Menu Close

Теплоизоляционные пенополистирольные плиты: ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия (Издание с Поправками)

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия (Издание с Поправками)


ГОСТ 15588-2014



МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие


Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Казахстан

KZ

Госсстандарт Республики Казахстан

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)
_________________________
* См. ярлык «Примечания».


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.



В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.



Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12. 1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия


ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений.
Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3. 2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:


— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.


То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.


То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Наименование показателя

Значение

номинальных размеров

предельных отклонений

Длина

До 1000 включ.

±5

Св. 1000 до 2000

±7,5

Св. 2000

±10

Ширина

До 1000 включ.

±5

Св. 1000

±7,5

Толщина

До 50 включ.

±2,0

Св. 50

±3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

— для плит длиной до 1000 включ.

4;

— для плит длиной от 1000 до 2000 включ.

6;

— для плит длиной свыше 2000

10.


Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.


Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС10

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС17

ППС20

ППС23

ППС25

ППС30

ППС35

Плотность, кг/м, не менее

10

12

13

14

16

17

20

23

25

30

35

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

40

60

70

80

100

100

120

140

160

200

250

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

60

100

120

150

180

160

200

220

250

300

350

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

*

*

*

*

100

*

*

*

*

*

*

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,041

0,040

0,039

0,038

0,036

0,037

0,036

0,035

0,034

0,035

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,044

0,042

0,041

0,040

0,038

0,039

0,038

0,037

0,036

0,037

0,038

Влажность, % по массе, не более

5,0

5,0

3,0

3,0

2,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4,0

4,0

3,0

3,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

1

4

4

4

4

4

4

* Показатель не нормируется.



Таблица З

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15Ф

ППС20Ф

Плотность, кг/м, не менее

15

20

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

70

100

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

140

250

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

100

150

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,032

0,031

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,034

0,033

Влажность, % по массе, не более

2

2

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4

3

Время самостоятельного горения, с, не более

1

1



Таблица 4

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15

ППС20

ППС25

ППС30

ППС35

ППС40

ППС45

Плотность, кг/м, не менее

15

20

25

30

35

40

45

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

100

150

180

200

250

300

350

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

180

200

250

400

450

500

550

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,037

0,036

0,036

0,035

0,036

0,036

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,039

0,038

0,038

0,037

0,038

0,038

0,038

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

0,3

0,2

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

4

4

4

4. 4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по

Пенополистирольные плиты — плюсы и минусы применения

Пенополистирольные плиты — плюсы и минусы

Разделы статьи:

Сегодня при утеплении фасада дома могут использоваться различные теплоизоляционные материалы — каменная вата, полиуретан, пенопласт и пенополистирольные плиты. Именно последний стройматериал получил огромную популярность среди прочих.

В отличие от пенопласта, пенополистирольные плиты более прочны, не так крошатся и отличаются повышенной плотностью. Наряду с малым весом, их преимущества заключаются также и в несколько меньшей стоимости, чем например минеральных плит.

Пенополистирольные плиты

Монтаж пенополистирольных плит мало, чем отличается от монтажа пенопласта. Здесь, как и в первом случае, также используется специальный клей и пластиковый крепёж. Однако по таким техническим характеристикам как прочность, плотность и различным эксплуатационным показателям, пенополистирольные плиты заметно превосходят обычный пенопласт для утепления.

Кроме того, преимуществами пенополистирольных плит, также являются:

  1. Небольшая масса;
  2. Отличные характеристики в плане прочности на разрыв и сжатие. Если говорить цифрами, то прочность пенополистирольных плит на разрыв не менее — 80 кПа, а на сжатие и того больше — 130 кПа;
  3. Приемлемая стоимость, которая, к слову, меньше чем на минеральные плиты для утепления;
  4. Пенополистирольные плиты негигроскопичны, что является важнейшим показателем для любого теплоизоляционного материала. То есть, они не впитывают влагу из воздуха и не меняют своих эксплуатационных качеств под её воздействием;
  5. Простота в монтаже.

Если говорить про вес пенополистирольных плит вместе с отделкой, то он и вправду невелик. При утеплении дома этим материалом в толщину 10 см, масса 1м² составляет не более 3-5 кг. Это весьма неплохой показатель, который означает только одно — пенополистирольные плиты могут быть использованы для утепления каркасных домов возведённых на легких фундаментах.

Тем не менее, выбирая данный вид утеплителя для дома, следует знать и о его недостатках, поскольку они также имеются.

Недостатки пенополистирольных плит

Кроме большого количества преимуществ, пенополистирольные плиты не обделены и некоторым количеством недостатков. Многие из них, такие же самые, как и у обычного пенопласта. Например, подверженность горению и порче грызунами, отсутствию какой-либо стойкости от воздействия различных химических веществ.

Также, к минусам пенополистирольных плит, как утеплительного материала, можно отнести вот что:

  1. Недостаточные звукоизоляционные свойства;
  2. Небольшой коэффициент паропроницаемости;
  3. Отсутствие стойкости к повышенной температуре, более 80°С с плюсом;
  4. Некоторые ограничения, связанные с использованием. К примеру, пенополистирольными плитами нельзя утеплять высотные дома.

В целом же, данный вид теплоизоляционного материала получил достойные отзывы потребителей. И если данный утеплитель сравнивать со всем известным пенопластом, то он имеет, куда большее количество преимуществ.

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Текст ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия


ГОСТ 15588-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Polystyrene insulating slabs. Specifications

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Казахстан

KZ

Госсстандарт Республики Казахстан

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС 10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10- Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014


То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014


То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями марки ППС 15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014

4 Технические требования

4. 1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Наименование показателя

Значение

номинальных размеров

предельных отклонений

Длина

До 1000 включ.

± 5

Св. 1000 до 2000

± 7,5

Св. 2000

± 10

Ширина

До 1000 включ.

± 5

Св. 1000

± 7,5

Толщина

До 50 включ.

± 2,0

Св. 50

± 3,0

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

— для плит длиной до 1000 включ ……………………….4;

— для плит длиной от 1000 до 2000 включ…………… 6;

— для плит длиной свыше 2000 ………………………….10.

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС10

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС17

ППС20

ППС23

ППС25

ППС30

ППС35

Плотность, кг/м, не менее

10

12

13

14

16

17

20

23

25

30

35

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

40

60

70

80

100

100

120

140

160

200

250

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

60

100

120

150

180

160

200

220

250

300

350

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

*

*

*

*

100

*

*

*

*

*

*

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1) °С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,041

0,040

0,039

0,038

0,036

0,037

0,036

0,035

0,034

0,035

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5) °С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,044

0,042

0,041

0,040

0,038

0,039

0,038

0,037

0,036

0,037

0,038

Влажность, % по массе, не более

5,0

5,0

3,0

3,0

2,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4,0

4,0

3,0

3,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

1

4

4

4

4

4

4

* Показатель не нормируется.

Таблица З

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС15Ф

ППС20Ф

Плотность, кг/м, не менее

15

20

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

70

100

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

140

250

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее

100

150

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,032

0,031

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,034

0,033

Влажность, % по массе, не более

2

2

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

4

3

Время самостоятельного горения, с, не более

1

1

Таблица 4

Наименование показателя

Значение показателя для плит марки

ППС 15

ППС 20

ППС 25

ППС 30

ППС 35

ППС 40

ППС 45

Плотность, кг/м, не менее

15

20

25

30

35

40

45

Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее

100

150

180

200

250

300

350

Предел прочности при изгибе, кПа, не менее

180

200

250

400

450

500

550

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10±1)°С (283 К), Вт/(м·К), не более

0,037

0,036

0,036

0,035

0,036

0,036

0,036

Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25±5)°С (298 К), Вт/(м·К), не более

0,039

0,038

0,038

0,037

0,038

0,038

0,038

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

1,5

1,5

1,0

1,0

0,5

0,3

0,2

Время самостоятельного горения, с, не более

4

4

4

4

4

4

4

4. 4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления;

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6. 4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м — 20 плит.

6. 7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер и дату изготовления партии;

— количество плит, м;

— результаты физико-механических испытаний;

— штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м — рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

, (1)

где — масса плиты (образца), кг;

— объем плиты (образца), м;

— влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7. 4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

, (2)

где — масса образца до высушивания, г;

— масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

, (3)


где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение


— толщина образца; — сторона квадратного сечения образца; — растягивающее усилие 1 — металлические пластины; 2 — образец


Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

, (4)


где — разрушающая нагрузка, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм.

Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%. Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

, (5)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— расстояние между осями опор, мм;

— ширина образца, мм;

— толщина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

7.8.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.3.1 Для определения водопоглощения из плит, отобранных по 6.7, вырезают по одному образцу размерами [(50x50x50)±0,5] мм. Если толщина изделия меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более ±0,1 мм.

7.8.3.2 Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

, (6)


где — масса образца после выдерживания его в воде, г;

— масса образца до погружения в воду, г;

— объем образца, см;

— плотность воды, г/см.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

7.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.1 Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

7.10.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.3.1 Время самостоятельного горения определяют на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7. Образцы вырезают в форме параллелепипеда размерами [(140x30x10)±1] мм.

7.10.3.2 Образцы высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч.

7.10.3.3 Образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна быть 50 мм, расстояние от образца до фитиля горелки 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

7.10.4 Обработка результатов

Оценку показателя времени самостоятельного горения проводят по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.11 Группу горючести плит определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности и группу по токсичности продуктов горения — по ГОСТ 12.1.044.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

9 Рекомендации по применению


Плиты должны применяться в соответствии с рекомендациями по применению плит предприятий-изготовителей, разработанными и утвержденными в установленном порядке, и в соответствии с проектной документацией.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит — один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1

Марка плит типа

Область применения

Р

РГ

Т

ППС10

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций

ППС12

ППС13

ППС14

ППС16Ф

ППС15Ф

Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.

ППС20Ф

ППС17

ППС15

Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций

ППС20


ППС23

ППС25

ППС20

В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.)

ППС30

ППС25

ППС35

ППС30


ППС35


ППС40


ППС45


(Поправка. ИУС N 2-2016).

Приложение Б (обязательное). Виды пенополистирольных плит

Приложение Б
(обязательное)

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б


Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит

УДК 662.998.5:678.22-496:006.354

МКС 91.100.60

Ключевые слова: пенополистирольные плиты, технические требования, требования безопасности, методы испытания, область применения

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

Плиты пенополистирольные — области применения материала при утеплении

Области применения пенополистирольных плит

Процесс изготовления экструзионного пенополистирола впервые был отработан в Соединённых Штатах Америки примерно в середине 20-го столетия (XPS — зарубежная аббревиатура). Метод экструзии обеспечивает плиты пенополистирольные структурой материала, основным свойством которой является множество герметичных малоразмерных отсеков-пор не более 0.1 — 0.2 мм.

Среди теплоизоляционных материалов имеющих широкое применение плиты пенополистирольные изготовленные методом экструзии заслуженно занимают около 15% мирового рынка материалов для строительства. Не смотря на значительный спад объёмов строительного производства в последние годы, материал продаётся в пределах российского рынка с постоянно положительной тенденцией к ежегодному приросту продаж на 5..10..15%. 

Такое соотношение доли материала XPS на мировом и российском рынках не случайно. Плиты имеют постоянный уровень продаж и успешно применяются благодаря комплексу характеристик теплофизических свойств, соответствующих основному набору требований, предъявляемому к теплоизоляционному материалу.

Перечислим этот комплекс характеристик. Прежде всего, плиты обладают стабильностью важнейших свойств. Стабильность свойств утеплителя связана с его минимальным водопоглощением в виде простого поверхностного смачивания. Наличие влаги негативно влияет на любой теплоизоляционный материал. Кроме того, превращаясь в лёд, вода постепенно механически разрушает материал на отдельные блоки, существенно снижая качества и долговечность такого утеплителя (материалы типа ПСБ-С, либо любые волоконные и минераловатные утеплители).

Плиты пенополистирольные, не имеющие каппилярного подсоса влаги, обладают технологичностью монтажа и свойством всепогодного использования, монтаж материала не привязывается к конкретному сезону года и климату.

В соответствии с техническими условиями, плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» в зависимости от марки по плотности имеют коэффициент теплопроводности 0.028 — 0.031 Вт/м•ºС. Третьим наиболее значимым фактором в комплексе характеристик материала можно назвать повышенную прочность на сжатие, превосходящую значения не только для других теплоизоляционных материалов, но и значения некоторых теплоизоляционно-конструкционных материалов, а также характеристики отдельных категорий грунтов, используемых в качестве опорного слоя для фундаментов на естественном основании.

Плиты пенополистирольные на гражданских объектах

Защита цокольной части стен и фундаментов

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» применимы для теплоизоляции цокольной части стен, фундаментов, стен подвалов и заглубленных в грунт сооружений.  Это один из немногих примеров утеплителя, позволяющий выполнить надёжную и долговечную теплоизоляцию не смотря на экстремальные условия работы материала, в том числе под действием агрессивных и разрушающих подземных вод.

Плиты , используемые для теплоизоляции стен подвала или цокольной части здания, существенно снижают риски, связанные с нарушением температурно-влажностного режима в помещении подвала и первого этажа, а дополнительная теплоизоляция конструкции отмостки, выполненной по периметру наружных стен здания – обезопасит грунты основания фундаментов от промерзания и, связанного с этим процессом, негативного воздействия на конструкции сил морозного пучения. 

Таким образом, плиты пенополистирольные экструзионные, применённые для теплоизоляции стен подвала, цокольной части стен и отмостки – обеспечивают не только нормальные условия эксплуатации в течении длительного периода срока службы материала, но и работу основных несущих конструкций и гидроизоляции в благоприятных условиях с положительными температурами и небольшой амплитудой их колебания.

Утепление кровли

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» являются отличным решением при теплоизоляции кровли, как по традиционной технологии с плоскими совмещёнными кровлями, так и для покрытий с кровлей «перевёрнутого» типа — инверсионной кровлей.

Общим достоинством материала, в независимости от конструкции кровли, является его небольшой собственный вес, а также небольшая толщина, требуемая для обеспечения необходимого уровня тепловой защиты. Плиты пенополистирольные экструзионные не потребуют массивных и материалоёмких несущих конструкции покрытия, стен и т.д. 

Плиты пенополистирольные экструзионные в традиционной кровле монтируются по слою пароизоляции с устройством над утеплителем гидроизоляционной мембраны.

В инверсионных кровлях плиты пенополистирольные экструзионные располагаются над слоем, обеспечивающим одновременно гидроизоляцию и защиту от влаги (пароизоляцию). Такой слой обычно располагается прямо на несущей конструкции покрытия, предварительно подготовленной для укладки материала — путём устройства выравнивающей и/или распределительной стяжки. Такая конструкция кровли повторяет принципы, заложенные при теплоизоляции стен подвала. Действительно, если стену подвала или цоколя с выполненным слоем гидро-, и теплоизоляции развернуть на 90 градусов до горизонтального положения, мы получим инверсионную кровлю, в которой гидроизоляция совмещает функцию пароизоляции. Здесь плиты пенополистирольные экструзионные должны удовлетворять аналогичным требованиям, предъявляемым к материалу теплоизоляции стен подвала и цоколя, т.е. должны обладать уникальным набором характеристик.

Строительство промышленных объектов

Теплоизоляция полотна дорог

Россия — страна с суровыми климатическими условиями, в которой почти половину площади охватывает зона сезонного промерзания грунтов. Любые сооружения, построенные на таких грунтах, так или иначе, испытывают проявления и неблагоприятные последствия сил морозного пучения.

Особенно сильно данные процессы происходят в период межсезонья при значительном увлажнении грунтов и больших перепадах температур наружного воздуха.

Что касается полотна автомобильных и железных дорог, грунт подверженный пучению разрушает асфальтовое покрытие, либо превращает участки железных дорог в аварийноопасные, снижая их пропускную способность.

Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол» позволяют произвести дополнительную теплоизоляцию полотна авто- или железной дороги, резко снижая риск проявления сил морозного пучения и позволяя уменьшить толщину балластных слоёв. При этом увеличивается срок службы дорожной конструкции при нормальных условиях её эксплуатации.

Похожие проблемы имеются при строительстве и реконструкции объектов на территории аэропортов, в первую очередь – это взлётно-посадочные полосы, для которых требования по наличию дефектов и допустимым деформациям покрытия наиболее жесткие. Плиты пенополистирольные экструзионные, закладываемые в основания подобных сооружений, также предотвращают какие либо проявления морозного пучения и позволяют получить экономию при строительстве и дальнейшей эксплуатации.

Утепление трубопроводов

Плиты экструзионные Экстрол (а также сегменты и полуцилиндры) широко применяются для теплоизоляции нефте-, газо-, продуктопроводов, а также для надежной теплоизоляции магистральных и разводящих трубопроводов, систем водозабора и водоочистки, теплотрасс и других водонесущих коммуникаций в том числе в условиях крайнего севера.

Высокие характеристики материала по прочности на сжатие послужили основой для применения изделий при подземной и бесканальной прокладке инженерных систем. Положительный эффект от использования «Экстрола» достигается благодаря минимизации объёмов земляных работ, досрочной сдачи объекта в эксплуатацию, а также длительного межремонтного периода при эксплуатации подобных объектов,

Что касается защиты нефтепроводов материалом и изделиями «Экстрол», можно отметить значительное уменьшение расходов на эксплуатацию, повышение надёжности и снижение риска выхода из строя нефтепровода от пониженных температур, воздействующих как на сам нефтепровод, так и на транспортируемую нефть.

Плиты пенополистирольные, сегменты и полуцилиндры «Экстрол» подбираются в зависимости от диаметра трубы, монтаж конструкций осуществляется по технологическому регламенту, разрабатываемому подрядной организацией в каждом конкретном случае. Сегменты и полуцилиндры монтируют с использованием специальных лент-фиксаторов, выполненных из полимерных материалов, либо из металла.

Группа компаний «Экстрол» выпускает плиты экструзионные и изделия для теплоизоляции трубопроводов, при этом, компания не прекращает вложений в новые инновационные проекты и научно-исследовательские поисковые темы для повышения качества и надёжности, а также для расширения областей применения материала при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения. В помощь сотрудникам проектных, строительных и эксплуатирующих организаций разработан «Альбом технических решений для массового применения», позволяющий получить представление об областях применения материала и оптимальных вариантов его применения в конкретных конструкциях.

Плиты теплоизоляционные

Плиты теплоизоляционные
Пеностекло (пеностекло) — жесткий теплоизоляционный материал с замкнутой структурой ячеек, изготовленный из пеностекла.

Теплоизоляционные плиты производятся путем механической обработки плит из пеностекла NEOPORM.

Пластины из пеностекла НЕОПОРМ безопасны в производстве, монтаже и эксплуатации, не содержат озоноразрушающих веществ, не выделяют вредных и вонючих веществ в период эксплуатации, не разрушаются грызунами или насекомыми, не представляют любые питательные среды для микроорганизмов, устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Технические данные пеностекла НЕОПОРМ марки

Марка плотности Д 130 D 150
Плотность, кг / м3 121-140 141-160
Прочность на сжатие, П, не менее 1,0 2,0
Теплопроводность при 25 º, Вт / (м) 0,048 0,052

Диаграмма теплопроводность — температура
Ячеистое стекло NEOPORM Марка Д 130


Нормы размеров * плит пеностекла NEOPORM

Узор Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Шаг, Предельное отклонение, мм
600 450 От 40 до 85 5 2
От 90 до 160 10

* — По согласованию с заказчиком размер плиты может отличаться от указанного.

Плиты пеностекла НЕОПОРМ используются для утепления стен, крыш, полов, подвалов зданий и других сооружений различного назначения. Подробнее …

Пеностекло НЕОПОРМ также может применяться для теплоизоляции трубопроводов, технологического оборудования и резервуаров диаметром более 5000 мм или с плоской поверхностью. Подробнее …

Оборудование и установки для пенополистирола

Пенополистирол — это современный экологически чистый материал, который дает не только высокую теплоизоляцию и пожарную безопасность, но и значительный экономический эффект.


Пенополистирол незаменим для теплоизоляции подземных частей зданий, фундаментов, стен подвалов и цокольных этажей, где использование других видов изоляции недопустимо из-за капиллярного подъема грунтовых вод, и защищает гидроизоляцию от вредного воздействия Окружающая среда.


Это подтверждается его водонепроницаемостью, а также легкостью и прочностью.


Пенополистирольные плиты практически невесомые, удобные в транспортировке и размещении, прочные и надежные.
Гарантированный срок их службы в условиях Крайнего Севера не менее 50 лет!


Поддержание комфортных условий при содержании зданий, построенных из традиционных строительных материалов, требует большого расхода топливных ресурсов, что в конечном итоге не оказывает положительного влияния на неудовлетворительную экологическую обстановку в регионах и особенно в крупных городах.


Обнаружено, что общие потери тепла через стены, покрытия и окна составляют 70% от общих потерь тепла через ограждающие конструкции здания.


Поэтому приказом Минстроя России от 11 августа 1995 г. № 18-81 требуемый уровень термического сопротивления (сопротивления теплопередаче) ограждающих конструкций существенно повышен.


Требуемое термическое сопротивление устанавливается независимо от используемых материалов и конструктивных решений. (СНиП II-3-79 * «Строительная теплотехника»).


Таким образом, встал вопрос об использовании более эффективных ограждающих конструкций.


Одним из наиболее перспективных способов предотвращения тепловых потерь является пенополистирол.


Использование пенополистирола в наружных стенах домов позволяет в несколько раз снизить теплопотери, так как 12 см пенополистирола эквивалентны 2 м кирпичной стены и 4 м железобетонной стены.


Сегодня строительные площадки, расположенные в разных климатических и географических зонах, остро нуждаются в пенополистироле. Пенополистирол
— это экологически чистый, нетоксичный тепло- и звукоизоляционный материал, используемый в строительстве на протяжении последних 40 лет. Он оказался наиболее экономичным, простым в использовании и обладающим низкой теплопроводностью и паропроницаемостью.
Если сравнивать показатели теплопроводности пенополистирола с другими материалами, то плита из пенополистирола толщиной 50 мм по своим изоляционным свойствам эквивалентна сухому слою минеральной ваты 110 мм, сухому пенобетону 500 мм, дереву 195 мм. мм, а кирпичная кладка 850 мм!


Таким образом, использование этих плит снижает затраты на строительство и эксплуатацию в 20-50 раз!


При производстве пенополистирола не используется вредный для атмосферы газ — фреон.


Пенополистирол относится к группе пластиков, которые при горении выделяют те же газы, что и древесина или пробка.
Пены современные выпускаются огнестойкие.


Влага не влияет на теплоизоляционные свойства этого материала и не вызывает роста бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также в пищевой промышленности.


Пенополистирол используется:


При строительстве крыш и стен


Будь то плоская или наклонная крыша, стена или пол жилого или общественного здания, но жара и холод, сухость и влажность, снеговая и ветровая нагрузка снаружи и влажность внутри помещения влияют на них непрерывно и одинаково.
Кровельный утеплитель из пенопласта укладывается, в зависимости от конструкции кровли, между стропилами или свободно, приклеивается или механически крепится к основанию.
На стенах наружная кладка покрывается слоем пенопласта, а верх покрывается специальной штукатуркой или вентилируемой облицовкой для защиты внешней среды.
Также пену набирают внутрь пустотелой кирпичной кладки на специальные шпильки.
Другой системой теплоизоляции является использование фасонных деталей из пенопласта для наружных стен зданий.
Фасонные блоки укладываются насухо, фиксируются металлической арматурой и заливаются бетоном.
В последнее время все более популярной становится тепло- и шумоизоляция крыш, стен и полов зданий с применением пенополистиролбетона (смеси пеллет с жидким бетоном).
В фасадной облицовке


Проникновение дождевой и талой воды во внутреннее пространство за облицовкой не влияет на функциональность пен.
Система наружного утепления и отделки фасадов пенопластовыми плитами сохраняет тепло и сохраняет поверхность стен в первозданном виде на протяжении нескольких десятилетий.


ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПОЛА


В качестве утеплителя в пол между лагами укладывают пенополистирол.
Для обеспечения эффективной шумоизоляции помещения облицовываются плитами из пенополистирола и покрываются бесшовным (например, цементным) или сухим полом, который своим нижним слоем действует как системная пружина — масса и может свободно колебаться, предотвращая проникновение звука в конструкцию.

Изоляция из полистирола | BUILD

Изоляция из полистирола работает очень хорошо и стоит относительно дешево.

Что такое пенополистирольный утеплитель?

Полистирол — один из наиболее распространенных видов пластмасс, используемых сегодня — каждый год производится несколько миллиардов килограммов, и он используется в тысячах применений, от коробок для компакт-дисков до кофейных чашек на вынос. Что касается изоляции, это относится к вспененному полистиролу, как пенополистирол (EPS), тип, который используется в упаковочных гранулах из пенопласта, или экструдированный полистирол (XPS), более твердый пенопласт, который часто используется для таких вещей, как архитектурные модели.Вспененный полистирол широко известен как пенополистирол, но это товарный знак.

Как работает изоляция из полистирола?

Вспененный полистирол содержит миллионы крошечных пузырьков воздуха, заключенных в пену, многие из которых меньше, чем можно увидеть невооруженным глазом. Воздух — плохой проводник тепла, а поскольку полистирол сам по себе обладает высоким термическим сопротивлением, он очень эффективно предотвращает передачу тепла.

Насколько эффективна изоляция из полистирола?

Полистирол является отличным теплоизолятором и может достигать отличных значений R при заданной толщине для EPS и даже более высоких значений для XPS.Пенополистирол XPS более эффективен благодаря плотной структуре и отличной влагостойкости. EPS будет впитывать влагу, и это может вызвать снижение значения R, поэтому, если вы используете тип EPS, жизненно важно, чтобы он всегда был защищен пароизоляцией.

Какую звукоизоляцию обеспечивает изоляция из полистирола?

Хотя полистирол сам по себе является плохим звукоизолятором, его акустические свойства меняются при присоединении к другим более жестким материалам, как в случае структурных изолированных панелей (СИП).В этих условиях он становится отличным акустическим блокиратором.

Как поставляется и устанавливается изоляция из полистирола?

Полистирол можно использовать различными способами в качестве изоляции; как отдельный продукт, продаваемый в листах, или как компонент SIP. При продаже в виде листов или панелей он может быть установлен почти так же, как войлок, и обычно полагается на трение, чтобы удерживать его на месте, что достигается путем разрезания листа, немного слишком большого для отверстия, в которое он собирается войти, что приводит к его немного вытолкните по бокам.Обычно с одной или обеих сторон он покрывается защитной алюминиевой фольгой, которая помогает отражать тепло и обеспечивает водный барьер.

Сколько стоит утеплитель из полистирола?

Полистирол — очень дешевый способ утеплить ваш дом. Для установки требуется совсем немного инструментов или ноу-хау, поэтому, если вы выберете, можно сэкономить деньги на установке. Как и в случае с другими типами изоляции, всегда рекомендуется нанять профессионала, чтобы убедиться, что она установлена ​​правильно и эффективно.

Особенности

Хотя этот материал соответствует всем требованиям по теплоизоляции, у него есть недостатки. Он пригоден для вторичной переработки, но трудно найти кого-либо, кто захочет забрать его для вторичной переработки из-за огромных объемов, необходимых для возврата. В результате большая его часть в конечном итоге оказывается на свалках. Полистирол не содержит известных биологических агентов, которые могли бы разрушить его, что делает его идеальным для научных исследований, но ужасным для захоронения. Он также легко воспламеняется и при загорании может выделять токсичные пары.

пенопластов — Walmart.com

«,» tooltipToggleOffText «:» Переведите переключатель в положение «

БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день»!

«,» tooltipDuration «:» 5 «,» tempUnavailableMessage «:» Скоро вернусь! «,» TempUnavailableTooltipText «:»

Мы прилагаем все усилия, чтобы снова начать работу.

  • Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
  • Продолжайте проверять наличие.
«,» hightlightTwoDayDelivery «:» false «,» locationAlwaysElposed «:» false «,» implicitOptin «:» false «,» highlightTwoDayDelivery «:» false «,» isTwoDayDeliveryTextEnabled «:» true «,» useTesting » «,» ndCookieExpirationTime «:» 30 «},» typeahead «: {» debounceTime «:» 100 «,» isHighlightTypeahead «:» true «,» shouldApplyBiggerFontSizeAndCursorWithPadding «:» true «,» isBackgroundGreyoutEnabled} «:» false » locationApi «: {» locationUrl «:» https: // www.walmart.com/account/api/location»,»hubStorePages»:»home,search,browse»,»enableHubStore»:»false»},»oneApp»:{«drop2″:»true»,»hfdrop2 «:» true «,» heartingCacheDuration «:» 60000 «,» hearting «:» false «},» feedback «: {» showFeedbackSuccessSnackbar «:» true «,» feedbackSnackbarDuration «:» 3000 «},» webWorker «: {» enableGetAll » : «false», «getAllTtl»: «

0″}, «search»: {«searchUrl»: «/ search /», «enabled»: «false», «tooltipText»: «

Скажите нам, что вам нужно

» , «tooltipDuration»: 5000, «nudgeTimePeriod»: 10000}}}, «uiConfig»: {«webappPrefix»: «», «artifactId»: «header-footer-app», «applicationVersion»: «20.0,40 «,» applicationSha «:» 41ed8468826085770503056bd2c9bc8be5b55386 «,» applicationName «:» верхний колонтитул «,» узел «:» 93a4f402-3f84-476d-b09e-c4a4825095e1 «,» облако «:» scus-a » oneOpsEnv «:» prod-a «,» profile «:» PROD «,» basePath «:» / globalnav «,» origin «:» https://www.walmart.com «,» apiPath «:» / header- нижний колонтитул / электрод / api «,» loggerUrl «:» / заголовок-нижний колонтитул / электрод / api / logger «,» storeFinderApi «: {» storeFinderUrl «:» / store / ajax / primary-flyout «},» searchTypeAheadApi «: { «searchTypeAheadUrl»: «/ search / autocomplete / v1 /», «enableUpdate»: false, «typeaheadApiUrl»: «/ typeahead / v2 / complete», «taSkipProxy»: false}, «emailSignupApi»: {«emailSignupUrl»: » / account / electro / account / api / subscribe «},» feedbackApi «: {» fixedFeedbackSubmitUrl «:» / customer-survey / submit «},» logging «: {» logInterval «: 1000,» isLoggingAPIEnabled «: true,» isQuimbyLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingCacheStatsEnabled «: true},» env «:» production «},» envInfo «: {» APP_SHA «:» 41ed8468826085770503056ERSbe2c9b «,» APP38 «,» APP «:0.40-41ed84 «},» expoCookies «: {}}

 Экструдированный пенополистирол синего цвета (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан.

Презентация на тему: « Синий экструдированный пенополистирол (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан.» — стенограмма презентации:

1

2  Синий экструдированный пенополистирол (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан

3  Для каждого изоляционного материала 300 г дистиллированной воды помещали в стеклянный стакан и нагревали до кипения.Затем стакан помещали в изоляционный материал и оставляли охлаждаться. Воду перемешивали магнитной мешалкой, чтобы она оставалась однородной. Цифровой регистратор данных использовался для измерения температуры каждые 10 секунд.

4  Начальная температура: 90 0 C.  Конечная температура: 50 0 C.  Масса воды: 300 г.  Объем стакана: 500 мл  Температура воздуха в лаборатории: 20 0 C  Отбор проб по температуре: каждые 10 сек. Частота вращения мешалки: приблизительно 100 об / мин.  Объем изоляционного материала: 6 л.  Емкость для эксперимента.

5  Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, вероятно, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен. Внешний корпус компьютера, которым вы сейчас пользуетесь, вероятно, сделан из полистирола.  Модели автомобилей и самолетов изготавливаются из полистирола, а также в виде пенопласта и изоляции (StyrofoamTM — одна из марок пенополистирола).Прозрачные пластиковые стаканчики для питья изготовлены из полистирола.

6  Armaflex — это эластомерный нитрил с закрытыми порами, не содержащий ХФУ, гибкий пенопластовый изоляционный материал из труб и стали для изоляции новых или существующих трубопроводов, каналов и резервуаров.  Лист может быть получен в непрерывных рулонах для минимизации потерь. Для работы в неудобных местах доступна специальная самоклеящаяся лента.


7  Полимер, полученный реакцией полиолов с многофункциональным изоцианатом.Его молекулярная структура может сшиваться и превращаться в термореактивный пластик или оставаться линейной и оставаться термопластичной.

9  Лучшим изоляционным материалом для температурного диапазона 90–50 ° C был пенополиуритан. Этот материал, по-видимому, имеет самый низкий U (1,290 ° C / мин), за ним следует экструдированный полистирол (U = 1,320 ° C / мин). Менее изоляционным материалом был Armaflex с U = 1,362 ° C / мин.  В диапазоне температур 90–50 ° C пенополиуретан и Armaflex показали одинаковые характеристики с U = 2.856 ° C / мин, затем экструдированный полистирол с U = 3.000 ° C / мин.  Лучшим изоляционным материалом для диапазона температур 90–50 ° C снова стал пенополиуретан. Этот материал, кажется, имеет самый низкий U (0,702 ° C / мин), за ним следует экструдированный полистирол (0,732 ° C / мин). Менее изоляционным материалом был Armaflex с U = 0,798 ° C / мин.  Наконец, лучшим изоляционным материалом для всех температурных диапазонов был пенополиуретан. Экструдированный полистирол, кажется, работает лучше при относительно низкой температуре, от 60 до 50 ° C, в то время как Armaflex, кажется, работает лучше при относительно высокой температуре, от 90 до 80 ° C.

10 Ученики: Аскариду Мария Копсачеилис Никос Копсачеилис Никос Учитель химии: Нальмпантис Константинос  http: // pslc.ws / macrog / styrene.htm http://pslc.ws/macrog/styrene.htm  http://www.preforminsulations.co.uk/f flexible-foam-insulation/armaflex.html http: //www.preforminsulations. co.uk/f flexible-foam-insulation/armaflex.html  http://www.specialchem4polymers.com/resources/glossary/index.aspx?id=P http://www.specialchem4polymers.com/resources/glossary/index .aspx? id = P

Лучшая изоляционная жесткая пена | Home Guides

По данным Министерства энергетики США, жесткая изоляция из пеноматериала обеспечивает вдвое большую ценность R по сравнению с традиционными войлоками из стекловолокна.Это дополнительное значение R повышает тепловое сопротивление вашего дома, сохраняя ценное тепло в помещении зимой и нежелательную тепловую энергию на улице летом. Правильный выбор изолирующей жесткой пены может помочь вам контролировать счета за электроэнергию, снизить воздействие на окружающую среду и максимально повысить комфорт вашего дома.

Пенополистирол

Пенополистирол (EPS) или бортовой картон — лучший изолирующий жесткий пенопласт для домовладельцев с ограниченным бюджетом. Этот материал стоит меньше, чем другие панели из жесткого пенопласта, но все же предлагает R — значение 3.От 6 до 4,2 на дюйм, согласно Fine Homebuilding. Используйте пенополистирол для повышения R-ценности на чердаке, внутри стеновых полостей или на крыше, но избегайте использования этого продукта ниже класса, если он не защищен влагостойкой пленкой или покрытием.

Экструдированный полистирол

Экструдированный пенополистирол (XPS), также известный как blueboard, по мнению Совета по экологическому строительству США, является лучшим изолирующим пенополистиролом для низкоуровневых приложений. XPS обладает большей влагостойкостью, чем EPS, без необходимости использования специальных пленок или покрытий для защиты от влаги.Он также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, со значением R 5 на дюйм.

Полиизоцианурат

Совет по экологическому строительству США называет полиизоцианурат (ISO), или полиизо, наиболее экологичной изоляцией из пеноматериала. Этот материал не только содержит в среднем не менее девяти процентов переработанного материала, но также содержит антипирен, который намного менее токсичен, чем антипирены, используемые в другой пеноизоляции. При показателе R 6,5 на дюйм полиизо обладает большей термостойкостью, чем другие изделия из жесткого пенопласта.ISO — самый дорогой из всех жестких изоляционных материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *