Пенополистирол экструдированный чем покрасить: Покраска пенополистирола своими руками | Эксперты отделки

Пенополистирол: советы по выбору | Утепление

Пенополистирол: советы по выбору

Лирический отступ

На сегодняшний день очень остро стоит проблема энергосбережения, так как добываемые топливные ресурсы имеют свойство исчерпываться, а плата за энергоресурсы растет с каждым годом. При этом, только в последние несколько лет правительство многих стран всерьез прониклись вопросом теплопотерь зданий и способами их сокращения. При относительно небольших материальных вложениях, применение теплоизоляционной продукции пенополистирол позволяет существенно повысить уровень комфортного климата в помещении, а также тепло- и звукоизоляционный параметры жилых и производственных зданий.В наше время, теплосберигающие технологии стали доминантой современного строительства. Было доказано, что до 70 % тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу. Целые города светятся в инфракрасных

лучах и зимой, и летом. В США при расчете на 1 м2 жилья теплопотери составляют, в среднем, 30 Гигакалорий, в Германии – от 40 до 60, а в странах бывшего СНГ теплопотери составляют около 600 Гигакалорий на м2!!! 70 % тепловой энергии из каждого здания и до 40 % из трубопроводов уходит в атмосферу. Выходит, что из 10 вагонов угля – 7 идут только на то, чтобы «обогревать» атмосферу!
С такими потерями тепловой энергии нельзя мириться в дальнейшем, поэтому во многих странах мира развернулись широкомасштабные работы по улучшению уровня тепловой защиты зданий. Как результат, вверх пошло производство теплоизоляционных материалов, усовершенствовались технологии изготовления традиционных изолирующих материалов, таких как: минвата, стекловолокно. И главное, изобретались новые альтернативные технологи строительства (Технология «Термодом») и системы утепления зданий с помощью пенополистирольных плит. И именно о последних мы поговорим в нашей статье.

О материале

Все чаще и чаще в строительстве в целях утепления фасадов стали использовать пенополистирольные плиты и строить энергосберегающие дома из пенополистирольных термоблоков по технологии «Теплый дом». Интернет ресурсы просто разят кардинально противоположными как негативными, так и положительными отзывами о теплоизоляционных материалах класса пенопластов. Но это не меняет того, что пенополистирольные плиты – лидирующий продукт среди продаж теплоизоляционных материалов. Никакой другой утеплитель не сможет их превзойти по теплосберегающим качествам и, конечно же, по стоимости. И как показывают опыт и экспериментальные исследования, утепление зданий пенополистиролом – это наиболее действенный способ повышения энергоэффективности зданий и инженерных сооружений.

При относительно небольших материальных вложениях, применение теплоизоляционной продукции класса полистирола позволяет существенно повысить уровень комфортного климата в помещении, а также тепло- и звукоизоляционный параметры жилых и производственных зданий.
Да, экономия топливных ресурсов и эксплуатационных расходов ВОЗМОЖНА!!!

Нет, скажут скептики и критики. Какой ценой? Материалы класса пенопластов обладают повышенной горючестью! Они вредны для здоровья, так как во время горения выделяют токсические вещества, что опасно для здоровья. Кроме того материал не ударопрочный, хрупкий, токсичный, не «дышит», что является почему-то для многих показателем. Но все-таки, как говорится пенопласт пенопласту или пенополистирол пенополистиролу РОЗНЬ!!!
Одним из важных факторов определяющих качество пенопластовтов, является соотношение числа открытых и закрытых пор в их структуре. Кроме того, на качество материала очень сильно влияет технология его производства. В данной статье мы попробуем развеять стереотипы о пенополистироле и опровергнуть множество необоснованных, часто с негативной окраской откликов. Почему попробуем? Да потому что каждый сам принимает для себя решения исходя из их рациональности.

Как известно, впервые способ получения пенополистирола был предложен в 1928 году, а его промышленное производство датируется 1937 годом. С тех пор прошло много времени, за которое производство полистирольных плит неуклонно развивалось и усовершенствовалось.
Пеноплистирольные изделия отменного качества и с хорошими характеристиками (низким водопоглошением, высокими теплоизоляционными свойствами и низкой степенью горючести) возможно получить только на современном высокотехнологичном оборудовании и только из качественного сырья.

Материал полистирол — продукт полимеризации стирола (винилбензола). Полистирол — твердое, упругое, бесцветное вещество. Благодаря своим физическим свойствам, пенополистирол является очень хорошим изоляционным материалом. Он состоит из шариков, каждый из которых построен из десятков тысяч ячеек, наполненных воздухом. Воздух, заключенный в ячейках, не может перемещаться, а ведь известно, что неподвижный воздух является лучшим изолятором.
Воздух составляет не менее 98% объема пенополистирола. Иначе говоря, для изготовления целой изоляционной плиты необходимо лишь 2% сырья. Полистироловые шарики наполняются пентаном (чистым углеводородом), который является вспенивающим фактором, и подогреваются паром, вследствие чего пентан переходит в летучее состояние и расширяется. Под действием давления шарики полистирола тоже расширяются, в результате чего образуются уже знакомые нам пенополистироловые шарики, увеличившие объем, по крайней мере, в 50 раз. Ячейки в каждом шарике наполняются воздухом и приобретают упругость, после чего склеиваются под действием пара, образуя легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий свои размеры изоляционный материал. В зависимости от интенсивности и роста шариков определяются плотность материала: 15, 25, 35, 50. Затем готовые плиты режутся на листы толщиной 20, 30, 40, 50, 100 мм. Более подробную информацию о структуре и строению пенополистирола вы можете прочитав статью «Вся правда о пенополистироле».

Технологии производства пенополистерола

По технологии производства изделия из пенополистирола делятся на две группы. Первая, гранулы пенополистирола спекаются под воздействием высоких температур, в формах, которые и создают изделие (пенополистирольные плиты). Вторая группа, гранулы полистирола смешиваются со вспенивающим ингредиентом, это все происходит при повышенных температурах. Полученная масса выдавливается через экструдер (экструдированный пенополистирол).

 Виды пенополистирола:

1)  ПС — прессовый пенополистирол
2) ПСБ — беспрессовый суспензионный пенополистирол
3) ПСБ-С — пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий
4) ЭПС — Экструзионный (Экструдированный) пенополистирол
Все разновидности пенополистиролов – беспрессовый, прессовый, безпрессовый самозатухающий, экструзионный – имеют одинаковый химический состав основного полимера – полистирола и могут различаться по химическому составу лишь добавками: парообразователями, пластификаторами, антипиренами и др. По своим физико-механическим и эксплуатационным свойствам все выше перечисленные разновидности пенополистирола настолько различны, что имеет смысл говорить о совершенно самостоятельных разновидностях ячеистых пластмасс, хоть и изготовленных из одного исходного полимера — полистирола.

Прессовый пенополистирол ПС

Прессовый пенополистирол изготавливается путем прессовки полистирольных шариков. Он намного прочнее, чем безпрессовый пенополистирол, благодаря более плотному сцеплению шариков. Данная технология производства влечет за собой большие затраты и как показывает опыт не совсем целесообразна. В наше время прессовый пенополистирол производится исключительно для военных нужд. А именно пенополистирол данного типа входит в состав оружия массового поражения «Напалм B». В Украине аналогов ПС нет!

Беспрессовый пенополистирол ПСБ (Пенополистирол Суспензионный Безпрессовый)

Технология производства безпрессового вспененного полистирола менее затратна и более распространена. Качественный пенополистирол типа ПСБ легко отличить от некачественного. В изломе качественного ПСБ — шарики одинакового размера прочно соединённые друг с другом, местами разлом проходит по живому. В подделке совсем другая картина, в разрезе шарики совершенно разного размера и линия разрыва идет по зоне их соприкосновения. Безпрессовый пенополистирол производится разной плотности от 15 до 50 кг/м3. Следовательно, плотность материала определяет его прочностные характеристики и сферу применения. ПСБ низкой плотности применяют в качестве упаковки для бытовой техники, более высокой для утепления фасадов.

Беспрессовый самозатухающий пенопоистирол ПСБ-С (Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый Самозатухающий)

Это улучшенная модификация ПСБ полистирола. Преимущество полистирола данного вида заключается в том, что он самозатухающий. Горючесть пенополистирола была снижена путем насыщения сырья противопожарными добавками — антипиренами, ну а если более конкретно то гексабромциклододеканом. Такой пенополистирол подобен глыбе угля – его никак не поджечь от спички или искры.

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Экструдированный пенополистирол ЭПС имеет однородную мелкоячеистую структуру, которая состоит из практически полностью закрытых ячеек. Экструдированный пенополистирол – это лучший вид полистирольных пластмасс, а причина в технологии производства. Его получают методом экструзии, в результате чего гранулы полистирола «расплавляются» и образуют однородную массу, после чего заливается в форму. Данный способ производства пенополистирольных плит увеличивает стойкость материала к механическим нагрузкам, повышает его плотность, делает материал полностью водонепроницаемым, и как результат, продлевает срок службы конструкции.
ЭПС значительно прочнее традиционного ПСБ пенопласта по всем параметрам, но и гораздо дороже его. Экструдированный пенополистирол не теряет свои теплоизоляционные свойства при низких температурах длительное время, а специальные добавки, антипирены, в его структуре позволяют выдерживать все нормы и требования пожарной безопасности.
Долговечность полистирольных пенопластов очень сильно зависит от их качества, так по разным данным пенопласты марок ПСБ, ПСБ-С не изменяют существенно свои свойства от 10 до 40 лет, экструзионный же пенопласт более долговечен и при хорошем качестве может эксплуатироваться без значительного изменения свойств до 80 лет.

Пенополистирол – полемика вокруг материала

А теперь вернемся к утверждениям многих скептиков и критиков и поставим все точки над и.
1.Пенополистирол – горючий материал! Это как сказать, ПСБ-С лишен этой негативной характеристики. Его невозможно поджечь в доказательство вы можете просмотреть видео «Горение ПСБ-С и обычного ППС». Благодаря специальным антипиреновым добавкам материал обладает высокой стойкость к воспламенению и свойством самозатухания. Но серии обычного пенополистирола и пенопласта без этих добавок ПС и ПСБ конечно же будут гореть.
2. Высокая токсичность материала! Только подделки и полистирол кустарного производства может быть токсичным, и то, если он в больших количествах содержит остаточный стирол. Однако, известные производители этого материала обладают всеми сертификатами на производство продукции, где норма остаточного стирола составляет 0,1 % — что считается минимальным и безопасным процентом для здоровья человека. Этот белоснежный, не чувствительный к влаге материал не выделяет никаких опасных соединений. Он относится к так называемым „мономатериалам” (состоящим из материала одного типа), в связи с чем он идеален для 100% утилизации (recycling).
3. Пенополистирол хрупкий и не ударопрочный материал. Ну, тут уж извините, так и кирпич можно розбить, метал прогнуть, сайдинг разломать – если прикладывать к этому усилия. В данной ситуации нужно смотреть вглубь. Ведь если мы говорим об утепление то пенополистирольная плита является частью инженерной конструкции, в которой ПП крепится к стене, затем наносится слой клея на который крепится армирующая сетка и наносится завершающеедекоративное покрытие. Ну, а если говорить о технологии «Термодом», то пеноблоки сложенные как конструктор и залитые бетоном образуют монолитную несъемную опалубку, разрушить которую не способен даже ураган.

Информация к размышлению

Главный недостаток пенополистирола – его слабая изученность, именно, как строительного материала.
Когда говорят, что лучше утеплять стены минватой или стекловолокном, мол это здоровее и экологичней, забывают уточнить тот факт, что данные утеплители производятся также из вторсырья и при неправильной их установке, а именно, если строители не сделали должную паро- и гидроизоляцию, стена дома обречена быть мокрой и пропускать тепло. Минеральная и стекловата очень хорошо «дышат», тоесть пропускают пар и еще лучше впитывают влагу. А когда утеплители данного типа наполнены водными парами их теплопроводность повышается в разы.
Многие утверждают, что ПП совсем не дышит, что он будет накапливать влагу и в результате стена станет мокрой. Неправда, пенополистирол паропроницаем — 0,032 до 0,041 мг/(м.ч.Па) (в зависимости от технологии производства и типа ПП). И тут, уж тоже извольте. Что лучше покрыть крышу Ондулином или Битумной черепицей? И первый, и второй материал состоит из битума, только вот технология производства и добавки в этих кровельных материалах разные. Почему-то защитить свой дом от влаги и утеплить крышу с помощью мягкой черепицы считается самым лучшим вариантом, и провести вентиляцию для многих заказчиков не составляет никакого труда. Ведь известен ток факт, что битумная кровля тоже способна накапливать влагу и подкровельное пространство необходимо вентилировать, чтобы осб плиты не намокали и не образовывался конденсат. Смешно то, что в любом случае нужно делать вентиляцию, и если это касается кровли то это приемлемо, ну а если стен фасада, то это почему-то вызывает массу недовольства.
Строить нужно по технологии, следуя инструкции с учетом необходимых качеств и параметров строительных материалов. Тогда никаких проблем не возникнет.

Горение ПСБ-С и обычный ППС 

В случаи пожара не винят ни спички, ни интерьер дома, ни газовую плиту, а именно небезопасное обхождение с огнем и отсутствие мер техники безопасности. В множестве случаев пожаров домов утепленных пенополистиролом или построенных по технологии «Термодом» виноват совсем не пенополистирол, а строители которые решили сэкономить, выбрав ПП меньшей плотности и без антипиреновых добавок. Также, большинство исследований проведены не совсем корректно, так как если возник очаг огня, то в пожаре будет гореть не только пенополистирол, но и другие материалы, и в совокупности они уже будут влиять на общую картину и распространение огня в здание, а именно: деревянная мебель, те же виниловые обои и текстиль.
Что касается эксплуатационных качеств материала — их следует рассматривать в сравнении. Если вы облицовываете фасад вагонкой, не следует от нее ждать такого же срока службы и характеристик сайдинга, стойкость цвета у Ондулина не будет такой же как у Битумной черепицы, экструдированный и ПСБ – С пенополистирол не идет ни в какое сравнение с ПСБ и пенопластом низкой плотности.
У каждого материала есть своя техкарта и сфера назначения, и при строительстве дома не стоит экономить, Следуя технологии строительства, вы построите прочный и качественный дом на долгие годы. Ну а если строить на авось, то придется каждый год проводить замену или ремонт материалов., что не очень радует и бюджет от этого страдает.

 Вернемся к пенополистиролу

Компания DIY himiya при утеплении домов и фасадов рекомендует использовать ПСБ-С или экструдированный пенополистирол. Ниже приведена информация поназначению того или иного вида ПСБ–С и ЭПП.
Области применения пенополистирола:

* утепление фундаментов, стен, перекрытий и крыш в гражданском и промышленном строительстве.
* изготовление опалубки при монолитном строительстве.
* для фасадного декора и создания декоративных элементов интерьера.
* в машиностроении используется в качестве звуко- и теплоизоляционного материала, а также в радиоэлектронике в качестве гидроизоляции и диэлектрика.

* ПСБ-С 15 — самый дешевый вариант. Чаще всего применяется в случаях, когда не требуется высокая плотность и прочность пенопласта. Пенополистирол 15 плотности применяется для утепления и звукоизоляции конструкций не подвергающихся механическим нагрузкам: меж кирпичная кладка, под вагонку, сайдинг, гипсокартон, для утепления бытовок и т.д.
* ПСБ-С 25 — это утеплитель средней цены, один из самых распространенных в строительстве. Основная область применения: утепление стен, потолков, перекрытий, фасадов. Фасадный пенополистирол можно штукатурить и покрасить. Его применяют для наружного утепления фасадов зданий, лоджий, балконов, стен, полов в жилых помещениях под армированную стяжку, крыш, при производстве сэндвич-панелей и т.д.
* ПСБ-С 35 — материал средней ценовой категории, наряду с ПСБ-С 25 является наиболее популярным утеплителем в строительстве, применяется при утеплении промышленных полов складских комплексов, автопаркингов, автостоянок и т.д.
* ПСБ-С 50 — самый плотный и прочный. ПСБ-С 50 чаще всего применяется для тех случаев, когда требуется высокая прочность утеплителя.
Экструдированный пенополистирол чаще всего используется при утеплении фундаментов, стен подвалов, колодцев и других подземных сооружений. Так же им производят изоляцию «мостиков холода», внутренних поверхностей стен, фасадов зданий, если на плиты наносится штукатурка или обкладывается другой облицовкой.

• теплоизоляция фундаментов
• теплоизоляция полов первых этажей
• устройство «тёплых полов»
• утепление стен
• утепление фасадов
• утепление всех видов крыш
• трубопроводы, холодильники (и прочее промышленное назначение не рассматриваем в данной статье)
• строительство перегородок
• устройство стен в сырых и влажных помещениях.

Thermit строительные материалы (термит)

1. Почему экструдированный пенополистирол стоит дороже обычных утеплителей — пенопласта, минваты?

Изучая цены на различные виды утеплителя, необходимо сравнивать не стоимость одного кубометра материала, а стоимость одного квадрата площади утепляемой поверхности. Теплоизоляционные плиты THERMIT XPS стоят дороже за кубометр, чем пенопласт или минвата, но при этом требуется значительно меньшая толщина материала, во многих случаях не требуется дополнительная гидроизоляция, ветрозащита. Все это приводит к тому, что стоимость утепления строительных конструкций ниже по сравнению с другими видами утеплителей, а прослужит THERMIT XPS намного дольше, не вызывая сложностей в эксплуатации.

Примите во внимание и то, что THERMIT XPS не набирает влагу, а значит, не снизит теплоизоляционных свойств со временем, в нем не появится грибок и плесень. Строительные конструкции, утепленные THERMIT XPS

, прослужат значительно дольше, не требуя ремонта, а это также экономит время и деньги.

 

2. Везде ли допустимо применять теплоизоляцию THERMIT XPS?

Выбирая теплоизоляционный материал, необходимо определиться с тем, какие его свойства необходимы. Например, для утепления фундамента нужен прочный и влагостойкий материал, который не разрушится от воздействия грунта и подземных вод. Для утепления полой стены изнутри требуется материал, не подверженный проседанию, не набирающий влагу, не меняющий свойств со временем, так как ремонт в такой стене провести невозможно. Для утепления кровли требуется влаго- и паронепроницаемый материал, который к тому же не будет выдуваться ветром. Для утепления полов требуется материал с высокой прочностью на сжатие и ровной твердой поверхностью.

Прочность, влагостойкость, паронепроницаемость, устойчивость к атмосферным воздействиям — все это свойства плит из экструдированного пенополистирола THERMIT XPS. В гражданском и промышленном строительстве он находит множество сфер применения.

Экструдированный пенополистирол не следует применять в конструкции навесного вентилируемого фасада. Дело в том, что в системе вентфасада утеплитель и декоративная отделка крепятся на навесной каркас, при этом предусмотрен зазор для удаления паров и влаги. Применение XPS в такой конструкции невозможно из-за показателей горючести, так как загоревшийся утеплитель будет невозможно потушить доступными средствами. (XPS имеет показатель горючести Г3-Г4, а для вентилируемого фасада требуется НГ — несгораемый утеплитель).

В утеплении и отделке по типу «мокрого фасада» вместо теплоизоляционных плит THERMIT XPS лучше использовать строительную плиту THERMIT SP с нанесенным штукатурным слоем. Строительная плита THERMIT SP подходит как для утепления и отделки фасада под покраску или штукатурку («мокрый фасад»), утепления и отделки лоджии, отделки внутренних стен в помещении. Сам по себе экструдированный пенополистирол обладает низкой адгезией к клеевым и штукатурным смесям, а на строительную плиту

THERMIT SP штукатурный слой и армирующая сетка нанесены промышленным способом. То есть строительная плита THERMIT SP готова под финишное оштукатуривание или наклейку плитки, кафеля, мозаики и другого декора.

 

3. На что крепить теплоизоляцию THERMIT XPS?

В зависимости от сферы применения можно крепить плиты теплоизоляции THERMIT XPS на цементный, полиуретановый, акриловый клей (к стенам, фасаду, на лоджии). Следует применять клеи, пригодные для склеивания пенополистирола. Дополнительно можно укреплять дюбелями тарельчатого типа (если поверхность слишком неровная). Для ровной поверхности допускается крепление без клея и цемента, с помощью одних дюбелей. 

При теплоизоляции фундамента или грунта плиты THERMIT XPS просто присыпаются землей. А над землей THERMIT XPS укрепляется дюбелями (5 штук на плиту 600*2500 мм). Дополнительно можно приклеивать THERMIT XPS к фундаменту холодной каучукобитумной мастикой. При использовании слоя гидроизоляции на битумно-полимерной основе клей для монтажа плит использовать не надо. Следует подплавить битумный слой гидроизоляции в 4-6 точках и плотно прижать к нему плиты THERMIT XPS.

При утеплении пола, чердачного перекрытия, инверсионной кровли плиты THERMIT XPS укладываются свободно, без механического крепления.

Подробнее о монтаже теплоизоляционных плит THERMIT XPS можно прочитать на сайте в разделе «Применение».

 

4. Как добиться плотного прилегания плит THERMIT XPS друг к другу?

Идеальная геометрия теплоизоляционных плит THERMIT XPS позволяет уложить их плотно друг к другу без образования зазоров. При монтаже в один слой используют плиты с L-образной кромкой, при монтаже в несколько слоев — с ровной кромкой, перекрывая один слой другим в шахматном порядке. Если используют плиты THERMIT XPS с ровной кромкой в один слой, тогда для плотного прилегания оставляют зазор в 1 см, а после монтажа смачивают края плит и заполняют монтажной пеной на основе пенополиуретана.

 

5. Как лучше утеплить промерзающие стены, если управляющая компания не собирается в ближайшее время проводить ремонт фасада?

Лучше всего утеплять стены снаружи. С точки зрения теплофизики, утепление снаружи — самое логичное и правильное решение. В этом случае наружная стена защищена от воздействия окружающей среды, не подвержена постоянному промерзанию и оттаиванию, что увеличивает сроки безремонтной эксплуатации здания. К тому же не теряется полезная площадь квартиры. Но для утепления помещения снаружи, если квартира находится на верхних этажах, потребуется нанимать промышленных альпинистов, что обходится дорого. Как правило, этот способ требует инициативы управляющей компании, чтобы проводить утепление фасада всего дома, а не отдельной квартиры.

Можно утеплить квартиру изнутри, но этот способ рекомендуется только как временная мера. В этом случае все работы можно выполнить самому, что, конечно, дешевле. Плиты теплоизоляции THERMIT XPS крепят к стене на цементный раствор, дополнительно закрепляя дюбелями.

При утеплении изнутри стены будут изолированы от помещения и более подвержены неблагоприятным воздействиям внешней среды, соответственно, будут разрушаться быстрее. Кроме того, мигрирующий из квартиры пар будет оседать на слое утеплителя, и стена под утеплителем будет намокать. Для предотвращения этого требуется смонтировать тщательную пароизоляцию со стороны квартиры.

Пароизоляция выполняется поверх плит THERMIT XPS из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон, стыки пароизоляционных слоев проклеивают металлизированным скотчем. Сверху устанавливают каркас для финишной отделки — гипсокартон, дерево, интерьерные панели.

 

6. Можно ли утеплять деревянный дом плитами THERMIT XPS?

Можно, но требуется очень тщательно выполнить пароизоляцию с теплой стороны помещения. Дело в том, что паропроницаемость дерева выше, чем экструдированного пенополистирола, а значит, слой утеплителя не даст пару выходить наружу. При этом деревянная стена может намокать.

Чтобы избежать этого, изнутри помещения выполняют пароизоляцию из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон, стыки пароизоляционных слоев проклеивают металлизированным скотчем. Сверху устанавливают каркас для финишной отделки — гипсокартон, дерево, интерьерные панели. Снаружи на фасад деревянного дома плиты THERMIT XPS крепят шурупами с прижимным диском, вплотную к брусу. Сверху устанавливают декоративную отделку — сайдинг, вагонку.

Для утепления и отделки по типу «мокрого фасада» лучше использовать строительные плиты THERMIT SP. Это сразу и утеплитель, и основа для декоративной отделки — штукатурки, плитки. На плиту

THERMIT SP уже нанесен штукатурный слой с армирующей сеткой, то есть не потребуется возводить каркас для финишной отделки. Сразу на поверхность плит THERMIT SP можно клеить плитку, камень, наносить декоративный слой штукатурки. Загрунтовав поверхность, можно красить или клеить обои.

 

7. Можно ли укладывать декоративное покрытие пола прямо на плиты теплоизоляции THERMIT XPS?

Нет, для равномерного распределения давления поверх плит THERMIT XPS требуется устройство цементно-песчаной стяжки толщиной не менее 4 см. Либо можно вместо цементно-песчаной стяжки постелить поверх плит THERMIT XPS

в два слоя гипсоволокнистые листы толщиной 1 см.

Для создания ровного и прочного основания для «теплого пола», для обеспечения влагостойкости покрытия во влажных помещениях мы рекомендуем для утепления использовать строительные плиты THERMIT SP. Они позволяют одновременно утеплить пол, обеспечить высокую несущую способность (под декоративную отделку) и уложить систему «теплого пола» прямо на поверхность плиты. 

 

Строительные плиты THERMIT SP

1. На что крепить строительные плиты THERMIT SP?

Строительные плиты THERMIT SP крепятся к стене на цементный раствор. Дополнительно можно закреплять их дюбелями. Возможно крепление плит

THERMIT SP на каркас с помощью саморезов (для возведения перегородок, выравнивания стен с большими перепадами по горизонтали и вертикали).

При монтаже бескаркасной перегородки, душевой кабины строительные плиты вставляются в U-образный профиль на клеевой раствор.

 

2. Какие декоративные материалы используются для отделки строительной плиты THERMIT SP?

При выравнивании стен, утеплении лоджии, возведении перегородок или элементов интерьера с помощью строительной плиты THERMIT SP сразу после высыхания клеевого раствора можно облицовывать поверхность декоративным материалом. Это может быть кафель, мозаика, агломерат, искусственный и натуральный камень, дерево (вагонка, шпунтированная доска), пластиковые отделочные панели. Можно покрывать поверхность строительной плиты THERMIT SP декоративной штукатуркой, в том числе фактурной. Можно наклеивать обои. Можно покрасить стену краской, предварительно нанеся грунтовку.

При монтаже строительной плиты THERMIT SP на пол можно устанавливать кафельную плитку, керамогранит, мозаику или камень с помощью клеевого раствора на поверхность плит. Стыки между плитами должны быть проклеены армирующей сеткой и водоизолирующей лентой. Для монтажа иного напольного покрытия (ковровое покрытие, линолеум, ламинат, паркет) требуется выполнить поверх плит THERMIT SP цементно-песчаную стяжку толщиной не менее 4 см, равномерно распределяющую давление.

 

3. Как утеплить промерзающие оконные откосы, если окно выполнено в форме арки?

Для утепления арочного оконного проема требуется выполнить арку соответствующей формы из строительной плиты THERMIT SP. Для этого нужно вырезать из строительной плиты THERMIT SP полосу, соответствующую ширине и длине откоса. Затем сделать надрезы шириной 4-5 мм дисковой пилой или тонким ножом, вынимая часть материала плиты. Теперь можно сгибать строительную плиту THERMIT SP так, чтобы обеспечить плотное прилегание к арочному оконному проему и устанавливать ее на клеевой раствор. После высыхания клея облицованный и утепленный арочный оконный откос готов к покрытию декоративным материалом.

Аналогично можно утеплять другие круглые и полукруглые конструкции на лоджии, балконе, фасаде здания.

 

Сэндвич-панели THERMIT S

1. Как обрабатывать и крепить сэндвич-панели THERMIT с покрытием из ПВХ?

Резать сэндвич-панели THERMIT S можно электролобзиком или дисковой пилой. При монтаже сэндвич-панелей на откосах используют оконный F-профиль или декоративные уголки и герметик белого цвета.

При необходимости можно крепить сэндвич-панели саморезами при помощи дрели либо шуруповерта. Для обеспечения привлекательного внешнего вида отверстия под саморезы предварительно необходимо прозинковать, шляпки саморезов закрыть белыми заглушками.

 

 

Как покрасить пенопласт для рыбалки

Делаю заново блоки плавучести. Набираю из пенопэкса. Чем бы закрыть ему вскрытые на срезах поры? И чтобы оно в воде не растворилось обратно? В теории — есть какие-то акрил-стирольные водорастворимые краски. Но какое у них торговоя название, я пока не понял.
У кого какой опыт?

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: Дмитрий_Самара (91.223.178.—) Дата: 21-07-14 23:27

Не красил ничем.
У вспененного пенополистирола закрытые поры и воды он внутрь не наберет никак.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: MegaChell (94.200.146.—) Дата: 21-07-14 23:27

масляной или эпоксидной, тока зачем? я так понимаю, имелся ввиду пеноплекс? он не гигроскопичен практически.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.oracle.com) Дата: 21-07-14 23:42

Да, пеноплэкс. Масляной нельзя — разъест. Насчет эпоксидной — мысль.

Насчет окраски — ну, во-1 в силу конструктива он у меня на виду. Во-2, после резки, я думаю, много пор вскроется.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: MegaChell (94.200.146.—) Дата: 21-07-14 23:45

я масляной краской в юности красил. ниче не разъедало.
Если на виду, то эпоксидная, самое оно. покрытие твердое будет.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: Kira (217.73.202.—) Дата: 22-07-14 00:41

Экструдированный пенопласт можно ничем не красить для твоих целей. Пора закрытая. То есть вскроется ровно столько пор, сколько ты видишь на срезе.
Но можно и научно подойти. Считаешь под лупой количество пор на квадрат. Средний диаметр в этом квадрате даст среднюю толщину тестового среза. Делишь лист в любой размерности на эту толщину. Умножаешь на количество пузырьков в квадрате и на площадь среза. Получаешь количество пузырьков, потенциальных пор в объеме. Считаешь процент пор на площади резов. Если больше ноль целых хрен с половиной десятых от общего количества пузырьков красить надо. Если «а ну его нахрен» получается, то красить не надо.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.oracle.com) Дата: 22-07-14 00:58

Kira писал:
> Но можно и научно подойти. Считаешь под лупой количество пор на > > квадрат. Средний

Сцуко, жжошь)) Я бы, правда, посчитал, что при резе просходит деформация внутренних слоев, и помножил бы результат на 2-3.

Но не суть. Торчит он у меня из-под банки, а банка деревянная. Некрасиво.. ладно что он мерзко-розовый, на нем еще и надписи какие-то..

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-168-61.avangarddsl.ru) Дата: 22-07-14 01:27

В зелёный или белый тканевой мешок для строймусора его зашить.
А у меня на автоботе под банкой были пластиковые канистры

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.oracle.com) Дата: 22-07-14 02:43

> В зелёный или белый тканевой мешок для строймусора его зашить.
> А у меня на автоботе под банкой были пластиковые канистры

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: Лакировка (—.cws.sco.cisco.com) Дата: 22-07-14 15:32

Привет.
Задачу дели на две части.
Обеспечить водонепроницаемость пенопласта
+Получить физическую стойкость к внешним воздействиям
+Эстетическую составляющую
Если пенопласт правильный, то он впитывает влаги не более 4%, находясь в воде. Если нет, то насосется воды и протухнет.
Самый универсальный вариант – покрасить эпоксидной смолой. В ней нет растворителя. Слоев пять, мокрый по почти мокрому, последний слой с аэросилом, протянув шпателем. Получится настоящий эпоксидный ламинат.
Но ткни этот пенопласт каблуком и он промнется.
Следовательно, нужно оклеить одним слоем стеклоткани.
Ну а под стеклотканью, твой пенопласт станет непробиваемым.
Красоту наводим грунтом и краской.
Просто покрасить алкидной краской (ПФ) не получится. Цвет сменит, но водонепроницаемости не придаст, если это только не правильный пенопласт.
Не спрашивай немня про правильный пенопласт. Он желтый, полиуретановый, советский. ЕГо не берет даже самый злой ацетон, жесткий, плотный. Из него делали сферы над ракетами в том числе, что стоят долгие годы на боевом дежурстве, выстреливают при необходимости, и он разлетается на мелкие кусочки.
Надеюсь, что помог.
Андрей

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.112.3.203.pppoe.eltel.net) Дата: 22-07-14 17:45

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.pppoe.avangarddsl.ru) Дата: 22-07-14 23:15

А я сейчас ещё больше удивлю, он вот такой был.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.112.3.203.pppoe.eltel.net) Дата: 23-07-14 08:18

Но КАК. Где вы взяли баллон в размер?
При таком обрамлении, никаких канистр ему нафиг не надо..

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-171-146.avangarddsl.ru) Дата: 23-07-14 16:07

))) Предполагал, что это заинтересует.
Я его заказал. Но их пришлось уговаривать ))
Вообще обо всём подробно здесь, Ссылка.
но мой сайт зачем то заблокировали в нашей стране, наверно потому что он на бесплатном американском сервере. А подходящей бесплатной площадки для него на родине я так пока нигде не нашёл. Можно зайти туда через ТОР.
Ссылка.
Или из другой страны))

Или посмотреть здесь, у тех кто его делал Ссылка.

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-171-146.avangarddsl.ru) Дата: 23-07-14 16:35

В баллоне было три клапана накачки .
носовой

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-171-146.avangarddsl.ru) Дата: 23-07-14 16:35

и два кормовых

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: Борно (5.18.154.—) Дата: 23-07-14 16:48

Нихреновый РИБ получился.-)))

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: amok (5.143.220.—) Дата: 23-07-14 17:04

супер ! мечта лещатника ))

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-171-146.avangarddsl.ru) Дата: 23-07-14 17:25

Да, на такой продольной банке можно дрыхнуть, пока колокольчик на удочке не зазвенит .

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.112.3.203.pppoe.eltel.net) Дата: 23-07-14 18:22

Сайт ваш у меня, кстати, открывается. И с мегафона, и билайновского кабеля.
Эх, вот с вами бы поговорить про транец автобота..

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-171-146.avangarddsl.ru) Дата: 23-07-14 18:38

Там всё просто, высота по рекомендациям с «мотолодки», так чтобы антикавитационная плита мотора была чуть ниже днища лодки, но был обеспечен водозабор для его охлаждения.
В корпус от борта до борта заложен брусок отструганый рубанком по месту. Он держит резьбовые шпильки из «Метизов». Сам транец фанера 16мм снаружи+ брусок сверху на штатном+ пластина из оцинк.стали 1,5 мм изнутри рецесса всё это тоже держит.
Струбцины мотора должны свободно одеваться.
На борта надета полиэтиленовая трубка для парников, разрезанная вдоль, это очень удобно для рук.
Всё что знал, рассказал ))

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: rapucha (—.112.3.203.pppoe.eltel.net) Дата: 26-07-14 06:11

buss,
а под каким мотором вы с таким высоким транцем ходили?

Ответить на это сообщение

Re: Чем покрасить пенопласт?

Автор: [email protected] (—.178-70-186-134.avangarddsl.ru) Дата: 26-07-14 06:43

Это только так кажется высокий. Под Ветерок 8Э.
Антикавитационная плита мотора была на1,5-2см ниже среза днища лодки. И под салютовским гибридом

Для покраски пенопласта нужно подбирать краску, которая не должна портить материал Пенопласт используется для разных целей. Это хороший утеплитель как снаружи, так и внутри дома. Из него делают плитку и плинтуса. Нередко можно встретить пенопластовые буквы или другие декоративные поделки. Обычно материал выпускается белого цвета, поэтому вопрос его покраски остается актуальным. При этом важно выбрать такую краску, чтобы пенопласт не крошился, не оседал и не растворялся.

Требования к краске для пенополистирола: нюансы выбора

Выбор пенопласта достаточно широкий, но всегда могут возникнуть проблемы совместимости краски с пенополистиролом. Материал плохо переносить растворители, которые обычно добавляют к большинству красок. Именно поэтому перед покупкой подходящего варианта для покраски требуется изучить совместимость материала в разными лакокрасочными изделиями.

Пенополистирол отличается наилучшей совместимостью с большинством красок.

Материал можно покрыть смесями из битума, известью и красками на водно-дисперсной основе. Но если в красочном изделии есть любой вид растворителя, то со временем материал потеряет свои свойства, начнет размягчаться, усядется и может раствориться.

При выборе краски для пенополистирола следует обращать внимание на ее состав, где не должно быть ацетона и этилацетата

Требования к краскам для покраски пенопласта:

1. Отсутствие в составе любых растворителей: этилацетат, толуол, ацетон и другие;
2. Высокий коэффициент адгезии;
3. Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям;
4. Обеспечение привлекательного внешнего вида.

Обычно для покраски пенопласта используют краски на водной основе с примесью акрила. Выбор краски во многом зависит от условий эксплуатации пенопласта. Важно сразу определиться, где будет использоваться материал: внутри или снаружи здания.

Вариант, чем покрасить пенопласт: выбор краски

Обычно пенопласт выпускают в белом цвете, поэтому обделка материала вполне привычное дело. Нередко материал используется для утепления здания изнутри или снаружи. Также часто создают декоративные элементы с пенополистирола.

Для пенопласта используется специальная краска. Но ламинированная плитка из этого материала не поддается окрашиванию.

Выбор цвета для материала не имеет ограничений. Значение имеет только правильный выбор состава краски. При окраске следует убедиться, что пенополистирол отвечает определенным характеристикам.

Требования к пенопласту для окрашивания:

1. Отвечать высоким показателям водостойкости;
2. Быть достаточно плотным;
3. Устойчивость к химическим реагентам и неблагоприятным условиям среды.

Обычно для покраски используют водоэмульсионные и акриловые краски. Водоэмульсионная смесь не имеет запаха, хорошо пропускает пар, удобная в работе, имеет небольшую стоимость. Среди недостатков материала отмечают неустойчивость краски к воздействию воды.

Акриловая смесь устойчиво к влаге, пыли, температурным перепадам. Кроме этого краска легко наносится и быстро высыхает, не имеет запаха и достаточно эластичная. Но материал недолговечный и достаточно дорогой.

Выбор, чем красить пенополистирол: особенности покраски

Покраска плинтуса или багета внутри здания выполняется краской на водной основе. Лучше всего при выборе смеси отдавать предпочтение знакомым маркам. Так часто для этих целей используют краску Тикурилл.

Особенности покраски пенополистирола:

1. Для начала следует подготовить поверхность, очистив ее от пыли и грязи сухой тряпкой.
2. Для покраски следует применять кисточку и двигаться в одном направлении. Это избавит от разводов.
3. Для насыщенного цвета краску наносят в несколько слоев. Но требуется подождать полного высыхания каждого слоя.
4. При покраске рельефной поверхности применяют краскопульт. Распыление поможет добиться однородности нанесения состава.

Для наружной покраски используют акриловую краску. Но при этом на пенопласт сначала наносят защитный слой от химического воздействия. Достаточно просто покрыть пенополистирол шпаклевкой.

Нередко для защитных целей используют жидкое стекло.

Жидкое стекло разводят грунтовкой до однородности. Важно, чтобы в растворе не наблюдалось капелек. Дальше просто наносят состав на пенопласт, ждут высыхания и выполняют покраску. Но обычно наружную обделку выполняют штукатуркой.

Правила покраски пенопласта внутри и снаружи здания

Красят пенопласт акриловой краской или составом на водной основе. Выбор подходящего варианта зависит от места покраски: на улице или внутри дома. Для внутренних работ или для поделок можно использовать водные краски. Это дешевый, хоть и менее качественный вариант. Краска должна обладать хорошей вязкостью, чтобы прокрасить все поры материала.

Стыки на плинтусах из пенопласта потребуется зашпаклевать или обработать герметиком. Для более ровного тона выполняют покраску в несколько слоев.

Для покраски используют кисть или валик. При неровной структуре пенопласта используют специальный пистолет, который распыляет состав. Для работ на улице применяют только акриловые краски.

При покраске пенопласта следует придерживаться некоторых правил, которые помогут быстро и качественно произвести окрашивание материала

Такой материал имеет большую стоимость, но отличается лучшим качеством. При выборе краски следует изучить ее характеристики. Важно обратить внимание на ее эластичность, стойкость к неблагоприятным условиям. Если перед покраской материал зашпаклевать, то можно использовать любой вид краски.

Способы, чем покрасить пенопласт на рыбалку: создание шариков

Шарики из пенопласта используются для рыбалки в качестве приманки. Они могут быть окрашены в разные цвета. Необходимость покраски спорный вопрос. Многие считают это действие необязательным.

Необходимость покраски каждый рыболов определяет самостоятельно, опираясь на собственный опыт.

Покраску приманки выполняют несколькими способами. Так используют перманентный маркер, водоотталкивающий фломастер и специальный аэрозоль. Работы на дому при этом обойдутся дороже, чем покупка готовой приманки. Такой процесс требует трудовых и временных ресурсов. Именно поэтому большинство рыбаков приобретают уже готовые шарики и не задаются вопросом, чем покрасить пенопласт.

Кроме покраски к шарикам придется добавить ароматизации. Для этого шарики брызгают специальными аэрозолями. Можно замочить пенопласт в растворах с добавлением ванили или чеснока, укропа, кинзы. Такие шарики будут привлекательные для рыбы и гарантируют хороший улов.

Делаем правильно: чем покрасить пенопласт (видео)

Для покраски пенопласта используют два вида краски: акриловую и на водной основе. Каждая имеет свои особенности использования. Так водоэмульсионная считается менее качественной и используется для внутреннего применения. Акриловой выполняют обделку снаружи. Если предварительно нанести на пенопласт защитный слов в виде шпаклевки, то можно использовать любую разновидность краски.

hotabych, Вт Июн 2012 8:59

Ловля на пенопласт

Ловля на пенопластовые шарики.

Цветные флуоресцентные пенопластовые шарики

Уже не первый год рыбаки используют пенопластовые шарики для ловли мирной рыбы. Ранее и я уже писал о применении пенопластовых шариков для ловли карася, плотвы леща и других мирных рыб. Однако, с приходом весны, стало приходить много писем с просьбой написать по подробнее про использование этой безотказной и универсальной насадки. Какой же опыт приобрели местные рыбаки при использовании плавающих ароматизированных и не ароматизированных насадок? Будем анализировать и разбираться…

Если раньше пенопластовыми шарикамиимитировали небольшие горошины, а со временем стали даже окрашивать пенопласт под цвет зелёного или спелого гороха,

Пенопластовые шарики без запаха

то теперь выяснилось, что наиболее уловистыми оказались пенопластовые шарики гораздо меньшего размера, чем горошина. Лучше всего карась «отзывается» на шарики размером не более одного зёрнышка варёного пшена! Конечно при этом нужно учитывать толщину крючка. Если предполагаемый улов большого размера, то и крючок нужно брать большего размера и одевать на него до трёх пенопластовых шариков маленького размера.

Пенопластовые шарики имитирующие пшено

Как выяснилось, крупная рыба очень недоверчиво относится к крупным кусочкам насадки лежащим возле фидерной кормушки, а вот небольшие кусочки лежащие рядом с кормушкой набитой пшенной кашей, крупная рыба берёт смело и решительно. В продаже сразу появились маленькие пенопластовые шарики ярко желтого, оранжевого и красного цвета. По прошествии определённого времени рыбаки выяснили, что рыба лучше ловится на пенопластовые шарики с вкусовыми добавками. Так в пачку с шариками стали сыпать ваниль, или укроп, или чеснок. И сразу же в продаже появились пенопластовые шарики с ароматизаторами. Правда я стараюсь не использовать искусственные ароматизаторы. Для меня вполне достаточно натуральных добавок, таких как ваниль, чеснок, растительное масло, керосин, укроп и другие… Некоторое время это была самая эффективная насадка для ловли мирной рыбы, однако время шло и выяснилось, что не везде и не всегда эта насадка была одинаково эффективна! Так, на большой глубине ловли или в темное время суток.

Гораздо эффективнее оказались такие же пенопластовые шарики маленького размера, но покрашенные флуоресцентными красками. Их очень легко определить имея фонарик с ультрафиолетовым светодиодом. Дело в том, что на глубину более двух метров, дневной свет уже почти не проникает. На большую глубину хорошо проникает ультрафиолетовый спектр дневного света. Пенопластовые шарики покрашенные флуоресцентной краской очень хорошо становятся видны на большой глубине. Хотя на глубине до двух метров очень уловистыми продолжали оставаться пенопластовые шарики натурального цвета или варёного пшена. Кроме того, что шарики разделяются по цвету, свету (ультрафиолет) и размеру, имеются ещё несколько способов насадки и подсадки пенопластовых шариков. В зависимости от твёрдости дна в месте ловли, иногда появляется необходимость приподнять насадку над илистым дном. С этой задачей легко справляются те же пенопластовые шарики! Очень эффективно бывает насаживать к двум – трём опарышам один или два пенопластовых шарика небольшого размера. Когда грузик ложится на дно, пенопласт эффектно приподнимает опарышей на высоту поводка, над дном, что делает насадку на много заметнее. С течением времени и пенопластовым шарикам нашлась более эффективная замена, но о ней я расскажу в следующей статье.

Утеплитель XPS Полиспен 35 кг м3 экструдированный пенополистирол 1185 585 30мм 12плит

Утеплитель полиспен
Климатические условия большей части территории России требуют уделить особое внимание утеплению жилых помещений. Особенно важно это в условиях индивидуального строительства загородных домов.

Полиспен — утеплитель для крыши

Технология производства

Производство экструдированного пенопенополистирола отличается достаточной простотой, но требует специального оборудования и соответствующих технологических знаний. Полиспен изготавливают с помощью смешивания гранул пенополистирола, с добавлением вспенивающего порошка, красителей, специальных добавок и пр. При высокой температуре материал в жидком состоянии выдавливается из экструдера, а формируется в виде плиты, а потом уже охлажденную плиту нарезают на панели определенного размера. Такая технология производства обеспечивает материалу высокую влагостойкость, прочность и долговечность. Результатом является равномерная легкая структура, состоящая из мелких застывших ячеек размером 0,1 — 0,3 мм. В качестве вспенивающего компонента используются мягкие и жесткие фреоны, их смеси и другие химические элементы. Для повышения огнестойкости в экструдированный пенопенополистирол также добавляют антипирены – химические элементы, препятствующие возгоранию материала, имеющие свойство самозатухания в случае пожара.

Экструдированный пенополистирол Полиспен (1185х585х30 мм)

«Полиспен» — это экструзионный вспененный полистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Плиты Полиспен и изделия из них — это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве и холодильной промышленности, для конструкций железных дорог, автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и газонефтепродуктопроводов.

Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких хладонов. Хладоны, применяемые для производства плит «Полиспен», относятся к группе нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Процессом экструдирования полистирола достигается получение материала с однородной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Ячеистая структура материала обеспечивает практически нулевое водопоглощение, низкую теплопроводность, высокую стойкость к давлению водяных паров (диффузии).

Плиты «Полиспен» предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводятся антипирены, что существенно повышает ее стойкость к горению. Плиты «Полиспен» по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим, трудносгораемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (CO — угарный газ, CO2 — углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Коэффициент теплопроводности плит — 0,028-0,03 Вт/ (м -С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов.

Водопоглащение — одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. При полном погружении в воду идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает. Малое водопоглащение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях. Это позволяет применять плиты Полиспен в конструкциях полов. кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Плиты, которые в основном применяются при утеплении ограждающих конструкций жилых и промышленных зданий и сооружений, выпускаются с добавками антипиренов, что повышает их стойкость к горению.

Экструзионный пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Проведенные испытания показали, что эктрузионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.

Экструзионный пенополистирол Полиспен — экологически чистый материал, по природе химически инертный, не подвержен гниению. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков. Плиты легко обрабатываются (хорошо режутся с использованием обычного ножа) и чрезвычайно просты в монтаже. Температурный диапазон эксплуатации для плит от -50 до +75 С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Полиспен характеристики

Экструдированный пенопенополистирол обладает плотной структурой, не имеет микропор, что делает его отличным материалом для разных сфер применения. Благодаря структуре без капиллярности, материал обладает высокой прочностью при сжатии. Экструдированный пенопенополистирол является достаточно морозостойким и долговечным материалом с высокими эксплуатационными свойствами, отличается устойчивостью к разного рода биологическим и химическим воздействиям (за исключением растворителей и бензина). Этот материал обеспечивает высокий уровень звуко- и гидроизоляции в частном доме, обладает низкой теплопроводностью. Именно последнее свойство пенопенополистирола делает его незаменимым в наружной теплоизоляции подвалов. Опыт показывает, что наиболее подходящим вариантом является именно полиспен, цена которого позволяет говорить об оптимальном соотношении с качеством. Однако для утепления собственного жилья Вам совсем необязательно размещать в газете объявление «куплю полиспен»! Вы сможете купить полиспен у нас — в необходимом количестве и по приемлемой цене.

Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*100мм (4плиты)

Описание Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*100мм (4плиты):

Полиспен (впененный экструзионный пенополистирол, экструзия) – влагостойкий утеплитель высокой прочности, обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к диффузии. Изготавливается материал из гранул с помощью высокой температуры в процессе экструзии, имеет ячеистую структуру и небольшой вес. Благодаря своему устройству плиты Полиспен обладают стабильными теплотехническими показателями и высокой прочностью на сжатие. Полиспен используется для теплоизоляции ограждающих и прочих конструкций как в гражданском там и в промышленном строительстве.

Полиспен для наружных стен:

теплоизоляционные плиты Полиспен применяются для утепления наружных стен и защиты дома от температурных перепадов и других внешних факторов. Плиты монтируются на подготовленные стены (вначале необходимо нанести выравнивающий слой, затем клеевой состав на цементной основе), после чего Полиспен грунтуется, на него укладывается металлическая сетка, покрывается вторым слоем грунтовки и осуществляется финишная отделка.

Полиспен для внутренних стен:

при использовании Полиспена в качестве теплоизолятора для внутренних стен материал монтируется с помощью клея на выравненную поверхность, затем поверх него укладывается пароизоляция и листы гипсокартона.

Полиспен для пола:

при утеплении пола Полиспен укладывается на подготовленную поверхность «всухую» или с помощью клеевого раствора, затем изолируются стыки и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана, все заливается цементной стяжкой. Также возможно применение полиспена в теплых полах.

Полиспен для фундамента:

при использовании Полиспена в качестве тпелоизолятора фундамента в подземных помещениях Вы значительно сокращаете тепловые потери и защищаете подвал от скачков температур и других негативных факторов внешней среды. Полиспен монтируется с помощью клея на поверхность фундамента и засыпается грунтом.

Полиспен для лоджий:

утепление лоджии Полиспеном защищает пространство от холода, сырости и сквозняков. Работы проводится по всему периметру. Поверхности зачищаются от пыли, после чего на них крепятся плиты, герметизируются стыки и накрываются слоем пароизоляции.

Также Полиспен может применяться и других сферах, например для утепления трубопровода, устройства ледовых арен, взлетно-посадочных полос и прочих подобных мест, где требуется утепление.

Технические характеристики Полиспена:

Плотность: 30–38 кг/м3 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: не менее 0.2 МПа Предел прочности при изгибе: не менее 0.4 МПа Водопоглощение по объёму за 24 часа: не более 0.4% Теплопроводность при 25±5 °C: не более 0.028 Вт/м°С

В Вы можете купить экструзионный пенополистирол Полиспен 100 мм. Товар в наличии. Звоните!

Области применения

Этот универсальный материал можно использовать в самых разных целей. С ним легко работать в любых погодных условиях благодаря морозостойкости и водоотталкивающим свойствам. В строительстве экструдированный пенопенополистирол чаще всего используется в качестве теплоизоляционного материала при утеплении фасадов зданий.

Также незаменим при:

• внешней и внутренней теплоизоляции стен дома;
• утеплении различных видов кровель;
• теплоизоляции цоколей и фундаментов зданий;
• теплоизоляции и утеплении полов;
• утеплении лоджий, балконов, подвалов и др.

Сферы применения полиспена

уникальный строительный материал — Полиспен
Плитами можно утеплять стены и потолки домов, годится он и для утепления пола, панели не боятся сырости и легко монтируются под обшивку деревянных домов. Панели легкие, что очень важно при строительных работах, так как их может переносить один человек.

Свойства материала для утепления — Полиспена

Дома, утепленные плитами из пенополистирола, можно считать энергосберегающими, тепло в них удерживается длительное время, и это позволяет достичь существенной экономии любых видов топлива для обогрева помещений. Надо сказать, что и как звукоизолятор этот материал проявил себя с положительной стороны.

Полиспен — Уникальный материал

Среди других свойств стоит отметить стойкость экструдированного полистирола к воздействию агрессивных веществ, таких как кислоты и щелочи, а также его негорючесть, что повышает противопожарную безопасность жилища, утепленного этим материалом. Приобрести плиты утеплителя из экструдированного полистирола можно по оптовым ценам во многих магазинах города.

Упаковка Полиспена

Ширина выпускаемых теплоизоляционных плит составляет 600 мм при стандартной длине — 1200 мм, толщина — от 20 до 80 мм. Плиты Полиспена упаковываются в полиэтиленовую пленку с защитой от УФ излучения. Высота упаковки может составлять 40-42 см при количестве плит до 17 шт. Стандартный объем одной упаковки плит составляет 0,288 м3. В оригинальной упаковке плиты можно хранить даже на открытом воздухе. Длительное хранение без упаковки требует защиты от воздействия солнечного света для предотвращения разрушающего воздействия на верхний слой.

Типоразмеры материала «Полиспен» (примерный расчет)

Толщина, мм	Количество листов в 1 пач.	Площадь 1 листа кв.м.	Площадь листов 1 пач.	Количество листов в 1 куб.м.	Площадь 1 куб.м.	V куб.м. 1 листа	V куб.м. 1 пачки
22	20	1,2	24	38	45,6	0,0264	0,528
30	14	0,72	10,08	46	33,12	0,0216	0,3024
40	10	0,72	7,2	35	25,2	0,0288	0,288
50	8	0,72	5,76	28	20,16	0,036	0,288
60	7	0,72	5,04	23	16,56	0,0432	0,3024
80	5	0,72	3,6	17	12,24	0,0576	0,288

Размеры листа 1200ммХ600мм (толщины от δ 30 мм — 60 мм), δ 22 мм — 2000ммх600мм

Высота пачки ≈ 400мм

Утепление без ограничений — универсальный утеплитель Полиспен!

Этот современный бренд отечественного производства стал настоящей находкой в частном домостроении, гражданском и промышленном строительстве, холодильной промышленности, сельском хозяйстве. Материал станет лучшим помощником при теплоизоляции:

• мелкозаглубленных фундаментов и цоколей;
• тоннелей, подвалов и других подземных конструкций;
• фасадов под штукатурную отделку;
• плоских инверсионных и зеленых кровель;
• полов под бетонную стяжку и систем теплого пола;
• лоджий и балконов;
• взлётно-посадочных полос в аэропортах;
• автомобильных и железных дорог;
• холодильного оборудования.

Чем покрасить экструдированный пенополистирол. Покраска пенополистирола: чем и как выполнить

Чем покрасить пенопласт

Быстрый поиск. Регистрация: AnV Живу здесь.

Краска для ЭППС. AnV , Владимир30 Живу здесь. Присоединяюсь к вопросу. Владимир30 , PaintThinner Живу здесь. Полистирол можно красить, придавая декоративные эффекты, структуру под дерево, гипс, камень с помощью дополнительных материалов.

При большом разнообразии основных видов полистирольного пенопласта существует проблема выбора красок для него. Пенополистирол повреждается органическими растворителями, на использовании которых основана значительная часть лакокрасочной продукции. Зная особенности пенопласта и красящих составов, можно легко покрасить изделия, придать их поверхности красивую структуру.

Сначала наносится слой краски соответствующего цвета металлик , производится сушка около 12 часов , затем — слой бесцветного лака для пластика. Время сушки зависит от толщины лакокрасочного покрытия, температуры воздуха и других факторов.

Полимеризация поверхности завершается полностью к концу х суток. Чем покрасить потолочную плитку, элементы интерьера, муляжи Прежде, чем нанести декоративную краску, необходимо обезжирить пенополистирол.

Обычные агенты в этом случае не годятся. Можно использовать изопропиловый спирт для этих целей. Как правило, для пенополистирола подходят грунтовки и краски на водной основе.

Изделия на основе пенопласта используются для работ как по внутренней, так и по внешней отделке и утепления. Его применяют для тепло- и звукоизоляции межкомнатных перекрытий, перегородок и стен, а кроме того, из него производят многие детали для декорирования интерьера помещений. Часто в процессе отделочных работ появляется необходимость в покраске пенопласта по тем или иным причинам. Первым делом нужно подумать, а зачем вообще покрывать краской пенополистирол? Такую операцию производят в двух случаях:.

Нередко попытки украсить поверхность, придать фактуру завершаются неудачей. Избежать ее позволит следующий тест-испытание материала и краски. На кусочек пенопласта нанесите испытываемую готовую краску, подождите в течение 2 дней.

Проведите наблюдение за цветом и поведением материала. Поэтому их обычно используют лишь для декорирования интерьера.

В последнее время домашние мастера освоили технологию изготовления всевозможных декоративных элементов, украшений и объемных букв из пенополистирола. Но не все знают, как и чем покрасить пенопласт для поделок Я хочу поделиться своим опытом и рассказать обо всех важных нюансах этой операции.

Чем красить пенопласт, мы разобрались, теперь рассмотрим, как правильно это сделать. Итак, данную процедуру можно условно поделить на два этапа:.

Пенополистирол: чем и как красить

Перед тем как покрасить пенопласт, поверхность обязательно нужно прогрунтовать. Эта операция выполняется в такой последовательности:. По описанной выше схеме осуществляется подготовка к покраске лишь обычного пенополистирола. Если же вы имеете дело с экструдированным пенополистиролом или даже ламинированной пенопластовой плиткой, предварительно поверхность нужно зашкурить, чтобы придать ей шероховатость.

После этого ошкуренные участки следует покрыть специальной адгезионной грунтовкой праймером. Экструдированный пенополистирол перед покраской необходимо обработать адгезионной грунтовкой.

Краска для ЭППС

Чтобы не крошился и не ломался пенопласт, перед покраской его можно покрыть жидким пластиком. Так обычно упрочняют пенопластовые буквы для вывесок и прочие изделия, которые будут подвергаться механическим воздействиям.

На фото — порядок покраски потолочного пенопластового плинтуса под малахит при помощи глейза. При работе с глейзами покраска осуществляется несколько иначе. Как правило, глейз наносится при помощи распылителя, после чего поверхность растирают кистью или губкой, придавая ей определенную фактуру.

Глейз разных тонов может наноситься даже в два или три слоя. Для выделения рельефных узоров определенным цветом или позолотой, используют обычную тонкую художественную кисть.

Окраска плит из пеноплэкса и ПСБ при утеплении фасадов

Глейзами можно выделить рельефный узор пенопластовых декоративных элементов. Процесс отделки значительно усложняется, если пенопласт находится снаружи, практически все атмосфероустойчивые краски так или иначе содержат разрушающие структуру вещества. Просто покрасить его влагостойким и безопасным акрилом недостаточно: будут видны швы и дюбеля, а само покрытие прослужит мало.

Красить фасад из пенопласта разрешатся только после герметизации и отделки стыков лентой, набрасывания тонкого слоя штукатурки или обработки плит жидким стеклом.

Минимальное число слоев — 2. Допускается предварительная очистка чересчур грязных участков водой, но к отделочным работам приступают только после полного их просыхания. Для покраски пенопластовых плит желательно выбрать марку ,не нуждающуюся в разбавлении, ее рекомендуют хорошо перемещать с помощью строительного миксера непосредственно перед нанесением.

Любые колеровки или добавки вводятся малыми дозами. При использовании кисти красить пенополистирол необходимо в одном направлении, для обработки рельефных элементов и больших площадей лучше выбрать краскопульт.

Зачем красить пенопласт

Составы накладывают тонкими равномерным слоями до раз , каждый последующий — после полного просыхания предыдущего. Багеты, сложные декоративные изделия и потолочные плинтусы из пенопласта целесообразно покрасить еще до начала монтажа, но в таком случае особое внимание уделяется стыкам.

При нанесении краски рекомендуются скрыть оклеенные обоями стены или другие стыкующиеся с пенополистиролом участки малярным скотчем. Последнее условие касается времени — внутренние элементы обновляют в любое удобное время, фасады же нужно покрасить до начала зимы.

Пенополистирол в гранулах — востребованный многофункциональный насыпной материал.

Как облицевать пенополистирол экструдированный для фасада?

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

В необходимости утеплить уже построенный дом либо создать современную теплоизоляционную систему во время строительства – убеждать никого уже не нужно. Даже жители южных регионов стремятся снизить теплопроводность ограждающих конструкций своих домов, так как применение пенополистирола экструдированного для утепления фасадов позволяет повысить комфортность проживания зимой и летом, сохраняя прохладу в доме в жаркое время года. Утепление фасада экструдированным пенополистиролом, несмотря на свою относительно высокую стоимость, окупается снижением расходов на отопление, да и продолжительный срок использования, которое демонстрирует утепление фасада дома экструдированным пенополистиролом – позволяет длительное время обходиться без ремонта.

Виды отделки наружного утеплителя

Универсальность современного утеплителя, коим является пенополистирол экструдированный для фасада, заключается не только в большом перечне теплотехнических характеристик, позволяющих использовать его для утепления всех конструктивных элементов здания, но и в возможности применять различные способы финишной отделки утепленной снаружи стены дома, а именно:

1. Нанесение штукатурного состава по штукатурной сетке, в результате чего — экструдированный пенополистирол для мокрого фасада покрывается армирующим слоем из сетки и фасадной штукатурки.
2. Облицовка клинкерной плиткой – предусматривает использование в качестве финишного отделочного слоя утеплителя декоративной плитки «под кирпич».
3. Облицовка натуральным либо искусственным камнем, называемая еще «тяжелая облицовка».
4. Облицовка декоративными панелями, имитирующими бревенчатый сруб (блок-хаус) либо устройство сайдинга.
5. Одним из вариантов является устройство вентилируемого фасада — оптимального варианта финишной облицовки утеплителя, однако, стоимость подобного способа высока.

Экструдированный пенополистирол для фасада – цена которого зависит от марки, выбирается в соответствии с финансовыми возможностями и потребительской доступностью утеплителя.

Технология утепления и отделки наружной стены

Весь комплекс работ по утеплению стен здания снаружи не требует особых навыков и знаний, достаточно лишь придерживаться следующего порядка выполнения работ:

1. На подготовленную (очищенную от грязи, остатков штукатурки, пыли) ровную поверхность стены крепится фасадный экструдированный пенополистирол.
2. При этом могут использоваться как клеющие смеси, так и тарельчатые дюбеля с пластиковыми сердечниками.
3. Оптимальным вариантом является комбинированное применение двух способов крепления.
4. Используя штукатурную стекло волоконную сетку, нанести армирующий (защитный) слой стартовой шпаклевки.
5. После высыхания – нанести финишную шпаклевку, стараясь создать на поверхности стены ровный и гладкий слой.
6. Выполнить окончательную (мокрую) отделку утеплителя – покрасить либо нанести слой декоративной штукатурки.
7. Благодаря этому выполняется огнезащита фасада утепленного — экструдированный пенополистирол, надежно закрытый армирующим слоем, становится недоступным для открытого огня.

Облицовка утеплителя клинкерной плиткой

Основной трудностью данного способа облицовки является то, что отделка фасада экструдированным пенополистиролом должна создать надежное и прочное основание для приклеивания клинкерной плитки, которая выполняет защитную и декоративную функции. Несмотря на свои прочностные характеристики, утеплитель имеет определенную пластичность, поэтому без создания надежного армирующего слоя – не обойтись. Ранее, в этом случае, применялась металлическая сетка, однако современные марки стекло волоконной штукатурной сетки не отличаются по своим характеристикам от металлического аналога, обладая несомненным преимущество – они не подвержены воздействию коррозии, а облицовка фасада по плитам из экструдированного пенополистирола с армирующим слоем, выполняется в соответствии с инструкцией на облицовочную плиту.

Использовать экструдированный пенополистирол на фасаде, в данном случае, не представляет особого труда, так как монтаж утеплителя и создание армирующего слоя выполняются традиционным способом. А вот красиво и надежно наклеить клинкерную плитку на утеплитель – это уже тяжелее, так как необходимы определенные навыки и клеящие смеси для плитки. Гораздо легче работать, используя те возможности, которые предоставляет фасадная плитка из экструдированного пенополистирола, которая представляет собой готовый утеплитель с наклеенной на него в заводских условиях декоративно-защитной плиткой (клинкерной, под кирпич). Подобный способ, называемый еще утепление фасада термопанелями на экструдированном пенополистироле, гораздо легче, так как имеющиеся в комбинированных термопанелях места крепления – обозначены специальными закладными втулками, через которые и выполняется крепеж к стене с помощью дюбелей (предварительно просверлив отверстия в стене). Фасад коттеджей из экструдированного пенополистирола на основе клинкерных термопанелей смотрится стильно и эффектно.

Грунтовка для пенопласта — нужно ли грунтовать сам пенопласт

Пенопласт активно применяется в различных сферах. В строительстве особенно часто его используют как утеплитель или для декорирования.

Нужно ли грунтовать сам пенопласт

Фасадный пенополистирол, экструдированный пенополистирол имеют плотную структуру. Они не впитывают влагу. Поэтому грунтование самого пенопласта не имеет смысла.

С целью обеспылить — грунтовать можно только стену. Или если стена гладкая (например из бетона), то можно обработать стены бетон-контактом для придания поверхности шероховатости.

Также экструдированный пенополистирол нуждается в специальной обработке. Гадкую поверхность первоначально следует зашкурить или процарапать металлической щеткой для придания шероховатости.

Грунтование при утеплении стен пенопластом

За счет простоты в использовании и теплосберегающих свойств пенопласт для облицовки наружных стен используют очень часто. Перед креплением пенопласта на стену, необходимо выполнить подготовительные этапы. Тщательно убрать старое декоративное покрытие, обработать повреждения. После этого использовать грунтовку глубокого проникновения. Это позволит уплотнить структуру материалов конструкции, и увеличит степень защиты от дальнейшего разрушения.

Внимание! Плотные по структуре стены, например из кирпича, грунтуются один раз, а пористые минеральные материалы необходимо покрывать не менее двух раз.

После тщательной просушки материала, следует заделать швы и трещины. Затем установить стартовый профиль и перейти к приклеиванию плит пенополистирола. Приклеенные плиты по углам фиксируются дюбелями. Покрываются армирующей сеткой и снова клеевым раствором. К качестве клея используется «Севенер» фирмы кнауф. Для полного высыхания нужно оставить работу на сутки. Далее для выравнивания наносится слой декоративной штукатурки. Перед штукатуркой поверхность следует зашлифовать и загрунтовать. До затирки она должна просохнуть (1-4 суток).

Перед покраской снова наносят грунтовку. В этом случаю грунтовочный материал выбирается в зависимости от декоративного покрытия. Это основная схема грунтования пенопласта при утеплении стен.

Правила нанесения грунтовочной смеси

Основные принципы использования грунтовочного раствора перед покраской:

• смесь для грунтования нужно перемешать;
• в зависимости от площади и вида грунтовочного материала для нанесения используют малярную или обычную кисть, валик, иногда распыление;
• необходимо дать время всем слоям хорошо просохнуть, это повысит его устойчивость к повреждениям;
• не забывайте о средствах индивидуальной защиты.

Соблюдение всех технологий работ по отделке при утеплении помещения пенопластом, позволит конструкции выполнять защитно-изоляционные функции в течении длительного времени. И долго не потребуется реставрация или ремонт фасада.

Как самому сделать грунтовку. Ответ здесь.

ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА ДЛЯ КРАСКИ | Продукция Отделочные

Q. Я — менеджер производственного предприятия, которое старое, но находится в хорошем состоянии. Мы находимся в процессе покраски и обновления помещения для открытого дома и задаемся вопросом, какая краска требуется для повторной отделки изоляционных панелей на крыше нашего здания. Эти панели, которые на самом деле представляют собой растительный потолок, изготовлены из толстого пенополистирола и имеют синий цвет. Здание старое, и мы предполагаем, что кровельные панели тоже.Они в хорошем состоянии, но выглядят некрасиво, и мы пришли к выводу, что если мы сможем покрасить пенополистирол, это действительно украсит растение. Мы также осознаем, что, раскрашивая их, мы рискуем разрушить их из-за природы материала. Что вы можете предложить в качестве решения нашей проблемы? Д.А.

A. В 1963 году, когда вводились промышленные покрытия на водной основе, мне задали аналогичный вопрос. Одно из подразделений моей компании хотело изолировать резервуары со сжатым воздухом для наружного оборудования с помощью пенополистирольных шариков, материала, аналогичного изоляционным материалам ваших кровельных панелей.Они хотели покрасить изоляцию краской, соответствующей оборудованию. Они обнаружили, что краски, содержащие растворители, разрушают пенополистирол и растворяют его. Благодаря моей экспериментальной работе с покрытиями на водной основе я смог порекомендовать водорастворимую грунтовку для использования поверх полистирола. После грунтования для защиты изоляция была покрыта стандартной системой наружной отделки для этого оборудования. Теперь, 45 лет спустя, краски на водной основе стали практически отраслевым стандартом.

Вы можете покрасить пенополистирол или пенополистирол, используя краску на водной основе, чтобы защитить их от воздействия растворителей при последующих слоях краски.

Типичные водоразбавляемые краски — это акриловые или виниловые решетки, используемые для окраски внутренних и наружных поверхностей зданий, или водорастворимые промышленные краски. После того, как полистирол будет полностью покрыт, при необходимости можно покрыть его обычной краской. В вашем случае вам следует рассмотреть возможность использования белой краски для потолка на водной основе из-за ее высокой отражательной способности.

ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА ДЛЯ КРАСКИ | CompositesWorld

Q. Я — управляющий производством, которое старое, но находится в хорошем состоянии. Мы находимся в процессе покраски и обновления помещения для открытого дома и задаемся вопросом, какая краска требуется для повторной отделки изоляционных панелей на крыше нашего здания. Эти панели, которые на самом деле представляют собой растительный потолок, изготовлены из толстого пенополистирола и имеют синий цвет. Здание старое, и мы предполагаем, что кровельные панели тоже. Они в хорошем состоянии, но выглядят некрасиво, и мы пришли к выводу, что если мы сможем покрасить пенополистирол, это действительно украсит растение.Мы также осознаем, что, раскрашивая их, мы рискуем разрушить их из-за природы материала. Что вы можете предложить в качестве решения нашей проблемы? Д.А.

A. В 1963 году, когда вводились промышленные покрытия на водной основе, мне задали аналогичный вопрос. Одно из подразделений моей компании хотело изолировать резервуары со сжатым воздухом для наружного оборудования с помощью пенополистирольных шариков, материала, аналогичного изоляционным материалам ваших кровельных панелей. Они хотели покрасить изоляцию краской, соответствующей оборудованию.Они обнаружили, что краски, содержащие растворители, разрушают пенополистирол и растворяют его. Благодаря моей экспериментальной работе с покрытиями на водной основе я смог порекомендовать водорастворимую грунтовку для использования поверх полистирола. После грунтования для защиты изоляция была покрыта стандартной системой наружной отделки для этого оборудования. Теперь, 45 лет спустя, краски на водной основе стали практически отраслевым стандартом.

Вы можете покрасить пенополистирол или пенополистирол, используя краску на водной основе, чтобы защитить их от воздействия растворителей при последующих слоях краски.

Типичные водоразбавляемые краски — это акриловые или виниловые решетки, используемые для окраски внутренних и наружных поверхностей зданий, или водорастворимые промышленные краски. После того, как полистирол будет полностью покрыт, при необходимости можно покрыть его обычной краской. В вашем случае вам следует рассмотреть возможность использования белой краски для потолка на водной основе из-за ее высокой отражательной способности.

Blue Board против Thermax. Что тебе нужно знать.

Часто мы получаем вопрос: в чем разница? между Blue Board и Thermax ™?

Голубая доска

Официально Изоляция из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam ™ , неудивительно, что она широко известна как Blue Board

1. Blue Board — это экструдированный полистирол (XPS) синего цвета. является товарным знаком компании Dow Chemical Company.Другие производители делают аналогичные изделия, но в других цветах. Официально этот продукт зарегистрирован как Однако пенополистирол ™ стал использоваться с гораздо более широким диапазоном пенопласт и изделия из экструдированного пенопласта. Каким-то образом получить кофе в «расширенном «полистирол» кажется многословным.
2. Blue Board доступен в широком диапазоне стилей досок, и толщины, которые имеют общие характеристики. Пена с закрытыми порами делает хороший изолятор (обычно R5 на дюйм), устойчивый к повреждениям водой и рост плесени.
3. Пенополистирол Dow ™ можно использовать ниже уровня грунта, и у Dow есть специальные продукты для отвода воды от стен фундамента.

Минусы?

1. Blue Board горючий и не должен использоваться в жилых помещениях. помещения без теплового барьера (обычно гипсокартон [стеновая плита]). Максимум температура использования составляет 165 ° F. Это может быть рассмотрено при использовании при высоких температурах. температурные зоны.
2. Считается, что большинство XPS не наносят вред окружающей среде. из-за химических веществ, используемых в производстве.Продукты Dow XPS (Blue Board) являются без гидрохлорфторуглеродов с нулевым озоноразрушающим потенциалом.

Thermax ™

1. Покрытие Thermax ™ представляет собой пенополиизоцианурат (полиизо). плита, пропитанная армированием стекловолокном. Плиты полиизо бывают зажатый между облицовочными материалами. В случае Thermax ™ эти облицовочные материалы равны 1.0. алюминия или белого акрила толщиной 1,0 мил, приклеенного к алюминию.
2. Thermax ™ доступен в различных стилях плат, а также толщины.Полиизоцианурат (Полиизо) также представляет собой пену с закрытыми порами, который более эффективна на дюйм, чем синяя доска (6,5 рандов на дюйм). Устойчив к повреждение водой и рост плесени.
3. Алюминиевые облицовки отражают лучистое тепло в дополнение к пенопласту. Это увеличивает экономию тепла по сравнению с номинальным значением R.
4. Класс огнестойкости Thermax ™ позволяет устанавливать его во внутренних помещениях, таких как подвалы, чердаки и т. Д. ползать без дополнительного теплового барьера.
5. Белая отделка Thermax ™ предлагает законченный вид без необходимость в дополнительном покрытии или покраске. Белая отделка Thermax ™ имеет то же самое изоляционные свойства в стандартной комплектации Thermax ™ Sheathing.

Минусы?

1. Изоляция из полиизо имеет более высокую стоимость квадратного метра, чем XPS.
2. Немного больше осторожности при транспортировке и установке. необходимо, чем синяя доска и аналогичные материалы.После установки алюминия Facers обеспечивают прочную поверхность, которую легко чистить.
3. Некоторые источники утверждают, что Полиизо не так эффективен в холодных условиях. температуры; внешние приложения Polyiso могут не работать так, как указано в экстремальный холод. При установке во внутренних помещениях это не проблема, и На полную изоляцию это не повлияет.

Выводы

Dow Styrofoam ™ Blue Board — это экономичный утеплитель. которые можно использовать в самых разных областях, в том числе в фундаментных стенах, под сайдингом и наружной обшивкой, а также между стойками стен.Синий доску нужно покрыть термобарьером с внутренней стороны или сайдингом или другое покрытие снаружи.

Dow Thermax ™ — это изоляция с более высокой эффективностью, которая работает хорошо во внутренних помещениях. Поскольку это не требуется тепловой барьер, вы можете достичь высокого значения R, не закрывая его и не увеличивая толщину стенки.

Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала.Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще используется в качестве наполнителя для мусора на открытом воздухе (особенно в форме). пены, плавающей в водных путях и океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, которую вы пьете у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно подвергаться повторной переработке после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, что полистирол используется как своего рода живой материал для петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. К различным типам пенополистирола относятся пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимер PS является довольно хрупким, и его можно сделать более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный полистирол с высокой ударопрочностью или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как изготавливается ПС?

Полистирол, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми смолами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщается о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?

Объект	Значение
Техническое наименование	Полистирол (ПС)
Химическая формула	(C8H8) №
Температура расплава	210-249 ° C (410-480 ° F) ***
Типичная температура литья под давлением	38 — 66 ° C (100 — 150 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	95 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Предел прочности на разрыв	53 МПа (7700 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб	83 МПа (12000 фунтов на кв. Дюйм) ***
Удельный вес	1,04
Коэффициент усадки	0,3 — 0,7% (0,003 — 0,007 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Советы по созданию нестандартных форм из пенополистирола

Читайте статьи из журнала прямо здесь, по адресу Make: .Еще нет подписки? Получите сегодня. На обложке: Лаборатория реактивного движения НАСА использует технологию виртуальной реальности для создания следующего марсохода. Иллюстрация Виктора Коэна.

В сообществе кастомных дронов есть забавные модификации корпуса из пенополистирола, которые называются «пены». Это легкие корпуса определенной формы, которые надеваются на ваш дрон, придавая ему стилизованный вид. Мы видели все, от оригинальных одноразовых самолетов до безумных воссозданий кораблей из «Звездных войн».

Чтобы создать пенопласт для дрона, вам нужно научиться резать, клеить и отделывать пену.Эти рекомендации полезны не только для модификации дронов, но и для любых форм, которые вы хотите создать из пенопласта.

Фото Olivier C. Фото внизу Hep Svadja

Выбор пенки

Зайдите в строительный магазин, и вы столкнетесь с двумя основными типами пенополистирола: экструдированный полистирол и пенополистирол.

Пенополистирол легко идентифицировать, потому что он выглядит как тонны крошечных шариков, спрессованных вместе. Он легче, но его сложнее формировать и обрабатывать, поэтому я в основном остановлюсь на экструдированном пенополистироле.

Экструдированный полистирол обычно бывает розового или синего цвета и поставляется в виде больших листов. Легко режется, хорошо шлифуется и красится. Он может быть немного тяжелее, но с ним гораздо легче работать дома.

Резка и придание формы

Для любого индивидуального типа кузова вам придется отрезать пену. Экструдированный пенополистирол, такой как утеплитель из синего пенопласта, можно хорошо разрезать любым острым лезвием. Часто даже не нужно прорезать до конца, вы можете просто забить его, а затем щелкнуть по отмеченной линии.

Если вы собираетесь резать много пенопласта или хотите работать с пенополистиролом, вам понадобится устройство для резки горячей проволоки. (Создайте свой собственный, следуя этим инструкциям.) Они используют немного электричества, проходящего через провод, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы плавно прорезать пену. Резка пенополистирола без него — кошмар: нож разорвет крошечные шарики, в результате чего получится неровный и грязный разрез.

Клей

Во многих случаях вам нужно склеить несколько кусочков, чтобы получить достаточно большой блок для начала.Склеить два куска поролона вместе может быть труднее, чем кажется. Не используйте клей, содержащий растворитель. Растворители разъедают пену, оставляя видимые вмятины и кратеры. Некоторые клеи также плохо сохнут, когда они не находятся на воздухе, что именно происходит, когда вы склеиваете два листа пенопласта.

Клей

Gorilla быстро сохнет и хорошо склеивает пену. Он расширяется по мере высыхания, поэтому приготовьтесь очистить некоторые края. Не удивляйтесь, если через несколько часов у вас появятся большие выпуклые желтые шарики по периметру.

Изящный трюк, который всплыл на онлайн-форумах, — это использовать грунтовку для краски под названием «Gripper» от Glidden. Он быстро сохнет и склеивает листы пенопласта, а также любой клей. Полученную связку можно шлифовать и резать как обычно.

Независимо от метода, вы должны приложить давление к двум соединяемым кускам пенопласта, чтобы избежать каких-либо зазоров, которые станут видимыми при вырезании фигур из блока.

Чистовая

После того, как вы отрежете пену до желаемой формы, вы можете еще больше улучшить вещи с помощью простой наждачной бумаги.Вы можете получить очень хорошие результаты, шлифуя экструдированный полистирол наждачной бумагой со средней зернистостью. Начните с низкой зернистости, например, P100 для придания формы корпусу, затем двигайтесь вверх к более высокой зернистости, чтобы получить желаемую гладкость поверхности.

После того, как ваша поверхность станет достаточно гладкой, вы можете нанести на нее какой-либо материал для надлежащего внешнего вида и защиты от ударов и ударов. В то время как производитель реквизита может выполнять эту работу с помощью Bondo или другой замазки для автомобильного кузова, настройщик дрона должен учитывать вес прежде всего.

Иллюстрации Джеймса Бёрка

Ручка / маркер — Иногда вас совершенно устраивает, что он выглядит как кусок пены. Иногда самих форм бывает достаточно, чтобы передать желаемую форму.

Краска — Слой краски может придать желаемый внешний вид без особого увеличения веса. Этот вариант обеспечивает наименьшую защиту, поэтому грубые приземления
могут оставить на вашем нестандартном дроне боевые шрамы, которые нелегко исправить.

Слой клея или смолы — Нанесите слой клея ПВА и дайте ему затвердеть, чтобы образовалась оболочка. Это не будет непробиваемой броней, но она будет немного более прочной, чем простой слой краски, за счет небольшого веса. Затем вы можете рисовать поверх этого.

Пена для серфинга: полиуретановая или полистирольная сердцевина?

Какой тип пенопласта для серфинга выбрать для следующего клюшка — полиуретан или полистирол? Эти слова звучат в индустрии досок для серфинга, на дизайнерских форумах и в шейпинге, но большинство пользователей не понимают их значения.Раньше решение было простым. Давно не существующая пена Clark Foam была на рынке заготовок для досок для серфинга до 2005 года с их лучшей формулой для полиуретановых заготовок. Пенополиуретан был дешевым и доступным, поэтому он был отраслевым стандартом. Конец истории. Но внезапная потеря Clark Foam оставила вакуум, который заставил мир досок для серфинга искать альтернативы. Внезапно эпоксидная смола и пенополистирол всплыли на вершину списка опций. Ничего нового в этом не было, но они помогли заполнить пустоту и вовлечь в борьбу следующее поколение новаторов.

Полиуретан

Когда вы читаете о досках из полиуретана, вы читаете о заготовках из пенополиуретана, которые являются наиболее распространенными заготовками как среди обычных серферов, так и среди профессионалов.

• Пенополиуретан легко формуется и покрывается аэрографом.
• Он известен своей более отзывчивой работой, но также (со временем) поглощает воду и желтые пятна.
• Заготовки полиуретановой доски для серфинга можно покрыть полиэфирной или эпоксидной смолой, что делает ее универсальной с точки зрения возможностей для райдеров.
• Заготовкам из полиуретана также легко придать форму, что делает доски для серфинга менее дорогими, чем полистирол, поскольку для придания формы и отделки каждой доски требуется меньше времени.
• Самым большим недостатком изготовления плит из полиуретана является их воздействие на окружающую среду, поскольку они содержат канцерогены и их практически невозможно переработать один раз в форме доски для серфинга.
• Большой бонус: доски для серфинга PU — самый дешевый вариант.

Полистирол

Хотя существуют пенополистирол разной степени, он считается более легким и более плавучим пенопластом, чем полиуретан.Однако есть некоторые аспекты, о которых следует помнить:

• Полистирол не так легко формовать, и его нельзя использовать с полиэфирными смолами из-за температурной / химической чувствительности.
• Он плохо реагирует на горячую химическую реакцию полиэфирной смолы и плавится. Поэтому эпоксидная смола — единственный вариант с полистиролом.
• Многие серферы находят плиты из эпоксидной смолы / полистирола менее «живучими», им не хватает энергии изгиба, и, вероятно, именно поэтому большинство лучших профессионалов все еще ездят на досках из полиуретана.
• Сердечники из пенополистирола, запечатанные эпоксидной смолой, служат намного дольше и выделяют меньше токсичных газов, поэтому идея заключается в том, что в целом комбинация лучше для планеты.

Пенополистирол VS.

Экструдированный полистирол

Когда дело доходит до пенополистирола, у вас есть два основных варианта. Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Полистирол с открытыми ячейками представляет собой пену из шариков, похожую на охладитель пенопласта, но открытые ячейки впитывают воду, если на них есть пятна.Помимо вышеупомянутого отсутствия гибкости и памяти наряду с высоким водопоглощением, другим недостатком является то, что полистирол с открытыми ячейками трудно формировать, красить или наносить аэрографом.

С другой стороны, полистирол с закрытыми порами (называемый экструдированным пенополистиролом), с другой стороны, дороже в производстве, но он поглощает очень мало воды и будет оставаться белым и «полным жизни» гораздо дольше. Полистирол с закрытыми порами прочен и легок, а также считается более гибким, чем доски для серфинга из вспененного полистирола, поэтому он содержит эту неуловимую энергию изгиба.Экструдированный пенопласт для серфинга, аналогичный традиционному пенополиуретану, благодаря своим закрытым ячейкам легко наносится аэрографом и красится; однако он часто очень легко расслаивается, потому что полистирол с закрытыми ячейками образует газ, который заставляет запечатанную смолу отделяться от пены. Компания Epoxy Pro разработала технологию «Thermovent», в которой используются небольшие вентиляционные отверстия, которые позволяют газу выходить и таким образом предотвращают расслоение.

Итог

Если у вас строгий бюджет на доски для серфинга и вы серфер среднего / продвинутого уровня, придерживайтесь старых школьных досок из пенополиуретана с полиэфирной смолой.Вначале они легкие и отзывчивые, но изнашиваются быстрее, чем другие варианты (пока что просто разорвите их). Если у вас есть немного больше денег, купите модель из эпоксидного полистирола. Если вы новичок, которому просто нужна прочная доска для обучения, которая будет использоваться в течение следующих нескольких лет после дешевой использованной доски, Epoxy / EPS, вероятно, ваш лучший выбор, так как вам нужно что-то, что прослужит вам долго.

Пенопласт

, поставщик пенопласта

Художники должны помнить о зданиях из пенопласта , если они хотят перекрасить его.Пенопласт состоит из пенополистирола, похожего на подушку, который в конечном итоге разрушается от ультрафиолета. Она может быть повреждена вмятинами или проколами, а также бумага, с которой обращаются, не выдерживает влаги. Растворители и лаки также разрушают центры полистирола. Понимание этих вещей может по-настоящему изменить правила игры, когда дело доходит до выбора правильной краски и обеспечения долговечности вашей работы.

Спрей

Аэрозольная краска находится внутри аэрозольного баллона и распыляет туман краски, который обеспечивает более равномерное нанесение, чем кисти.Некоторые из растворителей в аэрозольной краске могут повредить внутренний пенополистирол в пенопласте, поэтому его следует использовать только на бумажной внешней стороне. Пенопластовые плиты чувствительны к влаге, а аэрозольная краска содержит меньше влаги, чем многие другие краски. Также он сохнет быстрее, чем масляные краски, нанесенные кистью.

Акрил

Акриловая краска идеально подходит для пенопласта, потому что вам не нужно использовать растворители, такие как масляные краски. Акрил быстро сохнет, прочен и хорошо сцепляется с большинством поверхностей. Он также имеет ровный блеск и не требует основного покрытия.

Масло

Масляные краски представляют собой смесь сухих пигментов и маслоподобного льняного семени. Он медленно сохнет и может соскользнуть с гладкой бумажной поверхности пенопласта. Поэтому для рисования маслом доску нужно ставить ровно. Кроме того, шеллаки и растворители повредят пенополистирол, зажатый между бумажной внешней стороной, поэтому художникам, которые используют масляные краски, следует наносить лак или разбавитель для краски экономно, если вообще нужно.