Печь на отработке из трубы: Печь на отработке своими руками

Буржуйка на отработанном масле: изготовление печки-буржуйки своими руками

При работе любых механизмов используют технические масла. Во время употребления по прямому предназначению они не сжигаются и сохраняют горючесть. Вместо утилизации, альтернативным вариантом их повторного применения является буржуйка на отработанном масле, изготовить которую можно своими руками.

Давайте попробуем разобраться, как работает буржуйка и какие материалы потребуются для ее изготовления. Также мы расскажем о популярных моделях самодельных печек и поделимся секретами их успешной эксплуатации.

Содержание статьи:

Принцип действия буржуйки

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания.

В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.

Несмотря на то что конструкция печи очень простая, к дымоходу буржуйки предъявляются повышенные требования. Для эффективного отведения продуктов сгорания нужно заготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Кроме прямого предназначения труба также выполняет роль остаточного теплообменника

Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.

Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.

Усовершенствование простой конструкции печки на отработке предоставило возможность изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно будет помыть руки горячей водой, или небольшой частной баньки:

Галерея изображений

Фото из

Увеличенная камера дожига отработки

Нижняя камера в виде выдвижного ящика

Удобная схема для заливки отработки

Практичный бак для горячей воды

Изготовление простой буржуйки своими руками

Базовая конструкция буржуйки, изготовленной своими руками, состоит из 4 частей:

1. Топливного бака произвольной формы с отверстием по центру, диаметр которого равен соответствующему размеру присоединяемой трубы. Здесь начинается горение отработки. Металл для изготовления этого элемента конструкции должен иметь толщину не менее 3 мм.
2. Камеры сгорания или инжектора, представляющей собой вертикальную цилиндрическую емкость с рядом отверстий, присоединенную через отверстие к баку. В результате подпитки воздухом через перфорированные стенки инжектора, поступившее в камеру топливо, сгорает полностью.
3. Теплообменника в виде бака, находящегося над камерой сгорания. В него поступает разогретая газовая смесь. Конструкция может иметь любой размер и форму. В идеале это бак с полой площадкой, на которой можно подогреть пищу.
4. Трубы для отвода дыма, обеспечивающей эффективную тягу.

Чтобы изготовить буржуйку самостоятельно нужно обладать неплохими . Сварные швы обязательно должны обеспечивать герметичность.

Изготовление бака для отработки

Альтернативой сварному баку может послужить негодный газовый баллон или канистра с толстыми стенками, но в любом случае обязательными являются 3 базовых требования:

1. Конструкция должна быть хотя бы частично разборной для возможности ее периодической прочистки.
2. Отверстие для подсоединения инжектора нужно располагать по центру.
3. Люк для заливки отработки следует оснастить регулировочной заслонкой на болтовом соединении. С ее помощью регулируют интенсивность горения.

Изготовить бак проще всего из труб большого диаметра. К одному отрезку трубы диаметром около 35 см приваривают дно и ножки. Для того чтобы закрыть бак, берут небольшой отрезок трубы чуть большего диаметра, приваривают к нему крышку, затем делают в ней 2 отверстия — одно контрольное диаметром приблизительно 60 мм, а другое под инжектор.

Такая конструкция буржуйки очень компактна. Отработкой заполняют бак (2). Чтобы система работала, в процессе горения отработки языки пламени должны достигать инжектора. Как только уровень жидкости упадет и пламя перестанет попадать в инжектор, печь остановится

Высота бортика 2 детали должна составлять 1/3 от высоты нижней емкости. Общая высота бака, измеряемая от его дна до центрального отверстия на крышке — 10 – 15 см.

Разжигают топливо в баке с применением бумаги или ткани, смоченной в керосине. Их поджигают и опускают в емкость через контрольное отверстие. Отработку придется постоянно доливать, чтобы поддерживать уровень 2/3 высоты емкости.

Как изготовить инжектор?

Оптимальный диаметр трубы для изготовления инжектора — 10 см, минимальная толщина стенки — 0,8 см. Чтобы вычислить ее высоту берут длину трубы дымохода, делят ее на 10. Пять процентов отнимают от результата и получают требуемое значение. Оно должно находиться в пределах 36 – 38 см. Это является условием нормальной тяги.

Отверстия, проделанные в стенках трубы в шахматном порядке или просто равномерно распределенные по поверхности, имеют диаметр 0,9 – 0,95 см. Снизу и сверху трубы делают отступы 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см соответственно.

После того как просверлены все отверстия, нужно хорошо прошлифовать внутреннюю поверхность трубы. Далее, трубу, превращенную в инжектор, наваривают на ранее выполненное в баке отверстие строго вертикально

Базовый вариант теплообменника

Минимальная толщина стенок теплообменной емкости — 0,3 см. Изготавливают его по той же технологии, что и бак для топлива. Верх лучше делать плоским, а отверстие для дымохода нужно сместить, тогда появится возможность в случае необходимости поставить на плиту сковородку или чайник.

Внутри полого сосуда делают перегородку, создавая лабиринт для лучшего теплообмена. При этом чем толще эта деталь, тем горячее будет поверхность плиты-буржуйки. Для того чтобы прочищать теплообменник от нагара, сбоку делают специальный люк и закрывают его крышкой.

На отверстие, предназначенное для дымохода, наваривают канал — трубу высотой от 5 до 10 см и диаметром 10 см.

Из чего изготовить дымовую трубу?

Чтобы продукты горения, выходящие через трубу, имели температуру максимально низкую, та часть трубы, которая находится в помещении, должна быть выполнена из стали. За счет этого дым отдает свою температуру стенкам дымохода, охлаждается, увеличивая остаточный теплообмен.

Продолжением дымохода снаружи может служить обычная труба из жести, но ее придется утеплять, чтобы предупредить скапливание сажи в холодный период. Теплоизолированная труба — лучший вариант, но более дорогой. Стыки участков трубы уплотнять не обязательно.

Фото-инструкция для самостоятельных мастеров

Изготовление печки на отработки, которую мы рассмотрим в примере, производили в соответствии с приложенным ниже чертежом. Раскрой листовой стали был выполнен заранее на станке с гильотиной. В трубе токарь просверлил 54 отверстия.

Заготовка деталей для сборки самодельной буржуйки на отработке изготавливались согласно заранее разработанной схеме. Была досконально продумана конструкция и рассчитаны размеры

Сам процесс изготовления печки заключается в соединении заготовок сваркой и сборке агрегата, включает он ряд стандартных шагов:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Заготовка деталей для изготовления печки

Шаг 2: Наметка швов для сварки емкости

Шаг 3: Формирование технологических отверстий

Шаг 4: Проверка герметичности бака для отработки

Шаг 5: Сборка верхней емкости печки на отработке

Шаг 6: Фиксация всех деталей верхней части

Шаг 7: Изготовление крышки для верхней части печки

Шаг 8: Изготовление крышки для нижней части печки

Все перечисленные действия были направлены на изготовление конструктивных частей буржуйки, которые теперь нужно будет просто собрать:

Галерея изображений

Фото из

Привариваем ножки к нижнему баку печки-буржуйки, в который предстоит наливать отработанное масло. Для их изготовления подойдет уголок или профильная труба

В трубе, конструктивно соединяющей верхнюю и нижнюю часть буржуйки на отработке, просверливаем 54 отверстия. Труба нужна для подачи воздуха, обеспечивающего процесс горения отработанного масла

К крышке нижней части печки на отработке привариваем трубу с заранее выполненной равномерной перфорацией. В нашем примере сверление было выполнено токарем

Прорезаем в крышке отверстие, которое требуется для пополнения запаса масла в «топливном баке» самодельной буржуйки

Соединяем верхнюю и нижнюю часть самодельной печки-буржуйки сваркой. Привариваем трубу с перфорацией, заведя ее в технологические отверстия

Для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции соединяем нижнюю и верхнюю часть металлическими растяжками, выполненными из уголка, арматуры или профильной трубы

Привариваем к отверстию в верхней части печки патрубок, к которому будем подключать дымовой канал

С целью повышения повышения теплоемкости и теплоотдачи металлической печки укладываем на горизонтальные поверхности кирпичи. Следим за тем, чтобы они равномерно нагрузили конструкцию

Шаг 9: Приваривание ножек к нижнему баку печки

Шаг 10: Сверление отверстий в трубе подачи воздуха

Шаг 11: Приваривание перфорированной трубы

Шаг 12: Прорезка отверстия для заливки масла

Шаг 13: Соединение верхней и нижней части буржуйки

Шаг 14: Установка растяжек для жесткости

Шаг 15: Фиксация патрубка для дымохода

Шаг 16: Повышение теплоемкости самодельной буржуйки

Сами трубы могут быть разных диаметров, но непосредственно к печи подсоединяют ту, у которой диаметр меньше. А о том, как самостоятельно сделать дымоход для буржуйки, читайте .

Создание печи-буржуйки из газового баллона

Еще один вариант конструкции печи на отработке — это самостоятельно изготовленная буржуйка на базе 50-литрового газового баллона. В дополнение к этому основному элементу нужно приготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Одна из них будет выводить горящие газы, а вторая — исполнять роль теплообменника.

К этому следует добавить 4 мм стальной лист для козырька над теплообменником и перегородки, разграничивающей испаритель и камеру сгорания. Для самой испарительной камеры понадобится тормозной диск от автомобиля с таким диаметром, чтобы он без усилий вошел в баллон. Отрезок 0,5-дюймовой трубы нужен для транспортировки масла в камеру сгорания.

Из бывшего в использовании баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем и нет, но лучше перестраховаться — подержать баллон некоторое время на улице с открытым вентилем. Вокруг выходного отверстия наносят мыльную пену. Когда она прекратит пузыриться, вентиль скручивают, если он съемный, если нет, конденсат сливают другим способом

Кроме этого, следует иметь в запасе равносторонний стальной уголок с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт., шланг, любой баллон, оснащенный игольчатым вентилем.

Работу по созданию буржуйки выполняют в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и сверлят в нем небольшое отверстие. От искрения предохранит такая мера, как смачивание сверла и места сверления маслом.

Вентиль демонтируют при помощи газового или разводного ключа. После освобождения сосуда от всех остатков, его можно резать, выполнять сварку

Освобождают емкость от газового конденсата. Сливают его осторожно в стороне от жилья, т.к. его неприятный запах сохраняется долго. Затем заготовку наполняют водой, после чего ее снова сливают, удаляя, таким образом, остатки газа. Поскольку смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источника открытого пламени.

Вырезают в корпусе баллона 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Чтобы разделить камеры, из листа вырезают круг диаметром равным внутреннему диаметру сосуда.

В его середине делают отверстие под трубу диаметром 10 см. Эта деталь отделит камеру сгорания от теплообменника.

Изготавливают горелку из трубы длиной 20 и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, проделывая отверстия диаметром около 2 см. Зачищают внутреннюю часть от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, что значительно сузит отверстие впоследствии.

Надевают на горелку ранее вырезанный круг, располагая его точно посредине, приваривают. Конструкцию помещают внутрь печки и выполняют сварочный шов по окружности баллона.

Наваривают дно и крышку на тормозной автомобильный диск. Это будет поддон или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют проем, через который в буржуйку будет поступать воздух. Проем делают довольно широким, иначе уменьшится тяга, и масло не попадет в чашу.

Наваривают патрубок на верх крышки. Из трубы диаметром 10 см делают муфту, которая соединит чашу с горелкой.

Собирают систему подачи топлива, для чего:

• делают в поддоне приемное отверстие;
• вставляют в него под углом около 40⁰ отрезок водопроводной трубы 0,5 дюйма;
• приваривают трубу к корпусу печи;
• прикручивают к трубе аварийно-резервный вентиль, роль которого исполняет обыкновенный водопроводный кран.

Изготавливают теплообменник из трубы сечением 10 см. Его врезают горизонтально в корпус буржуйки, а на конце монтируют отражатель. Устраивают надув путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый по теплообменнику с его помощью, имеет большую скорость.

Для того чтобы сделать систему более управляемой, ее автоматизируют путем подключения термореле к канальному вентилятору. Такое решение позволяет задавать необходимую температуру

Внутрь теплообменника помещают завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубьев, соединенных между собой сваркой. Из трубы сечением 10 см делают дымоотвод.

Ее вваривают в отверстие, находящееся в верхней части корпуса печи и выводят через стену к крыше здания.

Участок трубы, проходящий через ограждающую конструкцию лучше поместить в огнеупорный стакан, а у места входа нужно прикрепить металлический лист

Дальше занимаются изготовлением бака для масла. Если есть свободный от фреона баллон с исправным игольчатым вентилем, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь-буржуйку соединяют шлангом, подключенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делают отверстие.

Чтобы обеспечить доступ воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирают паз. К проему дверцы верхней камеры крепят упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверку дополнительно оснащают замком.

Теперь даже при деформации корпуса буржуйки в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не будет нарушена.

Остается приварить к корпусу ножки из отрезков уголка и поставить печь вертикально. Кроме буржуек в вертикальном исполнении, из баллона изготавливают и . Их устройство аналогично.

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Практически вопрос устройства водяного контура решают путем установки емкости непосредственно на буржуйке. Через выход в систему отопления в последнюю попадает горячая вода. Пройдя по кругу, она обдает тепло помещению и возвращается обратно в емкость

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Капельная буржуйка на отработке

Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло.

Далее берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.

Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптить, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию

В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.

Переделка твердотопливной буржуйки под отработку

Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что работает она на твердом топливе, можно выполнить ее модернизацию и она станет универсальной. Для этого изготавливают приставку, напоминающую по своей конструкции печку на обработке в ее нижней части.

Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а согнутая под прямым углом. Ее подсоединяют к боковой стенке печи, которая и выполняет роль камеры окончательного сгорания. Если дверцу буржуйки заварить и сделать в ней отверстие для вхождения трубы, то печь будет работать только на отработке.

Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной приставкой, но и в оригинальном решении обезопасить расположенные поблизости предметы от возгорания, используя принцип конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Поступающий в них снизу холодный воздух охлаждает конструкцию

Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, делают две сменные дверцы. Стандартную навешивают, когда планируется закладка дров, а модернизированную с соответствующим отверстием — когда печь будет функционировать на отработанном масле.

Предлагаем также прочесть статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы – для ознакомления с материалом, переходите по .

Секреты успешной эксплуатации буржуйки

Чтобы работа буржуйки, работающей на отработанном масле, была эффективной и безопасной, нужно придерживаться нескольких советов. Масло перед использованием должно отстояться. Заливать его в бак для масла нужно на 2/3 объема последнего.

В целях безопасности все элементы буржуйки следует регулярно прочищать. Для упрощения этой задачи ее верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ в камеру, где происходит сгорание смеси. Для удаления сажи со стенок дымохода, его следует простукивать.

Чтобы продлить эксплуатационный срок камеры сгорания и печи в целом ее необходимо покрасить, используя краски, устойчивые к высоким температурам. Устанавливать буржуйку следует на негорючую основу. Нельзя размещать ее на сквозняке, под воздействием которого пламя может вырваться наружу.

Выводы и полезное видео по теме

Автор этого материала рассказывает о своем опыте изготовления буржуек, работающих на отработке. Возможно, некоторые его утверждения и спорны, но в целом есть много полезного:

Усовершенствованная конструкция печки-буржуйки. Подробностями ее создания делится автор этого видеоролика:

Своим изобретением делится этот автор видеоматериала:

У печи-буржуйки простая конструкция, но чтобы изготовить ее своими руками, нужны чертежи с точными размерами. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок.

Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.

Возможно, у вас уже есть опыт самостоятельного изготовления печки-буржуйки? Поделитесь, пожалуйста, ценными советами с нашими читателями. Оставляйте комментарии в расположенном ниже блоке. Здесь же вы можете задать интересующий вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.

Печь на отработке с наддувом: 47 фото изготовления

Самодельная печь на отработке с наддувом: 47 фото пошагового изготовления печи своими руками, а также видео, где показана печь в работе.

Печка сделана из трубы диаметром 150 мм, толщина стенки 8 мм и газового баллона.

Изготовлена пиролизная чаша.

Из трубы на 2 дюйма сделал инжектор, отверстия по 16 шт, 12 рядов, диаметр отверстий — 3 мм.

Из баллона вырезал круги диаметром 166 мм. Они будут верхом и низом печки, сам баллон корпусом печки.

Нижняя часть инжектора, сделаны отверстия диаметром 5 мм. Внутри инжектора будет проходить труба 0,5 дюйма для подачи отработки.

Диск для крепления пиролизной чаши.

Чаша закреплена.

В колене сделал отверстие под трубу 0,5 дюйма.

Из крышки от баллона сделана съемная крышка на верх печки, для этого высверливаю по кругу отверстие и одеваем на трубу инжектора.

Привариваем два кольца, одно по внешнему диаметру, другое по внутреннему корпуса печи.

Ставим трубу для подачи отработки (0,5), колено и крышку на трубу инжектора.

Теперь сверлим отверстия  диаметром 12 мм, в трубе подачи отработки, два отверстия под углом 45 градусов. Одно нижнее отверстие для подачи отработанного масла, а второе для подачи первичного воздуха.

На трубе резьба для заглушки, отверстие предназначено для чистки трубки подачи масла.

Отверстие для розжига.

Сделано отверстие для выхода газов.

Ещё понадобилась печь от автобуса ЛИАЗ.

Разрезаем газовый баллон.

Привариваем баллон к трубе.

Делаем короб для вентилятора.

Задвижка для подачи воздуха, при розжиге печки я ее закрываю, на трубе подачи масла и первичного воздуха установлен кран для регулировки на 0,5 дюйма.

При большой подаче отработки и воздуха, огонь вырывается в трубу, что бы она не прогорела я изготовил эту конструкцию из обрезка трубы длиной 200 мм и толщиной 8 мм.

Самодельная печь на отработке готова.

Печь работает очень хорошо, дым из трубы вообще отсутствует.

Чищу после 50 литров сгоревшей отработки.

В этом видео, показана печь в работе.

Автор: Роман Караулов.

Печка на отработке своими руками

Идея данной отопительно конструкции не моя — нашел ее на американском сайте, причем саму идею автор статьи позаимствовал на русскоязычном сайте :-). Вообще сайт instructables.com достаточно неплох — много интересного — рекомендую.

Итак, данная печка идеально подходит для помещений площадью до 50 кв/м. Он достаточно экономичен: расход его составляет 400 мл отработки на 40 мин, то есть, 600 мл в час. Камера сгорания вмещает до 3 литров масла. Одной загрузки хватает примерно на 5 часов безостановочной работы. Причем, масло можно подливать во время работы. Это вполне безопасно, так как горит не само масло, а его пары. Можно добавить капельную подачу масла из бочки.

Приведу чертеж

Печь состоит из следующих элементов:

1. Резервуар для отработки
2. Поддувало (а заодно отверстие для заливки масла)
3. Переходное кольцо
4. Камера сгорания
5. Отверстия для подачи воздуха в камеру сгорания
6. Переходное кольцо
7. Короб дымохода
8. Замедлитель тепла
9. Дымоход

Для работы нам понадобится пятидюймовая труба и пара кусков профильной трубы квадратного сечения размерами чуть больше трубы (в принципе, их можно сварить из листового металла.

В качестве камеры сгорания используется пятидюймовая труба длиной 760 мм в которой делается около 20 отверстий.

На квадратных деталях намечаем мелом отверстия под трубу-камеру, а так же под поддувало. Торцы завариваем наглухо, а отверстия прорезаем болгаркой.

Печку лучше делать разборной — из трех частей (двух коробок и цилиндрической камеры сгорания. Это позволит занимать меньше места при хранении и облегчать чистку от сажи. Поэтому, приварив перфорированную трубу к первой камере, отрезаем ее, отступив 5-6 см.

То же самое повторяем с другой стороны. А так же делаем такой же выступ для фиксации дымохода.Соединяем трубы с контейнерами с помощью муфт. Для регулирования подачи воздуха на приемное отверстие укладывается металлический блин.

В результате получается примерно так.

Имеется так же видео, объясняющее работу данного девайса.

Есть мнение, что крышку поддувала стоит оснастить ручкой для удобного регулирования подачи воздуха.

Печь на отработанном масле своими руками: наглядные схемы

Любое масло, которые осталось после отработки, не обязательно утилизировать. Оно может послужить отличным топливом для печки. Конструкция не является сложной, поэтому печь на отработанном масле можно сделать самостоятельно.

Как работает печь на отработанном масле?

Принцип работы печки на отработанном масле довольно прост. Под действием розжига загораются топливные отходы, тем самым нагревая печь. Выделяется тепло, которое отапливает помещение.

Чаще всего в качестве растопки печи применяется отработанное автомобильное масло. Подойдет как дизельное, так и моторное. Но это не единственный вариант доступного топлива. Для растопки печи вполне подойдет кондитерское и растительное масла.

Можно сделать несколько видов отопительных систем на отработанном масле своими руками:

• буржуйка;
• капельница;
• горелка Бабингтона.

Изготовление каждой из них имеет несколько нюансов.

Печки-буржуйки часто делают самостоятельно, так как их конструкция очень проста. Но при этом у них самый большой расход топлива – около 2 литров в час.

Печку-капельницу можно сделать как из трубы, так и из старого газового баллона. На дне устройства размещается чаша с розжигом. Постепенно подается масло. Воздух, попадающий в печку, нагревается. Такая печь может давать до 15 кВт тепла.

Горелка Бабингтона отличается от других печей тем, что подача топлива осуществляется благодаря насосу. В отличие от других печей, работающих на отработанном масле, горелка Бабингтона будет хорошо отапливать помещение даже при наличии большого количества примесей в горючем веществе.

Каждую из таких печей можно сконструировать самостоятельно.

Буржуйка

Буржуйка, или же печка прямого действия, является одной из самых простых конструкций. Она состоит из двух камер сгорания, соединяющей трубки и дымоотвода.

Самодельная буржуйка

Для создания буржуйки понадобятся два контейнера из металла. Можно сделать их самостоятельно при помощи сварки. Буржуйка может быть любой формы, но предпочтительней сделать овальные контейнеры, так как теплоотдача у них будет выше.

Конструкция буржуйки, работающей на отработанном масле

Из плотного листа стали необходимо сделать устойчивые ножки. Их следует приварить к нижнему контейнеру. Нижний бак будет использоваться для отработанного масла, поэтому стоит сделать его более крупных размеров, чем верхний. Сверху контейнера следует сделать небольшое отверстие для заливки топлива и розжига смеси. Обязательно сконструируйте заслонку, так как при использовании отработанного масла и процессе горения нижний бак должен быть полностью герметичным.

Следом на крышку нижнего контейнера размещается металлическая труба, которая будет соединять две части конструкции. В трубе должны быть проделаны небольшие отверстия для подачи воздуха. Таким образом, пары горючего будут смешиваться с кислородом. Труба должна быть расположена полностью вертикально.

После на конструкцию устанавливается контейнер для вторичного сгорания. Температура во втором баке значительно выше, так как в нем происходит горение газово-воздушной смеси. Желательно для удобства делать во втором баке съемную крышку.

Последнее, что необходимо для создания буржуйки – это присоединить дымоход к верхнему баку.

Сборочный чертеж буржуйки

Комбинированная буржуйка

Если немного видоизменить конструкцию классической буржуйки, можно сделать универсальную печь, которая будет работать не только на отработанном топливе, но также и от розжига твердых материалов.

Для этого необходимо сделать несколько дополнительных элементов. При розжиге дров труба должна быть герметичной, поэтому из стали нужно сделать четыре пластины, которые смогут закрывать трубу от проникания воздуха. Для этого следует сделать на трубе несколько креплений для болтов, чтобы можно было с легкостью прикрутить дополнительные элементы.

На основании нижнего бака размещается колосник или стальная решетка. Необходимо сконструировать дополнительный контейнер, который будет размещаться в нижнем баке. Необходимо сделать так, чтобы контейнер можно было с легкостью установить через съемный верх печки. Именно он будет служить резервуаром для отработанного масла.

Чем больше съемных элементов будет в буржуйке, тем легче почистить печь после использования отработанного масла. Также стоит с осторожностью обращаться с печкой. Чтобы масло сгорало равномерно, не бурлило и не шипело, необходимо учесть несколько важных моментов. Резервуар необходимо заполнять отработанным топливом не более чем на две трети. Лучше всего использовать машинное масло, при этом оно должно постоять. Масло, которое слили из машины несколько часов назад, будет плохо гореть.

Капельница из трубы

Устройство печки-капельницы из трубы с нижней подачей топлива

Печка-капельница, работающая на отработанном масле, расходует масло экономнее, чем буржуйка. Это связано с тем, что горючее поступает в печь постепенно. Принцип работы печки-капельницы довольно прост. За счет испарений в чаше розжига, теплый воздух циркулирует по трубе и обогревает помещение. Делать печку-капельницу необходимо пошагово, соблюдая правильные размеры:

1. Для корпуса капельницы из трубы необходима труба диаметром в 21 сантиметр. Толщина стенки трубы должна быть не менее одного сантиметра. Высота – 78 сантиметров. Дно изготавливается из стального листа. Толщина стали должна быть от 5 миллиметров. Необходимо вырезать дно, учитывая толщину трубы, и приварить его к конструкции. На дне необходимо разместить чашу для розжига. Ножки печки можно сделать из любого материала. Например, подойдут широкие болты.
2. В трубе необходимо проделать отверстие. Расстояние от него до дна конструкции должно составить минимум 7 сантиметров. Через это отверстие можно будет наблюдать за работой печки, а также дополнительно разжигать чашу. Отверстие должно закрываться при помощи дверцы. Для этого из листа стали или остатков трубы необходимо сделать небольшую дверцу. Чтобы она закрывалась герметично, следует по периметру прикрепить шнур из асбеста.
3. С обратной стороны от отверстия приваривается труба. Ее диаметр – 10 сантиметров. Толщина трубы должна быть не менее 4 миллиметров. Данная труба будет служить для отвода дыма.
4. Крышка конструкции также делается из листового металла. Для этого необходимо вырезать круг диаметром в 22, 8 сантиметров. По краю привариваются стенки шириной в 4 сантиметра. Следует сделать два отверстия. Одно сверху крышки диаметром в 9 сантиметров. Другое должно размещаться сбоку и быть не более 2 сантиметров. На второе отверстие понадобится сделать дверцу, также необходимо будет использовать асбестовый шнур для герметичности. Маленькое отверстие будет выполнять функцию смотрового окошка.
5. Следующим шагом является создание трубы для подачи воздуха. Для этого необходима стальная труба длиной в 76 сантиметров и диаметром в 9 сантиметров. В трубе необходимо будет сделать несколько отверстий диаметром в пол сантиметра, отступив от края трубы 0,5 сантиметра. Должно получиться 9 отверстий, размещенных по окружности. Еще через пол сантиметра – 8 отверстий диаметром в 4 миллиметра. Через такой же промежуток следует сделать 9 отверстий по 3 миллиметра. При помощи болгарки вырезается 9 тонких прорезей в 3 сантиметра. На другом конце трубы делается отверстие диаметром в 1 сантиметр, через которое будет вставлять трубка для подачи топлива.
6. Трубка для подачи топлива должна быть небольшой, диаметром всего в 1 сантиметр. Длину и изгиб следует делать таким образом, чтобы топливо из резервуара могло постепенно поступать в печь.
7. Трубки для подачи воздуха и топлива необходимо приварить к крышке печи.
8. Дымоход следует делать, учитывая возможности помещения. Высота трубы дымохода должна быть не менее, чем 4 метра. Дымоход должен быть прямым, без изогнутых участков.

Капельница из трубы – схема сборки

Печка-капельница расходует в час всего 1-1,5 литра отработанного масла. Этого достаточно, чтобы отопить помещение объемом до 150 м3.

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона отличается от других печей на отработанном топливе. В конструкцию попадает воздух под давлением, разрывая масляную пленку. Тем самым происходит распыление горючей жидкости. Воздух соединяется с топливом, и в результате сгорания горючего материала образуется тепло. На схеме хорошо виден принцип работы печи данного типа.

Устройство горелки Бабингтона

Для изготовления горелки Бабингтона понадобятся:
• распылитель;
• баллон;
• насос;
• паяльная лампа;
• контейнер для сбора отработки;
• защита от брызг.

Горелка мало чем похожа на настоящую печь, но при этом эффективно нагревает помещение. Некоторые элементы печки необходимо будет собрать вручную. Изготовление частей горелки Бабингтона:

1. Корпус печи делается из пустого газового баллона. Необходимо убрать воронку для залива.
2. Далее следует сделать отверстия для труб на месте воронки. Отверстия высверливаются сверлом в виде спирали по внутренней части. Трубы необходимо присоединить к конструкции при помощи сварочного аппарата. На нижней части трубы следует сделать крепеж для присоединения распылителя.
3. Форсунка, или же распылитель, необходима для захвата воздухом отработанного масла и облегчения процесса розжига. Распылитель лучше всего изготавливать при помощи токарного станка. Основа делается из стержня с гладким хвостовиком. При помощи форсунки можно будет закрепить шланг к подводу масла. Наполовину стержня необходимо сделать метрическую резьбу. Труба должна быть диаметром в 16 миллиметров. Необходимо высверлить отверстие по всей длине распылителя, которое будет стыковаться с поперечной деталью. Место стыковки форсунки и шланга желательно защитить от воспламенения при помощи стального экрана.
4. Чтобы топливо смешивалось с воздухом, необходимо разместить у конца топливной трубки полусферу. Подойдет как дверная ручка, так и болт со сферичной шляпкой. По центру сферы высверливается небольшое отверстие, через которое и будет производиться контакт.
5. Отстойник топлива следует делать со специальной трубой, по которой масло будет обратно возвращаться в основной бак с топливом.

Конструкцию можно усложнить, приделав специальный вентиль для контроля подачи топлива. Также нужно убедиться в качестве сборки печи. Чтобы масло в горелке Бабингтона не подтекало, устройство необходимо сделать полностью герметичным.

Горелка Бабингтона в действии

Не торопитесь выбрасывать отработанное масло. При помощи нескольких простых конструкций можно сделать качественный отопительный прибор. Печку можно использовать для отопления небольших помещений, а также как источник тепла на открытом воздухе. К минусам изделия можно отнести лишь неприятный запах, ведь продуктом сгорания является отработанное топливо. Также стоит учесть, что самодельная печь на отработанном масле нуждается в постоянном контроле, так как она является пожароопасной.

Печь на отработанном масле (отработке) своими руками

Печь, использующая в качестве топлива не энергоресурсы, а бесполезные отходы, загрязняющие почву и воду – это не фантастика, примером такого агрегата может стать печь, работающая на отработанном масле. Конструкция ее настолько проста, что ее может выполнить своими руками даже начинающий сварщик. Печь на отработке значительно экономит затраты на отопление производственных помещений, гаража, теплицы, а при подключении отопительного контура – даже жилого дома.

Печь на отработанном масле своими руками

Устройство и принцип действия печи

По принципу действия печь на отработке близка к пиролизной печи. Горение в ней происходит в два этапа: на первом этапе происходит горение паров отработанного масла с образованием горючих газов, на втором – догорание этих газов при высоких температурах. Благодаря полноте сгорания дым от печи содержит мало токсичных и вредных примесей, а эффективность этого отопительного прибора довольно высока.

Принцип действия печи на отработке

Чтобы добиться полного сгорания отработанного масла, необходимо четко придерживаться рекомендаций по устройству печи. Этот отопительный прибор обязательно содержит следующие конструктивные элементы:

• Нижняя камера сгорания, низкотемпературная, совмещенная с баком и оснащенная отверстием для регулируемой подачи воздуха. Через него также доливают топливо и поджигают печь;
• Средняя камера, в которой происходит горение газов в смеси с воздухом. Камера выполнена в виде трубы с отверстиями, через которые обеспечивается поступление большого количества воздуха;
• Верхняя камера – в ней дожигаются остатки газа, и происходит образование дыма. К верхней камере присоединена дымовая труба, выведенная в дымоход.

Чертеж печи на отработке

Дымоход для печи на отработке должен быть не менее 4 метров, при этом не допускается его горизонтальное расположение. Отработанное масло дает значительное количество нагара, который оседает в трубах, поэтому горизонтальные участки дымохода быстро забиваются сажей. При этом продукты горения попадают в помещение, и находящиеся там люди могут получить отравление. Дымоход в пределах помещения допускается прокладывать под углом от 45 до 90 градусов, вне помещения – только строго вертикально. Верхнюю часть трубы нужно защищать оголовком, чтобы не допустить попадания осадков и задувания ветра.

Материалом для изготовления печи на отработке своими руками может быть жаропрочная или конструкционная сталь толщиной от 4 мм. При этом необходимо учесть, что наибольшую тепловую нагрузку испытывает верхняя камера – при отсутствии принудительного охлаждения она может нагреваться до 800°С. Поэтому целесообразно выполнять ее из наиболее толстого металла.

Печь на отработанном масле из металла фото

Печку можно сделать как из обрезков труб разного диаметра, так и из листового железа. При изготовлении печи необходимо запастись инструментом и материалами:

• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
• Сварочный аппарат и электроды;
• Металл листовой и обрезки трубы;
• Уголок для выполнения ножек;
• Краска по металлу, выдерживающая воздействие высоких температур.

Технология выполнения печи

Чертеж печи, работающей на отработанном масле, приведен на рисунке.

Чертеж печи на отработанном масле

1. Изготовление нижней камеры. Камера первичного сгорания в такой печи совмещена с топливным баком. Она представляет собой круглый бак с крышкой, в крышке выполнены отверстия для залива масла и для трубы, являющейся второй камерой печи. По указанным на рисунке размерам вырезают детали нижнего бака, зачищают края болгаркой и сваривают их. Стенки удобнее сделать из обрезка трубы. Приваривают к стенкам бака дно из листового металла, ножки из уголка. Вырезают крышку с отверстиями: отверстие 100 мм по центру и 60 мм ближе к одному из краев. Крышка может быть съемной – это облегчит очистку бака и транспортировку печи.
2. В отрезке трубы диаметром 100 мм и длиной около 360 мм сверлят отверстия для подачи воздуха. Их диаметр должен составлять примерно 1/10 диаметра трубы, в данном случае на рисунке приведен размер 9 мм. Отверстия должны располагаться равномерно по окружности и высоте трубы.
3. Трубу приваривают к крышке нижнего бака, соблюдая перпендикулярность. Также на крышке выполняют воздушную заслонку, она может держаться на заклепке или болтовом соединении. Диаметр отверстия под заслонку – 60 мм. Через это же отверстие производят залив масла и розжиг печи.
4. Верхний бак выполняют аналогично нижнему. Стенки бака также удобно выполнить из трубы 355 мм. В пластине, играющей роль дна, выполняют отверстие 100 мм, смещенное к одному из краев дна. С нижней части к отверстию приваривают небольшой отрезок трубы диаметром 110 мм – он служит для надевания на перфорированную камеру сгорания газов.
5. Крышка верхнего бака подвергается воздействию наиболее высоких температур, поэтому ее лучше выполнить из металла 6 мм. В верхней крышке делают отверстие для дымовой трубы, его располагают со стороны, противоположной отверстию в дне камеры. Между ними к верхней крышке приваривают отсекатель – перегородку из толстого металла. Располагать отсекатель нужно ближе к дымовому отверстию.
6. Сверху к крышке приваривают дымовую трубу, которую позже подсоединяют к дымоходу. Для придания конструкции жесткости между нижней и верхней камерой приваривают распорку из уголка или трубы диаметром 20-32 мм. Саму печь можно окрасить высокотемпературной краской по металлу.

Установка и розжиг печи на отработке

Печь на отработке устанавливают на ровной, забетонированной или выложенной кирпичом площадке на расстоянии не менее 1 метра от горючих стен и материалов. Ее необходимо выровнять по отвесу и уровню, чтобы избежать перекосов. Отверстие для залива масла нужно располагать так, чтобы было удобно осуществлять загрузку топлива и регулировку поступления воздуха.

Дымоход выполняют по возможности вертикально, при этом его длина должна превышать 4 метра – это обеспечит хорошую тягу. Внешняя часть дымовой трубы должна быть утеплена во избежание скопления конденсата кислот, разрушающих конструкцию.

Печь приведенной разборной конструкции удобна при очистке: достаточно снять дымоход с дымовой трубы и верхнюю часть с высокотемпературной камерой, после чего можно удалить нагар и сажу из печки.

Печь может работать на любом отработанном масле, минеральном или синтетическом. Залив топлива осуществляется на уровень, не превышающий половины бака, чтобы оставалось место для образования паров масла. После залива масла нужно выждать некоторое время при полностью открытой заслонке – пары масла перед розжигом должны насытиться кислородом. Розжиг осуществляют с помощью каминных спичек или лучины, опущенных в бак через отверстие.

Процесс розжига печи на отработке

После розжига отверстие прикрывают наполовину, а после нагрева печи регулируют им поступление воздуха в бак, обеспечивая ровное горение газов в перфорированной трубе.

[stextbox id=»Для информации»]Внимание! Нельзя заливать в печь бензин, керосин, растворители и другие легковоспламеняющиеся вещества с высокой степенью испарения! Это может привести к взрыву!

Повышение эффективности печи

Печь на отработке простой конструкции прекрасно подходит для отопления гаража, мастерской, теплицы. Однако для помещений с постоянным пребыванием людей она не годится – нагретые поверхности печки будут выжигать кислород в помещении, что вредно для дыхательной и нервной системы людей. Поэтому для отопления домов и производственных зданий печь лучше вынести в отдельное помещение, а отопление здания осуществлять с помощью водяной системы отопления.

Для этого дымовую трубу сразу после выхода из верхней камеры пропускают через герметичный бак, в котором выполнены штуцера для подачи и отвода воды. Штуцера располагают на разном уровне. К верхнему, расположенному в зоне наибольшего нагрева, подключают трубу прямой подачи теплоносителя. К нижнему – трубу обратки. Систему отопления выполняют в зависимости от типа и площади здания.

Другим способом повышения эффективности печи на отработке является принудительная конвекция воздуха. Она осуществляется с помощью вентилятора, нагнетающего прохладный воздух к верхней камере трубы. Забирая часть тепла у печи, воздух обогревает помещение и одновременно охлаждает высокотемпературную камеру, продлевая срок службы металла.

Печь на отработке – настоящая находка для автомастерских и гаражей, а также других объектов, где в результате деятельности получаются отходы масел. Она не только является экономичным отопительным прибором, но и решает проблему утилизации отходов, загрязняющих почву и канализационные  стоки. На верхней крышке печи, кроме того, можно нагревать воду для бытовых нужд или готовить еду. Печь необходимо выполнять с соблюдением рекомендованных размеров и пропорций, а после установки огородить от случайного прикосновения, и она будет безопасна в использовании и эффективна.

особенности конструкции и чертежи печки на отработанном масле

Печное оборудование, которое в качестве энергоресурсов использует никому не нужные отходы, загрязняющие окружающую среду, давно уже не фантастика, а реальность. Ярким тому примером является печь, использующая в качестве топлива отработанное масло. При этом такое устройство имеет простейшую конструкцию, которую человек, знакомый со сварочным аппаратом, сможет собрать своими руками. Получившееся в итоге изделие будет экономить затраты на обогрев жилого помещения.

Преимущества печи работающей на отработке

К основному преимуществу печного оборудования, работающего на отходах нефтеперерабатывающей промышленности можно отнести низкую стоимость энергоносителя – отработанного масла, которое зачастую просто утилизируется. Это в первую очередь обусловлено тем, что такие отходы ни нашли применения в каких-либо отраслях. Бесплатный энергоресурс находится прямо под носом автомобилиста, который производя замену масла в автомобиле, даже не задумывается об этом. Особенно этот вопрос актуален для крупных СТО.

Помимо того, что печь, работающая на отработке может изготавливаться своими руками, она неприхотлива и проста в плане эксплуатации. Такой отопительный агрегат обладает компактными размерами, высокой экономичностью и надёжностью, при этом не загрязняя атмосферы выбросами отработанных продуктов горения по причине полного сгорания топлива. Плюс ко всему отработанное масло выделяет большое количество тепла, в процессе горения стабильно поддерживая в помещении тепло.

Верхний резервуар печи нагревается до температуры, достаточной для кипячения воды и разогрева пищи. Горение отработки происходит только внутри печного агрегата, поэтому даже при утечке энергоносителя он не воспламеняется. Это делает такую печь одной из самых безлопастных даже в сравнении с газовыми и электрическими отопительными приборами.

Особенности работы печного оборудования на отработанном масле

Принцип функционирования печи на отработанном масле очень близок к пиролизному аналогу. Горение топлива в ней происходит в несколько этапов – на первом этапе загораются пары отработки, а на следующем происходит дожиг образующихся в процессе кипения масла газов при максимальных температурах. Благодаря дожигу, в дыме от печи содержится незначительное количество вредных веществ, что делает агрегат экологически чистым.

Чтобы эффективность прогорания отработанного масла была максимальной а, следовательно, печь работала с полной отдачей, необходимо следовать чётким рекомендациям сборки отопительного агрегата своими руками. При этом сам отопительный агрегат состоит из определённых частей:

• нижняя низкотемпературная топка совмещается с баком и оснащается отверстием для регулировки поступления кислорода, через которое также доливается масло;
• если рассматривать верхнюю камеру, то в ней происходит дожиг выделяемых газов и отвод продуктов горения в дымоходную трубу.

Длина дымоходной трубы для печного агрегата на отработке должна составлять минимум 4 метра и при этом не должно быть горизонтальных участков. При горении отработанных нефтепродуктов выделяется нагар, оседающий в трубах, а при горизонтальном расположении дымохода он быстро засоряется.

Забившаяся труба отвода отработанных газов приводит к проникновению продуктов горения обратно в помещение, что небезопасно для здоровья находящихся в нём людей. Важно, чтобы наклон дымоходной трубы, если это необходимо в помещении, не превышал 45 градусов, а за его пределами располагался только вертикально. Чтобы не допустить попадания осадков в дымоходную трубу на конце последней устанавливается специальный оголовок.

Материалы и инструменты для самостоятельной сборки печи

Для изготовления печного агрегата своими руками, работающего на отработанном масле, используют толстостенную листовую сталь не менее 4 мм толщины. При этом нужно понимать, что предельные тепловые нагрузки испытывает камера дожига. Если конструкция печки не предусматривает принудительной системы охлаждения, то верхняя камера может нагреваться до 800° C.

При этом для самостоятельного изготовления печи можно использовать и подручные материалы – трубы с разным диаметром, листы железа или старый баллон из-под газа. Но, вне зависимости от используемого материала для изготовления отопительного устройства, понадобятся следующие предметы:

• электроболгарка с кругом по металлу;
• электросварка с электродами;
• толстостенный лист металла или газовый баллон;
• обрезки металлических уголков;
• чертёж печи на отработке;
• жаропрочные виды краски.

Для обеспечения правильной работы самодельной печки на отработке важно позаботиться о подаче кислорода во все камеры. В камере, где непосредственно горит масло, устанавливается специальная заслонка для регулировки поступающих объёмов воздуха. Для подачи кислорода в следующий отсек печи в трубе, которая соединяет обе камеры, согласно чертежу высверливают отверстия 10 мм диаметра.

Как изготовить печь из газового баллона своими руками?

Для изготовления печки из металлических листов сваривается две отдельные камеры, которые с помощью трубы с отверстиями для подачи воздуха, соединяются между собой. Нижняя камера оснащается ножками из обрезков уголков, а к верхней камере присоединяется труба отвода отработанных газов. Но такая сборка печи своими руками требует большого объёма работ со сварочным аппаратом. Поэтому народными умельцами было решено использовать газовый баллон – прочную толстостенную ёмкость из металла.

Но, вне зависимости от выбранного материала, для изготовления печи на отработанном масле своими руками в процессе сборки агрегата нужно в точности следовать определённым правилам и чертежам.

1. Подача кислорода в нижнюю камеру обязательно должна иметь регулировку. Обычно для этих целей используют заслонку.
2. Камера, в которую происходит заливка отработанного масла, должна иметь разборную конструкцию для чистки в процессе эксплуатации.
3. Дымоходные трубы должны располагаться только вертикально или, в крайнем случае, под углом не более 45 градусов.
4. Для обеспечения качественной тяги дымоходная труба должна быть 4 м длины.

На сегодняшний день из газового баллона можно изготовить печь на отработке, используя различные чертежи. Но для упрощения всех работ используют определённую последовательность сборки печки своими руками.

1. Пустой баллон из-под газа с помощью болгарки разрезается на две части, которые в дальнейшем убудут камерами сгорания. Нижняя часть при помощи сварки оснащается ножками из обрезков уголка.
2. Из листовой стали вырезается два круга в соответствии с диаметром баллона. Один будет использоваться как крышка нижней камеры, а второй — как днище верхнего аналога. По центру кругов проделываются отверстия под трубу, соединяющую обе части печи. Обычно патрубок имеет диаметр 100 мм.
3. Нижняя камера обустраивается прямоугольным отверстием при помощи болгарки. Полученное окно будет поддувалом печи, которое оснащается заслонкой.
4. Выполняется сборка всех составных частей. В отверстие нижней камеры вставляется промежуточная труба, которая обвариваются электросваркой. На верхний конец патрубка одевается камера дожига, которая также крепится при помощи сварки.
5. Промежуточный патрубок обустраивается сквозными отверстиями 10 мм диаметра. Их основным предназначением будет подача воздуха в камеру дожига. Верхняя крышка камеры дожига обустраивается дымоходом, для чего по центру вырезается отверстие соответствующего диаметра.
6. Печь, изготовленная, своими руками устанавливается на постоянное место и подключается к дымоходу. Печной агрегат обязательно должен устанавливаться по горизонтальному уровню. Для этого используют ножки с регулировкой по высоте.

Уже готовый агрегат можно значительно усовершенствовать, снабдив его наддувом. Всё что для этого нужно – простой вентилятор небольших размеров, который размещается в непосредственной близости от печки на постаменте из металла. От вентилятора проводится два воздуховода к обеим камерам, в которых проделываются соответствующего диаметра отверстия.

Несмотря на всю простоту печи на отработанном масле, сделанную своими руками из газового баллона, в процессе её эксплуатации рекомендовано соблюдать определённые правила:

• для предотвращения выплёскивания отработанного масла бак не должен заполняться больше чем на две трети;
• при закипании отходов нефтепродуктов уменьшается подача кислорода с помощью заслонки;
• для обеспечения достаточного уровня тяги следует регулярно проводить чистку бака и дымохода;
• чтобы полностью удалить сажу верхняя топка обстукивается молотком.

Печь на отработке — незаменимое обогревательное устройство на СТО, где просто уйма бесплатного топлива. Такой отопительный агрегат обогреет как небольшой бокс, так и помещение со средними размерами.

Монтаж и первый розжиг устройства

Печной агрегат, работающий на отработанном масле должен устанавливаться на ровной бетонной площадке или постаменте из кирпича на метровом расстоянии от всех легко воспламеняемых поверхностей. Печь обязательно выставляется по уровню, так как основным топливом является жидкое масло.

По возможности, дымоход должен располагаться строго вертикально, при этом по длине он должен быть 4 и более метров. Труба отвода отработанных газов обязательно утепляется. В противном случае будет образовываться конденсат. Желательно, чтобы печь имела разборную конструкцию, особенно это касается дымохода. Это намного облегчит чистку агрегата в процессе засорения сажей.

В качестве основного энергоресурса может использоваться как минеральное масло, так и синтетический его аналог. Нельзя заливать топливо больше чем наполовину от объёма бака. После заливки отработки нужно на некоторое время оставить открытой заслонку нижней камеры – это позволит в полной мере обогатить топливо кислородом.

Для розжига используют специальные каминные спички или лучину из дерева, которая опускается в ёмкость с топливом через специальное отверстие. После того как масло разгорится, отверстие самодельной печи на отработке наполовину перекрывается. Это необходимо для регулировки подачи кислорода, что обеспечивает равномерное сгорание газов в топке агрегата.

Как повысить эффективность работы печи?

Простейшие печи на отработке, видео сборки, которых можно посмотреть на нашем сайте, подойдут для обогрева гаражного бокса, теплицы или летней кухни. Но для жилых помещений, где постоянно находится человек такое устройство небезопасно. Высокая температура корпуса печи сжигает кислород, затрудняя дыхание. Но эту проблему можно решить, установив агрегат в отдельном помещении, а жилые комнаты, снабдив водяным отоплением с радиаторами.

Для этого труба отработанных газов сразу на выходе из печки, работающей на отработке, пропускается через герметический резервуар, снабжённый специальными штуцерами для циркуляции теплоносителя. Расположение штуцеров выполняется на разных уровнях. К верхнему отводу по законам физики подключается прямая труба подачи теплоносителя в системы отопления, а к нижнему — обратный патрубок. Разводка отопительной системы выполняется в соответствии с площадью отапливаемого здания и его конструктивными особенностями.

Печь на отходах нефтяной промышленности — незаменимый обогревательный агрегат для отопления гаража, автомастерской и других объектов, которые связаны с ремонтом или эксплуатацией автотранспорта. Такое печное оборудование, помимо экономии энергоресурсов, решает проблему утилизации отработанного масла, загрязняющего окружающую среду. Плюс ко всему, верхнюю часть печи, возможно применять для кипячения воды или приготовления пищи. А учитывая, что её можно сделать своими руками из газового баллона, то сложно переоценить все достоинства такого отопительного устройства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

определение дымоходов по The Free Dictionary

Он несет ответственность за прямой ущерб как вашим дымоходам, так и за любой сопутствующий ущерб, вызванный падением кирпичей в сад и т. Д. И т. Д. Майское дерево — под этим термином отныне понимается дом, а не его знак — Майское дерево было старое здание с большим количеством фронтонов, чем ленивый человек мог бы рассчитывать в солнечный день; огромные зигзагообразные трубы, из которых, казалось, даже дым не мог выбирать, кроме как принимать более чем естественно фантастические формы, сообщенные ему в его извилистом движении; и огромные конюшни, мрачные, разрушенные и пустые.Когда он попадает в железную страну дальше на север, такие свежие зеленые леса, как леса Чесни-Уолда, остаются позади; угольные ямы и пепел, высокие трубы и красные кирпичи, гнилая зелень, палящие пожары и тяжелое, никогда не светящееся облако дыма становятся особенностями этого пейзажа. Наконец они прибывают на более удаленные и менее посещаемые улицы, чем те, по которым он прошел, он идет под шаткими фасадами домов, выступающими над тротуаром, разобранными стенами, которые, кажется, шатаются, когда он проходит, дымоходы наполовину раздавлены, наполовину не решаются упасть, окна охраняются ржавыми железными прутьями, и грязь почти разъела, каждый вообразимый знак запустения и запущенности.На рассвете 1200 дымовых труб извергали потоки пламени в воздух, и земля содрогалась от тупой дрожи. Почти как только высохли чернила на их надписях, он оставил высокие дымоходы Коктауна позади и оказался на железной дороге. карета, рвущаяся и сверкающая над темным пейзажем. Все это время Рультабий влез в проем колосниковой решетки, то есть наткнулся на кирпичи печи, и внимательно осматривал дымоход. который сужался к верху, выход из него был закрыт железными листами, скрепленными в кирпичную кладку, через которую проходили три маленькие дымоходы.Дымоходы посылались вверх и вниз. Дом был четырехэтажным, с мансардами (mansardes). Люк на крыше был очень надежно прибит — казалось, не открывался годами. Рибби — теперь Моппет и Рукавицы ушли! »Она продолжала расти, и, в качестве последнего средства, она высунула одну руку в окно, а одну ногу в дымоход и сказала себе:« Теперь я не могу ничего сделать. Памблчук, внимательно осмотрев помещение, понял, что сначала он забрался на крышу кузницы, затем поднялся на крышу дома, а затем спустился по кухонной трубе на веревке. сделанные из его постельного белья нарезанные полосками; и как мистерЭто было сделано, вместо того, чтобы оставить дверь запертой, он отодвинул засовы и даже приоткрыл дверь, как если бы он вышел из комнаты, забыв закрыть ее и проскользнув в дымоход, как человек, привыкший к такого рода гимнастическим упражнениям. стерев следы от ног на полу, он начал подниматься по единственному отверстию, которое давало ему возможность спастись.

определение дымохода и синонимов дымохода (английский)

Для использования в других целях, см Дымоход (значения).«Дымовая труба» перенаправляется сюда. Для авангардного джазового альбома 1963 года см Smokestack (альбом).

Дымоход представляет собой конструкцию для отвода горячих дымовых газов или дыма из котла, печи, топки или камина в атмосферу. Дымоходы, как правило, вертикальные или как можно более близкие к вертикали, чтобы обеспечить плавный поток газов, втягивая воздух в горение, что называется эффектом дымовой трубы. Пространство внутри дымохода называется дымоходом .Дымоходы можно найти в зданиях, паровозах и кораблях. В Соединенных Штатах термин дымовая труба (в просторечии дымовая труба ) также используется для обозначения дымовых труб локомотивов или судовых труб, а также может использоваться термин воронка . ^{[1] [2]}

Высота дымовых труб играет роль в их способности отводить дымовые газы с помощью дымового эффекта, рассеивание загрязняющих веществ на большой высоте помогает снизить их влияние на окружающую среду.В случае химически агрессивной продукции высокий дымоход позволяет частично или полностью самонейтрализовать химические вещества в воздухе до того, как они достигнут земли. Распространение загрязняющих веществ на большую территорию снижает их концентрацию в соответствии с нормативными пределами.

История

Каминные горшки в Лондоне, Англия, вид с башни Вестминстерского католического собора

Чайка сидит на вершине дымохода, охлаждающего горячий газ в The World of Glass St.Helens UK.

Римляне использовали трубы внутри стен, чтобы вытягивать дым из пекарен, но настоящие трубы появились только в северной Европе в 12 веке. Промышленные дымоходы получили распространение в конце 18 века. Самый ранний сохранившийся пример английского дымохода находится в замке Конисбро в Йоркшире, который датируется 1185 годом нашей эры. ^[3]

Дымоходы традиционно строят из кирпича как в малых, так и в больших зданиях. Первые дымоходы имели простую кирпичную конструкцию.Позже дымоходы были построены путем размещения кирпичей вокруг облицовки плитки. Для контроля нисходящих потоков вентиляционные колпачки (часто называемые дымоходами ) различной конструкции иногда размещаются на верхней части дымоходов.

В восемнадцатом и девятнадцатом веках методы, используемые для извлечения свинца из руды, производили большое количество токсичных паров. На севере Англии были построены длинные почти горизонтальные дымоходы, часто более 3 км (2 мили) в длину, которые обычно заканчивались коротким вертикальным дымоходом в отдаленном месте, где испарения причиняли меньше вреда.Внутри этих длинных дымоходов образовывались отложения свинца и серебра, и периодически по дымоходам отправляли рабочих, чтобы соскрести эти ценные отложения. ^[4]

Строительство

Часть большого четырехэтажного дома в позднем георгианском стиле, демонстрирующая преимущество механической подметальной машины перед скалолазами

Из-за ограниченной способности кирпича выдерживать поперечные нагрузки дымоходы в домах часто строились в виде «стеллажа», при этом камин на каждом этаже дома разделял один дымоход, часто с такой дымовой трубой в передней и задней части дома .Сегодняшние системы центрального отопления сделали размещение дымоходов менее критичным, а использование неструктурных газоотводных труб позволяет прокладывать дымоходы вокруг препятствий и сквозь стены.

Фактически, для многих современных высокоэффективных отопительных приборов дымоход не требуется. Такие устройства обычно устанавливаются возле внешней стены, а негорючая насадка на стене позволяет вентиляционной трубе проходить прямо через внешнюю стену.

Промышленные дымовые трубы обычно называют дымовыми трубами и обычно представляют собой внешние конструкции, а не встраиваются в стену здания.Обычно они располагаются рядом с парогенерирующим котлом или промышленной печью, и газы отводятся к ним по воздуховодам. Сегодня использование железобетона почти полностью заменило кирпич в качестве конструктивного элемента при строительстве промышленных дымоходов. Огнеупорные кирпичи часто используются в качестве футеровки, особенно если при сжигании топлива образуются дымовые газы, содержащие кислоты. Современные промышленные дымоходы иногда состоят из бетонного лобового стекла с несколькими дымоходами внутри.

Дымоход длиной 300 метров в Sasol Three состоит из ветрового стекла диаметром 26 метров с четырьмя бетонными дымоходами диаметром 4,6 метра, облицованными огнеупорным кирпичом, построенными на кольцах консолей, расположенных с интервалом в 10 метров. Железобетон можно заливать обычной или раздвижной опалубкой. Высота должна обеспечивать рассеивание загрязняющих веществ на более широкой площади в соответствии с законодательными или другими требованиями безопасности.

Дымоход

Дымоход помещается на дымоход, чтобы недорого увеличить длину дымохода и улучшить тягу в дымоходе.Дымоход с более чем одним горшком указывает на то, что на разных этажах есть несколько каминов, разделяющих дымоход.

Кожух дымохода устанавливается поверх дымохода, чтобы птицы и белки не гнездились в дымоходе. Они часто имеют защиту от дождя, чтобы дождь не попал в дымоход. Металлическая проволочная сетка часто используется в качестве искрогасителя, чтобы свести к минимуму попадание горящего мусора из дымохода на крышу. Хотя кладка внутри дымохода может поглощать большое количество влаги, которая позже испаряется, дождевая вода может собираться у основания дымохода.Иногда на дне дымохода делают дренажные отверстия для слива собранной воды.

Клобук с направлением ветра в стиле испанского конкистадора встречается во многих домах на ветреном побережье Орегона.

Кожух дымохода или крышка, направленная против ветра, представляет собой шапку дымовой трубы в форме шлема, которая вращается для совмещения с ветром и предотвращает обратный поток дыма и ветер в дымоход.

Колпак H-образный (колпак) представляет собой верхнюю часть дымохода, состоящую из дымоходных труб в форме буквы H.Это старый метод регулирования тяги в ситуациях, когда преобладающий ветер или турбулентность вызывают сквозняк и обратную дугу. Хотя колпачок H имеет явное преимущество перед большинством других колпачков с нисходящим потоком, он потерял популярность из-за своей громоздкости. Он используется в основном на море, но снова набирает популярность благодаря своей функции энергосбережения. H-cap стабилизирует тягу, а не увеличивает ее. Другие заглушки с нижней тягой основаны на эффекте Вентури, решая проблемы с нисходящей тягой, постоянно увеличивая тягу вверх, что приводит к гораздо более высокому расходу топлива.

Заслонка дымохода — это дверь с металлической пружиной, расположенная в верхней части дымохода с длинной металлической цепью, которая позволяет открывать и закрывать дымоход из камина.

В эпоху позднего средневековья в Западной Европе возникла конструкция двускатных фронтонов, чтобы обеспечить доступ для обслуживания к топке дымохода, особенно для высоких построек, таких как замки и большие усадьбы.

Тяга или тяга дымохода

Эффект трубы в дымоходах: манометры показывают абсолютное давление воздуха, а поток воздуха обозначен светло-серыми стрелками.Стрелки манометра перемещаются по часовой стрелке с увеличением давления.

(Подробнее см. Статью о дымовых газах)

Когда уголь, нефть, природный газ, древесина или любое другое топливо сжигается в печи, духовке, камине, водогрейном котле или промышленной печи, образующиеся горячие газы продуктов сгорания называются дымовыми газами. Эти газы обычно выводятся в окружающий наружный воздух через дымовые трубы или промышленные дымовые трубы (иногда называемые дымовыми трубами).

Дымовые газы внутри дымоходов или дымовых труб намного горячее, чем окружающий наружный воздух, и, следовательно, менее плотные, чем окружающий воздух. Это приводит к тому, что нижняя часть вертикального столба горячего дымового газа имеет более низкое давление, чем давление в нижней части соответствующего столба наружного воздуха. Это более высокое давление снаружи дымовой трубы является движущей силой, которая перемещает необходимый воздух для горения в зону горения, а также перемещает дымовой газ вверх и из дымохода.Это движение или поток воздуха для горения и дымовых газов называется «естественная тяга / тяга», «естественная вентиляция», «эффект дымохода» или «эффект дымовой трубы». Чем выше штабель, тем больше создается сквозняк. Возможны случаи уменьшения отдачи: если дымовая труба слишком высока по сравнению с теплом, выделяемым из нее, дымовые газы могут остыть, не достигнув вершины дымохода. Это условие может привести к плохой вытяжке, а в случае дровяных приборов охлаждение газов перед выбросом может вызвать конденсацию креозота в верхней части дымохода.Креозот может ограничивать выход дымовых газов и создавать опасность возгорания.

Проектирование дымовых труб и дымовых труб для обеспечения правильной величины естественной тяги или тяги включает ряд конструктивных факторов, многие из которых требуют итерационных методов проб и ошибок.

В качестве приближения «первого предположения» следующее уравнение можно использовать для оценки естественной тяги / скорости потока, предполагая, что молекулярная масса (т. Е. Молекулярная масса) дымового газа и наружного воздуха равны и что сила трения потери давления и тепла незначительны:

где:
Q	= тяга / расход тяги, м³ / с
А	= площадь поперечного сечения дымохода, м² (при условии постоянного поперечного сечения)
К	= коэффициент расхода (обычно принимается от 0.65 до 0,70)
г	= ускорение свободного падения, 9,807 м / с²
H	= высота дымохода, м
T i	= средняя температура внутри дымохода, К
T e	= температура наружного воздуха, К.

Объединение двух потоков в дымоход: A _t + A _f < A , где A _t = 7.1 дюйм ² — это минимальное необходимое проходное сечение от бака водонагревателя, а A _f = 19,6 дюйма ² — минимальное проходное сечение от топки системы центрального отопления.

Обслуживание и проблемы

Характерной проблемой дымоходов является то, что они образуют отложения креозота на стенах конструкции при использовании древесины в качестве топлива. Отложения этого вещества могут мешать воздушному потоку и, что более важно, они легко воспламеняются и могут вызвать опасные пожары в дымоходе, если отложения воспламеняются в дымоходе.

Дымоходы, в которых сжигается природный газ, резко сокращают количество накопления креозота за счет того, что природный газ сжигается намного чище и эффективнее, чем традиционные твердые виды топлива. Хотя в большинстве случаев нет необходимости чистить газовый дымоход ежегодно, это не означает, что другие части дымохода не могут прийти в негодность. Отсоединенные или ослабленные соединения дымохода, вызванные ржавчиной и коррозией, со временем могут представлять серьезную опасность для жителей из-за утечки окиси углерода в дом. ^[5] Таким образом, рекомендуется — а в некоторых странах даже обязательно — ежегодно проверять и чистить дымоходы, чтобы предотвратить эти проблемы. Рабочих, выполняющих эту задачу, называют трубочистами. Раньше эта работа выполнялась в основном с помощью детского труда, что и было характерно для викторианской литературы. В средние века в некоторых частях Европы была разработана конструкция с двускатной крышей, частично для обеспечения доступа к дымоходам без использования лестниц.

Дымоходы из кирпичной кладки также оказались особенно подвержены разрушению во время землетрясений.Государственные жилищные органы в таких подверженных землетрясениям городах, как Сан-Франциско и Лос-Анджелес, теперь рекомендуют строить новые дома с дымоходами на каркасах вокруг металлического дымохода. Укрепление старых каменных дымоходов не очень эффективно для предотвращения повреждений или травм в результате землетрясений. Теперь можно купить фасады из искусственного кирпича, чтобы закрыть эти современные конструкции дымоходов.

Вкладыши

были стандартными при строительстве новых зданий в течение многих лет, но им не хватает старых конструкций, кладка которых не была восстановлена ​​и обновлена.Плитка помогает удерживать дымовые газы там, где они должны. Они изолируют горючие строительные материалы от воздействия высоких температур и предотвращают просачивание креозота и других побочных продуктов горения через пористый кирпич и строительный раствор. ^[6]

К другим проблемам относится «растрескивание» кирпича, при котором влага просачивается внутрь кирпича, а затем замерзает, растрескивая и отслаивая кирпич и ослабляя герметичность раствора.

Дымоходы двойного назначения

Некоторые очень высокие трубы используются для установки антенн служб мобильной связи и маломощных FM / TV-передатчиков.Следует обратить особое внимание на возможные проблемы с коррозией, если эти антенны находятся рядом с выходом дымохода.

В некоторых случаях дымовые трубы электростанций используются также в качестве пилонов. Однако этот тип конструкции, который используется на нескольких электростанциях в бывшем Советском Союзе, не очень распространен из-за проблем с коррозией проводящих кабелей.

Dům Dětí a Mládeže v Modřanech в Праге, Чешская Республика, оборудована смотровой площадкой.

В дымовой трубе мусоросжигательной установки Пей Тоу находится вращающийся ресторан.

Градирня в качестве промышленного дымохода

На некоторых электростанциях, оборудованных установками для удаления диоксида серы и оксидов азота, можно использовать градирню в качестве дымовой трубы. Такие градирни можно увидеть в Германии на электростанции Staudinger Grosskrotzenburg и на электростанции Росток. На электростанциях, которые не оборудованы для удаления диоксида серы, такое использование градирен может привести к серьезным проблемам с коррозией.

Известные дымоходы

См. Также

Список литературы

Внешние ссылки

# 1 Трубочисты в CT

Назначьте встречу онлайн!

Запись на прием еще никогда не была такой простой. Отправьте нам часть своей информации, проверьте услуги, которые вам интересны, выберите дату и время, и это так просто! Вы будете на пути к отличному уходу за дымоходом.

Запланировать онлайн сейчас >>>

У вас есть дымоход или дровяная печь?

Контактные крышки и демпферы в Западном Хартфорде! Caps & Dampers, LLC гордится тем, что является вашей семейной и женской компанией по производству дымоходов №1 в Коннектикуте.Мы рады помочь вам сохранить ваш дом в безопасности, предоставляя только самое лучшее для чистки и обслуживания дымоходов.

Ежегодная чистка и осмотр дымохода и печи необходимы для обеспечения безопасной и эффективной работы вытяжной системы дома. Мы очень серьезно относимся к этому и позаботимся о том, чтобы ваш дымоход работал нормально.

Если он устраняет повреждения или помогает уберечь дом от животных и непогоды, если есть дымоход, мы — ваше решение.Мы даже можем помочь с множеством других услуг по текущему ремонту дома. Регулярное обслуживание дымохода сэкономит вам деньги!

От трубочистов до ремонта — Caps & Dampers предоставляет все это по удивительным ценам! Обслуживание местных сообществ, таких как Фармингтон, штат Коннектикут, и других.

Ежегодная чистка дымохода

Дымоход, который часто пренебрегают, может остаться незамеченным, пока опасный налет не вызовет серьезную проблему. Вы можете сэкономить много времени и нервов, улучшив производительность…

Подробнее >>>

Ремонт дымохода

Мы ассоциируем камин с теплом, комфортом и расслаблением.Однако если дымоход пришел в негодность, он на самом деле может стать источником серьезной опасности. Как вы сжигаете костры год спустя…

Подробнее >>>

Пеллетные печи

Многие домовладельцы хотят наслаждаться потрескивающим огнем, согревая свой дом. К сожалению, у них либо нет традиционного камина, либо им не нравятся хлопоты, связанные со строительством…

Подробнее >>>

Очистка вентиляционных отверстий сушилки

При неправильном обслуживании сушилка для белья становится одним из самых опасных устройств .В качестве одной из лучших профилактических мер, доступных вам, ежегодная чистка вентиляционных отверстий сушилки помогает…

Подробнее >>>

Очистка желобов

Ваши желоба — еще одна область, пренебрежение которой может привести к увеличению затрат и головной боли. Регулярная чистка желобов поможет предотвратить попадание воды и плесени в ваш дом и даже…

Подробнее >>>

Удаление снега

Этим зимним утром просыпайтесь теплыми благодаря чистой подъездной дорожке и безболезненной спине.Давайте уберем эту «еще одну вещь» из вашего списка дел. Коммерческие и жилые, подъездные пути, пешеходные дорожки, соление, растопление льда, крыша…

Подробнее >>>

Трубочист, ремонт камина и многое другое…

Наш широкий спектр услуг поможет позаботиться обо всем, что связано с дымоходом то, что вам может понадобиться, и поэтому мы предлагаем решение для чистки дымоходов в Коннектикуте West Hartford . Имея многолетний опыт, мы можем надежно и стабильно выполнять первоклассные работы.Запишитесь на прием и узнайте, как мы можем вам помочь сегодня.

Ремонт дымохода в Вест-Хартфорде CT

Независимо от времени года, всегда полезно провести ремонт дымохода, прочистить его или почистить камин у себя дома. Почему бы не обратиться к лучшему специалисту по обслуживанию дымоходов в CT?

Твой дымоход зовет на помощь. Зимы берут свое, но вы можете позвонить и изменить ситуацию уже сегодня. Обратитесь за помощью к специалистам по чистке дымоходов в Хартфорде сегодня же!

.