Menu Close

Производство пенопласта в домашних условиях: Состав, производство и применение пенополистирола

Производство пенопласта в домашних условиях: технология и оборудование

Каждый человек в современном мире понимает, что выгоднее всего работать на себя, то есть открыть свой малый бизнес. Выгоднее всего организовать собственное производство в домашних условиях. Но для этого необходимо специальное оборудование, на которое требуются денежные средства. Любой бизнес требует капиталовложений и к этому необходимо быть готовым.

Одной из свежих и выгодных идей для бизнеса является производство пенопласта, на нем можно прилично заработать. Такой бизнес имеет минимальные риски. Для такого дела существует особая технология по производству, которой нужно четко следовать, чтобы добиться положительного результата.

Особенности материала

Пенопласт стал наиболее популярен только в 20-ом веке. Он внедрился на рынок и сразу же привлек потребителей, так как он пригодился в нескольких сферах деятельности человека. Наиболее часто данный материал применяется в строительстве — для утепления построек.

Он имеет большую популярность, так как обладает следующими положительными свойствами:

  • теплоизоляция;
  • устойчивость к атмосферным осадкам;
  • надежность, независимо от температуры окружающей среды.

Процесс изготовления

Для производства пенопласта в домашних условиях существует особая технология, которой необходимо следовать для достижения успеха. Кроме этого, потребуется особое оборудование. Основой является строительный материал под названием полистирол.

1 этап

Вспенивание полистирола и обработка под воздействием высоких температур. В специальную емкость закладывается сырье, после под действием высоких температур гранулы полистирола увеличиваются. В производстве в домашних условиях этот процесс длится всего лишь 3-5 минут и тщательно отслеживается рабочими. Использовать необходимо особое оборудование.

2 этап

Результатом первого этапа могут стать капли влаги, которые образуются на поверхности гранул. При помощи сушки она удаляется. Сушка в домашних условиях происходит под действием горячего воздуха. Длится этот период около 4 минут.

3 этап

Процесс вылеживания может достигать 6-ти суток. Скорость его протекания зависит от размера гранул и окружающей температуры. В этот период гранулы должны заполнить все безвоздушное пространство. Для этого этапа не требуется особое оборудование.

4 этап

На этом этапе начинается формирование гранул в итоговую форму. Для этого процесса в домашних условиях требуется специальное оборудование. В блок-форму подаются гранулы, которые под воздействием высоких температур приобретают нужную форму. Делается это быстро, за 7-10 минут.

5 этап

Когда блоки приобрели необходимую форму, они сортируются и складируются. После этого плиты разрезаются по толщине 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Чаще всего используются блоки именно такой толщины.

Технология производства пенопласта не так уж сложна, главное приобрести все необходимое оборудования для изготовления в домашних условиях. Все этапы тщательно контролируются рабочими. Для того чтобы изготовить в домашних условиях пенопласт высокого качества, следует потрудиться и вложить некоторые денежные средства в бизнес.

Требование к помещению

Бизнес требует специально оборудованного помещения, которое по всем требованиям подходит для данного вида деятельности. Размер помещения должен быть не менее 70 м2. Часть его нужно отвести под хранение готовой продукции, то есть склад. Высота цеха должна быть 3-5 метра. Помещение должно быть оснащено электроэнергией. Кроме этого, необходимо организовать подачу сухого водяного пара с определенным давлением.

Чтобы производство было надежным, быстрым и прибыльным, следует приобрести в первую очередь вспениватель, который пригодится на первом этапе изготовления. Для вылеживания потребуется специальный бункер. Существует комплекс для резки пенопласта, без которого производство так же не обойдется. Упаковывает блоки пенопласта автоматический или полуавтоматический станок.

Пенополистирольные плиты являются востребованным строительным материалом. Бизнес производства пенопласта принесет высокий доход, но не забывайте про высокий уровень конкуренции в данной сфере. Из пенопласта изготавливается большое количество изделий. Бизнесмены, занимающиеся этим делом, скупают пенопласт оптом у производителей. Изготавливая продукцию самостоятельно, в домашних условиях, вы сможете отлично сэкономить, но организуя бизнес важно использовать только качественное оборудование и сырье. Производство пенопласта в домашних условиях является выгодным и прибыльным бизнесом!

Производство пенопласта как бизнес: технология, оборудование, сырье

Следующая>>
  • Ежемесячная прибыль (от): 5000 $
  • Срок окупаемости (от): 4 месяца
  • Стартовый капитал (от): 19000 $



Материалы по теме:
Бизнес-план по изготовлению сэндвич-панелей
Изготовление SIP-панелей как бизнес с нуля

Представление о бизнесе

Для того, кто ищет идею бизнеса с небольшими вложениями, производство пенопласта будет идеальным вариантом. Организационные моменты и затратная часть относительно небольшие – можно даже разместить производство в большом гараже. Пенопласт же – это материал, который всегда будет пользоваться спросом, поэтому найти каналы сбыта будет довольно просто.

Сырьем для изготовления пенопласта являются гранулы полистирола. В зависимости от технологии на выходе можно получить экструдированный или вспененный полистирол (пенопласт).

Производство полистирола экструдированного сложнее, стоимость готового продукта дороже, поэтому проще будет организовать мини-завод.

Видео по теме:


О пенополистироле на заводе ПолимерПласт
Автоматическая линия для экструдированного пенополистирола

Технология изготовления

Сырьем для производства пенопласта служат полистирольные гранулы размером 0,02–0,35 см. Внешний вид их напоминает мелкие полупрозрачные бусинки.


Технология изготовления пенопласта не представляет сложности, и включает следующие этапы:
  1. Вспенивание гранул воздействием пара до увеличения их размеров в несколько раз.
  2. Высушивание увеличенных гранул в сушильном отделении для избавления от влаги.
  3. Вылеживание сырья в течение 4–12 часов (в зависимости от марки).
  4. Закладка вспененного полистирольного сырья в специальные формы.
  5. Нагревание под воздействием высокой температуры и давления в течение 6–12 минут.
  6. Охлаждение полученных пенопластовых плит.
  7. Выстаивание блоков на складе в течение 2–4 недель для полного удаления влаги.
  8. Нарезка плит под необходимые размеры. При этом применяется станок струнной резки.

На четвертом этапе можно добавлять в общую массу отходы от резки пенопласта. Можно также принимать отходы других производителей. Это позволит не только сэкономить на сырье, но и получить возможность использовать переработку пенопласта как дополнительный бизнес. Нужно помнить, что отходы должны составлять не более 1 / 8 части всей массы.

Видео по теме:

Оборудование и производство пенопласта позволяет начать малый бизнес с небольших инвестиций

Пенопластом (вспененным полистиролом) на сегодняшний день утеплено большую часть квартир и домов.

Его используют в качестве упаковочного материала. Он послужит идеальным шумуизолятором. Как эффективный утеплитель, всегда востребованный на рынке строительных материалов. В основе бизнес-идеи лежит небольшая цена оборудования и высокий спрос на готовый продукт. Чтобы оценить инвестиционный интерес к бизнесу по производству пенопласта, следует проанализировать два показателя:

  1. Разница между себестоимостью и рыночной ценой.
  2. Интерес потребителя к пенопласту на рынке строительных материалов.

Естественно, что в себестоимости должна быть включена стоимость закупки необходимого оборудования и сырья. Недорогое оборудования для производства пенопласта можно приобрести от 4650$ (минимальная комплектация) и до 26000$ (линия по производству с производительностью в 100 куб метров за смену). Такие цены привлекают к оборудованию для производства вспенненного полиситрола малый бизнес. Но также важно учитывать расходы на сырье.

В качестве сырья используют гранулы полистирола. Они отличаются между собою не только ценой, но и химическими показателями. Отечественный полистирол дешевле, а вот иностранный более качественный, именно из-за этого у него увеличенный уровень производительности (более 10%). В среднем стоимость таких гранул колеблется от 2,3$ за 1 кг.

Комплект оборудования и технология производства пенопласта

Производственную линию пенопласта укомплектовуют следующим оборудованием и расходными материалами:

  1. Сырье.
  2. Предвспениватель.
  3. Бункер вылеживания.
  4. Блок-форма.
  5. Готовая продукция.
  6. Порезка пенопластовых блоков.
  7. Пневмотранспорт.
  8. Ресивер пара.
  9. Компрессор.
  10. Парогенератор.
  11. Дробилка отходов.

Основной составляющей пенопласта являются гранулы полистирола. На вид они напоминают полупрозрачный стеклянный бисер, размеры которого колеблется в приделах от 0,02 см до 0,35 см в диаметре. В зависимости от вида полистирола, гранулы подбираются соответствующие. К примеру, для получения марки 50 понадобится полистирол №1, самый мелкий полистирол, а для 15 марки используют 4-ый номер полистирола.

Пошаговое описание производства пенопласта:

  1. Вспенить. На этом этапе в контейнер, с загруженными в него гранулами полистирола, с парогенератора подают пар. При воздействии пара, который поступает в контейнер под давлением, гранулы полистирола начинают увеличиваться в объеме. Примерно за 4 минуты они увеличиваются в размере до 50 раз. При этом процесс полностью контролируемый. Оператор контролирует подачу пара, и при достижении гранулами необходимого размера отключает парогенератор. После этого, увеличенный в объеме полистирол (вспененный) выгружают с контейнера.
  2. Высушить. На этом этапе вспененный полистирол необходимо избавить от излишней влаги. Для этого на сушильном аппарате происходит постоянное встряхивание влажных гранул, при этом снизу на сушильный аппарат подается горячий воздух. Этот процесс также длится примерно 4 минуты.
  3. Дать отлежатся. Теперь, высушенные гранулы помещают в следующий резервуар. В этом резервуаре вспененный и высушенный полистирол будет находиться в состоянии полного покоя от 4 до 12 часов. Время вылеживания зависит от марки производимого пенопласта.
  4. Формирование. Подготовленное сырье принимает свой товарный вид, в котором мы с вами видим пенопласт в торговых точках. Для этого всю вспененную полистирольную массу помещают в специальные формы блочного типа. В этих формах и «выпекают» пенопластовые блоки. Выпекаются они под влиянием высокой температуры и давления. Время спекания пенопластовых плит длится от 6 до 12 минут.
  5. Выдержка. Следует вылежать спеченные блоки до полного дозревания. Казалось бы, что всё готово для того чтобы наши пенопластовые плиты отправились в продажу. Но это не так. После того как блоки достали с форм для спекания им необходимо еще некоторый период времени отлежатся. Для этого спеченные блоки сортируются и отправляются на склад, там они должны пролежать от 2 до 4 недель. Это необходимо для того чтобы из пенопластовых блоков испарилась вся излишняя влага.
  6. Нарезка. Теперь необходимо придать товарный вид. Для этого Вам понадобится специальное оборудование. На такой установке (станке) пенопластовые блоки, при помощи струнной резки, разделяются на плиты. Стандартная толщина плит 2,3,4,5 и 10 см. На таком оборудовании, Вы сможете резать пенопластовые блоки и на заказ, той толщины, которая необходима заказчику.
  7. Переработка производственных отходов. Превращаем производство пенопласта в безотходное производство. Как уже упоминалось выше, производство пенопластовых блоков безотходное. Оно обосновано тем, что обрезки, полученные на 6 этапе производства, пойдут в повторную переработку. И добавляются они в производственный процесс на 4 этапе. Обрезки при этом не обязательно дробить, а добавлять их нужно в блок форму вместе с подготовленными гранулами в соотношении 1 к 8. Структура таком пенопласте будет аналогична однородному, произведенному из самих полистирольных гранул. Советуем вам не крошить остатки перед добавкой их в форму, ведь крошеный пенопласт в разы ухудшает качество продукта.

Вот это и есть 7 основных этапов успешного производства пенопластовых листов. Всё это довольно не сложно, учитывая тот факт, что вы приобретёте высококачественное оборудование. Ведь от качества оборудования и сырья зависит качество изготавливаемого материала. А от качества изготовленного материала зависит Ваша клиентская база и конкурентоспособность.

Производить пенопласт – выгодно

Теперь предлагаем Вам рассмотреть малую схему бизнеса по производству пенопласта средней мощности. И так берем в пример линию с производительностью в 50 м. куб./смена. Такая линия обойдется в среднем до 10000$. На 1 куб средней плотности марки 25 требуется 16кг сырья, то есть 16кг * 2,3$ = 36,8$/1куб. В среднем стоимость одного кубического метра качественного вспененного полистирола для утепления колеблется в пределах 43-48$ (цена опт и розница). Если всё это учесть, то прибыль с произведенного одного кубического метра составит от 3$-8$. Также стоит учесть тот факт, что производство пенопластовых блоков безотходное. Даже если учесть, что производственные расходы составят около 80% дохода, то при налаженном рынке сбыта производство окупает себя уже в считанные месяцы после старта.

Если же говорить о повышенной рентабельности данного бизнеса, то она может составлять до 100%. Такой высокий показатель легко достижимым, ведь соотношение себестоимости и торговой наценки делают для этого все необходимое. Но в данном виде бизнеса лучше делать акцент на стабильный рынок сбыта и большие объемы продаж, ведь пенопласт быстро производится и быстро продается. Продавая готовую продукцию по оптовым ценам, вложенные инвестиции в оборудование окупаются значительно быстрее.

Чтобы понять, прибыльно ли производить пенопластовые блоки, необходимо дооценить тот факт, что основная часть производимого пенопласта приходится на строительную сферу. А это 85%. И лишь 15% распределяются между авиастроением, производством упаковок, спасательных жилетов и всего прочего. Так что, решив заняться производством, обдумайте пути сбыта готового продукта. Это может быть розничная торговля, непосредственно к потребителю, и оптовая, продажа продукции на оптовые и розничные строительные магазины, рынки и т.д. По данным маркетинговых исследований, одна рабочая точка способна реализовать от 30 куб. метров. То есть отдавать свой товар под реализацию довольно выгодно, ведь в таком случае в Вашем бизнесе будет меньше расходов на рекламу и логистику. Стабильный рынок сбыта всегда рентабельный.

Производство полистирольных гранул

Производить полистирольные гранулы можно двумя методами, разработанными иностранными компаниями. Но и наша отечественная наука предлагает свой вариант производства гранул вспенивающегося полистирола. Именно используя свой метод, наше государство выпускает в сбыт пенопласт 2 марок ПСБ и ПСБ-С (этот пенопласт самозатухающий).

Пенистый полистирол получается при суспензионной полимеризации стирола в воде с поливиниловым спиртом и перекисью бензола. Этот процесс происходит в автоклаве, размеры её могут быть от 5 до 20 метров кубических. Автоклав для изготовления полистирольного сырья должен быть с паровой рубашкой и мешалкой. При процессе полимеризации стирола в его мономере равномерно распределяется вспенивающий агент. Температура кипения, которого колеблется в приделах 28-45 градусов за Цельсием. Все составляющие в автоклав необходимо добавить одновременно. После закрытия автоклава, в него вводят сжатый азот, при этом поднимают уровень давления до 2-3 ат. После этого, в паровую рубашку запускают пар. А всё находящееся в автоклаве нагревают приблизительно до 70 градусов, при этом уровень давление поднимается к показателю 6-7 атмосфер. При этом в автоклаве постоянно происходит перемешивание компонентов. В результате такого процесса мономер стирола рассевается на мелкие капли, которые затвердевают и образовывают частицы кругообразной формы, в которых равномерно распределился вспенивающий агент. Этот процесс длится не меньше 17 часов. И в это время сам автоклав может достаточно нагреется, поэтому периодически его необходимо остужать. После окончания полимеризации автоклав охлаждают до 40 градусов, понижают давление и достают полученные гранулы. Потом их, при помощи центрифуги промывают и просушивают. Но этого не достаточно для окончательной просушки, поэтому просушивают еще и искусственно высушивают. После окончательного высыхания полистирольные гранулы помещают в многослойные бумажные мешки. Хранить такие гранулы можно при температуре не выше 25 градусов за Цельсием до 2 месяцев.

Вот именно так выглядит процесс изготовления полистирольного сырья. Но для начала советуем Вам наладить саму производственную линию, а затем уже задуматься и о собственноручном изготовлении сырья для производственных потребностей.

Полистирол для домашнего бизнеса.

Бизнес-идею даже можно рассматривать ракурса домашнего бизнеса. Конечно, такой вид промышленной деятельности потребует некоторых капиталовложений. Ведь собственноручно произвести станок для изготовления пенопластовых плит практически не возможно, да и на сырье пойдут затраты. Идеально такой вид домашнего бизнеса подойдет для владельцев частного сектора, так как потребуются производственные площади.

Цех следует оборудовать вентиляцией. При производстве газонаполненных пластмасс в воздух выделяется некоторое количество вредных веществ. Поэтому помещение для изготовления вспененного полистирола должно хорошо проветриваться и иметь отличную вентиляционную систему. Для этого подойдет качественно оборудованный, большой и утепленный гараж.

производство и оборудование в домашних условиях

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример — пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

  • стойкость перед воздействием огня;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • монтаж методом напыления.
Пеноизол обладает хорошей стойкостью перед воздействием огня

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе. Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

  • заполняет любое пространство;
  • обеспечивает герметичность;
  • образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий.

Пеноизол можно применять при теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Основные виды:

  1. Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
  2. Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
  3. Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Подробнее о производстве пеноизола:

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
  2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
  4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
  5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.
Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

  1. Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
  2. Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
  3. Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
  4. Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для нанесения пеноизола необходима специальная установка, ее можно взять в аренду для того, чтобы сэкономить

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

  • газожидкостного оборудования;
  • подающего шланга;
  • комплекта кранов;
  • бочек из пластмассы;
  • компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос — наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидком пенопласте:

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

  • полимерная смола;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.

Для производства пеноизола понадобится специальная газожидкостная установка

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения. Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено. Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

Сильная влажность может привести к разрушению пеноизола

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды. По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях. Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу — до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Подробнее о пенозоле своими руками:

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях. Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны. Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

Как расплавить пенопласт в домашних условиях

Как расплавить пенопласт в домашних условиях

В домашнем хозяйстве часто требуется клей для ремонтных работ. Покупка нужного средства в строительных магазинах не всегда радует соотношением цена – качество. Проще и надежнее сделать самодельный клей из пенопласта. Несложная рецептура откроет маленькие секреты: как и чем растворять пенопласт для создания тягучей клейкой массы.

Применение домашнего клея

Перед началом приготовления самодельного средства нужно уяснить, какие предметы можно склеить, а для каких материалов он не годится.

Успешным будет соединение только жестких предметов, так как клеящая масса затвердевает, усиливая прочность изделия. Заклеить трещину в резиновом сапоге, гибком на изломе, самодельным средством не получится.

Особенностью использования клея является ограниченное время его применения – 10-15 минут после приготовления, позже качество клейкой массы снижается.

Поэтому средство требуется в случаях небольших и срочных работ:

  • заделки стыков из ДВП;
  • ремонта пола, кровли из черепицы или шифера;
  • склеивания мебели, плинтусов, предметов интерьера;
  • гидроизоляции цоколя;
  • крепления карнизов;
  • утепления лоджий, балконов, потолков и пола, фундаментов, стен экструдированным пенополистиролом.

Владельцев гаражей, садовых домиков, частных домов не раз выручит в хозяйстве простой и быстрый в приготовлении самодельный клей вместо дорого казеинового, столярного.

Необходимые материалы

В изготовлении домашнего клеящего средства требуется всего два основных ингредиента: пенопласт и органический растворитель.

Два основных ингредиента: пенопласт и растворитель

Рачительные хозяева знают, где можно всегда найти различные куски пенопласта:

  • в упаковочных коробках из-под современных приборов – используют как противоударное средство при транспортировке;
  • остатки листового материала (обрезки или крошка), использованного как утеплитель в процессе отделки помещений;
  • старые пенопластовые подносы, тарелки, стаканчики – широко использовались в прошлом.

Упаковка и тара из пенопласта

— как резать пенопласт. Подробная статья.

Пенопласт бывает разного качества, так как называют этим термином целую группу материалов, полученных разными методами вспенивания исходного вещества. Существуют 4 разновидности пенопласта:

  • беспрессовый – изделия из множества соединенных шариков. Во время нажатия материал крошится;
  • прессовый – плотное изделие с повышенной прочностью;
  • экструзионный – материал с цельной структурой;
  • гранулированный – сыпучий материал, состоящий из множества мелких зерен.

Перед приготовлением образцы разных видов пенопласта можно погрузить в бензин для сравнения. Наглядный результат отразит самое эффективное растворение гранулированного и беспрессового материала.

Важно учесть, что пенопласт для самодельного клея нужен чистый, без противопожарных добавок, не имеющий специфического запаха.

Растворитель

В хозяйстве всегда найдется какой-либо растворитель. В приготовлении клея можно безопасно использовать:

  • ацетон;
  • разбавитель для нитрокрасок;
  • очищенный бензин «Калоша»;
  • автомобильный бензин:
  • вьетнамский бензин (с добавлением ацетона).

Не подойдут сорта бензина с увеличенным содержанием топливного спирта, присадок. Не рекомендуется растворять дихлорэтаном, бензолом, толуолом — это вещества с высокой токсичностью ароматических углеводородов. Хотя их относят к лучшим растворителям, вдыхание паров в процессе размешивания приводит к отравлениям.

Оборудование

Кроме ингредиентов для приготовления клея, потребуется:

  1. Емкость. Первую порцию можно развести даже в обычной миске или банке. Большой объем клеевой массы удобно разводить в металлической канистре.
  2. Перчатки.
  3. Вентилятор. Во время смешивания компонентов выделяются газы (фреон, стирол и др.), которые вдыхать не рекомендуется.

Рецепты приготовления

Существует два основных рецепта, которые применяют опытные домашние мастера.

Первый способ заключается в следующих поэтапных действиях:

  • подготовить емкость для размешивания ингредиентов – она должна быть чистой, сухой, объем зависит от необходимой массы клея;

Подготовка компонентов для смешивания

  • налить растворитель в нужном объеме клейкой массы;
  • положить измельченные кусочки пенопласта или гранулы в объеме втрое больше, чем растворителя;
  • осторожно перемешать для удаления выделяемых газов;
  • добавить при необходимости кусочки пенопласта или растворителя.

Клейкая масса готова к использованию, когда становится однородной, по консистенции напоминает густой кисель, перестает выделять газы.

Кусочки растворяются полностью

Склеивание частей нужно начинать незамедлительно. Массу наносят кисточкой. После просушки клеевые стыки напоминают стекло.

Второй способ отличается тем, что ингредиенты соединяются непосредственно на месте заделки щели. Порядок действий следующий:

  • измельченный пенопласт засыпать в трещину, углубление, которое нужно заклеить;
  • смочить растворителем — бензином или ацетоном;
  • равномерно распределять плавленую массу по поверхности участка, подлежащего ремонту.

Заделка щелей вторым способом отличается высокой степенью герметизации, часто применяется в работе с кровельным материалом, заклеиванием рубероида.

Важно предварительно готовить достаточное количество пенопласта для формирования вязкой клейкой массы. Если состав получится жидким, склеивание будет неэффективным.

Высыхание клея длится в зависимости от толщины слоя 1,5-2 суток.

Правила безопасности

Применение клея из пенопласта требует соблюдения правил пожаробезопасности, потому что смесь быстро воспламеняется, долго горит. Даже зажженная спичка может стать причиной возгорания. Масса при нагревании выделяет значительное количество теплоты и образует густой черный дым.

Работы по изготовлению клея рекомендуют проводить на открытом воздухе, чтобы не навредить здоровью вдыханием выделенных паров, газов при смешивании пенопласта с бензином или другим растворителем.

Ремонт кровли клеем из пенопласта

Способ приготовления клея из материалов, которые можно найти в любом доме, практичен и прост. Соблюдение простых правил поможет безопасно, быстро и недорого выполнить текущие ремонтные работы.

Читать еще:  Трубы для водопровода какие лучше

Источник: znatoktepla.ru

Делаем пластик в домашних условиях

Пластик в наши дни является одним из самых часто используемых средств не только в промышленности, но и в быту. Пластик можно изготовить при помощи трехмерного принтера, можно приобрести в магазине. Но политика нашего сайта просто требует найти какой-то способ создания пластика в домашних условиях, что мы и сделаем прямо сейчас.

В ролике про пластик более подробно:

Для создания пластика нам понадобится ацетон, который используется в качестве растворителя для лаков и красок, стеклянный или металлический контейнер, тара (можно использовать банку из-под бабушкиного варенья или форму для печки кексов), полистирольный пенопласт, который наверняка можно найти в чулане или подвале, где спрятаны коробки от домашней бытовой техники.

С материалами разобрались, а это значит, что пришло время приступать к работе.

Берем контейнер или формочку для кекса, как в нашем случае, и заливаем в него немного ацетона. Количество ацетона прямо пропорционально размеру пластикового изделия. Если нужно немного пластика, то достаточно залить примерно один сантиметр от дна. Если в ходе процесса выясниться, что ацетона мало, то можно добавить его позднее.

Следующим делом нам необходимо заняться пенопластом, а именно поломать его на небольшие кусочки, которые смогут без особых проблем поместиться в выбранном нами контейнере.

Куски пенопласта следует по отдельности опускать в емкость с ацетоном. Пенопласт сразу же начнет плавиться под действием ацетона, который вызовет химическую реакцию. Добавляя постепенно ацетон, вы достигнете момента, когда он перестанет плавиться. Это значит, что нужно добавить ацетона или попросту снять лишний кусок пенопласта.

Далее следует подождать 5-10 минут, чтобы часть ацетона растворилась. После этого можно взять жидкий пластик в руки и придавать ему желаемую форму. Окончательно пластик засохнет в течение 20-30 часов.

Внимание. В ходе процесса необходимо позаботиться о защите глаз, поскольку ацетон в процессе растворения может нанести серьезный вред зрительным органам. Ни в коем случае не вдыхайте пары ацетона.

Также в целях безопасности проект нужно делать вдали от любых источников огня и в хорошо проветриваемых помещениях. После прикосновения с незатвердевшим пластиком обязательно вымойте руки мылом.

В конце не выливайте ацетон в канализацию, поскольку он сделает с канализационными трубами то же, что с пенопластом.

Источник: usamodelkina.ru

Как сделать жидкий пластик для заливки

Пластмассовые изделия обладают прочностью, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который приобретается в магазине или изготавливается самостоятельно в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать меры предосторожности.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.

Следует не забывать о мерах предосторожностях:

  • При использовании ацетона, следует ознакомиться с инструкцией к применению, которая имеется на упаковке.
  • При работе надеть средства ИЗ: очки для защиты глаз, специальные перчатки, другие для защиты органов дыхания и кожных покровов.
  • Помещение должно быть хорошо проветриваемым.
  • Не работать вблизи открытого огня. Не курить в процессе.
  • Вымыть руки после работы.

Технология изготовления

Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:

  1. В ёмкость наливается ацетон до уровня 1–1,5 см.
  2. Пенопласт дробится на маленькие кусочки.
  3. По одному кусочку опускается материал в жидкость, выжидается его полное растворение.
  4. Повторять пока используемый материал перестанет растворяться. Выждать полного выветривания оставшегося ацетона.
  5. Использовать по назначению.

Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.

Не стоит утилизировать остатки ацетона через унитаз либо другие водосточные трубы. Он способен повредить их. Если произошло соприкосновение рукой с незатвердевшим материалом, следует сразу вымыть руки проточной водой и мыльным раствором.

Поэтапная технология изготовления по второму методу:

  1. Измельчить полипропилен.
  2. Засыпать в шприц и полчаса в духовой шкаф, прогретый до 220–240 градусов.
  3. Пока греется пластик, следует подготовить пресс-форму. Она тщательно очищается и высушивается.

Для залития маленьких форм, не следует перегревать пластик.

Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Область применения средств

Жидкий пластик, который был произведен первым способом, применяется для обработки поверхности. На ней образуется пленка, имеющая водоотталкивающие свойства и стойкость к солнечным излучениям.

Покрытие приобретает блеск, противостоит влиянию химических средств, долговечность. При обработке металлической поверхности, пленка защищает от образования ржавчины.

Перед нанесением не требуется обработка грунтовочным материалом.

Также данный вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обрабатываются веществом. После просыхания получается защитная пленка.

Вещество застывает около получаса, часа. При залитии его в формы, не следует их подвергать переносу или покачиванию до полного затвердевания.

Владельцы авто тоже применяют жидкую массу для неабразивной обработки. Оно отвечает всем требованиям современных автомобилистов.

При втором методе изготовления, масса используется для залития в пресс-формы.

Особенности хранения

Если осталась неиспользуемая масса после первого способа изготовления, ее следует поместить в герметичный сосуд, убрать лишний воздух и плотно закрыть. Температура в помещении, где происходит хранение, не должна превышать 15 градусов. При выполнении таких условий, материал, возможно, сохранить до двух недель.

Если произошла легкое затвердевание, то следует подвергнуть сухому нагреванию с использованием фена. Не допускается нагревание водными способами.

В заключение

Жидкий пластик способен заменить герметик, при этом швы не поменяют цвет, не будут деформироваться и отслаиваться. Применяется со многими поверхностями. Обладает прочностью, водонепроницаемостью, продлевает срок эксплуатации обработанного изделия.

Источник: https://otoplenie-doma54.ru/uteplenie/v-chem-rastvoryaetsya-penoplast-kak-i-s-chem-rastvorit-penoplast.html

Как расплавить пенопласт в домашних условиях – Строительство и ремонт

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается.

Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие».

Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно.

Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна.

То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях.

Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic».

В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

  • Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
  • Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
  • Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
  • Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

№4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества.

Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем.

Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За  короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Еще необычные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Источник: http://hobiz.ru/ideas/izo/pererabotka-plastika-v-domashnix-usloviyax-vtoraya-zhizn-otxodam/

Изготовление пенопласта дома как бизнес

Каждый человек в современном мире понимает, что выгоднее всего работать на себя, то есть открыть свой малый бизнес. Выгоднее всего организовать собственное производство в домашних условиях. Но для этого необходимо специальное оборудование, на которое требуются денежные средства. Любой бизнес требует капиталовложений и к этому необходимо быть готовым.

Одной из свежих и выгодных идей для бизнеса является производство пенопласта, на нем можно прилично заработать. Такой бизнес имеет минимальные риски. Для такого дела существует особая технология по производству, которой нужно четко следовать, чтобы добиться положительного результата.

Особенности материала

Пенопласт стал наиболее популярен только в 20-ом веке. Он внедрился на рынок и сразу же привлек потребителей, так как он пригодился в нескольких сферах деятельности человека. Наиболее часто данный материал применяется в строительстве — для утепления построек.

Он имеет большую популярность, так как обладает следующими положительными свойствами:

  • теплоизоляция;
  • устойчивость к атмосферным осадкам;
  • надежность, независимо от температуры окружающей среды.

Процесс изготовления

Для производства пенопласта в домашних условиях существует особая технология, которой необходимо следовать для достижения успеха. Кроме этого, потребуется особое оборудование. Основой является строительный материал под названием полистирол.

1 этап

Вспенивание полистирола и обработка под воздействием высоких температур. В специальную емкость закладывается сырье, после под действием высоких температур гранулы полистирола увеличиваются. В производстве в домашних условиях этот процесс длится всего лишь 3-5 минут и тщательно отслеживается рабочими. Использовать необходимо особое оборудование.

2 этап

Результатом первого этапа могут стать капли влаги, которые образуются на поверхности гранул. При помощи сушки она удаляется. Сушка в домашних условиях происходит под действием горячего воздуха. Длится этот период около 4 минут.

3 этап

Процесс вылеживания может достигать 6-ти суток. Скорость его протекания зависит от размера гранул и окружающей температуры. В этот период гранулы должны заполнить все безвоздушное пространство. Для этого этапа не требуется особое оборудование.

4 этап

На этом этапе начинается формирование гранул в итоговую форму. Для этого процесса в домашних условиях требуется специальное оборудование. В блок-форму подаются гранулы, которые под воздействием высоких температур приобретают нужную форму. Делается это быстро, за 7-10 минут.

5 этап

Когда блоки приобрели необходимую форму, они сортируются и складируются. После этого плиты разрезаются по толщине 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Чаще всего используются блоки именно такой толщины.

Технология производства пенопласта не так уж сложна, главное приобрести все необходимое оборудования для изготовления в домашних условиях. Все этапы тщательно контролируются рабочими. Для того чтобы изготовить в домашних условиях пенопласт высокого качества, следует потрудиться и вложить некоторые денежные средства в бизнес.

Источник: https://newcomfortart.com/kak-rasplavit-penoplast-v-domashnih-usloviyah/

Как сделать жидкий пластик своими руками? Технология изготовления и область применения средства

Пластик является универсальным материалом Он нашел широкое применение в изготовлении разнообразных узлов и деталей как в промышленной, так и в бытовой технике. Изделия из него используют в оформлении интерьеров жилых помещений и офисов.

Разновидность материала, называемая жидким пластиком, позволяет создавать самые разнообразные по форме и размерам поделки. Это дает возможность воплощать в жизнь оригинальные дизайнерские решения. Как сделать жидкий пластик в домашних условиях?

Материалы для изготовления

Чтобы сделать жидкий пластик своими руками, необходимо подготовить следующее:

  • контейнер из стекла или металла;
  • ацетон;
  • пенопласт.

При этом количество используемого ацетона зависит от желаемого объема готового средства.

Если вы хотите сделать жидкий пластик своими руками, рецепт его приготовления будет основан на растворении пенопласта в ацетоне. Для этого используют полистирольный пенопласт. Он является упаковочной тарой для различной бытовой и электронной техники.

Меры предосторожности

Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействуетна организм человека. Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности:

  1. Перед работой с ацетоном необходимо тщательно изучить инструкцию по его применению. Она указана на этикетке емкости.
  2. Следует использовать специальные герметичные защитные очки. Они уберегут глаза в случае попадания капель и испарений жидкости. Работа без них может привести к серьезным травмам глаз.
  3. Ацетон токсичен, поэтому пользоваться ним следует только в пределах хорошо проветриваемого помещения. При этом необходимо использовать средства защиты органов дыхания.
  4. Это легко воспламеняющееся средство. Поэтому жидкий пластик своими руками делают вдали от источников открытого огня. А при выполнении работ категорически запрещается курение.
  5. Остатки ацетона запрещается сливать в систему канализации.
  6. По окончании процесса, а также после заливки готового пластика в формы, необходимо тщательно вымыть руки.

Применения жидкого пластика в отделке

Для отделки средство используют давно. После его нанесения, на обрабатываемой поверхности возникает эластичная пленка.

Она обладает высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию. Защищенный подобной пленкой материал не боится воздействия агрессивных моющих средств.

Ровная поверхность обладает приятным блеском и сохраняет свои характеристики на протяжении многих лет.

Жидкий пластик в оконных работах

Большинство вновь установленных пластиковых окон в зоне соединений имеют зазоры.

Чтобы исключить подобное явление все детали оконной конструкции, которые соединены между собой, обрабатывают описываемым веществом. Оно после высыхания создает на поверхности эластичную герметичную пленку.

Нанесение жидкого пластика на окна своими руками возможно после изготовления материала по указанной выше методике.

Средство в антикоррозийной обработке

Жидкий пластик характеризуется и высокой степенью адгезии с обрабатываемой металлической поверхностью. Это свойство вещества стали использовать в антикоррозийной обработке стали. Жидкий пластик наносят на поверхность без предварительного грунтования. Он высыхает через несколько часов. После этого на поверхности образуется пленка, которая защитит материал от появления ржавчины.

Источник: https://FB.ru/article/301183/kak-sdelat-jidkiy-plastik-svoimi-rukami-tehnologiya-izgotovleniya-i-oblast-primeneniya-sredstva

В чем растворяется пенопласт, как и с чем растворить пенопласт

В домашнем хозяйстве часто требуется клей для ремонтных работ. Покупка нужного средства в строительных магазинах не всегда радует соотношением цена – качество. Проще и надежнее сделать самодельный клей из пенопласта. Несложная рецептура откроет маленькие секреты: как и чем растворять пенопласт для создания тягучей клейкой массы.

Делаем сами: быстро и недорого

Пенопласт

Рачительные хозяева знают, где можно всегда найти различные куски пенопласта:

  • в упаковочных коробках из-под современных приборов – используют как противоударное средство при транспортировке;
  • остатки листового материала (обрезки или крошка), использованного как утеплитель в процессе отделки помещений;
  • старые пенопластовые подносы, тарелки, стаканчики – широко использовались в прошлом.

Упаковка и тара из пенопласта

— как резать пенопласт. Подробная статья.

Пенопласт бывает разного качества, так как называют этим термином целую группу материалов, полученных разными методами вспенивания исходного вещества. Существуют 4 разновидности пенопласта:

  • беспрессовый – изделия из множества соединенных шариков. Во время нажатия материал крошится;
  • прессовый – плотное изделие с повышенной прочностью;
  • экструзионный – материал с цельной структурой;
  • гранулированный – сыпучий материал, состоящий из множества мелких зерен.

Перед приготовлением образцы разных видов пенопласта можно погрузить в бензин для сравнения. Наглядный результат отразит самое эффективное растворение гранулированного и беспрессового материала.

Важно учесть, что пенопласт для самодельного клея нужен чистый, без противопожарных добавок, не имеющий специфического запаха.

Чем растворить пенопласт в домашних условиях? – Справочник домашнего мастера

В домашнем хозяйстве часто требуется клей для ремонтных работ. Покупка нужного средства в строительных магазинах не всегда радует соотношением цена – качество. Проще и надежнее сделать самодельный клей из пенопласта. Несложная рецептура откроет маленькие секреты: как и чем растворять пенопласт для создания тягучей клейкой массы.

Делаем сами: быстро и недорого

Клей из пенопласта

Современные клеевые составы, которых немало в строительных магазинах, при всем многообразии названий и марок мало чем отличаются друг от друга. Всех их объединяет высокая цена и среднее качество склеивания.

Чаще всего универсальный строительный клей представляет собой полиуретановую или полистирольную тягучую массу в органическом растворителе. Вспененный полистирол, он же пенопласт и растворитель, можно найти практически в каждом доме.

Следуя той же логике, можно достаточно просто сделать клей из пенопласта своими руками на основе несложной рецептуры.

Материалы для приготовления пенопластового клея

Обойдется изготовление самодельной клеевой массы буквально в копейки, но при одном условии — нужно знать, какими материалами пользоваться, и главное – понимать, как сделать клей из пенопласта безопасно для собственного здоровья.

Для изготовления клея на основе вспененного полистирола потребуются следующие материалы и оборудование:

  • Емкость для приготовления клея, для больших количеств лучше всего использовать чистую металлическую канистру. Пробную порцию клея можно приготовить даже в пол-литровой банке;
  • Пенопласт, можно использовать остатки упаковки от новой бытовой техники, листовой утеплитель или даже остатки теплоизоляции от старого холодильника. Еще десять лет назад пенопласт широко использовался для всевозможных одноразовых стаканчиков, тарелок и подносов, сегодня лучшим вариантом будут обрезки ЭППС или пенопластовая крошка;
  • Растворитель. Кроме того, потребуются перчатки и обычный домашний вентилятор. Перчатки для защиты рук, а вентилятор позволит не угореть, если придется растворять большое количество пенопласта.

Источник: https://reminform.com/chem-rastvorit-penoplast-v-domashnih-usloviyah/

Технология производства пенопласта (пенополистирола) — ООО «ПК ВикРус»

Главная / Технология производства пенопласта (пенополистирола)

Содержание:

  1. Предварительное вспенивание гранул.
  2. Кондиционирование предварительно вспененных гранул.
  3. Формование пенополистирольных блоков.
  4. Кондиционирование пенополистирольных блоков.
  5. Разрезание пенополистирольных блоков на плиты.
  6. Использование пенополистирольных отходов.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ВСПЕНИВАНИЕ

1.1. Краткая характеристика сырья

В качестве сырья используется вспениваемый самозатухающий полистирол, содержащий 5-6% смеси пентана и изопентана, являющейся вспенивающим фактором. Эта смесь содержится в гранулах полистирола в растворенном виде.

Сырье имеет вид гранул, получаемых путем суспензионной полимеризации стирола. Оно содержит вещество, снижающее горючесть -антипирен.

После подогрева до температуры 90-100°С, под действием улетучивающегося пентана гранулы увеличивают свой объем (процесс вспенивания) примерно в 30-65 раз. В промышленной практике для вспенивания полистирола используется водяной пар, который проникает также внутрь гранул и способствует действию пентана.

Международное обозначение вспениваемого полистирола: EPS самозатухающий FS.

Хранение:

Хранить исключительно в заводской, плотно закрытой таре или контейнерах, установленных в проветриваемых помещениях или под навесом, далеко от источников тепла и огня. Рекомендуется хранить сырье при температуре, не превышающей 20°С.

Продукт, хранимый при рекомендуемой температуре, следует использовать не позднее 3-6 месяцев с даты исследования продукта, указанной в сертификате качества. Продукт из частично опорожненной или поврежденной тары следует использовать немедленно.

В производственных помещениях можно хранить сырье в количестве, не превышающем его среднесуточный расход.

1.2. Переработка вспениваемого полистирола .

Окончательная плотность готового продукта определена уже на этапе предварительного вспенивания.

Важным показателем является контроль давления при процессе вспенивания, для непрерывных предвспенивателей 0,015-0,03 МПа, для циклических 0,015-0,02 МПа.

 

Во вспенивателе два способа изменения мнимой плотности продукта:

  • путем изменения количества подаваемого сырья;
  • путем изменения уровня вспениваемого материала в рабочей камере;

Первый и второй способ оказывают влияние на время нахождения вспениваемого материала в рабочей камере. Третий способ влияет на температуру в камере.

Влияние времени нахождения сырья во вспенивателе на мнимую плотность продукта представлено на рис.1.2.

Если время нахождения сырья во вспенивателе слишком продолжительно, то гранулы начинают усаживаться и плотность растет; при слишком высокой температуре вспененные гранулы могут образовать комки. Оба эти явления могут происходить одновременно. И оказывать непосредственное влияние на качество конечного продукта.

Плотность

 

Продолжительность предварительного вспенивания

Рис.1.2. Зависимость между мнимой плотностью и продолжительностью вспенивания

С целью получения низкой плотности (< 12 кг/м3) применяют двухступенчатое вспенивание. Двухступенчатое вспенивание проводят с помощью того же самого оборудования, которое используется для одноступенчатого вспенивания, с подачей предварительно вспененного сырья через систему вторичного вспенивания.

С целью достижения оптимальных результатов вспенивания гранулы перед вспениванием второй ступени должны быть насыщены воздухом (процесс кондиционирования).

Предварительно вспененные гранулы поступают в сушилку с кипящим слоем, в которой теплый воздух (темп. примерно 30-40°С) проходит через перфорированное днище сушилки, сушит и продвигает гранулы в направлении выгрузочного вентилятора.

Воздушная струя должна распределяться таким образом, чтобы процесс сушки и перемещения гранул протекал равномерно по всей длине сушилки (регулировка осуществляется с помощью заслонок в воздушных камерах сушилки).

Одним из чрезвычайно важных факторов, оказывающих влияние на вспенивание полистирола, является продолжительность хранения сырья. Чем старше сырье, тем продолжительнее вспенивание и тем труднее достичь требуемой мнимой плотности вспененных гранул. Поэтому срок хранения сырья в герметичной упаковке ограничен до шести месяцев.

1.3. Техническое оснащение узла предварительного вспенивания

a) вспениватель ВП-03

b) система вторичного вспенивания СВВ-1

c) поточная сушилка гранул СС-106

d) выгрузочный вентилятор ВПВ-2,5

2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВСПЕНЕННЫХ ГРАНУЛ

2.1. Основы процесса кондиционирования гранул

В ходе кондиционирования воздух проникает внутрь вспененных гранул вследствие образовавшегося в них вакуума, а из вспененных гранул в атмосферу выпускается влага в виде пара и пентан, не прореагировавшие остатки процесса полимеризации сырья. Указанный газообмен возможен благодаря газопроницаемости полистироловых оболочек.

Рис.2.1. Гранулы вспениваемого полистирола в процессе кондиционирования

 

Скорость диффузии воздуха внутрь гранул обусловлена, главным образом, мнимой плотностью, температурой окружающей среды и размером гранул. Целью удаления влаги с поверхности гранул в сушилке с кипящим слоем является получение 100% мнимой поверхности, через которую осуществляется газообмен.

Скорость испарения пентана также зависит от плотности, температуры окружающей среды и размера гранул. Из крупных гранул пентан испаряется медленнее, чем из гранул малого диаметра, что обусловлено соотношением между поверхностью гранулы и ее массой.

2.2. Техническое оснащение узла кондиционирования гранул

Силосы, используемые для кондиционирования вспененных гранул, изготовляются в виде легкой металлической конструкции стеллажного типа с контейнерами из ткани, пропускающей воздух.

При перемещении вспененных гранул с помощью струи воздуха, на поверхности гранул накапливаются сильные электростатические заряды. Поэтому чрезвычайно важно тщательно заземлить все металлические элементы силосов, транспортных трубопроводов и остального оборудования.

2.3. Параметры кондиционирования гранул

Температура окружающей среды в цехе кондиционирования гранул не должна быть ниже 15°С, при более низкой температуре продолжительность кондиционирования увеличивается. В летний период, при температуре свыше 20°С время кондиционирования сокращают, а при более низких температурах — продлевают.

При транспортировке свежих гранул в силосы, их мнимая плотность увеличивается в результате столкновений со стенками трубопровода. Поэтому при установке параметров вспенивания необходимо учитывать увеличение плотности при транспортировке.

3. ФОРМОВАНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫХ БЛОКОВ

3.1. Характеристика процесса формования

При выработке блоков вспененные гранулы свободно засыпают в камеру формы до ее полного наполнения. Затем в форму подают насыщенный сухой водяной пар под давлением 0,2-0,4 МПа, что приводит к дальнейшему увеличению объема гранул. В связи с тем, что гранулы находятся в закрытой камере, сначала заполняется свободное пространство между ними, а затем гранулы сцепляются друг с другом.

Рис.3.1.1. Пример фазового цикла формования блоков без использования вакуума

1) наполнение 2) продувание 3) запаривание 4) охлаждение 5) расформовка

 

Рис.3.1.2. Пример фазового цикла формования блоков с использованием вакуума 
1) наполнение
2) вакуум
3) продувание
4) запаривание — рост
5) запаривание — выдержка
6) выпуск
7) вакуумное охлаждение
8) разгрузка

Важным фактором при запаривании блока является подача в камеру в свободное пространство между гранулами соответствующего количества пара в кратчайшее время. Для этого необходима соответствующая вентиляция (продувание), целью которой является удаление воздуха перед началом процесса запаривания. Недостаточная продолжительность продувания приводит к неоднородной плотности и плохому спеканию блока.

Важно также поддерживать постоянную высокую температуру формы, в противном случае значительно растет расход пара (рис.3.1.3) и пар становится мокрым, что снижает качество сцепления гранул.

Рис.3.1.3. Примерный расход пара в зависимости от температуры формыДавление, которое блок оказывает на внутренние стенки формовочной камеры, составляет примерно 0,08 МПа. Для того, чтобы блок можно было вынуть из формы без его повреждения, это давление необходимо уменьшить до величины около 0,01 МПа. Время, необходимое для уменьшения давления блока, то есть время охлаждения, зависит от марки пенопласта.   Рис.3.1.4. Примерное время охлаждения блока в зависимости от продолжительности кондиционированияВ фазе продувания и охлаждения применяется вакуум с целью интенсификации процесса запаривания и ускорения процесса охлаждения.

3.2. Техническое оснащение узла формования

a) блок форма УЦИП 1030.

b) установка вакуумирования ВУ-3,3 с аккумулятором вакуума АВ-1.

c) система вакуумной загрузки и охлаждения блоков.

d) компрессорная установка СБ4/Ф-500

e) аккумулятор пара ПН-5000

f) котел паровой

 

4. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ БЛОКОВ

4.1. Краткая характеристика процесса кондиционирования блоков

 

После окончания процесса формования блоки кондиционируют. Кондиционирование проводится с целью снижения влажности и устранения внутренних напряжений, возникающих при формовании. Кроме того, при этом протекают процессы диффузии газов и выравнивания давления внутри гранул с атмосферным давлением, подобные процессам, происходящим при кондиционировании предварительно вспененных гранул.

В процессе кондиционирования блоков очень важную роль играет очередность их использования, соответствующая очередности формования, то есть при отборе блоков для разрезания следует начинать с самых

Системы ячеистого пенобетона от MAI для широкого спектра промышленных проектов

Пенобетон — чрезвычайно полезный инструмент в оборудовании современного менеджера строительных проектов, а системы производства легкого пористого бетона MAI ® используются в широком диапазоне строительных и туннельных проектов по всему миру.

MAI ® International GmbH в течение последних нескольких десятилетий была на переднем крае разработки систем производства пенобетона и является экспертом в области оборудования для ячеистого пенобетона.

Наша цель — улучшить и облегчить производство экологически чистых материалов PLC (пористый легкий бетон) для строительства над и под землей. Высококачественный пенобетон требует мало CO² и энергии для производства, что делает его очень экологически чистым.

Профессиональные пенобетонные системы для любой рабочей площадки

Пенобетон — это легко поддающийся обработке строительный материал с низкой плотностью, который очень экономичен. Пенобетон самоуплотняющийся, сыпучий и перекачиваемый, поэтому его легко укладывать в труднодоступных местах.Обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, а также морозоустойчив.

Ячеистый пенобетон может производиться с различной плотностью и прочностью в зависимости от требуемого применения.

Пенобетон имеет много значительных преимуществ благодаря высокому содержанию воздуха (до 90%), что делает этот материал идеальным для заполнения пустот в подземных инженерных сооружениях, восстановления траншей и ремонта туннелей. Он также особенно полезен благодаря своим изоляционным свойствам, что делает его идеальным для тепло- и звукоизоляции полов и плоских крыш.

Другие области, где очень полезен пористый легкий бетон, включают заполнение пустот, засыпку колодцев, заливку цементным раствором, устройство монолитной теплоизоляции трубопроводов, монолитное малоэтажное и индивидуальное жилищное строительство, выравнивание полов, дорожных фундаментов и ремонт, опоры мостов и т. Д. ремонт и стабилизация грунта.

Компания MAI ® разработала ряд оборудования для производства пористого легкого пенобетона, которое позволяет настраивать пенобетон для любого применения одним нажатием кнопки.Дружественный интерфейс упрощает производство легкого пенобетона, обеспечивает высочайший уровень контроля качества и простую комбинацию блоков для достижения желаемых результатов для вашего проекта.

Компактное оборудование ПЛК, разработанное MAI ® , состоит из системы обработки с внутренними перекрестными связями, которая работает непрерывно и может управляться так же интуитивно, как смартфон. Сухой строительный раствор смешивается и образуется пена точно определенной консистенции и плотности.Все отдельные компоненты находятся под постоянным контролем для обеспечения надежности процесса. Оборудование для пенобетона MAI ® уже используется в Японии и Европе.

MAI ® Системы производства пенобетона

Важно найти лучшую систему производства легкого пенобетона, чтобы максимизировать производительность вашего строительного проекта.

Взгляните на обширный ассортимент оборудования для полностью автоматизированного производства легкого бетона, доступного от MAI ® .

Поговорите с MAI ® о последних технологиях в системах производства легкого пенобетона. Наша команда экспертов с радостью объяснит, почему ячеистый пенобетон должен быть частью вашего плана строительства.

Какая пена самая удобная?

Кто не любит удобное игровое кресло ?

Самый важный фактор, делающий стул удобным, — это качество пены. Пена — это то вещество, которое вы найдете, если разорвите обивку на части (но не делайте этого).

Качество пены — один из наиболее недооцененных факторов , когда дело доходит до решения, какое игровое кресло выбрать. Вот почему, например, стулья ICON за 500 долларов кажутся намного удобнее, чем кресло Merax за 180 долларов. Я покажу вам, какой поролон используют самые удобные (и прочные) игровые кресла.

Я не могу сказать вам, сколько раз я заходил в игровой магазин, спрашивал, удобен ли тот или иной стул (всегда говорят «Да, очень удобно» ) и когда спрашивал о типе кресла. пена У меня всегда было что-то вроде:

«Пена? Ну … это поролон для игрового кресла? Ну конечно, пена с эффектом памяти, очень удобная.

Ну, не надо начинать с пены. Практически каждая пена — это пена с эффектом памяти; добавление «памяти» к «пене» ничего не объясняет.

Если вам действительно нужно удобное игровое кресло, имеет смысл кое-что узнать о поролоне, который проходит под обивкой игрового кресла.

Производство пенопласта — это целая наука. Разница между разными качествами пены основана на двух основных факторах:

  1. Плотность пены (чем выше плотность, тем лучше и удобнее вам сидеть).
  2. Твердость пены или мягкость (измеряется в ILD. Мы объясним, что такое ILD; чем выше ILD, тем лучше или тверже пена).

Вот краткая инфографика о различных типах пенопласта, используемых в игровых стульях ( от худшего к лучшему ):

Как определить, какая пена для игровых стульев лучше?

Все, что вы видите на игровом кресле, зависит от качества используемой пены.

Как видно из инфографики, ребята, производящие мебель — стульев, диванов, диванов — могут выбирать, какой пенопласт они будут включать в дизайн мебели.В игровых креслах мы видим 3 вида пенопласта:

  1. HD36. Используется в более дешевых гоночных креслах.
  2. Пена Lux. Используется в стульях высшего уровня.
  3. Пена холодного отверждения. Используется в эргономичных офисных креслах для игр высшего уровня.

Прежде чем я объясню, почему пена холодного отверждения кажется раем по сравнению с дешевой обычной пеной HD36, нам нужно взять во внимание следующие факторы качества пены:

Плотность пены (плотность = качество)

Плотность самая важный фактор.Пена с высокой плотностью на ощупь насыщенная, полная, удобная . Пена низкой плотности ощущается как сидение на стоге сена.

Плотность пены измеряется в фунтах на кубический фут (фунт / фут3). Имейте в виду, что любую пену плотностью от 1,8 до 3,2 фунта / фут3 можно назвать «пеной высокой плотности». Однако между плотностью 1,8 фунта / фут3 и 2,8 фунта / фут3 существует большая разница в .

Вот почему у стандартной пены, такой как HD36 и Lux, всегда есть два варианта:

  1. Обычная (обычно 1.8 фунтов / фут3).
  2. High-Density (обычно 2,8 фунта / фут3). Иногда это называют «качественной пеной».

Что действительно отличает превосходную пену холодного отверждения, которую используют даже офисные стулья стоимостью более 1000 долларов, так это не вся процедура холодного отверждения, которую должен пройти этот тип пены: это плотность!

Пена холодного отверждения имеет плотность 5+ фунтов / фут3. Это более чем на 200% выше по плотности, чем у обычного пенопласта, и примерно на 100% выше, чем у стандартного пеноматериала высокой плотности.

Значительно более высокая плотность действительно более удобна и компактна.Недостаток, конечно, в том, что пена холодного отверждения стоит дорого . Вот почему мы находим его в высококачественных игровых креслах и офисных стульях, а не в гоночных креслах из искусственной кожи.

Еще одна важная особенность пенопласта повышенной плотности — увеличенный срок службы. Пена более низкой плотности (1,8 фунта / фут3) обычно имеет срок службы 7 лет. Пена более высокой плотности (2,8 фунта / фут3 и выше) обычно имеет срок службы 16 лет.

Вкратце: если вы ищете удобное и прочное игровое кресло, выбирайте плотное (2.8 фунтов / фут3 и выше) пены.

Плотность (или мягкость) пены

Вам определенно не нужна влажная или очень мягкая пена. Вы знаете эти игровые кресла с невероятно толстой набивкой, которые должны быть удобными? Ну, в большинстве случаев они содержат низкосортную пену HD36 (обычную).

Причина проста: пена HD36 (обычная) — самая дешевая пена для изготовления игрового кресла. Если вы используете немного больше поролона, это будет стоить вам немалых денег, но люди будут смотреть на стул и думать, что он удобный.

Хороший способ избежать плохой пены — это использовать пену высокой плотности. Еще лучший способ — искать пену высокой плотности с высоким коэффициентом твердости.

Как они измеряют твердость?

Жесткость измеряется с помощью коэффициента жесткости, называемого ILD — прогиб под нагрузкой вдавливания (или коэффициент мягкости, оба выражения действительны). Производители пенопласта получают этот коэффициент, измеряя, какое усилие необходимо приложить к куску пенопласта, чтобы он сжался на 25% (1/4 его размера).

Чем больше силы им нужно приложить для сжатия пены, тем выше ILD и, следовательно, пена тверже.Для игровых и офисных стульев чем жестче пена, тем лучше. Всегда ищет пену с максимально возможным значением ILD.

Теперь, из инфографики выше, вы можете видеть, что низкокачественная пена имеет низкий ILD, а высококачественная пена имеет высокий ILD:

  • Сверхмягкая пена: 12 ILD.
  • Пена HD36: 35 ILD.
  • Пена люкс: 50 ILD.
  • Пена холодного отверждения: 50 ILD.

Конечно, пена холодного отверждения как лучшая пена имеет самый высокий коэффициент ILD.Однако, если вы когда-нибудь просыпались во сне, задаваясь вопросом, в чем разница между пеной HD36 и пеной Lux, теперь у вас есть ответ.

Пена Lux по прочности соответствует пене холодного отверждения. Стойкость HD36 намного ниже; в этом главное отличие дешевой HD36 от более дорогой пены Lux.

Очевидно, что качество пены является очень важным фактором, когда речь идет об удобстве игровых кресел.

Почему пена холодного отверждения так желательна?

Одна из основных причин, по которой эргономичные стулья для игр за 1000 долларов действительно могут превзойти цену в 1000 долларов, — это использование пены холодного отверждения.

Мы уже рассмотрели два наиболее важных фактора. Пена холодного отверждения имеет:

  • Наивысшая плотность (+5 фунтов / фут3).
  • Наивысшая стойкость (прогиб от вдавливания (ILD) 50).

Особенность пены холодного отверждения заключается в ее способности формоваться. Речь идет о холодной вулканизации формованной пены .

«Формованный» означает, что независимо от того, что вы планируете делать с пеной , она сохранит свою форму .На поролоне не будет неровностей или неровностей, которые вы обычно чувствуете под обивкой более дешевых игровых стульев. В качестве альтернативы пена высокой плотности — второй лучший выбор. Например, одно из самых удобных кресел — розовое кресло AutoFull для женщин-геймеров — имеет набивку из пеноматериала высокой плотности.

Все полезные качества пены холодного отверждения, наряду с более высокой ценой, связаны с ее производством.

Вспенивание — это химическое производство пены различного качества.В большинстве процессов вспенивания для получения пены используется высокая температура. Однако, как предполагает даже название «пена холодного отверждения», процесс вспенивания, который позволяет производить пену высочайшего качества, может осуществляться даже в условиях низких температур .

Конечный продукт — формованная пена холодного отверждения — наиболее востребованная пена для дизайна любого стула, будь то офисный или игровой стул.

Последнее замечание: в более дешевых гоночных креслах используется пена HD36. Высококачественные и офисные стулья используют премиальный люкс и пену холодного отверждения.Пена имеет решающее значение в плане «комфорта».

Единственная проблема в том, что очень сложно определить, какой именно поролон подходит для конкретного игрового кресла. Я постараюсь включать качество пены во все обзоры игровых стульев (если, конечно, я найду используемую пену).

определение пены по The Free Dictionary

Затем, пораженный отсутствием пива и вспоминая, как я видел, как черствое пиво вспенивается заново, я взял палку и помешал оставшееся, пока оно не вспенилось до краев.Я не забыл однажды ночью, когда я должен был заснуть, лежал на носовой части бака и смотрел вниз на призрачную рябь пены, отброшенной в сторону передней частью Призрака. Свежий ветер с северо-запада послал бурное волнующееся море на море берег, который бешеными волнами обрушился на перекладину и протянул пену почти до устья реки. Посмотрите на него; он стоит прямо в подброшенной носовой части летающей лодки; окутанный ворсистой пеной, буксирующий кит идет впереди в сорока футах. По мере приближения к открытой воде бодрящий ветерок усиливался; маленький Мох отбрасывал пену со своих луков, а молодой жеребенок фыркал.Раньше я никогда не знал, что это такое — пена изо рта, но теперь действие острого укуса на мой язык и челюсть, а также стесненное положение головы и горла всегда вызывали у меня пену в той или иной степени. Там влажное дыхание западного ветра несло ее по волнам громко стонущего моря мягкой пеной, и там ее радостно встречали часы с золотыми филе, песок, водоросли и хлопья пены. проезжая мимо; и мне пришлось позвать на помощь, прежде чем я смог снова закрыть ворота и закрепить их против ветра.Затем, бесшумно ускользая, она скользила вверх сквозь пену и брызги, пока сквозь разделяющиеся облака на нее не засиял солнечный свет с безмятежного неба; и, ведомая печальным звуком, она плыла дальше, пока не увидела рядом с собой на берегу женщину, протягивающую руки, и грустным умоляющим голосом она моляла беспокойное море вернуть ей маленького ребенка, которое у него было. Так жестоко уносится прочь. Дул легкий ветерок, разлетелась белая пена, Свободная борозда: Мы были первыми, кто ворвался в это безмолвное море.В других местах потоки падали от скалы к скале, обрушиваясь на пену и брызги, и создавая ужасный шум и шум, иногда сквозь монотонные волны людей, как пятнышко белой пены на волнах Энн, офицер, в плащ и с типом лица, отличным от мужского, протискивался вперед; иногда, как щепка, кружащаяся в реке, гусара пешком, санитара или горожанина пронесли сквозь волны пехоты; а иногда, как бревно, плывущее по реке, по мосту двигалась офицерская или рота, нагруженная высокой грудой, обтянутая кожей и обшитая со всех сторон.Пена

— Викисловарь

Английский [править]

Этимология [править]

из среднеанглийского из , из , из древнеанглийского fām , из протогерманского * faimaz , из протоиндоевропейского * (s) poHy-m-os , из * ( s) poH (y) — («пена»). Соответствует немецкому языку Feim («пена»), латинскому spūma («пена»), латинскому pūmex («пемза»), санскриту फेन (фена, «пена»), возможно, курдскому ( «Эпилепсия»).

Произношение [править]

Существительное [править]

пенопласт ( счетные и бесчисленные , множественные пенопласты )

  1. Вещество, состоящее из большого скопления пузырьков или их затвердевших остатков.
    • 2013 Май-июнь, Чарльз Т. Амброуз, «Болезнь Альцгеймера», в American Scientist , том 101, номер 3, стр. 200:

      В аналогичных исследованиях на крысах использовались четыре различных внутричерепных резорбируемых, медленно продолжающихся системы высвобождения — хирургическая пена , депо термогеля, микрокапсула или шарики биоразлагаемого полимера.

    Ему не нравится столько пены в пиве.

  2. Вещество, образованное путем захвата карманов газа в жидкости или твердом теле.

    Коврик из вспененного материала может смягчить твердое сиденье.

  3. (по расширению) Морская пена; (образное, поэтическое) море.

    Он в Европе, через пенопласт .

  4. Ярость.
Производные термины [править]
Переводы [править]

вещество, состоящее из большого скопления пузырьков или их застывших остатков

  • Африкаанс: skuim
  • Албанский: shkumë (sq) f
  • Арабский: رَغْوَة f (raḡwa), زَبَد (ar) m (zabad), بَد البَحْر m (zabad al-baḥr) (морская пена)
    Египетский арабский: ريم m (rīm), رغوة f (raḡwa)
    Хиджази Арабский: رَغْوَة f (raḡwa), زَبَد f (zabad) (морская пена)
    Марокканский арабский: كشكوشة f (keškuša)
  • Армянский: փրփուր (hy) (pʿrpʿur)
  • Арумынский: spumã f
  • Ассамский: ফেন (phen), ফেনা (phena)
  • Азербайджанский: köpük (az)
  • Башкирский: күбек (kübek)
  • Баскский язык: apar (eu)
  • Белорусский: пе́на f (pjéna)
  • бенгальский: ফেনা (phena)
  • Бербер:
    Ташелхит: алаффи м
  • Бикол Центральный: subo
  • Болгарский: пя́на (bg) f (pjána)
  • Бирманский: အ မြှုပ် (мой) (а.hmrup), အ ‌ မြှုပ် (a.‌hmrup)
  • Каталонский: escuma (ca) f
  • Чепанг:
  • भोप्‌
  • китайский язык:
    Мандарин: 泡沫 (zh) (pàomò), 沫 (zh) (mò), 泡 (zh) (pào)
  • чувашский: кӑпӑк (kăpăk)
  • Чешский: pěna (cs) f
  • далматин: sploima f
  • Датский: skum n
  • Голландский: schuim (nl) n
  • Эсперанто: ŝaŭmo (eo)
  • на эстонском языке: vaht
  • Фарерские острова: skúm n
  • Фиджийский: vuso
  • Финский: vaahto (fi)
  • Французский: écume (fr) f , mousse (fr) f
  • Friulian: sbrume f
  • Галисийский: escuma (gl) f , foula f , babuxa (gl) f , cachón (gl) m , bogada f , cuspia f
  • Грузинский: ქაფი (капи)
  • Немецкий: Schaum (de) m
  • Греческий: αφρός (el) m (afrós)
    Древний: ἀφρός м (афрос), χνη f (ákhnē)
  • Еврейский: קֶצֶף (он) m (ketsef)
  • Хинди: झाग (привет) m (jhāg), कोप (привет) m (kop), फेन (привет) (phen)
  • Венгерский: hab (hu)
  • Исландский: froða (is) f
  • Ido: spumo (io)
  • индонезийский: busa (id)
  • Ирландский: sobal m , cúr (ga) m
  • Итальянский: schiuma (it) f
  • Японский: 泡 (ja) (あ わ, awa), 泡 (ja) (あ ぶ く, abuku)
  • Казахский: көбік (кёбик), көпіршік (кёпиршик)
  • Кхмерский: ពពុះ (km) (pɔpuh)
  • Корейский: 거품 (ko) (geopum)
  • Курдский: кеф (ку)
    Сорани: کەف (ку) (кеф)
  • Кыргызский: көбүк (ky) (köbük)
  • Лаосский: ຟອງ (fǭng), ລະ ລອກ (la lǭk), ໂຟມ (fōm)
  • Латиница: spūma f
  • латышский: putas (lv) f pl
  • Литовский: puta f
  • Македонский: пе́на f (péna)
  • Малайский: busa
  • Малаялам: പത (мл) (пата)
  • Мальтийский: ragħwa f
  • Маори: hukanga, pūtai (моря), pūpūtai (моря)
  • Монгольский: хөөс (mn) (höös)
  • Норвежский:
    Букмол: skum (нет) n
    Нюнорск: скум н
  • Окситанский: escuma (oc) f
  • Древнеанглийский: fām n
  • Персидский: کف (fa) (kaf)
  • Польский: piana (pl) f
  • Португальский: espuma (pt) f
  • Румынский: spumă (ro) f
  • Русский: пе́на (ru) f (péna)
  • Санскрит: फेन (sa) m или n (phena)
  • Сардинский: sprumma f , spuma, ispruma
  • сербохорватский:
    Кириллица: пена f , пјена f
    Роман: пена (ш) ф , пена (ш) ф
  • Шор: кӧбӱк (köbük)
  • Словацкий: pena (sk) f
  • Словенский: pena (sl) f
  • Испанский: espuma (es) f
  • Суахили: povu (sw)
  • Шведский: skum (sv) n
  • Силхети: ꠚꠦꠘ (féno)
  • Тагальский: bula
  • Таджикский: кафк (kafk)
  • Татарский: күбек (tt) (kübek)
  • телугу: నురగ (nuraga)
  • Тайский: ฟอง (th) (fɔɔng), โฟม (th) (foom)
  • Турецкий: köpük (tr)
  • Туркменский: köpük
  • Удмуртский: шукы (šuky)
  • Украинский: пі́на f (pína)
  • Урду: جھاگ m (jhāg)
  • Уйгурский: كۆپۈك (köpük)
  • Узбекский: koʻpik (uz)
  • Вьетнамский: bọt (vi)
  • Вахи: xuf
  • Валлония: schome (wa) f (местно «домашний», «chume», «scume»)
  • Валлийский: ewyn (cy) m
  • Westrobothnian: frøs n , skum m , fragg m или f , fraud f , fråda m
  • Белый хмонг: npuas
  • Ягноби: хаф (xaf)
  • Идиш: פּינע f (сосна), שוים м (шойм)
  • Ямана: sia

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Кофе — это растение ( Coffea ) и название напитка, приготовленного из этого растения.Кофейное растение — это куст или дерево, которое может вырасти до десяти метров в высоту, но обычно его срезают короче. Изначально кофейные растения росли в Африке, а теперь растут также в Южной Америке, Центральной Америке и Юго-Восточной Азии. Они являются важной культурой для экономики многих стран. Первым фирменным кофе, который был коммерчески продан населению, было кафе Nes Café в 1879 году. Напиток готовится из семян кофейного растения, называемого кофейными зернами. Кофе обычно подается горячим и является популярным напитком во многих странах.Кофе содержит химическое вещество под названием кофеин, мягкое лекарство, которое не дает людям уснуть.

Чтобы приготовить напиток из кофейных зерен, они должны быть сначала специально подготовлены путем сушки, а затем обжарки. Бобы сушат через короткое время после сбора. Это сохраняет их и делает их готовыми к упаковке или жарке. Прежде чем из зерен приготовить напиток, их нужно обжарить или перемолоть (измельчить на мелкие кусочки в кофемолке). Когда молотый кофе помещается в кипящую воду, аромат и темно-коричневый цвет зерен переходит в воду.Приготовление кофе называется завариванием кофе. Есть несколько различных способов приготовления кофе.

Есть два основных типа кофейных растений. Coffea Arabica , самый распространенный. Большая часть кофе в мире производится из зерен арабики, [1] и Coffea Robusta , которые легче выращивать в местах, где арабика не растет.

Робуста дешевле и содержит больше кофеина, чем арабика [2] , и она используется во многих коммерческих кофейных продуктах.Но на вкус робуста горькая и кислая, поэтому люди пьют ее только вместе с другими продуктами. Робуста лучшего качества содержится в некоторых смесях эспрессо.

В прошлом люди давали названия новым сортам кофе арабика из того порта, из которого они пришли. Два самых старых сорта кофе Арабика — это «Мокко» и «Ява». Сегодня имена более конкретны. Они говорят нам страну, регион, а иногда даже недвижимость, откуда они приехали.

Кофе в зернах перед обжаркой Кофе в зернах после обжарки

Старение [изменить | изменить источник]

Некоторые сорта кофе вкуснее, если зерна «выдержанные».Это означает, что после сбора бобы сушат, а затем хранят от трех до восьми лет. Эта «выдержка» придает кофе менее кислый вкус. [3] Выдержанный кофе часто смешивают или «смешивают» с другим незрелым кофе.

Обжарка [изменить | изменить источник]

«Обжарка» — один из важных этапов превращения кофейных зерен в кофе. Когда кофейное зерно обжаривается, оно становится почти в два раза больше и меняет цвет с зеленого на желтый и коричневый.

Продолжительность обжарки кофейных зерен меняет вкус кофе. Некоторые виды кофе, такие как мокко и ява, обжариваются недолго. По вкусу легко понять, откуда кофе. Когда кофе обжаривается долгое время, труднее отличить разные сорта. Зеленые кофейные зерна можно купить и обжарить дома в духовке.

Шлифовка [изменить | изменить источник]

Прежде чем из кофе приготовится напиток, его «перемалывают» в небольшой кофемолке, называемой «кофемолкой».Кофейная мельница измельчает зерна на очень мелкие кусочки. Кофе превращают в напиток несколькими способами. Для некоторых способов приготовления кофе, таких как «эспрессо», лучше всего измельчить кофе в мелкий порошок, но для других типов приготовления кофе, таких как «фильтрованный кофе», кофе готовится крупными кусками, чтобы предотвратить его прохождение. фильтр. Кофе тонкого помола делает вкус крепче.

Пивоварение [изменить | изменить источник]

Кофе превращается в напиток, помещая кофе в кипящую воду.Это называется «заваривание» кофе. Есть много способов сварить кофе. Четыре из самых популярных:

  • Кипячение: кофе и вода помещаются в кастрюлю наверху плиты и вместе медленно варятся. Такой способ приготовления кофе использовался сотни лет. Таким способом обычно делают кофе на Ближнем Востоке, в Северной Африке, Турции и Греции. [4]
  • Давление: Машина пропускает кипящую воду через молотый кофе.Этот тип кофе называется эспрессо, а машина называется «эспрессо-машина» или «кофейная система». Эспрессо-машины часто встречаются в кафе и ресторанах. Эспрессо — очень крепкий кофе, который можно использовать для приготовления других кофейных напитков. [5]
  • Гравитация: Фильтрованный кофе готовится самотеком, потому что кипящая вода падает из машины на кофе. Кофейная гуща удерживается в бумажном или металлическом «фильтре», через который вода может течь, а маленькие кусочки кофе — нет.Вода становится окрашенной и ароматной, когда она течет через кофе в кофейник. [6]
  • Заваривание: кофе выливают кипятком и оставляют на некоторое время, пока вода не приобретет цвет и вкус. Это часто делается в кафе, которое представляет собой высокий стакан или кофейник, внутри которого есть специальный фильтр, который можно опустить, когда кофе будет готов, чтобы человек не пил кофейную гущу. Другой способ замачивания кофе — положить кофейную гущу в небольшой пакет, подходящего размера для приготовления одной чашки кофе.Пакет помещают в чашку и заливают водой. Затем пакет удаляется. [7]
Густой турецкий кофе, приготовленный в специальной медной посуде Кофе можно пить с едой Капучино с белой пенкой в ​​Кофейне
  • Черный кофе — кофе без молока.
  • Белый кофе — это кофе с молоком.
  • Café au lait — кофе, приготовленный из горячего молока. Часто бывает сладко.
  • Эспрессо — очень крепкий кофе.В Австралии его часто называют «коротким черным».
  • Капучино — эспрессо со взбитой молочной пеной (молоко, смешанное с воздухом). Хороший капучино должен быть из крепкого кофе. Когда вспененное молоко будет аккуратно налито в кофейную чашку, она должна быть белой сверху и иметь кольцо более темного кофе по краям. Иногда сверху капучино посыпают какао.
  • Латте готовится как капучино, но с добавлением молока и очень тонким слоем пены.
  • «Flat white» — это двойной эспрессо, в котором микропена молока добавляется к пенке (эмульсия масел в кофейных зернах в сочетании с горячей водой, которая плавает) на двойном эспрессо.
  • Американо — эспрессо с большим количеством горячей воды.
  • Ирландский кофе — это кофе с виски и сливками сверху.
  • Холодный кофе — эспрессо в высоком стакане с колотым льдом, холодным молоком и мороженым.
  • Кофе по-вьетнамски (Cafe Sua Da) — это фильтрованный кофе, налитый на лед в стакан со сладкой сгущенкой (густое молоко, из которого удалена вода).
  • Frappé имеет несколько значений.Это смесь растворимого кофе, молока, сахара и пены. Еще один из напитков — купажированный замороженный кофе. И последний — это молочный коктейль, густой молочный коктейль.

«Растворимый кофе» — это очень быстрый способ приготовить чашку кофе для питья. Он производится на заводе и продается в банках или пакетах. Сначала из молотого кофе и кипятка готовят крепкий кофе. Затем кофейная гуща отфильтровывается. Жидкий кофе сушат до тех пор, пока не останется ничего, кроме гранул (маленьких хрустящих кусочков) или мелкого порошка.Затем его помещают в банки или пакеты. Как только ложка «растворимого кофе» добавляется в кипящую воду, он растворяется в воде, и кофе можно пить. Вкус может сильно отличаться от свежего кофе. Отчасти причина разного вкуса в том, что кофейные зерна Robusta обычно используются для приготовления растворимого кофе. Кофе в зернах робуста не стоит столько, сколько арабика .

Больше всего кофе покупают Соединенные Штаты; На очереди Германия. Люди в Финляндии пьют больше всего кофе на каждого человека.В Канаде, США и Европе некоторые рестораны продают в основном кофе; их называют «кафе» или «кофейни». В кафе часто продают еду, но еда в разных странах разная.

В некоторых странах, например, в северной Европе, люди любят устраивать кофейные вечеринки. На этих вечеринках люди пьют кофе и пирожные.

Во многих странах люди пьют кофе на работе; в США и Англии, например, его пьют по утрам.В других странах, например, в Мексике, его пьют вечером, чтобы не уснуть.

Кофе содержит наркотический кофеин. Кофеин — это мягкий стимулятор, который помогает людям бодрствовать. Кофеин, как и многие лекарства, может вызывать привыкание и проблемы со здоровьем. [8]

В некоторых исследованиях изучалась опасность кофе для здоровья. В феврале 2003 года в Дании было проведено исследование 18 478 женщин, чтобы выяснить, влияет ли кофе на беременность и роды. Было обнаружено, что если женщина выпивала от четырех до семи чашек кофе в день, это не сильно влияло на количество младенцев, родившихся мертвыми (мертворожденными).Но женщины в исследовании, которые выпивали восемь или более чашек кофе в день, имели в три раза больше шансов иметь мертворожденного ребенка. [9] [10]

По этой и другим причинам некоторые люди вместо этого пьют кофе-заменители или кофе без кофеина.

BMJ цитирует исследование, в котором сделан вывод о пользе для здоровья употребления до четырех чашек кофе в день. Однако пить кофе не рекомендуется беременным женщинам и женщинам, у которых есть риск перелома костей.Согласно BMJ, не все согласны с этими выводами [11]

  1. «Ботанические аспекты». Международная организация кофе. Проверено 19 июля 2007.
  2. Рейнольдс, Ричард. «Реабилитация Робусты». Coffee Geek. Проверено 31 июля 2007.
  3. ↑ «Выдержка кофе». Кольцо Серф . Проверено 11 декабря 2007 года.
  4. Укерс, Уильям Харрисон (1 января 1993 г.). Все о кофе . Gale Research; 2-е изд.п. 725. ISBN 978-0810340923 .
  5. Ротштейн, Скотт. «Техника пивоварения». Проверено 19 июля 2007.
  6. Леви, Джоэл (ноябрь 2002 г.). Действительно полезно: истоки повседневных вещей . Книги Светлячка. п. 1948. ISBN 978-1552976227 .
  7. Дэвидс, Кеннет (1991). Кофе: Руководство по покупке, приготовлению и употреблению . 101 Производство. п. 128. ISBN 978-1564265005 .
  8. Джеймс, Дж. Э. (сентябрь 1983 г.).«Кофеин: краткое изложение некоторых известных и предполагаемых вредных эффектов привычного употребления». Британский журнал наркологии . 78 (3): 251–8. PMID 6354232.
  9. «Двойной риск мертворождения у больших любителей кофе», Daily Telegraph. 21 февраля 2003 г.
  10. «Потребление кофе матерями во время беременности и мертворождения, а также младенческой смерти на первом году жизни: проспективное исследование, Британский медицинский журнал». 22 февраля 2003 г.
  11. ↑ https: // www.bmj.com/company/newsroom/moderate-coffee-drinking-more-likely-to-benefit-health-than-to-harm-it-say-experts/

пена — γγλοεληνικό Λεξικό WordReference.com

      • ρόσφατες αναζητήσεις:

WordReference Англо-греческий словарь © 2020:

ριες μεταφράσεις
пена n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (пузыри) αφρός ουσ αρσ ουσιαστικό αρσενικό : Αναφέρεται σε πρόσωπο, ζώο ή υπράγμοκοσνε.
Кейт нанесла пену шампуня на волосы.
ιτ έκανε αφρό με το σαμπουάν στα μαλλιά της.
пена n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (материал) αφρός ουσαεαεζεζεζεεζεζεζεζεζεζεζεζεζαεζεζεζαεεζαεεζεζαεζεζαεεζαεεζαεζαεζαεζαεζαεεζαεεζεεζαεζαεροταρεροκ, σποροκΑ σσποροτ, σρεροκΑ ουσιαστικό αρεροκΑ 902 γένους.
αφρώδες υλικό επίθ + ουσ ουδ
Матрас был сделан из пеноматериала, а не из неудобных пружин.
Το στρώμα ήταν φτιαγμένο από αφρό αντί για άβολα ελατήρια.
пена n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (пена на пиве) αφρ57 ουσ αρσ ουσιαστικ ροτο ροσ6κ ροενικ πράγμα αρσενικού γένους.
Питер слишком быстро налил пиво в чашку и повсюду пролил пену.
пена⇒ vi непереходный глагол : Глагол не принимает прямой объект — например, «Она шутит, ». «Он прибыл ». (создать пену) αφρίζω ρ αμ ρήμα αμετάβατο : Δεν συνδυάζεται με αντικείμενο, π.χ. κοιμάμαι, διψάω, πεινάω κλπ.
Молоко в кастрюле начало пениться.
Το γάλα άρχισε να αφρίζει στην κατσαρόλα.
Επιπλέον μεταφράσεις
пена прил. (из вспененного материала) από αφρό περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
αφρώδης επίθ επίθετο : εριγράφει το ουσιαστικό που συνοδεύει, π.χ. ψηλός ντρας, καλός καιρός κλπ, και αλλάζει ανάλογα με το γένος, π.χ. καλός, καλή, καλό
пена vi непереходный глагол : Глагол не принимает прямой объект — например, «Она шутит ». «Он прибыл (рот: Испустите слюне) βγάζω αφρούς περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
Я думаю, что эта лошадь больна; у нее пена изо рта.

WordReference Англо-греческий словарь © 2020:

,
пенопласт n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д.
Σύνθετοι τύποι:
(легкий пенополистирол доска) χαρτόνι με αφρό πολυεστερίνης φρ ως ουσ ουδ φράση ως ουσιαστικό ουδέτερο : Σύνολο λέξεων που αναφέρεται σε πρόσωπο, ζώο ή πράγμα ουδέτερου γένους, π.χ. ανώτατο εκπαιδευτικό ίδρυμα, απολυτήριο λυκείου κλπ.
μακετόχαρτο ουσ ουδ ουσιαστικό ουδέτερο : ναφέρεταιυυνεαεεζεαεζεαεζεαεζεαεροπο, προοπο, προοπο.
чашка из пеноматериала n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (одноразовые чашки напитка) ποτήρι από φελιζόλ περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
ποτήρι φελιζόλ περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
Стаканы из пеноматериала могут быть удобными, но они вредны для окружающей среды.
пеноизоляция n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (материал для защиты от атмосферных воздействий) μόνωση με αφρό περφυρμεαεαεαεαεποηη σποη το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
подушка из пеноматериала n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (подушка с набивкой из губки) μαξιλάρι με αφρό μνήμηελρι με αφρό μνήμη ρνερ6 902 που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
Мне нравится поролоновая подушка больше, чем пух, потому что она сохраняет форму всю ночь.
поролон n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (губчатый материал, используемый в качестве набивки) πρόσωπο, ζώο ή πράγμα ουδέτερου γένους.
Подушки сиденья были заполнены поролоном.
наполненный пеной adj прилагательное : Описывает существительное или местоимение — например, « высокая девушка », «интересная книга », большой дом « (с начинкой из пены прокладки) γεμισμένος με αφρό φρ ως επίθ φράση ως επίθετο ή επιθετικός προσδιορισμός : Σύνολο λέξεων που περιγράφει το ουσιαστικό που συνοδεύει, π.χ. άτομο υψηλής νοημοσύνης , άριστης ποιότητας . υλικά κλπ
με ενίσχυση αφρού περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
με αφρό περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
( σε γενική ) αφρού ουσ ουδ ουσιαστικό ουδέτερο : ναστυικό ουδέτερο : ναφεπροτερο : ναφεπροταγ, γεποροτζ.
облицованный пеной adj прилагательное : Описывает существительное или местоимение — например, « высокая девушка », «интересная книга », «большой дом ». (с покрытием внутри с губчатым материалом) επενδυμένος με μονωτικό υλικό περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ.
Когда я покупаю замороженные продукты в супермаркете, я использую сумку с поролоновым покрытием, чтобы заморозить их, пока я беру их домой.
пена во рту,
пена во рту
v expr словесное выражение : Фраза со специальным значением, функционирующая как глагол — например, «соединить головы», «прийти к концу».
образный, неформальный (быть в ярости) ( μεταφορικά ) αφρίζω ραμ ρήμα αμετάβατο : Δενεν άννκζ,χ. κοιμάμαι, διψάω, πεινάω κλπ.
У губернатора была пена изо рта после того, как ее обвинили в проступке.
пластиковая пена n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (легкая губчатая пена) πλαστικός αφρός επίθ + ουσ3 90σ7 море пена n существительное : относится к человеку, месту, предмету, качеству и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *