Menu Close

Заливные столы: Столы из дерева и эпоксидной смолы – купить на Ярмарке Мастеров

как сделать стол-реку с помощью эпоксидки

Согласитесь, стол выполненный с применением эпоксидной смолы выглядит довольно уникально, самобытно, а порой и экстравагантно? Совмещая этот материал с деревом, можно запросто воплотить в жизнь уникальный и неповторимый предмет интерьера, способный украсить собой абсолютно любое помещение.

Время не стоит на месте, как и мода.

Дизайн интерьеров требует от нас все новых решений и нестандартного применения привычных материалов. Одним из них является широко известная всем эпоксидная смола.

Богатые свойства данного материала дают нам большие возможности в его применении.

Когда-то эпоксидная смола использовалась лишь как двухкомпонентный клей для склеивания различных предметов, а сейчас она широко применяется в исполнении авторских проектов, диорам, а так же изготовлении дизайнерской мебели.

Свойства

Эпоксидная смола достаточна проста в применении, но позволит вам как создать новый стол своими руками, так и обновить старый, преобразить его до неузнаваемости. Прочность и устойчивость застывшей смолы к сколам, влажности, а так же температурным изменениям, делает изделия из нее износостойкими и долговечными.

Такой стол не поменяет свой цвет, не деформируется и не покроется царапинами и повреждениями.

Возможности дизайна

Благодаря окрашиванию смолы, можно получить сотни цветовых нюансов от прозрачного, до глубокого и насыщенного тона, по вашему желанию, а так же добиться эффекта различных ландшафтов, от горных, до морских, что сейчас очень популярно.

Под заливкой можно разместить любые компоненты по вашему выбору: камушки, ракушки, интересные веточки и листья, различные виды песка, мраморной крошки, сухоцветы, а так же памятные мелочи и сувениры.

Особую красоту мебели придают ветхие куски древесины, иссохшие, изъеденные короедами, личинками и пустотами образовавшимися от времени. Заливая такие природные изъяны эпоксидкой, можно добиться нереальных спецэффектов.

А добавляя в зазоры дополнительный декор в виде крупного песка, перемежая слои смолы щепками и опилками мы создадим впечатление застывшего времени.

Так же с помощью полимерной смолы легко сотворить и современные мотивы, вкладывая в столешницу металлические предметы, полудрагоценные камни, глиттер, фольгу. Кроме того при прокрашивании открытых частей дерева металлизированными красками, мы получим фантастические эффекты и переливы.

Для работы нам понадобится дерево, смола, любой понравившийся нам декор и безграничная фантазия.

Особенности густоты

В первую очередь важно знать, что в зависимости от выбранного декора заготавливается разная вязкость заливки.

Рабочая смесь состоит непосредственно из эпоксидной смолы и отвердителя.

Для максимально мелкой и точной заливки подходит более жидкая смесь. Так она сможет заполнить все трещинки дерева и полностью залить выбранные для инкрустации предметы.

Густая же смесь, так называемый «жидкий мёд», лучше подойдет при создании неповторимых объемных форм, красивых потеков, линз.

Способы применения эпоксидной смолы

Есть несколько эффектных вариантов применения эпоксидной смолы в декорировании мебели.

Обновление ветхого стола

Нужно взять старый стол и тщательно обработать его наждачной бумагой, снимая изношенный слой лака или краски.

На самой столешнице нужно сделать бортик. Для этого можно взять деревянные рейки и спилив углы под 45 градусов, набить их на края. Так же можно взять металлические уголки и создать каркас вокруг полотна будущей столешницы.

Для инкрустации выбираем по своему вкусу: старые монетки, мелкую плитку для «фартука» кухни, либо щепочки и кусочки дерева непохожих оттенков и пород. Разводим смолу и даем ей настояться. Параллельно выкладываем наш декор на поверхности стола, после чего аккуратно заливаем подготовленный клей.

Если высота заливки не более 5 мм, то процесс выполняется в один заход.

Для более высокого профиля наполнение придется делать в несколько этапов, каждый из которых повторяется через 48 часов. После заливки нужно с помощью горячего воздуха удалить пузырьки. Достаточно нагреть залитый слой и пузырьки сами выйдут наружу.

Полный процесс полимеризации эпоксидки составляет 7 суток.

После полного отвердевания смолы бортики необходимо снять, всю поверхность обработать шлифовальной машинкой, снимая слой смолы. Когда вся поверхность тщательно обработана, ее необходимо покрыть лаком, а после его полной полимеризации необходимо так же отшлифовать и отполировать.

К выбору лака нужно подойти не менее ответственно. Сам лак должен быть высокоглянцевым и желательно с повышенной прочностью.

Красота готового изделия напрямую зависит от свойств выбранного лака.

Второй способ. Стол своими руками

Для начала необходимо изготовить каркас стола из дерева или металла и основу столешницы. Это может быть цельное полотно для заливки, либо отдельные детали, которые будут заложены в каркас будущего стола, заливаться будут лишь проемы и углы. Результат зависит от того, какие заготовки вы используете для основы. Таким образом вы можете получить имитацию ручья, реки, затопленного оврага или фантазийного рельефа.

Если вы берёте для основы отдельные доски или куски дерева, то их нужно зафиксировать монтажным скотчем, для устойчивости конструкции. Так же следует помнить, что с обратной стороны будущей столешницы все отверстия аккуратно заклеиваются малярной лентой или зашпаклевываются, во избежание вытекания эпоксидной смолы.

В данном варианте заливаются лишь несовершенства дерева или прогалы между деталями полотна. Эпоксидка для данной заливки может быть как бесцветной, так и подкрашенной.

Обрабатывается такая столешницы как описано выше, после полного застывания смолы.

Кроме того, данный материал дает нам возможность выпиливать в уже готовом изделии проемы, пазы или декоративные отверстия, что добавит уникальности вашему предмету интерьера.

Обзор моделей столов из эпоксидной смолы смотрите далее.

Столы — Treelogia

Cтолешницы из массива и эпоксидной смолы можно купить в нашей столярной мастерской, через онлайн заявку на соответствующей странице или по телефону +79024447128

Эпоксидная смола – уникальный материал для финишной отделки столешниц из массива. Смола обладает прозрачностью, ложиться равномерным слоем и не дает усадки при высыхании.

К преимуществам покрытия относят:

  • повышенная влагостойкость;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • устойчивость к воздействию УФ-лучей и прочих негативных влияний окружающей среды.

Столешница из массива и эпоксидной смолы выглядит необычно и привлекательно. С помощью технологии получают эксклюзивные модели интерьера. При этом мебель не требует специального ухода: эпоксидная смола устойчива к обычным средствам для мытья.

Варианты дизайна

Использование древесного массива и эпоксидной смолы позволяет создавать мебель с оригинальным и классическим дизайном. Можно нанести на поверхности рисунки или орнаменты, декорировать поверхность резьбой, залить смолой объемные элементы. Красиво смотрится и обычная древесина, залитая эпоксидкой. Покрытие подчеркивает неповторимую естественную структуру дерева, придает изделию изысканный блеск и повышает эксплуатационные качества мебели.

Преимущества столешниц из массива и эпоксидной смолы

Модели мебели из массива и эпоксидной смолы обладают всеми преимуществами изделий из натурального дерева. Столешницы отличаются:

  • высокой прочностью;
  • долговечностью;
  • устойчивостью к негативным воздействиям;
  • надежностью;
  • эстетичным внешним видом.

Деревянная мебель из массива служит своим владельцам очень долго и никогда не выходит из моды. А эпоксидное покрытие позволит придать изделиям оригинальность и надежно защитить поверхность от ультрафиолетовых лучей и избыточной влаги.

Технология нанесения

Добиться высоких эстетических качеств готовых изделий можно, только строго соблюдая технологию нанесения эпоксидной смолы. Материал, используемый для финишной обработки поверхностей представляет собой смесь отвердителя и смолы. При правильном нанесении не образуются трещины и неровности. Если же работу проводит неопытный мастер, то могут возникать различные дефекты, самым распространенным являются белые хлопья внутри слоя покрытия. Они образуются при сильном перегреве смолы.

В столярной мастерской Treelogia в Екатеринбурге работают опытные технологи и высококвалифицированные мастера. Специалисты знают все тонкости нанесения эпоксидной смолы и секреты получения заведомо качественного результата.

Мы создаем уникальный состав в зависимости от сорта древесины, формы изделий, температуры и влажности в помещении, где производится заливка.

В результате наша смола:

  • не желтеет со временем;
  • не трескается после высыхания;
  • обладает высоким уровнем прозрачности;
  • устойчива к царапинам и прочим механическим повреждениям.

Заказчики могут заказать заливку из прозрачной смолы либо выбрать любой тон или оттенок, которые получаются с помощью добавления специальных красок в состав.

Качество мебели

Стоит отметить и высокое качество наших столешниц. Мастерская располагает современным оборудованием, позволяющим создавать добротные долговечные предметы интерьера. Мы применяем инновационные технологии и обеспечиваем строгий контроль на всех этапах производства.

Дополнительной гарантией качества является:

  • высокая квалификация инженерного и рабочего персонала;
  • тщательный отбор материалов;
  • использование функциональной фурнитуры и креплений от надежных импортных и российских брендов.

Мы готовы разработать индивидуальный проект мебели или предложить готовые типовые решения. Наши дизайнеры и мастера создают столешницы из массива с эпоксидной смолой в любом интерьерном стиле, предназначенные для любых условий эксплуатации: для частных и загородных домов, для кухонь и гостиных, для ресторанов и кафе.

Cтолешницы из массива и эпоксидной смолы на заказ

Оформить заказ на изготовление столешниц вы сможете, связавшись с менеджерами нашего отдела продаж по электронной почте или по телефону +79024447128. Консультанты ответят на вопросы в отношении качества и особенности столешниц и условий сотрудничества и оформят заказ.

Мы создаем эксклюзивные столешницы с эпоксидной смолой любой формы и любого размера. Наши клиенты получают эксклюзивную мебель, которая долгие годы будет служить украшением интерьера.

Cтолешницы из массива и эпоксидной смолы на заказ в Екатеринбурге — Treelogia

Заливные столы из эпоксидной смолы

Самодельный стол из прозрачной эпоксидной смолы

Этот великолепный стол из прозрачной эпоксидной смолы будет отлично смотреться в любом доме, офисе или где угодно! Его изготовление удивительно мало по фактическому рабочему времени, и удивительные результаты могут быть достигнуты при минимальном опыте деревообработки и низкой стоимости стола такого размера.

Стиль и методы, применяемые в этом проекте, могут быть легко применены для создания столов, изголовий или столешниц разных размеров, использования разных цветов для окрашивания смолы или укладки досок под разными углами. Возможности бесконечны, и ваше воображение – единственное, что сдерживает вас!

Принцип изготовления

Такая потрясающая поверхность стола будет создана с использованием обычных досок и прозрачной эпоксидной смолы, которая будет пигментирована неоново-желтым цветом. Прозрачная эпоксидка специально разработана для самовыравнивания и после затвердения оставляет потрясающую гладкую глянцевую поверхность, которая не требует выравнивания, полировки или дальнейшей отделки. Чтобы создать этот потрясающий кусок доски должны быть полностью заключены в смолу. Это может быть достигнуто путем разделения процесса заливки на четыре этапа и после полного отверждения, обработки краёв до того же блеска, что и поверхность.

Подготовка досок перед заливкой

Самая важная вещь, когда вы готовите доски, – убедиться, что доски гладкие, ровные и сухие. Поэтому, в зависимости от того, какую древесину вы используете, вам может потребоваться больше усилий для подготовки досок. Затем вам нужно расположить все доски в случайном порядке, оставляя выбранные вами промежутки для смолы и границы – для изготовления данного стола в проекте мы использовали: Зазор 8 мм между досками и 12 мм бордюр вокруг планок. Затем вы можете определить общую площадь стола. Помните, что если у вас большие зазоры между досками, вам потребуется больше смолы на квадратный метр стола. Мы также хотели создать контраст между досками, и мы достигли этого путем осветления и затемнения некоторых досок, используя клейкую ленту, чтобы разметить, какие из них изменить. Чтобы осветлить некоторые, мы нанесли белый (на водной основе) древесный краситель и в некоторых случаях нанесли два слоя, чтобы придать им более светлый оттенок. Затем мы затемняли некоторые другие доски, используя паяльную лампу.

Подготовка эпоксидной смолы

Смола смешивается с отвердителем в пропорции два к одному, после этого мы добавили краситель – неоновый желтый.

Начало заливки

Сначала в подготовленную опалубку надо залить базовый слой эпоксидки, и дать ему отвердеть. Далее на этот слой при помощи кисти наносится тонкий слой эпоксидки, и на него укладываются доски в подготовленном порядке.

Укладка досок

Для того чтобы доски не смещались случайным образом, и зазоры между ними выдерживались точно, нужно вставлять между ними распорки заданной величины.

Окончательная заливка

Когда тонкий слой эпоксидки схватится, вытаскиваем распорки из зазоров и заливаем смолой всю поверхность стола. Чтобы предотвратить появление пузырьков, сначала тонкой струйкой проходим по зазорам между досками, а потому уже льем по всей поверхности.

Обработка краёв стола

После того как смола затвердеет, и вы разберете опалубку, неровными будут только края, которые впрочем очень легко обрабатываются, при помощи обычных инструментов по дереву, надо пройтись электро-рубанком, а потом зашлифовать до гладкого состояния.

Сборка стола

Осталось только прикрутить ножки, предварительно просверлив отверстия в эпоксидке, и потрясающий дизайнерский самодельный стол готов.

Потрясающая дизайнерская кованая мебель в стиле лофт – огромная коллекция эксклюзивной мебели и предметов интерьера, кованые стулья, табуреты, столы, вешалки, люстры, и многое другое.

Ещё полезные самоделки:

Полки в виде прямоугольных сот

Как сделать надежный и недорогой каркас крова..


Заливной стол из эпоксидной смолы

Заливной стол из эпоксидной смолы

Компания «Treelogia» предлагает стильный и оригинальный заливной стол из эпоксидной смолы, который украсит собой любой интерьер. Такие столы обладают уникальными эстетическими свойствами, они выгодно смотрятся для интерьера в любом стиле. Особенность технологии и материала позволяет создавать уникальные конструкции с превосходными эксплуатационными свойствами и необычным, ярким дизайном.

Особенности изготовления столов из эпоксидной смолы

Заливной стол из эпоксидной смолы – это изделие, для производства которого используются синтетические соединения олигомеров, проявляющие свои свойства при контакте с отвердителями. Для придания смоле необходимых характеристик, в состав при приготовлении могут добавлять специальные компоненты. Благодаря им эпоксидная смола может быть высокопрочной, с повышенной твердостью, устойчивой к определенным типам внешних воздействий.

Для изготовления заливных столов применяются сверхпрочные твердые смолы, наносимые на подготовленную деревянную основу. В итоге получается уникальное изделие с повышенной стойкостью к химическим веществам, истиранию и механическим нагрузкам. Деревянное основание будущего стола может приобретать любой, самый необычный внешний вид. Все зависит от требований к дизайну и соответствие будущей конструкции интерьеру.

При изготовлении заливных столов соблюдаются следующие особенности:

  1. Для защиты от пожелтения смеси в состав эпоксидной смолы добавляют компоненты, стойкие к УФ лучам. Обычно такие модели востребованы, ели они будут находиться около ярко освещаемых окон или вблизи источников тепла.
  2. При изготовлении столов для кухни поверхность столешницы дополнительно защищается при помощи слоя бесцветного лака, не выделяющего токсичных веществ в воздух.

Следует учитывать, что на поверхность столов из эпоксидной смолы нельзя ставить очень горячие кастрюли или чайники, так как нагретый металл может оставить следы. Также заливные столешницы не рекомендуется оставлять на холоде зимой – структура полимера меняется. При расслоении прежний внешний вид столу можно вернуть путем нагрева до +50 градусов. Но сделать это можно только в условиях мастерской, поэтому оставлять такие столы на зиму на открытых террасах нельзя.

Преимущества заливных столов из эпоксидной смолы

Современный заливной стол из эпоксидной смолы обладает следующими преимуществами:

  • уникальный внешний вид,
  • водонепроницаемость,
  • устойчивость к абразивным, механическим воздействиям,
  • практичность и предельно простой уход,
  • многообразие дизайнерских решений,
  • стойкость к температурным перепадам,
  • отсутствие усадки при высыхании смеси,
  • сохранение четких геометрических форм при эксплуатации,
  • поверхность не деформируется, не скалывается, является стойкость к царапинам,
  • прозрачный слой эпоксидной смолы с течением времени не желтеет и не теряет оттенка.

Столы из эпоксидной смолы можно изготавливать в сочетании с различными материалами. Это не только древесина, но и каучуковые пробки, галька и другие декоративные элементы. Чтобы придать смоле необычный внешний вид, могут использоваться фосфоресцирующие краски различных оттенков. Особенность технологи позволяет сделать светящийся стол или оригинальную столешницу-реку с полупрозрачными вставками, имитирующими воду. На изготовление заливного стола обычно уходит около 7 дней, после чего изделие может эксплуатироваться в полной мере.

Заливной стол из эпоксидной смолы на заказ от Treelogia

Заказать расчет и изготовление эпоксидных столов можно, позвонив по телефону +79826913977 или посетив наш офис в Екатеринбурге по адресу ул. Куйбышева д. 80/2, офис 103.

Заливной стол из эпоксидной смолы в Екатеринбурге — столярная мастерская Treelogia


Оборудование для промышленных теплиц и полива

о компании
Благодаря нашей, полной энтузиазма команды и ассортиментом более 20.000 наименований качественной продукции, мы всегда можем гарантировать нашим клиентам высокое качество и доступные цены. В своем штате компания имеет высококвалифицированных инженеров, агрономов, технолога, для технических и агрономических консультаций, подбора оборудования и сопровождения проектов. С 2010 года компанией освоено совместное производство черно-белой пленки для укрытия основания теплиц, с 2011 года компания занимается поставкой семян овощных культур для теплиц и открытого грунта. В настоящее время в предлагаемом нашей компанией ассортименте более 20 000 видов оборудования, материалов , запасных частей и комплектующих от ведущих мировых производителей!
www.intekoagro.by
www.medari.by подробнее
новости и статьи
Жизненный цикл шмелей ОПИСАНИЕ Шмели (род Bombus ) — перепончатокрылые от семейства Apidae . Будучи прочными насекомыми, их тело покрывается шелковистыми волосами разного цвета в зависимости от вида. У них небольшая узкая голова, короткий язык и пара антенн с … подробнееC наступающим Рождеством и Новым 2017 Годом !!! Уважаемые коллеги, партнеры и друзья, сердечно поздравляем Вас с наступающим Рождеством и Новым 2017 Годом !!! Мы несём вам поздравление с Рождеством, Поздравленные с Новым годом вам несём. Пусть гармонией наполнится ваш дом, Удача станет … подробнее

ещё новости и статьи…

новое на сайте
Комплексное водорастворимое минеральное удобрение Eurosolids NPK 13-40-13 + TE Общий Азот (N) -13.5 % Нитратный Азот (N-NO3) -3.9 % Аммиачный Азот(N-Nh5)- 8.0 % Амонийный Азот (N-Nh3) -1.7 % Фосфорный ангидрид (P2O5) -40.2 % Оксид Калия (K2O)- 13.1 % Оксид Магния (MgO)- 0.5 % Триоксид Серы (SO3)- 1.0% Железо (Fe), …… подробнее
Нитрат кальция (calcium nitrate) Нитрат кальция (Кальциевая селитра) EUROSOLIDS идеальное удобрения для гидропоники и фертигации. Если Вы беспокоитесь о своем урожае, обязательно обратите внимание на удобрения EUROSOLIDS!!! Полностью водорастворимый! Низкое содержание натрия и …… подробнее
Шмелиное улье Наши шмели Agrobio : — очень работоспособны и выносливы, — полноценная замена ручного опыления, — отличное качество плодов, — уменьшение использование химикатов (кто пользуется, хотя мы рекомендуем использовать только биозащиту компании Agrobio) — …… подробнее

ZHEN HAI HFJ-28A-2 Компьютеризированная стегальная машина

ZHEN HAI HFJ-28A-2 Компьютеризированная стегальная машина

ООО «ГЕРАН «люкс»

Россия

Москва

Москва, Походный проезд, дом 4, корпус 2

8-800-555-9701 , +7 (499) 707-77-42 , +7 (495) 949-55-10

Артикул: ZHEN HAI HFJ-28A-2

Цена: 1 515 344 р.

Характеристики товара

Длина стежка

2 — 7 мм

Тип иглы

DPx5 18 — 23

Количество игл

1

Максимальная скорость шитья

3000 об/мин

Размер в упаковке, см

3890х940х1770 мм

Вес в упаковке, кг

1580 кг

Размеры поля стежки

2600 х 2800 мм

Максимальная плотность

1500 gsm

Электропитание

220В, 50Гц, 2 кВт

Поддержка USB

есть

Отличительные особенности

  • Механизм подъема головы машины для шитья более толстых пакетов изделий
  • Автоматическая обрезка верхней и нижней нити
  • Новый серводвигатель встроенный в голову, максимальная скорость – 3000 об/мин

Характеристики товара

Длина стежка

2 — 7 мм

Тип иглы

DPx5 18 — 23

Количество игл

1

Максимальная скорость шитья

3000 об/мин

Размер в упаковке, см

3890х940х1770 мм

Вес в упаковке, кг

1580 кг

Размеры поля стежки

2600 х 2800 мм

Максимальная плотность

1500 gsm

Электропитание

220В, 50Гц, 2 кВт

Поддержка USB

есть

Отличительные особенности

  • Механизм подъема головы машины для шитья более толстых пакетов изделий
  • Автоматическая обрезка верхней и нижней нити
  • Новый серводвигатель встроенный в голову, максимальная скорость – 3000 об/мин

Детальное описание товара

Компьютеризированная одноигольная стегальная машина челночного стежка.

Предназначена для шитья мебельной ткани и искусственной кожи. Дополнительные функции обрезки верхней и нижней нити, саморегулирование головы машины, что упрощает производство. Дополнительный подъем головы машины для пошива более толстых изделий. Позволяет прошивать жесткий матрас толщиной до 10см. Система имеет китайскую, английскую и русскую версию. Машина имеет два способа стегания: вперед и назад. В память уже запрограммировано более 500 рисунков. Оборудована системой автоматической остановки при: обрыве нити, неисправностях в работе компьютера, мотора или дисплея Также имеет дополнительные кнопки шитья вперед, назад и обрезки нити. Машина оборудована светодиодными энергосберегающими светильниками.

Автоматическая остановка при обрыве нити

Автоматическая остановка при неисправности компьютера, мотора, дисплея

Цена указана за комплект: стегальная машина + 2 стегальные рамы

В поставку с машиной можно заказать дополнительный рабочий передвижной стол

Демонстрация работы

ZHEN HAI HFJ-28A-2

ZHEN HAI HFJ-28A-2

Компьютеризированная одноигольная стегальная машина челночного стежка.

ZHEN HAI

ООО «ГЕРАН «люкс» постоянно сотрудничает с лучшими зарубежными производителями швейного, раскройного и ВТО оборудования. В их ряду: Duerkopp Adler (Германия), Hoffman (Польша), Juki (Япония), Brother (Япония), Quick (Китай), Kannegisser (Германия), Veit (Германия).

Zoje

Сегодня китайские швейные машины ZOJE востребованы во всем мире. Это инновационная высокопроизводительная техника. Корпорация ZOJE существует более 20 лет, и за это время превратилась в одно из крупнейших предприятий, специализирующихся на производстве швейного оборудования. В его структуру включены 5 заводов, на которых трудятся более 1700 специалистов. Ежегодный оборот ZOJE составляет порядка 85 миллионов долларов.

Ankai

Швейные машины Ankai — это многофункциональное промышленное оборудование. С его помощью можно отшивать изделия различной сложности, в том числе обувь, сумки, кожгалантерею.

Juki

Японская компания Juki по праву считается мировым лидером по производству техники для шитья. Сегодня швейное оборудование Juki считается одним из самых престижных и высокотехнологичных, и это неудивительно!

Durkopp Adler

Dürkopp Adler AG — один из мировых лидеров в сфере разработки и производства промышленного швейного и обувного оборудования. И одна из старейших компаний в мире: она была основана в 1860-м году!

Hoffman

Уже более 25 лет раскройное оборудование HOFFMAN пользуется огромным успехом среди производителей одежды и другой текстильной продукции.

Компания ООО «ГЕРАН «люкс» была основана в 1998 году. Уже 20 лет компания успешно работает в сфере продаж оборудования для швейного производства, начиная с продаж восстановленного б\у оборудования, а с 2001 года являясь официальным дилером Duerkopp Adler (Германия) по центральной России. Промышленные швейные машины Duerkopp благодаря стабильному немецкому качеству прочно заняли лидирующие позиции на рынке промышленного швейного оборудования.

Однако высокие цены часто заставляют потребителя искать альтернативные варианты. Поэтому с 2003 года ООО «ГЕРАН «люкс» представляет российскому рынку промышленное швейное оборудование фирмы Zoje (Китай), прекрасно зарекомендовавшее себя на производстве. По сегодняшний день это качественное оборудование поставляется по доступным ценам. Являясь официальным партнером ZOJE в России компания ООО «ГЕРАН «люкс» активно взаимодействует с производством оборудования швейной промышленности для расширения ассортимента и удовлетворения всех потребностей клиентов.

Есть как минимум 12 причин выбрать нас, самые важные мы перечислили здесь. Полный список — по ссылке ниже.

Надежность, проверенная временем

Мы уже 20 лет на рынке!

Большой ассортимент

От ведущих немецких, японских, итальянских и китайских производителей промышленного швейного оборудования, а также широчайший выбор раскройного и оборудования для влажно-тепловой обработки

Три выставочных зала

Представлены более семидесяти работающих моделей промышленных швейных машин. Здесь вы можете опробовать и подобрать именно те модели, которые наиболее подходят под ваши нужды и технологии.

Большие склады

(Более 5000 наименований изделий) делают выбор ещё более быстрым и лёгким.

Свяжитесь с нами!
ООО «ГЕРАН «Люкс» — промышленное швейное оборудование.

Хотите задать вопрос?

Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Чтобы сделать сайт еще удобнее, мы анализируем пользовательский опыт — собираем данные…
Подробнее

Чтобы сделать сайт еще удобнее, мы анализируем пользовательский опыт — собираем данные с помощью файлов cookie, журналов истории доступа и web-счетчиков. Согласно Федеральному закону «О персональных данных» мы обязаны сообщить вам об этом. Продолжая работу с ресурсом, вы выражаете согласие на обработку ваших данных. Более подробная информация размещена в разделе «Политика конфиденциальности»

Эпоксидная смола для заливки прозрачная

Декоративная эпоксидная Смола АРТ используется для создания высокохудожественных объектов:

  • Столы из слэбов ( арт массив для столешниц ).
  • Витражи, столы, светильники и т.п. – мозаичные изделия из стекла.
  • Панно с запечатанными декоративными элементами (камни, ракушки, листья, монеты и т.д.).
  • Каменные слэбы и изделия из них.
  • Бижутерия.

АРТ Смола – двухкомпонентный эпоксидный состав. Хорошо растекается и выравнивается, образуя идеально гладкую поверхность.

Основные свойства эпоксидной Смолы Арт после отверждения.

  • Стойкость к физико-механическим и химическим воздействиям.
  • Высокие декоративные свойства.
  • Простота в эксплуатации и уходе.
  • Светостойкость.

При нанесении отсутствует запах.

Основное назначение — создание арт объектов (столы из слэбов, фотографии, витражи, бижутерия…), для которых одинаково важны декоративные и функциональные свойства.

Состав заливается в заранее подготовленные формы. В полимеризованном виде покрытие напоминает стекло, однако выигрывает у него в механических характеристиках (не бьется) и простоте изготовления финального продукта (столы-реки, мебель с рисунком /узором /декоративными вставками, ювелирные изделия…), ни капли не уступая во внешнем виде.

Прозрачная эпоксидная смола для столешниц в финальном виде образует идеально гладкую, ровную поверхность. Перед использованием необходимо обеспечить полное закрытие пор материала, который будет заливаться. Для этого необходимо выполнить предварительное грунтование всех элементов будущей арткомпозиции.

Для более необычного внешнего вида можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки…).

Использование описываемого материала для производства бижутерии позволяет получать авторские украшения любого цвета и формы. Наш материал отлично сочетается с деревом, металлом и камнями, что способствует созданию уникальных предметов. Разнообразие материалов, использующихся в украшениях из эпоксидной смолы, ограничено только фантазией мастера: ракушки, листочки, песок, цветы… Наш полимерный компаунд для украшений позволяет работать с любым материалом !

Элакор-ЭД Смола АРТ – технические характеристики.

1. Подготовка заливочной формы (опалубки)
Опалубку/форму под заливку нужно выполнять материалами, от которых легко отходит эпоксидная смола для заливки прозрачная: ламинированное ДСП, пластик, скотч. Для снижения адгезии дно и стенки формы можно обработать силиконом или воском, так же можно использовать плёнку или скотч. Важно хорошо герметизировать все стыки, углы, соединения — иначе состав при заливке найдёт самую маленькую дырочку/щёлочку и утечёт. Использовать масляных разделителей для опалубки неприемлемо.

2. Подготовка материалов для изделия
Используемая древесина должна быть сухой (влажность 5-9%). Кору, обзол и другие слабые места в древесине рекомендуется убирать полностью. Заготовки нужно предварительно обработать (загрунтовать). Грунтовать нужно те места, с которыми будет контактировать состав — это не позволит воздуху выходить из заготовок и придаст дополнительную гидроизоляцию. Дать материалу полностью высохнуть (12-24ч).

3. Подготовка эпоксидной смолы для заливки прозрачной
При необходимости окрасить смолу заранее окрашивается компонент А ( не использовать красители на водной основе). Составы смешиваются в четкой пропорции с использованием весов. Перемешивать можно вручную, либо миксером/дрелью на низких оборотах, чтобы не вовлекать в состав дополнительный воздух. Время перемешивания – 1-2 минуты. Теперь состав готов к заливке.

4. Дополнительные процедуры
Возможно появление небольшого количества пузырей – в этом нет ничего страшного. Они легко удаляются газовой горелкой, строительным феном или растворителем в пульверизаторе. После заливки нужно выдержать изделие в опалубке 7-10 дней для полного набора прочности. При изготовлении мебели из слэбов шлифовка проводится ручным инструментом. Необходимо использовать респиратор, так как пыль от смолы вредна. После шлифовки возможно нанесение защитного масла (воска, лака…).

Основные рекомендации при заливке:

  • Поверхность огрунтована, выровнена, поры закрыты.
  • Оптимальная температура для заливки 18-20 С.
  • Рекомендованная толщина слоя – 15мм.
  • Полный набор прочности до 14 дней.

Заливное, оливье и консервы: новогодний стол по-советски — фотолента

Регистрация пройдена успешно!
Пожалуйста, перейдите по ссылке из письма, отправленного на

Отправить еще раз

https://uz.sputniknews.ru/20201231/Zalivnoe-olivie-i-konservi-novogodniy-stol-po-sovetski-photo-15713511.html

Заливное, оливье и консервы: новогодний стол по-советски — фотолента

Заливное, оливье и консервы: новогодний стол по-советски — фотолента

Sputnik Узбекистан решил вспомнить прошлое — смотрите нашу фотоленту новогоднего стола по-советски. Ностальгируем вместе! 31.12.2020, Sputnik Узбекистан

2020-12-31T13:55+0500

2020-12-31T13:55+0500

2020-12-31T13:56+0500

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdn2.img.sputniknews-uz.com/images/sharing/article/rus/15713511.jpg?157123651609404978

Sputnik Узбекистан

[email protected]

+74956456601

MIA „Rosiya Segodnya“

2020

Sputnik Узбекистан

[email protected]

+74956456601

MIA „Rosiya Segodnya“

Новости

ru_RU

Sputnik Узбекистан

[email protected]

+74956456601

MIA „Rosiya Segodnya“

Sputnik Узбекистан

[email protected]

+74956456601

MIA „Rosiya Segodnya“

Sputnik Узбекистан

[email protected]

+74956456601

MIA „Rosiya Segodnya“

новый год, фото

13:55 31.12.2020 (обновлено: 13:56 31.12.2020)

Sputnik Узбекистан решил вспомнить прошлое — смотрите нашу фотоленту новогоднего стола по-советски. Ностальгируем вместе!

Сегодня на новогодних столах по всей России появится много блюд. 

Но оливье — вечна классика, которая всегда с нами.

Sputnik Узбекистан решил вспомнить прошлое — смотрите нашу фотоленту новогоднего стола по-советски. Ностальгируем вместе!

© Sputnik / Boris KavashkinЗа праздничным новогодним столом в семье инженера московского проектного института «Гипротис» Госстроя СССР Александра Гуськова. 1972 год.

За праздничным новогодним столом в семье инженера московского проектного института «Гипротис» Госстроя СССР Александра Гуськова. 1972 год.

© Sputnik / Oleg Makarov / Перейти в фотобанкРусские блины. Подаются с икрой, маслом, сметаной, сливками, молоком, вареньем, медом.

Русские блины. Подаются с икрой, маслом, сметаной, сливками, молоком, вареньем, медом.

© Sputnik / Sergey SubbotinМосква предновогодняя — поросенок к праздничному столу. 1987 год.

Москва предновогодняя — поросенок к праздничному столу. 1987 год.

Салат «Оливье» — вечна классика.

© Sputnik / David Sholomovich / Перейти в фотобанкДетский новогодний праздник в Кремлевском дворце съездов. Дети с подарками от Деда Мороза в 1965 году.

Детский новогодний праздник в Кремлевском дворце съездов. Дети с подарками от Деда Мороза в 1965 году.

© Sputnik / Shidlovsky / Перейти в фотобанкПродукция Рыбоконсервного комбината города Светлый: сельдь атлантическая, сельдь в томатном соусе, скумбрия в масле, салака в томатном соусе, кипперс, котлеты из сельди. 1979 год.

Продукция Рыбоконсервного комбината города Светлый: сельдь атлантическая, сельдь в томатном соусе, скумбрия в масле, салака в томатном соусе, кипперс, котлеты из сельди. 1979 год.

© Sputnik / Aleksander Lyskin / Перейти в фотобанкСпециализированный магазин «Океан» на проспекте Мира в Москве, 1979 год.

Специализированный магазин «Океан» на проспекте Мира в Москве, 1979 год.

Банкетный стол с холодными закусками в 1963 году.

Сельдь под шубой.

© Sputnik / Vladimie Fedorenko / Перейти в фотобанкВстреча Нового года в одной их московских семей.
Праздничный пирог и угощение в 1987 году.

Встреча Нового года в одной их московских семей.
Праздничный пирог и угощение в 1987 году.

Советское шампанское (сладкое).

© Sputnik / Boris Kavashkin / Перейти в фотобанкБрат инженера московского проектного института «Гипротис» Госстроя СССР Александра Гуськова Юрий и мать Тамара Михайловна готовят праздничный стол. 1970 год.

Брат инженера московского проектного института «Гипротис» Госстроя СССР Александра Гуськова Юрий и мать Тамара Михайловна готовят праздничный стол. 1970 год.

Судак заливной с лимоном.

© Sputnik / Dmitriy Kozlov / Перейти в фотобанкНовогодний студенческий бал в Большом Кремлевском дворце. Бокал шампанского за Новый Год в 1956 году.

Новогодний студенческий бал в Большом Кремлевском дворце. Бокал шампанского за Новый Год в 1956 году.

Продукция Вологодского мясокомбината.

Мясное ассорти.

© Sputnik / Mezhevich / Перейти в фотобанкКоробка шоколадных конфет «Осенний букет» — продукция Минской кондитерской фабрики «Коммунар». Белорусская ССР.

Коробка шоколадных конфет «Осенний букет» — продукция Минской кондитерской фабрики «Коммунар». Белорусская ССР.

© Sputnik / David Sholomovich / Перейти в фотобанкВстреча Нового Года. Дети с новогодними подарками от Деда Мороза и Снегурочки в 1954 году.

Встреча Нового Года. Дети с новогодними подарками от Деда Мороза и Снегурочки в 1954 году.

© Sputnik / Anatoly Garanin / Перейти в фотобанкПраздничные наборы к Новогоднему столу в Елисеевском магазине. Москва, 1954 год.

Праздничные наборы к Новогоднему столу в Елисеевском магазине. Москва, 1954 год.

Встреча Нового года. Бокалы с шампанским. 1961 год.

Боковой столик, окрашенный акриловой краской: 5 шагов (с изображениями)

В начале процесса изготовления бокового столика и заливки акрилом поверхности стола одна из самых важных вещей, которые следует иметь в виду на протяжении всего процесса, — это то, что поверхность, с которой вы хотите работать, она должна быть ровной. Теория, лежащая в основе акриловой заливки, заключается в том, что «холст» заливается разными цветами и наклоняется, чтобы краска создавала текучий, естественный эффект. Когда вы достигнете точки, в которой вы довольны своей наливкой, она должна высохнуть в течение как минимум 24 часов.Во время высыхания ваша деталь должна быть выровнена, иначе краска продолжит смещаться, и вы получите нечто совершенно иное, чем вы ожидали.

Обычно мне нравится использовать от 4 до 8 разных цветов для заливки такого размера. Вы можете выбрать любые цвета, которые вам нравятся, или которые, по вашему мнению, будут хорошо сочетаться друг с другом. Для этой столешницы я выбрала: красный, бордовый, оранжевый, бирюзовый, фиолетовый, синий, белый и коричневый.

Налейте немного акрила в отдельные чашки, по одной для каждого цвета.Определить, сколько краски потребуется для заливки, может быть непросто, но всегда полезно смешать больше краски, чем необходимо, чтобы не закончиться на полпути.

Добавьте жидкость для заливки в каждую чашку для краски. Заливочная среда — это просто разбавитель краски. Есть виды и бренды сервировок, я люблю и обычно использую этот.

В таком соотношении я обычно использую две части заливки средней и одну часть акриловой краски.

Затем в каждую чашку добавляют небольшое количество воды, примерно 1/2 унции.

Затем я добавляю небольшое количество медицинского спирта к или красок. Медицинский спирт помогает вызвать реакцию с другими красками после того, как они были нанесены на «холст» и нагреты горелкой или другим тепловыделяющим элементом. Чем больше спирта вы используете для цвета, тем больше разделения или «ячеек» создается с другими цветами. Обычно я добавляю разное количество спирта примерно в 2/3 цветов. За всем этим стоит множество научных дисциплин, в том числе: физика, гидродинамика, вес и плотность краски и пигментов и т. Д..и и. В итоге, добавки используются для разделения цветов (не мутности) при смешивании.

После того, как краска, раствор для заливки, вода и медицинский спирт будут растворены в каждой чашке, содержимое каждой чашки следует тщательно перемешать, пока все цвета не станут одного оттенка и все не смешано. Если цвет, который вы видите, светлее, чем тот, который вы хотели, добавьте к нему больше акриловой краски и продолжайте перемешивать.

Dutch Pour On A Table Top с Rakhi Jha

Вы знаете, как превратить простой предмет мебели в произведение искусства для заливки акрила?

В выпуске этой недели Ракхи Джа использует технику голландского розлива, чтобы превратить обычные деревянные подносы в прекрасные произведения искусства, и проведет нас через свой творческий процесс.

Если вам нужны новые техники, чтобы расширить вашу страсть к заливке акрилом, то вы не можете пропустить этот выпуск!

Встреча с Ракхи Джа

Ракхи Джа — профессиональный художник, живущий в Гургаоне, Индия, городе недалеко от Нью-Дели. Она живет там уже девять лет, а до этого 16 лет жила в Нью-Йорке.

Она начала свою карьеру в искусстве около года назад, когда работала архитектором полный рабочий день.Она начала заниматься художественной мебелью и увлеклась этим с самого первого раза.

И это увлечение началось неожиданно. Раньше у нее были трудности с покупкой мебели для себя, так как она не могла найти именно то, что искала. Она всегда думала: «Почему искусство должно ограничиваться холстом?». В результате она начала рисковать, делая несколько произведений для себя, и примерно восемь-девять месяцев назад она действительно открыла для себя жидкие искусства.

В настоящее время ее мебель пользуется успехом, и она привлекает много внимания людей, которые ценят этот вид искусства.

Собирать столы самостоятельно или заставлять кого-нибудь их создавать?

Как говорит Ракхи: «Я сам не сильно увлекаюсь плотницкими работами или чем-то еще, но я нашел увлекательный способ». Если вы такой человек, лучше нанять плотника, который сделает за вас вещи. Еще один хороший вариант — найти на Amazon комплект с привинчивающимися ножками.

Дело в том, что каждый стол, который вы выберете, будет представлять собой отдельную задачу. Например, если у стола есть бортик, то его намного легче заливать и отверждать смолой из-за этого окружающего края.Но если стол не имеет этого окружающего края, тогда акриловая заливочная часть становится легкой, а полимерная часть — более сложной.

Как не получить краску на внутреннем ободе?

Лучше всего для этого наклеить скотч снизу и с внутренней стороны стола. Этот простой совет предотвратит отрывание краски. Кроме того, Ракхи рекомендует подождать от одного до трех часов, прежде чем аккуратно снимать ленту. Тогда это будет идеальный момент для ее удаления, но если вы будете слишком долго ждать, чтобы удалить ее, то сама краска прилипнет к ленте, и вы можете испортить всю свою работу.

Советы по выбору цвета :

Выбор цвета, безусловно, очень важен для успешного произведения искусства.

Первичные цвета при смешивании дают прекрасные вторичные цвета. Но если вы выберете вторичный цвет и смешаете его с другими цветами, они станут коричневыми. Из-за этого вы должны быть осторожны с тем, какой цвет (а) вы наложите на него.

Если вы чувствуете, что выбрали два вторичных цвета, наложите что-нибудь между ними, например, белый или золотой металлик.

Идеальная консистенция краски для Dutch Pour

Ракхи не использует слишком много продуктов для смешивания красок. В основном она просто пользуется краской и водой. Иногда она использует заливочную среду, но не очень часто, так как там, где она живет, это очень дорого.

Она говорит: «Я бы посоветовала, где бы вы ни были, делать это как можно проще и для единообразия. У меня есть пара видеороликов по этому поводу, но вы можете довольно много сказать о соотношении воды и краски ».Секрет успеха в том, чтобы ваша работа была как можно более тонкой, но чтобы она была полностью закрыта, а нижняя поверхность не была видна.

Также важно адаптировать условия работы к месту, где вы живете. В стране Ракхи разливочная среда может быть очень дорогой, но если вы живете в стране, где ее нет, вы можете использовать ее по своему усмотрению.

Каковы общие размеры таблиц?

Акцентные столы вполне стандартные (обычно 18 ”круглые).Ракхи обычно придерживается стандартного размера для своих столов (от 16 дюймов до 18 дюймов или 19 дюймов круглыми или квадратными). Высота обычно 20 дюймов, 21 дюйм.

Она также держит в руках пару форм и парочку стилей. Например, у нее есть несколько столов с металлическими ножками и несколько столов с ножками штатива. В результате она может разнообразить свою работу и создавать удивительные предметы мебели.

Сколько времени нужно для высыхания голландской заливки и как наносить смолу?

Во-первых, заливка акрила обычно одинакова с точки зрения времени высыхания изделия.Обычно его следует оставить примерно на три-четыре недели, пока он полностью не высохнет.

В таких странах, как Rakhi’s, высыхание может занять около двух недель при довольно высоких температурах летом. С другой стороны, если вы находитесь в более прохладном климате или зимой, мы рекомендуем оставить его как минимум на три или четыре недели, прежде чем добавлять в него смолу.

Как предотвратить накопление пыли во время высыхания смолы

Это очень сложно сделать, особенно для больших предметов.Ракхи нашла невероятный способ защитить свои изделия от пыли во время их высыхания. Используя коробки из картона, она защищает свою работу, пока она не будет сделана.

Вот изображение ее изобретения для защиты своих столов. Как видите, высота идеальна, поэтому, если она хочет работать над предметом, она может это сделать, и оно по-прежнему защищено от пыли.

Есть несколько полезных советов, которые помогут предотвратить попадание пыли на высыхающие предметы. Например, перед нанесением смолы подместите пол.Кроме того, тщательно очистите стол, на который вы собираетесь нанести смолу. Наконец, можно накрыть стол холстом, если это уже готовый ободок.

Где можно узнать больше о Ракхи и ее работе в Dutch Pour?

Вы можете узнать больше о голландской работе Ракхи в Facebook, Instagram, YouTube, а также отправить ей сообщение через веб-сайт ее компании.

На видео ниже вы можете увидеть, как она создает некоторые из своих таблиц, используя технику голландской заливки

Этот пост — часть последней части подкаста о жидком искусстве.Наш подкаст доступен на YouTube и iTunes. Не забудьте просмотреть его и поделиться с друзьями-художниками. Кроме того, если вы еще этого не сделали, не забудьте присоединиться к нашему сообществу Facebook. Спасибо, не пропустите следующий выпуск!

Подносные столики для переделки в Home Decor Pour

Иногда я просто смотрю вокруг дома и думаю… что я могу налить сегодня?

Несколько недель назад ответом на этот вопрос стал набор из четырех подносов для выдержки, которые были куплены для меня и моего мужа в качестве свадебного подарка одиннадцать лет назад.Это были ваши стандартные столы с подносами из светлого дуба, купленные в Walmart, и они нам очень хорошо послужили.

Кроме конечно, они могли бы быть красивее .

Наша гостиная — глубокого кирпично-красного цвета с белой отделкой из дуба, и я хотел включить эти цвета в эту заливку.

Принадлежностей, которые я использовал:

* Примечание по расходным материалам: Изначально я решил использовать краски Arteza, но у меня возникла та же проблема, с которой я столкнулся во время обзора их продуктов — краска была очень комковатой и не смешивалась с Floetrol.Я закончил тем, что соскреб один стол, залитый с помощью Arteza, и вернулся к своим проверенным краскам за 59 центов.

Floetrol — мой средний выбор, мне нравится кремовая текстура растопленного мороженого, и цена для меня более доступная, чем GAC800. Я рекомендую сначала процедить ваш Floetrol, чтобы избежать образования комков.

Настройка

Сначала я поставил четыре картонных коробки среднего размера на расстоянии примерно четырех футов друг от друга на полу своего гаража и поставил на каждую из них стол с подносами — последнее, что я хотел сделать, это нанести краску на пол и рискнуть паркую машину на мокрой краске!

После того, как я установил столы с подносами, я использовал Simple Green и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить верхнюю часть каждого стола с подносами.Это очень важно — даже если ваша поверхность выглядит чистой, хорошо протрите ее, чтобы краска держалась.

Процесс

Когда все было чистым и защищенным, пришло время начинать!

Я решил сначала покрасить столешницы подносов в белый цвет средним слоем несмешанной краски; Я обнаружил, что это может улучшить растекание моих красок и помогает им лучше держаться на поверхности, когда я наливаю. Просто помните о своих следах от кисти, если вы решите это сделать; В идеале заливка должна быть достаточно густой, чтобы быть непрозрачной, но достаточно тонкой, чтобы высохнуть равномерно.Из-за этого следы кисти определенно будут видны сквозь заливку, поэтому постарайтесь добиться гладкой поверхности.

Как только слой краски был нанесен, я смешал краски с Floetrol; черный, белый, ярко-красный и металлическая бронза. Я использовал равное количество своих «основных цветов» и только примерно четверть от количества металлической бронзы, так как считал этот цвет своим «акцентным».

(Примечание: я заметил, что когда я использую цвета «металлик» в заливке, они могут создавать металлический блеск по сравнению с другими цветами, поэтому я использую их в основном в качестве акцентов).

После того, как мои краски были должным образом смешаны с Floetrol, я наслоил их в большую пластиковую чашку. Я не хотел рисковать смешением белого и красного в розовый, поэтому я наложил красный, затем черный, затем белый, затем черный, затем красный и так далее.

Я решил, что откидная чашка не подходит к этим столикам с подносами, и вместо этого остановился на грязном наливе. Я сделал узор в виде восьмерки на каждом столе для подносов с помощью залитой краски — я обнаружил, что это помогает цвету выровняться. В противном случае у меня могли бы быть большие концентрированные участки одного цвета, а я этого не хотел.

Вот здесь я советую вам быть умнее меня. Я решила не прислушиваться к совету мужа о том, чтобы убрать верхнюю часть стола с подносов с ног, потому что, во-первых, я нетерпелива и не хочу больше времени стоять между мной и разливом воды, а во-вторых, я упряма. Но не делайте моей ошибки! Управлять этими столами было очень сложно, так как ножки складывались каждый раз, когда я поднимал столешницу. В итоге мне пришлось присесть на корточки рядом с каждым столом и держать ноги, чтобы управлять заливкой — не самый удобный способ «искусства». Я настоятельно рекомендую по возможности занять верхние позиции столов!

После того, как я обработал столы, я ждал около восьми дней, прежде чем запечатать — это личное предпочтение. Мне показалось, что краска достаточно и тщательно высохла, но многие рекомендуют подождать минимум месяц перед герметизацией.

Я нанес один слой поликрила, а затем раздавил несколько листов бронзового листа в руке и произвольно посыпал поверх них; Обожаю этот образ! Есть несколько более крупных хлопьев и несколько более мелких, мелких блестящих хлопьев, которые придают верху большой объем.Я подождал два часа и нанес второй слой поликрила, чтобы полностью запечатать бронзовую пластинку и выровнять поверхность.

Смола

Из соображений стоимости я не использовал смолу для этих столов с подносами; Я не собираюсь продавать их и не часто использую смолу для вещей, которые планирую оставить для личного пользования из-за высокой цены на смолу. Если вы все же решите заделать столики с подносами смолой, я все же настоятельно рекомендую сначала запечатать их поликрилом; Использование двухэтапного метода герметизации полностью устранило все проблемы, с которыми я сталкивался с ямками или вытягиванием при застывании смолы.

Последние мысли

Это был трудоемкий, чрезвычайно увлекательный проект, который дал новую жизнь моим старым, печально выглядящим столам с подносами. Если у вас есть старые подносы или прикроватные тумбочки, попробуйте это — вы вдохнете новую жизнь в свою мебель и получите новый предмет для разговора для своего дома!

Сара Вагнер — автор и художник из северной части штата Нью-Йорк. Она является владельцем Studio Blackwater, и ее обычно можно найти покрытой краской, кошками или двумя ее маленькими дочерьми.Вы можете найти ее в Facebook и Instagram под именем @studioblackwater.

Краска Galaxy print налить на стеклянный стол

автор: Jo

Этот пост может содержать партнерские ссылки, и мы можем получить компенсацию, если вы совершите покупку после нажатия на них.

Надо признать, мы полюбили заливку краски! Я хотел посмотреть, смогу ли я придумать изображение галактики на стеклянном торце стола.Я приготовил один из имеющихся у меня столов, завернув ножки в полиэтиленовый пакет.

Обычно вы можете использовать практически любой тип акриловой краски для заливки проектов, но поскольку это была стеклянная поверхность, тип краски, который я использовал, был очень важен. Мне нужна была краска, которая застывала бы и прилипала к стеклу, поэтому я выбрал Americana Multi-Surface.

Я добавил немного среды Floetrol Flood, чтобы разбавить краску и облегчить ее растекание. Если краска очень густая, можно добавить немного воды.Эти краски хорошо справлялись только со средой, но в прошлом мне приходилось добавлять воду в некоторые более густые акриловые краски. Вода помогает сократить количество используемого Floetrol.

Затем я налил краску по одному цвету в чистую чашку. Я повторил цвета несколько раз, но я использовал гораздо больше черного, чем любой другой цвет.

Здесь я должен вам сказать, что делал этот проект дважды, на двух столах. Для первого стола я вылил краску на верхнюю часть стекла, что позволило получить много плавных завихрений, но мне не удалось получить тот вид галактики, который я искал.Однако, когда я посмотрел на нижнюю часть этой таблицы, она выглядела именно так, как я хотел! Итак, для второй таблицы, которую я показываю вам в этом уроке, я вылил краску на нижнюю часть стакана, чтобы верх выглядел лучше. (Я покажу вам обе таблицы на сравнительной фотографии в конце.)

Перед тем, как нанести краску на дно стакана, мне сначала нужно было добавить звезды. Я использовал зубную щетку, чтобы нанести немного белой краски на стекло и дать ему высохнуть.

Потом вылил краску на стекло.Я делал это круговыми движениями, начиная с середины и постепенно двигаясь наружу.

Когда он полностью высох (на что ушел день или два), я перевернул его и вуаля — идеальная галактика! А с краской на дне стекла у меня супер блестящий и защитный верх.

Как и обещал, вот фотографии двух столиков рядом друг с другом. Я использовал те же цвета, краски и технику заливки, но получился СОВЕРШЕННО разный вид! Тот, что слева, налили на дно стакана, а тот, что справа, налили сверху.Как отметила Чика, когда вы выливаете на дно стакана, вы сначала увидите, что соприкасается со стеклом, и текущая краска не будет иметь никакого значения. Но когда вы наливаете сверху, вы видите струящуюся краску. Я надеюсь, что это имеет смысл, но вы можете ясно увидеть два разных типа образов, которые вы получите. Нижняя часть правой таблицы выглядит точно так же, как верхняя часть левой таблицы!

Эта таблица для печати галактик идеально подходит для Маленького Джо, который сейчас очень интересуется созвездиями.Он отлично смотрится в ее комнате.

Лучшая смола для столов DIY из эпоксидной смолы

Заливка столов из эпоксидной смолы требует определенных типов эпоксидной смолы и определенных методов. Для большинства эпоксидных покрытий требуется заливка толщиной не более 1/8 — 1/4 дюйма на одно нанесение. Поскольку многие столы из эпоксидной смолы, сделанные своими руками, намного толще 1/8 дюйма, необходимо использовать либо несколько слоев, либо более тонкую, медленную эпоксидную смолу.

Будь то стол с рекой или простой журнальный столик с рекой, подготовка почти всегда необходима.В дополнение к подготовке поверхности, как это делается с любым эпоксидным столом, для проекта реки обычно требуется каркас или плотина на обоих концах реки. Поскольку большинство эпоксидных смол самовыравниваются, необходима плотина, чтобы предотвратить вытекание эпоксидной смолы. По сути, плотина или каркас позволяют наращивать эпоксидную смолу толще, чем толщина самовыравнивающегося слоя. Большинство эпоксидных покрытий самовыравниваются от 1/16 «до 1/4». Вот почему выбор лучшей эпоксидной смолы для вашего проекта стола реки имеет первостепенное значение.

При строительстве дамбы важно учитывать, будет ли эпоксидная смола прилипать к используемому материалу.Многие люди склонны использовать деревянную раму (не обработанную) и разочаровываются, обнаружив прилипание эпоксидной смолы к раме. Это приведет к ударам, расклиниванию, поддеванию и шлифованию для снятия рамы. Излишне говорить, что важно грамотно подобрать материалы каркаса.

После того, как проект был должным образом подготовлен, заклеен лентой и заглушен, самое время перемешать и залить эпоксидную смолу. Заливка слишком толстой смолы может испортить весь проект. Как упоминалось ранее, для большинства эпоксидных покрытий, таких как Table Top & Bar Top Epoxy, требуется заливка не более 1/4 дюйма на одно нанесение.Для стола толщиной 2 дюйма потребуется 9 заливок эпоксидной смолы, включая герметизирующее покрытие. Такое многократное смешивание и заливка эпоксидной смолы требует не только времени, но и делает проект уязвимым для воздействия пыли и частиц.

Альтернативой использованию эпоксидного покрытия является эпоксидная смола или литейная смола толщиной . Эти типы смол имеют меньшую вязкость и вызывают меньший экзотермический эффект, поэтому их можно заливать намного толще. лечение, часто 36-48 часов.Обратной стороной длительного отверждения является большее время для попадания посторонних веществ (например, насекомых, пыли, волос и т. Д.) На проект. Кроме того, более тонкая эпоксидная смола требует более плотной перемычки / каркаса — тонкая эпоксидная смола, как правило, работает за неплотными перемычками и в конечном итоге просачивается.

У каждого типа эпоксидной смолы есть свои плюсы и минусы при заливке речного стола. Некоторым мастерам легче работать с эпоксидным покрытием, в то время как другим легче наносить разовую заливку. Одним из преимуществ заливки нескольких слоев (будь то покрытие или толстая заливка эпоксидной смолы) является то, что это позволяет вносить исправления в процессе.Например, если пузыри образовались на ранних этапах проекта, их можно отшлифовать, а затем покрыть заново.

После отверждения столы из эпоксидной смолы ДОЛЖНЫ поддерживаться. Затвердевшая эпоксидная смола не является гибкой — если стол / проект позволить прогнуться, застывшая эпоксидная смола может треснуть. Это особенно верно, когда эпоксидная смола используется для соединения двух плит / острых кромок дерева вместе, или когда река обнажается сверху и снизу проекта. Поддержка проекта может быть любой формы и размера, и мастера по дереву перестают проявлять творческий подход к системам поддержки — достаточно сказать, что необходимо поддерживать затвердевшую эпоксидную смолу.

При нанесении толстой заливки необходимо учитывать пористость основания.

Некоторые люди могут быть склонны подготовить проект и сразу же залить несколько дюймов толщиной, не задумываясь предварительно запечатать проект. Большинство речных столов построено из очень пористого дерева. Без герметизации древесины перед заливкой густой смолы пузырьки могут оставаться в эпоксидной смоле по мере ее отверждения. Лучший способ предотвратить образование пузырей — заклеить проект очень тонким слоем эпоксидной смолы. Тонкий герметизирующий слой позволяет эпоксидной смоле проникать во все пористые области проекта, а воздух легко подниматься на поверхность и, в конечном итоге, удаляться.

Как сделать стол из эпоксидной смолы из дерева [Учебное пособие]

16 января 2020 г. Категории: Проекты своими руками, Руководство, Самые популярные статьи

Вы думаете, что красивый стол из эпоксидной смолы можно получить только из профессионал? Отнюдь не! В следующем уроке мы покажем вам пошаговую инструкцию и подробный список необходимых материалов, как вы можете самостоятельно изготовить такой стол со вкусом. А с подходящими материалами и инструментами, а также с практическими советами это не так сложно, как вы можете себе представить.

Что стоит за трендом эпоксидных смол для речных столов?

В течение некоторого времени тенденция к созданию художественных столов Epoxy River Tables была у всех на устах во всем мире . Идея этих красивых столов зародилась в США и отсюда положила начало своему триумфальному шествию по всему миру. И не без причины: стол «река» из эпоксидной смолы — это небольшое произведение искусства, которое одновременно излучает роскошь и современность. .Таким образом, он вписывается в гостиные друзей с деревянной мебелью в деревенском стиле, а также в современные апартаменты-пентхаусы.

Такой стол просто нельзя поместить ни в какой (стилевой) ящик. Большая популярность столов Epoxy River Tables, вероятно, также связана с тем, что творчеству нет предела. Можно найти скорее традиционно оформленные столы с нейтральной цветовой схемой, а также эксклюзивные, почти эксцентричные предметы ярких цветов.

Лучшая эпоксидная смола для литья столешницы

  • Толстая заливка до 2 дюймов на одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимые с пигментами и красителями
  • Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)

Лучшая настольная эпоксидная смола для окончательного покрытия

  • Высокотемпературная смола — термостойкость до 500 ° F
  • Crystal Clear и устойчив к ультрафиолетовому излучению, нулевое содержание летучих органических соединений
  • Отверждается за 24 часа, самовыравнивается

Выбор правильной древесины

Ключ к созданию действительно красивого стола из эпоксидной смолы — это правильно выбрать древесину .Здесь, несомненно, стоит немного покопаться в кармане в пользу материала хорошего качества. В конце концов, вы хотите вложить много времени и усилий в свои работы и наслаждаться ими долгое время.

Используемая древесина должна быть максимально натуральной. Вот, например, доска из ствола дерева толщиной не менее 4 см — хороший выбор . Особенно стильно здесь смотрится так называемый «натуральный край» с корой. Вы можете найти такую ​​деревяшку в хорошей столярной мастерской, у продавца древесины или в Интернете.В качестве альтернативы, конечно, вы можете использовать две деревянные доски из магазина DIY, которые с одной стороны нарезаются лобзиком до слегка изогнутой формы. Будь то у плотника или из магазина DIY: самое главное, чтобы древесина была хорошо просушена. В идеале влажность должна быть менее 12%.

Подготовка деревянных досок

У вас есть два варианта подготовки древесины. Во-первых, можно обработать сам материал. Для этого вам понадобится циркулярная пила и строгальный станок, чтобы получить нужную длину и толщину и разделить древесину посередине.

С другой стороны, вы, конечно, также можете купить доски нужной толщины и длины, или попросить купленный кусок дерева вырезать и строгать, чтобы он поместился в столярные изделия . Если у вас мало опыта в обработке дерева, это гораздо более простой вариант. Кроме того, не учитываются возможные довольно высокие закупочные расходы на большие машины. Даже если ваш первоначальный кусок дерева очень большой, желательно, чтобы его подготовил профессионал, прежде чем обрабатывать его дальше.

Прежде чем продолжить, вы должны убедиться, что ваши две платы имеют одинаковую длину .Кроме того, боковые края необходимо обрезать под прямым углом к ​​прямым внешним сторонам. Также важно, чтобы обе куски дерева были одинаковой толщины. Они также должны быть абсолютно плоскими. В случае сомнений рекомендуется поручить столяру выполнить отделочные работы.

Изображения: Влад Теодор / Rawpixel.com / shutterstock.com

  • Мощная орбитальная шлифовальная машинка
  • Качественный двигатель
  • Регулируемая скорость

Орбитальные шлифовальные машины

  • В комплекте 60 шлифовальных дисков
  • Зернистость от 1000 до 3000 для очень блестящих поверхностей
    • Наждачная бумага для мокрого и сухого шлифования
    • 36 листов наждачной бумаги, включая держатель наждачной бумаги
    • Зернистость от 120303 9000
    • Создание правильных условий труда

      Поскольку эпоксидная смола является очень чувствительным материалом, перед началом обработки должны быть созданы идеальные условия труда. Очень высокие температуры, холод или влажность могут отрицательно сказаться на внешнем виде и характеристиках . Кроме того, неблагоприятные внешние условия могут повлиять на время высыхания смолы.

      Идеальная температура для обработки эпоксидной смолы — это постоянный минимум 20 ° C . Это также следует учитывать при хранении. Даже если температура в помещении на самом деле идеальная 20 ° C, температура значительно падает по направлению к полу. Здесь термометр может показывать только от 15 ° до 17 ° C.

      Если эпоксидную смолу хранить на полу при таких температурах, в смоле могут быстро образоваться крошечные неприглядные пузыри. Их не так легко удалить даже с помощью сушилки горячим воздухом. Поэтому лучше хранить материал на верстаке или полке. Еще одним важным фактором является то, что рабочее место также должно быть непыльным, сухим и хорошо вентилируемым.

      Создайте свой собственный стол Epoxy River — пошаговые инструкции

      Шаг 1: Удаление коры и шлифование древесины
      • Первым шагом является тщательное удаление всех оставшихся кора, эл.грамм. долотом . Хотя кора выглядит очень красиво, она не является идеальной связующей основой для эпоксидной смолы. Затем вы должны снова обработать края вручную наждачной бумагой, чтобы впоследствии дерево и смола могли оптимально сочетаться.
      • Теперь гладко отшлифуйте большие поверхности дерева . Для этого особенно подходит эксцентриковая шлифовальная машинка. Вам следует начать с зернистости 80, а затем постепенно увеличивать зернистость до 220. После каждой зернистости необходимо удалять пыль с досок.Бока лучше обработать вручную наждачной бумагой.
      • Наконец, древесину необходимо тщательно очистить от всех остатков пыли . Пылесос — отличный инструмент для этого. Затем снова протрите салфеткой из микрофибры, чтобы избавиться от последней мелкой шлифовальной пыли.

      Изображения: слева: Влад Теодор / shutterstock.com, справа: Велимир Исаевич / shutterstock.com

      Шаг 2: Заполните неровности и трещины и заделайте древесину
      • Теперь все возможные неровности, трещины и пористые участки в древесине необходимо выровнять .Их просто заливают кристально чистой непигментированной эпоксидной смолой. Если вы хотите сгладить неровности в неблагоприятно расположенных краях, вы можете заранее заклеить края очень прочной липкой лентой. Это предотвратит последующее вытекание смолы по краям.
      • После высыхания засыпанной смолы все дерево герметизируется. Используйте кристально чистую смолу, как для заполнения трещин. Он щедро распределяется по всей поверхности дерева. Это уплотнение предотвращает последующее выделение газа из древесины. Лучше вложить немного больше денег в хорошую щетку, которая не покрывает волосы . Поскольку после того, как волосы были распределены, очень трудно снова удалить их из смолы. После этого герметик должен хорошо высохнуть. В любом случае вы должны выделить на это 5 часов. Идеальная температура для сушки составляет от 18 ° до 24 ° C.
      • После отверждения вы должны слегка придать шероховатость внутренним краям , которые позже будут соприкасаться с литой смолой, вручную наждачной бумагой. Это создаст идеальную основу для сцепления смолы с краями.

      Шаг 3: Построение формы / опалубки для столешницы
      • Затем строится форма для желаемой длины и размера стола. Для этого используются простые плиты МДФ. Все это звучит сложнее, чем есть на самом деле. Однако его нужно измерять и разрабатывать очень точно и тщательно. Плиты МДФ толщиной 16 мм, как с нижней, так и с боковых сторон, оказались очень подходящими для изготовления формы.
      • Боковые панели должны выступать за фактическую столешницу прибл. 15 мм. Существует две возможности соединения нижней стороны с боковыми панелями: отдельные части могут быть скреплены винтами или соединены горячим клеем.

      Изображения: слева: brizmaker / shutterstock.com, справа: Rawpixel.com / shutterstock.com

      • Мощная аккумуляторная дрель от Black + Decker
      • 298 Различные аксессуары
      в комплекте

      • A 3-5-минутный клеевой пистолет с быстрым нагревом
      • Включает термостойкую крышку и безопасный выключатель питания
      • Универсальный клеевой пистолет, включая 30 клеевых стержней

      • Для последующей герметизации краев , лучше всего использовать прозрачный санитарный силикон. Здесь очень важна очень тщательная работа, чтобы форма была на 100% плотной в конце. В противном случае жидкая эпоксидная смола вытечет наружу.
      • Теперь в готовую форму наносится разделительный состав . Это очень важный этап, так как в противном случае смола может прилипнуть к плитам МДФ после высыхания. . В этом случае было бы практически невозможно извлечь столешницу из формы, не повредив ее. Можно было бы использовать липкую ленту для покрытия всей формы или, в качестве альтернативы, жидкий антиадгезионный воск.Для этой цели также подходит опрыскивание тефлоновым спреем или силиконовым спреем (его следует наносить до трех слоев, пока поверхность не станет гладкой).

      Изображения: слева: Wood’n Water Artwork and Design, справа: Изображения возвращения / shutterstock.com

      Шаг 4: Вставка дерева в пресс-форма
      • Убедитесь, что рабочая поверхность, на которой находится пресс-форма, действительно на 100% находится на балансе .В противном случае смола будет перекошена после заполнения и, возможно, протечет. После этого древесина помещается в форму. Для этого деревянную заготовку вставляют в положение, которое она должна занять, когда стол готов, а затем фиксируют несколькими параллельными зажимами. Если вы планируете модель немного меньшего размера, дерево можно также закрепить тяжелыми предметами, такими как камни. Тем не менее, вы всегда должны помнить, что любой предмет, используемый для фиксации дерева, может контактировать со смолой.
      • Чтобы в дальнейшем смола не попала на весь стол, а не только в предусмотренный для него желоб , рекомендуется провести своего рода барьер из санитарного силикона по внутренним краям на расстоянии от 1 до 2 см .

      Шаг 5: Смешайте эпоксидную смолу

      Рассчитайте правильное количество эпоксидной смолы для вашего стола с эпоксидной смолой. Это может быть немного сложно. По этой причине мы создали калькулятор эпоксидной смолы, чтобы помочь вам:

      • На следующем шаге вы теперь смешаете эпоксидную смолу.Важно: при работе со смолой всегда надевайте защитные очки, средства защиты органов дыхания и нитриловые перчатки!
      • Теперь вам нужно достаточно большое ведро. Было бы идеально, если бы это ведро вмещало все количество смолы или первый слой смолы. Выберите ведро достаточно большого размера, чтобы ничего не вышло из строя. Он также должен быть больше шириной, чем высотой, чтобы не выделялось слишком много тепла.
      • Это еще раз показывает, что смола — очень чувствительный материал.С определенного количества и высоты он начинает сильно нагреваться, а в крайних случаях кипит и, таким образом, становится либо мутным, либо совершенно непригодным для использования. Поэтому может потребоваться заливка смолы в несколько слоев. Используемый продукт является здесь наиболее важным фактором. Сколько слоев требуется, или максимальная высота слоя и максимальное количество, которое нужно смешать, в конечном итоге зависит от толщины вашей столешницы. В случае сомнений соблюдайте максимальную толщину слоя, указанную производителем, или выберите специальную эпоксидную смолу, как описано выше, которую можно заливать непосредственно в один слой.

      Изображения: слева: Wood’n Water Artwork and Design, справа: futuristman / shutterstock.com

      • Мощная дрель для полировки и смешивания больших количеств эпоксидной смолы

      • Также особенно важно, чтобы соблюдалась пропорция смешивания, рекомендованная производителем , и чтобы отдельные компоненты затем тщательно перемешивались.Дрель с насадкой-миксером зарекомендовала себя как лучшее решение для этого.
      • После смешивания образовавшиеся в смоле пузырьки воздуха можно легко удалить с помощью горелки Бунзена или сушилки с горячим воздухом. Правило здесь: как можно больше, как можно меньше. Если смолу нагреть слишком сильно, она повредится.

      Шаг 6: Окрашивание смолы Создание эффекта воды

      • Hemway производит высококачественные пигменты
      • Металлические пигменты для некоторых искрящихся в вашем искусстве
      • Подходит для всех эпоксидных смол
        • Нетоксичен при использовании по назначению.
        • Не воспламеняется при сжигании в смоле.
        • 16 ярких цветов, включая оригиналы, металлик и неоновый свет. Каждая бутылка содержит 14,79 мл / 0,5 жидких унций.

        • Особенно при отливке с эффектом воды становится понятно, почему приобретение специальной эпоксидной смолы, которую можно очень легко отлить за один этап, окупается.
        • Если вы хотите добиться популярного водного вида после смешивания двух компонентов смолы , теперь в эпоксидную смолу необходимо добавить соответствующие цветные пигменты.Для этого разделите смолу на две емкости (можно, например, соотношение 1: 1,5). Чтобы добиться эффекта воды, окрасьте большую часть смолы металлическим пигментом бирюзового цвета, а меньшую часть — матовым синим пигментом. Эта смесь, как уже говорилось, относится только к типичному водному эффекту. В общем, нет никаких ограничений в выборе цвета.
        • При заливке эпоксидной смолы снова есть две возможности. Вы можете заливать смолу из двух емкостей поочередно в форму или одновременно с одной стороны каждой.Легкие круговые движения, особенно с металлической эпоксидной смолой, делают конечный результат живым.
        • В конце получившийся узор можно изменить деревянной палочкой или аналогичным предметом.
          После этого эпоксидная смола должна очень хорошо затвердеть (следуйте инструкциям производителя).

        Изображения: слева: © Suteren Studio — stock.adobe.com, справа: Suteren / shutterstock.com

        Шаг 7: Создание дизайна из кристально чистой смолы

        • В дополнение к типичному образу воды существует бесконечное количество различных дизайнов, которые превращают ваш стол для рукоделия в настоящее произведение искусства. Не менее приятно смотреть, например, на River Table с кристально чистой смолой и встроенными предметами . Для этого между двумя деревянными досками заливается первый слой кристально чистой смолы. Этот процесс нужно делать очень быстро, но все же осторожно.
        • Затем короткая (!) Прогулка по эпоксидной смоле с помощью сушилки горячим воздухом. Здесь требуется особая осторожность . Если смола подвергается воздействию высоких температур от фена в одном и том же месте в течение более 3 секунд, это может, среди прочего, привести к возгоранию материала.Конечный результат — неприглядная желтая эпоксидная смола.

        Изображения: слева: Marco Zamperini / shutterstock.com, справа: Художественное оформление и дизайн Wood’n Water

        • Теперь следует так называемый «этап B», второй слой. Когда этот слой залит, первый слой еще не должен полностью высохнуть и еще немного липнуть на поверхности . Вы не должны упустить этот момент, так как следующий слой может оптимально соединиться с первым только в том случае, если субстрат немного липкий.Если первый слой уже полностью высох, дождитесь полного высыхания смолы. Затем отшлифуйте поверхность зерном 220, тщательно очистите и залейте вторым слоем.
        • Если вы хотите встроить в эпоксидную смолу декоративные элементы, такие как кристаллы или камешки, их следует добавить во второй слой. Это имеет то преимущество, что они больше не могут опускаться на дно.
        • Теперь можно залить слой смолы чуть выше края, а затем дать ему снова полностью высохнуть.Следует снова соблюдать инструкции производителя.

        Шаг 8: Удаление из формы и шлифовка
        • Затем литая столешница извлекается из формы. Для этого удалите все винты и параллельные зажимы и осторожно освободите столешницу от формы с помощью стамески и пластмассового молотка. После этого столешницу можно шлифовать. Эту работу можно проделать вручную . Однако орбитальная шлифовальная машинка значительно упрощает эту задачу.Начните с зернистости 80 и постепенно увеличивайте зернистость до 400. В конце концов, на дереве не должно остаться смолы.
        • Для получения идеально гладких кромок их можно дополнительно обработать фрезером перед шлифованием или , при необходимости, аккуратно перерезать или снова строгать циркулярной пилой. Однако эти шаги не являются абсолютно необходимыми. Небольшой совет: чем выше зернистость наждачной бумаги, тем светлее будет поверхность Epoxy River Table в конце.

        Изображений: Comeback Images / shutterstock.com

        Шаг 9: Отделка / отделка

        Полировка и смазка поверхности стола

        • Теперь следует за отделкой, чтобы оптимально защитить дерево . С одной стороны, у вас есть возможность добиться естественного матового вида. Для этого готовую столешницу — и особенно речную смолу — следует тщательно отполировать с помощью полировальной машины и полировальной пасты. Эта процедура гарантирует, что все следы шлифовки будут удалены и поверхность станет шелковистой.
        • Для получения матового вида масло затем равномерно наносится по всей поверхности стола, например, мягкой тканью. Этот метод чрезвычайно прост и отлично запечатывает древесину. Кроме того, здесь требуется только одно приложение.
        • Для полировки эпоксидной смолой мы подготовили отдельные подробные инструкции.

        Изображения: слева: Осадчая Ольга / shutterstock.com, справа: © Suteren Studio — stock.adobe.com

        • Мощная компактная орбитальная полировальная машина
        • Цифровой экран и съемная ручка
        • Включен набор для полировки, лотки для пасты размером 6 и 7 дюймов, полировальные подушечки и запасная угольная щетка

        • Легко и безопасно используйте полировальный состав
        • Он высыхает прозрачно, без окрашивания при полировке
        • Также можно использовать для светлых участков

        Покрытие кристально чистой смолой

        • Если вы предпочитаете глянцевый вид, вы можете вместо этого покройте поверхность столешницы кристально чистой смолой .Для этого начните с нижней стороны столешницы и сначала оберните ее прочной липкой лентой, которая должна выступать на 1-2 см. Это предотвращает стекание смолы по бокам.
        • Теперь смола выливается по поверхности и равномерно распределяется по всей поверхности. Для этого подойдет, например, пластиковый шпатель. Ненадолго пропустите смолу сушилкой горячим воздухом, чтобы не было пузырей. После этого все нужно снова полностью затвердеть.
        • Поскольку первый слой является только основой, всегда следует заливать второй слой смолы .Здесь также следует ненадолго отшлифовать первый слой, чтобы обеспечить хорошее соединение между двумя слоями.
        • После отверждения можно удалить липкую ленту по бокам. Теперь край окрашенной изнанки приклеивается (шириной не менее 5 см).
        • Затем вы можете перевернуть столешницу и подложить под нее что-нибудь подходящее, например, остатки дерева. Чтобы не повредить лакированную сторону, следует также подложить под нее флисовую ткань.
          Столешница снова должна быть выровнена на 100%, чтобы смолу можно было вылить поверх стола.После последующего распределения шпателем и времени высыхания оставшуюся липкую ленту можно удалить, а все острые края можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой.

        Изображения: Wood’n Water Artwork and Design / www.woodnwater.com.br

        Профессиональное напыление полиуретанового лака

        • Для получения идеальной, зеркально гладкой поверхности, профессионал все-таки должны быть сданы в эксплуатацию, ведь для этого необходимо полиуретановое покрытие.Такую покрасочную работу можно выполнить только с помощью специального оборудования, окрасочной камеры и большого количества ноу-хау. Кроме того, этот метод очень дорогостоящий. Преимуществом полиуретановой краски будет очень высокая стойкость и нечувствительность, например поцарапать. Однако с таким высококачественным предметом, как самодельный стол Epoxy River Table, в любом случае стоит подумать об инвестициях в такую ​​картину.

        И последнее, но не менее важное: прикрепите ножки стола

        • Чтобы окончательно закончить хорошую деталь, вы можете прикрутить ножки по вашему выбору.На классических деревянных ножках стол выглядит деревенски, но в то же время благородно. Стильные металлические ножки для стола превращают стол в современный предмет мебели.

        Введение в заливку эпоксидной смолы — билеты River Tables, сб, 16 января 2021 г., 11:00

        Цикл лекций. Присоединяйтесь к безумию и узнайте, как налить свой собственный речной стол. В этом классе вы изучите методы подготовки плиты / дерева, строительных форм, контроля утечек, зажима и смешивания эпоксидной смолы, колеровки и заливки.Затем вы увидите, как правильно разобрать стол и шаги, необходимые для доведения отделки до поверхности, подобной стеклу. После этого урока вы будете готовы отправиться домой и приступить к собственному творчеству.

        Меры безопасности, которые мы принимаем, чтобы обезопасить вас

        Социальное дистанцирование — Все наши классы имеют невысокую посещаемость и допускают социальное дистанцирование.

        Санитарная обработка — Наши классы, места для сидения и инструменты моются и дезинфицируются до и после каждого занятия.У нас также есть дезинфицирующее и дезинфицирующее средство для рук, которое можно использовать во время всех занятий.

        Маски — Маски необходимо носить только в том случае, если этого требуют местные постановления. Если вы предпочитаете носить маску, вы можете привезти ее с собой. Если вы забыли взять с собой маску, мы предоставим ее бесплатно.

        Перчатки — Перчатки будут предоставлены бесплатно, если какие-либо классы требуют, чтобы инструменты использовались несколькими участниками во время одного и того же занятия. Это не обычное явление, и в большинстве случаев участникам предоставляются собственные инструменты для использования.

        Часто задаваемые вопросы

        Где я могу связаться с организатором по любым вопросам?

        [email protected]

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *