Menu Close

Полипропилен или металлопластик для отопления: Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше

Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше

На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

  1. Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
  2. ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
  3. Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

  • делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
  • трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
  • проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
  • из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
  • не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
  • большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
  • утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.
Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

  1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
  2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
  3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
  4. Возможен монтаж в любую погоду.
  5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.
Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

  • высокая стоимость всех элементов;
  • сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.

Совет. Если у вас довольно ограниченный бюджет, то выбор один – использовать на отопление трубопроводы и фитинги из PP-R. Но помните, что сварку надо выполнять очень скрупулезно и качественно. Исправления и переделки приведут к удорожанию либо отнимут много времени, если вы паяете ППР-трубы своими руками.

Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:

Примечание. Технические данные взяты на сайте известного чешского производителя изделий из PP-R, продающихся под брендом WAVIN Ekoplastik.

Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала. Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:

  • отопление частного дома;
  • система централизованного теплоснабжения квартиры;
  • котельная;
  • теплые полы.
Для водяных теплых полов полипропилен не применяется, только металлопластик либо сшитый полиэтилен

Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.

Что лучше для частного дома

Для радиаторного отопления небольших загородных домов подойдет тот и другой пластик, хотя по цене предпочтительнее полипропилен. В небольшом здании система несложная, число стыков небольшое. Если планируется открытая прокладка магистралей, ППР будет хорошим решением. Но повторим предостережение: нужен качественный монтаж.

Совет. Если вы решили нанять бригаду исполнителей, последуйте совету эксперта и расспросите бригадира, как они станут паять соединения в труднодоступных местах и выдерживать время нагрева, сверяясь с таблицей:

Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.

Полимеры и центральное отопление

Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.

 Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.

Разводка по котельной

Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.

Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройников

Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:

  • кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
  • участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.

Есть мнение, что полипропиленом можно обвязывать лишь пеллетные котлы, а дровяные — только металлом.  Это неверно, в случае аварийного перегрева кипяток все равно успеет попасть в систему отопления и расплавить пластиковые трубы. Несколько метров стальных трубопроводов, проложенных в котельной, от этого не спасут.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

  1. Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
  2. За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:

Какие пластиковые трубы лучше для отопления? Полипропилен или металлопластик?

Столкнувшись с необходимостью замены отопительной системы, начинаешь задумываться, какие пластиковые трубы лучше для отопления. На металле сейчас редко кто останавливается по нескольким небезосновательным причинам.

Во-первых, цены медь, к примеру, приближаются к астрономическим. А во-вторых, та же сталь не рекомендована к установке в современных квартирах, поскольку обладает высокой электропроводностью и признана потенциально опасной для эксплуатации в жилых помещениях. К тому же, за долгие десятилетия массового пользования стальными трубами в них разочаровалось поголовно все население: ржавеют, зарастают, для монтажа нужна сварка, шумят. Современный пластик выглядит куда заманчивее и практичнее в использовании.

Какие пластиковые трубы лучше для отопления? Они должны отвечать нескольким требованиям:

  • быть долговечными, чтобы лет через 5 не пришлось этим вопросом заниматься снова;
  • не терять тепло по пути к радиаторам;
  • быть прочными, чтобы не лопнули при скачках давления;
  • хорошо держать напор воды, причем горячей.

Дополнительно хотелось бы, чтобы их монтаж был достаточно прост, не требовал сложного оборудования и не вредил отделке помещений, если менять отопление нужно в уже отремонтированном помещении (и такое бывает).

Полипропилен

В монтаже отопительных систем они уже несколько лет занимают одну из ведущих позиций. В их достоинствах числятся:

  • Длительный, до полувека, заявленный срок службы. Поскольку полипропиленовые трубы – не столь давнее изобретение человечества, на деле проверить их долговечность пока возможности не было, но в основном обещания соответствуют действительности.
  • Химическая инертность. Помимо того, что материал не подвержен коррозии, он не вступает в реакции с примесями, которые есть в воде, поэтому изнутри трубы не зарастают.
  • Бесшумность: ток воды не прослушивается.
  • Кислородонепроницаемость – благодаря ей стыкуемые с трубами металлические детали не окисляются.
  • Безопасность в случае замерзания. Если с труб не спустить воду перед ударившими морозами, лед их не разорвет: полипропилен расширится, а после размораживания вернется к исходным размерам.
  • Монтаж отопления из таких труб требует специального аппарата, называемого паяльником. Однако его нетрудно взять напрокат, и еще легче научиться с ним работать. Зато получаются монолитные соединения, которые без страха можно прятать в стены.
  • сильную зависимость от производителя: некачественная продукция разочарует потребителя очень быстро;
  • негибкость, из-за которой в некоторых случаях требуется просто невероятное количество переходников;
  • недостаточная жесткость. При краткосрочном прохождении слишком горячей воды труба может провиснуть.

Металлопластик

Не менее популярный материал для прокладки отопительных систем. Металлопластиковые трубы могут похвастаться следующими достоинствами.

  • Естественно, не ржавеют.
  • Воздухонепроницаемы, так что, как и предыдущий вариант, не провоцируют коррозию состыкованного с ними металла.
  • Дина трубы в бухте может достигать 500 метров, за счет чего даже в большом помещении можно проложить отопительную систему без лишних переходников, что уменьшает риск протечек (они обычно происходят именно в местах соединений).
  • Трубы пластичны и без труда изгибаются в любом направлении, что делает особенно удобным их использование в геометрически сложных условиях.
  • Металлопластик значительно дешевле полипропилена.

Что касается монтажа, то для соединения используют или обычные фитинги, или пресс-фитинги. После обжима последних получается единое целое. Смонтированное таким образом отопление опять же можно спрятать с глаз долой.

При выборе металлопластиковых труб нужно помнить и об их недостатках:

  • они негативно реагируют на ультрафиолет. Если труба идет по пространству, постоянно освещаемому солнцем, ее нужно укрывать от лучей;
  • низкая механическая прочность требует определенной осторожности при эксплуатации. Если ребенок станет ногами на трубу – ждите разрыва. Если нечаянно стукнуть по ней довольно тяжелым предметом – последствия те же.

Поэтому большинство владельцев квартир и домов, выбравших для отопления металлопластиковые трубы, предпочитают заплатить за аппарат для прессования и убрать систему в стены или под гипсокартонную обшивку.

Сшитый полиэтилен

Одна из самых последних разработок строительной индустрии. Обычные полиэтиленовые трубы давно знакомы водопроводчикам: материал дешевый и часто используемый для прокладки водоснабжения – но только холодного, поскольку начинает «течь» уже при 60 градусах. Технология сшивки полипропилена избавила его от этого недостатка и наделила следующими привлекательными чертами:

  • Термостойкость: рабочая температура – 90 градусов.
  • Легкость, благодаря которой трубу можно монтировать даже на гипсокартон (хотя и не рекомендуется).
  • Отсутствие зарастания (впрочем, этим могут похвастаться все пластиковые трубы).
  • Так называемый «эффект памяти». Заключается он в том, что при нагревании трубу можно согнуть – и она останется в таком положении (что весьма облегчает процесс монтажа отопительной системы). Если элемент нагреть второй раз, он выпрямится, и это привлекательно тем, что позволяет исправить ошибки без получения брака. Не надо думать, что выпрямление произойдет во время использования, при прохождении горячей воды: нагревание должно быть более интенсивным.
  • По сроку службы трубы из сшитого полиэтилена не уступают ни металлопластиковым, ни полипропиленовым (обычный полиэтилен функционален не дольше 10 лет).
  • Химическая инертность материала сопровождается идеально гладкой внутренней поверхностью. За нее не цепляются даже мельчайшие включения, благодаря чему труба чисто технически не может зарасти изнутри.

Однако к ультрафиолету сшитый полиэтилен так же неустойчив, как и металлопластик. Мало того, из-за технологических ограничений трубы большого размера из него не выпускают. А если учесть, что трубы из сшитого полиэтилена дороже всех описанных выше разновидностей, неудивительно, что, решая, какие пластиковые трубы лучше для отопления, люди не так уж часто останавливаются на этом варианте. Большинство по-прежнему придерживаются металлопластика, в качестве альтернативы признавая только полипропилен.

Металлопластиковые трубы для отопления — какие лучше?

Почему особенно важно качество металлопластиковой трубы

Используя трубы из металлопластика, можно соорудить как бытовые, так и технические трубопроводы различного назначения: водопровод, отопительную систему, канализацию и т. д.

Зачастую во время эксплуатации трубопроводов возникают ситуации, негативно воздействующие на трубы. Например, резкие перепады давления при опрессовках (более 10 атм), колебание температур в зависимости от времени года (амплитудой от 50 С и выше), размораживание системы отопления.

Перечисленные факторы влияют на долговечность и надежность работы трубопроводов не лучшим образом, вызывая появление течей в местах соединения труб с фитингами или образование разрывов в теле трубы. Именно в таких сложных условиях и проявляется качество или же, наоборот, отсутствие качества у материала.

Как правило, срок службы изделий составляет минимум 50 лет. Но трубы могут эксплуатироваться гораздо дольше, если они были изготовлены с соблюдением всех требований к качеству, а также профессионально подобраны и проложены.

Профессиональные испытания металлопластиковых труб: слева труба низкого качества, справа итальянская труба Valtec

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:

  • температурный диапазон эксплуатации;
  • строение стенки трубопровода;
  • прочностные характеристики;
  • шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги.
Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость в

Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы

При возведении частного дома особая роль отводится коммуникациям отопления, но течь может случиться даже если используются самые надёжные компоненты…

Мы ответим на два вопроса. Как устранить течь – в первой части статьи. Какие трубы лучше для жилого частного дома – во второй части статьи.


Строй компания “ЯСК”-СТРОЙ – сварочные работы
г. Москва, Боровское шоссе, 18. Ежедневно с 08:00 до 22:30
тел. 8 (985) 765-77-78
Высокое качество работ
Официальный договор
Гарантия на качество работ
Оплата по АКТАМ закрытых работ
НАШИ РАБОТЫ на нашем сайте в разделе НАШИ РАБОТЫ
Сметчики и консультанты доступны по Московской области БЕСПЛАТНО


Как защитить себя от протечек

Начнем. Вопрос что лучше себе многие владельцы, но не все знаю, что даже самые стойкие системы отапливания могут давать сбои. Даже если при их установке используются самые качественные узлы и комплектующие. Любой владелец частного дома знает как неприятна поломка отопительной системы, особенно в зимний период – именно поэтому нужно предусмотреть всевозможные варианты развития событий заранее. Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы мы узнаем совсем скоро, а пока – о протечках.

Протечка труб – одна из самых распространенных поломок отопления. Стоимость восстановления трубной арматуры в частном доме будет иметь зависимость от сложности всей системы отопления. Например, если система отопления дислоцирована в полу, то для устранения протечки придется вскрывать большую часть пола. Если коммуникации отопления в частном доме сделано более разумно, то получить доступ к трубной арматуре можно без разбора напольных покрытий.

При монтаже систем отопления в частном доме нужно усвоить простое правило – доступ к соединению труб фитингами всегда должен быть свободным. В случае если доступ к вышеозначенным трубам на определенном отрезке сделать невозможно, то такие участки должны иметь исключительно цельную конструкцию.

Трубы для отопления частного дома какие лучше? Те, которые служат в течении продолжительного времени и достаточно неприхотливы в эксплуатации. Но даже самые наилучшие трубы требуют профилактики протечек. Что же делать если труба дала течь? Начнем с отзывов!

Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы:

Отзывы о трубах отопленияПолипропилен – отличное решение для частного дома

Как поступать если труба отопления протекает

Всё по порядку. При обнаружении неисправности ремонт трубных коммуникаций в жилом доме нужно проводить как можно быстрее. Если обнаружена течь нужно выполнить следующие действия:

1. Перекрыть доступ теплоносителя к дефективной трубе.
2. Слить весь теплоноситель.
3. Разобрать дефектный участок трубы и демонтировать его.

Демонтаж поврежденной трубы нужно делать от фитинга до фитинга. Если течь дала длинная труба, которую снять невозможно, то следует разобрать фитинг на участке сваривания. В дальнейшем дефектный отрезок наращивается новым фитингом вместе с дополнительной трубой. Ремонт отопительных трубных арматур в частном доме может быть затруднен в кейсе нехватки компонентов, но всегда стоит помнить, что ставить первые попавшиеся комплектующиеся не стоит. Неисправная труба может быть заменена только на трубу с такими же характеристиками. Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы мы узнали.

Чтобы ремонт труб отопления в частном доме не застал врасплох позаботиться о них нужно еще на этапе монтажа. Максимальное внимание нужно уделить проецированию проекта отопления, а также аспектам самой установки. Не менее важно добросовестно отнестись к выбору комплектующих. Нередко для экономии бюджета монтируются полимерные трубные коммуникации. Безусловно, они намного дешевле любых вариантов медных, но, при этом, полимерные трубы ломаются чаще медных. Что еще? Соединения! Это, абсолютно, самое слабое место каждой полимерной трубной арматуры, вот почему их недопустимо укрывать в толщах стен. Следует отметить, тот факт, что трубы для отопления частного дома выбирать нужно сравнивая продукцию проверенных производителей – экономить на трубах не стоит. Лучше один раз купить трубы надежного производителя чем потом много раз ремонтировать дешевую трубу.

Система полипропиленовых труб в частном доме

Мы подробно ответим на вопрос какие трубы лучше и попутно разберем все возможные варианты арматуры для отопительных систем. Начнем.

Чтобы выбрать трубные арматуры для отопления потребуется учесть как разводку, так и тип обогревательной системы, кроме этого на выбор трубопроводной арматуры также влияют этажность, теплоизоляционные показатели здания, возможность использования дополнительных систем. Все трубы можно сгруппировать по типу сырья или, проще говоря, по типу материала, который использовался при их производстве. Современные отечественные заводы выпускают три типа труб – это металлопластиковые, металлические и полимерные виды труб. Разберем подробно каждый тип арматуры подробно. Помните о том, что узнать какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы можно чуть выше.

Трубы отопления нужно держать в чистоте
  • Металлопластиковые трубы изготавливаются из так называемого сшитого полиэтилена, который служит в качестве внутреннего слоя трубы, алюминиевой фольги, которая служит в качестве усиливающей вставки, и из полипропилена, который служит в качестве внешнего слоя трубы. Иногда этот тип труб называют двухкомпонентым.
  • Металлические трубы производят из меди при помощи горячего проката, кроме этого также их изготавливают из стали методом холодного проката. В качестве отопительной арматуры используются только бесшовные трубы малых габаритов.
  • Полимерные трубы изготавливают из того же сшитого полиэтилена, что и металлопластиковые трубы, а также из полипропилена. Указанные пластики являются чемпионами по термической стойкости – они не утрачивают свою первоначальную форму даже после достижения теплоносителем температуры вплоть до девяносто пяти градусов Цельсия.
Коррозия не страшна пластиковым трубам

Анализ трубной арматуры

Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы могут быть доволньо красноречивыми. Ответить на вопрос какие трубы лучшие для частного дома, нам поможет подробное рассмотрение всех сильных и слабых сторон каждой конкретной трубной арматуры, а также изучение особенностей установки данных изделий.

Металлическая трубная арматура чувствительная к влажности

Металлические трубы – сталь и медь

Начнем со стальной отопительной арматуры. Это, пожалуй, самый распространенный вариани трубной арматуры, который используется для отопления частных и многоквартирных домов. Стальные трубы имеют низкую стоимость, кроме этого им можно придать любую форму и угол. Они способны держать колоссальное давление, вплоть до двадцати пяти атмосфер. Именно поэтому стальную трубу монтируют как к водонагревательным устройствам, так и к паровым генераторам. Стальную трубу не заботит этажность, температура теплового носителя, особенности разводки системы. Тем не менее, данный вид арматуры обладает одним, но очень существенный недостатком – она подвержена коррозии, которая за сорок лет способна полностью проесть трубу изнутри. С внешней стороны трубы приходится бороться с ржавчиной при помощи термостойких красок. Очень часто приходится просто скрывать трубные коммуникации при помощи всевозможных декоративных элементов.

Монтаж трубной арматуры должен осуществлять только специалистом

Медная арматура отопления в этом смысле гораздо лучше – она не ржавеет вовсе. Медные трубы способны служить, буквально, веками. Можно использовать медную арматуру в качестве декора внутреннего убранства помещения, что и делается многими дизайнерами во время обустройства помещения. Медные трубы обладают хорошей эластичностью и отлично проводят тепловую энергию – они способны удерживать теплоноситель в колоссальных диапазонах – вплоть до двухсот пятидесяти градусов Цельсия.

Медная отопительная арматура полностью защищена от разморозки – она не способна дать течь ни при каких условиях, даже в самый лютый мороз. Еще одна характерная черта медной арматуры заключается в ровной внутренней поверхности – даже по сравнению с современными полиэтиленовыми трубами, коэффициент трения у медной арматуры гораздо ниже. Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы говорят, что поток теплового носителя в медных трубах может “ускоряться” вплоть до предельно вероятной быстроты, ограниченной только законами физики. При этом возникает возможность достижения разницы в обратной и напорной трубной арматуре аж до 10 градусов Цельсия.

Главный недостаток медной арматуры – это ее стоимость, которая естественно получится довольно высокой. Таким образом, ответ на вопрос какие трубы лучше, казалось бы, очевиден – медные трубные арматуры гораздо надежнее и долговечнее. Но сперва рассмотрим все типы арматуры, а потом будем делать выводы.

Все соединения отопительной арматуры должны быть надежно загерметизированы

Полимерные трубы. Арматура из металлопластиковых компонентов.

Главное достоинство арматуры из искусственных материалов – это низкий вес. Так вся арматура из полиэтилена, металлопластика и вышеуказанного полипропилена при монтаже вызывает гораздо меньше трудностей чем полновесная металлическая арматура. Тепловой провод из полимерной арматуры можно легко установить вдвоем или даже силами одного сантехника. Еще одно достоинство заключается в том, что установить пластиковую трубу допускается, представьте себе, даже на хлюпкую межкомнатную перегородку – опять же благодаря чрезвычайно малому весу арматуры. Есть у полимерной отопительной арматуры и другие весомые аргументы за – она имеет крайне низкий удельный коэффициент трения, который влияет на скорость передвижения теплоносителя – в итоге получится уменьшить траты на топливо. Пластиковая арматура не боится коррозии, ей не страшен грибок, а также микроорганизмы. Пластиковая арматура обладает отличной эластичностью – именно поэтому ее часто используют как компонент теплого пола.

Сложные приборы часто монтируют при помощи нескольких видов арматур

Полимерная арматура обладает еще одним достоинством – она имеет крайне малую тепловую проводность и большая часть тепла, таким образом, будет идти непосредственно на радиатор. Минимальный показатель теплорасширения позволяет задействовать арматуру полимерного типа на морозе и не боятся за ее сохранность. Металлопластиковую арматуру можно задействовать и в многоэтажных зданиях – она способна держать давление вплоть до шестнадцати атмосфер. Следует отметить тот факт, что все полимерные трубные арматуры допускается замуровывать сразу в стене и не боятся того, что они вдруг расширятся. Так называемый сшитый полиэтилен может держать форму даже при температуре до ста десяти градусов Цельсия, включительно, но при условии кратковременного скачка. Сшитый полиэтилен может эффективно держать нагревание вплоть до девяносто градусов Цельсия. Есть у полимерных арматур и слабая сторона – они очень уязвимы к механическому воздействию. Так повредить полимерную арматуру можно даже при помощи бытовых ножниц. Еще один минус заключается в том, что использовать отопительные трубные полимерные арматуры, таким образом, возможно только с котлами, но не с паровыми генераторами.

Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывыОстается еще один не менее важный тест – особенности установки каждой трубной арматуры.

Бойлер нужно эксплуатировать только согласно инструкции производителя

Сложности установки трубной арматуры. Технология монтажа труб

Начнем с меди. Медные трубы монтируются при помощи простой пайки. Возможен вариант установки сразу на обжимные фитинги. Нередко также установка медных трубных коммуникаций происходит на компрессионные фитинги. Установить медную арматуру можно и самостоятельно . Набор инструментов для монтажа трубной арматуры следующий:

  • Ключи
  • Мощный паяльник
  • Техническая расшивка
  • Флюс с припоем
  • Фитинги

Стальные отопительные трубы монтируются более сложно чем полимерные – чтобы создать разъемное соединение для монтажа стальной арматуры потребуется сварка. Лучше всего позвать профессионального сварщика и заодно слесаря, впрочем это справедливо и для предыдущего случая. Набора инструментов для монтажа стального теплового провода следующий:

  • Гаечный ключ
  • Угловая шлифовальная машина
  • Сварочный аппарат

Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы о полимерной арматуре неоднозначны. Можно точно сказать, что полимерная отопительная арматура закрепляется на обжимные фитинги, кроме этого полимерные трубы монтируются на диффузную пайку. Очень часто данный тип арматуры ставят на компрессионные фитинги. Производить монтаж полимерной отопительной арматуры легче чем предыдущие варианты. Для установки достаточно закрепить на торце подходящий фитинг. Другой вариант – сперва нагреть стыки сваркой, а затем свести их вместе и держать в течении некоторого времени. Монтаж пластиковых труб, таким образом, является самым простым.

Металлическая отопительная арматура при правильной эксплуатации может служить долгие годы

Финал. Какие трубы для отопления частного дома лучше

Мы приближаемся к финалу. Теперь мы знаем слабые и сильные стороны каждой конкретной арматуры и готовы ответить на главный вопрос. Какая же арматура для отопления лучшая? Правда в том, что универсального ответа на этот вопрос быть не может и каждый случай индивидуален.

  1. Так для одноэтажного дома небольшого размера идеально подойдет пластиковая отопительная арматура – ее можно установить самостоятельно и подключить котел даже в одиночку. При этом не нужно создавать чертежи и привлекать слесарей. Для двухэтажного частного жилого дома с паровой концепцией отопления разумнее использовать стальную арматуру. Она не только будет держать высочайшие заданные температуры, но и позволит эффективно работать с колоссальным давлением. Стальные трубы, что нужно обязательно учесть, отлично подойдут когда сделана разводка с самотечным движением теплового носителя – это так называемая разводка с гравипобуждением. Можно сказать, что качественные стальные трубы всегда отвечают трем главным требования – устойчивость, большой калибр и значительная твердость. Какие трубы лучше для отопления металлопластик или полипропилен отзывы также можно найти на Билдфан – используйте поиск по сайту.
  2. Малоэтажные частные дома со средней площадью в которых установлены водонагревательные котлы – совсем другое дело. В них целесообразнее задействовать металлопластиковую арматуру – она обладает серьезным запасом прочности и её будет достаточно даже в трехэтажном частном жилом доме. Простая установка и крайне низкая стоимость станут, ко всему прочему, приятными дополнениями для владельца любого частного дома.
  3. Многоэтажные и малоэтажные частные особняки уже с большими жилыми площадями , которые топятся при помощи котла водонагревательного типа, требуют иного подхода. Для них разумнее всего выбирать арматуру медного типа. Она способна обеспечить высокую скорость перемещения теплового носителя, а также гарантирует, что предельное давление не повредит все отопительные коммуникации дома. Итак, таким образом, теперь мы знаем всё о сильных и слабых сторонах каждой трубной арматуры. В конце предлагаем видео о том, как определиться с выбором труб для жилого дома:

Металлопластик или полипропилен что лучше

Приступая к прокладке трубопроводов в новом доме или намереваясь заменить старые стальные коммуникации новыми, важно разобраться, металлопластик или полипропилен — что лучше и почему. Правильный выбор материала труб избавит от проблем в будущем.

Преимущества и недостатки металлопластика

Большой минус металлопластиковых труб — огромное количество подделок на рынке

Металлопластик — трёхслойный материал, наружный и внутренний слои которого выполнены из сшитого полиэтилена с прослойкой между ними алюминия. Соединение слоёв произведено при помощи качественного клея.

У таких труб масса достоинств:

  • легко гнутся, поэтому поставляются в бухтах и можно отрезать любую нужную длину;
  • не подвержены коррозии;
  • рабочая среда в них двигается бесшумно;
  • проводимость тепла невысокая;
  • при нагревании линейное удлинение несущественно;
  • монтаж выполняется легко и быстро.

Благодаря гибкости и незначительному удлинению при нагреве, металлопластик обычно применяются для обогрева пола. Но у этого материала есть и недостатки:

  • плохо сопротивляется серьёзным механическим воздействиям;
  • на солнце меняет цвет;
  • максимальный диаметр выпускаемых труб — 63 мм;
  • относительно высокая стоимость.

Экономия на качестве труб оправдана не всегда: дешёвый металлопластик может расслоиться на стыках или на радиусах изгибов.

Плюсы и минусы полипропилена

Полипропиленовые трубы жёсткие, поэтому монтируются только при помощи переходников-фитингов

Этот полимер получают путём переработки нефтепродуктов.

К плюсам полипропилена можно отнести:

  • невысокую стоимость;
  • прочность;
  • эстетичность трубопровода.

К сожалению, недостатки полипропилена составляют более длинный перечень:

  • не рекомендуется подвергать воздействию рабочей среды с температурой выше +90°C;
  • не гнётся, поэтому все соединения выполняются под углом строго 90°;
  • соединения стыков производятся при помощи специального аппарата, без опыта владения которым невозможно качественно соединить трубы.

Для устройства тёплых полов эти трубы не подходят.

Что лучше выбрать

При монтаже неспециалисту будет проще работать с паяльником для полипропиленовых труб

Учитывая разницу в стоимости этих материалов, нужно взвесить все плюсы и минусы каждого, после чего принимать решение, что лучше выбрать — металлопластик или полипропилен. Эксперты считают, оба эти материала долговечны и по-своему хороши и подходят как для водопровода, так и для отопления, но разумнее всё-таки отопительную систему делать из металлопластика, а водопровод — из полипропилена.

Правильный выбор материала для трубопроводов — залог долгосрочной беспроблемной эксплуатации инженерных коммуникаций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Смотрите также:

Какие пластиковые трубы лучше для отопления? Полипропилен или металлопластик?

Столкнувшись с необходимостью замены отопительной системы, начинаешь задумываться, какие пластиковые трубы лучше для отопления. На металле сейчас редко кто останавливается по нескольким небезосновательным причинам.

Во-первых, цены медь, к примеру, приближаются к астрономическим. А во-вторых, та же сталь не рекомендована к установке в современных квартирах, поскольку обладает высокой электропроводностью и признана потенциально опасной для эксплуатации в жилых помещениях. К тому же, за долгие десятилетия массового пользования стальными трубами в них разочаровалось поголовно все население: ржавеют, зарастают, для монтажа нужна сварка, шумят. Современный пластик выглядит куда заманчивее и практичнее в использовании.

Какие пластиковые трубы лучше для отопления? Они должны отвечать нескольким требованиям:

  • быть долговечными, чтобы лет через 5 не пришлось этим вопросом заниматься снова;
  • не терять тепло по пути к радиаторам;
  • быть прочными, чтобы не лопнули при скачках давления;
  • хорошо держать напор воды, причем горячей.

Дополнительно хотелось бы, чтобы их монтаж был достаточно прост, не требовал сложного оборудования и не вредил отделке помещений, если менять отопление нужно в уже отремонтированном помещении (и такое бывает).

Полипропилен

В монтаже отопительных систем они уже несколько лет занимают одну из ведущих позиций. В их достоинствах числятся:

  • Длительный, до полувека, заявленный срок службы. Поскольку полипропиленовые трубы – не столь давнее изобретение человечества, на деле проверить их долговечность пока возможности не было, но в основном обещания соответствуют действительности.
  • Химическая инертность. Помимо того, что материал не подвержен коррозии, он не вступает в реакции с примесями, которые есть в воде, поэтому изнутри трубы не зарастают.
  • Бесшумность: ток воды не прослушивается.
  • Кислородонепроницаемость – благодаря ей стыкуемые с трубами металлические детали не окисляются.
  • Безопасность в случае замерзания. Если с труб не спустить воду перед ударившими морозами, лед их не разорвет: полипропилен расширится, а после размораживания вернется к исходным размерам.
  • Монтаж отопления из таких труб требует специального аппарата, называемого паяльником. Однако его нетрудно взять напрокат, и еще легче научиться с ним работать. Зато получаются монолитные соединения, которые без страха можно прятать в стены.
  • сильную зависимость от производителя: некачественная продукция разочарует потребителя очень быстро;
  • негибкость, из-за которой в некоторых случаях требуется просто невероятное количество переходников;
  • недостаточная жесткость. При краткосрочном прохождении слишком горячей воды труба может провиснуть.

Металлопластик

Не менее популярный материал для прокладки отопительных систем. Металлопластиковые трубы могут похвастаться следующими достоинствами.

  • Естественно, не ржавеют.
  • Воздухонепроницаемы, так что, как и предыдущий вариант, не провоцируют коррозию состыкованного с ними металла.
  • Дина трубы в бухте может достигать 500 метров, за счет чего даже в большом помещении можно проложить отопительную систему без лишних переходников, что уменьшает риск протечек (они обычно происходят именно в местах соединений).
  • Трубы пластичны и без труда изгибаются в любом направлении, что делает особенно удобным их использование в геометрически сложных условиях.
  • Металлопластик значительно дешевле полипропилена.

Что касается монтажа, то для соединения используют или обычные фитинги, или пресс-фитинги. После обжима последних получается единое целое. Смонтированное таким образом отопление опять же можно спрятать с глаз долой.

При выборе металлопластиковых труб нужно помнить и об их недостатках:

  • они негативно реагируют на ультрафиолет. Если труба идет по пространству, постоянно освещаемому солнцем, ее нужно укрывать от лучей;
  • низкая механическая прочность требует определенной осторожности при эксплуатации. Если ребенок станет ногами на трубу – ждите разрыва. Если нечаянно стукнуть по ней довольно тяжелым предметом – последствия те же.

Поэтому большинство владельцев квартир и домов, выбравших для отопления металлопластиковые трубы, предпочитают заплатить за аппарат для прессования и убрать систему в стены или под гипсокартонную обшивку.

Сшитый полиэтилен

Одна из самых последних разработок строительной индустрии. Обычные полиэтиленовые трубы давно знакомы водопроводчикам: материал дешевый и часто используемый для прокладки водоснабжения – но только холодного, поскольку начинает «течь» уже при 60 градусах. Технология сшивки полипропилена избавила его от этого недостатка и наделила следующими привлекательными чертами:

  • Термостойкость: рабочая температура – 90 градусов.
  • Легкость, благодаря которой трубу можно монтировать даже на гипсокартон (хотя и не рекомендуется).
  • Отсутствие зарастания (впрочем, этим могут похвастаться все пластиковые трубы).
  • Так называемый «эффект памяти». Заключается он в том, что при нагревании трубу можно согнуть – и она останется в таком положении (что весьма облегчает процесс монтажа отопительной системы). Если элемент нагреть второй раз, он выпрямится, и это привлекательно тем, что позволяет исправить ошибки без получения брака. Не надо думать, что выпрямление произойдет во время использования, при прохождении горячей воды: нагревание должно быть более интенсивным.
  • По сроку службы трубы из сшитого полиэтилена не уступают ни металлопластиковым, ни полипропиленовым (обычный полиэтилен функционален не дольше 10 лет).
  • Химическая инертность материала сопровождается идеально гладкой внутренней поверхностью. За нее не цепляются даже мельчайшие включения, благодаря чему труба чисто технически не может зарасти изнутри.

Однако к ультрафиолету сшитый полиэтилен так же неустойчив, как и металлопластик. Мало того, из-за технологических ограничений трубы большого размера из него не выпускают. А если учесть, что трубы из сшитого полиэтилена дороже всех описанных выше разновидностей, неудивительно, что, решая, какие пластиковые трубы лучше для отопления, люди не так уж часто останавливаются на этом варианте. Большинство по-прежнему придерживаются металлопластика, в качестве альтернативы признавая только полипропилен.

Покрытие пластмасс | Процесс нанесения гальванических покрытий на пластик

Гальваника на пластик по SPC

Включает ли ваша производственная деятельность изделия из пластмасс, таких как ABS, полипропилен, тефлон или поликарбонат? Нужно ли придать этим материалам способность проводить электричество? Эффективное решение — «металлизировать» эти материалы путем нанесения металлического покрытия с помощью процесса, известного как гальваника на пластик. Компания Sharretts Plating Company способна обеспечить рентабельное покрытие пластмасс, отвечающее вашим требованиям.Металлическое покрытие пластиком — одна из многих наших специализаций в области обработки металлов.

Гальваника на пластмассовые детали

Гальваника, процесс «гальванического осаждения» растворенных ионов одного металла на поверхность другого металла, была популярной технологией производства на протяжении более двух столетий. Производители в самых разных отраслях промышленности используют гальваническое покрытие для таких целей, как защита от коррозии и износа, повышение твердости поверхности, повышение электропроводности и даже улучшение внешнего вида детали или компонента.

Хотя гальваническое покрытие обычно рассматривается как технология производства «металл на металл», возможно также электроосаждение металлов на другие неметаллические объекты. Нанесение металлического покрытия на пластик в настоящее время является широко принятой промышленной практикой, которая предлагает ряд важных преимуществ для производителей во всем мире.

Отслеживание развития покрытия на пластике

Пластиковые покрытия впервые получили широкое распространение в автомобильной промышленности в 1960-х годах и до сих пор часто используются в этой отрасли.Инновационное покрытие пластиковых изделий включает покрытие модных предметов, таких как обувь, а также товаров бытовой электроники, включая чехлы для ноутбуков и сотовые телефоны.

Первый коммерческий процесс металлизации пластмасс был разработан в начале 1960-х годов, в основном для использования в автомобильной промышленности. Производители автомобилей искали способы сделать свои автомобили более экономичными, что привело к более широкому использованию легких пластиковых деталей и компонентов. Гальваника служила целью «металлизации» этих деталей, чтобы придать им сияющий вид, который нравился большинству покупателей автомобилей той эпохи.Ключевым достижением стала разработка надежного химического процесса подготовки поверхности акрилонитрилбутадиенстирола (АБС), термопластичного полимера, который обеспечивает прочность и ударопрочность, необходимые для применения в автомобильной промышленности. Новый процесс обеспечил достаточную адгезию между подложкой из АБС и металлическим покрытием.

Посмотрите видео, чтобы узнать больше о нанесении гальванического покрытия на пластик
Упадок и возрождение процесса пластикового покрытия

Использование пластикового покрытия продолжало расти в течение 1960-х и вплоть до 1970-х годов, когда такие отрасли, как сантехника и электроника, начали открывать для себя множество преимуществ включения пластикового покрытия в свои методы производства.Однако изменения в автомобильной промышленности, в первую очередь сокращение спроса на яркую отделку внутренних и внешних деталей и компонентов, привели к сокращению использования пластикового покрытия, которое сохранялось вплоть до 1990-х годов.

В последние годы наблюдается возрождение спроса на покрытие пластмасс во многих отраслях промышленности, особенно на рынках Северной Америки и Европы. Это можно объяснить возобновившимся стремлением к яркой отделке салона среди покупателей автомобилей и других товаров.Кроме того, повышение качества и соблюдение экологических требований сделали процесс пластикового покрытия более жизнеспособным производственным методом, чем раньше.

Мы усовершенствовали революционную технику ЭЛЕКТРОПЛОСКАНИЯ пластмассы

Хотя пластик сам по себе не является естественно проводящим материалом, нанесение гальванических покрытий на пластик все же возможно. В отличие от металлических предметов или деталей, пластмассовые материалы нельзя погружать в ванну и покрывать. Вместо этого требуется более специализированная техника нанесения покрытия.В SPC мы использовали наш девятидесятилетний опыт в области гальваники, чтобы разработать инновационный процесс гальваники на пластике, который является лучшим в отрасли.

Процесс нанесения гальванического покрытия на пластик

Перед нанесением покрытия на пластик необходима специальная подготовка. Материал сначала протравливают в растворе на основе хромовой кислоты, чтобы улучшить его адгезионные свойства. Любой образующийся избыток хромовой кислоты необходимо нейтрализовать. Затем на материал наносится раствор, состоящий из солей палладия и олова.Затем поверхность материала покрывается никелем или медью из раствора для химического нанесения покрытия. Раствор солей палладия и олова служит катализатором в сочетании с никелем или медью.

7 типов пластика и их значение для вашего здоровья — Non Toxic Revolution

Если вы хоть немного знакомы с Non Toxic Revolution, то вы знаете, как мы относимся к пластику. К сожалению, иногда это неизбежно, особенно когда дело касается пищевых контейнеров и упаковки.В какой-то момент жизни мы все пили из пластиковой бутылки. Но задумывались ли вы о компонентах этой бутылки и о том, что она делает с вашим телом и окружающей средой?

Одна из наиболее важных частей работы с пластмассами как для здоровья, так и для окружающей среды — это знакомство с различными типами пластмасс. Знаете ли вы разницу между типами пластика номер 3 и номер 7? Знаете ли вы, что BPA, высокотоксичное химическое вещество, содержащееся в пластике, связано с ожирением, раком и эндокринными проблемами у плода и детей? Чтобы помочь вам изучить эти вопросы, компания Non Toxic Revolution создала это руководство по 7 типам пластика и их значению для нашего тела и планеты.

Попробуйте следующее: найдите пластиковый контейнер, чем более типичный (например, ваша наиболее часто используемая посуда или любимый напиток), тем лучше. Где-то на этой упаковке находится число внутри символа переработки — обычно снизу, сбоку или сверху — в диапазоне от 1 до 7. Цифры, отражающие 7 различных типов пластика, доступные на рынке, находятся на 299. миллионов тонн пластика, который производится ежегодно для изготовления бутылок с водой, спортивного инвентаря, медицинских устройств, DVD и практически любого другого пластика, о котором вы только можете подумать.Этот номер представляет собой идентификационный код смолы, связанный с типом пластика, используемого в контейнере. Некоторые пластмассы считаются менее токсичными и более экологически чистыми, а некоторые — значительно менее токсичными; некоторые легче переработать, некоторые — значительно меньше.

Полиэтилентерефталат, также известный как PETE или PET. Обычно прозрачные по цвету, подавляющее большинство одноразовых контейнеров для напитков и пищевых продуктов и бутылок сделаны из пластика №1. Еще одно распространенное место №1 — это контейнеры для чистящих средств.Этот пластик относительно безопасен, но важно беречь его от тепла, иначе он может вызвать попадание канцерогенов (например, триоксида сурьмы с антипиреном) в ваши жидкости. Кроме того, пористая природа его поверхности позволяет бактериям и ароматизаторам накапливаться, поэтому избегайте повторного использования этих бутылок в качестве импровизированных контейнеров. Этот пластик используется в большинстве программ по переработке отходов.

Полиэтилен высокой плотности или HDPE. Большинство кувшинов для молока, бутылок для моющих средств и сока, ванн для масла и контейнеров для туалетных принадлежностей изготовлены из полиэтилена высокой плотности.Этот пластик, обычно непрозрачный по цвету, считается безопасным и имеет низкий риск вымывания. Его собирают большинство программ по переработке.

Поливинилхлорид или ПВХ. Из него делают пищевую пленку, бутылки для растительного масла, занавески для душа, надувные матрасы и обычные водопроводные трубы. ПВХ, несмотря на свою прочность, не считается безопасным для приготовления пищи или нагрева. ПВХ содержит смягчающие химические вещества, называемые фталатами, которые мешают гормональному развитию. Никогда не готовьте, используя пищевую пленку, особенно в микроволновой печи.Проверьте этикетки надувных игрушек, детских игрушек и т. Д., Чтобы убедиться, что они не содержат ПВХ (а также фталатов и бисфенола А). Этот пластик редко попадает в программы утилизации.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) используется для изготовления продуктовых пакетов, некоторых пищевых упаковок, сжимаемых бутылок и пакетов для хлеба. Этот пластик считается относительно безопасным. Проблема с LDPE в основном связана с окружающей средой: он не подлежит переработке через обочину и другие программы переработки. Мы рекомендуем повторно использовать их в качестве продуктовых или собачьих пакетов, а не выбрасывать их после одного использования.Конечно, в идеале можно было бы использовать многоразовые сумки для продуктов, в которых использовались биоразлагаемые пакеты для фекалий. Некоторые продуктовые магазины принимают возврат продуктовых пакетов (если в вашем местном продуктовом магазине evem все еще используется пластик).

Это полипропилен (ПП). Обычные предметы, которые производятся из него, включают стаканчики для йогурта, бутылки для лекарств и кетчупа, кухонные принадлежности и пластиковые контейнеры, которые можно использовать в микроволновой печи. Полипропилен считается безопасным для использования в микроволновой печи, поскольку он термостойкий и поэтому не деформируется в микроволновой печи.Это не означает, что для вас полезно употреблять продукты, приготовленные в микроволновой печи! Лучше всего разогревать в микроволновой печи в стеклянной посуде (также есть разные типы стекла, пригодные для микроволновой печи). Пока вы избегаете микроволновки, полипропилен считается безопасным пластиком. В настоящее время это принято большинством программ утилизации обочин.

Полистирол или пенополистирол, из которого изготавливается большая часть одноразовой тары и пищевой посуды. Также очень часто используется в упаковке, такой как упаковка арахиса.Неоспоримые данные свидетельствуют о том, что этот тип пластика вымывает потенциально токсичные химические вещества, особенно при нагревании. Было бы разумно избегать пластика №6, насколько это возможно. Его сложно перерабатывать, и его принимают только определенные предприятия по переработке. Хуже того, если его не переработать, на его разложение уйдут сотни и сотни лет!

Эта категория по существу означает «все остальное» и состоит из любых новых пластмасс, включая биопластики, а также может состоять из различных типов пластмасс.Вы используете пластик этой категории на свой страх и риск, так как не знаете, что в нем может быть. Поликарбонат попадает в эту категорию, включая высокотоксичный BPA. Производимая продукция включает детские бутылочки и бутылки для воды, спортивное оборудование, медицинские и стоматологические приборы, компакт-диски и DVD, а также некоторые компьютерные и другие технологические детали. Целесообразно утилизировать любые продукты, связанные с едой или напитками, которые, как известно, содержат BPA. Пластик №7 сложно переработать, и большинство программ по переработке обочины его не примут.

Честно говоря, вам действительно следует держаться подальше от пластика, но это может быть сложно в таком тяжелом пластиковом обществе. Если вы собираетесь их использовать, нужно помнить, какие из них менее опасны. Подводя итог, можно сказать, что пластмассы категорий 2, 4 и 5 обычно считаются безопасными. Не стоит класть их в микроволновую печь, даже если они помечены как «пригодные для использования в микроволновой печи». Пластмассы №1, №3, №6 и №7 следует использовать с разной до крайней осторожностью, особенно вокруг еды и напитков. Из них пластик №1 не так уж и ужасен, но его нужно хранить в прохладном месте и не использовать повторно.

Несмотря на то, что существуют «безопасные» пластмассы, их следует как можно чаще избегать. Сделайте одолжение себе, своему телу и окружающей среде и постарайтесь придерживаться стекла, металла, бамбука и других подобных многоразовых корпусов и экологически чистых материалов.

Поли (пропен) (полипропилен)

Пропен подвергается аддитивной полимеризации с образованием поли (пропена), часто известного как полипропилен, который является одним из наиболее универсальных термопластичных полимеров, доступных на рынке.Смеси пропена и других мономеров образуют широкий спектр важных сополимеров.

Использование поли (пропена) (полипропилена)

Поли (пропен) перерабатывается в пленку, упаковку и волокна для ковров и одежды. Он также используется для литья под давлением изделий, от автомобильных бамперов до емкостей для мытья посуды, и может быть экструдирован в трубу (рис. 1).

Рисунок 1 Использование поли (пропена).

Материалы, подходящие для гораздо более широкого диапазона применений, могут быть получены путем смешивания поли (пропена), например, с наполнителями, пигментами и эластомерами.

Поли (пропен) обладает замечательными свойствами, что делает его пригодным для замены стекла, металлов, картона и других полимеров. Эти свойства включают:

  • низкая плотность (экономия веса)
  • высокая жесткость
  • термостойкость
  • химическая инертность
  • паробарьерные свойства (защита пищевых продуктов)
  • хорошая прозрачность
  • хороший баланс удара / жесткости
  • Растяжимость (пленки и волокна)
  • хорошее шарнирное свойство (например, когда крышка и коробка сделаны вместе, для коробок DVD)
  • высокий блеск (внешний вид)
  • легко сваривается (конструкция)
  • переработка

Большая часть ( около 60% от общего количества произведенного) поли (пропена) производится в виде гомополимера.Сополимеры обсуждаются ниже.

Поли (пропен) — один из самых легких термопластов (плотность 0,905 г · см -3 ). Он имеет температуру плавления 440 К и кристалличность примерно 50-60%. Полимер, в отличие от поли (этена), прозрачен.

Структура полимера

Молекула пропена асимметрична,

и при полимеризации может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп: две стереорегулярны (изотактическая и синдиотактическая), а третья не имеет регулярной структуры и называется атактической, как показано на диаграмме ниже:

Рисунок 2 Молекулярные структуры поли (пропена).

«Одноручная» структура изотактического поли (пропена) заставляет молекулы образовывать спирали. Эта правильная форма позволяет молекулам кристаллизоваться в твердый, относительно жесткий материал, который в чистом виде плавится при 440 К.

Синдиотактический полимер из-за своей регулярной структуры также является кристаллическим.

Атактические цепи имеют совершенно случайную структуру и, следовательно, не кристаллизуются. Атактический поли (пропен) с высокой молекулярной массой представляет собой резиноподобный материал.

Коммерческий поли (пропен) — это преимущественно изотактический полимер, содержащий 1-5% по массе атактического материала.

Годовое производство поли (пропена) (полипропилена)

Весь мир 52,2 млн тонн
Европа 13,1 млн тонн
Россия 0,64 млн тонн 1

Данные с:
1. Федеральная служба государственной статистики: Российская Федерация 2011

Производство поли (пропена) (полипропилена)

Поли (пропен) производится из пропена.Пропен в больших количествах производится из газойля, нафты, этана и пропана.

Параллельно с этим разрабатываются несколько методов производства поли (пропена) (полипропилена на биологической основе) через биопропен .

(a) Использование катализатора Циглера-Натта

Катализаторы Циглера-Натта используются в процессе полимеризации. Они производятся взаимодействием хлорида титана (IV) и алкилалюминия, такого как триэтилалюминий.
Для производства полимера с этими катализаторами используются два основных процесса, хотя также используется суспензионный метод.

(i) Массовый процесс

Полимеризация происходит в жидком пропене в отсутствие растворителя при температуре 340-360 К и давлении 30-40 атм (чтобы пропен оставался жидким). После полимеризации частицы твердого полимера отделяются от жидкого пропена, который затем возвращается в цикл.

Использование жидкого пропена в качестве растворителя для полимера по мере его образования означает, что нет необходимости использовать углеводороды, такие как алканы C 4 -C 8 , которые используются в параллельном производстве поли (этена) .

(ii) Газофазный процесс

Смесь пропена и водорода пропускают через слой, содержащий катализатор Циглера-Натта, при температурах 320-360 К и давлении 8-35 атм.

Рисунок 4 Газофазный процесс низкого давления

Полимер отделяют от газообразного пропена и водорода с помощью циклонов, а непрореагировавший газ рециркулируют.

Оба процесса могут работать непрерывно и с использованием «стереоспецифических» катализаторов Циглера-Натта для осуществления полимеризации.Катализатор остается в продукте, и его необходимо разрушить с помощью воды или спиртов, прежде чем полимер превратится в гранулы.

Как в объемных, так и в газофазных процессах практически исключены газообразные и водные отходящие потоки за счет использования высокоактивных катализаторов, что приводит к низкому содержанию остатков в конечном полимере.

(b) Использование металлоцена в качестве катализатора

Металлоцены все чаще используются в качестве катализаторов для производства поли (этена) (mLLDPE) и поли (пропена).

Металлоцены — это строго определенные молекулы, в которых атом переходного металла связан между двумя циклопентадиенильными лигандами, расположенными в параллельных плоскостях. Ферроцен — особенно известный пример:

Однако этот термин теперь используется более широко и включает другие лиганды, относящиеся к циклопентадиенилу. Один такой металлоцен на основе циркония:

Цирконий имеет степень окисления 4 и связан с двумя инденильными лигандами (циклопентадиенильный лиганд, конденсированный с бензольным кольцом).К ним присоединяются две группы CH 2 . В сочетании с алюмоорганическим соединением он действует как катализатор полимеризации алкенов, таких как этен и пропен. Конкретная ориентация соединения циркония означает, что каждая молекула пропена, например, когда она присоединяется к растущей полимерной цепи, имеет одинаковую ориентацию и образуется изотактический полимер.

Если используется другое соединение циркония,

продуцируется синдиотактическая форма поли (пропена).Это единственный способ коммерческого производства синдиотактического поли (пропена).

Как и в случае катализаторов Циглера-Натта, может использоваться объемная или газовая фаза (описанная выше). В качестве альтернативы используется суспензионный процесс.

Поли (пропены), полученные таким образом, mPP, используются, в частности, для изготовления нетканых волокон и термосвариваемых пленок.

Металлоцены также катализируют производство сополимеров пропена и этена.

Сополимеры

Есть два основных типа сополимера.Самыми простыми являются неупорядоченные сополимеры, полученные путем совместной полимеризации этилена и пропена. Этеновые звенья, обычно до 6% по массе, случайным образом включаются в поли (пропеновые) цепи (рис. 5).

Рис. 5, иллюстрирующий чередующийся сополимер, образованный из пропена и небольшого количества этена.

Кристалличность и температура плавления снижаются, продукты становятся более гибкими и оптически более прозрачными. Эти случайные сополимеры используются в основном в медицинских продуктах (пакеты, флаконы и другие контейнеры) и в упаковке (например, флаконы, коробки для компакт-дисков и видео коробки).

В настоящее время разрабатываются многие другие сополимеры этена и пропена с высшими алкенами, такими как гексен, которые будут производить полимеры, аналогичные ЛПЭНП, но обладающие лучшими механическими и оптическими свойствами.

Второй тип сополимеров — это так называемые «блочные» сополимеры. Их получают путем последующей гомополимеризации поли (пропена) с последующей отдельной стадией, на которой этен и пропен сополимеризуются в газовой фазе. Таким образом, эти два процесса идут последовательно (рис. 6).

Фиг. 6 иллюстрирует гомополимер и блок-сополимер, образованные из пропена и этена.

Продукты этих двух процессов образуют композит, в котором узелки блок-сополимера распределены с гомополимером (рис. 7).

Рис. 7 Узелки блок-сополимера пропена и этена рассеивают энергию удара и предотвращают растрескивание.

Содержание этилена в блок-сополимере больше (от 5 до 15%), чем в случайно чередующихся сополимерах.Он имеет резиноподобные свойства, более жесткий и менее хрупкий, чем случайный сополимер. Следовательно, композит особенно полезен при изготовлении ящиков, труб, мебели и игрушек, где требуется прочность.

При полимеризации этена, пропена и третьего мономера, диена, образуется каучук, известный как EPDM ( E thene, P ropene, D iene, поли M этилен. Этилен и пропен Молекулы полимеризуются с образованием очень длинных молекулярных цепочек, состоящих из нескольких тысяч молекул мономера.

Полимеризацию обычно проводят в растворе с использованием катализатора Цейглера-Натта, но в последнее время металлоцены стали очень успешно применяться. Обычно содержание этена составляет около 60%, а содержание диена колеблется от 2 до 7%. Полимерная цепь имеет структуру

, где R содержит одну двойную связь углерод-углерод.

Как видно из формулы, это блок-сополимер.

Поскольку диен (обычно ENB этилиден норборнен) имеет две двойные связи, одна используется в цепи, а другая используется для образования трехмерной структуры.Реактивные центры являются боковыми (не являются частью основной цепи) и соединяются вместе в следующей части процесса, когда полимер нагревают серой, в процессе вулканизации резины. Показанная выше двумерная структура становится трехмерной.

Дата последнего изменения: 21 августа 2016 г.

Полипропиленовые листы, стержни и трубки — Дистрибьютор Propylux и FM910

  • Дом
  • Материалы
    • АБС
    • Ацеталь
    • Ацетрон
    • Aclon
    • Акрил
    • Акрилит
    • Клей
    • Ардел полиарилат
    • Болтарон
    • Бутират
    • Пуленепробиваемый
    • Целазол PBI
    • Celtec
    • Chemfluor 767
    • Очистители и полироли
    • Clearflo
    • Коропласт
    • Corzan
    • CPVC
    • CTFE
    • Делрин
    • Эрталит ПЭТ П
    • Сустакон
    • ETFE
    • Ex-Cel PVC
    • Excelon
    • FEP
    • Стекловолокно
    • Стеновые панели из стекловолокна
    • Flametec
    • Флюоросинт
    • Обработка, изготовление и распространение пенопласта из ПВХ
    • GPO
    • Халар ECTFE
    • HDPE
    • Ударопрочный полистирол
    • Hydex
    • Гидлар
    • InteFoam
    • KEL F
    • Komatex
    • Kydex Акрил и ПВХ
    • Кынар ПВДФ
    • LDPE
    • Лексан
    • Lignostone Transformerwood
    • Люцит
    • LuciteLux
    • Макролон
    • Обнаруживаемый металл
    • Неофлон
    • Newflex
    • Очиститель Novus и полироль
    • Nylatron
    • Nylobrade
    • NYCAST GX
    • Нейлон
    • Optix
    • Palight
    • PEEK
    • Perspex
    • PETG
    • ПЭТ-П
    • PFA
    • Фенольный
    • Пластиковые пленки
    • Гальванические и погружные корзины
    • Оргстекло
    • Полибутилентерефталат
    • Поликарбонат
    • Полиэстер
    • Полиэфиримид
    • Полиэтилентерефталат
    • Полиэфирсульфон
    • Полиимид
    • Полифенил оксид
    • Полипропилен
    • Полистирол
    • Полисульфон
    • Полиуретан
    • PPS
    • Протей
    • PTFE (тефлон и TFE)
    • ПВХ
    • ПВДФ
    • Радель Р ППСУ
    • Рексолит
    • Рулон
    • Синтра
    • Лента
    • Tecaflon
    • ТЕКАПАЙ
    • Текапик ID
    • Тедлар ПВФ
    • Тефзель
    • Тивар
    • Torlon PAI
    • Сополимер полиметилпентена TPX
    • Trespa
    • Триммерная жидкость
    • Трубка
    • Туфак
    • Турцит
    • Тайгон
    • UHMW
    • Ultem
    • Vardex
    • Веспель
    • Виниловые накладки на двери
    • Вивак
    • Вулканизированное волокно
    • Обнаружение рентгеновских лучей
    • Zelux
  • Возможности
    • Пластик, разрезанный по размеру
    • Дисплеи
    • Лазерная резка
    • Обработка с ЧПУ
    • Изготовление на заказ
    • Экструзионная сварка
    • Обработка кромок, формовка и полировка
    • Формование драпировки и печи
    • Вакуумное формование
    • Литье под давлением
  • Обслуживаемые отрасли
    • Медицинский пластик
    • Пищевая промышленность и производство напитков
    • Химическая обработка
    • Запасные части OEM
  • Компания
    • Новости индустрии пластмасс Emco
    • Галерея

Огнестойкий полипропиленовый лист — поставщик огнестойкого полипропилена

  • Дом
  • Материалы
    • АБС
    • Ацеталь
    • Ацетрон
    • Aclon
    • Акрил
    • Акрилит
    • Клей
    • Ардел полиарилат
    • Болтарон
    • Бутират
    • Пуленепробиваемый
    • Целазол PBI
    • Celtec
    • Chemfluor 767
    • Очистители и полироли
    • Clearflo
    • Коропласт
    • Corzan
    • CPVC
    • CTFE
    • Делрин
    • Эрталит ПЭТ П
    • Сустакон
    • ETFE
    • Ex-Cel PVC
    • Excelon
    • FEP
    • Стекловолокно
    • Стеновые панели из стекловолокна
    • Flametec
    • Флюоросинт
    • Обработка, изготовление и распространение пенопласта из ПВХ
    • GPO
    • Халар ECTFE
    • HDPE
    • Ударопрочный полистирол
    • Hydex
    • Гидлар
    • InteFoam
    • KEL F
    • Komatex
    • Kydex Акрил и ПВХ
    • Кынар ПВДФ
    • LDPE
    • Лексан
    • Lignostone Transformerwood
    • Люцит
    • LuciteLux
    • Макролон
    • Обнаруживаемый металл
    • Неофлон
    • Newflex
    • Очиститель Novus и полироль
    • Nylatron
    • Nylobrade
    • NYCAST GX
    • Нейлон
    • Optix
    • Palight
    • PEEK
    • Perspex
    • PETG
    • ПЭТ-П
    • PFA
    • Фенольный
    • Пластиковые пленки
    • Гальванические и погружные корзины
    • Оргстекло
    • Полибутилентерефталат
    • Поликарбонат
    • Полиэстер
    • Полиэфиримид
    • Полиэтилентерефталат
    • Полиэфирсульфон
    • Полиимид
    • Полифенил оксид
    • Полипропилен
    • Полистирол
    • Полисульфон
    • Полиуретан
    • PPS
    • Протей
    • PTFE (тефлон и TFE)
    • ПВХ
    • ПВДФ
    • Радель Р ППСУ
    • Рексолит
    • Рулон
    • Синтра
    • Лента
    • Tecaflon
    • ТЕКАПАЙ
    • Текапик ID
    • Тедлар ПВФ
    • Тефзель
    • Тивар
    • Torlon PAI
    • Сополимер полиметилпентена TPX
    • Trespa
    • Триммерная жидкость
    • Трубка
    • Туфак
    • Турцит
    • Тайгон
    • UHMW
    • Ultem
    • Vardex
    • Веспель
    • Виниловые накладки на двери
    • Вивак
    • Вулканизированное волокно
    • Обнаружение рентгеновских лучей
    • Zelux
  • Возможности
    • Пластик, разрезанный по размеру
    • Дисплеи
    • Лазерная резка
    • Обработка с ЧПУ
    • Изготовление на заказ
    • Экструзионная сварка
    • Обработка кромок, формовка и полировка
    • Формование драпировки и печи
    • Вакуумное формование
    • Литье под давлением
  • Обслуживаемые отрасли
    • Медицинский пластик
    • Пищевая промышленность и производство напитков
    • Химическая обработка
    • Запасные части OEM
  • Компания
    • Новости индустрии пластмасс Emco

Сополимер полипропилена — КПП | Emco Industrial Plastics

  • Дом
  • Материалы
    • АБС
    • Ацеталь
    • Ацетрон
    • Aclon
    • Акрил
    • Акрилит
    • Клей
    • Ардел полиарилат
    • Болтарон
    • Бутират
    • Пуленепробиваемый
    • Целазол PBI
    • Celtec
    • Chemfluor 767
    • Очистители и полироли
    • Clearflo
    • Коропласт
    • Corzan
    • CPVC
    • CTFE
    • Делрин
    • Эрталит ПЭТ П
    • Сустакон
    • ETFE
    • Ex-Cel PVC
    • Excelon
    • FEP
    • Стекловолокно
    • Стеновые панели из стекловолокна
    • Flametec
    • Флюоросинт
    • Обработка, изготовление и распространение пенопласта из ПВХ
    • GPO
    • Халар ECTFE
    • HDPE
    • Ударопрочный полистирол
    • Hydex
    • Гидлар
    • InteFoam
    • KEL F
    • Komatex
    • Kydex Акрил и ПВХ
    • Кынар ПВДФ
    • LDPE
    • Лексан
    • Lignostone Transformerwood
    • Люцит
    • LuciteLux
    • Макролон
    • Обнаруживаемый металл
    • Неофлон
    • Newflex
    • Очиститель Novus и полироль
    • Nylatron
    • Nylobrade
    • NYCAST GX
    • Нейлон
    • Optix
    • Palight
    • PEEK
    • Perspex
    • PETG
    • ПЭТ-П
    • PFA
    • Фенольный
    • Пластиковые пленки
    • Гальванические и погружные корзины
    • Оргстекло
    • Полибутилентерефталат
    • Поликарбонат
    • Полиэстер
    • Полиэфиримид
    • Полиэтилентерефталат
    • Полиэфирсульфон
    • Полиимид
    • Полифенил оксид
    • Полипропилен
    • Полистирол
    • Полисульфон
    • Полиуретан
    • PPS
    • Протей
    • PTFE (тефлон и TFE)
    • ПВХ
    • ПВДФ
    • Радель Р ППСУ
    • Рексолит
    • Рулон
    • Синтра
    • Лента
    • Tecaflon
    • ТЕКАПАЙ
    • Текапик ID
    • Тедлар ПВФ
    • Тефзель
    • Тивар
    • Torlon PAI
    • Сополимер полиметилпентена TPX
    • Trespa
    • Триммерная жидкость
    • Трубка
    • Туфак
    • Турцит
    • Тайгон
    • UHMW
    • Ultem
    • Vardex
    • Веспель
    • Виниловые накладки на двери
    • Вивак
    • Вулканизированное волокно
    • Обнаружение рентгеновских лучей
    • Zelux
  • Возможности
    • Пластик, разрезанный по размеру
    • Дисплеи
    • Лазерная резка
    • Обработка с ЧПУ
    • Изготовление на заказ
    • Экструзионная сварка
    • Обработка кромок, формовка и полировка
    • Формование драпировки и печи
    • Вакуумное формование
    • Литье под давлением
  • Обслуживаемые отрасли
    • Медицинский пластик
    • Пищевая промышленность и производство напитков
    • Химическая обработка
    • Запасные части OEM
  • Компания
    • Новости индустрии пластмасс Emco
    • Галерея
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *