Размер листа композита: Размеры алюминиевых композитных панелей — Размеры Инфо

Композитные панели — конструкция и типовые размеры, применение и монтаж

Содержание:

1. Структура и характеристики композита
2. Виды композитных панелей
3. Типовые размеры
4. Преимущества панелей
5. Область применения
6. Особенности выбора панелей
7. Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов
8. Изготовление кассет
9. Преимущества фасадов из композитных панелей

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию. 

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки. 

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой. 

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

 На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Длина, мм	Ширина,мм	Толщина, мм
1500	4000	От 2 до 6
1220	4000
1500	6000
1220	6000

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно. 

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала. 

Область применения 

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов. 

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий. 

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

• отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов; 
• изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы; 
• создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
• оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий; 
• устройство офисных перегородок, специальной мебели;
• обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
• строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов. 

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

• облицовку из композитных кассет;
• стальную подсистему;
• утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Возможно вас заинтересует:

Композитные панели	Размеры	Стоиомость листа
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.21	1500х4000х3	10352 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.21	1500х4000х3	4500 руб
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.3	1220х4000х3	9760 руб
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.3	1220х4000х3	9760 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.3	1220х4000х3	5002 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.3	1220х4000х3	5002 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.3	1220х4000х3	5002 руб

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Изготовление кассет

Для устройства фасадов из композита, предварительно, в соответствии с проектными чертежами, изготавливаются кассеты.

Для этого с четырех сторон композитного листа формируются углы с использованием фрезерных и гибочных станков.

Рис. 7. Схема развертки заготовки и готовая композитная кассета.

При формировании углов, на фрезерном станке вырезается слой композита в виде углов 90° или 135° или прямоугольника шириной 14 мм, оставляя в точке изгиба слой полиэтилена толщиной от 0,5 до 1,5 мм.

Рис. 8. Схема вариантов гибки композитных листов.

Преимущества фасадов из композитных панелей

Вентилируемые навесные фасады из композитных кассет пользуются большой популярностью из-за значительных преимуществ перед другими вариантами отделки:

• не требуют предварительного выравнивания стен;
• обеспечивают защиту несущих ограждающих конструкций от холода и жары, прямых солнечных лучей, дождя и ветра;
• способны утеплять и повышать шумоизоляцию зданий;
• легкий вес навесной системы не требует дополнительного укрепления несущих конструкций.

Вентилируемые фасады исключают грязные процессы в отделке и позволяют монтировать конструкции в сжатые сроки независимости от времени года и погоды.

Рис. 9. Монтаж кассет из листов композита.

Строго соблюдая последовательность и технологию производства работ, можно создать надежное и красивое покрытие, придать фасаду неповторимый, яркий и современный внешний вид, повысить звукоизоляцию, добиться ощутимого энергосбережения здания.

Размер композитных панелей — Лучшие фасады частных домов

Размеры алюминиевых композитных панелей

Здесь вы найдёте подробную информацию о размерах стандартной металлополимерной панели. Предупреждаем, что эти данные представлены лишь для ориентира – у каждой фирмы своё специфическое оборудование, свои наиболее выгодные целевые клиенты со специфическими запросами.

Возможные параметры

Алюминиевый слой всегда имеет небольшую толщину, максимум – полмиллиметра. И то – полумиллиметровые листы используют очень немногие фирмы. Для примера назовём разве что “Алюкобонд”.

Наиболее распространены следующие варианты толщины листов (в мм.): 0,21; 0,3; 0,4; 0,45.

В общей сложности высота панели получается от 3 до 6 мм.

Ширина панелей сильно варьируется.

В Европе наиболее часто выпускаются пластины в 1000, 1250, 1500 мм. На территории России и Китая также широко изготавливается материал с шириной 1130, 1220, 1180, 1480 мм.

ЛЮБЫЕ КАПРИЗЫ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Длина иногда бывает нефиксированная: в соответствующей графе производитель указывает “любая”. Лента легко режется, и поэтому корректировать этот параметр очень просто.

Однако в некоторых случаях значение оказывается строго заданным – допустим, до 6 м.

Компания “Билдекс” (Россия) предлагает стандартную длину 4000 мм. Отклонение от нормы возможно, но за него придётся доплачивать 3% от цены материала с каждого квадратного метра.

Некоторые фирмы делают панели каких угодно размеров по индивидуальному заказу клиента, но при этом заказ должен быть солидным. Например, “Alybond” делается индивидуально только тогда, когда покупатель готов приобрести от 3000 кв. метров облицовочного покрытия.

Размеры алюминиевых композитных панелей — Выбор строительных материалов

Длина, ширина и толщина стандартной АКП. Возможен ли заказ панелей с индивидуальными параметрами?

Источник: stroy-materialy.com

Размер композитных панелей

Кровельные и фасадные материалы

Заборы и ограждения

Комлектация кровель и БМЗ

Алюминиевые композитные панели Aluprom используются для внутренних и внешних отделочных работ.

Панель состоит из двух алюминиевых листов, один из которых окрашен. Алюминиевые листы склеиваются химическим и механическим путем к полиэтиленовой сердцевине. Обрабатываются антикоррозийным веществом.

Композитная панель покрывается защитной пленкой, которая защищает панели при производстве и установке, а также служит маркировкой продукции.

Отличие композитных панелей от металлических листов в том, что они дают возможность формировать различные, сложные, геометрические формы. Большие размеры панелей дают возможность монтировать фасад за короткий промежуток времени.

Панели могут использоваться плоскими, согнутыми или собранными в кассеты.

Панели в применении и в обработке:

Цветовая гамма очень широкая (см. каталог RAL) и подбирается по желанию клиента.

Панели также могут использоваться при изготовлении рекламных стендов и вывесок.

Стандартный размер листа: 5600*1250 мм;

Толщина листа 2 мм, 3 мм, 4 мм;

Толщина алюминия в АКП 0,21 + 0,21 мм;

Вес: 2мм – 2,90кг/м2 3мм – 3,80кг/м2 4мм – 4,75кг/м2;

Покрытие: полиэстер или PVDF.

-абсолютно гладкая поверхность;

-высокая жесткость панелей;

-широкая цветовая гамма;

-устойчивость к воздействию окружающей среды;

-устойчивость к коррозии;

-большой срок эксплуатации;

-благодаря привлекательному дизайну панели применяются и при внешней, и при внутренней отделке промышленных и жилых помещений.

Композитные панели

Многослойный, листовой, отделочный материал.

Источник: basiss.com.ua

Композитный фасад

Композитный фасад

Алюминиевые композитные панели АМТТ (алюмокомпозит, АКП) — это многослойный материал (сендвич), состоящий из двух наружных слоев алюминия (толщиной от 0,3 мм) и негорючего минерального наполнителя с трехслойным фасадным поливинилиденфторидным покрытием (PVdF) толщиной 30 микрон.

Применение композитных панелей

• промышленном дизайне
• outdoor, indoor рекламе
• дизайне торговых помещений
• изготовление выставочных стендов
• создании офисных перегородок

• навесные вентилируемые фасады
• облицовка входных групп, навесов
• промышленная облицовка тоннелей
• облицовки АЗС
• звукоизоляция аэропортов
• облицовка колонн
• облицовка лифтов, парапетов

Система крепления композитных кассет АМТТ discovery:

• кассетный фасад (универсальная система Г1-30.10)
• кассетный фасад (усиленная система П5-50.10)
• заклепочный фасад (Г1-40.10)

Преимущества алюминиевых композитных панелей АМТТ для облицовки фасадов:

Высочайшая планшетность листов

Однородность и устойчивость цвета. Высококачественное покрытие PVdF

Легкость и высокая жесткость панели. Позволяет снизить нагрузку на здание и применять при облицовке кассеты большого размера

Огнестойкость. Композитные панели АМТТ группа горючести — Г1, В0, Р1, Д2

Звукопоглощение. Звукопоглощение у композитных листов 26дБ

Звукоизоляция. Фактор поглощения (d) в 6 раз выше, чем у алюминиевых листов

Электромагнитное экранирование. Композитные панели АМТТ обладают свойством экранировать электромагнитные излучения

Простота и технологичность обработки. Композитные панели АМТТ легко поддаются гибке, резке, фрезерованию, сверлению

Размеры листов. Стандартный размер 1250х5700мм. Нестандартные размеры: ширина листов 1000мм, 1500мм и длиной от 1 до 6м

Цветовая гамма. Стандартная гамма — 25 экстерьерных цветов. Любой RAL по запросу

Гарантия. На лакокрасочное покрытие PVdF — 20 лет. Целостности панели — 50 лет

Композитные панели АМТТ (4 мм) состоят из двух листов алюминия толщиной 0,5 мм и сердцевины из термопластика и минерального негорючего наполнителя на основе гидроксида алюминия, что обеспечивает отличную огнестойкость панели. На лицевую сторону панели нанесено трехслойное фасадное поливинилиденфторидное покрытие (PVdF) толщиной 30 микрон. Обратная сторона панели защищена антикоррозионным полиэстерным (PE) покрытием толщиной 7-8 микрон. Во избежание повреждения поверхности панели при транспортировке, обработке и монтаже применяется пленка толщиной 80 микрон с защитой от ультрафиолета.

Группа компаний АМТТ

Композитный фасад Композитный фасад Алюминиевые композитные панели АМТТ (алюмокомпозит, АКП) — это многослойный материал (сендвич), состоящий из двух наружных слоев алюминия (толщиной

Источник: www.amtt.ua

Алюминиевые композитные панели

С каждым годом в современном строительстве все больше ис­пользуются алюминиевые композит­ные панели (АКП) и алюминиевый лист (АЛ), Нельзя говорить об одних только преимуществах данного ма­териала, однако недостатков у него действительно мало. Основным из них является его высокая стоимость.

На мировом рынке ЛКП появи­лись и 70-е годы XX столетия. Они состоят из двух листов алюминиево­го сплава толщиной от 0,21 до 0,5 мм и сердцевины из термопластика или негорючего наполнителя. На лице­вой стороне панели нанесено фасад­ное покрытие, а обратная ее сторона защищена покрытием антикоррози­онным. Во избежание повреждения поверхности панели при транспор­тировке, обработке и монтаже при­меняется защитная пленка.

Технология изготовления АКП осуществляется в два этапа. Первый этап — химическая очистка поверх­ности алюминиевых рулонов и нане­сение па них лакокрасочного покры­тия методом непрерывного окраса. Высокотехнологичные красильные линии и дорогостоящее сырье позво­ляют достичь 100%-ной однородности цвета, равномерной толщины покры­тия и высочайшего уровня его адгезии с поверхностью листа. Второй этап — процесс непрерывного ламиниро­вания композитной панели, кото­рый состоит из экструдирования минерального наполнителя и сое­динения его с алюминиевыми лис­тами при помощи специальной технологии под воздействием высо­кой температуры.

Свойства композита должны соот­ветствовать трехслойной панели, где свою роль играют как алюминиевые слои, так и средний полимерный слой. Необходимо учитывать ряд основных технологических факторов: состав алюминиевого сплава, адгезионную прочность алюминиевых сло­ев, температуру при формовании, пористость среднего слоя, лакокра­сочное покрытие. Все эти факторы в комплексе влияют на прочность и эксплуатационные характеристики материала. Наиболее важные характеристики для выбора АКП

1. Толщина защитного слоя — отк­лонения в сторону уменьшения тол­щины алюминиевого слоя требуют корректировки прочностных расче­тов.

2. Плотность и масса — важны для расчетов и выбора крепежа. Хотя и крепеж для композитных панелей имеет приличный запас по несущей способности, рекомендуется внима­тельнее отнестись к подбору необходимых изделий.

3. Предел прочности, предел теку­чести, относительное удлинение при разрыве — при монтаже и эксплуатации панелей на них действуют изгибающие нагрузки (в частности, ветровые).

4. Качество лакокрасочного слоя, адгезия и гибкость.

5. Прочность при отслаивании внешнего слоя алюминия — у компо­зитов с малой прочностью при отсла­ивании после воздействия знакопе­ременных температур окружающей среды алюминиевый слой может по­терять связь со средним полимер­ным, что означает снижение проч­ности (фактор безопасности) и “взду­тие” кассет (эстетический фактор).

6. Морозостойкость и термостой­кость. Алюминиевые сплавы, применяе мые в строительстве, имеют высо­кую коррозионную стойкость, т.к. содержат не более 1,5% магния, мар­ганца и кремния, что обуславливает их надежную работу, в том числе в морских и тропических условиях, при сроке эксплуатации, как уже по­казала практика, более 50-ти лет. Вы­сокая технологичность при обработ­ке, открывающая возможность реа­лизации разнообразных технических и эстетических решений, обеспечива­ет получение сложных поверхностей, сочетающих рациональное использо­вание материала с архитектурной вы­разительностью. Возможности новых выразительных и эффективных архи­тектурных и конструкторских реше­ний достигаются за счет малого собственного веса алюминиевых конструкций. Хотя модуль упругости алюминия меньше модуля упругости стали, тем не менее, вследствие мало­го удельного веса алюминиевая плас­тина, например, в 2 раза легче сталь­ной при одинаковой жесткости. Повышеннае прочность и пластичность при низких температурах (при -70 °С повышение предела прочности сос­тавляет 5—10%, рост относительного удлинения увеличивается почти в 2 раза), отсутствие хладноломкости обуславливают особую эффектив­ность использования алюминиевых конструкций в холодных странах. Высокая отражательная способность алюминиевых поверхностей способ­ствует сохранению комфортных ус­ловий при солнечном нагреве.

Очень важным критерием каче­ства АКП является его защитное покрытие. Алюминиевые компо­зитные материалы могут иметь три типа покрытий:

1. Полимерные покрытия (РЕ и РVDF), гарантийный срок их исполь­зования — 20—25 лет.

2. Оксидные пленки, гарантийный срок использования которых состав­ляет 15—20 лет.

3. Ламинирующие покрытия, га­рантийный срок их использования- 15-20 лет.

Сегодня в Украине предлагают два типа покраски АКП — полиэстером и PVDF (поливинилденфторидом). PVDF — очень качественный и доро­гостоящий вид покрытия, на кото­рый предоставляется гарантия улич­ной эксплуатации до 25-ти лет. По­лиэстер — покрытие эконом-класса. Ни один производитель не даст га­рантию длительной эксплуатации панелей с полиэстеровым покрыти­ем на фасадах, и, наоборот, — высо­кое качество PVDF покрытия гаран­тирует, что и через много лет фасад не выгорит па солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей.

Гарантийный срок использования алюминиевого композитного мате­риала для навесных вентилируемых фасадов (НВФ) составляет 25 лет. Ог­ромный опыт использования компо­зитного материала для внешней об­лицовки зданий говорит о том, что срок их службы достигает 50-ти лет. Это позволяет многие годы эксплуа­тировать объект без косметического ремонта, не тратить серьезные сред­ства и время на обновление его внешнего вида.

Размеры панелей для НВФ (шири­на, высота, толщина) выбираются с учетом ветровых нагрузок и количе­ства точек крепления на фасаде. Для этих целей проведены многочислен­ные инженерные расчеты. Удиви­тельная легкость материала позволя­ет значительно снизить весовую наг­рузку на несущие стены, а также на подконструкцию для НВФ.

Негорючий композитный матери­ал с минеральным наполнителем одобрен для применения в зданиях и сооружениях любого назначения, так как при его использовании соб­людаются все нормы пожарной бе­зопасности, в том числе на химичес­ких заводах, автозаправочных стан­циях, аэропортах, железнодорож­ных вокзалах и других городских объектах. Материал является невоспламеняемым и допускается для ис­пользования на зданиях всех степе­ней огнестойкости, всех типов конструктивной и функциональной пожарной опасности.

При относительно небольшой тол­щине и однородности пластиковой прослойки материал не является тер­моизоляционным, однако при этом проявляет повышенную устойчи­вость к температуре от -58 до +80 “С.

По сравнению с такими материа­лами как сталь, алюминий и т.д., АКП обладают превосходной звуко­изоляцией и поглощают вибрацию благодаря тому, что средний слой между двумя алюминиевыми листа­ми изготовлен из вискоэластика низ­кой плотности и высокомолекуляр­ных полиэтиленовых смол АКП не подвержены воздействию перепадов температур и относитель­ной влажности (облицовочные изде­лия из камня и керамики, несмотря на защиту специальными лаками, имеют поры, в которые попадает во­да, и ее замерзание может привести к растрескиванию материала и вы­падению плиток).

Фасад из АКП легче керамическо­го гранита и натурального камня, что снижает требования к деталям кре­пежа элементов системы и нагрузку па несущие конструкции здания. Это особенно актуально при рекон­струкции старых зданий с “рыхлой” структурой стен.

Возможность использования АКП в качестве фасадных эле­ментов большого размера. Кера­мический гранит и фиброцементы изготавливаются по цвету, партиями, со стандартными размерами стороны плитки (для керамогранита, как пра­вило, не более 60 см), и то время как алюминиевые панели могут выпол­няться единичными экземплярами и иметь размер одной из сторон до 3 м.

При изготовлении фасадных изде­лий сложной формы гибка может осу­ществляться на углы до 180 градусов. При этом в композитных .материалах для обеспечения гибки выполняется фрезерование одного из металличес­ких слоев и наполнителя, доходящих до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия. АКП обрабатываются с помощью стандартных механизированных операций – пиления, фрезерования, рубки, гибки, вальцов­ки, сверления и т.п. Крепление и со­единение композитных материалов осуществляются любыми крепеж­ными изделиями (саморезами, зак­лепками и т.д.), а также методами феновой сварки и склеивания (внах­лест). Во избежание возникновения электрохимической коррозии следу­ет применять крепежные изделия только из алюминия или нержавею­щей стали. Большую часть операций по обработке ЛКП можно выпол­нять па стройплощадке, что облегча­ет подгонку деталей и узлов и их со­единение, снижает расходы на транспорт и упаковку.

Технологичность обработки поз­воляет осуществлять резку, сгиба­ние, фрезеровку, сверление даже с помощью ручных станков по дере­ву и алюминию. Технология изго­товления изделий из АКП основана на простой методике холодной фрезеровки и сгиба. Этот метод позволяет выполнять формы раз­личных типов и размеров. На внут­ренней стороне листа с помощью дисковой или пальчиковой фрезы выполняются V-образные или пря­моугольные борозды по краю предполагаемого сгиба. Пластиковая прослойка не должна быть проре­зана до нижнего листа алюминия. Поскольку не требуется особого усилия, сгибание может произво­диться руками. Радиус сгиба опре­деляется формой фрезы и глубиной пропила. Фрезеровка выполняется стендовой пилой с фрезерным приспособлением или ручной фре­зерной машиной.

Что касается полнотелого алюми­ниевого листа, то для облицовки фа­садов сегодня в Украине использу­ют преимущественно листы толщи­ной 1,5—2 мм. Широкое примене­ние листового алюминия в строи­тельстве обусловлено его известны­ми достоинствами. Среди основных характеристик листового алюми­ния можно назвать долговечность, негорючесть, повышенную устой­чивость к воздействию атмосфер­ных осадков, ультрафиолетовому излучению, агрессивным средам, мягкость, выгодно сочетающуюся с прочностью, стойкость к механи­ческим воздействиям, экологичес­кую безопасность и эстетичность. Кроме того, облицовочные изделия из алюминия отличаются техноло­гичностью — простотой, удобством и надежностью монтажа. Большин­ство производителей облицовочных кассет изготавливают и дополни­тельные комплектующие элементы— фасонные профили: откосы, отли­вы, торцевые и угловые рейки и др. Что касается цветового решения, то здесь к услугам архитекторов ши­рочайший цветовой спектр — от классического до самого неорди­нарного. Кроме того, сочетая на кассетах различные цвета и факту­ры, можно добиться интересных решений отделки фасада.

Фасадные алюминиевые листы покрыты красками на основе PVDF, увеличивающими износостойкость материала, а также стойкость к ат­мосферным осадкам любых типов. Они используется, как правило, для покраски алюминия и других фасад­ных материалов. Стойкость и насы­щенность цвета на долгое время — главная цель производителя. Поэтому для покрытия фасадных алюминиевых листов используется специальная система перманентной подачи краски.

При этом алюминиевые листы обычных цветов покрываются в два слоя, а металлических — в четыре. После термообработки на краску на­носится специальный, защищающий от ультрафиолета, лак. Эта система обеспечивает не только стойкий цвет, но и блеск. Листы всех металли­ческих цветов должны монтировать­ся с учетом направления нанесения краски, которое указывается на их обратной стороне.

Благодаря широчайшим возмож­ностям технологической обработки этот материал можно использовать при изготовлении цельных (не из отдельных деталей, а именно моно­литных) изделий сложной формы. Одно из важных свойств материала—возможность и легкость прида­ния ему радиусных форм (вальцева­ния). Вы можете придать листу ра­диусную или эллиптическую форму, что позволит вам использовать та­кую деталь, как элемент облицовки сложной поверхности, например колонны. Благодаря большим раз­мерам и жесткости алюминиевых листов возможно изготавливать из них крупногабаритные кассеты для навесных фасадов и обеспечить монтаж в минимальные сроки.

Дли того чтобы материал долго служил и как декоративный элемент, за ним нужно ухаживать. Как прави­ло, достаточно использовать устрой­ство для мойки водой под давлением. Исключается использование органи­ческих растворителей и кислот.

С помощью алюминиевых листов производится облицовка фасадов и кровли новых и старых зданий, част­ное строительство, возведение, ком­мерческих объектов, офисных цент­ров, административных зданий, ав­тосалонов, АЗС, технических поме­щений и т.п. Этот материал приме­няется в том случае, если требуется дополнительная изоляция от шума, например в больницах, аэропортах, жилых зданиях, которые находятся возле автострад и т.д.

Самыми универсальными и техно­логичными являются фасадные кас­сеты из алюминиевого листа. Они за­щищают здание от внешних воздей­ствий окружающей среды. Незначи­тельная реакция на воздействие кис­лот, масел, газов позволяет использо­вать такие системы при облицовке объектов “вредного” производства, например АЗС-Важной функцией навесного фа­сада является формирование венти­лируемой зоны, которая играет важ­нейшую роль в системе теплоизоля­ционных функций здания. Вентиля­ция предохраняет всю несущую конструкцию от внешних темпера­турных колебаний в течение суток и отводит водяные пары и газы, выде­ляемые большинством теплоизоляторов из минеральной ваты.

Скорость коррозионного износа цинковых покрытий в городской ат­мосфере (Киев, Москва) составляет 3—5 мкм/год, в то время как ско­рость коррозии алюминия в этих же условиях имеет порядок 0,3—0,6 мкм/год.

Срок службы фасада из алюминие­вого листа, защищенного порошко­вым покрытием, сопоставим со сроком эксплуатации основного здания, и составляет около 50-ти лет.

Композитные материалы иного типа при повышенных температу­рах из-за разной теплопроводности внешних и внутренних слоев склон­ны к короблению. Хрупкость при по­ниженных температурах — бич про­мышленных сталей. Алюминий ли­шен этого недостатка.

Алюминиевые панели не подвер­жены воздействию перепадов темпе­ратур и относительной влажности (облицовочные изделия из камня и керамики, несмотря па защиту спе­циальными лаками, имеют поры, в которые попадает вода, и ее замерза­ние может привести к растрескива­нию материала и выпадению плиток).

Фасад из алюминия сопоставим по весу с фасадами из композитных ма­териалов и легче керамического гра­нита и натурального камня, что сни­жает требования к элементам кре­пежа и нагрузку на несущие конструкции здания.

При изготовлении фасадных изде­лий сложной формы гибка может осуществляться на углы до 180°. При этом в композитных материалах для обеспечения гибки выполняется фре­зерование одного из металлических слоев и наполнителя, доходящее до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия.

Алюминиевые панели могут вы­полняться и в единичных экземпля­рах с размерами одной из сторон до 3 м. При использовании плиточных материалов затруднено выполнение радиусных элементов.

Область применения АКП и АЛ очень широка. Это облицовка венти­лируемых фасадов, балконов, карни­зов, козырьков; отделка интерьеров; реклама; изготовление различных коробчатых конструкций; кожухи для оборудования и др. Устойчивость панелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость дают воз­можность применять их как для об­лицовки общественных и жилых зда­ний, так и для дорожных сооруже­ний (заправок и т.п.). Использование навесных панелей позволяет осущес­твлять легкий доступ к коммуника­циям и осветительным приборам. Облицовочные изделия из легких композитных материалов широко используются также и для рекон­струкции зданий — они позволяют придавать старым сооружениям сов­ременный вид.

Все вышеперечисленные достоин­ства материалов являются, несомненно, очень важными, но главное отли­чие этого тонколистового материала состоит в возможности трансформа­ции плоского листа в любую форму, причем не только в мастерской, но и непосредственно на стройплощадке. Из этих материалов может быть вы­полнена любая криволинейная фор­ма как с острыми, так и с закруглен­ными углами, что предоставляет про­ектировщику огромные возможнос­ти создания архитектурной пластики фасада, в т.ч. и с имитацией под нату­ральный камень. Сложные криволи­нейные формы, которые невозмож­но воплотить в камне, с легкостью могут быть выполнены с помощью листового алюминия. Изготовленные из такого материала изделия отлича­ются высокой жесткостью и, вместе с тем, легкостью и прямолинейностью поверхности.

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели С каждым годом в современном строительстве все больше ис­пользуются алюминиевые композит­ные панели (АКП) и алюминиевый лист (АЛ), Нельзя говорить об

Источник: fasady.com.ua

Алюминиевые композитные панели

• Ширина панели — 1220/1500/1600 мм.
• Длина панели — от 2100 до 6000 мм.
• Толщина панели — 4,0/5,0 мм. 
• Толщина алюминиевого слоя — 0,4/0,5 мм.
• Вес панели — 7,5-8,5 кг/м² (зависит от толщины панели).
• Модуль упругости — 1,4 х 10⁴ Мпа и 1,0 х 10⁴ Мпа.
• Теплота сгорания — от 7,9 МДж/кг. до 9,8 МДж/кг.
• Наполнение внутреннего слоя антипиренами от 75 до 80%.
• Покрытие лицевой стороны: FEVE, PVDF, PUR, PL, РЕ и др.
• Тыльная сторона панели загрунтована (5-6 мкм.).

   Указаны сводные характеристики: AlcoteK FR и AlcoteK FR+.

 

Цены на алюминиевые композитные панели AlcoteK® рассчитываются индивидуально. Зависят от марки, цвета, типа покрытия лицевой стороны панели и объёма поставки.

 

АКП ALCOTEK^® ВЫПУСКАЮТСЯ ПОД ТОРГОВЫМИ МАРКАМИ:

Alcotek FR Plus Огнестойкие

Alcotek  FR Трудногорючие

Alcotek  B2 Для дизайна и рекламы

Назначение материала

АКП используют для облицовки фасадов, балконов, карнизов, входных групп зданий, АЗС, дорожных сооружений, внутренней отделки интерьера, транспортных средств, тоннелей, изготовления элементов рекламы и др.

AlcoteK® FR Plus и AlcoteK® FR применяют в системах навесных вентилируемых фасадов для облицовки зданий различных уровней ответственности, степеней огнестойкости и классов конструктивной и функциональной опасности. Панели имеют многослойную структуру. Два листа алюминиевого сплава (АМц 3003) соединены сердечником из полимера с высоким содержанием антипиренов — добавок, препятствующих горению (80% или 75% в зависимости от выбранного материала).

AlcoteK® B2 применим в малоэтажном частном строительстве, оформлении интерьера, изготовлении рекламных конструкций. В отличие от FR Plus и FR содержит меньше антипиренов. Может иметь толщину листа 3 мм.

ОБЪЕКТЫ, ПОСТРОЕННЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ALCOTEK

Комплекс «Формула-1» г. Сочи

Фитнес центр «Санта-моника» г. Белгород

Городская поликлиника №5 г. Тюмень

ЖК «Южный форт» и «Доминанта

«Макдональдс» г. Санкт-Петербург

«Большая ледовая арена» г. Сочи

 

ВАРИАНТЫ КРЕПЛЕНИЯ АКП ALCOTEK

Способ крепления «Икля»

Способ крепления «Проушина»

Алюминиевый профиль AlcoteK

В качестве элементов облицовки кассеты из АКП AlcoteK® утверждены для применения в составе практически всех навесных фасадных систем с воздушным зазором.

Пожарная безопасность конструкции НФС с использованием наших материалов классифицируется как непожароопасная (К0), и подтверждена натурными огневыми испытаниями по ГОСТ 31251­2008.

Панели AlcoteK® разрешены к применению в качестве материала для обрамления оконных проемов в составе систем: A-vent®, HILTI®. MAVent®, NordFox®, Ньютон Системс®, Ронсон®, СИАЛ®, U-kon® и др.

Алюминиевые композитные панели могут крепиться к фасаду здания при помощи алюминиевого профиля AlcoteK (только для малоэтажного строительства).

 

 

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ИЛИ ЗАДАТЬ ВОПРОС

Заполните простую форму обратной связи. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

 

 

КАК КУПИТЬ

Позвоните по бесплатному номеру 8 (800) 333 87 57 в наш офис продаж

или оставьте заявку на сайте для связи с вами

мы рассчитаем точную стоимость вашего заказа и сообщим её вам

затем подготовим все документы и подпишем с вами договор

организуем доставку товара или погрузим в ваш транспорт.

Алюминиевые композитные панели для фасада: виды, размеры, технология монтажа

Из всех облицовочных материалов именно алюминиевые композитные панели (АКП) целесообразно использовать для монтажа вентилируемого фасада. Широкая популярность алюминиевых панелей обусловлена повышенной механической прочностью, пластичностью, устойчивостью к атмосферным осадкам, кроме того, материал практически не поддается коррозии и отличается оригинальным дизайном.

Данная статья полностью посвящена алюминиевым композитным материалам. В соответствующих разделах будут описаны конструкция, виды и область использования АКП. Отдельно будет рассмотрена технология крепления алюминиевых композитных плит. В качестве дополнительной информации, приводится перечень ведущих производителей, продукция которых пользуется повышенным спросом, как в широкомасштабном строительстве, так и в частном секторе.

Что такое композитные панели из алюминия

Алюминиевые композитные панели это прочный и пластичный облицовочный материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Высокие прочностные характеристики и пластичность плиты обеспечивается двумя алюминиевыми слоями, толщина которых может составлять от 0,2 до 0,5 мм. В роли наполнителя, чаще всего, выступают негорючие полиолефины или минеральный теплоизолятор, которые скрепляются с основой посредством молекулярных клеевых составов.

На лицевую часть панели наносится полимерное PVDF напыление, которое имеет высокую износостойкость и устойчиво к атмосферному воздействию. Тыльная сторона панели покрывается защитным покрытием РЕ, предотвращающим воздействие на алюминиевую основу агрессивных химических соединений. Для предотвращения порчи панелей во время транспортировки и хранения, лицевая часть покрывается защитной пленкой, которая снимается после завершения монтажных работ.

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать композитные панели из алюминия можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
	Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Ширина	1220	1220 / 1500
Толщина — панели — алюминиевой основы	4 0,4	4 0,4	4 0,4	4 0,5	4 0,4
Длина стандартная	3250
Диапазон длин	1700 — 6000

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
	Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Вес АКП, кг/м2	7,16	7,7	7,2	7,4	6,6
Удельный вес, кг/м3	1795	1905	1780	1830	1680
Минимальная прочность при растяжении, МПа	37	33	33	33	33
Минимальная прочность при изгибе, МПа	125	85	85	85	85
Коэффициент удлинения при растяжении, %	6,5	3,5	3,5	3,5	3,5
Допустимая нагрузка при изгибе, МПа	43	68	69	50	50
Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм	3,1	5,6	5,6	5,6	5,6
Модуль упругости при изгибе, МПа	2,9х104	1,5х104	2,1х104	1,8х104	1,8х104
Рабочий температурный диапазон, 0С	от – 55 до + 85

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
	Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Класс горючести	Г 1
Класс воспламеняемости	В 1
Группа дымообразования	Д 1		Д 2
Класс токсичности	Т 1				Т 2
Класс конструкционной пожарной опасности	К 0
Минимальная теплота сгорания, МДж/кг	4,2	10,6	10,7	10,7	24,5

 

Преимущества и недостатки композитных панелей на алюминиевой основе

Главными преимуществами АКП, обеспечившими им широкую популярность, являются:

• малый удельный вес. Даже при максимальной толщине панели масса 1 м2 композитной облицовки не превышает 8 кг;
• высокие прочностные характеристики и жесткость. Эти свойства материала позволяют изготавливать крупногабаритные панели, что существенно увеличивает скорость проведения монтажных работ;
• пластичность. Это свойство позволяет использовать алюминиевые композитные панели для облицовки фасадов любой конфигурации, колон, арок и т.д.;
• повышенные звукоизоляционные свойства. За счет наличия полимерной или минеральной прослойки композитная облицовка существенно снижает уровень шума внутри здания;
• простота обработки. АКП легко поддаются всем видам механической обработки, что позволяет придавать панелям любую конфигурацию непосредственно на месте проведения монтажных работ;
• стойкость к агрессивному воздействию окружающей среды и ультрафиолету. Эти свойства позволяют длительное время сохранять привлекательный внешний вид облицовки;
• высокая коррозионная стойкость. Алюминиевые панели устойчивы ко всем видам коррозии, что обеспечивает длительный срок службы материала;
• многообразие текстур и расцветок. Широкий выбор декоративно защитных покрытий дает возможность воплощать любые дизайнерские решения;
• длительный период эксплуатации. Качественные АКП могут прослужить от 20 до 30 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

К недостаткам композитных материалов из алюминия можно отнести следующие особенности:

• композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными;
• существенное различие коэффициентов температурного расширения наполнителя и обшивки панели может привести к расслаиванию изделия при существенном повышении температуры;
• композитные облицовочные плиты практически не подлежат ремонту.

Кроме того, стоимость АКП значительно выше стоимости других облицовочных материалов.

Область применения алюминиевых композитных панелей

В современном строительстве и дизайне АКМ широко применяются при:

• декоративной облицовке и устройстве вентилируемых фасадов;
• монтаже входных групп супермаркетов, офисных центров и административных зданий;
• изготовлении элементов наружной рекламы: вывесок, указателей, лайтбоксов, пиллонов и т.д.;
• отделке интерьеров и декорировании помещений;
• изготовлении элементов интерьерной рекламы, выставочных стендов, стеллажей и других конструкций;
• решении задач, связанных с промышленным дизайном производственных и офисных помещений;
• изготовлении холодильных камер и промышленного холодильного оборудования;
• производстве специализированного оборудования: кунгов, кабин, рефрижераторных вагонов и автомобильных морозильных камер;
• создании малых архитектурных форм, таких как павильоны, киоски, указатели, стеллы и т.д.;
• изготовлении специальной мебели, работающей в условиях повышенной влажности в широком температурном диапазоне;
• возведении перегородок и монтаже подвесных систем.

Технология монтажа композитных алюминиевых панелей

Монтаж АКП относительно прост и производится в следующей последовательности:

1. На первом этапе производится разметка, позволяющая точно установить кронштейны крепления каркаса. Для проведения разметочных работ могут потребоваться: лазерный указатель, отвес, строительный уровень, рулетка.
2. После нанесения разметки приступают к монтажу несущих кронштейнов обрешетки. В зависимости от вида основы, могут использоваться как металлические анкерные крепления, так и дюбеля с пластиковой гильзой.
3. Следующий шаг – укладка теплоизолятора и защитной пленки, которые крепятся к основанию с помощью специальных зонтичных дюбелей.
4. После укладки теплоизоляционного слоя, в установленных кронштейнах с помощью саморезов или заклепок закрепляют несущие направляющие каркаса.
5. Композитные панели крепятся к направляющим обрешетки с помощью прижимных планок, саморезов или заклепок.

Способы обработки композитных материалов

Для получения необходимой конфигурации композитной панели могут использоваться следующие виды обработки:

• вальцевание. Этот вид обработки позволяет получить панели, предназначенные для облицовки криволинейных поверхностей;
• сверление и фрезерование. Применяется для получения отверстий и изменения формы панели. Часто применяется при изготовлении малых архитектурных форм и элементов наружной рекламы;
• распил. Позволяет получить кассету с требуемыми габаритными размерами. Этот вид обработки является наиболее распространенным.

Важно! При порезке АКП не следует использовать болгарку, поскольку значительное увеличение температуры в зоне резания может повредить защитно-декоративное покрытие. После завершения работы срез необходимо обработать специальным полимерным составом.

• гибка. Пластичность материала позволяет придавать панелям угол 90⁰ и более, без нарушения целостности защитно-декоративного слоя.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2^®, AlcoteK^®, AlcoteK FR^®, AlcoteK FR Plus^®.

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Характеристики покрытия Bildex

Параметр	Ед. изм.	Марка панелей
		BDX(F) 4/0,4	BDX(F) 4/0,5	BDX(Fmax) 4/0,04	BDX(Fmax) 4/0,5
Длина	мм	1200 — 6000	1200 — 6000	1200 — 6000	1200 — 6000
Ширина	мм	1220, 1500	1220, 1500	1220, 1500	1220, 1500
Толщина	мм	4	4	4	4
Толщина алюминиевого слоя	мм	0,4±0,02	0,5±0,02	0,4±0,02	0,5±0,02
Покрытие панели		PE, HPE, PVDF, FEVE
Марка сплава алюминиевого слоя		АМцНЗ	АМцНЗ	АМцНЗ	АМцНЗ
Допустимые отклонения размеров листов материала
Длина	мм	± 5,0	± 5,0	± 5,0	± 5,0
Ширина	мм	± 2,0	± 2,0	± 2,0	± 2,0
Толщина	мм	± 0,2	± 0,2	± 0,2	± 0,2
Отклонение от плоскости	мм	<1,0	<1,0	<1,0	<1,0
Физико-механические свойства
Вес панели	кг/м2	7,4-8,2	7,4-8,2	7,8-8,4	7,8-8,4
Предел прочности	МПа	>40	>50	>40	>50
Удлинение при разрыве	%	<5	<5	<5	<5
Предел прочности при изгибе	МПа	>85	>85	>85	>140
Модуль упругости при изгибе (справочно)	МПа	2,2 х 104	2,4 х 104	2,2 х 104	2,4 х 104
Прочность связи между слоями	Н/мм	>4,5	>4,5	>4,5	>4,5
Допустимое напряжение при изгибе	МПа	48	70	48	70
Коэффициент линейного расширения при перепаде температуры -50 0С; +50 0С (справочно)	мм/м	± 0,2	± 0,2	± 0,2	± 0,2
Противопожарные характеристики
Показатель теплоты сгорания внутреннего слоя	МДж/кг	<13,0	<13,0	<9,5	<9,5
Класс пожароопасности строительных материалов		КМ1	КМ1	КМ1	КМ1
Группа горючести		Г1	Г1	Г1	Г1
Группа воспламеняемости		В1	В1	В1	В1
Гуппа дымообразующей способности		Д2	Д2	Д2	Д2
Группа токсичности		Т2	Т2	Т2	Т2
Эксплуатационные характеристики покрытий
Толщина покрытия	мкм	20-40
Стендовые испытания при обычных погодных условиях		25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида*

Цена на алюминиевые композитные панели для фасадов в Москве

Алюминиевые композитные панели (алюминиевый композит) de facto – конструктивные и технологические решения многослойных облицовок для связанных и навесных фасадных систем (НФС) путем комбинации в одном изделии двух и более материалов, в том числе композитных.

 

Наиболее наглядные и популярные примеры таких решений – металлокассеты (коробчатого типа) с внутренним заполнением плитой из вспененного термопласта (или базальтового волокна) и плоские многослойные листы, карточки с наружным (или наружным и внутренним) слоем из алюминия и заполнением вспененным полимером по типу «сэндвич». Фиксация заполняющего материала в металлокассетах преимущественно выполняется склеиванием специальными адгезионными составами, в алюминиевых «сэндвич» панелях – склеиванием и опрессовкой, что позволяет снизить риски расслоения комбинированной облицовки во время эксплуатации при изменениях температурно-влажностного режима из-за разного температурного расширения металла и полимера.  

Композит для фасада — кассеты и плоские облицовки

Комбинированный композит в оболочках НФС – металлокассеты или сэндвич панели – благодаря наличию внутреннего слоя из тепло- и звукоизолирующего материала повышает эксплуатационные свойства фасадной системы, но имеет больший удельный вес и цену, чем аналоги без утеплителя. Более высокие прочностные характеристики у композита в виде кассет, но в алюминиевых композитных панелях типа сэндвич внрутренний слой вспененного полимера защищен с двух сторон алюминиевым листом, что на порядки снижает риски накопления влаги в материале с соответствующими негативными последствиями.

Профилирование плоских карточек композита из листа в форму «открытой» коробки позволяет создавать визуально объемные элементы фасадной облицовки, но эстетический вид по факту является исключительно сопутствующим. Главной и определяющей целью формирования композита в виде кассеты было и остается усиление модуля упругости и прочности на изгиб облицовки за счет образования ребер жесткости по периметру. Попутно кассетный стальной композит или алюминиевые композитные панели за счет слоя вспененного материала приобретают более высокие теплозащитные и звукоизоляционные характеристики, хотя растет и цена облицовки. 

В целом пакет прочностных характеристик и сэндвич-стальных, алюминиевых композитных панелей, и композщитов в форме кассет определяется материалом и толщиной листа (двух листов в сэндвич конструкциях), которая для стали может быть в пределах 0.5 – 2 мм, нержавеющих марок – 0.6 – 1.1 мм, для алюминиевых сплавов – 0.8 – 2 мм, сплавов цинка и титана – 0.7 – 1 мм, меди, латуни – 0.7 – 1.5 мм.

Снижение веса композитных панелей и композитов кассет в фасадах возможно в случае производства с просечками, перфорацией, применением заполняющего материала с меньшей плотностью и т.д.

Комбинированный композит с металлической оболочкой в НФС

К преимуществам заполнения комбинированного композита — стальных, алюминиевых панелей или кассет вспененными полимерами относят усиление теплозащиты и звукоизоляции фасада в целом. На практике в случае систем с вентилируемой воздушной прослойкой (зазором) дополнительное утепление внешнего экрана не приводит к повышению теплоизоляционных свойств НФС, а рост индекса изоляции от воздушного шума незначительный из-за несущественного увеличения поверхностной массы оболочки. В то же время, для объектов с пожарной нагрузкой более 1000 МДж/м2 вообще запрещено применение кассет с заполнением композитными материалами, в зданиях I — III степеней огнестойкости нужно выбрать НФС с материалами экранов групп горючести не выше Г1 и которые не распространяют горение, зданиях классов функциональной пожарной опасности Ф1.1 и Ф4.1 – только НФС класса К0 с применением негорючих материалов в облицовках и теплоизоляции.

Дополнительно следует отметить, что письмо Минрегиона РФ от 12.01.2011 № 148-ИП/08 запрещает применение композитов в кассетах или сэндвич панелях, если они не прошли натурные огневые испытания по требованиям ГОСТ 31251-2008 в составе этих кассет, причем если композиты наполнения относится к группе горючести Г1, то подрядчик или заказчик обязан провести дополнительные экспресс-испытания. 

Стальной композит — кассеты и сэндвич панели для НФС

Металлокассеты и сэндвич панели для оболочек НФС изготавливают из нержавеющих марок стали, тонколистовой оцинкованной стали (ГОСТ Р 52146-2003, ГОСТ Р 52246-2004), углеродистой, низколегированной стали (ГОСТ 19903-2015 и др.) с защитными антикоррозионными и декоративными покрытиями на производственных линиях.

Производство (изготовление) кассет в Москве или другом городе страны может осуществлять подрядчик, проектирующий и устанавливающий НФС на объекте, а многослойных панелей — завод изготовитель по размерам подрядчика, но в обоих случаях для изготовления используются материал производителя листового проката. Так, Ruukki Construction работает с прокатом SSAB Europe, а в нашей стране с прокатом НЛМК, ММК, Северсталь и др., т.е. по сути, является промежуточным звеном между подрядчиками и производителями проката, цена продукции которых дает старт ценам на рынках.

Как комбинированный композит, стальные кассеты и сэндвич панели со вспененным полимером имеют высокие прочностные характеристики, устойчивы к ветровому подпору, механическим воздействиям, при исполнении из нержавеющей или оцинкованной стали — атмосферной коррозии и эрозии, долговечны. В сравнении с кассетами и сэндвич панелями — композитом из цветных металлов, стальные имеют небольшую стоимость и отличаются меньшим коэффициентом температурного расширения. Поэтому при монтаже стальных штучных элементов оболочек их крепят к подсистеме открытым и закрытым способом, формируя для крепежа отверстия овальной или круглой формы большего размера из расчета 1-1.5 мм/м модуля, чтобы компенсировать температурное расширение элемента.

Алюминиевые композиты для НФС

Удельный вес квадратного метра алюминиевый кассеты с покрытиями не более 3 кг, алюминиевой сэндвич панели – 5 кг и на сегодня это, пожалуй, одна из самых легких облицовок НФС, включая композиты и деревянный сайдинг. При небольшом удельном весе кассеты за счет ребер жесткости, а панели благодаря слоистой структуре отличаются высокой устойчивостью к ветровым нагрузкам, механическим повреждениям, а материал даже при нарушении защитного покрытия самопассивируется и практически не подвергается атмосферной коррозии. Заявленная на композитные панели цена, как правило, определяется не столько стоимостью материалов, сколько эстетикой внешнего вида изделий и брендом производителя. 

В целом срок службы алюминиевых комбинированных композитов ограничивается не долговечностью материала, а потерей эстетических свойств облицовки, что происходит после нарушения целостности защитно-декоративных покрытий при атмосферной эрозии или механическом воздействии. Причем вопреки распространенному мнению коррозия алюминия здесь играет не определяющую роль, а риски электрохимической коррозии из-за возникновения гальванической пары алюминий — стальная подсистема полностью нивелируются креплением с хромовым покрытием.   

Комбинированный композит из цинковых сплавов

На текущий момент цинковый композит – один из самых дорогих по себестоимости и отпускной цене вид облицовки НФС и в пределах нашего рынка основные объемы изделий по каталогу поставляются RHEINZINK Group из Германии, причем в ассортименте производителя готовые альбомы технических решений для кассет и панелей прямоугольной, квадратной, ромбической формы – гладких, выпуклых, с просечками, перфорацией, гнутьем и пр.

Цинковая кассета или панель — композит высокого качества, имеет линейное расширение не более 2,2 мм / м х 100 К в направлении прокатки и не более 1,7 мм / м х 100 К в перпендикулярном направлении, т.е. при повышении температуры изделия от -20 до + 30 градусов метр сплава вдоль прокатки увеличится всего на 1.1 мм, что практически нивелирует риски расслоения «сэндвича» и дает возможность выполнить монтаж отделки открытого типа с минимальными технологическими зазорами.

Алюминиевые композитные панели — современный облицовочный материал для зданий различного назначения. Устанавливается на систему вентфасада Премьер-Композит ООО КРОНОС ГРУПП

 

Композитные панели из алюминия используются как внешний слой фасадов, а также для создания рекламных щитов, билбордов и вывесок. Также материал может быть использован для облицовки архитектурных сооружений разного назначения. Компания «Кронос» предлагает Вам широкий выбор композитных панелей на алюминиевой основе от отечественных и иностранных фирм-производителей.

     Цветовая гамма

 

Композитные панели на алюминиевой основе фирм Alucobond (Алюкобонд), Reynobond, Dibond, Format, A-Bond, Architecks, Good Sense – качественный материал, применяемый сегодня в самых разнообразных сферах, таких как:

• Обустройство подсистем вентилируемого фасада;
• Применение при работе, связанной с оформлением рекламных вывесок и билбордов;
• Оформление витрин в торговых павильонах и магазинах;
• Внутренняя отделка аэропортов, ТЦ и других мест массового скопления народа;
• Облицовка цокольных этажей и лоджий;
• Обустройство навесных потолков и парапетов;
• Производство навесных конструкций.

Материал также используется при создании приборов, так как помогает решать проблемы звуко- и термоизоляции.

Алюминиевые панели для отделки фасадов часто применяются при отделке заправочных станций, автосалонов, а также автомобильных моек. При строительстве автосалонов главенствующая цель заключается в создании заманчивого имиджа и узнаваемого образа. В этом случае алюминиевые композитные панели подойдут как нельзя кстати, так как имеют следующие преимущества:

• Небольшой вес;
• Простота в использовании;
• Устойчивость к влаге, так как обладают антикоррозийным покрытием;
• Устойчивость к низким температурам;
• Устойчивость ко всякого рода излучениям;
• Большой выбор цветов;
• Прочность;
• Длительный срок службы.

Размеры алюминиевых композитных панелей:

• Толщина: 3мм., 4мм.
• Толщина алюминиевого слоя: 0.3мм., 0.4мм., 0.5мм.
• Размеры листов: 1220 х 2440 мм, 1500 х 4000мм
• Цвет: может быть выбран по каталогу.
• Покрытие: полимерный слой PVDF.
• Предполагаемый срок службы на открытом воздухе: 25-30 лет.

• Цветовая гамма

Установить размер SWT Composite внутри TabFolder

Переполнение стека

1. Около
2. Продукты
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира

.

Белый алюминиевый композитный лист Dibond, разрезанный по размеру

Эти алюминиевые композитные панели, покрытые с обеих сторон специальным лаком, можно напрямую, эффективно и с чрезвычайно яркой четкостью печатать. Дибонд — это лист полиэтилена, зажатый между двумя листами алюминия, которые обеспечивают превосходную жесткость и долговечность.

Основные характеристики:

• Прочный и долговечный
• Можно наносить прямую печать на
• Глянцевая поверхность с одной стороны, матовая поверхность с другой
• Может использоваться за кухонной плитой / источником тепла (минимальное расстояние 150 мм)
• Подходит для различных вывесок
• Водонепроницаемый и ветрозащитный, поэтому может использоваться на открытом воздухе
• Не вызывает коррозии и устойчив к повреждениям
• Поставляется с защитной пленкой с обеих сторон
• BS 476 Часть 7 Класс 1 Огнестойкость
• Банка фрезероваться / складываться
• Легко работать — можно просверливать, завинчивать, приклепывать, резать дисковой пилой или лобзиком
• Низкое тепловое расширение

Поскольку каждый лист покрыт с обеих сторон, печать может выполняться на любом из его поверхность.Это особенно удобно, так как каждый лист имеет одну матовую поверхность и одну глянцевую; позволяя вам выбрать тот, который лучше всего подходит для ваших целей.

Возможно, вы уже знакомы с этим типом материала, поскольку он известен многими под различными торговыми названиями, например, Dilite, ACM, Raybond, Raynobond, Dibond Digital, Alucobond или сэндвич-панелями. По сути, это разные слова для обозначения одного и того же: лист пластика (называемого полиэтиленом) прочно зажат между двумя тонкими слоями алюминия.

Благодаря свойствам, присущим обоим материалам, а также способу соединения и слияния двух материалов, листы Dibond сохраняют положительные стороны обоих компонентов, что позволяет им успешно работать в ситуациях и средах, которые ни на что не влияют. материалы индивидуально подойдут.

Эта новая гибкость позволяет использовать Dibond для любого из множества потенциальных проектов. Вывески — это то место, где вы найдете большинство этих композитных листов, и их обычно можно найти на строительных площадках, за пределами собственности для продажи и сдачи в аренду, на автостоянках, у обочин дорог, поэтому в целом они везде, где прочный дисплей необходим для потенциально длительного или многократного использования.

Помимо того, что эти алюминиево-полиэтиленовые гибриды используются не только в качестве материала для вывесок мирового класса, но и для изготовления перегородок, подвесных потолков, выставочных стендов и временных киосков.

Также известен как:

Dilite, ACM (алюминиевый композитный материал), ACP (алюминиевая композитная панель), Aluca Panel, Alupanel, Raybond, Raynobond, Dibond Digital, Alucobond или сэндвич-панель.

Иногда мы можем заменить Дибонд другими алюминиевыми композитными листами, которые имеют почти идентичные физические свойства.Если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж по телефону 01752 917434 перед оформлением заказа.

Цвет листов может незначительно отличаться из-за различий на экране вашего компьютера.

У нас есть доступ практически к любому классу или марке алюминиевых композитных панелей на рынке. Если вам требуется конкретный продукт, не указанный на нашем веб-сайте, и вы хотите заказать его полностью, отправьте электронное письмо по адресу [email protected] или позвоните в наш отдел продаж по номеру 01752 917434.

.

Black Dibond Алюминиевый композитный лист, разрезанный по размеру

Стоимость доставки

Стандартный материковой части Великобритании

Служба доставки	Приблиз. Срок поставки	Стоимость (без НДС)	Стоимость (с НДС)
Стандартный	3-6 рабочих дней	БЕСПЛАТНО	БЕСПЛАТНО
Экспресс **	2 — 3 рабочих дня *	£ 12.95	£ 15,54
Назначено (пн-пт)	Нет данных	£ 20,00	£ 24,00
Назначено (сб)	Нет данных	£ 25,00	£ 30,00
БЕСПЛАТНАЯ СТАНДАРТНАЯ ДОСТАВКА ДЛЯ ВСЕХ ЗАКАЗОВ

* Для заказов, размещенных до 12:00 (полдень). Для заказов, размещенных после 12:00 (полдень), эта услуга составляет 3-4 рабочих дня.

** Экспресс-доставка доступна только для определенных товаров.Вы можете выбрать вариант доставки во время оформления заказа.

Обратите внимание на некоторые почтовые индексы, например Шотландские острова, остров Уайт могут нести дополнительные расходы по доставке, мы оставляем за собой право запросить это у наших клиентов перед отправкой. Если вы не хотите нести эти дополнительные расходы, вы можете отменить свой заказ и получить полную компенсацию.

Все сроки доставки зависят от наличия на складе — в том маловероятном случае, если мы не сможем удовлетворить ваши ожидания по доставке, мы немедленно свяжемся с вами, чтобы согласовать альтернативные варианты.Если вы недовольны тем, что мы можем предложить, вы имеете право на полный возврат средств без лишних вопросов.

Как быстро будет доставлен мой заказ?

Теперь мы предлагаем несколько услуг по доставке, которые наилучшим образом соответствуют потребностям наших клиентов. Пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей расценок на доставку, чтобы узнать приблизительное время доставки для каждой услуги.

Мы очень гордимся нашим отличным обслуживанием клиентов, поэтому, если у вас есть крайний срок или требуется, чтобы ваш заказ был доставлен на адрес за пределами Великобритании, что может занять немного больше времени, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 01752 917434 или info @ cutplasticsheeting .co.uk для получения дополнительной информации.

Стоимость доставки образцов

Все образцы доставляются бесплатно.

Номинальная доставка (запросить дату доставки)

Наша служба условной доставки позволяет вам указать день, в который будет доставлен ваш заказ. Просто выберите назначенную доставку в кассе, а затем выберите наиболее удобную для вас дату.

Если ваш заказ размещен до 12:00 (полдень), то самая ранняя доступная дата будет через 4 рабочих дня с текущей даты.Если ваш заказ размещен после 12:00 (полдень), то наиболее ранняя доступная дата будет через 5 рабочих дней с текущей даты.

Воскресенье и праздничные дни не доступны для указанной доставки. В настоящее время заявленная доставка доступна только для адресов континентальной Великобритании.

Как я могу отслеживать статус своего заказа?

Мы гордимся отличным обслуживанием клиентов и коммуникацией — во время процесса заказа вы будете получать несколько электронных писем, чтобы держать вас в курсе статуса вашего заказа, а также того, когда он был отправлен.Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 01752 917434 или [email protected]. Пожалуйста, указывайте свое полное имя и номер заказа во всех сообщениях с нами.

Информация об упаковке

У нас отличные отношения с нашей курьерской службой, и все заказы тщательно упаковываются с использованием различных материалов, чтобы обеспечить доставку листов в отличном состоянии. При необходимости листы большего размера могут быть отправлены на поддоне (ах), чтобы гарантировать защиту от поломки.

Доставка на альтернативный адрес

Если вы хотите, чтобы ваш заказ был отправлен на адрес, отличный от адреса выставления счета, вы можете сделать это в процессе оформления заказа.

Сбор заказов лично

Если вы хотите забрать свой заказ лично, выберите «забрать лично» из вариантов доставки на кассе. Доставка всех заказов, полученных лично, не взимается. Наши помещения расположены в промышленном районе Ли Милл, Девон.

.

алюминиевых композитных листов — обрезка по размеру и форме

алюминиевых композитных листов

Легкие и прочные, наши белые алюминиевые листы 2440 x 1200 мм исключительно жесткие и подходят для внутреннего и внешнего использования, а также для печати. Они предлагают однородную гладкую поверхность по всей площади. Алюминиевые листы легко сгибать, складывать, резать, пробивать, сверлить, раскладывать, формировать, прикручивать и клеить.

Особенности и преимущества

• Гладкое покрытие
• Превосходная устойчивость к ударам, коррозии и погодным условиям
• Низкие эксплуатационные расходы
• Простота использования / установки
• Хорошая теплоизоляция

Типичное использование

• Вывески
• Внутренний дизайн — стеновые панели, облицовка и т. Д.
• Доски накопительные
• Дисплеи
• Выставочные стенды
• Торговые точки

• Отдельные надписи и логотипы
• Торговое оборудование
• Потолочная плитка
• Детали машин и крышки
• Решетки и решетки

Сопутствующие аксессуары

К сожалению, в настоящее время нет аксессуаров для этого продукта.

Наши наиболее часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать алюминиевый композит в качестве фартука?

Алюминиевый композит можно использовать в качестве фартука, однако необходимо соблюдать следующие расстояния между внешним краем вашей варочной панели и алюминиево-лиевым композитом: не менее 60 мм для керамических плит и не менее 200 мм для газовых. Акрил не подходит для использования за кухонной плитой Aga или аналогичной.

Можно ли использовать алюминиевый композит снаружи?

Да, алюминиевый композитный лист можно использовать на открытом воздухе — алюминиевый композит устойчив к атмосферным воздействиям.

Что такое алюминиевый композит?

Алюминиевый композит — это легкий лист с пластиковым сердечником, покрытым алюминием.

Каков рейтинг огнестойкости алюминиевого композита?

Это класс огнестойкости 0/1, алюминий — класс 0, а полиэтилен — класс огнестойкости 1.Это означает, что он термостойкий и не воспламеняется.

Помощь и консультация

Для получения дополнительной помощи, советов и примеров инновационного использования пластика в доме и саду, почему бы не , посетите наш блог. .