Влагостойкая ДСП: характеристики и особенности плит
Сегодня существует довольно много различных материалов, применяющихся для отделки помещений, изготовления мебели и других целей. Но все же особенной популярностью пользуется ДСП. С этой продукцией, пожалуй, знаком каждый человек. По сути, это древесная плита, состоящая из стружек, изготовленная путем горячего прессования. Чтобы она была прочной, производители применяют различные связующие вещества (зачастую смолы).
Что касается влагостойкой разновидности, то ее технические характеристики практически идентичны. Но при изготовлении в состав листа добавляют расплавленный парафин, благодаря которому лист и обладает таким важнейшим положительным качеством, как стойкость к повышенной влажности.
Особенности влагостойких плит
Такой материал состоит из небольших частиц дерева. Обычно это отходы деревообрабатывающего производства, но также зачастую применяются недорогие породы дерева (например, сосна, ель и т.д.
Но главной особенностью данной продукции является то, что в общий состав добавляют парафин или специальную эмульсию. Этот элемент как раз и необходим для того, чтобы плита могла сдерживать жидкость. Но стоит отметить, что эта продукция хоть и является влагостойкой, это вовсе не означает, что она абсолютно не боится воды. Она все-таки может разбухнуть, но в сравнении с обычной разновидностью, вероятность этого значительно снижена. Поэтому обращаться с такими изделиями все равно стоит бережно, даже несмотря на то, что они лучше противостоят влаге.
Как отличить влагостойкую ДСП от обычной?
Безусловно, многие покупатели из Москвы и других городов РФ желают приобрести данный стройматериал, ведь он является более надежным и долговечным в сравнении со своим аналогом.
Именно поэтому изготовители решили выделить влагостойкую ДСП. Отличить ее от обычной продукции достаточно просто. Для этого компании еще на стадии производства добавляют в состав специальный зеленый краситель.
Поэтому, когда клиенты приходят в магазин или просматривают каталоги на сайтах, им достаточно обратить внимание на срез. Там будет отчетливо виден оттенок. Благодаря этой особенности этот вид ЛДСП еще называют «зеленой плитой».
Область использования плит данного типа
Одним из важных преимуществ влагостойкой ДСП является то, что у нее довольно широкая сфера применения. Например, она активно используется в жилых и коммерческих (офисы, административные здания) и общественных (спортзалы, холлы, выставки и т.д.) помещениях. Что касается назначения, то ДСП применяется для устройства:
- Пола. Из замковой разновидности можно изготовить фальшивый или плавающий пол. Кроме того, это может быть сухая стяжка со специальными камерами для утепления. Дополнительным плюсом является то, что при монтаже не придется использовать сыпучие стройматериалы и всевозможные смеси.
- Стен. Данные плиты могут служить в качестве утеплителя или выравнивающего средства под различные финишные материалы. Например, это пластиковые панели, МДФ, ламинат, массивная доска, обои, декоративная штукатурка и т.д. Также из этих листов можно соорудить перегородку, которая будет прекрасно удерживать тепло внутри помещения;
- Потолка. Данная продукция способна заменить гипсокартон, ведь она более удобна;
- Кровли. Это стало возможным благодаря таким качествам, как плотность, влагостойкость, небольшой вес и удобство при монтаже.
Но, конечно, в основном влагостойкая разновидность ДСП применяется для изготовления мебели. Практика показывает, что она крайне актуальна в тех комнатах, где наблюдается повышенная влажность. Например, в квартире или частном доме это кухня (ведь там готовятся различные блюда, моется посуда, делаются горячие напитки и т.
д.) и ванная комната.
Как правильно подобрать влагостойкие плиты для мебели?
Как уже говорилось выше, ДСП отличается характерным зеленым оттенком на срезе. Это первый и главный критерий выбора. Если покупателя интересует такое качество, как стойкость к механическим воздействиям, то ему следует обратить внимание на ламинированный подвид. Что касается общего цвета и структуры, то эти параметры могут отличаться (используется имитация). Изделие может иметь как глянцевую, так и матовую поверхность.
Также при покупке следует помнить, что продукция должна:
- Быть качественной;
- Иметь привлекательный внешний вид;
- Быть цельной, без всевозможных дефектов;
- Иметь такие плюсы, как стойкость к всевозможным воздействиям.
Если вы проживаете в Москве, и вас интересует влагостойкая ДСП, то обращайтесь к нам через форму обратной связи или по телефонам:
+7 (495) 789-34-25
+7 (495) 737-60-09
Мы гарантируем высокое качество продукции, разнообразный ассортимент, разумные цены и быструю доставку.
ЛДСП цвета, толщина, фактура
Выбор цвета, фактуры и толщины ЛДСП
Толщина.
Имеет смысл сказать, что стандартная толщина лдсп в мебельном производстве равна 16-ти миллиметрам. Эта цифра выбрана не случайно, совсем наоборот — была подобрана методом оптимизации, то есть учитывались такие показатели как прочность, общий вес и стоимость. Чем тоньше плита, тем меньше её несущая способность и тем дешевле она будет стоить. Именно поэтому нужно выбрать ту золотую середину, при которой мебель будет не слишком громоздкая и дорогая, но в то же время, обеспечивающая должную прочность и солидность. Разные фабрики используют и различные толщины, наиболее соответствующие потребительским факторам готовой продукции.
Цвет и фактура.
Благодаря возможности ламинировать древесно-стружечную плиту различными плёнчатыми материалами, открывается огромный выбор декора и оформления.
Помимо обширной цветовой гаммы, препрессованная плёнка может передавать различный рельеф и даже имитировать структуру дерева, именно этот фактор наиболее привлекателен при выборе оформления.
Плотность.
Разделение по плотности дсп происходит на 3 основных группы: малоплотные — менее 550 кг/м3, среднеплотные — 550-750 кг/м3 и высокоплотные — более 750 кг/м3. Чем выше этот показатель, тем более тяжёлой и прочной будет плита.
Экологичность.
Связующие вещества, входящие в состав дсп (смолы и другие), в свободном виде выделяют некоторое количество вредных веществ. В ГОСТовской классификации существуют классы E0-E4. Фактически соответствуют коэфициенту эмиссии формальдегида. Если E4 запрещён для производства домашней мебели вовсе, то E0 рекомендуется даже для детских комнат и является абсолютно нетоксичным. Почти все современные фабрики, включая нашу, выпускают продукцию относящуюся именно к классу E0.
Расчет размеров деталей ДСП для шкафа-купе
Вторым шагом после составления рабочего чертежа в изготовлении шкафа-купе своими руками будет расчет размеров деталей. Список с деталями корпуса для распила называют деталировкой. Главное не допустить ошибок, чтобы не пришлось перепиливать детали и тратить дополнительный материал. Который, как правило, придется докупать и тратить лишние деньги.
Расчет размеров деталей – важный и ответственный момент.
Как рассчитать все детали правильно и избежать ошибок
Чтобы не было проблем с расчетами, нужно понимать главное. Любое изделие (тот же шкаф купе) имеет определенные габаритные размеры.
Эти размеры складываются из меньших размеров – размеров деталей и перегородок в виде толщин ДСП перпендикулярно расположенных деталей.
И здесь действует простое математическое правило – габаритный размер всегда равен сумме составляющих его размеров.
Благодаря этому школьному правилу, всегда есть возможность делать проверку на правильность любых вычислений.
Рассмотрим расчет деталей ДСП для шкафа-купе на примере.
Допустим, общая ширина шкафа (его габаритный размер), равна 1900 мм.
Эта ширина складывается из двух размеров – ширины левого и правого частей данного шкафа. Ширина правой части равна 1358 мм, ширина левой части равна 1900-1358=542 мм.
Чтобы просчитать внутренние проемы (отделы) этих частей (например, чтобы узнать ширину полок), нам нужно знать толщину перегородок. А толщина перегородок – это толщина ДСП, из которого шкаф изготавливается. Наиболее часто используется в изготовлении корпусной мебели ламинированное ДСП толщиной 16мм. И в расчетах деталей фигурирует, как правило, именно она.
Левая часть имеет две боковины, и чтобы вычислить внутренний проем, нужно от общей ширины шкафа отнять две толщины ДСП по 16мм. Получаем длину полки:
542-32=510 мм.
Чтобы узнать внутренние проемы правой части, нам нужно знать еще один размер – внутренний проем одной из частей.
Пусть ширина полок справа, будет такой же, как и слева, т.
е. 510 мм. Тогда левый проем можно высчитать:
1358-16-510-32=800 мм.
Где 16 мм – толщина перегородки, а 32 мм – толщина двух боковин модуля.
Но это еще не все. Рассчитав размеры, нужно обязательно сделать проверку. Итак, считаем слева направо:
16+510+16+16+800+16+510+16=1900 мм.
Вот теперь можно с уверенностью сказать, что по ширине шкаф посчитан абсолютно верно!
Задавая глубину шкафа-купе равной 600 мм, а внутренней части 500 мм (внутреннее наполнение не должно мешать раздвижной системе, а под ее установку закладывается 100 мм), получаем следующие размеры полок:
- 510х500 мм (2 шт).
- 800х500 мм (1 шт).
Как правильно записывать размеры деталей шкафа-купе для распила
С технологичной точки зрения, ДСП (древесно-стружечная плита) не имеет направления волокон и без разницы, как определять высоту и длину деталей. В отличие от того же массива, где все детали распиливают строго по направлению волокна.
Однако ламинированное ДСП для изготовления шкафов-купе используется в основном с имитацией древесной фактуры.
И рисунок деталей должен располагаться в одном направлении. Поэтому принято записывать детали вдоль предполагаемой фактуры рисунка – с начала указывать длину, а потом высоту.
Исключение составляют только невидимые детали – задники выдвижных ящиков, обратные стороны днищ модулей, ребра жесткости. Тут смотрят по картам кроя. Если расход материала уменьшится, если развернуть деталь не вдоль длины, а поперек, то так и поступают.
Нюанс расчетов деталировки при разметке засверловки
Есть еще один нюанс. При разработке внутреннего наполнения шкафа-купе, полки между собой проектируются на определенную высоту.
Так как же разметить боковую панель шкафа для отверстия под крепление полки?
В нашем случае, полка от нижнего горизонта (модуля) должна находиться на расстоянии h. Нам нужно найти расстояние H – ость от торца бока, на которой будут находиться отверстия.
При представленной компоновке модуля, размер H будет состоять из высоты нижнего горизонта (16мм), запланированного расстояния h и половине толщины полки (8мм).
Половине толщины – т.к. отверстие должно быть по центру толщины полки.
Значит получим:
H=16+h+8.
Вот таким образом рассчитываются полки и боковины шкафа-купе. О том, как правильно рассчитать модули выдвижных ящиков на телескопических или роликовых направляющих можно прочитать здесь.
расшифровка аббревиатуры материалов для мебели МДФ, ДСП и ЛДСП
Современная строительная индустрия предлагает покупателям множество материалов, в которых непрофессионалу трудно разобраться. Для проведения строительных, ремонтных работ и производства мебели широко используется МДФ, ДСП и ЛДСП. Что представляют собой эти материалы и как разобраться в их характеристиках? Что такое ЛДСП, где используется и какие у него плюсы и минусы?
Что такое ЛДСП?
В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева.
На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП — это древесно-стружечная плита, а ЛДСП — это ее ламинированный вариант. МДФ — мелкодисперсная фракция дерева.
Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.
В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.
Технология производства и классификация ЛДСП
Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:
- черновые — они не имеют декорированного покрытия;
- ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
- шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.
По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:
- 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
- 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
- 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.
Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:
- влагостойкий — чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
- огнеупорные — в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.
Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.
- 1 этап — получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
- 2 этап — сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
- 3 этап — смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
- 4 этап — создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
- 5 этап — нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.
Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.Преимущества и недостатки
Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:
- приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
- легкая механическая обработка;
- богатая цветовая палитра;
- прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.
ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:
- наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
- невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.
Какие отличия между МДФ и ДСП?
Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.
Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.
Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью.
Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.
виды и назначение кромки для мебели, софтформинг и постформинг
Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.
Виды и особенности мебельных кромок
Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал
- Бумажная
- Пластиковая
- Металл (алюминиевый профиль)
Ширина (Популярная)
- 22 мм
- 28 мм
- 34 мм
- 38 мм
- Реже 45-55 мм
- Иногда встречается до 170 мм
Толщина (Популярная)
- 0,4 мм
- 0,6 мм
- 1 мм
- 2 мм
- Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм
С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.
д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:
- ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
- АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
- Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)
Меламиновая
Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.
Достоинства
- Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
- Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
- Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
- Недорогая цена
Недостатки
- Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
- Низкое сопротивление к механическим воздействиям
- Плохо защищает от влаги
- Рисунок (структура) держится не долго
Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.
Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол
Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.
Достоинства
- Не теряет цвет и не деформируется
- Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
- Имеет идеальную гладкую поверхность
- Не выделяет вредных веществ
- Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
- Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)
На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС описана тут.
ПВХ кромка
Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП.
Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0C.
Достоинства
- Долговечность и износостойкость
- Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
- Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
- Устойчива к возгоранию
Недостатки
- Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
- Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности
Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.
ПВХ Профиль
Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.
Характеристики:
- Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
- Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
- Материал (мягкий и жесткий)
Существует несколько видов ПВХ профиля
П – образный (накладной)
- Гибкий
- Жесткий
Т – образный (врезной)
- С обхватом
- Без обхвата
Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.
Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)
Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.
Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.
Достоинства
Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.
Недостатки
Недостатком является ее высокая стоимость.
Постформинг и Софтформинг
Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность.
По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.
Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.
Видео: виды мебельных кромок
Как сделать стеллажи из переработанной мебели из ЛДСП
Восстановление ContiBoard из старой мебели для изготовления полок
Из старой мебели из ЛДСП образуются отличные стеллажи
В этой статье показано, насколько универсальным может быть ЛДСП, восстановленный из старой мебели ContiBoard, для изготовления полок и ящиков для дома. Мой первый выбор для изготовления ящиков, мебели и полок — это натуральное дерево, будь то древесина твердых пород, например дуб, мягкая древесина, например сосна, или даже фанера хорошего качества.
Для многих своих проектов по обработке дерева своими руками я часто использую регенерированную древесину, полученную из старой мебели, сосновых досок пола или обрезков от предыдущих проектов по обработке дерева своими руками. Однако мне не нравится, когда хорошая древесина идет в отходы, поэтому, когда кто-то (кто знает нас) выбрасывает свою старую мебель, они обычно сначала предлагают ее мне; зная, что я часто рад этому сырью и часто найду ему хорошее применение.
Различные типы композитной древесины и древесных плит
ContiBoard, МДФ и фанера
Ламинированная древесно-стружечная плита, часто называемая ContiBoard, или ДСП — это фанерованная древесно-стружечная плита; часто облицованы тонким слоем натурального дерева, толщиной всего лишь миллиметр на поверхности и по краям, а иногда фанера может быть меламином.ДСП представляет собой древесную стружку, смешанную со смолой (клеем), с образованием композитной древесной плиты без древесных волокон и с очень низкой структурной прочностью.
МДФ (плита средней плотности) — еще одна композитная древесина, изготовленная из древесных волокон с добавлением воска и смолы перед сжатием под высоким давлением и температурой. МДФ плотнее и прочнее ДСП, а также плотнее фанеры, но не такой прочный.
Фанера состоит из нескольких слоев толстого деревянного шпона, склеенных вместе, причем волокна каждого слоя расположены под углом 90 градусов к слоям выше и ниже, что делает древесину очень прочной и универсальной.
Набор приспособлений для сверления штифтов полки
Для изготовления регулируемых полок
Отличный набор для простого и быстрого изготовления подставок для съемных и регулируемых полок; дает профессиональную отделку и выполняется за гораздо меньшее время, чем на тщательную разметку и сверление вручную.
Древесина хороша
Древесина универсальна
Кто-то дает вам старый потрепанный платяной шкаф из ЛДСП, который вам может показаться малоценным.В отличие от настоящего цельного дерева, которое можно разрезать, строгать, восстанавливать и повторно использовать, а затем покрывать лаком, морилку или красить при отделке ДСП не может. Вы не можете зачистить древесно-стружечную плиту до голой древесины, вы не можете строгать ее, кроме краев, и получить хороший лак или морилку непросто; хотя вы можете повторно использовать ДСП, и если вы закроете поверхность, покрасьте ее. Один из хороших вариантов повторного использования старого ламинированного ДСП — обрезать его по размеру для стеллажа или даже фасада ящиков.
Как я уже упоминал, я предпочитаю делать стеллажи из натурального дерева, желательно из сосновой доски из-за ее прочности.Однако из ламинированной ДСП, утилизированной из старой мебели, можно стать прекрасным стеллажом, если вы потратите время и постараетесь аккуратно разрезать ее и уделить внимание креплению и последним штрихам, таким как удаление ламината вдоль любых видимых краев.
Ламинированная древесно-стружечная плита не имеет текстуры древесины или прочности настоящего дерева, поэтому вы не сможете собрать ее, как твердую древесину, например. нельзя использовать суставы. ЛДСП нуждается в опоре снизу (опоры для полок / кронштейны / блоки) или сбоку e.грамм. саморезы для ДСП, гвоздь и клей или дюбель.
Так как древесно-стружечная плита не имеет древесной текстуры и, следовательно, ей не хватает прочности, присущей настоящим древесно-стружечным плитам, стеллажи могут нуждаться в большей опоре (в зависимости от длины и глубины полки), чтобы уменьшить ее склонность к провисанию посередине при попадании тяжелых предметов (например, книг) хранятся на нем в течение любого периода времени.
Этого легко добиться, закрепив опору для полок вдоль спинки для широких полок и добавив разделители для более глубоких полок.
Однако, если вы будете следовать нескольким простым указателям, упомянутым выше, и хорошо с ними справитесь, создание великолепно выглядящих полок из старой мебели из ламинированного ДСП — это быстрая и легкая задача своими руками; и, по крайней мере, будет хорошим полупостоянным решением ваших потребностей в стеллажах до тех пор, пока у вас не появится время и деньги, чтобы переделать полки из натурального дерева.
Ниже приводится несколько подробных инструкций по созданию проектов своими руками с использованием вторичного и вторичного ламинированного ДСП (ContiBoard).
# 1 Проект «Сделай сам» с использованием ЛДСП
Спальня 1 — Книжный шкаф, полки, ящики и шкаф
Первый крупный проект «Сделай сам» максимально использует пространство, объединив несколько мини-проектов в дополнительную угловую схему, чтобы создать практичное и функциональное использование пространства в рамках модернизации главной спальни.
Угол главной спальни находится над лестницей, а выемка в самом углу изначально служила сушилкой.Во время более раннего капитального ремонта спальни, сушильный шкаф был перенесен в ванную комнату, а встроенные шкафы — на другой стороне комнаты. Это оставило старый сушильный шкаф ненужным и сделало его идеальным для реконструкции и повторного использования; так что это была фаза 1 проекта. Вскоре после переезда у нас не хватало книжных полок для всех книг в мягкой обложке, поэтому в то же время я хотел воспользоваться доступным пространством в углу, чтобы уместить книжный шкаф для книг в мягкой обложке; это фаза 2.Полная информация для этого проекта DIY по переделке спальни из переработанного ЛДСП приводится ниже.
Реконструкция старого воздушного шкафа
Переоборудование шкафа
У нас был сушильный шкаф в ванной комнате, у нас были встроенные шкафы с другой стороны спальни, но нам не хватало места для ящика для нижнего белья, например. брюки, носки и т.
д. и место для телевизора в спальне. Основным строительным материалом, доступным в то время, был странный ассортимент ламинированных ДСП, собранных за долгие годы из различных частей старой мебели и хранившихся в моем сарае.
Определяющим фактором для «фазы 1» была установка полки на нужной высоте для удобного просмотра телевизора с кровати и оставление достаточного места внизу для другого сопутствующего электрического оборудования; изначально видеоплеер, но в наши дни с цифровым переключением есть кабельное ТВ и DVD-плеер. Затем внизу столько ящиков подходящего размера, сколько поместится; которых в данном случае было пять. Оставшееся пространство над телевизором идеально подходило для двух глубоких полок для больших предметов, таких как файлы и большие книги.
Так как я также хотел сделать книжный шкаф сбоку, чтобы книжный шкаф не мешал ящикам, перед сборкой полок для телевизора и установкой ящиков я поставил сбоку фальш-стену, чтобы она соответствовала глубине предлагаемого книжного шкафа, например 6 дюймов (150 мм), за которыми скрыты кабели для подключения питания к розетке и ТВ-антенны.
При ремонте этого угла комнаты я установил в этом месте усилитель антенны и подключил коаксиальный кабель за фальшивой стеной к остальной части дома, чтобы телевизоры в других комнатах получали надлежащий сигнал полной мощности от телевизионной антенны на крыша; система, которая работает очень хорошо даже по сей день только в цифровом формате.
После того, как фальш стена была установлена и окрашена белой эмульсионной краской, я измерил, отрезал по размеру и установил опоры для полок для телевизора и связанного с ним оборудования, а также две полки выше; поддерживая полки рейками по бокам и сзади, прикрученными к стенам. Установив полки, я измерил и вырезал пластиковые ящики по размеру, приклеил их, подогнал фасады из ЛДСП, добавил ручки ящиков и прикрутил направляющие ящиков к стенам.Затем этот этап проекта «Сделай сам» завершился глажкой, совпадающей с зачисткой ламината по краям фасадов ящиков.
Выбор подставок для полок
Для деревянных и стеклянных полок
Идеально подходит для кухонных шкафов и витрин, хороший выбор опор для полок, которые при правильной установке и разумном использовании надежно выдержат большой вес, например вес больше, чем необходимо для поддержки кухонного шкафа.
Секрет надежной посадки некоторых конструкций, таких как пластиковые колышки, заключается в том, чтобы отверстия были немного меньше, чем стержни, чтобы колышки плотно прилегали.
Я с большим удовольствием использовал пластиковые и металлические опоры для полок в различных домашних проектах. со всеми делами, для которых они предназначены. Они действительно пригодятся, когда вам нужны съемные и / или регулируемые полки, и они придают работе по-настоящему аккуратный и профессиональный вид.
Создание книжного шкафа в мягкой обложке
Увеличение полезного пространства
После постройки углового шкафа для ТВ и ящиков, следующим этапом стал основной книжный шкаф, заполняющий зазор у стены между угловым модулем с одной стороны и окном и кроватью с другой стороны.
У меня было много небольших кусков ЛДСП в сарае от старой мебели, которые можно было быстро и легко обрезать до размера стеллажа, но как часть моего дизайна я хотел, чтобы книжный шкаф был от пола до потолка, 8 футов (2,4 м), для которой у меня не было достаточно длинной детали, так как ContiBoard не дорогая, я купил одну длинную деталь, чтобы завершить этот этап проекта DIY.
Затем я сделал замеры и вырезал ЛДСП по моему дизайну книжного шкафа, в котором есть место для стеклянной шкатулки для драгоценностей, как показано на фотографиях.
Ширина полок — два фута (600 мм), глубина — шесть дюймов (150), при этом расстояние между полками по высоте составляет 8,5 дюймов (220 мм); за исключением двух полок справа от шкатулки для драгоценностей, расстояние между которыми составляет 7,5 дюймов (190 мм), а также верхней и нижней полок. Нижняя полка немного выше (примерно на дополнительный дюйм, 25 мм), чтобы можно было дотянуться вниз и вытаскивать книги легче, и такое же пространство вверху по той же причине, например. чтобы было легче доставать книги.
Швы для пластиковых ДСП
Для крепления непрерывной плиты (ЛДСП) вместе вы можете использовать гвозди или шурупы для ДСП и клей, хотя это обычно не обеспечивает прочную конструкцию и может выглядеть некрасиво, если гвозди или шурупы видны снаружи книжный шкаф. Хотя в проекте «Сделай сам» для второй спальни я показываю, как иногда с успехом можно использовать овальные гвозди, чтобы добиться отличного эффекта для стеллажей.
Другие методы крепления полок включают просверливание отверстий и фиксацию полок с помощью скрытых дюбелей и клея, хотя для этого требуется точная обработка дерева, чтобы полки были идеально ровными, ровными и квадратными; и поэтому это может занять довольно много времени.
Однако для этого проекта своими руками я выбрал пластиковые блоки, разработанные специально для соединения ЛДСП для изготовления полок и шкафов. Это простой и вполне удовлетворительный метод для такого типа конструкции полок, и для изготовления этого книжного шкафа я использовал один или два таких пластиковых блока по обе стороны от каждой полки, чтобы получить прочную конструкцию. И если вы сделаете высоту каждой полки достаточно высокой, пластиковые блоки (снабженные шурупами для ДСП) будут располагаться над высотой верхних частей книг в мягкой обложке и, следовательно, не будут мешать им.Поскольку эти полки имеют ширину два фута (600 мм) и сделаны из ДСП, им потребуется дополнительная опора посередине, чтобы они не провисали.
Вы можете обеспечить эту опору, прикрутив рейки вдоль спинки в качестве опор для полок или прикрутив один из пластиковых блоков к стене в центре.
Если вы строите книжные шкафы у стены, сначала нужно покрасить стену, желательно белой эмульсией, чтобы максимально отражать свет и создавать хороший фон для книг на полках. После того, как стеллаж будет собран и надежно прикреплен к стене, любые края, которые еще не облицованы шпоном, должны быть обработаны утюжком по удалению шпона; поскольку остальная часть дерева уже облицована шпоном, никаких других отделочных работ не требуется.Полосы шпона, которые можно найти в любом хорошем магазине DIY, поставляются в рулоне и предварительно склеиваются; утюг нагревает клей и плотно приклеивает шпон к краю ДСП, обеспечивая аккуратную отделку.
При покупке пакетов пластиковых стыков ДСП (как показано ниже) они доступны в белом цвете, а также доступны с крышками для скрытия винтов.
Установка опор полки и соединение дерева с помощью дюбеля
Как использовать сверло и дюбель при изготовлении полок
Хотя в этом видео я покажу вам, как использовать сверло для изготовления опор для полок из натурального дерева и как использовать дюбель для соединения натурального дерева, многие методы можно адаптировать для использования сверла, пластиковых опор для полок и дюбеля в аналогично в ЛДСП.
На самом деле пластиковые опоры для полок, показанные в этом видео, являются опорами для полок кухонного шкафа и предназначены для использования с ДСП, поэтому при условии, что боковые опоры надежно закреплены и поддерживаются на месте, например по обе стороны от ниши, а затем установка полок из ЛДСП с помощью этих опор для полок, показанных в этом видео, может быть для вас идеальным вариантом.
Приспособление для установки шпонок
Идеально для соединения ЛДСП и МДФ
Независимо от того, хотите ли вы выполнить стыковые соединения «край к краю», «Т» или «край к углу», эти приспособления для установки дюбелей незаменимы для работы с древесноволокнистыми плитами, такими как ДСП, ЛДСП или МДФ, чтобы обеспечить профессиональную отделку, а не использовать угловые соединения и винты. или гвозди и удобная альтернатива швам врезным и шиповым швам или использованию швов в древесине.
Приспособление, которое у меня есть, имеет длину более трех футов и отлично подходит для стыковки кромок любого типа древесины, включая ДСП и МДФ, но не подходит для других типов стыков, для которых пригодятся эти небольшие, более удобные и более универсальные приспособления для установки дюбелей.
Встроенный шкаф над лестницей
Встраиваемый в стену шкаф
Между двумя основными спальнями находится лестничная клетка, потолочная часть которой перекрыта фальшивым покатым потолком. Увидев возможность использовать потраченное впустую пространство, я проверил на чердаке, не выдерживают ли стены спальни по обе стороны от лестничной клетки. E.грамм. проходили ли стропила чердака параллельно стенам или поперек них. Так получилось, что эти стены не несущие, поэтому не стоит беспокоиться о дополнительных конструктивных опорах, которые могут сбить часть этих стен.
Таким образом, строительство встроенных навесных шкафов в обеих спальнях стало отдельным проектом, который дополнил проект углового блока, например «фаза 3». На этом этапе проекта я снял кирпичи со стен в обеих спальнях по обе стороны от лестничной клетки над подвесным потолком лестничной клетки, чтобы сделать проем, который был практически возможен для имеющегося пространства.
После того, как проемы в стенах спальни были проделаны, я поставил балки поперек проема и прикрепил деревянную основу к верхней части балок.
Затем я сделал каркасные стены с обеих сторон и в середине проема, облицовывая каркасные стены гипсокартоном; средняя стенка с карнизами, разделяющая проем на два равных складских помещения (по одному на каждую спальню), которые изолированы и звукоизолированы.
Я закончил недавно отремонтированный шкаф в другой спальне с небольшим шкафом наверху и под открытыми полками для телевизора и сопутствующего электрического оборудования.В этой спальне я установил несколько больших и глубоких полок из ЛДСП, поддерживаемых по периметру рейками. А чтобы спрятать полки, я установил две дверцы, обрезанные по размеру из большей части моего вторичного ламинированного ДСП, хранящегося в моей мастерской.
Полка радиатора и корзина для белья
Улучшенное отопление спальни
Заключительный проект «Сделай сам» по использованию переработанного ламинированного ДСП в главной спальне заключался в изготовлении полки радиатора и корзины для белья.
Полка радиатора была просто изготовлена путем отрезания запасного куска плиты по длине, закругления краев, окантовки шпоном (пригладили горячим утюгом) и закрепления над радиатором с помощью нескольких металлических настенных скоб.
Полка для радиатора имеет двойные преимущества: во-первых, она отражает тепло, поднимающееся от радиатора в комнату, а во-вторых, она обеспечивает дополнительные полки для ваших любимых украшений.
Встроенная корзина для белья была моей инновацией, чтобы решить пару проблем, которые у нас возникли с плетеной корзиной, подробности этого и ее конструкции будут описаны в отдельной статье о Squidoo (скоро).
# 2 Проект «Сделай сам» с использованием ЛДСП
Спальня 2 — стеллажи, прикроватная полка и книжные шкафы
Второй крупный проект «Сделай сам» максимизирует использование пространства стен, объединив несколько мини-проектов в дополнительную схему «стена к стене», чтобы создать практичное и функциональное использование пространства в рамках реконструкции второй спальни.
Этот проект с использованием преимущественно переработанного ламинированного ДСП из утилизированной мебели для создания стеллажей от стены до стены в рамках реконструкции второй спальни состоит из трех основных частей: витринные полки вокруг двери, основной книжный шкаф для размещения как книг в мягкой обложке, так и больших книг и файлов и, наконец стандартный книжный шкаф с прикроватной полкой, полная информация об этом проекте «сделай сам» приведена ниже.
Дверной дисплей объемной полки
Отображение ваших моделей
Иногда, но всегда, пространство вокруг дверного проема и над ним, естественно, можно использовать в качестве идеального стеллажа, как в этом проекте DIY.Поскольку я уже планировал построить достаточное количество стеллажей для книг, дополнительный книжный шкаф не был главным приоритетом, а стеллажи для демонстрации моделей были. Тем не менее, чтобы обеспечить будущее и сохранить гибкость, а не делать полки менее высокими для размещения дополнительной полки, я решил сохранить высоту, достаточную для размещения книг в мягкой обложке, если это необходимо.
Как обычно, перед сборкой закрытых настенных полок, я покрасил заднюю стенку в белый цвет эмульсии, чтобы максимально отражать свет и обеспечить хороший фон для предметов, хранящихся или выставленных на полках.
Все полки имеют глубину шесть дюймов (150 мм) и, за исключением полки над дверцей, имеют ширину всего лишь фут (300 мм), поэтому в них не требуется задняя опора. Для опор для полок с левой стороны я использовал рейки, прикрученные к стене, и аккуратно собрал остальную часть стеллажа с помощью овальных гвоздей и клея, убедившись, что все полки были прямыми, ровными и квадратными.
Стеллажи с переменной глубиной и высотой
Большой стеллаж
Витрина для книжного шкафа Grand Center в этой реконструкции спальни демонстрирует, что с небольшим воображением и новаторской мыслью даже из ламинированного ДСП можно придать форму, чтобы создать эстетически приятную и функциональную мебель Dcor.
Две боковые опорные панели из ламинированного ДСП были вырезаны с небольшим изгибом, поэтому нижняя часть шире верхней для размещения книг разного размера. Их края были обработаны полосой предварительно приклеенной многослойной ленты, которая продается в рулонах и просто гладится горячим утюгом.
Назначение этого центрального книжного шкафа состояло в том, чтобы вместить целый ряд книг и папок разного размера, от больших журнальных файлов до книг в мягкой обложке. Решение для меня заключалось в том, чтобы аккуратно изогнуть две боковые панели полок от глубины мягкой обложки вверху до больших коллекционных журналов Размер файла внизу, при этом высота и глубина полки для двух нижних полок были достаточно большими для больших книг и книги в твердом переплете и другие полки больше стандартного размера для книг в мягкой обложке, но постепенно становятся немного ниже по мере продвижения вверх по полке.Разница в высоте и глубине от одной полки к другой незначительна, но общий эффект «психологически» состоит в том, чтобы втянуть три нижние полки, чтобы они выглядели так, как будто они не выступают так сильно, как они, как показано на фотографии ниже.
Все полки и разделители были из переработанного ламинированного ДСП, взятого из старого шкафа, который кто-то не хотел и предлагал отдать мне, а не просто выбросить. Так как я хотел, чтобы это устройство было полноразмерным от стены до потолка, мне пришлось купить длинный кусок contiboard, чтобы он соответствовал, но contiboard (ламинированная древесно-стружечная плита) довольно дешево купить, поэтому мне не потребовалось много денег на изготовление всего устройства.
Несмотря на мой предыдущий комментарий о том, что я предпочитаю не использовать гвозди и клей, а также на указанные причины, в данном случае я решил это сделать. Благодаря форме и дизайну книжного шкафа, например изогнутые стороны, делающие книжный шкаф самостоятельным дисплеем, и частью декора реконструированной спальни, мне не нужны были видимые опоры для полок. Я мог бы использовать дюбель, что было бы довольно трудоемко, учитывая количество полок и просверливание отверстий в боковой панели и по бокам полки, чтобы скрыть опоры дюбелей, нет права на ошибку.Поэтому мое решение, отчасти вызванное тем фактом, что каждая полка имеет ширину более четырех футов (1,2 м), заключалось в использовании разделителей полок, чтобы взять на себя основную часть веса, при этом полки были закреплены с обоих концов овальными гвоздями и клеем. Чтобы придать аккуратный вид, каждый овальный гвоздь вбивался прямо под поверхность боковых панелей, так что их головки стали почти незаметными; это тактическое решение, которое не всегда может сработать, но, как видно из фотографий на этот раз, оно сработало. Опоры для полок размещены немного смещены от центра в соотношении 40/60 и 60/40 на разных полках, чтобы создать зигзагообразный эффект и иметь возможность приклеивать и прибивать каждую перегородку сверху и снизу.
Прикроватный книжный шкаф и полка
Максимальное пространство для книг
Чтобы завершить реконструкцию второй спальни со стеллажами, все, что осталось, — это стандартный книжный шкаф в мягкой обложке в качестве заполнителя пространства, чтобы плотно прилегать к встроенной кровати-кабине, при этом верх книжного шкафа проходит вдоль спинки кровати, над и за изголовьем.
Кровать в каюте была купленным в магазине спальным местом, которое поставлялось в виде комплекта, сделанного из стандартного картона для боковин и шкафов и ДСП с высокой плотностью пола для основания матраса.Первоначально кровать в каюте была отдельно стоящей, однако после серьезных изменений интерьера и задней части я преобразовал ее в встроенную кровать в каюте. Частично модификация заключалась в том, чтобы сделать изголовье из обрезков фанеры, облицованное мебельной пеной и обитое какой-то мебельной тканью, которую я взял со старого дивана. Кровать в каюте затем была установлена на расстоянии чуть более шести дюймов (150 мм) от задней стены, чтобы разместить встроенный книжный шкаф и прикроватную полку.
Книжный шкаф, предназначенный для книг в мягкой обложке, и верхняя часть, выполняющая роль прикроватной полки, изготовлена из переработанного ламинированного ДСП, разрезанного по размеру и просто вставленного в доступный зазор между основным книжным шкафом, описанным выше, и встроенной кроватью в каюте.С левой стороны прикреплена боковая панель, к которой каждая полка приклеивается и прибивается гвоздями (гвозди скрываются, когда книжный шкаф находится на месте. С правой стороны каждая полка просто прибивается и приклеивается на место с помощью боковой панели основного книжный шкаф, описанный выше как боковая панель для этого соседнего книжного шкафа, опять же, когда полки заполнены книгами, гвозди не видны. Технические данные
— Стол для совещаний Стол размером 2400 мм x 1200 мм изготовлен из ДСП мебельного 25 мм со специальной поверхностью из ламината высокого давления Formica Fundamentals.
Презентация на тему: «Техническое описание — Стол для переговоров 2400 мм x 1200 мм, изготовленный из 25 мм ДСП мебельного качества со специальной поверхностью из ламината высокого давления Formica Fundamentals.» — Стенограмма презентации:
1 Технические данные — Стол для совещаний Стол размером 2400 мм x 1200 мм, изготовленный из ДСП мебельного 25 мм со специальной поверхностью из ламината высокого давления Formica Fundamentals Buttermilk 1813.Ножки из круглой трубы диаметром 80 мм для каждого угла и 2 центральные ножки, отведенные от края. Это обеспечивает большую поддержку средней части стола без ограничения сидячих мест. Стол 2400 x 1200 мм с трубчатыми ножками белый серый клен бук грецкий орех дуб 6 стандартных вариантов отделки, другие доступны по запросу. Ножки стола стандартно окрашены в цвет RAL 9006 (серебро). Вид сбоку Вид спереди Вид сверху
2 Техническое описание — Кресло чертежника Стул из серии Essence адаптирован для создания кресла чертежника.Кресло имеет следующие регулировки: Рычаг регулировки наклона спинки Рычаг регулировки высоты сиденья Рычаг наклона сиденья (опция) Рычаг скольжения сиденья (опция) Диск для регулировки высоты спинки Стул имеет полированное металлическое основание с пятью звездами и стабилизирующие ножки. Регулируемый по высоте газовый лифт имеет рекомендуемый вес пользователя 150 кг. Размеры сиденья: Глубина сиденья — 450 мм. Ширина сиденья — 480 мм. Вся пена, образующая мягкие поверхности, представляет собой модифицированную горением высокоэластичную пену. Ткань из коллекции Camira Fabrics New Aquarius — Ceres JA409 Описание ткани: New Aquarius — это экологически безопасная 100% шерстяная креповая ткань Second Nature, доступная в тональной палитре из 60 цветов.Он привносит утонченную изысканность в мебель, отличается превосходными стойкостью к истиранию и может обрабатываться в соответствии со стандартом BS 7176 средней опасности. Состав ткани: 100% чистая новая шерсть (неметаллические красители Устойчивость к истиранию ткани: 50000 тр. Вес ткани: 370 г / м2 Воспламеняемость ткани: EN 1021-1 Сигарета EN 1021-2 Match BS 7176 Низкая опасность BS 7176 Средняя опасность с опцией обработки FR BS 5852 Раздел 4 Кроватка 5 с опцией обработки FR UNI 9175 Класс 1 IM Чистка ткани: Регулярно пылесосьте Профессиональную химчистку или протирайте влажной тканью.Гарантия на ткань: гарантия 5 лет
3 Технический паспорт — Ткань для кресла для совещаний Описание: New Aquarius — это экологически чистая креповая ткань из 100% шерсти от Second Nature, доступная в тональной палитре из 60 цветов. Он привносит утонченную изысканность в мебель, отличается превосходными стойкостью к истиранию и может обрабатываться в соответствии со стандартом BS 7176 средней опасности. Состав ткани: 100% чистая новая шерсть (неметаллические красители Устойчивость к истиранию ткани: 50000 тр. Вес ткани: 370 г / м2 Воспламеняемость ткани: EN 1021-1 Сигарета EN 1021-2 Match BS 7176 Низкая опасность BS 7176 Средняя опасность с опцией обработки FR BS 5852 Раздел 4 Детская кроватка 5 с опцией обработки FR UNI 9175 Класс 1 IM Чистка ткани: Регулярно пылесосьте.Профессиональная химчистка или протирание влажной тканью. Гарантия на ткань: 5-летняя гарантия. Стул из линейки Elixer — вариант кресла для совещаний с высокой спинкой и хромированной консольной рамой. Рама включает ножки для защиты пола и черные протекторы для рук. Вся пена, образующая мягкие области, представляет собой высокоэластичную пену, модифицированную для горения. Ткань из коллекции Camira Fabrics New Aquarius — Ceres JA409.
ДСП | Породы и размеры ДСП
- О нас
- Товары
- Строительные материалы
- Сантехника и плитка
- Отопление и кондиционирование
- Нагревательные материалы
- Краски, штукатурки и заплатки
- Инструменты, оборудование, авто
- Электричество и освещение
- Сад