Menu Close

Фигурная резка пенопласта: ФРП-02 ПРО. Станок с ЧПУ для резки пенопласта и поролона в трех плоскостях. Станок с независимыми порталами. Профессиональный станок. ХИТ ПРОДАЖ. Этот станок всегда есть в наличии на складе.

Станок для резки пенопласта с ЧПУ: виды, особенности, достоинства

Вопрос-Ответ

Читайте о станках для резки пенопласта, на которых изготавливаются фигурные элементы по новой технологии в режиме 2d и 3d с помощью компьютерной программы.

Пенопласт – востребованный материал, поэтому на станке для резки пенопласта с ЧПУ изготавливается много продукции, которая используется для утепления труб и востребована в виде всевозможных декоративных элементов.

Несмотря на кажущуюся простоту и легкость обработки, полимерный материал не рекомендуют резать механическим способом с помощью пилы или «болгарки», так как он крошится при этом. В домашних условиях, если не требуется чистоты кромки, например, для резки плит, то пользуются ножовкой с мелким зубом или ножом.

Внимание. Достоинство пенопласта, – это его малый вес, поэтому объёмные элементы закрепляют на стену, или выставляют в виде декоративных надписей.

Слова, сложенные из букв, представляют прекрасный декор для интерьера помещения. При этом любую надоевшую композицию из букв можно заменить другой.

Особенности резания полимерного материала

Чтобы изготавливать заготовки из пенопласта и полистирола, устройство делают своими руками, или покупают станок для резки пенопласта с ЧПУ. Для резки пенопласта чаще используется нихром, реже титановый сплав: из-за повышенной стоимости. Сплав нихрома и титана применяются в виде проволоки с диаметром от 0,1 мм до 0,5 мм, при этом длина таких нагретых струн влияет на производительность оборудования. К самодельным станкам нет особых требований, так как резку полимерного материала приходится делать вручную.

Станки бывают с одной струной, в виде лобзика, а также с двумя и более нитями накаливания, в зависимости от конфигурации изделия. Чаще всего с одной струной отдельные части станков по пенопласту делают самодельными, при этом изготовление их особой сложности не представляет.

С ЧПУ применяются станки для резки пенопласта в тех случаях, когда изготавливаются детали сложной конфигурации в режиме 2d или 3d и нужен выпуск большого объема изделий.

Виды станков

  1. СФР аппарат для фасонного резания. Для управления – обычный порт компьютера. На таком фрезерном агрегате расположена поворотная головка и до 8 нагревательных элементов.
  2. СРП-3420 На агрегате производится резка пенопласта в виде прямоугольных заготовок для дальнейшей обработки.
  3. ФРП-05 – станок небольшого размера, имеющий одну струну из нихрома. Может обрабатывать деталь в 3-х плоскостях (3d-режим)
  4. СРП-3220 – Макси. На станке изготавливают утеплители для труб и упаковочную продукцию.

ЧПУ станка СФР-Стандарт

Рассмотрим принцип работы станка СФР по программе Penop. В меню заложено программное управление станком через определенные команды кнопками. Чтобы они были с быстрым управлением, для этого сдублированы и вынесены на панель инструментов. Функционал программы позволяет создавать файлы с нужными профилями будущих фигур, их размерами и масштабом. Также программа автоматически подбирает мощность и скорость резания, температуру накаливания нитей и другие параметры станка при резке полимерного материала.

Она разрешает настроить и сохранить выбранные параметры, поэтому на агрегате производится резка без дополнительной настройки. При нанесении профиля детали, главное соблюсти замкнутость линий: чтобы начало очередного элемента было концом предыдущего. Это необходимо для того, чтобы аппарат резал заданный профиль заготовки без сбоев.

Получение 2d фигур

При изготовлении двухмерных деталей на агрегате СФР-Стандарт востребованы файлы в формате PLT. Чтобы открыть необходимый файл, нужно в меню выбрать пункт «обработка фигуры 2d».

После того, как файл загрузится в отдельное окно программы, для более продуктивной настройки и управления можно воспользоваться кнопкой «правка». С ее помощью подгоняются недостающие детали, сглаживаются углы, изменяется масштаб фигуры. Загрузив созданные файлы и настроив определенные параметры к станку, дальнейшее управление производится с помощью трех кнопок:

  • программный запуск;
  • пауза;
  • стоп.

Изготовление 3d деталей

Нагретые струны двигаются по осям X и Y при помощи приводов, управляемых компьютерной системой. Точные механизмы позволяют резать материал с высокой точностью, повышенной чистотой и любой конфигурации.

Фрезерный станок с ЧПУ 3d фрезер дает возможность получать модели для отливки сложных по конфигурации деталей, например, различных объемных элементов в виде букв, декоративных фигур. Кроме того, подобные фигуры и буквы можно получать после обрабатывания фрезой на больших оборотах.

Важно знать. С помощью поворотного стола режут различные проекции одной формы, что делает такие детали 3d завлекательными фигурами.

Достоинства станков для резки пенопласта

Такие устройства с числовым программным управлением для резания фигур из пенопласта создают детали любой сложности за короткий срок и сравнительно дешево.

2d и 3d фигурная резка пенопласта используется для изготовления объёмных логотипов из букв и графических изображений. А также для муляжей различного товара, стендов выставки, изоляции для труб, и всевозможного декора.

Станок для фигурной резки пенопласта ФРП 2-3D. Аппарат для резки пенопласта.

Станок ФРП-02 3D для фигурной резки пенопласта и поролона в трех плоскостях. Этот станок — следующее поколение ФРП-01. Он так же режет пенопласт (поролон) в трех плоскостях. Резка пенопласта на ФРП-02 3D производится нагретой струной (нихромовой нитью). Диаметр нити от 0.3 до 1 мм. 

Основные отличия станка ФРП-02 3D от станка ФРП-01 3D:

— Вместо тросиков применяется ременная передача.
— Порталы разделены и крепятся к полу.
— Появилась возможность асинхронной резки (можно вырезать конусообразную фигуру).
— Количество двигателей перемещения порталов по Х и Y увеличилось с двух до четырех.
— Длина режущей нити может меняться от 500 до 3000мм.

Станок фигурной резки пенопласта предназначен для обработки вспененного пенополистирола, экструдированного пенопласт любой плотности или поролона. На этом станке можно вырезать плинтус, наличник, скорлупы для труб, декоративные элементы отделки фасадов, колонны, утеплитель под шифер или профлист, буквы, колонны, балясины, 3D фигуры и т.д. Управляется станок фигурной резки пенопласта — компьютером. Поставляется программа управления вместе со станком.

Для начала работы — нужно собрать станок фигурной резки пенопласта по прилагаемой инструкции и подключить его к USB порту Вашего компьютера. Как правило, подготовка станка к работе занимает не более четырех часов.

Состоит станок фигурной резки пенопласта ФРП-02 двух порталов. Портал представляет собой металлическую раму, снабженную станочным алюминиевым профилем. По профилю перемещается каретка перемещения по оси X, которая движется на роликах. На каретке оси Х смонти

рована подвижная каретка оси Y, на которой установлены натяжители режущей нити. Привод кареток осуществляется от шаговых двигателей зубчатый ремень (шириной 15мм). Натягивается ремень через шкив, закручиванием специального болта. Режущие нити на станке фигурной резки пенопласта натягиваются при помощи пружин, закрепленных через диэлектрик на каретках портала. В станок устанавливается одна режущая нить. Режущая нить является расходным материалом и не подлежит гарантийной замене.

Блок управления станка фигурной резки пенопласта состоит из платы управления шаговыми двигателями и платы нагрева. Для защиты станка фигурной резки пенопласта от перепадов напряжения требуется отдельный стабилизатор напряжения мощностью 5 кВт. Нагрев режущей нити регулируется в диапазоне от 0 до 100% с шагом 1%. Станок фигурной резки пенопласта оснащен УЗО фирмы АВВ, что исключает поражение рабочего электрическим током.

Блок управления станкам фигурной резки пенопласта собран из современных иностранных микросхем и других компонентов, что делает их надежными и гарантирует долгую эксплуатацию. ФРП-02 3D поставляется в разобранном виде. Упакован он полиэтилен и деревянный короб.Помещении для установки станка должно быть отапливаемое, площадью не менее 20 м2. Обязательно наличие приточно — вытяжной вентиляции.

Комплект поставки станка фигурной резки пенопласта ФРП-02 3D:

1. Станок фигурной резки пенопласта ФРП-02 3D (в разобранном виде).
2. Блок управления станком.
3. Нихромовая режущая нить — 100 гр (около 70м).
4. Паспорт. 

Виды пенопластов — Фигурная резка пенопласта

Виды пенопластов и их особенности

     Пенопласты

— органические материалы с высокой пористостью, полученные из синтетических смол. По степени прочности подразделяют жесткие, полужесткие и эластичные пенопласты. По структуре полимера используемого при изготовлении пенопласта выделяют термопластичные (в основе лежат полимеры с линейной структурой, — полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен) и термореактивные пенопласты (в их основе полимеры с пространственной структурой).
     Одним из важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых пор в их структуре. Физико-механические свойства конечного продукта улучшаются с увеличением содержания закрытых ячеек.
Такую замкнутую ячеистую структуру имеют полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Это предопределяет широкое распространение перечисленных пенопластов в качестве теплоизоляционных материалов в строительных конструкциях, в использовании их как элементов наружного декора зданий и помещений. Самые широко распространенные материалы из газонаполненных пластмасс это пенопласты, экструдированный пенополистирол и полистиролбетон.

Пенополистирол

     По технологии производства изделия из пенополистирола можно разделить на два класса, которые существенно разнятся своими свойствами. Первый класс изделий формируют путём спекания гранул друг с другом при повышенных температурах. Изделия второго класса изготавливают путем смешивания гранул полистирола при высоких температурах с последующим введением вспенивающего агента и выдавливанием из экструдера. На характеристики пенополистирола влияет технология его производства. Пенополистирольные плиты характеризуется низкой теплопроводностью и плотностью, при этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Также основным отличием пенополистирола является его низкая гигроскопичностью. Поглощение влаги пенополистиролом крайне мало, что позволяет пренебречь его влиянием на теплопроводность. До недавнего времени широкое применение пенополистирола в строительстве ограничивалось его горючестью. Однако и эта проблема решена. В настоящие время в строительстве применяются трудновоспламеняемые марки пенополистирола, содержащие специальные добавки подавляющие самостоятельное горение, которое наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем и затухает при прекращении контакта с открытым пламенем.

 

Марки пенополистирольных пенопластов, применение и технические характеристики

     Полистирольные пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность и применяется в звуковой и теплоизоляции любых конструкций, которые не подвергаются сильному механическому воздействию (данной маркой утепляют бытовки, контейнеры, вагоны, бесчердачную кровлю, пространства между стропилами). По внешнему виду пенопласт марки ПСБ-С15 выглядит как вспененный термопласт белого цвета, состоящий из сплавившихся гранул. Этот материал биологически безопасен, устойчив к воздействию влаги, старению, не подвержен воздействию вредных микроорганизмов.

     Пенопласт марки ПСБ-С-25 представляет собой практически идеальное сочетание цены и качества: его теплопроводность вполне достаточна для использования в средней полосе России. Пенопласты марки ПСБ-С-25 применяется и рекомендуется для утепления фасадов, полов, стен, лоджий в зданиях и кострукциях различного назначения. Является самой распространенной и универсальной маркой пенополистирола. По внешнему виду пенопласт марки ПСБ-С25 — вспененный, белого цвета, состоящий из сплавившихся гранул. Пенопласт биологически безопасен, устойчив к воздействию влаги, старению, не подвержен воздействию вредных микроорганизмов.

     Пенопласт марки ПСБ-С-35 широко используется для утепления фундаментов, утепления подземных коммуникаций, а также, например, подъездных стоянок автомобилей. Используется с целью предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, для отвода стоков и укрепления откосов при разбивке газонов, спортивных площадок и строительстве бассейнов. Пенополистирольные плиты данной марки идеально походят для использования на поверхностях контактирующими с неблагоприятными внешними факторами. Отлично режется, подходит для фигурной резки и создания перегородок и подвесных потолков. Обладает немного большими теплофизическими характеристиками, чем ПСБ-С-25 и зачастую применяется при строительстве домов в наиболее суровых климатических условиях. Кроме того, применяется при изготовлении многослойных панелей в т.ч. железобетонных, теплоизоляции фундаментов и подземных коммуникаций, а так же во всех местах, где требуется повышенная восприимчивость к механическим нагрузкам. На вид пенопласт ПСБ-С35 белый, достаточно жесткий, состоящий из сплавившихся гранул. Данный пенопласт биологически безопасен, устойчив к воздействию влаги, старению, не подвержен воздействию вредных микроорганизмов.

     Пенопласт марки ПСБ-С-50 способен выдерживать большие механические воздействия. Активно используется при строительстве автодорог в заболоченной местности, для предотвращения промерзания грунтов и вспучивания грунтов. Он применяется при устройстве полов и межэтажных перекрытий, при монтаже многоэтажных холодильников.
ПСБС-50 кладётся под бетонную стяжку полов зданий различного назначения, в том числе и промышленного. Высокая прочность позволяет использовать пенополистирол ПСБ-С-50 не только для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, амбарах, стоянках, обустройства обогреваемых дорожек, ровных площадок, но и для строительства автодорог в условиях слабых и подвижных грунтов.

Технические характеристики марок полистирольных пенопластов согласно ГОСТ 15588-86

Наименование показателя

Норма для плит марок

высшей категории качества

первой категории качества

15

25

35

50

15

25

35

50

Плотность, кг/м3

До 15

От 15,1 до 25,0

От 25,1 до 35,0

От 35,1 до 50,0

До 15,0

От 15,1 до 25,0

От 25,1 до 35,0

От 35 до 50,0

Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее

0,05

0,1

0,16

0,2

0,04

0,08

0,14

0,16

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,07

0,18

0,25

0,35

0,06

0,16

0,2

0,3

Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более

0,042

0,039

0,037

0,04

0,043

0,041

0,038

0,041

Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более

4

12

Влажность, %, не более

12

12

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

3

2

2

1,8

4

3

2

2

 

Экструдированный пенополистирол

Технологический процесс экструдирования позволяет получить материал с равномерной, мелкоячеистой структурой, состоящей из практически полностью закрытых ячеек.
Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает целым рядом свойств, отличающих его от большинства других изоляционных материалов.
Теплопроводность материала чрезвычайно низка и состовляет менее 0,03 Вт/м
Поглощение влаги данным материалом составляет менее двух десятых процента от общего объема, и обеспечивает пренебрежимо малое изменение теплопроводности во влажных условиях, что позволяет с успехом применять экструдированный пенополистирол без дополнительной гидроизоляции. Прочностные характеристики экструдированного пенополистирола напротив, очень высоки. Экструдированный пенополистирол обладает отличной химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов, исключая органические растворители, бензин и кислоты. Экструдированный пенополистирол может приклеиваться горячим битумом, обладает хорошей стойкостью к промерзанию, и хорошо сохраняет свои теплоизоляционные свойства. Изменение свойств материала после 1000 циклов замораживания-оттаивания не превышает 5%. Благодаря высоким теплотехническим и прочностным свойствам экструдированный пенополистирол широко используется для изоляции фундаментов, стен подвалов, теплоизоляции стен и фасадов, с последующим нанесением на теплоизоляционные плиты штукатурки или других облицовочных материалов, а также при изготовление «сэндвич-панелей», теплоизоляция полов, устройстве эксплуатируемых кровель.

Полистиролбетон
Пенополистиролбетон представляет собой композиционный материал, представляющий собой разновидность лёгкого бетона. Наполнителем полистиролбетона являются вспененные гранулы полистирола, а связующим средством цемент. По своему функциональному назначению пенополистиролбетон близок к ячеистым бетонам. Отличает полистиролбетон его чрезвычайно низкое водопоглощение составляющие не более 4%, что обусловливает стабильность его теплоизоляционных свойств. Коэффициент теплопроводности полистиролбетона зависит от плотности материала.
Ограничение широкого распространения полистиролбетона, до недавнего времени, обуславливалось отнесением его к группе слабогорючих материалов, однако и эта проблема была решена. Были разработаны разновидности пенополистробетона низкой горючести, например, симпролит-пенополистиролбетон, что сняло многие ограничения по использованию этого материала. Плотность изделий из пенополистиролбетона зависит от назначения изделия, и варьируется в диапазоне 0,135…0,068 мг/(м»ч»Па).
Изделия из пенополистиролбетона применяют в качестве теплоизоляционного материала в стенах, перегородках и покрытиях зданий различного назначения. Их используют также для возведения самонесущих стен и перегородок, а также для заполнения каркасов при каркасно-монолитном домостроении.

Легко режьте пену с помощью этих самодельных режущих головок из пеноматериала с закрытыми порами

На заводе по производству пенопласта мы предлагаем широкий спектр услуг по резке пенопласта, от разрезов с компьютерным управлением, выполненных мощным потоком воды, до разрезов, выполненных вручную нашей командой с многолетним опытом. Однако не для каждого проекта требуется точность оборудования или годы отточенного мастерства. Для более простых работ резка своими руками — это не только экономичный вариант, но и быстрее и проще. В этом посте мы расскажем, как резать пену с закрытыми порами в домашних условиях и получить результаты заводского качества.

Пенопласт с закрытыми порами уникален с ячеистой структурой, благодаря которой многие материалы ведут себя как ткань в тонких листах или как резина в более толстых частях. По этим причинам существуют разные методы резки в зависимости от типа пены и толщины материала.

Начало работы

Прежде чем приступить к рассмотрению различных методов резки пенопласта, мы хотим обратиться к материалам, которые вам понадобятся. В отличие от пены с открытыми порами, материалы с закрытыми порами следует резать прямым лезвием без зазубрин, например, канцелярским или ремесленным ножом.Эти ножи работают особенно хорошо, потому что их лезвия одноразовые и их легко заменить, если они затупились. Ножницы также можно использовать для неформальных проектов, но их следует использовать только для определенных типов и толщин пенопласта. Также разумно иметь направляющую линейку. Наконец, всегда работайте на поверхности, которая не будет повреждена в результате резки.

Неопрен, сшитый полиэтилен, спортивная резина и полиэтиленовый рулон

Неопрен — это вспененный каучук, сшитый полиэтилен (XLPE) немного более «пластичный», полиэтиленовый рулон — тонкий и гибкий материал, похожий на XLPE, а спортивная резина — губчатая, но может быть самым мягким или самым твердым материалом среди этих четырех виды в зависимости от рецептуры.Несмотря на эти различия, физические структуры этих материалов остаются достаточно похожими, чтобы подходить к ним одинаково, когда дело доходит до резки в домашних условиях.

Ножницами

Тонкие листы пенопласта, подобные этому рулону полиэтилена, можно разрезать острыми ножницами

При работе с неопреном, спортивной резиной, сшитым полиэтиленом или полиэтиленовым рулоном первое, что вам нужно учитывать, — это толщина материала. Если вы работаете с листами материала толщиной 1/8 дюйма или меньше, вы можете обрезать их острыми ножницами. Ножницы рекомендуются только для небольших развлекательных проектов, таких как поделки, потому что они могут оставлять неровные края на порезах, где вам нужно открывать и закрывать лезвия более одного раза. Если вы делаете фигурки для игрушек для ванн или отрезаете крошечные кусочки листа для изготовления открыток, ножницы — быстрый и эффективный метод. Полиэтиленовый рулон — самый простой материал из этих четырех для резки ножницами из-за его гибкости.

Метод однопроходной резки

Для проектов, в которых используются материалы толщиной более 1/8 дюйма и требуются точность, вам может понадобиться прямое лезвие.Вам нужно будет снова рассмотреть толщину, на этот раз с указанием , как нужно резать .

Если вы режете пенопласт одного из этих типов на лист размером 1/2 дюйма или меньше, вам следует использовать метод одинарного прохода, при котором вы делаете один постоянный ход ножа, который полностью проходит через материал, который вы режете. Использование однопроходного метода обеспечивает самые чистые края, поскольку лезвие проходит только один раз. Однако на пенопласте толщиной более 1/2 дюйма трудно поддерживать плавное движение лезвия через материал, что приведет к неровному резу.Если вы используете однопроходный метод на тонком листе пенопласта, убедитесь, что ваше лезвие острое, так как тупые ножи могут зацепиться, когда вы попадете в самое сердце материала.

Чтобы сделать резку за один проход, убедитесь, что пена закреплена в том месте, где вы начнете резку, чтобы материал не сморщился под давлением. Лучший способ избежать этого — расположить линейку вдоль линии реза и оказывать давление при резке. Введите пену с внешнего края и не прекращайте резку, как только вы начнете делать самые гладкие внешние края.

Метод многопроходной резки

Более толстые материалы, такие как этот полиэтилен, следует резать несколькими движениями ножа

Для пенопласта с закрытыми порами толщиной более 1/2 дюйма становится трудно провести лезвие через материал за один проход. Это может привести к заеданию или необходимости прилагать усилия к лезвию, вместо того, чтобы позволить его остроте прорезать материал.

Чтобы вырезать более толстый кусок пенопласта, метод многопроходной резки хорошо справится с этой задачей.Наличие плоской прямой кромки, которая проходит по всей длине разреза, является наиболее важным аспектом этой стратегии резки, так как вам нужно будет следовать линии, когда вы делаете несколько разрезов через пену, и не хотите, чтобы материал смещался.

После того, как линия реза определена и прямая кромка на месте, начните рез так же, как при однопроходном методе. Однако вместо того, чтобы протыкать лезвие насквозь пену, прорежьте пену только на 1/8 — 1/4 дюйма; ровно достаточной глубины, чтобы лезвие двигалось без усилия.Также очень важно, чтобы вы выполняли каждый неглубокий надрез по всей длине пенопласта. Делайте полные проходы через лист вдоль линейки, с каждым проходом прорезая все глубже. Продолжайте эти неглубокие надрезы вдоль прямого края, пока не пройдете сквозь лист.

Полиэтилен:

Один из наиболее часто используемых пенопластов с закрытыми порами, полиэтилен, имеет широкий диапазон плотностей, который влияет на размер ячеек, твердость и гибкость материала. При самой низкой плотности он имеет непостоянную пузырьковую ячеистую структуру, что может повлиять на чистоту режущей кромки. По этой причине мы не рекомендуем использовать ножницы для резки полиэтилена. Следуйте инструкциям по резке за один проход листов толщиной более 1/2 дюйма, а для более толстых кусков пенополиэтилена используйте метод многократной резки.

ПРИМЕЧАНИЕ. Эти инструкции по резке не включают пенополистирол (EPS), который наиболее эффективно режется специальными кусачками для горячей проволоки.

Теги: Пена с закрытыми порами, Пена для резки, Пена для рукоделия, Спортивная резина, Полиэтилен

Опубликовано в сообщении блога

Станок для резки профиля — резка пены

Станок для резки профиля — резка пенопласта

Используется для резки пены волнообразной формы (ящик для яиц)

Предоставление различных рисунков пены

Высокая степень автоматизации, точность резки и безопасная работа

Широко используется в автомобильных сиденьях, матрасах, упаковке электроники, точных инструментах, ценных товарах и других отраслях промышленности.


Начать сейчас

Ваш браузер не поддерживает видео тег.

Плашки конволютера

Пенные конволютеры

— это удивительные машины, которые могут вырезать самые разные формы в зависимости от потребностей каждого клиента. Здесь показаны некоторые из наиболее распространенных форм, но также можно обрабатывать специальные роликовые матрицы. Роликовые матрицы также можно заменить, что позволяет создавать несколько рисунков на одной машине.

Для того, чтобы указать различные шаблоны, заказчик должен создать 3D-чертежи, или, если это невозможно, мы можем предоставить эту услугу.

О нас

CJRTec, как международная компания с продажами по всему миру, специализируется на всех типах специализированных станков для резки с упором на автоматическую резку.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Машина для резки пенопласта

Надежный поставщик качественных станков для резки пенопласта в Америке, предлагающий услуги по резке свернутых пен.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Услуги и обучение

Мы предлагаем услуги по резке сложной пены здесь, в Дрейпере, штат Юта, а также обучение для покупателей новых машин.Приезжай к нам в гости.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Видео

DevWing Foam, применение для резки сложных крыльев из пеноматериала с помощью горячей проволоки с ЧПУ

DevWing Foam, инновационное приложение для резки крыльев из пеноматериала Станок Hotwire с ЧПУ

  • Используя DevWing Foam, вы можете очень просто рисовать и вырезать крыло из пенопласта с использованием 4-осевого станка с ЧПУ для резки пенопласта
  • Мастер проекта поможет вам нарисовать и вырезать крыло из пенопласта с помощью пошаговый подход. Навыки Cad не требуются!
  • Каждая половина крыла будет определяться одной или несколькими панелями. Вы разделите половину крыло в большем количестве панелей, если / когда некоторые параметры геометрии изменяются (профиль, двугранный, вымывание и так далее).
    Каждая панель будет определяться одним или несколькими блоками. Вы разделите Панель в большем количестве блоков, когда она слишком длинная для вашего станка с ЧПУ или форма панели не трапециевидная, а, например, с изогнутым ведущим и / или замыкающий край.
  • После создания проекта вы можете использовать его для создания проекта резки, где вы шаг за шагом указываете все настройки, необходимые для создать правильные файлы для резки
  • Вы также можете рисовать и резать на 3-х осевом фрезерном станке с ЧПУ. деревянные детали, такие как боковые нервюры, шаблоны для проверки носа, фасонные лонжероны и т. д. на.
  • Создание крыла из пенопласта со сложным планом крыла, различными профилями и множеством доступные элементы больше не проблема. Всего за несколько минут вы сможете определена геометрия крыла, вы можете проверить ее в 3D и начать работу над одним или подробнее Режущие проекты.
  • С помощью 3D-превью вы можете проверить каждый шаг создания крыла, и переходите между панелями мастера проекта, чтобы ретушировать их.
  • Вы можете добавить в Wing Project множество внутренних элементов, таких как лонжероны, ведущие и задние кромки, осветительные отверстия и прорези элеронов / закрылков.Вы можете указать различные стратегии резки для каждого элемента, чтобы разрез мог не мешают финальному сердечнику крыла и внешним оболочкам.
  • Cutting Project позволяет добавить за одну операцию резки несколько частей крыла. (называемые блоками в devWing Foam).
  • Также будет создана отдельная работа по формованию боковой резки для придания формы пеноблоку. у корней и кончиков.Если вы переставляете, например, двугранные значения во время Cut, сторона корня / кончика будет обрезана под прямым углом для сборки, а затем их.
  • Затем вы можете экспортировать файлы для резки пенопласта, выбрав множество доступных файлов. форматы, такие как GCcode / NC, Cut файлы для GMFC, DXF, DAT, Hpgl / Plt.
  • Вы также можете предварительно просмотреть задание на резку с помощью прилагаемого эмулятора 3D-резки, поэтому чтобы вы могли проверить все настройки перед выполнением настоящей резки.
  • Чтобы скачать devWing Foam, см. Скачать раздел веб-сайта.
  • Чтобы получить лицензию, см. Раздел «Цены» в Интернете. сайт.

Услуги высечки | Клейкие ленты и пенопласты на заказ

  • Клейкие ленты
    • Тканевые ленты
      • Канальные ленты
      • Клейкие ленты
      • Ковровые ленты
      • Стеклотканевые ленты
    • Двусторонние тканевые ленты
    • 1
    • Двухсторонние тканевые ленты
      • Пленочные ленты
      • Бумажные ленты
      • Полиэстер
      • Ленты для переноса
      • Тканевые ленты
    • Пенные ленты и материалы
      • Клейкая пена — VHB — UHB
      • Уретан — Полиэфир — Эфир
      • Полиэтилен
      • — Эфир — Полиэфир
      • Неопреновая пена
      • Винил — ПВХ — Нитрил
      • EPDM — EFO — EPOM
      • Пена EVA
      • Пенопласт из смешанного неопрена EPDM
    • Ленты из фольги
      • Ленты из алюминиевой фольги
      • 9013 Тепловые ленты 901
        • Автомобильные термоскрепленные ленты
        • Ленты для герметизации швов
        • 901 30 Ленты без шва
        • Ленты без складок
      • Упаковочные ленты
        • Ленты для запечатывания картона
        • Клейкие ленты
        • Ленты для защиты этикеток
      • Бумажные ленты
      • Бумажные ленты
        • Ленты для маскировки 9013 901 Бумажные ленты
        • Защитные ленты
          • Баррикадные ленты
          • Защитные полосы
          • Маркировочные ленты
          • Нескользящие ленты
          • Светоотражающие ленты
        • Специальные пленочные ленты
          • Фосфоресцентная пленка 9013
          • Полиэтиленовая пленка
          • Kapton® — Электронная пленка
          • PTFE — Teflon ™ — Резьбовое уплотнение
          • Ленты для сращивания
          • Ленты UHMW
        • Обвязка и крепление
          • Филаментные ленты
          • Ленты для стретч-пленки
          • 901 901 Ленты с петлями 901 901 Крючки и крючки 901
            • Винил Elec Ленты trical
            • Ленты для обертки труб
            • Виниловые и гальванические ленты
          • Специальные
            • Автомобильные ленты
            • Решения
            • Специальные
            • Диспенсеры для лент
          • Диспенсеры для лент
        • 9030 Консультации по вопросам безопасности 9030 Пластиковые диспенсеры 9030 Изготовленная на заказ лента Manufac
      .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *