Menu Close

Правило укладки газобетонных блоков: ТТК. Кладка наружных стен из газобетонных блоков,

виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки  стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Ошибки при строительстве загородного дома из газобетонных блоков

Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

  1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
  2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
  3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания. 

 

Как построить дом, не имея никакого опыта? Как избежать строительных ошибок? Всё просто: обращайтесь к нам! Наша компания имеет большой опыт строительств домов в Белгороде из газобетона и не допускает ошибок! Телефон для связи: +7 4722 365-217 и +7 919 287-48-12
, помните, у нас любые консультации по строительству дома — совершенно бесплатные!

 

1. Неправильный фундамент (ошибки при строительстве фундамента для дома из газобетонных блоков)

При проектировании фундамента под дом, многие допускают фатальную ошибку — рассчитывая, что для легкого материала, не требуется массивного основания. Ленточный фундамент под дом из газобетона, должен иметь просчитанную крепость и углубленность, иначе в скором времени, конструкция дома даст трещины.

Основной задачей бетонной подложки при строительстве является создание условий, при которых вся сила давления, будет расходиться равномерно без пиковых участков.

Внимание: 

проект фундамента под дом из газобетона, требует глубокого осмысления и знания некоторых хитростей, которые помогут ускорить процесс заливки и создать конструкцию, которая выдержит практически любую нагрузку.

Самой главной проблемой, при постройке конструкции опор для дома из газобетона, является выталкивающая сила. Именно эту силу уравновешивают здания, которые построены из более тяжелых материалов. Для решения проблемы, необходимо понять какая ширина будет идеальной. Бетонная подложка под одноэтажный дом из газобетона может быть мелкозаглубленной, однако стоит уделить большое внимание тому, каким именно образом он будет сконструирован.

Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

2. Ошибки при укладке первого ряда газобетонных блоков

В первую очередь воспроизводят отсечную горизонтальную изоляцию основания с помощью полимерных и битумных материалов, полимерно-цементного раствора или рубироида.

Далее выравнивают поверхность с использованием цементно-песчаного раствора. И только теперь можно укладывать первый ряд блоков. 

Укладка газобетонных блоков — процесс несложный, но самым ответственным делом в возведении стен является кладка первого ряда. Если все правильно сделать, дальнейшая работа превратиться в лёгкую и приятную работу.

Необходим непрерывный контроль за ровностью кладки с помощью шнура и уровня. Итоговый результат зависит именно от качества выполнения первого ряда. Производить добор необходимо при появлении зазора меньшего, чем целый блок.

3. Кладка газобетна без армирования

Многие думают, что армирование — лишняя трата денег. С такой точкой зрения можно согласиться, ведь арматура не повышает несущую способность кладки. Но без армирования во время эксплуатации газобетонные блоки покроются трещинами и эстетический вид дома будет испорчен. Армировать надо только несущие внешние стены, перегородок это не касается.

Итак, первый ряд подсох, можно браться за армирование. Следуйте такому алгоритму работы.

Штробелем — специальный инструмент, с помощью которого делаются углубления — проделываем небольшие канавки (штробы). Если штробеля нет, можно использовать другой инструмент, например — стамеску. Канавки сделать по обе стороны блока. Отступ от края не меньше 60 мм. Вычистить щёткой пыль со штробов, руками выбрать большие куски газобетона. В полученные канавки залить воду, чтоб газобетонные блоки набрали влаги.

Заполнить штробы до половины раствором. Уложить в полученные канавки арматуру диаметров 8 мм. В местах стыков арматуры сделать нахлест не менее 40 мм. Залить раствором канавку с арматурой полностью. Выровнять поверхность, используя инструмент рубанок и тёрку.

4. Использование неправильного раствора (клея) для кладки газобетонных блоков и нарушение толщины слоя клея

Конечно, кое-кто отступает от требований главного строительного документа ссылаясь на дороговизну такого адгезионного материала в сравнении с хрестоматийным раствором. На поверку оказывается, что использование клея для блоков из газобетона в целом обходится значительно дешевле. Да и извечные мостики холода, образующиеся при кладке блоков на цементный раствор, не возникают.

Немаловажным фактором в пользу выбора клея является то, что использование такого материала чрезвычайно крепко соединяет блоки. В результате получается сплошная теплосберегающая, не разрушаемая стена. Строители утверждают, что газоячеистую стену проще разбить, чем разобрать. Именно за счет этого теплопотери в швах минимизируются.

Точность газоблоков достаточно велика (+/- 3 мм). Это дает возможность выполнять клеевой шов не толще 3 мм, хотя профессионалы его делают даже 1,5-2 мм. В тоже время шов, выполненный традиционным раствором, достигает 1-2 см. Это доказывает, что перерасход в «классическом» варианте может достигать 7-20 раз.

Расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 15-30 кг (в зависимости от толщины слоя). Считается, что в среднем на кладку куба уходит 1 мешок адгезионного материала.

5. Ошибки при приготовлении смеси для кладки газобетонных блоков

Чтобы полученный из сухой смеси материал был достаточно пластичен (а значит, удобен в работе), при его приготовлении рекомендуется строго следовать рекомендациям производителя. Если на упаковке написано, что на 5 кг сухого состава требуется 900-1200 мл воды, то ровно столько и нужно брать.

Замешивая клей, в воду небольшой струей добавляют сухую смесь. Недопустимо в смесь добавлять воду.

Строительным миксеров (или используя винтообразную насадку к электродрели) раствор размешивают и обязательно дают «созреть» в течении 5 минут. После вновь перемешивают готовый состав и только тогда используют в работе.

Правильно приготовленный клей имеет консистенцию средней густоты сметаны.

Не забывайте, что выработать материал нужно не дольше, чем через 20 минут (зимний – 30) с момента приготовления. Ни в коем случае нельзя загустевшую массу разбавлять водой или смешивать со «свежим» раствором.

Поскольку с клеем необходимо работать достаточно быстро (выравнивать блоки можно не дольше 2-3 минут), то опытные строители используют специальную каретку, которая не только выкладывает материал ровным слоем на ряд, но и одновременно удаляет лишнее, как зубчатый шпатель.

Если клей выступает наружу стены, его удаляют не губкой или ветошью, а острым концом кельмы.

6. Отсюда возникает еще одна распространённая ошибка — неправильное удаление избыточного клея

Запомните: излишний клей необходимо УДАЛЯТЬ, а не размазывать между швами

Стена из газобетонных блоков возведена правильно

 

Стена из газобетонных блоков возведена неправильно: остатки клея снижают паропроницаемость газобетона, а значит снижают его теплоизоляционные свойства

7. Ошибки при оштукатуривании стен из газобетона внутри помещения

Для отделки внутренних стен из газобетона не следует использовать цементно-песчаный раствор. Блоки, благодаря своей структуре, быстро впитают из него влагу, и стены, высыхая, покроются сеткой трещинок. В этом случае не сможет помочь даже качественная глубокая грунтовка и шпаклевка поверхности.

Внимание! Штукатурка фасада должна выполняться только после того, как будут выполнены все без исключения «мокрые» внутренние отделочные работы –оштукатуривание конструкций, заливка стяжек, шпаклевание.

 

8. Отсутствие вентиляции стен

Строительство домов из пеноблоков с последующей обкладкой кирпичом также ведется с оставлением вентиляционного зазора: хотя такие дома и не нуждаются в добавочном утеплении, но из-за высокой паропроницаемости пенобетона и газосиликата на границе с кирпичной кладкой в отсутствие вентиляционного зазора стала бы конденсироваться влага, увлажняя стены и вызывая в доме сырость.

Продухи в нижней части кирпичной облицовки, нужные для того, чтобы в вентиляционном зазоре свободно циркулировал уличный воздух, оставляют не в первом, а во втором ряду кирпича, чтобы их в процессе строительства не завалило раствором. Эти продухи выглядят либо как окошки, закрытые решеткой или сеткой, либо как не заполненные раствором вертикальные швы, в которые вставлены пластмассовые сегментированные вкладыши.

 

Строим дом из газобетона: как избежать основных ошибок

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

  1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
  2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
  3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Теплотехнические характеристики газобетонных блоков.

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Теплотехнические характеристики распространенных строительных материалов.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

Схема армирования в соответствии с рекомендациями Aeroc.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Отсутствие армирования в области оконных проёмов резко увеличивает риск появления трещин.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Пример армирования газоблочной кладки арматурными стержнями.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Пример армирования газоблочной перфополосой Aeroc.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

Пример заливки монолитного армопояса.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

Пример заливки монолитного армопояса для холодных регионов.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Вариант устройства несущих балок деревянного перекрытия.

Непосредственный контакт деревянных элементов с кладкой должен быть исключен посредством гидроизоляционных материалов.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.

Поэтапная кладка газоблока

Газоблоки являются просто превосходным строительным материалом, который успел получить достаточно широкое применение непосредственно в строительстве. Кладка же самого газоблока дает возможность достаточно легко выполнять все необходимые отделочные работы. Однако при укладке газоблока не стоит забывать о том, что совершенно любая работа требует тщательной подготовки, потому как она имеет свои определенные нюансы.

Схема армирования кладки из газобетона.

На данное время огромнейшую популярность в строительстве домов приобретает такой строительный материал, как газоблоки. Такие блоки выполнены из ячеистого бетона и бывают они газобетонные, пенобетонные и многие другие.

Газобетон от пенобетона мало чем отличается, однако есть некоторые особенности у каждого из этих материалов.

Ячеистый бетон применяется не только при строительстве частных домов, но и для возведения огромных многоэтажных жилых комплексов. Такую огромную популярность они получили благодаря своим превосходным характеристикам, а именно благодаря своей превосходной способности сохранять тепло, что достигается за счет наличия в самом блоке огромного количества воздушных подушек, которые способны выполнять роль термоизоляторов. Помимо этого, кладка стен из таких особых блоков является достаточно простой задачей, потому как они имеют довольно большие размеры, но при этом относительно маленький вес.

Транспортировка и хранение

Схема стены из газобетона.

Перевозка газоблоков, которые упакованы на особом поддоне, осуществляются только лишь автомобильным транспортом. Используемый для этих целей автотранспорт должен иметь непременно кузов с горизонтальной поверхностью и съемные или, в крайнем случае, открывающиеся борта и отдельные съемные стойки. При перевозке газобетона необходимо обеспечить ему защиту от механических повреждений и чрезмерного увлажнения. Для предотвращения разнообразных повреждений таких блоков каждый новый ряд на поддоне продукции стоит тщательно закреплять на платформе автомобиля специальными крепежными ремнями.

Для разгрузки особенных поддонов с блоками газобетона стоит использовать специальные, достаточно мягкие стропы, которые обеспечивают довольно надежную фиксацию самого груза и полностью исключают возможность порчи кромок готового изделия. Использование для этих целей строп металлических может привести к большому разрушению самой продукции. Хранить газоблоки необходимо на специальных поддонах, которые должны быть непосредственно размещены на ровных, специально подготовленных для этого площадках.

Для защиты газоблоков от дождя или снега в процессе их хранения не стоит снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддонов.

Начало укладки газобетона

Схема использования газобетона в строительстве.

Кладка газоблоков начинается с того, что необходимо предварительно подготовить фундамент для выполнения строительных работ. При малоэтажном строительстве в большинстве случаев в качестве фундамента используется специальная железобетонная плита, толщина которой и непосредственно само техническое решение при выполнении строительных работ определяется только лишь конструктивными особенностями самого здания.

После того как фундамент наберет определенную прочность, необходимо приступать непосредственно к самому возведению стен. Изначально стоит произвести предварительную разметку мест расположения всех наружных и внутренних стен. Кроме того, стоит наметить места установки всех блоков угловых. Далее для предотвращения проникновения влаги непосредственно между фундаментом и первым опорным рядом необходимо выполнить соответствующую гидроизоляцию. Гидроизоляция выполняется при помощи специального раствора, которым может служить гидроизоляционная мастика, наносимая непосредственно на сам фундамент сразу в несколько слоев. Кроме того, для этих же целей может быть непосредственно использована и рулонная гидроизоляция, то есть рубероид, который укладывается по слою определенного цементно-песчаного раствора примерно толщиной в десять миллиметров. В любом случае, какая бы гидроизоляция ни использовалась, она непременно должна быть немного шире, нежели толщина самой стены.

Чтобы выполнить кладку газобетона, непременно предварительно необходимо приготовить специальный раствор клеевой. Для выполнения кладки клеевой раствор должен быть приготовлен из таких компонентов, как:

  • портландцемент;
  • тонкомолотый песок;
  • специальные добавки, предназначенные для непосредственной кладки изделий из бетона ячеистого.

Схема крепления облицовки к стене из газобетонных блоков: А – Простой анкер, Б – Z-анкер, В – Полосный анкер.

Для приготовления раствора клеевого смесь сухую, которая состоит из портландцемента, песка тонкомолотого и различных добавок, необходимо залить водой и тщательно перемешать при помощи специального миксера.

Приготовление подобной клеевой смеси нужно делать строго по инструкции, потому как очень важно получить правильную консистенцию раствора, чтобы кладка была ровная и выполнялась без проблем. Смесь, которая имеет правильную консистенцию, при нанесении ее на вертикальную поверхность газобетона не должна уплывать или же обваливаться кусками. При работе с клеящим составом необходимо строго соблюдать все имеющиеся рекомендации по применению той или иной смеси.

Технология кладки

Когда все подготовительные работы будут выполнены в полном объеме, необходимо приступать непосредственно к кладке самих газоблоков. По слою гидроизоляции выполняется кладка слоя цементно-песчаного раствора, толщина которого составляет примерно десять миллиметров, на который и необходимо установить блоки угловые первого ряда. Между уже готовыми установленными блоками натягивается специальный контрольный шнур. После этого укладываются все остальные блоки первого ряда. Правильность положения самого блока определяется при помощи специального уровня, при необходимости его стоит скорректировать резиновой киянкой.

Правильность выполнения закладки всех углов здания контролируется при помощи специального уголка. Первый ряд является самым важным, потому как он и будет обеспечивать точность кладки абсолютно всех последующих рядов. Цоколь здания обязательно должен быть выполнен особым образом, при котором все вышележащие ряды блоков должны свисать над цоколем примерно на 40 или 50 мм, при высоте самого цоколя не менее 50 см от уровня отмостки.

Схема устройства газобетонной стены.

Как правило, при выполнении кладки блоков даже при самом лучшем выравнивании и подгонке газоблока образуются некоторые неровности, которые составляют примерно от одного до трех миллиметров. Каждый такой выступ предыдущего ряда непременно внесет свои определенные неровности во все последующие ряды. Кроме того, за счет только лишь самого клеевого слоя выровнять такие образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Именно поэтому все неровности в уже готовых уложенных блоках тщательно устраняются при помощи терки, рубанка либо же шлифовальной доски и только лишь после этого удаляется образовавшаяся пыль и мелкие осколки. Убрать все неровности кладки нужно для того, чтобы значительно снизить расход клея и намного повысить прочность самой кладки.

Нанесения клея должно быть правильным. Приготовленный клей непременно нужно наносить при помощи специальной зубчатой кельмы либо же шпателя, величина зубьев гребенки при этом должна составлять примерно пять миллиметров и подбираться инструмент должен в зависимости от толщины блоков. Клеевой состав необходимо равномерно наносить на всю горизонтальную и вертикальную поверхности газобетона, не оставляя при этом свободного пространства и незаполненных участков.

Нанесенный раствор на каждый последующий ряд непременно должен иметь бороздообразную форму. Все образовавшиеся промежутки между гребнем и пазом и между специальными захватными карманами для рук заполнять не нужно. В теплое время года при выполнении строительства домов перед нанесением клеевого раствора необходимо немного смочить всю поверхность газобетона водой.

Кладка второго и последующих рядов

Схема дома из газобетонных блоков.

Сразу же после того как будет выполнен первый ряд газоблока, осуществляется кладка второго ряда и затем всех последующих рядов. После нанесения клеящего раствора блок максимально точно следует установить на соответствующее место, а его положение проконтролировать при помощи уровня и при необходимости подкорректировать резиновым молотком. При выполнении кладки нужно непременно добиться наиболее точного и плотного заполнения образовавшегося шва. Незаполненные швы могут привести к появлению трещин усадочного характера.

Если из шва выступает раствор, то он не затирается, а тщательно и аккуратно удаляется при помощи мастерка. Толщина шва при этом между блоками газобетона не должна быть больше трех миллиметров. Вертикальность поверхностей всех стен и углов кладки необходимо проверять при помощи уровня и отвеса. Кладка всех последующих рядов газобетона осуществляется точно так же, как и второго ряда.

Процесс армирования кладки

Схема бани из газоблоков.

При возведении конструкции из газобетона стоит предусматривать правильное конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен. Армирование стен необходимо выполнять в нескольких уровнях перекрытий, в специальных подоконных зонах, на специальных глухих участках стен, а также совершенно во всех случаях по высоте кладки при расстоянии между перекрытиями до трех метров на одном уровне по высоте. Каждый новый ряд армирования стоит выполнять только тогда, когда будет готов предыдущий.

Для выполнения процесса армирования необходимо использовать специальную арматуру класса А, которая имеет площадь сечения не менее 150 кв.мм. Арматура должна укладываться в заранее прорезанный в кладке специальный паз, который выполняется при помощи штробореза. Сразу же после прорезания стоит тщательно удалить всю образовавшуюся пыль из уже готового паза.

После того как все будет тщательным образом подготовлено, в паз необходимо заложить специальный клеевой раствор, который используется непосредственно для кладки самих блоков. Далее необходимо уложить и максимально вдавить арматурные стержни в подготовленный раствор. Делать это стоит таким образом, чтобы вся арматура была полностью покрыта раствором клеевым, который обеспечивает надежность и прочность. Число стержней арматурных по всей ширине кладки должно быть не меньше двух штук.

Если же невозможно расположить два стержня по ширине, тогда стоит их располагать непременно в соседних швах по высоте или же армировать только лишь одним стержнем всю кладку, но при этом он должен иметь площадь, эквивалентную сечению. Все металлические элементы, которые используются для выполнения кладки, непременно должны быть изготовлены из стали нержавеющей или же из самой обыкновенной стали, но при этом иметь антикоррозионное покрытие.

Завершающий этап кладки

После того как будет выполнено армирование, необходимо установить перемычку, которая должна быть подобрана в соответствии с толщиной самой стены. Высота самой перемычки должна при этом совпадать с высотой самого газобетона, а глубина опоры должна быть не менее 30 см с каждой стороны. В некоторых особых случаях для этого может быть использован специальный металлический уголок.

Схема армирования стены из газобетона.

Далее стоит выполнить сопряжение всех наружных и внутренних стен. Его рекомендуется выполнять при помощи особой перевязки газобетона или с помощью специальных анкеров металлических, в качестве которых можно использовать скобы металлические, диаметр которых не превышает десяти миллиметров. Связи между продольными и, конечно же, поперечными стенами должны быть обязательно установлены на уровне перемычек над окнами, а также в один ряд на уровне подоконников. Кроме того, для выполнения сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне самого перекрытия предусматривается выполнение особого армопояса. Площадь сечения арматуры при этом должна составлять непременно не менее 2 кв.см.

Когда все будет готово, непременно стоит выполнить монтаж перекрытия, для которого в большинстве случаев используется специальная пустотная железобетонная плита. Для предотвращения разрушения газобетона опирание железобетонных плит перекрытия на стену непосредственно должно осуществляться через всю железобетонную подушку монолитную, которая укладывается в один ряд и выполняется на всю полную длину опирания диска перекрытия на всю стену.

Газобетон стоит закреплять при помощи дюбеля либо же специального гвоздя, а вот для ячеистого бетона непременно стоит использовать стандартный гвоздь. Для очень больших нагрузок стоит использовать особые дюбели расклиниваемые. Для предотвращения разрушения бетона под самой резьбой при применении саморезов стоит всячески избегать слишком высокой скорости закручивания.

Прежде чем приступить к работам отделочным, необходимо выполнить специальные каналы под электропроводку и трубопроводы при помощи специальных шроборезов либо же штепсельной фрезой, то есть сверлом. Отделка фасада здания, выполненного из газоблоков, может быть сделана из специальных кладочных материалов либо же изделий с креплением механическим.

БЛОКОВ AAC (БЛОКИ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ПЕРИОДА БЕТОНА) KANSAL BUILDING SOLUTIONS (P) LTD

YTONG Список продуктов. www.ytong.bg

YTONG Список продукции www.ytong.bg 1 Блоки из пенобетона автоклавного твердения YTONG Ytong — это известный международный бренд, который представляет изделия из пенобетона.Продукция имеет неограниченную конструктивную

Дополнительная информация

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью. Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Дополнительная информация

КОНЦЕПЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ

КОНЦЕПЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ Скандинавский ассортимент продукции (теперь с маркировкой продуктов для стран Северной Европы) В целом компания Selena FM стала вторым по величине производителем полиуретана в мире менее чем за 30 лет работы

Дополнительная информация

Межсетевые экраны из композитных панелей

Межсетевые экраны из композитных панелей являются частью системы «Защита больше, чем ваш бизнес». Изолированные панели из минерального волокна обладают отличными тепловыми и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на заводе и в офисе.

Дополнительная информация

Hydrophobe VII., Лиссабон

Hydrophobe VII., Лиссабон Водоотталкивающая обработка строительных материалов в термальных ваннах Дебрецен, Венгрия Геотермальный потенциал в ЕС Янош Майор Университет Дебрецен, факультет термальных ванн

Дополнительная информация

Литье под давлением пены:

Литье пенопласта под давлением: уникальные технологические решения для облегчения автомобильных пластиковых деталей Стив Брейг Президент и генеральный директор Trexel, Inc.ПОВЕСТКА ДНЯ Обзор технологий> Химическое вспенивание> Физическое вспенивание вспененного материала

Дополнительная информация

Раздел 4: Архитектурный дизайн

Раздел 4: Архитектурный дизайн 4.1 Гибкость и совместимость конструкции … 3 4.2 Защита от влаги … 3 4.3 Обработка поверхности … 6 4.4 Обработка внешней поверхности … 6 4.5 Обработка внутренней поверхности … 8

Дополнительная информация

Руководство по системе противопожарного остекления

РУКОВОДСТВО ПО СИСТЕМЕ Дата выпуска: 05-05-2015 Срок годности: 31-12-2016 Руководство по системе Введение Компания Pyropanel Developments специализируется на решениях по огнестойкому остеклению, и наши системы разработаны для простой установки

Дополнительная информация

SmartPly OSB3 РАЗМЕРНО

SMARTPLY SmartPly OSB3 SmartPly OSB3 — это высокотехнологичная, влагостойкая несущая панель, разработанная для использования во влажных условиях и поэтому идеально подходящая для многих структурных и неструктурных применений

Дополнительная информация

КЛАДКА И КИРПИЧ

КЛАДКА БЛОКА И КИРПИЧА Продукты, выделенные в этом разделе: Строительная смесь SAKRETE Тип N Строительная смесь SAKRETE Тип S Основы укладки кирпича и блока Первый шаг в строительстве кирпичной или блочной стены — построить

Дополнительная информация

19 примеров утепления стен

HUYS ADVIES 19 Примеры технического рабочего документа по изоляции ~ Теплоизоляция № 6 для домов в высокогорных районах в Гималаях Документ: Sjoerd Nienhuys, Советник по возобновляемой энергии Дата:

Дополнительная информация

Кастинг.Цель обучения

Задача тренинга После просмотра программы и изучения печатных материалов зритель узнает основы различных процессов литья металла, используемых сегодня в промышленности. Основные принципы

Дополнительная информация

Облегченная индивидуальная рассылка новостей

Литье под давлением MuCell: уникальные технологические решения для легких пластмассовых деталей Литье под давлением MuCell Брент Строубридж, вице-президент по продажам легкого веса Пользовательские информационные бюллетени AGENDA Technology

Дополнительная информация

Натуральный тонкий каменный шпон

Натуральный тонкий каменный шпон. До недавнего времени, если проект требовал естественного внешнего вида камня, но не мог выдержать его вес или толщину, варианты были ограничены изготовленными имитациями камня.Подробнее

Дополнительная информация

Автоклавный газобетонный блок по лучшей цене в Индии

Популярные изделия из газобетонных блоков в автоклаве

Автоклавный газобетонный блок

3 050

рупий KLG Ecolite Автоклавный газобетонный блок

37 рупий

ГРАММ.H. Строительные решения Автоклавный газобетонный блок

33

рупий Строительные материалы GMR Автоклавированные блоки

2300 рупий

Litecon Industries Private Limited Автоклавный газобетонный блок

2,750

Magic Zone International Private Limited Автоклавный газобетонный блок

2100 рупий

Khandelwal Enterprises Автоклавный газобетонный блок

2000 рупий

Балбхим Лакшманрао Кадам Автоклавный газобетонный блок

3,400

Ace Eco Blocks Private Limited Блок AAC высокой прочности

2450 рупий

Продукты Ace Infracon Автоклавный газобетонный блок

2,800

Кирпичи из летучей золы Патидар Автоклавный газобетонный блок

16 рупий

Надстройка Бхомияджи Автоклавный газобетонный блок

2,250

Atul Traders Блок Fusion AAC 225 мм

2,850

Fusion Building Materials (Vizag) Private Limited Блоки AAC

рупий 32.50

Пранав Трейдинг Ко. Автоклавный легкий бетонный блок

2150 рупий

Laxmi Blocks Building Private Limited

Бетонный блок для проектирования, разметки и оснастки

Презентация на тему: «Проектирование, разбивка и оснастка бетонного блока» — стенограмма презентации:

1 Планирование, разметка и оснастка бетонного блока

2 Наука нового поколения / Общие основные стандарты!
CCSS.ELA Грамотность. RST.9-10.3 Точно соблюдайте сложную многоступенчатую процедуру при проведении экспериментов, измерений или технических задач, обращая внимание на особые случаи или исключения, определенные в тексте. CCSS.ELA Грамотность. RST.9-10.5 Проанализируйте структуру отношений между концепциями в тексте, включая отношения между ключевыми терминами (например, сила, трение, сила реакции, энергия). CCSS.ELA Грамотность. RST.11‐ 12.3 Точно соблюдайте сложную многоступенчатую процедуру при проведении экспериментов, измерений или выполнении технических задач; проанализировать конкретные результаты на основе пояснений в тексте CCSS.ELA Грамотность. RST.11-12.4 Определите значение символов, ключевых терминов и других слов и фраз, относящихся к предметной области, когда они используются в конкретном научном или техническом контексте, относящемся к текстам и темам 11–12 классов. CCSS.Math.Content.HSGCO.D.12 Создавайте формальные геометрические конструкции с помощью различных инструментов и методов (циркуль и линейка, веревка, отражающие устройства, складывание бумаги, программное обеспечение для динамической геометрии и т. Д.). Копирование сегмента; копирование ракурса; деление сегмента пополам; деление угла пополам; построение перпендикулярных прямых, включая серединный перпендикуляр отрезка прямой; и построение линии, параллельной данной линии, через точку не на прямой

3 Bell Work / Цели обучения учащихся
Обсудите, как спланировать и разложить работу.Объясните, как смешивать раствор и укладывать блоки. Объясните, как заделывать замки, заделывать дыры и убирать пятна.

4 Терминология Бетонные плиты Клещи для блоков Молоток для блоков Кельма для блоков
Замыкающий блок Бетонные блоки для кладки Угловой блок Лента для облицовочного раствора Линии замерзания Полнота строительного раствора Фугователь Легкие блоки Линии каменщика Кладочный цемент Кладочный песок Раствор Мотыга для строительного раствора Гребневые блоки Стандартные или тяжелые блоки Сюжет или курсовой столб Блок растяжителя Инструментальные соединения

5 Бетонная кладка Популярный вид сельскохозяйственного строительства.
Бетонные блоки прочные, долговечные, огнестойкие, устойчивые к грызунам и термитам и не гниют. Бетонные блоки, также называемые бетонными блоками, бывают двух типов и нескольких стандартных размеров.


6 Общие типы Два основных типа: полый массив
Стандартный или тяжелый блок: Изготовлен из портландцемента, воды, песка, гравия и щебня

7 Общие типы Легкие блоки:
Изготовлены из портландцемента, воды и легких заполнителей, таких как шлак, шлак или сланец.Весит вдвое меньше, чем стандартный блок. Легче в обращении, но имеет более высокие изоляционные свойства.

8 Размеры блоков Четное число шириной 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
Четное число высотой 4 и 8 дюймов Блок 8 × 8 × 16 Широко используется для строительства сельскохозяйственных сооружений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *