Термостойкие краски по металлу: Термостойкая краска по металлу и сфера ее применения

огнезащитные составы для металлоконструкций и печей, огнеупорная и жаростойкая краска для температур до 1000 градусов

В быту и на производствах есть предметы и оборудование, которые нагреваются выше обычных температур. Для их покраски и защиты используются термостойкие краски. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности и других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Для этого подойдут термостойкие краски по металлу, о которых сейчас и пойдет речь.

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо.

Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок.

Вот только некоторые свойства покрытия:

• очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
• хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
• высокая устойчивость к коррозии и влаге;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Сфера применения

В настоящее время термостойкие краски широко используются как в промышленности, так и в быту. Применение такого рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:

• покрытия агрегатов и оборудования отопительных систем;
• окраска конструкций трубопроводов;
• применение покрытия в атомной энергетике;
• покрытие дымоходов в котлах, металлургических печах;
• окраска деталей двигателей автомобилей;
• покрытие бытовых приборов.

Применение термостойкого покрытия в отопительных системах позволяет увеличить срок службы всех элементов и агрегатов. Это позволяет эксплуатировать металлоконструкции гораздо дольше и предохраняет оборудование от разрушения. При использовании жаропрочных красок для покрытия трубопроводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от повышенных температур, но и антикоррозионную защиту.

Благодаря такому покрытию металлические конструкции прослужат долгое время. Использование термостойкого покрытия в атомной энергетике обусловлено требованиями безопасности.

Такие краски хорошо зарекомендовали себя в критических ситуациях.

В автомобильной промышленности жаропрочные краски нашли широкое применение. Все больше деталей в автомобиле окрашивают такими красками. Это улучшает характеристики машины.

Покрывая бытовую технику и приборы термостойким покрытием, добиваются безопасности при её эксплуатации.

Ведь такие краски являются хорошими диэлектриками и хорошо держат высокие температуры. Благодаря этому все бытовые приборы, которые имеют металлическую конструкцию, покрывают жаропрочным составом. Самый распространенный пример применения такого покрытия – мангал. Повышенная стойкость к открытому огню делает конструкцию долговечной и практичной в применении.

Стальные материалы, из которых сделаны печи, разнятся своими характеристиками,

из-за этого и термическое покрытие, используемое в работе, должно соответствовать следующим требованиям:

• обладать отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
• оказывать сопротивление к растрескиванию, иметь хорошую эластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
• выдерживать воздействие агрессивных сред при эксплуатации на улице;
• обладать повышенной стойкостью при механических воздействиях;
• не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
• обладать антикоррозионными свойствами и не бояться ржавых поверхностей;
• не содержать ядовитых веществ в своем составе.

Виды

Термостойкие краски для печей и каминов подбираются по характеристикам, отвечающим требованиям защищаемого материала. Впрочем, сейчас выпускаются универсальные краски, которые можно использовать для широкого ряда конструкций. Все термоустойчивые краски различают по их композиционному составу, и способности противостоять максимальной температуре. Обычные лакокрасочные покрытия, изготовленные на любой основе, способны выдерживать температуру до 80 градусов.

Белые алкидные или акриловые краски, в состав которых входят всевозможные добавки, широко используются в быту. Данные эмали долгое время сохраняют первоначальную цветовую гамму и отличные изоляционные свойства. Рабочая среда для таких теплоустойчивых эмалей – при температуре до 100 градусов. Выпускаются они в виде аэрозолей в баллончиках.

Основные преимущества:

• не токсичны;
• имеют отличные адгезионные свойства;
• устойчивы к коррозии;
• устойчивы к агрессивным средам;
• обладают хорошей эластичностью.

В автомобильной промышленности и паровых системах часто используют эпоксидные смеси. Благодаря присутствию в их составе таких компонентов, как цинк и цинк-фосфат, данные краски выдерживают воздействие температуры до 200 градусов. Их еще называют высокотемпературными, жаростойкими.

Основные преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• пожаробезопасная;
• это очень прочное покрытие, устойчивое ко всем видам механического воздействия;
• гарантия на покрытие – до 15 лет.

Однокомпонентные смеси успешно противостоят температуре до 400 градусов. Под воздействием таких высоких температур обыкновенные краски выгорают в течение нескольких минут. Добавляя в жаропрочную краску металлическую пудру, добиваются целостности покрытия и высокой теплоотдачи, создавая таким образом термобарьер и огнезащиту. Наносят такие смеси на поверхность в один слой. Основные преимущества:

• отличные адгезионные свойства;
• хорошие изоляционные характеристики;
• огнезащитная эмаль;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Для авиационной промышленности были разработаны однокомпонентные огнестойкие краски из силиконовых смол. При нанесении на поверхность покрытия толщиной 30-100 микрон изделие способно выдерживать температуру до 650ºC. Характеристики:

• это быстросохнущее покрытие;
• высокая эластичность;
• насыщенность цвета;
• гарантия на покрытие – до 10 лет.

Самое высокотехнологичное нанесение используется в атомной энергетике. Включая в себя кремнийорганические составляющие, оно способно работать при температуре свыше 650 градусов. Также такая огнеупорная краска широко используется в космической отрасли. Ее особенности:

• отличные адгезионные свойства;
• устойчивость к коррозии;
• противопожарные характеристики;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Цвет и дизайн

В настоящее время широко используется металлическая краска в порошке. Такую популярность ей принесла высокая адгезия. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, что придает изделию лучшие эстетические свойства. Различают несколько разновидностей такого покрытия. Такая эмаль очень уместна в стиле авангард. При использовании разных компонентов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций, чтобы придать им декоративную отделку.

В промышленных целях термостойкая краска по металлу очень ограничена в цветовой палитре. Вся цветовая гамма умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Использование того или иного цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет используют для покрытия поверхностей, которым необходим быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо скрывает все недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь большую теплоотдачу.

Наиболее насыщенную цветовую гамму термостойких красок по металлу производители представляют для бытовых нужд. Также необходимо учесть, что такие цветные эмали выпускают как матовые, так и глянцевые.

Возможные цвета и оттенки жаропрочной краски:

• желтая;
• алая;
• синяя;
• травяная;

• серебристо-серая;
• антрацит;
• охра;
• темно-коричневая;
• чисто-белая;
• черно-коричневая;
• серебрянка;
• медь и многие другие.

Производители

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках варианты красок с жаростойкими качествами. Одним из самых крупнейших изготовителей и брендов является Tikkurila. Именно этот бренд создал метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие эмали отличаются очень высокой скоростью высыхания и идеально подходят для отопительного оборудования. Именно об этой краске оставляют самые положительные отзывы.

Если выполнять внутренние работы или покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет, то здесь можно применять эмаль компании «Элкон». Отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию очень неплохим и достойным вариантом именно для бытового использования.

Также пользуется спросом жаростойкая краска по металлу «Церта». Выдерживаемый ей температурный режим – до 700 градусов. Используют ее больше в промышленных целях. Некоторые модификации краски изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов.

Чаще всего для окраски черных металлов применяется отечественная краска «Цельсит-600». Рабочая температура – до 600 градусов. Эту краску покупают для покрытия металлического оборудования, котлов и электропечей, стальных конструкций и печей для сжигания мусора, печей обжига. Допускается также нанесение на кирпичные поверхности и бетонные. Применяется она и в бытовых нуждах. Все приведенные марки красок и производители зарекомендовали себя с лучшей стороны в процессе эксплуатации.

Чтобы правильно подобрать термостойкую краску по металлу, необходимо учесть несколько параметров:

• условия эксплуатации металлоконструкции;
• максимальные температуры, воздействующие на изделие;
• продолжительность периода действия жара;
• способ нанесения в зависимости от конструкции изделия.

Советы по выбору

При выборе покрытия по условиям эксплуатации важно учесть, что эмали, которые предназначены для промышленного применения, не подойдут для решения задач в бытовых условиях. Однако применение краски с повышенным порогом максимальной температуры экономически не целесообразно. Так, печь буржуйка может нагреваться до температуры 800ºC, тогда как максимальная температура нагрева радиаторов отопления в доме равна 90 С. Понятно, что покрытие, пригодное для радиаторов, не прослужит долго при его использовании на металлической печи.

Для окраски изделий в труднодоступных местах и со сложными формами производители выпускают термическое покрытие в аэрозольных баллонах, что упрощает задачу покраски поверхности, хотя и увеличивает расход материала.

Чтобы избежать повышенного расхода краски, наносить покрытие необходимо специальным оборудованием. Применение краскопультов также снизит расход материала. От того, где будет эксплуатироваться изделие, зависит и выбор краски. Если конструкция эксплуатируется в агрессивной среде, то на первое место выходит антикоррозионное свойство покрытия. При использовании краски в закрытых помещениях главной становится экологическая безопасность.

В любом случае, от правильно подобранного покрытия зависит долговечность всей конструкции.

Не стоит забывать и про рекомендации производителя жаропрочных красок. Многие из них рекомендуют при окрашивании металлических поверхностей добавлять в термостойкое покрытие органические смолы. Это повысит пластичность и адгезию краски, уменьшит время высыхания всей конструкции. Результат нанесения термостойкого покрытия на металл зависит от многих факторов. Это в первую очередь тщательная подготовка всей поверхности с учетом рекомендаций производителей покрытия. Рекомендуемый температурный режим при нанесении колеблется от -30 до 40 градусов.

Соблюдая все требования и рекомендации, вы достигнете максимально успешного результата при нанесении термостойкого покрытия на металлическую поверхность.

При покраске печи или мангала термостойкой краской необходимо выбирать диапазон от 600 до 1000 градусов. Это самый оптимальный вариант для данной конструкции. Нанесение этого же покрытия на другие виды металлоконструкций экономически невыгодно и нецелесообразно. Это приведет к бессмысленной трате материалов и к нулевому результату.

Обзор термостойкой краски по металлу смотрите в следующем видео.

Термостойкие краски по муталлу, термоустойчивые краски для машиностроения

В сфере машиностроения производящего оборудование, работающее в условиях высоких температур применяются термостойкие грунты, краски и грунт-эмали. Термостойкие краски применяются в производстве нефтегазового оборудования, автомобильных глушителей, котлового оборудования, печей обжига, на установках крекинга, ректификационных колонн, теплообменников. Так как полимерные смолы, такие как алкиды, акрил-полиуретаны не выдерживают высоких температур, сырьевой составляющей для термостойких грунтов и красок служит кремнийорганическая основа.

Цветные пигменты также выгорают при высоких температурах, в связи с чем базовыми цветами для термостойких материалов являются серебристый, черный, красно-коричневый, светло-синий, серый.

Термостойкие грунты и краски до 350°С
Термостойкая грунт-эмаль EvoProtect 334 на основе эпоксидной смолы с термостойкостью до 350 С. Содержит антикоррозионные и адгезионные добавки. Наносится слоем 25-30 мкм, время сушки до отлипа составляет 5 часов. Укрывистость материала составляет 6,3 м.кв на 1 кг материала при толщине слоя 30 мкм.

Термостойкие грунты и краски до 600°С
Термостойкая грунт-эмаль EvoTop 625 на кремнийорганической основе с антикоррозионным пигментом-фосфат цинка. Наносится слоем 35-40 мкм, время сушки до отлипа составляет 60 минут. Укрывистость материала составляет 9,1 м.кв на 1 кг материала при толщине слоя 40 мкм.
Термостойкая грунт-эмаль EvoTop 625 на кремнийорганической основе с антикоррозионным пигментом барьерного типа — слюдистый оксид железа. Наносится слоем 40 мкм, время сушки до отлипа — 60 минут. Особенностью данного материала является то, что в процессе высыхания образуется устойчивая к механическим и химическим повреждениям пленка, конечная твердость которой достигается при первом обжиге изделия.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИОБРЕТЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ КРАСКИ В КОМПАНИИ «ЛАНКВИТЦЕР ЛАКФАБРИК»
Реализацию термостойкой лакокрасочной продукции с превосходными эксплуатационными свойствами и оптимальной ценой компания сочетает с качественным и оперативным обслуживанием. Главными аргументами в пользу того, чтобы воспользоваться услугами предприятия, являются гибкая маркетинговая политика, простота оформления заказов, удобство оплаты, прозрачность проведения сделок и эффективная информационная поддержка.
Приобрести термостойкую краску или получить информацию о данной лакокрасочной продукции можно, связавшись с представительством компании «Ланквитцер Лакфабрик» в Москве или в другом городе РФ. Номера телефонов для связи имеются на странице «Контакты».

Достоинствами выпускаемых компанией Lankwitzer термостойких красок являются:
широкая область применения;
исключительная сопротивляемость воздействию высоких температур;
высокая прочность и эластичность;
устойчивость к истиранию;
небольшое время сушки;
технологичность нанесения;
хорошая сцепляемость с поверхностью;
повышенная сопротивляемость воздействию топлива, воды и масел;
увеличенный срок применения;
оптимальное соотношение цены и качества.

Производство сертифицировано в соответствии со стандартами качества ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004.

Термостойкие краски по металлу | Файдаль

При подборе системы окраски металлоконструкций необходимо учитывать различные нагрузки, которым будет подвергаться окрашенная поверхность в процессе эксплуатации. Немаловажным фактором для выбора лакокрасочного покрытия является температурный режим, в котором будет функционировать конструкция. Повышенная температура эксплуатации может вызвать следующие проблемы покрытия:

• Повышенное пожелтение нестойких к температуре пигментов или связующего.
• Разрывы и расслоения толстого слоя лакокрасочного покрытия из-за разности коэффициентов расширения грунтового и поверхностного покрытий или внутри одного из них.
• Разрушение структуры покрытия из-за нарушения химического состава связующего.

Таким образом, температурный режим должен учитываться уже на стадии проектирования системы окраски. Обязательно следует помнить, что все температуры, о которых далее пойдет речь, характеризуют так называемое «сухое тепло», то есть температуру воздуха при минимальной влажности. Увеличение влажности воздуха, как всем известно из собственного опыта посещения бани, резко увеличивает нагрузку на покрытие и требует отдельного рассмотрения с обязательным привлечением специалистов компании-поставщика ЛКМ.

Можно выделить следующие температурные интервалы, для каждого из которых необходима своя система покрытий:

1.  Нормальный температурный режим – до 80 градусов. Можно наносить любые лакокрасочные покрытия, из антикоррозионных красок по металлу FEIDAL рекомендуется полиуретановая краска ZD 23.
2. Небольшие бытовые температурные нагрузки – до 100 градусов. Наиболее яркий пример конструкции, подвергающейся таким нагрузкам в быту – это радиаторы отопления. Для них можно применять специально модифицированные краски для металла на базе алкидных и акриловых смол. В эти краски добавлены специальные термостойкие пигменты, которые не желтеют при нагревании.
3.  Небольшие промышленные нагрузки – до 120 градусов. При промышленной антикоррозионной окраске в температурном режиме от 80 до 120 градусов не рекомендуется использовать алкидные покрытия. В данном диапазоне мы рекомендуем эпоксидные краски по металлу для внутренних работ и комбинацию эпоксидной грунтовки с цинк-фосфатом или цинковой пылью и полиуретанового покрытия для наружных работ, например FEIDAL  MG 46+ZD 23 или MG 06+ZD 22. Некоторые полиуретановые покрытия, например FEIDAL ZD55, могут использоваться при температурах до 150 градусов. Обычно это 4-5 оттенков зеленого, серого и красно-коричневого. Тем не менее существует риск пожелтения красок светлых тонов, особенно белых. Поэтому необходимо согласовать с поставщиком ЛКМ использование поверхностных покрытий с термостойкими пигментами.
4. Температурный интервал – от 200 до 400 градусов. В этом диапазоне используются однокомпонентные покрытия в основном на базе различных комбинаций этил-силикатных и эпоксиэфирных смол. Так как обычные пигменты при этих температурах очень быстро выгорают, в качестве пигментов используется металлическая пудра. Поскольку в этом температурном диапазоне влияние атмосферной влаги заметно снижается из-за ее испарения, обычно бывает достаточно применения однослойного покрытия. Наша компания предлагает грунт по металлу MG 06 и поверхностное покрытие жаропрочная краска по металлу PM 59 с алюминиевой пудрой. В условиях невысоких коррозионных нагрузок можно использовать грунтовку MG 10 как однослойное покрытие, а при повышенных нагрузках, или в случае периодического падения температуры ниже 200 градусов мы рекомендуем нанести один слой грунтовки FEIDAL MG 10 и два слоя покрытия FEIDAL PM 59.
5.  Наконец рассмотрим интервал от 400 до 650 градусов. В этом диапазоне применяются однокомпонентные покрытия на базе силиконовых смол. Мы предлагаем силиконовый грунт FEIDAL MG19 с цинковой пылью и силиконовое поверхностное покрытие FEIDAL SD05 с алюминиевой пудрой. Рабочая температура для этих покрытий – 500 градусов, однако они выдерживают краткосрочное нагревание до 650 градусов. Так как при таких температурах коррозионные нагрузки оказывают малое влияние на срок службы покрытия, а риск температурных разрывов особенно велик, эти покрытия наносятся очень тонким слоем, не более 30 микрон на каждый слой и не более 100 микрон суммарной толщины. Также следует помнить, что такие покрытия полностью отверждаются только при нагревании до 200 градусов сроком не менее 2 часов.
6.  При температурах, превышающих 650 градусов, применение классических лакокрасочных покрытий невозможно. Сейчас разрабатываются специальные покрытия на базе жаростойкого стекла и современных композитных материалов, однако их рассмотрение выходит за рамки этой статьи.

Таким образом видно, что современные лакокрасочные материалы обеспечивают адекватную защитную и декоративную окраску конструкций во всем диапазоне рабочих температур от +80 до +650 градусов. Мы поможем Вам подобрать индивидуальную систему покрытий для Ваших условий нанесения и эксплуатации.

Особенности термостойкой краски в баллончике

С целью обработки металлических конструкций, которые могут сильно нагреваться, используются термостойкие краски. Ими окрашивают поверхности печей, котлов, батарей, мангалов и других предметов.

Термостойкая краска в баллончиках имеет ряд особенностей по сравнению с обычными лакокрасочными материалами, довольно специфические характеристики и качества. Иногда термокраски используют не по назначению, заявленному производителем, но это приводит к лишним затратам и некачественному результату.

Особенности аэрозолей

Выпуск краски в баллончиках является весьма удачным решением производителя, так как именно этот факт позволяет равномерно прокрашивать всевозможные щели и труднодоступные зазоры.

Выбирая термостойкую краску-аэрозоль, стоит обратить внимание на характеристики, которые могут оказать влияние и на решение о покупке.

Главное, на чём стоит акцентировать взгляд, это максимальная температура, на которую рассчитано данное средство. Аэрозольная краска термостойкого типа способна выдерживать только определённый температурный режим, который указывается производителем на баллончике.

В магазинах можно встретить немалое количество термостойких красок по металлу, не рассчитанных на прямой контакт с огнем. Следует также отличать постоянный нагрев и кратковременный. Температура постоянного нагрева обычно ощутимо ниже.

Имеются определённые требования и к покрываемой поверхности. Иногда для качественного результата перед окрашиванием ее следует прогрунтовать, после чего нанести термостойкую краску-спрей, держа баллончик на расстоянии около 25 см от поверхности и периодически встряхивая.

Грунтование позволит избежать отслаивания верхней эмали из-за воздействия высокой температуры.

Однако применение некоторых марок не требует грунтовки. Это указано в инструкции, поэтому прежде чем использовать любую краску, надо внимательно изучить рекомендации производителя.

К примеру, в инструкции к термостойкой эмали в баллончике High Heat написано: «не рекомендуется грунтовать поверхность». Надо лишь очистить ее от старого покрасочного слоя и ржавчины, помыть мыльной водой и просушить, или почистить наждачкой и обезжирить растворителем.

Если есть сомнения в способе применения баллончика, то можно уточнить все вопросы у продавца-консультанта или дистрибьютера. Большинство компаний обеспечивают онлайн-консультации.

Термостойкие краски сохраняют повышенную пластичность и после полного высыхания. Окрашенная металлическая поверхность при контакте с огнём может увеличиваться или расширяться, а пластичность позволяет сохранить нанесённый слой в первичном состоянии без шелушения и расслаивания.

Сферы применения

Применяются термостойкие краски для обработки изделий, которые подвержены воздействию огня или влаги, а также эксплуатируются при высоких температурных режимах.

Следовательно, данное средство активно используется для окрашивания предметов в саунах, печах, парилках, камерах для сушки (актуальны огнеупорные кремнийорганические краски, которые способны выдержать температуру до +600, а некоторые и до +1000 ℃).

Данными аэрозолями окрашивают также элементы отопительных систем, камины, мангалы и барбекю. Но на этом сферы применения термостойких красок в баллончиках не заканчиваются.

Термокраски широко используются в автопромышленности для обработки глушителей, суппортов тормозов, двигателей.

Чаще всего аэрозольные термокраски применяют на металлических изделиях. Причиной этому является теплопередача металла (он быстро нагревается). Но многие марки подходят и для окрашивания кирпичных и каменных кладок печей.

Выбирая краску для определённых целей, следует учитывать материал поверхности, который рекомендуется к покрытию. Не стоит забывать, что если требуется покрасить печь в бане или сауне, необходимо приобретать аэрозоль, выдерживающий повышенную влажность.

Преимущества и недостатки

Краски в баллончиках имеют как преимущества, так и недостатки, о которых нужно знать, и которые могут повлиять на конечный выбор.

К преимуществам стоит отнести:

• удобство применения аэрозоля в баллончике, так как состав уже готов к нанесению на поверхность и не требует никаких дополнительных действий по подготовке;
• при окрашивании легко справляется с труднодоступными участками;
• не требует дополнительных инструментов и приспособлений, кроме маски для рабочего;
• высыхает в короткий промежуток времени и не поддаётся воздействию прямых солнечных лучей;
• аэрозоль имеет хорошие свойства адгезии;
• оставшийся состав в баллончике не высыхает;
• термостойкая краска зачастую не имеет запаха или лёгкий не концентрированный;
• позволяет красить несколькими оттенками одновременно с плавным переходом между цветами.

Кроме преимуществ имеются и недостатки, которые нельзя назвать слишком существенными. Так, приобретая данный продукт, стоит обратить внимание на отсутствие возможности смешивания различных цветов.

Нанося аэрозоль без должного опыта, надо быть готовым к появлению потеков. Чтобы получить ровные линии, применяют трафареты. У красок в баллончиках отсутствует возможность изменения консистенции состава.

Для окрашивания металлических поверхностей, поддающихся воздействию высоких температурных режимов, применение термостойких красок в баллонах целесообразно.

Работать с аэрозолем на улице не всегда удобно, надо контролировать погодные условия и порывы ветра, которые при распылении краски могут рассеивать её в разные стороны.

При сравнении с аналогичной продукцией в другой форме выпуска, цена оправдывается качеством покрытия и долговечностью использования. Данный продукт славится хорошим сцеплением с покрываемой поверхностью.

Придерживаясь инструкции и нанеся краску согласно всем правилам, обеспечивают срок эксплуатации не менее десяти лет.

Как правильно выбрать

Выбирая термостойкую краску в баллончиках нужно отталкиваться от целевого назначения данного продукта, чтобы получить хороший качественный результат и не потратить деньги впустую.

Стоит обратить внимание на такие основные критерии:

• тип покрываемой поверхности;
• температурный диапазон;
• характеристики термостойкого состава, заявленные производителем;
• запах;
• время высыхания;
• цветовая гамма, фактура;
• объем баллончика.

Для поверхностей, подвергающихся сильному нагреву, применяют жаропрочные, термостойкие и огнеупорные краски. Жаропрочные краски подойдут при температурном режиме до +600 градусов и наносятся на металлические поверхности.

Для покраски элементов, нагревающихся до +800℃, используются термостойкие составы, которые способны выдержать и более высокую температуру.

Что касается огнеупорных красок, они задействуются при покраске изделий, контактирующих с открытым огнём. Применять их в других целях невыгодно из-за высокой цены.

Для работы с температурными режимами до 200℃ подойдут высокотемпературные составы. Такие краски используются для окрашивания труб или радиаторов отопления, деталей двигателя, а также кладки и швов печи из кирпича.

При выборе термостойкого аэрозоля для металла потребители чаще всего отталкиваются от цены, которая, в свою очередь, зависит от марки, состава, температурного режима, на который рассчитан продукт.

Ассортимент термокраски на рынке довольно велик, на любой вкус и по любой цене. Популярностью пользуются среди потребителей термостойкая эмаль CERTA российского производителя, аэрозоль Bosny, краска Hansa и Termal, продукция брендов New Ton, Hobby, Lack BeLife и другие.

Загрузка. ..

Специальные краски: термостойкие, для пола, по металлу

Развитие современных технологий в строительстве, при проведении отделочных работ, при изготовлении самых разнообразных конструкций и деталей, требует использования материалов, отвечающих самым разным требованиям. Чаще всего металлоконструкции и различные детали, изготовленные из стальных заготовок, подвергаются температурному воздействию, а также образованию ржавчины.

Для повышения уровня защищенности металлических деталей и элементов, используемых в условиях повышенных температур, а также неблагоприятного воздействия внешней среды, для защиты от коррозии используется специальная термостойкая краска.

Разновидности термостойких красок

Чтобы термоустойчивое покрытие по металлу или любой другой поверхности обеспечило защиту материала от температурного воздействия, в состав эмалей в определенный пропорциях вводятся различные смолы и сопутствующие им компоненты. Такая технология позволяет создать на поверхности равномерное устойчивое покрытие, способной защитить поверхность от возможного проникновения к металлу влаги, других химически агрессивных веществ. Как результат – увеличивается срок эксплуатации изделия, отпадает необходимость частого проведения капитального ремонта, связанного с демонтажем и заменой оборудования. Термостойкая краска успешно применяется не только при нанесении защитного покрытия на металлические детали и элементы конструкций. При необходимости, материал может быть использован для бетонных полов, деревянных оснований и конструкций, где не только обеспечивают защиту против коррозии, но и сохраняют поверхности в идеальном состоянии.

В настоящее время наибольшее распространение получили следующие разновидности термостойких красок:

• термокраска по металлу
• силиконовая
• кремнийорганическая
• эпоксидная краска для пола и других оснований

Купить продукцию, как для обработки металлических поверхностей, так и для деревянного пола, бетонных оснований, на выгодных условиях предлагает наша компания.

Основные свойства

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор термостойких красок, отличающихся по характеристикам и свойствам, а в ряде случаев – по назначению. Так, эмали акриловые и эпоксидные характеризуются, прежде всего, универсальностью применения. При доступной цене, такие краски для пола, металлических поверхностей, бетонных оснований и конструкций, обеспечивают отличную защиту окрашенных поверхностей, устойчивость к различным факторам, способствующим образованию коррозии.

Высший уровень защиты от температурного воздействия имеет термостойкая краска, созданная на основе кремнийорганических элементов и соединений. Конечно, выдержать температуру в 1000 градусов она на сможет, но нагрев до 600°С – это нормальная рабочая температура, при которой поверхность сохраняется в целости и сохранности, а после остывания краска продолжает обеспечивать антикоррозийную защиту.

Антикоррозийная краска

Термостойкая антикоррозийная краска применяется, прежде всего, против коррозии. При этом обеспечивается сохранение привлекательного внешнего вида поверхности. Применять такой материал можно и для бетонного пола в местах повышенных нагрузок на поверхность. (Как температурных, так и механических).

Отличительная особенность, которой обладает термостойкая краска – устойчивость к внешнему воздействию химически агрессивной среды. Никакие нефтепродукты, солевые растворы, блуждающие токи или минеральные удобрения поверхностям, покрытым краской против коррозии, на способны повредить поверхность.

Требования безопасности при работе с материалом

Термостойкая краска для пола, равно как и краска по металлу с антикоррозийными свойствами, содержит в своем составе определенные токсичные и пожароопасные компоненты. Поэтому при использовании и нанесении защитного слоя от коррозии, необходимо соблюдать определенные меры безопасности. Прежде всего, при работе внутри помещений, необходимо убедиться в достаточном уровне проветривания, поступления свежего воздуха. Проводить окрашивание в закрытом, невентилируемом пространстве, не разрешается. В таком случае необходимо использовать специальные средства индивидуальной защиты, в том числе – изолирующий противогаз.

Лучшее предложение

Широкий выбор красок, для деревянного пола, бетонного поверхностей, металлических изделий и деталей, представлен в нашем интернет магазине. Здесь можно подобрать оптимальный вариант, изучить описание и свойства продукции, заказать и купить специальные краски по выгодной цене. При необходимости, получить более подробную информацию и помощь в выборе лучшей краски (в соотношении доступная цена / высокое качество), можно у консультантов компании. Товар всегда есть в наличии на собственном складе компании, в достаточном количестве, чтобы выполнить заказ любого объема.

Топ-5 термостойких красок по металлу — применение

При необходимости окрашивания каких-либо элементов краску требуется подбирать не только исходя из ее цвета, но и с учетом ее качеств и свойств окрашиваемой поверхности. Если металлическая поверхность подвержена коррозиям, перепадам температур и прочим негативным влияниям, лучше всего использовать термостойкую краску по металлу, которая, в отличие от обычной, предотвратит появление повреждений и трещин после окраски поверхности.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 440
Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 962
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо. Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок. Вот только некоторые свойства покрытия:

• очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
• хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
• высокая устойчивость к коррозии и влаге;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 4737
Источник: https://dekoriko.ru/kraski/termostojkaya-po-metallu/

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

• радиаторов отопления,
• деталей двигателя внутреннего сгорания,
• печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Видео:

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2554
Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей.  

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности.

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 886
Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/termostojkaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 810
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Цвет и дизайн

В настоящее время широко используется металлическая краска в порошке. Такую популярность ей принесла высокая адгезия. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, что придает изделию лучшие эстетические свойства. Различают несколько разновидностей такого покрытия. Такая эмаль очень уместна в стиле авангард. При использовании разных компонентов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций, чтобы придать им декоративную отделку.

В промышленных целях термостойкая краска по металлу очень ограничена в цветовой палитре. Вся цветовая гамма умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Использование того или иного цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет используют для покрытия поверхностей, которым необходим быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо скрывает все недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь большую теплоотдачу.

Наиболее насыщенную цветовую гамму термостойких красок по металлу производители представляют для бытовых нужд. Также необходимо учесть, что такие цветные эмали выпускают как матовые, так и глянцевые.

Возможные цвета и оттенки жаропрочной краски:

• желтая;
• алая;
• синяя;
• травяная;

• серебристо-серая;
• антрацит;
• охра;
• темно-коричневая;
• чисто-белая;
• черно-коричневая;
• серебрянка;
• медь и многие другие.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 3202
Источник: https://dekoriko.ru/kraski/termostojkaya-po-metallu/

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 291
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Некоторые марки термокрасок

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

• • термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

    Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

  • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;

• Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
• ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

  Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

• КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
• Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 3700
Источник: http://PechnoeDelo.com/materialy/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html

Покраска кирпичной печи для бани

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1992
Источник: https://tokar.guru/metally/termostoykaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

• валиком;
• кистью;
• распылением.

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1510
Источник: https://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 443
Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 21527
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

1. https://plavitmetall.ru/obrabotka/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2554 (12%)
2. http://PechnoeDelo.com/materialy/termostoykie-kraski-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 9, кол-во символов 3700 (17%)
3. https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/termostojkaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 886 (4%)
4. https://tokar.guru/metally/termostoykaya-kraska-po-metallu-do-1000-gradusov.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1992 (9%)
5. https://planken. guru/vnutrennyaya-otdelka/kraski/osobennosti-termostoykoy-kraski-po-metallu-i-vybor-ogneupornoy-marki.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1950 (9%)
6. https://dekoriko.ru/kraski/termostojkaya-po-metallu/: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 7939 (37%)
7. https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakaya-ogneupornaya-kraska-dlya-pechi-luchshe-vidy-razlichiya-pravila-ispolzovaniya.html: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 2506 (12%)

Термостойкие эмали для металла

Термостойкая эмаль от обычной отличается тем, что выдерживает резкие перепады температур. Ее применение необходимо в тех случаях, когда те или иные участки постоянно или периодически подвергаются воздействию тепловых температур.

Виды термостойких эмалей

Термостойкие эмали различаются по составу, а соответственно, и по назначению. Они бывают только для использования на черных или цветных металлах, а бывают и универсальные, подходящие сразу обоим. На рынке существуют термостойкие эмали, устойчивые коррозиям или химическим воздействиям.

Трубы теплотрасс, нефте- и газопроводов обрабатываются термостойкими эмалями, имеющими устойчивость к водному напору и воздействию осадков.

Выбор покрытия

При выборе нужно учитывать некоторые параметры, например, какое тепло будет воздействовать на металл, открытый огонь или горячий пар, каким температурам будет подвергнут металл. В большинстве случаев термостойкая эмаль устойчива к температурному диапазону от -50 до +600 градусов.

Подготовка к покрытию эмалью

Перед тем, как начать покрывать металлическую поверхность термостойкой эмалью, необходимо ее обработать. Для этого нужно очистить всю область покрытия. Это зачастую является большой проблемой, так как очистить от ржавчины или старой краски очень тяжело.

После очистки, непосредственно перед нанесением эмали, всю поверхность нужно обезжирить (например, с помощью ацетона). Краска взбалтывается, чтобы возможные образовавшиеся комки вновь приняли однородную консистенцию, и начинается нанесение.

Работа с термостойкой эмалью

Наносится эмаль на поверхность при помощи специального распылителя, валика или кистей. Все зависит от площади поверхности. Помещение, где производится работа, должно хорошо проветриваться. Температура для работы может быть в диапазоне от -20 до 40 градусов.

Также важно соблюдать правила личной безопасности: работа должна проводиться в перчатках, респираторе и очках.

Нельзя работать возле открытого огня. Если покрытие происходит при отрицательных температурах, важно следить за тем, чтобы на обрабатываемой поверхности не было изморози, в противном случае работу можно считать бесполезной.

Термостойкие покрытия

Q Могу ли я использовать термостойкую краску на моей печи дома?

A Нет, эти покрытия не подходят для использования на печах, поскольку они термопластичны и размягчаются при нагревании. Если вы поставите на эти покрытия горячую сковороду, они, скорее всего, повредят поверхность.

Q Какую максимальную температуру выдерживают эти краски?

A В зависимости от серии покрытия максимальная температура составляет от 500F до 1500F.

Q Требуется ли термоотверждение этих красок?

А No.Покрытия серий 500 и 850 являются СУХИМИ ВОЗДУХОМ и полностью отверждаются при температуре окружающей среды. Серии № 900SA, 1200MSF и 1500 требуют низкотемпературного термического отверждения для сохранения максимальных термостойких свойств.

Q Требуется ли грунтовка?

Серии A № 500 и 850 включают грунтовки, однако они не являются обязательными, поскольку при желании покрытия можно наносить непосредственно на правильно подготовленный металл в два слоя. Серия № 900SA подходит для использования поверх грунтовок с высоким содержанием цинка, которые могут выдерживать температурный диапазон серии № 900SA. Серии № 1200MSF и 1500 необходимо наносить непосредственно на металл. Примечание. Серии № 850 и 900SA Silver предназначены исключительно для нанесения БЕЗ ПРАЙМЕРА.

Q Какой растворитель следует использовать для очистки?

A Ксилол подходит как для очистки, так и для разбавления всех покрытий Flame Control High Temp.

Q Можно ли наносить эти краски на горячие поверхности?

A Вся окраска должна выполняться при температуре окружающей среды. Эти покрытия содержат легковоспламеняющиеся растворители, поэтому при нанесении на горячие поверхности высок риск возгорания или взрыва. Кроме того, краска быстро высыхает, поэтому нанесение нужной толщины практически невозможно.

Q Какие приложения не рекомендуются?

A Не наносить в духовках, дымовых трубах и т. Д. Любое покрытие, нанесенное внутри камина, сгорит. Не подвергайте эти покрытия воздействию прямого огня. Не относится к автомобильным двигателям. Не наносите поверх существующих красок, которые вряд ли выдержат диапазон температур, а дополнительный слой покрытия фактически изменит теплоотвод поверхности.

Q Какая требуется подготовка поверхности?

A Для достижения оптимальных результатов мы рекомендуем «струю почти белого металла», которая имеет очень низкий профиль. Поскольку общая толщина сухой пленки составляет от 2 до 3 мил, поверхность с более высоким профилем приведет к появлению открытых «выступов», которые могут вызвать ржавчину и привести к разрушению покрытия.

Q Почему некоторые цвета изменяются при температуре ниже номинальной?

A Хотя покрытия выдерживают максимальные номинальные температуры, они содержат органические смолы, которые начинают обесцвечиваться при температуре от 200 до 250 ° F.При температуре 650F органическая смола превращается в пепел и удаляется, чтобы раскрыть цвет, более близкий к исходному.

Q Сохраняют ли краски свой полуглянцевый вид?

A Все термостойкие покрытия теряют блеск при повышении температуры, обычно они становятся плоскими при 500 ° F.

Q Можно ли тонировать термостойкие покрытия с контролем пламени?

A Нет, колеровка не рекомендуется, однако мы можем смешать существующие цвета с самыми разными цветами.

REFLECT Инфракрасная светоотражающая краска | Прецизионные покрытия

Инфракрасная светоотражающая краска REFLECT

Производители металлических крыш в течение двадцати лет поставляют системы металлических крыш, отражающих инфракрасное излучение, для уменьшения поглощения тепла и экономии энергии. Федеральные, государственные и местные органы власти поощряют владельцев зданий использовать в своих зданиях энергосберегающие технологии, отражающие инфракрасное излучение.

Системы REFLECT 3000 и REFLECT 5000 компании

Precision предоставляют архитекторам, разработчикам и подрядчикам решение для нанесения инфракрасных отражающих покрытий в полевых условиях, которые можно использовать для повышения энергоэффективности существующих металлических кровельных систем без затрат на замену существующих кровельных систем.Дополнительные преимущества технологии отражения инфракрасного излучения, применяемой в полевых условиях, включают применение на поручнях, игровом оборудовании, металлических ступенях и других архитектурных элементах, которые могут нагреваться на ощупь под воздействием солнечного света.

И REFLECT 3000, и REFLECT 5000 являются экологически чистыми покрытиями, которые способствуют снижению тепловыделения подложки, что приводит к:

• Снижение затрат на охлаждение
• Повышенная безопасность за счет пониженных температур на подложках
• Уменьшение расширения и сжатия материалов подложки
• Увеличенный жизненный цикл инфракрасных отражающих пигментов

Инфракрасное светоотражающее покрытие REFLECT

Темные и глубокие цвета, которые обычно поглощают излучение инфракрасного спектра в виде тепла, фактически отражают тепло благодаря уникальным пигментам, отражающим инфракрасное излучение.Покрытия REFLECT — это покрытия, наносимые в полевых условиях, которые используются для окраски существующих металлических крыш, навесных стен, боковых стен, игрового оборудования и поручней для снижения температуры поверхности основания. Результаты испытаний показывают, что температуру поверхности металлических подложек можно снизить до 20% с помощью пигментной технологии REFLECT.

Как работает REFLECT?

В видимом спектре специализированные инфракрасные пигменты REFLECT кажутся человеческому глазу черными, темно-синими, темно-зелеными, темно-красными или темно-коричневыми, но в инфракрасном спектре эти же цвета отражают тепло, скорее как светло-серый, голубой, пастельно-зеленый, розовый или коричневый.

REFLECT доступен в двух полевых системах покрытий с увеличенным жизненным циклом. В REFLECT 3000 используется система акрилово-алифатических полиуретановых смол автомобильного класса, в то время как в Precision REFLECT 5000 используется усовершенствованная система полисилоксановых смол.

ОТРАЖАТЬ 3000

REFLECT 3000 — это система акрилового алифатического полиуретанового покрытия, отражающая инфракрасное излучение, которую можно использовать на металлических крышах, сайдинге, ненесущих стенах, поручнях, скамейках и игровом оборудовании для снижения температуры поверхности металлических оснований.Благодаря сочетанию выдающейся автомобильной смоляной системы с ИК-отражающими пигментами, REFLECT 3000 предлагает теплоотражающие свойства этих специальных пигментов с усовершенствованной смолой, обеспечивающей превосходное сохранение цвета и блеска. Reflect 3000 составляет менее 50 граммов на литр летучих органических соединений.

REFLECT 3000 охлаждает металлические поверхности. Глубокие синие, красные, зеленые, коричневые и даже черные цвета удивительно прохладны на ощупь.

ОТРАЖАТЬ 5000

REFLECT 5000 — это система полисилоксанового покрытия, отражающая инфракрасное излучение, которое используется на металлических крышах, сайдинге, навесных стенах, поручнях, скамейках и игровых площадках для снижения температуры внешних металлических поверхностей.Благодаря использованию усовершенствованной полисилоксановой смолы в сочетании с пигментами, отражающими инфракрасное излучение, REFLECT 5000 предлагает теплоотражающие свойства этих специальных пигментов с системой смол, которая обеспечивает превосходную адгезию, защиту от коррозии и стойкость к граффити, а также превосходное сохранение цвета и блеска. Reflect 5000 составляет менее 100 граммов на литр летучих органических соединений.

Puslapis nerastas — Метнет

Puslapis pašalintas arba perkeltas kitur. Pasinaudokite nuorodomis žemiau.

Išparduodame

Kategorijos

Produkto kategorijos

• Stiklo keramika (0)
• Distiliatoriai ir jų priedai (2)
• Каталоги (286)
• Parduotuvė (985)
  • Medžiokliniai, virtuviniai peiliai, kapoklės (147)
  • Prieskoniai plovui, šašlykam, troškiniam, ryžiai BASMATI (18)
  • RINKINIAI — Ypač geros kainos (7)
  • Krosnelės kazanam ir šašlykinės (34)
  • Autoklavai, alaus gamybos ranga, distiliatoriai (7)
  • Vintažiniai galandinimo akmenys (58)
  • Peilių galąstuvai ir jų priedai (5)
  • Pirties reikmenys, kubiliukai vantoms, saunos aliejus (12)
  • Afganistanietiški kazanai (9)
  • Иешмай (22)
  • Peilių ir iešmų rinkiniai (11)
  • Elitiniai ketaus liejiniai (15)
  • Тандырай ир дже приедай (33)
  • Galandinimo akmenys ir priedai (153)
  • Respiratoriai, apsauginės kaukės (3)
  • PROFIL K03 Galąstuvai (19)
  • Galstuvai KAK BRITVA (7)
  • Galąstuvai ‘ŽUK’ ir jų priedai (12)
  • Galstuvai BLITZ ir jų priedai (7)
  • Довано купонаи (6)
  • Arbatinukai iš ketaus (3)
  • Ąžuolinės statinės ir raugimo kubiliukai (10)
  • ГЕФЕСТ пирожки кросныс (7)
  • NANO PROTECH тепалай (8)
  • Ketiniai šulinių dangčiai ir vandens surinkimo grotelės (6)
  • Stiklai židiniams, krosnelėms (0)
  • Rūkyklos ir priedai (18)
  • Гриляй, стовай, кепимо гроты (24)
  • Karščiui atsparūs dažai, lakas, cinkas (31)
  • Priedai, montavimui reikalingos medžiagos (3)
  • Ketaus keepuvės, troškintuvai (66)
  • Grotelės ardeliai (16)
  • Кетаус кроснелес (3)
  • Koklinės krosnelės (9)
  • Жидинио Дурелес (20)
  • Пирожки кроснелес (7)
  • Кросний дали (64)
  • Кетаус пуодай, казанай (55)
  • Abrazyvas smėliavimui (3)
  • Грилиаус Жранкяй (20)
  • Uzbekistaniški rankų darbo indai (LEGANAI), vazos, statulėlės (41)
  • Тюбетейкос (13)
• тестов (0)
• Без категории (5)

Populiarios prekės

Dampney Термостойкая краска из нержавеющей стали выдерживает до 1200 градусов.

F

ЭВЕРЕТТ, Массачусетс — (Marketwired — 18 ноября 2014 г.) — Компания Dampney, Inc. представила новую готовую к использованию высокотемпературную краску для нержавеющей стали, которая не обесцвечивается, не отслаивается, не трескается или не отслаивается при повышении температуры. до 1200 ° F. Он идеально подходит для широкого спектра промышленных, автомобильных и потребительских товаров.

Краска для нержавеющей стали Dampney Thurmalox® 282 — это однокомпонентное силиконовое покрытие, которое прилипает к любым литым и обработанным металлическим поверхностям и не обесцвечивается, не трескается, не трескается и не отслаивается при температурах до 1200 ° F.Это покрытие из жаропрочной нержавеющей стали, пригодное для широкого спектра применений, выпускается в виде аэрозольных баллончиков, кварт и галлонов для нанесения кистью или валиком.

Смешивание не требуется, и краска для нержавеющей стали Dampney Thurmalox ^® 282 предназначена для таких применений, как промышленные нагреватели, вентиляционные отверстия, конвейеры, компрессоры, трубопроводы, технологические компоненты, турбины и резервуары, а также автомобильные ямы, коптильни и грили. . Также предлагаются высокотемпературные или высокотемпературные краски.

Цена на краску для нержавеющей стали

Dampney Thurmalox ^® 282 зависит от количества и упаковки. Стоимость предоставляется по запросу.

О компании Dampney Company, Inc.
Компания Dampney, Inc. была основана в 1917 году и с того времени проектировала, разрабатывала, производила и распространяла широкий спектр инженерных систем покрытий для специализированных применений. Являясь лидером в области поставок высокоэффективных высокотемпературных защитных покрытий по всему миру, компания обслуживает нефтеперерабатывающую, нефтехимическую, химическую, нефтегазовую, трубопроводную, энергетическую, OEM, целлюлозно-бумажную промышленность, обработку материалов, строительство, водоснабжение и отходы. обрабатывающая промышленность.Их основные производственные линии включают Thurmalox ^® , высокотемпературное промышленное защитное покрытие и защитное покрытие OEM; Epodur ^® для вторичной защитной оболочки; Apexior ^® для защиты от воды в парогенерирующем оборудовании; Dymacryl ^® водоотталкивающие красители для кирпичной кладки; Elastoid ^® , прочное эластомерное резиновое покрытие; Endcor, антикоррозийное покрытие; и Epodur ^® , эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком.

Системы покрытий

Dampney основаны на широком спектре полимеров и пигментов, стойких к химическим веществам, экстремальным температурам и погодным условиям.Индивидуальные покрытия и системы предназначены для нанесения на каменные, металлические, пластиковые и деревянные поверхности.

Dampney Company, Inc.
Деннис Айкман
Директор по маркетингу
85 Paris St.
Everett, MA 02149
(617) 389-2805
Факс (617) 389-0484
электронная почта: [email protected]
www. dampney.com

Краска для экстремальных температур | Сверхпрочный для коллекторов — коллекторы

Температура до 1235 ° F (-653 ° C)

Легко наносится | Быстрая сушка | Фарфор с твердой отделкой

Превосходная адгезия | Устойчив к ржавчине | Химическая стойкость

Доступны 32 аэрозольных цвета и 5 цветов в квартовых контейнерах, пригодных для нанесения кистью

Краски для экстремальных температур серии Zithron 900 — это превосходное качество, легкие в нанесении покрытия, специально разработанные для использования в высокотемпературных условиях, требующих надежности термостойкость до 1235 ° F (653 ° C). Краски Zithron серии 900 предлагают лучшую защиту от ржавчины и отличную стойкость к химическим веществам. Это низкокурящих красок , которые превосходят отраслевые стандарты в этой и многих других областях качества. Краски Zithron серии 900 являются самовсасывающими и предназначены для использования в нормальных внутренних условиях. Они огнестойкие, и выдерживают прямое пламя с нормальной производительностью до 1235 ° F (653 ° C).Краски серии 900 Zithron идеально подходят для использования в дровяных печах, каминах (газовых, пеллетных и дровах), кирпичах для каминов, барбекю, системах вентиляции (трубы для газовых плит и трубы для печей), котлах и паровых трубах, глушителях и глушителях, в промышленности. , коммерческое применение, ремесленное применение и везде, где требуется высокотемпературная краска.

Примечание. Серия аэрозолей Zithron 900 доступна в «прозрачном» варианте. Прозрачная версия устойчива к температуре до 615 ° F. Высокий блеск достигается нанесением до 3 слоев.

Области применения красок Zithron серии 900:

Дровяные печи, камины (газовые, пеллетные и дровяные), Кирпичи для каминов , BBQ4 BBQ4’s (Трубы для газовых плит и трубы для печей) , Котлы и паровые трубы , Глушители и глушители , Промышленные приложения , Коммерческие приложения , Craft Applications Коллекторы , Выхлопные системы , E ngines

ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ НА ПОВЕРХНОСТЯХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

Доступны краски серии и

для быстрой сушки. чистящие составы; Аэрозольные краски поставляются в банках по 16 унций (12 унций веса нетто), а краска, которую можно наносить кистью, — в контейнерах размером с кварту. На выбор доступны 32 аэрозольных цвета и 5 популярных расцветок для нанесения кистью. Зона покрытия составляет приблизительно 26 квадратных футов на аэрозольный баллон емкостью 16 унций и приблизительно 60-80 квадратных футов на литровый контейнер. Для правильного отверждения краски Zithron серии 900 требуют температуры 450 ° F (232 ° C) в течение 1 часа, а затем 600 ° F (316 ° C) в течение 45 минут.

Высокотемпературная краска, наносимая кистью Zithron серии 900

Высокотемпературная краска серии Zithron 900, наносимая кистью, представляет собой формулу, наносимую кистью своего популярного кузена — высокотемпературной аэрозольной краски.U — это удобная краска, которая улучшит внешний вид вашей печи или барбекю и одновременно защитит стальные поверхности от ржавчины. Эта краска сохраняет стабильность цвета при экстремальных температурах до 1235 ° F (653 ° C). Он доступен в банках размером 5 популярных цветов: Satin Black, Metallic Black, Charcoal, Metallic Brown и Goldenfire Brown. Эту высокотемпературную краску, наносимую кистью, можно наносить только кистью; он слишком тяжелый для нанесения с помощью распылительного оборудования.

Zithron 900 Series отлично подходит для газовых пожарных ящиков

Сделайте вашу газовую топку еще более привлекательной и защитите ее на более длительный срок, покрыв ее высокотемпературной краской Zithron 900 Series. Эта краска была специально создана, чтобы справиться даже с самыми суровыми элементами , с которыми сталкиваются внутренние поверхности топки. Хотя часто бывает, что металлы, используемые в топках, образуют очень трудные для приклеивания покрытия поверхности, эта краска для пожарных коробов для газовых приборов предлагает отличную адгезию к большинству оснований, имея способность связываться с поверхностями, на которые другие краски не могут держаться. Краска для газовых приборов Zithron серии 900 создает твердое покрытие , которое устойчиво к пламени и обеспечивает отличную стойкость к высоким температурам, даже когда покрытие вступает в прямой контакт с пламенем.

Высокотемпературная аэрозольная краска Zithron серии 900

Высокотемпературная аэрозольная краска Zithron серии 900 создана с использованием специального состава , состоящего из термостойких пигментов, смешанных с силиконовой полимерной смолой. Результатом этой специальной смеси является надежная целостность пленки и покрытие, устойчивое к царапинам . Эта силиконовая формула выдерживает рабочие температуры до 1235 ° F (653 ° C), обеспечивая превосходное сохранение цвета даже при экстремальных температурах. Высокотемпературная аэрозольная краска серии 900 Zithron быстро затвердевает и обеспечивает отличные результаты при нанесении на поверхности из черных металлов. Обладая превосходными рабочими характеристиками, высокотемпературная аэрозольная краска Zithron серии 900 идеально подходит для нанесения на печи (газовые, деревянные или гранулированные) и трубы для печей, двигатели и коллекторы двигателей, а также другие металлические поверхности, подверженные воздействию высоких температур.Эта краска доступна во многих популярных цветах для удовлетворения потребностей наших клиентов и расфасована в банки по 16 унций (12 унций нетто). Аэрозольные баллончики являются наиболее предпочтительным типом упаковки для профессиональных установщиков каминов и установщиков отопительных печей, поскольку они обеспечивают простое нанесение, отличное отверждение и большую укрывистость. Тем не менее, для применений, где аэрозоли не предпочтительны, Zithron 900 Series также предлагает состав, наносимый кистью, для дополнительного удобства.

Zithron серии 900 отлично подходит для грилей Bar-B-Q

Восстановите внешний вид гриля Bar-B-Q и добавьте слой защиты с помощью краски Zithron серии 900 Bar-B-Q. Эта краска Bar-B-Q Paint имеет формулу b een, созданную специально для барбекю на открытом воздухе , и не поддается образованию пузырей и отслаиванию даже при температуре до 1235 ° F (653 ° C). Поскольку эта краска-спрей предназначена для наружного применения, она является самовсасывающей . Он смешан с эпоксидной добавкой, которая препятствует растительному маслу и животному жиру. Краска Zithron серии 900 Bar-B-Q легко наносится на металлические поверхности и выпускается в аэрозольных баллончиках по 16 унций (вес нетто 12 унций).

Дополнительная информация о красках Zithron серии 900:

Некоторые из этих цветов являются металлическими, и после отверждения металлические краски имеют легкий блеск из-за металлических частиц.Хотя эти краски выглядят глянцевыми при нанесении, для всех практических целей они имеют гладкую поверхность после отверждения. Обратите внимание, что многие топки созданы из материалов или покрыты слоем алюминия для защиты от ржавчины, который не может выдерживать прямое пламя до 1000 ° F (538 ° C). Если металлическая подложка под краской Zithron 900 Series выйдет из строя, краска не сможет удерживать разрушающийся металл. В этом случае может показаться, что краска сама по себе не работает из-за отслаивания или пузырей.

Мы в Superior приветствуем ваши вопросы и запросы. Позвоните нам в любое время по бесплатному телефону 800-476-2072

Высокотемпературное покрытие — STEEL IT 5903

Однокомпонентное металлическое лакокрасочное покрытие на основе силикона с высоким содержанием уникального листового пигмента из нержавеющей стали 316L. Обеспечивает защиту от коррозии деталей, которые подвергаются циклическому нагреву, особенно при высоких (выше 200 ° C) температурах. Во время нанесения и как часть процесса сушки листовые частицы нержавеющей стали поднимаются к поверхности пленки краски, перекрываются и высыхают на месте, образуя металлический барьер из нержавеющей стали.

STEEL IT 5903 «High Temperature» обладает термостойкостью до 649 ° C и продлевает срок службы котлов, глушителей, труб, двигателей, сушильных туннелей и т. Д. Высокая теплопроводность частиц нержавеющей стали позволяет рассеивать тепло по всей краске. пленка, уменьшая тем самым повреждения, вызванные перегревом

В отличие от многих высокотемпературных силиконовых покрытий, которые не высыхают на воздухе, 5903 высыхает на ощупь примерно за час. Для правильного отверждения и достижения оптимальной твердости и прочности, а также максимальной химической стойкости и стойкости к истиранию потребуется 30-минутный (или более) цикл выпечки при 200 ° C.Дальнейшее отверждение будет происходить в процессе эксплуатации, поскольку покрытие химически преобразуется с образованием сложной матрицы из силикона и нержавеющей стали, которая прочно сцепляется с хорошо очищенным металлом.

STEEL IT Высокотемпературное покрытие STEEL-IT 5903 не требует грунтовки, но является самовсасывающимся. Использование грунтовки не рекомендуется, так как покрытие должно быть свободным для образования сцепления с голой сталью при высокой температуре.

Следовательно, важны чистые поверхности и соответствующая подготовка поверхности. Продукт следует наносить только на чистую сталь без окалины и ржавчины. Для достижения оптимальных результатов очищенная стальная поверхность должна иметь соответствующий рисунок анкеров для хорошей адгезии.Пескоструйная очистка, по крайней мере, почти до белого цвета, настоятельно рекомендуется для любой поверхности, которая, как ожидается, должна выдерживать температуру 280 ° C — 649 ° C.

Этот продукт одобрен USDA.

STEEL IT High Temp. 5903 — однокомпонентный продукт, который можно наносить кистью, валиком или распылением (предпочтительным методом является распыление). Также доступен в виде аэрозольного баллончика для мелких работ или ремонта.

Высокотемпературные керамические покрытия для огнеупоров | Огнеупорная краска

---

Graphi-Coat ™ 623

Это запатентованное покрытие представляет собой двухкомпонентное покрытие на основе диоксида кремния, наполненное диборидом титана, стойкое к окислению для защиты графитовых тиглей, электродов и приспособлений для термообработки до температуры 2000 ºF (1093 ºC).

---

Pyro-Paint ™ 634-AL

Это двухкомпонентное покрытие из оксида алюминия высокой степени чистоты, герметизирующее древесноволокнистые плиты из оксида алюминия и профилированные для заполнения пористости и сопротивления расплавленным металлам до 3200 ºF
(1760 ºC). Повышает коэффициент отражения тепла для повышения эффективности печи за счет сокращения времени разгона.

---

Pyro-Paint ™ 634-ALP

Это однокомпонентное покрытие из оксида алюминия на фосфатной связке исключительно хорошо сцепляется с плотными огнеупорами, обеспечивая высокую стойкость к истиранию и коррозии при рабочих температурах до 3200 ºF (1760 ºC).

---

Pyro-Paint ™ 634-AS,
Pyro-Paint ™ 634-AS1

Эти оксидно-кремнеземные однокомпонентные покрытия повышают долговечность огнеупорных древесноволокнистых плит за счет герметизации подложки для минимизации пыления и сопротивления смачиванию цветными металлами до температуры 2300 ºF (1260 ºC).

---

Pyro-Paint ™ 634-BN,
Pyro-Paint ™ 634-BNSC

Эти смазывающие однокомпонентные покрытия из нитрида бора используются для защиты огнеупорных древесноволокнистых плит и металлов от смачивания цветными металлами, солями, стеклом и пластмассами.Выберите 634-BN для твердого покрытия и 634-BNSC для более расходуемого мягкого покрытия.

---

Pyro-Paint ™ 634-GR

Это однокомпонентное графитовое покрытие улучшает разделку алюминиевых постоянных форм, предотвращает прилипание при формовании стекла, а также смазку и остановку при металлообработке и волочении проволоки. Обеспечивает превосходное разделение, чистоту поверхности и защиту от плесени.

---

Pyro-Paint ™ 634-SIC

Это однокомпонентное покрытие из карбида кремния улучшает стойкость к окислению графитовых тиглей, электродов и приспособлений для термообработки до 2550 ºF (1400 ºC).

---

Pyro-Paint ™ 634-YO

Это однокомпонентное покрытие из оксида иттрия защищает графит, керамику и металлы, подверженные воздействию химически активных металлов, таких как титан, уран и их сплавы, в инертной или вакуумной атмосфере при температуре 2732 ºF (1500 ºC).

---

Pyro-Paint ™ 634-ZO

Это однокомпонентное покрытие из оксида циркония обеспечивает твердое, стойкое к окислению покрытие на углеродистой и нержавеющей стали и ряде тугоплавких металлов, включая молибден, платину, родий и титан, при температуре до 3270 ºF (1800 ºC).Подходит для герметизации пористых огнеупоров и защиты резистивных нагревательных элементов от окисления и накопления остатков, которые вызывают искрение и сокращают срок службы элементов.

.