Дсп 22 мм размеры листа и цена толщина: ДСП шлифованная 22 мм — Цена, марки, сорта и форматы | ООО «Строй-Провайдер»

БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день!

Мы прилагаем все усилия, чтобы возобновить работу.

• Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
• Продолжайте проверять наличие.

0″}, «search»: {«searchUrl»: «/ search /», «enabled»: «false», «tooltipText»: «

Скажите нам, что вам нужно

» , «tooltipDuration»: 5000, «nudgeTimePeriod»: 10000}}}, «uiConfig»: {«webappPrefix»: «», «artifactId»: «header-footer-app», «applicationVersion»: «20.0,40 «,» applicationSha «:» 41ed8468826085770503056bd2c9bc8be5b55386 «,» applicationName «:» верхний колонтитул «,» узел «:» e992eb13-db9a-45b3-9b33-c553a0ae1223 «,» облако «:» eus9-d » oneOpsEnv «:» prod-a «,» profile «:» PROD «,» basePath «:» / globalnav «,» origin «:» https://www.walmart.com «,» apiPath «:» / header- нижний колонтитул / электрод / api «,» loggerUrl «:» / заголовок-нижний колонтитул / электрод / api / logger «,» storeFinderApi «: {» storeFinderUrl «:» / store / ajax / primary-flyout «},» searchTypeAheadApi «: { «searchTypeAheadUrl»: «/ search / autocomplete / v1 /», «enableUpdate»: false, «typeaheadApiUrl»: «/ typeahead / v2 / complete», «taSkipProxy»: false}, «emailSignupApi»: {«emailSignupUrl»: » / account / electro / account / api / subscribe «},» feedbackApi «: {» fixedFeedbackSubmitUrl «:» / customer-survey / submit «},» logging «: {» logInterval «: 1000,» isLoggingAPIEnabled «: true,» isQuimbyLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingCacheStatsEnabled «: true},» env «:» production «},» envInfo «: {» APP_SHA «:» 41ed8468826085770503056ERSbe2c9b «,» APP38 «:» APP «:0.40-41ed84 «},» expoCookies «: {}}

Доска искусственная — разные виды и их применение. страница 1 из 2

стр. 1

Общие

Храните любой листовой материал в сухих условиях в ровной стопке. Не ставьте прибор прямо на поверхность пола (кроме сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы панели не провисали или не деформировались. Следует позаботиться о защите краев. Если панели предполагается хранить в течение длительного периода, следует установить дополнительные опоры.

Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему прилагается нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно развивается с течением времени. По возможности установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно легко сделать вдоль концов и задней части полки — передняя часть может быть более серьезной проблемой. На картинке справа показано использование обработанной мягкой древесины (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательной отделки, но и обеспечивает дополнительную жесткость.Эта полка составляет около 1,2 м без опор; для меньших длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.

Справа показан вид в разрезе обработанной мягкой древесины, используемой для поддержки передней части полки, изготовленной из листового материала.

Листовой материал часто поставляется в виде больших листов, которые могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

Чтобы точно разрезать листы с помощью бензопилы, закрепите рейку поперек листа, чтобы направлять сторону подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как при работе с ней она может прогнуться вбок.

Только обрезной листовой материал с хорошей опорой и устойчивостью, помните, что после резки листа будут обрезки; Не о чем беспокоиться, если это 25-миллиметровая полоса со слоем 3 мм (но вам все равно придется ее держать), но для нее потребуется полная поддержка, если это половина листа со слоем 32 мм. Если обрезки тяжелые и не имеют опоры, они открутятся до того, как разрез будет завершен, и вызовут повреждение обрезанной кромки и возможное повреждение пилы / травмы оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры безопасности.

Фанера

Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество шпонов и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера. И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые имеют привлекательные зерна, в то время как другие могут иметь большое количество сучков.

• Фанера для наружных работ (WBP — Water and Boil Proof) специально изготовлена ​​с использованием водостойкой клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций — навесов и т. д., а иногда применяется в качестве облицовочного материала, особенно для вставных панелей под окнами. WBP требует дополнительной защиты (краски или лака) для защиты внешнего шпона.
• Внутренняя фанера такого же качества, как и внешняя, но не имеет водостойкости. клей.Его можно использовать для облицовки стен, полов и мебели.
• Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных ящиков для содержания бетон, пока он гаснет. Несмотря на определенную водонепроницаемость, стороны этого материала не отделаны декоративной отделкой. шпон и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка.
  Морская фанера изготовлена ​​с использованием водостойкого клея, поэтому она выдерживает погружение в воду. сами по себе не прослужат вечно под водой, поэтому материал все равно следует покрыть краской или лаком.

Фанера обычно выпускается в виде листов 2440 x 1220 (или отдельных частей) и толщиной от 3 до 35 мм.

Работа с фанерой

Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги листов стабилизируется перед установкой — это позволит избежать усадки в дальнейшем.

Раскрой

Чтобы не повредить чистовую поверхность, вырежьте панель с этой стороны — для ручной пилы лицевой стороной вверх, для мощности пиление лицом вниз.Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа острым ножом. перед тем как начать пилить.

Тонкие листы (до 3 мм) можно разрезать острым ножом.
От 3 до 6 мм используйте шипорезную пилу.
Толщиной от 6 до 12 мм используйте пилу с мелкими зубьями.
Для толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

Электропилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят внешнюю обшивку там, где пила отрезает материал.

Крепление

Фанера может быть закреплена с помощью клея и шурупов или гвоздей.

Обычно только маленькие винты хорошо держатся в самой толстой фанере, но даже в этом случае они не выдерживают повторных изменений силы. При установке петель на любую толщину используйте болты с большими шайбами ​​и гайку, чтобы «сжать» лист. Прикручивать не практично или прибить к краю фанеры.

Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины так, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа.

Для тонких материалов всегда прикрепляйте фанеру к готовой раме, используйте клей и шпильки (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для выбейте головкой штифта ниже поверхности.Рама должна поддерживать все края каждого листа фанеры и примерно на расстоянии 400 мм от центра. (для слоя 6 мм), центров 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

Удары по краю слоя могут привести к повреждению всего шпона, которое трудно исправить, поэтому поместите тонкую полоску мягкой древесины вдоль обработанный край или сделайте в раму фальц, чтобы край фанеры можно было утопить. Это также улучшит внешний вид так как кромка фанеры не очень привлекательна.

При склеивании фанеры загрубите поверхность крупной наждачной бумагой и очистите щеткой перед нанесением клея.Намажьте клей равномерно и надавите.

Отделки

Фанеру с декоративным шпоном можно покрыть лаком или покрасить, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

также доступны с предварительно напечатанными поверхностями, такими как макет панелей.

Доска обрезная хвойная

в На первый взгляд кромочная клееная плита из хвойных пород может выглядеть как цельный кусок древесины, но на самом деле она состоит из узких (от 25 до 100 см) планки хвойных пород приклеены кромкой к кромке.Эта доска идеальна для изготовления мебели, где можно оставить естественный прирост.

доступны в различных вариантах толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м). Такой широкий выбор означает, что можно выбрать подходящие листы, подходящие для работы, при минимальном количестве отходов. Некоторые супермаркеты DIY ассортимент на удивление невелик, поэтому, возможно, придется посетить продавца «настоящего» строителя, чтобы увидеть более широкий ассортимент.

Работа с кромкооблицованной доской хвойных пород

Кромочная клееная доска из хвойных пород может обрабатываться как обычная хвойная древесина.Доски следует хранить в плоском виде.

Крепление

Кромочная клееная доска из хвойных пород может скрепляться шурупами, гвоздями или склеиваться, как и обычная хвойная древесина.

Чистовая

Обычно, когда используется кромочная ламинированная плита из мягкой древесины, желательно, чтобы волокна оставались видимыми путем обработки морилкой, лаком, воск, или вообще не обрабатывать. Можно использовать наиболее распространенные составы этих покрытий, не затрагивая доску.

ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно высокой прочностью. гладкая поверхность.ДСП выпускается различной плотности; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «слоеный», с высокой плотностью, очень прочный и твердый (часто используется для столешниц и противопожарных дверей) — средняя плотность находится где-то посередине.

ДСП доступны для наружных работ, но большинство из них подходят только для внутреннего использования, поскольку все, кроме плотных, имеют тенденцию впитывайте воду, как губку. После попадания воды ДСП имеет свойство разбухать и разрушаться.

шпонированный ДСП широко применяется для самостоятельного монтажа мебели, рабочих поверхностей, облицовки стен и перегородок.ДСП высокой плотности часто используется в качестве основы для каркасов кухонной мебели, столешниц и полов — она ​​прочная, жесткая и тяжелая.

Доступны другие марки: стандартные, огнестойкие, напольные и влагостойкие.

ДСП обычно выпускается в формате 2440 x 1220 листов (или подразделений), готовые фанерованные листы доступны в меньших размерах. листы так, чтобы четыре декорированных края не нужно было обрезать. Толщина от 12 до 25 мм.

ДСП имеет маркировку «напольное покрытие», и никакие другие не должны использоваться.Обычно он доступен в размерах 2440 x 1200 и 610 мм. листы толщиной 18 и 22 мм с гребнями и пазами для облегчения укладки и фиксации. Перед использованием материала для пола проверьте, подходит ли он для вашего расстояния между балками пола.

Работа с ДСП

За исключением древесно-стружечных плит высокой плотности, отделка после резки обычно плохая. Как и фанера, фанерованная ДСП должна быть разрезать так, чтобы лезвие пилы входило в чистовую поверхность, чтобы предотвратить скалывание отделочного шпона.Для уменьшения количества повреждений при резке ДСП накладываем по линии разреза полоску малярного скотча и прорезаем ленту.

Можно использовать панельную, циркулярную или лобзиковую пилу.

Крепление

Гвозди, штифты и шурупы можно использовать на обычной древесно-стружечной плите, но они всегда должны быть закреплены через древесно-стружечную плиту в опору. Если приколоть, прибить или прикрутить ДСП, крепления могут легко вырваться. С гвоздями, шурупами и крепежом из ДСП высокой плотности может быть использован.Крепление шурупов улучшается, если используются двухзаходные шурупы или саморезы для ДСП. Следуйте инструкциям производителя для крепления досок специального назначения.

Для ДСП можно использовать любой клей для деревообработки, хотя, когда он выходит из строя, обычно внешние «стружки» отделяются от остальная часть доски. Не полагайтесь на клей только для того, чтобы выдержать большой вес.

Чистовая

Обычно удовлетворительную отделку дает только ламинат ДСП, хотя ламинат или самоклеющаяся декоративная пленка могут быть используемый.

Кромочная полоса (обычно самоклеящаяся) доступна для добавления отделки ламинатного типа к распиленным краям предварительно ламинированного ДСП.

Обычная ДСП сама по себе довольно непривлекательна, но если вы хотите ее покрасить, используйте краски на масляной основе — используя краски на водной основе. может вызвать разбухание ДСП.

Столярная плита

Столярная плита состоит из сердцевины полос хвойных пород (шириной около 25 мм), помещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, после чего «сэндвич» склеивается под высоким давлением.

Обычно используется клей для внутренних работ, поэтому столярная плита не подходит для использования на открытом воздухе.

При использовании столярных плит для таких предметов, как дверь или длинный стол, убедитесь, что сердцевина проходит вдоль, чтобы обеспечить максимальную прочность. Столярную плиту можно использовать для полок, дверей, вагонки и перегородок.

обычно доступна в формате 2440 x 1220 листов (или частей), толщина обычно ограничивается примерно 30 мм.

Работа со столяркой

Крепление

Если винты или гвозди не попадут в стыки внутренних полос и войдут в полосы в надежном положении, они будут давать хорошие исправления — но это небольшая авантюра, поскольку вы не можете увидеть, куда идет исправление.

Чистовая

Края столярной плиты плохо очищаются и выглядят не очень привлекательно, поэтому закройте открытые края декоративной полосой мягкие породы дерева или залить и покрасить их.

Поверхности стандартных плит можно красить, а готовые плиты доступны с различными нанесенными поверхностями, такими как в качестве декоративной облицовки из дерева и ламината.

Столярная плита хорошо сопротивляется деформации, если обе стороны оставить натуральными или покрасить / оклеить обоями.Если закончена только одна сторона, затем нарастает поверхностное натяжение, которое приводит к изгибу листа.

Стандартная толщина печатной платы — определите правильные стандарты

При покупке и производстве печатной платы (печатной платы) играет роль множество факторов, таких как профиль, вес и компоненты. Однако одним из важнейших факторов является толщина печатной платы. Зачем? Толщина влияет на его проводимость и сопротивление, важные факторы, которые должны соответствовать требованиям вашей печатной платы.Обычно толщина печатной платы играет важную роль в ее функциональности.

Обычно заказчик или дизайнер должен предоставить скудную информацию о том, где и как он будет использоваться. Это помогает определить конкретную толщину, подходящую для его применения и области, в которой он используется.

В свою очередь, давайте посмотрим на различные доступные уровни толщины и то, как вы можете определить стандарты, соответствующие вашим требованиям.

1 、 Стандартная толщина печатной платы

В течение 20-го века были определены стандарты печатных плат, начиная с листовой рамы и заканчивая тем временем, когда Альберт Хансон разработал плоские грязные проводники с многослойной изоляцией.Доски имели простую конструкцию с единой панелью, состоящей из множества слоев, размещенных вместе. Сегодня печатные платы бывают односторонними (с одним слоем меди), двух- / двусторонними (два слоя меди со слоем подложки между ними) или многослойными (несколько слоев двусторонней печатной платы).

Типичная толщина печатной платы составляет 0,063 дюйма или 1,57 мм; это стандартизированный уровень, определенный в прошлом. Это связано с тем, что во время производства фанеры 0,063 дюйма были толщиной листов фанеры, используемых в качестве подложек для электронных устройств, включая печатные платы.

Изображение 1: Толщина печатной платы

Когда начали разрабатываться многослойные печатные платы, толщина разъемов между платами должна была совпадать. Таким образом, уровень консистенции стал важной переменной, и возникла потребность в стандартном настиле из меди, используемой в качестве слоев на краях пластины. В свою очередь, 0,063 дюйма стали стандартной толщиной печатной платы.

Тем не менее, существует широкий диапазон толщины от 0,008 дюйма до 0,240 дюйма, который вы можете выбирать в зависимости от области применения или области применения.Поэтому важно, чтобы вы сообщали требования к соответствующему размеру печатной платы.

1,1 Толщина печатной платы

Ширина плиты зависит от изоляционного слоя и состава его материала. На начальных этапах разработки печатных плат верхний и нижний слои были сделаны из бакелита, и итоговая толщина составляла 0,0065 дюйма.

Со временем стали использоваться более качественные подложки, кроме фанеры. Например, эпоксидная смола или фенольная смола, армированная бумагой, входят в число подложек, используемых между слоями медной фольги.Следовательно, использование более легких материалов в дополнение к отсутствию использования краевых соединителей приводит к тому, что толщина платы порой оказывается ниже 0,0065 дюйма.

1,2 Толщина меди печатной платы

Медь, определяющая функциональность печатной платы и область ее применения, ее толщина играет важную роль в достижении стандартной толщины печатной платы. Его размер обычно составляет унцию (унцию). Это достигается путем равномерного распределения унции меди по площади квадратного фута, что дает 1.37 мил (1,37 тысячных дюйма).

Обычно печатные платы производятся с содержанием меди в 1 унцию. Кроме того, это предполагаемая толщина изготовителями, когда дизайнер не дает им конкретных размеров.

Однако, если ток, который должен пройти через печатную плату, потребует более 30 граммов меди, производитель может добавить вес меди или ширину дорожки. Однако рост цен не только из-за увеличения количества меди, но и из-за того, что переработка более толстой меди является более сложной задачей и требует больше времени.

1,3 Толщина дорожки печатной платы

Толщина дорожки печатной платы — это толщина, определяемая разработчиком, и это один из важнейших параметров при проектировании печатной платы. В дизайнерских файлах Garber указано, что это предотвращает перегрев или повреждение печатной платы. Когда ток течет или увеличивается, медные дорожки начинают нагреваться, и в конечном итоге температура печатной платы повышается. Когда температура превышает предел печатной платы, она начинает повреждаться. Следовательно, путь должен быть достаточно толстым, чтобы пропускать более высокий ток, не влияя на среднюю температуру печатной платы.

Так как же определяется толщина дорожек печатной платы? Величина тока, проходящего через печатную плату, сравнивается с увеличением температуры. Ширина, которая может выдержать повышение температуры от средней рабочей температуры до максимальной рабочей температуры, и есть толщина следа.

Рассчитать ширину следа утомительно. Поэтому проектировщики используют калькулятор ширины печатной платы, который обеспечивает соответствующую ширину для прохождения тока без повреждения печатной платы.Результирующая толщина имеет широкие внутренние слои из-за накопления большего количества тепла, поскольку внешние слои передают им свое тепло посредством конвекции.

Рекомендуется использовать внутреннюю ширину трассы для всех трасс.

2 、 Стандартная печатная плата Fr-4 Толщина

Также известный как FR-4 или FR4, Fr-4 обозначает антипирен, а четверка обозначает класс используемых материалов. Fr-4 — это имя, а также рейтинг. Он используется в качестве названия при производстве печатных плат и стекловолоконных листов, армированных эпоксидной смолой.В качестве рейтинга Fr-4 используется для оценки листов эпоксидного ламината в качестве показателя их качества.

Если вы часто имеете дело с печатными платами, вы наверняка знакомы с материалом Fr-4. Это популярный базовый материал для печатных плат, поскольку он является основным ингредиентом, используемым при производстве жестких печатных плат.

Материал Fr-4 представляет собой структуру, состоящую в основном из стекловолокна, сплетенного в тонкий и похожий на ткань лист. Именно благодаря стекловолокну Fr-4 пользуется популярностью как прочная основа для изготовления жестких печатных плат.Он заключен в огнестойкую эпоксидную смолу, и именно от нее исходит жесткость.

Изображение 2: Стандартная печатная плата Fr-4, толщина

Среди прочего, популярность Fr-4 связана с невысокой стоимостью материалов и универсальностью. Листы FR-4 в качестве электрических изоляторов обладают огромной диэлектрической прочностью. Кроме того, они легкие, водо- и термостойкие; Одним словом, это материал, пригодный для различных условий окружающей среды.

Стандартная толщина печатной платы Fr-4 измеряется в миллиметрах или дюймах.Использование любой калибровки зависит от того, что предпочитает разработчик или производитель. В связи с широким распространением подложки Fr-4 диапазон ее последующей толщины платы может доходить до некоторых пределов. Обычно это от 3 дюймов до 10 дюймов.

Итак, с таким широким диапазоном толщины Fr-4, какие факторы мог бы учитывать проектировщик при производстве печатной платы?

: Несмотря на то, что Fr-4 можно использовать для изготовления практически любой печатной платы, его толщина влияет на совместимость компонентов платы.Например, большие части печатной платы со сквозными отверстиями отличаются от большинства компонентов тем, что они имеют сквозные отверстия, требующие небольшой толщины печатной платы.

Пространство: Пространство является незаменимым фактором при разработке печатных плат, особенно при производстве небольших устройств, таких как разъемы USB и аксессуары Bluetooth. В свою очередь, подходят более тонкие доски, где экономия места жизненно важна.

Требования к дизайну: Большинство производителей предпочитают более толстые доски более тонким. Зачем? При использовании подложки Fr-4 более узкие доски с большей вероятностью сломаются, если они будут слишком большими.Кроме того, в них отсутствуют канавки. С другой стороны, более толстые доски невероятно гибкие и имеют канавки. Следовательно, было бы разумно учитывать дополнительный вес печатной платы.

Гибкость: вопрос о том, является ли гибкость более тонкой или более толстой, является спорным, но правильный ответ будет — это зависит от того, где используется печатная плата и ее применение. Давайте рассмотрим пример применения электронного блока управления в медицинской сфере; более тонкие доски гарантируют меньшую нагрузку.В этой ситуации более узкие платы приводят к очень гибким печатным платам.

Однако при производстве печатной платы с использованием более тонких плат могут возникнуть проблемы, особенно во время пайки. Из-за своей гибкости панели могут изгибаться при пайке, вызывая изгиб других компонентов под нежелательным углом. При этом элементы и их соединения также могут сломаться, что приведет к повреждению платы.

Согласование импеданса: Толщина платы важна при работе с многослойными платами, так как согласование импеданса имеет решающее значение.То есть слои создают диалектику, которая облегчает контроль импеданса.

Изображение 3: толщина слоя 4

Изготовитель обычно знает, что для высокочастотных сигналов жизненно важны компоненты, такие как согласование импеданса микроволнового излучения, и следует учитывать емкость каждого слоя. Без согласования импеданса адекватная функциональность платы практически равна нулю.

Соединения: Еще одним важным фактором, влияющим на желаемую ширину конструкции печатной платы заказчиком, является краевой соединитель.При изготовлении печатной платы производитель должен быть осторожен с толщиной Fr-4. Если соединительная часть разъема не совпадает, это может привести к повреждению печатной платы.

Чтобы избежать таких несчастных случаев, материалы, используемые при изготовлении печатной платы, выбираются после завершения проектирования схемы. Он действует как шаблон или план печатной платы, которая точно соответствует сопрягаемой части разъема или компонента.

Вес: Очевидно, что толщина платы будет влиять на стоимость печатной платы.Производитель может не обращать внимания на важность печатной платы, но она имеет большое значение для покупателя. Более легкая доска означает экономию на покупках, так как конечный продукт легче.

Таким образом, даже при таком широком диапазоне толщин более тонкий слой больше подходит для устройства. Тем не менее, дизайнер никогда не уверен, подойдет ли небольшая плата к вашим стыковочным частям разъемов и сквозным отверстиям устройств. Поэтому разумным выбором обычно будет стандартная толщина печатной платы.

3 、 Стандартная толщина сердечника печатной платы

— это слой, содержащий подложку из Fr-4, зажатую между медной фольгой, произведенной на заводе сердечников. При изготовлении стандартного сердечника печатной платы некоторые элементы необходимо установить на свои места. Медная фольга, используемая для формирования внутреннего слоя Fr-4, должна быть гладкой и очень точной толщины.

Два — это предварительный прег, слой, используемый для ламинирования сердечника, должен быть под контролем. Этот слой состоит из волоконной сетки, пропитанной связующим на основе смолы, предназначенной для скрепления вытравленных сердец.Он также содержит неотвержденный Fr-4, толщина которого отличается от высоты протравленных досок с обеих сторон.

Изображение 4: Популярные ядра

Производители сталкиваются с проблемой выбора стандартной толщины сердцевины печатной платы при изготовлении печатных плат с многослойной конструкцией. Проблема заключается в том, что информация о точных требованиях к материалам обычно указывается частично или не приводится вовсе. В результате отсутствия такой важной информации производительность полученной печатной платы снижается.

Тем не менее, есть ситуации, которые производитель может назвать удачными, когда требования к толщине все еще не выполняются, а печатная плата работает нормально. Это означает, что материалы сердечника печатной платы не критичны для производительности, и заказчик этого не замечает.

Однако сегодня качество продукта — это его превосходные характеристики, и для этого необходимо, чтобы толщина сердечника была как можно более точной. Следовательно, проектировщики должны предоставить производителю как исчерпывающие, так и точные требования к ядру печатной платы.

Диапазон толщины сердечника печатной платы

Вес измерения толщины сердечника в диапазоне от половины унции до 3 унций, между которыми определяется точный размер на основе желаемой функциональности печатной платы. Обратите внимание, что полученный вес включает медную фольгу, которая имеет одинаковое значение с обеих сторон.
Так что же произойдет, если производитель установит разную массу меди с обеих сторон? Обычно это приводит к дополнительным расходам тока и, следовательно, к снижению производительности печатной платы.

Однако, если у вас есть сердцевина с подходящей толщиной меди, вы можете использовать несколько листов pre-preg в положениях диэлектрика для достижения конечной консистенции. Это не обязательно предусмотрено при проектировании, особенно там, где нет необходимости в контроле импеданса.

Однако, если требование к сопротивлению не является важным, вы всегда можете правильно указать его в документации, которую вы предоставите производителю. Затем они могут вносить изменения в пре-прег между ядрами.

4 、 Стандартная двухслойная печатная плата Толщина

Многослойные конструкции плат разрабатывались с течением времени и в настоящее время являются популярным типом плат, используемых в производстве печатных плат. Благодаря развитию технологий различные слои позволяют выдерживать большие нагрузки и при этом имеют толщину 63 мм. Обычно они состоят из стеклоткани на основе эпоксидной смолы, но с медным покрытием.

Из-за требований к разводке сложных схем были добавлены счетчики слоев печатных плат.В свою очередь, печатные платы также были произведены с большим количеством слоев, что привело к увеличению толщины печатной платы с 63 мм до 93 мм.

Используя материалы 370HR Isola, доступны сердечники внутреннего слоя, включая сердечники 5, 8, 9,5, 14, 18, 21, 28, 35, 39, 47, 59 и 93 мил. Однако для высокотемпературных материалов предусмотрены сердечники Isola 370HR с толщиной 8, 10, 14, 22 и 39 мил.
Стандартная толщина печатной платы также зависит от слоев ламинирования фольги. Если ламинирование фольгой предназначено для четырехслойной печатной платы, стандартная толщина будет равна 0.031 «. Для 6-слойного ламинирования фольгой наиболее подходящим стандартом будет 0,062».

В конце концов, для 8-слойной и 10-слойной платы стандартная толщина печатной платы составляет 0,062, 0,093 и 0,125 дюйма. Вы также можете выбрать внутренний слой медной фольги толщиной ½, один или 2 унции в зависимости от ваших требований к плате. Вы также можете использовать любую из наших диэлектрических сборок или свою контролируемую сборку.

4,1 стандартная двухслойная толщина печатной платы

Изображение 5: Стандартная двухслойная печатная плата толщиной

4.2 Стандарт толщины четырехслойной печатной платы

Изображение 6: Стандарт толщины четырехслойной печатной платы

5 、 Допуск толщины печатной платы

Допуск на толщину печатной платы определяется как допуск вещества, используемого при производстве печатных плат. Это может быть меньше или больше стандартного количества материала.

Изображение 7: Допуск толщины печатной платы

Изготовитель использует руководство и правила IPC в качестве дополнительной линии, которая обеспечивает другую спецификацию, созданную с внутренними параметрами допусков.Эти параметры имеют достаточные вариации, чтобы производитель мог создать плату и чтобы она правильно работала в своей области применения.

6 、 Заключение

К настоящему времени совершенно ясно, какое огромное значение имеет толщина печатной платы для ее функциональности. Следовательно, это требует от дизайнеров стремления предоставлять точные результаты для самых эффективных печатных плат, и именно здесь мы, наши печатные платы, вступаем в игру.

Мы понимаем, что приобретение печатной платы — это инвестиция, и мы ценим наших клиентов, которые доверяют нам, чтобы предоставить нам самое лучшее.В свою очередь, мы применяем наш многолетний опыт в работе и используем новейшие технологии при создании каждой печатной платы, тем самым обеспечивая надлежащую стандартную толщину в соответствии с требованиями наших клиентов.

Если у вас есть какие-либо вопросы о процессе производства печатных плат, печатных плат или сборки печатных плат в вашем проекте, не стесняйтесь обращаться к нам, поскольку мы доступны 24 часа. Самое главное, если вы хотите сделать заказ, мы всегда будем рады доставить важные, высокопроизводительные решения для печатных плат и печатных плат к вашему порогу.

15 Кодекс США § 206 — Стандартный калибр для листового и толстого железа и стали | Кодекс США | Закон США

В целях обеспечения однородности в Соединенных Штатах Америки в качестве единственного стандартного калибра для листового и листового железа и стали установлено следующее:

То же самое и никакие другие не должны использоваться при определении пошлин и налогов, взимаемых Соединенными Штатами Америки на листовой и листовой чугун и сталь. Но этот подраздел не должен толковаться как увеличивающий пошлины на какие-либо предметы, которые могут ввозиться.

Размеры глухого фланца — от класса 150 до класса 2500

Размеры глухого фланца указаны в стандарте ASME B16.5, который охватывает фланцы труб и фланцевые фитинги для размеров от ½ до 24 дюймов, для размеров от NPS от 26 до 60 дюймов он должен соответствовать ASME B16.47.

Во время проверки размеров фланца необходимо проверить следующее;

• Внешний диаметр корпуса
• Диаметр круга под болт и диаметр отверстия под болт
• Прямолинейность и совмещение отверстия под болт
• Толщина заглушки

Размеры заглушки класса 150

022

Класс 300 Размер глухого фланца

Класс 910 400 Заглушка645

00 9273 927 Глухой фланец645 Размер
дюйм Размер
мм Внешний диаметр
Фланец
Толстый. RF
Диаметр. RF
Высота PCD Кол-во болтов
Размер болта
UNC RF Шпилька
Длина Размер отверстия
Шпилька ISO
Размер Вес

00 A B C D E 1/2 15 95 14.3 34,9 7 66,7 4 1/2 75 5/8 M14 1,5 3/4 20 42,9 7 82,6 4 5/8 90 3/4 M16 1,5 1 25 125 910 910 88.9 4 5/8 90 3/4 M16 1,8 1 1/4 32 135 20,7 63,5 910 4 5/8 95 3/4 M16 2,3 1 1/2 40155 22,3 73 722 910 910 910 910 910 910 910 410 910 3/4 110 7/8 M20 3.7 2 50 165 25,4 92,1 7127 8 5/8 110 3/416 910 910 910 M1025 M 2 1/2 65 190 28,6 104,8 7 149,2 8 3/4 120 7/8 M20 910 910 910 910 910 6,8 80 210 31.8127 7 168,3 8 3/4 125 7/8 M20 9,1 3 1/2 90 Н / Д 7 184.2 8 7/8 140 1 M24 13.2 4 100 200 8 7/8 140 1 M24 15 5 125 280 38.1 185,7 7 235 8 7/8 145 1 M24 20 6 150 9102 320 269,9 12 7/8 150 1 M24 28 8 200 380 47,7 910 910 71025 1 170 1 1/8 M27 46 10 250 445 54 323.8 7 387,4 16 1 1/8 190 1 1/4 M30 71 12 300 510 910 7 450,8 16 1 1/4205 1 3/8 M33 102 14 350 585 60.410 71022 910 910 514.4 20 1 1/4 210 1 3/8 M33 132 16400 650 63,5 46 57 20 1 3/8 220 1 1/2 M36 168 18 450 710 66,7 533,4 61025 1 3/8 230 1 1/2 M36 207 20 500 775 69.9 584,2 7 685,8 24 1 1/2 240 1 3/4 M39 266 24 692,2 7 812,8 24 1 3/4 265 1 7/8 M45 405

Class 6009855

5 Размеры фланца 940 940 940 Дюймы Размер в мм Наружный диам. Фланец толстый. RF Диаметр. Высота RF PCD Количество болтов Размер болта UNC Длина шпильки RF Размер отверстия Размер шпильки ISO Вес, кг5 C D E 1/2 15 95 14,3 34.9 7 66,7 4 1/2 75 5/8 M14 1,4 3/4 20 115 910 910 925 151022 7 82,6 4 5/8 90 3/4 M16 1,4 1 25 125 17,510 910 910 910 925 4 5/8 90 3/4 M16 1.8 1 1/4 32 135 20,7 63,5 7 98,4 4 5/8 95 925 9102 910 910 910 9102 1 1/2 40155 22,3 73 7 114,3 4 3/4 110 7/8 910 3,7 2 50 165 25.4 92,1 7 127 8 5/8110 3/4 M16 4,6 2 1/2 65 104,8 7 149,2 8 3/4 120 7/8 M20 6,8 3 80 168.3 8 3/4 125 7/8 M20 9,1 3 1/2 90 230 35 N10 71025 184,2 8 7/8 140 1 M24 13,2 4 100 275 38,1 / 8 145 1 M24 18.7 5 125 330 44,5 185,7 7 266,7 8 1 165 1 1/8 910 M1022 1 1/8 910150 355 47,7 215,9 7 292,1 12 1 170 1 1/8 M2722 55.6 269,9 7 349,2 12 1 1/8 190 1 1/4 M30 64 10 323,8 7 431,8 16 1 1/4 215 1 3/8 M33 105 12 300 300

0 7 489 20 1 1/4 220 1 3/8 M33 134 14 350 605 69.9 412,8 7 527 20 1 3/8 235 1 1/2 M36 161 1622 469,9 7 603,2 20 1 1/2255 1 5/8 M39 225 18 450

0 910.410 7 654 20 1 5/8 275 1 3/4 M42 286 20 500 815 88.9 584,2 7 723,9 24 1 5/8 285 1 3/4 M42 368 24 600 692.2 7 838.2 24 1 7/8 330 2 M48 568

Class 900 Глухой фланец Размер5

5

Размеры5