Пустотелые блоки для фундамента: Пустотелые бетонные блоки: для стен, фундамента, забора

пустотелые, железобетонные, пенобетонные и газобетонные Применение блоков для обустройства оснований строений

Основания из сборных конструкций получили широкое применение не только в промышленном, но и в частном строительстве. Их используют при возведении частного дома, беседки или коттеджа. Его основное достоинство – значительное сокращение сроков строительства и возможность сразу же нагружать фундаментное основание после монтажа.

Однако блоки под фундамент, а именно их укладка обходятся дороже монолитных оснований. При этом такой тип основания не имеет разительных преимуществ. Напротив, большое количество швов между элементами усложняет работы по гидроизоляции подвальной части фундамента.

Помимо этого, когда используются железобетонные блоки для фундамента, требуется привлечение серьезной грузоподъемной техники.

Виды конструкций

Виды железобетонных блоков

Ранее бетонные блоки  производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам.  Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:

1. Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
2. Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
3. Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
4. БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
5. ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного железобетонного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
6. ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.

Кроме видов, перечисленных выше, существуют малогабаритные блоки для фундамента (из песка и бетона), которые можно изготовить самостоятельно.

При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.

Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства сборного фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.

Газобетон и газосиликат

Виды газосиликатных блоков

Сроки строительства, стоимость материалов и работ, эксплуатационные характеристики дома во многом зависят от выбора типа стен. Самыми популярными изделиями при возведении стен малоэтажного индивидуального дома, гаража, беседки и коттеджа являются стеновые материалы из ячеистого/пористого бетона. Их частое применение в значительной степени обусловлено техническими характеристиками и экономической выгодой для застройщика.

Газобетонные блоки производят промышленным образом. Для заливки в формы берется смесь из цемента, алюминиевой пудры, извести (негашеной) и кварцевого песка. Залитые формы устанавливают в автоклавы до полного отвердевания.

Самые распространенные параметры готового изделия – 60х25х20 сантиметров. Для сравнения: 1 блок = 17 шт. кирпича, весом 60 кг.

Особенности пористого бетона

Пористые блоки для обустройства фундаментов

Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.

Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.

Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.

Блоки из пенобетона

Применение пенобетона в возведении фундаментной основы

При изготовлении этих изделий применяется смесь из песка, цемента, воды и технической пены. Хорошо перемешанную смесь выливают в формы и дают застыть.

По окончании процесса отвердевания, получается материал с замкнутыми порами. Технология изготовления позволяет выполнять изготовление блоков непосредственно на строительном участке.

Вес готового пеноблока составляет 31 кг, при стандартных размерах 20х30х60 сантиметров. Для сравнения: 1 блок = 15 шт. кирпича, вес которых составляет 53 кг.

Основные отличия

Блоки из газобетона укладывают на специальный клей, а блоки из пенобетона – с помощью цементного раствора. Стоимость клея выше, но его потребуется гораздо меньше, чем раствора. Однако стоимость газобетона выше, чем пеноблоков. Суммарно, по окончании работ, стоимость укладки и первого и второго типа блоков будет приблизительно одинакова. Плюсы и минусы пенобетона и газобетона можно свести к следующему:

• клей, который используется при укладке газобетона, обладает хорошими показателями теплопроводности и не снижает характеристик блоков. Цементный раствор, используемый при укладке пеноблоков, образует «мостики холода» между элементами конструкции;
• газопроницаемость изделий в газобетоне гораздо лучше, что позволяет стенам «дышать». В сравнении с ним, пенобетонные блоки хуже поглощают влагу, и их необходимо дополнительно облицовывать плиткой. Это приводит к дополнительным расходам при возведении дома и беседки;
• с другой стороны, ввиду того, что пенобетон не поглощает влагу, он имеет лучшие показатели морозостойкости и теплозащиты. Эти характеристики делают материал пригодным для возведения сооружений с повышенной влажностью. Газобетон не применяется или требует пароизоляции там, где возможно выпадение конденсата;

С точки зрения экологии, наиболее безопасным считается пенобетон, в состав которого входят безопасные вещества. В составе газобетона имеется алюминиевая пудра, но при верном использовании, они также безвредны для человека.

Блоки из керамзитобетона

Обустройство сборного фундамента керамзитобетонными блоками

Керамзитобетон – материал, обладающий несколько большим объемным весом. В сравнении с газо/пенобетоном,  керамзитобетонные блоки весят в два раза больше. Материал, применяемый для изготовления, представляет собой пустотелые фракции из обожженной глины, цемента, песка и специальных наполнителей. Блоки обладают хорошими показателями прочности и экологичности.

Керамзитные изделия могут быть двух видов: полые или пустотелые. От типа используемых блоков зависят эксплуатационные характеристики дома, беседки или летней веранды. Хотя они гораздо легче кирпича, фундамент должен быть рассчитан на нагрузку от веса строения. Стоимость изделий этого типа превышает блоки из пенобетона или газобетона на 10−20 %, и их сложнее обрабатывать.

Зато по прочности они существенно превосходят все другие пористые материалы. Изделия из керамзитобетона меньше размерами, и при кладке на цементный раствор, образуются многочисленные «мостики холода».  Ширина стен коттеджей должна быть не менее 40 сантиметров, меньшая ширина, к примеру, 20 см может применяться только с дополнительным утеплением либо для беседки или веранды.

Кроме того, следует помнить, что полнотелые изделия обладают меньшим показателем звукоизоляции, чем пустотелые. Что касается показателя паропроницаемости керамзитобетона, то он ниже, чем у других материалов (газобетон, дерево). Кладка стен из этого материала предполагает штукатурные или другие облицовочные работы.

Для возведения здания из керамзитобетонных элементов подходит любое основание, а его выбор определяется особенностями почв и климата региона застройки.

Правильный выбор

Эскиз устройства блочного фундамента

Для правильного подбора блоков под фундамент беседки или дома следует принимать в расчет климатические особенности региона, грунтов, требований к эксплуатации здания. Не стоит приобретать фундаментные блоки у неизвестных производителей. Качественные изделия могут быть изготовлены исключительно в условиях промышленного производства.

Следующие простые рекомендации помогут вам определиться с тем, какие изделия лучше покупать:

1. Произведите мониторинг предприятий, находящихся в относительной близости от места застройки.
2. Выбирайте только проверенных производителей.
3. Требуйте сертификаты соответствий и паспорт на продукцию, либо его копию.
4. Учитывайте необходимость приобретения изделий, имеющих специальные отверстия под коммуникации.
5. Произведите расчет необходимого количества блоков.

Помните, что для сборного фундаментов подходят только изделия из обычного или тяжелого бетона.

Бетонный блок пустотелый: особенности

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между В-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-В 0 1 2

Добавить перпендик. оси между А-Б 0 1 2

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение 2 + чердачное помещение 3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши Двускатная Плоская

Материал кровли Ондулин Металлочерепица Профнастил, листовая сталь Шифер (асбестоцементная кровля) Керамическая черепица Цементно-песчанная черепица Рубероидное покрытие Гибкая (мягкая) черепица Битумный лист Композитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м2 2 район — 120 кгс/м2 3 район — 180 кгс/м2 4 район — 240 кгс/м2 5 район — 320 кгс/м2 6 район — 400 кгс/м2 7 район — 480 кгс/м2 8 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака 195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Полы по грунту Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитывать Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич полнотелый, 640мм Кирпич полнотелый, 770мм Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 300мм Железобетонное монолитное, 400мм Железобетонное монолитное, 500мм Железобетонное монолитное, 600мм Железобетонное монолитное, 700мм Железобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать 50мм 100мм 150мм 200мм 250мм 300мм

Выравнивание стен Не учитывать Штукатурка, 10мм Штукатурка, 20мм Штукатурка, 30мм Штукатурка, 40мм Штукатурка, 50мм Гипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

Делаем столбчатый фундамент из блоков

Вы решили своими руками построить дачный домик или хозблок. Будьте готовы: на возведение фундамента уйдёт до трети бюджета. Можно сэкономить, если сделать не ленточный или свайный, а столбчатый фундамент. На такое основание вы потратите не 30%, а 15-18% от стоимости здания.

Столбчатый фундамент выдержит дачный домик в один-два этажа, гараж, баню, сарай или котельную. В общем, любое лёгкое строение. Это самый бюджетный и быстрый вариант основы для здания.

Обратите внимание, в каких случаях профессиональные строители не рекомендуют использовать столбчатый фундамент:

• при строительстве домов со стенами из кирпича или железобетонных блоков;
• на слабых и горизонтально-подвижных грунтах;
• если грунт состоит из торфа, просадочной породы, насыщенной водой глины;
• на площадках с перепадом высоты больше двух метров (в этом случае придётся выравнивать грунт).

Важный момент. В здании со столбчатым фундаментом вы не сможете обустроить подвал или подпол.

Оптимальный материал

Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

В Леруа Мерлен есть два вида таких блоков, размеры — 39x19x18,8 см. ФБС-блоки весят от 30 до 32 кг. Укладывают их вручную, специальная техника не нужна.

Главный недостаток этого материала — низкая гидрофобность. Из-за пористой структуры ФБС впитывает воду как губка. Один блок может набрать в себя 4-5 кг влаги. Этот минус устраняется с помощью гидроизоляции.

Расчёт фундамента

Чтобы рассчитать, сколько опор понадобится, нужно определить несущую способность грунта и общий вес здания.

Средние расчётные сопротивления грунтов

Теперь считаем, сколько будет весить будущее здание. Складываем общий вес стен, перекрытий и кровли.

Удельный вес элементов конструкции

Считаем суммарную площадь оснований фундамента:

Общую массу здания делим на несущую способность одного квадратного сантиметра грунта. Умножаем на коэффициент запаса надёжности. Получаем площадь всех опор фундамента.

Каждый наш столб будет состоять из двух блоков. Площадь основания одного столба = 39x19x2 = 1482 кв.см. Чтобы узнать, сколько столбов понадобится, делим площадь оснований всех опор на площадь основания одной опоры.

В столбчатых фундаментах опоры располагают на расстоянии от полутора до двух метров друг от друга. На проблемных грунтах шаг уменьшают до одного метра. В точках пересечения стен и по углам нужны дополнительные опоры.

P.S. Если вы живёте в регионе с сильными ветрами и большим количеством снега, нужно будет сделать поправку на ветро- и снегонагрузку. Данные по ней прописаны в СНиП № 2.01.07-85 «Нагрузки и Воздействия».

Подготовительные работы

Готовим участок для будущего строения. Удаляем крупные растения. Берём лопату, откапываем дёрн и верхний слой почвы. Получается земляной прямоугольник глубиной 15-20 см. Выравниваем строительную площадку по одному уровню.

Размечаем территорию. Для этого понадобится лазерный уровень, колышки из обрезков арматуры или деревянных брусков, длинная бечёвка. Отмечаем углы дома, вбиваем колышки, натягиваем между ними верёвку. Проверяем перпендикулярность углов. Добавляем колышки там, где будут располагаться опорные столбы.

Рытьё ям

Глубина, на которую нужно будет вкопать опоры, зависит от типа почвы.

Если грунт скальный, крупнообломочный, не склонный к подвижности, непучинистый (то есть объём почвы не увеличивается при промерзании), фундамент можно заглублять всего на 40-50 см.

При песчаных и пучинистых почвах столбы устанавливают на половину средней глубины промерзания земли. К примеру, если в вашем регионе почва промерзает на 140 см, глубина фундамента составит 70 см.

Приступаем к рытью ям. Их глубина должна быть на 25 больше, чем глубина расположения столбов. Это пространство понадобится для уплотняющей подушки.

Совет: если глубина ямы не превышает метра, делайте стенки вертикальными, если копаете глубже — сформируйте откосы и укрепите их досками, чтобы почва не осыпалась.

Подготовка подушки

Устраиваем в ямах уплотняющую подушку. Она состоит из трёх слоёв. Сначала насыпаем песок, нужен слой толщиной 10 см. Поливаем водой и утрамбовываем. Насыпаем сверху такой же слой щебня.

Готовим раствор из пескобетона марки М300. Заливаем в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя должна быть 5 см.

P.S. Если вы строите на слабом грунте, увеличьте толщину слоёв песка и щебня.

Укладка блоков

Перед началом работ блоки ФБС нужно покрыть слоем битумной гидроизоляции. К установке опор можем приступать после того, как в ямах затвердеет бетон.

Соединяем блоки песчано-цементным раствором или специальным клеем. Для надёжности можно укрепить кладку арматурной сеткой.

После того, как будет готов первый столб, на нём нужно сделать нулевую отметку. Высоту остальных опор выравниваем по этой отметке с помощью гидроуровня.

После того, как все столбы будут установлены, засыпаем грунтом свободное пространство, которое образовалось в ямах.

Далее обвязываем опоры деревянным или железобетонным ростверком. Он будет плотно удерживать столбы и не давать им смещаться. Между ростверком и верхом столбов прокладываем гидроизоляцию. На верхнюю часть опор нужно нанести слой битума и уложить полосу рубероида, затем ещё один слой битума и сверху снова рубероид.

Чтобы утеплить пространство под полом, можно организовать забирку из камня или кирпича. Под неё нужно уложить песчаную подушку с заглублением на 15-20 см. Поверх песка — бетонную стяжку. Высота забирки должна быть не менее 40 см.

Теперь вы в курсе всех этапов монтажа столбчатого фундамента. Желаем, чтобы ваша постройка получилась надёжной и красивой!

Приходите в Леруа Мерлен. Наши консультанты помогут подобрать качественные материалы и инструменты по самым низким ценам.

маленькие цементные разновидности, размеры и вес

Содержание статьи:

Строительство фундамента является сложной и ответственной инженерной задачей. От качества этого сооружения зависит долговечность и устойчивость находящегося сверху здания. Ускорить этот процесс без потери прочности помогут бетонные блоки, которые отечественная промышленность производит в широком ассортименте. Данный тип ЖБИ имеет свои особенности, сильные, слабые стороны и сферу применения.

Технические характеристики и особенности бетонных блоков

Блоки строительные для фундамента (ФБС) применяются при обустройстве опорных систем столбчатого, плитного или ленточного типа при возведении зданий весом до 100 тонн. Изделия изготавливаются из цемента, щебня, песка и воды. При низких температурах добавляется пластификатор, предотвращающий замерзание воды в смеси. В зависимости от предстоящих условий эксплуатации в формы может добавляться арматура, но такая продукция обычно делается на заказ для работы в сложном климате и на неустойчивых грунтах.

Качественные бетонные блоки для фундамента (24-4-6т) соответствуют таким параметрам:

• удельный вес — 1800-240 кг/м³;
• марка бетона — В7.5- В15;
• влагостойкость — W2;
• количество циклов замораживания — 50;
• срок службы — от 75 лет.

Маленькие фундаментные блоки ФБС 2-2-4 весят до 30 кг и хорошо зарекомендовали себя в мелком частном строительстве. Благодаря небольшому весу ЖБИ можно укладывать вручную без дорогостоящей аренды погрузочной техники.

Разновидности бетонных блоков

Цементные блоки для фундамента используются для возведения массивных зданий и легких построек в частном секторе. Исходя из этого, состав и вес моделей разного типа отличается исходя из сферы их применения.

Существуют такие разновидности ФБС:

• Тяжелые. Предназначены для создания мощных опорных систем ленточного и плитного типа. Отливаются из цемента марки М400-600 с добавлением гранитного щебня. Рассчитаны на максимальные нагрузки при размещении в неустойчивых и слабых почвах. Монтаж проводится с применением механических подъемных устройств.
• Легкие. Востребованы в частном строительстве для создания недорогого основания под легкие сооружения типа сараев, беседок, веранд и щитовых домиков. В качестве наполнителя используется керамзит, шлак и прочие твердые отходы от различных производств. Другим видом являются пустотелые изделия, где объем монолитной структуры составляет от 60%.

В зависимости от условий строительства блоки образуют замкнутую конструкцию или устанавливаются с промежутками до 70 см, создавая разрывной фундамент.

Габаритные размеры и вес

ФБС отливаются в форме параллелепипеда размером 2380×580×400 мм, при допустимых отклонениях 8 мм по ширине и высоте и 13 мм по длине. В строительстве применяются сплошные, пустотелые и модели с выемками для бесшовной стыковки. Вес стандартного изделия составляет 200 ± 25 кг. Помимо этого промышленность выпускает доборные элементы длиной 880 мм при высоте 280 и 580 мм.

Также в продаже можно найти блоки с такими параметрами:

• длина — 1200, 800, 600 мм;
• высота — 300, 400, 500 мм;
• ширина — 200, 400, 500 мм.

Хорошим решением для обустройства столбчатого фундамента являются ЖБИ в форме куба со сторонами 400, 500 и 600 мм.

Особенности монтажа

Технология монтажа опорной системы из ФБС практически одинакова для всех производимых сегодня моделей.

Для основания из фундаментных блоков действуют следующие правила сборки:

• соответствие несущей способности изделия характеристикам грунта;
• выравнивание и уплотнение земли в месте укладки элементов основания;
• обязательное обустройство отсыпки из песка и щебня, а при необходимости и дренажной системы;
• заделка стыков цементным или полимерным раствором, где это предусмотрено — сваркой по закладным деталям;
• перевязка на половину камня каждого последующего уровня;
• строгое выдерживание вертикали кладки при возведении ленточной системы.

После окончания монтажа фундамент целесообразно утеплить и создать слой гидроизоляции. Это продлит срок его службы и создаст более комфортные условия внутри строения.

Область применения

Сфера применения ФБС не ограничивается обустройством домовых фундаментов. Это довольно универсальные изделия, востребованы в различных областях строительства.

Блоки можно использовать для создания таких объектов:

• стен подвалов, сараев, помещений для животных, цокольных уровней;
• опор для мостов, эстакад и прочих наземных сооружений;
• погребов и овощехранилищ;
• бункеров закрытого типа вблизи районов боевых действий или потенциально опасных объектов промышленности;
• взлетно-посадочных площадок для вертолетов и малой моторной авиации;
• строения башенного типа;
• временных или постоянных ограждений вдоль дорог, для перекрытия трасс и зон движения пешеходов.

Область использования блоков ограничивается только бюджетом застройщика, а также массой устанавливаемых на них строений.

Достоинства и недостатки бетонных блоков

При строительстве фундамента из блоков ФБС экономится как минимум месяц времени

Довольно часто применение ФБС оказывается выгоднее классической монолитной заливки, причем сразу по нескольким показателям.

Популярность ЖБ блоков обуславливается такими аспектами:

1. Быстрота монтажа. Нет необходимости ждать 28 дней, пока бетон не окрепнет.
2. Простота расчетов потребности материала. Стандартные размеры облегчают процесс калькуляции.
3. Практически полное отсутствие отходов и строительного мусора.
4. Высокая прочность. Блоки без повреждений переносят горизонтальные и вертикальные нагрузки.
5. Экологическая безопасность. ЖБИ изготавливаются из производных природных материалов.
6. Долговечность. Даже при установке в химически активной среде блоки прослужат 100 лет и более.
7. Широкий ассортимент стандартных и доборных элементов.

К недостаткам относится большой вес изделий и невозможность создать из них полноценную монолитную конструкцию.

Практически в каждом городе есть собственный завод по производству фундаментных блоков. Отлично зарекомендовали себя предприятия Строймаш, Бетонстрой, АО Челябинск, Евробетон, Стройбетон, ЗЖБИ4, Стройкомплект. Их продукция полностью соответствует ГОСТ, отличается высокими параметрами всех критериев качества.

Сборный фундамент можно сделать своими руками

Фундамент из мелких штучных материалов (сборный фундамент) хорош тем, что обойдется наиболее дешево, и его можно сделать своими руками. Если рассматривать различные варианты ленточных фундаментов, то можно сказать, что монолитный из бетона наиболее сложный и дорогостоящий в создании. Для его строительства требуется привлечения техники, много людей для укладки, сооружение опалубки, с соответствующим расходованием ресурсов и времени. Сделать же фундамент из штучных материалов, в том числе с заливкой армированных поясов, можно своими руками в одиночку. Все это значительно удешевляет создание.

Далее рассмотрим основные технические вопросы, связанные со строительством фундаментов из штучных материалов и в первую очередь, где можно, а где нельзя использовать борные фундаменты.

Область применения сборного фундамента

• Грунт на участке должен относится к однородным. Сборный фундамент можно применить там, где устойчивость грунта будет примерно одинаковой.

• По степени пучинистости грунты могут быть любыми, в том числе и средне и сильнопучинистые, но для них должны быть приняты меры по предотвращению морозного пучения путем утепления.

Степень пучинистости и однородность грунта определяются лабораторно.

• Уклон участка должен быть небольшим.
• Грунтовые воды не должны подниматься выше подошвы фундамента во время половодья.

Какие блоки для сборного (блочного) фундамента выбрать

В настоящее время керамический кирпич для выкладки фундаментных стен применяется редко. Цена на него не маленькая, а трудоемкость работ большая.

Крупные фундаментные блоки при строительстве частного дома тоже не могут быть рекомендованы. Укладка блоков класса ФБС требует грузоподъемной техники и участие целой бригады рабочих, значит, фундамент не может быть сделан своими руками. Кроме того стандартные большие размеры бетонных блоков приводят к увеличению размеров фундамента как по высоте, так и по ширине, к закладке арматуры не на том уровне где нужно, а значит к перерасходу металла, требуют обпилки по длине, выравнивания горизонтали…. В общем применение крупногабаритных блоков ведет к сложностям, удорожанию, перерасходу материала.

Целесообразней сборный фундамент выполнить из бетонных блоков небольшого формата, в том числе и из пустотелых. Производство блоков из тяжелого бетона налажено повсеместно, поэтому с ценой и возможностью доставки проблем нет. Выкладка же и частичная заливка бетоном может быть выполнена одним работником.

Например, возможно применение вибропрессованных пустотелых бетонных блоков. Фундамент из таких блоков получится наиболее дешевым. Но, необходимо соблюдать некоторые требования.

Конструкция из пустотелых блоков

Пустоты внутри блоков позволяют выполнить вертикальное армирование, а значит выкладывать высокие стены (более 1 метра) и формировать стены подавала. Поэтому пустотелые бетонные блоки рекомендуются для фундаментов с подвалами.

Блоки, в которых установлены вертикальные металлические связи, заливаются бетоном марки В15 — В20. Также применение пустотелых блоков подразумевает полную заливку бетоном их нижнего ряда, опирающегося на подушку и заливку бетоном обязательной вертикальной армировки в углах стен.

Для таких бетонных фундаментных стен в основном требуется обустройство поверху сплошного армированного железобетонного пояса. Он необходим при опирании на стены бетонных плит или подобных конструкций создающих большую точечную нагрузку, а также для дальнейшей выкладки стен из пористого бетона (газобетоны) и поризованной керамики.

Чтобы создать верхний армированный пояс используются пустотелые бетонные блоки в виде лотка. В них укладывается стальная арматура в соответствии с расчетом, выводится вертикальная арматура, они заполняются бетоном В-20, верх разравнивается под будущую горизонтальную гидроизоляцию. Чтобы бетон не проваливался в пустотах между рядами, могут использоваться куски рубероида.

Высокие стены подвала из пустотелых блоков будут надежней, если пустоты в них полностью заполнить бетоном.
Нужно иметь в виду, что грунт будет оказывать на высокие стены весьма большое давление, особенно при поднятии грунтовых вод. Замерзание грунта возле стен не допускается — должны быть приняты меры. Кроме того, до засыпки стен подвала грунтом должны быть установлены верхние распорки (плиты перекрытия, металлические балки…).

Типовая конструкция сборного фундамента из штучных бетонных блоков.
1 — армировка подошвы.
2 — фундаментная стена.
3 – бетонный блок (возможно пустотелый с вертикальной армировкой)
4 – бетонная подушка (литая армированная или сборная)
5 – усиление бетонированием мест сопряжений и углов
6 – песчаная подушка

Другие особенности

Толщина фундаментных стен должна быть не меньше чем толщина стен дома из тяжелых материалов. Для деревянных и каркасных стен дома толщина фундамента может быть до 300 мм.

Применяется гидроизоляция фундамента и его утепление, которое позволяет снизить общие теплопотери дома, а также создает дополнительную механическую защиту фундаментным стенам. Гидроизоляция делается обмазочным материалом, но таким, который не разрушается полистиролы. На обмазку укладываются плиты экструдированного пенополистирола, швы между ними заполняются гидроизоляцией (герметиком). Утеплитель прижимается грунтом (песком).

На пученистых грунтах применяется утепление грунта, а сам фундамент делается мелкозаглубленным (не глубже глубины промерзания). Современный подход к строительству фундаментов на пученистых грунтах – недопущение промерзания грунта непосредственно возле фундамента. Дополнительная информация по мелкозаглубленным фундаментам

Утеплитель грунта – экструдированный пенополистирол, ширина полосы – не менее глубины промерзания. Подробней ознакомится, как утеплить грунт и не допустить его пучения

Мелкозаглубленный фундамент не оставляется на зиму без нагрузки, иначе морозное пучение нарушит его положение. Если стены возвести еще не успели, то грунт вокруг фундамента на большой площади утепляется из расчета толщины утеплителя 5 см экструдированного пенополистирола, но его могут заменить соответствующей толщины другим утеплителем, например соломой.

Как армируется и заглубляется фундамент из штучных материалов

На слабопучинистых и не пучинистых грунтах мелкозаглубленный штучный фундамент можно сделать без утепления грунта, в то время как на сильнопучиничистых и среднепучинистых грунтах, грунт должен утепляться.

Конструкция же мелкозаглубленного фундамента для указанных вариантов грунта может быть следующей.
В каждом шве кладки бетонных блоков (для кирпича – через ряд) делается армирование с помощью металлической сетки с диаметром проволоки 4 – 5 мм и ячейкой 100 мм. Общее заглубление фундамента может быть совсем небольшим — от 300 мм для участков без значительного уклона. Под подошвой создается песчаная подсыпка толщиной от 200 мм, слои песка трамбуются.

Основной определяемый параметр в этой конструкции – ширина подошвы фундамента. Нужно учитывать, что ширина стены фундамента определяется исходя из ширины стен самого дома, как указывалось выше. А ширина подошвы – по удельной нагрузке на грунт и способности конкретного грунта выдерживать нагрузки.

Поэтому для определения ширины подошвы ленточного фундамента рекомендуется обратиться в специализированную организацию, которая первым делом изучит геологические условия строительства….
Общие же рекомендации сводятся к тому, что для легких деревянных и каркасных домов ширина подошвы должна быть 200 – 300 мм (до 2-х этажей). А для стен из тяжелых материалов – 500 – 800 мм.

При требуемой ширине подошвы 400 мм и более стены фундамента являются более узкими. Поэтому подошву отливают из бетона и армируют по необходимой ширине и толщине. Армирование производится минимум 2-мя продольными стержнями толщиной 10 – 12 мм, но расстоянием между ними не должно быть более 300 мм. До края бетона – не менее 50 мм. Поперечные горизонтальный стержни диаметром 4 мм связываются с продольными через каждые 600 мм. Под стены из газобетона вверху фундамента устраивается монолитный пояс, которым обеспечивается необходимая жесткость под хрупкий материал. Можно дополнительно ознакомиться, как делается армирование фундамента

На участках со значительными уклоном фундаменты создаются горизонтальными уступами, как указано на рисунке.

Создание можно разделить на два этапа:
— проектирование и выбор конкретной конструкции;
— возведение.
Для первого этапа целесообразней воспользоваться услугами инженерно-технических работников. Если такие решения принимать самостоятельно, то чаще это приводит к значительным перестраховкам в пользу увеличения прочности и к перерасходу материалов. Реже — к непрочной несоответствующей условиям конструкции, создание которой влечет большие издержки. И весьма редко — принятие оптимального решения.
Второй этап — затратный, здесь могут пригодиться навыки строительства для создания фундамента своими руками. Также, возможно будет полезным — бетон своими руками

Что такое полый блок? — BESS

Что такое пустотелый блок в целом?

---

В общем, пустотелый блок — это тип бетонного блока, используемый для строительства внутренних и внешних стен. Пустотелый бетонный блок экономит время в стенах здания благодаря его большим размерам. Из-за несущей способности полый блок играет важную роль в строительной отрасли.

Пустотелые блоки изготавливаются с использованием форм и подходящей добавки в зависимости от вашего местоположения и вашего проекта.Считается, что бетонные блоки являются одним из самых популярных строительных материалов, которые используются в строительной отрасли практически повсеместно. Цемент используется для склеивания компонентов с целью создания более прочных и долговечных пустотелых блоков.

Состав пустотелых блоков

---

В качестве добавки можно использовать любой из следующих материалов:

1. Вулканический пепел
2. Гранитный щебень
3. Песок
4. Разбитое стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент
5.Керамзит
6. Речной гравий или щебень
7. Опилки
8. Некоторые продукты сгорания: котельный шлак, зола.

Типы бетонных блоков и описание

---

Бетонный блок считается недорогим материалом, поэтому его часто используют строители.

Что касается свойств и внешнего вида бетонных блоков, они представлены в следующих вариантах:

Твердые бетонные блоки

используются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий и подвалов.Ведущую роль играет их долговечность.

Бетонный пустотелый блок с пустотами внутри используется в качестве строительного материала при возведении стен и перегородок здания. Они легче, поэтому они не увеличивают общий вес конструкции. обычно эти пустотелые блоки производятся таким образом, чтобы блокировать друг друга, и машина, которая производит эти блоки, называется блокирующей кирпичной машиной, поэтому не запутайтесь, если услышите это имя.

• Декоративный облицовочный бетонный пустотелый блок:

Появился на рынке строительных материалов не так давно. Их отличительной особенностью является наличие декоративного покрытия с одной или двух сторон. Этот слой бетонного пустотелого блока не только дублирует различные текстуры (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию — делает его устойчивым к влаге. Благодаря этому нет необходимости в сложных отделочных работах.

• Перегородка из бетонного пустотелого блока:

Они используются при укладке перегородок и имеют ряд преимуществ: точная геометрия стен, экономия раствора, небольшой вес по сравнению с кирпичом и быстрая установка.

• Цветной бетонный пустотелый блок:

Используемые в строительстве в качестве обычных материалов пустотелые блоки чаще всего используются при строительстве заборов, фронтонов, декоративных колонн. Они достигают желаемого оттенка уже на стадии процесса производства пустотелых блоков. Для этого в смесь добавляют измельченный красный кирпич или цветной мел.

• Цокольный бетонный пустотелый блок:

Другое название — искусственный стеновой камень.Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки и не крошится. Обязательным условием для закладки фундамента из бетонных пустотелых блоков является наличие железобетонной ленты, которая должна иметь слой не менее 1,5 сантиметра. Стены фундаментных блоков обязательно покрыты гидро и теплоизоляцией.

• рваный и раздробленный пустотелый бетонный блок:

Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и раздробленный бетонный пустотелый блок.Чаще всего его используют в качестве облицовки ограждений и отделки зданий или сооружений.

Размеры и стандарты пустотелых блоков

---

Полый блок также известен как полый цементный блок или полый бетонный блок. Иногда его также называют бетонной кладкой. Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков были стандартизированы, чтобы обеспечить равномерную конструкцию здания. Машины с полыми блоками также производятся с тем же стандартом.Машина имеет функцию работы в течение 24 часов. Он имеет разные уровни автоматизации и мощности. Машина очень быстрая и обладает высокой производительностью. За исключением помещений для сушки и отверждения продукта, на заводе не требуется дополнительное оборудование. Bess разрабатывает различные варианты, ручной полый блок, полуавтоматический бетонный блок и полностью автоматический станок для производства блоков.

Обычно размер стандартного пустотелого блока составляет 20 см (ширина) * 40 см (длина) * 20 см (высота). Это мировой стандарт, и производители производят свои пустотелые блоки с учетом этого стандарта.Существуют и другие стандарты, но это стандарт, по которому рассчитывается мощность машины.

Преимущества пустотелого блока

---

Пустотелые блоки являются важными каменными элементами в строительстве. Здесь я делюсь некоторыми преимуществами использования пустотелого блока в зданиях и сооружениях:

1. Быстрое выполнение работ в строительстве

пустотелые цементные блоки изготавливаются с помощью полых блоков, также известных как бетонные блоки разных форм, размеров и веса.пустотелые блоки легко использовать в строительных работах, все, что нужно, это установить нужный блок в нужное место. Использование одинаковой формы и размеров помогает легко собрать их, чтобы сформировать любую конкретную форму, которая требуется в области строительства.

2. Чрезвычайно долговечный

пустотелый блок, создаваемый высоким давлением и вибрацией, делает блоки очень прочными, упругими, закаленными до значительных нагрузок и веса.

3.Лучшая Изоляция

Поскольку полые блоки имеют отверстия и из-за наличия воздуха в отверстии блока, он не допускает нагревание или охлаждение внутри или снаружи здания. Пустотелые блоки изолированы от жары, влаги и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

4. Экологически чистый

Он не заражает и не вызывает каких-либо известных расстройств среды, которые он представляет для системы.

5.Рентабельный

Пустотелый блок помогает уменьшить количество строительных материалов, используемых на строительной площадке, хотя и снижает стоимость строительства.

6. Низкие эксплуатационные расходы

Обслуживание пустотелых блочных конструкций не дорого по сравнению с другими строительными материалами, доступными на рынке.

7. Уменьшить потребление пространства

Конструкция тонких стен с полыми блоками очень распространена.Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое в строительстве и увеличивает площадь пола.

8. Склеивание раствора и штукатурки

Поскольку поверхности полых блоков являются шероховатыми, это обеспечивает хорошую связь между раствором и штукатуркой.

Недостатки пустотелых блоков

---

Во всем мире нет ничего, что могло бы иметь только преимущества и ни одного недостатка, давайте поговорим о возможных недостатках пустотелого блока:

1.Внешний вид:

К сожалению, у многих людей до сих пор создается впечатление, что полый блок неприглядный и практичный, но технология значительно продвинулась, и теперь к этим пустотелым блокам можно обращаться с различными продуктами и методами визуализации, что позволяет создавать впечатляющие отделки, которые выглядят намного дороже. чем они на самом деле.

В наши дни в строительный раствор добавляются даже разные цвета для создания блоков разных цветов. Таким образом, вы можете иметь точный цвет пустотелых бетонных блоков, которые вы имеете в виду для облицовки вашего здания и внутренних стен.

2. водопоглощение:

Другая проблема с пустотелым блоком — его способность впитывать воду. Мы все знакомы с силой расширения воды, когда она замерзает, поэтому мы можем понять, что подпорная стена, которая находится в постоянном контакте с землей за ней, большую часть времени будет влажной. Этого нельзя сказать о стене здания, которая защищена от дождя снаружи и открыта для воздуха изнутри. Когда температура понижается до нуля в течение длительного периода времени, она замерзает землю, а также замерзает вода в полом блоке, поддерживающем вашу подпорную стенку.Хотя это может занять несколько лет, в зависимости от количества заморозков, которые вы имеете каждый год, в конечном итоге трещины начнут образовываться как в пустотелом блоке, так и в ступке, используемой для их удержания.

---

Может быть, вы задаетесь вопросом, как изготавливается пустотелый блок, он сделан из цемента, воды и заполнителя, смешанных вместе со стандартным соотношением, относительно машины, которая производит пустотелые блоки, она называется машиной пустотелого блока или машиной для производства кирпича.

Эта машина имеет различные формы, и каждая форма может производить различную форму и размер пустотелого бетонного блока. Машина для пустотелых блоков использует давление и вибрацию для сжатия раствора, поэтому изготовленные пустотелые блоки имеют лучшее качество. Усилие прессования обычно составляет 150 бар, а сила вибрации обычно составляет 36,500 кг.

Производство пустотелых блоков — очень прибыльный бизнес. Пустотелый блок очень востребован из-за преимуществ, которые он имеет по сравнению с другими вариантами. И в связи с ростом населения растет и потребность в жилье.В разных странах есть много производителей машин для производства кирпича с различными мощностями и ценами, поэтому у вас есть много вариантов для выбора.

Бетонный блок Машина Различные варианты

---

В соответствии с вашими потребностями Bess может предложить лучшую машину. Все машины Bess могут производить практически все виды бетонных изделий, таких как пустотелые блоки, брусчатка, бордюрные камни и другие виды.Если вы новичок в этом бизнесе, Бесс рекомендует приобрести полуавтоматический бетонный блок небольшой мощности. Но если у вас достаточно опыта и если мощности машины недостаточно для ежедневной работы, в этом случае лучше купить автоматическую машину с полым блоком. Чтобы увидеть различные типы машин, которые производит Bess, вы также можете посетить наш канал на YouTube.

Заключение

---

Лучше всего уделить время анализу всех аспектов, плюсов и минусов каждого приложения и постараться обдумать это в долгосрочной перспективе.Если вы также заинтересованы в затратах, то полый бетонный блок — это решение для вас. Со всеми вышеупомянутыми преимуществами они также значительно дешевле, с затратами на рабочую силу или без них.

Если вы новичок в этом бизнесе и хотите приобрести машину для производства блоков, мы рекомендуем вам сначала подготовить бизнес-план по производству бетонных блоков. Если вы считаете, что вам нужна профессиональная консультация, вы также можете обратиться в наш отдел английского языка за помощью.

.