Кондуктор для заточки сверл: Приспособление для заточки сверл: простые самодельные устройства

точилки для сверл по металлу и станки, другие устройства. Как сделать их своими руками по чертежам?

Тупое сверло неизбежно ухудшает рабочие возможности станка, на котором оно установлено, и делает практически невозможным адекватное выполнение поставленной задачи. Тем временем в процессе интенсивной работы сверла неизбежно будут затупляться. К счастью, большинство из них предполагает возможность заточки для дальнейшего использования, но для этого под рукой надо иметь соответствующее приспособление. На самом деле на него даже не обязательно тратиться – вместо этого такое устройство можно изготовить собственными руками.

Особенности

Приспособления для заточки сверл самодельного производства появились, вероятно, задолго до того, как их выпуск наладили промышленные предприятия. Самостоятельно изготовленные образцы отличаются, как правило, примитивностью, но зато своему изготовителю они обходятся в сущие копейки, а задачу могут решать не хуже покупного аналога.

Для собственноручного изготовления точилок используют любые подручные материалы, соответствующие техническим параметрам. Простейшим вариантом точила является втулка, которую устанавливают жестким способом на основании под удобным углом. Принципиальным моментом для подобного изделия является именно максимально надежная и стойкая фиксация.

Опытные мастера отмечают, что отклонение закрепленного сверла от втулки хотя бы на один градус уже чревато нарушением процедуры заточки, а значит, отрицательно скажется на эффективности работы сверла.

При наличии необходимых «деталей» и умения всегда можно несколько усовершенствовать конструкцию изделия. Для более надежной фиксации всегда можно внедрить в самодельный станок бруски с отверстиями, которые по диаметру как раз подходят к наконечникам. Иногда вместо них используют несколько небольших трубок из алюминия или меди.

Вне зависимости от того, какой вариант конструкции вы выберете для самостоятельного изготовления, следует помнить, что заточка любого инструмента, включая и сверла, предполагает наличие определенных специфических навыков, которые приобретаются только с опытом. Чаще всего подразумеваются следующие способности:

• хороший глазомер – чтобы правильно определить угол затачивания и достаточное расстояние на зазор между обрабатываемым наконечником и абразивной поверхностью;
• понимание принципов работы электротехнических устройств – чтобы правильно оценивать способность используемого двигателя точить те или иные сверла;
• ориентирование в специфике металлообработки – позволяет понять, как правильно точить сверло, какой должен быть угол его заточки, а также способствует своевременному выявлению необходимости восстановления остроты наконечника.

Не исключено, что первый самодельный экземпляр приспособления для заточки наконечников окажется неидеальным и потребует дополнительной регулировки или настройки, однако, важно не бояться неутешительных результатов, а пробовать, и со временем все получится.

Обзор видов

Вне зависимости от того, какого типа приспособление вы будете изготавливать своими руками, обратите внимание, что в идеале оно должно быть механическим, ведь в противном случае заточить каждое отдельное сверло будет и долго, и сложно. Что касается существующих разновидностей подобных изделий, то надо признать, что объективно количество их вариантов не ограничено ничем, и никакой полной классификации нет и не может быть, потому что инженерная мысль человека безгранична.

По этой причине мы выделим лишь несколько примеров станков и более простой оснастки, которые часто воспроизводятся в быту.

• Насадка на дрель. Предсказуемо один из наиболее распространенных вариантов, потому что дрель есть в арсенале практически любого мастера, и она уже обеспечивает механический привод, а сделать на нее насадку весьма просто. Изделие представляет собой насадку из металлической трубы, в верхней части которой привинчен кондуктор – в нем проделаны отверстия как раз такого диаметра, чтобы сверло вошло и надежно встало на своем месте. Перед заточкой конструкцию крепят к шейке дрели при помощи втулки и винта.

• Стойки для заточки. Некие подобные конструкции широко используются на производстве, но там они и более громоздкие, и имеют расширенный функционал, тогда как в домашних условиях собирают их более компактные и не такие продвинутые версии. Стойка в любом случае неотделима от заточного станка, потому ее стоит собирать в том случае, если станок у вас есть. В задачи умельца входит самостоятельное изготовление из подручных средств основания, стержня и упора. К стержню специально подобранными зажимными гайками нужного размера крепятся сверла, но нужно убедиться, что они зафиксированы намертво.

• Фиксаторы различных типов. На самом деле в большинстве случаев народные умельцы не усложняют задачу и точат сверла любыми подручными способами – с помощью алмазного диска болгарки или даже на наждаке. В таком случае все приспособление для заточки представляет собой фиксатор в виде оправки, в которую вставляют сверло. Изготовить такое изделие не составляет труда, но важно добиться идеально точной фиксации в правильном положении как самого сверла, так и фиксатора, который вполне может быть собран всего лишь из двух небольших гаек и болта.

Как сделать своими руками?

Решение изготовить какой-либо механизм своими руками всегда начинается с создания чертежа. Это правило работает всегда и во всех случаях, даже если вам кажется, что планируемое к производству приспособление весьма простое. Стоит учитывать, что чертеж – это не просто условная схема, на нем обязательно должны быть прописаны размеры всех отдельных деталей, а также механизма целиком.

Не поленитесь внести информацию даже о размерах крепежей, а затем несколько раз подряд перепроверьте, все ли сходится.

Если это для вас первый опыт самостоятельного изготовления подобных устройств, ничего нет удивительного в том, что проблемы начинают появляться уже на этапе составления чертежа. Ничего страшного – вы должны лишь сделать механизм своими руками, а не разработать собственный рабочий проект. Раз так, не возбраняется пользоваться интернетом, чтобы позаимствовать чертеж у кого-нибудь. При этом стоит помнить, что и в сети далеко не все авторы разбираются в том, о чем пишут, а значит, чертеж не следует брать в работу, слепо доверяя источнику – его также следует перепроверить на предмет совместимости всех параметров по отношению друг к другу.

Также желательно убедиться, что вы еще до начала выполнения уже понимаете, как должен выглядеть и работать конечный результат.

Из металла

Для решения задач по заточке мелких сверл отлично подходит устройство, собираемое «на коленке» из обыкновенных гаек. В интернете можно найти несущественно различающиеся рекомендации относительно пошагового изготовления такого устройства, но чаще всего все выглядит примерно следующим образом.

Для начала надо отыскать две гайки, диаметр которых не был бы одинаковым. На более крупной надо провести разметку, отмерив по 9 мм на одной из граней по трем сторонам. Результаты измерений обозначаются маркером на выбранной грани, а также на той, которая является противоположной по отношению к первой. После того как разметка будет выполнена, гайку зажимают в тисках и обрезают небольшие фрагменты по прорисованному контуру.

После этого в порезанную гайку вставляют сверло, чтобы убедиться, что грани гайки обеспечивают сверлу те самые 120 градусов наклона, которые обычно считаются наиболее удачным положением для заточки и последующей работы. Если все совпадает, можно переходить к следующему этапу – к поверхности, подвергшейся обрезанию, прикладывают гайку меньшего диаметра и, убедившись в правильности положения, приваривают ее. Затем в меньшую гайку вкручивают болт, который ограничивает перемещения вставляемого сверла – в результате получается держатель, обеспечивающий необходимый угол.

Опытные мастера особо акцентируют на том, что фиксацию должен обеспечивать именно болт, и не стоит пытаться заменить его рукой или другими менее надежными приспособлениями.

Благодаря специфике описанной конструкции в нее можно вставить сверло под правильным углом и в таком положении зафиксировать его. После этого сверло обтачивается на наждаке в расчете на то, что гаечное приспособление не позволит сточить лишнего, заодно сточив и себя. При этом многие мастера сомневаются в том, действительно ли гайка способна противостоять обрабатывающему воздействию абразивного круга и не портиться, заодно портя и сверло, которое точится под неправильным углом.

Вариантов решения этой проблемы может быть всего два: либо выбирайте любые другие приспособления для заточки сверл, либо тщательнее выбирайте гайки, из которых будете делать зажим.

Из дерева

Не стоит думать, что приспособление для заточки сверл можно своими руками изготовить только из металла – на самом деле для достижения подобных целей годится и древесина. На первый взгляд, она не обеспечивает той же надежности фиксации в правильном положении, однако, практика показывает, что даже в деревянном исполнении фиксатор способен некоторое время безупречно служить своему хозяину.

При этом изготовить его может даже тот человек, у которого совершенно нет навыков сварщика или отсутствует сварка как агрегат, но для производства потребуется все еще не затупившееся сверло.

В качестве главного материала используют кусок деревянного бруса, толщина которого оптимально оценивается в 2 сантиметра. По торцевой стороне будущего изделия выполняют диагональную разметку, стремясь определить центр. После этого надо подходящим сверлом в точке середины проделать сквозное отверстие – по диаметру оно будет как раз таким, чтобы в будущем фиксировать тот инструмент, которым его выполнили.

Далее надо обрезать углы так, чтобы линии среза шли на 30 градусов по транспортиру, если точкой отсчета признаем центр. Потом сбоку или сверху просверливают еще одно отверстие, предназначенное для фиксирующего самореза. Его отверстие должно в толще бруска соединяться с прорезью для вставки затачиваемого сверла – тогда с помощью болта фиксации сверло можно будет надежно прижать.

Принцип использования такого устройства достаточно прост – сверло вставляется в проделанное для него отверстие, а затем фиксируется, плотно прижатое болтом. При этом кончик сверла, предназначенный для затачивания, должен выступать за пределы деревянной оправы. Специалисты советуют применять подобную конструкцию для работы с болгаркой или ленточным гриндарем. Понятно, что деревянный корпус тоже будет поддаваться затачивающему воздействию и истираться, потому задача точильщика – следить, дабы это не происходило чересчур выраженно.

Деревянные приспособления для заточки сверл не изготавливаются для сверл строго одного диаметра – они универсальны и предполагают использование для заточки изделий разного диаметра. При этом он не должен существенно отличаться от максимально возможного. Если диаметр отверстия для сверла составляет 9 мм, то здесь же можно затачивать насадки толщиной и в 8, и даже в 7 мм, а вот в 6 мм уже нежелательно. При более широком ассортименте сверл в арсенале мастера для заточки более тонких наконечников надо сделать еще одну такую конструкцию с диаметром уже в 6 мм, где также можно будет затачивать изделия толщиной 5 и даже 4 мм.

Как пользоваться самодельным устройством?

Принципы эксплуатации самодельных приспособлений для заточки сверл сильно зависят от того, какого именно вида устройство было произведено. Если не вдаваться в специфику каждого отдельного приспособления, а попробовать дать общие рекомендации, то инструкция получится сравнительно короткой – ее мы и рассмотрим.

Если заточка будет производиться на наждаке или зафиксированной болгарке, то есть, эти устройства уже имеют четко определенное положение в пространстве и не могут самостоятельно перемещаться относительно стола, задачей мастера является аналогичное закрепление самостоятельно изготовленной приспособы. Удобнее всего произвести фиксацию механизма при помощи струбцин, но надо внимательно следить за тем, на каком расстоянии крепеж устанавливается от абразива – ваша задача ведь заключается в том, чтобы они располагались достаточно близко друг от друга, позволяя производить затачивание.

Когда правильное положение найдено, и вы готовы протестировать собственную разработку, послабьте зажимной хомут, чтобы позволить сверлу встать на свое место. Теперь поставьте сверло в предназначенное для него отверстие и поищите такое положение, при котором угол заточки будет идеальным, а поверхность сверла окажется плотно прижатой к поверхности камня. Не соглашайтесь на «промежуточные» решения – если ваша конструкция изготовлена и собрана правильно, вам с помощью регулировки зажимного хомута удастся найти идеальное положение, если же вы где-то ошиблись в расчетах, то нет смысла точить что-либо на непригодном для этого станке.

Когда оптимальное положение для сверла по отношению к точащей детали тоже найдено, надежно зафиксируйте сверло с помощью тех крепежей, которые предусмотрены в самодельном устройстве специально для таких целей. Оставьте небольшой зазор, который обычно оценивается в 1 миллиметр – ваша задача ведь не заключается в том, чтобы сломать наконечник, вы должны его лишь немного обточить. После этого запустите абразивный диск или другое точащее устройство и проверьте собственный станок в действии.

По истечении времени, достаточного для адекватной заточки, остановите процесс и оцените, насколько удачно работает ваш собственный точильный станок.

Если со сверлом все в порядке, и оно затачивается именно так, как это необходимо для ваших рабочих нужд, подобную процедуру необходимо повторить и с обратной стороны, ведь до этого момента сверло стачивалось лишь по одной из кромок. Наконечник поворачивают на 180 градусов, послабив и затем снова затянув крепления, однако ограничительный болт в этом случае трогать не нужно совсем – он должен обеспечивать ту же длину затачивания, что была и при обработке обратной стороны.

После этого вы в любой момент сможете точить собственные сверла, как только в этом возникнет необходимость. Если вы работаете преимущественно с мягкими материалами, имеющими сравнительно невысокую плотность, такая необходимость будет возникать сравнительно редко, но вот металлообработка всегда создает огромную нагрузку на сверла и требует регулярного использования приспособлений для заточки.

Есть несколько проверенных веками способов того, как понять, что сверло уже нуждается в обновлении остроты кромки. В первую очередь, после длительной эксплуатации край металлического сверла начинает уставать, из-за чего наконечник может в прямо смысле начать крошиться. Такое явление нередко пугает новичков и заставляет их полностью заменить сверло или вообще отказаться от обработки определенного материала, но на самом деле надо было просто восстановить правильную рабочую форму насадки.

Кроме того, с затупившимся сверлом двигатель начинает испытывать перегрузку и чрезмерно греться – это и понятно, ведь для достижения поставленной цели с некондиционным наконечником мотору приходится работать интенсивнее. Наконец, притупившееся сверло всегда оставляет на обрабатываемой поверхности характерные рваные заусенцы – так происходит потому, что затупление не является равномерным по всем сторонам сверла, и портит оно наконечник постепенно.

О том, как сделать устройство для заточки сверл своими руками, смотрите в следующем видео.

изготовление заточного станка для сверл своими руками

Частое использование сверл для обработки металла и других твердых материалов требует постоянного контроля за техническим состоянием инструмента и приведения геометрических параметров его режущей части к первоначальным значениям. Максимально точно и качественно восстановить геометрию режущей части сверла позволяют специальные приспособления и оборудование, наиболее эффективным из которых является станок для заточки сверл.

Даже простые приспособления помогают выдерживать нужные углы заточки сверла

Сверление металла и других твердых материалов – не единственные причины, по которым режущая часть инструмента может утратить свои первоначальные характеристики. К таким причинам также относятся следующие факторы.

• Неправильный выбор сверл. Для обработки различных материалов, как известно, производители рекомендуют использовать разные виды сверл, отличающиеся друг от друга как конструкцией режущей части, так и материалом изготовления. Если не учитывать эти нюансы, то сверло, предназначенное, например, для обработки древесины, а используемое для сверления металла, очень быстро выйдет из строя.
• Выполнение заточки сверла под неправильными углами. Углы, под которыми затачиваются элементы режущей части сверла, также выбираются в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Если не придерживаться рекомендаций специалистов при выборе значений таких углов, это также приведет к тому, что инструмент быстро утратит свои первоначальные характеристики.
• Перегрев – одна из самых распространенных причин как затупления, так и поломки сверл. При нагреве сверла до определенной температуры происходит отпуск материала, из которого оно изготовлено. В результате материал становится мягче, что приводит к ухудшению режущих свойств сверла, увеличению трения и, соответственно, к еще более сильному нагреву зоны обработки и самого инструмента. Именно поэтому при сверлении (особенно сверлении твердых материалов) рекомендуется как можно чаще охлаждать сверло. Для этого можно использовать обычную воду или водный раствор соды.

Проверка угла заточки сверла с помощью самодельного шаблона

Восстановление геометрии режущей части затупившегося сверла, если под рукой есть специально предназначенный для этих целей точильный станок, не вызывает особых сложностей. Значительно труднее приходится, когда такое оборудование в оснащении домашней мастерской отсутствует, но и в такой ситуации можно использовать различные способы приведения сверлильного инструмента в рабочее состояние.

Как заточить сверло без специальных приспособлений

Многие опытные специалисты, часто имеющие дело со сверлами, затачивают их без специальных приспособлений, используя для этих целей только точильный станок, оснащенный подручником. Сразу следует сказать, что тем мастерам, которые такого опыта не имеют, лучше не пытаться затачивать инструмент подобным способом: иначе сверло, которое может быть и дорогостоящим, придется менять на новое. Особенно не следует экспериментировать с этим методом заточки в тех случаях, когда восстановить необходимо сверло, диаметр которого превышает 3 мм.

Пр ручной заточке сверла приходится рассчитывать только на свой глазомер и опыт, если он есть

Тем, кто сталкивается с необходимостью частого сверления различных материалов и пока не имеет достаточного опыта для того, чтобы затачивать сверла без использования специальных приспособлений, можно приобрести подобное устройство: на современном рынке предлагается большое разнообразие моделей различной ценовой категории. Более того, многие из таких устройств, начиная от полноценного заточного станка для сверл и заканчивая простейшим заточным приспособлением, можно изготовить своими руками, обойдясь при этом минимальным бюджетом.

Простейшие заточные приспособления

Прежде чем приступать к самостоятельной заточке сверла (даже с использованием простейших приспособлений), следует хорошо изучить устройство и геометрические параметры его режущей части.

Одним из простейших приспособлений, при помощи которого заточка сверла может быть выполнена достаточно качественно, является зажим, называемый «Стриж». Чтобы заточить сверло при помощи такого зажима, вам потребуется само приспособление и точильный станок, оснащенный надежным подручником.

Схема приспособления

Процесс заточки сверла с применением зажима «Стриж» выглядит следующим образом.

1. Инструмент фиксируется в зажиме под углом, под которым должны располагаться режущие кромки.
2. Уперев приспособление к подручнику точильного станка, его вместе с зафиксированным сверлом начинают медленно подводить к рабочей поверхности вращающегося абразивного круга. При этом важно контролировать, чтобы угол, под которым затачивается режущая кромка, оставался всегда постоянным.
3. Сформировав режущие грани сверла, переходят к обработке его задней поверхности (затыловке), при этом не меняя угла заточки.

Заточка сверла с помощью приспособления-держателя

При использовании такого приспособления, предполагающем, что углы выполняемой заточки контролируются визуально, следует обязательно применять шаблон, чтобы проверять правильность осуществления процедуры.

Успешное использование такого приспособления для заточки сверл подразумевает наличие определенных навыков, которые лучше получить, потренировавшись на бракованных инструментах.

Приступая к самостоятельной заточке сверл, какое бы приспособление или оборудование вы ни использовали, следует также познакомиться со специальными таблицами, в которых содержится информация о геометрических параметрах сверл, используемых для обработки различных материалов.

Таблица 1. Углы заточек сверл для различных материалов

Применять такое простейшее устройство для заточки сверл, каким является зажим «Стриж», целесообразно в тех случаях, когда необходимость в выполнении такой процеду

Насадка на дрель для заточки свёрл: преимущества и недостатки

Очень многие люди пользуются электродрелью для сверления отверстий в бетоне, древесине, металле. При этом все используют различные сверла, но далеко не каждый умеет правильно их точить, хотя у многих в мастерских и гаражах имеются заточные станки.

Работать тупым режущим инструментом — занятие неблагодарное. Для нормальной работы нужны хорошо заточенные свёрла. Специальная насадка на дрель справляется с этой задачей быстро и эффективно. Квалификация того, кто точит эти свёрла, не имеет никакого значения, а заточка получается безупречной. Звучит фантастически, но тем не менее такой инструмент существует и помогает многим мастерам: как новичкам, так и более опытным.

Немного о разных насадках и приспособлениях на дрель

Далеко не все владельцы электродрелей знают, что этот инструмент существует не только для сверления отверстий. Если к нему приобрести всевозможные насадки, подставки и прочую оснастку, то он сможет выполнять функции различных станков:

• токарного,
• фрезерного.

Кроме того, дрель может стать насосом, пилой и т. д.

С полным комплектом всяких приспособлений дрель становится высокоэффективным, многофункциональным инструментом, которым может пользоваться практически кто угодно, независимо от имеющихся навыков.

Электродрель, разумеется, не исключает существование профессионального инструмента, но в быту становится просто незаменимым помощником домашнего мастера.

Точилка для свёрл по металлу

Конструкция этой точилки проста и надежна. Она состоит из следующих деталей:

1. Пластиковый корпус.
2. Заточный (абразивный) круг внутри корпуса, форма которого позволяет сделать правильный угол заточки.
3. В корпусе выполнены отверстия, куда и вставляют свёрла (диаметром 3,5−10 мм) для заточки.

Круг вращается посредством электродрели, патрон которой соединён с насадкой резиновой муфтой. Сами же отверстия, куда следует вставлять затачиваемые свёрла, выполнены так, что их режущая кромка при заточке контактирует с кругом в единственно правильном положении.

Порядок действий при заточке:

• Вставить сверло в отверстие нужного диаметра.
• Включить дрель. Точится только одна кромка инструмента.
• Потом сверло следует повернуть на 180° и заточить другую кромку.

Эти операции нужно повторять до тех пор, пока в результате не получится качественная заточка обеих кромок.

Важно! Кулачки патрона перед установкой насадки должны быть сведены полностью. Применение бесключевого патрона не гарантирует полностью надёжное соединение с заточным приспособлением.

Преимущества и недостатки приспособления

У каждого устройства есть свои достоинства и недостатки. И эта насадка на дрель не является исключением из общих правил.

К преимуществам можно отнести:

1. Не требует от пользователя квалификации заточника. Этим устройством может пользоваться любой человек без предварительного обучения.
2. Низкая цена.
3. Наличие запасного абразивного круга.
4. В условиях удалённости от ближайшей мастерской или гаража, где есть электроточило, ценность этой оснастки переоценить трудно.
5. При работе на высоте, когда нет возможности постоянно спускаться и подниматься к месту работы, для того чтобы где-то наточить режущий инструмент, ценность этой оснастки возрастает.

Даже опытный слесарь, который наточил в своей жизни не одну сотню, а то и тысячу свёрл, с годами, при ухудшении зрения, испытывает трудности с заточкой всякого инструмента. Конечно, можно воспользоваться очками, но это не всегда удобно в определённых условиях работы: высота, мороз (запотевают стёкла), повышенная влажность и т. д. С этим устройством использование очков сведено к минимуму.

Недостатки:

• Это приспособление не является профессиональным инструментом и не предназначено для заточки в цеховом режиме. Оно, скорее, служит для правки режущего инструмента.
• Угол заточки изменить невозможно.

И всё же, учитывая все плюсы, которых больше, чем минусов, данную оснастку можно с успехом использовать по её прямому назначению.

Приспособления для заточки свёрл

Насадка Bosch S41

Служит для того, чтобы успешно точить свёрла разных диаметров. Она предназначается для дрели с шейкой диаметром шпинделя в 43 мм.

Насадка даёт возможность правки свёрл, которые затупились в процессе работы.

Параметры:

1. Угол заточки равен 118°.
2. Оптимальные обороты шпинделя — 2−3 тыс. об./мин.
3. Диаметр затачиваемых свёрл — 2,5−10 мм.

Приспособление для заточки свёрл Bosch S41, как и любой инструмент этого бренда, не имеет никаких нареканий. Практически отсутствуют какие-либо рекламации.

Отзывы потребителей:

Приобрёл эту насадку перед тем, как благоустраивал свой гараж. Честно говоря, пришёл в строймаркет с одной-единственной целью — купить небольшой наждак. А когда увидел это приспособление, поинтересовался у продавца, стоит ли покупать. Тот ответил, что люди берут и никто ещё не вернул.

Привлекла ещё и приемлемая цена. О покупке не жалею: сэкономил деньги и все сделал, благодаря этой насадке, так, как планировал. Вот что значит Бош! Он вне конкуренции!

Игорь

Приобрёл эту точилку. Точит на «ура». Я сверлю редко, так что хватит мне её надолго. Бош, как всегда, на высоте: красивый внешний вид, приятно в руки взять. Ну и, конечно, отлично работает. Деньги заплатил не зря.

Алексей

Насадка KWB 5032−00

Существует для того, чтобы затачивать спиральные HSS-свёрла.

Параметры:

• Угол заточки — 118°.
• Шейка дрели — диаметр 43 мм.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5−10 мм.

Комплектуется запасным камнем.

Отзывы:

Взял по случаю. Совсем не для этого приходил в магазин. У меня точить свёрла на точиле не получалось, а с этим приспособлением у меня выходит неплохо. Главное — не доводить инструмент до тупого состояния.

Юрий

Взял эту штучку для гаража — иногда что-нибудь мастерю. Нашёл достойное применение для новой дрели, ей, оказывается, можно не только сверлить. Кстати, купил ещё заточку для ножей — простейшее и эффективное устройство.

Анатолий

Неплохая вещь для домашнего мастера. Не профессиональный инструмент, конечно, но и не дешёвая китайская подделка. Точит.

Виктор

Насадка SPARTA

Тоже подходит для дрелей с шейкой шпинделя в 43 мм. Это даёт возможность восстановить остроту сверла, у которого режущая часть притупилась вследствие работы. Параметры насадки Спарта:

• Угол заточки — 118°.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5 — 10 мм.

Запасной камень в комплекте.

Отзывы:

У меня уже много различных устройств, приобрёл и это. Теперь моя дрель не только сверлит, но и точит, режет, шлифует. Доволен.

Иван Васильевич, Магадан.

Другие виды заточек

Любые металлические инструменты и аксессуары должны быть, что называется, в «полной боевой готовности». Впрочем, помимо свёрл по металлу, существуют ещё и свёрла по дереву, и точить их тоже может далеко не каждый. Что же ещё наиболее часто нуждается в заточке?

Насадка на дрель для заточки ножей

Тупые ножи раздражают каждого: от домохозяйки до хозяина дома. Тупым ножом проще порезаться, чем работать. И, как и свёрла, ножи дано точить не каждому. Существуют всевозможные насадки на дрель или шуруповёрт, с помощью которых можно точить как ножи, так и ножницы. Эти насадки применимы для электроинструментов с кулачковыми патронами.

Что можно точить этими устройствами:

• Ножи.
• Ножницы.
• Стамески.
• Шила.
• Отвёртки.
• Стамески.
• Зубила и т. д.

Ножи и ножницы должны быть с гладкими лезвиями. Кроме того, эти устройства можно использовать как небольшой наждак или мобильный шлифовальный инструмент. Желательно использовать для шуруповёрта или дрели специальную стойку (штатив) — так будет работать куда удобнее. При отсутствии такового можно использовать обычные слесарные тисы. Параметры:

• Наждачные круги — 2 шт.
• Диаметр кругов — 49 мм.
• Толщина кругов — 7 мм.
• Оптимальные обороты — 1500.
• Приводной вал, диаметр — 6 мм.

Многофункциональные точилки

Да, таковые имеются, но стоят они гораздо дороже, чем вышеуказанные точилки. Многофункциональные же точат:

• Ножи.
• Ножи рубаночные.
• Ножницы.
• Шампуры шашлычные.
• Зубила.
• Стамески и т. д.

Достоинства этих многофункциональных точилок ещё и в том, что конструкцией предусматривается изменение угла заточки, и это немаловажно для выполнения различных точильных работ. Те же свёрла порой требуют разную заточку, а не фиксированную.

Аксессуары для дрели

Как уже отмечалось, дрель как таковая — это хорошо, а если её закрепить жёстко, то качество работ и комфорт производства улучшатся многократно. Виды аксессуаров:

• Стойка (штатив) для дрели.
• Направляющая стойка.
• Станок для крепления дрели (с тисками).
• Шарнирный держатель. Он, в частности, широко применяется в мастерских, гаражах, дома. Например, такой держатель к дрели KWB, имеющей шейку в 43 мм (что представляет собой европейский стандарт), предназначен для того, чтобы фиксация была очень надёжной и жёсткой. Это позволяет использовать электроинструмент для самых разных работ. Таким образом, дрель можно фиксировать в горизонтальной и вертикальной плоскости.

В заключение стоит отметить следующее. Покупать профессиональную заточку для того, чтобы время от времени точить свёрла, не очень рациональное решение, учитывая немалую стоимость этого инструмента. Точилка свёрл на дрель куда дешевле, и если ей пользоваться правильно, не доводя сверло до очень тупого состояния, то она прослужит достаточно долго. Кроме того, в комплект входит и запасной точильный круг. Просто свёрла нужно чаще подправлять, поддерживая их всегда в «боевом» состоянии, и тогда работа по сверлению отверстий и заточке свёрл не станет для вас обременительной, а точилки хватит надолго.

Самодельные приспособления для заточки сверл

Дрель – это, пожалуй, одно из наиболее распространенных как в быту, так и на производстве устройств механической обработки материалов, позволяющее быстро и аккуратно сделать отверстие в поверхности с самой разной структурой. Будь это ручной коловорот, электрическая дрель или большой радиально-сверлильный станок, все они в качестве режущего инструмента используют сверло. Оно представляет собой закаленный твердосплавный металлический стержень различного диаметра, с хвостовиком и рабочей частью в виде двух или более режущих кромок, которые при вращении осуществляют выборку материала.

Угол наклона сверла: индивидуальный подход к каждому материалу

В зависимости от типа поверхности, требований к качеству обработки и целого ряда других условий, форма сверла может иметь самый разный вид. Наиболее распространен вариант, когда его рабочая часть состоит из двух закрученных между собой по спирали режущих кромок, образующих на конце сверла конус, высота которого определяет угол заточки сверла. Его величина зависит от твердости обрабатываемого материала и для каждого материала может иметь свои значения:

• углеродистые стали, сплавы из чугуна и твердой бронзы – от 116º до 118º;
• изделия из латуни, мягкой бронзы и меди – от 120º до 130º;
• алюминиевые и деревянные поверхности – 140º;
• полимеры и пластмассы – от 90º до 100º.

Условия для долгой и активной жизни сверла

Если исключить бездумный (или безвыходный) вариант использования сверла без победитовых напаек для работы по бетону или камню (когда инструмент выходит из строя буквально за минуту), то наиболее активно режущие кромки тупятся при сверлении твердых металлов. Срок службы сверла в этом случае зависит от твердости обрабатываемой поверхности, а также скорости вращения, подающего усилия и наличия охлаждения режущего инструмента. Определить момент ухудшения режущих качеств бура крайне просто по характерному резкому свисту и необходимости большего давления на дрель. В результате сверло очень быстро нагревается, значительно увеличивается время сверления с одновременным снижением качества получаемого отверстия, и для продолжения нормальной работы бур нужно заменить.

Лучше час потерять, а потом за пять минут просверлить

Так как сверла считаются расходным материалом и на малых размерах имеют относительно невысокую стоимость, многие их просто выбрасывают, заменяя новыми. Однако такой подход может быть оправдан только при небольшом объеме работ, низкой цене детали и близости строительного магазина. Намного экономнее и быстрее заточить сверло по металлу своими руками. Приспособлений для осуществления этой операции существует масса, и, как правило, цена такого оборудования напрямую зависит от скорости, универсальности и качества обработки им режущего инструмента.

Правильная форма заточки – залог эффективной работы

В результате обработки режущей кромке сверла придается определенная геометрия, приоритетная для того или иного диаметра бура и структуры обрабатываемой поверхности. Для получения необходимой формы используют, соответственно, и разные способы затачивания режущей кромки. Разделяют одноплоскостной, конусный, двухплоскостной, винтовой и цилиндрический виды заточки. В домашних условиях чаще всего применяют первые два способа как наиболее простые, причем в одной плоскости затачивают сверла диаметром до трех миллиметров, обеспечивая тридцатиградусный уклон заднего угла. Недостатком в этом случае является высокая вероятность разрушения рабочей части кромки из-за ее утончения, потому для сверл большего диаметра обычно применяют заточку в виде конуса, формируя на их острие угол в пределах 118-120º.

Способы достижения желаемого качества заточки

В принципе, имея определенные навыки, заточку можно осуществить и без вспомогательного инструмента. Главное при этом — соблюсти необходимый угол обработки, а также равную длину рабочей поверхности режущих кромок и их симметричный наклон относительно оси бура. Однако достичь этого на практике не так и просто, достаточно совсем небольшой погрешности по любому из перечисленных показателей, и ваше сверло не будет работать должным образом. Использование спецприспособлений упрощает процесс, но согласитесь, приобретать дорогой станок для приведения в порядок пары буров по металлу нецелесообразно. К тому же самодельное приспособление для заточки сверл поможет справиться с этой задачей пусть с меньшим комфортом, но тоже неплохо.

При всем многообразии вариантов исполнения принцип работы всех устройств подобного типа основан на формировании жесткого шаблона или направляющей, вдоль которой затачиваемый инструмент подается к наждачному кругу в определенной плоскости.

Гайка, винтик, направленье – вот и все приспособленье

Пожалуй, одним из самых быстрых и доступных вариантов будет изготовление приспособления для заточки сверл из гайки. Ее шесть граней образуют на смежных плоскостях угол в 120º и могут служить отличным шаблоном для задания нужного наклона заточки режущей кромки сверла. Порядок изготовления подобного устройства довольно прост и не займет много времени. Гайку плоской стороной вверх зажимают в тиски и при помощи угловой шлифовальной машины (болгарки) выполняют продольные пропилы вдоль линии, соединяющей противостоящие углы шестигранника. С одной стороны метиза можно сделать шесть углублений (по числу вершин), сформировав таким образом три направляющие.

Размер гайки, а также ширину и глубину выборки направляющей подбирают из расчета диаметра затачиваемого сверла. После этого всю наружную поверхность этого нехитрого приспособления тщательно обрабатывают наждачной бумагой или напильником для устранения заусенцев.

Вот, собственно, и все, простейшее приспособление для заточки сверл своими руками готово. Теперь бур, требующий заточки, размещают внутри направляющей (между двумя противостоящими углами) так, чтобы обрабатываемый край слегка выступал за вершину шестигранника. Приспособление зажимают в тиски, плотно фиксируя сверло в канавке гайки наконечником вверх, и при помощи той же болгарки аккуратно стачивают выступающую режущую кромку, используя боковые поверхности метиза в качестве направляющей, формируя угол заточки в 120º.

При необходимости сверло в канавке можно закрепить при помощи струбцины, а вместо УШМ применяют точильный станок с наждачным кругом.

Метизов много не бывает: модернизация гаечного приспособления

Данную конструкцию можно несколько усовершенствовать, сделав более глубокие (в зависимости от диаметра затачиваемого бура) V-образные пропилы в противостоящих вершинах и приварив с той же стороны приспособления гайку меньшего размера. Сверло в этом случае может быть зафиксировано поджимным винтом, вкрученным в приваренную сверху гайку.

В результате отпадает необходимость использования тисков и струбцины (главное при этом — не пережать винт, чтобы не согнуть сверло). Подобное устройство позволяет успешно справляться с заточкой буров даже небольшого диаметра (до трех миллиметров), когда выдержать и проконтролировать угол заточки без специнструментов практически невозможно.

Деревянные направляющие для заточки сверл

Теперь рассмотрим, как сделать приспособление для заточки сверл из брусков или толстой фанеры. Конструкция представляет собой деревянную направляющую, жестко прикрепленную к основанию. Базовую часть приспособления изготавливают из ровной прямоугольной доски (толстой фанеры) с одной из сторон которой делают прямоугольный вырез, обеспечивающий доступ к боковой поверхности наждачного круга. Затем из фанеры подготавливают накладку в виде прямоугольного треугольника или трапеции с наклоном стороны в основании 60º (от вершины — 30º), что гарантирует угол заточки в 120º. Размеры направляющей должны обеспечивать свободное размещение вдоль нее затачиваемого сверла как по длине, так и по высоте.

Готовая накладка при помощи саморезов прикрепляется к дальнему краю базовой доски острым углом в сторону наждачного круга. Заточка сверл по металлу приспособлением подобного типа требует его четкой фиксации вдоль внешней (широкой) поверхности абразива. Каждую режущую кромку формируют отдельно, путем плавного перекатывания сверла навстречу вращению круга, затем ту же процедуру повторяют для второй стороны, добиваясь идеальной сбалансированности. При частом использовании на круге может возникнуть выработка, и придется либо сдвинуть приспособление вдоль наждака, либо заменить абразив. Подобный способ хорош тем, что позволяет легко получить необходимый наклон режущей кромки путем быстрой замены верхней направляющей на требуемый размер.

Использование направляющих втулок для заточки

Еще один вариант обработки сверл, активно практикуемый в домашних условиях, представляет собой деревянную вертикальную стойку с полыми металлическими втулками различного диаметра, которые размещены в бруске под необходимым для заточки углом. В результате обработки на задней части режущих кромок формируется конус, но без правильного заднего угла.

Профессиональные решения: отличный результат за небольшие деньги

Все самодельные устройства обеспечивают приемлемый, но, увы, неидеальный результат. Даже без учета высокой вероятности погрешности при самостоятельном изготовлении приспособлений для заточки существует еще целый ряд параметров, несоблюдение которых приводит к быстрому выходу сверл из строя. Вот почему крупные производители разрабатывают сложные устройства и даже станки для приведения режущего инструмента в рабочее состояние.

Одним из таких механизмов является приспособление для заточки сверл drill grinde, которое дает возможность вернуть остроту спиральным бурам по металлу диаметром от трех до девятнадцати миллиметров. Устройство легко справляется с задачей формирования режущей кромки любого наклона, имея при этом шкалу со стандартными углами заточки (98, 118, 136 и 176 градусов, а также для зенковок). Идеальное качество заточки гарантируется четким позиционированием сверла благодаря поджимным винтам. Пятка (задний угол режущей поверхности) формируется благодаря малому осевому наклону, что задает при обработке дуговое движение сверла.

виды приспособлений, способы изготовления и применения

Для того, чтобы качественно и быстро просверлить отверстие, необходимо сверло с острым концом. Но оно имеет свойство притупляться. Конечно же, можно купить новое сверло, но это лишние затраты, особенно когда работать приходится много. В этом случае пригодится станок для заточки сверл.

Виды устройств для заточки свёрл

Устройство для заточки — это автоматизированное оборудование, которое имеет узкую специализацию и предназначается только для оттачивания свёрл. Различают следующие виды этих приспособлений, исходя из сферы их использования:

1. Промышленные. Они имеют большую мощность. На них можно точить разнообразные свёрла, диаметр которых превышает 20 миллиметров. Главным предназначением этого устройства является интенсивная работа с высокой степенью профильной специализации на крупных предприятиях. Сверло в промышленном оборудовании затачивается в частичном или полном автоматическом режиме под необходимым углом при помощи узла закрепления (специального зажима).
2. Бытовые. Применяются в домашних условиях или на небольшом предприятии. Эти станки отличаются мобильностью, компактностью и небольшой мощностью. На них можно оттачивать свёрла маленького и среднего размера, которые чаще всего используются в быту.

Станок, применяемый в быту для заточки сверла, перед остальными приспособлениями и устройствами, которые используются для того, чтобы восстановить остроту инструмента, имеет ряд важных преимуществ. Основными из них являются такие:

• Удобная эргономичная система управления способна обеспечить регулирование интенсивности и скорости заточки.
• Имеет компактный размер и небольшой вес.
• Купить его может любой домашний мастер, так как цена доступна каждому.
• Высокий уровень функциональности и точности заточки.
• Простота эксплуатации.
• Высокая степень производительности.
• Работает от электросети со стандартным значением напряжения.

Бытовые станки

Все точилки для свёрл, применяемые в быту, рассчитаны на то, чтобы затачивать спиральные свёрла по металлу, которые состоят из быстрорежущей стали, конструктивно заложенного в оборудование, определённого диапазона диаметров.

На многих станках можно точить инструмент, который оснащён твёрдосплавными пластинами. Для такой процедуры в комплект входит или покупается отдельно алмазный круг. В основном они могут затачивать сверлильный инструмент с углом конуса при вершине от 90 до 140 градусов по задней поверхности, выполняя подточки и затыловки поперечной режущей кромки.

Для свёрл по металлу выпускаются и специализированные модификации:

• трёхзубые;
• высокопроизводительные;
• с затыловкой двухплоскостной;
• левые и др.

В домашней эксплуатации наиболее удобно применять станки с универсальным патроном для зажима свёрл разного диаметра в пределах технически допустимых размеров, а также те устройства, в комплекте с которыми идёт набор съёмных патронов, крепящихся на корпусе самого устройства. Так они в любой момент под рукой.

Как правило, такое оборудование оснащено окном, через которое видно центрирование сверлильного инструмента в рабочей зоне. В комплект входят и стандартные принадлежности:

1. Запасные детали.
2. Ключи.
3. Комплект цанг.
4. Круги эльборовые.

Могут дополнительно поставляться такие элементы, как светильник для рабочей зоны, дополнительный набор цанг, алмазные круги. Самыми распространёнными марками являются GS, Drill Doctor и их аналоги китайского производства.

По диапазону размеров свёрл, которые подлежат обработке, станки выпускаются двух видов: диаметр которых колеблется в диапазоне 2−13 мм и 13−34 мм. Их недостатком является то, что невозможно оттачивать очень тонкие свёрла.

Для того, чтобы заточить сверло малого диаметра необходим специальный станок. Одним из таких является ВЗ-389СП. Он предназначается для оттачивания инструмента диаметром 0,4−4 мм и оснащён 30-кратным оптическим устройством для того, чтобы контролировать процесс.

Как правильно выбрать оборудование

Перед тем, как подбирать точильный станок для свёрл, нужно определить фронт будущей его работы. Ведь когда вы будете покупать его, нужно будет руководствоваться эксплуатационными параметрами.

Если вы планируете применять точило в домашних условиях (дом, гараж), то можно купить недорогую, маломощную модель. Ведь вы не будете постоянно эксплуатировать прибор. В связи с этим прибор с большой мощностью просто ни к чему.

Помимо этого, промышленные станки предназначаются для заточки свёрл с большим диаметром, и электроэнергии они потребляют намного больше бытовых приспособлений.

Когда будете приобретать станок, то обратите своё внимание на присутствие специального регулятора, который предназначен для настройки вращения шпинделя. Эта функция позволит работу сделать максимально безопасной и эффективной.

Немаловажным параметром является и размер свёрл, которые вы собираетесь оттачивать на этом приспособлении. Бытовое точило должно иметь довольно низкий уровень производимого шума, а особенно тогда, когда вы планируете разместить его в жилом помещении.

Особое внимание необходимо уделить и конструкции той модели, которая вам приглянулась. Если она будет максимально простой — это очень хорошо. Если вдруг прибор поломается, то особых хлопот не будет. Вы сможете без проблем подыскать новую нужную деталь и заменить ею старую, которая вышла из строя.

Стоит отметить и тот фактор, что многие зарубежные модели довольно дорогие в плане их технического обслуживания, а необходимую деталь порой достать совсем непросто.

Точило для домашних работ лучше всего подбирать в торговых специализированных точках, где вам будет выдан технический паспорт и гарантийный талон.

Оттачивание свёрл на заводе

В некоторых случаях на предприятиях сверловщик вручную затачивает свёрла на заточных обычных станках, которые для этой цели оборудованы специальным приспособлением. Для того, чтобы это сделать, вначале необходимо пройти подготовительные специальные курсы и выучить все правила оттачивания.

Приспособление, используемое для этих целей, представляет стальную конструкцию, которая оснащена подвижным зажимом для сверла с углом наклона, который регулируется относительно шлифовального вращающегося круга, а также имеет крепление на корпусе для фиксации заточного станка.

Очень часто на производстве при ручной заточке на станке не применяют никаких приспособлений. Сверло при этом правой рукой держится за хвостик, а левой — близко к режущей части, насколько это возможно.

Режущую кромку прижимают к боковой поверхности круга абразивного, а правой рукой, одновременно, плавно покачивают элемент, стараясь добиться того, чтобы его задняя поверхность приобрела нужный наклон и приняла нужную форму. Металл нужно снимать небольшими слоями, слегка прижимая его к кругу.

Следите за тем, чтобы режущие кромки инструмента имели одинаковые углы заточки и были одинаковой длины. Если вы совершите при ручной заточке ошибку, то она может привести к таким последствиям:

• Односторонняя выточка у поперечного лезвия.
• Разные углы, которые образуются осью инструмента и его режущими кромками.
• Неодинаковая длина режущих кромок.

Из-за таких дефектов инструмент будет сверлить отверстия большего размера, чем сам инструмент; неправильно и односторонне нагружаться на режущих кромках, в итоге просто сломается; бить. После того, как заточите инструмент, нужно для поперечной кромки проверять такие параметры:

• ширина;
• длина;
• правильность положения относительно режущих кромок;
• угол наклона.

На предприятиях для проверки всех этих параметров имеются шаблоны. При помощи оптического прибора выясняется правильность расположения перемычки. Также в некоторых случаях проверяют биение инструмента.

Свёрла по металлу, которые сделаны из быстрорежущей стали, оттачивают на шлифовальных кругах из нормального и белого электрокорунда на керамической связке с зернистостью от 16 до 40 и твёрдостью СМ, а также на эльборовых кругах.

Для оттачивания инструмента, оснащённого твёрдосплавными пластинами, используют шлифовочные круги из синтетических алмазов и зелёного карбида кремния зернистостью от 16 до 40.

Оттачивание свёрл в домашних условиях

Если у вас дома нет специального точильного станка, то можно применить для оттачивания сверла следующие инструменты: аппараты для оттачивания, сделанные своими руками; электродрель; заточный обычный станок.

Если вы решили применять обычный заточный станок, то купите специальное приспособление. Ведь прежде, чем вы самостоятельно научитесь оттачивать без него инструмент, можно испортить очень большое количество свёрл. У этого приспособления примерно такое же устройство, как и у промышленного.

Ещё существуют варианты с отдельной установкой вблизи вращающегося шлифовального круга на горизонтальной поверхности, а не с креплением на корпусе оборудования. Такое приспособление может быть сделано самостоятельно. Выполнено оно может быть из дерева.

На его основании закрепляют брус с несколькими отверстиями, диаметр которых равный нужным свёрлам. Эти отверстия просверливаются под наклоном, тем самым обеспечивая необходимый угол заточки. А ещё можно предусмотреть изменение угла заточки.

Если применяется электродрель, то в ней имеется специальная точильная насадка. В продаже имеются только для оттачивания под углом наклона в 118 градусов, размер которых колеблется от 3,5 до 10 в отечественных и от 2,5 до 10 — в импортных. Размер шейки шпинделя и в тех, и в других имеет диаметр 43 миллиметра.

В корпусе таких насадок имеются отверстия под различные диаметры инструмента, в количестве 15 штук. Комплектуются насадки камнем, затачивающая поверхность которого располагается под определённым наклоном, а также поводком для него, который вставляется в патрон дрели.

Укоротив один раз длину поводка, насадку настраивают на работу только с одной конкретной дрелью. С ней работают по следующей схеме:

1. В патрон дрели вставляется поводок с камнем на конце.
2. Надевают насадку на шпиндель и винтом фиксируют её.
3. Дрель запускают и вставляют инструмент в отверстие корпуса насадки с соответствующим диаметром.

Такое приспособление можно сделать и своими руками. В самодельной насадке можно будет предусмотреть необходимые диаметры инструмента и углы заточки. Самодельные аппараты могут быть выполнены в виде обыкновенных заточных станков. Лучше сразу на них предусмотреть способ заточки и крепления свёрл, чтобы для этого не придумывать дополнительного оборудования.

Как сделать приспособление для заточки сверл своими руками

Приспособление для заточки сверл своими руками изготовить достаточно просто, условиями успеха при этом будут знание правил выполнения заточки режущего инструмента, а также умение работать ручным инструментом и техническая смекалка.

Особенности заточки сверла

Основными правилами, обеспечивающим качественную заточку являются:

• за один проход необходимо снимать незначительный слой металла;
• в процессе выполнения работы выполняется неоднократное охлаждение сверла в водном или водно-содовом растворе;
• скорость вращения наждачного круга должна быть минимально возможной;
• сверло, во время заточки, не должно перегреваться;
• в процессе выполнения работы сверло направляется против движения абразивного круга.

Объем и характер выполняемой работы зависят от вида его износа режущего инструмента. Износ можно квалифицировать по:

• задней поверхности;
• перемычки;
• уголкам;
• фаске;
• передней поверхности.

В зависимости от вида заточки сверла, его технических характеристик, а также назначения, рекомендуются следующие виды их обработки, как-то:

Вид заточки	Диаметр	Назначение и характеристики угла заточки
Одинарная нормальная – «Н»	до 12,0 мм	Для универсального применения. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.
Одинарная с подточкой перемычки – «НП»	до 12,0 мм	Для обработки стального литья. Угол– 115-120°.
Одинарная с подточкой перемычки и ленточки – «НПЛ»	свыше 12,0 мм	Для стали и стального литья, а также чугуна. Угол– 115-120°.
Двойная с подточкой перемычки – «ДП»	свыше 12,0 мм	Для стали и чугуна с неснятой коркой. Заточка выполняется под двумя углами: 116-118° и 70-75°.
Двойная с подточкой перемычки и ленточки – «ДПЛ»	свыше 12,0 мм	Для универсального использования. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.
По методу Жирова	свыше 12,0 мм	Используется при обработке хрупких материалов. Основной угол заточки – 118*, дополнительные – 70° и 55°.

Углы заточки для спиральных сверл, используемых при обработке различных материалов необходимо уточнять перед их использованием, т.к. они разняться от 85 до 135*, что обусловлено их вязкостью.

Как изготовить станок своими руками

Для заточки спиральных сверл может быть использован любой точильный станок (агрегат), работающий от электрической сети 380/220 Вольт, оснащенный наждачным кругом и оборудованный специальным приспособлением, обеспечивающим фиксацию затачиваемого сверла под определенным углом к оси вращения абразивного элемента устройства.

Основные требования к специальным приспособлениям, обеспечивающих качественное выполнение работ:

1. Ось приспособления должна совпадать с осью вращения абразивного круга. Она может быть с ней в одной горизонтальной плоскости или быть несколько выше нее.
2. Используемое оборудование и приспособления должны быть надежно закреплены.
3. Конструкция приспособления должна давать возможность выполнять заточку сверла под различными углами, в зависимости от потребности пользователя.

Для изготовления одного из вариантов подобных устройств понадобится:

• Ручной слесарный инструмент, углошлифовальная машинка («болгарка»), сварочный аппарат.
• Листовая сталь толщиной 3,0 – 4,0 мм, а также стальная трубка небольшого диаметра, имеющаяся в наличии.

Листовая сталь

Работы по изготовлению станка выполняются в следующей последовательности:

• Используемый точильный станок (№5 на схеме) прочно закрепляется на выбранной поверхности.
• Из полосовой стали изготавливается площадка (№1 на схеме), на которой будет закрепляться сверло (№3 на схеме).
• Форма площадки может быть произвольной, единственное условие – в месте расположения сверла посредством «болгарки» делается канавка.
• На площадке просверливаются отверстия (№6 на схеме), служащие для закрепления крепежной пластины (№2 на схеме), а также отверстия, обеспечивающие соединение приспособления к точильному станку (на схеме не указаны).
• Форма и размер крепежной пластины могут быть произвольными.
• Из металлической трубки и полосовой стали изготавливается узел крепления к основанию точильного агрегата. Наличие трубки позволяет обеспечить перемещение приспособления в вертикальной плоскости – появляется возможность изменять угол заточки сверла.
• Узел крепления приспособления для заточки к корпусу точильного станка зависит от вида и устройства блока защиты наждачного круга (№4 на схеме), а также наличия упора (площадки) конкретного наждачного агрегата.
• При желании узел крепления может быть оборудован дополнительными элементами, обеспечивающими колебательное движение приспособления в горизонтальной плоскости, что позволит обеспечить требуемую артикуляцию в процессе выполнения работ.
• После того, как все элементы приспособления собраны, оно крепится к упору (кожуху) точильного станка и проверяется работоспособность изготовленного приспособления.

Несколько рекомендаций по выбору наждачных кругов

Наждачные круги

Для заточки винтовых сверл можно использовать различные наждачные круги, но в свете того, что данный расходный материал (инструмент) изготавливается из прочной стали, то и абразивные элементы должны этому соответствовать.

Основные требования к наждачным кругам:

• Марка электрокорунда – 24А, 25А, 91А и 92А.
• Зернистость – 25-40.
• Твердость – М3-СМ2

Приспособление для заточки сверл может быть выполнено и в ином, отличном от предложенного варианта исполнении – как более простой, так и сложной конструкции. Вид такого приспособления определяется его потребностью и умения пользователя изготавливать оснастку своими руками.

10 отзывов о лучших точилках для сверл — точите и экономьте деньги в 2020 году

Сверла изнашиваются и тупятся. Это нормально. Хорошая новость заключается в том, что вы можете продлить срок службы тупых и безжизненных сверл, используя подходящую точилку. И мы поможем вам найти лучших станков для заточки сверл !

Точилка для прыжков вправо

Обзор лучших точилок для сверл в 2020 году

В нашем списке 10 лучших точилок для сверл представлены обзоры некоторых из самых популярных точилок, которые могут стать вашим универсальным решением для продления срока службы ваших сверл.

1. Обзор станка для заточки сверл Drill Doctor 500X

Первый в нашем списке от Drill Doctor и является их точилкой для сверл 500X. Это хорошая точилка для большинства сверл стандартного размера.

Точилка 500X основана на алмазном шлифовальном круге промышленного класса, который может легко затачивать большинство сверл, чтобы они прорезали что угодно, как будто это масло.

Говоря о сверлах, этот инструмент может затачивать любую быстрорежущую сталь, твердый сплав, кобальт, нитрид титана (TiN), сверла для кирпичной кладки, долота с разрезным острием, а также любые стандартные винтовые сверла!

Патрон легко устанавливается, прост в использовании и обеспечивает хорошую регулировку с помощью направляющей, а также позволяет выполнять измерения для английских, метрических и буквенных сверл.

Этот инструмент позаботится обо всех ржавых сверлах в вашем ящике для инструментов. Как и большинство заточных станков Drill Doctor, модель 500X легкая и компактная. Никаких других инструментов в сочетании с этой точилкой не требуется.

Точилка для бит 500X использует самые популярные предустановленные углы в 118 ° и 135 ° и может затачивать сверла от 3/32 дюйма до 1/2 дюйма в диаметре.

Плюсы

• Точилка для сверл Drill Doctor 500X легкая и компактная
• Использует промышленный алмазный шлифовальный круг
• Заточка сверл разных размеров
• Простота использования; легко видимая направляющая
• Легко регулируется
• Патрон интуитивный

Минусы

• Шлифовальный круг кажется слишком грубым; оставляет неровную поверхность

2.Drill Doctor DD350X Точилка для сверл

Следующий в нашем списке тоже победитель. Drill Doctor производит одни из самых популярных и доступных устройств для заточки сверл на рынке, и DD350X — еще один прекрасный вариант.

Все, что вам нужно сделать, это подключить его, и вы готовы начать затачивать сверла. Точилка для сверл DD350X очень компактна и легка. Фактически, это одна из самых миниатюрных точилок, которые мы рассмотрели!

Однако не поймите неправильно его размер.У этой миниатюрной точилки острые зубцы! Точилка DD350X может затачивать большинство стандартных сверл и сверл по камню в диапазоне от 3/32 дюйма до 1/2 дюйма.

Также вы можете использовать его для сверл из быстрорежущей стали, карбида, кобальта и сверл с покрытием TiN. Он установлен на угол 118 °.

Электрическая точилка для сверл DD350X также очень проста в использовании.

Патрон, который удерживает сверло и поставляется со всеми необходимыми направляющими для регулировки, перемещается вверх и вниз, чтобы обеспечить легкую регулировку и удобную заточку изношенных сверл.Мы понимаем, почему людям это так нравится.

Плюсы

• Очень компактный и легкий
• Простота использования; имеет направляющие и легко регулируется
• Интуитивно понятно
• Заточка сверл 3/32 ″ — ½ ”
• Промышленный алмазный заточный круг

Минусы

• Не слишком хорош для бит меньшего размера

3. Drill Doctor DD750X Точилка для электрических сверл

Тогда все в порядке.Если вы думаете, что готовы перейти с 500X, заплатив дополнительные деньги, точилка DD750X — это именно то, что вам нужно.

Станок для заточки бит DD750X, как и большинство Drill Doctor’s серии X, является электронным и не требует дополнительных электроинструментов для выполнения своей работы. Он очень легкий и компактный, поэтому вам не составит труда найти для него место в сараях для инструментов и подвалах. Фактически, он настолько мал, что его можно даже взять с собой на место работы, потому что он такой легкий.

В модели DD750X используется промышленный алмазный заточный круг для бритья и полировки сверл до идеальной остроты.

Кстати, вы можете затачивать любые биты, в том числе из быстрорежущей стали, кобальта, с покрытием TiN, для кирпичной кладки, твердосплавные и с насечками.

Что касается калибровки, вы можете работать с любой стандартной спиральной битой или долотой с разделительной головкой, если она составляет от 3/32 дюйма до ¾ дюйма. В инструменте есть инструкции, которые помогут вам во всем, и его можно легко настроить. Он обеспечивает регулируемый угол наклона от 115 ° до 140 °.

Drill Doctor DD350X наверняка порадует вас, и это одна из лучших электрических точилок для сверл.Этот инструмент для заточки делает то же, что и другие, только лучше!

Плюсы

• Точилка DD750X легкая и компактная
• Заточка сверл до ¾ ”
• Регулируемый угол от 115 ° до 140 °
• Простота использования и легкость настройки
• Включает сумку для переноски

Минусы

• Шлифовальный круг оставляет шероховатую поверхность на вершинах
• Шлифовальный круг быстро затупляется

4.Woodstock D4144 Точилка для сверл

Следующая точилка для сверл в нашем списке произведена под торговой маркой, которую мы часто слышим. Это точилка для сверл D4144 от Woodstock, и это один из самых популярных инструментов для заточки в среднем ценовом диапазоне.

Точилка для сверл Woodstock D4144 очень похожа на ручную точилку Drill master. Его следует использовать в сочетании с вертикальным круглошлифовальным станком.

Самое замечательное в этом инструменте то, что у вас есть возможность выбирать из различных шлифовальных камней вместо того, чтобы останавливаться на одном, поставляемом производителем.Другими словами, вы можете поэкспериментировать со шлифовальными кругами разной зернистости и посмотреть, что вы предпочитаете использовать!

Точилка для сверл Woodstock D4144 также позволяет затачивать сверла под пятью предустановленными углами от 41 ° до 88 °!

Что касается удобства, то сам инструмент без верстачного колеса и прочего не такой уж и большой. На самом деле он очень компактен и легок, чтобы сидеть на ладонях!

И последнее, но не менее важное: точилка для сверл Woodstock D4144 отлично подходит для заточки бит от 1/8 дюйма до ¾ дюйма с большой скоростью и плавностью.Это первая из рассмотренных нами точилок, которая затачивает биты диаметром менее 3/8 дюйма, поэтому, если вы просверливаете много маленьких отверстий, это может быть ручная точилка для сверл, которая вам понадобится.

Плюсы

• Точилка для сверл Woodstock D4144 легкая и компактная
• Предлагает 5 предустановленных углов заточки от 41 ° -88 °
• Возможность использования различных типов шлифовальных кругов
• Заточка сверл от 1/8 дюйма до дюйма

Минусы

• Плохая инструкция
• Имеет тенденцию к колебанию и поэтому немного опасен

5.Общие инструменты 825 Насадка для заточки сверл

Третья торговая марка, которая попала в наш список заточных устройств для сверл, вероятно, является одной из наиболее узнаваемых марок в большинстве навесов для инструментов: General Tools. В данном случае мы рассматриваем насадку для заточки сверл 825.

Насадка для шлифования сверл модели 825 предназначена для присоединения к настольному или плоскошлифовальному станку. Сам инструмент очень компактен и весит не более нескольких унций.

Однако вы будете удивлены, насколько блестяще это работает.Он имеет калибр с регулируемым углом, который позволяет копировать угловую точку практически любого сверла.

Он может затачивать сверла размером от 1/8 ″ -3/4 ′, от №1 до №30, от A до Z и сверла от 3 до 19 мм. Измеритель регулировки угла позволяет подобрать угол при вершине большинства долот. Он работает даже с битами с зенковкой!

Однако одной из самых уникальных особенностей насадки для заточки сверл модели 825 является ее поворотная шейка. Это позволяет шлифовать и затачивать обе стороны сверла без необходимости вынимать сверло и менять его положение! Это означает, что точить биты быстрее и проще, и мы очень рады этому.

Плюсы

• Легкая и компактная конструкция
• Простота использования
• Угловой датчик позволяет регулировать практически любой угол
• Работает на фрезах с зенковкой
• Имеет поворотную шейку
• Возможность использования различных типов шлифовальных кругов

Минусы

• Крепление имеет тенденцию к колебанию
• Плохая инструкция

6.Grizzly G1081 Точилка для сверл

Итак, 6 ^-й , который мы рассмотрели, — это Grizzly G1081. Само название является намеком на силу, которую предлагает этот инструмент.

Устройство может затачивать сверла 1/8 ″ — ”, поэтому он подходит для большинства общих нужд. Вес составляет около 1,34 фунта, а цена очень умеренная.

В этом инструменте используется понятие угла наклона. Рельефный угол гарантирует, что у вас не будет особых проблем при работе с этими жесткими краями и углами.Чтобы резать идеально, вам нужно разместить точилку под разными углами, и тогда такой инструмент пригодится. Функция остановки вращения также очень помогает. Это мощный инструмент.

Плюсы

• Дешево для
• Угол 59 градусов
• Простота работы с
• Режущая кромка тонкая

7. Ручная точилка для сверл с острыми кромками — от 5/64 дюйма до 1/2 дюйма

Если вам нужно доступное и дешевое решение, наш 7-й выбор лучшей точилки для сверл для вас.Эта ручная дрель от Drill Master, вероятно, является самым простым, простым и простым в использовании инструментом для заточки на рынке!

Прежде всего, вы должны знать, что это не отдельная часть оборудования. Он предназначен для подключения к дрели, которая работает в диапазоне 2000-3500 об / мин. Если вы хотите затачивать сверла, вполне естественно, что у вас будет сверло, просто убедитесь, что частота вращения достаточно высока, чтобы использовать эту насадку для заточки. Вращение и крутящий момент сверла — это то, что вращает острый абразивный шлифовальный камень ручного точильного станка.

Он поставляется с шлифовальным камнем зернистостью 100, который обеспечивает гладкую и острую поверхность. Проверните станок, вставьте затупившееся сверло в точилку и верните затупленное сверло до идеальной остроты!

Ручная точилка Drill Master поставляется со встроенными направляющими, что упрощает использование. Вы можете затачивать сверла размером от 5/64 дюйма до ½ дюйма с угловым упором 60 ° влево. Простой, простой и простой. Идеально подходит для домашних мастеров с ограниченным бюджетом.

Плюсы

• Очень легкий инструмент на 4.2 унции
• Предлагает встроенные инструкции
• Шлифовальный камень зернистостью 100 обеспечивает идеальную гладкость сверл
• Заточка любого сверла от 5/64 дюйма до ½ дюйма

Минусы

• Удерживать сверло на месте при заточке сложно
• Неэффективный инструмент после затупления шлифовального камня

8. Multi-Sharp 2001 Точилка для сверл двойного назначения Multi-Sharp

Если вы ищете точилку для сверл, которая отличается двойной ценностью и универсальностью, не ищите дальше, потому что точилка Multi Sharp Dual Purpose 2001 от Multi-Sharp — это именно то, что вам нужно!

Точилка Multi Sharp используется с вашим сверлом.Вы уже знаете, как и почему. Прикрепите Multi Sharp Sharperer ATT2001 ко входу сверлильного станка и увеличьте скорость! Затем медленно выбрите и заточите сверла через вставку для сверла. Просто.

Он может творить чудеса как со сверлами из быстрорежущей стали, так и со сверлами по камню! В комплект входят насадки с 2 и 4 кромками, насадки SDS plus и насадки Brad с центральной точкой. Он также затачивает скрайберы, ножницы, пуансоны, холодные долота, резаки для плитки и ламината. Да, и он имеет разрядность от 3 до 13 мм.

Кроме того, эта точилка подходит практически для любого сверла.Кроме того, шлифовальные круги можно заменять, так что вы можете менять их всякий раз, когда это необходимо.

Плюсы

• Подходит для большинства сверлильных станков
• Двойного назначения; точит и мелкий инструмент
• Круги шлифовальные сменные
• Простота использования

Минусы

• Шлифовальный круг очень быстро сбревает
• Дорого по сравнению с другими моделями

9.Набор сверл для универсальной точилки ARKSEN

И девятое имя, попавшее в наш список, — это набор сверл для универсальной точилки от ARKSEN. Он является электронным и не требует дополнительных электроинструментов для выполнения своей работы. Этот инструмент предлагает гораздо больше, чем просто буровые коронки.

Также можно точить ножи, ножницы, стамески и рубанки. Это большая заточка, выполняемая одним инструментом.

Как бы то ни было, корпус выглядит крепким, а шлифовальный круг сидит внутри него и может развивать скорость до 6700 об / мин! Заточная горловина или насадка подходят для ножей, долот и строгальных станков шириной от до 2 дюймов.Что касается устья сверла, вы можете затачивать почти любое сверло от 7/64 дюйма до 3/8 дюйма.

Набор для точилки ARKSEN легкий и более-менее компактный. У вас есть надлежащие инструкции и индикаторы, отмеченные повсюду, поэтому им довольно легко пользоваться!

Плюсы

• Набор сверл для универсальной точилки ARKSEN легкий
• Многофункциональный; точит ножи и ножницы, а также долото и рубанки
• Простота использования; имеет индикаторные метки и регулируется
• Заточка самых разных сверл

10.Электрическая точилка для сверл Neiko 10170A

Если вы предпочитаете автономные электронные точилки для сверл, то электрическая точилка 10170A от Neiko — еще один вариант для вас. Все, что вам нужно сделать, это просто подключить его и повернуть выключатель питания. Однако самая лучшая и привлекательная часть этой точилки — это то, что она поставляется с двумя точильными головками.

Имеется головка для заточки меньших бит и головка большего размера для больших бит. Имеет смысл, правда? Меньшая головка будет затачивать сверла от 1/8 ″ до 3/8 ″, а большая головка вмещает сверла от 5/16 ″ до 5/8 ″.Головки меньшего размера достигают и работают на 1420 об / мин, а большая — на 1720 об / мин. Для разных размеров сверл требуется разная скорость, и мы очень впечатлены этой небольшой, но столь важной деталью.

Вы можете затачивать сверла, спиральные сверла и сверла из быстрорежущей стали (HSS) из углеродистой и быстрорежущей стали. Серьезно, для этого ценового диапазона нет ничего более универсального, чем точилка для бит 10170A.

Плюсы

• Легкий и компактный
• Предлагает 2 головки с переменной скоростью
• Заточка сверл разных размеров и типов
• Простота использования; отображает настройки и направляющие повсюду
• Термозащита, поэтому не нагревается

Минусы

• Трудно получить правильный угол сверла

Лучшая точилка для сверл — Руководство по покупке

Среди множества доступных электрических и ручных точилок найти лучшую точилку для сверл немного сложно. Прочтите наше руководство по покупке перед тем, как совершить покупку.Мы поможем вам со всеми доступными вариантами выбрать наиболее подходящий вариант

Размер сверла

Хорошо, это важно. Ни одна из этих точилок для битов не заточит сверла всех возможных размеров. Они рассчитаны на размеры, наиболее часто используемые в строительстве и домашними мастерами. Если вы регулярно просверливаете большие отверстия диаметром более дюйма, вам понадобится более крупный, прочный и более дорогой инструмент для заточки. Но для рутинной повседневной работы эти точилки сделают вашу работу безопаснее, проще и сэкономят на покупке новых сверл.

Размер и вес

Первое и самое главное, что нужно искать при выборе подходящей точилки для бит, — это ее размер и вес.

Дело в том, что отсутствие конкретного размера или веса всегда хорошо или всегда плохо. Вам просто нужно выбрать тот, который вам нужен.

Если вам приходится регулярно затачивать сверла и другие инструменты, мы рекомендуем вам выбрать что-нибудь более мощное. Эти точилки для бит также имеют тенденцию быть более громоздкими и тяжелыми.Убедитесь, что на вашем верстаке достаточно места для этого.

С другой стороны, если вы нечасто пользуетесь или нуждаетесь в чем-то для домашнего использования, выберите более мелкие и легкие точилки для сверл. Те, которые крепятся к скамейке, поместятся почти везде, а также их легко хранить. Вы также можете обнаружить, что точилки, которые крепятся к сверлу, являются хорошим выбором для вас, особенно если вы используете сверла малого и среднего размера и вам не нужно затачивать их очень часто.

Материал сверла

Еще одна очень важная вещь, на которую следует обратить внимание, — сможет ли приобретаемая вами точилка для сверл заточить сверло того типа, которое у вас есть.

Скорее всего, точилка будет точить сверла из большинства материалов, однако может быть разница в отделке и общем результате. Большинство распространенных устройств для заточки сверл легко справятся с долотами из стали и быстрорежущей стали, а многие из них также предназначены для обработки прочных долот с кобальтовым и титановым покрытием.

Вы используете поворотные биты? Сплит-очки? И то и другое? Убедитесь, что ваша точилка предназначена для заточки всех используемых вами бит; нет смысла покупать два инструмента для разных видов битовых точек. Однако, если у вас есть какие-либо специальные сверла из специального материала, мы всегда рекомендуем вам внимательно изучить характеристики предпочитаемой точилки перед покупкой.

Практически на всей упаковке указано, с каким типом сверл подходит инструмент для заточки. Если они не упоминаются на упаковке, обратитесь к руководству по эксплуатации или зайдите в Интернет и обратитесь в службу поддержки или справочную службу производителя.

Шлифовальный элемент

Шлифовальный элемент — одна из важнейших частей любой точилки для бит. И причина, по которой мы называем это «элементом», заключается в том, что эти кофемолки бывают разных форм. Это может быть точильный камень или что-то вроде точильного круга.

Как бы то ни было, важно, чтобы вы получили шлифовальный элемент, который был бы острым и очень абразивным. Убедитесь, что вы знаете размер зерна кофемолки. Чаще всего точилка будет использовать зерно от 100 до 180 или более.Чем больше число, тем абразивнее и резче текстура.

Кстати, попробуйте достать алмазный шлифовальный круг. В конце концов, алмаз — самый твердый и острый камень в мире! Шлифовальные круги или камни также можно заменить, что позволяет сэкономить на покупке другого станка для заточки сверл. При замене элемента убедитесь, что вы знаете марку, номер модели и размер зерна, которые вы предпочитаете, поскольку элементы бывают разных размеров.

Как использовать точилку для сверл?

Точилки для сверл бывают разных форм.Излишне говорить, что инструкции по эксплуатации меняются от одной к другой. Тем не менее, существует 2 основных и распространенных типа точилок для сверл, и мы объясним, как их использовать дальше.

в сочетании с другим инструментом

Наиболее распространенные и доступные точилки необходимо использовать вместе с другим инструментом, обычно с электроинструментом. Это может быть дрель или настольная пила. Если вы будете использовать его с дрелью, сначала прикрепите патрон точилки к патрону сверлильного станка.

Включите сверлильный станок на высокой скорости и затем вставьте сверло через вставку для сверла. И, наконец, удалите затупившееся сверло под желаемым углом и до желаемой степени остроты. При использовании настольной пилы прикрепите точилку к вращающемуся элементу пилы. Потяните и поднимите вращающуюся головку для заточки.

Независимый инструмент

Независимым точилкам для сверл не требуются другие инструменты для заточки сверл. Они работают самостоятельно и обычно в электронном виде.Эти типы точилок намного проще в использовании и требуют отдельного источника питания, поэтому они немного дороже.

Вы просто подключаете шнур питания, настраиваете точилку на нужный угол, включаете инструмент и вставляете сверло в пластину. Вы должны держать руку устойчиво и хорошо держать держатель бит. Слегка надавите, и вуаля! Без суеты, без проблем. Это быстро и просто.

В чем разница между углами при вершине 118 ° и 135 °?

Угол при вершине 118 ° предназначен для сверл, которые просверливают мягкие поверхности и материалы, такие как алюминий, дерево и т. Д.Угол 135 ° предназначен для сверления более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, и часто используется для сверл по стеклу и сверл для плитки.

Преимущества использования точилки для сверл

Использование хорошей точилки для сверл дает некоторые огромные преимущества.

продлевает срок службы старых сверл

Мы понимаем, что значит выбрасывать старые, зазубренные и затупившиеся сверла, которые вы когда-то купили по высокой премиальной цене. Они хорошо поработали, но теперь их время истекло.Правильно?

Вовсе нет. Знаете ли вы, что с помощью точилки для бит можно заточить, оживить и вернуть жизнь этим «выбрасываемым» сверлам? Что ж, теперь вы знаете! Точилка — это рыцарь в сияющих доспехах для ваших старых битов.

В этом инструменте или устройстве используется очень абразивный элемент, обычно шлифовальный камень, для соскабливания кончиков тупых или зазубренных сверл. В результате внешние слои сверла шлифуются, чтобы получить более гладкий и острый наконечник.

Теперь вы снова можете использовать свои любимые и дорогие сверла, как если бы они были совершенно новыми.Вы можете даже получить лучшие результаты!

Экономично

Стоимость станков для заточки буровых коронок будет варьироваться в зависимости от размера долот, которые они могут затачивать, качества их компонентов и, конечно же, их производительности. Вы можете легко получить точилки, которые стоят всего 10 долларов, однако есть такие, которые также будут поставляться с ценниками в пару сотен долларов или больше!

Если у вас нет магазина инструментов, не беспокойтесь о покупке модной, коммерческой и дорогой точилки.Вы можете легко получить качественные точилки для сверл за гораздо меньшие деньги. И хотя можно возразить, что заточка в инструментальном магазине дешевле, это верно только в краткосрочной перспективе. Однако в долгосрочной перспективе, когда вам нужно регулярно затачивать сверла, гораздо экономичнее инвестировать в точилку. А если вы используете свою дрель для работы, вы можете носить точилку с собой, чтобы использовать ее в работе, когда она вам нужна, и сэкономите время и нервы, связанные с необходимостью бегать в магазин каждый раз, когда вам нужно затачивать сверло.

Заточка для новичков

Хорошо, вот в чем дело. Вы можете точить сверла вручную без использования точилки для сверл. Однако на это требуются годы практики и опыта, и на это требуется больше времени.

Эксперты и ветераны инструмента могут использовать простые вещи, такие как точильный камень, верстак и т. Д., Чтобы затачивать свои мертвые сверла, чтобы они снова стали как новые. Однако это далеко не все. Если вы новичок в этой сцене, мы рекомендуем вам использовать старую добрую точилку для бит, чтобы не испортить биты.Кроме того, точилку можно предварительно настроить на углы, которые вам нужны для сверла, а этого намного сложнее добиться, когда вы затачиваете сверла вручную.

Может быть многофункциональным

Устройство для заточки сверл позволяет точить старые затупившиеся сверла. Однако знаете ли вы, что есть точилки, которые можно использовать и для других целей?

Да. Точилки для сверл также могут затачивать другие инструменты и аксессуары, такие как ножи, стамески и рубанки. Просмотрите наш список обзоров точилок и подумайте о том, чтобы взглянуть на эти типы точилок.

Имейте в виду, что эти типы устройств для заточки сверл, конечно, будут стоить немного дороже и иметь более крупный корпус. Тем не менее, оно того стоит, когда вы можете легко и быстро заточить другие инструменты в своем доме за небольшую цену.

Уход за станками для заточки сверл

1. Всегда вынимайте вилку из розетки точилки после использования. Вы можете обнаружить, что инструмент нагревается, когда он подключен к сети, даже если он не используется.
2. Если он станет слишком горячим, дайте ему остыть и протрите влажной тряпкой или тканью.
3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ просовывать пальцы в просверленные отверстия и не пытаться отрегулировать какие-либо внутренние детали, когда точилка подключена.
4. Если ваша точилка может раскачиваться, мы рекомендуем вам подложить под инструмент влажную тряпку, чтобы стабилизировать ее. Или попробуйте прикрепить под него липкие подушечки. Вы можете легко купить их на Amazon.
5. Возьмите сумку для хранения точилки или храните ее в защитном футляре, если таковой имеется. Это помогает защитить его от внешнего мусора и повреждений.
6. Не пытайтесь заточить болт или съемник шурупов с помощью точилки.

Часто задаваемые вопросы о точилках для сверл

Какая точилка для сверл самая лучшая?

На рынке есть несколько хороших брендов. Но Drill Doctor — лидер. Попробуйте это: Drill Doctor 500X Точилка для сверл.

Стоит ли затачивать сверла?

Да, стоит денег и времени.

Будет ли Drill Doctor точить кобальтовые биты?

Да, безусловно.

Хороший ли доктор дрель?

Доктор-бурильщик — босс в этом секторе. Вам следует приобрести точилку для битов в соответствии с вашими потребностями.

Как долго прослужит шлифовальный круг?

Что ж, это сложный вопрос, поскольку он зависит от типа точильного камня и типа затачиваемых бит; чем прочнее сверло, тем труднее его затачивать и тем сильнее изнашивается шлифовальный элемент. Однако в среднем точильный камень должен прослужить от 200 до 300 использований.

Как мне потом почистить?

Хороший вопрос. Прежде всего, начните с отключения инструмента от источника питания. Затем дайте ему остыть, так как он может быть немного горячим. После того, как он остынет, воспользуйтесь пылесосом, чтобы очистить его.

Могу ли я заменить шлифовальный круг или элемент на другой размер зерна?

Насколько нам известно, вы можете выбрать другой размер зерна, если элемент подходит для точилки сверла. Однако имейте в виду, что размер зерна будет определять тип отделки, которую вы получите от сверл разных типов и размеров.Поэтому многие люди предпочитают придерживаться заводского размера зерна.

Перегрев заточки сверл — это нормально?

Да. Обычно существует очень мощный двигатель, вращающий шлифовальный круг, поэтому для него вполне нормально выделять тепло от трения сверла о точильный элемент. Быть осторожен; Вы не хотите повредить точилку сверла из-за перегрева.

Действительно ли работают точилки для сверл?

Да. Никаких сомнений.

Заключение

Это конец нашего обзора лучших точилок для сверл. Точилки для сверл — отличный способ вернуть жизнь вашим старым тупым безжизненным сверлам. Это отличный способ продлить срок службы существующих сверл и сэкономить на покупке дополнительных сверл. Излишне говорить, что важно иметь хорошую точилку.

Эти обзоры снабдили вас всем, что вам нужно знать, чтобы выбрать хорошую точилку для ваших нужд.

Мы надеемся, что вам понравились наши обзоры, и вы найдете нашу статью полезной в следующий раз, когда вы будете покупать этот основной и незаменимый инструмент.До скорого. Удачи!

SharperDrills Точилка для сверл и шлифовальная машина для сверл упрощают заточку прецизионных сверл.

Примечание: все цены указаны в долларах США . SharperDrills ™ DGS-01 Прецизионная шлифовальная машина Наша самая простая точилка для сверл диаметром до 1/2 дюйма или 13 мм. Простая заточка стандартных и раздельных наконечников сверл. Углы точек от 118 до 135 градусов. Профессиональная шлифовальная машина имеет прочную и прочную цельнометаллическую конструкцию. SharperDrills ™ DGS-11 Прецизионная шлифовальная машина Заточка стандартных сверл от # 47 (0.08 дюймов) диаметром до 1/2 дюйма Заточка метрических сверл от 2 до 13 мм. Угол сверления от 90 град. до 140 град. Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. SharperDrills ™ DGS-18 Специальный прецизионный шлифовальный станок Заточка сверл NACHI SG-ESS с диаметром # 32 (7/64 дюйма) до сверл диаметром 1/2 дюйма Заточка метрических сверл от 3 до 13 мм. Угол сверления 135 град. фиксированный Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. SharperDrills ™ DGS-21 Precision Grinder Заточка стандартных сверл от диаметра #O (5/16 дюйма) до диаметра 7/8 дюйма. Заточка метрических сверл от 8 до 22 мм. Угол сверления от 90 град. до 140 град. Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. SharperDrills ™ DGS-25 Прецизионная шлифовальная машина Заточка стандартных сверл от диаметра # 32 (7/64 дюйма) до диаметра 1 дюйм. Заточка метрических сверл от 3 мм до 25.4мм Угол сверления от 90 град. до 140 град. Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. Комбинированная прецизионная шлифовальная машина SharperDrills ™ DGS-09 Заточка 2 сверл с канавками диаметром от # 47 (0,08 дюйма) до диаметра 1/2 дюйма со стандартной, многогранной или многогранной геометрией наконечника. Заточка метрических сверл от 2 до 13 мм. Угол сверления от 90 до 140 градусов для стандартных и раздельных сверл или от 118 до 140 градусов. для многогранной точечной геометрии.Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. Комбинированная прецизионная шлифовальная машина SharperDrills ™ DGS-19 Заточка двух сверл с канавками диаметром от # 47 (0,08 дюйма) до диаметра 1/2 дюйма со стандартной или многогранной геометрией наконечника. Заточка метрических сверл от 2 до 13 мм. Угол сверления от 90 до 140 градусов для стандартных точек сверления и 118 градусов. для многогранного острия (тип Nachi SG-ES). Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. Комбинированная прецизионная шлифовальная машина SharperDrills ™ DGS-29 Заточка 2 сверл с канавками диаметром от 1/2 до 1 дюйма со стандартным или разделенным острием или остриями типа Nachi SG-ES. Заточка метрических сверл диаметром от 12 до 26 мм. Угол сверления от 90 град. до 140 градусов для стандартной точки сверления и от 118 до 140 градусов. для точечной геометрии типа Nachi SG-ES. Промышленный шлифовальный станок в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. SharperDrills ™ DGS-05 Точилка для сверл для листового металла Точилка для сверл для точечной сварки и точилка для сверл для листового металла диаметром от 3 до 13 мм (# 32 (от 7/64 дюйма до 1/2 дюйма)).Угол сверления от 165 град. примерно до 182 + градусов, с центральной точкой сверла. Точилка промышленного класса в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. Комбинированная точилка SharperDrills ™ DGS-07 — спиральные сверла, сверла для листового металла, сверла для точечной сварки Заточка спиральных сверл диаметром от # 47 (0,08 дюйма) до диаметра 1/2 дюйма. Угол сверла — спиральные сверла: от 90 до 140 градусов. Точка разделения по прореживанию полотна S-типа Точилка для точечной сварки и сверла для листового металла диаметром от 3 до 13 мм (# 32 (от 7/64 дюйма до 1/2 дюйма)).Угол сверления листового металла от 165 град. примерно до 185 градусов, с центральной точкой сверла. Точилка промышленного класса в прочной, жесткой цельнометаллической конструкции. Clear-View VisiGrind ™ K-SM180, точилка для инструментов и универсальная шлифовальная машинаУниверсальная универсальная точилка и настольная шлифовальная машина с четким шлифовальным кругом. VisiGrind ™ K-SM180 имеет монтажные отверстия для надежного крепления на столе или скамейке. Идеально подходит для всех типов заточки инструментов, лезвий и ножей, для всех марок материалов, даже для твердосплавных материалов.Запатентованный перфорированный шлифовальный круг с алмазным покрытием долговечен и прозрачен для глаз во время бега. Охлаждающее действие колеса устраняет необходимость в дополнительном охлаждении.

Примечание: все цены указаны в долларах США .

Точилка для сверл

Если вам нравится идея насладиться холодным разливным пивом в комфорте собственного дома, но покупка нового кегератора не входит в ваш бюджет, не отчаивайтесь.За небольшую часть стоимости нового кегератора вы можете создать свой собственный. Построить собственный кегератор можно с помощью основных бытовых инструментов и лишь незначительного количества навыков, сделанных своими руками. По шкале сложности «сделай сам» от 1 до 10, эта работа составляет около 2. Ваш самодельный кегератор можно легко выполнить примерно за час.

Точилка для сверл

Первое, что вам нужно сделать, это достать холодильник. Бывшие в употреблении холодильники часто можно найти за небольшую плату или бесплатно.В зависимости от того, сколько места у вас есть для кегератора и сколько пива вы хотите, чтобы он вмещал, вы можете выбрать вертикальный (кухонный) холодильник или мини-холодильник. Очевидно, что стойка предоставит вам больше места для пива, других напитков, миксеров, еды и льда. Преимущества мини-холодильников — это экономия места и энергии. Если вы решите использовать мини-холодильник, измерьте внутренние размеры устройства, чтобы убедиться, что он достаточно большой, чтобы вместить бочонок с соединительной муфтой наверху и баллон с CO2 на 5 или 10 фунтов с регулятором давления.Некоторые мини-холодильники слишком малы для использования в качестве кегераторов. Ниже приведены размеры обычно используемых кег:

Точилка для сверл

Напиток, или Cornelius Keg: (популярный среди домашних пивоваров) 25 дюймов в высоту, 8,5 дюймов в диаметре — вмещает 53 порции пива по 12 унций. Бочка 1/6: 23,3 дюйма в высоту, 9,25 дюйма в диаметре — вмещает 55 порций Бочка 1/4, или бочонок с пони: (бывает двух размеров) Короткие меры 14,8 дюйма в высоту и 17 дюймов в диаметре. Стройный размер 23,3 дюйма на 11 дюймов.- Оба вмещают 82 сорта пива. 1/2 Бочка: 23,3 дюйма в высоту, 17 дюймов в диаметре — на 165 бутылок пива по 12 унций.

После того, как вы выбрали подходящий холодильник, вам нужно будет выбрать комплект для кегератора. Все детали, входящие в эти комплекты, можно приобрести отдельно, но мы настоятельно рекомендуем использовать комплект кегератора, а не покупать отдельные детали. Во-первых, наборы обычно экономят вам несколько долларов, а во-вторых, у вас будет все необходимое, и все это будет совместимо.В качестве дополнительного бонуса большинство комплектов поставляется с подробными инструкциями по сборке кегератора с использованием прилагаемых деталей, а также любых необходимых специальных инструментов. При выборе набора для кегератора вам нужно решить, сколько кранов вы хотите (т.е. сколько разных сортов пива вы хотите подавать одновременно) и хотите ли вы базовый набор или один с большим количеством наворотов.

Затем соберите инструменты, необходимые для создания кегератора. Несмотря на то, что в комплекты кегератора обычно входят все необходимые специальные инструменты, вам понадобится несколько основных бытовых инструментов.Для выполнения работы вам потребуются следующие инструменты:

Электрическая Дрель Сверло 1/8 « сверло Кольцевые пилы 1 «, 2″ и 3 » Отвертки с плоской и крестообразной головкой Плоскогубцы Разводной ключ Уровень

Теперь, когда у вас есть все необходимое для домашнего кегератора, пора приступить к работе. Выньте из холодильника все полки и тщательно очистите внутреннюю часть. Проверьте уровень пола холодильника. Если это не так, вам нужно нарастить пол, чтобы он стал ровным и ровным.Это легко сделать с помощью фанеры 2×2 и нескольких шайб.

Просверливание отверстия для крана

Если вы строите кегератор в стиле мини-холодильника, вам необходимо решить, собираетесь ли вы установить кран в виде башни сверху или собираетесь установить кран в дверь. Если вы собираете кран, монтируемый сверху, вам следует снять внутреннюю пластиковую верхнюю панель, чтобы открыть все линии охлаждающей жидкости. Вы должны быть очень осторожны, чтобы не повредить трубопроводы охлаждающей жидкости холодильника, иначе вам придется начинать с нового холодильника.Если вы строите вертикальный кегератор, кран будет просверливаться через дверь, в которой нет линий для охлаждающей жидкости, поэтому это не проблема.

Если вы строите преобразование вертикального кегератора, отметьте точку (или точки) на внешней стороне двери, где вы хотите разместить кран (и). Убедитесь, что патрубки достаточно подняты, чтобы очистить бочонок и муфту, и что они находятся по центру. Просверлите пилотное отверстие 1/8 дюйма для отверстий под хвостовик. Убедитесь, что это отверстие полностью проходит через дверцу.Когда у вас есть пилотное отверстие, просверлите отверстие под хвостовик диаметром 1 дюйм снаружи дверцы для крана, используя сверло и кольцевую пилу диаметром 1 дюйм. Просверлите отверстие большего размера на 2 или 3 дюйма на внутренней стороне двери, используя одну из кольцевых пил большего диаметра. Вставьте хвостовик в дверь фланцем наружу, а гайку затяните на внутренней стороне внешней панели двери. (Большое отверстие внутри обеспечивает доступ, чтобы вы могли затянуть гайку на хвостовике.) Если вы собираете мини-кегератор холодильника, сделайте то же самое с верхней частью устройства, соблюдая осторожность, чтобы не повредить трубопроводы охлаждающей жидкости.

Сборка

Установить поддон для сбора капель в любом стиле кегератора просто. Для кегератора обычного размера используйте монтажный кронштейн поддона для сбора капель, чтобы разметить монтажные отверстия, и просверлите отверстия в дверце. Для мини-холодильника башенного типа мы рекомендуем автономный поддон для сбора разливов, который опорожняется вручную.

Мы рекомендуем вам купить набор для очистки пивной линии и тщательно очистить все пивные линии перед их подключением. Затем подключите пивной и газовый трубопроводы, промойте их и снова продезинфицируйте.Перед подачей давления в систему убедитесь, что все шланговые хомуты затянуты, баллон с CO2 закреплен, а температура в кегераторе составляет от 33 до 38 градусов. После того, как вы подключили бочонок и нагнетали давление в системе, начните с настройки давления 13 фунтов на квадратный дюйм и отрегулируйте оттуда, чтобы достичь надлежащего уровня карбонизации вашего пива. Если пиво льется слишком сильно, уменьшите давление. Если он медленно выходит из-под крана или кажется плоским, увеличьте давление.

Последний шаг — расслабиться за бокалом свежего разливного пива и подумать обо всех деньгах, которые вы сэкономили, построив собственный кегератор.

Как создать свой собственный кегератор

Точилка для сверл 21 ноя.2011 г. 09:08:00

Нажмите, чтобы увеличить изображение и просмотреть

>> Щелкните здесь, чтобы обновить цены Черной пятницы на Drill Doctor DA31325GF 100 Grit Sharpening Wheel <<

Black Friday Drill Doctor DA31325GF Заточка круга 100 с зернистостью

• Алмазный шлифовальный круг с крупной зернистостью 100
• Более эффективная заточка при заточке больших сверл от 1/2 дюйма до 3/4 дюйма
• Долговечный алмазный круг
• Заточка, сверла из быстрорежущей стали, кобальта, TiN и карбида

Black Friday Drill Doctor DA31325GF Заточный круг 100 Grit Обзор

Сменный заточный круг для использования с арт. Номерами 1560920, 1560930 и 1560960.

СОХРАНИТЕ СЕЙЧАС на предложениях Черной пятницы ниже!

В наличии на складе.

This Black Friday Drill Doctor DA31325GF Заточное колесо 100 Grit поставляется БЕСПЛАТНО с доставкой Super Saver.

Ограниченное предложение сегодня !! Drill Doctor DA31325GF Заточное колесо 100 Grit Black Friday и Cyber ​​Monday 2011 Deals

Flip Down Tv 32 Lcd HDTV 1080

ЗАТОЧКА СВЕРЛО — Описание работы

Описание работы:

• 1) Настраивает и эксплуатирует станок для заточки сверл для заточки сверл, используемых в сверлах с числовым программным управлением для изготовления печатных плат: Считывает порядок работы для определения количества и размера сверл, которые необходимо затачивать.

• 2) Вставляет сверла в машину для очистки острием вниз, что автоматически запускает вращение щеток для очистки и удаления мусора с затупившихся бит.

• 3) Извлекает сверло из чистящей машины и измеряет сверло для проверки заданного размера с помощью микрометра.

• 4) Выбирает втулку соответствующего размера и устанавливает втулку в патрон точилки с помощью ручного инструмента.

• 5) Вставляет сверло в патрон точилки и активирует стол, который перемещает патрон и бит в сборе через вращающиеся абразивные круги для заточки обеих сторон сверла.

• 6) Поверните переключатель, чтобы освободить патрон и сверло, и снимите сверло.

• 7) Наблюдает за заточенными коронками под оптическим микроскопом для обнаружения дефектов, таких как сколы или трещины.

• 8) Выбрасывайте дефектные сверла.

• 9) Помещает заточенные сверла в коробку острием вверх.

---

Станет ли «ЗАТОЧИТЕЛЬ БУРОВ» вашим лучшим выбором в карьере?

Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.

Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.

---

Щелкните здесь, чтобы просмотреть вакансии «Заточник для сверл»

См. Перспективы на будущее и требования к образованию для «ЗАТОЧКИ СВЕРЛА»

---

---

---

Конец описания работы для: «ЗАТОЧИТЕЛЬ СВЕРЛА»
ТОЧКА: 603.682-030

Номер вакансии: 3194

---

Сверла для заточки

Читатель недавно спросил меня, как точить сверла.Это то, что трудно объяснить словами, и оглянувшись, я понял в сети не было советов по заточке спиральных сверл, которые я считается стоящим делиться. Так что я решил сделать несколько фотографий и видео. чтобы объяснить, как я это делаю от руки.

Вот спиральное сверло, потерявшее лезвие (щелкните изображение, чтобы увеличить). Пока скучно сверла по-прежнему хорошо сверлят в лесу на сверлильном станке, они не режут очень чисто, а также горячей. Для сверления металла обычное тупое сверло не будет сверлить.

Существуют всевозможные сложные приспособления и приспособления для заточка сверл. Но факт в том, что спиральные сверла на самом деле довольно легко затачивается вручную. И если вы ошибетесь, худшее, что может случиться, это чтобы вы отшлифовали несколько миллиметров сверла, пока не добьетесь нужного результата.

Я начинаю с сверла, прижатого к колесу, так чтобы режущая кромка была круг шлифовального станка. Затем при шлифовании поворачиваю сверло по часовой стрелке, чтобы убедиться, что Срезаю материал за режущей кромкой.

Важно, чтобы режущая кромка заканчивалась самой передней частью сверла, точка остается в центре и симметрична. Обычно я работаю с разных сторон, держа дрель в правой руке, а левой повернуть ее на 180 градусов рука. Таким образом, я сохраняю постоянную хватку, переходя из стороны в сторону, что должно поддерживать симметрия.

Вот только что заточенное сверло.

Чего НЕ делать

Легкая ошибка — сметать слишком много назад и случайно Надрезать наоборот, просто заточить режущую кромку сверла. Я сделал это намеренно на этом один, см. красную стрелку.

Эти сверла пришли с каким-то использованным барахлом, которое я купил. Тот, что слева, действительно испорчен. Кто-то отшлифовал режущую кромку, не отпуская назад.Теперь резка Кромка на самом деле не самая тонкая, поэтому сверло в основном непригодно.

Сверло справа заточено под странным углом — 45 градусов отведено назад, но оно все равно должно быть пригодным для использования. Просто не идеально.

С хорошим острым сверлом можно просверлить металл. Хотя с ручной дрелью, сверление металла всегда будет тяжелой работой, потому что требуется очень много усилий.

Заточка бит Форстнера

Я также иногда затачиваю насадки Форстнера.я купил действительно дешевый набор бит с титановым покрытием. Это было что-то вроде позор, потому что они не были такими острыми с самого начала, и к тому времени заточены, титановое покрытие стачивается.

Этот дешевый, я могу просто пойти на него с напильником.

Основную режущую кромку затачиваю сбоку и спереди. При заточке спереди будьте осторожны, чтобы не порезать режущие зубья. по периметру напильником.Но точить лучше спереди — это намного больше глубину в этом направлении, чтобы его можно было точить чаще.

Зубья на этих сверлах лучше всего затачивать с помощью инструмента Dremel и отрезного диска.

Если у вашего сверла нет зубов, лучше всего подойдет небольшой камень на конце дремеля.