Гидробурение скважин на воду своими руками: особенности процесса
Автор Петр Андреевич На чтение 5 мин. Просмотров 311 Обновлено
Для создания собственного водозабора идеальным решением станет бурение скважины. Однако воспользоваться услугами буровой установки, в силу ее большой стоимости, удастся далеко не каждому. В таком случае остается единственно правильное решение – гидробурение скважин на воду своими руками. Человек получает ряд выгод: возможность производить работы в удобное для себя время, уверенность в качестве выполненной им работы, значительная экономия семейного бюджета.
Технические особенности и преимущества гидробурения
Важно правильно подобрать бур и его оснастку, от чего будет зависеть время достижения положительного результата.
Гидробурение скважин – это метод разрушения структуры грунта под влиянием бура с применением жидкости. Данный процесс считается самым доступным вариантом самостоятельного обустройства собственного водозабора в загородном подворье. Превосходно работает в условиях песка и глины, значительно сокращает время проведения монтажных работ, затраты человеческих и энергетических ресурсов.
Не рекомендуется его применение на болотистой местности и при прохождении скалистых пород. В прохождении болота он малоэффективен. Для проведения бура сквозь скальные породы необходимо использовать механическое бурение, человеческих усилий будет явно недостаточно.
Такой принцип работы заключается в ускоренном вымывании мелких частиц грунта и поднятие их с помощью струи воды под большим напором. Основным условием остается легкость вымываемой породы и быстрота ее разрушения.
Такой метод для бурения скважин имеет ряд преимуществ:
- незначительная себестоимость работ;
- возможность проведения работ в ограниченном пространстве;
- нет зависимости от посторонних людей и мощной крупногабаритной техники;
- получаемый ствол скважины обладает достаточной прочностью.
Для проведения таких работ необходимо наличие воды под нужным напором. Это может обеспечить гидропомпа и емкость объемом 5-21 м³, в зависимости от особенностей местности и глубины будущей конструкции. Хорошим подспорьем будет наличие центрального водоснабжения.
Подготовка бурового оборудования
Для проведения подобной работы понадобится применение буровой установки малых габаритов. Как правило, она имеет диаметр 1 метр и высоту до 3 метров.
Оборудование для гидробурения включает в себя:
- разборную раму из прочной стали;
- лебедку на электроприводе;
- специальный контур, обеспечивающий скольжение элементов по раме;
- специальный бур со штангами;
- гидропомпа и шланг для подачи воды;
- блок управления.
Перед началом работ, необходимо позаботиться о наличии сетевого источника электропитания или генератора. А еще пригодятся: обсадные трубы, основной фильтрующий элемент и стандартные рабочие инструменты.
Качество и скорость бурения будет зависеть от производительности выбранного оборудования и его надежности.
Проведение замеров и обустройство участка
Перед самим техническим процессом бурения скважин водой под давлением необходимо произвести подготовительные работы. Они состоят из следующих этапов:
- Расчет глубины залегания водного пласта. Это важно для подготовки необходимой длины труб и определения особенностей процесса бурения. Для этого понадобиться получить карту местности с геодезическими обозначениями, заблаговременно позаботиться об используемой жидкости для бурильной установки в объеме 5-21 м³.
- Подготовка самого участка для проведения работ. Данный способ бурения подразумевает наличие двух емкостей по 1 м³ для фильтрации промывочной жидкости и последующего использования в буровой установке. Данные емкости соединены между собой специальным каналом и защищают окружающую местность от излишнего загрязнения.
- Сам бур устанавливается в строго вертикальном положении, заборный шланг на помпу располагается в первой емкости. Откуда по нем жидкость попадает в бурильную шахту.
Указанная бурильная установка отличается своей простотой и экономичностью использования энергоресурсов. Она является идеальным вариантом для применения в частном порядке, так как не требует дополнительных теоретических знаний и большого практического опыта. Требуется всего лишь неукоснительное соблюдение строгой последовательности технологического процесса.
Пошаговая технология бурения скважин
Важно начинать гидробурение скважины своими руками утром, с учетом климатических условий и особенностей местности. При работе на песке – воды понадобится больше. При извлечении глины необходимо дать время ее растворению, для этого понадобится заблаговременно начать использование воды.
Разберем детальнее сам процесс бурения:- выполняется шлифовка стен для укрепления колонны;
- применяемая жидкость охлаждает бур, усиливает его проникновение вглубь грунта;
- отработанный раствор поступает в фильтрующую емкость, где он очищается;
- затем переливается в следующую емкость для последующего применения.
Используемая технология позволяет производить бурильные работы до достижения водоносной жилы. Эффективность и мощность такой установки дают возможность производить работы на глубине до 50 метров. По завершению работ шахта промывается чистой водой, извлекаются буровые штанги.
Укладка обсадных труб
По завершению работ по бурению скважин гидробуром приходит время для монтажа обсадных труб, предотвращающих обрушение стенок шахты. Для этой цели могут применяться:
- сталь;
- пластик;
- асбестоцемент.
Наибольшей эффективностью отличаются пластиковые трубы. Они обладают достаточной прочностью, не поддаются воздействию коррозии, не разрушаются при длительном нахождении во влажной среде. Рекомендуется применять трубы с диаметром 116 мм для коротких скважин, и 125 мм – для глубоких шахт. Помимо этого современные пластиковые трубы позволяют избежать лишних соединений, что значительно усиливает прочность всей конструкции.
Для достижения высокой очистки воды необходимо применять специальные фильтры грубой очистки. Они могут быть самодельными, либо изготовленными в заводских условиях. При самодельном изготовлении подобного фильтра на водозаборной трубе делаются щели небольших размеров, после чего они обматываются мелкой сеткой, которая фиксируется хомутами. После установки фильтра, на дно водозаборной трубы высыпается половина ведра мелкого гравия. После чего производится окончательная размывка водоносного пласта для его очищения от остатков буровой жидкости.
Технологический процесс бурения скважины водой считается ответственной работой. Он требует тщательной подготовки используемого инструмента и строго соблюдения технического процесса. Однако полученный положительный результат, сделанный своими руками будет продолжительное время радовать счастливого обладателя чистой вкусной водой!
Полезно2БесполезноМетодика гидробурения водяной скважины своими руками
Стремление сократить финансовые затраты на обустройство автономной системы водоснабжения загородной собственности побуждает владельцев выполнять гидробурение скважин на воду своими руками. Существующие технологии позволяют сэкономить на привлечении специалистов.
Гидробурение скважины на воду дрелью.
Отличительные черты метода
Способ заключается в извлечении отработанной породы водой, под давлением нагнетаемой в полость шахты. Буровой инструмент для удаления разрушенных слоев не применяется.
Технология заключается в сочетании 2 процессов:
- образование вертикальной скважины в земле посредством поочередного разрушения почвенных пластов;
- извлечение из скважинного ствола измельченных фрагментов грунта под действием рабочей жидкости.
Процесс замешивания раствора на бурение.
Созданию необходимого усилия, требующегося для погружения режущего инструмента в породу, способствует собственный вес оборудования, состоящего из колонны штанг для бурения и оснащения для закачки жидкости в скважину.
Для изготовления промывочного раствора в отдельном приямке в воде затворяют небольшое количество глиняной взвеси, строительным миксером размешивают ее до консистенции кефира. После этого буровая жидкость мотопомпой под напором направляется в скважинный ствол.
При гидробурении жидкая среда выполняет следующие функции:
- удаление из тела водяной шахты фрагментов разрушенной породы;
- охлаждение режущего инструмента;
- шлифовка внутренней полости шурфа;
- укрепление шахтных стенок, позволяющее снизить вероятность обрушения выработки и засыпания отвалом скважинного ствола.
Из отрезков трубы длиной 1,5 м, соединяемых резьбовыми креплениями, формируют колонну, удлиняющуюся за счет наращивания фрагментов по мере заглубления скважины.
Для повышения надежности фиксации рекомендуется использовать муфтовые фитинги. Количество штанг определяется исходя из глубины расположения водоносного горизонта.
Технология гидробурения оптимальна для пород с высокой концентрацией песка и глины. Применять эту методику для обустройства автономного источника на скалистых и болотистых грунтах нецелесообразно: массивные и вязкие слои почвы тяжело вымываются водой.
Преимущества гидробурения скважин
Технология гидробурения имеет следующие преимущества:
- простота, позволяющая даже непрофессионалам выполнять все работы своими руками;
- малые габариты применяемого оборудования;
- минимальное количество технологических процессов;
- отсутствие ограничений по глубине скважины, возможно бурение до водоносного пласта, расположенного в 200 м от поверхности;
- доступная стоимость;
- высокая производительность, позволяющая при благоприятных условиях проходить до 10 м в сутки;
- экологическая безопасность и безвредность для окружающего ландшафта.
Многие предпочитают гидробурение другим способам самостоятельного создания автономной скважины из-за отсутствия нарушений дизайна на благоустроенных участках — нет необходимости облагораживать территорию по завершении процедуры.
Схема процесса гидробурения скважины на воду.
Необходимое оборудование для работы
Базовой единицей оборудования является малогабаритная буровая установка (МБУ). Небольшие размеры устройства оптимальны для его использования на ограниченных пространствах частных территорий.
Для создания давления, необходимого для удаления раздробленной породы из шахтного ствола, используются скважинный насос или мотопомпа, способные перекачивать неочищенные среды. При выборе подходящей модели руководствуются мощностью помпового оборудования.
В некоторых случаях пробойная сила бурового раствора повышается за счет добавления песка или дроби крупной фракции. Для измельчения больших фрагментов гальки, встречающихся в песчаных прослойках разрушаемой породы, рекомендуется применять шарошечные или резцовые долота.
Бурение скважин на участках с валунами или крупной галькой требует дополнительного усиления стартовой штанги специальным буром.
Отсутствие помех для подачи буровой жидкости в ствол является обязательным условием закрепления рабочего инструмента на полой трубе.
МБУ представляет собой сборную конструкцию диаметром 1 м и высотой 3 м.
Элементы установки для бурения.
Установка состоит из следующих элементов:
- корпус из металлической рамы, легко собирающийся и разбирающийся;
- колодезный ворот или лебедка;
- электромотор, приводящий в движение бур;
- вертлюг, обеспечивающий скользящую фиксацию конструкционных деталей;
- скважинный насос или мотопомпа;
- буровой инструмент, в т.ч. разведывательный бур;
- штанги из труб для наращивания колонны;
- блоки управляющей автоматики;
- шланги, соединяющие подающий воду насосный агрегат с вертлюгом.
Для стабильного энергообеспечения в перечень необходимого оборудования рекомендуется включить преобразователь электрического тока. Облегчению поднятия и опускания обсадных колонн и наращиваемых штанг способствует использование специального подъемного механизма, оптимальным вариантом считается лебедка.
Поскольку в основе технологии лежит удаление отвальных пород из тела скважины большим напором воды, мотопомпу следует выбирать с повышенной мощностью.
Для работы понадобятся также сантехническое оборудование: трубный ключ, пересадочная вилка и ручной фиксатор.
Пошаговый план работ
Специфика гидробурения предусматривает строгую очередность этапов работ: приобретается обсадная колонна, заготавливается бурильное оборудование и промывочный раствор. К началу сооружения скважины приступают после сборки малогабаритной буровой установки.
По мере заглубления шахты появляется необходимость в укреплении стенок путем установки обсадной трубы. Она препятствует осыпанию песка и попаданию в скважинный ствол фрагментов галечной породы.
Результат считается достигнутым при прохождении водоноса: бурение завершается с появлением в шахте жидкости.
Определение залегания водоносных слоев
Сооружению автономной скважины предшествует поиск подземного источника. Водоносные пласты располагаются горизонтальными слоями в обломочных и глинистых осадочных породах. Исследование уровня зеркала воды в водяных шахтах на соседних участках поможет определить примерную глубину водоносного слоя.
За точными сведениями рекомендуется обратиться в компанию, проводившую буровые работы недалеко от планируемого к разработке участка. Полную информацию можно получить после геологической оценки территории.
Особенности процедуры позволяют применять технологию гидробурения для сооружения скважинных шахт глубиной 10-30 м. При определении месторасположения водоносного горизонта рекомендуется задействовать разведывательный бур диаметром 100 мм.
Верховодка появляется в стволе после бурения первых 6 м скважиной шахты. Высокая загрязненность не позволяет использовать жидкость из верхних горизонтов для питья, допускается только ее применение для полива огорода, мытья машины и прочих хозяйственно-бытовых нужд.
На глубине 25 м шансы получить питьевую воду увеличиваются до 70%. Исключение составляют участки, перекрытые сверху водонепроницаемыми слоями суглинистых или супесчаных пород.
О вскрытии водоноса свидетельствует увеличение объема промывочного раствора в приямке. Для облегчения ориентирования на зумпфе устанавливают специальные маячки, позволяющие контролировать изменения количества буровой жидкости в яме. Повышение уровня воды считается сигналом для прекращения процедуры.
Подготовка места бурения
Главным условием, обеспечивающим эффективность методики, является предотвращение перебоев в подаче промывочного раствора. Для требуемого количества воды необходимо подготовить специальные емкости вместимостью более 2 м³ или соорудить отдельный приямок объемом более 5 м³. Стенки этого углубления обязательно обрабатывают глиняной смесью.
Для гидробурения сооружаются 2 смежных зумпфа, соединенные переливной траншеей. В первой яме жидкость отстаивается, песок опускается на дно, из второго (основного) приямка вода подается в скважинный ствол. Приямки, предназначенные для содержания приготовленного промывочного раствора, размещаются не дальше 2 м от бурового оборудования.
К сборке бурильной установки рекомендуется приступать после подготовки резервуара с водой. Процедура монтажа несложная и занимает около 60 минут.
Главным условием расположения МБУ является соблюдение горизонтальности., т.к. перекосы, допущенные при установке агрегата, затрудняют монтаж обсадной трубы.
Бурение скважины МБУ
Для бурения скважины в песчаных породах требуется большой резерв промывочной жидкости и густой глинистый раствор. Глина перекрывает поры в стволе, препятствуя просачиванию жидкости.
Обсадные трубы из пластика.
Одновременное опускание обсадной трубы и углубление штанги с гидробуром на конце предотвращает обрушение осадочных отложений в шахту. Оптимальным материалом для обсадки являются сталь или пластик.
Для надежной фиксации колонны в теле скважины рекомендуется применять хомуты. Допускается заменять крепежные элементы веревочной петлей.
Принцип работы МБУ заключается в циклическом повторении следующих действий:
- промывочный раствор мотопомпой подается по шлангам в полость штанги;
- по трубе рабочая жидкость направляется к буровому инструменту, разрушая грунт;
- вымываемая порода с промывочным раствором заполняет первый зумпф-отстойник;
- после оседания взвеси суспензия перетекает в основной приямок, откуда вновь поступает в шланг, помпа запускается для повторения цикла.
Установка фильтра и обустройство скважины
В качестве фильтрующего элемента допускается использовать штангу с перфорированным верхним участком. Она размещается внутри обсадной колонны.
При опускании фильтра на дно обсадную трубу вытягивают из шахты до обнажения зоны перфорации. Выступающую часть обрезают для удобства обустройства оголовка. Для укрепления устья и предотвращения просачивания грунтовых вод зазор вокруг ствола заполняют щебнем и заливают бетоном. К эксплуатации скважины приступают после установки насоса.
Завершающие этапы бурения
Завершает процедуру гидробурения демонтаж оборудования. Поскольку в узких выработках буровая штанга с рабочим инструментом заменяет обсадную колонну с фильтрующим элементом, необходимость извлечения трубы из шахты отпадает.
Каналы для подачи промывочного раствора в ствол и перекачки воды из водоносного горизонта совпадают.
Гидробур своими руками-пошаговое изготовление, чертежи
Подготовка бурового оборудования
Для проведения подобной работы понадобится применение буровой установки малых габаритов. Как правило, она имеет диаметр 1 метр и высоту до 3 метров.
Оборудование для гидробурения включает в себя:
- разборную раму из прочной стали;
- лебедку на электроприводе;
- специальный контур, обеспечивающий скольжение элементов по раме;
- специальный бур со штангами;
- гидропомпа и шланг для подачи воды;
- блок управления.
Перед началом работ, необходимо позаботиться о наличии сетевого источника электропитания или генератора. А еще пригодятся: обсадные трубы, основной фильтрующий элемент и стандартные рабочие инструменты.
Пошаговая технология бурения скважин
Важно начинать гидробурение скважины своими руками утром, с учетом климатических условий и особенностей местности. При работе на песке – воды понадобится больше
При извлечении глины необходимо дать время ее растворению, для этого понадобится заблаговременно начать использование воды.
Разберем детальнее сам процесс бурения:
- выполняется шлифовка стен для укрепления колонны;
- применяемая жидкость охлаждает бур, усиливает его проникновение вглубь грунта;
- отработанный раствор поступает в фильтрующую емкость, где он очищается;
- затем переливается в следующую емкость для последующего применения.
Используемая технология позволяет производить бурильные работы до достижения водоносной жилы. Эффективность и мощность такой установки дают возможность производить работы на глубине до 50 метров. По завершению работ шахта промывается чистой водой, извлекаются буровые штанги.
Укладка обсадных труб
По завершению работ по бурению скважин гидробуром приходит время для монтажа обсадных труб, предотвращающих обрушение стенок шахты. Для этой цели могут применяться:
- сталь;
- пластик;
- асбестоцемент.
Наибольшей эффективностью отличаются пластиковые трубы. Они обладают достаточной прочностью, не поддаются воздействию коррозии, не разрушаются при длительном нахождении во влажной среде. Рекомендуется применять трубы с диаметром 116 мм для коротких скважин, и 125 мм – для глубоких шахт. Помимо этого современные пластиковые трубы позволяют избежать лишних соединений, что значительно усиливает прочность всей конструкции.
Для достижения высокой очистки воды необходимо применять специальные фильтры грубой очистки. Они могут быть самодельными, либо изготовленными в заводских условиях. При самодельном изготовлении подобного фильтра на водозаборной трубе делаются щели небольших размеров, после чего они обматываются мелкой сеткой, которая фиксируется хомутами. После установки фильтра, на дно водозаборной трубы высыпается половина ведра мелкого гравия. После чего производится окончательная размывка водоносного пласта для его очищения от остатков буровой жидкости.
Технологический процесс бурения скважины водой считается ответственной работой. Он требует тщательной подготовки используемого инструмента и строго соблюдения технического процесса. Однако полученный положительный результат, сделанный своими руками будет продолжительное время радовать счастливого обладателя чистой вкусной водой!
насосы для гидробурения абиссинской скважины своими руками, буры и другое оборудование, технология ручного гидробурения
Система автономного водоснабжения – зачастую единственный способ, с помощью которого удастся организовать своевременную и надежную подачу воды для обслуживания загородных домов или дачных участков. Источником жидкости при выборе этого способа выступает скважина, которую оборудуют на придомовой территории.
Большинство владельцев частных домов стремится к снижению расходов и максимальной экономии средств при проведении процесса обустройства скважины. Один из эффективных способов – гидробурение, которое при желании можно выполнить своими руками.
Особенности
Ключевое отличие гидробурения скважин на воду – это наличие двух процессов бурения. В первую очередь при выборе данного метода происходит разрушение породы с помощью специальных приспособлений. Далее куски земли извлекают водой под давлением. Другими словами, гидробурение подразумевает вымывание грунта мощной струей воды.
Особенность способа в том, что этапы проводятся одновременно, что позволяет в максимально короткие сроки получить качественный результат. Для разрушения породы в грунт погружают специальное буровое оборудование, а зачистку проводит оснастка, которая закачивает воду в грунт и подает ее в тело возводимой в процессе скважины.
Другая особенность гидробурения заключается в том, что жидкость из оснастки используется не только для вымывания породы, разрушенной бурильным оборудованием.
- возможность выноса разрушенной породы на поверхность;
- охлаждение инструментов, которые используются для бурения;
- шлифовка скважины изнутри, предотвращающая ее обрушения в дальнейшем.
Технология гидробурения подразумевает постепенное наращивание колонны шахты по мере ее углубления. Процесс выполняется с помощью специальных штанг, которые представляют собой ВГП-трубы с диаметром в 50-80 мм.
- Снижение финансовых затрат. Работы по бурению скважин с помощью гидробуровой установки можно выполнить своими руками без приглашения специалистов и особых навыков.
- Возможность установки компактного небольшого оборудования для работы на участках небольшой площади. Для обустройства скважины используют малогабаритную технику.
- Удобство метода. Для бурения не потребуется проводить никаких предварительных расчетов, закупать огромный спектр оборудования и инструментов. Современная методика проста и понятна каждому, кто решит попробовать этот способ.
- Быстрые сроки бурения и обустройства скважины. Работы можно выполнить максимум за неделю.
А также стоит отметить экологическую безопасность метода и минимальное воздействие на ландшафт. Проводить работы по бурению скважин можно даже на благоустроенных участках. Однако такой способ подойдет не всегда.
Не рекомендуется использовать гидробурение в случае обустройства участков со скальными или полускальными грунтами.
Какое оборудование используется?
МБУ представляет собой компактную машину, высота которой составляет 3 м, а диаметр – 1 м. Достичь нужного результата при выполнении работ помогает мотопомпа. Сама конструкция установки сборная, что позволяет при желании выбрать другой элемент, заменить его, а также модернизировать каркас агрегата.
- головка с наконечником;
- полипропиленовая помпа;
- лебедка для организации движения обсадных труб;
- двигатель и насадка.
А также конструкция содержит блок, отвечающий за управление системой, и вертлюг, предназначенный для монтажа мотопомпы и крепления элементов скользящим способом. Чтобы организовать беспрерывную работу оборудования, необходимо дополнительно подобрать преобразователь тока. Дополнительно могут потребоваться пилка и клей (для разведения раствора или наладки инструментов).
Подготовка
Один из важных этапов гидробурения – поиск воды с целью определения глубины залегания уровня грунтовых вод.
Если этого не сделать, впоследствии не получится пробурить эффективную скважину, чтобы обеспечить дом необходимым количеством жидкости.
При этом совсем необязательно использовать специальное оборудование,
Сам процесс проводится с помощью малогабаритной установки. Многие будут удивлены компактными размерами оборудования, которое можно поставить практически на любом участке, вне зависимости от его площади.
Основные этапы
Несмотря на то что гидробурение – простая технология, у нее есть свои правила и особенности, которые нужно учесть при выполнении работы.
С целью экономии финансов разведочные работы можно провести самостоятельно. Для получения необходимой информации потребуется пробурить скважину глубиной до 100 см. И при положительных результатах можно приступить к бурению.
Если уровень грунтовых вод находится слишком низко, или участок сложен скальными, полускальными породами, стоит прибегнуть к другому способу бурения скважин.
Бурение МБУ
После выполнения подготовительных работ и приобретения необходимого оборудования приямок, пробуренный в процессе поиска подземных вод, нужно заполнить раствором – и приступить к основному этапу.
Рабочий раствор замешивают с помощью абиссинского строительного миксера, при этом все работы нужно проводить уже в приямке, чтобы снизить последующие расходы и ускорить время проведения операции. Далее приступают к задействованию буровой установки, предварительно проверив работоспособность лебедки и насоса. Сделать это необходимо, так как во время ручной работы возникает риск невозможности своевременной остановки оборудования.
Стартовая горизонтальная штанга МБУ проникает в грунт на 95% длины, после чего оставшуюся часть подсоединяют к колонне посредством навинчивания шланга на следующее звено. Продолжительность бурения вручную зависит от типа грунтов и условий эксплуатации оборудования. В среднем она длится от суток до недели.
Чтобы предотвратить неожиданный обвал стенок во время выполнения работ, одновременно с углублением столба вниз опускают обсадную колонну. В случае бурения песчаного грунта рекомендуется начать укладку трубы раньше, чтобы избежать постоянного обрушения земли.
Для обсадки скважины используют трубы из:
- стали;
- пластика;
- комбинированных материалов.
Пластиковые трубы считаются наиболее востребованными, так как у них выше эксплуатационные характеристики, а сама конструкция не подвержена коррозии и деформациям от механических воздействий.
Окончательный выбор материала обсадной трубы зависит от того, какой грунт используется на участке. Для плотных грунтов рекомендуется отдать предпочтение стальным конструкциям. А также стоит предусмотреть, что для крепления таких труб могут потребоваться специальные хомуты.
Установка фильтра и обустройство
Когда будет определен уровень грунтовых вод, процесс бурения стоит продолжить. Важно, чтобы дно трубы впоследствии уперлось в водоупорный слой, который сдерживает жидкость от дальнейшего проникновения в грунт. Определить необходимость завершения процесса можно по тому, как будет погружаться колонна в грунт. Если процесс замедлился, и стали возникать трудности с дальнейшим погружением конструкции, операцию стоит подводить к концу.
Следующий этап заключается в тщательной промывке скважины чистой водой с помощью буровых штанг, которые по окончании процедуры можно извлечь. Третий шаг – установка специальных фильтров, которые представляют собой трубы с диаметром, значительно меньшим диаметра обсадной конструкции.
Первое звено фильтрующей трубы должно быть перфорированным. Сделать это можно посредством предварительного бурения широкой скважины с целью обеспечения возможности погружения в нее насоса. Для повышения качества очистки воды рекомендуется дополнить фильтрующее звено сеткой, выполненной из нержавеющей стали.
Когда фильтр будет установлен на дно обсадной трубы, ее необходимо слегка приподнять, чтобы обнажить отверстия. Для этого также потребуется отрезать лишний кусок конструкции и выполнить оголовок. При возникновении зазора вокруг ствола его необходимо засыпать щебнем и залить цементом для предотвращения утечек и проникновения внутрь вредных жидкостей.
Далее необходимо установить погружной насос. Монтаж осуществляется с учетом инструкции, которая включена производителем в комплект устройства. Во время установки оборудования важно учитывать, чтобы расстояние между насосом и дном колодца не превышало и не было меньше 0,5-1 метра. Это предотвратит проникновение внутрь насосной системы мутной воды с вредными частицами. А также не рекомендуется ставить насос на глубину более 3-х метров от уровня грунтовых вод.
Завершение
Когда скважина будет пробурена и оборудована, потребуется провести последующий демонтаж бурового оборудования. При этом важно учитывать некоторые моменты. В случае если диаметр выработки маленький, буровую колонну делают обсадной и впоследствии не извлекают из ствола. Закачка воды проводится по каналам, через которых проходил раствор.
Гидробурение скважины – современная простая технология, не требующая от владельца участка особых знаний и навыков, а также особых инженерных расчетов. Важно только заранее купить необходимое оборудование, а также учитывать при выполнении работ несложные правила. При верном подходе удастся обустроить на участке скважину, обеспечив дом необходимым количеством воды.
В следующем видео вы узнаете, как бурить скважину малогабаритной буровой установкой.
Гидравлические буровые установки
В серии HH все создано для скорости, безопасности и эффективности. Вы можете понять, просто посмотрев, что это не обычная установка.
От телескопической мачты, состоящей из одного мощного гидроцилиндра, до встроенного встроенного гидравлического верхнего привода, станки HH разработаны для оптимизации вашего плана бурения сверху вниз. Автоматизированные системы, централизованное управление и небольшое количество рабочих на буровой в совокупности обеспечивают более безопасную и эффективную операцию бурения, лучшую производительность и снижение затрат.Процессы бурения на станках серии HH в значительной степени автоматизированы и управляются централизованно из кабины бурильщика с климат-контролем. Застрявшая труба становится меньшей проблемой с функциями, которые позволяют автоматическое бурение даже с предварительно установленными значениями нагрузки на долото и скорости проходки или обратным развертыванием верхнего привода.
Одной из заметных характеристик буровой установки является телескопическая самовозводимая мачта, состоящая из одного гидроцилиндра, которая, хотя и короче, чем большинство обычных буровых установок, способна работать с отдельными стойками бурильных труб с диапазоном 3. Пожалуй, самой примечательной особенностью является вертикальная система подачи труб на буровой установке.Верхний привод полностью интегрирован с вертикальной трубной эстакадой через автоматизированный трубный манипулятор, который вращается внутри системы.
Верхний привод оснащен динамометрическим ключом для сборки бурильных колонн и имеет возможность горизонтального перемещения для перемещения трубы между центральным отверстием и отверстием для мыши.
Трубная эстакада состоит из нескольких мобильных бункеров с трубопрокатным устройством, установленным на вертикальной вращающейся башне посередине. Зажимы захватывают бурильную трубу из бункеров и переносят их в нору для мыши в соответствии с вашим заранее заданным планом поездки.
Полукруглая трубная эстакада собирается вокруг пола буровой и способствует быстрой установке и демонтажу. Кроме того, в дополнение к небольшой бригаде на полу буровой во время буровых работ, эстакады для труб можно транспортировать полностью загруженными с помощью процедур транспортировки труб, уменьшающих количество труб. Безопасность на полу буровой также повышается за счет гидравлических ключей, хранящихся в фиксированной секции мачты.
Гидравлический ключ полностью управляется с буровой консоли в кабине бурильщика, а соединения могут быть собраны или разорваны без какого-либо ручного вмешательства.Благодаря меньшему количеству бригад и операциям с дистанционным управлением количество несчастных случаев на буровой площадке серии HH значительно сокращается.
По сравнению с буровыми установками одинаковой мощности и возможностей, серия HH занимает меньше места, уменьшая воздействие на окружающую среду и упрощая сборку. Основные компоненты буровой установки стационарно монтируются на полуприцепы для быстрого монтажа или опускания для транспортировки между буровыми площадками. Серия HH отвечает многим требованиям отрасли разведки и добычи; повышенная производительность, меньше несчастных случаев и меньшее воздействие на окружающую среду.Уникальный дизайн серии HH, автоматизирующий напольные работы и мобилизуя компоненты для повышения эффективности, является воплощением будущего.
HYDPRO — Буровая гидравлика | Программное обеспечение для бурения
1 кв. Когда я выполняю гидравлический запуск, графики очистки скважины не отображаются. Как получить графики очистки ствола на выходе?
Для расчета очистки ствола выберите расширенную (трехслойную) модель в окне «Настройка расчета». Скорость проходки на вкладке «Гидравлика» также должна быть больше 0.
2 кв. Что делают параметры «Влияние оборотов на гидравлику», «Влияние эксцентриситета на гидравлику» и «Влияние шарнира на гидравлику»?
Эти параметры влияют на расчеты гидравлики, учитывая поток жидкости через ограничения, вокруг и поперек бурильного замка, а также в эксцентричном кольцевом пространстве.Эти расчеты сложны, а при вращении они усложняются. Все расчеты основаны на эмпирических формулах. Любые расхождения, если таковые имеются, между прогнозными и полевыми данными могут дать полезную информацию о влиянии числа оборотов в минуту, эксцентриситета и замкового соединения.
3 кв. Что вызывает увеличение времени расчета HYDPRO?
Анализ чувствительности гидравлики может значительно увеличить время расчета, особенно когда выбраны все значения чувствительности.
Расчет нагнетания / мазка
Трехслойная модель использует итерационный метод для определения высоты пласта шлама. Расчет занимает больше времени, чем метод API.
Для повышения скорости
- Не запускайте гидравлическую чувствительность каждый раз.
- Измените интервал вычисления на большее значение. Расчетный интервал определяет места на глубине долота, в которых выполняется расчет профиля давления. Например, если интервал расчета установлен на 500 футов, программа рассчитает гидравлический профиль, когда долото перемещается каждые 500 футов.
4 кв. В чем разница между ECD и EMW в таблице отчета в окне вывода?
EMW: эквивалентная масса бурового раствора. Включает рубки.
EMW = плотность шлама * концентрация шлама + масса бурового раствора * (1 — концентрация шлама)
ECD: Эквивалентная плотность циркуляции. Он включает потерю давления на трение в кольцевом пространстве.
ECD = EMW + потеря давления на трение в кольцевом пространстве / 0,052 / TVD.
Давление внизу больше, чем давление на поверхности, но ECD внизу может быть таким же, как и на поверхности.
Высокоэффективное дешевое гидравлическое буровое оборудование для керна с ручным управлением
Высокоэффективное низкозатратное гидравлическое ручное буровое оборудование
Описание продукта
Технические параметры гидравлического ручного бурового оборудования:| Производительность бурения (колонковое бурение) | Φ50×5.5 мм (Φ1.97 x 0,22 дюйма) буровая штанга, 1500 м |
| Буровая штанга Φ60×6 мм (Φ2,36 x 0,24 дюйма), 1200 м | |
| Вращатель: скорость вращения шпинделя (об / мин) | |
| 8-ступенчатая положительная скорость | 80 ~ 1000 об / мин |
| Отрицательный | 68; 211 об / мин |
| Макс.Крутящий момент шпинделя | 5 500 Н · м (4053,5 фунт-сила · фут) |
| Ход шпинделя | 600 мм (23,63 дюйма) |
| I.D. шпинделя | Φ93 мм (3,78 дюйма) |
| Макс. Грузоподъемность шпинделя | 250 кН (56200 фунт-сила) |
| Макс. Усилие давления шпинделя | 180 кН (40464 фунт-силы) |
| Подъемник | |
| Макс. Подъемная сила (однолинейная) | 40 кН (8992 фунт-силы) |
| Скорость подъема троса | (Power Eng.Скорость при 1500 об / мин) 0,9; 1,8; 2,45; 3,2 м / с |
| Устройство передвижения | |
| Ход цилиндра втягивания | 460 мм (18,11 дюйма) |
| Мощность | |
| Электродвигатель | 55 кВт 1470 об / мин |
| Дизельный двигатель | 70 кВт 1800 об / мин |
| Размеры (Д × Ш × В) | 3190 × 1495 × 2140 мм |
| Масса (без силового агрегата) | 3000 кг (6616 фунтов) |
Фотографии гидравлического ручного бурового оборудования:
Характеристики гидравлического ручного бурового оборудования:
XY-5B представляет собой разновидность алмазного шпинделя с механическим и гидравлическим приводом буровая установка.Она компактна по конструкции, рациональна по общему расположению, имеет умеренный вес, удобна в сборке и имеет широкий диапазон скоростей вращения
Основное применение гидравлического ручного бурового оборудования:
Может широко применяться в керне бурение твердосплавными и алмазными долотами, инженерно-геологические изыскания, базовое проектирование свайных фундаментов большого диаметра, бурение водяных скважин и разведка неглубоких месторождений природного газа. Он компактный по конструкции, рациональный по общему расположению, умеренный по весу, удобен в сборке и имеет широкий диапазон скоростей вращения.
Категории продуктов
Сертификаты
Почему выбирают нас
Оплата и доставка
Свяжитесь с нами
Спасибо за просмотр этой страницы. прекрасный день!
Нажмите кнопку ниже, чтобы просмотреть нашу домашнюю страницу.
Гидравлическое ручное буровое оборудование
.