Загрузка…Сегодня уже никому не нужно объяснять: чем лучше утеплен дом, тем меньше придется платить за его отопление. Другой вопрос — чем лучше утеплять?
Читайте в нашем материале про различные виды утепления стен. Чаще других строители отдают предпочтение двум утеплителям: пенополистиролу, или пенопласту, и минеральной вате. У каждого из них свои плюсы и минусы и, конечно же, мифы. Сегодня поговорим и развенчаем мифы об утеплении фасада пенопластом.
Миф N° 1. Утеплять фасад дорого
Если вы решили, что утеплять фасад необходимо однозначно и возврата вашему решению нет, придет время закупать материалы. Для того чтобы обшить весь дом, вам понадобятся относительно большие деньги. Где-то $2-2,5 тыс. на 100 м2. Такова уж стоимость материалов и отделочных работ.
Однако уже через 5 лет вы вернете себе эти деньги сторицей благодаря экономии тепла и, соответственно, сокращению расходов на отопление. А если учесть, что фасад, обшитый пенопластом, прослужит вам не менее 25 лет, то вы забудете об огромных счетах 3а газ.
Миф N° 2. Минеральная вата дешевле
В данном пункте идет подмена понятый. Какая минеральная вата дешевле? Ответом будет — в рулонах. Чтобы в доме было так же тепло, как если бы вы обшили его пенопластом, придется использовать огромное количество рулонной минваты, что будет намного дороже, чем в случае с пенопластом. Часто фасады утепляют минераловатными плитами, которые намного дороже плит пенопласта.
Загрузка … Загрузка …Также минераловатные плиты сложнее монтировать, что свидетельствует в пользу экономичности утепления из пенопласта.
Миф N° 3. Не важно, чем утеплять
Самое неправильное мнение, которое только можно было придумать или высказать. От качества материала в дальнейшем будет зависеть ваш комфорт. Поэтому прежде, чем его выбрать, запомните несколько важных правил:
- выбирайте материал проверенных производителей, которые на слуху;
- пенополистирол, выбранный вами, должен быть произведен на заводе, который обеспечивает сертификацию своей продукции. Таким образом, вы получите качественный материал;
- армирующая сетка не должна обладать слабой плотностью, быть хрупкой или слишком дешевой;
- дюбели для фасада (грибки) должны быть из хорошей пластмассы, гибкими, морозостойкими, эластичными, а также быть длиннее пенопласта не менее чем на 50 мм;
- декоративная штукатурка и краска, наносимая на нее, должны быть качественными.
Миф N° 4. Утепленный пенопластом фасад «не дышит»
К слову, понятия стены, которая «дышит», как такового в технической среде не существует. Этот термин, вырванный из научной публицистики, был подхвачен строителями, после чего благополучно ушел в народ. Дело в том, что стена как таковая «дышать» не может, эту функцию в доме выполняет вентиляция. На долю «дыхания» Стен приходится от 0,5% до почти 3% от всей системы вентиляции дома. Поэтому никакая стена не заменит вентиляцию. Если же взять конкретно общенародное понятие «дышащих стен», оно означает следующее: сам утеплитель «дышать» вообще не может, на то он и теплоизоляционный материал, «дышит» система. Конструкция фасада благодаря верхним воздушным прослойкам между фасадом, пенопластом и боковыми стыками обеспечивает качественный (необходимый именно для этого типа конструкций) поток воздуха для вентиляции фасада, устраняя тем самым возможность появления конденсата.
Миф N° 5• Пенопласт хорошо горючий материал
Поскольку пенополистирол,или
Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.
В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.
Содержание статьи:
Что собой представляет ЭППС?
В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.
Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.
При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.
Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность
Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.
В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.
Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании .
Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.
Главные достоинства материала
По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.
Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор
Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:
- Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
- Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
- Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
- Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
- Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
- Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.
Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для .
Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.
Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен
Также внушительным плюсом может считаться то, что:
- ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
- Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
- Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
- Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
- Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.
А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.
Существенные недостатки утеплителя
Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.
Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».
При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно
Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:
- Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
- Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
- Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
- Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
- Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.
Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.
Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд
Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.
Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.
Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.
Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.
В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.
Правила работы с материалом
Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для /балкона или изнутри.
Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.
Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен
На что сажаются ЭППС плиты?
На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.
Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.
Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна
Утепление фундаментов и полов
В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже .
В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.
Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.
ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .
Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой
Резка плит пенополистирола
Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.
А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.
Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.
Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этого оборудования.
Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой
Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.
Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.
Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент
Меры пожарной безопасности
При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.
Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.
То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.
Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель
Выводы и полезное видео по теме
О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:
Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.
Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.
Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.
Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.
Недостаточная толщина или неудачный выбор материала стен зачастую приводят к нежелательным последствиям — стены холодные, на них конденсируется влага, расходы на отопление становятся слишком большими.
Решение вопроса — утепление стен.
Мероприятие не слишком сложное, но требующее понимания смысла действий, иначе можно добиться абсолютно обратного эффекта.
Тем более, что выбор наиболее верного способа иногда невозможен, а как-то выходить из положения надо. Попробуем разобраться.
Содержание статьи
Внутренняя и внешняя теплоизоляция — что лучше?
На практике используется внутренний и внешний (наружный) методы утепления стен. Если рассмотреть оба способа с физической точки зрения, то можно получить удивительный вывод: только наружный способ можно по праву называть утеплением.
Существуют несколько вариантов утеплителей:
ВАЖНО!
Причина холодных стен — недостаток тепловой энергии для их прогрева из-за больших теплопотерь. Если слой утеплителя расположен снаружи, то стена оказывается отделенной от внешнего пространства, отчего теплопотери значительно снижаются.
Температура внутренней поверхности стены повышается, исключая возможность конденсирования влаги, а точка росы — область с температурой, которая вызывает конденсацию — выносится наружу, за пределы стены. Таким образом, решаются все проблемы с удержанием тепла и намоканием материала стен.
Утепление изнутри действует обратным образом. Слой утеплителя отсекает стену от контактов с теплым воздухом помещения. Она становится еще холоднее, наружная температура практически не встречает сопротивления и остужает стену.
При этом, водяной пар, присутствующий во внутреннем воздухе, под действием парциального давления понемногу проходит через слой утеплителя. Встречаясь с холодным материалом стены, он тут же конденсируется, отчего стена промокает, что грозит последующим промерзанием и разрушением.
Различия в способах утепления
Таким образом, утепление изнутри — это, скорее, отсечка стены от контакта с теплым воздухом. Метод коварен тем, что ощущения говорят о том, что в доме стало теплее — стена на ощупь не холодная, наличие влаги между утеплителем и стеной нельзя увидеть, а заметным оно становится далеко не сразу.
Может показаться, что вопрос решен. При этом, выход пара сквозь материал стены не прекратился, просто он не заметен. Тем не менее, использование этого способа встречается довольно часто, так как работа возможна в любое время года и все можно сделать своими руками.
Если утепление снаружи невозможно, то следует выбирать наиболее непроницаемый для пара утеплитель, каким является пенополистирол (ППС). Он в какой-то мере снимает проблему наличия пара, создавая преграду для контакта стены и проникающих частиц.
Достоинства и недостатки пенополистирола
Технические характеристики пенополистирола говорят о
- Малый вес. Материал на 98% состоит из газа.
- Паронепроницаемость. Полистирол — отличный пароизолятор, а экструзионный пенополистирол — ЭППС — практически полностью исключает проникновение водного пара сквозь свою толщу.
- Низкая теплопроводность. Наличие воздушных пузырьков обеспечивает высокое теплоудержание.
- Отсутствие реакции на воздействие влаги.
- Прочность, легко режется, выпускается в удобной для работы форме — плитах.
- В пожарном отношении материал нейтрален, он горит лишь при наличии инициирующего пламени, сам он источником пожара быть не может.
- Низкая цена (для ЭППС этот пункт не совсем корректен, но качества материала того стоят).
Имеются и недостатки:
- При достаточно высокой прочности, ППС хрупок и ломается или крошится при деформирующих нагрузках.
- Не выдерживает контактов с растворителями типа бензина или ацетона.
- При нагревании выше 60 градусов ППС может выделять фенолы.
- Боится огня, потому не рекомендуется для установки внутри помещений.
Сравнение материалов теплоизоляции
Последний пункт довольно весом, так как утепление наружных стен производится вокруг радиаторов отопления, которые могут значительно нагревать участки утеплителя, находящиеся в непосредственной близости.
Пирог стены при использовании пенополистирола
Внутреннее утепление при помощи ППС не требует создания сложной многослойной системы. Дело в том, что с физической точки зрения любой дополнительный слой будет лишь помехой, создающей препятствие для движения пара, или же он будет просто бесполезен.
Обычный состав пирога выглядит таким образом:
- Материал стены.
- Выравнивающий слой штукатурки. (необязательно).
- Слой утеплителя — в нашем случае ППС или ЭППС.
- Слой парозащитной пленки (необязательно).
Стеновой пирог
Выравнивающий слой нужен при наличии существенных изъянов на внутренней стороне стены — вмятинах, выбоинах или кривизне поверхности. Норма — 1 см на 1 м поверхности, все, что превышает это соотношение подлежит оштукатуриванию. Кроме того, слой штукатурки увеличивает толщину стены и, как следствие, в какой-то мере повышает ее теплосопротивляемость.
Парозащитная пленка — дополнительная мера, при использовании материалов с высокой паропроницаемостью она обязательна.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Для правильного действия пирога необходимо знать принцип построения слоев при внутреннем утеплении: паропроницаемость слоев, считая изнутри, должна следовать по убыванию.
Это способствует выводу пара, прошедшего сквозь утеплитель и потерявшего значительную часть энергии парциального давления, сквозь материал стены.
Нужна ли гидро- и пароизоляция?
Наличие гидроизоляции в стеновом пироге с использованием ППС не требуется. Пароизоляция присутствует в виде самого утеплителя, который сам по себе является отличным изолятором, хотя в исключительных случаях, когда в помещении высокое содержание водных паров, поверх слоя ППС укладывают слой пароизолятора.
При этом, одновременно с укладкой пароизолятора или утеплителя необходимо позаботиться о качественной вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. Тогда в доме станет гораздо комфортнее, кроме того, уменьшится проход паров сквозь материал пирога.
Подготовка стены и монтаж обрешетки
Перед началом работ необходимо подготовить поверхность кирпичной (или другой) стены. Надо убрать старую краску, отслоившуюся штукатурку, очистить от масляных пятен или прочих загрязнений. Затем следует оценить качество поверхности и, при необходимости, нанести выравнивающий слой штукатурки
ВАЖНО!
Наличие обрешетки не является обязательным, она сооружается лишь для установки наружной обшивки, например, гипсокартона.
Расположение брусков обрешетки перпендикулярно будущим полосам обшивки — для вертикально расположенных стеновых панелей (например) обрешетку располагают горизонтально и наоборот. Шаг брусков соответствует размеру плит утеплителя, чтобы избежать непроизводительных потерь материала.
Толщина брусков должна соответствовать толщине ППС или быть несколько больше. Бруски рекомендуется покрыть антисептиком для защиты от плесени или грибка.
Установка деревянной обрешетки
Процесс утепления стен пенополистиролом изнутри
Рассмотрим порядок действий по установке теплоизоляции из пенополистирола своими руками:
- Демонтаж откосов и подоконника оконного блока, снятие плинтусов и прочих элементов, препятствующих установке утеплителя.
- Тщательная очистка стены от старой краски (особенно масляной), обоев, обшивки или иных отделочных материалов.
- Осмотр стены, оценка качества поверхности.
- Нанесение выравнивающего слоя штукатурки, выдержка до момента засыхания.
- Установка брусков обрешетки (если необходимо),
- Подготовка ППС — нарезка необходимых кусков по размерам.
- Подготовка клеящего состава (если используется сухая смесь) или специального клея в баллонах.
- Установка утеплителя. Работа ведется снизу вверх, клей наносится на заднюю поверхность ППС по всей площади (если применяется спецклей — по периметру и несколько полос в центре). Рекомендуется дополнительно крепить листы утеплителя дюбелями с широкой шляпкой.
- Стыки ППС промазываются клеем или заполняются монтажной пеной, которая после кристаллизации аккуратно подрезается.
- После окончания установки ППС монтируется парозащита (если надо).
- Установка стеновых панелей или нанесение слоя отделочной штукатурки.
- Установка новых откосов и подоконника, монтаж плинтусов.
Крепление дюбелями
Приклеивание плит пенополистирола
Промазываем стыки минтажной пеной
В каждом конкретном случае могут быть добавлены какие-то специфические действия, вызванные необходимостью или обстоятельствами.
В качестве вывода следует отметить, что внутреннее утепление — мера скорее вынужденная, обусловленная невозможностью более эффективного решения вопроса.
При этом, выбор ППС в качестве утеплителя наиболее удачен, этот материал обеспечивает наиболее надежную отсечку от пара и предохраняет стену от намокания и разрушения, одновременно позволяя удерживать тепло внутри дома.
Но в тоже время не стоит забывать, что полистирол пожароопасен и не рекомендуется к установке внутри помещений из соображений безопасности.
Полезное видео
Видео-инструкция по утеплению стен полистиролом:
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Утепление стен дома пенопластом: разрушаем мифы
Сегодня каждый знает, когда хорошо утеплен дом, уменьшается плата за его отопление.
Чаще других строители отдают предпочтение двум утеплителям: пенополистиролу или пенопласту и минеральной вате. У каждого из них свои плюсы и минусы и, конечно же, мифы. Сегодня поговорим и развенчаем мифы об утеплении фасада пенопластом.
Миф — Утеплять фасад дорого
Если вы решили, что утеплять фасад необходимо однозначно и возврата вашему решению нет, придет время закупать материалы. Для того чтобы обшить весь дом, вам понадобятся относительно большие деньги.
Чтобы уменьшить затраты на отопление, многие владельцы домов и квартир задумываются об утеплении. Один из возможных вариантов — утепление фасада пенопластом (ППС или ЭППС). Работа не самая простая, но своими руками справиться можно. Важно знать технологию. О ней подробно, в деталях и расскажем дальше.
Правильное утепление фасада пенопластом дает хорошие результаты
ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)
Утепление фасада пенопластом начинается с решения вопроса: что все-таки лучше использовать, пенопласт (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС). И и тот и другой материал делают из одного исходного вещества (полистирола), но их применяют различные технологии. Вдаваться в тонкости процессов вряд ли стоит, важно знать основные отличия этих двух материалов. Так вот, если вкратце:
- Пенопласт более мягкий, впитывает в себя влагу, в нем любят силиться насекомые, грызуны. При неплохих характеристиках имеет небольшую стоимость.
- ЭППС — более жесткий и плотный, воду практически не впитывает, его не любят насекомые и грызуны. Основной его недостаток — высокая цена. В случае утепления стен снаружи, есть еще один минус — необходима его предварительная обработка (надо поцарапать поверхность), а это — время.
Есть еще одни плюс ЭППС — обычно плиты делают с четвертью, то есть прямых стыков при утеплении будет намного меньше, а значит, меньше мостиков холода. Выбор непростой, особенно если учесть, что разница в цене солидная — в 2 раза. Чтобы проще было определиться, несколько позиций по ценам ЭППС и ППС приведены в таблице.
Цены на пенопласт
Определившись с типом материала можно приступать к монтажу.
Подготовительные работы
Утепление фасада пенопластом начинается с подготовки стен. Сразу скажем о том, когда лучше начинать работы — в теплый период времени. Но самый важный показатель — влажность стен. Они должны быть сухими. После дождя желательно выждать неделю сухой, желательно, — ветреной, погоды. После этого можно начинать.
Подготовка наружных стен
Подготовка к утеплению фасада пенопластом начинается с очищения всего, что шелушиться и отваливается. Если стены были покрыты краской, ее удаляют, известь — счищают. Если есть вздувшиеся места штукатурки или плитки, ее оббивают. Остаться должно только то, что держится крепко.
Очистить надо все, что может упасть
Затем наступает время выравнивания стен. Очень хорошо, если плиты утеплителя будут лежать на стене всей поверхностью, без пустот. Но такие стены скорее исключение, чем правило, потому допустимы неровности около 1 см на квадратный метр. Большие по глубине/высоте выступы и ямы надо выравнивать — заполнить штукатурным раствором (предварительно прогрунтовав) или стесать. Чем ровнее будет поверхность, тем легче будет работа.
Грунтовать или нет
Не надо грунтовать только те стены, проведя рукой по которым, ладонь остается чистой. Если есть белые следы, кусочки штукатурки, песка и т.п., лучше прогрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция отнимает немного времени, проводится просто, денег требует немного, а польза от нее большая. Так что если утепление фасада пенопластом или ЭППС делаете «для себя», лучше грунтуйте.
Грунтовка процесс несложный, но очень полезный
Грунтовка подходит любая, для фасадных работ. Нормальные фирмы — Ceresit, Мастер, Столит, Крайсель, Токан, Экомикс. Грунт разбавляют или нет — в зависимости от формы выпуска и инструкции, наносят при помощи кисти или из распылителя. Распылителем быстрее и проще, а кистью — лучше.
Подготовка ЭППС
Если решили делать утепление стен снаружи пенополистиролом (ЭППС), его поверхность надо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более рыхлую структуру и в предварительной подготовке не нуждается. На поверхности ЭППС надо наделать царапин, иначе он от клея отваливается.
Инструменты для подготовки ЭППС
Берут шипастый валик, которым обрабатывают гипсокартон, и им хорошо прокатывают во всех направлениях. Второй способ — взять щетку с металлической щетиной и ею наделать бороздок. Более мягкие методы на работают. Работа нетяжелая, но времени требует много. Сделать ее надо до того, как начнете монтаж пенополистирола на стены. Если укладка утеплителя будет в два слоя, надо обрабатывать листы для обоих слоев.
Отделка подоконников, откосов, отлива
Все элементы — подоконники, откосы и отлив (капельник) лучше устанавливать до начала монтажа утеплителя на стены. При установке надо помнить, что у вас еще будет солидная толщина утеплителя + отделка. Если подоконники и откосы уже были установлены, их придется заменить — они окажутся слишком короткими. Чтобы все смотрелось органично и легко стыковалось с утеплительным пирогом, у элементов должны быть следующие размеры:
- Подоконник должен выступать за плоскость стены на 3-4 см (больше-меньше не надо). Если толщина утеплителя 60 мм, вам надо будет подоконник глубиной 100-110 мм (60 мм утеплитель, 10 мм финишная отделка, 30-40 мм выступ). При установке подоконника заполнять надо все пустоты. Можно уложить пластины теплоизоляции, промежутки заполнить монтажной пеной и на все это уложить подоконник, пригрузить его чем-то тяжелым и оставить на 3-4 часа.
Утепление фасада пенопластом начинается с откосов
- При отделе откосов они должны выступать за плоскость существующей стены (без утеплителя) на 1 см. Так проще будет стыковать его с утеплением. Садят его на клей (тот же, который будут использовать при утеплении фасада пенопластом). Есть тут другая тонкость: для отделки откосов требуется утеплитель меньшей толщины — 20-30 мм максимум. Более толстый просто «залезет» на стекло (не забывайте про наличие финишных слоев, на них оставляем около 10 мм).
- Между цоколем и утеплением устанавливают отлив (называют еще «капельник»). Это полоса из оцинкованной стали с порошковой краской. Монтируется она на цоколь саморезми или дюбелями (в зависимости от материала цоколя) с шагом 20 см. Продается кусками по два метра, при монтаже один кусок заходит на другой на 10-15 см. Отлив необходим, чтобы вода, стекающая по стене, не затекала в дом, а сливалась на улицу.
Установка отлива (капельника)
Как видите, подготовительные работы пред утеплением фасада пенопластом (полистиролом) тоже требуют времени. Они не сложны, но значительно сказываются на общем результате.
Технология монтажа пенопласта на стены
Для нормального результата пенопласт на стены сначала приклеивается, затем прибивается. Именно так, и не иначе. Клеить начинают снизу, как правило, с левого угла. Если утепляют пенопластом дом, то первый ряд опирают на установленный отлив, если улучшают теплоизоляцию в многоквартирном доме, прибивают стартовую планку. Без нее велика вероятность того, что пенопласт поползет вниз.
Материалы и инструменты
Для наклейки пенопласта на стены нужны будут два шпателя. Один шириной около 100 мм, второй 180-200 мм. Узким набирают клей из емкости, широким наносят его на стены. Еще для подрезки материала может понадобиться пила с полотном с мелким зубом. Из инструментов на этом этапе все. Нужен еще будет клей. Он требуется специальный, на мешке должно быт написано «для полистирольных плит» или что-то похожее. Есть две разновидности такого клея:
- Универсальный состав для полистирола и последующей отделки фасада (наклеивание сетки и выравнивающий слой).
- Состав только для приклеивания полистирола на стены. Для других слоев требуется универсальный.
Если подходить к вопросу с точки зрения экономической, выгоднее покупать два разных состава — универсальный прилично дороже. А клеем можно сделать целый ряд операций:
- приклеить полистирол к стене и на откосы;
- промазать стыки утеплителя;
- промазать крепежные грибки;
Для приклеивания полистирола на стены нужен специальный клей
Перечень работ, для которых необходим универсальный клей такой:
- приклеивание сетки на углы (и откосы тоже) и стены;
- нанесение выравнивающего слоя.
Расход обоих составов примерно одинаков и составляет 4-6 кг на квадратный метр. Расход может быть меньше, если стены изначально ровные и требуется меньший слой клея (не надо выравнивать впадины). Расход на выравнивающий слой (после приклеивания сетки) зависит от того, насколько ровно закреплен полистирол, торчат или нет его углы.
Для дополнительной фиксации полистирола к стена нужны грибки
Для второго этапа — закрепления полистирола на стенах — нужны будут грибки. Это дюбеля специальной формы с большой пластиковой шляпкой и длинной ножкой. В дюбеля вставляются стальные или пластиковые дюбель-гвозди. При утеплении фасада полистиролом лучше использовать пластиковые. Они не проводят холод, не подвержены коррозии, стоят меньше, а нагрузки большой утепленный фасад не создает.
Для установки грибков нужна будет дрель и молоток. Для нанесения сетки и выравнивающего слоя нужен будет еще широкий шпатель — 300-350 мм или даже больше. Для шлифовки выравнивающего слоя нужна будет пластиковая терка и наждачная бумага с зерном 400-500.
Техника приклеивания полистирола на стены
Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером). Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.
Если стена неровная, клей накладываем на стену. Так проще скорректировать неровности — положить больше в выемки и меньше на горбах. Если остался слишком большой горб, чтобы уменьшить расход клея, в пенопласте можно сделать выемку. С ЭППС такой фокус не пройдет.
Наносить клей примерно так, но только на стены, а не на пенопласт
Укладывают раствор «лепешками» до 9-10 по площади, а также делают валик (можно не сплошной) примерно по периметру плиты, отступив 3-4 см от края. Размеры лепешек не обязательно одинаковые. Важно только максимально выровнять поверхность. Выложив клей, прикладываем пенопласт, придавливаем, хлопаем ладонью (не сильно, чтобы не смять). Колбаски, разложенные по краям могут вылезать из швов или «заплывать» под другие листы. То, что заползают на другие листы — это нормально и даже хорошо, прочнее держаться будет. А вот вылезший клей лучше подобрать. Потом будет меньше выравнивания.
Есть вторая техника — накладывать на пенопласт клей, выравнивать его гребенкой (зубчатым шпателем) и так клеить. Но такой способ подходит только на ровных фасадах без перепадов.
Если стена ровная, наносим сплошным ровным слоем на пенопласт
При укладке второго ряда листы располагают так, чтобы швы не были сплошными (со смещением, типа кирпичной кладки). Все последующие ряды также следим, чтобы швы не совпадали. Наклеенный на фасад пенопласт оставляем на 3 суток — примерно столько сохнет клей. А пока приклеиваем его на втором участке.
Несколько слов о том, как удобнее клеить пенопласт на фасад и что за участок. Если утепляют пенопластом частный дом, площади работ значительные, как и высота. Часть работ получится сделать с земли, часть придется проводить с подмостей. Чтобы меньше их таскать, удобнее проводить работы участками. Один участок делают полностью — от приклейки пенопласта до выравнивающего слоя, переходят к следующему. В таком порядке работ есть еще один плюс: меньше полистирол остается открытым (он плохо реагирует на ультрафиолет).
Разбивают дом на участки с разными этапами работ
Прибиваем пенопласт (ЭППС)
Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.
Грибки должны на 4-5 см заходить в стену. На рисунке допущена неточность — сетка наклеивается поверх грибка
На одну плиту требуется 5-6 грибков. В выбранных местах сверлят отверстия (сверло 10 мм) на 2-3 см глубже, чем длинна ножки грибка. Если делать отверстия короче, они забиваются пылью материала и не вставляются полностью. Расположение грибков — один по центру плиты и несколько в местах стыков. Такое положение позволяет прибивая пенопласт, выравнивать заодно стену (подтягивать угля в нужное положение).
Схема расположения грибков при утеплении фасада пенопластом
В просверленное отверстие вставляется, потом вбивается молотком, грибок. Его шляпка должна лежать плотно на утеплителе. Если не лежит, вынимаем, углубляем отверстие. Иногда после какого-то количества установленных грибков они перестают забиваться. Значит бур сточился — стал меньше в диаметре — и его пора менять.
Пластиковые дюбеля забиваем в грибки
Забивают грибки так, чтобы шляпка была немного утоплена в пенопласте — уходила где-то на 1 мм. Тогда расход клея на выравнивающий слой будет меньше. С пенопластом забить просто, с пенополистиролом (ЭППС) сложнее.
Если слоев утеплителя два
Если требуемая толщина утеплителя больше 50 мм, но меньше 100 мм, кладут два слоя. В этом случае клеят один слой, как рассказано выше, листы второго располагают так, чтобы не совпадали со стыками первого. При наклейке второго слоя удобнее клей наносить на лист, а не на стену. Стыки первого можно не затирать и не запенивать — они перекроются.
Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый. Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.
Швы первого и второго слоя не должны совпадать
Прибивать пенопласт грибками начинаем после высыхания клея (те же 3 суток). Только не ошибитесь расчетом длинны грибка — общая толщина утеплителя + 1 см на клей + 4-5 см в стену. Глубина отверстия — еще на 2-3 см больше, диаметр тот же 10 мм. Когда пенопласт прибит к фасаду, можно двигаться дальше.
Заделка стыков и грибков
Сначала выравниваем участок фасада, оклеенного пенопластом. Часто получается так, что края пенопласта где-то торчат. Их можно срезать канцелярским (обойным) ножом. Есть еще специальные терки для пенопласта. Ими удобно ровнять поверхность. С ЭППС это тоже можно попытаться сделать, но только ножом, и то режется он плохо. Работа отнимает много времени, но на нее стоит потратить время — это намного сократит расход дорогих составов для последующих слоев отделки.
Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают. Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.
Затертые швы пенопласта
При затирке швов и шляпок стараемся сделать поверхность ровной — клей не должен выступать. Если где-то просмотрели, после высыхания берем терку, крепим наждачку (зерно 400-500) и выравниваем. Только надо дождаться полного высыхания — попав во влажный клей, наждак моментально забивается, его надо только менять (сетка для этой работы не подходит).
Армирование и штукатурка пенопласта
Иногда утепление фасада пенопластом необходимо растянуть на два сезона — оставить перезимовать на какой-то стадии. Без вреда для материалов можно оставлять только после нанесения выравнивающего слоя. Просто прикрепленный пенопласт (ЭППС) оставлять нельзя. Его рекомендуют даже упакованным в пачки держать в помещении, а не на улице. Так что прерваться можно только после штукатурки.
Наклейка армирующей сетки на углы
Сетка используется фасадная, для наружных работ (внутренняя от клея просто рассыпется). Плотность 140-160 гр/кв. м. Сначала приклеивают углы. Углы армируются все — и наружные, и внутренние, и откосы. Важно! С этого момента надо использовать универсальный состав, а не тот, на который клеили пенопласт. Клей разводят чуть жиже, чем указано в инструкции — он должен хорош держаться на шпателе, но легко продавливаться через сетку.
Для армирования использовать можно готовый угол с сеткой, можно нарезать полосы из рулона (шириной 30 см) и клеить их. Проще работать с готовым углом, дешевле — с куском сетки. Если делаете из рулона, нарезаете полосы поперек рулона, получатся куски метровой длины. Складываете их вдоль пополам и хорошо сгиб продавливаете шпателем. Складывать надо так, чтобы края сетки заворачивались внутрь (она же в рулоне была). Если получится наоборот — они будут торчать из слоя клея, работать будет тяжело.
Сетка для армирования углов
В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).
Сверху приставляется угол или кусок согнутой сетки. Проводя шпателем по сетке, ее слегка вдавливаем в клей. Движения «елочкой» — сверху-вниз и в сторону.
Примерно половина сетки по бокам остается без клея. Это нормально — легче будет стыковать ее с армированием пенопласта в плоскости стены. Также без клея остается полоса вверху, если клеите из кусков. Наклеивая следующий кусок выше, наносите клей прямо на эту «пустую» сетку, сверху прикрываете следующим отрезком. Так стык получается той же толщины, что и весь угол.
При формировании угла, стараемся сделать его ровным. Если не получается обычным шпателем, можно взять угловой (на фото вверху). Это будет несложно — просто с одним нажимом вести сверху-вниз.
Армирование пенопласта на стенах
Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:
- Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
- Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
- Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.
Сетку раскатывают на уложенный слой клея, вдавливают шпателем в него - Вторую полосу клея накладывают, начиная с участка «пустой» сетки. Новый кусок армирования накладывается вплотную к уже уложенному. Получается на стыке два слоя стеки, но толщина клея такая же как и на остальной стене.
Видно, что часть сетки остается без раствора
Наклеенную сетку оставляют сохнуть. Пройти должно пол дня минимум, а лучше — сутки. После берут терку с наждаком и выравнивают все неровности.
Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)
Техника нанесения штукатурки на пенопласт ничем не отличается от стандартной. Определяют толщину выравнивающего слоя исходя из результата предыдущей работы. Если предыдущий слой был нанесен ровно, выравнивающий может быть очень тонким — в несколько миллиметров.
Есть только особенность — смесь должна быть слегка жидковатой. Еще чуть жиже, чем при нанесении сетки. Такой консистенцией выравнивать проще.
Нанесенный выравнивающий слой оставляют сохнуть. Время зависит от температуры и толщины слоя. Дождитесь, пока высохнет полностью, иначе наждак забьется. Его, кстати, на этом этапе лучше использовать уже потертый — ровнее будет поверхность. От нового остаются приличные царапины. Это критично, если далее планируете фасад просто красить, а под нанесение декоративной штукатурки можно и новым работать.
На этом утепление фасада пенопластом окончено. Далее — отделочные работы. Какими они будут — выбирать вам.
В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.
Утепление стен пенопластом внутри помещенияКачественная теплоизоляция, является наиболее важным этапом, при строительстве жилого строения. Ведь расходы на отопление, не редко достигают 40%, от всех платежей за коммунальные услуги. Чтобы снизить подобные траты, необходимо минимизировать тепловые потери. Когда выполнить теплоизоляцию с внешней стороны здания невозможно, то довольно часто, производят утепление стен пенопластом внутри помещения.
Особенности пенопласта как материала
Пенопласт, как строительный материал, обладает достаточно низкой прочностью. При воздействие внешних сил (влаги, холода и т.п.), может легко рассыпаться на мелкие шарики. Поэтому, утепление пенопластом стен дома, выполнять снаружи без защитной облицовки, не рекомендуется. Внутри-же постройки, использовать подобный теплоизолятор, можно без опасений.
Пенопласт, как утеплитель стены изнутри, имеет следующие положительные качества:
- Довольно низкая стоимость;
- доступен каждому;
- сравнительно маленький вес;
- легок в транспортировке;
- не сложен в монтаже;
- высокие теплоизоляционные показатели;
- безопасность.
Большие недостатки, при использование материала внутри дома, практически не видны, поскольку больше всего, пенопласт боится влаги и резких перепадов низких температур ‒ сильного мороза.
Утепление стен пенопластом внутри ‒ Плюсы и минусы
Перед исполнением теплоизоляционных работ своими руками, нужно досконально изучить все нюансы. Стоит отметить, что теплоизоляция стен внутри любого помещения, с точки зрения эффективности и целесообразности, не является правильным решением. Такой вариант актуален только тогда, когда нет альтернативы. Словом, когда другие способы, сильно уступают в качестве и себестоимости или вовсе не доступны. Явные недостатки, утепления стен здания изнутри, заключаются в следующем:
- Заметное уменьшение полезной площади комнат;
- не исключают промерзание стен, а значит, нет должной защиты от их разрушения;
- большая вероятность скопления влаги ‒ точка выпадения росы (конденсата) оказывается внутри несущих стен дома.
Точка росы при утеплении пенопластом изнутриТочка росы (конденсат), не редко, оказывается в районе стыка стены и пенопласта, поэтому, во избежание подобного казуса, крайне важно применить пароизоляцию.
Качественно утеплять пенопластом изнутри здания своими руками, можно только при наличие веских оснований. Чаще всего, подобные теплоизоляционные действия, стоит выполнять в следующих случаях:
- Теплоизоляция в многоэтажном здание. Если требуется выполнить утепление квартиры пенополистиролом снаружи, то потребуется привлечение промышленных альпинистов. Их услуги стоят очень дорого. Поэтому, наиболее приемлемый вариант, применить теплоизоляцию изнутри.
- Утепление стен с новой облицовкой. В случае, когда наружные работы выполнены относительно недавно, разбирать облицовку, с экономической точки зрения, не целесообразно. В подобной ситуации, наиболее эффективное решение, закрепить утеплитель внутри строения.
Особенности пенопласта, как утеплителя
При закреплении материала с внутренней стороны капитального строения, стоит особое внимание уделять безопасности. Требуется учесть несколько недостатков утепления стен пенополистиролом, с которыми доступно эффективно бороться, на стадии строительства или ремонта помещения. К наиболее распространенным недостаткам, относятся:
- Горючесть материала;
- довольно низкая паропроницаемость;
- требовательность к обустройству, дополнительной пароизоляции;
- при плохой вентиляции помещения, опасность возникновения парникового эффекта.
Для предотвращения риска возгорания, нужно строго соблюдать, все противопожарные нормы и правила. Правильный выбор материала, для теплоизоляции стен дома изнутри своими руками, предполагает предпочтение тем видам, которые обладают, высокой сопротивляемостью к возгоранию. Требуется обращать, особое внимание, на маркировку теплоизолятора:
- НГ — негорючий;
- от Г1 до Г4 — разной степени горючести.
Чем выше цифра в маркировке утеплителя, тем больше огнеопасный.
При покупке, рекомендуется останавливать свой выбор на материале, который обладает наименьшей степенью горючести, из всех предлагаемых. Для полной уверенности, будет не лишнем, дополнительно, получить квалифицированную консультацию у продавца, строительного магазина.
Чтобы полностью предотвратить появление плесени и грибка, на поверхности в соединениях, стены и утеплителя, нужно сдвинуть точку выпадения конденсата. Теплоизолятор, как правило, крепят изнутри строения, без каких-либо зазоров. Такой подход, поможет полностью избежать проблем, с выпадением конденсата.
Обеспечение нужного воздухообмена
Одна из самых важных задач, при использование пенополистирола в качестве теплоизолятора — обеспечение нужного воздухообмена. Как правило, при плохой вентиляции помещений здания, заметно ухудшается микроклимат. Возможны проблемы, с влажностью и внутренней температурой воздуха. Чтобы не допустить подобной ситуации, требуется досконально продумать должную вентиляцию, еще на стадии проектирования дома.
Для эффективного предотвращения выпадения конденсата, одновременно, выполняют следующие строительные мероприятия:
- Меж утеплителем стены и внутренней отделкой, оставляют небольшой вентиляционный зазор;
- поверх теплоизолятора, крепят пароизоляцию;
- проводят мероприятия, по обустройству принудительной системы вентиляции воздуха.
Самая надежная схема утепления изнутриЕсли правильно учесть все особенности пенопласта, как стройматериала, применять для стен внутри помещения, можно без опасений. Обустройство теплоизоляции самостоятельно, требует должного внимания к каждой мелочи и строгое соблюдение технологии, при выполнение строительных работ.
Важно! Настоятельно рекомендуем оставлять зазор, между пароизоляцией и отделочным слоем. Потому, что только такой подход, позволит точно избежать образование конденсата, а значит, повторного ремонта, жилых помещений.
Утепление стен пенопластом внутри ‒ Технология теплоизоляции
Перед началом теплоизоляционных работ (утепление пенополистиролом внутри своими руками), нужно провести комплекс подготовительных мероприятий. Для того, чтобы утепление стен изнутри пенопластом было качественным и теплоизолятор прилегал к поверхности ровно, требуется выполнить должную подготовку вертикальной конструкции. Такая подготовка, осуществляется в следующем порядке:
- Качественное удаление отделочного слоя, если таковое имеется;
- очистка от различной грязи: пыли, жира и другого мусора;
- выравнивание поверхности, с применением шпаклевки;
- обязательная проверка ровности, строительным уровнем;
- обработка поверхности грунтовкой, обладающей антисептическими свойствами ‒ так защитим стройматериалы, от грибка и плесени.
Должную толщину листов пенопласта, принимают в зависимости от климатических условий района. Чтобы определить точное значение, требуется выполнить теплотехнический расчет. Для этого, можно воспользоваться специальной программой «Теремок», которая выполнит, все расчеты, самостоятельно. Для начала расчетных действий, необходимо знать толщину стены и ее состав. Теплопроводность различных стройматериалов, не трудно найти в Рунете.
Если не хотите заморачиваться и желаете повысить защиту от холода без расчета, то толщину пенополистирола, можно выбрать от 20 до 50 мм. Перед креплением листов, на основание поверхности, наносится специальный клей или мастика для пенопласта. Важно, чтобы клеевой состав не содержал веществ, которые разрушат, используемый стройматериал. Таким веществом, например, является ацетон и другие растворители. Будет не лишнем, при покупке клея, уточнить все нюансы у продавца. Словом подтвердить, что использовать для закрепления пенополистирола, не запрещено.
Крепление теплоизолятора с перевязкой
Как правило, листы теплоизолятора, крепят на стену с перевязкой. Допускается, смещать каждый последующий ряд, относительно предыдущего, на половину ширины листа. Стыки, при таком варианте, получаются как-бы в шахматном порядке.
Схема нанесения клеевого раствораДалее, клею дают полностью высохнуть. По времени, это примерно где-то 2-3 дня. После чего, дополнительно, фиксируют дюбелями-грибками.
Схема крепления листов пенопластаПосле должного крепления, требуется качественно заделать стыки между листами. Для этого, как правило, используют монтажную пену. Излишки, монтажной пены, после полного застывания, срезают канцелярским ножом, а стыки, затирают специальной теркой.
Запенивание стыковПосле завершения монтажных действий с пенопластом, перед отделочными работами, требуется выполнить ряд несложных мероприятий. Проводят их, как правило, в следующем порядке:
- Наносят клея и крепят, для укрепления основания под отделку, армирующую сетку;
- Выравнивают, с помощью наждачной бумаги, поверхность конструкции;
- Проводят грунтование;
- Монтируют пароизоляционный слой;
- Обеспечивают, между пароизоляцией и отделкой, должный воздушный зазор. Для этих целей, можно соорудить каркас из деревянных реек.
P.S. В качестве приемлемого пароизоляционного материала, как правило, служит пленка. Она стоит сравнительно дешево, а главный ее недостаток, создание парникового эффекта, не столь важен, при такой теплоизоляции. Так как она, имеет низкую паропроницаемость. Поэтому, как уже говорилось выше, принимать дополнительные меры, по должной вентиляции жилого помещения, требуется в обязательном порядке.
90000 Flexible Compressed Polystyrene Foam Exterior Wall Xps Insulation Board For Styrofoam Insulation 90001 90002 Flexible Compressed Polystyrene Foam Exterior Wall XPS Insulation Board for Styrofoam Insulation 90003 90004 XPS extruded board is made from polystyrene, auxiliaries, foaming agent in the extruder, melt mixing, pressure, mixing after the extrusion die, release the pressure, foaming agent gasification forming small bubble. 90005 90004 • High Strength 90005 90004 • Waterproof 90005 90004 • Flexible Multi-purpose 90005 90004 • Lightweight 90005 90004 • Excellent Heat Resistance 90005 90004 • Recyclable 90005 90004 • Anti Microbial Corrosion 90005 90004 • Chemical Resistance 90005 90004 90005 90004 90005 90026 90027 90028 90029 90030 Material 90031 90032 90029 Polystyrene 90032 90029 90030 Thickness 90031 90032 90029 10-80mm 90032 90041 90028 90029 90030 Colour 90031 90032 90029 Blue 90032 90029 90030 Water Absorption 90031 90032 90029 ≤1% (v / v) 90032 90041 90028 90029 90030 Density 90031 90032 90029 32-38kg / m ^ 3 90032 90029 90030 Thermal Conductivity 90031 90032 90029 ≤0.3 90032 90041 90028 90029 90030 Width 90031 90032 90029 600mm 90032 90029 90030 Pack 90031 90032 90029 Customizable 90032 90041 90112 90113 90004 90005 90004 Shanghai Taichun Energy Saving Technology Co., Ltd. is a professional manufacture specialized in producing XPS extruded board. With more than 10 year’s history, our TAIFENG brand extruded board have enjoyed good reputation in this field. XPS extruded board is widely applied into the below industries: Civil Engineering: Highway, Railway, Square, Airport runway etc; Civilian Construction: Roof Covering, Outside Walls, Ground nsulation; ColdStorage Low Temperature Heat Insulation market: Decorating material, insulation box, Dry type floor heating module and so on.90005 90004 Service and Pack 90005 90004 90005 90004 FAQ 90005 90004 90005 90004 90030 Q1: Are You A Factory or A Trading Company? 90031 90005 90004 We are industrial and trade integration. 90005 90004 90005 90004 90030 Q2: How Can I Know Your XPS Is Designed For My Product? 90031 90005 90004 I can send you a sample.So you can know whether the XPS fits your products. 90005 90004 90141 90030 Q3: How Can I Pay My Order? 90031 90005 90004 You can pay by L / C, T / T, D / A, D / P and credit card.90005 90004 90141 90030 Q4: What can you do if the machines meet problem? 90031 90005 90004 We provide lifelong technical support.You can send us the problem video and our engineer will give the advice.We can give the component for free in defects liability period.We can also send engineers abroad but you may need pay the airfare and other fees. 90005 90004 90141 90030 Q5: How can you control the quality and delivery? 90031 90005 90004 90005 90004 We use pure material and arrange quality inspection to ensure the quality.90005 90004 The delivery time depends on your order quantity. 90005 90004 90005 90004 90005 .90000 High Quality Xps Extruded Polystyrene Foam Insulation Board, Xps Foam Sheet For Wall And Floor Insulation Panel 90001 90002 Product Description 90003 90002 High quality XPS Foam Board Extruded Polystyrene Wall Panel, XPS foam sheet for wall insulation panel 90003 90002 Packaging & Shipping 90003 90002 High quality XPS Foam Board Extruded Polystyrene Wall Panel, XPS foam sheet high quality for wall insulation panel 90003 90002 Plastic Bag Packing 90003 90002 68.4M3 / 40HQ 90003 90002 Container Loading 90003 90016 90017 90018 90019 90002 Size Length (mm) 90003 90022 90019 90002 Pcs / Pack 90003 90022 90019 90002 M2 / Pack 90003 90022 90031 90018 90019 90002 2400 * 600 * 25 90003 90022 90019 90002 18 90003 90022 90019 90002 25.92 90003 90022 90031 90018 90019 90002 2400 * 600 * 50 90003 90022 90019 90002 9 90003 90022 90019 90002 12.96 90003 90022 90031 90018 90019 90002 2400 * 600 * 75 90003 90022 90019 90002 6 90003 90022 90019 90002 8.64 90003 90022 90031 90018 90019 90002 2400 * 600 * 100 90003 90022 90019 90002 4 90003 90022 90019 90002 5.76 90003 90022 90031 90088 90089 90090 90003 90002 Our Services 90003 90002 Manufacture brand-new XPS Extruded Polystyrene Wall Panel for Thermal Insulation 90003 90002 Carry out on-line quality supervision and test the insulation material before shipping 90003 90002 Pack XPS Foam in plastic bag 90003 90002 Issue Test Report 90003 90002 Ship the material by full container load 90003 90002 Make arrangement of transportation 90003 90002 Instruct how the XPS foam board is applied.90003 90002 Company Information 90003 90002 90003 90002 Feininger is the first professional manufacturer of XPS Extrusion Line and XPS Foam Board here in China. At the same time we are the unique enterprise specializing in XPS Foam as well as developing, manufacturing and selling of XPS equipment. 90003 90002 90115 As demonstration enterprise appointed by World Environment-protection Organization, National High-tech Enterprise, Jiangsu Provincial Enterprise in Building Efficiency, Feininger bears Innovation through her developing.The professional R & D center of Feininger has close co-operations with many academies and research institutions. 90003 90002 90115 Feininger signed Commitment Letter with State Environment-protection Ministry to phase out HCFC by applying Fire-retardant Polystyrene, CO2 (replacing HCFC), in production of XPS Foam, which plays an important role in resources utilization, energy saving and environment protection . Now we have successfully secured 31 patents (18 for Invention and 13 for utility model).90003 90002 90115 Our R & D achievements: 90115 1. Supercritical CO2 foaming technology (free of CFC, HCFC & HFC) 90115 2. 200mm thickness extruded polystyrene foam board 90115 3. 1000Kpa extruded polystyrene foam board 90003 90002 Feininger’s aim: with our unremitting efforts, we offer customers with high quality energy saving products and fast & effective services, so as to prompt global energy saving industry! 90003 90002 FAQ 90003 90002 90003 1. 90115 Q: Are you manufacturer? 90115 A: Yes, manufacturer of XPS Extrusion Line & XPS foam board.90002 2. 90115 Q: Where are you? 90115 A: Nanjing, capital of Jiangsu Province. It takes 80 minutes from Shanghai to us by fast train. 90003 90002 3. 90115 Q: Can we see the running machine? 90115 A: Yes, as we are produce XPS foam board, you will see the running line when visiting us. 90003 90002 4. 90115 Q: Is sample available? 90115 A: Yes. 90003.