Монтажная пена пропускает ли воду: Пропускает ли монтажная пена воду?

Как узнать пропускает монтажная пена воду или нет — Строительный проект

Хотя пена для монтажных работ – герметик, и применяется для задувки щелей в дверных/ проемах окон, при установке конструкций разного типа в помещении и для использования снаружи, чтобы понимать способна ли «монтажка» не пропускать воду, необходимо подробно выучить ее состав и свойства.

Коротко о составе

Пена для монтажных работ практически всегда используется при ремонтных и работах по монтажу. Трудно представить процесс, в котором не остаётся места этому материалу для строительства. «монтажка» состоит из полиуретанового состава и разных элементов, помогающих увеличиваться, схватываться и застывать.

Пенка реализовуется в аэрозольных упаковках с номинальным объемом больше во много раз, чем объем флакона.

Выбор разных марок монтажного герметика

Состав делится на однокомпонентные и с двумя компонентами смеси. Во время работы с двухкомпонентным составом флакончик прекрасно встряхивают перед работой. Подобные балоны применяют за 1 раз. Если же смесь осталась, то баллон хранят вертикально. С однокомпонентными составами все легче, в них нет 2-ух, отделенных один от одного веществ, начинающих контактировать при встряхивании баллона. Благодаря этому срок хранения однокомпонентных составов намного продолжительный.

Процесс застывания выполняется при взаимном действии с влагой, которая содержится в воздухе. Благодаря этому эксперты советуют заблаговременно увлажнять поверхность отделки, из-за чего пена для монтажных работ энергичнее поглощает влажность и быстрее твердеет.

Домашняя с трубкой и квалифицированная с пистолетом: есть ли отличия?

Компании-производители выпускают не только разную по количеству элементов пенку, но и разную по способу работы с ней.

Во всех магазинах для строительства могут встречаться несколько видов герметика:

Домашняя;
Квалифицированная.

Отличить эти несколько видов можно, взглянув на балоны. Если флакончик идет в комплекте с особенной трубочкой для задувки щелей, то это обыкновенная домашняя смесь. Она выдувается без задействования особых устройств по типу ремонтного пистолета.

Квалифицированные флаконы с особенным клапаном для пистолета

Эти несколько видов различаются. Пистолетная квалифицированная пена для монтажных работ способна увеличиваться в 5 раза больше, чем класическая домашняя. Это связано с тем, что с помощью пистолета состав из баллона выдавливается одинаково. На случай с бытовыми смесями большинство производителей прибегают к маленькому мошенничеству в качестве увеличенного количества газа в баллоне, что оказывает воздействие на практический объем вещества. В бытовых баллонах вытеснить всю смесь проблемно.

Квалифицированные установщики предлагают не применять бытовую пенку при установке окон и любых других объектов, контактирующих со средой вовне.

Один баллон пистолетной «монтажки» способен выдуть до 60-65-ти литров вещества

Изготовители отмечают ключевые сферы назначения этого герметика:

Звукоизоляция;
Уплотнение;
Монтажные свойства;
Тепловая изоляция.

Пенка и вода: чего ждать

Тут остановимся на нескольких случаях, когда появляется вопрос о контакте герметика с водой. Первый вариант – это монтаж дверей или окна. Второй, когда немедленно ликвидируют маленькую щель или трещину в кровле без добавочного замешивания растворов и покупки других элементов.

При заделывании трещин и щелей пенка – единственное преграда, не пропускающее воду в помещение. Благодаря этому этот вопрос изучают, дабы не напакостить при эксплуатации «монтажки» не по направлению.

Конкретного ответа на то, способна ли пена для монтажных работ отпихивать воду, нет до этого времени. Специалисты предоставляют различные ответы. Одни говорят, что пена для монтажных работ пропускает влажность. Иные, что «монтажка» справится с заделкой и способна обезопасить помещение от проникания воды.

Обрезанный кусочек «монтажки» говорит о наличии очень маленьких пор, не скреплённых между собой

Благодаря этому, чтобы узнать ответ на вопрос: способна ли пена для монтажных работ держать действие воды, окунемся в функциональный эксперимент. Смысл в том, что вокруг емкости выдувается объем «монтажки» из баллона. После процесса застывания, емкость убирается, и пенка создает резервуар. В него наливается вода и оставляется на день. Потом из пенной емкости вода сливается. Водный объем меньше во много раз первоначального. Это можно объяснить значимым количеством пор, в которых осталась жидкость, ведь при встряхивании слышны свойственные звуки. Распилив надвое конструкцию, из нее вылилась оставшаяся жидкость.

Пена для монтажных работ не размокла под влиянием воды и не пропускает жидкость.

Задувая проемы дверей и окон необходимо не забывать о потребности обрезки всего избыточного и заделывании вещества

Что мы имеем в конце концов

Как показывает эксперимент: пенка справляется с продолжительным влиянием влажности и не пропускает ее. Но тут одно НО. Пена для монтажных работ предрасположена влиянию излучения ультрафиолета. При солнечном излучении «монтажка» теряет свойства и преобразуется в своеобразную губку коричневого цвета. Благодаря этому рабочие говорят: «монтажку» не нужно оставлять без заделывания раствором. Хоть пенка и справится с герметическими качествами, но только, когда она защищена от влияния УФ излучения.

Определенные хитрости пены для монтажа:

Если например вы заделываете стыки и трещины «монтажкой» для устранения проникновения влаги, обработайте ее раствором, пряча от влияния внешней среды. Иначе это будет не пена для монтажных работ, а потерявшая скрепляющие и изолирующие свойства субстанция.

Tagged : монтажная пена / пена справляется / способна монтажная / способна монтажная пена

840P B2 ОГНЕУПОРНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МОНТАЖНАЯ ПЕНА

840P B2 ОГНЕУПОРНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МОНТАЖНАЯ ПЕНА 840P B2 ОГНЕУПОРНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МОНТАЖНАЯ ПЕНА
Akfix 840P – огнестойкая, самогасящаяся, полиуретановая аэрозольная пена (В2), предназначенная для изоляции и заполнения. Каждый аэрозольный баллон разработан для использования вместе с пипеткой-насадкой.

свойства
     Относится к классу В2 согласно стандарта DIN 4102.

     Превосходная адгезия и заполнение.

     Выход пены до 45 литров в зависимости от влаги и температуры.

     Превосходная адгезия ко многим поверхностям (за исключением Teflon, PE, PP).

     Высокие показатели заполнения, термо- и звукоизоляции.

     Затвердевшую после высыхания пену можно обрезать, зашлифовать, покрасить и оштукатурить.

     Не дает усадку.

     Не пропускает воду, не удерживает грибок.

     Не содержит каких-либо вытесняющих газов, которые могут нанести вред озоновому слою.

Область применения
     Установка и изоляция дверных и оконных коробок.

     Заполнение и изоляция полостей, пустот, больших трещин и дырок.

     Обеспечение тепло- и звукоизоляции.

     Изоляция электропроводки, труб горячей и холодной воды.

     Использование в качестве универсального герметика, изоляционного и клеящего материала.

пакет
S.Code P.Code Type Volume BoxQty B.Pallet Barcode
FA018 840P All Season Gw.900 g. 12 — —
MEDIA
виды, технические характеристики и применение
Монтажная пена – незаменимый при многих строительных работах материал, наличие которого позволяет эффективно решать множество рабочих вопросов. Её применяют для герметизации стыков и швов, повышения звуко- и влагоизоляции помещений, а также для скрепления некоторых элементов друг с другом. Тем не менее, не все знают, как пользоваться монтажной пеной правильно – так, чтобы её применение давало максимально качественный результат при минимальных затратах. В этой статье мы подробно рассмотрим свойства и виды монтажной пены, их отличия и область применения.

Особенности и свойства монтажной пены
Популярность монтажной пены связана с её потребительскими характеристиками, которые отличаются массой достоинств. Среди них особенно стоит выделить следующие:

высокая адгезия обеспечивает прочное сцепление с любыми материалами: деревом, металлом, пластиком, камнем;

быстрое время застывания: монтажная пена хорошего качества высыхает полностью от 8 минут до 24 часов;

термостойкость, позволяющая использовать её при температурах от -45 до 90 градусов.

негорючесть и полная атоксичность после высыхания: при правильной эксплуатации монтажная пена не наносит никакого вреда;

невысокая теплопроводность, благодаря которой теплоотдача помещения остаётся на минимуме;

минимальная усадка, достигающая не более 5% от общего объёма;

значительная прочность, позволяющая использовать монтажную пену в качестве современного и эффективного фиксатора;

пластичность, обеспечивающая полное заполнение заливаемых полых пространств.

Виды монтажной пены
Свойства и характеристики напрямую зависят от состава монтажной пены. Сегодня рынок предлагает две разновидности этого материала:

однокомпонентные – полностью готовые к использованию составы, находящиеся в баллоне под давлением;

двухкомпонентные – смеси, которые готовятся из двух компонентов непосредственно перед началом работ. Требуют большого профессионализма при использовании, так как достижение высоких характеристик пены возможно только при правильном соотношении составляющих. Как правило, применяются такие составы при работах на промышленных объектах.

Часто клиенты спрашивают: какая монтажная пена лучше, однокомпонентная или двухкомпонентная – но сам вопрос неправилен: они имеют различную сферу применения, и сравнивать друг с другом было бы ошибочно.

Монтажная пена: технические характеристики
Качество отделочных работ с использованием монтажной пены во многом зависит от того, какая пена используется на объекте. Для того, чтобы добиться наилучшего результата, важно знать, где и как применять те или иные разновидности монтажной пены, как правильно её выбрать и на какие показатели обращать внимание при покупке.
Расширение
Данный показатель говорит о том, во сколько раз увеличится объём субстанции – и влияет не только на заполняющую способность, но так же и на упругость и плотность получаемого уплотнительного шва.
Расширение происходит дважды: первый раз по выходу смеси из баллона, затем – по её высыхании. От степени расширения (особенно от вторичного) зависит качество уплотнения, а также расход монтажной пены.
Степень расширения меняется не только в зависимости от производителя пены, но также от её типа:

от 10 до 60% — у пены, предназначенной для бытовых работ,

от 180 до 300% — у профессиональной.

Вязкость
Этот параметр говорит о том, насколько монтажная пена сохраняет свою форму – боле вязкая хорошо держится даже в больших щелях и не сползает, в то время как пена с низкой вязкостью растекается и плохо показывает себя в качестве фиксатора.

К сожалению, определить вязкость монтажной пены можно только уже поле покупки, убедившись в её свойствах собственными глазами. Тем не менее, есть шанс не ошибиться – если покупать продукцию от проверенных брендов, выпускающих только качественные изделия.
Объём
Чтобы купить правильное количество баллонов с монтажной пеной, нужно знать, какой объём она займёт по окончании отделочных работ. Поскольку у разных марок показатель может варьироваться, можно назвать только примерные показатели:

баллон на 300 мл содержит 20 литров пены. Этого должно хватить на запенивание коробки при монтаже окна 1,2 на 1,5 метров.
500 мл – выход пены достигнет 35 литров. Достаточно для дверной коробки 2 на 0,8 метра.
650 мл – от 40 до 70 литров. Хватит на три окна или две двери.
Высыхание
На скорость работ немало влияет, сколько сохнет монтажная пена. Этот параметр может варьироваться от 8 минут до 24 часов и зависит от температуры в помещении, влажности воздуха, времени года.
Влагостойкость
Пропускает ли воду монтажная пена? Этот вопрос озадачивает многих, учитывая, что все дают на него кардинально разные ответы. На самом деле всё довольно просто – монтажная пена не создана для гидроизоляции, выполняя совершенно другие функции, однако обычно не пропускает воду, благодаря чему может стать дополнительным защитным слоем, защищающим конструкцию от влаги.

Срок годности
Несмотря на то, что работа с монтажной пеной довольно проста, а инструкция от производителя, как правило, содержит исчерпывающую информацию о её применении, многие пользователи по-прежнему задаются различными вопросами, например: можно ли использовать просроченную монтажную пену?
Срок службы монтажной пены составляет от года до полутора лет – затем она приходит в негодность. Правда, многие так не считают, поскольку по внешнему виду это не всегда бывает заметно – при нажатии на кнопку смесь выходит из баллона, как и прежде. Но только сохраняются ли у такой монтажной пены потребительские свойства?

Разумеется, ответ может быть только отрицательным – ведь в противном случае срок годности вообще бы не указывали. Случаи, когда просроченная пена может вполне неплохо заполнить пространство в щелях и успешно скреплять конструкции можно пересчитать по пальцам – а вот значительное ухудшение её рабочих характеристик отмечается практически всегда.

Состояние монтажной пены напрямую зависит от условий хранения – при оптимальной влажности и температуре она действительно может сохранить свою эффективность – с переменным успехом. Однако обычно со временем пена просто выдыхается, становится ломкой, при высыхании расширяется меньше, чем положено, и обладает большой хрупкостью. Происходит это по той причине, что внутри баллона расположен клапан, герметичность которого со временем снижается – равно как и свойства монтажной пены. Входящие в состав пены вещества, разумеется, также подвержены ухудшению, поэтому после обработки просрочкой уже очень скоро в проложенном слое могут появиться трещины, появляется усадка. Нередки случаи, когда просроченная пена попросту не хочет выходить из баллона – она высыхает прямо внутри него. Что, кстати, даже лучше для потребителя – если бы такую пену всё-таки удалось бы использовать, она бы высохла и потрескалась уже по окончании монтажных работ, серьёзно ухудшив их качество.
Важно: обязательно смотрите на дату изготовления пены и не берите её загодя, если не планируете использовать до окончания срока годности. Также следите, чтобы срок хранения был пропечатан ровно и качественно, без исправлений – и по сей день встречаются случаи, когда продавцы совершают уловки, чтобы продать старую пену по цене новой.
Если вы хотите купить качественную, надёжную – и всегда свежую – монтажную пену, найдите её в магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р». В нашем ассортименте – пена от российских и зарубежных производителей, давно зарекомендовавших себя с самой лучшей стороны. Гарантируем доступные цены и качество каждого продукта. Проверено на своём опыте!
тонкости применения, правила хранения и эксплуатации, какой можно работать
Монтажная пена или аэрозольный полиуретановый утеплитель считается одним из наиболее популярных способов герметизации швов и разъемов. Строители и отделочники часто используют ее для ремонта, отмечая удобство и легкость применения. Но при выборе материала необходимо учитывать погодные условия, сезон и другие факторы, способные повлиять на качество монтажа. В холодное время года лучше применять специальную пену для работ при минусовой температуре.
Особенности
От характеристик строительных материалов напрямую зависит качество работы мастера. Несколько лет назад при установке пластиковых окон и наружных дверей строители активно закрывали щели летней монтажной пеной. Потребители отмечали, что при прошествии 1–2 холодных сезонов стыки начинали продувать, возникали сквозняки, а температура в помещении падала. При анализе проблемы выяснилось, что герметик потерял свойства, стал настолько пористым, что с трудом удерживает конструкцию.
Причина кроется в неправильном подборе монтажной пены. Стандартные серии рассчитаны на диапазон температуры от -10° до +30°С. При суровой зиме структура герметика нарушается, пропускает воду и воздух. Герметик быстрее разрушается, поэтому требует обязательной изоляции слоем затирки, шпатлевки и краски. В зимних условиях лучше подбирать специальные виды материала, адаптированные для более экстремальных условий.
Монтажная пена для работы при минусовой температуре имеет ряд особенностей:
легко переносит перепады от -50° до +80°С;
не загустевает при монтаже на легком морозе;
одинаково быстро застывает на холоде или жаре;
обладает отличной теплопроводностью и звукоизоляцией;
позволяет сэкономить до 10% тепла в комнате.
Появление зимней пены облегчило задачу многим строителям. С ее помощью можно провести монтажные работы при холодной погоде, выполнить срочную установку оконного блока при низкой температуре. Но к выбору следует подходить более тщательно, изучить характеристики и строго придерживаться рекомендаций опытных специалистов.
Виды
Монтажная пена представляет собой густой предполимер на основе прочного пенополиуретана. Под высоким давлением масса заключается в металлический баллон с дозатором. Основная реакция происходит при контакте с воздухом: частички герметика моментально расширяются и принимают необходимую строителю форму, увеличиваясь в объеме сразу в несколько раз. Работа с этим материалом не представляет сложности, а быстрый процесс затвердевания позволяет не задерживать монтаж объекта на несколько дней.
Условно все виды пены можно разделить на бытовые и профессиональные. Первая отличается небольшим размером упаковки, имеет простые и универсальные характеристики. Баллон сразу оснащается насадкой для распыления. Серии для использования мастерами-строителями производятся под монтажный пистолет – небольшой прибор, позволяющий проникнуть в узкие отверстия, лучше контролировать объем запенивания. Он просто незаменим при установке оконного блока, сборке балкона или других сложных работах.
Основные виды монтажной пены, которые выпускаются на рынке строительных материалов:
летняя, подходящая для работы в теплых условиях с мая по октябрь;
низкотемпературная, предназначенная для монтажа зимой;
всесезонная или универсальная, рабочая температура которой колеблется в диапазоне от -10° до +50°С.
Если предстоит проводить установку или стройку на объекте с повышенной пожароопасностью, специалисты рекомендуют использовать высокотемпературную пену. Она разработана из качественных полимеров, которые не горят даже на открытом пламени. Это позволяет сдержать поток воздуха при пожаре, обеспечивает устойчивость любой конструкции. Такой материал можно применять в школьных учреждениях, торговых центрах и больницах, утеплять сауны.
Какую температуру выдержит?
В инструкции большинства производителей указан температурный диапазон от -18°С. Это своеобразная граница застывания и уплотнения массы. На деле опытные строители знают, что градусы напрямую влияют не только на условия монтажа. От погодного режима напрямую зависит количество монтажной пены, которую выпускает баллон одного и того же объема: при окружающей температуре -10°С выход будет на 50% меньше, чем при +20°С.
Важнее понимать, какую отрицательную температуру выдерживает зимняя пена. Применение специализированных серий необходимо, если предполагается эксплуатация строительного объекта в холодное время года. При правильном нанесении она переносит мороз до -35°С без потери теплопроводности и закрепляющих свойств. Некоторые производители отдельно указывают максимальный градус поверхности, на которую наносится полимер.
Качественный материал держит форму и абсолютно безопасен в условиях, грозящих воспламенением: вблизи каминов и печей, в оконных проемах кухни возле плиты.
Сфера применения
Монтажная пена, предназначенная для работ в холодное время года, имеет повышенную адгезию. Это обеспечивает быстрое сцепление с поверхностью, отличную фиксацию уже через несколько часов.
При наружном и внутреннем монтаже материал применяют для следующих целей:
фиксация деталей больших оконных рам или дверных косяков;
крепление плит при утеплении стен;
уплотнение просветов между швами и стыками с внешней стороны здания;
закрытие швов в деревянной парилке вместо пакли;
теплоизоляция систем отопления или охлаждения в доме, на производственном предприятии.
Зимняя пена незаменима для заделки отверстий в стене при выводе трубы из парилки или шланга кондиционера. Она не боится разницы температур на улице и в помещении, хорошо изолирует посторонние звуки.
Зачастую потребность в таком материале возникает в период поздней осени и зимы, когда после обильных дождей скопившаяся в бетонных перекрытиях влага расширяется, образуются широкие трещины и разломы. Это позволяет провести срочный ремонт и защитить жилище от потери тепла.
Советы и рекомендации
На рынке можно найти огромное количество образцов зимней пены для строительных работ. Она отличается не только ценой, но и температурными условиями. Поэтому перед покупкой следует ознакомиться с инструкцией на баллоне, не полагаясь на подсказки продавца. Хорошую помощь оказывают отзывы коллег или пользователей. Некоторые специалисты рекомендуют предварительно слегка разогревать материал, чтобы обеспечить более равномерный выход и большой объем.
Пользоваться зимней пеной можно уже при +10°С.
Опытные мастера раскрывают несколько секретов, позволяющих выполнить работу качественно и легко.
Баллон следует обязательно встряхнуть неторопливыми движениями, чтобы масса внутри равномерно распределилась.
Для улучшения сцепления поверхность можно слегка увлажнить обычной водой. Так монтажная пена ляжет более аккуратно и крепко соединит детали.
Если температура на улице упала до +5°С, перед проведением работы бутылку опускают в теплую воду (не горячую) на 10-15 минут.
Зимняя пена затвердевает не менее 6 часов. Специалисты рекомендуют большие щели заделывать в несколько приемов, накладывая новый слой после просушки. Так шов будет идеально загерметизирован и прослужит много лет без нареканий.
При работе в холоде необходимо приобретать только зимнюю пену с высокой степенью производительности. Даже опытный строитель не сможет просчитать объем при заданных уровнях влажности и мороза. Чтобы не столкнуться с нехваткой монтажного материала в процессе установки, его следует приобрести на 20–30% больше от заложенного в смете норматива.
Не рекомендуется приобретать большое количество зимней пены впрок, обращая внимание на заманчивые акции и скидки строительных супермаркетов. В среднем срок хранения при закрытом баллоне не должен превышать год с момента производства товара. В противном случае свойства сильно ухудшаются, снижается противостояние влаге. После вскрытия и использования части бутылки, ее необходимо полностью опустошить за 30 дней.
Еще один весомый плюс зимней пены – ее универсальность. В отличие от летнего типа материала зимняя пена показывает отличные скрепляющие свойства в любое время года. В теплый сезон она дает увеличенный объем, быстрее застывает. Если не удалось полностью использовать баллон осенью, его можно хранить до весны, работать на любом монтаже и установках в жару.
О том, как пользоваться монтажной пеной и пистолетом, смотрите в следующем видео.
Как выбрать монтажную пену?
Хотя монтажная пена появилась на строительном рынке относительно недавно, она уже успела завоевать прочные позиции и популярность у покупателей. За что её так ценят? Во-первых, она герметична, работает, как звукоизоляционный материал и утеплитель, не пропускает воду. Во-вторых, монтажную пену легко использовать. А в-третьих, она проникает в самые труднодоступные места, надёжно заполняя мелкие щели.
Кроме того, этот материал при правильном монтаже служит много лет, позволяя надолго отложить следующий ремонт.
Какую монтажную пену выбрать: обращаем внимание на виды и свойства
Представленные на прилавке баллоны с монтажной пеной можно разделить на две большие группы:
профессиональная
бытовая
Бытовая монтажная пена наносится при помощи специальной трубочки. Эксперты предупреждают: такая пена хороша, только для устранения каких-то мелких дефектов. Ею можно герметизировать щели, заполнять полости и так далее. А вот для серьёзных работ по монтажу требуются только профессиональные виды пены.
Профессиональную пену следует наносить специальным пистолетом. Почему этот вид пены лучше для монтажа? Причины в следующем:
профессиональная пена выходит из баллона в разы быстрее
она меньше расширяется
материал быстрее сохнет.
Для дачных работ и в качестве герметика для некоторых участков может подойти и обычная бытовая монтажная пена. А вот, если Вы хотите качественный надёжный результат, подход должен быть серьёзным.
Какую монтажную пену выбрать для монтажа окон и дверей
Как мы уже выяснили, для монтажа лучше использовать только профессиональную пену. Установка пластиковых окон и дверей — не исключение.
Правда, для межкомнатных дверей можно применять и бытовую монтажную пену, а вот для входных — лучше использовать профессиональные виды герметика.
Профессиональная монтажная пена снижает риск нарушения целостности швов, а значит, герметичность окон ПВХ и входных и межкомнатных дверей повышается. Если для Вас это важно, не пренебрегайте данным советом.
При монтаже окон важно также учитывать температуру на улице. Монтажная пена делится на летнюю и зимнюю. Летняя рассчитана на температуру от +5 до +30 градусов. А зимняя может применяться при морозе до -20-ти. При этом стоит учитывать, что самому баллону не следует охлаждаться — согласно инструкции, температура упаковки не должна опуститься ниже +5.
Те же рекомендации подходят и для других видов монтажа. К примеру, ответ на вопрос, какая монтажная пена лучше для наружных работ, очевиден. Стоит выбирать только профессиональные баллоны и учитывать погодные условия.
Другие важные характеристики монтажной пены
Монтажная пена может отличаться по составу. Она бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. Вторая встречается реже, но обладает лучшими качествами — дольше хранится, выдерживает большие перепады температуры и быстрее затвердевает. Кроме этого, у неё меньшее вторичное расширение. Дело в том, что пена расширяется дважды — первые раз сразу после нанесения, а второй — в течение нескольких часов после застывания.
Другой важной характеристикой является класс горючести. Монтажные пены делятся на типы:
горючие
самозатухающие
огнестойкие
Большинство видов монтажной пены принадлежит к горючему классу. Они маркируются В3. Такие пены должны использоваться только в нежилых помещениях и уличных конструкциях.
Самозатухающие пены класса В2 могут применяться в жилых домах, так как пожаробезопасны.
Абсолютно огнестойкие и самые безопасные — пены с маркировкой В1. Они не воспламеняются.
Свойства, на которые стоит обратить внимание:
объём пены (как правило, указан на упаковке)
скорость застывания
расширение после выхода
пористость
отсутствие усадки после застывания.
Все эти свойства влияют на скорость и качество работы.
Советы по выбору монтажной пены:
Не экономьте. Качественная монтажная пена не может быть изготовлена из дешёвых материалов.
Выбирайте товар от проверенных производителей.
Можно заранее почитать отзывы о нескольких вариантах, обратить внимание на важные характеристики (описанные выше), сравнить и выбрать лучшую.
Покупая пену в магазине, обращайте внимание на внешний вид баллона. Если на нём вмятины и другие дефекты — значит, речь идёт о недобросовестном хранении. Не стоит брать такой товар.
Проверяйте вес баллона. К сожалению, не все производители честны. Некоторые откровенно не доливают продукта в упаковку. К примеру, баллон 750 мл должен весить, минимум, 850 граммов.
Покупайте только свежий материал. Читайте срок годности на упаковке. Просроченный пенный материал может потерять свои свойства.
Примите все эти советы на вооружения и начинайте работу! Помните о видах монтажной пены, её главных свойствах и классах пожарной безопасности. Соблюдайте рекомендации — и тогда Вы добьётесь качественного и надёжного результата.
Ceresit — Show Default
1. Монтажные работы лучше выполнять в теплое время года.
Оптимальная температура воздуха – от +5 до +30 °С. В этом случае процесс полимеризации (застывания) проходит лучше. Существуют и специальные зимние пены, но это тема для отдельной статьи.
2. Помните, что работать с пеной обязательно в перчатках!
3. Нужно изучить предстоящий объект работы.
Монтажную пену лучше всего использовать при заделке щелей шириной от 1 до 8 см. Если размер щели больше, уместнее взять более дешевые материалы (дерево, кирпич, пластик, пенопласт), чтобы «сузить» ее. Если щель меньше 1 см, используйте герметики, шпатлевки и т.д. После герметизации щелей между полом и стенами срежьте излишки пены.
4. Предварительно обработайте щель водой.
Для этого вполне подойдет обычный распылитель. Увлажнение необходимо, поскольку на полимеризацию (застывание) монтажной пены влияет не только температура окружающей среды, но и влажность воздуха. Соответственно, идеальными условиями для использования МП считается температура +20 °С и влажность от 60 до 80%.
5. Необходимо основательно встряхнуть баллон с монтажной пеной.
Делать это надо как минимум в течение минуты. Это нужно для того, чтобы содержимое баллона стало однородной массой – ведь МП состоит из различных химических компонентов, которые должны хорошо перемешаться.
Порядок работы с монтажной пеной
1. Снимаем колпачок, накручиваем трубочку на адаптер и переворачиваем баллон вверх дном. Именно в таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. Дело в том, что газ, вытесняющий монтажную пену, значительно легче других компонентов. Поэтому при положении баллона «вверх дном» составляющие МП лучше смешиваются.
2. Теперь можно наносить пену. Заполнять щели рекомендуется на одну треть их глубины, поскольку МП увеличивается в объеме в два-три раза. Если запениваются вертикальные щели, начинать работу лучше снизу и постепенно идти вверх (в таком случае еще жидкой пене будет, на чем держаться).
3. После этого нужно сбрызнуть пену водой (под воздействием влаги процесс вспенивания и застывания происходит быстрее). Примерно через 30 минут, если пены недостаточно, добавьте еще немного. Однако не переусердствуйте: все излишки потом все равно придется срезать, а это выброшенные на ветер деньги. Если пены все же вышло больше, чем нужно, аккуратно срежьте лишнее ножом.
4. Полное затвердевание пены должно произойти как минимум через 8 часов.
5. Помните, что монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета. Поэтому после высыхания и удаления излишков поверхность пены нужно чем-нибудь обработать. Для этой цели подойдёт практически всё, что не пропускает свет: шпаклёвка, штукатурка, краска, герметик, цемент и т.д.
И самая важная деталь: монтажная пена, с которой вы работаете, должна быть качественной: эластичной, хорошо прилипать к поверхности (без подтеков), не давать большую усадку, не крошиться после застывания.
Вот, почему стоит доверять только надежным производителям. Henkel – это производство монтажных пен №1 в мире – пен, качество которых соответствует наивысшим стандартам. Для контроля используется собственная лаборатория, которая позволяет быть уверенными в том, что Ceresit – стабильно лучшая пена. И, что очень важно – с самым большим выходом пены. Это значит, что в случаях, когда обычно требуется полтора-два баллончика, достаточно будет одного от Ceresit.
Монтажная пена от Henkel – ваша уверенность в отличном результате. Удачного ремонта!
Как выбрать монтажную пену
Пластиковые окна – это самая популярная конструкция по обустройству оконного проема городской квартиры, частного дома, офиса и любого другого помещения. Но все преимущества пластикового окна будут утрачены, если не уплотнить стыки между рамой и откосами.
Одним из наиболее доступных, эффективных и удобных уплотнителей для пластикового окна является монтажная пена.
Что такое монтажная пена
Монтажная пена – это герметизирующее средство на основе полипеноуретана. Она может состоять из одного или двух основных компонентов, а также дополнительных присадок, которые придают герметику особые свойства (адгезия, вспенивание, объем, скорость застывания, пожаробезопасность и т.д.).
Основные характеристики монтажной пены:
Объем пены – это показатель, который ограничивается размером баллона.
Адгезия – это прилипание пены к поверхности основания.
Вспенивание – это процесс превращения жидкого вещества в пену при выходе из баллона.
Расширение – это процесс увеличения объема пены при застывании. Данное свойство является полезным, так как позволяет уплотнить глубокие швы и стыки.
Вторичное расширение – это процесс изменения объема пены в течение эксплуатации. Данное свойство является отрицательным, так как вызывает дополнительные напряжения между уплотняемыми элементами.
Срок застывания пены определяется видом дополнительных присадок.
При использовании монтажной пены следует учитывать, что ее адгезия невозможна со следующими поверхностями: лед, полиэтилен, тефлон, силикон и маслянистые поверхности.
Виды монтажной пены и ее назначение
Монтажная пена подразделяется на несколько групп по различным признакам:
По температуре применения пена может быть летней – ее можно наносить на поверхность при температуре воздуха от 5 до 40 градусов, зимней – до -20 градусов, и всесезонной – от -10 до 40 градусов.
По конструкции баллона – профессиональная (для специального пистолета) и бытовая (баллон оснащен пластиковой трубкой для выпуска пены).
По классу горючести – горючая (В3), самозатухающая (В2) и противопожарная (В1).
По составу пена может быть однокомпонентная и двухкомпонентная. Их различие в том, что двухкомпонентная пена имеет лучшие технические характеристики (скорость застывания, вторичное расширение, срок хранения, температура применения и пр.).
Застывшая монтажная пена способна переносить температурные перепады в диапазоне от -50 до 90 градусов, при этом неважно какой вид пены использовался – зимний, летний или всесезонный.
Функциональность монтажной пены:
изоляция звука;
уплотнение;
тепловая изоляция;
сцепление элементов конструкции.
Монтажная пена в застывшем виде имеет ярко-желтый цвет, при контакте с солнечными лучами темнеет и разрушается. Поэтому монтажную пену зашпаклёвывают, покрывают клейкими лентами или закрашивают.
Особенности монтажной пены
Монтажная пена – это один из самых распространенных видов современных уплотнителей, который играет роль изолятора, утеплителя, закрепителя и т.д. Наверняка, свою популярность этот материал заработал благодаря множеству преимуществ перед аналогами.
Преимущества использования монтажной пены:
Пена является диэлектриком, то есть не проводит электрический ток.
Пена многофункциональна – утепление, уплотнение, склеивание, звукоизоляция.
Монтажная пена не пропускает воду, однако влага может скапливаться в порах застывшей пены и тем самым разрушать ее структуру и снижать эксплуатационные характеристики.
Пена класса В1 является пожаробезопасной.
Свойство пены расширяться при застывании обеспечивает наиболее эффективное заполнение швов, трещин и неровностей.
Недостатки использования монтажной пены:
Пена неустойчива к воздействию прямых солнечных лучей.
Строгие требования к условиям хранения баллонов с пеной: положение баллона должно быть строго вертикальным, температура окружающего воздуха – в пределах от 5 до 25 градусов.
Пена трудно оттирается при попадании на открытые участки кожи человека только с помощью растворителя.
Как выбрать монтажную пену для пластикового окна
Монтажная пена отлично подходит для пластиковых окон (ПВХ). Но при покупке этого уплотнителя может встать вопрос выбора, ведь на сегодняшний день существует множество разновидностей пены, пригодной для проведения различных работ.
Основные параметры выбора монтажной пены для запенивания пластиковых окон:
Объем баллона – 300, 500 и 750 мл. Выбор объема баллона зависит от объема работ, которые необходимо производить. При этом следует учитывать, что если баллон использовался не до конца, то срок его действия резко сокращается.
Температура применения пены определяется условиями, в которых будет происходить монтаж.
Конструкция баллона – профессиональная и бытовая. Для профессиональных баллонов необходимо иметь специальный пистолет. На каждом бытовом баллоне имеется пластмассовая одноразовая трубка для вывода пены.
Марка монтажной пены влияет на надежность материала. Лучше всего приобретать продукцию производителей, которые хорошо зарекомендовали себя. Пены разных марок различаются по физическим характеристикам: вспенивание, объем, срок годности, вторичное расширение, полнота выхода пены из баллона и т.д.
Перед приобретением монтажной пены необходимо обратить внимание на ее срок годности. Лучше всего приобретать свежую продукцию.
Наиболее распространенные марки монтажной пены:
Soudal;
Makroflex;
Penosil;
Wellfoam;
Titan.
Для пластикового окна отлично подойдет пена любой марки, а вот ее технические характеристики зависят от условий применения. Лучше, конечно, использовать профессиональную пену, так как пистолет более эффективен и удобен, чем пластиковая трубка.
Профессиональные баллоны имеют маркировку (50, 65, 70), которая отображает выход пены из баллона.
Способ использования монтажной пены
Одним из преимуществ монтажной пены является простота эксплуатации. Для запенивания оконного шва любой сложности необходимо произвести несколько последовательных манипуляций:
Снять крышку с баллона и накрутить его на пистолет.
Встряхивать баллон в течение 1 минуты.
Смочить шов водой.
Наклеить пароизоляционную ленту на откос, не приклеивая второй конец ленты.
Запенить шов на 1/3 его объема и приклеить второй конец пароизоляционной ленты к раме так, чтобы пена оказалась полностью закрыта ею. При этом лента не должна быть натянутой, ведь пена будет расширяться.
Срок высыхания пены – 12 часов, однако, уже через 30 минут ее можно подрезать, красить и оштукатуривать (если не использовалась пароизоляционная лента).
Монтажная пена является самым эффективным уплотнителем для пластиковых окон. Чтобы не допустить ее разрушения, необходимо защитить ее от попадания прямых солнечных лучей и влаги. Если соблюсти все рекомендации от производителей, то срок эксплуатации пены будет ограничиваться сроком эксплуатации окна.
Пена с открытыми и закрытыми порами: понимание проницаемости
Пористый пенопласт — это лучшая изоляция от тепла, пара, шума и других элементов. Двумя основными вариантами пористых пенопластов являются пенопласты с открытыми и закрытыми порами. Оба типа пены используются в повседневных продуктах, но из-за их структурных различий один тип пены может работать лучше, чем другой, в зависимости от желаемого применения.
Пена образуется путем растворения газа под высоким давлением в полимере, когда он находится в жидком состоянии, что вызывает образование тысяч крошечных пузырьков или ячеек в полимере. Каждая пена имеет различную структуру и проницаемость и действует по-разному в зависимости от области применения. Основное различие, которое заставляет производителей выбирать между материалами с открытыми и закрытыми порами, заключается в их проницаемости для различных элементов, что означает, насколько они эффективны в качестве барьеров.
Хотите визуализировать сравнение пенопласта с открытыми и закрытыми порами? Перейдите к инфографике внизу этой статьи: пена с открытыми и закрытыми ячейками.
Что такое пена с закрытыми порами?
В пенопласте с закрытыми порами ячейки похожи на крошечные воздушные карманы, собранные вместе в компактную конфигурацию, напоминающие надутые воздушные шары, плотно прижатые друг к другу.Из-за плотной упаковки ячеек пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым для пара, более жестким, способным выдерживать большее давление и примерно в 4 раза плотнее, чем пена с открытыми порами.
Что такое пена с открытыми порами?
Созданный с использованием того же процесса, что и пена с закрытыми порами, пена с открытыми порами считается полупроницаемой для пара, поскольку образование ячеек в материале нарушается, а не закрывается. Подобно отверстиям внутри губки, воздух может легче проникать в открытые ячейки, делая пену с открытыми ячейками более пористой и абсорбирующей, чем пена с закрытыми ячейками.
Пена с закрытыми порами воздухонепроницаема?
Пена с закрытыми порами является лучшим воздушным барьером, чем пена с открытыми порами, и ее можно использовать для регулирования воздушного потока, поскольку она менее проницаема. Например, пена с закрытыми порами может быть эффективной прокладкой или уплотнением для контроля микроклимата, не позволяя горячему наружному воздуху попадать в помещение с кондиционером. Пена с открытыми порами более эффективна для фильтрации, чем пена с закрытыми порами, поскольку она позволяет воздуху проходить через нее. Например, пена с открытыми порами является подходящим воздушным фильтром для двигателя, поскольку она может улавливать пыль и загрязняющие вещества, но не ограничивать поток воздуха.
Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?
Когда дело доходит до предотвращения прохождения водяного пара, закрытые ячейки более полезны, чем пена с открытыми ячейками. Пена с закрытыми порами более непроницаема для воды, пара и воздуха. Следовательно, меньше вероятность того, что на него структурно повлияют эффекты, связанные с повреждением водой: плесень, грибок, гниль и бактерии.
Поглощает ли пена с открытыми порами воду?
Пена с открытыми порами имеет более высокую вероятность поглощения воды, чем пена с закрытыми порами, что может привести к ухудшению рабочих характеристик, особенно для термических применений.Хотя инженеры не обязательно стремятся к идеальной паронепроницаемости, свободный поток воды может нанести вред конструкции и может задерживать воду.
Если окружающая среда влажная, лучше всего работать с пенопластом с закрытыми порами, поскольку он с меньшей вероятностью впитает воду и станет неэффективным изолятором. Например, пена с закрытыми порами лучше подходит для упаковки резервуара для воды, чем пена с открытыми порами.
Пенопласт с открытыми и закрытыми порами для теплоизоляции
Пена с открытыми и закрытыми порами является эффективными теплоизоляционными материалами. Однако в зависимости от области применения и факторов окружающей среды один тип пены может работать лучше, чем другой, особенно если среда влажная. Например, пена с открытыми ячейками может не работать оптимально для термических применений во влажной или влажной среде: влажная губка не будет эффективно удерживать или отклонять тепло, поскольку вода является плохим изолятором по сравнению с воздухом.
Подходит ли пена с закрытыми порами для звукоизоляции?
Пена
с открытыми ячейками лучше поглощает и снижает звук, чем пена с закрытыми ячейками, благодаря своей проницаемости.Открытая структура ячеек позволяет звуковым волнам взаимодействовать с остаточными мембранами, так что энергия преобразуется в тепло, поглощая часть звука.
В чем разница в стоимости между пенопластом с закрытыми и открытыми порами?
Пенопласт с открытыми порами значительно более экономичен, чем пена с закрытыми порами. Достичь такой же теплоизоляции из пенопласта с открытыми порами дешевле, поскольку для его изготовления используется меньше пластика, а воздух внутри пенопласта с открытыми порами является эффективным изолятором.
При выборе материала стоимость часто является фактором, влияющим на решение инженеров и производителей так же, как и свойства конкретной пены.
Выбор правильного типа пены для вашего производственного применения
В широком смысле пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым, ограничивает поток воздуха и является менее водопоглощающим, в то время как пенопласт с открытыми порами является полупроницаемым и позволяет воздуху и воде проходить через него. В зависимости от вашей ситуации один может быть более эффективным препятствием, чем другой.Если у вас возникли трудности с поиском подходящего типа пористого пенопласта для вашего применения, проконсультируйтесь с экспертом Polymer Technologies, который поможет вам.
Инфографика сравнения пенопласта с открытыми и закрытыми ячейками
Контроль влажности из полиуретана: как избежать конденсации
Контроль влажности воздуха в помещении — ключ к здоровью зданий . Даже если на первый взгляд мы не можем определить количество водяного пара, которое присутствует в комнате, в среднем человек выделяет от 3 до 5 литров водяного пара в день.К этому числу следует добавить пар, выделяемый в результате деятельности дома: душевые, ванные комнаты, стиральные машины, приготовление пищи, растения, домашние животные, неконтролируемые утечки и т. Д.
Согласно действующим нормам, рекомендуемая относительная влажность для внутреннего пространства должна быть в пределах 40-60% . Однако, когда он ниже или выше, могут возникнуть проблемы как для пользователей, так и для здания.
Например, если относительная влажность в доме превышает 60%, может образоваться плесень, бактерии и вирусы легче размножаются, вода конденсируется на холодных поверхностях, таких как окна , окна и стены, и все это ухудшает общее состояние помещения. дом (краска, мебель, утеплитель и т. д.).
Виды конденсации
Конденсация происходит, когда водяной пар принимает жидкую форму, обычно контактируя с поверхностью при другой температуре. Можно выделить следующие типы влажности:
Конденсация на внутренней поверхности , которая возникает, когда температура поверхности в помещении ниже, чем температура в помещении. Этот тип конденсата обычно образуется в ванных комнатах и кухнях, когда запотевают стекла окна окна или предметы около огня.Это может также произойти в спальнях или гостиных из-за плохой изоляции вольеров или наличия тепловых мостов .
Промежуточная конденсация , которая происходит внутри корпуса из-за потока водяного пара, проходящего через стену, температуры и состава слоев этой стены (степень проницаемости, гигротермическая проницаемость и материалы).
Контроль влажности в помещении с полиуретановой изоляцией
Оба типа конденсации , промежуточная и внутренняя конденсация, могут происходить одновременно, , потому что водяной пар, присутствующий в окружающей среде, продолжает перемещаться через внутреннее пространство.
Одним из решений по контролю такой влажности внутри зданий является полиуретановая изоляция . Полиуретан действует как мембрана, регулирующая влажность. является водонепроницаемой и проницаемой для водяного пара. Такая степень проницаемости для водяного пара может быть уменьшена за счет увеличения плотности пенополиуретана и содержания закрытых ячеек.
Узнайте больше о различных применениях полиуретана в зданиях, загрузив документ:
FOAM-TECH: Теория строительных ограждающих конструкций — Замедлители пара
Назад к темам по теории оболочки
Замедлители парообразования
Свойства пара и влаги сложные.Следующее введение представляет собой лишь краткое обсуждение.
Что такое замедлитель образования пара?
Замедлитель образования пара — это материал, который ограничивает или уменьшает скорость и объем диффузии водяного пара через потолки, стены и полы. здание.
Строительные материалы заданной толщины испытываются и получают рейтинг проницаемости.Этот рейтинг измеряет количество водяного пара, которое может пройти через это. Чем толще строительный материал, тем выше его способность ограничивать диффузию пара. Строительные материалы с рейтингом проницаемости менее 1 считаются замедлителем образования пара.
Что делает пар замедлитель отличается от воздушного барьера?
Не следует путать антипар с воздушным барьером.Замедлитель образования пара разработан для минимизации количества проходящего водяного пара через это. Для сравнения, воздушный барьер предназначен для остановки движения воздуха, которое может привести к попаданию водяного пара в строительную конструкцию. Некоторые воздушные барьеры предназначены для пропускания водяного пара и испарение и позволить высохнуть строительной конструкции.
Зачем нужен пар Замедлители?
Основной причиной замедления прохождения водяного пара через ограждающую конструкцию здания является предотвращение конденсации водяного пара обратно в жидкая форма внутри полостей строительной конструкции.
Где пар Установлен ретардер?
Местный климат и потребности здания в отоплении / охлаждении определяют где установлен замедлитель парообразования. Место установки замедлителя пара в первую очередь зависит от местного климата и потребностей здания в отоплении и охлаждении.
Для зданий с отопительным климатом, антипар размещается на внутренней или теплой стороне ограждающей конструкции.Причина в том, что холодный воздух снаружи будет удерживать меньше влаги, чем теплый воздух внутри здания. Это теплый влажный воздух внутри здания, который может попасть в ограждающую конструкцию здания и конденсироваться при контакте с более холодной поверхностью. обычно на обратной стороне обшивки внешней стены. Это называется «первая поверхность уплотнения». При наличии пароизолятора внутри и паропроницаемого воздухозаборника снаружи любой водяной пар то, что конденсируется внутри, сможет испариться и высохнуть наружу через проницаемый воздухозаборник.
В холодных климатических условиях пароизоляцию следует размещать снаружи ограждающей конструкции здания. В прохладном климате наружный воздух теплее и может содержать больше водяного пара, чем внутренний воздух. Размещение пароизолятора снаружи уменьшит движение водяного пара снаружи от попадания внутрь ограждающей конструкции. Любой пар, который попадает в стены или конструкцию крыши, может испаряться внутрь и, следовательно, высыхать до того, как влага вызовет появление плесени, грибка и гниения.
Почему очень низкий проницаемость пены с закрытыми порами значительна?
Обеспечивает защиту от переноса влаги в изоляцию и связанной с этим возможности конденсации. Пар внутри (теплая сторона) не будет контактировать с холодными поверхностями, где может быть достигнута точка росы.
Дефекты воздушных барьеров менее критичны при использовании пен с закрытыми порами.
Уровень влажности в помещении легче поддерживать на нормальном уровне, если пар не может выходить в сухую зимнюю погоду.
Исследование пароизоляции и проницаемости
Альянс аэрозольной полиуретановой пены (SPFA) опубликовал краткий отчет в качестве отраслевой услуги по основам паропроницаемости и как это влияет на оболочку здания. Отчет доступен для скачивания в формате PDF, его можно просмотреть с помощью Adobe Reader.
Demilic, крупный производитель пенопласта, обратился в Национальный исследовательский совет Канады (NRC) с просьбой провести обширные испытания их Heatlok. 0240 пенополиуретан. Целью испытаний было оценить паропроницаемость пенопластовой изоляции при нанесении на гипс или бетонный блок.
Первым шагом в процессе тестирования было измерение проницаемости каждого продукта отдельно, а затем проверьте пенопласт и гипс или бетонный блок вместе.Проницаемость тестировали с использованием метода ASTM E 96 (сухой стакан).
Сравнительные таблицы проницаемости
SPF на гипсе (гипсокартон)
Компонент или система
Толщина
Проницаемость
Внешний гипс
0. 5 «
31,3
Пенополиуретан Heatlok 0240
1 «
1.91
Heatlok 0240 на внешнем гипсе
1,5 «
1. 19
Heatlok 0240 на внешнем гипсе (оценка)
2 «
0.73
Heatlok 0240 на внешнем гипсе (оценка)
3 «
0. 53
Результаты теста NRC для Demilic:
«Результаты ясно показывают, что, когда системы HEATLOK 0240 наносятся непосредственно на внешнюю сторону гипсокартона, сопротивление паропроницаемости компонентов комбинированной стены намного выше (1,19 допустимых значений), чем теоретический расчет (1.8 перм.), Полученного добавлением каждого компонента отдельно ».
СПФ на бетонный блок
Компонент или система
Толщина
Проницаемость
Бетонный блок
0. 8 «
4,8
Пенополиуретан Heaklok 0240
1 «
2.5
Heatlok 0240 на бетонном блоке
1,8 «
0. 64
Heatlok 0240 на бетонном блоке (оценка)
2 «
0.50
Heatlok 0240 на бетонном блоке (оценка)
3 «
0. 42
Результаты теста NRC для Demilic:
«Эти результаты ясно демонстрируют, что, когда HEATLOK 0240 наносится непосредственно на внешнюю часть стены из бетонных блоков, сопротивление паропроницаемости комбинированных стеновых компонентов (0,64 перм.) Намного выше, чем результаты испытаний, полученные при добавлении каждый компонент отдельно.Это интерфейсная «кожа», созданная пенопластом HEATLOK 0240 и стеновым компонентом, что существенно увеличивает результаты, полученные NRC ».
Связанная информация
Список литературы
Байнум, Ричард, 2001. Справочник по изоляции , McGraw-Hill, New York, NY
Demilec Inc, 1999. Типовые детали конструкции ограждающей конструкции здания : HEATLOK 0240
Лстибурек, Джозеф и Джон Кармоди, 1993. Справочник по контролю влажности , Van Nostrand Reinhold, New York, NY
Лстибурек, Джозеф, 1998. Руководство строителей: холодный климат , Building Science Corporation, Вестфорд, Массачусетс
Назад к темам по теории конвертов
потенциальных проблем при использовании пенополиуретана для утепления зданий — MA Group
Пенополиуретан широко и все чаще используется в качестве изоляции и пароизоляции в домах и зданиях.Существует множество различных типов пенополиуретана, что делает его универсальным материалом, имеющим ряд практических применений в строительстве. Типы пены включают полиуретан с открытыми порами, полиуретан с закрытыми порами, экструдированный полистирол, пенополистирол, пенополиуретан для распыления и полиизоцианурат.
В качестве строительного материала чаще всего используются полиуретаны — это пенополиуретан с закрытыми порами и пенополиуретан для распыления. Полиуретан с закрытыми порами представляет собой жесткий пенопласт с высокой плотностью, который обычно обеспечивает начальное значение теплоизоляции R-5 на дюйм пены.Это замедлитель парообразования с типичной проницаемостью 1, что указывает на то, что он является замедлителем образования пара Класса 3 и считается полупроницаемым. Спрей-пенополиуретан представляет собой жесткую пену средней плотности с закрытыми ячейками, которая смешивается и отверждается в полевых условиях. Обычно изоцианат и полиол, которые реагируют с образованием полиуретана, смешиваются на кончике пистолета-распылителя и распыляются в полость стены. Затем полиуретан расширяется, заполняя полость до затвердевания. Пенополиуретан для распыления может иметь начальное значение R R-6.5 на дюйм, которая со временем уменьшается. Пенополиуретан для распыления имеет рейтинг проницаемости 1, что указывает на то, что он является полупроницаемым замедлителем образования пара.
Спектр применения полиуретана сделал его популярным строительным материалом, но полиуретан действительно обладает некоторыми неотъемлемыми характеристиками материала, которые могут быть нежелательными или даже опасными для здоровья жителей зданий, утепленных пенополиуретаном. К ним относятся расширение и сжатие из-за тепловых изменений (высокое CofTE), усадка в течение срока службы материала, склонность к растрескиванию из-за напряжений расширения, выделение газов из растворителей и химических прекурсоров, присутствие химических сенсибилизаторов и повышенная пожароопасность. .
Термическое расширение и сжатие пенопласта
Коэффициент теплового расширения (CofTE) — это мера расширения и сжатия материала во время циклов нагрева и охлаждения. Полиуретановая пена, используемая в качестве изоляционного материала, будет подвергаться воздействию широкого диапазона температур, и часто можно ожидать термоциклирования, поскольку внешняя часть здания нагревается и остывает в течение дня. Согласно литературе, можно ожидать, что пенополиуретан с закрытыми ячейками будет расширяться и сжиматься до 1/4 дюйма на 96-дюймовой плите.. Следовательно, если здание утеплено пенополиуретаном, могут образоваться воздушные зазоры, которые вызовут сквозняки и потерю энергии. Это можно смягчить, используя несколько слоев пены, со смещением швов и проклеиванием лент. Различные пенополиуретаны обладают разной стабильностью размеров, поэтому для получения информации о конкретном используемом продукте рекомендуется ознакомиться с литературой.
Усадка и растрескивание изоляционного материала из пенополиуретана
Пенополиуретан для распыления смешивается на месте. Как только две части, которые образуют полиуретан, смешиваются вместе, начинается процесс отверждения.В результате первоначальной реакции образуется липкая вязкая жидкость, которая прилипает практически ко всему и может затвердеть до твердого материала за секунды. После застывания пены процесс отверждения не завершается. Реакция будет продолжаться в течение нескольких часов, при этом непрореагировавшие предшественники продолжают образовывать полиуретан, а остаточные растворители испаряются. Производители обычно рекомендуют подождать не менее 24 часов перед тем, как занять место, на котором установлен аэрозольный пенополиуретан. Однако пена может затвердевать с разной скоростью в зависимости от состава, толщины нанесения, температуры помещения и влажности помещения, в котором пена устанавливается.Высокая начальная температура пены во время укладки и отверждения также может сделать пену более восприимчивым к усадке и растрескиванию. Чаще всего это происходит, когда последовательно наносят два подъема пены, вызывая избыток тепла в процессе отверждения. В этой ситуации пена будет более горячей, чем обычно, и затвердеет, пока она горячая или расширяется. Затем, когда пена остывает, на пене возникают дополнительные напряжения, потому что пена прилипает к поверхностям, когда она была горячей или расширялась.Пена будет расширяться и сжиматься при изменении температуры, поэтому добавление большего напряжения в систему значительно увеличивает вероятность растрескивания пены. Растрескивание значительно ухудшает изоляционные свойства и пароизоляционные свойства пены.
химикатов, используемых в реакции для получения пенополиуретана
Пенополиуретан получают в результате реакции изоцианата (метилендифенилдиизоцианат (MDI), толуолдиизоцианат (TDI)) со спиртом (диолами, триолами, полиолами), которые производитель определяет как часть A и часть B.Химическая структура и функциональные группы изоцианатов и спиртов, используемых при получении полиуретана, определяют химические и физические свойства конечного продукта. Другие добавки часто добавляют в качестве катализаторов реакции (аминов), вспенивающих агентов и антипиренов.
Реакция изоцианата и полиола с образованием полиуретана.
Используемый форполимер изоцианата может быть ароматическим или алифатическим. Алифатические изоцинаты используются для применений, где ожидается воздействие ультрафиолетового света, например, для покрытий, подверженных воздействию солнечного света.Ароматические изоцианаты обычно используются там, где изменение цвета полиуретана из-за воздействия ультрафиолетового света не имеет значения, например, в изоляции. Ароматические изоцианаты также дешевле, что делает их более распространенными. Ароматические изоцианаты, которые не используются в реакции для получения полиуретана, со временем будут выделяться газами, поскольку они мигрируют из пены. И если пена не была смешана в надлежащем соотношении изоцианата и полиола, то может произойти сильное газовыделение ароматических изоцианатов.Согласно Плану действий EPA по метилендифенилдиизоцианату (MDI) и родственным соединениям, изоцианат является сенсибилизирующим химическим веществом, которое является основной причиной астмы на рабочем месте. Сенсибилизатор — это химическое вещество, которое, будучи сенсибилизированным, последующее воздействие химического вещества может вызвать серьезные физиологические реакции.
Катализаторы, используемые для реакции, в результате которой образуется полиуретан, обычно представляют собой третичные амины, такие как триэтилендиамин и диметилциклогексиламин. Амины могут способствовать высвобождению гистамина у людей, что может вызывать физиологические симптомы, подобные аллергической реакции. У людей, подвергшихся воздействию аминов, развиваются тошнота, головные боли, рвота, учащенное сердцебиение и слабость.
В пенополиуретане преобладают огнестойкие химические вещества из-за высокой горючести материала. Поскольку он используется в качестве изоляционного материала здания, он должен соответствовать требованиям воспламеняемости, описанным в ASTM E84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов . Два обычных химических вещества, используемых в качестве антипиренов, — это гексабромциклододекан (ГБЦД) и трис (1-хлор-2-пропил) фосфат (TCPP).Оба химиката считаются стойкими биоаккумулятивными токсинами (PBT), которые устойчивы к разложению, обладают высокой подвижностью и очень токсичны. Эти химические вещества не связаны химически и, следовательно, могут со временем мигрировать из пенополиуретана.
Горючесть пенополиуретана
Пенополиуретан — это горючий материал, поэтому в реакционную смесь необходимо добавлять антипирены, чтобы соответствовать требованиям по воспламеняемости строительных материалов. Даже с добавлением этих химикатов пенополиуретан может усугубить возгорание. Видео ниже от Ассоциации производителей целлюлозной изоляции показывает, как быстро может распространяться пожар полиуретановой пены. Кроме того, когда пена горит, она выделяет в атмосферу опасные химические вещества, упомянутые выше, включая химические вещества, используемые в качестве антипирена.

Заключение
Пенополиуретан все чаще используется в современном строительстве, в основном из-за простоты использования.При использовании пенополиуретана возникают потенциальные проблемы, включая ухудшение R-ценности с течением времени, возможность усадки и растрескивания, опасность пожара и возможное выделение опасных химических веществ. Неправильная установка увеличивает вероятность возникновения многих из этих проблем.
За дополнительной информацией обращайтесь к Мэтту Андерсону по телефону 847.306.9240 или по адресу [email protected]. А чтобы получить скидку 15% на наши услуги, сообщите нам, что вы читали наши статьи, прежде чем получить счет.
Нравится:
Нравится Загрузка …
Связанные
Проницаемая водостойкая теплоизоляционная панель на основе переработанных материалов и ее физико-механические свойства., Molecules
Проницаемая водостойкая теплоизоляционная панель на основе переработанных материалов и ее физико-механические свойства.
Молекулы ( ЕСЛИ 3.267 ) Дата публикации: 2019-09-11 , DOI: 10.3390 / молекулы 24183300 Штепан Гисек, Мирослав Фридрих, Мирослав Херклик, Людмила Фридрихова, Петр Лауда, Роман Книжек, Су Ле Ван, Хиеп Ле Ши
В статье рассмотрены разработка и характеристика свойств водопроницаемой водостойкой теплоизоляционной панели на основе вторичного сырья. Изоляционная панель состоит из теплоизоляционного сердечника из переработанного мягкого пенополиуретана и шелухи озимой пшеницы, слоя геополимера, придающего всему сэндвич-композиту прочность и огнестойкость, и нановолоконной мембраны, которая обеспечивает проницаемость для водяного пара, но не воду в жидкой форме. . Наблюдаемые свойства — это коэффициент теплопроводности, объемная теплоемкость, огнестойкость, стойкость к длительному воздействию водяного столба и предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты.Результаты показали, что, хотя добавление шелухи к теплоизоляционному сердечнику не приводит к значительному ухудшению его теплоизоляционных свойств, прочность на растяжение перпендикулярно плоскости этих панелей снижается из-за добавления шелухи. Слой геополимера увеличивал огнестойкость панели на срок до 13 мин, а применение нановолоконной мембраны привело к расходу воды 154 см2 в количестве 486 г воды за 24 ч при высоте водяного столба 0,8 м. .
更新日期： 2019-09-11
Пенополиуретан с низкой эластичностью и высокой воздухопроницаемостью и его применение
Это продолжение заявки PCT / JP2005 / 002300, поданной февр. 16, 2005.
Настоящее изобретение относится к полиуретановой пене с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью, а также к элементу кровати и подушке сиденья транспортного средства, включающим в себя пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью.
Полиуретановая пена с низкой упругостью известна своей превосходной способностью поглощать удары и вибрации. Когда пенополиуретан с низкой эластичностью используется в качестве амортизирующего материала или материала матраса, он обеспечивает равномерное распределение давления тела и снижает чувство усталости и пролежня.Из-за его превосходной амортизационной способности, превосходной способности поглощать вибрации и отличных амортизирующих характеристик пенополиуретан с низкой упругостью используется в матрасах, подушках и подушках сиденья для транспортных средств, таких как автомобиль.
Пенополиуретан с низкой упругостью формируется путем выбора состава пенополиуретана, в частности, типа полиизоцианата или количества функциональных групп и гидроксильного числа полиола таким образом, чтобы стеклование могло происходить при его температуре эксплуатации ( обычно комнатная температура). Стеклование обеспечивает низкую упругость (публикация нерассмотренной заявки на патент Японии № 11-286566).
В существующих пенополиуретанах с низкой упругостью пузырьки воздуха, составляющие пену, имеют малый диаметр; как правило, количество клеток (количество клеток) на линии длиной 25,4 мм составляет более 20 пор на дюйм (PPI). Например, существующие пенополиуретаны с низкой эластичностью имеют мелкие пузырьки воздуха примерно от 40 до 50 PPI.
Поскольку размер воздушных пузырьков невелик, существующие пенополиуретаны с низкой упругостью имеют худшую воздухопроницаемость.Такие предметы, как матрасы, подушки и автомобильные сиденья, часто контактируют с человеческим телом в течение многих часов. Таким образом, такой предмет, который сформирован из пенополиуретана с низкой упругостью и меньшей воздухопроницаемостью, заставляет людей со временем чувствовать себя «душно», не дает ощущения комфорта и в крайнем случае усугубляет пролежни. Такой предмет, который сформирован из пенополиуретана с низкой упругостью и небольшими воздушными пузырьками, после стирки демонстрирует плохую дренажную способность и требует длительного времени для высыхания.
Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков существующих полиуретановых пен с низкой упругостью и создание пенополиуретана с низкой упругостью, обладающего высокой воздухопроницаемостью и отличной дренируемостью.
Другой целью настоящего изобретения является создание спального места и подушки сиденья транспортного средства, которые создают ощущение комфорта с использованием такого низкоэластичного высокопроницаемого пенополиуретана.
Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью в соответствии с настоящим изобретением получают вспениванием полиуретанового исходного материала, содержащего полиольный компонент, полиизоцианатный компонент, катализатор и вспенивающий агент, с последующим удалением пены. кожа (сетка).Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению имеет точку стеклования, близкую к комнатной температуре, и количество ячеек 25 PPI или меньше.
Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению имеет большой воздухообмен. размер пузырьков определяется количеством клеток 25 PPI или меньше. Кроме того, поскольку пенополиуретан снимается с кожи, он обладает высокой воздухопроницаемостью. Поскольку эта полиуретановая пена контактирует с человеческим телом в меньшем количестве точек, можно уменьшить неприятные ощущения, такие как ощущение «заложенности».Кроме того, поскольку этот пенополиуретан имеет большие пузырьки воздуха, он демонстрирует отличную дренируемость и сохнет за более короткое время.
Кровать согласно настоящему изобретению включает этот пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью. Постельное белье может быть выполнено только из пенополиуретана с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью. Кровать может иметь многослойную структуру, состоящую из пенополиуретана с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью и другого материала, причем пенополиуритан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью предоставляется в качестве поверхностного слоя.
Подушка автомобильного сиденья в соответствии с настоящим изобретением включает в себя основной корпус подушки сиденья и материал обшивки, покрывающий основной корпус подушки сиденья, при этом материал обшивки покрыт пенополиуретаном с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью.
РИС. 1 представляет собой график, иллюстрирующий скорость высыхания пенополиуретана из примера 4 и сравнительного примера 5.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже.
Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению может быть получен вспениванием полиуретанового исходного материала, содержащего полиольный компонент, полиизоцианатный компонент, катализатор, вспенивающий агент и стабилизатор пены в следующие суммы с последующей ретикуляцией.Однако способ изготовления пенополиуретана этим не ограничивается.
[Состав полиуретанового сырья]
Компонент полиола: 100 частей по массе
Компонент полиизоцианата: от 35 до 40 частей по массе
Вспениватель (вода): от 1 до 2 частей по массе
Аминный катализатор (только как катализатор вспенивания): от 0,20 до 0,50 части по массе
Оловянный катализатор: от 0,02 до 0,1 части по массе
Стабилизатор пены: от 0 до 0,1 части по массе
Полиолы, обычно используемые при производстве пенополиуретана, могут использоваться в качестве полиола компонент. Такой полиол выбирают таким образом, чтобы полученный пенополиуретан мог иметь точку стеклования, близкую к комнатной температуре (от 0 до 60 ° C).
Предпочтительно полиол представляет собой, по меньшей мере, один, выбранный из группы, состоящей из полиоксиалкиленполиолов, полиоксиалкиленполиолов, содержащих виниловые полимеры, сложных полиэфирполиолов и блок-сополимеров полиоксиалкиленполиэфиров.
Полиоксиалкиленполиол может быть аддуктом инициатора, такого как вода, спирт, амин или аммиак, с оксидом алкилена.Примеры спирта, служащего инициатором, включают одновалентные или поливалентные спирты, включая одновалентные спирты, такие как метанол и этанол, двухвалентные спирты, такие как этиленгликоль и пропиленгликоль, трехвалентные спирты, такие как глицерин и триметилолпропан, четырехвалентные спирты, такие как пентаэритрит. , шестивалентные спирты, такие как сорбит, и восьмивалентные спирты, такие как сахароза. Примеры амина, служащего инициатором, включают одновалентные или поливалентные амины, включая одновалентные амины, такие как диметиламин и диэтиламин, двухвалентные амины, такие как метиламин и этиламин, трехвалентные амины, такие как моноэтаноламин, диэтаноламин и триэтаноламин, четырехвалентные амины, такие как этилендиамин и пятивалентные амины, такие как диэтилентриамин. Предпочтительно инициатор представляет собой одновалентный или шестивалентный спирт или одновалентный или пятивалентный амин.
Окись алкилена может представлять собой оксид этилена, оксид пропилена, 1,2-, 1,3-, 1,4- или 2,3-бутиленоксид или их комбинацию. Среди них оксид алкилена предпочтительно представляет собой оксид пропилена и / или оксид этилена. Когда оксид пропилена и оксид этилена используются в комбинации, аддукт может быть блочным аддуктом или случайным аддуктом. Блочный аддукт является предпочтительным.
Полиоксиалкиленполиолы, содержащие виниловые полимеры, могут быть получены полимеризацией винилового мономера, такого как акрилонитрил или стирол, в полиоксиалкиленполиоле, описанном выше, в присутствии радикала и стабильном диспергировании продукта.Количество винилового полимера в полиоксиалкиленполиоле обычно составляет от 15 до 45 мас.%.
Полиолы на основе сложных полиэфиров могут быть получены конденсационной полимеризацией одного или по меньшей мере двух соединений, имеющих по меньшей мере две гидроксильные группы, таких как этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,2-пропиленгликоль, триметиленгликоль, 1,3 или 1,4-бутиленгликоль, гексаметиленгликоль, декаметиленгликоль, глицерин, триметилолпропан, пентаэритрит и / или сорбитол, и одно или по меньшей мере два соединения, имеющие по меньшей мере две карбоксильные группы, такие как адипиновая кислота, янтарная кислота, малоновая кислота, малеиновая кислота. кислота, винная кислота, пимелиновая кислота, себациновая кислота, фталевая кислота, терефталевая кислота, изофталевая кислота и / или тримеллитовая кислота.Сложные полиэфирполиолы могут быть получены полимеризацией с раскрытием кольца ε-капролактона или тому подобного.
Примеры полиоксиалкиленполиэфирного блок-сополимера включают, как описано в публикации патентной заявки Японии № 48-10078, один, содержащий блоки полиэфирной цепи в полиоксиалкиленполиоле, то есть полиоксиалкиленполиол или его производное, имеющее гидроксильные группы, в которых часть, замещающая атом водорода каждой гидроксильной группы, выражается общей формулой (1):
[Формула 1]
— (CO-R ₁ -COO-R ₂ -O) _n -H (1)
(где R ₁ и R ₂ представляют собой двухвалентные углеводородные группы, а n — число в среднем больше 1).
В общей формуле (1) двухвалентный углеводородный остаток, обозначенный R ₁, может быть остатком насыщенной алифатической или ароматической поликарбоновой кислоты. Двухвалентный углеводородный остаток, обозначенный R ₂, может быть остатком, полученным в результате расщепления соединения, имеющего циклическую эфирную группу. Предпочтительно n представляет собой число от 1 до 20. Эти блок-сополимерные полиолы на основе сложного полиэфирного полиоксиалкилена могут быть получены путем взаимодействия полиоксиалкиленполиола с ангидридом поликарбоновой кислоты и оксидом алкилена.
Предпочтительно, полиол содержит полиол (a-1), имеющий среднее количество функциональных групп от 1,5 до 4,5 и гидроксильное число от 20 до 70 мг-КОН / г, предпочтительно от 30 до 60 мг-КОН / г, и полиол (а-2), имеющий среднее количество функциональных групп от 1,5 до 4,5 и гидроксильное число от 140 до 300 мг-КОН / г, предпочтительно от 200 до 270 мг-КОН / г. Среднее количество функциональных групп менее 1,5 может привести к значительному ухудшению физических свойств получаемого пенополиуретана, например, к постоянной деформации после сухого нагрева.Среднее количество функциональных групп более 4,5 может привести к уменьшению удлинения и более высокой твердости, что приведет к ухудшению физических свойств получаемого пенополиуретана, таких как прочность на разрыв. Пенополиуретан, образованный из полиола (а-1) и полиола (а-2), имеющих разные гидроксильные числа от 20 до 70 мг-КОН / г и от 140 до 300 мг-КОН / г, соответственно, может иметь точки стеклования. в температурных диапазонах не только от 0 до 60 градусов C, но также от -70 до -20 градусов C. Пенополиуретан имеет превосходную характеристику низкой упругости при комнатной температуре и показывает небольшое увеличение твердости даже при низкой температуре.
Предпочтительно, полиольный компонент содержит от 32 до 80 мас.% Полиола (а-1) и от 20 до 68 мас.% Полиола (а-2). Полиол (а-1) менее 32 мас.% И полиол (а-2) более 68 мас.% Могут привести к увеличению жесткости получаемого пенополиуретана. Полиол (а-1) более 80 мас.% И полиол (а-2) менее 20 мас.% Могут привести к высокой упругости отскока при комнатной температуре. В частности, полиольный компонент предпочтительно содержит от 34 до 75 мас.% Полиола (а-1) и от 25 до 66 мас.% Полиола (а-2).
Предпочтительно, полиол (а-1) содержит полиоксиалкиленполиол и полиол блок-сополимера сложного полиэфира полиоксиалкилена. Включение полиоксиалкиленполиола и блок-сополимера полиоксиалкиленполиэфира может снизить упругость отскока получаемого пенополиуретана. В этом случае полиол (а-1) предпочтительно содержит от 30 до 70% по массе полиоксиалкиленполиола и от 30 до 70% по массе полиола блок-сополимера сложного полиэфира полиоксиалкилена. В этих диапазонах достигается наибольший эффект снижения упругости отскока.
Предпочтительно полиол (а-2) представляет собой полиоксиалкиленполиол, содержащий оксиэтиленовые звенья в оксиалкиленовых звеньях. Когда полиол (a-2) представляет собой полиоксиалкиленполиол и содержит оксиэтиленовые звенья в оксиалкиленовых звеньях, полученный пенополиуретан может легко иметь точки стеклования в температурных диапазонах от -70 до -20 ° C и от 0 до 60 ° C. В этом случае количество оксиэтиленовых звеньев предпочтительно составляет по меньшей мере 20% по весу и более предпочтительно по меньшей мере 60% по весу от количества оксиалкиленовых звеньев.Увеличение количества оксиэтиленовых звеньев в оксиалкиленовых звеньях может снизить упругость отскока.
Полиизоцианатный компонент может быть известным полиизоцианатом, обычно используемым при производстве пенополиуретана. Примеры полиизоцианата включают ароматические полиизоцианаты, такие как 2,4- или 2,6-толилендиизоцианат (TDI), дифенилметандиизоцианат (MDI), фенилендиизоцианат (PDI) и нафталиндиизоцианат (NDI), ароматические алифатические полиизоцианаты, такие как 1 , 3- или 1,4-ксилилендиизоцианат (XDI), алифатические полиизоцианаты, такие как гексаметилендиизоцианат (HDI), алициклические полиизоцианаты, такие как 3-изоцианатметил-3,5,5-триметилциклогексилизоцианат (IPDI), 4,4 ‘ -метилен-бис (циклогексилизоцианат) (H ₁₂ MDI) и 1,3- или 1,4-бис (изоцианатметил) циклогексан (H ₆ XDI), и производные карбодиимида, производные биурета, производные аллофаната, димеры, и тримеры этих полиизоцианатов и полиметиленполифенилполиизоцианаты (неочищенный MDI, полимерный MDI).Эти полиизоцианаты используются по отдельности или в комбинации. Среди них ароматические полиизоцианаты могут быть предпочтительными, а TDI может быть более предпочтительным.
Полиизоцианатный компонент предпочтительно добавляют в количестве от 35 до 40 массовых частей на 100 массовых частей полиольного компонента.
Катализатор может быть известным катализатором, обычно используемым при производстве пенополиуретана. Катализатором могут быть аминные катализаторы, включая третичные амины, такие как триэтиламин, триэтилендиамин и N-метилморфолин, соли четвертичного аммония, такие как тетраэтилгидроксиламмоний, и имидазолы, такие как имидазолы и 2-этил-4-метилимидазол, металлоорганические катализаторы, включая оловоорганические соединения, такие как ацетат олова, октаноат олова, дилаурат дибутилолова и хлорид дибутилолова, органические соединения свинца, такие как октаноат свинца и нафтенат свинца, и никелевоорганические соединения, такие как нафтенат никеля.Среди этих катализаторов предпочтительным является совместное использование аминного катализатора и металлоорганического катализатора. В частности, предпочтительно совместное использование третичного амина и оловоорганического соединения.
При производстве пенополиуретана с низкой упругостью в качестве аминного катализатора до сих пор в комбинации используются триэтилендиамин, который действует как катализатор осмоления, и бис (2-диметиламиноэтил) эфир, который действует как катализатор вспенивания. Однако такое комбинированное использование двух аминовых катализаторов не дает удовлетворительных открытых ячеек.Образующийся пенополиуретан легко сжимается после вспенивания и не может иметь больших размеров воздушных пузырьков. Таким образом, в настоящем изобретении используется только катализатор вспенивания. Предпочтительно бис (2-диметиламиноэтил) эфир, служащий в качестве катализатора вспенивания, в количестве от 0,20 до 0,50 части по массе на 100 частей по массе полиольного компонента и оловянный катализатор в количестве от 0,02 до 0,1 части по массе на 100 частей. по массе полиольного компонента.
Вспенивающий агент может быть известным вспенивающим агентом, обычно используемым при производстве пенополиуретана. Вспенивающий агент может быть, например, водой и / или галогензамещенным алифатическим углеводородным вспенивающим агентом, например трихлорфторметаном, дихлордифторметаном, трихлорэтаном, трихлорэтиленом, тетрахлорэтиленом, метиленхлоридом, трихлортрифторэтан или дибромтетрафторметаном. Эти порообразователи можно использовать в комбинации. В настоящем изобретении предпочтительно использовать только воду. Предпочтительно вспенивающий агент используется в количестве от 1 до 2 частей по весу на 100 частей по весу полиольного компонента.
Стабилизатор пены может быть известным стабилизатором пены, обычно используемым при производстве пенополиуретана, например блок-сополимером силоксана и оксиалкилена. В частности, стабилизатором пены может быть F-242T от Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
. При производстве пенополиуретана с низкой эластичностью до сих пор используется стабилизатор пены в количестве от 1 до 2 частей по весу на 100 частей по массе полиольного компонента. Однако пенополиуретан с большим размером пузырьков воздуха не может быть получен с таким количеством стабилизатора пены. Таким образом, предпочтительно в настоящем изобретении стабилизатор пены не используется или используется в количестве 0,1 части по массе или меньше, предпочтительно от 0,03 до 0,1 части по массе на 100 частей по массе полиольного компонента.
В дополнение к компонентам, описанным выше, исходный материал для низкоэластичной высокопроницаемой для воздуха полиуретановой пены согласно настоящему изобретению может содержать антипирен и другие вспомогательные вещества, если это необходимо. Антипирен может быть известным антипиреном, таким как трис (2-хлорэтил) фосфат или трис (2,3-дибромпропил) фосфат, органический порошок, такой как мочевина или тиомочевина, или неорганический порошок, такой как гидроксид металла. или триоксид сурьмы.Другие вспомогательные вещества могут представлять собой красящий порошок, такой как пигмент или краситель, порошок, такой как тальк или графит, короткое стекловолокно или другие неорганические наполнители или органические растворители.
Формование пенополиуретана исходного материала дает пену, имеющую большой размер воздушных пузырьков, то есть количество ячеек 25 PPI или меньше, предпочтительно 20 PPI или меньше, более предпочтительно примерно от 9 до 20 PPI. Удаление пленки этой пены дает пенополиуретан с высокой воздухопроницаемостью.
Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению имеет воздухопроницаемость по меньшей мере 200 см 3 / см ² / с, как определено в JIS L 1096.В частности, пенополиуретан, имеющий число ячеек 20 или менее, имеет высокую воздухопроницаемость, по меньшей мере, 250 см 3 / см ² / с.
Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению предпочтительно имеет плотность примерно от 45 до 60 кг / м ³.
Постельное белье согласно настоящему изобретению включает пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению. Постельное белье может быть выполнено только из пенополиуретана с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью в соответствии с настоящим изобретением.Кровать может иметь многослойную структуру, состоящую из пенополиуретана с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью согласно настоящему изобретению и другого материала, в котором пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью предоставляется в качестве поверхностного слоя. Другой материал может быть, по крайней мере, одним, выбранным из группы, состоящей из
i) пенополиуретана, в котором основным сырьем являются полиэфирполиол и сложный полиэфирполиол,
ii) нетканый материал,
iii) тканый материал ,
iv) структура, в которой заключена жидкость, такая как вода, и
v) пенополиолефин, в котором полиэтилен, полипропилен или сополимер этилена и винилацетата (EVA) является основным сырьем.
Предметом кровати может быть подушка или матрас.
Подушка автомобильного сиденья в соответствии с настоящим изобретением включает в себя основной корпус подушки сиденья и материал обшивки, покрывающий основной корпус подушки сиденья, при этом материал обшивки облицован пенополиуретаном с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью в соответствии с к настоящему изобретению. Материал кожи может быть кожей, тканью или синтетической кожей. Материал оболочки может быть связан с листовым материалом, образованным из полиуретановой пены с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью в соответствии с настоящим изобретением, имеющей толщину примерно от 2 до 50 мм, с помощью уретанового клея или подобного.
В подушке, матрасе и сиденье автомобиля низкоэластичный высокопроницаемый для воздуха пенополиуретан, расположенный, по крайней мере, на их поверхностных слоях, предотвращает ощущение «душности» и дает ощущение комфорта.
Настоящее изобретение будет конкретно описано со ссылкой на следующие примеры и сравнительные примеры.
Следующее сырье было использовано в следующих примерах и сравнительных примерах.
Полиол 1: «G250» от Mitsui Takeda Chemicals, Inc.
Полиол простого полиэфира
Среднее количество функциональных групп: 3
Гидроксильное число: 250 мг-КОН / г
Полиол 2: «3P56B» от Mitsui Takeda Chemicals, Inc.
Полиол простого полиэфира
Среднее количество функциональных групп: 3
Гидроксильное число: 56 мг-КОН / г
Полиол 3: «GP-3000» от Sanyo Chemical Industries, Ltd.
Полиол простого полиэфира
Среднее количество функциональных групп: 3
Гидроксильное число: 56 мг-КОН / г
Полиизоцианат: «TDI» от Mitsui Takeda Chemicals, Inc.
Вспенивающий агент: вода
Аминный катализатор 1: «ТЕДАЛ-33» от Tosoh Corporation
Триэтилендиамин в DPG
(Таблица показывает количество только триэтилендиамина.)
Аминный катализатор 2: «TOYOCAT-ET33B» от Tosoh Corporation
Бис (2-диметиламиноэтил) эфир в DPG
(таблица иллюстрирует количество одного бис (2-диметиламиноэтилового) эфира.)
Оловянный катализатор: «KOSMOS29» от Goldschmidt GmbH
Стабилизатор пены: «силиконовый стабилизатор пены» от Shin-Etsu Chemical Co. , Ltd.
Полученные пенополиуретаны оценивали следующими методами.
[Характеристики вспенивания]
«Отлично» означает, что пена, полученная путем формования пенопласта, имела открытые ячейки. «Плохое» означает, что пена, полученная формованием пены, имеет закрытые ячейки.
[Количество ячеек]
Была сделана фотография горизонтального поперечного сечения и подсчитано количество пузырьков воздуха, выровненных на один дюйм в длину.
[Плотность]
Определяется JIS K 6400.
[Воздухопроницаемость]
Определяется JIS L 1096.
[Упругость]
Определяется JIS K 6400.
Пенополиуретан был получен формованием обычных пенополиуретанов соединений, перечисленных в таблице 1, и оценивали характеристики пенообразования и количество клеток. Впоследствии была удалена поролоновая кожа. Полученные пеноматериалы без кожи были оценены по плотности, воздухопроницаемости и упругости.Таблица 1 иллюстрирует результаты.
Пенополиуретан получали обычным формованием пенопласта из составов, перечисленных в таблице 1. Без ретикуляции пенополиуретан оценивали по характеристикам пенообразования, количеству ячеек, плотности, воздухопроницаемости и упругости. Таблица 1 иллюстрирует результаты.
Сравнительный пример 3017 9018 Поли- 9018 9017 9017 7017 9018 9018 9017 9017 Полиол 2 9018 70 9018 9017 9017 90170 9017 Rulation 9018 9018 9017 9017 Да 9018 9018 9017 9017 9017 9018 9017%
ТАБЛИЦА 1
(пересчитано на основе содержания чистого амина)
Пример
3 4 1 2 3 4 5 6 7 8
30 30 0 0 0 30 30 30 30 30
уретан 0 35 60 70 70 70 70 70
сырой Полиол 3 0 0 0 0 100 65 40 0 0 0 Полиизо — 36 36 36 36 24 36 41 36 36 36 36 36 9017 36 9017 9017 по Вода 1. 5 1,5 1,5 1,5 1,4 1,5 2,3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
9018 9018 0 0 0,13 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0
09 0,35 0,35 0,35 0,07 0,18 0,02 0,09 0,09 0,09 0,09 0,35 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 0,06 0,06 0,06 0,28 0,09 0,15 0,05 0,05 0,05 0,015 0,06
0,05 0,05 0,08 0,6 0,80 2,00 1,50 0,50 0,50 0,20 0,05 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 Excel- Excel- Excel- Excel- Excel- Excel- Excel- Excel- Плохо Excel- Excel- характеристики lent lent lent lent lent lent lent lent lent lent lent Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет №
Количество ячеек 25 18 16 18 54 58 * 56 * 42 30 27 (PPI)
Плотность (кг / м ³) 53. 0 51,6 52,8 50,9 59,5 58,0 40,2 53,5 54,6 Н / Д 52,7 343,0 306,0 54,0 8,7 81,2 1,9 0,4 НЕТ 10,0 3,0
(куб. 3 3 3 3 38 16 9 2 3 НЕТ 3 3
устойчивость

* Смесь мелких и крупных ячеек.Количество камер варьировалось в широких пределах.
Таблица 1 показывает, что настоящее изобретение обеспечивает пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью.
Кроме того, пенополиуретаны из примера 4 и сравнительного примера 5 были исследованы на изменение веса, когда они были высушены в печи при 80 ° C после промывки в воде. ИНЖИР. 1 показывает, что пенополиуретан согласно настоящему изобретению высыхает за более короткое время.
Пенополиуретан с низкой упругостью и высокой воздухопроницаемостью в соответствии с настоящим изобретением полезен для таких применений, как постельное белье, такое как подушка и матрас, и подушку сиденья транспортного средства.
Гибкий пенополиуретан с хорошо воспроизводимым тлением
% PDF-1.5 % 1 0 obj > endobj 2 0 obj > поток application / pdf
Отдел полимерных материалов: научные и инженерные препринты
Отдел полимерных материалов: научные и инженерные препринты
Гибкий пенополиуретан с хорошо охарактеризованным и воспроизводимым тлением
Zammarano, M.Матко, С. Дэвис, Р. Кремер, Р.
Microsoft® Office Word 2007; модифицировано с помощью iText 5.0.1 (c) 1T3XT BVBA конечный поток endobj 3 0 obj > поток х +
.