Стяжка пола с керамзитом и цементом: Стяжка пола с керамзитом и цементом — инструкция по выполнению своими руками

Как правильно сделать стяжку пола с керамзитом (устройство керамзитобетонных полов)

Стяжка пола — это неотъемлемый атрибут любого современного строительства. Кроме того, закладка стяжки распространена при проведении капитальных ремонтов в индивидуальных жилых строениях и квартирах. В целях экономии стройматериала и повышения результативности работ стяжка реализуется посредством песчано-цементной смеси со специальным наполнителем. В качестве наполнителей могут рассматриваться многие твердотельные материалы, к примеру, керамзит преимущественно мелкофракционного дробления. Необходимость интеграции керамзита в пескобетон возникает в том случае, если слой стяжки пола имеет толщину свыше 3 см. Как правило, стяжка с такой толщиной — это действенное решение при капитальном ремонте, а именно в том случае, если основание пола неровное и его следует привести к единому уровню.

Керамзит – каким он бывает?

Керамзит, повсеместно используемый в строительстве, в соответствии с фракцией дробления, может подразделяться на три основных типа.

Щебень. Керамзит, относящийся к этому типу, представляет собой материал, дроблённый до средней величины зерна в 5 — 40 мм. Такая разновидность керамзита реализуется россыпью или в полиэтиленовых мешках. Материал оптимально адаптирован для приготовления бетона.

Гравий. К этой разновидности относится гранулированный керамзит с гранулами 5 — 40 мм. Керамзитный гравий производится посредством применения высокотемпературных печей. Полученный в процессе вспучивания глинистых пород и последующего обжига, керамзит обладает рядом преимуществ, что делает его оптимальным решением для замешивания бетонных смесей. Бетонные изделия, произведённые с применением такого керамзита, получаются легкими и порочными, что особо актуально при обустройстве полов в многоэтажных зданиях.

Песок, изготовленный из керамзита — это мелкофракционный материал с частицами до 5 мм. Применение этого стройматериала обуславливается необходимостью производства легких бетонов для обустройства тонких стяжек.

Пропорции приготовления керамзитного бетона

Пропорции приготовления керамзитного бетона — это вопрос, волнующий многих, преимущественно начинающих, строителей. Как это ни странно, но специалисты не советуют искать универсальные решения, поскольку разные поверхности предъявляют различные требования к составу стяжек. Наиболее популярной пропорцией, используемой при реализации стяжек в квартирах и индивидуальных домах, является следующий состав:

половина стандартной полиэтиленовой упаковки гранулированного керамзита, что составляет около 25 кг, размешиваем и пескобетон в количестве 30 кг. Следует отметить, что полученная таким образом смесь идеальна для пола, эксплуатируемого в бытовых условиях, но ни в коем случае не может быть использована в зданиях общественного или индустриального типа. Это ограничение объясняется пределом порочности керамзитных стяжек, что впоследствии может негативно сказаться на длительности эксплуатационного ресурса покрытия.

Говоря о приготовлении смеси из керамзита и пескобетона, следует отметить, что успех предприятия зависит не только от соблюдения пропорций, но и от корректности замешивания. В процессе замешивания смеси понадобится миксер, металлическая емкость – ванна, способная разместить указанные объёмы материала. На первом этапе керамзит следует подготовить. Для этого высыпаем его в ванну и заливаем водой на палец выше уровня верхних гранул. За счет пористой структуры материал впитает в себя определенное количество воды, что обеспечит ему лучшие адгезионные характеристики. Для того, чтобы ускорить процесс впитывания, перемешиваем керамзит, используя миксер.

В результате перемешивания должен получиться слой керамзита без видимых скоплений влаги. После этого можно преступать к добавлению пескобетона. Добавление песчано-цементной смеси следует осуществлять при непрерывном перемешивании для того, чтобы пескобетон полностью обволакивал частицы керамзита. Еще раз отметим, точных пропорций для смешивания керамзита и пескобетона в бытовых условиях нет, поэтому при перемешивании внимательно следите за состоянием материала.

Как только частицы керамзита утратят первоначальную расцветку и приобретут оттенок, свойственный цементу, добавление цементной смеси можно прекратить.

Керамзитобетонная стяжка пола

Ну что ж, самое время перейти к укладке стяжки. Сразу же отметим, что стяжка пола, керамзит делает ее лучше — это ответственный процесс, от корректности проведения которого будет зависеть эффективность использования пола. Применительно к бытовым стяжкам, целесообразно использовать маяки — специальные металлические, преимущественно алюминиевые, направляющие. Наша первоочередная задача — выставить маяки на одном уровне по всему помещению. Собственно, по этим маякам и будет осуществляться укладка бетонной смеси.

Наиболее эффективный способ одинаково выставить маяки — это использование лазерного уровня. Эти устройства продаются в большинстве строительных магазинов, но, учитывая немалую стоимость инструмента, его можно взять в аренду. В крайнем случае, можно прибегнуть к использованию старого доброго водяного уровня. Выбрав единый уровень, набиваем отметки по периметру стен, по которым будут равняться маяки. Важный момент: не рекомендуется для выравнивания маяков использовать подкладки из древесины или других органических материалов, для которых характерна угроза загнивания. Фиксировать маяки целесообразно густым цементным раствором или быстросохнущей смесью на основе алебастра.

В зависимости от того каким инструментом предполагается разглаживание смеси рассчитываем расстояние между маяками. К примеру, если средний размер правила составляет метр, выдерживаем между маяками 0.6 метра. Важно перед укладкой провести обеспыливание поверхности; чаще всего, достаточно водного увлажнения. После этого смесь равномерно распределяется по направлению к дверям, через которые вы планируете выйти. Разравнивать слой смеси следует не спеша. В проблемных местах помогайте правилу мастерком или большим шпателем. С наличием небольших неровностей можно смириться, так как по окончании всего объема работ стяжку можно будет окончательно выровнять и затереть.

Способ, когда между маяками укладывается готовая бетоннокерамзитная смесь — не единственный в плане обустройства стяжек. Например, если не предполагается чрезмерных механических и вибрационных воздействий на поверхность пола, часто между маяками засыпается слоем керамзита. Распределяем материал таким образом, чтобы до уровня маяка оставалось около 2 сантиметров. После чего сухой керамзит следует увлажнить цементным «молочком». Для этого разводим цементно-песчаную смесь до полужидкого состояния и аккуратно, не разбрызгивая, поливаем керамзит. Говоря о пропорциях для разведения «молочка», можно отметить то, что воды должно быть в 2.5 3 раза больше, чем при приготовлении обычной смеси.

После увлажнения керамзита следует выждать определённое время, пока заготовка схватится (как правило, не более суток). После этого самое время приниматься за укладку верхнего слоя керамзитобетона на уже подготовленное основание. Такой способ, в отличие от первого, позволяет сэкономить определенное количество цемента. Впрочем, экономией стройматериалов злоупотреблять не рекомендуется, так как, во-первых, объемы небольшие и чрезмерных убытков не будет, а во-вторых, для себя же строим! Опять же, подготовив первоначальное основание, мы можем передвигаться по керамзиту с схватившимся слоем пескобетона. Благодаря этому преимуществу, появляется возможность более тщательного и эффективного выравнивания верхнего слоя стяжки.

Процесс стягивания выполняется с помощью правила — специальной планки с треугольной формой сечения. Стягивать раствор целесообразно на себя. Еще раз повторимся, работать следует неспешно, так как тщательность разравнивания позволяет добиться чистового покрытия без необходимости в дальнейших выравниваниях и затирках. В том случае, если после высыхания стяжки осталось множество несущественных, но в то же время, ненужных неровностей, самое время подумать о выравнивании посредством песко-цементной смеси или наливных полов.

Стяжка из керамзитобетона — пропорции мокрой и полусухой смеси

Основное назначение стяжки пола – создание черновой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации. Такой настил необходим не только для обустройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата. Кроме этого бетонная основа обладает теплоизолирующими свойствами. Одной из самых эффективных технологий создания базовой изоляции пола является стяжка из керамзитобетона, заливка которой сопряжена с определенными особенностями, которые мы рассмотрим подробнее.

Готовим смесь для керамзитобетонной стяжки

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь необходимо обратить внимание на марку, используемого цемента. Если вы производите ремонт внутренних жилых комнат, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а М 300 лучше использовать для помещений промышленного назначения.

Совет! Цифра после маркировки «M» указывает на объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь это касается прочности.

Для того чтобы приготовить раствор для стяжки, необходимо выбрать «правильный» заполнитель.

Керамзит представляет собой мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от типа обработки выделяют следующие типы этого материала:

Гравий. Округлые гранулы лучше всего подходят для стяжки мокрого типа. Лучшими эксплуатационными характеристиками в этом случае обладают частицы диаметров 5-20 мм.
Щебень. Необработанный заполнитель, состоящий из гранул неправильной формы. Имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
Керамзитовый песок. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеальный вариант, чтобы приготовить керамзитобетон для стяжки, толщина которой не превышает 3 см.

Пропорции компонентов для смеси, необходимо рассчитывать также исходя из типа стяжки, которую вы решили делать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существует два метода заливки бетонной стяжки с применением керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилом помещении, необходимо смешать компоненты в следующих пропорциях:

1 доля ПЦ;
3 доли песка;
4 доли заполнителя (керамзита).

Исходя из этого, получаем приблизительно 30 кг пескоцемента на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для помещения промышленного или общественного использования, то на 1 м² площади вам потребуется:

50 кг керамзита;
60 кг пескобетона;
45 кг песка;
15 кг цемента.

Таким образом, вы получите надежную и прочную стяжку толщиной в 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие шаги:

Засыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
Добавьте воду и дождитесь, пока гранулы заполнителя не пропитаются ей.
Постоянно перемешивая раствор, начните медленно засыпать цемент и песок.
Продолжайте мешать до тех пор, пока гранулы заполнителя не приобретут серый цвет, а сама смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, парогидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя, необходимо:

Произвести разметку поверхности.
Установить маяки и направляющие профили.
Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
Залить финишную стяжку и выровнять ее.
Залить таким же способом следующую полосу, а затем и всю поверхность.

Через сутки после выполнения финишной заливки, направляющие профили необходимо удалить и залить образовавшиеся пустоты цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не потрескалась в процессе затвердевания, ее необходимо накрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Полностью такой пол высыхает за 4 недели, но укладывать ламинат или другое напольное покрытие можно уже через 2 недели после заливки мокрой стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

Тщательно очистить бетонное основание и заделать в нем все трещины и неровности при помощи бетонного раствора без керамзита.
Уложить на бетонную поверхность материал для гидроизоляции и приклеить по периметру помещения демпферную ленту таким образом, чтобы она заходила на стены не менее чем на 15 см.
Выставить маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
Засыпать керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно таким образом, чтобы керамзитовый слой был на 2 см ниже уровня маяков).
Пролить гранулы цементным молочком (смесь из воды и бетона, в пропорции 2:1).
Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступать к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливают ее постепенно, последовательно заполняя, разделенные маяками участки и тщательно выравнивания поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно удалять маяки, отверстия от которых заделываются бетоном и сбрызгиваются водой. Финальное выравнивание производиться при помощи затирки и небольших порций цементной смеси. Полностью такая стяжка высохнет через 2-3 недели.

В заключении

Не зависимо от выбранного типа стяжки, при ее самостоятельном изготовлении вы сможете сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу для напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное, выбрать качественный керамзит и смешать цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Керамзитобетон является одним из видов лёгкого бетона, чаще всего он применяется для утепления или в процессе строительства зданий с облегчёнными стенами. По целевому назначению этот материал разделяют на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный (самый прочный). Несмотря на то, что керамзитобетон наиболее востребован в виде готовых блоков, возможно также самостоятельное изготовление данного материала для создания стяжки пола или для других задач.

Рассмотрим состав и соотношение компонентов керамзитобетона, в зависимости от его назначения. Если говорить о бетонной стяжке, то включение в её состав керамзитобетона, вместо щебня или гравия, делает бетонную плиту более лёгкой и увеличивает её теплоизоляционные характеристики. Ингредиенты должны обязательно иметь правильную пропорцию в составе керамзитобетона, чтобы в последствии стяжка пола не потрескалась и обладала достаточной прочностью.

Оптимальное соотношение цемента, песка и керамзита лежит в пределах от 1:2:5 до 1:3:6, в зависимости от фракции керамзита, марки цемента, качества и влажности песка. При этом рекомендованная марка портландцемента не ниже 400. Важно понимать, что прочность керамзита, как заполнителя, значительно ниже прочности щебня, поэтому цемент низких марок здесь применять нельзя.

Использовать керамзитобетон можно также для блоков или делать заливку монолитных стен жидким керамзитобетонным раствором. Для этого рекомендуется брать следующее соотношение: на 1 часть цемента 1 часть песка и 10-12 частей керамзита фракцией до 20 мм. Стены из раствора с такой пропорцией будут обладать достаточной прочностью, хорошей теплопроводностью и долговечностью.

Остаётся только вопрос, как замесить хороший раствор? Первым делом следует залить керамзит цементным молочком так, чтобы все гранулы полностью смочились. Состав молочка предусматривает 2 части воды на 1 часть цемента. Как мешать керамзит каждый строитель выбирает сам, исходя из доступных средств. После полноценной пропитки керамзита молочком, в него добавляются основные компоненты в расчётных пропорциях. Для фундамента керамзитобетон используется только в виде готовых заводских блоков, самостоятельное приготовление связано со слишком высокими рисками.

Как смешивать цемент с керамзитом?

Если сравнивать керамзитобетон (цемент с керамзитом) с другими видами легких бетонов, можно отметить что он нашел более широкое применение в силу своей невысокой стоимости при всех прочих равных условиях (прочности и низким коэффициентом теплопроводности) и простоты изготовления.

В Российской Федерации керамзитобетон используют для возведения стен малоэтажных зданий, строительства стяжки пола, производства строительных блоков, изготовления панелей и утепления плит перекрытия и плоских крыш. При этом пропорции данного материала различаются в зависимости от назначения. Ниже приведены рецепты наиболее «популярных» составов керамзитобетона, которые проверены практикой.

Керамзитобетон для заливки пола или стяжки пола

По технологии заливки, принято различать следующие виды стяжки: полусухая и мокрая. Учитывая что «мокрая» технология заливки одна из самых популярных, пропорции компонентов для ее замеса следующие: цемент М400 – 1 часть, керамзитная глина – 4 части, очищенный песок – 3 части. В пересчете на весовое соотношение – на 25 кг керамзитной глины следует добавить 30 кг пескобетонной смеси.

Керамзитобетон для строительства капитальных стен и перегородок

Учитывая, что это должен быть достаточно крепкий конструкционный материал. Следует воспользоваться следующей рецептурой: цемент М400 – 1 часть, керамзит мелкой фракции – 1 часть, керамзитовый песок – 1,5 части;

«Легкий» керамзитобетон

Общеизвестно, чем мельче фракция элементов керамзитной глины, тем плотнее бетон. При этом удельный вес «легкого» керамзитобетона может доходить до величины 1000 кг/2 при отличных теплоизоляционных и прочностных качествах.

В связи с этим если стоит задача приготовить беспесчаный «легкий» керамзитобетон, пропорции компонентов на 1 м3 материала будут следующие: керамзитная глина марки М200 – 720 кг, цемент М400 – 250 кг, вода – 100/150 л.

Керамзитобетон для производства строительных блоков. Таблица пропорций компонентов для приготовления 1 м3 для изготовления керамзитобетонных блоков

Плотность , кг/м3	Цемент М400, кг	Керамзитная глина, П150-П200, кг	Вода, ориентировочно, л	Песок очищенный, кг
1000	250	720	140	420
1500	430			420
1600	430			640
1700	410			880

Пропорции керамзитобетона для стяжки пола на 1м3, технология замешивания

Напольная стяжка представляет собой черновую поверхность, которая позволяет скрыть выступающие элементы конструкций, неровность пола, а также различные коммуникационные сети.

Оглавление:

Преимущества и недостатки
Состав и соотношение компонентов
Технология самостоятельного замешивания

Преимущества стяжки

При перепадах температур обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и образования трещин. Стоит отметить отличную устойчивость к воздействию грибковых микроорганизмов, гнили, плесени, а также химических реагентов. При прямом контакте с огнем не поддерживает горение и не воспламеняется. Такой пол можно изготавливать абсолютно под любой чистовой материал.

Есть и недостатки:

1. Возникает необходимость шлифования поверхности или нанесения отделочного слоя, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая своеобразную шероховатость.

2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ЦПС толщиной 2-3 мм.

3. Требует существенных трудозатрат для устройства большого слоя.

Пропорции для изготовления

Чтобы выяснить масштабы работ, необходимо знать не только площадь комнаты, но и толщину заливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько глиняного компонента потребуется, от чего и следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала 1000-1700 кг/м3 (для напольного покрытия рекомендуется выбирать наиболее высокий показатель для обеспечения хороших эксплуатационных качеств) используются компоненты в определенном соотношении.

Плотность, кг/м3	Масса на 1 м3 раствора, кг
Плотность, кг/м3	Песок	Цемент М400	Керамзит М700
1500	430	440	560
1600	640	405	505
1700	820	390	440

Чтобы хорошо увлажнить керамзит при вышеуказанных пропорциях для стяжки, добавляют 150-200 л чистой воды на 1 м3. Если этого объема не хватило и раствор недостаточно влажный, то количество можно увеличить до 250-300 л. Строители предпочитают ориентироваться на упрощенное соотношение материалов для М100. Такой вариант не менее эффективен:

1 часть цемента;
3 ч песка;
4 ч гранул средней фракции;
1 ч воды.

Такие пропорции напоминают пескоцемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты. Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение несколько меняется.

Марка керамзитобетона	Песок	Цемент	Керамзит
М150	3,5	1	5,6
М200	2,5		4,8
М300	1,8		3,6
М400	1,2		2,7

Работая с портландцементом марки М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

Цемент – 295 кг.
Песок крупной фракции – 1180 кг.
Гранулы – 1300 кг.
Вода – 205 л.

Облегченные стяжки из керамзита плотностью до 300 кг/м3 делаются без добавления песка. В этом случае достаточно использовать цемент (260-370 кг), заполнитель (710-1100 кг) и воду (100-230 кг).

Рекомендации по изготовлению

Первым делом следует подобрать подходящий крупный наполнитель. Керамзит является легкоплавкой глиной, которая обрабатывается термическим методом. Существует несколько разновидностей:

гравий – частицы имеют исключительно круглую или овальную форму;
щебень – крупнофракционные зерна с нечеткими краями;
песок – вторичный материал мелкой фракции, полученный в процессе переработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется гравий не более 20 мм. Крупнофракционный щебень до 40 мм более практичен для полусухого или сухого типа. Песок применяется для устройства слоя до 3 мм, так как обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед внесением гранул они замачиваются водой, чтобы исключить всплывание частиц. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитать влагу, в результате чего засыпка будет иметь увеличенную массу.

Сначала в поученный заполнитель вносится песок и цемент с регулярным перемешиванием до тех пор, пока керамзит не приобретет цементный однородный оттенок. Наиболее эффективно для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс достаточно трудоемкий. Но если приходится мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Чистая вода вносится в раствор в количестве до 300 л на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основной целью является достижение подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно скажется на гладкости полученной стяжки.

Стяжка с керамзитом | керамзитобетонная стяжка пола

Полусухая цементная стяжка с керамзитом:

Сегодня есть много технологий, которые предназначаются для обустройства напольного покрытия. Самым популярным вариантом является заливка керамзитобетоном. Использование такого материала выгодно, так как он стоит недорого и имеет много положительных качеств. Преимущества керамзитобетона

Такой материал, как керамзитобетон используется часто в строительных работах и является универсальным. При помощи него есть возможность утеплять полы и стены в домах. Что касается его характеристик, то такой вид стяжки напоминает по своим характеристикам цементно-песчаный раствор. При изготовлении керамзита используется глина и благодаря этому у него есть свои отличительные особенности: керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Экономичность при его использовании. Материал экологически чистый и пожаробезопасный. Хорошо противостоит воздействию агрессивных сред. Ещё одним важным фактором является, то, что материал не гниёт. Особенности использования керамзита Если подробно говорить об этом материале, то его применяют, чтобы устраивать полы из бетона. Можно его использовать и для деревянных строений – то есть делать основания домов. К примеру, если необходимо утеплить железобетонный пол, то такой материал может быть разным по виду и фракциям. В данном случае его вес не будет оказывать влияние на прочность строения.

* Керамзит хорошо выручает, когда идёт отделка помещений, к примеру, чернового пола, при установке его на грунт. При выполнении работы требуется подготовить земляное основание: сначала его нужно хорошо выровнять. Дальше делается прочная гидроизоляция и материалом здесь служит в основном мастика, которая кладётся несколькими слоями. В таком случае получается долговечное основание хорошего качества. На него потом уже укладывается напольное покрытие.

Когда делаются полы на первом этаже, в деревянных зданиях с использованием такого материала, нужно помнить, что необходимо дополнительное утепление. Для таких целей обычно используется глина, смешанная с составом песка и цемента. Если берётся основание из дерева, то необходимо сначала на него нужно положить влагостойкий материал, а потом на поверхность наносится гидроизоляция и все заливается керамзитобетоном. Правила выполнения стяжки Важно! Когда делается такая стяжка, то могут использоваться гранулы разного размера. В таком случае можно хорошо утепление хорошего качества, при небольших нагрузках на основание строения. Такой вид работ, можно проводить самостоятельно, но при необходимости всегда есть возможность обратиться к профессионалам.

Когда подготавливается основание, то требуется очистить от грязи хорошо поверхность. Потом необходимо нанести универсальную грунтовку, которая в дальнейшем поможет основанию противостоять плесени. Если основание готово, то сверху на него кладётся гидроизоляционный слой. Строители, в таком случае часто используют мастику, но когда ее нет, то стоит устанавливать армированный полиэтилен. Что касается его соединения, то это обычно производится с использованием специальной тепловой обработки. Когда выполняются работы по монтированию сетевых проводов в стяжку, то требуется установить сначала гофру.

Перед выполнением работ стоит позаботиться, о том, чтобы приобрести инструменты и материалы:

Стоит купить строительный уровень и набор шпателей.

Миксер, керамзит и цемент.
Понадобится ёмкость для раствора.

Разметка будущего покрытия Если сделаны все работы по подготовке к монтажу, то производится разметка покрытия. Для таких целей понадобится строительный уровень. При его использовании, есть возможность определить горизонтальные линии и далее по ним можно ориентироваться и определить, до какого уровня нужно будет делать стяжку. На следующем этапе по линии требуется расположить специальные маячки, которые делают из потолочного профиля. Они закрепляются при помощи цементного раствора. После проведения таких работ, нужно дать время, чтобы раствор полностью высох.

Заполнение пространства керамзитом На следующем этапе нужно позаботиться о заполнении пространства, которое получилось между маячками. Делается все до установленного уровня, который обычно находится на несколько сантиметров ниже отметки пола. Дальше необходимо раствор выравнивается при помощи шпателя. Когда производится заливка раствора, то обычно гранулы керамзита часто всплывают на поверхность. От такой проблемы можно быстро избавиться, если гранулы залить жидким цементом. В таком случае он сможет склеить их между собой, и они не будут всплывать на поверхность.

Заливка цементно-песчаного раствора После 24 часов после обработки керамзита жидким цементом, можно приступить к изготовлению смеси из песка и цемента. При помощи неё заливается в дальнейшем поверхность. Когда смесь выравнивается, требуется соблюдать определённые правила. Работа проводится на уровне верхней отметки расположенных маячков. Смесь необходимо выравнивать плавными движениями, при этом меняя угол наклона и амплитуду. При выполнении заливки, часто образовываются лужи. Их требуется разравнивать до такой степени, пока они полностью не исчезнут.

Всё это делать требуется, для того чтобы получилась абсолютно ровная поверхность. Заливка керамзитобетоном – процесс простой. Но здесь всё равно необходимо все просчитывать и быть аккуратным. Например, если толщина слоя будет равна двум сантиметрам, то нужно посчитать расход смеси. Он может составлять здесь около 50 кг на 1м квадратный. После того как такая смесь схватилась, (это обычно бывает в течение 24 часов), требуется вынуть маячки. При работе с керамзитобетоном могут образовываться пустоты: их требуется залить раствором.

Далее необходимо подождать около часа и поверхность залить цементом с водой. Чтобы была ровная поверхность, выполняется затирка с использованием штукатурной тёрки. Небольшие неровности перетираются с использованием раствора из песка и цемента.Важно! Когда готова стяжка, то ею пользоваться можно уже через пару суток. Когда пройдут две недели, то можно уже устанавливать напольное покрытие. Полы такого типа обычно сохнут около 30 дней, и здесь всё зависит от толщины самой стяжки, и какая есть влажность в помещении. При бетонировании пола керамзитом, можно получить надёжное покрытие за короткое время и сэкономить денежные средства.

* Здесь стоит добавить, что такой вид стяжки, если сравнивать его с песчано-цементными смесями, имеет хорошие звукоизоляционные качества. Стяжкой можно за короткое время выровнять всякие погрешности на любых поверхностях. Смесь весит немного и ее можно быстро доставить к объекту строительства. Такой вид стяжки обычно нужен тогда, когда требуется поднять на определённую высоту уровень пола. Стяжка не пропускает ни воздух, ни влагу. Что касается цены на неё, то она зависит от толщины покрытий и площади помещений. Такой материал можно быстро монтировать, и он служит долгое время. При помощи него выравниваются любые перепады и погрешности. Кроме того, керамзитобетон есть возможность совмещать с различными напольными покрытиями. Он имеет неплохие химические показатели и устойчив к грибковым микроорганизмам.

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Особенности

Конечно же, каждый вид стяжки обладает теми или иными полезными особенностями. В частности, керамзит является очень специфическим материалом. Керамзит — это гранулы глины, после термической обработки. В силу своих свойств, слой керамзита отлично защищает от звука и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Использование керамзита в стяжке делает ее более прочной. При этом такая конструкция в состоянии пропускать воздух, то есть происходит вентиляция помещения. Помимо этого, эта стяжка в несколько раз легче своего бетонного аналога.

Когда лучше всего использовать стяжку керамзитом

Керамзитный вид стяжки, чаще всего имеет место быть, в связи с невозможностью проведения других работ. К примеру, несущая плита имеет свой определенный запас прочности. Зачастую, она рассчитана для наращивания бетонного уровня пола на 10-15 сантиметров, но не более.

Когда необходимо поднять пол на более высокий уровень, есть опасность разрушения несущей плиты. Поэтому, используют керамзитную стяжку. Керамзит легче бетона или иных цементных смесей. Поэтому можно повышать уровень пола более чем на 15 см.

Керамзит незаменим при выравнивании деревянных полов.

Помимо всего прочего, такой материал намного легче доставлять к месту работы. И с ним очень удобно работать.

Совет! Если необходимо облегчить вес конструкции, в сочетании с керамзитом используют также пенопласт и другие легкие материалы.

Структура стяжки

Первая часть работ имеет характерные черты, присущие проведению сухой стяжки пола. То есть, на основание пола укладывается слой гидроизоляции. Затем возможна укладка демпферного слоя при желании. Вдоль стены, по периметру комнаты прокладывается звукоизоляционная лента. После всего этого засыпается керамзит.

В качестве последнего слоя можно использовать специальный цементный раствор или гипсоволокнистые листы, тут вы выбираете сами.

В данной статье в качестве завершающего слоя будет представлен цементный раствор. Если же вас заинтересовал вариант с гипсоволокном, то речь идет о сухой стяжке, о которой вы можете прочитать в одноименной статье.

Стяжка пола с керамзитом — инструкция

Мы уже выяснили состав такой стяжки, теперь подробно разберем каждый этап.

Очистка поверхности пола

Перед началом работ требуется очистить покрытие, на котором и будет располагаться стяжка.

Освободить помещение от мебели
Демонтировать плинтуса и все другие съемные элементы на уровне стяжки
Убрать мусор по всему периметру комнаты, подмести пыль

Укладка гидроизоляции

В качестве гидроизоляции у нас будет выступать плотная полиэтиленовая пленка. Если фрагменты пленки не достаточно большие, ее укладывают внахлест, на 10 — 15 сантиметров. Пленка должна покрывать весь периметр пола и выступать на стены, на предполагаемую высоту стяжки.

Установка профилей

Перед установкой профилей, следует определить необходимую высоту пола. Затем, с помощью строительного уровня устанавливаем Т-образные профили. Под них подкладывают деревянные доски разной высоты, чтобы выровнять их по уровню и закрепляют цементным раствором.

В итоге помещение должно быть разбито на прямоугольники из профилей. Кромки профилей будут уровнем, по которому в дальнейшем следует распределять стяжку.

Укладка звукоизоляции

Звукоизоляция необходима, чтобы исключить биение и трение стяжки о поверхность стены. А также, уменьшить уровень передаваемого при ходьбе шума. В качестве звукоизоляции хорошо подойдет специальная поролоновая лента. Ее крепят по периметру комнаты, вдоль уровня стяжки.

Совет! Звукоизоляцию следует клеить таким образом, чтоб она была немного выше уровня стяжки.

Стяжка с керамзитом своими руками

Именно керамзит будет играть роль несущей поверхности, поэтому распределять его нужно равномерно.

Керамзит засыпают сначала вдоль профилей, а затем между ними. После чего, аккуратно и не спеша, распределяют его по периметру. Для этого вам понадобится ровная доска, длинной достаточной для покрытия расстояния между профилями.

Цементный слой

В нашем случае, в качестве верхнего слоя будет специальный цементный раствор или в народе его ещё называют «цементное молочко». Этот раствор состоит только из воды и цемента, песок и другие примеси в него не добавляются. Пропорции для приготовления этого раствора точно не регламентируются, но по консистенции он должен быть похож на жидкий кефир.

Цементное молочко заполняет слой от уровня керамзитной крошки до вершины кромок профилей (это примерно 3-6 см). Заливка стяжки производится не спеша, небольшими порциями и все так же распределяется по периметру комнаты.

Совет! Этот слой должен быть очень тонким. Категорически не допускается появление на поверхности стяжки впадин, пузырьков и лужиц.

Все этапы пройдены, стяжка пола с керамзитом выполнена. Теперь осталось только подождать пару дней, чтобы «цементное молочко» хорошо застыло.

Больше информации

Вопросы и ответы

Задать вопрос

фунтов стерлингов συνταγή για γρήγορες τηγανίτες σε μπουκάλι: 4 πρακτικές συμβουλές |

Добавить в корзину
ερ 5δια: 5;
Ккал: 193,2;
ρωτεΐνες / Λίπη / Υδατάνθρακες: 5 г / 49 г / 32,6 г.

μυρωδιά του ψησίματος δεν σας αφήνει ποτέ να περάσετε, δεν μπορείτε να δώσετε προσοχή σε αυτό. ДальшеΤι μπορεί να προσελκύσει τηγανίτες; Ρυσές πλευρές, πομπή, αλλά το πιο σημαντικό, είναι μια απερίγραπτη γεύση. Πάρτε, αν στο χρόνο για να σταματήσει; Μετά από όλα, το περιεχόμενο σε θερμίδες αυτού του πιάτου δεν είναι μικρό.

να φτιάξετε τηγανίτες σε ένα μπουκάλι: Συμβουλές

Δεν υπάρχει σχεδόν κανένα τέτοιουυςυεοτουαναναναναναναναναναναναναναναναναναναναναν ανανατοντα. Προς το παρόν, οι έμπειρες νοικοκυρές έχουν κάνει ένα ασυνήθιστο στοιχείο στο μαγείρεμα και σήμερα όλοι μπορούν να ετοιμάσουν τις αγαπημένες τους τηγανίτες σε ένα μπουκάλι.Εκείνοι που επιθυμούν να μαγειρέψουν, είναι βέβαια κατανοητοί, ότι η χρήση της δεδομένης μεθόδου θα επιτρέψει τη μείωση της ποσότητας ενός βρώμικου υλικού, όπως μίξερ, πιρούνια, κύπελλα, και για να σώσει τον ελεύθερο χρόνο.

Χρησιμοποιώντας ένα μπουκάλι για να φτιάξετε τηγανίτες, μπορείτε να εξοικονομήσετε χρόνο

Συνεπώς, προχωρώντας από αυτό, είναι δυνατόν να διακρίνουμε 4 πρακτικές στιγμές:

Εξοικονομήστε χρόνο.
Λιγότερο βρώμικα πιάτα.
αχεία προετοιμασία.
ζύμη αποθηκεύεται εύκολα σε μια φιάλη για την επόμενη φορά.

Πολλοί θα συμφωνήσουν ότι η χρήση μιας φιάλης για τέτοια προετοιμασία είναι πολύ ασυνήθιστη και ορισμένοι από αυτούς, ήδη μαθαίνοντας για τις θετικές πτυχές αυτής της συνταγής, θα θέλουν να προετοιμάσουν αυτή τη ζύμη. Δημιουργήστε ένα μαγειρικό αριστούργημα από ένα μπουκάλι απλά εστιάζοντας στη φωτογραφία.

α συστατικά

εφίρ — 2 στοιχεία.
υγό — 2 τεμάχια.
шт. — 1,5 шт.
Σκόνη ψησίματος — 1 κουταλάκι?
Αλάτι — 1 κουτ.
χαρη — 3 κουταλιές της σούπας.
Φυτικό λάδι — 40 γρ.

Μαγειρική τηγανίτες σε ένα μπουκάλι: συνταγή βήμα προς βήμα

Η συνταγή που παρουσιάζεται για τηγανίτες είναι η βάση, φυσικά, μπορείτε να προσθέσετε συστατικά σε αυτό κατά την κρίση σας, δημιουργώντας έτσι τα δικά σας μοναδικά αριστουργήματα.

αγειρική τηγανίτες βήμα προς βήμα:

Στο φιαλίδιο ρίχνουμε κεφίρ.
ροσθέτουμε τα αυγά, μην ανησυχείτε για το πέρασμα.
εριστρέψτε το μπουκάλι και αναμίξτε προσεκτικά τα συστατικά.
ξτε τη ζάχαρη, το αλάτι και τη σκόνη ψησίματος.
ετά από όλα τα συστατικά ανακατεύονται, μπορείτε να ρίξετε στο αλεύρι?
Δώστε προσοχή στη ζύμη, δεν πρέπει να είναι αραιά ή πάρα πολύ παχύ.
ροθερμάνετε το τηγάνι και χύστε το φυτικό έλαιο, δεν χρειάζεστε μεγάλη ποσότητα, διαφορετινικ οιαφορετινικ.
Отправить запрос
Για να εξασφαλιστεί οι τηγανίτες δεν καίγονται και δεν ψήνονται, καλύτερη φωτιά είναποεοε ναιεοε.
φού η ζμη ανεβαίνει από τη μια πλευρ, μπορείτε να γυρσετε τις κρέπες.

ι τηγανίτες είναι έτοιμες, μπορείτε να σερβίρετε στο τραπέζι με μαρμελάδα ή συμπυκνωμένο γάλα. Αυτό το τμήμα είναι αρκετό για όλη την οικογένεια.

Τι άλλο μπορείτε να ψήσετε τηγανίτες σε ένα μπουκάλι

Η συνήθης συνταγή για τηγανίτες στο γιαούρτι περιγράφηκε παραπάνω, αλλά μπορεί να συμπληρωθεί με διάφορα συστατικά, όπως για παράδειγμα σταφίδες ή μήλα.

Εκτός από τη ζύμη για τηγανίτες, μπορείτε να προσθέσετε σταφίδες ή μήλα

Για την προετοιμασία τηγανίτες με κεφίρ με μήλα πρέπει να προετοιμάσει τη συνταγή ζύμη είναι γραμμένο πάνω, αλλά προτού να ρίχνουμε το αλεύρι, θα πρέπει να προσθέσετε το τριμμένο μήλο σε πρόστιμο τρίφτης. Η σύσταση της ζύμης πρέπει να είναι ελαφρώς παχύτερο από το κανονικό, αλλά μην το παρακάνετε, όπως στην προκειμένη περίπτωση, τηγανίτες μας δεν είναι μόνο κακό διαρροής από το μπουκάλι, αλλά μετά το τηγάνισμα θα είναι σκληρή. Εκείνοι που αγαπούν τα μπαχαρικά μπορούν να προσθέσουν λίγο κανέλα.

ι τηγανίτες με την προσθήκη σταφίδας έχουν εξαιρετικές γευστικές ιδιότητες. Πειδή αυτό το συστατικό είναι συχνά σκληρό, πριν το προσθέσετε στη ζύμη, απαιτείται να το βυθίζετε σε πρτ.Φού οι σταφίδες γίνουν μαλακές, πρέπει να το τοποθετήσετε στην πετσέτα και να περιμένετε μέχρι ώαστινγ. Ρέπει να προσθέσετε σταφίδα στη ζύμη, καθώς και τα μήλα, πριν το ρίξει το αλεύρι.

Παρακαλώ σημειώστε ότι η ίδια η σταφίδα είναι ένα αρκετά γλυκό προϊόν, γι «αυτό πρέπει να μειώσετε την ποσότητα ζάχαρης για αυτή τη συνταγή.

ηγανίστε τις τηγανίτες καθώς και στην κύρια συνταγή, σε μια μικρή φωτιά και με ελάχιστηυν ποσότητα.

Μια ασυνήθιστη συνταγή: τηγανίτες σε ένα μπουκάλι (βίντεο)

Χρησιμοποιώντας αυτές τις συνταγές μαγειρέματος σε ένα μπουκάλι, μπορείτε να μαγειρέψετε πλούσια, χρυσαφικά, κόκκινα κομμάτια. Πιπλέον, κάθε οικοδέσποινα θα είναι σε θέση να απολαύσει μια μοναδική γεύση. Αι οικογένεια και οι φιλοξενούμενοι, φυσικά, θα παραμείνουν όχι μόνο πλήρεις, αλλά και ικακνποι. Λλά το πιο σημαντικό είναι ότι ο εξοικονομημένος χρόνος για το μαγείρεμα μπορεί να δαπανηθεί για νογκικκικ. Ικρή κρεξη και νέες δημιουργικές ανακαλύψεις στο μαγείρεμα!

Τηγανίτες στη φιάλη: συνταγή (φωτογραφία)

Για να ξεκινήσετε, θα πρέπει να προετοιμάσετε όλα τα προϊόντα

Σε ένα μπουκάλι ρίχνουμε ένα ποτήρι κεφίρ

Εδώ σπάμε ένα αυγό

Προσθέστε το φυτικό έλαιο

Ρίξτε μια πρέζα αλάτι και ζάχαρη

Επίσης χύστε το αλεύρι που έχει υποστεί κοσκίνισμα

Κλείστε το μπουκάλι και ανακινήστε το έντονα για 2-3 λεπτά

για να αποφύγετε τυχόν σβώλους, πρέπει να χυθεί μια φιάλη με αραιωμένη σόδα

Καλύψτε καλά το τηγάνι και ξεπλύνετε προσεκτικά τη ζύμη στην επιφάνεια.Ηγανίστε τις τηγανίτες από κάθε πλευρά σε ένα τραγανό φλοιό. Καλό φαγητό!

3 моделей и более популярных моделей |

Populaire et commun aujourd’hui est le poêle-cheminée Bavière La solution d’un problème aussi moderne que le chauffage d’une maison privée avec l’installation d’un célèbre foyer-foyer par la firme «Bavaria», dress actuellement de nombreux résidents. De nos jours sur le marché, vous pouvez voir une large gamme de cheminées de cette marque, il aide à choisir un look spécifique et надлежащий.La vue la plus populaire est le coin, en raison de ses propriétés attribés spéciales. Il est Principalement utilisé pour chauffer les Quartiers d’habitation. Cependant, il existe de telles espèces qui ont des plaques de cuisson et des fours.

Монета Four-cheminée Bavière: 3 основных принципа

Шоколадно-четырехугольная «Бавария» долговечна и долговечна на высоте 6 миллиметров на трубе миллиметров и четырехугольной камере, не превышающей 6 миллиметров. Les grilles du four sont en fonte, ce qui améliore la résistance à la chaleur.Afin que le fonctionnement du four soit strong, ses parois sont revêtues de plaques de chamotte résistantes au feu.

Vous pouvez voir les types de poêles-cheminées dans les magasins spécialisés

Il y a 3 vues angulaires des cheminées «Bavaria»:

Pristenno-angulaire. Il est équipé d’un échangeur de chaleur à eau. Мощность 12 кВт способна передать 150 кубов. La largeur d’un tel four est de 540mm. Il a une forme allongée et une profondeur de jusqu’à 710 мм.Ce système peut être connecté à un système de chauffage.
Cheminée, qui est équipée d’une cuisinière d’une, мощностью 9 кВт. Есть возможность восстановить пьесы на улице. Il a de petits paramètres qui permettront d’entrer un tel four dans n’importe quel design et intérieur.
Et le troisième modèle de la firme «Bavaria» — это модель совершенства химического и мужского комбайна, состоящего из двух бляшек. Une caractéristique de cette espèce est la présence de carreaux sur les plan latéraux.Ce four est relative petit, ce qui est parfait pour tous les intérieurs.

Sélectionnez le four est basé sur les objectifs de fonctionnement et les sizes, qui a une cheminée.

Installation du poêle cheminée Bayern: coin avec une cuisinière

Avant de mettre en place un tel foyer, является обязательным для ознакомления с инструкциями по инструкциям, которые изготовители предлагают с использованием техники документации.

Assurez-vous que le plancher sur lequel le four sera installé ne présente aucune différence ou hauteur.Si nécessaire, il doit être nivelé. Fournir également un four avec une couche proterice, qui sera constituée d’un matériau réfractaire.

Afin d’installer rapidement et facilement un four de cheminée, il est preférable d’utiliser l’aide professionalnelle de spécialistes

De plus, il sera nécessaire d’attacher la tôle d’acier à la zone sous la porte.

№
Dans cette concept, il doit yvoir une boîte de charbon, de sorte qu’il peut facilement être retiré, choisissez des sizes pas plus de 70 par 70 cm.

La cheminée devrait être entre cinq mètres. Сын лонжерона делает этот выбор для хвоста поля. Assurez-vous de prendre soin de l’écran ignifuge afin de preserver toutes les структур горючие материалы.

Avant de vous familiser pleinement avec les règles de fonctionnement, il удобное упоминание об улучшении, которое состоит из четырех уникальных фондю для дома с сушкой. L’instruction dit aussi ceci.

Bois séché, c’est une garantie que le travail de la cheminée sera long et безупречно.Assurez-vous de récolter les bûches et de les plier sous un auvent ou dans une pièce bien Venvee. L’Humidité dans une telle pièce ne doit pas dépasser 15%.

Dans la pièce, le Bois de chauffage doit être au moins, 12 месяцев, когда пройдено полное место.

Beaucoup de gens préfèrent choisir les éco-maisons bavaroises parce qu’elles sont sûres et pratiques

Il faut également garder à l’esprit que si les bches qui entrent dans le four ne sont pas passées, le degré de séchage, ils before une grande Quantité de fumée, qui contient une grande Quantité de Condensed.Il a la propriété de s’installer sur le plan des tuyaux de la cheminée et de les obstruer avec des produits de горения.

Ne choisissez pas les roches de conifères com fumée, car elles peuvent également émettre une grande Quantité de fumée avec du concat. Влияйте отрицательно на четыре и другие углы, но не используйте их.

Quant au tiroir à cendres, это нетто в chaque fois que l’ensemble du système s’est Complètement refroidi.

Installation du poêle-cheminée Bayern: предварительное включение

Avant de beginner à fonctionner, le poêle en fonte doit être préparé.Tout d’abord, retirer tous les autocollants du verre et faire la première utilization. Pour cela, vous devez prendre la moitié de la norme de bois de chauffage. N’ayez pas peur si pour la première fois vous sentez une odeur après unwir chauffé les couches proterices du four. Ouvrez la fenêtre et l’opération suivante ne se replicira plus.

Lors de l’installation de la cheminée-foyer Bavaria, vous devez Observer Attentionment la Sécurité

Lors de l’installation du toucher, la façade doit être très précise, car le revêtement protecteur devient, долговечная и уникальная система, основанная на влиянии температуры.

Pour que le verre soit transparent, il est nécessaire de maintenir un bon tirage, qui est réglé par des régulateurs spéciaux. Continuez à brler jusqu’au moment où vous obtenez la bonne température de l’air.

Après cela, le chauffage pas en mode économique, ce qui permet aux bûches de brler pendant plusieurs heures et de maintenir la température précédemment réglée.

Four Cheminée unique en Bavière (видео)

Avez-vous un désir de créer dans votre maison ou votre datcha pas seulement une atmosphère chaleureuse, mais le plus fonctionnel? Ensuite, le choix et l’installation d’un four à foyer «Bavaria» — это отличный вариант.C’est cette option qui peutisfaire tous les désirs non seulement des amateurs d’un intérieur unique, mais aussi des acheteurs les plus exigents. En installant cet article unique, vous pouvez résoudre plusieurs problèmes à la fois, alors nehibitedz pas cet achat.

Изоляция бетонных стяжек крыш и полов с использованием перлита | Sinclair Pro — Наука выращивания

Преимущества

Стандартные бетон и стяжка имеют плотность от 2000 до 2200 кг / м ³. Плотность перлитового бетона и стяжки составляет от 600 до 1050 кг / м ³, что улучшает термический КПД, а также снижает вес окончательной конструкции. Однако следует отметить, что легкие бетоны и стяжки подвержены износу и поэтому должны быть защищены соответствующим слоем покрытия для предотвращения вдавливания и образования пыли.

Приложения

Перлитовый бетон и стяжки идеально подходят для:

Кровельные настилы над металлическим профилем.
Над плотной бетонной кровлей и плитами перекрытия.
Сэндвич-конструкция.
Основания для бассейнов.
Загоны для свиней и станки для опороса.
Любая другая установка, требующая легкого бетона с прочностью на сжатие не более 8 н / мм ² для бетона и 13 н / мм ² для стяжки.

Производительность

Типичные свойства легких бетонов и стяжек:

Пропорции объема смеси (цемент: перлит)	1: 3	1: 4	1: 5
Смесь для стяжки консистенции
Насыпная плотность в исходном состоянии (кг / м ³)	1200	1100	1000
Прочность на сжатие во влажном состоянии в течение 28 дней (н / мм ²)	13	12	11
Плотность стяжки после сушки в печи	1050	1000	900
Тепловая проводимость. при 1% (об. / об.) воды (в / м ^o C)	0,25	0,24	0,21
Смесь бетонной консистенции
Насыпная плотность в исходном состоянии (кг / м ³)	1000	950	900
Прочность на сжатие в течение 28 дней (н / мм ²)	8	6	4
Плотность стяжки после сушки в печи	900	850	750
Тепловая проводимость.при 1% (об. / об.) воды (в / м ^o C)	0,21	0,20	0,18
Смесь текучей консистенции
Насыпная плотность в исходном состоянии (кг / м ³)	900	800	700
Прочность на сжатие в течение 28 дней (н / мм ²)	2	1,5	1
Плотность стяжки после сушки в печи	750	700	600
Тепловая проводимость. при 1% (об. / об.) воды (в / м ^o C)	0,18	0,17	0,15

Все испытано в соответствии с требованиями BS EN 1015, часть 11.

Противопожарная защита

Все бетоны и стяжки являются негорючими в соответствии с определением в BS 475 Часть 4 1970 и спроектированы для Класса 0 в соответствии с требованиями Строительных норм.

Необходимые материалы

Вспученный перлит марок P321 и P35 подходит для бетона, а марки P15 и P321 — для стяжки. Все марки поставляются в тяжелых пластиковых мешках экономичного класса вместимостью 100 л (3,5 фута ³) и весом от 8 до 10 кг в зависимости от марки.

Цемент

должен быть обычным портландцементом и соответствовать стандарту BS EN 197, часть 1. В холодную погоду или когда требуется более быстрое затвердевание, чем обычно, можно использовать портландцемент быстрого твердения.

Рекомендуется воздухововлекающая добавка, соответствующая требованиям BS EN 934, часть 2.

Смешивание сайтов

Важно, чтобы вспученный перлит, цемент и воздухововлекающая добавка были точно дозированы, а время перемешивания тщательно контролировалось. Значения прочности, приведенные в этом паспорте, получены при испытании стяжки методами BS EN 1015, часть 11. На практике прочность в сухом состоянии, вероятно, будет выше.

Бетономешалка барабанного типа свободного падения подходит для перемешивания. Сначала добавьте в миксер большую часть необходимой воды, затем воздухововлекающую добавку, а затем цемент. Перемешайте до образования кашицы, затем добавьте перлит. Время перемешивания после добавления перлита должно быть как можно короче. Для получения необходимой консистенции можно добавить дополнительную воду.

Размещение площадки

Бетон или стяжку следует уложить, выровнять, затем покрыть полиэтиленовой мембраной и дать затвердеть не менее 18 часов. Не следует использовать силовое уплотнение. Поверхность потребуется покрыть либо традиционной цементно-песчаной стяжкой, либо мастичным асфальтом, либо смолистыми стяжками собственных марок. На внешних плоских настилах крыши рекомендуется предусмотреть вентиляционные отверстия, особенно если покрытие представляет собой войлок или мастичный асфальт.

Спецификация

Рекомендуется, чтобы за укладку бетонной смеси и покрытия или стяжки отвечало только одно предприятие, и в спецификации должно быть указано:

«Для бетона (или стяжки) Марка….. смешать по объему с обычным портландцементом и воздухововлекающей добавкой до ….. консистенции и поместить на глубину ….. мм. После схватывания и отверждения в течение ….. дней на него следует нанести ….. толщину ….. мм «.

Цены и условия продажи

Цены будут указаны по запросу на основе объема, франко-завод плюс транспортировка. Все предоставленные котировки, размещенные заказы и предоставленные материалы регулируются нашими Стандартными условиями торговли, копия которых предоставляется по запросу.

Поставка

Вспученный перлит можно собрать на наших заводах или доставить прямо на объект в любую точку Великобритании.

Ред .: июль 2013 г.

Что такое керамзит. Стяжка пола керамзитом: технология выравнивания, какая фракция лучше в квартире, керамзитобетон своими руками. Пол из керамзита: достоинства и недостатки

Может ли керамзит в качестве утеплителя в стене конкурировать с современным утеплителем; как и где лучше использовать в качестве утеплителя; есть ли экономическая выгода от использования этого материала — обратимся к опыту пользователей FORUMHOUSE.

Несмотря на то, что этот утеплитель давно используется в строительстве, по поводу его свойств и способов применения ходит много разных домыслов и слухов. Некоторые строители критикуют этот материал, считая, что он подвержен сильному накоплению влаги. Другие считают его идеальным для индивидуального предпринимателя. Вот комментарий участника нашего портала:

Глупый пользователь FORUMHOUSE

Следующий эксперимент получился сам собой — два года на улице хранил керамзит в мешках.Недавно открыл пакеты и увидел, что от них ничего не осталось — шарики превратились во влажную пыль.

Любой строительный материал, будь то керамзит, кирпич, пенобетон и т. Д., При неправильном использовании, установке, хранении и эксплуатации потеряет свои качества.

пользователь 343 FORUMHOUSE пользователь

Кажется, я просто «недоварен». Как-то пришлось собирать керамзит, который пролежал на земле 30-40 лет. Гранулы даже заросли мхом.Я его отсеял с земли, после чего целых гранул оказалось больше, чем фрагментов.

Свойства материала напрямую зависят от качества сырья и от того, соблюдает ли завод при изготовлении керамзита все этапы производства. Отсюда: у разных производителей керамзит одной фракции и плотности может отличаться друг от друга.

Следовательно, можно купить как «кота в мешке», так и относительно дешевый, но качественный продукт, который при правильном использовании проявит все свои положительные свойства.

Чтобы выбрать этот материал, сначала нужно определиться, для каких целей он нужен, и чем они будут утепляться.

багданова Пользователь FORUMHOUSE

Мне он нужен как утеплитель для стен и как заполнитель для легкого бетона. Поэтому я подумал, какие фракции выбрать.

Со слов форумчанина с ником soniikot, в качестве наполнителя для легкого бетона лучше брать фракции 5-10 или 10-20, т.к. чем выше насыпная прочность, тем выше марка керамзита бетон будет.

Конкретная марка выбирается в зависимости от того, какие требования предъявляются к материалу стен. Также пользователь нашего портала советует перед покупкой керамзита в сетках изучить отзывы в Интернете о заводе и компании-поставщике. Бывает, что нерадивые продавцы, предлагающие керамзит дешево, засыпают грязь в пакеты или взвешивают покупателей.

Где купить керамзит

FORUMHOUSE часто спрашивают, как выбрать этот материал.Чтобы получить исчерпывающий ответ от опытных строителей, необходимо уточнить, в каком регионе РФ предполагается строительство, какой дом строится, по какому проекту. Это поможет вам понять, зачем и где будет использоваться утеплитель.

Общее правило, которое будет полезно всем: характеристики товара (плотность, марка, морозостойкость и т.д.) должны соответствовать заявленным техническим параметрам, которые можно найти на сайте производителя.При доставке они должны принести «честные» кубики и килограммы, а не «воздух». Стоит обратить внимание на то, где вы покупаете керамзит — цена у посредников и непосредственно в компании производителя будет существенно отличаться; Также посмотрите, как давно производитель на рынке, какое у него оборудование. Не стоит бросать все силы на покупку керамзита по дешевке, прислушиваться к мнению тех, кто уже построен, и искать хорошо зарекомендовавшего себя производителя.

Выгодно ли утеплять керамзитом

Если речь идет о деревянном доме, то чтобы утеплить его керамзитом, придется построить мощный фундамент (так как гранулы весят больше каменной ваты), подумайте, как разместить россыпь гранул, чтобы они не проливать и т. д.

Примечание: поскольку стоимость утеплителя в Москве и разных регионах может существенно различаться, окончательная цена рассчитывается исходя из местных особенностей и наличия определенных материалов.

Мы абсолютно уверены, что загадочное слово «керамзит» знает любой человек старше 10 лет. Многие считают, что это какой-то строительный материал, или дренажный толь, прикормка для растений или что-то еще … Но мало кто ответит на простой вопрос: что такое керамзит? Будет сложно, опишите, пожалуйста, свойства этого материала. Спектр приложений настолько широк, что листинг займет много времени. Остается большая загадка, где добывают керамзит или можно его производить? А если да, то откуда?

Все чаще при обзоре теплоизоляционных материалов, которые буквально наводнили наши строительные рынки, ключевые слова для описания: новинка, современный, инновационный и так далее. Действительно, количество, разнообразие и, самое главное, высокое качество многочисленных материалов в последнее время удивляют и радуют.

Сегодня мы поговорим о материале, который хорошо известен с детства. Займемся, так сказать, устранением пробелов в знаниях. Ведь керамзит — это прежде всего строительный материал, который часто используют вне строительной площадки. С шариками из керамзита иногда попадаются люди, находящиеся очень далеко от стройки.

Заявка на определение свойств керамзита

Для примера не надо далеко ходить, многие видели на подоконниках горшки с комнатными растениями, на дно которых клали маленькие коричневые шарики.Итак, этот горошек — таинственный материал, о котором мы говорим. А на дне горшка керамзит служил лишь отличным дренажем для любимых цветов.

Керамзит — легкий материал с большой степенью пористости, нашедший широкое применение в строительстве. Его получают путем обжига глины. Сланец часто используется для тех же целей. Полученный керамзитовый гравий приобретает овальную неоднородную форму. Есть еще понятие: керамзитовый щебень — единственное отличие материала — его геометрия, «шары» больше похожи на кубики с острыми краями и неровными углами.

Нередко материал встречается в виде керамзитового песка, при этом шарики очень мелкие, получаются дроблением, они менее пористые и более твердые. Гранулы песка часто становятся составным элементом цементных растворов, используемых в строительстве. Клайдит бывает трех фракций: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Керамзит получают из глинистых пород, содержащих около 30% кварца и примесей железа около 10%, а также органических включений.Поэтому материал по сути натуральный и натуральный, но приготовлен он искусственным способом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получается разной насыпной плотности — от 350 до 600 кг / м³ и более, если речь идет о керамзитовом песке.

Как изготавливают керамзит?

Родоначальник керамзита, и мы это уже заметили, — это особая глиняная порода. Суть процесса основана на известном свойстве глины — разбухать при нагревании.В приготовлении керамзита задействованы специальные пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под определенным углом. Сырые гранулы обжигаются до получения определенной структуры. К горящему факелу наискосок устремляются глиняные шарики.

Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав закипает и набухает. Снаружи материал плавится и приобретает коричневый цвет … Затем наступает один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов.Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент набухания грунта», именно этот принцип заложен в процесс магии превращения глиняной массы в керамзит. Сама стрельба длится около 45 минут.

Керамзит Технические характеристики

Классификация материала определяется величиной насыпной плотности и измеряется в килограммах на кубический метр в диапазоне от 250 кг до 1000 кг. Этот показатель также называют объемным весом и характеризуют как отношение объема к массе материала.Марки керамзита соответственно начинаются со значения М 250 и заканчиваются наименованием М 1000.

При вращении печи гранулы приобретают почти круглую форму с диаметром 0,2-0,4 см. Для облегчения определения марки достаточно знать требуемый размер:

фракции 5-10 мм соответствуют сорту 450-400 кг / м3;
фракции 10-20 мм соответствуют марке 400-350 кг / м3;
фракции 20-40 мм соответствуют сорту 350-250 кг / м3.

ГОСТ регламентирует марку от 250 до М 600. Технические условия везде позволяют изготавливать материалы номиналом от М 800 и М 1000. Чтобы не запутаться окончательно, следует помнить простое правило: чем меньше марка, тем выше качество. .

Керамзит — один из десяти органических теплоизоляционных материалов, постоянно востребованных на строительном рынке. Коэффициент теплопроводности сильно зависит от фракций и лежит в пределах 0. 06-0,17 Вт / м. Коэффициент характеризуется линейной зависимостью: уменьшаем размер материала — повышаем теплоизоляционные качества.

Сравнительная таблица теплопроводности материалов

Если цифры не дают четкого и понятного представления о теплопроводности, то мы надеемся, что рисунок ниже дает более четкую картину:

Добавляем, что керамзит также характеризуется показателем прочности. Диапазон значений от P15 до P400.Если цифра в значении большая, это означает лучшее качество … Повышенная плотность придает материалу, соответственно, более высокую прочность. Строители выделяют керамзит следующих марок:

Керамзитовый гравий

Самая популярная форма в строительной индустрии.
Зерна сферической, иногда продолговатой формы неправильной овальной формы, после набухания глины приобретают красно-коричневый цвет.
Зерна делятся по размеру фракции на три группы: 5–10, 10–20 и 20–40 мм;
Часто входит в состав наполнителей различных марок бетона, так как обладает высокой прочностью.
Коэффициент теплопроводности самый низкий из всех материалов. Гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350, значение коэффициента не более 0,14 Вт / м.

Керамзитовый щебень

Фактически, это измельченная керамзитовая масса. Крупные, крупногабаритные зерна и гранулы отправляются в дробилку, полученный материал отличается острыми неровными краями
Область применения не выходит за рамки наполнителя в бетонных смесях.Фракция щебня — 5–40 мм.

Песок керамзитовый

В строительстве чаще всего используется в качестве утеплителя с мелкой фракцией до 5 миллиметров

Плюсы — минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче минеральной ваты и других вспененных полимеров, но при этом прочен. Его вес предполагает утепление потолков, так как на пол нет значительной нагрузки. В то же время утепление пола с последующей цементной стяжкой облегчает процесс, так как во время работы по материалу можно ходить, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита следующие:

высокий уровень шумо- и теплоизоляции. Пористая структура сопротивляется распространению звуковых волн, а в качестве нагревателя гранулы работают как термос;
малый объемный вес;
экологичность;
высокая устойчивость к механическим воздействиям, его не боятся грызуны;
полностью безопасен для человека, в нем не растут личинки;
материал огнестойкий, негорючий;
устойчивость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
обладает прочностью, не подвержен гниению, не образует плесени и грибка;
нейтрален к химическим веществам;
несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
низкая стоимость;
не разлагается со временем;
Широко распространен в выращивании домашних растений.Керамзит препятствует испарению
влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
популярный субстрат у садоводов.

При всех достоинствах стоит отметить, что керамзит имеет ряд недостатков:

легко впитывает воду, но плохо сохнет. Так как она плавится, коричневая корочка представляет собой керамическое покрытие, мешающее высыханию. Возможно, это неплохо для гидропоники, но не приемлемо для материала — утеплителя;
в качестве утеплителя рекомендуется заливка керамзитом, без дополнительной цементной стяжки;
необходимо много материала, необходимо, чтобы слой засыпки был не менее 500 мм.

Область применения керамзита

Благодаря невысокой стоимости и привлекательным свойствам керамзит является очень популярным строительным и теплоизоляционным наполнителем. Материал не требует особых навыков в работе, он легкий, недорогой, доступный, поэтому сфера его применения необычайно широка и разнообразна:

производство облицовочного и высокопористого керамического кирпича;
производство керамзитобетонных блоков,
утепление полов, стен, мансардных этажей, как следствие снижение теплопотерь на 70%;
применение в качестве пористого заполнителя при производстве легкого бетона.
повсюду в строительном комплексе: жилые дома, производственные здания, дачные постройки и многое другое, где этот недорогой материал пользуется спросом.
в качестве дизайнерских решений на придомовой территории — тротуарная различная, наливные конструкции;
в сельском хозяйстве показатель водного баланса стабилизируется после внесения в почву зерен керамзита;
в очистных сооружениях, участвует в грубой очистке с фильтрами;

В домах, построенных из керамзитовых блоков еще во времена Советского Союза, уже более полувека благополучно проживают тысячи семей по всей России и за ее пределами.Помимо того, что они обладают хорошей прочностью и хорошо сохраняют тепло, наш климат еще и благоприятствует эксплуатации этого морозостойкого и не капризного строительного материала.

Многие помнят эти сооружения как «народные постройки». В целом стоит отметить, что бетон или блоки, изготовленные с добавлением керамзита, имеют характеристики с высокими показателями прочности и остаются легкими, несмотря на большие размеры.

Применение керамзита для утепления полов

Последовательность утепления для всех типов полов имеет одинаковый алгоритм.

Освободить поверхность от старого покрытия;
заделать трещины и трещины строительным раствором;
можно проводить прямо на земляном основании. Предварительно утрамбуйте землю, сделайте песчаную подушку и насыпьте гравий.
керамзит необходимо утеплить слоем гидроизоляции от влаги, например.
насыпать керамзит на пленку изоспана. Совет опытных строителей говорит о том, что утеплитель требует хорошего слоя. Желательно сформировать слой не менее 10 см.
затем выкладываем армированную сетку
выполняем стяжку цементным раствором.
застилаем пароизоляцию — затем кладем новый пол.

При утеплении потолка в составе «подушки» лучше использовать керамзит двух фракций. Такой прием позволит создать более плотную засыпку, которая более эффективно сохраняет тепло в жилом помещении.

В недавнем прошлом было проблематично купить керамзит для личного пользования, так как он продавался оптом и в больших объемах.Было крайне неудобно покупать керамзитовый станок с небольшой надобностью. Сейчас все намного проще, и производители упаковывают товары в пакеты разного объема. Вы можете купить керамзит в упаковке в необходимом количестве, не переплачивая за доплату. Упаковка облегчает транспортировку и не вызывает проблем.

Предлагаем вам обзор материалов для садоводческих нужд:

Как наиболее выгодно утеплить деревянный дом керамзитом?

№

Утепление деревянных домов, в том числе с свайным или ленточным фундаментом, построенных по каркасно-панельной технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минерального утеплителя.Однако утеплитель деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает занимать основные позиции в связи с более доступной технологией и стоимостью работ. Популярность утепления стен керамзитом заключается в относительно невысокой стоимости работ и отличных технических качествах керамзитобетонных блоков как основного изоляционного материала.

Внешняя или внутренняя изоляция?

Рассматривая теплоизоляцию деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства внешнего слоя из керамзитобетонных блоков с последующей оштукатуркой стен.Такой вариант утепления является рациональным в том случае, когда под слоем утеплителя можно устроить надежное основание, ведь, несмотря на относительно легкий керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

№

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяют преимущественно половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или осуществляют заполнением пустот сухим керамзитом снаружи стен и внутренних.

Для возводимых зданий утепление стен керамзитом проводят снаружи, при этом, если позволяют условия, засыпают сухой керамзит в полость между стеной и блоком или в пустоты самих блоков.

Особенностью деревянных построек всегда была необходимость проводить работы по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитке специальными пожарными смесями. При устройстве внешнего утепления деревянного дома керамзитом перед возведением стены из керамзитобетонных блоков деревянные детали необходимо пропитать.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита, затем бетонной стяжки с использованием керамзита в качестве наполнителя. Использование керамзитового утеплителя для потолочного пространства определяется состоянием потолка и мансардного этажа.

Применение керамзита в качестве утеплителя деревянных построек позволит снизить затраты на отопление здания на 20-25% только за счет утепления стен.

Эффективная звукоизоляция керамзитом

Комфортное пребывание в комнате, куда не просачиваются звуки окружающего мира, во многом является условием, которое сегодня выдвигается перед гостиной.Однако часто бывает, что полностью комфортное помещение, пригодное для проживания, постоянно подвергается звуку извне или (что еще чаще бывает в многоэтажных домах) перегородки настолько тонкие, что могут четко воспринимать все звуки из соседнего помещения. . Выход из этого есть, причем вполне доступный как по цене, так и по технологии — звукоизоляция керамзитом.

Обладая прекрасными теплоизоляционными свойствами, керамзит действует как отличное звукоизоляционное средство: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.

Звукоизоляция помещения. Основные характеристики

Для защиты помещения от посторонних звуков необходимо четко понимать, что звукоизоляция керамзитом возможна несколькими способами:
возведение дополнительной звукопоглощающей стены из керамзитобетонных блоков;
заполнение пустот между стенами сухим керамзитом;
применение сухого керамзита для заполнения пустот в потолочном пространстве;
при строительстве засыпать сухим керамзитом различных фракций пустотелые керамзитобетонные блоки стен.

В большинстве случаев звукоизоляция сухим керамзитом применяется на этапе строительства здания, когда можно без особых усилий залить полость, обеспечивая надежную консервацию и уплотнение керамзита. Для индивидуального и малоэтажного строительства применяется звукоизоляция из керамзита в виде стеновой засыпки, когда сухой керамзит заливается в ниши, образованные в полостях между капитальной стеной и утеплителем.

В многоэтажном строительстве звукоизоляция из керамзита выполняется в виде стяжки пола на керамзитовой подушке и перегородок из керамзитобетонных блоков различной толщины и плотности.При работе над устройством звукоизоляции на потолке используются специальные пустотелые блоки из керамзитобетона, поверх которых осуществляется заливка сухим керамзитом.

Сегодня, как показывает практика, устройство звукоизоляции зданий из керамзита является наиболее эффективным и экономичным методом, позволяющим создать надежный барьер от проникновения посторонних звуков в помещение.

Керамзит — широко распространенный материал, который используется не только в качестве утеплителя и заполнителя в строительстве, но и как дренажный, декоративный материал в других сферах.

Керамзит — это легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или сланца. Применяется в качестве утеплителя для стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Используется в домашнем цветоводстве и как составная часть почвы в террариумах. Керамзит изготавливается в виде стекловидных гранул, которые изготавливаются из специальных видов глины. Особенностью материала для изготовления является состав, в который должны входить следующие компоненты:

30% кварц;
10% примесей железа;
1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, созданный искусственно. На вопрос, является ли керамзит утеплителем, ответ положительный. Ведь он широко применяется в строительстве, а чаще всего используется для заполнения пространства между балками перекрытия.

Производство керамзита

Гранулы получают путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых составляет 2-5 м, а длина достигает 70 м. Устанавливают печи под заданным углом и заливают в них керамзитовый полуфабрикат.Под барабаны устанавливаются форсунки для сжигания топлива и обогрева нижней части топок. При вращении цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются.

Стрельба происходит в течении 45 минут. Иногда используются духовые шкафы, которые состоят из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим пространством и вращаются с разной скоростью … Этот метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получить качественный конечный продукт.

Вреден ли керамзит?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья.Поскольку материал произведен из натурального сырья путем обжига , он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления дома, в садоводстве и сельском хозяйстве.

Разновидности керамзита

Керамзит выпускается в виде фракций:

гравий;
щебень;
песок.

Сфера применения каждого вида достаточно широка. Также материал делится по плотности.Этот параметр представляет собой соотношение веса и объема гранул. Так, керамзит марки М300 имеет плотность 300 кг / м³, а М400 — 350-400 кг / м³. Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество.

К свойствам керамзита относится прочность, который делится на марки П15-П400. В данном случае под высоким качеством материала подразумеваются качественные продукты и сырье, из которого они сделаны. Прочность и плотность — прямо пропорциональные показатели, поэтому керамзит М400 должен быть не ниже Р50 по параметру прочности.

Согласно таблице качеств материалов для утепления теплопроводность керамзита имеет низкий показатель даже по сравнению с пенопластом и минеральной ватой … На расчет показателя влияют такие характеристики как:

;
влажность;
пористость гранул.

Диапазон теплопроводности 0,7-0,16 Вт / м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что материал в 2-3 раза хуже проводит холод.Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамзита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение веса несет дополнительную нагрузку на пол. Поэтому важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы предотвратить попадание воды на утеплитель. Однако он имеет низкий коэффициент влагопоглощения, что выгодно отличается от других природных теплоизоляционных материалов.

Если для утепления используется керамзит, его характеристики должны быть высокими, чтобы обеспечить качественную защиту от холода.

Гравий — самая крупная фракция. Его гранулы имеют размер 20-40 мм. Такой крупногабаритный материал используют в качестве изоляционного слоя на крышах, подвалах, полу в гараже или при строительстве теплотрасс. Эта фракция керамзита имеет самую низкую теплопроводность и самую высокую прочность.

Щебень или гравий используют для утепления пола, стен, потолка, так как они довольно крупных фракций.Для заполнения пустот, образующихся между гранулами, смешивают материал обеих фракций. Это позволяет увеличить не только показатель плотности, но и теплопроводность изоляционного слоя.

Керамзитовый щебень

По свойствам керамзитовый щебень мало чем отличается от гравийного. Разница в первую очередь в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Щебень образуется при измельчении гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму.Зерна этого типа позволяют заполнить плотный слой материала без использования более мелкой фракции для заполнения пустот. Технические характеристики керамзита этой крупности будут на ниже гравийного.

Песок получают путем измельчения крупных фракций или сжигания остатков глины, из которой производили гравий. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал используется в качестве засыпки керамзитом для межкомнатных перегородок, для производства сверхлегкого бетона, для заполнения пустот между крупными фракциями.

Керамзитовый песок обладает повышенной устойчивостью к морозам, гниению и горению . Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина бетонного слоя может быть меньше, чем без этого компонента.

Керамзитовая стяжка для сохранения тепла и звукоизоляции пола . Цементно-песчаные смеси уступают по этим параметрам. Теплоизоляционные свойства керамзита до 10 раз лучше, чем у простой бетонной смеси.Кроме того, утеплитель легче, что позволяет снизить нагрузку на пол. Чтобы стяжка имела наилучшие характеристики, она должна выполняться по правильной технологии.

Керамзит в качестве утеплителя

Керамзитовый утеплитель применяется в частном и промышленном строительстве. Благодаря высоким показателям прочности материал используется для утепления полов, которые будут подвергаться высоким нагрузкам. Поскольку керамзит полностью натуральный, его широко используют для утепления частных домов.

Легкость материала позволяет утеплять крыши, потолки и стены зданий. Укладывая керамзит под фундамент, можно уменьшить глубину укладки бетона, повысив теплоизоляционные свойства полов. Однако утеплитель требует качественной гидроизоляции. Материал впитывает влагу и конденсируется, что приводит к потере воздушного зазора. Это, в свою очередь, влияет на теплоизоляционные характеристики керамзита. Поэтому следует выбирать надежные средства для защиты от влаги.

Технология утепления стен керамзитом

Керамзит утепление стен частного дома предполагает использование трехслойной жесткой стеновой конструкции или изоляционной засыпки, выполненной в полости кирпичной кладки. Трехслойная конструкция состоит из следующих слоев:

стена из керамзитобетонных блоков;
смесь цемента и утеплителя;
декоративная защита салона.

Изоляционная засыпка выполняется в три слоя:

скважина;
с горизонтальными трехрядными диафрагмами;
с закладными деталями.

Утеплитель для полов из керамзита

Утепление пола керамзитом можно произвести самостоятельно, без привлечения специалистов. Уложить материал можно 3 способами:

В первом случае между лагами заливается утеплитель, а сверху монтируется черновой пол. При мокрой кладке керамзит смешивают с бетоном и заполняют пространство между маяками. Позволяет компенсировать большие перепады высоты. В третьем случае утеплитель укладывается насухо, поливается жидким цементным раствором, а затем делается стандартная стяжка.

Достоинства и недостатки материала

К достоинствам керамзита можно отнести:

Возможность сделать изоляционные работы своими руками.
Экологичность. Не содержит химических примесей, только натуральные материалы.
Снижает шум.
Морозоустойчив. Это позволяет использовать его в местах с суровым климатом.
Практически не подвержен химическим и биологическим воздействиям.
Можно изменить показатели теплопроводности.Это достигается изменением плотности слоя, использованием разных фракций и т. Д.

Недостатки материала:

Хрупкость. Керамика — материал хрупкий, поэтому при ее укладке важно соблюдать осторожность.
Гигроскопичность. Без качественной гидроизоляции керамзит со временем теряет свои теплоизоляционные свойства. Гранулы впитывают влагу, но плохо отдают ее.
Толщина слоя. Чтобы создать качественный защитный слой, нужно залить утеплителем не менее 10 см.При укладке на землю толщина слоя может достигать 30 см. Это заставляет задуматься о выборе утеплителя для пола или потолка, если в помещении низкие потолки.

Как и любой утеплитель, у керамзита есть свои плюсы и минусы. Стоит ли выбирать этот материал в качестве теплоизоляции, каждый решает самостоятельно.

Керамзит — легкий пористый продукт, полученный по технологии быстрого обжига из легкоплавких сортов глины. Некоторые думают, что это похоже на натуральный гравий.Но сходство это чисто внешнее — гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики кардинально отличаются друг от друга.

Процесс производства керамзита

Технология производства данного строительного материала:

Добытое глиняное сырье хранится на складе.
Исходная масса перерабатывается для получения сырых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зерен заданного размера. Этот процесс осуществляется одним из способов — сухим, влажным, порошковым, порошково-пластичным.
Термическая обработка заключается в тепловом ударе, который вызывает разбухание материала с образованием ячеистой, то есть пористой, структуры. Примерно через полчаса температура повышается с + 1050 ° С до + 1300 ° С. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с образованием гладкой оболочки, практически геометрически идеальной.
Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный — к их размягчению и потере формы.
Полученная продукция разделяется на фракции на барабанных ситах, после чего фасуется.

Внимание! Технологический процесс производства керамзита длительный и достаточно сложный. Любое нарушение необходимого режима может вызвать снижение качества продукта. Поэтому к этому материалу всегда прилагается сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТа и санитарных норм, также указывается уровень экологической безопасности.

Какие свойства керамзита обеспечивают популярность в строительстве

Комплекс ценных качеств этого материала объясняет его востребованность в строительной отрасли при создании практически всех конструктивных элементов здания — стен, полов, кровли и др .:

Возможность обеспечить тепло- и звукоизоляцию.
Высокая прочность при низкой плотности.
Морозостойкость и огнестойкость.
Длительный срок эксплуатации.
Устойчив к био и химическим факторам.
Экологически чистый.

Использование керамзита имеет несколько нюансов:

Этот материал может обеспечить эффективную звуко- и теплоизоляцию только при достаточно толстом слое.
Нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Внимание! Керамзит не имеет способности выделять впитанную влагу, что может быть проблемой при использовании материала в качестве утеплителя.Таким образом, засыпка гранул осуществляется только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнять толстая полиэтиленовая пленка.

Применение материала

Для утепления пола используют керамзитную подушку, которую кладут под бетонную или цементную стяжку или под доски между бревнами.
С помощью керамзитового щебня и песка повышают теплоизоляционные характеристики цоколя, лоджии, чердака.
В ландшафтном дизайне изделия из керамзита применяются для украшения дорожек или укладки с их помощью плитки.Дополнительный плюс — возможность окрасить материал в желаемый цвет.
Садоводы используют этот материал для улучшения качества почвы.
Производство легких бетонных смесей для наружных панелей зданий.
Фильтрующий элемент на местных очистных сооружениях.

Какие фракции керамзита

В зависимости от размеров овальных и сферических гранул различают следующие виды материала:

Керамзит рыхлое, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, относится к группе песков.Его получают обжигом глиняной мелочи. Применяются в теплоизоляционных работах, где толщина утеплителя невелика, для внутренних отделочных работ.
Керамзитовый гравий выпускается трех фракций — 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм. Применяется для утепления различных элементов конструкций в частном и промышленном строительстве, при производстве легкого бетона.
Керамзитовый щебень получают путем измельчения самых крупных кусков керамзита.Фракции этого материала 5–40 мм.

Марка керамзита — какие свойства определяют его

Одна из важных характеристик этого материала — насыпная плотность. Минимальная марка — М250. В его состав входит керамзитовый гравий насыпной плотностью до 250 кг / м 3. 250-300 кг / м 3 — марка М300, 300-350 кг / м 3 — М350, 350-400 кг / м 3 — М400, 400-450 кг / м 3 — М450. Далее следуют M500 и M600, которые считаются максимальными. Однако по согласованию с заказчиком возможно изготовление более высоких марок.Керамзитовый песок имеет марки от М500 до М1000.

Таблица технических требований, которым должны соответствовать марки керамзитового гравия

Керамзитовый гравий марки	Насыпная плотность по фракциям, кг / м 3			Требования к прочности по фракциям, МПа			Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт / м ° С	Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы,%
Керамзитовый гравий марки	20–40	10–20	5–10	20–40	10–20	5–10	Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт / м ° С	Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы,%
М 250	210–220	220–240	—	0,5–0,7	0,5–0,7	—	0,065	0,1
M300	250–280	260–290	270–300	0,7–1,0	0,8–1,0	0,9–1,0	0,075	0,1
M350	300–400	310–350	320–350	1,1–1,2	1,3–1,4	1,4–1,5	0,084	0,1
M400	—	360–400	370–400	—	1,6–2,0	1,7–2,0	0,091	0,1
M450	—	410–440	420–450	—	1,6–2,0	1,7–2,0	0,097	0,1

Вопросы и ответы

Какая фракция керамзита используется для стяжки

Для влажной стяжки рекомендуется брать смесь двух фракций — 5-10 мм и 10-20 мм.
Оригинальные рецептуры Кнауф для сухой стяжки содержат только мелкозернистый продукт толщиной 0–5 мм. Процентное соотношение мелких и крупных зерен выбирается таким образом, чтобы засыпка создавала полностью ровную поверхность без пустот. Это обеспечивает удобный монтаж сборной стяжки и ее долговечность в процессе эксплуатации. Добавление в исходный состав крупной крупы может стать причиной образования пустот, что приведет к деформации сборной стяжки и хрусту гранул при ходьбе.

Какие фракции керамзита используют для кровли

Для утепления кровли часто используется крупнозернистый материал с низкой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые мастера советуют замешивать керамзитовый щебень с крошкой пенопласта.

Внимание! Не забудьте защитить утеплитель от влаги.

Керамзит более теплой фракции

Чем больше размер зерна, тем лучше их теплоемкость, но тем ниже прочность.

Коэффициент теплопроводности материала разных фракций отличается настолько незначительно, что необходимо ориентироваться только на требования прочности, характерные для каждого конкретного случая.

GD Star Рейтинг
в рейтинговой системе WordPress

Керамзит — производство, полезные характеристики, фракции и особенности применения, 5.0 из 5 — всего голосов: 3

Улучшение строительной техники постоянно движется в сторону увеличения прочности материалов и снижения их веса.Важным аспектом как в холодном, так и в жарком климате является снижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в котором аккумулируются хорошие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит получают из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает им гладкость и специфический цвет.Образование пористой структуры происходит за счет выделяющихся при обжиге газов.

Глина разная, входит в состав важнейших строительных материалов — кирпича, цемента и некоторых других. Его природные свойства характеризуются высокими прочностными параметрами, без которых не обходится и керамзит. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, ее сопротивления сжатию достаточно для использования в бетоне, керамзитовых блоках и обычной засыпке.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса изготовления керамзит подразделяется на следующие виды:

керамзитовый гравий — гранулы классической овальной, почти круглой формы или гранулы с красно-коричневой окраской поверхности — основная форма производимого керамзита.Такой щебень везде используется в строительстве;
Керамзитовый щебень — представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученные в результате дробления последнего. Форма щебня угловатая, с острыми краями. Основное применение ограничивается добавлением в состав бетона;
просеивание керамзита или песок — мелкие частицы, которые являются побочным продуктом при обжиге или измельчении керамзита и используются в качестве пористого наполнителя.

Гравий и щебень имеют крупность от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок — частицы менее 5 мм. Мелкие дробленые фракции керамзита используются в системах очистки (фильтрации) воды, а также в качестве подстилки в террариумах и аквариумах. Такое использование является одним из свидетельств малотоксичных качеств, позволяющих ставить керамзит «5» за экологичность.

Внешний вид материала очень некрасивый, но это не беда. Керамзит практически не используется в открытом виде, а входит в состав бетонных или утепленных деревянных и бетонных полов.Стоимость керамзита — самая низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что заслуженно получает оценку «5».

На рисунке изображено фото, общее описание керамзита и его особенности

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующий качество пористых строительных материалов. Некоторые показатели не регламентированы, но все же остаются важной характеристикой. Рассмотрим подробнее основные свойства керамзита.

Фракционный состав. Всего было установлено три фракции материала с диапазоном размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. В отдельную категорию попадают фракции, которые в строительных работах используются редко. К ним относятся гранулы керамзита и щебня размером от 2,5 до 10 мм, а также широкая смешанная фракция от 5 до 20 мм. Теплоизоляционные слои керамзита, используемые в виде насыпной массы, представляют собой смесь всех фракций — от 5 до 40 мм.Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизоляционном слое, что увеличивает жесткость конструкции и исключает конвекционные воздушные потоки.
Марки керамзита по насыпной плотности (насыпной плотности). Всего установлено семь значений: до 250 кг / м3 — марка 250, от 250 до 300 кг / м3 — марка 300, аналогично — марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не производятся для широкой продажи и производятся только по согласованию с потребителем. Истинная плотность (истинная насыпная плотность) в 1,5-2 раза больше насыпной плотности. Этот параметр характеризует плотность материала без учета зазоров между гранулами или фрагментами материала;
Марки керамзита на прочность. Существует 13 марок гравия, различающихся по прочности на сжатие в цилиндре. Для щебня стандартизировано 11 марок, имеющих те же обозначения, что и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается.Так, для марки Р100 прочность щебня под давлением составляет от 2,0 до 2,5 МПа, а щебня — от 1,2 до 1,6 МПа. Между сортами керамзита существует связь по плотности и прочности — увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимоотношения между брендами также регулируются стандартом ГОСТ 9757-90, исключающим производство некачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при малых нагрузках.
Коэффициент уплотнения — значение, согласованное с потребителем, не превышающее значение 1.15 и используется для учета уплотнения керамзитовой массы в результате транспортировки или слеживания. Использование коэффициента связано с частыми отгрузками материала оптом, удобными для продажи большими партиями.
Теплопроводность — важнейший параметр, характеризующий теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт / (м? ° C). Диапазон значений достаточно узкий, что говорит о высоких теплоизоляционных свойствах материала.С увеличением плотности увеличивается коэффициент теплопроводности. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих основной теплоизолятор — воздух.
Водопоглощение Является важным параметром, показывающим поведение материала при воздействии воды. Керамзит относительно устойчив к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20%.
Звукоизоляция — как и большинство компонентов теплоизоляции, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией.Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в котором керамзит выполняет роль прослойки между внешней частью пола и межэтажной плитой.
Морозостойкость — благодаря низкому водопоглощению и глине, являющейся основой материала, керамзит обладает достаточно высокими морозостойкими свойствами. Числовые значения не нормируются стандартами, так как керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются только показатели строительных камней, в состав которых входит керамзит — керамзитоблоки.

Недостатки — индивидуальные параметры

На достоинства керамзита (хорошая прочность, низкая теплопроводность) практически не влияют его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условны.

Сюда входят следующие:

повышенная склонность к пылеобразованию, что особенно заметно при работе внутри помещений. Решить проблему помогает респиратор, который всегда должен быть под рукой на стройке;
длительное высыхание влажного материала — насколько сильно керамзит впитывает влагу, так от него потом сложно избавиться.Чтобы избежать повышенной влажности в помещениях, содержащих керамзит, следует заранее предусмотреть надежную защиту от влаги и пара.

Незначительные недостатки вкупе с высокими показателями эффективности позволяют оценить практичность керамзита на 4 балла.

Основные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят от правильности этапов его выполнения.

Керамзит пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (полистирол) — эффективный изоляционный материал, который успешно применяется во внутренней отделке помещений.Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбору.

На самом деле способы использования этих материалов разные, что связано с высокой хрупкостью пенопласта. Утеплитель из пенополистирола очень эффективен, но его нельзя использовать в местах, подверженных механическим воздействиям. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще один недостаток пены — пожароопасность. При воспламенении пенополистирол не только поддерживает огонь, но и выделяет токсичные газы.

Вермикулит относится к минералам, расширяющимся под действием высокой температуры и обладающим высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзита при использовании в виде прослоек или подстилки. Для производства композитных блоков керамзит пока вне конкуренции.

Еще одним препятствием для использования вермикулита является его цена, которая в 4-5 раз превышает стоимость керамзита.Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит можно использовать для решения широкого круга строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно невысокая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, но оправдано лишь в единичных случаях.

Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными характеристиками, что позволяет ему быть повсеместным и изолирующим в различных конструкциях.

Как правильно сделать стяжку в квартире

Поделиться в соц. Сетях: Поделиться на другом:

Казалось бы, максимальная экономия при создании стяжки, — применение самой дешевой смеси песка и цемента. Но не забывайте об объеме.

Для создания стяжки средней толщины 5 см в квартире площадью 100 метров потребуется около 12 тонн песка и цемента.Доставить до дома самосвалами — от 15 тысяч рублей, наверх поднять — еще 20 тысяч рублей. Если вы покупаете готовую песчано-цементную смесь, вам понадобится 300 мешков по 40 кг — от 30 тысяч рублей. Если вы покупаете цемент и песок отдельно (дешевле), то вам необходимо нанять бетономешалку.

Итого, цена на галстук в квартире переваливает за 70 тыс. Руб. средний. В целом, каждый сантиметр стяжки в глазах хозяев «золотой». Но без ровного пола о нормальном ремонте и мечтать не приходится.Как сэкономить? Прежде всего — как уменьшить толщину стяжки? Может пригодиться и наливной пол . ..

Уровень будущей стяжки измеряется от горизонтальной линии, проведенной во всех комнатах …

Как выбрать толщину стяжки

Специалисты не рекомендуют делать толщину стяжки цементно-песчаной смеси менее 3 см. В противном случае при неравномерной нагрузке он потрескается. Это значит, что в самой высокой точке основания (где угол между железобетонными плитами наибольший) толщина стяжки должна составлять 3 см.При этом она будет в самой нижней точке, например 10 см (разница в высоте всего 7 см). Тогда средняя толщина квартиры составляет 6,5 см.

Практика показывает, что неравномерность укладки плит на площади 100 кв. в квартирах он в среднем еще 7 см, и не меньше. А иногда и до 15 см. Таким образом, можно рассчитывать на среднюю толщину стяжки 6,5 см, может быть дешевле и проще?

При большой толщине возможно облегчить и удешевить стяжку с помощью керамзита…

Из чего можно сделать стяжку в квартире

В то же время многие мастера отмечают, что при повышении эластичности цементно-песчаной смеси с помощью пластификаторов и крепления (армирования) стекловолокном, а также прочности повышается количество цемента под твердый пол, например керамическая плитка. , ламинат, половая доска, цементно-песчаная стяжка долгие годы ощущается вполне приемлемо при толщине слоя всего 0,5 см.

Многие говорят, что фиксированная и пластифицированная стяжка была воспринята как «нет», т.е.е. уменьшил его слой буквально до миллиметра. А под керамической плиткой можно свести на нет и обычную стяжку, так как она все равно армирована слоем клея и самой керамики. Поэтому, если в самой высокой точке цоколя предполагается облицовка пола плиткой, то волноваться не о чем.

Таким образом, получается, что в самой высокой точке основания можно при определенных условиях принять отсутствие стяжки вместо 3 см.

Это означает, что средняя толщина стяжки может составлять 4.5 см вместо 7,5 см, а также то, что при толщине менее 3 см сама стяжка будет дороже — другой состав.

Но самый простой расчет показывает, что стоимость качества не так велика, как экономия от уменьшения толщины.

Но можно сэкономить и больше.

Как уложить стяжку экономично

В целях экономии вполне допустимо начинать укладку стяжки в квартирах не с самой высокой точки плиты (в каком-то углу), а отступая от нее на несколько метров, т.е.е. понижение уровня стяжки еще на 1 или 2 сантиметра в зависимости от требований к конкретному помещению и угла наклона железобетонной плиты.

Опускание стяжки относительно наибольшего угла на 1,5 — 2 сантиметра, как правило, незаметно для глаз и не влияет на функциональность большинства помещений, а также укладку напольного покрытия.

Таким образом, с перепадом 7 см, вместо галстука со средней толщиной 3.На 5 см (в самой высокой точке 0 см, в самой низкой — 7 см) можно создать стяжку средней толщины 1,5 см (в самой высокой точке минус 2 см, в самой низкой — плюс 5 см).

Влияние уровня этажей в подъезде

Нормальный ремонт в квартире предусматривает примерное совпадение уровня полов в подъезде и в квартире (с учетом напольного покрытия). Не рекомендуется делать в квартире по сравнению с превышением или опусканием входа более чем на 1 см.

Таким образом, помимо самой высокой точки железобетонных плит, есть еще одно место, которое задает высоту стяжки в квартире.

На практике смириться обычно не сложно — рассчитывается средняя подходящая толщина стяжки, которая может увеличиваться на 1–2 см, и это делается. Но бывает и так, что подъезд слишком приподнят, и ничего другого не остается, как договориться, что квартира останется «ямой», или залить квартиру керамзитом для уменьшения веса.

Применение наливных полов

Насыпная стяжка в несколько раз дороже обычного цементно-песчаного, но, по заявлению производителей, ее можно укладывать тонким слоем до 3 мм или снимать до «нет». Поэтому вместо «химического» самостоятельного пластификации и закрепления цементно-песчаного состава имеет смысл использовать готовые растворы, даже если толщина слоя стяжки меньше 1 см. Увеличение стоимости всего процесса не будет столь критичным, важнее осознание этого факта.

Следовательно, действительным считается:

Оставление наивысшей точки основания перекрытий и прилегающей территории без стяжки, только с грунтованием и выравниванием поверхности плиточным клеем.
Заливка наливных полов на тех участках, где толщина стяжки достигает 1 — 3 см, кто себе позволит.
Нанесение цементно-песчаного состава на участок наибольшей толщины стяжки для создания затвердевшего состава для твердых полов толщиной менее 3 см.

Поделиться в соц. Сетях: Поделиться на другом:

Керамзит для стяжки / изоляции полов и бетона LECA

Zhengzhou mailong environmental protection technology co., Ltd. представляет собой совокупность исследований и разработок и производства как единое предприятие: основное производство и продажа: активированный уголь, флокулянт, фильтрующие материалы и другие материалы для очистки воды; Строительные материалы; Механическое оборудование; Металлургические материалы; Механический уголь и уголь для кальяна. Профессиональное производственное предприятие компании было построено в начале 1990-х годов с годовой производительностью более 180000 тонн различной продукции, а также опытным профессиональным и техническим персоналом в области производства и инспекции. Наша сильная техническая сила, сложное оборудование, передовые технологии, продукты были неоднократно новые и старые клиенты хвалят. С момента создания компании всегда придерживайтесь «науки и техники в качестве руководства, качества в качестве основы, надежности как цели» политики предприятия в области качества, внедрения превосходного производственного оборудования, поглощения высокотехнологичных талантов, и на В то же время, чтобы улучшить требования к международной системе менеджмента качества ISO9001 для управления производством, для повышения качества продукции далее заложили основу.После более чем 10 лет непрерывных инноваций и разработок, в настоящее время имеется разнообразное сложное специальное оборудование более 200 (комплектов), ежегодное производство материалов для очистки воды более 10 000 тонн, различных строительных материалов 150 000 квадратных метров, включая 25 инженеров, профессиональный технический персонал 120 человек, 200 рабочих. Широко используются в водопроводной, нефтяной, химической, электроэнергетической, промышленной канализации, строительстве, городском водоснабжении и водоотведении, продукция хорошо продается более чем в 20 провинциях и городах, а наша продукция продается в Таиланд, иланг, Малайзия, Индонезия, Россия и более 10 стран.Товар хороший, цена умеренная, добросовестный бизнес, получает высокую оценку пользователя и полное одобрение. Компания Zhengzhou mailong environmental protection technology co., LTD готова работать с вами, чтобы создать хороший бренд материалов для защиты окружающей среды!

ECA для крыш и полов

Дом
Агрегат вспученной глины
Крыши и перекрытия

Керамзитовый наполнитель (ECA ®) широко используется для полов и крыш, как сам по себе, так и в смеси со связующими веществами (цемент, известь, смолы и т. Д.)..).

Чтобы в полной мере использовать теплоизоляционные свойства и легкость гранулированного керамзита, материал необходимо уложить на пол или крышу и просто выровнять до желаемой толщины (при необходимости с небольшим падением). Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть, в противном случае она должна быть покрыта слоем другого материала (различные типы панелей, стяжка, неструктурная или структурная плита пола или рост растений почва).

Агрегат из вспененной глины

(ECA®) легко связывается с цементом, давая легкому бетонному полу более высокую механическую прочность по сравнению с сыпучим материалом.Эти бетонные смеси можно приготовить с помощью обычных дозаторов или миксеров.

Этот материал также можно смешивать с другими связующими веществами, такими как гидравлическая известь и смолы.