Пенопласт вспененный: Вспененный полистрирол и пенопласт – РазДельный Сбор — сайт справочник

Вспененный полистрирол и пенопласт – РазДельный Сбор — сайт справочник

Пенопласт (пенополистирол) — это разновидность полистирола (пластика с маркировкой PS, 06, ПС), только вспененная.

 

 

Особенности раздельного сбора полистирола

Для сдачи в переработку пенопласта  маркировка на упаковке НЕ обязательна. Большинство людей на глаз отличают пенопласт от других материалов и знают это название с детства. Вспененные подложки от продуктов тоже самое.

Вспененный полистирол (пенопласт) принимают отдельно от обычного полистирола.

Иногда вспененный полиэтилен (упаковочная плёнка) могут спутать с пенопластом. Отличительная особенность:

• пенопласт (пенополистирол) ломается
• вспененный полиэтилен тянется!

Из переработанного пенопласта получаются утеплители, используемые в строительстве. Но это невыгодный и сложный процесс, поэтому немного организаций принимают его на переработку, так как пенопласт очень мало весит, занимает большой объём, плохо прессуется.

Обращаем внимание: перфорированные (с небольшими отверстиями на дне) подложки из вспененного полистирола в переработку не принимаются. Это связано с тем, что в отверстиях скапливаются пищевые остатки, которые могут стать питательной средой для

микроорганизмов.

Куда сдать вспененный полистирол и пенопласт в Москве и Подмосковье?

• Белый пенопласт (как от упаковки техники) можно сдать на акциях проекта “РеУтилизация” либо посредством их Экотакси.

            В контейнеры “РеУтилизации” пенопласт сдать нельзя! Вспененные подложки также не принимаются!

Ранее Собиратор, Эколайн и МКМ-Логистика принимали и передавали на переработку вспененные подложки и пенопласт, но из-за трудностей с поиском переработчика в декабре 2020 остановили сбор.  

Пожалуйста, старайтесь избегать покупок продуктов в такой упаковке!

Экологичный аспект использования пенопласта и вспененного полистирола

Переработка полистирола сложна и требует дополнительных фильтров (выделяется сильный запах стирола, похож на запах краски). Также полистирол — материал, который нельзя нагревать, то есть ставить в печку, микроволновку, наливать горячую воду! Полистирол очень хрупкий, практически невозможно использовать его повторно.

Поэтому выбирайте товары в других видах упаковки!

🌍  Найти куда сдавать вторсырьё в вашем городе удобнее на нашей карте экологических движений России и СНГ

⁉ Если у вас есть дополнительная полезная информация для этой страницы — напишите нам на почту [email protected]

---

Этот сайт — уникальный в России справочник о раздельном сборе, поддерживаемый волонтёрами и редактором движения «РазДельный Сбор». Нам нужна ваша поддержка!

 

 

18 344

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.  

Преимущества пенопласта:

• Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
• Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
• Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
• Материал не боится воды
• Пенопласт отлично сохраняет тепло
• Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

 

Недостатки пенопласта:

• При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
• Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
• Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
• Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
• Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет. 

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

•  Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
•  Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
• Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
• Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
• Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
• Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

 

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

экструдированный XPS (ЭППС), вспененный EPS, пенопласт.

Что такое пенополистирол?

Вспененный, газонаполненный утеплитель на основе стиролов. Один из основных видов материалов служащий для теплоизоляции в строительстве и промышленности. К достоинствам вспененных утеплителей на основе стирола относятся высокая прочность при относительно небольшом весе и его энергоэффективность.

Различают два вида пенополистирола: экструдированный XPS (ЭППС) и вспененный EPS, который часто называют пенопластом. Данные утеплители отличаются как по технологии производства, так и по некоторым свойствам.

Вспененный пенополистирол

Традиционный утеплитель, начал широко использоваться в строительстве в СССР и западных странах в 50-60х годах 20 века. Материал остается актуальным и в наше время. Имеет ряд применений в строительстве, в которых выгодно отличается от других видов утеплителя. Например, в штукатурных фасадах его использование делают уникальным такие свойства, как высокая прочность на сжатие и на отрыв, шероховатая поверхность, дающая отличную адгезию штукатурному слою, ненулевая паропраницаемость и достаточно хорошие теплотехнические характеристики.

К достоинствам пенопласта можно также отнести его относительно небольшой удельный вес, что позволяет его эффективно использовать в промышленной упаковке.

Экструдированный пенополистирол

Официальная признанная версия, что этот вид утеплителей изобрели специалисты компании «ДАО Кемикл» в США в семидесятых годах. При этом известно, что задолго до этого в Советском Союзе подобный материал использовался для нужд хозяйственной деятельности. Один из примеров применения в СССР – буйки, обозначающие водную границу. Поэтому отдадим американцам XPS первенство в использовании данного материала именно в строительстве. Экструдированный пенополистирол – уникальный материал, обладающий высокой прочностью и абсолютной водонепроницаемостью, что делает его незаменимым для утепления фундаментов, бассейнов и любыми другими конструкциями работающими во влажной среде. Факторами, ограничивающими применение ЭППС, являются — горючесть данного утеплителя и его паронепроницаемость.

Сравнение экструдированного и вспененного пенопласта

Экструдированный(XPS)	Вспененный (EPS)
Негикроскопичен	Гигроскопичен
Сверхпрочен (до 700 КПа)	Прочен (до 150 Кпа)
Лучшая энергоэффективность	Хорошая энергоэффективность
Нет адгезии к раствору	Лучшие адгезивные свойства к раствору
Паронепроницаем	Паропроницаем

Из таблицы видно, что каждый утеплитель имеет свои преимущества и оптимальный выбор определяется конкретными задачами. Для работы с фасадом обычно выбирают вспененный пенопласт, а для подземных работ — экструдированный. При этом огонь не любят оба вида утеплителей.

Близким по свойствам материалом является PIR – вспененный утеплитель на основе полиизицианурата. Данный материал имеет лучшие в классе теплотехнические характеристики, кроме этого может иметь группу горючести Г1, что позволяет ему использоваться в ряде конструкций в котором обычные виды пенопластов использовать нельзя в силу пожарной небезопасности.

Нам остается только порекомендовать вам конкретных производителей пенополистирола, которым мы доверяем, ознакомиться с продукцией которых вы можете у нас на сайте.

Утеплитель Пенопласт Вспененный полистирол (крошка) — 1.400000м3 Поставщик№ 116 Еганово МО Раменский район

1. На время распутицы вводится временное ограничение движения транспортных средств с грузом, следующим по автомобильным дорогам общего пользования (закрытие дорог в связи с весенним паводком)

В период временного ограничения действуют следующие допустимые нагрузки:

• 5-ти осное ТС 25т — нагрузка 13 тонн,
• 4-х осное ТС 20т — нагрузка 8 тонн,
• 3-х осное ТС 10т — нагрузка 4 тонны.

2. Въезд в пределы МОЖД (Московская окружная железная дорога) транспортного средства грузоподъемностью свыше 3,5 тонн по согласованию.

3. Въезд в пределы ТТК (Третье транспортное кольцо) транспортного средства грузоподъемностью свыше 1 тонны по согласованию.

4. Въезд на МКАД транспортного средства грузоподъемностью свыше 10 тонн по согласованию.

5. Время доставки заказа в течение дня:

• с 8.00 до 22.00 в период с апреля по сентябрь
• с 8.00 до 19.00 в период с октября по март

6. В случае поставки заказа большим или меньшим количеством автомашин перерасчет заказа не производится.

7. Покупатель обязан обеспечить наличие подъезда от автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием к месту разгрузки (твердое покрытие, ширина дороги не менее 3 метров, радиус разворота не менее 15 метров) с отсутствием по маршруту подъезда к месту разгрузки дорожных знаков, запрещающих движение данному виду транспорта, в противном случае оплатить все дополнительные расходы, возникшие из-за невыполнения данных условий по расценкам Поставщика.

8. Покупатель обязан обеспечить место для разгрузки Товара, позволяющее беспрепятственно и быстро осуществить разгрузку. Покупатель обязан обеспечить строповку (обвязку) Товара для производства разгрузочных работ, в том числе манипулятором. Если разгрузка Товара осуществляется силами Поставщика, а Покупатель просит выгрузить Товар через какие-либо препятствующие разгрузочным работам объекты (заборы, ограды, столбы освещения, ЛЭП, деревья и прочее), затраты, связанные с повреждением и восстановлением указанных обектов, полностью ложатся на Покупателя.

9. Покупатель обязан обеспечить разгрузку транспортного средства грузоподъемностью 1,5 — 5 тонн в течение 1 часа, свыше 5 тонн — в течение 2 часов.

10. В случае простоя транспортного средства с товаром в месте выгрузки свыше времени, указанного в п.9 Покупатель обязан оплатить водителю простой в размере 1000 р. за каждый последующий час.

11. Приемка Товара по количеству, ассортименту и качеству (внешнему виду) осуществляется во время передачи Товара Покупателю или его уполномоченному представителю. При обнаружении недостатков Товара во время его приемки Покупатель обязан приостановить разгрузку и немедленно известить Поставщика о выявленных дефектах. В одностороннем порядке составить акт с указанием подробного перечня выявленных дефектов и отметить это в товарной накладной. После приемки и подписания документов на Товар Покупатель лишается права в дальнейшем предъявлять претензии Поставщику по количеству, ассортименту и качеству Товара.

12. В случае не предоставления доверенностей на уполномоченное лицо выгрузка Товара не производится.

13. Поставщик не принимает претензии по качеству при неправильной разгрузке заказа (сбрасыванием).

14. При отказе Покупателем от заказа после его оплаты Покупатель возмещает Поставщику расходы, понесенные в связи с совершением действий по выполнению Договора.

15. При оплате Заказа на условиях предоплаты (менее 100%) Покупатель обязан произвести окончательный расчет до момента поставки.

Пенопласт для утепления дома.

Технология утепления пенопластом

В строительстве термины «пенопласт» и «пенополистирол» нередко употребляют как синонимы. В реальности же пенополистирол является более продвинутым потомком пенопласта.

На фото:

Какие материалы производят из пенопласта?

Сначала давайте разберемся, что такое пенопласт для утепления. С точки зрения науки пенопласт — это класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы. Пенопласт для утепления дома подразделяется на множество видов, но наиболее распространенных и популярных всего два: вспененный и экструдированный пенополистирол. Оба вида производятся из специальных полистирольных гранул, различается только технология производства.

Вспененный пенополистирол. Под воздействием перегретого пара гранулы «вспениваются» (размягчаются и увеличиваются в размерах) и спекаются, а их поры заполняются газом. В итоге материал представляет собой блоки, состоящие из вспененных полистирольных гранул (с закрытой структурой) и межгранульного пространства.
Экструдированный пенополистирол. Гранулы нагреваются и плавятся в однородную массу. Этот пенопласт для утепления дома характеризуется однородной структурой с закрытыми ячейками и почти полным отсутствием пустот, а значит, и меньшей теплопроводностью, повышенной прочностью и стойкостью к воздействию влаги.

Где применяются эти утеплители?

Вспененный пенополистирол. Раньше при изготовлении этого вида пенопласта для вспенивания использовались фреоновые добавки, сейчас от них отказались. Вспененный пенополистирол стал более экологичным продуктом и в настоящее время его без опаски применяют для утепления внутренних помещений дома.

Экструдированный пенополистирол. Этот утеплитель не боится ни механических, ни температурных нагрузок (сохраняет свои свойства при температурах от −50 до +75 градусов) и почти не впитывает влагу. Такие свойства и определили его использование — он подходит для утепления влажных и соприкасающихся с грунтом помещений: подвалов и цокольных этажей, фундамента и полов по лагам, скатных крыш и плоской кровли.

На что обратить внимание при монтаже?

При необходимости используйте обратный порядок слоев. Благодаря высоким влагозащитным показателям экструдированного пенополистирола технология утепления пенопластом может варьироваться. Стойкий утеплитель можно использовать как защитный барьер и класть как наружный слой подвальных стен или как внешнюю обшивку кровли или крыши. Такой «слоеный пирог» защитит гидроизоляцию от перепадов температур и увеличит срок службы конструкций.

Не оставляйте материал на солнце. Пенополистирол чувствителен к ультрафиолетовому излучению, поэтому распаковывать его лучше прямо перед монтажом, а после укладки поскорее защитить его финишной отделкой от солнечных лучей.

Держите подальше от утеплителя растворители и битум. При взаимодействии с этими химическими средствами материал размягчается и теряет свою стойкость. То есть выполнять битумную нидроизоляцию поверх утепленной «пенопластом» стены категорически нельзя!

Избегайте возгораний. Главный недостаток пенополистирола — горючесть. По степени горючести он относится к классу Г4, то есть материал может воспламениться от горящей спички, паяльной лампы, искры при сварке, а вот горящая сигарета и искры при резке стали ему не страшны. Если вовремя потушить огонь, плиты погаснут сами.

---

В статье использованы изображения: penoplex.ru

---

Вспененный полистирол собственного производства

Вспененный полистирол представляет собой гранулы от двух до восьми миллиметров. Каждая гранула пенопласта — это несколько микроскопических равномерно распределённых плотных, заполненных воздухом клеток.

1м3 вспененного полистирола заполнен заключённым в 3х-6-ти миллиардах закрытых ячеек воздухом на 98%.

Такая структура даёт вспененному полистиролу уникальные свойства, ведь во многом благодаря низкой теплопроводности, близкой к теплопроводности неподвижного воздуха, он и получил всемирную популярность.

Материалы на пенопластовой основе, как, собственно говоря, и сам пенопласт, получаются из вспененного полистирола. Этот материал используется в качестве сырья для приготовления пенопласта, при изготовлении мебели, для транспортировки хрупких изделий, а так же в качестве набивки форм, объёмов и пустот при транспортировке хрупких изделий.

Основные характеристики.

Пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью (0,027-0,040 Вт/м°С) и плотностью (15-40 кг/м³). При этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации составляет для различных марок 65-250 КПа.

Поведение пенополистирола при контакте с водой оценивается с учетом двух аспектов: водопоглощения и паропроницаемости. Пенополистирол не гигроскопичен, однако количество воды, которое может проникнуть в промежутки между гранулами, настолько мало, что его влиянием на теплопроводность можно пренебречь. Водопоглощение при погружении в воду на 7 дней составляет 0,5-1,5% от объема. Сорбционная влажность пенополистирола составляет 3-6% в массе.

Предельная прочность при сжатии 0,19 МПа, при изгибе 0,37 МПа.

Вспененный полистирол долговечен. Согласно исследованиям германских учёных его срок годности свыше ста лет.

Он не меняет своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных воздействиях знакопеременных температур.

Пенополистирол — экологически чистый материал. Стирол, из которого он изготавливается, состоит из углерода и водорода. Пентан, применяемый в качестве порообразователя, получают из нефти. Попадая в атмосферу, он быстро разлагается на воду и углекислый газ. При горении пенополистирола образуется вода и углекислый газ, что характерно для горения других органических материалов, например, дерева.

Устойчивый к воздействию большей части химических веществ и биологическому разрушению вспененный полистирол не является питательной средой для грызунов, насекомых и микроорганизмов. Именно поэтому его срок годности практически неограничен.

Вспененный полистирол устойчив к воде и морозам. Стабильные технические характеристики – лучшая отличительная черта вспененного полистирола, играющая большую роль при его эксплуатации в климатических условиях с низкими температурами или большими перепадами температур.

На сегодняшний день в строительстве применяются трудновоспламеняемые и самозатухающие марки пенополистирола.

Такие пенополистиролы содержат специальные добавки антипирены, подавляющие самостоятельное горение, которое, в этом случае, наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем. Если контакт с открытым пламенем прекращен, прекращается и горение пенополистирола. Капли, образующиеся от расплава, не могут служить источником дальнейшего распространения огня.

 

Утеплитель пенополистирол – технические характеристики и нюансы применения

Основные особенности материала, свойства пенополистирола, вопросы с форума и комментарии эксперта

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

Рассмотрим:

• Что собой представляет пенополистирол.
• Основные характеристики пенополистирола.
• Сфера применения пенополистирола.
• Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Юрий Савкин, директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола: Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ — С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Наличие постороннего запаха, рыхлость, гранулы разного размера – это признаки некачественного утеплителя, произведенного с нарушением технологии.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(мС). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Юрий Савкин: Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Юрий Савкин: Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

nikolaj-be, Участник FORUMHOUSE: Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Юрий Савкин: Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Юрий Савкин: Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

Юрий Савкин: ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Сфера применения ППС

ППС – универсальный материал, в зависимости от марки (по плотности), плиты применяют для утепления практически любых ненагружаемых и нагружаемых конструкций. Это и перекрытия, и перегородки, и скатные кровли, и утепление лоджий, балконов или подсобных/хозяйственных помещений. Но основное распространение пенополистирол получил в наружном утеплении ограждающих конструкций в системах «мокрый фасад» или, как они еще называются СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композиционные). В обоих случаях это многослойная система, состоящая из утеплителя, армирующего слоя и декоративно-защитного штукатурного слоя.

Юрий Савкин: Пенополистирольные плиты применяются во многих строительных конструкциях в соответствии с нормативами. Основное требование для всех конструкций – пенополистирол не должен нагреваться выше +80°С и должен быть изолирован от внешней среды, как правило, с помощью экранной (гипсокартон, ДСП, ОСБ и т. п.), штучной (кирпич, блок, камень) или штукатурной отделки. Марка пенополистирола должна соответствовать области применения, а толщина утеплителя определяется, исходя из теплотехнического расчета.

Современные реалии таковы, что кроме прочности, надежности и долговечности возводимого здания, огромное значение имеет его энергоэффективность, поэтому без утепления сегодня не обходится практически ни один дом.

Посредством ППС можно предотвратить утечку тепла сквозь все зоны, начиная с фундамента и заканчивая перекрытиями и ограждающими конструкциями.

Немаловажно, что плиты не только характеризуются одним из самых низких коэффициентов теплопроводности, но и доступной стоимостью, что позволит сэкономить не только на эксплуатационных расходах, но и на самом процессе утепления.

Наших пользователей волнует возможность применения пенополистирола внутри.

Mettaly, Участник FORUMHOUSE: Меня интересует вопрос, можно ли утеплять стены пенополистиролом внутри дома?

Специалисты не рекомендуют такой способ.

Юрий Савкин: Утепление жилья изнутри применяется только там, где фасады защищены государством, например во Франции. А утеплять мы все рекомендуем снаружи по теплотехническим показателям. Дело в том, что если утеплить изнутри, то известная «точка росы» выпадет с внутренней стороны несущей стены. И «зло» будет от плесени, которая образуется, а не от ППС. В то же время в квартире из полистирола и пенополистирола очень много изделий: потолочные плитки, розетки и плинтуса, корпуса телевизоров, простая ручка в кармане. Если вы все-таки решили утеплиться со стороны помещения, то обязательно необходимо поверх пенополистирола уложить пароизоляционную пленку, которая будет препятствовать проникновению пара в утеплитель.

При выборе фасадной системы имеет значение паропроницаемость стенового материала, особенно это актуально для конструкций из газобетонных блоков.

Annash2, Участник FORUMHOUSE: Архитектор прислал список материалов для строительства дома. Будут залиты стойки и перекрытие второго этажа, меня смущают стены: газосиликат, 30 см, d 400, пенопласт 5см, штукатурка. Внутри дом также будет оштукатурен. Прочитала тему, но так и не поняла – можно так строить или нет. В онлайн-калькуляторе посчитала – может выпасть конденсат, ставлю d 500, вроде бы допустимо, но все равно сомневаюсь.

Можно ли использовать в подобных ситуациях ППС, зависит от плотности блоков.

Юрий Савкин: Если газобетонные блоки имеют плотность менее 400 кг/м³, то у таких блоков очень высокая паропроницаемость, и ППС здесь не рекомендуется. Но и строить дом из таких блоков я бы себе не стал, так как водопоглощение и паронасыщение тоже очень высокое, следовательно, долговечности никакой. Если же блоки плотностью выше, то использовать пенополистирол в качестве утеплителя можно. Только не 5 см ППС – это непростительная ошибка, даже для южных регионов, минимум 12 см. Посчитайте: увеличение стоимости утеплителя в ваших общестроительных расходах на дом мизерное, но зато весь жизненный цикл вы будете серьезно меньше платить за отопление или кондиционирование. Вообще-то для средней полосы России мы рекомендуем при плотности пеноблоков 500-600 кг/м³ толщину утеплителя 140 мм.

Так как вентилируемые фасады с отделкой сайдингом — одни из самых популярных, форумчан волнует возможность применения в них в качестве утеплителя ППС.

Dump1964, Участник FORUMHOUSE: А можно ли использовать пенополистирол для утепления деревянного дома в вентфасаде под сайдинг? Есть ли рекомендации производителей?

Не стоит искушать судьбу.

Юрий Савкин: В вентфасадах имеется прямой доступ к утеплителю, поэтому в таких случаях применяется негорючий теплоизоляционный материал. Даже в вашем случае, если есть зазоры между облицовкой и теплоизоляцией, любая искра при ветре может залететь в зазор и принести беду. И в то же время, если дом деревянный, а сайдинг виниловый, то при пожаре негорючий теплоизоляционный материал, сами понимаете, не спасет дом.

Также есть ряд объектов, которые запрещено утеплять ППС, независимо от типа системы.

Юрий Савкин: Согласно п. 5.2.3 СП 2.13130.2012, СФТК с ППС применяются везде, кроме зданий классов функциональной пожарной опасности Ф 1.1 и Ф 4.1 (детские садики, больницы, дома престарелых). Там, где имеются ограничения мобильности.

Итог – пенополистирол, он же пенопласт или вспененный полистирол — это недорогой, практичный и универсальный теплоизоляционный материал. Он, как и другие стройматериалы (дерево, битум, стекло, растворители и т.д.) имеет ряд ограничений, о которых нужно знать и с которыми следует уметь работать, чтобы ваш дом стал по-настоящему энергоэффективным.

_________________________________________________________

Статья была впервые опубликована на www.forumhouse.ru/articles/house/7444

Автор: Анастасия Мингалева

Пенопласты

— обзор

Обзор

Пенопласты — это вспененные материалы с ячеистой структурой, которые имеют различные идентификационные названия, такие как пластиковые пены, ячеистые пены, вспенивающиеся пены, структурные пены, вспененные вспененные материалы, губки и микропористые пены. ^{443, 444} Они могут быть гибкими, полужесткими или жесткими. Обычный процесс включает введение диспергированного газа и последующее охлаждение или отверждение. Этот метод позволяет превратить большинство пластмасс в пену с использованием большинства методов обработки пластмасс.Производится множество различных продуктов, от пленки или листа до формованных изделий. На основе используемых пластиков [термопласт (TP) и термореактивный материал (TS)] и плотности пены можно получить множество различных свойств. Примеры свойств приведены в таблице 8.1. ^{1, 2, 246 — 247}

Таблица 8.1. Примеры свойств жесткого пенопласта

Их плотность обычно составляет от 1,6 кг / м ³ до более 960 кг / м ³ (0.От 1 фунта / фут ³ до более 60 фунтов / фут ³ . Они обладают широким спектром физических, механических, электроизоляционных и других свойств, таких как различные амортизирующие свойства. Их производительность в значительной степени зависит от типа основного пластика, типа выдувной системы и метода обработки. Каждый пластик может включать наполнители и / или армирующие элементы для обеспечения определенных улучшенных желаемых свойств. Они используются в различных формах, таких как плиты, блоки, доски, листы, пленки, формованные формы, напыленные покрытия, вспененные на месте и экструдированные профили.

Пенопласты продолжают расти благодаря присущим им доступным свойствам и применимости в различных областях применения и средах. Выдающиеся свойства пенопласта — это их легкий вес, низкая теплопроводность и высокое отношение прочности к весу. Они варьируются от оригинальных до запасных частей в зданиях, транспортных средствах, спортивном оборудовании, лодках, подводных кораблях, космических аппаратах, мебели, декоративных дисплеях, игрушках и спасательных средствах, и их использование и применение продолжают быстро развиваться.Основными пластиками, используемыми в качестве пен, являются полиуретаны и полистиролы (Глава 2).

В дополнение к основным пластмассам в жидкой форме и в форме шариков с пенообразователями, наполнителями, добавками, которые включают регуляторы ячеек и антипирены, катализаторы, поверхностно-активные вещества, мономер стирола, системы, которые изменяют вязкость от жидкости к форме пасты, и другие добавки использовал. Газ можно подавать прямо в пластик до того, как пластик затвердеет. В состав пластика можно добавить химические реагенты, которые во время полимеризации будут выделять газ и давать пену.

Очень популярны экструзии пенополиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полистирола (Глава 5). Специально разработанные экструдеры могут обрабатывать смесь пластика и вспенивающего агента, такого как азот. Материал расширяется при выходе из матрицы. Вспенивание будет происходить со смесью пластика и вспенивателя под давлением. Используемые вспенивающие агенты включают метилхлорид, пропилен или бутилен. Пенопластам можно получить широкий спектр свойств, просто используя диоксид углерода. Эти типы вспененных материалов находят применение на потребительских рынках контейнеров для жидкостей и пищевых продуктов. Пенопласт из шариков пенополистирола, содержащих пентан, экструдируется.

Технология пенополиуретана (PUR) развивалась с момента ее создания в начале 1940-х годов в Германии, затем в США и во всем мире. Этот пенопластовый упаковочный материал имеет определенные преимущества. Он обеспечивает прочную поддержку и сдержанность интерьера продукта, адаптируясь к сложным контурам продукта.Детали могут выполнять многофункциональное использование: изоляция и несущая способность, изоляция и простота применения или плавучесть и жесткость конструкции. Например, вспененный полиуретан в корпусе лодки или на подводных крыльях делает судно практически непотопляемым, снижает уровень шума и снижает вибрацию конструкции.

Вспененные пластмассы, как и их твердые аналоги, могут использоваться практически для неограниченного ассортимента продукции. Например, есть разные подходы к домам с напылением. Примерно с 1950-х годов строительные конструкции из пенополистирола изготавливались из пенополистирола.Первоначальная разработка была произведена армией США. С тех пор по всему миру было построено множество других вспененных конструкций с использованием различных пластиков. Интересный подход был спроектирован и построен в 1966 году. Здания в форме купола строились из плит полистирола (ПС) по технологии спиральной генерации Доу. Ремесленники склеивают плиты непрерывным нагревом, создавая куполообразные медицинские клинические конструкции, расположенные в Лафайете, штат Индиана. Плиты нагревали и склеивали до точки размягчения PS, чтобы сформировать непрерывный узор, который дает форму купола.Вырезанные из купола участки были превращены в двери, соединяющие залы от купола к куполу. Эти купола являются самонесущими конструктивно и не требуют внутренней или внешней поддержки во время или после изготовления. Он также обеспечивает собственную изоляцию и другие преимущества.

Пены, как и другие материалы, имеют ограничения. Никакая пена не является огнестойкой, но многие из них можно сделать огнестойкими. Фенольные смолы и силиконы обладают отличной термостойкостью, но могут крошиться под действием вибрационного напряжения, если не модифицировать их.Существуют пены, на которые могут воздействовать растворители, но фторированные типы противостоят им. Однако эти пластмассы с модификаторами обеспечивают приемлемые характеристики.

Существуют различные комбинации пластмасс и пенообразователей для производства различных продуктов. В основном во время процесса вспениватель расширяет инициирующие клетки пластика, которые растут, чтобы произвести окончательную пену. При образовании газа устанавливается равновесие между материалом в газовой фазе и материалом, растворенным в твердом состоянии.Газ, растворенный в твердом состоянии, мигрирует из раствора в газовую фазу. Образующиеся ячейки изначально находятся под давлением выше окружающего, поскольку они должны противодействовать эффектам поверхностного натяжения пластика. Давление из-за поверхностного натяжения зависит от обратного радиуса ячейки, поэтому давление внутри ячейки уменьшается по мере роста ячейки. Для управления вспениванием используются различные методы.

Маленькие клетки имеют тенденцию исчезать, а большие — увеличиваться.Это связано с тем, что газ мигрирует через матрицу или подложку (пластик), либо стенки ячеек разрушаются. После образования ячеек пена должна быть стабильной; газ не должен слишком быстро диффундировать из ячейки, вызывая тем самым коллапс или чрезмерную усадку. Стабильность пены зависит от растворимости и диффузии газа в матрице. Многие процессы создают множество методов инициации клеток, роста клеток и стабилизации клеток.

Пенные структуры состоят как минимум из двух фаз: пластиковой матрицы и газовых пустот или пузырьков.Образуется структура с закрытыми или открытыми ячейками с ячеистыми стенками, окружающими газовые пустоты. В пенопластах с закрытыми ячейками газовые ячейки полностью окружены стенками ячеек, в то время как в пенопластах с открытыми ячейками диспергированные газовые ячейки не ограничены и связаны открытыми проходами. Пластик можно стабилизировать от разрыва клеток путем сшивания (главы 1 и 2).

Основное различие проводится между системами с закрытыми ячейками, в которых сферические или примерно сферические пустоты (ячейки) полностью разделены материалом матрицы, и системами с открытыми ячейками, в которых есть взаимосвязи между пустотами.Степень взаимного соединения можно оценить, если образец подвергается умеренному вакууму; Затем жидкость заполняет взаимосвязанные пространства и измеряется прибавка в весе. Размер ячейки или средний размер ячейки может быть важным фактором. Иногда делают различие между микропористыми пенами диаметром от 0,1 до 10 микрон. Они примерно соответствуют клеткам, неразличимым невооруженным глазом, и крупноклеточным пенам (минимум 250 микрон). С помощью микропористого вспенивания можно производить легкие, высокопрочные и тонкостенные продукты (например, 0.Толщиной 5 мм).

Плотность ячеек (количество ячеек на единицу площади или объема поперечного сечения) также используется для характеристики грубости или тонкости пены. Вспененные продукты могут иметь намеренно созданную неоднородную (неоднородную) морфологию. Примером может служить вспененная сердцевина, зажатая между твердыми оболочками, как в так называемых структурных пенах, или в эластомерных продуктах с так называемыми интегральными оболочками. Если ячейки вытянуты в направлении подъема пены или течения расплава, процесс придаст анизотропную структуру и свойства (Глава 15).

пластик | Состав, использование, типы и факты

Пластик , полимерный материал, который можно формовать или формировать, обычно под действием тепла и давления. Это свойство пластичности, которое часто встречается в сочетании с другими особыми свойствами, такими как низкая плотность, низкая электропроводность, прозрачность и ударная вязкость, позволяет производить из пластмасс большое количество разнообразных продуктов. К ним относятся прочные и легкие бутылки для напитков из полиэтилентерефталата (ПЭТ), гибкие садовые шланги из поливинилхлорида (ПВХ), изоляционные контейнеры для пищевых продуктов из вспененного полистирола и небьющиеся окна из полиметилметакрилата.

Британская викторина

Тест по химии

От элементов периодической таблицы до процессов, создающих предметы повседневного обихода — это лишь некоторые из вещей, которым наука химия может научить нас. Можете ли вы фильтровать свой путь через нашу викторину по химии?

В этой статье представлен краткий обзор основных свойств пластмасс, за которым следует более подробное описание их переработки в полезные продукты и последующей переработки.Для более полного понимания материалов, из которых сделаны пластмассы, см. химия промышленных полимеров.

Состав, структура и свойства пластмасс

Многие химические названия полимеров, используемых в качестве пластмасс, стали известны потребителям, хотя некоторые из них лучше известны по своим аббревиатурам или торговым наименованиям. Таким образом, полиэтилентерефталат и поливинилхлорид обычно называют ПЭТ и ПВХ, в то время как вспененный полистирол и полиметилметакрилат известны под своими торговыми марками, пенополистирол и оргстекло (или плексиглас).

Промышленные производители пластмассовых изделий склонны рассматривать пластмассы как «товарные» смолы или как «специальные» смолы. (Термин смола появился на заре индустрии пластмасс; он первоначально относился к аморфным твердым веществам природного происхождения, таким как шеллак и канифоль.) Товарные смолы — это пластмассы, которые производятся в больших объемах и по низкой цене для наиболее распространенных одноразовых изделий. и товары длительного пользования. Они представлены в основном полиэтиленом, полипропиленом, поливинилхлоридом и полистиролом.Специальные смолы — это пластмассы, свойства которых адаптированы к конкретным применениям, которые производятся в небольших объемах и по более высокой цене. К этой группе относятся так называемые инженерные пластмассы или технические смолы, которые представляют собой пластмассы, которые могут конкурировать с литыми под давлением металлами в сантехнике, оборудовании и автомобилях. Важными инженерными пластиками, менее знакомыми потребителям, чем товарные пластики, перечисленные выше, являются полиацеталь, полиамид (особенно те, которые известны под торговым названием нейлон), политетрафторэтилен (торговая марка тефлон), поликарбонат, полифениленсульфид, эпоксидная смола и полиэфирэфиркетон.Еще одним представителем специальных смол являются термопластичные эластомеры, полимеры, которые обладают эластичными свойствами резины, но могут многократно формоваться при нагревании. Термопластические эластомеры описаны в статье эластомер.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

Пластмассы также можно разделить на две отдельные категории на основе их химического состава. Одна категория — это пластики, которые состоят из полимеров, имеющих только алифатические (линейные) атомы углерода в своих основных цепях.В эту категорию попадают все перечисленные выше товарные пластмассы. Примером может служить структура полипропилена; здесь к каждому второму атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH ₃ ):

Другая категория пластиков состоит из гетероцепных полимеров. Эти соединения содержат в своих основных цепях атомы кислорода, азота или серы, помимо углерода. Большинство перечисленных выше конструкционных пластиков состоит из гетероцепных полимеров.Примером может служить поликарбонат, молекулы которого содержат два ароматических (бензольных) кольца:

Различие между углеродно-цепочечными и гетероцепочечными полимерами отражено в таблице, в которой указаны избранные свойства и применения наиболее важных углеродных цепей и гетероциклов. показаны пластмассы, и ссылки на них непосредственно к статьям, которые описывают эти материалы более подробно. Важно отметить, что для каждого типа полимера, указанного в таблице, может быть много подтипов, поскольку любой из дюжины промышленных производителей любого полимера может предложить 20 или 30 различных вариантов для использования в конкретных приложениях.По этой причине указанные в таблице свойства следует рассматривать как приблизительные.

Семейство полимеров Семейство полимеров

Свойства и применение коммерчески важных пластмасс
* Все значения указаны для образцов, армированных стекловолокном (за исключением полиуретана).
и тип	плотность (г / см 3 )	степень кристалличности	стекло переход температура (° C)	кристалл плавление температура (° C)	прогиб температура при 1.8 МПа (° C)
Термопласты
Углеродная цепь
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	0,95–0,97	высокая	–120	137	–
полиэтилен низкой плотности (LDPE)	0,92–0,93	умеренный	-120	110	–
полипропилен (ПП)	0,90–0,91	высокая	−20	176	–
полистирол (ПС)	1. 0–1,1	ноль	100	–	–
акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)	1,0–1,1	ноль	90–120	–	–
поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ)	1,3–1,6	ноль	85	–	–
полиметилметакрилат (ПММА)	1,2	ноль	115	–	–
политетрафторэтилен (PTFE)	2.1–2,2	средне-высокий	126	327	–
Гетероцепь
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	1,3–1,4	умеренный	69	265	–
поликарбонат (ПК)	1,2	низкий	145	230	–
полиацеталь	1,4	умеренный	–50	180	–
полиэфирэфиркетон (PEEK)	1. 3	ноль	185	–	–
полифениленсульфид (PPS)	1,35	умеренный	88	288	–
диацетат целлюлозы	1,3	низкий	120	230	–
поликапролактам (нейлон 6)	1,1–1,2	умеренный	50	210–220	–
Термореактивные элементы *
Гетероцепь
полиэстер (ненасыщенный)	1.3–2,3	ноль	–	–	200
эпоксидные смолы	1,1–1,4	ноль	–	–	110–250
фенолформальдегид	1,7–2,0	ноль	–	–	175–300
мочевина и меламинформальдегид	1,5–2,0	ноль	–	–	190–200
полиуретан	1. 05	низкий	–	–	90–100
и тип	разрыв прочность (МПа)	удлинение при разрыве (%)	изгиб модуль (ГПа)	типовых продуктов и приложений
Термопласты
Углеродная цепь
полиэтилен высокой плотности (HDPE)	20–30	10–1 000	1–1.5	молочные бутылки, изоляция проводов и кабелей, игрушки
полиэтилен низкой плотности (LDPE)	8–30	100–650	0,25–0,35	упаковочная пленка, пакеты для продуктов, мульча для сельского хозяйства
полипропилен (ПП)	30–40	100–600	1,2–1,7	бутылок, пищевых контейнеров, игрушек
полистирол (ПС)	35–50	1-2	2. 6–3,4	столовые приборы, пищевые вспененные контейнеры
акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)	15–55	30–100	0,9–3,0	кожухи, каски, трубопроводная арматура
поливинилхлорид непластифицированный (ПВХ)	40–50	2–80	2,1–3,4	труба, водовод, сайдинг, оконные рамы
полиметилметакрилат (ПММА)	50–75	2–10	2.2–3,2	окна ударопрочные, световые люки, навесы
политетрафторэтилен (PTFE)	20–35	200–400	0,5	самосмазывающиеся подшипники, антипригарная посуда
Гетероцепь
полиэтилентерефталат (ПЭТ)	50–75	50–300	2,4–3,1	прозрачных бутылок, лента для записи
поликарбонат (ПК)	65–75	110–120	2. 3–2,4	компакт-диски, защитные очки, спорттовары
полиацеталь	70	25–75	2,6–3,4	подшипники, шестерни, душевые лейки, молнии
полиэфирэфиркетон (PEEK)	70–105	30–150	3,9	Детали машин, автомобилей и авиакосмической отрасли
полифениленсульфид (PPS)	50–90	1–10	3.8–4.5	детали машин, приборов, электрооборудования
диацетат целлюлозы	15–65	6–70	1,5	фотопленка
поликапролактам (нейлон 6)	40–170	30–300	1,0–2,8	подшипники, шкивы, шестерни
Термореактивные элементы *
Гетероцепь
полиэстер (ненасыщенный)	20–70	<3	7–14	корпуса лодок, автомобильные панели
эпоксидные смолы	35–140	<4	14–30	ламинированные платы, полы, детали самолетов
фенолформальдегид	50–125	<1	8–23	электрические разъемы, ручки для приборов
мочевина и меламинформальдегид	35–75	<1	7. 5	столешницы, посуда
полиуретан	70	3–6	4	гибкие и жесткие поролоны для обивки, утеплитель

Для целей этой статьи пластмассы в первую очередь определяются не на основе их химического состава, а на основе их технических характеристик. Более конкретно, они определяются как термопластические смолы или термореактивные смолы.

Вспененный пластик: основные продукты и технологии | Инновация

Пропитанный воздухом пластик
помогает защитить людей и землю

Пенопласт — это смола, вспененная с пузырьками воздуха.Когда он затвердевает, пластик имеет губчатую структуру, мягкость или жесткость которой можно регулировать. Пенопласт обладает значительно более широким спектром свойств, чем стандартный пластик. Пожалуй, наиболее распространенным типом вспененного пластика является пенополистирол, который используется для изготовления чашек с лапшой быстрого приготовления и лотков, которые супермаркеты используют для рыбы и мяса. Промышленные предприятия по всему миру используют пенопласт в своей продукции. Для автомобильной промышленности вспененный полипропилен является ключевым материалом, облегчающим вес автомобиля и повышающим безопасность.

Снижение веса бензиновых и электромобилей

Снижение выбросов углекислого газа в автомобилях ₂ стало серьезной проблемой для смягчения последствий глобального потепления. Одним из способов сокращения выбросов CO ₂ является повышение топливной экономичности, и облегчение транспортных средств может сделать это. Автомобильная промышленность использует пенопласт в качестве основного материала для снижения веса транспортных средств. Как показывает практика, уменьшение веса автомобиля на 100 кг повышает топливную экономичность на 1 км на литр.Широко распространенное в отрасли движение по замене деталей из металла и других материалов более легким пенопластом способствует быстрому повышению эффективности использования топлива.
Вес легкого автомобиля важен даже для экологически чистых электромобилей. Автомобильная промышленность возлагает большие надежды на пенопласт как ключевой материал для создания экологически чистых автомобилей.

Пенопласт уже используется для изготовления более 10 различных автозапчастей

Автомобильные производители используют пенопласт для замены многих материалов, используемых в автомобилях, чтобы сделать их легче, включая бамперы, дверные накладки, солнцезащитные козырьки, ящики для инструментов, подголовник и задние сиденья, а также во многих внутренних деталях в салоне и экстерьере автомобилей. .Пенопласту можно придать практически любой размер и форму, и он имеет дополнительный атрибут, заключающийся в возможности контролировать твердость пластика для конкретного применения. Такая технологичность делает пенопласт чрезвычайно универсальным материалом с практически безграничным применением.
В последние годы вспененный пластик все чаще используется в качестве основного материала для задних сидений. Эксперты по безопасности обнаружили, что при лобовых столкновениях пассажиры на заднем сиденье имели тенденцию соскальзывать вперед и вниз на подушку сиденья, в результате чего они проскальзывали под поясным ремнем безопасности и потенциально вызывали серьезные внутренние травмы. Чтобы предотвратить эту «подводную лодку», инженеры по безопасности автомобилей изначально использовали матрицу внутренних проводов в сиденьях, но это создало проблему увеличения веса автомобиля. Используя пенопласт, инженеры успешно повысили безопасность и облегчили вес автомобиля.

Повышение безопасности

Вспененный полипропилен — основной материал для изготовления автомобильных бамперов во всем мире.
Когда 35 лет назад создавался вспененный полипропилен, бамперы делали из металла, уретана и других материалов.Используемые сейчас вспененные полипропиленовые сердечники не только обеспечивают превосходное поглощение ударов, но и намного лучше возвращаются к своей первоначальной форме после удара. Производители автомобилей во всем мире быстро осознали преимущества вспененного пластика и быстро приняли его в качестве стандартного материала сердцевины для бамперов. В дополнение к переднему и заднему бамперам пенопласт также используется в некоторых частях дверных панелей. Современные автомобили предназначены для обеспечения безопасности как пассажиров и пешеходов, так и пассажиров.Бамперы, дверные панели и другие внешние и внутренние модули с пенопластом удовлетворяют всем этим требованиям. Хотя вы, возможно, и не видите этого, пенопласт защищает вас от травм и защищает вашу жизнь.

Посетите веб-сайт JSP Corporation здесь:

Отраслевой анализ, размер, доля, тенденции и прогноз до 2030 г.

Укрепление логистики и транспорта для увеличения продаж пенопласта

Производители и розничные торговцы ищут упаковочные решения, способные сохранить продукт в безопасности, при этом сохраняя разумную общую стоимость упаковки и транспортировки.Это привело к увеличению спроса на пенопласт в последние годы.

Несколько производителей передают логистическую деятельность на аутсорсинг третьей стороне, которая может решить эти проблемы и потребности. Легкость пены, обеспечивающая дополнительную амортизацию, всегда делала ее идеальным выбором среди упаковщиков.

Растущее число платформ электронной коммерции и каналов Omni открывает новые возможности для рынка пенопласта, поскольку для покупок различных товаров появляются новые места.

Это вызвало большой спрос на защитный упаковочный материал из пенопласта для обеспечения бесперебойной транспортировки. Таким образом, появление электронной коммерции и логистических услуг считается важным фактором роста рынка пенопласта.

Простое и экономичное повторное использование вспененного пластического топлива Принятие

Стоимость сортировки пенопласта составляет основную часть процесса его переработки и переработки. Чтобы обойти эту проблему, производители и переработчики повторно используют пенопласт для производства новых продуктов.

Ожидается, что тенденция к повторному использованию будет приветствоваться с распростертыми объятиями, поскольку опасения по поводу скапливания упаковочных отходов на свалках и на поверхности океана продолжают расти.

Переработка позволяет превратить пенопласт в компактный и управляемый размер путем его сжатия. Такие растворы, как лимонен, можно использовать для растворения вспененного пластика и его повторного использования.

Кроме того, пенопласт можно утилизировать путем сжигания. В муниципальных мусоросжигательных заводах из пенопласта выделяется вода и углекислый газ, которые можно использовать в качестве источника топлива для программ по переработке отходов в энергию, которые улавливают тепло и превращают его в полезные цели.

Таким образом, термическая переработка повышает экологичность и помогает решать проблемы, связанные с загрязнением пенопластом.

Таким образом, ожидается, что обновленный взгляд на переработку и повторное использование пенопласта снизит нагрузку на этот материал на свалках.

Несмотря на положительные перспективы по пенопластам, в некоторых регионах, таких как Северная Америка и Европа, есть ограничения на использование пенополистирола (EPS) в качестве материала для упаковки пищевых продуктов. В результате доступ производителей пенопласта, обслуживающих пищевую промышленность, в этих регионах затруднен.

Регулирующие органы запретили использование пенополистирола в форме мисок, чашек, подносов, тарелок и раскладушек для пищевых продуктов. Поэтому несколько предприятий общественного питания, ресторанов и предприятий по производству упаковки для пищевых продуктов постепенно переходят на альтернативные упаковочные решения.

Однако спрос на пенопласт в пищевой промышленности Азиатско-Тихоокеанского региона растет с заметным среднегодовым темпом роста. На начальных этапах Китай также запретил упаковку пищевых продуктов из пенополистирола, но позже он был отменен.

С точки зрения конкуренции, рынки вспененных пластиков в Азиатско-Тихоокеанском регионе, Северной Америке и Европе являются высококонкурентными из-за присутствия множества региональных и организованных игроков. С другой стороны, меньше конкуренции наблюдается в Латинской Америке и на рынке MEA.

Аналитики Future Market Insights указывают, что, несмотря на развитый рынок, Азиатско-Тихоокеанский регион будет генерировать заметный спрос на широкий спектр пенопластов. Ожидается, что это также привлечет производителей к укреплению их рыночных позиций в этом регионе.

Регион Латинской Америки имеет низкую долю на рынке пенопластов, но ожидается, что в ближайшие годы он создаст значительный спрос на пенопласты на фоне увеличения объемов строительства и строительства.

Строительная промышленность ведет к росту рынка пенопласта

Пенопласт широко используется в строительной отрасли. Гибкость, универсальность, прочность, рентабельность, долговечность и низкие эксплуатационные расходы делают их привлекательным выбором для строительного сектора.

Пенопласт находит применение в уплотнении оконных и дверных профилей, труб, напольных покрытий и изоляции. Ожидается, что с ростом инвестиций в строительную отрасль через государственные и частные маршруты в ближайшие годы отрасль будет расти.

Ожидается, что движущей силой роста будут такие страны, как Китай, Индия и США. В последние годы инвестиции в здравоохранение, образование и социальную инфраструктуру напрямую повлияли на спрос на пенопласт.

Растущая производственная деятельность и объем промышленного производства требуют лучшей упаковки

Увеличение производственных мощностей и объемов промышленного производства оказывает большое влияние на спрос на пенопласт для упаковки. Рост экспорта продукции через границы создал новые возможности получения доходов для производителей пенопласта, поскольку упаковка для длительных перевозок должна быть исключительно безопасной.

Растущая автомобильная промышленность требует использования пенопласта в производственных целях.Пенополистирол (EPS) является наиболее предпочтительным материалом при производстве внешних и внутренних частей автомобилей для создания идеальных сидений.

Пенопласт вносит заметный вклад в обеспечение безопасности пассажиров в автомобильном секторе, что, по прогнозам, является хорошим предзнаменованием для рынка. Например, по данным Sealed Air Corporation, компания работает в партнерстве с производителями автомобилей, чтобы определить наиболее эффективное решение для упаковки из пенопласта, отвечающее их требованиям.

Кроме того, антистатические свойства пенопласта находят все большее применение в электротехнической и электронной промышленности. Ожидается, что постоянно растущий спрос на пенопласт для защиты электронных устройств от ударов во время транспортировки также увеличит доход рынка.

Неудержимое распространение COVID-19 замедляет поглощение пенопласта

Рынок пенопласта сильно зависит от расширения логистики, строительства и других отраслей обрабатывающей промышленности.Проблемы с экспортом из-за COVID-19 оказались серьезным препятствием для рынка.

Проблема усугубляется замедлением производства, которое сталкивается с проблемами из-за нехватки сырья и рабочей силы.

Негативное влияние COVID-19 также ощущается в строительной отрасли в Северной Америке, Европе и Азиатско-Тихоокеанском регионе, что еще больше замедляет использование и спрос на пенопласт.

Ожидается, что спрос на пенопласты останется вялым до конца 2020 года.Однако в некоторых странах, таких как Китай, Канада и Индия, производители возобновляют работу со стратегическим планированием быстрого восстановления после убытков. По прогнозам аналитиков, к 2021 году рынок пенопласта получит значительный импульс.

Инновации и развитие продуктов для увеличения спроса на пенопласт

Спрос на полиуретаны, изготовленные из возобновляемых источников, привлек внимание, поскольку спрос на экологически чистые продукты продолжает расти.Полиолы на основе натуральных масел (NOP) и сахара используются для производства пенополиуретанов для автомобильной промышленности, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками.

Экономичные полиолы на биологической основе привлекают внимание производителей пенопласта и, вероятно, станут серьезным аргументом в пользу покупателей, заботящихся об окружающей среде.

Полиолы на биологической основе являются заменой существующих полиолов, которые имеют аналогичную структуру и свойства. Наряду с функциональностью они получены из возобновляемого сырья, а не из нефтехимии.Кроме того, забота потребителей об окружающей среде привела к тому, что предпочтение отдается вспененным пластмассам на биологической основе.

Рынок пенопласта: региональный анализ

Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион сохранит лидирующие позиции на мировом рынке пенопласта, что связано с максимальным объемом производства пенопласта в Китае, на который приходится почти 58% доли регионального рынка.

Исследование предсказывает, что рост развития автомобильной, строительной и пищевой промышленности в регионе способствует развитию рынка пенопласта.

После этого ожидается, что рынки Северной Америки и Европы испытают фазу спада из-за кризиса COVID-19. Однако ожидается постепенное увеличение производства пенопласта, поскольку потребность в защитных упаковочных решениях ощущается во всех отраслях промышленности.

Ожидается, что в связи с увеличением количества проектов по развитию инфраструктуры, рынок пенопласта в Латинской Америке, на Ближнем Востоке и в Африке будет расти с заметным среднегодовым темпом роста почти 6% и 7% соответственно в течение прогнозируемого периода.

Пенопласт: условия конкуренции

Рынок пенопласта выглядит сильно фрагментированным, так как ожидается, что на нем появятся многие региональные и местные игроки. Ожидается, что это также приведет к высококонкурентному рынку. Ключевые игроки сосредоточены на предоставлении индивидуальных решений в соответствии с потребностями потребителей.

Производители также уделяют особое внимание оптимизации объемов производства пенопласта, диверсификации своего ассортимента продукции и увеличению охвата клиентов за счет приобретений.

Некоторые из стратегических шагов, предпринятых компаниями на рынке пенопластов:

• 9 июля 2020 года компания Anchor Packaging LLC приобрела Panoramic Inc., одного из ведущих производителей термоформованных продуктов, используемых для производства свежих пищевых продуктов.
• В июле 2019 года Berry Global, Inc. завершила сделку по приобретению RPC Group Plc, одной из ведущих организаций по производству пластмасс, тем самым расширив позиции Berry Global Group на рынке упаковки.

Рост спроса на пенопласт 4.4% ежегодно до 2022 г.

КЛИВЛЕНД, 31 мая 2018 г. / PRNewswire / — Пенопласт пластмассовая изоляция на рынке жилья , по прогнозам, вырастет на 4,4% в год до 520 миллионов фунтов стерлингов в 2022 году на сумму 1,1 миллиарда долларов. По прогнозам, пенопласт станет самым быстрорастущим материалом на рынке изоляционных материалов для жилых помещений до 2022 года. Способность материалов полностью герметизировать зазоры и утечки воздуха будет поддерживать рост спроса, поскольку недавние меры IECC требуют значительных улучшений в сокращении утечек воздуха за один проход. -семейное и многоквартирное жилье.Растущее использование экологически чистых технологий производства пенопласта улучшило продажи пенопласта, поскольку потребители все больше требуют экологически чистых продуктов. Эти и другие тенденции представлены на рынке Residential Insulation Market в США https://www.freedoniagroup.com/industry-study/general-purpose-lighting-fixtures-in-the-us-by-product-market -and-region-14th-edition-3637.htm, новое исследование, проведенное Freedonia Group, исследовательской компанией из Кливленда.

Более подробная информация об этом исследовании находится здесь: https: // www.freedoniagroup.com/industry-study/residential-insulation-in-the-us-by-material-project-type-housing-type-area-of-building-and-region-3626. htm

Прирост стоимости и объема будет ограничен быстрым увеличением использования пен с более низкой плотностью — которые имеют значительно более низкие средние цены, чем пены высокой плотности — за последнее десятилетие из-за роста стоимости материалов и способности пен с низкой плотностью к соответствуют нормам, используя меньший объем материала.

В ответ на растущую популярность экологичных методов строительства последние разработки в области производства вспененных пластиковых изоляционных материалов для жилых помещений включают производство экологически чистых пен на основе сои, а также вспененных вспененных материалов с закрытыми порами, распыляемых водой.

Дальнейшие возможности роста пенопласта на жилищном рынке включают:

• ГИП закрепляются в жилищном строительстве
• Все более строгие строительные нормы и правила и политика энергоэффективности
• Растущий рынок экологически чистых вспенивающих агентов, таких как HFC 245fa, который является широко используемым вспенивающим агентом в пенопластах с закрытыми порами, будет запрещен в 2020 году

Связанные исследования включают:
# 3636 Рынок коммерческих изоляционных материалов в США (июнь 2018 г. )
# 3597 Рынок изоляционных материалов в США, 12-е издание (декабрь 2017 г.)

О группе компаний «Фридония», подразделении MarketResearch.com — Freedonia Group — ведущая международная исследовательская компания в области промышленности, ежегодно публикующая более 100 исследований. С 1985 года мы проводим исследования для заказчиков, начиная от глобальных конгломератов и заканчивая индивидуальными консалтинговыми фирмами. Более 90% промышленных компаний из списка Fortune 500 используют исследования Freedonia Group для помощи в своем стратегическом планировании. Дополнительные исследования по строительству и строительной продукции можно приобрести на https://www.freedoniagroup.com/, www.marketresearch.com и www.profound.com.

Контактное лицо для прессы:
Корин Ганглофф
+1 440.684.9600
[адрес электронной почты защищен]

ИСТОЧНИК The Freedonia Group

Ссылки по теме

https://www.freedoniagroup. com

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

• Образование
• Исследование
• Инновации
• Прием + помощь
• Студенческая жизнь
• Новости
• Выпускников
• О MIT
• Подробнее ↓
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT

Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Глобальный прогноз рынка пенопластов до 2025 года

СОДЕРЖАНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ (Стр. — 19)
1.1 ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЫНКА
1.3 ОХВАТ РЫНКА
1.3.1 ОХВАТЫЕ РЕГИОНЫ
1.3.2 ГОДА, УЧИТЫВАЕМЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.4 ВАЛЮТА
1.5 РАССМОТРЕННАЯ ЕДИНИЦА
1.6 Доля акций 900

2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ (Страница № — 22)
2.1 ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1.1 ВТОРИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
2.1.2 ПЕРВИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
2.1.2.2 Ключевые отраслевые идеи
2.1.2.3 Разбивка первичных интервью
2.2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
2.2.1 ПОДХОД СНИЗУ
2.2.2 ПОДХОД СНИЗУ
2.3 ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
2.4 ДОПУЩЕНИЯ
2.5 ОГРАНИЧЕНИЯ

3 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ (Страница № — 31)

4 PREMIUM INSIGHTS (стр.- 34)
4.1 ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКОВ
4.2 РОСТ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ ПО ТИПАМ
4. 3 Азиатско-Тихоокеанский регион: ДОЛЯ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКОВ ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ И СТРАНАМ
4.4 РЫНОК ПЕНОПЛАСТМАССОВОГО ПЛАСТИКА В СТРАНАХ: РЫНОК: РАЗРАБОТАННЫЙ VS. РАЗВИВАЮЩИЕСЯ СТРАНЫ

5 ОБЗОР РЫНКА (Номер страницы — 37)
5.1 ВВЕДЕНИЕ
5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
5.2.1 ДРАЙВЕРЫ
5.2.1.1 Рост основных отраслей конечного использования пенопластов
5.2.1.2 Энергетическая устойчивость и энергосбережение
5.2.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
5.2.2.1 Волатильность цен на сырье
5.2.3 ВОЗМОЖНОСТИ
5.2.3.1 Инвестиции в развивающиеся рынки
5.2.3.2 Потенциал роста в менее регулируемых регионах
5.2.4 ВЫЗОВЫ
5.2.4.1 Высокое ценовое давление
5.2.4.2 Строгие правила
5.2.4.3 Растущий спрос на полиолы на биологической основе
5.3 АНАЛИЗ PORTERS FIVE FORCES
5.3.1 ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНТНОЙ КОНКУРЕНЦИИ
5.3.2 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
5.3.3 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
5.3.4 УГРОЗА ЗАМЕЩЕНИЙ
5. 3.5 УГРОЗА НОВЫХ ЗАПИСЕЙ
5.4 МАКРОЭКОНОМИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ОСНОВНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ
5.4.1 ВВЕДЕНИЕ
5.4.2 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ ВВП
5.4.3 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ МИРОВОЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
5.4.4 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОГНОЗ МИРОВОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
5.5 ВЛИЯНИЕ COVID-19

6 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ (№ страницы — 50)
6.1 ВВЕДЕНИЕ
6.2 ПОЛИУРЕТАН
6.2.1 ПОЛИУРЕТАН ЛИДИРУЕТ НА РЫНКЕ ПЕНОВЫХ ПЛАСТМАСС
6.3 ПОЛИСТИРОН
(EPS.3.2 ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРЕНОВАЯ ПЕНА (XPS)
6.4 ПОЛИОЛЕФИН
6.4.1 ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ПЕНА (PE)
6.4.2 ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ПЕНА (ПП)
6.4.3 ЭВА ПЕНА
6.5 ФЕНОЛИЧЕСКАЯ ФЕНОЛА
6.5.1. ПРИМЕНЕНИЕ
6.6 ДРУГОЕ
6.6.1 ПВХ
6.6.2 МЕЛАМИН
6.6.3 СИЛИКОН
6.6.4 PVDF
6.6.5 РЕЗИНА

7 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (стр.- 61)
7.1 ВВЕДЕНИЕ
7.2 ЗДАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ
7. 2.1 ЗДАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЛИДЕРАЦИИ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКА
7.3 УПАКОВКА
7.3.1 ПЕНОПЛАСТИКИ, ТАКИЕ КАК ПУ, ПС и ПО, ЧАСТИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В УПАКОВКЕ
7.448 7.4.1 АВТОМОБИЛЬ — ОДИН ИЗ БЫСТРОРАСТУЩИХ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ ПЕНОПЛАСТИКА
7.5 МЕБЕЛЬ И ПОСТЕЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ
7.5.1 Азиатско-Тихоокеанский регион — САМЫЙ КРУПНЕЙШИЙ И БЫСТРОРАСТУЩИЙ РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА В МЕБЕ И ПОНЯТИЯХ
7.6 ОБУВЬ, СПОРТИВНЫЕ И ОТДЫХА
7.6.1 ПЕНОВЫЕ ПЛАСТИКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ЗАЩИТНЫХ ЗАЩИТАХ, СПОРТИВНЫХ КУРТКАХ, СПОРТИВНЫХ МАТРАСАХ, КЕМПИНГАХ И ТРЕККИНГОВЫХ МАТРАСАХ
7.7 ДРУГОЕ
7.7.1 АВИАЦИОННАЯ И АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ
7.748 7.7.2 909 ВЕТРА .4 МЕДИЦИНСКИЙ
7.7.5 ХОЛОДИЛЬНИК

8 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА ПО РЕГИОНАМ (Страница № — 73)
8.1 ВВЕДЕНИЕ
8.2 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
8.2.1 США
8.2.1.1 Автомобильная промышленность, стимулирующая спрос на пенопласт
8.2.2 КАНАДА
8.2.2.1 Современные производственные мощности и отличная инфраструктура для обеспечения возможностей роста
8. 2.3 МЕКСИКА
8.2.3.1 Мексика привлекает ключевые игроки рынка
8.3 ЕВРОПА
8.3.1 ГЕРМАНИЯ
8.3.1.1 Наличие крупных автомобильных компаний и производственных мощностей для увеличения спроса
8.3.2 ФРАНЦИЯ
8.3.2.1 Растущий спрос на автозапчасти и упаковочные материалы для стимулирования роста рынка
8.3.3 ИТАЛИЯ
8.3.3.1 Сегмент обуви, спорта и отдыха станет самым быстрорастущим рынком в Италии
8.3.4 ПОЛЬША
8.3. 4.1 Рост строительной индустрии будет играть важную роль в росте пенопласта
8.3.5 ИСПАНИЯ
8.3.5.1 Рост строительной индустрии для стимулирования спроса на пенопласт
8.3.6 РОССИЯ
8.3.6.1 Государственные инвестиции в модернизацию и расширение инфраструктуры для увеличения спроса
8.3.7 ТУРЦИЯ
8.3.7.1 Присутствие ключевых игроков в автомобильной промышленности, которые положительно влияют на рынок пенопластов
8.3.8 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
8.4 APAC
8.4 .1 КИТАЙ
8. 4.1.1 Расширение автомобильного сектора, улучшение общественной инфраструктуры и строительства для повышения спроса
8.4.2 ЯПОНИЯ
8.4.2.1 Рынок пенопласта в Японии зрелый и, по оценкам, будет расти умеренными темпами
8.4.3 ИНДИЯ
8.4.3.1 Доступность ресурсов, быстрый экономический рост, увеличение располагаемого дохода и урбанизация для влияния на рынок
8.4 .4 ЮЖНАЯ КОРЕЯ
8.4.4.1 Рост автомобильной промышленности для стимулирования спроса на пенопласт
8.4.5 МАЛАЙЗИЯ
8.4.5.1 Повышение спроса на пенополиуретан на основе полиуретановой смолы при проведении ремонтных работ в строительном секторе для стимулирования рынка
8.4.6 ИНДОНЕЗИЯ
8.4.6.1 Высокий рост в строительстве и автомобилестроении для стимулирования рынка пенопластов
8.4. 7 ТАИЛАНД
8.4.7.1 Сильная местная цепочка поставок, эффективная инфраструктура и мощное автомобильное производство для стимулирования спроса на пенопласт
8.4.8 ОСТАЛЬНАЯ АФРИКА
8. 5 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА
8.5.1 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
8.5.1.1 Увеличение местных продаж автомобилей для стимулирования спроса на пенопласт
8.5.2 ЮЖНАЯ АФРИКА
8.5.2.1 Рост различных отраслей обрабатывающей промышленности положительно влияет на рост рынка пенопласта
8.5.3 ОАЭ
8.5.3.1 Строительство новых курортов, торговых центров и другие текущие проекты для увеличения спроса на пенопласт
8.5.4 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА
8.6 ЮЖНАЯ АМЕРИКА
8.6.1 БРАЗИЛИЯ
8.6.1.1 Расширение производственных мощностей, налаженные каналы сбыта и близость к странам Южной Америки для продвижения рынка
8.6.2 АРГЕНТИНА
8.6.2.1 Рост автомобилей сектор для стимулирования рынка пенопластов
8.6.3 ЧИЛИ
8.6.3.1 Государственные инвестиции в отрасли конечного потребления для стимулирования спроса на рынке пенопластов
8.6.4 ОТДЫХ ЮЖНОЙ АМЕРИКИ

9 КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ (Страница № — 123)
9. 1 ОБЗОР
9.2 КОНКУРЕНТНЫЙ СЦЕНАРИЙ
9.2.1 СЛИЯНИЯ И ПРИОБРЕТЕНИЯ
9.2.2 ВЫПУСК НОВОЙ ПРОДУКЦИИ
9.2.3 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ8 9.2.4 ПАРТНЕРСТВО

10 ПРОФИЛИ КОМПАНИИ (№ страницы — 128)
(Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ, право на победу) *
10.1 BASF SE
10.2 COVESTRO
10.3 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC
10.4 THE DOW CHEMICAL COMPANY
10.5 WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD.
10,6 HEXION INC.
10,7 MCNS
10,8 SABIC
10,9 SHELL INTERNATIONAL B.V.
10,10 TOTAL S.A.
10,11 ALCHEMIE LTD.
10.12 CANGZHOU DAHUA GROUP CO. LTD.
10.13 КИТАЙСКАЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ КОРПОРАЦИЯ (SINOPEC GROUP)
10.14 KUMHO MITSUI CHEMICALS CORP.
10.15 KUWAIT POLYURETHANE INDUSTRIES W.L.L.
10.16 LANXESS
10.17 LG CHEM
10.18 LYONDELLBASELL INDUSTRIES HOLDINGS B.V.
10.19 NOVA CHEMICALS CORPORATE
10.20 RAVAGO CHEMICALS LTD
10. 21 REPSOL
10.22 STEPAN COMPANY
10.23 TAITA CHEMICAL.
10,24 TOSOH CORPORATION
10,25 WEBAC-CHEMIE GMBH
10,26 WUXI XINGDA GROUP

* Подробная информация об обзоре бизнеса, предлагаемых продуктах, последних разработках, SWOT-анализе, праве на победу может быть недоступна в случае компаний, не котирующихся на бирже.

11 ПРИЛОЖЕНИЕ (№ страницы — 167)
11.1 РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ
11.2 ПОРТАЛ ПОДПИСКИ НА РЫНКЫ И РЫНКИ
11.3 СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ОТЧЕТЫ
11.4 ДОСТУПНЫЕ НАСТРОЙКИ
11.5 АВТОР

СПИСОК ТАБЛИЦ (119 таблиц)

ТАБЛИЦА 1 ОБЗОР РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССОВ (2020 г. по сравнению с 2025 г.)
ТАБЛИЦА 2 ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕНТЕ ВВП В КЛЮЧЕВЫХ СТРАНАХ, 20192024 ГОД
ТАБЛИЦА 3 АВТОМОБИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (2018-2019)
ТАБЛИЦА 4 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИЧЕСКИХ материалов, МЛН ДОЛЛАРОВ США, МЛН, 2018-2025 гг.
ТАБЛИЦА 5 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА ПО ВИДАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 6 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН ДОЛЛ. США) 8 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИСТИРЕЛОВОГО ПЕНА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 9 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИСТИРЕЛОВОГО ПЕНА, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 10 ПОЛИОЛЕФИН-ПЕНОПЛАСТИК, МЛН. 11 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИОЛЕФИНА ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 12 РАЗМЕР РЫНКА ФЕНОЛИЧЕСКИХ ПЕНПЛАСТОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 13 РАЗМЕР РЫНКА ФЕНОЛИЧЕСКИХ ПЕНПЛАСТОВ, 20182020 КИЛОТОВ (КИЛОТОН) LE 14 ОБЪЕМ РЫНКА ДРУГИХ ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 15 РАЗМЕР РЫНКА ПРОЧИХ ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 16 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МЛН. Долларов США) )
ТАБЛИЦА 17 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 18 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) , ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 20 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ В УПАКОВКЕ, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 21 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ В УПАКОВКЕ, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (КИЛОТОН) РАЗМЕР РЫНКА ПЛАСТИК 22 ФОТО В АВТОМОБИЛЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 23 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА В АВТОМОБИЛЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 24 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ В МЕБЕ И ПОСТЕЛЬНИКОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 гг. 25 ПЕНОПЛАСТИК РАЗМЕР РЫНКА МЕБЕЛИ И ПОСТЕЛЬНЫХ БЕЛЬЮ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 26 РАЗМЕР РЫНКА ОБУВИ, СПОРТА И ОТДЫХА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 27 РАЗМЕРЫ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, РАЗМЕРЫ ПЛАСТИКОВ, ОБЪЕМЫ ПЛАСТИКОВ ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 28 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ В ДРУГИХ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 29 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ В ДРУГИХ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЯХ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТЫ)
ТАБЛИЦА 30 ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 31 РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССА, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 32 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССА, МИЛЛИОН ДОЛЛ.
ТАБЛИЦА 33 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 34 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 35 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА, ПЛАСТИКА ТИП СМОЛЫ, 20182025 (КИЛО ТОНН)
ТАБЛИЦА 36 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 37 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОННАЯ ТАБЛИЦА)
США РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 39 США: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 40 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО КОНЕЧНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 41 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 42 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОВЫХ ПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 20182025 ГОД
МЛН. 43 МЕКСИКА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 44 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 45 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО СТРАНАМ 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 46 ЕВРОПА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 гг. (МЛН. Долл. США N)
ТАБЛИЦА 47 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 48 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 20182025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 49 ЕВРОПА: РАЗМЕР ПЕНОПЛАСТИКА , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 50 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 51 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 52: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 53 ФРАНЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 54 ИТАЛИЯ ПЛАСТИКА: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 55 ИТАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 56 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛЬ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 57 ПОЛЬША: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 58 ИСПАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 59 ИСПАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 60 ПЛАСТИКОВ РОССИЯ: FOAM PLASTICS РАЗМЕР РЫНКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 61 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 62 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 63: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 64 Остаток Европы: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ) 909 65 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 66 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 67: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО СТРАНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 68 Азиатско-Тихоокеанский регион: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. ILLION)
ТАБЛИЦА 69 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 70 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 71 APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 72 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 73 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛЬ КОНЕЧНОЙ ОТРАСЛИ, 2018–2025 гг. ( КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 74 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 75 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 76 ИНДАСТРИЯ: РАЗМЕР РЫНКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 77 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 78 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ , 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 79 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018202 5 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 80 МАЛАЙЗИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 81 МАЛАЙЗИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 ГОДЫ (КИЛОТОН) ИНДУСТРИЯ
(КИЛОТОН) ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 83 ИНДОНЕЗИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 85 ТАИЛАНД: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 86 ОСТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ APAC: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 87 ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 88 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 89 И СРЕДНИЙ ВОСТОК : ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО СТРАНАМ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 90 СРЕДНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 91 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССА, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 92 СРЕДНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА , ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 93 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 94 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО КОНЕЧНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 95 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 96 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 20182020
ТАБЛИЦА 97 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 98 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 99 ПЛАСТМАСС: ФОРМА РАЗМЕР ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 100 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 101 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 102 ЮГ. ОБЪЕМ РЫНКА ПЛАСТМАСС, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 103 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССА, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 104 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТМАССА, НА ВИД СМОЛЫ, НА 2018 ГОД
ТАБЛИЦА 105 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПО ВИДУ СМОЛ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 106 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 107 ТАБЛИЦА 107 ЮЖНАЯ АМЕРИКА РАЗМЕР, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 108 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 109 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКОВ, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 110 АРГЕНТИНА: РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА SI ZE, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 111 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 112 ЧИЛИ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕНИЮ 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 113 ЧИЛИ: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 114 ОСТАЛЬНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018–2025 гг. (ТАБЛИЦА ДОЛЛ. 115 ОСТАЛЬНАЯ ЮЖНАЯ АМЕРИКА: ОБЪЕМ РЫНКА ПЕНОПЛАСТИКА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 116 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ, 20162020
ТАБЛИЦА 117 ВЫПУСК НОВОГО ПРОДУКТА, 20162020
ЧАСТЬ 118 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ
TIP, 20162020 СОГЛАШЕНИЕ, 20162020


СПИСОК ЦИФР (38 рисунков)

РИСУНОК 1 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА ПЕНПЛАСТМАССОВ
РИСУНОК 2 РЫНОК ПЕНПЛАСТМАССОВ: ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДИЗАЙН
РИСУНОК 3 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ РАЗМЕР
ИЗОБРАЖЕНИЕ: ПОДХОД НА ВЕРХНИЙ ПОДХОД
РИСУНОК 5 РЫНОК ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ: ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
РИСУНОК 6 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА ДОМИНИРУЕТ РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКОВ
ИСЛ. ДЛЯ ПЕНОПЛАСТИКОВ
РИСУНОК 9 РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКОВ В ТЕЧЕНИЕ ПРОГНОЗНОГО ПЕРИОДА ОБЕСПЕЧИВАЕТ Умеренный рост. РИСУНОК 10 ПОЛИУРЕТАН БУДЕТ КРУПНЕЙШИМ СЕГМЕНТОМ МЕЖДУ 2020–2025 ГОДАМИ РЫНОК ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ В ПРОГНОЗНОМ ПЕРИОДЕ
РИСУНОК 13 РЫНОК ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ В РАЗВИВАЮЩИХСЯ СТРАНАХ ДОСТИГАЕТ ВЫСОКОГО РОСТА 16 PORTERS FIVE FORCES АНАЛИЗ: РЫНОК ПЕНОПЛАСТИКА
РИСУНОК 17 МИРОВЫЕ РАСХОДЫ В СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПОПРОБУЙТЕ, 20172025 гг.
РИСУНОК 18 ИЗМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕНТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ-ЗА ВСПЫШКА COVID-19 С ДЕКАБРЯ 2019 ПО ФЕВРАЛЬ 2020 ГОДА
РИСУНОК 19 ПОЛИУРЕТАН ДОМИНИРУЕТ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКА ДО 2025 ГОДА ПЛАСТИКА, 2020 VS.2025
РИСУНОК 21 РЕГИОНАЛЬНЫЙ ОБЗОР: ИНДИЯ И КИТАЙ СТАНОВИТСЯ СТРАТЕГИЧЕСКИМИ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯМИ
РИСУНОК 22 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА ОБЗОР: США будут доминировать на рынке пенопласта
РИСУНОК 23 ЕВРОПЕЙСКИЙ ОБЗОР: КИТАЙ ФИГУРКА 24 ПРОДОЛЖАЕТ ПЕРЕДАЧУ ПЛАСТИНЫ
ДЛЯ ЛИДЕРАЦИИ НА РЫНКЕ ПЕНОПЛАСТИКОВ В APAC
РИСУНОК 25 КОМПАНИЙ ПРИНЯЛИ ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КЛЮЧЕВОЙ СТРАТЕГИИ РОСТА НА 2016–2020 ГГ. COVESTRO: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 30 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC: COMPANY SNAPSHOT
РИСУНОК 31 HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 32 DOW CHEMICAL COMPANY: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
РИСУНОК 33 DOW CHEMICAL COMPANY: SWOT-АНАЛИЗ WAN GROUP
РИСУНОК
COVESTRO., LTD .: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 35 WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD .: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 36 HEXION INC .: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 37 SHELL INTERNATIONAL B.V .: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 38 ВСЕГО S.A .: ОБЗОР КОМПАНИИ

.