Схема монтажа трубопровода: основные схемы и сан.тех приборы

Монтаж труб отопления своими руками

Самостоятельный монтаж труб домашнего отопления довольно непростое дело, но вполне выполнимое. В основе работы лежит сварка отдельных участков трубы в целую систему отопления, подключение радиаторов и отопительного котла. Чтобы выполнить сварку металлических труб, вам придется воспользоваться услугами сварщика. Такая процедура сулит лишние расходы, а также дым и копоть от сварки в квартире. Ну а если вы решили выполнить монтаж труб отопления своими руками, используйте для работы полипропиленовые трубы.

Разводка трубопровода

Схема системы отопления

От правильной разводки трубопровода зависит работоспособность вашей системы отопления. Существуют различные схемы систем отопления, но выделяют две, самые популярные:

Система верхнего разлива воды очень выгодна своей независимостью от принудительной циркуляции воды. Нагретая в котле вода будет подниматься по трубе в верхнюю точку и по трубопроводу опускаться через радиаторы в нижнюю (обратную) трубу.

С обратной трубы вода снова стекает в котел для подогрева. Для работы этой системы трубопровод монтируют по уровню. Надо, чтобы от выхода котла в сторону его входа, по всему трубопроводу был небольшой уклон для произвольной циркуляции воды.

Система верхнего разлива воды

Выгодна такая система тем, что не требует установки насоса для циркуляции воды. Вы экономите на электричестве, а при его отключении отопительная система продолжает работать. Недостаток системы заключается лишь в ее неэстетичности. Верхняя труба применяется большего диаметра, чем в системе с нижним разливом. Такой трубопровод сложнее спрятать в стене. Кроме того, сэкономив на электричестве и приобретении насоса, вы переплатите за увеличенное потребление энергоносителя, применяемого для работы котла.

Система нижнего разлива воды позволяет применять пластиковые трубы малого диаметра. Циркуляцию воды в трубопроводе будет обеспечивать насос. Такой вид системы имеет большее КПД, чем рассмотренный выше.

Система нижнего разлива воды

К достоинствам монтажа трубопровода относится укладка тонкой пластиковой трубы под полом здания и подключение к ней системы теплого пола. К радиатору из-под пола будут выходить два маленьких отрезка трубы для подключения. Минус данной системы состоит в ее зависимости от насоса. Отключили электроэнергию или сломался насос – системой отопления вы пользоваться не сможете.

Монтаж трубопровода

Все работы начинайте с составления плана отопительной системы. Если вы решили выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб, потренируйтесь выполнять пайку соединений на ненужных кусках трубы. Это спасет вас от лишнего брака в работе. Исходя из составленного плана, приобретите необходимое количество полипропиленовых труб, фитинги, краны, паяльник.

• В стенах и перекрытиях здания, где будет проходить трубопровод, пробейте перфоратором отверстия.
• Ножницами для резки труб нарежьте необходимых размеров куски, на краях снимите маленькую фаску, для лучшего входа трубы в фитинг. На армированной трубе зачищаете край от фольги на расстоянии глубины фитинга. Армированная труба, покрытая сверху пластиком, в зачистке не нуждается.
• Разогрейте паяльник и подготовьтесь к пайке. Рассчитайте так, чтобы большую часть пайки конструкции выполнить на столе. У стены должны остаться последние точки пайки для соединения всей конструкции. Такой способ монтажа облегчит вам работу, и вы не будете в неудобной позе с паяльником на полу паять каждый стык трубы.
• Вставьте край трубы в насадку паяльника с одной стороны, и одновременно фитинг – с другой стороны. Прогрейте при температуре 260^°C. Снимите заготовки с паяльника и соедините, вставив трубу в фитинг. Почувствовав упор стенки фитинга, не делайте больше давления на трубу. Иначе сдавленный край может уменьшить диаметр пропускного отверстия. Через пару секунд заготовки спаяются. Для пайки труб разного диаметра необходимо свое время, которое можно найти в этой таблице:

Время для пайки труб разного диаметра

• Выполнив пайку всех возможных участков на столе, уложите заготовки на свое постоянное место и закрепите трубы в специальных держателях. Далее вам придется спаять на весу все заготовки в единый трубопровод.
• На следующем этапе приступайте к подключению к вашей системе радиаторов. На каждый вход и выход радиатора желательно установить шаровой кран. При выходе одного радиатора из строя, кранами можно будет отключить его, а вся система отопления будет продолжать свою работу. При установке кранов все резьбовые соединения уплотняйте ФУМ лентой. В кран вкрутите фитинг с переходом с резьбы на пластик и припаяйте к общей системе трубопровода. Но такой вид соединения будет неразъемным. Для замены радиатора вам придется перерезать трубу, а потом опять выполнять пайку. Чтобы избежать такой проблемы, установите между фитингом и краном разъемное соединение – американку.
• Полностью готовую систему отопления продуйте компрессором, направив поток воздуха в верхнюю трубу – подачу. Воздух беспрепятственно должен пройти по всему трубопроводу и радиаторам и выйти в нижнюю трубу – обратку. Если воздух не проходит, значит, во время пайки вы сделали брак и запаяли проходное отверстие трубы. Тут уж ничего не поделаешь, придется местами резать трубопровод и искать бракованную пайку.
• После успешного испытания подключите трубы к насосу и отопительному котлу. Имейте в виду, что котел должен располагаться в самой нижней точке от всей трубопроводной системы и отдельной комнате. Подключение делаете все теми же фитингами с переходом резьбы на пластик.
• Закачайте в систему воду, стравите с радиаторов воздух и проверьте все соединения.

Разводка труб выполнена

После этого ваша система отопления готова к работе, можете включать насос и разжигать котел. А полипропиленовые трубы дадут вам гарантию качественной работы системы, минимум на 50 лет.

Видео

В этом видео специалист поделится своими знаниями и расскажет, как выполнить монтаж системы отопления дома своими руками:

Монтаж трубопроводов и арматуры — Энциклопедия по машиностроению XXL

Монтаж трубопроводов и арматуры, а также приемка — сдача проводятся на основании заранее разработанной и надлежащим образом утвержденной технической документации с учетом правил Госгортехнадзора, правил охраны труда. Техники безопасности, и производственных инструкций и технических указаний. Известны два метода по месту , когда монтируются сравнительно мелкие блоки или монтажные единицы, и индустриальный, когда монтируются заранее за-  [c.196]
ПРОВЕРКА И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ В ПРЕДЕЛАХ КОТЛА   [c.74]

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ В ПРЕДЕЛАХ КОТЛА. ПОУЗЛОВАЯ СДАЧА-ПРИЕМКА И ФОРМУЛЯРЫ  [c.163]

Значительно развиты главы,, посвященные вопросам монтажа трубопроводов и арматуры, а также вопросам сварки и резки металлов.  [c.4]

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ КОТЛОАГРЕГАТА  [c.245]

Технология монтажа трубопроводов и арматуры котло-агрегата ничем не отличается от общих работ по монтажу трубопроводов, поэтому, не останавливаясь подробно на ней, необходимо отметить лишь все то, что относится к специальной арматуре котлоагрегата.

 [c.245]

ГЛАВА IX. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ  [c.153]

Монтаж трубопроводов и арматуры  [c.63]

Недостатки горючего газа — его ядовитость и взрывоопасность. Главная составная часть газа — метан — при концентрации его в воздухе от 4,5 до 16% образует с воздухом гремучую смесь, способную взрываться. Однако и та, и другая опасность возникает только в случае утечки газа из трубопроводов и арматуры. Следовательно, монтаж трубопроводов и арматуры необходимо выполнять особенно тщательно и их эксплуатация должна осуществляться в строгом соответствии со специальными правилами.  

[c.221]

В состав проектной документации по изготовлению и монтажу трубопроводов, как правило, входит следующее опись проектных материалов с перечнем использованных стандартов и нормалей монтажная схема монтажные чертежи трубопроводов чертежи ненормализованных опор и подвесок трубопроводов и дополнительных конструкций для креплений арматуры ведомость с характеристикой трубопроводов и арматуры по линиям экспликация крепления экспликация узлов сводная спецификация.  [c.197]

При монтаже машин и трубопроводов встречаются шпильки, ввертываемые в тело детали, однако чаще всего приходится устанавливать шпильки с гайками на обоих концах. Такими шпильками соединяют фланцы трубопроводов и арматуры высокого давления, а также узлы машин, где по технологическим соображениям удобнее ставить шпильки вместо болтов.  

[c.149]

К разводке труб приступают по мере выполнения работ по окончательной установке оборудования. Монтаж трубопроводов, установку арматуры и крепление труб на оборудовании производят предварительно протравленными трубами, за исключением тех участков, которые необходимо гнуть в горячем состоянии или сваривать. По окончании монтажа разводки трубопроводов по машине их подсоединяют к нагнетательному и сливному магистральным трубопроводам системы.  [c.221]

По-видимому, обе схемы имеют области оптимального применения, что подтверждается зарубежным опытом. В МО ЦКТИ разрабатывается схема, обладающая преимуществами параллельной и блочной схем включения фильтров. Однако такая блочно-модульная система должна предусматривать изготовление водоподготовительного оборудования, особенно при крупносерийном поточном изготовлении, на специализированном заводе, который сможет делать стандартные взаимозаменяемые блоки корпусов фильтров и согласованные с ними блоки трубопроводов и арматуры. Это должно улучшить условия изготовления и монтажа водоподготовительного оборудования, позволит создать универсальную блочно-модульную систему управления и решит сложный вопрос комплектной поставки автоматизированного оборудования при различных технологических схемах водоподготовки.  [c.146]

Монтаж системы питания уплотнения вала в других систем. Монтаж систем питания уплотнения вала, питания гидростатического подщипника, разгрузки от осевых сил и охлаждения уплотнения вала включает в себя работы по установке оборудования на фундаменты, поблочный монтаж трубопроводов и их разводку, ревизию арматуры и оборудования.  [c.72]

Производство гидроагрегатов (см. Изготовление гидроагрегатов ) 642 Промывка гидросистем 534 Прочность трубопроводов (см. Трубопроводы и арматура , Арматура соединительная , Монтаж трубопроводов , Усталостная прочность труб , Резонансные колебания труб ) 464 Пружина жидкостная 391 Пружины и их изготовление 650 Прямой гидравлический удар (см. Гидравлический удар ) 43  [c.683]

Основным способом соединения деталей и узлов котельного оборудования в процессе его монтажа и ремонта является сварка специальную подготовку деталей к сварке выполняют слесари-монтажники и слесари по ремонту. В котельном цехе размещается значительное количество сложных механизмов, монтаж и ремонт которых требует выполнения специальных сборочных, подгоночных и доводочных операций. И, наконец, оборудование котельного цеха включает трубопроводы и арматуру высоких параметров, для монтажа и ремонта которых необходимы специальные знания исполнителей.  [c. 7]

Сборник 25. Монтаж оборудования нефтеперерабатывающих заводов Сборник 26. Монтаж технологических трубопроводов и арматуры Сборник 28. Монтаж подъемно-транспортного оборудования Вып. 1. Оборудование непрерывного действия Вып. 2. Оборудование прерывного действия Сборник 29. Монтаж дробильно-размольного оборудования и оборудования для сортировки и обогащения  [c.351]

При сборке агрегированных блоков оборудование устанавливают на жесткой металлической раме и обвязывают трубопроводами и арматурой. При монтаже котельных установок рекомендуется собирать следующие блоки блок сетевых насосов, блок деаэратора с охладителем выпара, блок подогревателей сетевой воды с опорными металлоконструкциями, блок сепараторов непрерывной продувки с теплообменником и металлоконструкциями обслуживания, блок редукционной установки, блок нитрирования водоподготовки, блок пульта управления водоподготовкой и т. д.  [c.237]

Особенности монтажа гуммированных и футерованных трубопроводов. При монтаже оборудования химической очистки воды часто изготовляют и монтируют гуммированные трубопроводы (покрытые внутри резиной) и футерованные внутри полиэтиленом высокой прочности (ПВП). Трубы, детали трубопроводов и арматура, гуммированные и футерованные ПВП, поступают в готовом для монтажа виде.  [c.248]

К изоляции холодильного оборудования трубопроводов и арматуры приступают только после окончания всех монтажных работ, испытания всей холодильной системы, устранения всех дефектов монтажа, освобождения системы от холодильного агента и просушки изолируемых поверхностей.  [c.109]

Изготовление трубных заготовок (и монтаж трубопроводов) обычно производится по подробным аксонометрическим чертежам. На сложные детали из труб диаметром более 50 мм разрабатываются также рабочие чертежи в обычных (ортогональных) проекциях. Условные обозначения деталей трубопроводов и арматуры на чертежах выполняются по ГОСТу 3463—46. На аксонометрических чертежах должны быть все данные для изготовления и монтажа трубопроводов (размеры, отметки, спецификация труб, изделий и материалов, маркировка и т. п.). Для удобства проектирования и монтажа сложных пространственных обвязок в последнее время применяются пространственные масштабные макеты, которые изготовляются разборными по этажам и узлам. Каждый трубопровод окрашивается в свой особый цвет. В узловых точках указываются отметки по высоте и расстояния от разметочных осей.  [c.134]

При монтаже санитарно-технических устройств применяют главным образом листовую резину толщиной 3—6 мм. Из нее изготовляют прокладки для фланцевых соединений трубопроводов и арматуры холодной воды, смывных бачков, ревизий, воздуховодов с повышенной влажностью воздуха и др.  [c.314]

Нередки случаи, когда при несоблюдении в процессе монтажа необходимых условий для компенсации удлинений (расширений) смонтированных аппаратов нарушается плотность, присоединенных к аппарату трубопроводов и арматуры.  [c.144]

Изоляция холодильного оборудования и трубопроводов, к изоляции холодильной аппаратуры трубопроводов и арматуры разрешается приступать только после окончания монтажа и испытания всей системы. Изоляцию холодильных резервуаров и крупногабаритных аппаратов производят плитами, закрепленными в деревянном каркасе. Правила нанесения изоляции те же, что и при изоляции холодильных камер.  [c.462]

Сварка термопластов нагретым газом относительно проста и позволяет получать разнообразные изделия при минимальных затратах на изготовление оборудования. Сварка нагретым газом находит широкое применение при изготовлении аппаратуры для химической промышленности (футеровке различных резервуаров, монтаже трубопроводов и изготовлении емкостей, трубопроводной арматуры, вытяжных кожухов, вентиляторов). Сварка нагретым инструментом применяется при изготовлении труб, трубопроводной арматуры, упаковочной тары, чехлов и многих других изделий. Соединение пленочных термопластов с помощью нагретого инструмента осуществляется чаще всего термоимпульсным методом. На этом принципе основана работа большинства установок для упаковки различных товаров. Для осуществления сварки нагретым инструментом требуются различного рода нагреватели, ручные приспособления для зажима изделий, аппараты термоимпульсной сварки, ленточные или роликовые машины непрерывного действия.  [c.7]

Монтаж гибких ленточных подогревателей не требует каких-либо конструктивных переделок трубопроводов и арматуры. Перед его началом необходимо выполнить следующие основные подготовительные мероприятия тщательно изучить схему расположения подогревателей, осмотреть трубопровод, очистить его от грязи и ржавчины, опилить наплавы сварки, острые кромки и нанести термостойкое антикоррозионное покрытие, рабочая температура которого должна быть на 20—40 °С выше рабочей температуры активной части нагревателя.  [c.323]

То же Монтаж технологических трубопроводов и арматуры  [c.533]

При монтаже трубопровода и трубопроводной арматуры в труднодоступных местах, а также при сварке трубопровода к стенке бака, емкости  [c.188]

Потери от утечки на конденсационных электростанциях и теплоэлектроцентралях обусловливаются неплотностью фланцевых соединений трубопроводов, предохранительных клапанов котлов, турбин и другого оборудования, потерей дренажа оборудования, трубопроводов и арматуры и безвозвратным расходом пара на технические нужды (обдувку котлов, разогрев мазута, на мазутные форсунки и т. п.). Величина внутренних потерь от утечки зависит от способа соединения трубопроводов и оборудования на фланцах или сваркой, осуществления сбора и использования дренажа, от качества изготовления, монтажа и эксплуатации оборудования  [c.90]

К неподвижным соеди 1ениям, уплотнение которых производится на монтаже, относятся а) плоские соединения, испытывающие незначительное внутреннее давление (плоские разъемы редукторов,. крышек, лазов и т. п.) б) плоские соединения, испытывающие значительное внутреннее давление (разъемы корпусов насосов, компрессоров, турбин н т. п.) в) фланцевые соединения трубопроводов и арматуры.  [c.260]

Несколько иными по форме являются также нестан-дартизованные накидные изогнутые ключи типа звездочка, изготовляемые Люберецким заводом монтажных заготовок (фиг. 1, д). Ключи этого типа употребляются для монтажа и ремонта технологического оборудования, трубопроводов и арматуры. Изогнутость ключа позволяет применять его в условиях, обычно недоступных для прямого ключа. Он имеет высоко располонсенную над торцом рукоятку, что позволяет производить работу при близко расположенных гайках. Для более удобной работы головка такого ключа имеет внутренний сквозной двенадцатигранник. Изготовленный из стали 40Х изогнутый ключ имеет повышенную прочность, рассчитан-н ю на работу с надставкой, и делается цельноштампованным.  [c.7]

Монтаж трубопроводов и установку арматуры в котельной производят из готовых узлов (выполненных в заготовительных мастерских) в такой последовательности монтаж подающей гребенки, обратной гребенки, воздухосборников, предохранительной и питательно-сп скной линии, обвязки циркуляционных насосов, установки коллекторов, грязевика, ручного насоса и соединения их с котлами, насосами и с системой отопления.  [c.109]

Кроме приведенных в табл. 17 резьбовых соединительных частей, для монтажа трубопроводов и присоединения к НИЛ1 арматуры применяют резьбовые фланцы (рис. 40). Фланцы изготовляют из стали согласно ГОСТ 124. 5—54 на условные давления 2,5 6 10 и 16  [c.83]

Контрольную сборку, сварку, чистку и гидравлические испытания трубопроводов выполняют так же, как и при монтаже маслопроводов системы смазки. Качество сварки необходимо проверить гамма-дефектоскопией, а зеркала фланцев трубопроводов и арматуры пришабрить по контрольной плите. Все детали трубопровода должны быть очищены от окалины и сварочного грата механическим способом, а затем промыты раствором три-натрийфосфата и горячим коденсатом.  [c.140]

Описаны технология монтажа оборудования котельных установок каркасов котла, поверхностей нагрева, топочных устройств и обдувочных аппаратов, котельновспомогательного оборудования, оборудование водоподготовки, стальных дымовых труб и трубопроводов. Приведены сведения об оборудовании, трубопроводах И арматуре, изготовлении узлов трубопроводов, металтоконсгрукций и агрегированных блоков описаны правила техники безопасности и противопожарные мероприятия.  [c.272]

Сварные трубопроводы изготавливают в у словиях монтажа из сборочных единиц, которые поставляют заводы-изготовители Монтажные организации предпочтение отдают укрупнительной сборке, создавая блоки трубопроводов, которые затем устанавливаются в проектное положение /6/ В комплект поставки входят трубы, детали трубопроводов, арматура, заглушки, опоры и подвески атя установки и крепления трубопроводов и другие изделия Для выполнения основной операции — сборки и сварки кольцевого стыка труб — используют наружные и внутренние центраторы, специальные трубосварочные базы с высоким ров-нем механизации работ, комагтекс «Стык для выполнения неповоротных стыков порошковой проволокой, установки типа Сатурн для выполнения неповоротных стыков в среде защитных газов, установки для контактной сварки типа Север и другие устройства и установки /5/ Большой объем работ на монтаже производят ручной дуговой сваркой  [c.19]

---

Как провести отопление от котла в частном доме

Как таковых температурных норм для частных домов нет, каждый выбирает режим, который его устраивает. Оптимальным показателями считается 23-25°. Уже на стадии проектирования системы отопления необходимо рассчитать количество требуемого тепла и на основании этого подобрать оборудование, определиться с типом разводки, приобрести трубы определенного размера и сечения.

 

Системы отопления в частных домах

Для частных домов без центрального отопления существуют различные варианты отопительных систем. Они делятся на три основных типа: водяное отопление, воздушное отопление, электрическое отопление. 

При воздушной системе отопления нагревание воздуха происходит непосредственно возле теплового агрегата (печи, камина), дальше тепло по законам физики заполняет помещение.

Электрическая система подразумевает использование электроконвекторов и/или системы «теплого пола». Оборудовать такой пол имеет смысл только при наличии радиаторов, в одиночку с прогревом дома он не справится.

 

В России наибольшую популярность получила система водяного отопления. Относительно недорого и практично.  Главный плюс такой системы в том, что тепло равномерно распространяется по всем отапливаемым помещениям. Минусы – трудоемкий монтаж и необходимость в постоянном уходе.

 

Структура системы отопления

Система водяного отопления состоит из трех основных элементов:

• Котел, являющийся отопительным прибором.
• Трубы, по которым, собственно, перемещается жидкость.
• Радиаторы.

 

Существуют разновидности котлов, различающиеся видом топлива. Активно используются котлы, работающие на газе, солярке, дровах, угле, электричестве. Сейчас можно выбрать комбинированную модель, функционирующую, например, на газе и дровах, газе и электричестве. Заканчивается один вид топлива – переходите на другой. 

Универсальной рекомендации здесь нет: все зависит от доступности и цены разных ресурсов. Используя модель, работающую на жидком или твердом топливе, вы получаете автономную систему, и при отключении электричества мерзнуть не придется.  

Модели котлов различаются и по мощности, поэтому выбор осуществляется с учетом площади помещения, которое планируется обогревать. Расчет требуемой мощности можно произвести самостоятельно: соотношения один киловатт на десять квадратных метров будет достаточно, но высота стен помещения не должна превышать трех метров. На уровень теплоизоляции дома, размеры оконных рам, необходимость обогрева дополнительных помещений (кладовка, веранда, чердак) тоже стоит обратить внимание.

Трубы для котлов еще недавно предпочитали стальные, но они быстро ржавели. Сейчас перешли на нержавейку и медь. Медные изделия обладают лучшими эксплуатационными характеристиками: легко переносят перепады давления и температур, не ржавеют, очень устойчивы к физическим воздействиям. Правда, стоят они недешево.

Более экономичны трубы из полимеров. Как правило это полипропилен: прочный, долго служит, устойчив к коррозии, легко и быстро монтируется. Недостаток состоит в том, что при перепадах температур материал может расширяться, что рано или поздно выводит трубы из строя.  

При всей относительной легкости монтажа полипропиленовых труб вам не обойтись без сварочного аппарата: он необходим для соединения отдельных труб и закрепления их фитингами. Стоит такой инструмент недешево, но его можно взять напрокат. 

Радиаторы бывают стальные, чугунные, алюминиевые, биметаллические. От материала зависят теплоемкость, прочность, устойчивость к давлению, срок эксплуатации. Например, чугун прослужит 50 лет и больше, а алюминий – 15-20. Еще один важный момент – общая площадь радиатора: чем она больше, тем и тепла будет выделяться больше.

В целом же, для отопления частного дома подойдут любые из перечисленных типов. Приоритеты могут быть разные у каждого домовладельца. Алюминиевые батареи имеют самую высокую отдачу тепла. Стальные радиаторы отопления дешевые и непрактичные. Биметаллические, которые сегодня активно рекомендуют на строительных форумах, наоборот, дорогие и тепла выделяют меньше алюминиевых. Для системы автономного отопления они, возможно, это не лучший выбор.

 

Принцип работы системы водяного отопления

Водяной обогрев работает по несложной схеме: генератор тепла (котел) разогревает воду (как вариант – гликолевый раствор), которая по трубам идет к радиаторам, те отдают тепло помещению, прогревая воздух. Остывая, жидкость возвращается к котлу, опять нагревается и идет на повторный заход. Эта система замкнута и циклична.

Циркуляция воды может осуществляться в двух видах, отличающихся друг от друга, и при проведении системы теплоснабжения этот момент нужно учесть.

 

Естественная (гравитационная) циркуляция происходит за счет разности плотностей горячей и холодной воды. Горячая вода имеет меньшую плотность, а значит, и вес, поэтому, по законам физики, движется по трубопроводу в радиатор. Охлаждаясь, вода прибавляет в весе и уходит обратно  в котел. Такая система автономна, не нуждается в электричестве и конструктивно несложная, но при ее монтаже необходимо предусмотреть размещение большого количества труб широкого диаметра и обеспечить уклон с углом не менее двух градусов.

При принудительной циркуляции вода перемещается при помощи специального насоса. Здесь, помимо котла, монтируется бачок расширения, в который уходит лишняя жидкость. Кроме того, во избежание прорыва труб в такой системе предусмотрен манометр для контроля давления в трубопроводе. Для подобной схемы отопления необходимо электричество – это дополнительные регулярные затраты, однако труб требуется меньше, а температуру можно контролировать.

 

Монтаж трубопровода: важные моменты

Существует две схемы монтажа водяного отопления от котла в частном доме:

• Одноконтурная схема рассчитана только на обогрев помещений. Состоит из котла с воздушной вытяжкой, однотрубной разводки и радиатора с нужным количеством секций. Чтобы обеспечить поступление горячей воды в доме, нужно будет устанавливать дополнительную конструкцию: одна отапливает дом, вторая подает воду. Эта система, простая в сборке и сравнительно дешевая, подойдет для небольших дачных домиков (до ста квадратов). При необходимости систему можно прокачать, установив насос для циркуляции и устройства регулирования температуры.
• Двухконтурная схема позволяет одновременно обогревать помещение и подавать горячую воду. Но эксплуатационные характеристики данной системы таковы, что применима она только для домов, в которых проживает до четырех человек.

 

Следующий принципиальный момент – тип трубопровода. Их существует три.

• Однотрубная система. По этой схеме вода будет идти от радиатора к радиатору, постепенно охлаждаясь, поэтому следующая батарея будет холоднее предыдущей. Этот вариант не имеет смысла в многокомнатных домах, а для небольшого домика вполне подойдет.
• Двухтрубная система отапливает помещения более качественно. Схемой предусмотрено проведение двух труб к каждой батарее. По одной трубе идет горячая вода, вторая направляет остывшую воду к котлу, что сводит потери тепла к минимуму.
• Коллекторная система самая «теплая». Здесь много труб, каждая из которых подводится к каждому радиатору. Можно контролировать температуру на каждой батарее. Минус в том, что работа по монтажу такой системы очень трудоемкая: мало того, что нужно обустроить большое количество труб, так еще и коллекторный шкаф нужно установить. Не в каждом доме хватит на это места.

 

При проведении водяного отопления необходимо учесть все нюансы, связанные как с характеристиками помещения, так и с вашими конкретными целями. Существующие схемы монтажа трубопровода наглядно показывают весь алгоритм такой работы. Однако, планируя трудоемкие варианты решения, не стоит пренебрегать помощью специалистов.

Ошибка 404: страница не найдена!

К сожалению, запрошенный вами документ не найден. Возможно, вы ошиблись при наборе адреса или перешли по неработающей ссылке. Для поиска нужной страницы, воспользуйтесь картой сайта ниже или перейдите на главную страницу сайта. Поиск по сайту Карта сайта О Ростехнадзоре Информация Деятельность Проведение проверок Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при проведении проверок Нормативные правовые акты, являющиеся общими для различных областей надзора и устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых поверяется при проведении проверок Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного надзора в области использования атомной энергии Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной безопасности Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении государственного горного надзора Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного энергетического надзора Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного надзора в области безопасности гидротехнических сооружений Нормативные правовые акты, устанавливающие обязательные требования, соблюдение которых проверяется при осуществлении федерального государственного строительного надзора Перечни правовых актов, содержащих обязательные требования, соблюдение которых оценивается при проведении мероприятий по контролю Ежегодные планы проведения плановых проверок юридических лиц и индивидуальных предпринимателей Статистическая информация, сформированная федеральным органом исполнительной власти в соответствии с федеральным планом статистических работ, а также статистическая информация по результатам проведенных плановых и внеплановых проверок Ежегодные доклады об осуществлении государственного контроля (надзора) и об эффективности такого контроля Информация о проверках деятельности органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации и органов местного самоуправления, а также о направленных им предписаниях Форма расчета УИН Нормотворческая деятельность Международное сотрудничество Государственные программы Российской Федерации Профилактика нарушений обязательных требований Прием отчетов о производственном контроле Аттестация работников организаций Государственная служба Исполнение бюджета Госзакупки Информация для плательщиков Порядок привлечения общественных инспекторов в области промышленной безопасности Информатизация Службы Сведения о тестовых испытаниях кумулятивных зарядов Анализ состояния оборудования энергетического, бурового и тяжелого машиностроения в организациях ТЭК Судебный и административный порядок обжалования нормативных правовых актов и иных решений, действий (бездействия) Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Общественный совет Противодействие коррупции Нормативные правовые и иные акты в сфере противодействия коррупции Антикоррупционная экспертиза Методические материалы Формы документов против коррупции для заполнения Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2019 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2018 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2017 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2016 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2015 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2014 год Сведения о доходах, расходах, об имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2013 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2012 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2011 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2010 год Сведения о доходах, имуществе и обязательствах имущественного характера гражданских служащих Ростехнадзора за 2009 год Комиссия по соблюдению требований к служебному поведению и урегулированию конфликта интересов Доклады, отчеты, обзоры, статистическая информация Обратная связь для сообщений о фактах коррупции Информация для подведомственных Ростехнадзору организаций Материалы антикоррупционного просвещения Иная информация Открытый Ростехнадзор Промышленная безопасность Ядерная и радиационная безопасность Энергетическая безопасность Федеральный государственный энергетический надзор Нормативные правовые и правовые акты Основные функции и задачи Информация о субъектах электроэнергетики, теплоснабжающих организациях, теплосетевых организациях и потребителях электрической энергии, деятельность которых отнесена к категории высокого и значительного риска Уроки, извлеченные из аварий и несчастных случаев Перечень вопросов Отраслевой комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проверке знаний норм и правил в области энергетического надзора Перечень вопросов (тестов), применяемых в отраслевой комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проверке знаний норм и правил в области энергетического надзора Перечень вопросов (тестов), применяемых в отраслевой комиссии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по проверке знаний норм и правил в области энергетического надзора для инспекторского состава территориальных органов Ростехнадзора О проведении проверок соблюдения обязательных требований субъектами электроэнергетики, теплоснабжающими организациями, теплосетевыми организациями и потребителями электрической энергии в 2020 году Контакты Федеральный государственный надзор в области безопасности гидротехнических сооружений Строительный надзор

Межцеховые трубопроводы, услуги монтажа межцеховых трубопроводов, Москва

Межцеховые трубопроводы отличаются от внутрицеховых наличием длинных прямолинейных участков при значительно меньшем удельном расходе деталей трубопроводов, арматуры и креплений.

Монтаж межцеховых трубопроводов производится из готовых секций длиной до 40 м, централизованно изготовляемых в  трубозаготовительных цехах или на полигонах.

Длина готовых секций зависит от диаметра трубопровода, наличия подъемно-транспортных механизмов, местных условий производства работ и условий транспортирования.

По способу прокладки межцеховые трубопроводы разделяются на надземные и подземные

Монтаж надземных трубопроводов

При пересечении участков трассы, сложенных пучинистыми или вечно-мёрзлыми просадочными грунтами, для уменьшения теплового воздействия на грунт трубопровод укладывают на теплоизолирующий слой. Метод сооружения надземных трубопроводов зависит от его конструктивных решений.

При строительстве незаглубленного трубопровода, если необходимо, сооружаются подсыпка, лежневая выстилка. Трубопровод сваривается в нить и укладывается на подготовленное основание. Направляющие и неподвижные упоры и опоры в зависимости от их конструкции монтируются до или после укладки трубопровода на основание. Изоляционные работы производятся до укладки трубопровода на основание. Основание чаще сооружается насыпным способом и реже гидронамывным.

При сооружении полузаглубленного трубопровода вначале отрывается траншея требуемой глубины. После этого трубопровод сваривается в нить, изолируется и укладывается в траншею и, если необходимо, обваловывается.

Монтаж подземных трубопроводов

Применяется для газопроводов и для продуктопроводов, перекачивающих светлые и темные нефтепродукты, имеющие температуру застывания ниже 0° С.

Бесканальная подземная прокладка трубопроводов для высоковязких или парафинистых нефтепродуктов, застывающих выше 0° С, допускается при обязательном опорожнении труб по окончании перекачки или при замещении вязкой жидкости маловязкой, не застывающей во время остановок перекачки.

Трубы укладываются на дно траншеи, спланированное в соответствии с проектными отметками. При твердых грунтах под укладываемую трубу делается подсыпка из песка слоем 10-20 см. Наружная поверхность трубы покрывается антикоррозийной изоляцией. Траншея с уложенной трубой засыпается вынутым грунтом.

Грунт предохраняет трубопроводы от остывания, являясь своеобразной тепловой изоляцией. Тепловые потери подземных трубопроводов значительно меньше наземных (в 3-4 раза).

Глубина заложения трубопроводов в грунт находится в пределах от 0,8 до 1,8 л и в редких случаях более 1,8 л. Она определяется рядом факторов, например, колебанием температуры грунта, величиной капитальных затрат по прокладке трубопроводов, возникающими напряжениями в трубопроводах и др.

Прокладка трубопроводов для нефтепродуктов и газа в зоне промерзания грунтов технически возможна, а с экономической стороны – выгодна и целесообразна, так как она дает уменьшение объема земляных работ и ускоряет строительство; кроме того, в эксплуатации облегчаются обнаружение и устранение аварий, а также производство ремонтных работ.

Трубопроводы для транспортирования обводненных нефтепродуктов должны прокладываться ниже глубины промерзания грунта во избежание замерзания воды в моменты бездействия трубопровода, если он не освобождается от нефтепродукта.

Глубину заложения следует назначать на основании анализа условий технологической и тепловой работы трубопроводов с учетом технико-экономических соображений. Для трубопроводов, транспортирующих светлые нефтепродукты, маловязкие и беспарафиннстые нефти, глубину заложения, считая от поверхности земли до верха трубы, рекомендуется назначать: для европейской части СССР, средней и южной части Казахстана и Среднеазиатских республик -0,8; для Урала, Сибири и Северного Казахстана – 0,9-1,2 ж.

Для трубопроводов, транспортирующих вязкие, парафинистые и быстрозастывающие нефти и нефтепродукты, а также нефти, требующие подогрева, глубина заложения должна назначаться дифференцированно, в зависимости от физико-химических свойств (температуры застывания, вязкости, условий выпадения парафина и т. д.), температурного режима работы трубопровода и эксплуатационных расходов.

Монтаж межцеховых трубопроводов производится в соответствии со следующими нормативными документами:

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

ВСН 362-87 Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа

СП 61.13330.2012. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

 

 

 

Поделиться:

Разводка труб в ванной — схемы, фото и видео примеры

Чаще всего капитальный ремонт в ванной комнате сопровождается полной сменой коммуникаций. При этом не всегда процесс сводится к замене старого оборудования на новое. Современные приборы и изделия имеют другие размеры и дизайн. Поэтому старая схема разводки не подходит под новое оборудование. Приходится прокладывать иную магистраль. В этом случае понадобится новая разводка труб в ванной, подходящая под приобретенные сантехнические приборы. Она пригодится и для тех, кто проводит первоначальный монтаж водопровода.

Немаловажным этапом разводки труб в ванной является выбор составляющих. В качестве материала для проведения трубопровода лучше всего подходят три варианта: медь, металлопластик и полипропилен. Первый вариант самый дорогой и по карману только очень состоятельным людям. К тому же монтаж медных труб под силу только профессионалам.

А вот металлопластиковые трубы, цена на которые зависит от количества используемых фитингов, может смонтировать и неподготовленный человек. Нужно только правильно отмерять составляющие и надежно соединять их с фитингами. Полипропиленовые трубы для разводки в ванной выйдут дешевле. Но для их монтажа необходим специальный инструмент и сноровка.

Прежде чем планировать разводку труб в ванной, необходимо определить оптимальный размер сантехнического оборудования и его местоположение. Следует провести более точные расчеты и выбрать правильное расположение всех конструкций. Только после таких действий может быть выполнена схема разводки труб в ванной.

Схема последовательной разводки отличается своей незамысловатостью

[include title=»РСЯ — в записи»]

Существует три способа разводки труб: последовательная, коллекторная и с проходными розетками. Последний способ не особо пользуется спросом. Поэтому рассмотрим первых два. При последовательной разводке магистраль проводится поэтапно от одного прибора к другому. Недостатком такой схемы считается неравномерное распределение напора воды при одновременном использовании приборов.

Схема коллекторной разводки труб уже сложнее и самому ее выполнить будет уже более трудозатратно

При таком варианте желательно устанавливать запорные краны на каждую трубу, идущую к прибору. Это позволит проводить ремонт одного элемента, не отключая всю систему. Коллекторная схема разводки предполагает подведение отдельного участка трубопровода к каждому прибору. Это увеличивает расход материала, но обеспечивает более равномерное распределение жидкости по точкам водозабора.

Для начала рассмотрим требования, предъявляемые к выполнению разводки:

• надежность, необходимо максимально застраховать трубопровод от протечек и обеспечить быстрое отключение подачи воды в случае необходимости;
• функциональность, выполненная система разводки должна обеспечить бесперебойную работу всех сантехнических устройств;
• эстетичный вид, инженерные сети должны быть максимально скрыты от глаз, но при этом не создавать ненужных выступов.

Планируя трубопровод в ванной, можно выбрать один из двух способов укладки труб: открытый или скрытый. Первый вариант намного легче, но не всем нравится. Чтобы трубы были менее заметны, их прокладывают ближе к стенам и полу. Тем не менее, они будут на виду. Более эстетично смотрится скрытая магистраль. Скрытая разводка труб в ванной после заштукатуривания будет незаметна глазу.

[include title=»РСЯ — в записи»]

После заштукатуривания такая разводка труб в ванной будет не видна глазу

Единственным недостатком такого метода является сложность выполнения. Следует учитывать, что штробирование стен перед скрытой разводкой нельзя проводить в несущих стенах. Соединение труб выполняется только в доступных местах. Поэтому магистраль, идущую в стене, выполняют из цельного куска. На трубы, которые замуровывают, обязательно надевается гофрорукав. Он защищает изделие от механических повреждений, компенсирует температурное расширение горячего трубопровода и защищает от конденсата магистраль холодного водоснабжения.

Начинается разводка труб в ванной комнате с установки контрольного вентиля. Так как в большинстве постсоветских стран состояние водопроводной воды далеко от стандартов качества, желательно использовать фильтр грубой очистки. Его крепят сразу после вентиля. И только после этого монтируют счетчики на воду. При желании после них устанавливают фильтр тонкой очистки. В водопроводных магистралях с напором, превышающим допустимые пределы, монтируют редуктор давления.

В водопроводных магистралях с напором, превышающим допустимые пределы, монтируют редуктор давления

Вот теперь пришла очередь коллекторов. Они выпускаются с несколькими выходами от 2-х до 4-х, при необходимости их можно объединять. Желательно чтобы коллектор снабжался запорными вентилями. С их помощью можно регулировать подачу воды к каждому прибору по отдельности. В последовательной схеме переход к приборам выполняется через тройники.

16 типов трубопроводов и способ их строительства

Трубопровод — это система труб, предназначенная для транспортировки жидкостей, таких как нефть, природный газ или другие нефтепродукты, на большие расстояния, часто под землей. Это очень важная часть современной цивилизации, которая тысячелетиями использовалась для движения воды.

Трубопроводы обычно стоят дороже, чем дороги или открытые каналы. Для разработки всеобъемлющего плана, учитывающего социальные, развивающие, экологические аспекты и соображения безопасности, необходимые для строительства трубопровода, требуются годы и требуется выполнение множества обследований, исследований и планов.

Однако они могут предложить снижение затрат на основе более коротких и прямых маршрутов, чем дороги или открытые каналы. Строительство трубопроводов, особенно для крупномасштабных проектов водоснабжения или нефти, представляет собой крупную междисциплинарную деятельность, которая требует вложения больших сумм денежных средств и других ресурсов.

Существуют различные типы трубопроводов, классифицируемые в зависимости от материала изготовления, транспортируемого вещества и функции труб.

Типы трубопроводов

На основе по материалам для изготовления труб

Выбор материалов для труб основывается на конструкции трубопровода, внутренних и внешних силах, методах соединения и укладки, прочности, герметичности и частоте обслуживания.

1. Стальной трубопровод

Трубы стальные применяются для водопровода. Трубы большого диаметра могут изготавливаться из стали и растягиваться на большие расстояния.

Рис.1: Стальной трубопровод

2. Трубопровод чугунный

Чугунные трубы в основном производятся из серого чугуна, на который наносятся покрытия и футеровки для повышения коррозионной стойкости. Эти типы труб широко использовались в прошлом.

Однако сегодня широко используются трубы из высокопрочного чугуна, превосходящие чугунные.Такой тип трубопровода подходит для транспортировки воды, газа и сточных вод.

Рис.2: Чугунные трубы

3. Пластиковый трубопровод

Обычно используется для передачи воды на большие расстояния. Пластиковые трубы обладают высокой устойчивостью к истиранию, химическому воздействию и просты в обращении. Кроме того, их легкий вес позволяет рабочим легко укладывать и выравнивать по мере необходимости. Однако они имеют низкую прочность на разрыв и показывают плохие характеристики при колебаниях температуры.

Рис.3: Пластиковый трубопровод

4. Бетонный трубопровод

Бетонная труба изготавливается из сварного стального листа с стыковочными поверхностями и бетона. Он особенно подходит для трубопроводов большого диаметра, простирающихся на большие расстояния. Бетонные трубы — подходящий выбор для передачи воды.

Рис.4: Бетонный трубопровод

На основе о перевозимых веществах

5. Водопровод

Используется для перекачки воды от очистных сооружений в здания.Как правило, такие трубопроводы прокладываются под землей в нескольких метрах от городов и улиц, исходя из линии промерзания местности и необходимости защиты от случайного повреждения. Эти трубы могут быть изготовлены из стали, высокопрочного чугуна и бетона.

Рис.5: Водопровод

6. Сточный водопровод

Они используются для транспортировки сточных вод, которые состоят из большого количества воды и небольшого процента твердых отходов. Эти трубы могут быть изготовлены из бетона, ПВХ, чугуна или глины в зависимости от давления в трубе и других условий. Размеры труб зависят от типа материалов и давления в трубе.

7. Нефтепровод

Изготовлен из стали, на которую нанесено внешнее покрытие и катодная защита для уменьшения внешней коррозии. Нефтепроводы соединяются сваркой. Существует два типа нефтепроводов, а именно: сырая нефть трубопровод — по которому сырая нефть транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы, и продуктопровод — по которому нефтепродукты, такие как бензин, поступают на рынок.

Рис.6: Нефтепровод

8. Газопровод

Трубопроводы — единственное практическое средство транспортировки природного газа по суше, поскольку другие методы, такие как грузовик и поезд, являются значительно дорогими.

Линии сбора и передачи газа изготовлены из стали, в то время как в большинстве линий распределения используются гибкие пластиковые трубы, которые легко прокладывать и которые не подвержены коррозии.

9. Шламопровод

Суспензия представляет собой смесь твердых частиц и жидкости, обычно воды. В горнодобывающей промышленности и дноуглубительных работах используются трубопроводы для шлама.

Это транспортирует нефть и природный газ из морских нефтяных и газовых скважин на сушу трубопроводы. Баржи на менее глубокой воде и корабли в море используются для монтаж подводных трубопроводов.

Рис.7: Трубопровод для пульпы

На основе на функции трубы

10. Магистральный трубопровод

Это используется для транспортировки сырой нефти, ШФЛУ, природного газа и нефтепродуктов на длительный срок. расстояния по странам и континентам.Размеры трансмиссионного трубопровода в основном больше 25,4 см (10 дюймов). Коррозия, дефектная сварка, шов отказ и материальный отказ являются частыми причинами трубопроводов передачи убытки.

Рис. 8: Газопровод

11. Распределительный трубопровод

Используется для транспортировки природного газа в дома и на предприятия. Размер распределительных труб составляет от 12,7 мм до 152,4 мм.

12. Коллекторный трубопровод

По коллекционным трубопроводам нефть или газ транспортируются из скважин в грунт в нефтяные батареи или центр переработки природного газа.Их диаметр варьируется от 101 мм до 304 мм.

По методу построения

Типы трубопроводов, основанные на способе строительства, включают подземные трубопроводы, надземные трубопроводы, надземные трубопроводы, морские и подводные трубопроводы.

Рис.9: Подземный трубопровод

Этапы строительства газопровода

При строительстве трубопроводов необходимо учитывать следующие моменты:

1. Маршрутная съемка.
2. Очистите зону, Рис. 10.
3. Рытье траншей или рытье траншей. Рис. 11.
4. Транспортировка труб, фитингов и других материалов на объект.
5. Укладка труб вдоль траншеи, Рис. 12.
6. Гибка стальных труб в поле в соответствии с топографией участка.
7. Нанесение покрытия и упаковка на стальные трубы.
8. Соединение труб вместе до или после их опускания в траншею, Рис. 13.
9. Осмотрите трубу на предмет каких-либо сварочных дефектов или протечек в стыках.
10. Засыпание траншей грунтом и восстановление первоначального внешнего вида грунта, Инжир.14.

Для более длинных трубопроводов строительство выполняется сегментами, так что один сегмент трубопровода завершается до того, как строительство переходит к следующему. Это сводит к минимуму время, в течение которого какое-либо место нарушается строительными работами.

Рис.10: Расчистка участка вдоль трассы трубопровода Рис.11: Выкопайте траншею для трубопровода Рис. 12. Размещение труб вдоль трассы. Рис.13: Соединение труб Рис.14: Реставрация после тестирования

Инструкции по эксплуатации решений для трубопроводов | Комод NGS

Seal-Plus Seal-Plus Seal-Plus Seal-Plus Seal-Plus

00010279999	Инструкция по установке Стиль 440 Шарнирные жгуты	PDF
00010507999	Инструкции по установке усилительных гильз	PDF
00010514999	Инструкция по установке Стиль 91 Сервисное седло	PDF
00010528999	Инструкции по установке фланцевого концевого клапана UltraSeal стиля 350	PDF
00010556999	Инструкции по установке Хомуты герметичности манжет типа 4 и 41	PDF
00010561999	Инструкции по установке Длинная изоляционная муфта типа 39-40	PDF
00010565999	Инструкции по установке, стиль 39, изоляционная муфта	PDF
00010569999	Инструкции по установке Стиль 39-62 Изолирующая переходная муфта	PDF
00010578999	Инструкции по установке Муфты STAB 38 и STAB 40	PDF
00010582999	Инструкции по установке Хомут с раструбом типа 60	PDF
00010585999	Инструкции по установке, тип 65, муфты и фитинги	PDF
00010587999	Инструкции по установке Permaclamp стиля 75	PDF
00010597999	Инструкции по установке Style 88 Couplings & Fittings	PDF
00010607999	Инструкции по установке Замочные муфты типа 167	PDF
00010607999	Инструкции по установке Замочные муфты типа 167	PDF
00010611999	Инструкции по установке дозирующего клапана типа 275	PDF
00010616999	Инструкции по установке Sytle 700 POSI-HOLD Universal Couplings & Fittings	PDF
00010623999	Инструкции по установке Изоляционные переходные муфты типа 711	PDF
00010625999	Инструкции по установке Изоляционные муфты типа 711	PDF
00010657999	Инструкции по установке Тройник отводного клапана и клапана типа 90/501	PDF
00010659999	Инструкции по установке 3 «, 4» и 6 «700 Posi-Hold муфт	PDF
00010660999	Инструкции по установке Угловой клапан типа 575	PDF
00010663999	Инструкции по установке Переходная муфта типа 711	PDF
00010664999	Инструкции по установке Неизолированный сервисный тройник, стиль 64	PDF
00010714999	Инструкции по установке Сервисный тройник Style 64	PDF
00010715999	Инструкции по установке Муфты IPS 10 дюймов и 12 дюймов типа 711	PDF
00010718999	Инструкции по установке Соединительный жгут типа 440	PDF
00010723999	Инструкции по установке Муфты типа 38 со съемными стопорами	PDF
00010732999	Инструкции по установке Стиль 39-62 Изолирующая переходная муфта типа 1	PDF
00010735999	Инструкции по установке комплекта теплоизоляционного кожуха муфты	PDF
00010736999	Инструкции по установке Заглушки Line Style 31	PDF
00010737999	Инструкции по установке Стили 38, 40, 56, 62, 69, 71, 72, 76, 89, 128 и 168	PDF
00010739999	Инструкции по установке, стиль 31, изоляционные заглушки для трубопроводов	PDF
00010740999	Инструкции по установке, стиль 39, изоляционная муфта	PDF
00010748999	Инструкции по установке Фланцевый переходник, стиль 128 Вт,	PDF
00010758999	Инструкции по установке Изоляционные муфты типа 711 10 «и 12»	PDF
00010759999	Инструкции по установке, модели 138, 162 и 253 Муфты и редукторы	PDF
00010766999	Инструкции по установке Перепускные клапаны типа 480	PDF
00010771999	Инструкции по установке Муфты типа 403 с ограничивающими концами Seal-Plus	PDF
00010772999	Инструкции по установке Комплект адаптера для сервисной головки Style 522	PDF
00010774999	Инструкции по установке, муфты и фитинги типа 501	PDF
00010777999	Инструкции по установке Муфты и фитинги типа 401 с ограничивающими концами	PDF
00010778999	Инструкции по установке Ограничительные концы типа 501 Seal-Plus с защитными гайками	PDF
00010780999	Инструкции по установке Муфты и фитинги типа 401 с ограничивающими концами	PDF
00010782999	Инструкции по установке Муфты и фитинги типа 401 с ограничивающими концами	PDF
00010783999	Инструкции по установке Ограничительные концы типа 501 Seal-Plus с защитными гайками	PDF
000107	Инструкции по установке Тройник для клапана и клапана Style 90	PDF
00010792999	Инструкции по установке Адаптер для сервисной головки Style 502	PDF
00010794999	Инструкции по установке Адаптер для сервисной головки Style 502	PDF
00010795999	Инструкции по установке Муфты и фитинги типа 401 с ограничивающими концами	PDF
00010796999	Инструкции по установке Универсальные муфты и фитинги Style 90	PDF
00010797999	Инструкции по установке, стиль 90, муфты и фитинги PLASTI-LOK	PDF
00010799999	Инструкции по установке Муфты и фитинги типа 90	PDF
00010802999	Инструкции по установке Изоляционные муфты типа 90	PDF
00010803999	Инструкции по установке, клапан типа 90, конец	PDF
00010804999	Инструкции по установке Изоляционные муфты типа 90 с изолятором на концах трубы	PDF
00010805999	Инструкции по установке Адаптер Инсулок стиля 90	PDF
00010809999	Инструкции по установке Изолированные удерживающие муфты типа 90	PDF
00010812999	Инструкции по установке Изоляционные / переходные муфты типа 711 с заглушками для труб	PDF
00010813999	Инструкции по установке клапанов-дозаторов / бордюров модели 175 с универсальными обжимными концами типа 90	PDF
00010814999	Инструкции по установке Клапаны со счетчиком / бордюром модели 175 с концевыми уплотнениями только для уплотнения	PDF
00010815999	Инструкции по установке Dresser Intervention Solutions Фитинги с ниппельным регулятором давления	PDF
00010816999	Инструкции по установке Dresser Intervention Solutions Контроль давления Фитинги полностью закрытого типа	PDF
00010818999	Инструкции по установке Заглушки Line Style 711	PDF
00010820999	Инструкции по установке удлиненной муфты типа 711	PDF
00010821999	Инструкции по установке Муфты, переходные муфты и односторонние приварные фитинги типа 711	PDF
00010824999	Инструкции по установке ST711 Комплект для ремонта торца	PDF
00010825999	Инструкции по установке Заглушки для заглушек линии типа 2090	PDF
00010826999	Инструкция по установке Dresser TAP-N-VALVE Tee	PDF
00010827999	Инструкции по установке Длинная изоляционная муфта типа 39-40	PDF
00010828999	Инструкции по установке Style 80 Ready-Pack Sleeve	PDF
00010829999	Инструкции по установке Зажим с раструбом типа 160	PDF
00010830999	Инструкции по установке Изоляционные заглушки для линий типа 711	PDF
00010831999	Инструкции по установке, тип 131, фланцевое соединение для демонтажа	PDF
00010833999	Инструкции по установке Изоляционные переходные муфты типа 711	PDF
00010834999	Инструкции по установке Ленточный зажим типа 77	PDF
00010835999	Инструкции по установке Переходники для сервисной головки Style 88	PDF
00010838999	Инструкции по установке Style 50 Разрезная ремонтная втулка	PDF
00010839999	Инструкции по монтажу Муфты и фитинги типа 401 с ограничивающими концами Seal-Plus	PDF
00010840999	Инструкции по установке компенсаторов типа 63	PDF
00010842999	Инструкции по установке Style 93, 96 и 126 Stell Split Repair Sleeve	PDF
00010843999	Инструкции по установке Переходная муфта типа 501 с ограничивающими концами	PDF
00010844999	Инструкции по установке Универсальные муфты и фитинги Style 90	PDF
00010845999	Инструкции по установке Универсальные муфты и фитинги Style 90	PDF

(PDF) Уплотнительный элемент; Разработки в установке морских трубопроводов

ВЫВОДЫ

Хотя метод O-образной прокладки был первоначально разработан для

небольших морских нефтегазовых месторождений, он имеет много преимуществ при установке и демонтаже

других подводных трубопроводов и стояков

с кольцевой сваркой .

С помощью этого метода можно установить трубы до 36 дюймов. Плавающая спираль

трубопровода, которая находится внутри упругих границ, будет иметь диаметр

в 500 раз больше диаметра самой трубы.

Из-за высокой скорости укладки (20-25 км / день) метод прокладки

O-образной прокладки требует относительно небольшого погодного окна для

прокладки трубы и может выдерживать волны до 1,5

метров (H

1/3

) во время установки.

Метод O-образной прокладки — это относительно недорогой, высококачественный метод

для прокладки подводного трубопровода на глубине от

метра до нескольких тысяч метров, в то время как операции по установке на море

выполняются быстрее, чем с

обычными методами установки.

Трубопроводы сооружаются на береговой строительной площадке.

Одним из преимуществ работы на суше является то, что у

есть больше времени для проведения послесварочной обработки, чтобы увеличить усталостную долговечность

трубопроводов и стояков, которые будут установлены

с технологией O-образной прокладки. Этот повышенный усталостный ресурс

зависит от технологии сварки, используемой для орбитальной сварки, и

— от послесварочной обработки, которая применяется к этим сварным швам. Ожидается увеличение на

минимум на 200% для увеличения усталостной долговечности

при применении правильной стойки. обработка сварных швов.

Уменьшение количества персонала, необходимого для морских операций

, снижает риск аварий на море. Это важный вклад

в этот новый метод.

Промышленность морских трубопроводов работает в глобальном масштабе

, где каждый год около тридцати миллиардов долларов расходуются на установку

морских трубопроводов.

Текущие игроки вкладывают огромные суммы в каждый раз

более крупных традиционных судов и поэтому не решаются поддерживать

революционных инноваций, таких как технология O-lay.

Инвестируя в метод O-образной прокладки, отрасль может сэкономить десятые

миллиардов долларов в ближайшие годы.

Такой проект, как трубопровод Оман-Индия протяженностью 1300 км, который планировался на протяжении многих лет,

планировался уже много лет, и на его установку по традиционному методу J-образной прокладки

потребуется 2,5 года, тогда как при использовании метода O-образной прокладки трубопровод

устанавливается за 150 дней.

Экономическое преимущество этого проекта состоит в том, что

сэкономит более 500 миллионов долларов США.

Проекты на Северном Каспии могут быть выполнены с использованием «Трубы

в трубе» в рамках бюджета, в то время как из-за быстрого времени монтажа

время для рытья траншей стало менее критичным.

Метод O-образной прокладки требует дальнейших исследований, и

предпочтительно демонстрационный проект с квалификационными процедурами

, чтобы он был принят.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Буйвоетс, Дж., И Ринальди, Р. (2000). «Компьютеризированные сварочные системы

для трубопроводов пересеченной местности», Elsevier, Pipeline

Technology, Бельгия, том 2, стр. 319-326

Buijvoets, J (2011). «Технология O-образной прокладки, разработка инновационной технологии прокладки трубопровода

на шельфе», конференция Pipeline Technology

, Ганновер, Германия

Chis, T (2007).«Механика наматывания трубопровода», выпуск

по менеджменту и технологической инженерии, том VI

(XVI),

Фокке, ES (2007). «Размотка плотно прилегающей трубы», Диссертация TU Delft

Gieck, K, «Technische Formelsammlung», Gieck-Verlag

Heilbrun

Kirkhope K.J. и др., Морские структуры 12 (1999) 447-474

Лефевр, А.А., Ваайенберг, М., Эйлвин, Э. и Триэль, HM

(2009).

«Распространение дефектов в результате усталостной нагрузки в трубопроводах с 13% Cr

»,

Pipeline Technology, Бельгия, стр. 93-96

Li, VC (2003).«О инженерных цементных композитах

(ECC)»,

Journal of Advanced Concrete Technology Vol. 1, No. 3, pp. 215-230

Mecozzi E., Lecca M. , Sorrentino S., Large M., Davies C.,

Gouveia H., Maia C., Erdelen-Peppler M., Karamanos S. .,

Perdikaris P, (2010) «Усталостное поведение высокопрочных стальных сварных соединений

в морских и морских системах

(FATHOMS)», ЕВРОПЕЙСКАЯ КОМИССИЯ, Директорат-

Общие исследования, Исследовательский фонд угля и Стальной блок.

Минамия, С., Шибагаки, М., Кувата, К., Усуи, Т., Икеда, Й,

,

и Оба, С. (1985). «Разработка тисненой пластмассы и трубы

с бетонным покрытием для морских трубопроводов», Технический отчет Kawasaki Steel

№ 11

Нэш, IFJ, и Робертс, PM (2011). «Глубоководный трубопровод от Ближнего Востока до

,

Индия», Deepwater & Ultra-deepwater

Pipelines Conference, Париж, Франция

Пратт, Дж. А., Прист, Т. и Кастанеда, С. Дж. (1997).«Offshore

Pioneers, Brown & Root и история оффшорной нефти и

газа», Gulf Publishing

Toyoda, T, Ohatan, M, Ayukawa, N, Ohwaki, G, Ueda, Y, и

Takeuchi, Я

(2000). «Поведение трубы при возникновении вязкого разрушения при большом масштабе

изгиба в цикле

», Elsevier, Pipeline Technology, Бельгия, Vol. 2, pp

87-102

UP: Технические условия трубопровода

Технические условия на трубопроводы с максимальным диаметром кожуха 48 дюймов и закрытые газопроводы, пересекаемые под железнодорожными путями

Для легковоспламеняющихся веществ

1. Область применения
   Трубопроводы, включенные в эти спецификации, — это трубопроводы, проложенные для транспортировки нефти, газа, бензина или других легковоспламеняющихся или легколетучих веществ.
2. Установка
   Трубопроводы под железнодорожными путями и полосой отчуждения должны быть заключены в более крупную трубу или канал, установленный, как показано на рис. 1.

   Обсадная труба или канал является важным элементом плана. Некоторые из других функций, описанных в следующих параграфах, в некоторых случаях необязательны.

Рис. 1

3. Несущая труба
   Несущая труба внутри кожуха под железнодорожными путями и полосой отвода должна быть хорошей конструкции из стали, кованого железа, чугуна, чистого или легированного железа; и должны быть бесшовные или практически сварные трубы со сварной муфтой или другими «утвержденными» соединениями.Трубу следует укладывать с натяжением (без растяжения и сжатия) в линии. Использование несущей трубы из материала, отличного от указанного выше железа или стали, должно быть одобрено главным инженером железной дороги.
   
4. Обсадная труба
   Обсадная труба и соединения должны представлять собой стальную конструкцию однородной толщины, утвержденную главным инженером железной дороги, и должны полностью выдерживать нагрузку на полотно железной дороги, пути и движение; также должен быть сконструирован таким образом, чтобы предотвратить утечку любого материала из обсадной трубы или канала по всей его длине под путями и железнодорожной полосой отчуждения.

   Кожух должен быть установлен с ровной опорой по всей его длине и для предотвращения образования стоячей жидкости должен иметь наклон в один конец.

   Толщина стенки обсадной трубы должна быть не меньше указанной в прилагаемой таблице толщины стенки стальной трубы.

   Внутренний диаметр обсадной колонны должен быть не менее чем на 10% больше внешнего диаметра несущей трубы, но не менее чем на 2 дюйма больше наибольшего наружного диаметра несущей трубы, соединений или муфт.
   

5. Катодная защита
   Если катодная защита используется на несущей трубе, рядом с вентиляционной трубой обсадной колонны будет предусмотрен надземный испытательный бокс, сконструированный специально для этой цели с испытательными проводами, прикрепленными к стенке обсадной колонны и несущей трубе, как показано на рис. 1.
   
6. Уплотнения и вентиляционные отверстия
   Если концы обсадной колонны находятся под землей, они должны быть надлежащим образом герметизированы снаружи несущей трубы от проникновения посторонних материалов, которые могут помешать немедленному снятию несущей трубы.Кроме того, обсадная колонна должна иметь надлежащую вентиляцию над землей с помощью вентиляционных труб, имеющих внутренний диаметр, равный 10% номинального размера несущей трубы, но не менее 2 дюймов и выступающих не менее чем на 4 фута над поверхностью земли. Вентиляционная труба на нижнем конце корпуса должна быть соединена с нижней частью корпуса, а выпускная труба на верхнем конце должна быть соединена с верхом корпуса. Верх вентиляционного отверстия должен быть снабжен повернутым вниз коленом, должным образом экранированным.
   
7. Глубина обсадной трубы
   Глубина от основания железнодорожного рельса до верха обсадной трубы в ближайшей точке должна быть не менее 4.5 футов и на других участках полосы отчуждения железной дороги, где обсадная труба не находится непосредственно под каким-либо путем, глубина от поверхности полосы отчуждения и от дна канав до вершины обсадной трубы не должна быть менее 3 футов. Если невозможно обеспечить вышеуказанные глубины, следует использовать специальную конструкцию, утвержденную главным инженером железной дороги.
   
8. Длина обсадной трубы
   Обсадная труба должна выходить не менее чем на 45 футов или 2 (D) +20 футов (где «D» равняется глубине дна обсадной трубы под полотном железной дороги), в зависимости от того, что больше, с каждой стороны от (измеряется под прямым углом к) центральной линии внешней колеи.Кожух должен выходить за пределы полосы отчуждения железной дороги, чтобы получить заданную длину. Если в будущем будут построены дополнительные пути, необходимо соответственно удлинить опалубку за счет предприятия. Если допускается использование несущей трубы, отличной от чугуна или стали, тогда труба должна быть покрыта сталью по всей ее длине на полосе отвода железной дороги или на той длине, которая определена выше, в зависимости от того, что больше.
   
9. Домкратные ямы
   Домкратные ямы должны располагаться на расстоянии не менее 30 футов от осевой линии пути.
   
10. Запорная арматура
    Если это предусмотрено особыми местными условиями, определенными железнодорожной компанией, доступные аварийные запорные вентили должны быть установлены на эффективных расстояниях с каждой стороны переезда.
    
11. Местоположение
    Трубопроводы должны, где это практически возможно, располагаться так, чтобы пересекать пути примерно под прямым углом к ​​ним, и указанный переход не должен быть ближе 150 футов к любой части любого железнодорожного моста, здания или другого важного сооружения, а также к любому переключатель, если иное не согласовано с главным инженером.

    Трубопроводы, обсадные трубы и вентиляционные трубы должны располагаться на расстоянии не менее 16 футов (по вертикали) от воздушных электрических проводов и должны быть надлежащим образом изолированы от подземных трубопроводов, по которым проходят электрические провода на полосе отчуждения железной дороги.
    

12. Топография
    Трубопроводы, несущие чрезвычайно высокое давление, летучие или легковоспламеняющиеся материалы, должны, где это возможно, располагаться там, где поверхность земли наклонена вниз от железнодорожных путей. Кроме того, когда трубы большой емкости расположены там, где поверхность земли поднимается над полотном железной дороги, должно быть достаточно смежных отверстий под путями для уноса материала в случае разрыва.
    
13. Восстановление полосы отвода
    После завершения работ по установке трубопровода весь мусор, лишние материалы, временные конструкции и оборудование должны быть удалены, а полосу отвода железной дороги очистить и восстановить в соответствии с требованиями главного инженера железной дороги или его уполномоченный представитель. Нарушенные участки должны быть засеяны или защищены иным образом для борьбы с эрозией, как это определено главным инженером железной дороги.
    
14. Утверждение планов
    Планы предлагаемого трубопровода должны быть представлены и согласованы с главным инженером железной дороги или его уполномоченным представителем до начала работ и всех работ на полосе отчуждения железной дороги, включая поддержку путь или полотно дороги, подлежат его осмотру и руководству.Все расходы несет коммунальное предприятие.
    

Для негорючих веществ

1. Область применения
   Трубопроводы, включенные в эти спецификации, — это трубопроводы, проложенные для транспортировки пара, воды или любых негорючих веществ, которые по своей природе или давлению могут вызвать повреждение в случае утечки на железнодорожную собственность или вблизи нее.
   
2. Установка
   Трубопроводы под железнодорожными путями и полосой отвода должны быть заключены в трубу или канал большего размера, установленный, как показано на рис.2.

   Обсадная труба или канал — важная деталь плана. Некоторые из других функций, описанных в следующих параграфах, в некоторых случаях необязательны.
   

3. Несущая труба
   Несущая труба внутри оболочки под железнодорожным путем и полосой отвода должна быть хорошей конструкции, утвержденной главным инженером железной дороги.
   
4. Обсадная труба
   Обсадная труба и соединения могут быть любой конструкции, одобренной главным инженером железной дороги, и должны выдерживать нагрузку на полотно железной дороги, пути и движение; также должен быть сконструирован таким образом, чтобы предотвратить утечку любого материала из обсадной трубы или канала по всей его длине под путями и железнодорожной полосой отчуждения.Обшивка должна быть установлена ​​так, чтобы предотвратить образование водного пути под железной дорогой.

   Кожух должен устанавливаться с ровной опорой по всей длине и иметь наклон к одному концу.

   Толщина стенки обсадной трубы должна быть не меньше указанной в прилагаемой таблице толщины стенки стальной трубы.

   Внутренний диаметр обсадной колонны должен быть не менее чем на 2 дюйма больше, чем наибольший наружный диаметр несущей трубы, соединений или муфт.
   

5. Катодная защита
   Если на несущей трубе используется катодная защита, то бокс для испытания промывки, сконструированный специально для этой цели, будет снабжен испытательными проводами, прикрепленными к стенке обсадной колонны и несущей трубе, как показано на рис.2.

Рис. 2

6. Уплотнения
   Концы обсадной колонны должны быть надлежащим образом загерметизированы с внешней стороны несущей трубы от проникновения посторонних материалов, которые могут помешать немедленному снятию несущей трубы.
7. Глубина обсадной трубы
   Верх обсадной трубы должен находиться ниже линии замерзания, а ее ближайшая точка не должна быть менее чем на 4,5 фута ниже основания железнодорожных рельсов. На других участках полосы отчуждения железной дороги, где обсадная труба не находится непосредственно под каким-либо путём, глубина от поверхности земли и от дна канав до верхней части обсадной трубы должна быть не менее 3 футов.Если невозможно обеспечить вышеуказанные глубины, следует использовать специальную конструкцию, утвержденную главным инженером железной дороги.
8. Длина обсадной трубы
   Обсадная труба должна выходить не менее чем на 30 футов или 2 (D) +20 футов (где «D» равняется глубине дна обсадной трубы под земляным полотном железной дороги), в зависимости от того, что больше, с каждой стороны от ( измеряется под прямым углом к) осевой линии внешней колеи. Кожух должен выходить за пределы полосы отчуждения железной дороги, чтобы получить заданную длину.Если в будущем будут построены дополнительные пути, необходимо соответственно удлинить опалубку за счет предприятия.
9. Домкратные ямы
   Домкратные ямы должны располагаться на расстоянии не менее 30 футов от средней линии пути.
10. Запорная арматура
    Если это требуется особыми местными условиями и по взаимному согласованию между железнодорожной компанией и владельцем трубопровода, доступные аварийные запорные вентили должны быть установлены на эффективных расстояниях с каждой стороны перехода.
11. Расположение
    Трубопроводы должны, где это практически возможно, располагаться так, чтобы пересекать пути примерно под прямым углом к ​​ним, и указанный переход не должен быть ближе 150 футов к любой части любого железнодорожного моста, здания или другого важного сооружения.

    Трубопроводы и обсадные трубы должны располагаться на расстоянии не менее 16 футов (вертикально) от воздушных электрических проводов и должны быть надлежащим образом изолированы от подземных трубопроводов, по которым проходят электрические провода на полосе отчуждения железной дороги.

12. Топография
    Там, где это практически возможно, трубопроводы должны располагаться там, где поверхность земли спускается вниз от железнодорожных путей.Кроме того, когда трубы большой пропускной способности расположены там, где поверхность земли поднимается над полотном железнодорожного полотна, под путями должно быть достаточно смежных отверстий для уноса материала в случае разрыва.
13. Восстановление полосы отвода
    По завершении При выполнении работ по установке трубопровода весь мусор, излишки материалов, временные конструкции и оборудование должны быть удалены, а проезжая часть железной дороги очищена и восстановлена ​​в соответствии с требованиями главного инженера железной дороги или его уполномоченного представителя.Нарушенные участки должны быть засеяны или защищены иным образом для борьбы с эрозией, как это определено главным инженером железной дороги.
14. Утверждение планов
    Планы предлагаемого трубопровода должны быть представлены и согласованы с главным инженером железной дороги или его уполномоченным представителем до начала работ и всех работ на полосе отвода железной дороги, включая поддержку путь или полотно дороги, подлежат его осмотру и направлению. Все расходы несет коммунальное предприятие.

Таблица толщины стенок стальных обсадных труб

1/4 дюйма (0,2500 дюйма)	12 дюймов или меньше
5/16 дюйма (0,3125 дюйма)	более 12 дюймов -18 дюймов
3/8 дюйма (0,3750 дюйма)	более 18 «-22»
7/16 «(0,4375)	более 22″ -28 «
1/2″ (0,5000 «)	более 28″ -34 «
9/16 «(0,5625)	более 34″ -42 «
5/8″ (0.6250 «)	более 42″ -48 «

Эта таблица предназначена только для гладких стальных обсадных труб с минимальным пределом текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм.

Обсадные трубы диаметром более 48 дюймов или с любым участком глубже 20 футов выносится на утверждение главному инженеру железной дороги.

Диаграммы общих и технических стандартов

Изометрические чертежи трубопроводов »Мир трубопроводной инженерии

Трубопровод Изометрический чертеж — это изометрическое изображение одиночного трубопровода на заводе.Это наиболее важный результат работы отдела проектирования трубопроводов. Изготовление трубопроводов осуществляется по изометрическим чертежам.

Изометрический чертеж трубопровода состоит из трех частей. Главный графический раздел состоит из изометрического представления маршрута трубопровода в трехмерном пространстве, которое включает следующую информацию:

1. Номер строки.
2. Направление потока.
3. Теги поддержки и местоположение.
4. Расположение компонентов трубопровода.
5. Места сварки.

Сечение на левой или правой стороне чертежа состоит из B ill Раздела материалов для части линии, показанной на изометрической графике. Он включает следующую информацию по всем компонентам:

1. Описание компонента.
2. Код материала компонента.
3. Номинальный размер.
4. Кол-во.
5. Будь то магазинный или полевой материал.
6. Количество катушек.

Раздел строки заголовка внизу содержит следующую информацию.

1. Сведения о проекте, такие как имя клиента, название конструкторского бюро, название проекта, номер проекта, лицензиар процесса и т. Д.
2. Детали трубопровода, такие как номер линии, размер линии, изоляция, трассировка, код жидкости, рабочее и расчетное давление и температуры, метод испытания давлением, такой как гидроиспытания или пневматический, испытательное давление, класс материала трубопровода, диаметр в дюймах и т. Д.

Расчеты

дюймов метр = длина трубы в метрах X размер трубы в дюймах

Диаметр дюймов = размер трубы в дюймах X количество соединений

Контрольный список для изометрических чертежей

Изометрический чертеж необходимо проверить согласно контрольному списку стандартного изометрического чертежа проекта.Он включает общие изометрические контрольные точки, а также контрольные точки для конкретных проектов.

Контрольный список изометрических чертежей трубопроводов

Изометрические обозначения чертежей

Инструкции по проверке изометрии для конкретного проекта

У каждого проекта свои требования. Это должно быть отражено в изометрических чертежах. Некоторые из этих требований могут касаться следующих пунктов

1. Предохранительные клапаны давления
   1. Входной / выходной болт в комплекте.
   2. Выпускные болты и прокладки в линии, на входе или выходе.
2. Линии пожаротушения
   1. Требования к катушке.
   2. Типы фланцев (плоская или выступающая)
3. Вентиляционные и дренажные каналы
4. Вентиляционные и дренажные отверстия для гидроиспытаний
5. Требования к прямолинейному участку расходомеров
6. Толщина и объем изоляции
7. Выбор клапанов / маркировка
8. Требования к фланцу домкрата
9. Идентификация удержания
10. Требования к соединению / муфте
11. Размер катушки оцинкованной лески
12. Разметка Dyke Penetration
13. Поддержка заметок о разметке
14. Ориентация фланца с диафрагмой / типовой эскиз
15. PID Метка последовательности постукивания
16. Фланец / прокладки и болты на конце листа ISO
17. Философия разрыва листа.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Чертежи труб — Интерпретация чертежей металлических фабрик

Чертежи труб отличаются от обычных чертежей, которые можно увидеть в области строительства или сварки. Рисунки, которые мы часто видим в этих полях, будут ортогональными видами, которые могут включать вид сверху, спереди, справа, слева, снизу и сзади в зависимости от того, что необходимо для передачи информации. Чертежи труб представлены в изометрическом виде (ISO). Этот вид нарисован для того, чтобы наглядно показать, что необходимо.Обычно их рисуют под углом 30 градусов к горизонтальной плоскости. Это может вызвать некоторые искажения в размерах, поэтому крайне важно, чтобы они были указаны правильно.

На изображении ниже показан ортогональный вид трубы, сваренной встык, трех размеров (A, B, C).

• Размер A измеряется от передней части до центральной линии колена / трубы.
• Размер B измеряется от средней до средней линии.
• Размер C аналогичен размеру A и измеряется от передней части до центральной линии колена / трубы.

ОРТОГРАФИЧЕСКИЙ ВИД
(ДВОЙНАЯ ПРЕЗЕНТАЦИЯ) ИЗОМЕТРИЧЕСКИЙ ВИД

Изометрические, план и вертикальные представления трубопроводной системы

На изображении ниже показана презентация, использованная при редактировании. Изометрический вид четко показывает расположение трубопроводов, но на виде сверху не видны байпасный контур и клапан, и необходим дополнительный вид в вертикальной проекции.

Изометрические изображения в нескольких плоскостях

Ниже приведены некоторые примеры изометрических чертежей.Вспомогательные линии в форме куба обеспечивают лучшую визуализацию трассы трубопровода.

На рис. 1 показан трубопровод, проходящий через три плоскости. Трубопровод начинается и заканчивается фланцем.
Начальная точка маршрута X

• трубопровода на восток
• труб вверх
• трубопровода на север
• трубопровода на запад
• Трубопровод

Рисунок 2 почти идентичен рисунку выше.Показана другая перспектива, и труба, идущая сверху, длиннее.
Поскольку эта труба в изометрии проходит за другой трубой, это должно обозначаться разрывом на линии.
Начальная точка маршрута X

• трубопровода на юг
• труб вверх
• трубопровода на запад
• трубопровода на север
• Трубопровод

На рисунке 3 показана труба, которая проходит в трех плоскостях и в двух плоскостях образует дугу.
Начальная точка маршрута X

• трубопровода на юг
• труб вверх
• труба идет вверх и на запад
• труб вверх
• трубопровода на запад
• трубопровода на северо-запад
• трубопровода на север

На рис. 4 показана труба, которая проходит через три плоскости, от одной плоскости к противоположной.
Начальная точка маршрута X

• трубопровода на юг
• труб вверх
• трубопровода вверх и на северо-запад
• трубопровода на север

Трубопровод водоснабжения для засухи

Часто задаваемые вопросы (F.А.К.)

Узнайте больше о проекте 66-дюймового трубопровода для засухи и 48-дюймовом проекте реконструкции / замены трубопровода.

Вопрос 1: Что представляет собой проект газопровода Phoenix Dodge?

Ответ: Проект «Трубопровод засухи» имеет важное значение для экономического здоровья и жизнеспособности Феникса. Этот проект обеспечит всем жителям доступ к безопасной, надежной и чистой питьевой воде во время будущих периодов нехватки воды на реке Колорадо.

В рамках этого проекта город обновит и заменит существующую инфраструктуру и установит новую инфраструктуру, необходимую для обслуживания всех клиентов, независимо от того, где они живут или работают в зоне обслуживания города.

В настоящее время существует два независимых, но связанных проекта трубопровода в районе 20-й улицы, Линкольн Драйв и заповедника. Первый проект — немедленный ремонт / замена существующей 48-дюймовой водопроводной трубы.Второй проект — установка водопровода диаметром 66 дюймов.

Вопрос 2: Что влечет за собой проект?

Ответ: Проект «Трубопровод засухи» состоит из нескольких этапов, на каждую из которых запланировано несколько проектов. Phoenix Water отремонтирует / заменит существующий 48-дюймовый трубопровод, установит 66-дюймовый трубопровод и произведет модернизацию и усовершенствование водоочистной станции 24th St. Проект начинается около 20-й улицы и Мэриленд-авеню и завершится на 32-й улице и Белл-роуд.Строительство, от начала до конца, займет примерно три года, однако воздействие на отдельные районы будет намного короче, в зависимости от этапа строительства.

Вопрос 3: Что такое 48-дюймовый трубопроводный проект?

Ответ: Этот проект представляет собой реконструкцию, замену и перемещение существующего трубопровода с 48-дюймовым предварительно напряженным бетонным цилиндром, первоначально установленного в 1974 году, который демонстрирует признаки радиальной нестабильности и близкого / неминуемого разрушения.Городской совет Феникса уже утвердил контракты на проектирование и строительство этого трубопровода, и ожидается, что строительство начнется в марте 2020 года.

В 2003 году компания Phoenix Water начала свою основную программу оценки системы электропередачи с упором на оценку всех 160 миль предварительно напряженных бетонных цилиндрических труб (PCCP) в своей системе. На сегодняшний день муниципалитет провел оценку более половины своего PCCP и разработал программу для завершения оценки всех PCCP до 2030 года. В мае 2018 года была проведена инспекция 48-дюймовой магистрали от станции водоочистки 24-й улицы до На 26-й улице и на бульваре Ши были обнаружены трубы с продольными трещинами.Продольные трещины свидетельствуют о радиальной нестабильности и указывают на близкое / неминуемое разрушение (см. Фотографии ниже). Оценка пришла к выводу, что этот участок трубы диаметром 48 дюймов является «наиболее проблемным инспектируемым [PCCP Main] в распределительной системе города Феникс».

Более подробная информация об утверждениях городского совета: 16 мая 2018 года городской совет Феникса уполномочил персонал заключать контракты на услуги по оценке, проектированию, управлению строительством и инспекционные услуги, а также руководителю строительства, находящемуся под угрозой, услуги на этапе проектирования для перемещения и восстановления 48-дюймовый трубопровод из предварительно напряженного бетонного цилиндра, который проходит через окрестности и заповедник.18 сентября 2019 года городской совет Феникса уполномочил персонал заключить контракт на оказание управляющим строительством, находящимся под угрозой, строительными услугами по перемещению и реабилитации существующего 48-дюймового трубопровода.

Вопрос 4: Что такое проект трубопровода диаметром 66 дюймов?

Ответ: Этот проект представляет собой строительство и установку нового трубопровода от станции водоочистки на 24-й улице до 32-й улицы и Белл-роуд.Этот трубопровод позволяет городу доставлять воду из реки Солт и Верде в районы Северного Феникса, которые в настоящее время полностью зависят от воды реки Колорадо. Ожидается, что строительство этого объекта начнется осенью 2020 года.

29 января 2020 года городской совет Феникса единогласно одобрил Межправительственное соглашение (IGA) с Министерством транспорта Аризоны (ADOT) о постоянном использовании полосы отчуждения рядом с автострадой SR-51 в качестве альтернативного маршрута для 66-дюймовый трубопровод.Эта новая трасса будет направлена ​​на север от Миртл-авеню по 20-й улице до Орангвуда, а затем будет следовать по полосе отчуждения ADOT вдоль State Route 51 до границы заповедника. Если эта покупка состоится, на 22-й улице не будет строительства 66-дюймового трубопровода. Этот предложенный маршрут также означал бы, что Phoenix Water не нужно будет проходить через заповедник Phoenix Mountain Preserve на 22-й улице. Тем не менее, Phoenix Water по-прежнему будет устанавливать трубопровод в заповеднике вдоль State Route 51 до трассы Dreamy Draw Road.На этом этапе Phoenix Water все равно нужно будет пройти дальше в заповедник под существующей и ранее нарушенной велосипедной дорожкой, чтобы избежать плотины, расположенной в этой области.

Подробная информация об утверждениях городского совета: 3 октября 2018 года городской совет Феникса уполномочил персонал заключить контракт на управление программой, а также на возможные услуги по управлению строительством и инспекции для проекта 66-дюймового трубопровода. 5 декабря 2018 года городской совет Феникса уполномочил персонал заключить шесть контрактов, связанных с проектом 66-дюймового трубопровода, на услуги менеджера по строительству, подвергающегося риску, на предварительное строительство, а также на услуги по проектированию и строительству, а также на услуги инспекции.

Вопрос 5: Как финансируется?

Ответ: Проект трубопровода для засухи стоимостью почти 300 миллионов долларов является крупнейшим проектом капитального ремонта, который Phoenix Water будет финансировать за счет доходов, полученных от одобренного городским советом Феникса повышения тарифа на воду в 2019/2020 году.

Вопрос 6: Как город решает проблемы трафика?

Ответ: Phoenix Water будет использовать различные методы для информирования общественности об ограничениях движения, такие как уведомления о строительстве, уличные знаки, электронные сообщения, сигнальные знаки строительства, веб-сайт Phoenix Water и веб-сайт Транспортного департамента Phoenix Streets.Phoenix Water отремонтирует улицы, на которых ведутся строительные работы. Любой ландшафтный дизайн, поврежденный во время строительства, будет заменен.

Вопрос 7: Знаю ли я об этих потенциальных воздействиях?

Ответ: Жители могут узнать больше о потенциальных воздействиях строительства, посещая будущие дни открытых дверей и общественные собрания (см. Раздел «Работа с населением»). Уведомления о строительстве будут отправлены жителям до начала строительства, а в районе будут вывешены вывески.Телефон круглосуточной горячей линии по вопросам строительства: 602-235-2666.