Гипсовые кирпичики: Плитка декоративная гипсовая Лофт Брик, цвет белый, 1.04 м2

Гипсовые кирпичики в интерьере

Декоративный кирпич для внутренней отделки: главные особенности и вариации использования в интерьере

Давно ищите облицовочный материал, который бы позволил вам своими руками создать абсолютно нетривиальный интерьер? Идеальный вариант – декоративный гипсовый кирпич. Это отличная альтернатива классическим материалам для внутренней отделки, которая может похвастаться сочетанием достойных эксплуатационных качеств и доступности. Кроме того, фото облицовки не дают усомниться и в эстетических показателях гипсовых покрытий. В чем же конкретные преимущества этого материала, есть ли у него недостатки, каким может быть декоративный кирпич и как самостоятельно выполнить имитацию кладки – об этом всем рассказываем далее.

Плюсы и минусы гипсового кирпича

Сразу нужно отметить, что преимуществ у гипсового кирпича намного больше, нежели недостатков. С них и начнем:

экологическая чистота – материал изготавливается из натуральных компонентов, поэтому может использоваться даже в детских комнатах и в домах, где живут аллергики;
легкость – низкий вес гипсового кирпича значительно облегчает его укладку и транспортировку;
доступность – гипс является абсолютно недорогим материалом, поэтому его может позволить себе потребитель с любым уровнем дохода;

Декоративный кирпич — экологичный материал

простота монтажа – укладка декоративного кирпича не требует никаких специфических инструментов и профессиональных навыков;
универсальность – гипсовый кирпич может использоваться в комнатах любых габаритов, так как он сам по себе занимает очень незначительную площадь;
эстетичность – материал известен своим разнообразием оригинальных фактур и широкой цветовой палитрой.

Что касается недостатков, то их два:

хрупкость – гипсовый кирпич не особо устойчив к механическим повреждениям;
низкая влагостойкость – материал быстро впитывает влагу, что часто провоцирует его внутреннюю деформацию.

Совет. Для того чтобы повысить прочность гипсового кирпича, после укладки обработайте его лаком или другим защитным составом – он закроет поры материала, тем самым изолировав его от внешних факторов.

Вариации гипсового кирпича

Декоративный кирпич из гипса может иметь практически любую фактуру, так как данный материал очень пластичен и легко поддается обработке. Наиболее распространенные вариации изделий:

Матовые – кирпичи с бархатистой фактурой, делающей облицованную поверхность визуально более глубокой. На такой отделке практически незаметны мелкие загрязнения.

Глянцевые – изделия с идеально ровной поверхностью, которая может даже отражать блики света, увеличивая общий уровень освещенности комнаты. Благодаря своей гладкой поверхности такая отделка очень проста в уходе.
Рваные – кирпичи с несколько небрежной бугристой фактурой, которая придает облицованной поверхности элегантный состаренный вид.
Рельефные – кирпичи, шероховатая поверхность которых напоминает фактуру природного камня: песчаник, сланец, ракушняк. Такой материал позволяет эффектно замаскировать небольшие недостатки грунтовки или штукатурки.

Декоративный кирпич в прихожей

Особенности использования в интерьере

Благодаря своей универсальности декоративный гипсовый кирпич широко применяется в комнатах всех форматов: спальни, кухни, детские, кабинеты, прихожие, гостиные, ванные. Причем в разных вариациях. Во-первых, кирпич может использоваться как главный отделочный материал – в этом случае им покрываются все стены. Во-вторых, материал может выступать инструментом зонирования пространства – в этом случае им облицовывается только одна или две стены, например, столовая часть кухни. В-третьих, гипсовый кирпич может применяться для оформления лишь отдельных зон комнаты: вокруг дверей, каминов, зеркал, барной стойки и т.

д.

Несмотря на то, что гипсовый кирпич используется в любых стилях, есть три особых дизайнерских направления, где он играет одну из центральных ролей.

Первый – лофт. Грубоватая кирпичная кладка является обязательным атрибутом этого стиля. Как правило, полностью декорируются две соседние стены. Кладка должна выглядеть реалистично, поэтому используются рваные или рельефные кирпичи.

Декоративный кирпич — отличное решение для дизайна в стиле лофт

Второй – кантри. В таком интерьере кирпичом принято облицовывать большую часть площади, поэтому, обычно, декорируются все стены. Чаще всего используются или рельефные, или матовые изделия.

Третий – английский. Кирпичная отделка – обязательный элемент любой кухни в английском стиле. В большинстве случаев практикуется полная отделка стен. Единственная зона, которая не затрагивается, – рабочий фартук.

Изготовление гипсового кирпича

Решив использовать для внутренней отделки декоративный гипсовый кирпич, вы можете как купить его в строймагазине, так и приготовить собственноручно. Для реализации второго варианта вам понадобится:

гипсовый порошок;
силиконовые или пластиковые формы для заливки;
мыльный раствор;
красители.

Технология изготовления кирпичиков проста. Сначала нужно приготовить гипсовое тесто: смешайте одну порцию порошка с двумя порциями воды и тщательно замесите – по своей консистенции состав должен напоминать густую сметану. Затем добавьте 0,5 мг лимонной кислоты, чтобы смесь быстрее схватилась, а также красители по желанию.

Изготовление облицовочного кирпича

Следующий шаг – заливка. Формы нужно предварительно смазать мыльным раствором. Потом одним слоем заливается сам гипсовый состав. Далее необходимо дать кирпичикам застыть – на это потребуется 20-30 минут. Потом можно вынимать их из форм, используя обычный резиновый молоток. Полностью высохшие изделия можно снова покрасить.

Кладка кирпича

Гипсовый кирпич хорош тем, что облицевать им стены или любую другую поверхность сможет каждый. Это подтверждает следующая инструкция кладки.

Для работы вам понадобится:

декоративные кирпичики;
плиточный клей;
грунтовка;
затирка для швов;
уровень;
бечевка;
ножовка;
шпатель;
мастерок;
рулетка;
карандаш и кисточка.

Совет. Выбирайте гипсовый или акриловый клей – они очень быстро схватываются и не деформируют кирпичики. А вот от цементного состава лучше отказаться – в процессе укладки пористый материал впитает всю его влагу.

Перед началом монтажа необходимо тщательно подготовить рабочую поверхность – освободить от старого покрытия, загрунтовать и заштукатурить. Далее, используя линейку, уровень и карандаш, нужно выполнить разметку, по которой в дальнейшем будет осуществляться кладка.

Кладка декоративного кирпича

Отделку следует начинать с левого верхнего угла рабочей поверхности. Клей сперва наносится на поверхность, а затем – на кирпичик.

Важно! Клеящий состав должен закрывать все поры и трещинки гипсовых кирпичей.

Изделия можно крепить как встык, так и со швом в 1,5 см. Если необходимо, кирпичики аккуратно подрезаются ножовкой. После завершения кладки нужно пройтись по поверхности шпателем и убрать лишний клей. Последний этап – разравнивание и затирка швов.

Как видите, декоративный гипсовый кирпич – практичный, эстетичный и вполне доступный вариант для внутренней отделки. Используя этот материал, вы сможете без посторонней помощи оригинально преобразить интерьер своего жилища, сделав его по-настоящему самобытным.

Как клеить гипсовый кирпич: видео

Декоративный кирпич: фото

Гипсовый кирпич

Простые неоштукатуренные кирпичные стены все чаще используются в интерьере, но далеко не всегда для этого подходит натуральная кладка, присутствующая в доме. В старых постройках может использоваться красный кирпич плохого качества, который не отличается хорошей крепостью и рассыпается под руками. По этой причине люди применяют для отделочных работ разнообразную плитку и искусственный камень. В качестве альтернативы может послужить гипсовый кирпич для внутренней отделки, имеющий немало положительных качеств. Приобретая этот материал, вы сможете быстро придать окружающей обстановке респектабельный и необычайно уютный вид.

Преимущества гипсового кирпича для внутренних работ

Гипсовый кирпич состоит исключительно из безопасных компонентов.
Гипс обладает великолепными теплоизолирующими свойствами.
Данный материал может использоваться для звукоизоляции помещения.
Гипсовый кирпич не горит и выдерживает нагрев до 70°, поэтому он подходит для облицовки камина.
Отделка гипсом позволяет быстрее создавать в доме хороший климат, поддерживать нормальный уровень влажности и температуру.
Монтажные работы с гипсовым кирпичом производить довольно просто без особых затрат, не сложнее чем с обычной плиткой.
Стоимость этого строительного материала вполне приемлема по сравнению с декоративными панелями и керамической плиткой.
В интерьере гипсовый кирпич выглядит очень презентабельно и интересно.
Сейчас есть возможность приобрести материал с разной фактурой. Например, многие производители имитируют не только новый европейский кирпич, но и старые виды кирпича из красной глины, которые необычайно привлекательно выглядят в стиле прованс или кантри.

Гипсовый кирпич в интерьере

Данный строительный материал используется для частичной или сплошной облицовки поверхности стен внутри квартиры или частного дома. Можно применять гипсовый кирпич в комбинации с обоями, декоративной штукатуркой, панелями. Чаще всего отделывают им не все стены, а лишь одну избранную стену, делая ее акцентной. Также довольно интересно выглядят дверные проемы или арки, украшенные кирпичом из гипса. Подобное декоративное обрамление способно заменить стандартные деревянные наличники, заметно изменяя атмосферу в комнате.

Гипсовый кирпич подходит для облицовки ниш, для создания эффектного обрамления вокруг зеркал. Кроме того данный материал нередко используется для облицовки внешних углов, которые часто страдают от механических повреждений или загрязняются по разным причинам в процессе эксплуатации. Гипсовая плитка способна не только служить в роли украшения, но и исполнять роль стойкого защитного покрытия. Огнеупорные свойства кирпича из гипса могут использовать люди, имеющие в доме камин или печку. Он хорошо послужит вам для декорирования поверхности стен в районе топки или для обустройства превосходных каминных полок.

Как укладывать гипсовый декоративный кирпич?

Сперва следует очистить поверхность от старой штукатурки, обоев, грязи. Если вы имеете дело с пористыми бетонными стенами, то нужно покрыть их грунтовкой. Старую кирпичную кладку лучше после очистки оштукатурить. Стены из гипсокартона, или фанеры достаточно обработать грунтовкой. На деревянную поверхность желательно после грунтования дополнительно наклеить «паутинку» (стеклохолст) и затем ее оштукатурить.
Карандашом производим разметку, аккуратно начертив горизонтальные линии.
Для укладки лучше применять специальный клей на гипсовой основе — «Перлфикс-КНАУФ» «Гипсолит», Monte Alba.
Шпателем наносим состав на стены.
Вдавливаем кирпичики в клей, а излишки раствора используем для заполнения швов.
Обычно схватывания гипсового кирпича происходит за 30 минут, за это время зачищаем стены и обрабатываем швы.
Для улучшения внешнего вида можно в конце обработать плитку из гипса лаком, который помогает существенно повысить долговечность декоративной поверхности и ее внешний вид.

Статьи по теме:

Облицовочный кирпич по праву можно назвать самым универсальным, качественным и долговечным вариантом облицовки дома. В статье мы расскажем об особенностях отделки фасада современного дома кирпичом.	Кирпичная кладка в интерьере смотрится стильно и изысканно, однако не всегда целесообразно использование натурального материала. В статье мы расскажем, какой может быть отделка стен под кирпич.
Отделка наружных стен дома Фасад дома – это не только дизайн, но и защита конструкции от погодных воздействий. О вариантах качественной и стильной отделке наружных стен дома мы расскажем в статье.	Выбирая материалы для облицовки балкона, стоит обращать внимание на устойчивость к воде, влаге и температурным перепадам. О вариантах отделки балкона снаружи расскажет статья.

Декоративный кирпич в интерьере разных комнат: фото — белый гипсовый, старинный

Многим кажется, что декоративный кирпич в интерьере следует использовать лишь в промышленных стилях (лофт, неолофт), которые не отличаются особой изысканностью и классическим комфортом. В действительности, только неправильное применение данного отделочного материала ограничивает сферу его настоящих возможностей. При желании удается получить покрытие, которое отличается непревзойденной изысканностью и уютом.

Небольшое отступление

На протяжении десятилетий кирпичные стены усиленно штукатурились и шпаклевались. Межкомнатные и межквартирные перегородки, которые часто выполнялись из этого материала (в старых домах), не представляли особого интереса для создания декоративного покрытия. Но постепенно ситуация начала меняться в другую сторону. Сначала стали появляться изделия, которые имитировали кирпичную кладку. Первоначально это были бумажные обои, дешевые панели из пластика.

Постепенно пришло понимание, что кирпич для интерьера – это отличное декоративное решение. Стены стали очищать от штукатурки, а открывшуюся кладку обрабатывать до нужного состояния. Но такая возможность присутствует не у всех. Поэтому стал появляться кирпич для внутренней отделки, который производится из различных материалов. На первых этапах и по сегодняшний день любители мастерить самостоятельно изготавливали его из гипсовой смеси.

Самостоятельное изготовление декоративного кирпича

Использование декоративного кирпича в интерьере различных помещений

Сейчас материал используется повсеместно, для многих помещений дома или квартиры. Существуют общие правила, которые помогают сделать дизайн наиболее правильным, придать интерьеру привлекательность и комфорт.

Применение в спальных комнатах

Спальня отличается от других помещений тем, что именно она служит для полного расслабления и отдыха. Поэтому эта комната должна быть уютной, настраивающей на умиротворенный лад. Многие ошибочно пытаются сделать из этого помещения – сборище стилей, кричащих красок и абстрактных решений. Нужно понимать, что спальня является закрытым местом, доступ в который должны иметь лишь избранные.

Декоративный кирпич в интерьере спальной комнаты

Декоративный кирпич в интерьере такого помещения требует соблюдения некоторых правил. Его используют следующим образом:

В качестве оформления стены у изголовья кровати. Это позволяет убрать ощущение тяжести, которое иногда создает данный отделочный материал. Ведь человек, располагаясь на спальном месте, не будет постоянно лицезреть такую поверхность.
Если имеется желание декорировать несколько стен, то выбираются светлые оттенки, которые будут перекликаться с предметами интерьера. В любом случае – лишь одна поверхность делается в темных цветах.
В спальной комнате декоративный кирпич часто используют для оформления изголовья кровати
Необходимо учитывать, что сочетание кирпича с мебелью темного цвета – создает в помещении напряженность, тяжесть. Такая же ситуация имеется, когда спальный гарнитур выполнен из современных материалов (МДФ, декоративного пластика), покрыт темными лаками с глянцевым эффектом, который дополняется многочисленными рельефами с патиной. Для кирпича свойственны более простые предметы, которые смотрятся легко, не перегружая интерьер.
Облицованная поверхность должна оставаться открытой. В качестве дополнения возможна навеска картины или установка светильников. Особенно выигрышно выглядит белый кирпич в интерьере спальной комнаты.

Декорирование облицованной поверхности картиной и светильниками

Совет! В спальной зоне хорошо смотрится мебель, которая буквально встраивается в стены. Благодаря чему исчезают ненужные промежутки. Именно такие предметы хорошо обрамляются декоративными изделиями.

Декорирование кухни

Для кухонной зоны кирпич — идеальное решение. Совершенно не важно, какой стиль будет применяться: деревенский, романтический или современный. Главное, правильно акцентировать внимание, особенно если данное помещение сочетает в себе приготовление и прием пищи.

Кирпичная стена на кухне

Некоторые советы:

Облицовке подвергаются отдельные зоны, например, фартук. В этом случае необходимо учитывать цвет и материал столешницы. Лучше всего смотрится контраст, даже незначительный.
Стена перед обеденным столом – обкладывается полностью. Хорошо смотрится сочетание кирпича и стеклянной мебели, стульев на металлокаркасе (хром, с сиденьями и спинками из кожи или хорошего заменителя).
Отлично выглядит помещение, которое лишено громоздких навесных шкафов. Вместо них используются лишь небольшие полочки. Тогда декоративный материал покрывает всю площадь стены, которая находится выше столешницы. Даже небольшое помещение – становится более уютным и светлым. Особенно если используется белый кирпич в интерьере кухни.

Оформление кухонного фартука декоративным кирпичом

На заметку! Довольно сложно сочетать такой отделочный материал с предметами кухонной мебели, которая покрыта глянцем (пластик, пленка, лак), тем более ярких оттенков: красный, насыщенно-зеленый, перламутровый. В этом случае комфортными будут стены светлых тонов.

Отделка прихожей

Трудно найти прихожую, отличающуюся хорошим размером. Зачастую это небольшие помещения, которые сразу ведут в другие части квартиры. Поэтому декоративный кирпич в интерьере такого объекта – нуждается в тщательном осмыслении. Типичная ошибка, которая встречается довольно часто – попытка полностью облицевать небольшое пространство. Это создает ощущение колодца.

Такое декоративное изделие успешно смотрится в сочетании с другими видами отделочных материалов. Например, кирпичом обкладывают все проемы, а стены остаются свободными. Пустое пространство обклеивают обоями, покрывают слоем декоративной штукатурки.

Гостиная – главная комната дома

Использование декоративного кирпича для отделки гостиной комнаты

Являясь помещением, в котором проводят большое количество времени, а также встречают гостей, гостиная должна быть центром, сочетающим общую декоративную задумку. Поэтому при обустройстве данной комнаты придерживаются следующих правил:

Это идеально место, где кирпич смотрится удачно сразу на нескольких стенах. То есть поверхности делаются либо смежными, либо параллельными. Такой прием подходит для объектов, площадь которых превышает 50 кв.м.
Наличие камина делает обязательным присутствие на стене такого отделочного материала.
Не стоит перегружать помещение большим количеством декоративных изделий. Выгодно смотрится отделка самой длинной стены, которая может являться продолжением коридора.

Чаще всего декоративный кирпич используют для отделки самой длинной стены в гостиной

Аккуратность следует проявлять, если работы ведутся в квартире, которая имеет общую гостиную и кухню (студия). Тогда декоративные кирпичики хорошо применять для облицовки условной разделительной зоны.
Кирпичная поверхность хорошо дополняется незначительными элементами. Например, семейными фотографиями в рамках или модульными картинами.

На заметку! Чтобы имитировать старинный материал, белый кирпич в интерьере покрывают специальным красящим составом, кроме того, лицевая часть должна иметь следы щербинок и выемок. Такой вариант подходит для создания смешанных стилей, которые могут сочетать старину и современность. Это отлично дополняется правильной игрой света.

Искусственное состаривание декоративного кирпича дает новые возможности для дизайна

Нюансы, на которые необходимо обратить внимание

Цвет отделочного материала должен сочетаться с основными оттенками помещения или предметов интерьера.
Для большего визуального эффекта – следует выделять швы.
В ванной комнате декоративный кирпич покрывается дополнительной пропиткой.
Необходимо обращать внимание на саму поверхность изделия, она может быть гладкой, рельефной и шероховатой.

Фотогалерея: декоративный кирпич в дизайне интерьера

Гипсовый декоративный кирпич и плитка: укладка и чем покрасить

Использование кирпича в оформлении интерьера помещений сегодня достаточно популярно. Но покупать для этого полноценные кирпичные блоки не только не выгодно с точки зрения экономии бюджета, но и непозволительно с точки зрения экономии полезной площади помещения. Ведь кладка целых кирпичей даже вполовину займёт несколько м2. Да и в случае создания декоративного панно в комнате или облицовки углов/панелей вряд ли полнотелый кирпич будет смотреться эстетично. Решением стал привлекательный гипсовый декоративный кирпич.

Облицовка представляет собой декоративную плитку, изготовленную из гипсовой массы

Облицовка представляет собой декоративную плитку, изготовленную из гипсовой массы. Параметры гипсового отделочного кирпича полностью соответствуют стандартным кирпичикам. То есть длина блоков варьируется в пределах 18-24 см, высота — в пределах 7-15 см, а вот уже толщина плитки позволяет укладывать отделку на стену по принципу стандартной керамической облицовки, и равна 2-2,5 см. Иногда производитель позволяет себе предложить покупателю гипсовую панель в виде декоративного кирпича. Такие фрагменты монтировать на стену проще и быстрее. То есть элементы выглядят как части кирпичной кладки, которые нужно собрать на стене по типу пазла. Размеры таких облицовок могут быть в среднем 250х350х25 мм. Иногда чуть больше, иногда чуть меньше, но в зависимости от типа камня, который имитирует облицовка.

Стоит отметить, что производитель предлагает покупателю довольно широкий ассортимент гипсовой отделки в виде кирпича. Так, покупатель может выбрать на свой вкус облицовку такого типа:

Камни с матовой поверхностью;
Плитку глянцевую;
Кирпичи с эффектом состаривания;
Блоки облицовочные вогнутой формы;
Кирпичики выпуклые, рельефные и пр.

Производство декоративного камня из гипса

Изготовление гипсовой облицовки происходит в условиях производства

Изготовление гипсовой облицовки происходит в условиях производства. Механизация процесса позволяет получить большие объемы продукции. Однако и в домашних условиях изготовить гипсовый кирпич не составит труда. Главное иметь для его производства формы нужных размеров. Отметим, что шаблоны для производства гипсовой плитки используют силиконовые или пластиковые.

На деле процесс изготовления гипсового кирпича выглядит так:

Сначала замешивается гипс с водой. Масса должна иметь консистенцию жидкой сметаны. При этом используют миксер, который предотвращает появление комочков в гипсовой массе и удаляет пузырьки воздуха.
Готовая смесь в один приём разливается в подготовленные и смазанные формы.
Залитые кирпичики сохнут в течение 1-2 дней, после чего плитка извлекается из форм и пакуется.

Важно: гипсовая облицовка — материал хрупкий, поэтому требует бережного обращения. Удары и падения могут привести к сколам или полному разрушению кирпичиков.

Преимущества и недостатки гипсового камня

Декоративная гипсовая плитка под кирпич выгодно смотрится в любом интерьере

Декоративная гипсовая плитка под кирпич выгодно смотрится в любом интерьере. При этом облицовка обладает рядом преимуществ, таких как:

Малый вес изделий, а отсюда простота монтажа и транспортировки облицовки. К тому же такие лёгкие плитки можно клеить на обшивку из гипсокартона или ДСП, что никак не повлияет на несущую способность стен в помещении.
Экологичность плиток. Гипс — состав, дышащий и не выделяющий в атмосферу вредных веществ.
Приемлемая стоимость облицовки. В сравнении с натуральным камнем декоративные кирпичики обойдутся хозяину в 6-7 раз дешевле.
Широкие возможности для оформления помещений. Кирпич в интерьере может быть использован в самых разных дизайнах от арт-деко до прованса или классики.

Важно: при всех своих преимуществах гипсовая облицовка пригодна только для внутренней отделки помещений, поскольку такие кирпичики боятся холода, влаги и резких перепадов температур. Поэтому не рекомендуется применять гипсовую плитку в кухне, ванной, у каминного портала и в других подобных зонах.

Составы для монтажа гипсового камня

Монтаж декоративного кирпича на стену осуществляется с применением строительных смесей

Монтаж декоративного кирпича на стену осуществляется с применением строительных смесей. Но не всякая из клеевых масс подходит для устройства гипсовой облицовки. Выбор клеящего состава зависит от жёсткого основания, на который будет смонтирован гипс. Но в основном используются такие клеи:

Клеевая масса Perlfix, предназначенная для облицовочных работ по гипсокартону. Такая смесь является практически универсальной, однако имеет свои ограничения. На этот клей не удастся смонтировать гипсовую плитку по пластику, дереву или металлу.
Решать вопрос с наклеиванием декоративного кирпича из гипса на пластик, металл и дерево можно с помощью жидких гвоздей. Эта смесь позволит приклеить декоративную отделку на любую поверхность.
На бетонную или кирпичную стену гипсовую плитку можно посадить при помощи стартовой шпаклёвки.
Можно также использовать клей для кафельной плитки, произведенный на основе цемента белого оттенка.

Важно: нежелательно использовать для гипса клей серого цвета для монтажа кафеля. Такой состав будет визуально просматриваться в швах кладки, а иногда и может выпачкать кирпичики.

Дополнительная отделка гипсового кирпича

Гипсовый кирпич, использованный в интерьере, можно дополнительно оформить в нужном цвете, если этого не было сделано еще на этапе производства

Гипсовый кирпич, использованный в интерьере, можно дополнительно оформить в нужном цвете, если этого не было сделано еще на этапе производства. Чаще всего потребитель предпочитает использовать декоративную облицовку с уже готовыми оттенками, имитирующими старый камень, или кирпичики скальных пород. Но что делать, если плитки были приобретены в формате полуфабриката, то есть белого цвета? В этом случае можно самостоятельно решить вопрос декорирования. В качестве красящего вещества используют такие смеси:

Водоэмульсионная краска нужного оттенка. Причём можно просто закатать валиком всю поверхность отделки, а можно оставить зазоры и высветления на поверхности камня. Занятие это довольно утомительное, но творческий процесс рождает индивидуальность.
Красящая пропитка для бетонных изделий. Такая смесь не требует дополнительной защиты сверху, ложится ровно и быстро.
Водорастворимый лак используют в качестве защитного покрытия для гипсового кирпича. Такая тонкая пленка позволит не только защитить оттенок плитки от истирания, но и обеспечит возможность влажной чистки кирпичного панно или облицовки.
Глазурь. Также используется для создания защитного слоя на поверхности кирпичной плитки.

Монтаж гипсового кирпича

Облицовывать стену декоративным гипсовым камнем достаточно просто, главное соблюдать основные требования к выполнению работ

Облицовывать стену декоративным гипсовым камнем достаточно просто. Главное соблюдать основные требования к выполнению работ:

Так, гипсовую плитку укладывают только на практически ровную поверхность. Незначительные выбоины и трещинки не повлияют на качество укладки кирпичиков. Такие зазоры заполнятся клеем. А вот резкие перепады стены нежелательны, поскольку наносить большое количество клея для выравнивания основания смысла не имеет. Плитка просто отпадёт. Поэтому предварительно придётся оштукатурить стену, чтобы выровнять её.
Монтировать облицовку нужно на чистую поверхность, освобождённую от пыли и строительного мусора сначала жёсткой щёткой, а затем мягкой сухой ветошью.
Монтаж покрытия начинают со второго ряда снизу. Именно там устанавливают направляющую рейку. Её можно прикрутить к стене саморезами или посадить на дюбели. В качестве рейки используют деревянный брус или профиль.
Затем на стену наносят клей специальным шпателем с высотой зубцов не выше 8 мм. Клей наносят именно на стену, потому что нанесение массы на плитку грозит проявлением неприглядных грязных пятен. В результате кирпичики потеряют свой внешний вид.
Плитки по одной вдавливаются в клей каждая на своё место в ряду. Таким образом продолжают монтаж облицовки до верха стены. Нижний ряд облицовки заполняется остатками плитки, которую можно колоть или закрывается декоративным обналичником.

Важно: затирать швы и использовать крестики при укладке декоративных камней не нужно. Поскольку швы впоследствии заполнятся декоративным покрытием в виде лака или лазури. А сами зазоры между камнями являются натуральными для кирпичной кладки.

Стоимость гипсового кирпича

Отправляясь в магазин на поиски гипсовой облицовки в виде кирпичей, будьте готовы к тому, что стоимость на такой товар будет начинаться от 7у.е./м2

Отправляясь в магазин на поиски гипсовой облицовки в виде кирпичей, будьте готовы к тому, что стоимость на такой товар будет начинаться от 7у.е./м2. Далее цена может расти в большую сторону, что обусловлено чаще всего типом кирпича, его формой, оттенком, конечным типом покрытия и пр. Вообще, конечная цена на декоративный гипсовый кирпич может находиться в пределах 20у.е./м2. Но это уже облицовка из класса элит, произведенная где-нибудь в Италии.

Важно: учитывая простоту изготовления гипсовый кирпич можно сделать дома в небольших объемах.

Клей для гипсовой плитки: на что лучше приклеить?

Внутренняя облицовка поверхностей декоративной гипсовой плиткой (гипсовым камнем), имитирующей натуральные материалы (камень, кирпич, древесина), широко распространена в силу целого ряда достоинств этого материала. Гипс (алебастр, селенит) экологичен, безопасен, термостоек и легко поддаётся обработке.

Недостатки этого материала – гигроскопичность (накапливание влаги из окружающей среды), отсутствие влагостойкости и низкая ударопрочность преодолеваются пропиткой плитки специальными гидрофобными составами и применением для отделки помещений, не использующихся как производственные. Но существует ещё одно условие успешной эксплуатации гипсовой облицовки – правильный выбор плиточного клея.

Гипсовая плитка применяется при наружной облицовке и внутренней отделке интерьеров

Рассмотрим виды клеящих смесей, используемых при отделке стен из кирпича, бетона, камня и гипса декоративной алебастровой облицовкой, и способы их применения в зависимости от типа основания.

Виды клеящих составов для плитки из гипса

Все виды готовой к укладке гипсовой плитки имеют одинаковые, кроме геометрических и художественных, характеристики, поэтому выбор клея для монтажа селенита зависит от типа облицовываемого основания и объёма отделочных работ. Клеи для алебастровой облицовки можно разбить на следующие группы:

Специальные смеси на гипсовой основе.
Составы, пригодные для укладки селенитовой плитки.
Подручные материалы, используемые для монтажа гипсового камня.

Рассмотрим эти группы клеящих материалов.

Специальные клеи на гипсовой основе

Чтобы клеить гипсовый камень на наиболее распространённые типы основания (кирпич, бетон, штукатурка, гипсокартон), производителями клеящих составов предлагаются специализированные смеси, объединённые в группу под названием «клеи гипсовые монтажные».

Монтажные клеи

Монтажный гипсовый клей представляет собой сухую смесь строительного алебастра и пластифицирующих добавок, которая затворяется определённым количеством воды и используется для монтажа селенитовой плитки, а также заделки трещин, швов, раковин и сколов на кирпичной, каменной и оштукатуренной поверхности.

Рассмотрим, какой клей лучше, и на что нужно обратить внимание при его покупке.

Содержание кварцевого песка

Сухая смесь может содержать белый кварцевый песок, который добавляется производителем для удешевления материала. Наличие этой добавки в клее обязательно указано на упаковке материала, и при выборе состава лучше отдать предпочтение смеси без содержания песка или с минимальным его включением, так как песок ухудшает адгезию.

Соотношение веса сухой смеси и необходимого для её затворения количества воды

Степень адгезии клея для гипса зависит от процентного содержания в смеси алебастра. Качество клеящего состава можно оценить, проанализировав необходимое количество воды, указанное на упаковке в инструкции для приготовления клея – на 1 кг сухой смеси должно быть необходимо не менее 300 мл воды.

Если воды требуется менее 300 миллилитров, значит, гипса в клее мало, а удешевляющих добавок много.

Гипсовые штукатурные смеси Knauf

Например, хорошо зарекомендовавшие себя гипсовые клеи производителя Knauf требуют для затворения 1 килограмма сухой смеси 0, 5 литра воды.

Время схватывания приготовленного клея

От этого показателя зависит продолжительность фиксирования рукой плитки на поверхности после установки изделия по месту и, соответственно, скорость выполнения отделки. Пригодность раствора в ведре по времени, в зависимости от производителя, составляет от 30 минут до одного часа. При выборе клея следует отдать предпочтение материалу, годность которого как можно ближе к получасу. Это уменьшит порции приготавливаемой смеси, но позволит клеить детали быстрыми темпами.

Приготовление и использование клеев на гипсовой основе

Инструкция по приготовлению смеси для укладки алебастровой плитки имеется на упаковке материала.

Отмеренное количество сухой смеси постепенно вносится при постоянном перемешивании в необходимое количество воды. Если поступить наоборот – влить воду в смесь, то при перемешивании неизбежно образование комков.

После достижения однородной массы клею дают время постоять несколько минут, затем состав перемешивают повторно, после чего раствор готов к применению.

Клей Алебастр на гипсовой основе — специализированная сухая смесь

В зависимости от производителя, способы приготовления могут отличаться количеством воды, необходимой для затворения единицы веса сухой смеси, и временем выдержки замешанного раствора до повторного перемешивания перед использованием.

Облицовываемая поверхность (кирпич, бетон, штукатурка) предварительно должна быть загрунтована гидрофобной грунтовкой для сохранения влаги в клее при контакте с ними, а швы кирпичной кладки – затёрты выравнивающим составом.

Для укладки гипсовой плитки клей плоским шпателем наносится на основание и тыльную сторону изделия, после чего его излишки удаляются шпателем-гребёнкой. Инструмент, чтобы на нём не образовывались комки затвердевшего состава, необходимо чаще промывать в воде. Суммарная толщина слоёв клеящей смеси после прижатия изделия по месту установки не должна превышать полутора сантиметров.

Полная прочность достигается смесью, как правило, через сутки после монтажа плитки. Время окончательного высыхания состава, в зависимости от производителя и влажности воздуха в помещении, может варьироваться от четырёх до семи суток.

Клеящие составы, пригодные для укладки селенитовой плитки

Альтернативой специальным монтажным смесям на основе гипса являются следующие материалы:

клеи для керамической плитки;
«жидкие гвозди».

Жидкие гвозди для ремонтных работ

Рассмотрим способы и целесообразность применения этих средств при облицовке поверхностей алебастром.

Клеи для керамики

Так как гипсовая облицовка не используется для отделки помещений со сложными условиями эксплуатации, клеить алебастровые детали можно практически на все виды клея для укладки керамики. Технология использования плиточных клеев для наклейки алебастровой плитки не отличается от способов их применения при облицовке керамикой. Если поверхность подготовлена правильно, гипсовую плитку можно класть даже на готовые полимерные клеящие смеси.

Следует отметить, что смеси для укладки кафеля имеют более высокие физические характеристики, чем составы на селенитовой основе. Но в случае облицовки алебастровой плиткой эти материалы не имеют преимуществ перед гипсовым клеем, их применение допустимо, но не целесообразно по следующим причинам:

при использовании клея для керамики селенитовая облицовка должна быть обязательно загрунтована, так как гипс в силу своей гигроскопичности вытянет из клея необходимую для отверждения влагу;
у плиточного клея срок полного высыхания больше, чем у гипсовой смеси;
из-за высоких характеристик цена клеящих составов для керамики выше, а их достоинства остаются не востребованными.

Клеи для укладки керамической плитки

Если использовать двухкомпонентную смесь на эпоксидной основе, то гипсовую плитку можно приклеить даже на металлическое или пластмассовое основание, но для этого придётся армировать тыльную поверхность алебастровых изделий, что значительно усложнит работу. К тому же высокая стоимость прочных и долговечных реактивных составов не располагает к их использованию при укладке гипсовой плитки, долго эксплуатировать которую обычно не планируют.

Монтаж алебастра на «жидкие гвозди»

Такой способ укладки алебастровых изделий вполне приемлем при отделке небольших участков поверхности и производстве точечного ремонта гипсовой облицовки. Клей наносится точечно или в виде полос на тыльную сторону плитки, после чего деталь выдерживается в течение 10-15 минут для подсушки нанесённого состава. Затем алебастровое изделие прикладывается к облицовываемому основанию в проектном месте и равномерно прижимается до необходимого уровня.

Крепление селенитовой отделки на кирпич без предварительной затирки швов кладки нецелесообразно из-за высокого расхода клея.

«Жидкие гвозди» обеспечивают прочное крепление плитки, при этом не требуется наличие профессиональных навыков. Кроме того, «жидкие гвозди» — полностью готовый к применению клей, не требующий для использования никакого инструмента, кроме монтажного шприца. Клеить детали на «жидкие гвозди» удобно ещё и тем, что в процессе почти не создаётся сопутствующих работе загрязнений отделки и помещения.

Прочность жидких гвоздей довольно значительная

«Жидкие гвозди» — безопасный и экологичный материал, но стоимость его применения в перерасчёте на квадратуру отделки высока для средних и больших объёмов работ, поэтому этот клей для облицовки применяется не часто.

Использование для гипсовой отделки подручных средств

Алебастровую облицовку можно также клеить, используя нетрадиционные, не предназначенные для наклеивания строительные материалы.

Строительный алебастр, затворённый в нужной пропорции водой, успешно закрепит плитку на кирпич, бетон и штукатурку. Отделываемая поверхность должна быть предварительно загрунтована водным раствором латекса пропорции 1:4. Белый цвет смеси удобен для укладки плитки, изготовленной самостоятельно и не имеющей художественной окраски. Чтобы увеличить время отверждения алебастра, в него можно добавить замедлители твердения, также приготовленные своими руками, например, раствор клея или мыла.

Малярной шпаклёвкой, как выравнивающей, так и финишной, также можно клеить гипсовый камень на гипсокартон, кирпич, бетон и штукатурку. Замешивается она согласно инструкции, рассчитанной на выравнивание поверхности, а затем с помощью шпателей успешно применяется для монтажа плитки. Смесь сплошным слоем толщиной до 10 мм наносится на тыльную сторону изделия и выравнивается, после чего деталь облицовки можно надёжно приклеить к проектному месту на основании.

Заключение

Стоимость большинства специальных клеев на основе гипса невысока, поэтому выбирать из них самую дешёвую неразумно – низкое качество клеящей смеси повлечёт периодические падения и разрушение элементов отделки, которых в продаже для производства точечного ремонта может и не оказаться.

Как сделать гипсовые кирпичики своими руками? | «GidPoMiru»

Хотя на рынке представлено множество отделочным материалов, все равно хочется насытить интерьер изюминкой. Различные самоделки — это идеальное решение дизайнеров.

Гипсовые кирпичики своими руками

Для оформления внутренней отделки популярность завоевал гипсовый кирпич, это материал с успехом вытеснил обои. Это эстетическая составляющая доступна любому, так как стоит недорого, а выполнить ее несложно самостоятельно.

Несколько преимуществ использования кирпичиков:

Создание хорошего микроклимата.
Гигроскопичность. Способность забирать влагу из воздуха, а при недостатке влажности отдает влагу назад.
Стойкость к возгоранию. Гипс не горит, поэтому материал не воспринимает высоких температур и не горит.
Маленький вес. Кирпичики отлично подходят для обустройства перегородок, поэтому его можно использовать для отделки перегородок.
Тепло — и звукоизоляция. Сохранение тепла и способность поглощать звуки — это одно из уникальных качеств материала.
Выбор цвета и рельефа. Можно выполнить какой угодно рельефный рисунок и подобрать цвет.
Отделка стен материалом выполняется быстро. Для этого достаточно иметь минимум инструментов.
Изготовить материал несложно в домашних условиях. Это обстоятельство довольно экономично.

Внимание. Основным достоинством является легкое выполнение монтажных операций.

Совместно с преимуществами отмечаются и некоторые недостатки:

Невысокая устойчивость к повреждениям. Достаточно небольшого удара, чтобы кусок гипса был сколот.
Отрицательное влияние влаги.

Стоит отметить. Восстановление материала просто, для этого нужно проявить сноровку.

Для каких целей применяется материал

На сегодняшний день в розничной продаже представлены изделия в ассортименте. Главное их отличие — по внешним качествам.

Перечень разновидностей декоративных плит:

Глянцевая. На поверхность наноситься лак, поэтому получается глянец.
Матовая. Обработка осуществляется специализированными пропитками, повышающими свойства защиты материала.
Рельефная. Подбирается индивидуальный рисунок.
Вогнутая и выпуклая. Выбор в зависимости от пожеланий клиента.

Основные отличительные признаки кирпича: фактура, форма, цвет и рельеф. Цветовая гамма представлена в большом ассортименте. Можно выполнять окраску изделия, если имеется необходимость.

Обратите внимание. Строительный материал можно использовать внутри помещения.

Как изготовить гипсовые кирпичики самостоятельно

Для изготовления кирпичиков не нужны особые технологии и мощные агрегаты. Для данного процесса достаточно приготовить следующее:

До жидкого состояния замешать гипсовое тесто.
Использовать специальный затвердитель, чтобы раствор не застывал за короткое время.
Чтобы задать нужный цвет, необходимо подготовить колер и залить в состав в нужной пропорции.
Использовать форму из пластмассы или силикона.

Процесс изготовления:

В емкость приготовить раствор, перемешивая содержимое миксером.
Добавить затвердитель и следить, чтобы не образовались комочки.
Можно добавить ПВА для армирования материала.
Форму смазать и залить первый слой, после заполняя до краев.
Подождать 30 минут и вынуть готовые изделия.

Внимание. Для придания глянца нужно нанести лак в несколько слоев.

При подготовке материала, необходимо учесть объем работ. Отделка поверхностей гипсовыми кирпичиками — простое, оригинальное и недорогое решение. Перед тем как начать работу, необходимо ознакомиться с информацией из этой статьи.

Источник: https://gidpokraske.ru/sovety-ot-gida/kak-sdelat-gipsovye-kirpichiki-svoimi-rukami.html

Гипсовый кирпич в оформлении интерьера.

Гипсовый кирпич компании «Монте Альба» является стильным элементом для внутренней отделки квартиры. На сегодняшний день он помогает создать интерьер разных стилей: как яркие классические образы, так и сочетание неоднородных элементов дизайна.

Кирпич из гипса, в отличие от своего аналога, легко устанавливается в любых домах. Это снимает ограничение, т.к. кирпичная кладка из натурального материала встречается не часто – в дореволюционных домах или бывших фабриках. Кирпич из гипса «Монте Альба» представляет собой плитку, она тоньше и меньше весит, чем натуральный кирпич, а цена на нее – ниже.

Как применить кирпичную кладку из гипса в интерьере:

Прихожая.

Стена из гипсового кирпича добавит прихожей «уличную» деталь. Это не повлияет на ощущение уюта, но станет интересным дополнением в интерьере. Гипсовая плитка довольно тонкая и должна быть хорошо прикреплена надежным клеем, т.к. стена подвержена вибрации из-за частого открывания входной двери. При выборе клея обращайте внимание на показатели адгезии, она должна быть высокой. Клей «Монте Альба» предназначен специально для монтажа декоративно-облицовочных гипсовых изделий, его адгезия через 7 суток, МПа, равна не менее 0,8.

Кухня.

В оформлении кухни следует учитывать свойства гипса.

Он разрушается под действием воды, поэтому применять его для облицовки кухонного уголка рядом с раковиной и плитой не рекомендуется. В отдалении от влажных мест с перепадами температур можно выложить гипсовый кирпич белого цвета. Такая кладка выглядит мягче и создаст образ скандинавской кухни. Для стиля кантри подойдет отделка, имитирующая кирпич натурального рыжего оттенка.

Гостиная.

Укладка гипсового кирпича в гостиной – отличное начало для экспериментов с интерьером. Для минимализма достаточно обставить помещение мебелью строгих форм без декора. Чтобы создать этно-стиль, можно дополнить комнату предметами hand-madе, вазами и коврами. Для классического интерьера кирпич из гипса хорошо сочетается с хрустальными люстрами, ретро деталями и стариной мебелью. Облицовочный гипсовый кирпич не обязательно класть на всю стену, его можно применить на отдельных зонах.

Ванная

В связи с тем, что гипс подвержен воздействию воды, облицовывать им стены в мокрых зонах не рекомендуется, например, в ванной комнате, в которой происходит постоянное воздействие влаги и высокой температуры. Даже доступная цена на материал не стоит таких экспериментов. В качестве альтернативы можно купить декоративный кирпич на основе бетона или керамическую плитку.

Спальня.

Кирпич из гипса визуально сочетается с мягким текстилем, не делая комнату более темной. Интерьер спальни приобретает брутальный оттенок. Гипсовый кирпич белого и кремового цветов дополнит скандинавский интерьер. Более яркие тона предпочтительны для эклектического дизайна спальни. Облицовочный гипс экологически безопасен, он гипоаллергенен и собирает меньше пыли, чем натуральный кирпич. Швы при этом выглядят более эстетично.

Кирпич из гипса «Монте Альба» можно купить в крупных торговых сетях строительных материалов в Москве и в других городах России.

Доступная цена и высокое качество материалов позволит создать стильный интерьер, который сохранится надолго.

Декоротивный гипсовый кирпич «Лондон» от производителя

Гипсовый декоративный кирпич — это отделочный материал имитирующий поверхность кирпича. Используется для внутренней отделки, оформляя декором как всю поверхность, так и отдельные участки.

Размеры (дл×шир×толщ)	200 мм × 65 мм × 10 мм
Материал	Материал высокопрочный гипс ГВВС-16
Количество в 1м²	70
Вес	7,2 кг/1 кв м
Огнестойкость	класс НГ (негорючий)
Экологичность	Экологически чистая продукция

Компания Your Home является производителем 3D панелей, поэтому мы даём гарантию 2 года на наши изделия!

— Высокие декоративные свойства Малое количество повторений фактуры на кв.м.
— Малый вес Нет необходимости производить укрепление основы.
— Простота монтажа Самостоятельно провести монтаж не составит труда даже новичку. Также нет необходимости в приобретении какого-либо специального инструмента.

— Срок службы Отличительной чертой является долговечность.
— Возможность реставрации Если произошло повреждение, то его легко исправить при помощи гипсового раствора. Легко заменить плитку.
— Экологичность Изделия абсолютно безвредные, для здоровья людей, нетоксичные и экологически чистые, их можно монтировать в жилых комнатах, включая спальни, детские и кухни.
— Пожаробезопасность Гипс не способен гореть, он даже служит преградой распространению пламени в случае пожара, отлично переносит перепады температур, холод и жару.

Модель «Лондон» отличается особенной фактурностью. Объемные кирпичики сразу придают характер пространству. Отлично подходит для создания брутального и строгого лофт-дизайна. У нас Вы точно найдете тот кирпич, который подходит именно к Вашему интерьеру. Гипсовый кирпич — это универсальное решение для отделки стен в любой из комнат от прихожей до детской комнаты.

Изготавливаются кирпичики как и наши панели из высококачественного гипса марки Г-16 на оборудованном производстве с использованием сушильных камер, что гарантирует отсутствие лишней влаги. Позвоните нам, договоритесь о встрече на производстве и мы Вам покажем, что говорим исключительно правду.

Срок изготовления 3-14 дней. Зависит от количества, которое Вы хотите заказать. Есть в наличии!
Также изготавливаем декоративный каменный кирпич для влажных помещений. Красим кирпич в любой оттенок под заказ.

Для подрядчиков и дизайнеров мы предлагаем особые условия, которые взаимовыгодны и долговечны.

Фартук на кухне под кирпич или оформление рабочей стены из кирпича

Одним из самых модных и трендовых решений декорирования зоны фартука вот уже не один десяток лет остается кирпичная кладка. С чем связана такая востребованность, казалось бы, неприглядного кирпича?

Во-первых, с его универсальностью – кирпичный фартук впишется в экстравагантный, сдержанный или классический дизайн кухни, будь это лофт или изящный прованс.

Во-вторых, не обязательно создавать декоративный фартук из настоящего материала. Сегодня можно выбрать плитку под кирпич любого размера, оттенка и даже с эффектом потрескавшейся от времени кладки. При этом рабочая зона будет выглядеть аккуратно, стильно, а ухаживать за керамическими кирпичиками легко и просто. О разновидностях и дизайнерских возможностях такой плитки под кирпич мы и поговорим.

От глянца до трещинок – виды плитки

Почему плитка под кирпич считается оптимальным вариантом для декорирования фартука? Сам материал известен своими характеристиками – прочностью, долговечностью, простотой в плане ухода. Современные производители предлагают выложить на кухне фартук из глянцевых, «каменных», фактурных, состаренных и даже кирпичиков с металлическим отливом и блеском. Вариантов множество и каждый будет по-своему уникален. Разделить всю плитку под кирпич можно на несколько категорий.

Керамическая (или кафельная) – самые простые и понятные нам изделия. Изготовлены они, понятное дело, из керамики и имеют все «отличительные» характеристики – прочность и надежную защиту стен. Правда, такая плитка будет меньше всего похожа на настоящий кирпич. Здесь отсутствует природная фактура и шероховатость материала. Посмотрите на следующем фото на фартук, который выложен из «кирпичной» керамической плитки.
Клинкерная плитка – этот материал отличается от стандартной керамики процессом изготовления. Делаются такие кирпичики из глины и имеют такую же пористую структуру, как и настоящий материал. Чаще всего клинкерные изделия покрывают глазурью, чтобы за ними было проще ухаживать. Еще одна особенность данных моделей состоит в их прочности – повредить такой фартук на кухне будет очень сложно. Клинкерные изделия не боятся перепадов температур, морозов и сильных ударов. Что касается декоративной составляющей – выбрать можно модели как насыщенного терракотового, так и белого цвета. На следующих фото представлен интерьер кухни, где рабочая зона облицована именно клинкерными кирпичиками.
Гипсовая плитка – самый бюджетный вариант декорирования зоны фартука. Такие кирпичики будут иметь пористую структуру, за счет чего достигается схожесть с настоящим материалом и природные оттенки. Правда, гипсовые модели не отличаются прочностью и плохо переносят постоянно воздействие влаги. Если нужно «продлить» кирпичикам жизнь, стоит обработать зону фартука силиконовым составом или покрыть полимерным лаком. Гипсовая плитка подойдет для кухни, где частенько делается ремонт или тем владельцам, кто хочет вложить в отделку минимальное количество средств, но получить интересный кухонный фартук. Посмотрите на фото ниже вариант декорирования рабочей зоны гипсовой плиткой.

Есть еще один вариант облицовки стен кирпичиками – использовать искусственный камень или обычный МДФ и ДВП, на который наносится рисунок в виде кирпичей. Первый вариант обойдется дороже, но внесет в пространство кухни нотку благородства и роскоши.

МДФ с рисунком будет стоить недорого, но добиться схожести с натуральным материалом не получится. Правда, монтаж таких «кирпичей» не займет много времени. На следующих фото представлены варианты интерьеров, где фартуки декорированы искусственным камнем и доступными панелями с рисунком.

«Стильный кирпич» — создаем атмосферу

Конечно, выбирать кухонный фартук с декором под кирпич вы будете исходя из общей концепции кухни. Классический способ декорировать рабочую зону – использовать белоснежные изделия. Они могут быть выполнены как из керамики, так и из гипса. Белый фартук впишется и в интерьер прованса, и в интерьер кухни в стиле хай-тек. Но есть риск получить стерильное помещение, которое будет лишено изюминки. Выход есть: можно разбавить белоснежные кирпичики стеклянными вставками или выделить одну часть фартука для цветной мозаики или же пестрых кирпичей. Отлично будет, если цвет кирпичей будет перекликаться с цветом штор, обивки стульев или оттенков зоны отдыха.

Для стиля лофт, который отличается своей брутальностью, подойдут изделия, которые и своим цветом, и фактурой напоминают настоящий кирпич. Хорошо, если фартук будет иметь разные оттенки, шероховатости и потертости. Цвета кирпичей лучше выбирать максимально естественные – бледно-коричневые, песочные, а вот насыщенные «искусственные» оттенки могут испортить индустриальный вид кухни. Посмотрите на фото ниже как кирпичная кладка смотрится в стиле лофт.
Для стиля кантри можно подбирать изделия из керамики, которые будут иметь глянцевый блеск и гладкую поверхность. Пусть вам кажется, что кантри – это исключительно деревенский стиль, но сегодня он может дополняться нотками современности. Зона фартука может быть как однотонной, например, в темных коричневых цветах, так и облицована яркими кирпичиками – желтыми вперемешку с зелеными, белыми и бледно-розовыми.

Для ретро стиля идеально подойдут кирпичики с эффектом состаренности, а также комбинация из кирпичной кладки и обычных керамических плиток, например, с цветочным рисунком. Может использоваться декоративный камень, гипсовые модели и классические керамические плитки подходящего цвета и фактуры. В ретро-кухне кирпичная кладка создаст атмосферу уюта и простоты. Лучше выбирать модели, которые схожи с настоящим камнем и имеют природный цвет. Если сочетать кладку с современными рисунками, зона фартука может быть выложена из керамических цветных кирпичей. На следующих фото представлены варианты кухонь, где используется стилизованное под ретро оформление рабочей зоны.
Зона кухонного фартука в самом «сказочном» скандинавском стиле может быть декорирована как белоснежными кирпичиками – классический способ, так и яркими голубыми, желтыми или зелеными керамическими моделями. Этот стиль выдержит смелые цветовые решения. Правда, стена у рабочей зоны должна быть однотонной с классическим способом укладки (шов в шов). А вот фартук из кирпича во всех остальных стилях можно укладывать и шахматкой, и стандартным способом.

Декоративный гипсовый камень Римский кирпич белый в Краснодаре

Бесплатный визуальный эскиз-проект керамической плитки за 1 день.

Купите товары из трех категорий и доставка по городу до подъезда бесплатно

Характеристики:

Тип:: Кирпич
Оттенок:: Белый
Работы:: Внутренние
Материал:: Гипс
Норма укладочного шва:: 1,0 см
Место применения:: Холл/гостиная, Общественные помещения, Кухня
Размер:: 22,5х5,7х0,6 см
Количество в упаковке:: 1. 04 м2
Плиток в упаковке:: 60шт.
Вес:: 8кг
Место производства:: Россия г.Волгоград

Быстрая покупка

Расчет на месте Гарантия и возврат

Доставка Оплата

Описание:

Состав: структурный гипс, песок, добавки.
Камень изготовлен на самарском гипсовом комбинате, гипс высоко прочной марки Г16, из-за чего можно позволить возить гипсовый камень на дальние расстояние и быть уверенными в минимальном количестве боя.
Фабрика Камолов единственные в стране кто производит для гипсовых камней угловые элементы.
Камень прокрашен на сквозь (в массе) поэтому при механических повреждениях после его монтажа, повреждения не будут заметны.
Камень имеет цвет, который максимально приближен к натуральному что позволяет добиться максимального результата естественности кладки и сделать ее более реалистичной.
Камень покрашен очень дорогим и очень качественным немецким пигментом Bayferrox (Германия), камень не меняет тональности от партии к партии, он имеет стабильный цвет, который не поменяется со временем, не выгорит и не изменит в процессе эксплуатации.
Камень можно обрабатывать разными составами для его долговечной эксплуатации, его можно покрывать и красить водоэмульсионной краской, покрывать лаком и различными пропитками (гидрофобизаторами)
Камень можно приклеивать к стене на любой гипсовый клей, любой клей на белом цементе, либо самим белым цементом.
Затирать камень можно любой затиркой, которая по своим характеристикам может затереть шов шириной от 1 до 1,5 см
Вся продукция прошла сертификацию.

Условия доставки:

Доставка по Краснодару, Краснодарскому краю и Крыму осуществляется нашей собственной транспортной службой. При отправке в другие регионы России, либо в случае срочного заказа — мы используем любую федеральную транспортную компанию по Вашему выбору.

Подробная информация об условиях доставки:

(PDF) Прочность и долговечность золы-уноса, цементного и гипсового кирпича

Прочность и долговечность золы-уноса, цементного и гипсового кирпича

www. ijceronline.com Журнал открытого доступа Страница 4

Таблица 2 показывает прочность золы-уноса на сжатие , кубики цемента и фосфогипса для различных пропорций смеси

. Из таблицы видно, что указанное связующее дает хорошую прочность на сжатие, хотя водопоглощение

немного выше I.С. требования. Когда кирпичи готовили из смеси М-5 и испытывали

на прочность на сжатие и водопоглощение, было обнаружено, что кирпичи имеют хорошую прочность на сжатие

6,360 МПа в возрасте 14 дней и 9,420 МПа в возрасте 28 дней, что намного выше IS

требование 3,5 МПа. Обнаружено, что водопоглощение кирпичей составляет 28,44% после погружения в воду

на 28 дней, что выше I.S. требование. Результаты представлены в таблице 3.

В таблице 4 показана прочность на сжатие кубиков всех пропорций смеси при воздействии раствора сульфата

в течение 28 дней. Если сравнить его с прочностью на сжатие кубиков, приведенной в таблице 2, можно заметить, что отверждение

в растворе сульфата привело к снижению прочности на сжатие. График 1 показывает снижение прочности на сжатие

по отношению к процентному содержанию летучей золы и фосфогипса. График показывает, что при более высоком процентном содержании золы-уноса и фосфогипса

процентное снижение прочности на сжатие увеличивается, таким образом, если процентное содержание золы-уноса и фосфогипса

увеличивает прочность смеси, увеличивается.Таким образом, кирпичи

, полученные из летучей золы, цемента и фосфогипса, могут обеспечить хорошую стойкость к воздействию сульфатов. При более высоком процентном содержании цемента

в смеси процентное снижение прочности на сжатие очень велико, т.е. до 16%. Из-за действия золы-уноса

с раствором сульфата и повышенного процента фосфогипса повышается устойчивость смеси к воздействию сульфата

. Из приведенных выше результатов и обсуждения можно сделать следующие выводы.

VII. ВЫВОДЫ.

На основании экспериментального исследования, представленного в данном исследовании, сделаны следующие выводы:

1. Существует уникальная возможность массового использования летучей золы при производстве кирпича вблизи

тепловых электростанций, фосфорной кислоты и производства удобрений.

2. Испытательные кубики обладают достаточной прочностью и могут заменить обычные обожженные глиняные кирпичи

3.Цементное связующее с содержанием летучей золы и фосфогипса, равным 90%, дает лучшую прочность на сжатие

и водопоглощение 28,22%, поэтому подходит для использования в строительной промышленности.

4. Имея меньший вес, он снижает собственный вес и затраты на погрузочно-разгрузочные работы в многоэтажных конструкциях

5. При воздействии более высокой концентрации сульфата вяжущие вещества, которые давали низкое водопоглощение

, демонстрировали очень низкую потерю прочности.

6. На основании испытаний кирпичей на сжатие и водопоглощение можно сделать вывод, что такие кирпичи

обладают достаточной прочностью, чтобы их можно было использовать в качестве замены традиционным кирпичам. Водопоглощение

кирпичей из золы-уноса, цемента и фосфогипса составляет более 20%, но такие кирпичи можно использовать в

местах, где водопоглощение не является проблемой. т.е. для навесных стен.

ССЫЛКИ

[1] N.Бхануматидас и Н. Калидас, «Роль Fal-G», The Indian Concrete Journal, июль 1992 г., стр. 389-391.

[2] Р. Амбалаванам и А. Роя, «Технико-экономическое обоснование утилизации отработанной извести и гипса с летучей золой», The Indian Concrete

Journal, ноябрь 1996 г., стр. 611-616.

[3] Кумар Сунил, «Использование кирпичей Fal-G в зданиях», The Indian Concrete Journal, июль 2001 г., стр. 463-466.

[4] Кумар Сунил, «Использование кирпичей и блоков Fal-G», Строительные и строительные материалы ,.

[5] Д-р Д. Шри Рама Чандра Мурти и др. Ал., «Традиционно железобетонные балки с цементом Fal-G при изгибе», CE и CR,

, сентябрь 2006 г., стр.47-53.

[6] Лучано Санторо и Игнацио Алетта, «Гидратация смесей, содержащих летучую золу, известь и фосфогипс», Thermochimia Acta, 98

, 1986, стр. 71-80.

[7] А.К. Сабат, «Утилизация промышленных отходов в геотехническом строительстве — обзор», протоколы Национальной конференции

Лудхиана, CEMCT-2006, ноябрь.2006, стр.228-231 G.J. Borse. Численные методы в Matlab. PWS, 1997.

[8] Джагруп Сингх, «Влияние летучей золы, цемента и случайно распределенных волокон на прочность на сжатие каолинита», протоколы

Национальной конференции в Лудхиане, CEMCT-2006, ноябрь 2006 г., стр.207 -210.

[9] Исмаил Демир и др., «Влияние двуокиси кремния и вспученного перлита на технические свойства смеси зольной пыли, извести и гипса

», Строительные и строительные материалы, 2007 г.

[10] Стефания Гжещик и другие., «Влияние суперпластификаторов на реологические свойства суспензий летучей золы, содержащих активаторы

пуццолановой реакции», Исследование цемента и бетона, июнь 2000 г., стр. 1263-1266.

[11] Амит Миттал и др., «Параметрическое исследование использования пуццолановых материалов в бетоне», Новые строительные материалы и строительство

World, октябрь 2006 г. , стр. 94-112.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 2 , Февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 2 (февраль-2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Отправить сейчас

IRJET, том-8, выпуск 2, февраль 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.

Экспериментальные исследования кирпичей из золы-уноса-известняка с добавлением гипса

Ключевые слова: уголь зола уноса, конструкционный кирпич, песок, гипс, микроструктура, свойства

Американский журнал материаловедения и технологий , 2013 1 (3), С. 35-40.
DOI: 10.12691 / материалы-1-3-2

Поступило 14.08.2013 г .; Отредактировано 26 августа 2013 г .; Принята в печать 28 августа 2013 г.

1. Введение

Пылевидная зола, широко известная как летучая зола, является полезным побочным продуктом тепловых электростанций, использующих пылевидный уголь в качестве топлива. Высокая температура горения угля превращает глинистые минералы, присутствующие в угольном порошке, в плавленые мелкие частицы, в основном содержащие силикат алюминия. Таким образом, образующаяся летучая зола обладает как керамическими, так и пуццолановыми свойствами. Летучая зола — опасные отходы. Проблема с летучей золой заключается не только в том, что для ее удаления требуется большое количество земли, воды и энергии, ее мелкие частицы, если не обработать их должным образом, в силу своей невесомости, могут попасть в воздух. Известно, что при неправильной утилизации летучая зола загрязняет воздух и воду и при вдыхании вызывает проблемы с дыханием.

Во всем мире около 20% летучей золы используется для производства бетона. В основном CaO – SiO ₂ –H ₂ O и CaO – Al ₂ O ₃ — SiO ₂ –H ₂ O-фазы способствуют упрочнению ^{[1, 2]}. Летучая зола также используется во многих различных областях, таких как краски, пластмассы и в сельском хозяйстве ^{[3, 4, 5, 6, 7]}. В Бангладеш ежегодно производится около 0,6 миллиона тонн летучей золы, и ее производство, вероятно, значительно возрастет, поскольку будущие электростанции в Бангладеш, вероятно, будут работать на угле.С другой стороны, использование летучей золы пока не пользуется популярностью. Сообщается, что небольшое количество импортной летучей золы используется при производстве цемента в Бангладеш. Жизнеспособным вариантом массового использования летучей золы могло бы стать производство конструкционного кирпича, содержащего летучую золу в качестве основного ингредиента. Изготовление обычных глиняных кирпичей предполагает потребление большого количества глины. Это истощает верхний слой почвы и вызывает деградацию сельскохозяйственных земель. Если можно будет производить кирпичи из золы-уноса, не содержащие глины, это не только поможет сохранить верхний слой почвы, но и снизит экологические проблемы, вызванные сбросом летучей золы.

В этом исследовании была сделана попытка произвести легкие кирпичи для строительных конструкций с использованием летучей золы, образующейся на ТЭЦ Барапукурия.

2. Материалы и методы

Смеси летучей золы, песка и гашеной извести с гипсом в качестве связующего были использованы для изготовления кирпича. Были оптимизированы такие параметры процесса, как состав смеси, давление, условия отверждения и т. Д. Наконец, были определены свойства кирпичей, произведенных в оптимальных условиях.

Летучая зола, использованная в этом исследовании, была собрана с Барапукурийской ТЭС. Остальные ингредиенты — гашеная известь, песок и гипс — были собраны на местном рынке. Основные ингредиенты летучей золы представлены в таблице 1.

Таблица 1. Химический состав летучей золы Барапукурийской ТЭЦ

Образцы кирпича были изготовлены при условиях, указанных в таблице 2. По крайней мере пять кирпичей были изготовлены для каждого типа образца. Перед изготовлением кирпича каждый ингредиент сырья сушили в муфельной печи при 110 ℃ в течение 24 часов.Взвешивали необходимое количество каждого ингредиента, добавляли 14% влаги и тщательно перемешивали компоненты. Чтобы обеспечить одинаковый размер кирпичей, каждый раз для заполнения полости формы использовали известную массу смеси. Размер отверстия в полости формы составлял 6 х 3,5 см. Гидравлический пресс использовался для приложения давления в течение 15 секунд (Рисунок 1). Затем кирпичи (рис. 2) были извлечены и окончательно отверждены. Отверждение производилось на воздухе с использованием водного спрея, путем помещения кирпичей под влажную ткань и выдерживания кирпичей в воде.Кирпичи, сформированные под различным давлением, также подвергались отверждению в течение разных периодов времени в оптимальных условиях отверждения.

Рисунок 1 . Гидравлический пресс

Рисунок 2 . Кирпич зольный-силикатно-гипсовый

2.1. Методы испытаний
2.1.1. Прочность на сжатие

Прочность на сжатие определяли путем приложения нагрузки к образцу с использованием универсальной испытательной машины.Нагрузка была приложена к площади размером 6 мм х 3,5 мм [размер одной стороны всего кирпича].

2.1.2. Микроструктура

Образцы наблюдали под оптическим микроскопом (ОМ), а микрофотографии записывали с помощью цифровой камеры (OPTIKA Microscope B-600 MET) для исследования пористости. Подготовка образцов не производилась.

2.1.3. Свойство усадки

Размеры кирпичей были измерены сразу после изготовления кирпичей, а также после отверждения, чтобы определить усадку кирпичей.

2.1.4. Объемный вес изделия

После 7 дней отверждения кирпичи сушили при 110 ℃ в течение 24 часов, а затем давали остыть до комнатной температуры. Затем измеряли сухой вес D (г). После этого кирпичи погружали на 24 часа в воду при комнатной температуре и измеряли взвешенный вес S (г). Затем кирпичи были удалены, поверхностная вода была вытерта влажной тканью, и в течение 5 минут после извлечения кирпичей из водяной бани был измерен насыщенный вес W (г).Удельный объемный вес B, г / см ³ = D / V, где рассчитан объем V, см ³ = (W — S).

2.1.5. Начальная скорость абсорбции (IRA)

После измерения сухой массы D (г), как упоминалось ранее, поверхность слоя кирпича (поверхность размером 6 мм X 3,5 мм) заставляли абсорбировать воду в течение 1 мин. Вода была полностью удалена с поверхности кирпича в течение 10 с после удаления от контакта с водой, а вес D ’(г) был определен в течение 2 минут.Затем вычисляли начальную скорость абсорбции IRA,% = D ’- D [Обозначение C 67-00 ASTM].

2.1.6. Абсорбционная способность

ASTM Обозначение C 67-00 использовалось для измерения абсорбционной способности A,% = [(W — D) / D].

2.1.7. Кажущаяся пористость, открытые поры и непроницаемые поры

Обозначение ASTM C 67-00 использовалось для определения кажущейся пористости P,% = [(W — D) / V], объем открытых пор, см ³ = W — D и непроницаемый объем пор, см ³ = D — S.

2.1.8. Тест на выцветание

Этот тест проводился в соответствии с ASTM C67-08. Для этого испытания один кирпич вертикально помещали в воду с одним погруженным концом, а другой кирпич хранили в условиях окружающей среды. Через 7 дней оба кирпича сушили в печи при 110 ℃ в течение 24 часов. Затем оба кирпича наблюдались с расстояния 10 футов под углом не менее 50 футов с нормальным зрением. Если наблюдается какое-либо различие из-за наличия солевых отложений, рейтинг отображается как «высохший».Если никакой разницы не наблюдается, рейтинг указывается как «не выцветший».

2.1.9. Тест на радиоактивность

Радиоактивность смеси оптимального состава была исследована Отделом физики здоровья Комиссии по атомной энергии Бангладеш.

2.1.10. Изменение процесса и времени отверждения

Было исследовано влияние четырех различных процессов отверждения, т. Е. На неподвижном воздухе, с разбрызгиванием воды два раза в день, выдерживанием образца под влажной тканью и выдерживанием образца в воде в течение семи дней.Наконец, был изучен эффект длительного отверждения. Для получения оптимального состава и разного давления уплотнения один комплект кирпичей выдерживали на воздухе в течение пяти недель. Другой набор сушили на воздухе в течение одной недели, а затем в течение четырех недель под водой. Затем сравнили их прочность на сжатие. Различие в прочности на сжатие исследовали с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR).

3. Результаты и обсуждение

3.1. Влияние песка на прочность на сжатие

Образцы T1 — T4 (таблица 2) были подготовлены для определения влияния количества песка на прочность на сжатие.Прочность на сжатие может быть увеличена с 113,46 кг / см ² до 165,57 кг / см ² за счет увеличения количества песка с 10 до 40% (Рисунок 3). Максимальная прочность была обнаружена для 40% песка — 50% летучей золы — 10% известкового кирпича с 2% гипса. Поскольку основной целью данного исследования было массовое использование летучей золы, оптимальное количество песка было принято равным 30%, что дало прочность на сжатие 155,20 кг / см ² . Улучшение механической прочности с увеличением содержания песка в большей степени объясняется повышенным количеством свободного SiO ₂, который легче реагирует с известью, чем летучая зола ^[8].

3.2. Определение оптимального содержания извести и летучей золы

Результаты испытаний на прочность при сжатии, проведенные на образцах Т5 — Т9, показали, что максимальная прочность может быть достигнута с 15% извести и 55% летучей золы (Рисунок 4). Предел прочности на сжатие для этой композиции составил 181,75 кг / см ².

Рисунок 3 . Влияние добавки песка на прочность на сжатие

Рисунок 4 . Влияние добавки извести на прочность на сжатие

3.3. Оптимальное количество добавляемого гипса

Изменение прочности на сжатие образцов T10 — T13, содержащих различное количество гипса, показано на рисунке 5. Можно видеть, что прочность на сжатие увеличилась с 181,75 кг / см ² для 2% гипса до 287,78 кг / см ² для оптимального содержания гипса 14%.

3.4. Влияние давления формования кирпича на прочность на сжатие

Испытания на прочность на сжатие образцов Т14 — Т16 показали, что прочность на сжатие увеличивается с увеличением давления формования кирпича (рис. 6).Образец T16 показал максимальную прочность на сжатие 417,96 кг / см ² для давления формования кирпича 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Рисунок 5 . Влияние добавки гипса на прочность на сжатие

Рисунок 6 . Влияние давления формования кирпича на прочность на сжатие

3,5. Микроструктура

Образцы Т14, Т15 и Т16 представляют собой образцы с оптимальным составом и различными давлениями формования кирпича.Микроструктура и другие свойства этих образцов, помимо прочности на сжатие, были исследованы для оптимизации давления формования кирпича. На рис. 7 показано, что размер отдельных пор и общая пористость уменьшались с увеличением давления формования кирпича. Этого следовало ожидать.

Рисунок 7 . Микроструктура кирпичей, формованных под давлением (а) 1000 фунтов на квадратный дюйм (б) 2000 фунтов на квадратный дюйм (в) 3000 фунтов на квадратный дюйм [Все увеличения 500X]

3,6. Свойство усадки

Заметной усадки не произошло, как это было измерено для образцов T14, T15 и T16.

3,7. Объемный вес блока

С увеличением давления формования кирпича объемный вес блока кирпича увеличивался (рисунок 8). Но выше 2000 фунтов на квадратный дюйм изменение плотности было незначительным. Максимальная плотность 1,81 г / куб.см была обнаружена для кирпичей, сформированных под давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм, что намного ниже, чем плотность кирпича на основе обожженной глины.

3.8. Начальная скорость впитывания (IRA)

Начальная скорость впитывания кирпичей, изготовленных под давлением 1000 фунтов на квадратный дюйм, превышает 30 г, поэтому согласно ASTM C 67-00 эти кирпичи следует смачивать перед укладкой (Рисунок 9). С увеличением давления формования кирпича IRA упало ниже 30 г / м2. Самый низкий IRA 14,84 г был обнаружен при давлении 3000 фунтов на квадратный дюйм. Так что эти кирпичи не нужно мочить перед кладкой.

3.9. Впитывающая способность

Как показано на Рисунке 9 впитывающая способность составляла 14,63% при давлении формования кирпича 1000 фунтов на квадратный дюйм. С увеличением давления это значение упало до 11,58% для давления 3000 фунтов на квадратный дюйм. Изменение абсорбционной способности при давлении выше 2000 фунтов на квадратный дюйм было незначительным.

Рисунок 8 . Влияние давления формования кирпича на объемную массу блока

Рисунок 9 . Влияние давления формования кирпича на поглощающую способность и IRA

3.10. Кажущаяся пористость, открытые поры и непроницаемые поры

Влияние давления формования кирпича на кажущуюся пористость, открытые поры и закрытый объем пор показано на рисунке 10. Видимая пористость уменьшалась с увеличением давления. Выше 2000 фунтов на квадратный дюйм изменение было незначительным.Объем открытых пор также следует той же тенденции. Как бы то ни было, давление формования кирпича не повлияло на объем непроницаемых пор. Этот результат указывает на то, что большее уплотнение при том же давлении возможно, если закрытые поры могут быть уменьшены посредством контроля размера частиц.

Рисунок 10 . Влияние давления формования кирпича на кажущуюся пористость, открытые поры и объем непроницаемых пор

3.11. Выцветание

Кирпичи оптимального состава оказались «не выцветшими».Как видно на Фигуре 11, на испытанной поверхности кирпича не было обнаружено соли.

Рисунок 11 . Испытание высолов оптимального состава кирпича

3.12. Радиоактивность

Радиоактивность цезия-137 была ниже предела обнаружения установки, т.е. ниже 1,54 Бк / кг. Так что эти кирпичи не представляют опасности как источник радиоактивности.

3,13. Влияние процесса отверждения

Образец T17 был отвержден на неподвижном воздухе. Образцы Т18, Т19 и Т20 обрабатывали водным спреем два раза в день, выдерживая образец под влажной тканью и погружая образец под воду соответственно.Максимальная прочность на сжатие 442,96 кг / см ² была найдена для образца T18 (рисунок 12).

Рисунок 12 . Влияние процесса отверждения на прочность на сжатие

3,14. Эффект периода отверждения

Один комплект кирпичей выдерживали в течение семи дней на воздухе; один подход на пять недель на воздухе, другой набор на первые четыре недели в воде, а затем на одну неделю на воздухе. Максимальная прочность 877,36 кг / см ² была обнаружена для кирпичей, сформированных под давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм и отвержденных в воде в течение четырех недель, а затем одной недели на воздухе.FTIR-анализ показал (рис. 14), что, когда кирпичи выдерживались в воде в течение четырех недель, а затем одна неделя на воздухе вместо пяти недель на воздухе, более сильная межмолекулярная связь ОН-О становилась преобладающей над более слабой внутримолекулярной связью ОН.

Рисунок 13 . Влияние процесса отверждения на прочность на сжатие

Рисунок 14 . FTIR-анализ кирпичей, отвержденных при различных условиях отверждения

4.Выводы

Из этого исследования можно сделать следующие основные выводы:

• Оптимальным составом необожженных кирпичей из золы-уноса, силиката, извести и гипса было 55 процентов летучей золы, 30 процентов песка, 15 процентов извести и 14 процентов гипса, а оптимальное давление формования кирпича составляло 3000 фунтов на квадратный дюйм.

• Повышение давления формования кирпича показало увеличение прочности на сжатие и удельного объемного веса, а также снижение IRA, абсорбционной способности, кажущейся емкости и объема открытых пор. Было обнаружено, что объем непроницаемых пор практически не зависит от давления формования кирпича.

• Для оптимального состава и давления кирпич обладает следующими свойствами:

1 Без усадки.

2 Объемный вес устройства: 1,81 г / см ³.

3 Начальная скорость абсорбции (IRA): 14,84 г. Так что эти кирпичи не нужно смачивать перед кладкой.

4 Поглощающая способность: 11,58%.

5 Видимая пористость: 20,99%.

6 Объем открытых пор: 9,23 см ³.

7 Объем непроницаемых пор: 34,74 см ³.

8 Для оптимального состава и давления кирпичи, отверждаемые под струей воды два раза в день, демонстрируют максимальную прочность на сжатие 442,96 г / см ².

Наконец, кирпичи, сформированные под давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм, показали максимальную прочность 877,36 кг / см ² при отверждении в воде в течение четырех недель с последующей неделей на воздухе, а прочность определялась степенью межмолекулярной связи ОН-О.

Несмотря на то, что до того, как будет сделан окончательный комментарий, потребуются дальнейшие исследования, кирпичи из золы-уноса, силиката, известняка и гипса, произведенные в этом исследовании, кажутся подходящими для использования в качестве строительного материала. Производство этого типа кирпича (если это технически и коммерчески целесообразно), безусловно, будет способствовать переработке летучей золы и, следовательно, минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.

Список литературы

[1]	Goni, S. Guerrero, A. Luxan, M.P. и Macias, A. 2003. Активация пуццолоновой реакции летучей золы в гидротермальных условиях, Cem Concr Res , Vol. 33, стр 1399-405.
	В статье	CrossRef

[2]	Klimesch, D.С. и Рэй, А. 1998. Влияние размера частиц кварца на образование гидрограната во время автоклавирования при 180 ℃ в системе CaO – Al ₂ O ₃ –SiO ₂ –H ₂ O, Cem Concr Res , Vol. 28, с. 1309-16.
	В статье

[3]	Байкал и Довен, A. G. 2000. Утилизация летучей золы в процессе гранулирования; теория, области применения и результаты исследований, Resour Conserv Recy, Vol.30, с. 59-77.
	В статье	CrossRef

[4]	Iyer, R.S. и Скотт, Дж. 2001. Летучая зола на электростанциях — обзор использования добавленной стоимости вне ресурсов строительной отрасли, Conserv Recy , Vol. 31, стр. 217-28.
	В артикуле	CrossRef

[5]	Пимракса, К.Вильгельм, М. Кохбергер, М. и Врусс, В. 2001. Новый подход к производству кирпичей из 100% летучей золы, Международный симпозиум по утилизации золы , Доступно по адресу: http://www.flyash.info/ повестка дня.html.
	В статье

[6]	Poon, CS Kou, SC и Lam, L. 2002. Использование переработанных заполнителей в формованных бетонных кирпичах и блоках, Constr Build, Constr Mater* , Vol.С. 281-9.*
	В статье

[7]	Токтай М.С. и Этин Б. 1991. Механическая прочность и водопоглощающие свойства автоклавных кирпичей из золы-уноса, TMMOB, Публикация Палаты инженеров-строителей , Vol. 1. С. 385-394.
	В статье

[8]	Cicek, T.и Танрыверди, М. 2007. Кирпичи из паровой автоклавной золы на основе извести, Construction and Building Materials, Vol. 21. С. 1295-1300.
	В артикуле	CrossRef

Забудьте о кирпиче и строительном растворе, гипсе в

Традиционно в Индии песок, дерево и вода составляют основу любого строительства. Строительный сектор использует 17 процентов доступной в мире пресной воды и 25 процентов заготовленной древесины, а также значительное количество песка.Количество песка, воды и дерева, которое идет на строительство конструкции, если рассчитать, дает вам огромное количество, которое в противном случае могло бы быть использовано для более эффективных экологических целей.

С каждой новой высокой башней новый пляж становится без песка, часть нашего населения умирает без воды, а окружающая среда становится жертвой тысячи естественных болезней, потому что почти не осталось деревьев, которые могли бы нас защитить.
Означает ли это, что мы вообще прекращаем строительство? Где бы мы разместили наше постоянно увеличивающееся население? В эпоху ограниченных ресурсов и потребности в экологически чистых материалах гипс, несомненно, стал спасением для нашего строительного сектора, выживание которого во многом зависит от песка, дерева и воды.

Гипс — это легкий материал, который образуется в результате испарения морской воды в массивных доисторических бассейнах.

Гипсовые изделия веками использовались в строительстве и являются предпочтительным материалом из-за уникальных свойств гипса.

Он обладает превосходными изоляционными свойствами, как тепловыми, так и акустическими, и может предложить очень хорошую пассивную защиту от огня, влагостойкость, ударопрочность и контроль паров при использовании в сочетании с правильными системами.

В подвесных потолках, гипсокартоне

Гипс используется в качестве гипсокартона для создания подвесных потолков и высокопрочных гипсокартонов и перегородок. Гипсокартон — один из первых и самых универсальных сборных строительных материалов, широко используемых во всем мире. Гипс также можно использовать в качестве штукатурки для отделки стен и потолков из кирпича и раствора вместо традиционно используемой песчано-цементной штукатурки для обеспечения превосходной отделки.

Яркое свидетельство жизнеспособности гипсовых изделий можно увидеть в пирамидах Гизы в Египте, которые были облицованы гипсовой штукатуркой много веков назад и остались нетронутыми, что свидетельствует о долговечности и эксплуатационных качествах этого продукта.

Здания будущего будут выше, к ним будут предъявляться более строгие требования пожарной безопасности и им потребуется больший акустический комфорт, что сделает традиционные строительные материалы устаревшими. Этим требованиям удовлетворяют «Решения для гипсокартона» на основе гипсокартона, которые обладают следующими преимуществами:

* Легкие системы — в 8-10 раз легче каменных
* Более быстрое строительство — в 3-4 раза быстрее
* Сохранение важных природных ресурсов как песчаная древесина и вода
* Превосходные акустические характеристики с точки зрения абсорбции и теплоизоляции
* Проверенные и сертифицированные системы, обеспечивающие огнестойкость от 1 до 4 часов
* Гладкие эстетичные поверхности без трещин
* Гибкость в разделительных пространствах
* Экологичная переработка product

Единая система, объединяющая все эти факторы, — редкая комбинация, которая дает архитекторам гибкость при проектировании пространств будущего. Свыше 80 процентов всех внутренних строительных работ на развитых рынках во всех сферах применения — это гипсокартон.

Легче и быстрее строить

Гипсокартон используется для внутренних перегородок как с практической, так и с эстетической точки зрения. Гипсокартон, как следует из названия, представляет собой метод сухого строительства, позволяющий возводить более легкие и более быстрые стены. Гипсокартон состоит из стального каркаса Gypsteel Ultra (стойки, напольные и потолочные каналы), прикрепленного к гипсокартонным плитам Gyproc с обеих лицевых сторон.То же самое затем завершается с использованием соединительного состава Gyproc и бумажных лент для монолитной отделки. Между металлическими перегородками имеется воздушный зазор, который можно заполнить изоляцией из стекловаты, чтобы получить более высокие показатели огнестойкости и акустики. Гипсокартон оказался более эффективным и экологически чистым, чем традиционное использование дерева и песка в процессе строительства.

Используются различные виды гипсокартона в зависимости от требований конечного применения с точки зрения производительности, например, Gyproc Fire line для противопожарных систем, Gyproc Moisture Resistant для зон с высокой влажностью и Gyproc Duraline для ударопрочных и акустических зон, кроме обычного гипсокартона.

Легкие решения для гипсокартона скоро станут нормой в Индии. В развитом мире строительные решения довольно продвинуты с точки зрения производительности, поскольку методы строительства развивались с течением времени. В Индии методы строительства развиваются, и поэтому использование передовых строительных систем, ориентированных на такие характеристики, как пожар, акустика и т. Д., Не очень распространено.

Кирпич и раствор

Традиционные системы, используемые для внутренних стен и потолков, включают кладку (кирпич / блок с песчано-цементной штукатуркой).В этом типе строительства качество кирпичей и песка варьируется, поскольку компоненты, полученные от разных поставщиков, могут не соответствовать стандарту. Транспортировка большого количества кирпича, песка, цемента и т. Д. Требует огромных затрат. Также существует вероятность того, что незавершенные работы будут скапливаться на строительной площадке. Стеновые системы из кирпича и кладки более склонны к образованию усадочных трещин. Строительство из кирпича и кирпичной кладки также требует много времени, поскольку этот процесс включает неэффективные процессы, такие как отверждение водой и «поиск» для создания прохода для обслуживания (электрического и механического)

Ранее в этом году строительство в Мумбаи почти остановилось из-за серьезной нехватка песка.При ежедневной потребности в песке в 600–1000 грузовиков в город не везло от трех до десяти грузовиков, причем из соседнего Гуджарата. До дефицита цена на песок составляла 2500 рупий за грузовик из 2,5 латуни (1 латунь равен 100 кубическим футам песка), но после дефицита цены выросли до 12 000 рупий за грузовик. Это привело к резкому росту стоимости строительства и задержке проектов в городе. Более 90 процентов строительных работ в пригороде Мумбаи были затронуты острой нехваткой песка.Это также распространено в большей части Индии.

Использование дерева

* Они способствуют распространению огня
* Вредны для окружающей среды, так как требуют обрезки прядей
* У них плохая акустика (звук, создаваемый в одной комнате, можно легко услышать в другой комнате с деревянной перегородка)
* Не очень экономично

По мнению экологов, использование дерева для внутренней обшивки обходится дорого. Незаконные лесозаготовки стали обычным явлением из-за высокого спроса и доступности древесины для строительной отрасли.Утверждается, что потеря лесов может привести к глобальному потеплению. Чтобы нация могла дышать, не менее 33 процентов ее территории должны быть покрыты лесами.

По этим показателям Индия, похоже, находится в тяжелом положении: общая площадь лесного покрова составляет 21,02 процента, согласно Отчету о состоянии лесов Индии за 2009 год, опубликованному Министерством окружающей среды и лесов.

Сегодня большинство строительных норм и правил и норм пожарной безопасности в развитом мире не разрешают установку отдельных деревянных панелей.Большинство кодексов требуют, чтобы домовладельцы заменяли оригинальные деревянные панели огнестойкими продуктами, такими как гипсокартон.

Есть несколько других недостатков ухода за деревянными панелями на внутренних стенах. Панели с возрастом темнеют, и в результате некоторые домовладельцы считают, что такие панели делают их комнаты «темными». Другие испытывают трудности с выбором предметов интерьера для комнаты, обшитой деревянными панелями.

Древесина имеет очень низкую инерцию и требует эффективного обращения, чтобы избежать дискомфорта летом в жарких регионах.Другие экологические проблемы, связанные с изделиями из древесины, связаны с проблемами здоровья, связанными с токсичными покрытиями.

Повышение осведомленности общественности и политика в области здравоохранения стимулировали разработку альтернативных покрытий для древесины, а именно покрытий на водной основе, которые не содержат летучих органических соединений и по внешнему виду очень похожи на традиционные покрытия для древесины.

Помогите сохранить воду

Помимо преимуществ по сравнению с традиционными методами строительства, использование гипсокартона позволяет экономить воду. Когда здание строится, в его строительстве используется много воды.Согласно оценке, более 500 миллионов квадратных метров строительной площади используют более 500 миллионов тонн воды, а уровень отходов строительной площадки оценивается в миллионы тонн воды, что достаточно для одного года жизни крупное городское водопользование. Вызывает беспокойство то, что миллионы галлонов воды выкачиваются на строительные площадки и тратятся впустую каждый божий день. При использовании систем гипсокартона процент воды, используемой в строительстве, значительно уменьшается, поскольку гипсокартон, как следует из названия, предполагает установку в сухом виде.
Гипс является экологически чистым материалом, пригодным для вторичной переработки, что обеспечивает более гладкую и своевременную отделку, более высокую производительность и более высокие характеристики.

Он также оставляет места чистыми, поскольку это не беспорядочная процедура, а также низкие счета за электричество из-за низкого уровня проводимости. Гипс, кажется, радует всех разработчиков.

Поставщики, похоже, тоже увеличивают свои поставки этого чудесного строительного материала в различные секторы, от гостиничного и коммерческого сектора до сектора здравоохранения.Гипсокартон
Gyproc был использован для строительства многих новых достопримечательностей Индии, таких как терминал T3 международного аэропорта Дели, офисные помещения, такие как Infosys, офис IBM и Cisco в Бангалоре, новые отели, такие как Leela Palace в Дели и Crown Plaza в Коччи, а также больницы. например, Азиатский институт сердца в Мумбаи и больницы Beams в Бангалоре и Хайдарабаде.

Точно так же гипсовые штукатурки Gyproc заменили песчано-цементные штукатурки в качестве предпочтительного решения для всех ведущих строителей в Мумбаи и Пуне и теперь начинают завоевывать популярность у застройщиков в других городах, таких как Бангалор, Хайдарабад, Ченнаи и Дели.

Многие строители, такие как Lodha, Hiranandani, K Raheja, Magarpatta, Oberoi, Rohan, HCC, Rustomjee и многие другие, приняли этот метод штукатурки для большинства своих проектов из-за его абсолютного удобства по сравнению с традиционной штукатуркой и эстетической привлекательности.

Грант поддерживает проект «кирпич из отходов» | WSU Insider

Текстурированный блок отходов гипсокартона.

Тина Хильдинг, Колледж инженерии и архитектуры Войанда

Проект WSU по производству новых строительных материалов из строительных отходов продолжает набирать обороты благодаря гранту на коммерциализацию от M.Благотворительный фонд Дж. Мердока.

Двухлетний грант будет направлен на поддержку разработки готового к выпуску неструктурного прототипа строительных материалов для внутренних работ. Базовая технология была разработана исследователями WSU в 2017 году как способ сокращения отходов, создания доступных строительных материалов и снижения стоимости жилья.

Команда WSU, в которую входят Тайджи Миясака, профессор, и Дэвид Дрейк, ученый доцент Школы дизайна и строительства, будет работать с DTG Recycle, крупнейшим переработчиком строительных отходов на Тихоокеанском Северо-Западе, над строительством полномасштабной сборки стен. продемонстрировать жизнеспособность строительных материалов в реальных приложениях.

Цилиндр для отходов гипсокартона

Благотворительный фонд MJ Murdock, созданный по воле покойного Мелвина Дж. (Джека) Мердока, предоставляет гранты некоммерческим организациям на Тихоокеанском Северо-Западе, которые стремятся укрепить образовательную, социальную, духовную и культурную базу региона в творческие и устойчивые способы, согласно их веб-сайту.

Гипсокартон, также известный как гипсокартон или гипсокартон, является распространенным недорогим строительным материалом, который ценится за его огнестойкие качества и простоту монтажа.Листы размером четыре на восемь футов разрезаются по размеру на строительных площадках, в результате чего отбрасывается от 10 до 12% материала. Ежегодно на свалки в США сбрасывается десять миллионов тонн материала, что составляет около 9% всех строительных отходов. Почвенные бактерии разлагают гипс, когда его отправляют на свалку, в результате чего образуется ядовитый газ. В некоторых городах его запретили вывозить на свалки.

Миясака и Дрейк разработали уникальный процесс измельчения лома гипсокартона и превращения его в пригодный для использования строительный материал.Отходы смешиваются с водой и углеродно-нейтральными связующими и прессуются в строительные блоки с использованием процесса уплотнения с низким энергопотреблением. Блоки могут быть изготовлены на месте с использованием портативных машин или за пределами площадки с использованием существующего оборудования на обычных кирпичных заводах и могут использовать до 90% отходов гипсокартона.

Блоки прочные, огнестойкие и весят вдвое меньше обычных бетонных блоков. Они также обеспечивают в десять раз большую изоляцию, чем традиционные обычные бетонные блоки, и могут быть отлиты в различных цветах и формах для изготовления плитки, панелей и брусчатки.

Тайджи Миясака

Помимо получения гранта Мердока, исследователи WSU являются одним из пяти финалистов конкурса Innovation Challenge in Sustainable Building Международного центра сотрудничества в области устойчивой химии, где они были выбраны для презентации своего проекта на форуме инвесторов в конце этого месяца.

Дэвид Дрейк

В прошлом году проект также получил награду журнала Architect за исследования и разработки. Команда получила финансирование из гранта исследовательской инициативы Upjohn от Американского института архитекторов, Фонда разрыва в коммерциализации WSU, гранта Amazon Catalyst и программы Корпуса инноваций Национального научного фонда.

Производство и свойства изделий на основе гипса из рекуперированной древесины и резины :: Биоресурсы

Адамопулос, С., Фоти, Д., Вулгаридис, Э., и Пассиалис, К. (2015). «Производство и свойства изделий на основе гипса из рекуперированной древесины и резиновых материалов», BioRes. 10 (3), 5573-5585.

Abstract

Исследовано экспериментальное производство изделий из гипса (цилиндрические образцы, полнотелый кирпич) с использованием различных фракций древесной стружки и резиновых частиц.Восстановленные каучуковые и древесные материалы были смешаны с гипсом и водой в различных пропорциях для изготовления цилиндрических образцов из гипсокартона и гипса-резины, а также стандартных полнотелых кирпичей с шестью отверстиями с использованием соответствующих форм. Показано, что для производства гипсоволокнистых и гипсоволокнистых изделий с хорошей механической прочностью необходимо использовать грубые фракции древесины и резины, но доля древесины или резины не должна превышать 25%. Не было обнаружено различий в теплопроводности между древесными и каучуковыми гипсовыми изделиями, а размер частиц и соотношение материалов не оказали никакого влияния.Образцы с мелкими частицами древесины и резины, присутствующими в более низкой пропорции (25%), показали аналогичное поведение звукопоглощения. Полнотельные кирпичи имели немного более высокую прочность при нагрузке на большую поверхность их боковой верхней стороны, чем при нагрузке на малую поверхность. Кирпич обеспечивает лучшую теплоизоляцию, чем экструдированный и прессованный кирпич для дома, но ниже, чем у изоляционного кирпича. Выбросы летучих органических соединений из кирпича были на приемлемом уровне согласно нормам для строительных материалов.

Скачать PDF

Полная статья

Производство и свойства продуктов на основе гипса с восстановленными древесными и резиновыми материалами

Стергиос Адамопулос, ^a, * Дафни Фоти, ^b Элиас Вулгаридис, ^b и Костас Пассиалис ^b

Изучено опытное производство изделий из гипса (цилиндрические образцы, полнотелый кирпич) с использованием различных фракций древесной стружки и частиц резины. Восстановленные каучуковые и древесные материалы были смешаны с гипсом и водой в различных пропорциях для изготовления цилиндрических образцов из гипсокартона и гипса-резины, а также стандартных полнотелых кирпичей с шестью отверстиями с использованием соответствующих форм. Показано, что для производства гипсоволокнистых и гипсоволокнистых изделий с хорошей механической прочностью необходимо использовать грубые фракции древесины и резины, но доля древесины или резины не должна превышать 25%. Не было обнаружено различий в теплопроводности между древесными и каучуковыми гипсовыми изделиями, а размер частиц и соотношение материалов не оказали никакого влияния.Образцы с мелкими частицами древесины и резины, присутствующими в более низкой пропорции (25%), показали аналогичное поведение звукопоглощения. Полнотельные кирпичи имели немного более высокую прочность при нагрузке на большую поверхность их боковой верхней стороны, чем при нагрузке на малую поверхность. Кирпич обеспечивает лучшую теплоизоляцию, чем экструдированный и прессованный кирпич для дома, но ниже, чем у изоляционного кирпича. Выбросы летучих органических соединений из кирпича были на приемлемом уровне согласно нормам для строительных материалов.

Ключевые слова: щепа; Резиновые частицы; Полнотелый кирпич; Сжатие; Теплопроводность; Звукопоглощение; ЛОС

Контактная информация: a: Департамент лесного хозяйства и технологии древесины, Университет Линнея, Lückligs plats 1, 351 95 Växjo, Швеция; b: Департамент лесного хозяйства и окружающей среды, Лаборатория лесопользования, Университет Аристотеля в Салониках, 541 24 Салоники, Греция;

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

В условиях роста населения и благосостояния в мире переработка отходов стала жизненно важной как для здоровья окружающей среды, так и для общества. Растет интерес к сокращению расходов за счет производства изделий из вторсырья. Это не только сохраняет природные ресурсы и требует меньше энергии, но также является предпочтительным для многих потребителей, которые предпочитают продукты с меньшим воздействием на окружающую среду (Essoussi and Linton 2008). Политика большинства стран развивается, чтобы стимулировать постоянный рост рециркуляции и использования переработанных материалов, и часто для различных фракций отходов применяются конкретные целевые показатели рециркуляции (Европейский союз, 2008).

Изношенные шины вызывают серьезную озабоченность, поскольку их количество растет в связи с повышением мирового уровня жизни и коротким сроком службы шин. По оценкам, ежегодно в 27 странах-членах ЕС и Норвегии более 300 миллионов шин удаляются с автомобилей безвозвратно и выбрасываются как отходы (ETRA 2013). Сегодня эти бывшие в употреблении шины оцениваются по-разному и все чаще считаются ценным ресурсом. Вторичное использование материалов и рекуперация энергии — два основных средства повышения ценности, результатом которых является множество экологически чистых материалов, используемых во многих областях, особенно в строительном секторе.За последние два десятилетия накопленные изношенные шины в странах-членах ЕС составили около 50 миллионов тонн; 10 миллионов тонн этих скоплений были переработаны. В то же время утилизация шин, оставшихся после потребителя, вызвала экологические и экономические проблемы для многих стран, и за последние несколько лет возросла озабоченность по поводу их сжигания (Стефани и др. , 2005). Ожидается, что ЕС, учитывая его цель по увеличению рециркуляции и устранению захоронения на свалках, в будущем предъявит дополнительный спрос на переработчиков шин из ЕС и на исследовательское сообщество, чтобы разработать новые методы переработки отработанных шин.

Древесные отходы — еще одно ценное вторичное сырье, которое удовлетворяет большую часть потребностей деревообрабатывающей промышленности и служит основным источником возобновляемой энергии. Очень большая часть древесных отходов все еще попадает на свалки или компостируется (Merl et al .2007). Большая часть древесных отходов поступает из домашних хозяйств (мебель, двери, окна, полы и т. Д.) И производственных отходов деревообрабатывающей промышленности. Эти фракции древесных отходов загрязнены химическими веществами, включая лаки, краски, покрытия и клеи (в основном на основе формальдегида) или консерванты, что затрудняет их восстановление. Было предложено несколько методов, особенно для переработки отходов древесных плит (ДСП, ДВП), включая механическую обработку, пропаривание, термообработку, варку целлюлозы и гидротермальную обработку (Moeller 1993; Roffael 1996; Hesch 2002; Riddiough 2002; Sandison 2002; Michanickl and Boehme 2003; Lykidis and Grigoriou 2008). Ожидается, что в будущем древесные отходы будут играть все более важную роль в обеспечении устойчивости деревообрабатывающей промышленности и в защите окружающей среды.Следовательно, необходимы новые технологии, чтобы полностью изучить этот ценный ресурс.

Изношенная резина для шин является многообещающим сырьем для использования в композитах, поскольку она легкая и обладает хорошей эластичностью, поглощением энергии, изоляционными (как звуковыми, так и тепловыми), антикаустическими и антигниющими свойствами (Fu 2003). Возможность производства древесно-резиновых композитных панелей с использованием различных систем связующих (, например, , промышленные смолы) изучалась ранее. Было обнаружено, что механические свойства древесностружечных плит, изготовленных с использованием меламино-мочевиноформальдегида и полиизоцианата, соответствуют минимальным требованиям к свойствам древесностружечных плит общего назначения стандарта EN 312 Type P1 (2005) при 10% -ной загрузке отработанной резины покрышек, а резина покрышки улучшила водостойкость. древесностружечных плит из-за их гидрофобности (Ayrilmis et al .2009 г.). Июнь и др. . (2008) предложили некоторые оптимальные условия (температура прессования, время прессования и плотность плиты) для производства функциональных композитных панелей из дерева и резины с комбинированной системой полимерного метилендифенилдиизоцианата и мочевино-формальдегидного связующего. Сельскохозяйственные лигноцеллюлозные материалы (рисовая солома) в сочетании с резиной также были изучены для использования в изоляционных плитах, изготовленных с использованием коммерческого полиуретанового клея в качестве композитного связующего (Ян и др. .2004 г.). Было обнаружено, что свойства водонепроницаемости, водопоглощения и набухания по толщине резиновых композитных панелей были лучше, чем у древесно-стружечных плит, и что свойства гибкости и изгиба превосходили свойства других панельных изделий из древесины. Они также продемонстрировали хорошие звукоизоляционные, электроизоляционные, антикоррозионные свойства и свойства защиты от гниения.

Благодаря своей доступности, относительно низкой стоимости и простоте в обращении, гипс широко используется в качестве строительного материала, особенно для неструктурных компонентов, таких как гипсокартон и потолки (Goodall and Gupta 2011).Армирующие материалы, такие как полимерные волокна, обычно добавляют к гипсокартону для улучшения определенных механических свойств (Yu and Brouwers 2012; Gencel et al .2014). Гипсовые композиты, армированные отходами волокна, такими как переработанная целлюлозная масса, также оказались технически лучшей заменой хрупкой гипсовой панели с более высокой ударной вязкостью и модулем разрыва (Carvalho et al , 2008). Кирпич относится к широкому семейству материалов для строительства наружных и внутренних стен зданий, и были предприняты различные попытки использовать различные отходы кирпичной промышленности, такие как древесные опилки и хлопок (Turgut 2007; Algin and Turgut 2007).Гипс мало исследовался как неорганический связующий материал для производства кирпича из различных промышленных и сельскохозяйственных отходов (Raut et al. 2011), но он может открыть новые возможности в преобразовании отходов в полезные строительные и строительные продукты. Было бы важно изучить влияние различных отходов, которые будут использоваться, на физические и механические свойства кирпичей на основе гипса, а также на их теплоизоляцию, как и в случае с аналогичными продуктами (Alaa et al .2013). Преимуществом использования натуральных волокон в композитных изделиях и кирпичах является их высокая способность поглощать энергию из-за их низкого модуля упругости, а композиты, содержащие отходы волокна, показали хорошие механические характеристики по сравнению с композитами, армированными первичными волокнами (Savastano et al . 2005).

Содействие рациональному использованию сырья и увеличение объемов переработки отходов — это две стратегии открытия крупных областей для новых технологий и инноваций.Настоящее исследование было направлено на повышение эффективности использования ресурсов за счет использования отходов древесины и резины для производства нового строительного продукта. Были исследованы изготовление и испытания образцов на основе гипса и полнотелого кирпича с древесной стружкой из остатков производства ДСП и резины из отработанных покрышек. Предлагаемые продукты могут быть альтернативой другим традиционным, менее экологичным материалам, которые в настоящее время используются в секторе жилищного строительства.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

штраф (0.2–0,8 мм) и крупные (2–4 мм) частицы каучука, а также текстиль из вторичного сырья покрышек были предоставлены греческими компаниями Keridis Christoforos SA, Arabissos и Retire SA, Drama. Древесная щепа из остатков производства ДСП была также закуплена в компании Glunz AG, Германия, двух фракций: мелкой (0,4–1,25 мм) и крупной (3,15–4 мм). Кроме того, из грубой фракции после просеивания получали среднюю древесную фракцию (1-2 мм) (рис. 1). Восстановленные материалы (резина, дерево) были полностью смешаны вручную в течение 10 минут с гипсом и водой, смесь вылили в цилиндрические формы и оставили сушиться на воздухе.Для сравнения использовались разные соотношения гипс / древесина / каучук для каждой фракции (мелкая, крупная), а также разные соотношения гипс / вода (таблица 1). Были изготовлены две категории цилиндрических изделий на основе гипса: гипсовый каучук и гипсокартон, в то время как образцы чистого гипса служили контролем.

Полнотелый кирпич на основе гипса был произведен с использованием следующего сырья и весовых пропорций: (а) 15% древесной щепы средней фракции (1-2 мм); (б) 10% крупной фракции (от 2 до 4 мм) каучука; (c) 5% резиновой ткани в качестве армирующего материала; и (г) 70% гипса (рис.1). Соотношение гипс / вода составляло 1: 1,5. Древесная стружка и частицы каучука были закуплены у тех же компаний, которые ранее упоминались для изготовления цилиндрических образцов на основе гипса. После ручного перемешивания материалов в пластиковых чашах в течение 10 минут смесь выливали в специальные прямоугольные формы с выбранными стандартными конечными размерами кирпича 85 × 55 × 185 мм ³ (Ш × Т × Д) и шестью симметричными круглыми отверстиями. После изготовления кирпичи сушили на воздухе в лабораторных условиях.

Рис. 1. Мелкие (а) и крупные (б) частицы резины, резина-текстиль (в), а также мелкая (г), средняя (д) и крупная (е) древесная стружка. Фракции каучука (а) и (б) и фракции древесины (г) и (е) использовали для цилиндрических образцов. Фракции каучука (а) и (б), резиновая ткань (в) и фракция средней древесины (д) были использованы для производства кирпича

Таблица 1. Детали производства цилиндрических изделий на основе гипса (мас.%)

Все изделия на основе гипса (цилиндрические и полнотелый кирпич) были испытаны на прочность на сжатие, теплопроводность и звукопоглощение (Таблица 2). Тестирование теплопроводности и звукопоглощения полнотелых кирпичей в поперечном направлении потребовало соответствующей механической обработки для изготовления цилиндрических образцов. Испытания на сжатие цилиндрических изделий и полнотелого кирпича проводились на испытательной машине Shimadzu UΗ-300 kΝI (Япония) с использованием стандартов ASTM C39 / C39M-12a (2014) и D1037-12 (2012) соответственно. В случае цилиндрических изделий определялось осевое сжатие, а полнотелые кирпичи испытывались на прочность при сжатии в осевом и двух боковых направлениях.

Таблица 2. Образцы и стандарты, используемые для испытаний цилиндрических изделий на основе гипса и полнотелого кирпича

Коэффициент теплопроводности ( k ) был измерен с помощью прибора AnterUnitherm ™ Model 2022, в котором используется метод защищенного теплового расходомера, при 25 ° C в соответствии со стандартом ASTM E1530-11 (2011). Коэффициент звукопоглощения материала определяется как отношение поглощенной звуковой энергии к общей энергии удара. Коэффициент звукопоглощения определялся методом импедансной трубки в соответствии со стандартом ISO 10534-1 (1996). Аппаратура состояла из трубки, на одном конце которой закреплен образец, а на другом — динамика. Микрофон был прикреплен к движущейся каретке. Наборы образцов для цилиндрических изделий испытывались на четырех выбранных частотах: 125, 250, 500 и 1000 Гц.

В случае полнотелого кирпича образцы испытывали на частотах 1, 2 и 4 кГц. Звукопоглощающие свойства цилиндрических изделий на основе гипса были протестированы только на образцах с мелкими частицами древесины и резины при более низкой доле 25% (коды образцов GR _f25 и GW _f25), которые имели аналогичную прочность на сжатие.Наконец, содержание летучих органических соединений (ЛОС) было измерено на 0,25 м поверхности ², изготовленной из материала, используемого в полнотелом кирпиче, в соответствии со стандартом ISO 16000-9 (2006). Объем помещения 0,25 м ³, скорость воздухообмена 0,25 м ³ / час, коэффициент загрузки 1 м ² / м ³, температура 23,1 ° C, относительная влажность 54,3%, продолжительность испытания 168 ч.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Цилиндрические изделия на основе гипса

Результаты испытаний на сжатие выявили значительное снижение предела прочности всех гипсоволоконных и гипсоволокнистых цилиндрических изделий по сравнению с образцами из чистого гипса (таблица 3).

Следует отметить, что по плотности образцов пары GR _c25 -GR _f25, GR _c50 -GR _f50, GW _c25 — GW _f25, и GW _c50 — GW _f50 сильно отличались друг от друга, несмотря на одинаковые весовые соотношения пар образцов. Причина совершенно очевидна, потому что для того же материала (дерева или резины), когда размер частиц уменьшается (от крупного до мелкого), объемная плотность также уменьшается. При одинаковом весе объем мелких частиц больше, чем крупных, и, следовательно, объемная плотность меньше.

Таблица 3. Прочность на сжатие цилиндрических изделий на основе гипса (средние значения ± стандартное отклонение)

После добавления древесных частиц изделия стали легче (от 417 до 779 кг / м ³), чем чистый гипсовый кирпич (870 кг / м ³), но потеря прочности на сжатие была значительной (от 51 до 98%). Результаты согласуются с потерями прочности, наблюдаемыми в аналогичных композитах на основе бетона, когда фракции отходов ( e.г . хлопок, древесные опилки) увеличиваются в смеси (Тургут, 2007; Альгин, Тургут, 2007). Сравнительно высокие потери прочности, от 78 до 93%, были отмечены для более тяжелых (от 634 до 975 кг / м ³) гипсово-каучуковых изделий. Очевидно, что необходимо усиление прочности изделий на сжатие, которое может быть получено с использованием дополнительных волокнистых материалов (первичных или из отходов). В результате более высокой плотности грубые фракции каучука и древесины дают лучшие результаты, чем мелкие фракции.Увеличение доли древесины и резины с 25 до 50% снижает прочность как в крупной, так и в мелкой фракциях, особенно для древесины (рис. 2).

Рис. 2. Уменьшение прочности на сжатие цилиндрических изделий на основе гипса при увеличении доли древесины и резины с 25 до 50% для обеих фракций (мелкие, крупные частицы)

Таблица 4. Коэффициент теплопроводности ( k ) цилиндрических изделий на основе гипса (средние значения ± стандартное отклонение)

Коэффициенты теплопроводности находились в пределах 0.266 и 0,322 Вт / м К для гипсоволокнистых изделий и от 0,209 до 0,312 Вт / м К для изделий из гипсовой древесины (Таблица 4). Эти значения существенно не отличались от контрольных значений гипса (0,314 Вт / м · К), а также были сопоставимы с диапазоном коэффициентов теплопроводности (от 0,189 до 0,486 Вт / м · К), указанным для древесно-гипсового материала (от 0 до 35%). доска (Бехта, Добровоска, 2006). Цилиндрические изделия обеспечивали лучшую теплоизоляцию, чем бетон (1,396 Вт / м · К) (Xu и др. .2004) и сосна (0.От 450 до 0,630 Вт / м · К). Фанера и ДСП обеспечивают лучшую теплоизоляцию со значениями 0,083 и 0,097–0,133 Вт / м · К соответственно (Xu и др. 2004; Nemli and Colacoglou 2005). Улучшенная теплоизоляция наблюдалась с мелкими фракциями резины и древесины (Таблица 4). Следует отметить, что теплопроводность древесины зависит от ряда факторов, таких как порода, плотность, влажность и температура (Tsoumis 1991). В композитах теплопроводность зависит от размера частиц составляющих материалов и от плотности.В ДСП плотность положительно коррелирует с теплопроводностью (Khedari и др. , 2003).

Таблица 5. Коэффициенты звукопоглощения цилиндрических изделий на основе гипса и изделий из дерева при частотах от 125 до 1000 Гц

Изделия из дерева имели несколько лучшую звукоизоляционную способность по сравнению с изделиями из резины (Таблица 5). Это очень небольшое различие следует отнести к более низкой плотности гипсового изделия, а также к тому факту, что древесина, высушенная на воздухе, имеет лучшую звукоизоляционную способность, чем резина.Изделия из древесины и резины на основе гипса имели более высокий коэффициент звукопоглощения, чем древесина, фанера или ДСП. Однако их способность поглощать звук намного ниже, чем у традиционных изоляционных материалов, таких как изоляционная плита (Таблица 5). Звукопоглощение можно улучшить, оставив внутри продуктов пустоты (отверстия). Известно, что звукоизоляционные, а также термические свойства гипсовых строительных материалов можно улучшить за счет увеличения пористости (Виммрова, и др., .2011).

Полнотелый кирпич на основе гипса

Плотность полнотелого кирпича на основе гипса (рис. 3) составила 580 ± 23 кг / м ³. Принимая во внимание, что каждый кирпич имеет известный объем пустот (отверстия составляют 22,76% от объема кирпича) 196,05 см ³, плотность материала, использованного для изготовления кирпича, составила 750 ± 30 кг / м ³.

Рис. 3. Полнотелый кирпич на основе гипса с шестью симметричными круглыми отверстиями размером 85 × 55 × 185 мм ³ (Ш × Т × Д) и плотностью 580 ± 23 кг / м ³

С точки зрения прочности на сжатие кирпичи показали себя немного лучше при нагрузке на большую поверхность боковой верхней стороны, чем на небольшой поверхности. В первом случае предел прочности при сжатии составил 0,57 ± 0,03 Н / мм ² и 0,50 ± 0,01 Н / мм ² во втором. Как при большой, так и при малой поверхностной нагрузке разрушения происходили в направлении нагрузки в материале под отверстием или между рядами отверстий. Прочность на сжатие была почти вдвое больше в осевом направлении, со средним значением 1,09 ± 0,20 Н / мм ². Разрушения кирпичей при осевом сжатии были разнообразными. Результаты испытаний кирпичей на сжатие были использованы для статических расчетов, необходимых при строительстве внутренних стен.Были рассмотрены два различных метода строительства.

В первом методе предусматривалась внутренняя стена высотой 3 м, в которой кирпичи помещались один на другой так, чтобы их небольшие поверхности (55 × 185 мм ²) соприкасались. В этой конфигурации для стены высотой 3 м потребуется 35 кирпичей, уложенных в одну колонну от пола до верха стены. Согласно результатам испытаний на сжатие, каждый кирпич может выдерживать около 5088 Н, 518 кг или 0,50 Н / мм ², что намного больше веса (примерно 20 кг) или нагрузки (примерно 196 Н или 0. 02 Н / мм ²) стопки из 35 кирпичей.

Во втором методе предусматривалась внутренняя стена высотой 3 м, в которой кирпичи располагались друг на друге так, чтобы их большие поверхности (85 × 185 мм ²) соприкасались. В этом случае для стены высотой 3 м потребуется 55 кирпичей, уложенных в одну колонну от пола до верха стены. Согласно результатам испытаний на сжатие, каждый кирпич может выдерживать около 8932 Н, 911 кг или 0,57 Н / мм ², что намного больше веса (примерно 31 кг) или нагрузки (примерно 304 Н или 0.02 Н / мм ²) стопки из 55 кирпичей.

Коэффициент теплопроводности ( к ) полнотелого кирпича был рассчитан как 0,274 Вт / м К. Кирпич показал лучшую теплоизоляцию, чем экструдированный или прессованный кирпич для дома, который, согласно литературным данным, имеет коэффициент теплопроводности от 0,33 до 0,98. и от 0,87 до 1,10 Вт / м · К соответственно. Однако изоляционные кирпичи работают намного лучше, поскольку они имеют коэффициент теплопроводности 0,15 Вт / м · К (Рамачандран, и др. , .2002).

Таблица 6. Выбросы летучих органических соединений (ЛОС) из гипсового кирпича

Максимальный коэффициент звукопоглощения полнотелого кирпича был установлен на частоте 1 кГц (0,72) и уменьшался до равных уровней 0,43 и 0,45 с увеличением частоты с 2 до 4 кГц, соответственно. Измерения на низких частотах должны предоставить больше информации об акустическом поведении кирпичей во всем диапазоне частот и позволят провести сравнение с поведением других материалов, для которых доступные данные существуют только для диапазона низких частот от 125 до 1000 Гц.Следует отметить, что перед акустическими испытаниями кирпичи также испытывались на сопротивление потоку воздуха. Были получены очень высокие значения по сравнению с промышленным шерстяным камнем (URSA) толщиной 2,5 см, что означает, что сопротивление воздушному потоку велико и что кирпичи имеют очень низкую степень пористости. Таким образом, протестировать данный материал на низких частотах не удалось.

Результаты, представленные в Таблице 6, показали низкие выбросы ЛОС из кирпича, что соответствует выбросам «класса А» согласно маркировке, требуемой соответствующим французским законодательством для строительных материалов, покрытий стен, полов и покрытий (Французская Республика 2011).Уровень выбросов продукта определяется классом от A + (очень низкие выбросы) до C (высокие выбросы), что соответствует принципу, уже используемому для электрических приборов и транспортных средств (весь класс: A +, A, B, C).

ВЫВОДЫ

С механической точки зрения грубые фракции древесины и резины предпочтительны для использования в производстве изделий на основе гипса. Кроме того, доля добавленных частиц древесины или каучука не должна превышать 25% от общего веса.Механическое усиление изделий можно было получить с помощью различных волокнистых материалов.
Теплопроводность была одинаковой для всех изделий из дерева и резины. Он также не зависел от материала (гипс, резина, дерево), размера частиц и пропорций материала.
Что касается звукопоглощения, то существенных различий между гипсоволокнистыми и гипсовыми изделиями не наблюдалось.
Общие свойства полнотелого кирпича на основе гипса были многообещающими для дальнейшего исследования производства и свойств стеновых материалов на основе восстановленной древесины и резины.Кирпичи открывают новые возможности использования резиново-текстильного материала, отходов, образующихся в процессе восстановления шин и в настоящее время не имеющих никакого другого использования.
Что касается прочности на сжатие, кирпичи показали себя немного лучше при нагрузке на большую поверхность их боковой верхней стороны, чем на малую поверхность. Более того, одиночный кирпич может выдержать нагрузку в 35 или 55 кирпичей, что требуется для одиночной колонны, когда стены высотой 3 м возводятся с кирпичами, контактирующими на своих малых или больших поверхностях, соответственно.
Теплоизоляция и выбросы ЛОС кирпичей приемлемы, но необходимы эксперименты в отношении звукопоглощения.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Исследование финансировалось Европейским проектом LIFE09 ENV / ES / 000454 WoodRub (2012-2014) «Использование регенерированной древесины и резины для производства альтернативных композитных продуктов».

ССЫЛКИ

Алаа, А.С., Сивакумар Наганатан, С., и Камаль Нашаруддин, Б.М. (2013).«Разработка кирпичей из отходов: обзорная статья», Австралийский журнал фундаментальных и прикладных наук, , 7 (8), 812-818.

Альгин, Х. М., и Тургут, М. (2007). «Отходы хлопкового и известнякового порошка как кирпичный материал», Строительные и строительные материалы , 22, 1074-1080. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2007.03.006

ASTM C39 / C39M-14a (2014). «Стандартный метод испытаний на сжатие цилиндрических образцов бетона», ASTM International, West Conshohocken, PA

ASTM D1037-12 (2012).«Стандартные методы испытаний для оценки свойств древесных волокон и древесно-стружечных панелей», ASTM International, West Conshohocken, PA

ASTM E1530-11 (2011). «Стандартный метод испытаний для оценки устойчивости материалов к теплопередаче с использованием метода защищенного теплового расходомера», ASTM International, Вест Коншохокен, Пенсильвания.

Айрилмис, Н., Буюксари, У., и Авчи, Э. (2009). «Использование отработанной резины в производстве ДСП», Материалы и производственные процессы 24 (6), 688-692.DOI: 10.1080 / 104269109376

Бехта П., Добровольска Е. (2006). «Тепловые свойства древесно-гипсовых плит», Holz Roh Werk . 64 (5), 427-428. DOI: 10.1007 / s00107-005-0074-8

Карвалью М.А., Калил К. мл., Савастано Х. мл., Реджан Т. и Карвалью М. Т. (2008). «Микроструктура и механические свойства гипсовых композитов, армированных переработанной целлюлозной массой», Materials Research , 11 (4), 391-397. DOI: 10.1590 / S1516-14392008000400002

Эссусси, Л.Х., Линтон Д. Дж. (2008). «Готовность потребителей платить за переработанные по сравнению с новыми / традиционными продуктами», в: Proceedings of the 2008 Academy of Marketing Science (AMS) Annual Conference , L. Robinson, Jr (ed.), Springer, Vancouver, BC, pp. 312-312.

EN 312 (2003). «Панели на древесной основе. Спецификации ДСП », Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

Европейская ассоциация по переработке шин (2013 г.). Введение в переработку шин: 2013 .Брюссель, Бельгия.

Европейский Союз (2008). «Директива 2008/98 / EC Европейского парламента и Совета от 19 ноября 2008 г. об отходах и отмене некоторых директив», Официальный журнал L312: 3-30.

Французская Республика (2011). «Arrêté du 19 апреля 2011 г., относящийся к типу продукции, построенной или исправленной для окружающей среды или окружающей среды, и ее результатов и проверки на выбросы летучих загрязнителей», JORF 0111 (15) от 13 мая 2011 г., стр. 8284 (на английском языке: Постановление от 19 апреля 2011 г. о маркировке строительных материалов, покрытий стен, полов и покрытий в соответствии с их выбросами летучих загрязнителей).

Фу, З. (2003). Свойства и конструкции резиновых материалов , Издательство химической промышленности, Пекин, Китай.

Генсель, О., дель Коз Диас, Дж. Дж., Сутчук, М., Коксальд, Ф., Рабанальб, А., Мартинес-Баррера, Г., и Бростоу, В. (2014). «Свойства гипсовых композитов, содержащих вермикулит и полипропиленовые волокна: численные и экспериментальные результаты», Energy and Buildings , 70, 135-144. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2013.11.047

Гудолл, С.И., и Гупта, Р. (2011). «Улучшение характеристик гипсокартона в стенах с деревянным каркасом, работающими на сдвиг», Журнал производительности построенных сооружений , 25 (4), 287-298. DOI: 10.1061 / (ASCE) CF.1943-5509.0000165

Хеш Р. (2002). «Способ и устройство для разделения использованных материалов на компоненты многократного использования, в частности, для переработки изделий из дерева, использованной мебели, автомобильных композитных материалов и подобных изделий», Патент США US2002170989.

Jun, Z., Xiang-Ming, W., Цзянь-Минь, К., и Кай, З. (2008). «Оптимизация технологических параметров в технологии производства древесно-резиновых композитных панелей», Bioresource Technology 99 (7), 2384-2391. DOI: 10.1016 / j.biortech.2007.05.031

ISO 10534-1 (1996). «Акустика. Определение коэффициента звукопоглощения и импеданса в импедансных трубках. Часть 1: Метод с использованием коэффициента стоячей волны», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

ISO 16000-9 (2006). «Внутренний воздух. Часть 9: Определение выбросов летучих органических соединений из строительных материалов и мебели. Метод камеры испытаний на выбросы», Международная организация по стандартизации, Женева, Швейцария.

Khedari, J., Charoenvai, S., and Hirunlabh, J. (2003). «Новые изоляционные древесно-стружечные плиты из кожуры дуриана и кокосовой койры», Building Environment 38 (3), 435-441. DOI: 10.1016 / S0360-1323 (02) 00030-6

Lykidis, C., и Grigoriou, A. (2008). «Гидротермальная переработка отходов и характеристики переработанных древесно-стружечных плит», Управление отходами 28 (1), 57-63. DOI: 10.1016 / j.wasman.2006.11.016

Мёллер А. (1993). «Плоские или изогнутые полуфабрикаты или готовые изделия из дерева для упаковочной промышленности, состоящие из тонких чешуек, таких как элементы древесных отходов или стружки, уложенные в перекрывающиеся параллельные ряды, где склеиваются соприкасающиеся области», — патент Германии DE4201201.

Michanickl, A., и Boehme, C. (2003). «Способ извлечения стружки и волокон из связанных древесных материалов включает пропускание пара через сосуд с такими материалами, которые пропитаны нагретым пропиточным раствором», — патент Германии DE 10144793.

Немли, Г., Колакоглу, Г. (2005). «Влияние техники ламинирования на свойства ДСП», Building Environment 40 (1), 83-87. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2004.05.007

Рамачандран, В.С., Пароли, Р. М., Бодуан, Дж. Дж., И Дельгадо, А. Х. (2002). Справочник по термическому анализу строительных материалов , Noyes Publications, William Andrew Publishing, Норвич, Нью-Йорк.

Раут, С. П., Ралегаонкар, Р. В., и Мандавган, С. А. (2011). «Разработка экологически безопасных строительных материалов с использованием промышленных и сельскохозяйственных твердых отходов: обзор кирпичей, создающих отходы», Журнал строительных и строительных материалов , 25, 4037-4043. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.04.038

Риддиоу, С. (2002). «Вторичная переработка деревянных панелей: введение в процесс волокна», в: Труды 6-го симпозиума по продукции панелей , Лландидно, Уэльс, Великобритания, стр. 159-166.

Э. Роффаэль (1996). «Процесс производства ДСП и ДВП», Патент Германии DE4428119.

Сэндисон, М. (2002). «Способ извлечения древесного волокна из прессованного лома ДВП», Патент № US6413364, EP1095182.

Савастано, Х.Младший, Уорден П. Г. и Куттс Р. С. П. (2005). «Микроструктура и механические свойства отходов фиброцементных композитов», Цементные и бетонные композиты, , 27 (5), 583-592. DOI: 10.1590 / S1516-14392008000400002

Стефани П. М., Гарсия Д., Лопес Дж. И Хименес А. (2005). «Термогравиметрический анализ композитов, полученных в результате спекания смесей из рисовой шелухи и обрезков шин», Журнал термического анализа и калориметрии 81 (2), 315-320. DOI: 10.1007 / s10973-005-0785-4

Цумис, Г.(1991). Наука и технология древесины: структура, свойства, применение , Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк.

Тургут П. (2007). «Цементные композиты с известняковой пылью и древесными опилками различных сортов», Строительство и окружающая среда 42, 3801-3807. DOI: 10.1016 / j.buildenv.2006.11.008

Виммрова, А., Кепперт, М., Свобода, Л., Черны, Р. (2011). «Легкие гипсовые композиты: стратегии проектирования для многофункциональности», Цементные и бетонные композиты, 33, 84-89.DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2010.09.011

Сюй Дж., Сугавара Р., Видьорини Р., Хан Г. и Каваи С. (2004). «Производство и свойства древесностружечных плит низкой плотности из сердцевины кенафа», Journal of Wood Science 50 (1), 62-67. DOI: 10.1007 / s10086-003-0522-1

Ян, Х.-С., Ким, Д.-Дж., Ли, Й.-К., Ким, Х.-Дж., Чон, Дж.-Й., и Кан, К.-В. (2004). «Возможность использования композитов из отработанных шин, армированных рисовой соломой, в качестве строительных материалов», Bioresource Technology 95 (1), 61-65.DOI: 10.1016 / j.biortech.2004.02.002

Yu, Q.L., и Брауэрс, Х. Дж. Х. (2012). «Разработка самоуплотняющегося легкого композита на основе гипса», Цементно-бетонные композиты , 34, 1033-1043. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2012.05.004

Статья подана: 12 марта 2015 г .; Рецензирование завершено: 26 апреля 2015 г .; Доработанная версия получена: 2 июля 2015 г .; Принята в печать: 3 июля 2015 г .; Опубликовано: 21 июля 2015 г.

DOI: 10.15376 / biores.10.3.5573-5585

консультант по производству кирпича из гипса и песка Trituradora de Mineral de hierro t

линия по производству гипсового кирпича, гипсовый кирпич

Alibaba предлагает 3356 продуктов линии по производству гипсового кирпича. Вам доступен широкий спектр вариантов линий по производству гипсового кирпича:

Линии по производству гипсового кирпича, Поставщики линий по производству гипсового кирпича и …

Alibaba предлагает 3440 линий по производству гипсового кирпича. Около 93% из них — оборудование для производства кирпича, 1% — оборудование для производства брикетов. Вам доступны самые разные варианты линий гипсового кирпича, такие как бетон, глина и цемент.

Гипсовый кирпич, производители гипсового кирпича

Приобретите гипсовый кирпич по лучшей цене в соответствии со спецификациями продукта.Включенные в список производители, поставщики, дилеры-экспортеры гипсового кирпича предлагают лучшие предложения по гипсовому кирпичу в вашем соседнем районе.

Гипсовый кирпич (45 фото): как сделать декоративный

Гипсовый кирпич — уникальный строительный материал различной формы и структуры. Сегодня его широко применяют для внутренней отделки, декорируя как всю поверхность, так и отдельные участки. Красиво смотрится интерьер, в котором присутствует сочетание кирпичной кладки с обоями и штукатуркой.

Исследование новых кирпичей (силикатных кирпичей с …

2019-2-21 экспериментального исследования, проведенного для определения оптимального процентного содержания смеси новых кирпичей. Образцы кирпича размером 150 мм × 150 мм × 150 мм были отлиты для разного процентного содержания смеси полистирола, гипса, извести и песка. Результаты показали изменение прочности на сжатие для различных пропорций смеси упомянутых материалов.

Производство кирпича с использованием эко-песка и литейного песка

2019-7- 1 кирпичная кладка из-за высолов в кирпичной стене.Для эффективного результата максимальная прочность на сжатие составляет 14,62 Н / мм2, полученная при добавлении 42,5% формовочного песка, 42,5% экологического песка и затем 15% цемента. V. ВЫВОДЫ На основании экспериментального исследования был сделан следующий вывод.

Забудьте о кирпиче и строительном растворе, о гипсе в Deccan Herald

Гипс также можно использовать в качестве штукатурки для отделки кирпичных и цементных стен и потолков вместо традиционно используемой песчано-цементной штукатурки для получения превосходной отделки. … как линия Gyproc Fire для…

(PDF) Производство кирпича в прошлом, в

(кирпич GJ / 1000) Глиняный кирпич Кальций силикатный кирпич Бетонный кирпич Добыча сырья 0,169 0,116 0,100 Транспортировка сырья 0,083 1,772 0,0603

(PDF) Разработка Кирпичи из отходов: A

Кирпич промышленного качества можно оценить с помощью лабораторных испытаний, и было найдено, что оптимальное количество песка составляет 35% зеленого песка и 25% основного песка. Просмотр Показать аннотацию

Идентификация материалов, используемых в технологии интерьера…

2013-1-8 В церкви Св. Станислава, построенной около 1522 года в Гнезно, для создания фундамента использовался раствор из гипса, смешанного с водой (но без песка). Другие примеры включают лепнину в приходской церкви эпохи Возрождения в Казимеж-Дольны и в церквях в Радзымин-Подляском, Замосць и Люблине. Польская гипсовая промышленность возникла в 1956 году.

Информация о кирпиче Brikmakers

За дополнительной информацией обращайтесь к консультанту по продажам Brikmakers. Кирпичная облицовка.Кирпичная облицовка, также называемая кирпичной плиткой, кирпичной плиткой или кирпичной облицовкой, производится путем вырезания лицевой стороны из цельного кирпича. Их можно прикрепить к различным типам стен с помощью клея и придать им вид и текстуру кирпича

Производительность производства гипса — MC World

Гипс — Sika Performance Additive Technologies. ГИПС Sika Performance Additive Technologies Гипсокартоны производятся на непрерывной производственной линии с высокой степенью автоматизации. Штукатурку смешивают с водой, различными добавками и готовой пеной для образования однородной влажной жидкой смеси.

Машина для производства силикатного кирпича

Характеристики машины для производства силикатного кирпича. 1. Наша машина для производства силикатного кирпича — это машина для формования негорючего кирпича. Когда он работает, машина производит кирпичи простым процессом. Поскольку мы используем систему управления PLC, можно упростить рабочий процесс и операции. Между тем, машина для производства цементно-песчаного кирпича имеет конструкцию …

Линия по производству автоклавного пенобетона — производство

Линия по производству песка.Наша линия по производству песка в основном состоит из вибрационного питателя, щековой дробилки, машины для производства песка, вибросита, машины для промывки песка, ленточного конвейера, электрической панели управления и т. Д., А производительность составляет 50-500 т / ч. Щелкните для просмотра; Линия обогащения руды. Технология обогащения магнетита в основном используется на линии разделения руды с низким вкусом.

Makurdi ощутимые преимущества экологического кирпича и плитки …

Экологичный производитель кирпичей и песка для плитки высокого класса продается по адресу a. Makurdi, Нигерия, Африка, высококачественный крупнокусковой угольный молот, крупное оборудование для добычи угля, в порту сообщила цена на крупную шаровую мельницу для золотодобывающих предприятий в Египте, Африка, в Макурди, Нигерия, Африка, 18 декабря 2019 года Perseus Mining будет стремиться объявить о горнодобывающем подрядчике до того, как на конец года будут запланированы предварительные операции…

Марка

молотковая дробилка для добычи гипса

Тяжелая молотковая дробилка для производства гипсовых порошков Основными частями тяжелой молотковой дробилки является ротор с молотками, ротор состоит из главного вала, диска, валика и молотка. Двигатель заставляет ротор быстро вращаться в полости дробления, в то время как материалы загружаются в дробилку, а затем измельчаются молотом с высокой скоростью, удар …

Консультант поставщика кремнезема crusior mechine

Silica crusior mechine поставщик Консультант: производители кремнеземных дробилок.2020-9-7 Поставщик оборудования для дробления кварцевого пескаЩековая дробилка для. В процессе используется несколько различных типов дробилок для кварцевого песка. Поставщик оборудования для дробления кварцевого песка является мировым производителем и поставщиком оборудования для производства и обработки песка для измельчения и измельчения, которое мы использовали в горнодобывающей промышленности …

Цементное сырье, используемое в Производство цемента

2020-11-23 Сырье, используемое для производства портландцемента, естественным образом находится в земной коре.Он изготавливается в основном из известковых и глинистых материалов и гипса. Известковые материалы содержат известняк или мел, в то время как глинистые материалы содержат оксид кремнезема-оксида алюминия и железа. Оба встречаются в виде глины или сланца.

JRK 20800: Стандартные спецификации для строительных работ

2017-9-29 полная возможность рассмотреть детали в них и провести каждое расследование в связи с ними. 5.2 Любые неточности в тендерной документации должны быть переданы в письменной форме как можно скорее и до подачи тендерной заявки в S.O. который при необходимости вносит поправки или разъясняет вопрос посредством официального дополнения к тендерной документации.

Описание метода работы блока — инженер-проектировщик Приблиз.

Проверить исходные сертификаты блоков, песка и. цемент. ЧП. 3. Проверьте пропорцию раствора в смеси. GF ПРОВЕРКИ ВО ВРЕМЯ БЛОКА. 4. Проверьте выравнивание / ширину перпендов. GF. 5. Проверить линейку и уровень курсов. GF. 6. Проверьте металлические стяжки. GF. 7. Проверьте разгребаемые стыки. GF 8. Проверить зубья на стыке основной стены с. перегородки.GF. 9. Проверить соответствие …

Цементное сырье, используемое при производстве цемента

2020-11-23 Сырье, используемое для производства портландцемента, естественным образом находится в земной коре. Он изготавливается в основном из известковых и глинистых материалов и гипса. Известковые материалы содержат известняк или мел, в то время как глинистые материалы содержат оксид кремнезема-оксида алюминия и железа. Оба встречаются в виде глины или сланца.

Цена бывшего в употреблении цементного завода в Индии — кооперативное.ch

Консультант по оборудованию Maruti занимается продажей подержанного оборудования. … Китайская полностью автоматическая машина для производства цементного кирпича Цена в Индии Qt8-15b, Подробная информация о цене на машину для производства кирпича в Китае, Машина для производства кирпича Индия … Линия по производству цемента: Завод по производству цемента используется на заводе по дроблению цементного сырья. Дробление известняка: известняк является основным …

Гипсовая штукатурка: преимущества и недостатки —

Штукатурка Парижская получается путем измельчения гипса (полугидрат сульфата кальция CaSO 4 0.5H 2 O), который нагревают до температуры 150 градусов по Цельсию. При добавлении воды гипс Париж (POP) становится обычным гипсом (дигидратом), снова вызывая затвердевание полученного материала.

Экономическая машина для производства гипсового песка Napoca —

Йокогамаэкономическая машина для производства гипсового пескапродажа. У нас есть Йокогама, Япония, Восточная Азия, малые диабеты, производители и продавцы, Йокогама, Япония, Восточная Азия, новости и производители, Акции в Азии подскочили в пятницу после ранней распродажи, хотя ориентир в Японии снизился, поскольку инвесторы отреагировали на новости о растущем числе случаев заражения новым вирусом среди местных жителей…

Makurdi ощутимые преимущества экологического кирпича и плитки …

Экологичный производитель кирпича и плитки высокого класса из песка продается по адресу a. Makurdi, Нигерия, Африка, высококачественный молот для крупногабаритного угля, крупный угольный молот, крупный угледобывающее оборудование, заявлено в порту, Египет, Африка, высококлассная шаровая мельница для золотодобывающих предприятий, Египет, цена шаровой мельницы для золотодобывающих предприятий, Макурди, Нигерия, Африка, 18 декабря 2019 года Perseus Mining будет стремиться объявить о горнодобывающем подрядчике до того, как на конец года запланировано 912–93 операции. молотковая дробилка для добычи гипса марки

Производство гипсового порошка Тяжелая молотковая дробилка Основными частями тяжелой молотковой дробилки является ротор с молотками, ротор состоит из главного вала, диска, валика и молотка.Двигатель заставляет ротор быстро вращаться в полости дробления, в то время как материалы загружаются в дробилку, а затем измельчаются молотком с высокой скоростью, удар …

Мехико эффективная мойка песка для кирпича и плитки …

У нас есть эффективная машина для мытья кирпича и песка в Мехико, мы предлагаем уникальную коллекцию из более чем 400 дизайнов мексиканской плитки Талавера. На складе имеется мексиканская плитка Талавера следующих размеров 2×2 2×4 3×3 4×4 и 6×6 дюймов. несколько разных цветов вместе с лепными украшениями, чтобы дополнить нашу коллекцию мексиканской плитки талавера. Вы также можете найти большую…

Производственный мини-завод по производству песка

Производственный мини-завод по производству песка 23 ноя 2016. машины для производства песка в Андхра-Прадеше — Горное оборудование Китая. Мини-дробилка 12 x 24; пояс спецификаси. Машина для производства песка — Shakti Mining Equipments Машина для производства песка используется. Узнать больше

JRK 20800: Стандартные спецификации для строительных работ

2017-9-29 полная возможность рассмотреть детали в них и провести каждое расследование в отношении них.