Бетонные блоки: виды, состав, характеристики
При строительстве жилых зданий и промышленных помещений специалисты часто используют такой строительный материал, как бетонные блоки. Они считаются наиболее востребованными при монтаже несущих конструкций и возведении фундамента, но почему?
Бетон универсальный материал, который благодаря таким качествам как долговечность, водостойкость и прочность используется не только для мало- и многоэтажного строительства, но и для строительства дорог тротуаров и многого другого.
Есть несколько оснований, почему застройщики предпочитают использовать цементно-бетонные блоки для строительных работ:
- Благодаря габаритам блоков увеличивается скорость возведения постройки;
- Высокая прочность и долговечность – срок эксплуатации, возведенной по всем правилам постройки, достигает рубежа в сто лет;
- Доступность и невысокая цена;
- Экономия на укладочных растворах – бетонные блоки ложатся на цементный раствор;
- Возможность установки самостоятельно без привлечения профессиональных строителей;
- Устойчивость строительных бетонных блоков к огню, воде и перепадам температур.
Давайте подробно рассмотрим такие изделия как бетонные блоки, изучим их основные свойства и узнаем, какие бывают бетонные блоки, а также какими плюсами и минусами они обладают.
Виды бетонных блоков
Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.
Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.
Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.
Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.
Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:
- Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
- Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
- Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
- Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;
- Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
- П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
- Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
- Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
- Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.
Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.
Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.
Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.
Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:
- Высота – 20 см;
- Ширина – 20 см;
Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).
Состав и технические характеристики
Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.
Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.
Состав и технология изготовления
Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.
Для работы понадобится:
- Бетономешалка;
- Лопата;
- Емкости для ингредиентов;
- Форма;
Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.
Самый прочный считается вибропрессованный бетонный блок
Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:
- Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;
- Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
- Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
- Усадка и предварительное затвердевание смеси;
- Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.
Средняя толщина и габариты блока составляют 200мм/200мм/400мм, стоит учитывать эти параметры при изготовлении формы.
При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный.
Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.
При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:
- Портландцемент;
- Песок или щебень мелкой фракции;
- Чистая вода;
- Пластификаторы и присадки (при желании).
Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:
- Цемент – 1 часть;
- Наполнитель – 7 — 9 частей;
- Вода – 0,5 части.
Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.
Технические характеристики
Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:
- Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
- Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см2 ;
- Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
- Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
- Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.
Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.
Области использования
Бетонный блок распространенный материал среди стеновых материалов, его используют в частном и общественном строительстве. Из бетонных блоков возводят как здания малой этажности, так и высотки.
Для чего используются изделия из бетона:
- Монтаж фундамента;
- Строительств цокольных помещений;
- Ограждений;
- Возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.
Блоки используются для строительства следующих зданий:
- Жилые дома, коттеджи и дачи;
- Подсобные и хозяйственные помещения;
- Промышленные здания – склады, заводы, амбары и т.п.;
- Учреждения общественного назначения – образовательные, здравоохранительные, правоохранительные, магазины и т.п.
Находят применение бетонные блоки и при обустройстве придомовой территории. Многие потребители используют материал для возведения оград и столбов для заборов. Выполненные из бетонных блоков сараи, беседки, летние кухни и различные пристройки получаются прочными и долговечными.
Для облицовки зданий используются фасадные бетонные блоки, они имеют множество цветов и фактур, что позволяет подобрать материал в любой стилистике.
Изделия нестандартной формы: специалисты часто используют U-образные и П-образные бетонные блоки для слива воды и скрытия коммуникаций.
Достоинства
При выборе материла для строительных работ стоит внимательно изучить не только технические свойства материала, но и его положительные и отрицательные стороны.
Преимущества, выявленные на основе отзывов о бетонных блоках:
- Экономичность – изделия, выполненные из бетона, имеют невысокую стоимость, так же можно сократить расходы на укладочный раствор, используя обычный цементный раствор;
- Теплоизоляция;
- Разнообразие форм и размеров — производители выпускают различные виды блоков, подходящих для любой работы;
- Устойчивость к перепадам температур — позволяет проводить строительные работы в любых климатических условиях;
- Паропроницаемость;
- Долговечность – строения из бетона эксплуатируются до 100 лет;
- Износостойкость – блоки устойчивы к внешним воздействиям;
- Устойчивость к биологическим воздействиям – на поверхности бетонной стены не появляется плесень и грибок;
- Водостойкость – бетон имеет низкие показатели водопоглащения, что позволяет использовать материал во влажных местах и подвальных помещениях;
- Устойчивость к огню;
- Морозостойкость — до 50 циклов замерзания и оттаивания;
- Звукоизоляция;
- Экологичность;
- Универсальность – возведение построек различного типа и функционала;
- Габариты – масса и объем блоков позволяют проводить работы за короткие сроки.
Блоки из бетона востребованный материал для работ по возведению жилых и нежилых помещений. Работать с ним достаточно просто, блоки имеют практичный размер и небольшой вес, благодаря чему на строительные работы тратиться не так как много времени, как, например, на кладку кирпича.
Специалисты, выполняющие строительство из бетонных блоков, описывая впечатления о материале, оставляют положительные отзывы. Они отмечают прочность бетона, устойчивость к влаге, долговечность и теплоизоляцию.
Производители выпускают большой ассортимент изделий, среди них можно найти стеновые и фундаментные блоки, мелкие бетонные блоки, доборные элементы, сборные бетонные блоки, с наличием пустот и без них и т.п.
Виды бетонных блоков – классификация и применение. Изделия из тяжелого бетона и конструкции из легких ячеистых блоков
На протяжении всей своей истории человек использовал различные блоки для возведения зданий и вспомогательных конструкций.
Бетонный блок, как элемент конструкции, появился более 100 лет назад и на данный момент этот материал занимает до 90% строительного рынка. Они могут изготавливаться как промышленным способом, так и своими руками.
Фото монолитных блоков.
Направления, по которым ведется блочное производство
Начнем с того, что материал бывает разный по составу.
На данный момент существует 2 общих направления в развитии бетонной отрасли — это производство конструкций из тяжелых бетонов и легкобетонные блоки.
- Тяжелые бетоны широко представлены в виде фундаментных секций ФБС. А также конструкций используемых в дорожном строительстве, таких например как бетонный блок Б 5.
- Легкобетонные блоки на рынке представлены в большом разнообразии форм и материалов. Но, в общем, они делятся на стеновые, теплоизоляционные и перегородочные конструкции.
Пустотелые блоки.
Важно: конструкции из легких составов разделяют на 2 основные группы, это пустотелые бетонные блоки (имеющие геометрически правильные, спроектированные полости) и заполненные или монолитные.
Изделия из тяжелого бетона
Данный вид блоков, как правило, делается в виде единого монолита и имеет достаточно серьезный вес. По большей части они используются в качестве фундаментных и опорных конструкций.
Отличительные особенности ФБС
Доборная неармированная конструкция.
- Аббревиатура ФБС означает — фундаментный блок стеновой, параметры изделия характеризует цифровое обозначение, состоящее из 3 чисел. Все данные согласно ГОСТ 13579-78 указываются в дециметрах. К примеру, ФБС 24 4 6 Т, будет означать монолитное изделие длинной 240 см, ширина его будет 40 см и высота 60 см. Литера «Т», в данном случае означает вид состава, тяжелый бетон.
- Большинство подобных конструкций изготавливается на основе высококачественных видов цемента и имеют класс прочности от В7 до В15. От класса прочности бетонного изделия также зависит морозостойкость и водопроницаемость. Кроме того практически все изделия имеют внутреннее армирование, исключение могут составлять небольшие доборные конструкции.
- В зависимости от назначения и проектной нагрузки изделие может армироваться напряженным или не напряженным металлопрокатом. Напряженным называют предварительно оттянутый или закаленный прокат. Соответственно ненапряженный металл никак не обрабатывается. Применяются для этого высокопрочные марки стали А1 – А111.
Параметры ФБС.
Несколько слов о дорожных конструкциях
В дорожном строительстве блочные изделия могут применяться как для обустройства вспомогательных конструкций, например водоотводов и дренажных систем, это бетонный блок Б5 и бетонный блок Б 9. Так и в качестве основы под дорожное полотно в виде небольших восьмиугольных плит, бетонный блок Б 8.
Важно: бетонный блок Б 8 представляет собой небольшую железобетонную плиту 500х500х80 мм, по углам он оборудован металлическими креплениями для сцепки.
Кроме дорожных нужд применяется для укрепления русел на реках, при монтаже трубопроводов и мостов.
Дорожный бетонный блок Б5.
Конструкции из легких и ячеистых видов бетона
Современный рынок заполнен большим количеством легкого блочного материала. Все производители наперебой расхваливают достоинства своей продукции и не сведущему человеку, бывает тяжело разобраться в этом море предложений.
Важно: все легкобетонные блоки по способу производства делятся на автоклавные и без автоклавные.
Автоклавные подвергаются сушке при большом давлении и высокой температуре, цена на них несколько выше, но и качество лучше.
Плюс их невозможно сделать своими руками в домашних условиях.
Ячеистые материалы.
Газобетон и его производные
Газобетон представляет собой один из видов ячеистого материала, он имеет пористую структуру. Ближайшими родственниками данного материала являются газосиликатные и газозолобетонные блоки. Инструкция по производству у них примерно одинакова, различия заключаются в составе изделия.
Принцип производства данного материала основывается на дрожжевом эффекте.
В цементное либо известковое тесто добавляется определенное количество разрыхлителя, благодаря чему масса набирает воздух и подымается, как дрожжевое тесто.
Монтаж на клеевой раствор.
Основу газобетона составляет портландцемент. Газосиликат или силикатобетонные блоки производятся при помощи извести, смешанной с кварцевым песком. В газозолобетонные блоки кроме цемента и извести вводится крупный пористый наполнитель в виде золы. Разрыхлителем и пенообразующим веществом во всех случаях является алюминиевая пудра.
Совет: если вас интересует качество и долговечность конструкции, то лучше покупать материал, сделанный автоклавным способом.
Что касается характеристик, то эти блоки обладают повышенной тепло и шумоизоляцией. Размер изделий превосходит габариты стандартного кирпича во много раз, поэтому времени на укладку требуется меньше, плюс изделия имеют малый вес и высокую паропроницаемость. Но учтите, что эти пустотные бетонные блоки обладают серьезной гигроскопичностью и требуют качественной гидроизолирующей облицовки.
Ассортимент газоблоков.
Пенобетон
Пено бетонный блок производится по иной технологии. В его состав может входить цемент или цемент с кварцевым песком. Пористой структурой он обязан взбитой пенной субстанции. Оба состава, изначально, готовятся отдельно и только на завершающем этапе производства соединяются в единый раствор.
Из данного материала могут делаться как конструкционные, так и теплоизолирующие блоки. Но изначально он разрабатывался как теплоизолятор. По характеристикам тепло и шумоизоляции он схож с газосиликатом, но имеет закрытые поры и низкую гигроскопичность. Для влажных помещений это плюс, но при возведении несущего каркаса, понадобится дополнительная вентиляция, так как стены не дышат.
Состав пенобетона.
Материал на основе полистирола
Полистеролбетоновые блоки делаются из цементно-песчаной смеси с добавлением вспененного полистирола. В результате получается более прочная субстанция, так как вместо воздуха основным наполнителем выступает пенополистирол.
В промышленном варианте в состав добавляется дробленый или гранулированный полистирол. При производстве в домашних условиях своими руками, зачастую берут гранулы пенопласта. Делается это из экономии, так как цена пенопласта значительно ниже.
Комбинированная конструкция.
Конструкции на основе керамзита
Керамзит делается из специальной глины, путем ее вспенивания и обжига в барабанных печах. В результате получается экологически чистый, прочный, долговечный пористый материал. При производстве блоков, керамзит выступает как крупный заполнитель. В качестве вяжущего состава, в данном случае берется цементно-песчаная смесь.
На данный момент это самый популярный материал для домашнего производства. Прочность и соответственно вес конструкции напрямую зависят от процентного соотношения вяжущей смеси и легкого, пористого керамзита. Во всем мире этот материал считается одним из самых экологически чистых.
Изделия на основе керамзита.
Использование гипса
В качестве строительного материала гипс используется уже сотни лет, в конкурентной борьбе с современными материалами он, конечно, проигрывает, но из-за низкой стоимости, простой технологии производства и экологической чистоты стеновые гипсобетонные блоки до сих пор пользуются популярностью, особенно при монтаже простенков.
Стеновые конструкции из гипса.
Арболитовые конструкции
Данный материал был популярен в середине 20 века. Инструкция по производству таких блоков заслуженно считается самой простой. По сути это смесь цемента, песка и древесных опилок. В результате получается прочный массив, который обладает завидной паропроницаемостью и экологической чистотой.
По характеристикам прочности и коэффициенту шумопоглощения арболит мало чем уступает натуральной древесине, но в отличие от нее он не подвержен плесени и гниению, а также ему не страшны вредители. Хотя по уровню теплоизоляции он несколько уступает современным материалам, плюс вес здесь намного выше.
В промышленных масштабах его производить не выгодно, так как, не смотря на простую технологию и относительно не дорогие составляющие, вызревание готового изделия занимает не менее 1 месяца. Но в домашних условиях арболит вполне подходит для возведения хозяйственных построек или межкомнатных перегородок.
Изделия из арболита.
На видео в этой статье можно найти много интересных мелочей.
Вывод
Как вы могли заметить из выше изложенного, универсальных строительных материалов не существует. В каждом конкретном случае нужно учитывать не только стоимость, но и целый ряд сопутствующих факторов.
Фундамент на основе ФБС.
Строительные блоки: виды, технические характеристики
Термин «строительные блоки» подразумевает под собой целый ряд материалов. В качестве основы в них применяются различные вариации ячеистого бетона, реже – глина, тяжелый бетон. Основное достоинство блочного строительства – временные затраты на возведение жилья оказываются намного меньше, чем строительство из обычного кирпича.
Технические характеристики строительных блоков
При выборе строительных блоков нужно ориентироваться на следующие параметры:
-
Прочность.
Этот показатель указан в марке материала. Единица измерения – кг/см2. Он характеризует нагрузки, при которых блок деформируется (образуются трещины, нарушается геометрия).
-
Теплопроводность. Считается от 0 и показывает, какое количество тепло пропустит стена, имеющая площадь 1 м2, при колебании температур в 10С. Чем больше данный показатель, тем меньше тепла будет сохранять помещение.
-
Плотность. Данный параметр отвечает за габариты и вес строительного блока. Обозначается буквой D, измеряется в кг/м3. От него напрямую зависит прочность будущей постройки и её теплопроводность.
-
Морозостойкость. Эта характеристика обозначается буквой F (например, F15, F25 и.т.д.), и указывает количество циклов, после которых материал начнёт деформироваться и разрушаться. В России 1 цикл равняется 1-му году, в ходе которого материал теряет 10% своей прочности.
Повысить морозостойкость можно, сделав облицовку или отделку стен.
-
Усадка. Величина, указываемая в процентах и характеризующая степень уменьшения блока после завершения строительства. Данное явление наиболее характерно для газобетонных блоков, и наименее – для керамических и керамзитобетонных.
-
Влагопоглощение. Данный параметр показывает количество влаги, которое способен впитать материал. Практически у всех строительных блоков данный параметр невысок, поэтому после возведения здания потребуется отделка фасада.
Этот показатель указан в марке материала. Единица измерения – кг/см2. Он характеризует нагрузки, при которых блок деформируется (образуются трещины, нарушается геометрия).
Повысить морозостойкость можно, сделав облицовку или отделку стен.
Разновидности
При строительстве зданий блоки могут быть как несущей конструкцией, так и применяться как теплоизоляция. В соответствии с этими параметрами блоки можно разделить на три основные группы:
-
Конструкционные. Применяются для строительства капитальных конструкций (блоки с плотностью марки D 1000 и выше и морозостойкостью от 15 до 50 циклов).
Теплопроводность от 0,2 до 0,3 Вт/м*К.
-
Теплоизоляционные. Не используются для создания несущих частей здания. Предназначены для теплоизоляции стен. Плотность блоков – от 300 до 500 кг/м3, теплопроводность от 0,08 до 0,1 Вт/м*К.
-
Конструкционно-изоляционные. Блоки, сочетающие в себе свойства двух вышеуказанных видов. Обладают низким по
Теплопроводность от 0,2 до 0,3 Вт/м*К.
казателем теплопроводности (от 0,1 до 0,2 Вт/м*К) и плотностью от 500 до 900 кг/м3.
Классификация по методу обработки
Существуют автоклавные и неавтоклавные. Блоки первого типа застывают при давлении выше атмосферного. Такое твердение улучшает геометрию и препятствует сильной усадке материала. Неавтоклавные отвердевают без использования повышенного давления, благодаря гидратации.
Стеновые и фундаментные бетонные блоки
Основное назначение бетонных блоков – возведение фундамента и несущих стен.
Их применение существенно облегчает бетонирование. Также устраняется ряд технологических процессов, например, установка опалубки.
Опалубка – специальный каркас, предназначенный для создания фундамента. Её основное назначение – удержание бетонного раствора заданной формы до его полного застывания.
Стеновые бетонные блоки применяются в строительстве самых разных сооружений – от гаражей, до частных домов. Благодаря современным технологиям ресурс данного материала составляет более 50 лет, а оптимальная цена делает его прекрасной заменой дорогому кирпичу.
Блоки из легкого бетона
В соответствии с ГОСТ 25192-82, бетон считается легким, если его плотность не более 1800 кг/м3. Эксплуатационные свойства данного материала весьма высоки, кроме того, он легко поддаётся распилу и обработке.
Блоки, изготавливаемые из легкого бетона, подразделяются на 5 основных видов. Это:
-
Пенобетон;
-
Газобетон;
-
Шлакоблоки;
-
Полистиролбетон;
-
Керамзитоблоки.
- Газобетонные блоки. Изготавливаются в автоклаве, из ячеистого бетона. Помимо песка и цемента, в состав также добавляют известь. Основным газообразующим веществом является пудра или паста из алюминия. Вступая в реакцию с известью, она способствует выделению водорода, который и образует поры в блоке. Типовые размеры блоков – 600x250x50 – 500мм. Существуют также U – блоки, применяемые для монтажа монолитного пояса и выступают в роли несъёмной опалубки. Основные достоинства газоблоков – хорошая паропроницаемость и теплопроводность, а наличие многообразия форм дает возможность воплотить в жизнь самые необыкновенные строительные решения. Важно отметить, что ряд производителей делают блоки с пазогребневым соединением. Недостаток газобетонных блоков — хрупкость.
- Пенобетонные блоки. Один из видов ячеистого бетона, изготавливаемый безавтоклавным способом. В состав входят цемент, песок и пенообразователь. Его основное отличие от газобетона – отвердевание состава происходит при обычных условиях. Обладая низкой теплопроводностью, пенобетонные блоки являются неплохим утеплителем. Стандартные габариты – 200х300х600 мм.
Обратите внимание! Из – за особенностей производства размеры блоков не выдерживаются с должной точностью, и в разных партиях могут отличаться.
- Керамзитбетон. Блоки, изготавливаемые бетона, песка и керамзита (пористого материала, получаемого при обжиге глины). Блоки создаются путем литья и вибропрессования. Из плюсов можно отметить высокую плотность, а из минусов – большой вес и сложность в обработке.
- Полистиролбетон. Материал, изготовляемый из цемента и вспененного полистирола. Известный с середины 20-го века, он отличается низкой теплопроводностью и прост в обработке (для придания нужной формы блоки можно пилить ножовкой, болгаркой, а также штробить). При этом у полистиролбетона есть ряд серьезных недостатков. Например, крепежные элементы должны устанавливаться в бетонную часть, т.к. при попадании в полистирольный шарик фиксация получится ненадёжной. Определенные трудности будут и при нанесении штукатурки. Также необходимо беречь полистиролбетонные блоки от воздействия огня, т.к. происходит выгорание шариков и материал теряет теплоизоляционные свойства.
- Шлакоблоки. Материал получают путем вибропрессования шлака, т.е. промышленных отходов (керамзит, щебенка и.т.д.). Связующим элементом выступает цемент. Стандартный размер шлакоблоков – 200х200х400 мм. По своим достоинствам данный материал близок к блокам из легкого бетона. К плюсам можно отнести правильную геометрию и легкость укладки. В то же время из-за высокой теплопроводности шлакоблоков (от 0,2 до 0,5) построенное из них жилье будет гораздо холоднее. Еще один недостаток данного материала — разрушение под воздействием воды. К плюсам можно отнести невысокую цену и малый вес.
Обратите внимание! Недобросовестные изготовители в качестве сырья используют высокорадиоактивный шлак, поэтому перед покупкой материал нужно проверить дозиметром.
- Керамические блоки. Пустотелый кирпич со множеством пор (не относится к ячеистому бетону). Сырьем служит красная глина, смешанная с абразивными частицами (выгорают при обжиге). Это могут быть торф, опилки и.т.д. Стандартные габариты блока – 250х120х65 мм. Если высота изделия будет составлять 140 мм, то блок будет называться уже керамическим камнем. По форме существуют стандартные керамоблоки (с ложковой и тычковой поверхностями) и пазогребневые. В случае с последними соединение можно производить без нанесения раствора на вертикальные швы. Показатель прочности – 200 кг/м2, теплопроводность – от 0,1 до 0,2 Вт/м*К. Помимо высоких технических характеристик, данный материал обладает небольшим весом. Минусы керамоблоков – хрупкость, трудности при резании. Также для установки, например, навесных шкафов потребуется специальный крепеж.
- Силикатные (газосиликатные) блоки. По способу изготовления наиболее близки к ячеистому бетону с тем отличием, что вместо цемента используется большое количество извести. Конструкционные блоки из газосиликата благодаря высокой прочности могут применяться как в частном строительстве, так и для возведении многоэтажек. Из минусов можно ответить высокую степень влагопоглощения, поэтому данный материал не рекомендуется выбирать для строительства вблизи источников грунтовых вод.
- Арболитовые блоки. Его предшественником является опилкобетон. В состав материала входят цемент и древесная щепа (иногда рисовая соломка и стебли льна). Арболит экологичен, имеет низкую теплопроводность (от 0,07 до 0,1). Прочность позволяет применять эти блоки для строительства зданий высотой до трёх этажей. Изготавливаются методом литья и вибропрессования. Существует два типа данного материала: теплоизоляционный и конструкционный. Щепа в качественных арболитовых блоках должна быть не более 40 мм в длину и 10 мм в ширину. Допускается присутствие листвы, коры и хвои (не более 5-10% от общего состава). Для повышения монолитности и прочности блоков в них также добавляют нитрат и хлорид кальция, жидкое стекло).
Плюсы арболитовых блоков:
-
Экологичность;
-
Из всех видов строительных блоков обладает наилучшей паропроницаемостью;
-
Лёгок, прочен, устойчив к сейсмическому воздействию;
-
Благодаря низкой теплопроводности постройки из данного материала не требуют дополнительного утепления;
-
Хорошая звукоизоляция;
-
Арболит негорюч, и водостоек.
- Бетонные блоки (ФБС). Применяются для монтажа ленточного фундамента и сооружении подвалов. Из-за большого веса не подходит для возведения стен. Данный вид блоков изготавливается из тяжелых марок бетона (плотность от 1800 кг/м3). Согласно ГОСТу, существует три основных подвида блоков ФБС: с отверстиями (для проводки коммуникаций), сплошные (используются для несущих конструкций), пустотелые.
- Пазогребневые плиты из гипса. Применяются исключительно для создания перегородок внутри помещений (т.к. гипс имеет низкую влагостойкость). Гипсовые плиты легко монтируются и более выгодны, чем создание перегородок из кирпича. Однако у данного материала есть два существенных минуса – хрупкость и плохие звукоизолирующие свойства.
- Бессер-блоки (пресованные из пескобетона). Пустотелые блоки с высокой морозостойкостью. Имеют однородную и прочную структуру. Из всех блоков, изготавливаемых методом литья, бессер – блоки обладают наилучшей геометрией. Из минусов можно выделить большой вес (при небольших габаритах), что потребует возведения более прочного фундамента, и низкую теплопроводность.
- Теплоблоки. Их называют универсальным материалом «3 в 1». Изготавливаются при помощи вибропрессования. Внешне выглядит как сэндвич (в средней части полистирол, а по наружным – цементно – песчаный состав). Одна из сторон принимает на себя нагрузку, а другая является фактурной. Для дополнительной прочности конструкция армируется стержнями. Данный тип блоков – новинка для рынка, и ещё только набирает популярность.
Заключение
Подробно рассмотрев разные типы строительных блоков, подытожим основные технические моменты, которые помогут сделать правильный выбор:
- Геометрия – при отклонении от заданных параметров повышается расход раствора, и усложняется монтаж кладки. Из представленных выше материалов наиболее оптимальным будет газобетон.
- Соответствие характеристикам – реже всего кустарным способом изготавливаются керамоблоки и блоки из газобетона, т.к. производственный процесс данных изделий достаточно сложен. Поэтому данные виды наиболее соответствуют требованиям ГОСТов.
- Отсутствие усадки – лидирующие позиции по данной характеристике занимают керамзитные и керамические блоки. У силикатных блоков и пеноблоков усадка составляет 1,5%, а у арболитовых напрямую зависит от качества компонентов, входящих в их состав.
- Долговечность – здесь важны такие показатели, как морозостойкость и прочность. При соблюдении технологических норм производственного процесса и строительства здания, возведенные из большинства рассмотренных блоков, прослужат минимум 50 лет. Наименее предпочтительным является использование шлакоблоков, т.к. в их состав могут входить разлагающиеся со временем компоненты.
- Теплопроводность – по данному параметру наиболее оптимальными будут теплая керамика и газобетон. Дом, возведенный из таких блоков, будет лучше всего сохранять тепло.
- Армирование – все виды блоков в ходе строительства требуют дополнительного укрепления, что достигается с использованием армопояса (армирующей сетки). Наименее требовательными к армированию являются керамзит и шлакоблоки, а наиболее – такие хрупкие материалы, как арболит, пенобетон, газобетон и керамоблоки.
| Полнотелый бетонный фундаментный блок СКЦ-1ПЛП плотность 2250 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 51.00 руб | |||||||||||||||
| Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 45.00 руб | |||||||||||||||
| Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 38.00 руб | |||||||||||||||
| Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 41.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 35.50 руб | |||||||||||||||
| Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 46.00 руб | |||||||||||||||
| 11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 42.20 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л (80) плотность 1450 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 21.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л плотность 1500 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 24.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-25Л плотность 2200 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 29.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-3ЛК плотность 2200 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 26.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-12Л плотность 1690 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-39Л плотность 2080 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 41.00 руб | |||||||||||||||
Стеновые Блоки из Бетона: Виды, Характеристики, ГОСТ, Фото
Бетон – это широкопрофильный материал, применяемый во многих сферах строительной деятельности
Применение бетонных блоков в малоэтажном строительстве завоевало большую популярность, благодаря многим положительным качеством этой продукции, которую можно применять при возведении стен и перегородок, навесов и хозяйственных построек. Главная особенность заключается в простоте работы и высокой скорости возведения строений.
В этой статье пойдет речь о том, какие бывают блоки стеновые из бетона и в чем их преимущества.
Содержание статьи
Особенности материала
На фото видна структура керамзитоблоков, обеспечивающая их положительные эксплуатационные свойства
Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.
Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.
На фото – процесс возведения стены из
Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.
Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:
- Пустотелые и полнотелые;
- Газобетонные;
- Пенобетонные;
- Полистиролбетонные;
- Керамзитобетонные.
Пустотелые бетонные блоки
Пустотелый блок
Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.
Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:
- Небольшой вес;
- Доступная цена;
- Теплоизоляционные свойства;
- Паропроницаемость;
- Не горючий материал;
- Звукоизоляционные свойства.
Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.
Возведение стен
Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).
Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.
Газобетон
Бетонный стеновой блок
Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.
Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.
Стены из газобетона
Смешение составляющих происходит с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.
Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.
На фото видно насколько тонким получается кладочный шов
Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.
Стеновой бетонный блок
Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:
- При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
- Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
- Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.
Единовременное возведение стены из газобетона и облицовка ее кирпичом ускорят процесс строительства дома в целом
Пенобетон
Блоки бетонные стеновые 20х20х40
Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:
- Песок;
- Цемент;
- Вода;
- Пенообразователи.
Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.
Строительство дома из пенобетона
Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.
Полистиролбетон
Полистиролбетон
Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.
Полистиролбетон с декоративным лицевым слоем
Из положительных качеств этого материала можно отметить:
- Простой монтаж;
- Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
- Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
- Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
- Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
- Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
- Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
- Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
- Обладает паропроницаемостью.
Керамзитобетон
Бетонные стеновые блоки ГОСТ 6133-99
Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.
Перегородочный блок из керамзитобетона
Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.
Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.
Керамзитобетон
Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.
Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.
На заметку: Из керамзитобетона изготавливают и так называемые теплоблоки, представляющие собой камень из двух слоёв бетона с утеплительной прослойкой и фактурной лицевой стороной. Их применение сокращает количество технологических операций при возведении стен, что в конечном итоге снижает их себестоимость.
Бетонный блок стеновой с утеплителем и декоративным наружным слоем
Калькулятор объема бетона
Характеристики стеновых блоков
Подпорные стенки на придомовом участке
При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.
Блоки бетонные для подпорных стенок с декоративным лицевым слоем
Все изделия характеризуются по следующим показателям:
- По прочности;
- По экологичности;
- По пожаробезопасности;
- По морозостойкости;
- По теплопроводности и необходимой степени утепления;
- По паро- и воздухопроницаемости;
- По усадке;
- По необходимости выполнения армирования кладки;
- По требованиям к типу и мощности фундамента;
- По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
- По стоимости изделий;
- По стоимости выполняемых работ.
На стройке применяются изделия различного размера, каждое из которых выполняет свою функцию
Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.
Блоки бетонные стеновые: виды, применение
Бетонные блоки для стен представляют собой искусственный камень, сделанный из смеси цементного раствора и определенного наполнителя. Обычно блоки выполняют в форме параллелепипеда, предназначены они для кладки стен, перегородок, фундамента. Благодаря тому, что материал обладает значительно большим размером и меньшим весом в сравнении с кирпичом, здания из бетонных блоков монтируются быстро и просто.
Строительство домов из бетонных изделий осуществляется в минимальные сроки, не требует привлечения специальной техники, позволяет сэкономить на растворе, но требует обязательной прокладки тепло-, гидроизоляционных материалов. Прочность блоков может быть разной, в зависимости от используемого в производстве материала и технологии.
Обычно блоки бетонные стеновые производят на специальном оборудовании по такой технологии: смешивают все необходимые ингредиенты, заливают раствор в формы, прессуют и вибрируют, потом обжигают (в этот же момент бетон приобретает свою прочность). Могут использоваться для строительства оснований, подвалов, жилых малоэтажных зданий (до 4 этажей), ограждений, помещений разного назначения.
Особенности материала
Стеновые блоки из бетона сегодня пользуются огромной популярностью ввиду некоторых особенностей материала. Наиболее актуальны для возведения домов своими руками – работа с материалом не требует спецтехники, особых инструментов, каких-то знаний и навыков, большого числа работников.
Чаще всего сегодня в строительстве используют такие блоки: газобетонные, полнотелые и пустотелые, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные. Все они отличаются определенными преимуществами и недостатками, эксплуатационными свойствами.
Пустотелые бетонные блоки
Обычно такие блоки применяют в строительстве малоэтажных домов. Размер бетонных блоков для стен с пустотелой структурой обычно равен 20х20х40 сантиметрам. Основные их преимущества: доступная стоимость, небольшой вес, низкий уровень горючести, паропроницаемость, хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.
Такой бетонный блок стеновой не боится влаги благодаря закрытой структуре пор, из-за чего вода не попадает вовнутрь блока. Изделия бывают железобетонными и бетонными, стены из них строятся посредством заливки в каналы полимерного пенистого утеплителя или ячеистого теплоизоляционного бетона. Часто блоки используются для сооружения несъемной опалубки, когда в пустоты заливают тяжелый бетон и устанавливают арматуру, создавая монолитно-сборную конструкцию.
Газобетон
Бетонные блоки из газобетона в современном частном строительстве используются чаще всего. Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но боится влаги, поэтому требует защиты. Бетонный блок стеновой данного типа делают из портландцемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. При прохождении реакции с алюминиевой пудрой появляются пузырьки, которые в процессе термообработки застывают в материале.
Газобетон отличается точностью геометрических размеров, небольшим весом, высоким показателем плотности. Наиболее качественным считается автоклавный материал. Изделия могут отличаться по размеру, форме, наличию на поверхности блоков определенных вспомогательных углублений и выемок, облегчающих процесс монтажа.
Пенобетон
Производство пенобетонных блоков осуществляется из цемента, песка, воды и специальных пенообразователей. Все компоненты смешивают, вспененное сырье отправляют в разборные формы либо опалубочную конструкцию на определенный срок (4-12 часов), потом достают и позволяют набрать прочность в естественных условиях. Большие массивы режут на меньшие размеры бетонных блоков для стен.
От газобетона пенобетон отличается формой пор, геометрическими параметрами в аспекте точности граней и прочностью. Обычно блоки данного типа используют в малоэтажном строительстве при монтаже стен, в каркасном строительстве такими блоками заполняются проемы между несущими конструкционными элементами.
Полистиролбетон
В состав данных изделий включаются гранулы полистирола, которые выступают в качестве утеплителя.
Основные преимущества полистиролбетона:
- Простой и быстрый монтаж
- Тонкие швы из клеевого состава
- Качественная адгезия с любыми отделочными материалами
- Прекрасное качество исполнения в плане геометрии и точности размеров
- Прочность – возможность применять блоки даже в сейсмоактивных зонах
- Стойкость к большим перепадам температуры, различным факторам окружающей среды
- Стойкость к деформациям, появлению грибка и плесени
- Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики
- Хороший уровень паропроницаемости
Керамзитобетон
Керамзитобетонные стеновые блоки производят с реализацией технологии вибролитья в формы. В составе блоков должен быть одинаковый объем цемента и керамзита. Обычно такие блоки бетонные стеновые (размеры могут быть разными) используют для строительства перегородок и стен.
Материал демонстрирует хорошие показатели теплоизоляции и прочности, так как внутри его есть полости, выступающие в качестве ребер жесткости. Благодаря особенностям структуры есть возможность существенно сэкономить на растворе. Керамзитобетонные блоки обладают большим весом в сравнении с газо- и пенобетоном, но строить из них все равно можно без привлечения спецтехники.
Из керамзитобетона строят не только жилые дома, но и подпорные стены, заборы, разнообразные перегородки, ограждения, постройки хозяйственного назначения.
Характеристики стеновых блоков
Все бетонные стеновые блоки отличаются определенными характеристиками, определяемыми составом материала и особенностями производства.
При выборе обращают внимание на такие показатели: пожаробезопасность, стойкость к высоким и низким температурам, прочность, экологичность, теплопроводность, необходимость прокладки изоляционных слоев, усадка, паропроницаемость, необходимость армирования кладки, мощность и тип фундамента, цена материала и выполнения работ.
Оптимальные технические характеристики:
- Плотность в диапазоне от 1350 до 2250 кг/м
- Прочность – от 75 до 25 кг/см2
- Уровень морозостойкости – 50 циклов замерзания/оттаивания
- Длительность эксплуатации здания – около 100 лет
- Теплопроводность – в границах 0.51-1.14 Вт/м*С
Все блоки изготавливаются из экологически чистых ингредиентов, материал негорючий, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, но требует обычно гидроизоляции.
Монтировать можно на растворе, цементе colormix либо специальном клеевом составе. Все работы реально выполнить самостоятельно и быстро ввиду маленького веса и больших размеров изделий.
Области использования
Сфера использования бетонных и железобетонных стеновых блоков достаточно обширна. Материал используют для строительства зданий частных и общественного назначения любой этажности. Блоки актуальны для монтажа фундамента, ограждений, цокольных помещений, несущих стен, перегородок между комнатами.
Обычно стеновые изделия используют в возведении: дач, жилых домов, коттеджей, хозяйственных и подсобных помещений, заводов, складов, амбаров, учреждений общественного назначения и т.д. Актуален материал и в процессе обустройства придомовой территории: столбы для заборов, ограды, беседки, сараи, пристройки, летние кухни получаются долговечными и прочными.
Выбирают материал и для выполнения облицовки зданий, для монтажа скрытых коммуникаций и слива воды используют блоки П или U-образной формы.
Бетонные стеновые блоки – качественный современный материал, который используется в строительстве повсеместно. При условии правильного выбора вида блоков для определенных работ и соблюдения технологии монтажа можно быстро и легко своими руками построить здание любого назначения.
Железобетонные блоки: виды, размеры
Железобетонные блоки сегодня являются одним из наиболее популярных и востребованных на рынке типов строительных материалов. Из блоков создают разнообразные сборные конструкции – фундаменты, стены, другие элементы. Распространенность использования материала обусловлена тем, что он прошел проверку временем и гарантирует такие преимущества, как прочность, долговечность, надежность, способность выдерживать немалые нагрузки.
ЖБИ блоки производятся в заводских условиях, широко применяются в возведении объектов разного назначения, строительстве различных зданий, технических подполий, сооружении стен подвалов, цокольных этажей, подземных переходов, проектировании надежных и долговечных фундаментов для ответственных объектов.
Блоки крепятся между собой и позволяют создавать прочные цельные опорные конструкции. Благодаря блокам удается равномерно распределить нагрузку от веса сооружения на конструкцию основания, что гарантирует неподвижность и целостность каркаса. При условии верно подобранных модификаций и размеров железобетонных блоков удается спроектировать качественное основание разнообразных построек.
Преимущества и недостатки
Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.
Основные достоинства железобетонных блоков:
- Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
- Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
- Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
- Низкий уровень теплопроводности
- Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
- Стойкость к огню
- Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
- Существенное сокращение сроков строительства
- Стойкость ко влаге, коррозии
- Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
- Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
- Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта
Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).
Виды и размеры
Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.
Размеры и виды блоков регламентируются стандартами. Так, стеновые железобетонные блоки размеры предполагают такие: для внешних стен 39 х 19 х 19 сантиметров и вес 17 килограммов, для перегородок 39 х 19 х 9 с весом 8 килограммов.
Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.
Размер сплошных блоков:
- Длина – 88, 118, 238 сантиметров
- Высота – 28 или 58 сантиметров
- Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
ЖБ блоки со специальными пазами – размеры:
- Длина – 88 сантиметров
- Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
- Высота – 58 сантиметров
Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.
Виды железобетонных блоков:
ФБС
– сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.ФБВ
– железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.ФБП
– изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.
По материалу изготовления железобетонные блоки бывают:
- Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
- Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
- Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).
Особенности выбора
Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.
Основные критерии при выборе:
- Назначение объекта строительства
- Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
- Геологические особенности региона, где реализуется проект
Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.
Вид и размер изделия подбирают в соответствии с поставленными задачами. Чем больше блок, тем больше он будет весить, но и процесс строительства пройдет быстрее.
Установка блоков
Процесс кладки блоков практически аналогичен монтажу кирпича, лишь размер швов для раствора в данном случае составляет около 10-12 сантиметров. Для повышения устойчивости здания и прочности стен конструкцию укрепляют арматурой. Обычно кладку начинают с углов строения – так удается достичь максимальной точности в соблюдении проекта.
В процессе монтажа стеновых и вентиляционных блоков, секций для перегородок здания обязательно проверяют высоту и уровень каждого проложенного ряда камня. Вполне достаточно будет обыкновенного строительного уровня либо бечевки, натянутой между торцом и углом.
Если стена из бетонных изделий монтируется с пустотами, обязательно на их месте укладывают доску, чтобы избежать попадания бетонной смеси в появившиеся пустоты. В процессе кладки каждого следующего ряда просто поднимают выше доску. Таким же образом осуществляют установку секций для перегородок. Слишком тяжелые блоки устанавливают с использованием специальной техники – о средствах следует позаботиться заранее.
Ничем не отличается кладка стен подвала – секции монтируются аналогично. Только верхний ряд камня обязательно привязывают к фундаменту здания либо перекрытию пола.
В работе используют специальные инструменты и бетонную смесь, приготовленную из компонентов, смешанных в определенных пропорциях.
Использовать смесь нужно сразу, так как она быстро застывает. Несмотря на то, что кладка железобетонных блоков не очень сложна, опытные мастера советуют обращаться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно.
Изготовление в домашних условиях
Для производства железобетонных блоков своими руками понадобятся портландцемент, песок фракции минимум 1.5 миллиметров и вода. Таким образом могут изготавливаться стеновые, вентиляционные, перегородочные блоки. Состав и пропорции раствора зависят от того, какое связующее используется и обычно сходятся с нормативными.
Замешивая раствор, добиваются нужной консистенции: желательно, чтобы она не была жидкой, так как это понижает уровень прочности итогового изделия. В работе используют виброустановку, благодаря которой удается более качественно и равномерно распределять раствор в формах.
Формы из различных материалов подходящих размеров можно сделать самостоятельно или купить уже готовые (размеры представлены разные, как и конфигурации). Раствор заливают в формы максимально плотно, обращая особое внимание на торцы и углы.
Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.
Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.
Маркировка железобетонной продукции
Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.
В маркировочные надписи включены такие данные: марка, товарный знак или краткое обозначение завода-изготовителя, подтверждающий соответствие стандартам и ГОСТу штамп технического контроля.
Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.
Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).
Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.
В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.
Маркировка наносится на заметных частях железобетонного блока, разными способами (штамп с краской, трафарет с краской, маркировочная машина, обозначение от руки и т.д.).
Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.
Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве
🕑 Время чтения: 1 минута
Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов. Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков.Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм 2 . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков кладки.Типы бетонных блоков или бетонных блоков
В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:- Полнобетонные блоки
- Блоки пустотелые
Полнобетонные блоки
Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя.Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.Пустотелые бетонные блоки
Пустотные бетонные блоки содержат пустоты, превышающие 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна составлять более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке. Типы пустотелых бетонных блоков:- Блок растяжителя
- Угловой блок
- Опорный блок
- Колодка косяка
- Блок перегородок
- Блок перемычек
- Блок кирпичный замороженный
- Бугорок
Бетонные блоки для растяжек
Бетонные подрамники используются для стыковки угла в кладке.Блоки-подрамники — это широко применяемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.Бетонные угловые блоки
Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью блока носилок.Бетонные опорные блоки
Столбчатый блок еще называют двухугольным блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае опор или столбов эти блоки широко используются.Бетонные блоки для откосов
Колодки используются при наличии в стене проработанного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить место для элементов облицовки окна.Бетонный блок для перегородок
Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Блоки перегородки имеют большую высоту, чем ширину.В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.Блоки перемычек
Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Балка перемычки обычно предусмотрена в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После размещения блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.Блоки из замороженного кирпича
Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху вместе с заголовком и носилками, как лягушачий кирпич.Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.Бетонный блок Bullnose
Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей с выпуклым носиком были закругленные края, предпочтительнее.типов бетонных блоков или бетонных блоков: пустотелые и твердые бетонные блоки
Для легких строительных работ используется , Кладка из бетонных блоков , также известная как бетонная кладка (CMU) , которая имеет большие преимущества перед кирпичной и каменной кладкой.Бетонные блоки отливаются и изготавливаются необходимой формы и размеров, и это могут быть полнотелые бетонные блоки или блок пустотелых блоков . Здесь мы кратко обсудим типы бетонных блоков.
Новинка для вас: Испытание бетона на оседание, конус оседания на удобоукладываемость — Процедура, аппаратура
Виды бетонных блоков
Следующие типы часов:
- Полнобетонные блоки
- Пустотные бетонные блоки
Полнобетонные блоки
Применяется для внутренних несущих стен и балочных и блочных перекрытий.Сплошной блок используется в виде конструкции пустотелых или сплошных стен.
Рис. Сплошные бетонные блокиБлоки пустотелые
Пустотные бетонные блоки — один из полезных строительных материалов, это легкие блоки, используемые для несения нагрузки на ненесущие стены. Обычно пустотелые бетонные блоки имеют размер 30 см X 20 см X 15 см (12 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов ). Обычно для пустотелых бетонных блоков толщина поверхности должна быть не менее 5 см (2 дюйма), а чистая площадь должна составлять от 55 до 66% общей площади.А используемый раствор содержит цементный заполнитель в соотношении 1: 6 . блоки, используемые для строительных целей, должны быть не менее 3 Н / мм2 (450 фунтов / дюйм2) .
Виды пустотелых бетонных блоков
- Растяжитель (3-жильный)
- Двойной угол
- Блок полужирной балки с низкой перемычкой
- Соединительная балка или блок перемычки
- Управляющее соединение
- Концевой бетонный блок
- Угловой блок
(i) Бетонный подрамник (3-жильный) :
Форма этого блока показана на рисунке ниже
Рис2.Пустотелые бетонные блоки 3 Тип стержняНаиболее распространен для железобетонных конструкций.
(ii) Бетонный двойной угол:
Двойной бетонный уголок обычно используется для армированных конструкций, последний ряд с вертикальным стальным стержнем и раствором создает внутренние железобетонные колонны. Также прочтите: Виды каменной кладки: каменная кладка, каменная кладка
(iii) Блок балок с полужирным шрифтом:
Обеспечивает место для горизонтального арматурного стержня и раствора.Он используется для связывания стены в критических точках создания связующей балки.
(iv) балка или перемычка:
Обеспечивает место для горизонтального арматурного стержня. Его использовали для создания перемычек над проемами.
(v) шарнир управления:
Используется для расширения регулирующих швов с вертикальными лемехами в строительстве. Между блокировочными узлами используется герметик .
Рис. Для (i) — (vii) Формы бетонных блоков(vi) Концевой блок:
Используется там, где будет виден конец устройства.
(vii) угловой блок:
Угловой блок — это полублок, используемый в углах и на концах стен для создания непрерывного рисунка скрепления.
Интересно для Вас: Строительство кирпичной кладки, лабораторные испытания, классы кирпича, дефекты кирпича
Преимущества использования пустотелых бетонных блоков:
Ниже приведены основные преимущества пустотелых бетонных блоков:
- Нет необходимости в отделке, благодаря чему строительные работы ведутся быстро.
- Бетонные блоки удобны в обращении благодаря легкости.
- Значительная экономия материалов.
- Из-за большого размера, количество стыков в кладке меньше экономит раствор.
- В бетонном блоке внутри имеется пустое пространство, поэтому результат имеет лучшие изоляционные свойства от звука, тепла и сырости.
- Стена из бетонных блоков является экономичной, потому что стоимость куба метра каменного оборудования составляет от 15 до 20 процентов, что меньше стоимости кирпичной кладки стен.
- Стоимость обслуживания пустотных бетонных блоков меньше, так как не имеет эффекта высолов .
- Это экологически чистый продукт, потому что в полых блоках компоненты могут быть заменены отходами, такими как летучая зола.
- Бетонные блоки работают без штукатурки, потому что они могут легко уравновесить изменения окружающей среды или атмосферных условий.
Состав бетонных блоков
Бетонные блоки высокой плотности изготавливаются и отливаются путем смешивания портландцемента, заполнителя, песка и мелкого гравия. Легкие бетонные блоки отливаются из материалов домашнего вторичного использования, бывшего в употреблении стекла, шлакового цемента или переработанного заполнителя и промышленных отходов , таких как летучая зола или зольный остаток. Легкие блоки также изготавливают из газобетона.
Вам также понравится: (Посещали 7208 раз, сегодня 8 посещали)
Продолжить чтение
Типы бетонных блоков в строительстве (14 типов)
Существуют различные типы бетонных блоков, которые используются при строительстве таких конструкций, как дома, здания и т. Д.которые изготавливаются любой необходимой формы и размера.
Отличительные размеры бетонных блоков: 39 см x 19 см x 30 см или 20 см, или 10 см, или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.
Бетонные блоки изготавливаются из цемента, заполнителя, воды; соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6 (60% высококачественного заполнителя и 40% крупного заполнителя)
Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм2. ASTM C- 90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков.
Типы бетонных блоков или бетонных блоков:
| Бетонный блок | Размер |
|---|---|
| Пустотелый бетонный блок | 400 x 200 x 100/150/200 мм |
| Полнобетонный блок | 8 x 8 x 16 дюймов |
| Брусчатка | 200 x 100 x 60 мм |
| Легкий пенобетонный блок | 600 x 200 x 100 мм |
| Ячеистый легкий бетонный блок | 24 x 8 x 4 дюйма |
| Блок летучей золы | 230 x 110 x 70 мм |
1.Пустотелые бетонные блоки:
Эти блоки производятся с использованием легких заполнителей с фиксированной расчетной нагрузкой, которая зависит от характера элемента.
Обычно бетонные блоки содержат пустоты размером ¼ своей общей площади, а прочное пространство не должно быть меньше половины его площади для достижения максимально допустимой грузоподъемности.
Пустоты часто заполняются раствором из легких заполнителей.
Есть два типа полых бетонных блоков, такие как несущие и ненесущие полые бетонные блоки.
Эти блоки обычно используются в строительной отрасли, доступны в размерах, например, 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм и т.д. собрать блоки кладки.
По внешнему виду бетонные подрамные блоки сравнительно похожи на обычные полые блоки, однако их грани параллельны поверхности стены.
B) Бетонный угловой блок:
Этот угловой блок используется на концах кладки, это могут быть оконные или дверные проемы.
Они расположены таким образом, что конец их плоскости выходит наружу, а другой конец закрывается подрамником.
C) Блок бетонных колонн:
Блоки колонн часто называют блоками с двумя углами, где видны два конца угла.
D) Бетонный блок Jamb:
Блоки Jamb используются в проеме большого окна, прикреплены к подрамнику и угловому блоку.
При установке окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, обеспечивающие пространство для внешних элементов окна.
E) Раздельный бетонный блок:
Раздельный бетонный блок обычно используется для сборки перегородок.
Ширина перегородок больше ее ширины.
Полые части разделены на 2-3 элемента.
F) Бетонный блок из лягушачьего кирпича:
Блок из лягушачьего кирпича имеет форму лягушки с головками и носилками.
Это помогает нанести раствор на блоки лягушки и развить прочную связь с блоками верхней укладки.
Кирпичи Bullnose похожи на угловые блоки, их функции аналогичны, когда нам больше всего нужны круглые кирпичи в углу.
G) Блоки перемычки:
Эти типы бетонных блоков используются при подготовке балок перемычек.
Эти блоки перемычки сконструированы таким образом, что служат в качестве элемента кладки и опалубки.
Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку, в которую помещаются бетон и арматурные стержни, они служат вечной опалубочной системой для балки перемычки.
Они признаны безвредными для окружающей среды и полезными для большинства строителей, поскольку служат нескольким целям.
H) Аэрированный автоклавный бетонный блок (AAC):
Типы газобетонных блоков из автоклавного бетона — это более легкие и большие кирпичи.
Большинство из них изготовлено из идентичных материалов, таких как кирпич, но с уникальной структурой по сниженным ценам.
Исследования показывают, что использование блоков из автоклавного газобетона снизило общий расход стали и бетона на 15% и 10%.
Автоклавные газоблоки имеют различные преимущества, такие как рентабельность, меньшее время строительства, реконструкция различных поверхностей и огнестойкость.
Перед формированием блока AAC необходимо подать технологическое заявление на утверждение, прежде чем можно будет начать работу.
2.Бетонные кирпичи:
Бетонные кирпичи часто образуют небольшие прямоугольные блоки, систематически блокированные для образования жестких стен.
Некоторые производители используют бетон, а другие играют с его цементом и заполнителями в финансовых целях.
Различные производители также изготавливали кирпичи совершенно разного цвета по запросу некоторых клиентов.
Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов и фасадов, потому что он имеет хороший эстетический и современный вид.
3. Монолитные бетонные блоки:
Эти типы бетонных блоков плотные и больше, чем бетонные кирпичи, они сконструированы для изготовления прочных, тяжелых и естественно плотных заполнителей.
Эти блоки достаточно большие, поэтому их можно использовать для больших несущих элементов кладки.
Полнобетонные блоки похожи на бетонные кирпичи, однако они дороги и тяжелы и могут выдерживать большие нагрузки, чем кирпичи.
4. Брусчатка:
Брусчатка часто представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона.
Так как эти блоки используются для мощения и обочин шоссе, они должны быть окрашены хорошо заметной краской, чтобы автомобилисты и водители могли быстро их увидеть.
Кроме того, эти блоки должны быть негибкими и прочными, чтобы избежать столкновения с автомобилем.
Брусчатка также используется в парках, пешеходных дорожках и иногда на стоянках.
Нормальный размер этих блоков 60 мм.
5. Легкий газобетонный блок:
Эти типы бетонных блоков изготавливаются из бетона (например, портландцемент, заполнители, для блоков высокой плотности иногда используется песок и высококачественный гравий).
Изготавливаются из автоклавного газобетона.
6. Ячеистый легкий бетонный блок:
Эти блоки представляют собой легкий строительный материал, сочетающий хорошую механическую прочность с низкой теплопроводностью.
Это портландцемент низкой плотности с большим количеством мелких пузырьков воздуха.
7. Блоки из летучей золы:
Блоки из летучей золы легче и дешевле глиняных кирпичей.
Они сделаны из отходов, образующихся при сжигании угля на тепловых электростанциях.
Также читайте: Шлакоблоки и бетонные блоки и типы бетона
Заключение:
Различные типы бетонных блоков разрабатываются и производятся для различных целей, они являются универсальными строительными материалами.
Более 15 типов бетонных блоков, используемых в строительстве [Civil Planets]
Красный кирпич — обычно используемый материал в строительстве.
Красные кирпичи обладают такой хорошей прочностью и долговечностью, но эти кирпичи производятся из природных ресурсов (почвы), и они очень вредны для окружающей среды.
В настоящее время песок M является альтернативным строительным материалом для речного песка для сокращения использования природных ресурсов. Таким же образом, теперь многие материалы замены грубого заполнителя пришли вместо существующих заполнителей.
Бетонные блоки — лучший альтернативный материал для кирпича.По прочности и долговечности бетонные блоки лучше кирпичей.
Что такое бетонные блоки?Бетонные блоки производятся путем смешивания цемента, мелкого и крупного заполнителя с надлежащим водоцементным соотношением. Соотношение смеси будет отличаться в зависимости от размера бетонных блоков.
Стоимость бетонных блоков ниже, чем у обычных кирпичей, а также их прочность и долговечность. Мы можем завершить строительство в короткие сроки, используя бетонные блоки.
Виды бетонных блоковБетонные блоки доступны в различных размерах и формах. Стандартные размеры бетонных блоков
- 80см x 40см x 10см
- 80см x 20см x 10см
- 40см x 20см x 10см
Бетонные блоки были классифицированы в зависимости от их материала, использования и типичных форм, как показано ниже.
- Полнобетонные блоки
- Блоки пустотелые
- Газобетонные блоки автоклавные
- Кирпич бетонный
- Блоки для дорожных покрытий
- Перемычки
- Носилки бетонные
- Угловой блок
- Опорный блок
- Колодка косяка
- Блок перегородок
- Блок кирпичный замороженный
- Bullnose block
Сплошные блоки, используемые при строительстве стены, где возникает нагрузка.Статическая нагрузка конструкции будет увеличиваться из-за веса массивных блоков.
Размер массивных блоков может быть изменен в соответствии с нашими требованиями, и мы можем легко изготовить эти типы блоков рядом с площадкой, что снижает стоимость строительства.
Обычно цельные блоки доступны размером 80 см x 20 см x 20 см, 40 см x 20 см x 20 см и 40 см x 20 см x 10 см.
Метод кладки такой же, как и у обычных кирпичей, но у полнотелых блоков сложность по сравнению с красными кирпичами немного сложнее из-за веса полнотелых блоков.
Пустотные бетонные блокиПустотные блоки чаще всего используются при строительстве высотных зданий. Легкий бетон используется для формования блоков, называемых полыми блоками .
Наличие пустот в пустотелых блоках составляет 25% от их общей площади, а сплошных — более 50%. Для изготовления этих блоков используются легкие заполнители. Обработка пустотелых блоков не требует усилий из-за их небольшого веса.
Газобетонные блоки из автоклавного бетона (AAC)Для производства газированных автоклавных блоков используются очень тонкие и легкие заполнители.Составляющие цемента и заполнителей отличаются от твердых блоков.
Блоки AAC используются в многоэтажных домах. Это снижает статическую нагрузку на конструкцию. Таким образом, использование стали будет сокращено на 10-15%. Отделка стены из блоков AAC дает гладкую поверхность, но монтажные работы немного сложны.
Обычно блоки AAC доступны в размерах 60 см x 20 см x 20 см, 60 см x 20 см x 15 см и 60 см x 20 см x 10 см.
Бетонный кирпичБетонные кирпичи используются для строительства промышленных зданий и сложных стен. Составляющие бетонных кирпичей в основном такие же, как и у полнотелых блоков.
Бетонные кирпичи доступны в размерах 19 см x 10 см x 7,5 см, 22,5 см x 10 см x 7,5 см. Стоимость бетонного кирпича экономична, возможно изготовление в разных цветах.
БрусчаткаВозможно, вы знаете, что брусчатка используется при строительстве уличных дорог, парковок и дорожек.Блоки асфальтоукладчика имеют форму прямоугольника и квадрата, и установка выполняется путем соединения этих блоков друг с другом.
Используется там, где почва укрепляется во время сезона дождей, и экономична.
ПеремычкиВ блоках перемычки предусмотрены канавки определенной длины и ширины. Балка перемычки предусмотрена над дверным и оконным проемом для отделки стен до потолка.
Канавка будет заполнена бетоном вместе с арматурой.Глубина и размер перемычки варьируются в зависимости от длины проема.
Бетонные подрамникиБетонный подрамник — это подтип пустотелых бетонных блоков. Применяется для соединения кладки в углу стены.
Составляющие этих блоков такие же, как и полые блоки, за исключением размера и формы. Размер подрамника меньше, чем у пустотелых бетонных блоков.
Угловой блокБетонный угловой блок используется в конце окна и двери.Когда бетонный подрамник используется в конце проемов, то угловые блоки используются для его правильной отделки.
Опорный блокСостав опорных блоков такой же, как и угловых. Он также используется для соединения кладки со стороны окна и двери. Опорный блок ставится параллельно лицевой стороне стены.
Колодка косякаДругой тип пустотелого бетонного блока.Бетонные блоки для косяка выполняют те же функции, что и угловые блоки, которые используются для соединения подрамной кладки стены возле оконного и дверного проема.
Блок перегородокБетонный блок перегородки используется для строительства перегородки. Блок разделен на два-три сегмента с глубоким отверстием.
Он очень легкий и простой в обращении, но требует большего количества раствора.
Блок кирпичный замороженныйЭто разновидность легкого бетонного блока.На верхней поверхности есть небольшая ямка, которую используют для укладки раствора и укрепления кладки.
Блок цилиндровБлоки с выпуклой головкой используются в эстетических целях, когда требуется закругленная кромка. Форма блока с выпуклой головкой прямоугольная, одна грань содержит острый край, а другая поверхность закруглена.
Другие формыСчастливого обучения 🙂
типов бетонных блоков, используемых в строительстве
Есть две основные категории бетонных блоков: пустотелые и сплошные.Оба этих типа бетонных блоков обычно используются при возведении стен, но могут использоваться и для других целей.
Как вы увидите, не все твердые бетонные блоки являются полностью твердыми, но они более твердые, чем полые. Мы обсудим различные типы бетонных блоков, также известные как бетонные блоки или CMU, более подробно ниже.
Вы, вероятно, знакомы с бетонными блоками из местного хозяйственного магазина, и, возможно, вы слышали, что некоторые из них называются шлакоблоками.Это связано с тем, что шлакоблоки изначально были частично сделаны из золы, оставшейся при сжигании угля (часто на угольных электростанциях). Шлак был использован вместо песка и гравия в бетоне, в результате чего были более легкие и менее прочные шлакоблоки.
Термины «бетон» и «цемент» также часто путают. Цемент — это ингредиент, используемый для изготовления бетона. Другие материалы, такие как песок, гравий и камень, составляют около трех четвертей того, что вы найдете в бетоне.Цемент — порошок, состоящий из глины, известняка и других веществ — смешивается с водой и добавляется в смесь для создания бетона.
История бетона фактически начинается с своего рода природного цемента, который образовался в результате реакций между известняком и горючим сланцем. Впервые он был обнаружен на территории современного Израиля, и считается, что ему около 12 миллионов лет назад. Цемент использовался для строительства всего, от Великой Китайской стены до римского Колизея.
Бетонные блоки — это строительный материал, альтернативный кирпичной кладке, имеющий достоинства и недостатки.Поскольку бетонные блоки больше, чем кирпичи, для их скрепления требуется меньше цемента в стыках раствора. Однако из-за содержания влаги и большего размера бетонные блоки более склонны к перемещению и растрескиванию при смещении фундамента, чем кирпичи.
Сравнение пустотелых бетонных блоков и массивных бетонных блоковВ строительстве используются два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Полностью цельные блоки часто используются для таких проектов, как мощение, где важны стабильность и долговечность.Не стоит пытаться ходить по дырявому тротуару.
Пустотные блоки, отверстия в которых занимают более четверти (а обычно более половины) площади их поперечного сечения, используются при строительстве ограждений и других крупных сооружений. Отверстия делают их легче и могут быть полезны при прокладке через них проводки или трубопроводов. Вы также можете пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости.
Пустотные бетонные блоки
Пустотные бетонные блоки бывают трех марок:
- Grade A имеет минимальную плотность 1500 кг / м3.
- Grade B имеет плотность менее 1500 кг / м3.
- Grade C имеет плотность более 1000 кг / м3.
Марки A и B используются для стен из несущих бетонных блоков, а марка C — для ненесущих стен.
Полые блоки бывают нескольких типов, которые подробно описаны ниже.
Полнобетонные блоки
Полностью массивные бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно больше. Они хороши для создания стен, обеспечивающих защиту от непогоды, например от сильного ветра.
Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены и клумбы, подпорные стены, фундаменты, ступени и костровые ямы.
Полнобетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков, но они могут быть дешевле.
Типы пустотелых бетонных блоковПустотные бетонные блоки бывают разных размеров, например 100 мм x 200 мм x 400 мм, 150 мм x 200 мм x 400 мм и 200 мм x 200 мм x 400 мм. Эти блоки чаще всего серые, но также могут быть разных цветов, в том числе коричневого и темно-красного.Вот несколько доступных вам вариантов.
Блок растяжителя
Бетонные подрамники используются в строительстве для соединения углов каменных блоков. Их грани укладываются параллельно лицевой стороне стены.
Опорный блок
Как следует из названия, блоки столбов чаще всего используются для строительства столбов или опор. Их также называют блоками с двумя углами, и они сконструированы таким образом, чтобы оба конца оставались видимыми. Столбчатые блоки — это такие блоки, о которых многие люди думают, когда думают о бетонных блоках, и они часто доступны в больших количествах в строительных магазинах.
Блок перемычки
Блоки перемычек, также называемые каналированными или балочными блоками, узнаваемы по их U-образной форме. Глубокие канавки, образованные U-образной формой, которые проходят по длине этих блоков, заполнены бетоном и арматурными стержнями. Используемые при подготовке балок перемычки, их обычно размещают на дверях и окнах, чтобы передавать нагрузку, давящую сверху вниз.
Блок перемычки со сплошным дном, такой как изображенный здесь, можно приобрести в конфигурации 6 на 8 на 16 дюймов.
Блок косяка
Блоки Jamb имеют неглубокую канавку через два отверстия и более глубокую канавку на одном конце. Они обеспечивают пространство для элементов облицовки окна и часто используются специально в двойных окнах.
Блок колонн
Блок столбцов обычно представляет собой квадратный блок с одним отверстием. Их можно складывать друг с другом, образуя колонны с армированием внутри.
Угловой блок
Угловые блоки размещаются по углам, как и следовало ожидать, или по краям окон и дверных проемов.Плоская сторона выходит наружу, а сторона носилок проходит параллельно стене.
Разделительный блок
Блоки Splitface выглядят как блоки-колонны, за исключением того, что один край имеет очень грубую, почти неровную текстуру, которая обнажает внутренние агрегаты блока. Этот блок очень пористый и поэтому уязвим для повреждения водой, но он также имеет меньший риск заражения термитами и менее подвержен возгоранию.
Блок с разделенным экраном, подобный изображенному выше, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов.
Bullnose Block
Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам по использованию и структуре, за исключением того, что они имеют закругленные края (что и является причиной их названия).
Один блок с выпуклой головкой, подобный показанному здесь, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов; блок с двойным выпуклым носиком на одном конце доступен в том же размере.
Разделительный блок
Блоки перегородки похожи на блоки столбов бетонные, за исключением того, что они выше, чем в ширину.Эти узкие блоки выглядят почти как широкие очки, если смотреть прямо.
Виды монолитных бетонных блоковВаш выбор не будет таким разнообразным, когда речь идет о твердых бетонных блоках, чем о пустотелых блоках, но у вас все равно будет выбор, который можно использовать для различных целей.
Блок золы-уноса
Летучая зола представляет собой мелкодисперсное порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой образует материал, похожий на портландцемент.(Портландцемент создается путем смешивания мелко измельченного или обожженного известняка и глины или сланца.) Более половины бетона, размещаемого в Соединенных Штатах, содержит летучую золу. [7] Замена цементного бетона летучей золой в дорожных проектах, требующих большого количества материала, может быть шагом, позволяющим сэкономить деньги.
Существует два класса летучей золы:
- Класс C — это сорт с высоким содержанием кальция и менее 2% углерода. Он может составлять от 15% до 40% цементного материала.
- Class F имеет содержание углерода от 5% до 10% и является материалом с низким содержанием кальция. Обычно он составляет от 15% до 25% цементного материала.
Использование летучей золы может снизить выбросы CO2, обеспечить устойчивость к холодной погоде, а также уменьшить проблемы с растрескиванием и проницаемость. Его также можно использовать для создания гладкой, четко детализированной поверхности. [7]
Летучая зола, как и портландцемент, представляет собой мелкодисперсный порошок, который может действовать как пигмент. Цвет частиц может быть янтарным, коричневым, серым, зеленым, оливковым, красным, желтым или желто-коричневым.Полученный цвет может варьироваться в зависимости от концентрации частиц, но часто это оттенок серого.
Кирпичи из летучей золы обычно бывают небольшого размера, поскольку они становятся менее прочными, чем больше они становятся, и более склонны к растрескиванию и растрескиванию при больших размерах.
Блок автоклавного аэрирования
Газированный автоклавный блок, сокращенно известный как блок AAC, представляет собой легкий материал, обеспечивающий высокую степень звуко- и температурной изоляции. Его огнестойкость и изоляционные свойства делают его привлекательным выбором, хотя он не так широко доступен, как некоторые другие формы бетона.
Эти легкие бетонные блоки на 80% состоят из воздуха, что объясняет название «газированные». Этому материалу легко придать форму, можно использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как некоторые варианты из более плотного бетона, поэтому это не лучший несущий бетон, и его часто необходимо армировать. Вы также захотите заклеить его защитным покрытием, чтобы избежать повреждения при воздействии элементов.
Эти блоки имеют цвет от белого до светло-серого и могут быть адаптированы для использования в боковых стенах, перегородках и других типах стеновых конструкций, а также для стальных столбов и филеночных панелей.Они доступны в виде блоков, панелей и специальных форм, таких как блоки перемычек и U-образные блоки соединительных балок, оба из которых доступны в разной толщине.
Брусчатка
Брусчатка — это квадратные или прямоугольные массивные блоки, используемые для мощения, на обочинах дорог (где они должны быть окрашены для улучшения видимости) и на пешеходных дорожках.
Несмотря на то, что они часто имеют форму кирпича, они доступны в различных размерах и цветах, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый.
Облегченный блок сотовой связи
Ячеистый легкий блок — это строительный материал, содержащий три компонента: пену, летучую золу и цемент. Как и AAC, он обеспечивает хорошую изоляцию от звука и экстремальных температур. Он огнестойкий, экологически чистый и относительно недорогой.
Эти светло-серые блоки изготовлены из материала, который существует с 1930-х годов. Они настраиваются и могут быть изготовлены в различных размерах, а также использоваться для стеновых панелей, многослойных стен и парапетов.
Ячеистые легкие блоки высокой плотности могут использоваться для несущих или перегородок; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.
Блок заполнителя из вспученной глины
Керамзитобетонные блоки состоят из легких заполнителей летучей золы и цемента. Водонепроницаемые и огнестойкие, их легкий вес позволяет снизить общую нагрузку на конструкцию до 50%. Они также хорошо изолируют от звука и температуры.
Поскольку этот материал обжигается в печи, его можно формовать в разные размеры с разной плотностью.
ЗаключениеБетонные блоки могут быть полезными компонентами для различных целей во многих строительных проектах, будь то укладка проезжей части, возведение несущих каменных стен или создание перегородок.
Чтобы выбрать правильный продукт, вам нужно принять во внимание, как вы будете его использовать, и какие свойства вы хотите выделить.Различные типы бетонных блоков предназначены для использования в разных местах конструкции, например, над окнами или в углах. Некоторым нужно больше армирования, чем другим, а у некоторых лучше тепло- и звукоизоляция.
Вам нужен плотный заполнитель или более легкая альтернатива?
Расходы — еще один фактор, который следует учитывать. Сколько тебе нужно потратить?
Ответив на эти вопросы, вы сможете лучше выбрать подходящее оборудование и приступить к строительному проекту.И вы получите больше уверенности в том, что это будет безопасно и что вы все сделаете правильно с первого раза.
Похожие сообщения
пустотелых блоков, массивных блоков и бетонных блоков различных типов и размеров
Как вы, наверное, знаете, бетонные блоки в основном подразделяются на два (2) типа в зависимости от конструкции, формы, размера и производственных процессов.Эти два типа бетонных блоков:
Бетонные блоки выпускаются разных размеров и форм. Этот вид бетонных блоков более устойчив к стихийным бедствиям. Как правило, стены из пустотелых блоков строятся из стальных стержней, цемента, гравия и других дополнительных материалов.
Для производства бетонных блоков, таких как пустотелый блок, брусчатка, бордюрный камень (или бордюрный камень) и т. Д., Необходим станок для производства бетонных блоков .Машины для производства бетонных блоков работают с формами. Сменив форму, вы сможете получить нужную вам форму.
В зависимости от рынка у вас может быть полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков, автомат или полностью автоматическая машина.
Это зависит от многих факторов. Если вам нужна подробная информация о машине, вы можете прочитать относящуюся к ним статью «Машина для производства бетонных блоков».
Полнобетонные блоки
Полнобетонные блоки используются для специальных целей, этот вид блоков имеет большой вес и изготавливается из плотного заполнителя.Полнобетонные блоки очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость.
Так что для крупных кладочных работ, таких как несущие стены, предпочтительнее именно эти блоки. Поскольку полнотелые блоки выпускаются более крупных размеров по сравнению с кирпичом. Таким образом, строительство бетонных стен требует меньше времени и энергии, чем кирпичных.
Пустотные бетонные блоки часто используются в строительной отрасли. Они состоят из тех же заполнителей, что и полнотелые бетонные блоки.Судя по названию, мы понимаем, что в этом блоке есть отверстия, которые заполняются раствором из легкого заполнителя.
Отверстия занимают 25-50% от общего объема блока. Пустотные бетонные блоки используются в качестве трубопроводов для электропроводки, водопроводных труб и трубопроводов HVAC. Благодаря пустотам эти кирпичи обладают очень хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также требуют меньшего количества бетонного раствора или штукатурки по сравнению с полными блоками. Они представляют собой легкие блоки и просты в установке.
8 популярных типов пустотелых бетонных блоков1. Блок растяжителя
2. Угловой блок
3. Опорный блок
4. Колодка косяка
5. Блок перегородок
6. Перемычка
7. Блок кирпичный замороженный
8. Буллоносный блок
Вы можете посетить нашу галерею форм для бетонных блоков для получения более подробной информации.
Как выбрать цену на машину для производства цементных блоков?
Если вы введете запрос «машина для производства цементных блоков на продажу» в такой поисковой системе, как Google, вы, вероятно, получите миллионы результатов.Это будет почти такое же количество результатов, если вместо этого вы введете поисковый запрос «прайс-лист на блочные машины» или «цена на станки для изготовления сплошных блоков». Вам будет нелегко выбрать лучший веб-сайт, а затем купить машину, которая вам подходит.
Каждый покупатель (или производитель бетонных блоков) должен принять во внимание некоторые вопросы перед покупкой машины для производства бетонных блоков:
- Достаточно ли надежен, прочен и прочен этот станок для производства качественных блоков?
- Имеет ли машина все функции, необходимые для производства различных типов бетонных блоков?
- Какие цены и есть ли скидка?
- Есть ли у нас альтернативная и экономичная машина для производства бетонных блоков с такими же характеристиками?
Бетонные блоки изготавливаются необходимых форм и размеров, это могут быть сплошные блоки или пустотелые блоки.Брусчатка — это блок из камня или бетона, который используется для мощения проезжей части или заднего двора наших домов. Если у вас есть достаточные и надежные ответы на эти вопросы, вы сделаете лучший выбор.
Согласно нашему исследованию, цена на машины для производства полых блоков в Индии или Китае не сильно отличается от цен других производителей в Турции. Качество или характеристики этих машин иногда не подходят для некоторых стран Азии или Африки из-за различий в климате.Наша компания BEYAZLI GROUP производит машины для бетонных блоков не только для Турции, но и для всех стран мира. Некоторые особенности наших машин для производства бетонных блоков:
- Машины для брусчатки, пустотелых блоков, сплошных блоков и бордюров
- Станки высшего качества с немецким оборудованием на станке
- Надежные машины
- Доступны с разной емкостью
- Доступен с разными уровнями автоматизации
- Надежные машины
- машин высшего качества.
Технология, используемая в машине для производства бетонных блоков
Технология производства нашей машины для производства бетонных блоков соответствует европейским стандартам. Технологическая часть машин в целом аналогична технологиям Сименс, потому что мы используем оборудование Сименс. Использование новейших технологий в этих машинах для производства бетонных блоков имеет большое значение с точки зрения качества.
Электродвигатель очень высокой мощности допускает частоту вибрации более 4500 об / мин.Форма блоков или брусчатки зависит от выбора заказчиков. Машина для производства бетонных блоков имеет возможность производить блоки размером от 5 см до 30 см в высоту. За один пресс машина производит от 4 до 72 блоков. Наша технология позволяет изготавливать не только брусчатку, но и различные типы бетонных блоков, такие как:
- Бетонные пустотелые блоки (или кирпичи), такие как подрамник, угловой блок, столб-столб, блок косяка, перегородочный блок, блок перемычки, кирпичный блок с выпуклым носом, блок с выпуклым носиком…
- Тумбы
- Стандартный блок заполнения стержня
- Блок колонн
- Опорный блок
- Блок подпорной стены
- Горизонт
- и плиты для строительства зданий.
Эта технология позволяет изготавливать все эти типы бетонных блоков разных цветов и рисунков. Если вы ищете машину для производства бетонных блоков на продажу, вы можете посетить нашу продукцию на сайте. После покупки станка мы доставляем заказчику три формы в зависимости от его выбора.
Для получения дополнительной информации о наших машинах для производства бетонных блоков или для получения бизнес-плана по производству пустотелых блоков в зависимости от вашей машины и страны, пожалуйста, свяжитесь с нами по контактным данным, указанным ниже.
Типы и размеры бетонных блоков — CEMEX USA
Щелкните здесь, чтобы загрузить нашу презентацию Concrete Block 101
Традиция здравого смысла
Качественные архитекторы и строители в течение многих лет использовали бетонные блоки при строительстве домов, школ, промышленных зданий и муниципальных построек. Есть несколько «здравых» причин для использования бетонных блоков в любой конструкции.
Экономика Стены из готовых бетонных блоков имеют очень конкурентоспособную цену по сравнению с другими строительными материалами. Бетонные блоки не требуют трудоемкой формовки или крепления, что снижает трудозатраты на возведение стены. Стены из бетонных блоков обеспечивают отличную устойчивость к повреждениям без дополнительных затрат на защитные устройства.
Долговечность Бетонные блоки не ржавеют, не гниют, не разлагаются и не служат убежищем для насекомых, как другие строительные материалы.Когда вы используете бетонные блоки для дома, офиса или бизнеса, вам не нужно беспокоиться об ухудшении и / или ослаблении фундамента или стен.
Универсальность Бетонные блоки позволяют легко встраивать двери, окна, кирпичные выступы и углы под любым углом в конструкцию здания. Если изменения вносятся в конструкцию конструкции во время или после строительства, бетонные блоки могут быть удалены или добавлены легче, чем многие другие типы строительства.
Environmentally Friendly Бетонные блоки — экологически безопасный продукт. Они не содержат никаких материалов, опасных для окружающей среды, а конструкция из бетонных блоков помогает снизить нагрузку на наши лесные угодья.
Beauty Бетонные блоки могут придавать зданию различный вид. Архитектурные элементы могут использоваться для придания текстуры и / или цвета внешнему виду здания. Шлифованные лицевые панели обеспечивают красивую, но очень гладкую поверхность, которую можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.На бетонные блоки также можно легко нанести штукатурку, краску или морилку, чтобы получить множество других текстур и цветов.
Противопожарные бетонные блоки обеспечивают лучшую и наиболее долгосрочную противопожарную защиту, доступную в строительстве. Класс огнестойкости до 4 часов легко получить, используя только бетонные блоки и раствор.
Благодаря этим и другим преимуществам неудивительно, что строительство из бетонных блоков стало общепринятым методом строительства.