Сверхтонкая теплоизоляция жидкая теплоизоляция: Что такое жидкая сверхтонкая теплоизоляция?

Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция Броня, жидкий керамический материал утеплитель и теплоизолятор — Презентация

СВЕРХТОНКАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ БРОНЯ

Рекомендуем Вам версии презентаций для печати:

Скачать Презентацию Броня (версия для печати)

Волгоградский Инновационный Ресурсный Центр предлагает Вам разработку российских ученых — жидкий керамический теплоизоляционный материал Броня, превосходящий по своим теплофизическим свойствам известные аналоги. Собственное производство, высококачественное импортное сырье лидеров химической индустрии и лидерский объем продаж, позволяет предложить нашим клиентам беспрецедентную для России цену и эксклюзивную линейку модификаций сверхтонких теплоизоляторов Броня. И это при самых стабильных и соответствующих заявленным характеристикам показателях. Так же, не лишним будет заметить, что силами наших технических специалистов разрабатывались и запускались в серийное производство такие аналоги как сверхтонкая теплоизоляция Броня и жидкий теплоизолятор альфатек.

Наш материал имеет полный пакет необходимых сертификатов и полностью соответствует заявленным техническим параметрам. Сертификаты Броня

Сверхтонкий жидкий теплоизолятор Броня состоит из высококачественного акрилового связующего, оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, керамических сверхтонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Помимо основного состава в материал вводятся специальные добавки, которые исключают появление коррозии на поверхности металла и образование грибка в условиях повышенной влажности на бетонных поверхностях. Эта комбинация делает материал легким, гибким, растяжимым, обладающим отличной адгезией к покрываемым поверхностям. Материал по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами и обеспечивает антикоррозийную защиту.

Уникальность изоляционных свойств материала — результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха, находящегося в полых сферах.


Микросфера под микроскопом	Теплоизоляция Броня под микроскопом

Съемка электроплиты тепловизором, с половиной, покрытой теплоизоляцией Броня	Схема тепловые потоки

Теплоизоляция Броня. Эксперимент со льдом.

Жидкий керамический теплоизолятор Броня высокоэффективен в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т.

п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Теплоизолятор Броня эксплуатируется при температурах от -60 °С до +260 °С. Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Как работает материал с точки теплофизики?

Начнем с того, что существует три способа передачи теплоты

Теплопроводность — перенос теплоты в твердом теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретого к менее нагретому участку тела.
Конвекция — перенос теплоты в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества.
Лучистый теплообмен (тепловое излучение) — электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии.

Термодинамика — наука, изучающая законы взаимопреобразования и передачи энергии. Результатом этих процессов является температурное равновесие во всей системе.

Метод и эффективность, какими изолирующий материал блокирует перераспределение тепла, т. е. процесс температурного равновесия, и определяет качество изоляции.

Теплоотдача — конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи.

Жидкий керамический теплоизоляционный материал Броня — сложная, многоуровневая структура, в которой сводятся к минимуму все три способа передачи теплоты.

Керамический теплоизолятор Броня на 80% состоит из микросфер, соответственно только 20% связующего может проводить теплоту за счет своей теплопроводности. Другая доля теплоты приходится на конвекцию и излучение, а поскольку в микросфере содержится разряженный воздух (лучший изолятор, после вакуума), то потери теплоты не велики. Более того, благодаря своему строению, материал обладает низкой теплоотдачей с поверхности, что и играет решающую роль в его теплофизике.

Таким образом, необходимо разделять два термина: Утеплитель и Теплоизолятор, т. к. в этих материалах различна физика протекания процесса передачи теплоты:
утеплитель — принцип работы основан на теплопроводности материала (мин.плита)
теплоизолятор — в большей мере на физике волн.

Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше.

Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора Броня варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность.

МОДИФИКАЦИИ

На сегодня, жидкая теплоизоляция Броня имеет следующие промышленные модификации —

1. Броня Классик и Броня Классик НГ

Базовая модификация — лучшая жидкая тепловая изоляция, с которой вы работали. Является пленкообразующей модификацией, позволяет изолировать объекты с температурой поверхности до +200 °С на постоянной основе. Имеет две формы выпуска: Слабогорючая (Г1) и Негорючая (НГ)

2. Броня Стандарт и Броня Стандарт НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Стандарт — бюджетная версия модификации Броня Классик — имеет такие же теплофизические характеристики (абсолютно идентична по количеству-объему микросферы производства «3М»), но имеет ограничение пиковой максимальной температуры эксплуатации +140°С.

3. Броня УНИВЕРСАЛ и Броня УНИВЕРСАЛ НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Универсал — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Классик и Броня Стандарт. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве.

4. Броня Антикор

Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию Броня Антикор, соблюдая инструкцию.

5. Броня Металл

Жидкая теплоизоляция Броня Металл — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Антикор.

Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкая теплоизоляция модификации Броня Металл является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием, с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервантом и модификатором коррозии.

6. Броня Фасад и Броня Фасад НГ

Сверхтонкий теплоизолятор который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, и обладающий повышенной паропроницаемостью. Уникальный материал, не имеющий аналогов в мире. Первый жидкий теплоизоляционный материал, который можно наносить на фасады зданий.

7. Броня СТЕНА и Броня СТЕНА НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Стена — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Фасад.
Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. Сверхтонкий теплоизолятор, который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, обладающий повышенной паропроницаемостью.

8. Броня Лайт и Броня Лайт НГ, Броня Лайт Норд и Броня Лайт Норд НГ

Теплоизоляционное покрытие Броня Лайт — это инновационный материал для строительных и отделочных работ, предназначенный для финишного выравнивания внутренних и наружных поверхностей из бетона, кирпича, цементно-известковых штукатурок, гипсовых блоков и плит, газо- и пенобетона, ГКЛ, ГВЛ и т.д. с температурой эксплуатации от -60 до +150 °С.

9. Броня Зима и Зима НГ

Впервые в России разработан материал, с которым можно работать до -35 °С. Теплоизоляция Броня Зима — новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С Броня Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

Теперь «зимний спад» в строительстве Вам не страшен!

10. Броня НОРД и Броня НОРД НГ

Жидкая теплоизоляция Броня Норд — бюджетная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая схожие характеристики с Броня Зима. Результат успешного, частичного внедрения импортозамещаюших технологий при производстве. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению модификации Броня Норд могут проводиться при отрицательных температурах, до -35 °С, тогда как минимальная температура нанесения аналогичных ЖКТМ не может быть ниже -20 °С.

11. Броня Огнезащита
Однокомпонентный состав БРОНЯ Огнезащита предназначена для повышения предела огнестойкости стальных конструкций, и сооружений промышленного и гражданского назначения, от 45 мин до 120 мин. Повышает класс огнезащиты (R) покрываемой конструкции, от R45, R90 и R120 (сертифицированное)

Не ухудшает теплофизических свойств ЖКТМ ( в том числе конкурирующих марок), дает группу горючести НГ (не горючие).
Имея общую основу с ЖКТМ Броня, при совместном использовании идеально создает Теплоизоляционную не горючую систему покрытий БРОНЯ Огнезащита, с великолепными физическими и теплофизическими свойствами.

12. Броня Антиконденсат

Антиконденсатное покрытие Броня АНТИКОНДЕНСАТ PRO
Наносится прямо на конденсирующую поверхность толстым технологическим слоем!
БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ – это модификация ЖКТМ разработана для применения в промышленности, реконструкции и ремонте оборудования. Уникальный материал наносящийся непосредственно на влажные и мокрые поверхности трубопроводов и оборудования различной формы и конфигурации находящегося в работе при невозможности остановки технологического процесса, или подачи жидкостей по трубопроводам.
Инновационное решение проблемы конденсата на металлических, стеклянных, пластиковых и др. поверхностей труб и оборудования. Предотвращает накопление и образование влаги, которая сходя с поверхностей покрытых конденсатом негативно влияет на сохранность оборудования и предметов находящихся в производственных, административных, служебных помещениях. После применения БРОНЯ АНТИКОНДЕНСАТ эта проблема полностью устраняется, что продлевает срок службы труб, оборудования.

Готовятся к промышленному выпуску (уже имеются лабораторные образцы) модификаций —

Модификация Вулкан. Сверхтонкий теплоизоляционный материал с рабочим диапазоном температур до + 540 С.

Наши продукты, созданные на базе опыта создания отечественных аналогов, уже зарекомендовавшие себя на рынке профессиональной теплоизоляции, имеют следующие преимущества:

• Можно наносить на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.

• Имеют идеальную адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.

• Не проницаемы для воды и не подвержены влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.

• Эффективно снижают теплопотери и повышает антикоррозионную защиту.

• Предохраняет поверхность от образования конденсата.

• Слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм рулонной изоляции или кирпичная кладка толщиной в 1–1,5 кирпича.

• Наносятся на поверхность любой формы.

• Не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции.

• Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.

• Отражают до 85% лучистой энергии.

• Обеспечивают постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования.

• Не разрушаются под воздействием УФ излучения.

• Быстрая процедура нанесения покрытий снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносятся кистью, аппаратом безвоздушного нанесения).

• Легко ремонтируются и восстанавливаются.

• Являются изоляционным материалом, которые не поддерживают горение. При температуре 260°С обугливаются, при 800°С разлагаются с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени.

• Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений.

• Стойки к щелочам.

• Водородный показатель (pH) 8,5 — 9,5

• Время полного высыхания одного слоя 24 часа

• Расчетная теплопроводность при 20°С 0, 001 Вт/м °С

• Полностью сертифицированы в России.

На российском рынке в настоящее время представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя, благодаря широкой области применения и простоте использования при небольших затратах труда. Так как предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике и ЖКХ и т. д. Тогда как отечественные аналоги зачастую оставляют желать лучшего, и свои «качеством» и сверх высокой наценкой за «ноу-хау» вызывают негатив и предвзятость у конечного пользователя к жидким керамическим теплоизоляционным материалам.

Жидкий композиционный теплоизоляционный материал — первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство Волгоградского Инновационного Ресурсного Центра полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Гордость за наш продукт формируется из позитивных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную функциональность и обращаются к нам вновь и вновь. Мы гордимся качеством нашей продукции.

Жидкая теплоизоляция — надежность и качество! Компания Профком в Саратове

Жидкая теплоизоляция отлично подходит для покрытия крыш, фасадов и помещений, а также для использования на трубах водоснабжения (как холодного, так и горячего), резервуарах и вентиляций.

Принцип работы жидкой теплоизоляции

Ключевой компонент жидкой теплоизоляции «Корунд» — керамические микросферы, имеющие специальные присадки в зависимости от конкретной модификации («Корунд» представлен в таких модификациях, как «Классик», «Фасад», «Антикор» и «Зима»). Микросферы находятся в вакууме, чем можно объяснить низкую теплопроводность и небольшой вес материала. Материал фасуется в пластиковые емкости, объем которых составляет десять и двадцать литров.

Характеристики жидкой теплоизоляции

Основные характеристики краски теплоизоляционного типа «Корунд»:

наносится на все строительные материалы, независимо от их поверхности, эффективно снижает потери тепла и повышает устойчивость к коррозионным процессам.
слой теплоизоляции в один миллиметр равнозначен по энергосберегающим характеристикам 50 мм изоляции рулонного типа или же кирпичной стене, толщина которой составляет полтора кирпича.
этот материал не поддерживает процессы горения, отличается экологической безопасностью и не токсичностью.
краска не создает дополнительной нагрузки на поверхность.
продукция не вступает во взаимодействие со щелочами и растворами солей, а также устойчиво к ультрафиолетовому излучению.
Поверхность холодных труб благодаря использованию краски защищена от образования конденсата и влияния влаги, а также температурных перепадов.
продукцию можно быстро нанести кистью или же специальным аппаратом, что уменьшает время работ по сравнению с традиционными материалами (речь идет о стекловате и пенопласте).

Жидкая теплоизоляция Корунд чрезвычайно долговечна. На продукцию распространяется гарантийный срок. Краска может сохранять свои свойства на протяжении пятнадцати лет снаружи и тридцати лет внутри помещения.

Ассортимент подобного товара достаточно широкий, поэтому вы можете выбрать именно ту краску, которая соответствует вашим запросам. Так, вариация «Классик» подходит абсолютно для любых поверхностей, это многофункциональный универсальный вариант. Продукция «Антикор» предназначена специально для ржавых поверхностей или же для изделий, склонных к образованию ржавчины. Она предотвращает появление коррозии и увеличивает срок службы конструкции. Для наружных работ целесообразно приобрести краску «Фасад», которая защищает поверхность от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Купить жидкую теплоизоляцию в Саратове

В магазине Профком Вы можете купить жидкую теплоизоляцию Корунд по выгодной цене. Удобный и быстрый способ утеплить стены, пол и потолок доступен в любой точке области!

Теплоизоляция Изоллат — жидкая керамическая сверхтонкая теплоизоляция

Жидкая керамическая теплоизоляция «Изоллат» – теплоизоляционный материал нового поколения, который нашел широкое применение в процессе изоляции объектов разного масштаба и назначения в промышленности, гражданском строительстве, ЖХК, энергетике, нефтегазовом комплексе. Материал после нанесения образует легкое, эластичное, гибкое и очень прочное покрытие. Сверхтонкая теплоизоляция не подвергается горению, отличается повышенной стойкостью к механическим и химическим повреждениям, снижает тепловые потери изолируемых объектов.

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция (краска-термос) – вязкая суспензия на водной основе, которая отличается простотой нанесения на поверхности любой конфигурации. Купить жидкую теплоизоляцию можно не только для снижения теплопотерь, но также для финишной обработки поверхностей из разных материалов – покрытие можно колеровать и наносить декоративный слой.
Жидкая теплоизоляция, цена которой доступна для частных и корпоративных клиентов, – материал, используемый для снижения потерь тепла и надежной антикоррозийной защиты разных объектов. Можно купить жидкий утеплитель специальной марки для обработки промышленного и отопительного оборудования, защиты трубопроводов и тепловых сетей, обработки строительных конструкций. Доступная цена жидкой теплоизоляции позволяет применять материал при отделке и защите фасадов, цоколей жилых и нежилых зданий.

«Изоллат» эффективен при защите поверхностей от разрушительного воздействия УФ-лучей – тончайший слой покрытия отменно отражает ультрафиолет и рассеивает излучение в инфракрасном и видимом потоке света.

Нашей компанией осуществляется продажа жидкой теплоизоляции, которая отлично зарекомендовала себя при работе на объектах промышленного и гражданского строительства. Мы предлагаем материал нового поколения, который отличается:

хорошей адгезией к поверхностям из разных материалов – жидкая теплоизоляция в Москве активно применяется при работе с металлом, пластиком, деревом, органическим стеклом, ПВХ;
простотой ручного или механизированного нанесения на поверхности сложной конфигурации;
длительной эксплуатацией (не меньше 10 лет) без потери технических и эксплуатационных характеристик;
доступностью – если сравнивать с общими расходами на обустройство теплоизоляции, то цена на Изоллат незначительно выше самой дешевой минеральной ваты.

Теплоизоляция промышленного оборудования — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения

В энергетике и промышленности эксплуатируется оборудование, для работы которого необходима качественная изоляция всех поверхностей. С применением разных по типу и качеству материалов выполняется теплоизоляция оборудования разного масштаба и назначения:

отопительное – котлы, турбины, подогреватели, крышки электромоторов, теплообменники, рекуператоры тепла;

высокотемпературное технологическое оборудование – сушильные и плавильные печи, форматоры, вращающиеся барабаны разных агрегатов, утилизаторы, установки для производства шин, автоклавы;

низкотемпературные установки – в промышленности в обязательном порядке проводится теплоизоляция оборудования, рабочие поверхности которого постоянно контактируют с холодными рабочими средами (фильтры, насосы, морозильные/холодильные камеры, емкости для хранения сжиженных газов).

Специфика теплоизоляционных работ

При выполнении теплоизоляции на промышленных объектах важно обеспечить оперативность реализации всего комплекса работ без прерывания (желательно) производственного процесса. Теплоизоляция оборудования проводится в соответствии с требованиями СНиПа 4102-2003 «Тепловая изоляция трубопроводов, оборудования».

Установки и устройства, которые отличается габаритами и конфигурацией поверхности, очень часто установлены в труднодоступных местах. И часто рабочие и внешние поверхности агрегатов подвергаются постоянному воздействию сверхвысоких температур, вибрации и контактируют с концентрированными химическими веществами.

Специфика самих изолируемых объектов и требований к выполнению работ значительно сужает возможности использования традиционных утеплителей. Применение пенополистирола и минеральной/базальтовой ваты имеет ряд минусов:

теплоизоляционные свойства снижаются из-за контакта с парами рабочих сред;
требуется монтаж защитного покрытия;
вяжущие компоненты, которые соединяют минеральные/базальтовые волокна, плавятся. Это негативно влияет на работу агрегатов и состояние здоровья персонала;
при теплоизоляции оборудования плитным материалом невозможно добиться плотного прилегания, поэтому есть риск провисания и образования «свищей»;
изоляция с обмуровкой увеличивает вес установок и быстро выходит из строя;
вспененный каучук, пенополистирол и пенополиуретан не предназначены для эксплуатации при температуре выше +120ºС.

Применение жидко-керамического материала «Изоллат» – это эффективное решение многих проблем при теплоизоляции оборудования. Изоляционное покрытие нового поколения отличается:

легкость ручного (кисть, шпатель) или автоматизированного (АВД) нанесения на поверхность любой конфигурации и размера;
жидкая консистенция позволяет обрабатывать работающее оборудование в стесненных условиях;
в состав материала включены специфические антикоррозийные добавки;
возможность колеровки;
длительность эксплуатации – больше 10 лет.

Покрытие может использоваться одновременно с другими материалами (Изоллат-Эффект). Это улучшает его характеристики и расширяет диапазон применения.

Марки покрытия:

Теплоизоляция паропровода с перегретым паром, Барнаул.

Теплоизоляция заготовки для изготовления шин, Барнаул.

Теплоизоляция турбины, Красноярск.

Теплоизоляция вращающегося сушильного барабана, Усть-Каменогорск

Теплоизоляция автоклава, Челябинск.

Теплоизоляция котла, Пермь .

Теплоизоляция котла, Барнаул.

Теплоизоляция хлебопекарной печи, Новый Уренгой.

Теплоизоляция котла, Екатеринбург.

Теплоизоляция реактора, Уфа.

Теплоизоляция химреактора, Верхняя Пышма.

Теплоизоляция кожухотрубного теплообменника, Екатеринбург.

Теплоизоляция крышки биокотла, Клайпеда.

Теплоизоляция наружного автоклава, Турция.

Теплоизоляция реакторов, Екатеринбург

Теплоизоляция сушильного барабана, Асбест (Свердловская область)

Теплоизоляция, реакторов котельной, Уфа

Теплоизоляция автоклавов ИРАН Behdash Chemical co.

Теплоизоляция паропровода высокого давления ИРАН Behdash Chemical co.

Теплоизоляция промышленного объекта. Автоклав ИРАН Behdash Chemical co. Схема изоляции: Изоллат-эффект 200

Теплоизоляция паропровода высокого давления. ИРАН

Теплоизоляция паропровода с высокой температурой. ИРАН

Теплоизоляция паропроводов — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения

Теплоизоляция паропроводов – актуальная задача для различных отраслей промышленности и энергетики.

Теплоизоляция трубопроводов с перегретым паром (паропроводов) относится к числу достаточно сложных операций, особенно при необходимости обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики для поверхностей со сверхвысокими температурами – 400 — 500°С. Монтаж изоляции нередко приходится вести без остановки действующего оборудования.

Традиционные теплоизоляционные материалы, используемые для этой цели, имеют ряд существенных недостатков, которые значительно снижают эффективность их применения.

Минеральная вата и мультикремноземистые маты «боятся» влаги и пара, при попадании которых ухудшают свои теплоизоляционные показатели в несколько раз. Под воздействием высоких температур в минеральной вате происходит процесс разрушения связующих (смолы на основе фенола и формальдегида). Это отражается на эксплуатационных характеристиках покрытия, не говоря уже об экологической составляющей. Традиционные утеплители нуждаются в защитном покрытии, при монтаже которого неизбежно возникает проблема качественной изоляции сложных поверхностей: стыков, запорной арматуры, что не только увеличивает стоимость производства работ, но и отражается на их качестве. «Защитные» материалы быстро изнашиваются, что неизбежно ведет к разрушению теплоизоляционных слоев. Процесс монтажа отличается трудоемкостью и требует привлечения специализированных подрядных организаций. Как правило, паропроводы, изолированные минеральной ватой служат всего 2 — 3 года. После чего приходится частично или полностью заменять теплоизоляционное покрытие.

Другие утеплители – ППУ, теплоизоляция на основе вспененного каучука, не предназначены для использования на поверхностях с высокими температурами.

Эффективным решением для теплоизоляции паропроводов является комбинированная система Изоллат-Эффект с использованием жидкой теплоизоляции Изоллат:

При температурах ниже 150 С применяют Изоллат-02.
При сверхвысоких температурах вплоть до 700° С (в пиковом режиме — 800°С) применяют Изоллат-04.
В качестве промежуточных прослоек используется стеклохолст или керамоволокно (комбинация Изоллат-Эффект).

Жидкая теплоизоляция Изоллат надежно изолирует самые сложные поверхности, в том числе, участки с запорной арматурой, обеспечивая 100% примыкание к поверхности, предотвращая возникновение «свищей» и отвисаний.

Покрытие Изоллат не нуждается в дополнительной защите, обеспечивая комплексную теплоизоляционную и антикоррозионную изоляцию обработанных поверхностей, и заметно снижая уровень шума. Монтаж покрытия производится без остановки действующего оборудования.

Преимущества теплоизоляции Изоллат:

жидкая консистенция;
срок службы покрытия составляет более 10 лет без потери эксплуатационных характеристик;
плотное примыкание к изолируемой поверхности,
экологичность;
монтаж покрытия и последующие ремонты могут производиться без технологических остановок в температурном режиме вплоть до 700°С;
простой монтаж — уменьшает трудозатраты. Покрытие наносится кистью, шпателем или с применением специальных высокопроизводительных окрасочных аппаратов высокого давления;
устойчивость к воздействию высоких температур;
выступает в качестве готового финишного покрытия без необходимости монтажа дополнительной «защиты»;
антикоррозийная защита;
снижение уровня шума.

Жидкая теплоизоляция (напыляемый утеплитель, краска, изоляция, покрытие) Броня Зима / Зима НГ

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие «Броня Зима», обладающее повышенной паропроницаемостью, специально разработано для теплоизоляции различных поверхностей (металл, пластик, бетон, кирпич, древесина и т.д.) при отрицательных температурах (до — 35°С) теплоизолируемой поверхности и окружающего воздуха .

Данную модификацию можно наносить слоем толщиной до 1 мм в сутки. К примеру для того, чтобы получить теплоизоляционное покрытие «Броня Зима» общей толщиной 2 мм, необходимо нанести 2 слоя толщиной по 1 мм с межслойной сушкой по 24 часа, тем самым сэкономить время и снизить стоимость работ. Наносить жидкую теплоизоляцию «Броня Зима» можно малярной кистью, шпателем, либо аппаратом безвоздушного распыления «Graco».

Лабораторный расход жидкой теплоизоляции «Броня» составляет 1 литр на 1 кв.м теплоизолируемой поверхности при толщине слоя 1 мм. При объемах нанесения жидкой теплоизоляции на поверхность, площадью больше 100 кв.м, рекомендуется закладывать на перерасход 10% если нанесение планируется производить кистью или шпателем. От 10% до 30% (В зависимости профессионализма маляра и погодных условий) может повыситься расход материала при нанесении аппаратом безвоздушного распыления. Теплоизоляционный материал «Броня Зима» расфасован в металлические ведра объемом 10 и 20 литров.

Перед нанесением теплоизоляционного материала «Броня Зима», его необходимо довести до рабочей вязкости растворителем «Ортоксилолол».

Работы по нанесению теплоизоляционного покрытия «Броня Зима» разрешается производить при температуре теплоизолируемой поверхности и окружающего воздуха от -35 до +30°С. После того, как материал полностью просохнет и полимеризуется, образованное теплоизоляционное покрытие может эксплуатироваться при температурах от –60°С до +90°С.

Модификация «Броня Зима» производится с разными группами горючести: «Г1″(Слабогорючий) и «НГ»(Негорючий).

ВИДЕО ВАРИАНТОВ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ БРОНЯ

ФОТО ВАРИАНТОВ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ БРОНЯ

Утепление холодного склада фабрики Тетра Пак. г. Лобня. Московская область

Теплоизоляция трубопроводов, оборудования и нефтехранилищ. Лукойл. Тюменская область

Теплоизоляция узлов нефтепровода ОАО «Газпромнефть-ННГ». г. Ноябрьск

Утепление межпанельных швов. г. Волгоград

Теплоизоляция трубопровода. Якутия

Утепление стен здания ПАО АК «Алроса». Якутия

Применение жидкой теплоизоляции Броня при реконструкции здания. г. Москва

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК!

ВНИМАНИЕ! В последнее время участились случаи появления псевдо-утеплителей на основе полых микросфер.

Отличить их очень легко:

• Много информации и ни одного подтверждения в виде лабораторного испытания;

• Минимальная или зачастую неполная сертификация;

• Заявление большого количества модификаций, а в реальности — 1-2 продукта;

• Низкая стоимость (зачастую даже ниже, чем обычная краска)

Теплоизоляционные материалы — строительные материалы, которые применяются для теплоизоляции строительных конструкций производственных, жилых зданий, поверхностей оборудования и промышленных агрегатов, средств транспорта. Самыми распространёнными теплоизоляционными материалами на данный момент являются минеральная вата, газо- и пенобетон, пенопласт и др. Прогресс на месте не стоит, а данные теплоизоляционные материалы применяются уже давно. Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция БРОНЯ — это материал нового поколения, который пришел на смену нынешним строительным теплоизоляторам производимых по устаревшим технологиям и не отвечающих современным требованиям. Жидкая теплоизоляция БРОНЯ обладает большим рядом преимуществ такими как малыми габаритами, простотой в монтаже, очень низкой теплопроводностью и т.д..

Итак, Вы решили остановить свой выбор на жидкой теплоизоляции, но как выбрать лучшую и не нарваться на подделку?

Прежде всего, необходимо обратить внимание на характеристики материала которые заявляет производитель. Многие из компаний, зачастую завышают и приукрашивают показатели теплопроводности или иных свойств своей продукции. Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция БРОНЯ обладает очень низкой теплопроводностью — всего 0,001 Вт/м*К и превосходит по своим теплофизическим показателям все известные аналоги. Материал обладает великолепной адгезией к покрываемым поверхностям и эксплуатируется в условиях от -60 ºС до +250 ºС. И это не пустые слова! Сертификаты и заключения о проводимых испытаниях различных аккредитованных лабораторий подтверждают заявленную информацию!

Помните! Использование дешевых связующих приводит к снижению адгезии и устойчивости атмосферного воздействия, что также может привести к отслоению теплоизоляции. А использование некачественной микросферы, в качестве наполнителя (российского производства или другого), может привести к потере всех теплофизических свойств материала, и в таком случае теплоизоляционное покрытие станет более чем обычной краской. Поэтому недобросовестные производители и не могут подтвердить заявленные характеристики.

Микросферы жидкой теплоизоляции Броня

Дешевый некачественный аналог

Разбитые микросферы дешевого аналога

Многие компании не имеют компетенции в материале, за счет того что не являются специалистами в области жидкой теплоизоляции и не могут дать корректные консультации и рекомендации по применению своего материала. Волгоградский Инновационный Ресурсный Центр снабжает своих клиентов полной консультационной информацией по применению сверхтонкой теплоизоляции БРОНЯ, мы прилагаем к своему материалу подробнейшие инструкции по нанесению на поверхность, и даже больше. Если вы не обладаете опытом нанесения жидкой теплоизоляции или у Вас возникли трудности — не беда, наши специалисты приедут к Вам лично, и проведут шеф-монтаж.

Так же обязательно обращайте внимание на тару в которой продается жидкая теплоизоляция. Вес тары должен быть не большим. Так 20-литровое ведро жидкой теплоизоляции БРОНЯ в среднем весит 8-11 кг, в зависимости от модификации. Это вызвано тем, что ключевым составным элементом являются вакуумные микросферы, имеющие крайне малый вес, соответственно если вес ведра будет выше стоит задуматься о качестве продукта. На каждом ведре сверхтонкой теплоизоляции БРОНЯ обязательно имеются 2 пломбы.

Для создания своей продукции мы используем только высококачественное импортное сырье лидеров химической индустрии и современное высокотехнологичное оборудование от ведущих мировых производителей, обеспечивающее точность и качество в многоэтапном сложном производстве.

Пользуйтесь только качественной продукцией. Остерегайтесь подделок!

Товар года 2012

100 Лучших товаров России 2015

100 Лучших товаров России 2016

100 Лучших товаров России 2017

Декларация качества. 100 Лучших товаров России 2017

Диплом Лучший экспортер года — 2017

Сертификат Федерального справочника «Топливно-энергетический комплекс России»

ООО НПО Броня — официальный партнер 3М

100 проектов под патронатом Президента ТПП РФ

Сертификат соответствия ISO 9001:2015

Патент Теплоизоляционное покрытие

Патент Коэффициент теплопроводности

Патент Антикоррозийное покрытие

Патент Вагоны

Патент Емкости от конденсата

Патент Емкости от солнца

Патент Устройство крыши

Патент Утепление стен

Жидкая сверхтонкая теплоизоляция

Главная страница » Жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция, которая известна среди специалистов также как керамическая или сверхтонкая теплоизоляция, стала известна сравнительно недавно. Этот высокотехнологичный продукт способен заменить традиционные утеплители. Мало кого не заинтересовал бы тот факт, что, жидкая теплоизоляция слоем в 1 мм способна заменить пенополистерол толщиной 40 мм, и при этом не требуется дополнительных действий по защите самого утепляющего материала штукатурками, шпаклевками, пропитками, окраской и т.д.

Жидкая теплоизоляция — это жидкую массу на акриловой основе, содержащую полые керамические микросферы, внутри которых находится вакуум. Их теплопроводность находится в пределах 0,001-0,003 Вт/м°С, а это в 20 раз меньше, чем у пенополистирола. С такими показателями для утепления фасада достаточно миллиметрового слоя теплоизолирующей краски, что говорит о действительной уникальности этого материала в сфере тепло-энергосбережения.

Еще одно полезное свойство жидкой теплоизоляции — способность отлично отражать инфракрасное излучение. Жидкая теплоизоляция эффективно отражает инфракрасное излучение, не только высокой интенсивности, например, как солнечное, но и меньшей интенсивности, как, например, внутри помещений. И, безусловно, является лучшей теплоизоляцией на сегодняшний день. А если учитывать удобный способ нанесения и тонкий слой, то можно говорить о её уникальности.

Жидкая теплоизоляция уже нашла применение в области теплоэнергетики. Жидкой теплоизоляцией покрывают трубы с горячими теплоносителями, снижая, тем самым, потери тепла. Жидкой теплоизоляцией покрывают фасады зданий, не создавая при этом дополнительной нагрузки на фундамент и не нарушая архитектурных форм, что незаменимо при теплоизоляции зданий имеющих культурную ценность. Жидкая теплоизоляция не горюча. Она является экологически чистым продуктом.

На данный момент на рынке утеплителей жидкая теплоизоляция занимает место как отдельная система теплоизоляции и является самым эффективным теплоизолятором не только с экономической, но и с практической стороны.

Итак, несомненные плюсы применения жидкой теплоизоляции:

— производим гидроизоляционную

— антикоррозионную обработку

— антисептическую обработку конструкций

— уменьшаем слой всей теплоизоляционной конструкции

— создаем эффект термоса — удерживаем тепло внутри и не допускаем холод снаружи

— изолируем трубопроводы — не отапливаем улицу, не греем холодную воду, не остужаем горячую

— срок службы теплокрасок — до 20 лет

— температурный диапазон использования: от -60 до +260

— проводим противопожарную обработку конструкций — все теплокраски относятся к категории НГ (негорючие)

— точно знаем, что материал абсолютно не токсичен.

И все это выполняем одним материалом! И — при желании — своими руками — кистью, валиком.

Купить или получить консультацию

Форма заказа

Звукоизоляция ижевск

Гидроизоляция ижевск

Жидкая Резина ижевск

Термозвукоизол

Кровля

краска броня отзывы теплоизоляция развод броня ультратонкая теплоизоляция сколько

Для изоляции различных хладагентов, фасадов домов, металлоконструкций, контейнеров и других конструкций используют специальные вещества. Это материалы, которые очень плохо нагреваются. Одним из таких утеплителей является теплоизоляционная броня. Благодаря инновационному составу позволяет устранить потери толщиной до одного миллиметра. Применяется практически во всех строительных операциях, в которых необходима защита от холода.

Как и большинство теплоизоляторов, представляет собой пасту белого цвета. Наносится на поверхность шпателем или другими приспособлениями. После замораживания в течение 24 часов получается твердый слой. Толщина теплоизоляционной брони зависит от желаемого эффекта и не превышает 6 мм. Последующее увеличение не дает улучшения свойств.

Характеристики

Чтобы сверхтекущее покрытие теплоизоляционной брони было надежным, его необходимо наносить после специальной подготовки поверхности.Для этого используются обезжиривающие растворители или просто аккуратно кисточкой удаляют все загрязнения. Чтобы защита была эффективной, требуется слой в миллиметры. Это достигается за счет особого состава:

Связующее на акриловой основе.
Керамические микрогранулы с закрытым в них разреженным воздухом.
Комплект катализаторов и фиксаторов.
Антикоррозионные добавки и средства против грибка.

Именно эти компоненты делают легкость и гибкость.Он также поражает многие поверхности. Некоторые разновидности покрытия не боятся ржавчины и наносятся непосредственно на нее, но удалять большие мокрые отслоения необходимо. Для этого будет шпатель. В смеси есть вода, ее добавляют, если состав загустел от длительного хранения.

Область применения

Благодаря своим свойствам этот теплоизолятор универсален в применении на строительных и ремонтных объектах, выдерживает температуру от -60 до +260 градусов. По отзывам, жидкая изоляция фирменной брони надежно защищает жилые дома от холода и сырости.С его помощью исключаются тепловые потери в трубопроводах отопления и резервуарах. Также возможно утепление внутренних перегородок жидкой броней, отделка стен новых помещений и кровельных конструкций.

По сравнению с другими вариантами у этого есть очевидные преимущества:

Для его применения вам понадобится минимум инструментов.
Толщина теплоизоляции не более 6 мм.
Наносится на любую поверхность.
Обладает высокой степенью адгезии (прилипания).
Срок службы — от 15 лет.

В лабораторных условиях расход достигает одного литра на 1 м 2, слой теплоизоляции составляет 1 миллиметр. Он может варьироваться в зависимости от условий: для неровной поверхности будет увеличиваться.

Самостоятельное нанесение

Для этого подойдет кисть или безвоздушный распылитель. За один проход на поверхность укладывается слой до миллиметра. При таком использовании расход жидкой теплоизоляционной брони будет оптимальным, а слои не образуются.

Работы выполняются при температуре поверхности от -35 ºC до +150 ºC. Режим зависит от марки теплоизоляции. Перед нанесением смешайте материал прямо в ведре. Для достижения определенной консистенции добавили небольшое количество дистиллированной воды.

Виды утеплителя и его цена

Существует четыре типа материала. В зависимости от потребностей вы можете выбрать то, что подходит для условий эксплуатации. Обзор теплоизоляционной окраски брони лучше начать с классического вида, который наиболее популярен:

«Броня Классик» — инновационная теплоизоляция, которая является универсальной.Его используют для любых поверхностей, на которые нужно вдохновить. Форма поставки: 5, 10 и 20 литров в пластиковых поставках. Этот контейнер характерен для всех типов, кроме зимнего. Продано 390 руб. / Л.
«Антикоррозионная» — жидкая теплоизоляционная краска. Главное преимущество в том, что он, помимо подготовленных мест, используется и на ржавой плоскости с грубой очисткой. Возможна комбинация с брендом «Классик». Купить Утеплитель «Броня Антикор» выйдет по средней цене 400 руб / литр.№
«Зима» — уникальное средство теплоизоляции, которое наносится при температуре поверхности до -35 ° С. Характеристика позволяет применять его зимой на открытом воздухе, при этом хорошо промерзает без кристаллизации. Отзывы о доспехах этого вида положительные. Формат выпуска: пластиковые ведра объемом 10 и 20 литров. Стоимость литров 430 руб.
«Фасад» — отличный инструмент, который больше подходит для утепления зданий снаружи, укладывается сразу на поверхность толщиной 1 миллиметр, что позволяет значительно сократить время эксплуатации внешних частей дома.К тому же утеплитель пропускает пары. Стоимость литра теплоизоляции 390 руб.

Жидкие теркесоляционные материалы стали новым словом в строительстве и утеплении зданий. На рынке эти материалы представлены рядом торговых марок. Один из них — теплоизоляция брони — разработка Волгоградского инновационного центра. Давайте узнаем больше об этом материале, о его свойствах, особенностях и использовании.

Жидкая теплоизоляция: инновационные технологии изоляции

Несмотря на то, что современный строительный рынок предлагает большой выбор материалов для теплоизоляции различной конструкции, все эти материалы имеют определенные недостатки. Минеральная вата, например, отстает по экологической чистоте, не очень хорошо выполняет роль внутреннего утеплителя и требует тщательной гидроизоляции. Пенопласт легко разрушается, пеноплекс имеет крайне низкую адгезию, а полиуретан трудно наносить на вертикальную поверхность, и он требует дополнительной защиты от атмосферных воздействий и ультрафиолета. Но прогресс не стоит на месте, и научные разработки уступают место нашей обычной жизни. Жидкая теплоизоляция — одна из таких разработок.Что это за материал и чем он отличается от ряда других утеплителей?

Готовая к использованию жидкая теплоизоляция представляет собой густое вязкое вещество, большая часть которого (более 80%) представляет собой керамические микрофотографии. Они заполнены воздухом или инертным газом и герметично закрыты. Связующими, а точнее связующими агентами выступают акриловые полимеры. Они придают теплоизоляции некоторые свойства акриловой краски — легкость нанесения, возможность разбавления обычной водой, а после высыхания создает прочную водонепроницаемую пленку.
Структура материала позволяет чрезвычайно эффективно выполнять теплоизоляционную функцию. Коэффициент теплопередачи жидкой изоляции не более 0,018 Вт. На сегодняшний день это рекордный показатель среди утеплителей. К тому же материал практически не впитывает воду. Коэффициент водопоглощения, рассчитанный при полном погружении изолятора в воду в сутки, составляет 0,02 грамма на кубический сантиметр. Таким образом, жидкая изоляция является эффективным гидроизоляционным материалом.
Материал не горит, не образует плесени, грибков, не портит мышей. Обладает отличной адгезией и отлично наносится на любую поверхность: дерево, бетон, кирпич, железо и даже стекло. Этот теплоизолятор после высыхания образует тонкую пленку, которая, однако, надежно защищает конструкции и здания от потерь тепла, влаги, сырости, солнечных лучей и коррозии.
Еще одним важным моментом в эксплуатации является жидкая теплоизоляция быстро и просто, с помощью кисти, шпателя, валика или распылителей, если речь идет о больших объемах.

Неужели этот вид утеплителя лишен недостатков? Пожалуй, самым значительным является очень высокая цена. За 1 кг теплоизоляции нового типа придется заплатить довольно значительную сумму. Но при подсчете расходов не забывайте, что материал не требует финишного покрытия, даже декоративного, так как после высыхания он имеет очень привлекательный вид. Не нужна дополнительная гидроизоляция, защита поверхности. Вам будут сняты затраты на монтажные работы, клеи, смеси и тд.Ориентировочный расход материала — 1 кг на 0,8 — 1 квадратный метр поверхности. Правда, придется нанести несколько слоев, количество которых определяется основным материалом конструкции.

Теплоизоляция Броня: характеристики материала

Жидкую теплоизоляционную броню производит Волгоградский инновационный ресурсный центр. Материал изготавливается из сырья импортного производства на собственном производстве. В результате потребителям отправляется ультратонкий изолятор, внешний вид и консистенция которого напоминает обычную краску чисто белого цвета, которая действует как эффективный и надежный теплоизолятор.

Материал сохраняет свои свойства в температурном диапазоне от -60 до + 200 градусов, а кратковременное температурное воздействие может составлять 260 градусов по Цельсию.
Срок службы данной теплоизоляции составляет от 10 до 30 лет в зависимости от условий эксплуатации. Производитель дает собственную гарантию сроком на 1 год.
Все материалы производителя прошли необходимую сертификацию, а их свойства подтверждены научными испытаниями.

Теплоизоляционная броня имеет следующие основные модификации:

Жидкий изолятор Armor Classic предназначен для широкого спектра применений в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций, стен, крыш, балконов и лоджий, а также трубопроводов различного назначения и конструкции.Покрытие атмосферное, не подвержено воздействию перепадов температур, не пропускает пар и влагу, содержит вещества, подавляющие процесс окисления металла, то есть препятствующие коррозии. Материал выпускается в ведрах емкостью 5-10,20 л. Вес 20-литрового контейнера менее 10 килограммов. Стоимость — от 300 рублей за 1 литр. При оптовой закупке материала можно получить скидку 10-20%.
предназначен не только для эффективного сохранения тепла на объекте или в помещении, но и для предотвращения коррозии поверхности.Чтобы нанести утеплитель, достаточно просто очистить поверхность металлической щеткой, чтобы удалить поверхностный слой ржавчины. После этого можно наносить антикор. Для повышения эффективности покрытия и экономии можно использовать грунтовку из серии брони перед нанесением изолятора. Материал имеет коэффициент теплопроводности, равный 0,012, и плотность 600 кг на кубический метр. Утеплитель выпускается в ведрах объемом от 5 до 20 литров. Стоимость 1 литра утеплителя — от 350-360 рублей за литр.
Жидкая изоляционная броня для фасада обладает всеми необходимыми характеристиками идеального фасадного изолятора: низкая теплопроводность, высокая плотность, надежная гидроизоляция, исключение образования конденсата. Чтобы обеспечить комфорт в жилых помещениях и решить проблему холодных стен, достаточно слоя утеплителя 1-1,5 мм. Избавиться от внутреннего конденсата способствует слой в 2-2,5 мм. От промерзания защищает слой утеплителя 2,5-3,5 мм. Точный расчет толщины слоя выполняется, исходя из материала изготовления фасада и толщины самой стены.Например, для кирпичной стены толщиной 250 мм потребуется слой утеплителя в 2,5 мм, а слоя в 1 мм хватит для стены из пенобетона толщиной 400 мм. Различным будет расход утеплителя. В приведенных примерах это будет 2,75 и 1,1 литра на квадратный метр соответственно. Броня Фасад имеет высокую плотность и может наноситься слоем 1 мм за один проход через кисть. Утеплитель выпускается в ведрах емкостью от 5 до 20 литров, стоимость примерно от 350 рублей за литр.
Зимний броневой материал уникален тем, что с ним можно работать даже при низких температурах. Утеплитель можно наносить при -35 градусах. Но жаркая погода не помеха этому материалу, работать с ним можно при +30. Учтите, что при низких температурах время высыхания увеличивается. Если для полного высыхания в обычных условиях (+ 18-22 градуса) требуется день, то в морозную погоду придется ждать дольше. Материал выпускается в ведрах по 10 и 20 литров, его можно транспортировать при минусовой температуре, а также при замерзании.Стоит такой утеплитель от 400 рублей за 1 литр.

Еще кое-что о доспехах

В ассортименте есть сопутствующие материалы, которые дополнительно повышают эффективность использования жидкой теплоизоляции.

Теплоизоляционная порошковая броня, применяемая в качестве финишного покрытия различных поверхностей, пригодна для использования при температурах от +60 до +150. Материал обладает теплоизоляционными свойствами, однако для обеспечения эффективной теплоизоляции его лучше использовать в комплексе с жидкой изоляцией.
Производитель предлагает линейку грунтовочной брони, которая дополнительно улучшает теплофизические свойства. Жидкая изоляция, в отличие от многих других грунтовых материалов, которые обладают большей теплоемкостью, что отрицательно влияет на жидкую теплоизоляцию.
На сегодняшний день теплоизоляционная броня внедрена через 4,5 сотки дилерских центров по всей стране. Так что найти утеплитель можно в любом регионе России.

Так что если есть утеплитель, близкий к идеальному, то это жидкая теплоизоляция.Прежде чем он решит его использовать, проведите все необходимые расчеты, такие как инженерные и финансовые. Сравнивая стоимость жидкой изоляции и более традиционных видов изоляции, не забудьте добавить экономию времени, сил и средств на проведение работ, а также учесть длительный срок службы, которым материал также относительно отличается.

Необходимо быстро, качественно, с минимальными затратами времени, сил, а также финансов произвести теплоизоляцию крыши, пола, стен или труб в доме или гараже, причем уже в готовом, построенном помещении, не уменьшая его полезную площадь. !! Нет ничего проще! И сегодня это не сказка и чьи-то фантазии, а проверенная годами космических полетов технология — жидкая теплоизоляция! Что это такое и для чего используется, мы расскажем на примере уникальной разработки российских ученых — жидкой теплоизоляции «Броня».

Что такое жидкая теплоизоляция

Всем известно, что многие научные разработки, которые мы сейчас широко применяем, пришли к нам из военной или космической промышленности. Не стала исключением и жидкая теплоизоляция, изначально использовавшаяся для теплоизоляции космических аппаратов.

Понятно, что космический корабль — Механизм высокодоработанный, поэтому к космическим ракетам и шаттлам предъявляются повышенные требования, станции:

Удерживает низкие температуры открытого пространства за счет снижения потерь тепла.
— быть легким и прочным,
— устойчивым к воздействию агрессивных факторов окружающей среды, коррозии, при нахождении на Земле …

И все это действительно возможно благодаря жидкостной теплоизоляции.
Что такое жидкая теплоизоляция?

Жидкая теплоизоляция — жидкая полимерная композиция, состоящая из акриловых и каучуковых связующих, сверхтонких керамических микросфер, содержащих отработанный воздух, катализаторов и фиксирующих компонентов, с антикоррозийными добавками, наносится как краска, слоем от 1 до 6 мм на любые материалы и поверхности.В жидком виде жидкая теплоизоляция представляет собой краску, после нанесения и высыхания превращается в полимерное эластичное и прочное пленочное покрытие. Укладка осуществляется в несколько слоев, и эксплуатация жидкой теплоизоляции возможна практически при любых температурах.

Жидкая теплоизоляция с точки зрения использования в энергетике и строительстве обеспечивает:

— теплоизоляция поверхностей и, как следствие, значительное снижение теплопотерь,

Защита деревянных, бетонных и металлических поверхностей от воздействия влаги, кислот, щелочей, температур,

— Защита людей от возможных тепловых воздействий теплоносителя в трубах, котлах и т. Д.

— Хозяйственная зона , за счет небольшого, но производительного слоя теплоизоляции,

— Экономичное время , благодаря быстрому и простому нанесению: подготовить поверхность, как под обычную покраску, нанесение жидкой теплоизоляции мы производим с помощью распылителя и кистей в несколько слоев. Время высыхания 1 слоя — 1 день.

-Хозяйственные средства. Сама по себе жидкая теплоизоляция — изделие недешевое, от 20 у.е. за 1 л, но, а расход жидкой теплоизоляции составляет 1 л на 1 м.кв., в чистовой (многослойный вариант теплоизоляции). Но, за счет возможности нанесения жидкой теплоизоляции своими силами, быстро, без использования всех составляющих классического теплоизоляционного «пирога»: каркаса, гидро- и пароизоляции, утеплителя, — с гарантированным сроком службы более По прошествии 15 лет становится очевидным, что все же жидкая теплоизоляция — это экономия средств.

Исходя из этого, область применения жидкой теплоизоляции практически безгранична.

Область применения жидкой изоляции

Рассмотрим конкретные примеры использования жидкой изоляции в нашей повседневной жизни:

-Heep жидкая теплоизоляция стен, полов, крыш и оконных откосов (как снаружи, так и изнутри), при этом поверхности получаются воздухопроницаемыми.

-прокладка трубопроводов (как горячего, так и холодного водоснабжения), котлов тепловых пунктов, как промышленного, так и бытового масштаба.

— Защита от воздействия вредных факторов окружающей среды:

в качестве тепло- и гидроизоляции под стяжку,
изоляционный слой металлических конструкций дома, исключающий вероятность образования конденсата на них,
в качестве защитного слоя стен стен снаружи и конструкций, расположенных на открытом воздухе.

Жидкая теплоизоляция «Броня»: Технические условия и применение

Жидкая теплоизоляция брони на пути возможного вредного, агрессивного воздействия на поверхность материалов, возможно, поэтому Волгоградский инновационный ресурсный центр так и назвал свое детище — «броня».

Жидкая теплоизоляционная броня — российский аналог американской разработки, улучшенная и доступная по цене.

Чем же так примечательна жидкая теплоизоляционная броня, отзывы о которой, на данный момент, только положительные?

Широкий ассортимент продукции под торговой маркой «Броня»: «Классика», «Антикор», «Зима», «Фасад, Свет» с уже прописанными и проверенными техническими характеристиками, делает выбор и применение жидкой теплоизоляционной брони еще проще. и производительнее:

Сверхъестественная жидкая теплоизоляционная броня — экологически чистый и безопасный продукт.Причем не только в процессе нанесения, но и эксплуатации — ожогов от прикосновения к горячим трубам и котлам, покрытым слоем брони — не будет!

Применяем и используем:

При этом броня негорючая, легко наносится, быстро сохнет, десятки лет эксплуатируется без проблем.

Жидкая теплоизоляция или обычная теплоизоляция: сравнительные характеристики

Жидкая теплоизоляционная броня покупать или нет? Вопрос может решиться после того, как вы ознакомитесь с результатами небольшой импровизированной битвы между традиционным способом утепления и применением жидкой теплоизоляционной брони:

Теплоизоляция Superctane бывает следующих марок:

Модификация «Броня Классик» Имеет группу горючести «Г1» .Если Вам необходим материал с группой горения «NG» , то предлагаем вашему вниманию аналогичную модификацию «Armor Classic NG»

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие «Армор Классик» / «Армор Классик НГ» Предназначено для теплоизоляции различных поверхностей (металл, пластик, бетон, кирпич, дерево и др.), Не требующих повышенной паропроницаемости.

Модификация «Армор Классик» / «Армор Классик НГ» Высокоэффективная теплоизоляция различных трубопроводов (горячего и холодного водоснабжения, теплотрасс, паровых плит, систем охлаждения и др.)), а также вентиляционные боксы , автоклав , печи , котлы , котлы , цтерн , резервуары , контейнеры , холодильники и т.д. «/« Броня Классик НГ » применяется для различных металлических несущих конструкций для , средство от мостов холода и , исключения образования конденсата .

Данная модификация является пленкообразующей, поэтому рекомендуется наносить ее в один слой (не более 0.Толщиной 5 мм) в сутки. Например, для получения теплоизоляционного покрытия «Армор Классик» / «Армор Классик НГ» общей толщиной 2 мм необходимо нанести 4 слоя толщиной 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа. . Наносить жидкий утеплитель «Armor Classic» / «Armor Classic NG» можно кистью, шпателем или безвоздушным распылителем «Graco» .

Лабораторный расход Жидкая теплоизоляция «Панцирь» состав 1 л на 1 кв.М Утепленная поверхность толщиной слоя 1 мм. При объемах нанесения жидкого утеплителя на поверхность, площадью более 100 кв. М, рекомендуется укладка на 10% перелив, если нанесение планируется производить кистью или шпателем. От 10% до 30% (в зависимости от профессионализма малярии и погодных условий) может увеличить расход материала при нанесении безвоздушного распылителя.

Работы по нанесению теплоизоляционного покрытия «Армор Классик» / «Армор Классик НГ» Рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже + 5 ° С и температуре теплоизолированной поверхности от + 7 ° С. до + 150 ° С.(Нанесение первых слоев на поверхность с температурой выше + 60 ° C, полученную из материала, разбавленного водой в соотношении 50% на 50%)
После полного высыхания и полимеризации материала сформированное теплоизоляционное покрытие можно эксплуатировать при температуре от -60 ° С до + 200 ° С.

На базе модификации «Броня Классик» Изготавливается с использованием только импортного сырья, выпускаются бюджетные модификации и. Бюджетные модификации по теплотехническим свойствам аналогичны базовой модификации «Классик» , но имеют ограничение максимальной максимальной рабочей температуры + 140 ° С .

С инструкцией по применению материала можно ознакомиться в разделе

Теплоизоляционные материалы | Пена от Polymer Technologies

Наши теплоизоляционные решения созданы из высококачественных полимеров, которые помогают снизить теплопроводность, конвекцию и излучение. Если вам нужны теплоизоляторы для контроля температуры, мы поможем вам подобрать подходящую теплоизоляционную пену для регулирования теплового потока. В наш ассортимент теплоизоляционных материалов входят полиимидная пена, меламиновая пена, пена с закрытыми порами и легкие композиты.Ниже приведены примеры продуктов, которые можно использовать в различных областях, где чрезмерная жара и холод вызывают опасения. Теплоизоляционная пена также может быть усилена добавлением наших теплозащитных экранов.

]]>

Пожалуйста, заполните следующую форму для просмотра технических паспортов:

POLYDAMP

^® Меламиновая пена (PMF)

POLYDAMP ^® Меламиновая пена (PMF) — чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, низкому распространению пламени и дыму.Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Вернуться наверх

Плотность 0,56 фунта / фут³
Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856, BSS 7365
Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
Соответствует всем стандартам для самолетов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также транспортных (железнодорожных) перевозок пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками PSA.

POLYDAMP

^® Гидрофобная пена меламина (PHM)

POLYDAMP ^® Гидрофобная меламиновая пена (PHM) — это улучшенная версия PMF, обладающая исключительными водостойкими свойствами, ранее недостижимыми для стандартной меламиновой пены, при сохранении всех других ключевых характеристик.

Вернуться наверх

Плотность 0,56 фунта / фут³
Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856,8557365
Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
Плавает в воде неограниченно долго; струи воды поднимаются на поверхность и скатываются
Соответствует всем воздушным судам (FAA, BSS и т. Д.), HVAC и транспортным (железнодорожным) стандартам пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками PSA.

POLYDAMP

^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE)

POLYDAMP ^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE) — это легкий композитный изоляционный материал, предназначенный для решения всех трех тепловых проблем: теплопроводности, конвекции и излучения.Это идеальный изоляционный материал из-за его композитной конструкции из армированной алюминиевой фольги по обе стороны от теплоизоляции с закрытыми порами низкой плотности.

Вернуться наверх

Вес 0,75 унций / фут² при толщине 0,25 дюйма
Диапазон температур: от -60 ° F до + 180 ° F
Воспламеняемость: FMVSS302; Соответствует всем стандартам HVAC и транспортировке (железнодорожным транспортом) по пламени, дыму и токсичности
R-значение 7.От 55 до 10,74, в зависимости от установки
Коэффициент излучения 0,032
Полированная поверхность из фольги отражает 98% теплового излучения
Превосходный барьер для конденсации / паров с рейтингом проницаемости 0,008
Доступны толщиной 0,125 дюйма, 0,1875 дюйма, 0,25 дюйма и 0,50 дюйма (трехслойная фольга)

Применения включают оборудование, в котором операторы или компоненты должны находиться при очень стабильных температурах, включая стены, воздуховоды HVAC и т. Д.

POLYDAMP

^® Пенополиимид (PPF)

POLYDAMP ^® Полиимидная пена (PPF) — это чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, малому распространению пламени и дыму.

Вернуться наверх

Плотность 0,60 фунта / фут³
Диапазон температур от -238 ° F до + 400 ° F
Воспламеняемость: внесен в список UL94 V-0.Соответствует всем стандартам
Коэффициент К 0,29 при 68 ° F

Диапазон применений: от воздуховодов HVAC и ECS до изоляции стен и фюзеляжа в различных отраслях промышленности, но в основном используется в аэрокосмической и судовой промышленности.

POLYDAMP

^® Пена для слабого пламени и дыма

POLYDAMP ^® Low-FS Closed Cell Foam — это запатентованный эластомерный состав, разработанный для использования в качестве теплоизоляционного и уплотнительного материала там, где требуются характеристики низкого распространения пламени и распространения дыма.

Вернуться наверх

Плотность: 3,5 фунта / фут³
Диапазон температур: от -297 ° F до + 220 ° F
Водопоглощение: <0,20% по объему
Характеристики горения на поверхности Пламя и дым: <25 и 50

Аэрогель против вакуумной изоляции | Insulon® Technology

Альтернатива аэрогелю

Усовершенствованная вакуумная изоляция — это высокоэффективный тепловой барьер, который можно использовать как альтернативу аэрогелю.Оба этих продукта могут иметь преимущества по сравнению с традиционными изоляционными материалами. Обе технологии известны тем, что обеспечивают сверхвысокие тепловые характеристики в исключительно тонких корпусах. Усовершенствованная вакуумная изоляция Insulon® предлагает такие преимущества, как вязкость разрушения, механическая прочность, устойчивость к вибрации и возможность работы при высоких температурах до 1000 ° C.

Что такое аэрогель?

Аэрогель — один из самых эффективных видов утеплителя на земле. Этот исключительно легкий, пористый материал с низкой плотностью можно найти во многих областях, от коммерческих продуктов до марсоходов.

Механические свойства

Некоторые термические приложения имеют дело с высоким давлением, вибрацией и другими механическими нагрузками. Механическая прочность — важный фактор, который следует учитывать при выборе теплоизоляционных материалов для этих областей применения.

Является ли аэрогель хрупким?

Аэрогели кремнезема очень хрупкие, имеют низкую вязкость разрушения и легко ломаются. Хотя существуют некоторые более прочные x-аэрогели, они имеют более ограниченные рабочие температуры, чем их аналоги из диоксида кремния.

« Долговечность материала: Несмотря на некоторые выдающиеся свойства кремнеземных аэрогелей, ключевым ограничением является их хрупкость».
— «Почему промышленность аэрогелей не процветает?» (2019)

Хрупкий аэрогель кремнезема может легко сломаться

Долговечная, механически прочная альтернатива

Современные вакуумные изоляционные материалы включают нержавеющую сталь, инконель и другие сплавы. Эти металлы обладают механической прочностью и устойчивы к повреждениям из-за вибрации.Выбор прочного материала обеспечивает высокую прочность вакуумной изоляции. Эти высокопрочные материалы позволяют вакуумным тепловым барьерам противостоять вибрации, средам с высоким давлением и другим физическим нагрузкам и деформациям.

Максимальная рабочая температура

Максимальные рабочие температуры для аэрогелевых материалов могут варьироваться. Аэрогели на основе диоксида кремния и композитные пирогели работают примерно до 650 ° C. Аэросплавы имеют максимальную рабочую температуру около 300 ° C.

Мы разрабатываем усовершенствованную вакуумную изоляцию Insulon® для высокотемпературных применений до примерно 1000 ° C.

Усовершенствованная вакуумная изоляция Insulon® работает при высоких температурах до 1000 ° C.

Изоляция труб

Термообертки из аэрогеля и наногелевые термообертки часто используются для труб. Передовая вакуумная технология предлагает альтернативное решение для криогенных и высокотемпературных трубопроводов. Усовершенствованные трубы, трубки и шланги с вакуумной изоляцией Insulon® могут быть выполнены с прямыми, изогнутыми, гибкими и изогнутыми по форме геометрическими фигурами.

Толщина материала

Подобно технологии аэрогеля, усовершенствованная вакуумная изоляция имеет чрезвычайно низкий профиль по сравнению с традиционными типами изоляционных материалов.Вакуумная технология может значительно снизить теплопередачу в миллиметрах конструктивного пространства или меньше. Например, рукава с вакуумной изоляцией для термической абляции имеют общую толщину стенок менее 0,5 миллиметра.

Ультратонкая гильза Insulon® транспортирует жидкий азот (-196 ° C), поддерживая безопасную для прикосновения температуру внешней поверхности

Усовершенствованная вакуумная технология может быть использована в трубках, шлангах, банках, контейнерах и любой другой геометрии. Длина, диаметр и другие параметры выбираются в соответствии с потребностями отдельных приложений.Хотя общую толщину стенок можно регулировать, все детали Insulon® имеют исключительно тонкие стенки (порядка миллиметров).

Теплопроводность

Усовершенствованная вакуумная изоляция разработана для обеспечения оптимальных тепловых характеристик.

R-ценность

Показатель R вакуумной изоляции может быть тщательно отрегулирован с помощью параметров, включая выбор материала, длину, диаметр и толщину стенки. Усовершенствованные вакуумные термобарьеры Insulon® обычно могут обеспечивать разность температур в сотни градусов как в переходных, так и в установившихся состояниях.

Радиационная защита

Существует три типа теплопередачи: конвекция, теплопроводность и излучение. В частности, в приложениях с более высокими температурами снижение радиационной теплопередачи может быть важным для достижения высоких тепловых характеристик.

«При низких температурах радиационная составляющая теплопереноса мала, и это не представляет серьезной проблемы. При более высоких температурах перенос излучения становится доминирующим способом теплопроводности, и с ним нужно иметь дело… Если кремнеземные аэрогели будут использоваться при температурах выше 200 градусов C, этот способ переноса энергии должен быть подавлен.»
-« Термические свойства кремнеземных аэрогелей »(2010)

Для уменьшения радиационной теплопередачи могут быть разработаны усовершенствованные вакуумные тепловые барьеры, включающие многослойную изоляцию (MLI). Усовершенствованная вакуумная суперизоляция Insulon® с MLI может быть разработана для применений при температуре до 1000 ° C.

Светоотражающий MLI снижает радиационную теплопередачу

Теплоизоляция — обзор

1.1 Назначение теплоизоляции

Различные системы теплоизоляции, использующие различные типы теплоизоляционных материалов как на органическом (например, пенопласт, дерево, шерсть, пробка, солома, техническая пенька) и неорганическая (например, пеностекло, стекло и минеральные волокна) основы разрабатываются и испытываются, а также разрабатываются новые методы анализа свойств как изоляционных материалов, так и изоляционных систем.Конкретные изделия различаются по форме, воспламеняемости, составу и структуре, что в соответствии с требованиями проектировщиков определяет возможности их применения в инженерной практике.

Исследователи в области термической науки пытаются минимизировать капитальные и эксплуатационные затраты, а также потери тепла. В предыдущих работах исследователи применяли несколько целевых функций для анализа конструкции трубопроводной системы, чтобы минимизировать потери тепла и количество используемой изоляции.

В таких сложных методах общий подход состоит в суммировании всех целевых функций с соответствующими весовыми коэффициентами и минимизации результирующей составной функции. Однако аналитическое решение следует применять только в том случае, если требуется очень точное значение толщины, поскольку оно учитывает конкретные детали и часто не является требованием с практической точки зрения, поскольку многие типы изоляции доступны только в определенных конкретных размерах.

Требуемая толщина изоляции для любого конкретного применения зависит от характеристик изоляционного материала, а также от назначения оборудования.Если процесс критичен, самым важным соображением может быть надежность. Если экономия тепла или электроэнергии является решающим фактором, экономия в год по сравнению с установленной стоимостью является наиболее важным фактором.

Напротив, когда изоляция должна использоваться для временной функции, такой как удержание тепла во время термического отверждения футеровки, тогда минимально возможная стоимость установки будет решающей. Таким образом, из-за противоречивых требований не может быть многоцелевой изоляции.Также не существует «идеальной» изоляции для каждого набора требований.

Низкая теплопроводность желательна для достижения максимального сопротивления теплопередаче. Следовательно, при любой данной потере тепла материал с низкой теплопроводностью будет тоньше, чем альтернативный материал с высокой проводимостью. Это особенно важно для технологических труб, поскольку более тонкие слои изоляции уменьшают площадь поверхности, излучающую тепло, а также уменьшают внешнюю поверхность, которая требует защиты. Основная цель изоляции — ограничить передачу энергии между внутренней и внешней частью системы.

Теплоизолятор плохо проводит тепло и имеет низкую теплопроводность. Изоляция используется в зданиях и в производственных процессах для предотвращения потерь или притока тепла. Хотя его основное предназначение является экономическим, оно также обеспечивает более точный контроль температуры процесса и защиту персонала. Он предотвращает образование конденсата на холодных поверхностях и, как следствие, коррозию. Такие материалы пористые, содержат большое количество спящих ячеек с воздухом. На рисунке 1.1 показан пример применения теплоизоляции в промышленности.

Рисунок 1.1. Примеры применения теплоизоляции.

( Источник: Trelleborg).

Теплоизоляция может применяться для одной или комбинации следующих целей:

•: Экономия энергии за счет снижения скорости теплопередачи
•: Поддержание температуры процесса
•: Предотвращение замерзания, конденсации, испарения или образования нежелательных соединений, таких как гидраты
•: Защита персонала от травм при контакте с оборудованием
•: Предотвращение конденсации на поверхности оборудования, транспортирующего жидкости при низких температура
•: Предотвращение повышения температуры оборудования из-за внешнего пожара
•: Для сохранения охлаждения
•: Предлагает лучший контроль процесса за счет поддержания температуры процесса
•
•: коррозии поддержание открытой поверхности охлаждающей системы выше точки росы
•: Поглощение вибрации.

Суперэластичный полимерный аэрогель для сверхнизких температур, обладающий высокой прочностью в качестве отличного теплоизолятора в экстремальных условиях

В условиях экстремально низких температур, таких как аэрокосмические и полярные регионы, срочно необходимы усовершенствованные эластичные теплоизоляционные материалы, но их разработка является сложной задачей, поскольку традиционные эластичные изоляторы полностью «замерзают», теряют эластичность и становятся хрупкими. Здесь мы предложили новую структурно-эластичную стратегию для создания сверхнизкотемпературного эластичного полимерного аэрогеля с высокоориентированными тонкими нанолистами и иерархически сотовой архитектурой из недорогого сырья.Такой подход наделяет полимерный аэрогель сверхэластичностью и высокой прочностью при температуре жидкого азота (-196 ° C), когда аэрогель может выдерживать более чем в 10 000 раз свой вес и многократно восстанавливаться до своего первоначального размера после снятия нагрузки. Основополагающий структурный упругий механизм был выявлен расчетным методом конечных элементов. Полученный прочный аэрогель также продемонстрировал отличную теплоизоляцию в экстремальных условиях, которая могла поддерживать приятную внутреннюю среду с небольшими изменениями температуры в суровых внешних условиях от жидкого азота до сценариев пожара.Он сочетает в себе отличные характеристики сверхэластичности при сверхнизких температурах с высокой механической прочностью, отличной теплоизоляцией в чрезвычайно суровых условиях, огнестойкостью и стабильностью характеристик. Эти результаты позволяют по-новому взглянуть на общие методы разработки сверхэластичных полимерных изоляторов с высокой прочностью при сверхнизких температурах.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

покрытий | Бесплатный полнотекстовый | Целлюлозные аэрогели для теплоизоляции зданий: тенденции и проблемы

1. Введение

На обогрев / охлаждение помещений приходится более 30% всей энергии, потребляемой в зданиях, и около 10% мирового энергопотребления [1].Тепловые характеристики ограждающей конструкции здания являются основным фактором, определяющим количество энергии, необходимое для обеспечения комфорта окружающей среды. Оболочка здания состоит из различных элементов, таких как стены и крыши, которые разделяют внутреннее и внешнее пространство. В связи с этим в нескольких исследованиях делается вывод об улучшении энергопотребления за счет включения теплоизоляционных материалов в стены и крыши в качестве пассивной стратегии. Например, сокращение годовой энергии охлаждения и пиковой нагрузки охлаждения до 20% и 30% было достигнуто для здания, расположенного в тропическом регионе, посредством реализации вышеупомянутой стратегии [2].Теплоизоляционный материал можно определить как материал, замедляющий поток тепла в здание или из него. При его выборе теплопроводность является основным свойством, на которое нужно обращать внимание. В Таблице 1 для справки перечислены типичные значения теплопроводности выбранных коммерческих строительных изоляционных материалов. Эти коммерческие материалы либо получены из нефтехимических источников, либо требуют энергоемких производственных процессов, что ставит вопросы об их роли в будущей устойчивой экономике, тем самым мотивируя развитие семейства возобновляемых изоляционных материалов и соответствующих процессов с низким энергопотреблением [3] .Целлюлоза — это самый распространенный биополимер на Земле, известный своей возобновляемостью, биосовместимостью и биоразлагаемостью. Целлюлоза представляет собой линейный полисахарид (β (1-4) связанные звенья d-глюкозы), который обычно встречается в качестве структурного компонента клеточных стенок растений и водорослей или в качестве секреции биопленок некоторых видов бактерий. Вторичные взаимодействия (ван-дер-ваальсовы и водородные связи) между полимерными цепями способствуют параллельному набору и последующему образованию фибрилл диаметром около 5–50 нм, содержащих кристаллические и аморфные области [5].Эти фибриллы имеют плотность около 1,5 г · см ^-3, средний модуль Юнга 125 ГПа, средний предел прочности при растяжении 2,5 ГПа и площадь поверхности, близкую к 800 м ² · г ^-1. Следовательно, нанофибриллы целлюлозы подходят для образования аэрогелей на биологической основе для теплоизоляции [6]. Согласно Международному союзу чистой и прикладной химии (IUPAC), аэрогель относится к гелю, содержащему микропористое твердое вещество, в котором дисперсная фаза газ [7]. Аэрогель состоит из твердого вещества, похожего на дым, и высокопористого твердого вещества (обычно пористость> 90%).Объемная плотность аэрогелей обычно составляет 0,003–0,200 г · см ⁻³, а площадь поверхности — 800–1000 м ² · г ⁻¹ [8]. Следует различать пены и аэрогели. По данным Сакаи и соавт. [9], пены, как правило, имеют микромасштабные поры со стенкообразной твердой фазой, тогда как аэрогели имеют наноразмерные поры, образованные сетчатым каркасом из взаимосвязанных наночастиц (см. Рисунок 1). Аэрогели целлюлозы производятся в основном с помощью многоступенчатого золя. гелевый процесс, включающий растворение целлюлозы в нанофибриллы, замену растворителя и удаление растворителя с помощью сверхкритической сушки (SD) или сублимационной сушки (FD) [10,11,12].Основная техническая проблема, связанная с этим подходом, состоит в том, чтобы сохранить распределение диспергированных твердых частиц при удалении растворителя, чтобы получить пористый материал. Во время сверхкритической сушки растворитель заменяется жидкостью в сверхкритических условиях (CO ₂ является обычным выбором), чтобы предотвратить образование границы раздела жидкость / пар и, таким образом, напряжения, вызванные капиллярным давлением во время удаления, которые могут привести к схлопывание пористой структуры. Сублимационная сушка включает быстрое затвердевание дисперсии, обычно путем погружения в жидкий азот.Затвердевший растворитель (обычно вода) удаляется сублимацией, чтобы предотвратить образование границы раздела жидкость / пар (см. Рисунок 2). Теплопроводность пористого материала, такого как аэрогель, можно разделить на три составляющих: проводимость твердой сетки, проводимости газовой фазы и излучения через поры или внутри них [13]. Вклад твердой сетки уменьшается с увеличением пористости, поскольку большое количество пор ограничивает распространение фононов в основной цепи аэрогеля [14].Вклад газовой фазы обусловлен упругими столкновениями молекул газа. Теплопроводность газовой фазы зависит от длины свободного пробега молекул газа, заключенных в порах, и размера пор. В принципе, чтобы аэрогель был эффективным, его теплопроводность должна быть ниже, чем теплопроводность «свободного» атмосферного воздуха (0,025 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ при 300 К и 1 атм [15 ]). Вышеупомянутое достигается наличием размеров пор ниже средней длины свободного пробега молекул воздуха (70 нм при 300 К и 1 атм), что препятствует термической диффузии газа (часто называемой эффектом Кнудсена [16]).Отношение длины свободного пробега молекул газа к диаметру поры известно как число Кнудсена. Нанометрический размер пор подавляет газовый конвективный перенос тепла и излучение.

2. Тепловые характеристики целлюлозных аэрогелей

Нанофибриллы целлюлозы, строительный блок целлюлозных аэрогелей, имеют естественную изменчивость в зависимости от исходного сырья и процесса экстракции. Chen et al. [17] измерили тепловые свойства целлюлозных аэрогелей, образованных из фибрилл, экстрагированных четырьмя методами выделения: высокоинтенсивное ультразвуковое воздействие, гидролиз соляной кислоты, (2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-ил) оксиданил (ТЕМПО) — опосредованное окисление и гидролиз серной кислоты.Самая высокая температура термического разложения (342 ° C) была отмечена в случае выделения, опосредованного гидролизом соляной кислоты. Самая низкая температура термического разложения (120 ° C) соответствует случаю выделения, опосредованного сернокислотным гидролизом, что объясняется наличием сульфатных групп на поверхности фибрилл. Все аэрогели показали теплопроводность ниже 0,016 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ из-за их низкой плотности (0,005 г · см ⁻³) и высокой пористости.Поверхностные свойства нанофибрилл целлюлозы также влияют на процесс образования аэрогеля и конечные свойства. Например, устойчивое гелеобразование с нанофибриллами сульфатированной целлюлозы, как правило, труднее, чем с нанофибриллами карбоксилированной целлюлозы [18]. Поэтому, стремясь имитировать оптическую прозрачность и линейную эластичность аэрогелей кремнезема, Kobayashi et al. [19] приготовили аэрогели из нанофибрилл карбоксилированной целлюлозы, диспергированных в воде в нематическом жидкокристаллическом порядке. Самая низкая заявленная теплопроводность была 0.018 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ для случая аэрогеля с плотностью 0,017 г · см ⁻³ и размером пор приблизительно 30 нм. Ключом к получению таких свойств было сохранение жидкокристаллических структур во время образования аэрогелей. Что касается роли морфологии в тепловых характеристиках аэрогелей, Sakai et al. [9] сравнивали целлюлозные пены и аэрогели с объемной долей твердого вещества от 0,3% до 2,7%, сделанные из нановолокон кристаллической целлюлозы.В случае пены теплопроводность уменьшалась с увеличением объемной доли твердого вещества. В принципе, проводимость воздуха внутри микромасштабной поры обусловлена конвекцией и, таким образом, имеет такую же проводимость, как и атмосферный воздух. Однако теплопередача между воздухом и твердой фазой играет важную роль в общей проводимости из-за несвязанного расположения пористой структуры. Следовательно, тенденция между теплопроводностью и объемной долей твердого вещества объясняется увеличением вклада межфазной теплопередачи по мере уменьшения размера пор с увеличением объемной доли твердого вещества.В случае аэрогелей теплопроводность увеличивалась вместе с объемной долей твердой фазы. В этом случае теплопередача между газовой и твердой фазами незначительна из-за наличия открытых пор. Хименес-Сэлисес и др. [20] также оценили термические свойства целлюлозных аэрогелей в зависимости от организации пор. Аэрогели были сформированы из суспензий нанофибрилл целлюлозы путем сублимационной сушки с использованием двух разных форм, подвергнутых различным температурным градиентам. Были проанализированы два случая: один аэрогель с ориентированными каналами пор и аэрогель без выравнивания пор.При фиксированной плотности аэрогели без выравнивания пор имели более эффективные теплоизоляционные свойства, чем аэрогели, полученные с ориентированным распределением пор, и достигали минимальной теплопроводности 0,024 Вт · м ^-1 · K ^-1. Хотя в первом случае поры микроскопические; снижение теплопроводности было связано с уменьшением теплоотдачи за счет излучения из-за отсутствия соединительных каналов между порами. Этот эффект дополнительно подтверждается различием теплопроводности в поперечном (0.030 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹) и осевые направления (0,060 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹) иерархически выровненных пен из целлюлозных нанофибрилл [21]. Bendahou et al. [22] получили аэрогели пенообразной морфологии; т.е. поры с твердой фазой в виде стенки. Команда использовала нанозеолиты и фибриллы целлюлозы для образования композитных аэрогелей, ожидая синергии между компонентами. Теплопроводность уменьшалась с 0,028 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ до 0,018 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ по мере увеличения массовой доли наночастиц.Тенденция теплопроводности была связана с сосуществованием пор нанозеолита и межфибриллярных пор целлюлозы. Пористые цеолиты были встроены в мезопористую нанофибриллированную структуру, что уменьшало движение молекул газа по мере увеличения массовой доли первых. Стоит отметить, что теплопроводность аналогична цельнцеллюлозным аэрогелям, рассмотренным ранее. Такое поведение можно объяснить тем фактом, что наблюдение под микроскопом показывает, что нанозеолиты осаждались на пленках нанофибрилл целлюлозы и что теплопроводность была относительно высокой из-за твердой проводимости между пленками нанофибрилл.Seantier et al. [23] сформировали аэрогели на основе комбинаций целлюлозного волокна и нанофибрилл целлюлозы с целью настройки тепловых и механических свойств за счет изменения соотношения сторон и массового соотношения. Структуру аэрогелей можно описать как нанофибриллярные пленки, покрытые целлюлозными волокнами. Самая низкая зарегистрированная теплопроводность составила 0,023 Вт · м ^-1 · K ^-1. Изоляционные характеристики были описаны как взаимодействие между мезо- и нанопорами. Нанопоры были более эффективны в удержании воздуха за счет эффекта Кнудсена.Хименес-Сэлисес и др. [24] утверждали, что причина ограниченных сообщений об аэрогелях, полученных с помощью сублимационной сушки, показывающих теплопроводность ниже 0,020 Вт · м ^-1 · K ^-1, была связана с присутствием макропор в аэрогелях, полученных таким способом. . Команда протестировала метод сублимационной сушки распылением, чтобы решить вышеупомянутую проблему. Аэрогели имели пористую взаимосвязанную морфологию с размером пор от нескольких десятых нанометров до нескольких микрон. Самая низкая заявленная теплопроводность была 0.018 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹. Coquard и Baillis [25] разработали численную модель для оценки фононной теплопроводности аэрогелей на основе целлюлозы с целью более глубокого понимания их теплового поведения. В модели использовалась ячейка Кельвина, представляющая пористую структуру, размер которой варьировался от 57 до 500 нм. При фиксированной плотности аэрогели с мелкими ячейками уменьшали перенос фононов, а следовательно, и тепловой поток за счет взаимодействия фононов с границей твердой фазы.За пределами 100 нм преобладали события фонон-фононного рассеяния, и тогда были применимы макроскопические законы теплопроводности. Jiménez-Saelices et al. [26] также приготовили аэрогели из лиофилизированных стабилизированных целлюлозой эмульсий Пикеринга в виде гелей (см. Рис. 3). Утверждалось, что устойчивость этих эмульсий к усадке во время сублимации является ответственной за формирование альвеолярной морфологии и закрытой пористости в стенках таких альвеолярных клеток. Аэрогели показали низкую теплопроводность (0.018 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹) в «сверхизолирующем» диапазоне.

4. Аэрогели из целлюлозы / диоксида кремния для теплоизоляции.

Аэрогели из диоксида кремния известны своей низкой теплопроводностью (–0,012 Вт · м ^-1 · K ^-1) и низкой воспламеняемостью [54]. Стоимость производства и хрупкое механическое поведение препятствуют их применению для теплоизоляции. Чтобы преодолеть это, сообщалось о нескольких стратегиях с использованием нанофибрилл целлюлозы в качестве сшивающих агентов или в качестве каркаса / матрицы для образования аэрогеля.Однако улучшение механических свойств обычно происходит за счет увеличения теплопроводности получаемого композита из-за уплотнения аэрогеля за счет добавления фазы армирования. Например, Sai et al. [55] использовали высушенный вымораживанием бактериальный целлюлозный волокнистый мат, пропитанный золем на основе диоксида кремния, чтобы получить композит, обеспечивающий теплопроводность 0,037 Вт · м ^-1 · K ^-1 по сравнению с 0,030 Вт · м ^-1. · K ^-1 только для целлюлозного аэрогеля.Zhao et al. [56] сформировали взаимопроникающую сеть из мезопористого кремнезема в матрице нанофибрилл силилированной целлюлозы. В системе целлюлоза / диоксид кремния сообщается об увеличении (по сравнению с контрольным аэрогелем диоксида кремния) модуля Юнга и предельного напряжения при сжатии на 55% и 126%, соответственно, при сохранении теплопроводности 0,017 Вт · м ^-1 · K ⁻¹, Wong et al. [57] получили аэрогель целлюлоза / диоксид кремния путем диспергирования нанофибрилл целлюлозы на поли (этоксидисилоксановых) золях перед гелеобразованием.Никаких значительных улучшений модуля упругости, прочности на сжатие или деформации разрушения нельзя было идентифицировать или отделить от эффектов увеличения плотности. Однако аэрогель целлюлоза / диоксид кремния показал прочность на разрыв на 25-40% выше, чем у аэрогеля из диоксида кремния сопоставимой плотности. Теплопроводность системы целлюлоза / диоксид кремния увеличилась на -11% по сравнению с аэрогелем диоксида кремния. Аэрогели диоксида кремния образуются посредством двухстадийного золь-гелевого процесса, катализируемого кислотой и основанием, из предшественников тетраалкоксисилана.Поэтому Fu et al. [58] оценили влияние концентрации нанофибрилл целлюлозы, концентрации тетраэтилортосиликата, pH процесса конденсации и времени погружения на физические и механические свойства аэрогелей целлюлоза / диоксид кремния. Аэрогели получали пропиткой аэрогеля целлюлозы раствором кремнезема с последующим гидролизом и конденсацией при различных значениях pH [59]. Оптимальные параметры процесса были определены с помощью методологии поверхности отклика на основе экспериментального плана Бокса – Бенкена.Модуль Юнга при сжатии и предел прочности были в 13–36 раз выше и в 8–30 раз соответственно по сравнению с кремнеземным аэрогелем. Emilecamps et al. [60] стремились снизить теплопроводность аэрогелей целлюлоза / диоксид кремния путем «заполнения» их пор диоксидом кремния и использования целлюлозы в качестве основы. Теплопроводность уменьшилась с 0,033 Вт · м ^-1 · K ^-1 для целлюлозного аэрогеля до 0,027 Вт · м ^-1 · K ^-1 для системы целлюлоза / диоксид кремния.Коэффициент теплопроводности оставался выше «сверхизолирующего» диапазона, возможно, из-за увеличения скелетной теплопроводности композита с увеличением нагрузки на диоксид кремния. Laskowski et al. [61] подошли к стратегии получения композитов целлюлоза / аэрогель диоксида кремния, в которые частицы диоксида кремния были добавлены во время образования аэрогеля целлюлозы без нарушения процесса конформации геля. Теплопроводность составляла от 0,040 до 0,052 Вт · м ⁻¹ · K ⁻¹ из-за непрерывно соединенной фибриллярной трехмерной сети, которая обеспечивала теплопроводность через основную цепь.

5. Внешний вид

Целлюлозные аэрогели с «суперизолирующими» характеристиками (теплопроводность ^-1 · K ^-1) могут быть получены путем сверхкритической сушки или сушки вымораживанием. Однако природа таких процессов отстает от коммерциализации аэрогелей. Основные причины, связанные с вышеупомянутой проблемой, связаны с проблемами промышленной масштабируемости процессов, медленными партиями методов и потребностью в специализированном оборудовании из-за требуемых температур и давлений.Кроме того, эти процессы интенсивно используются в химии (N-оксид N-метилморфолина, гидроксид щелочного металла / мочевина, хлорид лития / диметилацетамин и хлорид лития / диметилсульфоксид, и многие другие [62]), что ставит под сомнение их устойчивость. Следовательно, существует потребность в новых устойчивых и рентабельных процессах, таких как APD. В дополнение к APD, также сообщалось о других методах, хотя они были либо мало изучены, либо не использовались для теплоизоляции, такие как вакуумная фильтрация [51] и литье замораживанием [63].Другие методы, используемые для синтеза пористых каркасов для тканевой инженерии, могут быть исследованы, чтобы оценить их применимость в производстве целлюлозных аэрогелей, включая электроспиннинг [64], аддитивное производство [65], вспенивание газом [66] и прессование [ 67] и др. Целлюлоза сама по себе является привлекательным выбором в качестве сырья для создания аэрогелей из-за ее естественного изобилия. Однако нанофибриллы целлюлозы диаметром 5–20 нм составляют основу известных аэрогелей.Эти нанофибриллы не являются широко коммерчески доступными, поскольку их производство занимает много времени, а их выход обычно невелик [68]. Кроме того, в зависимости от источника целлюлозы и метода выделения получаемая нанофибрилла может различаться по кристаллической структуре, степени кристалличности, морфологии, соотношению сторон и химическому составу поверхности [69]. Несмотря на обеспокоенность, не удалось найти никаких подробных исследований относительно влияния этих параметров на тепловые характеристики аэрогеля. Таблица 2 представляет собой сводку свойств целлюлозных аэрогелей, о которых сообщалось за последние пять лет.Прямое сравнение свойств аэрогелей затруднено из-за отсутствия стандартизованных протоколов характеризации. Кроме того, большинство исследований сосредоточено на характеристиках самих аэрогелей. Изучение таблицы 2 показывает, что SD обеспечивает более низкую теплопроводность, чем FD. Это можно объяснить тем, что рост кристаллов льда во время FD приводит к увеличению пор по сравнению с SD. Минимум теплопроводности достигается при определенной плотности аэрогеля. Это связано с тем, что вклад твердофазной теплопроводности увеличивается с увеличением плотности, тогда как при действительно низких плотностях размер пор превышает 70 нм.

Что касается стратегий на основе композитов для преодоления чувствительности к влаге, воспламеняемости и термической стабильности, основная проблема связана с подходом на основе растворов для образования композитно-целлюлозного аэрогеля. В частности, необходимо ответить на вопрос, как получить тонкую дисперсию компонента целлюлоза / хозяин в вязком гидрогеле целлюлозы без нарушения распределения диспергированных твердых веществ во время удаления растворителя. Точно так же улучшение механических свойств аэрогелей диоксид кремния / целлюлоза происходит за счет высокого содержания целлюлозы в системе.Однако увеличение содержания целлюлозы может привести к увеличению плотности и последующему уменьшению размера пор, что отрицательно скажется на теплоизоляционных характеристиках.

Самая прочная теплоизоляция из жидкого стекла из наноразмерного стекла по самым низким ценам Hot Selections 10% Off

Испытайте их силу. Нано теплоизоляция из жидкого стекла на Alibaba.com, которые предлагают больше, чем вы ожидали. Они чрезвычайно прочные, в них используются новейшие материалы и инновации, обеспечивающие высокую устойчивость вашего экрана к царапинам и поломкам.Файл. Теплоизоляция из жидкого стекла nano особое внимание уделяется защите краев экрана, которые более склонны к растрескиванию. Каждый может пользоваться их защитной силой как в качестве личного пользователя, так и в качестве. нано жидкое стекло теплоизоляция продавец.

Помимо защиты экрана от повреждений и царапин, расширение. Теплоизоляция из жидкого стекла из жидкого стекла также обладает антибликовым покрытием. Они минимизируют блики, создаваемые ярким светом на экране, поэтому защищают ваши глаза.Способность фильтровать вредные ультрафиолетовые лучи увеличивает их защитную силу. нано жидкое стекло теплоизоляция есть для глаз. Новые технологии позволяют. Теплоизоляция из жидкого стекла nano должна быть ультратонкой, чтобы убедиться, что она не мешает четкости изображения.

Обладая многочисленными удивительными защитными функциями, вы можете подумать, что. Теплоизоляция жидкое стекло nano обойдется вам очень дорого. Напротив, они очень доступны по цене и предлагают непревзойденное соотношение цены и качества.Для того, чтобы все. Термоизоляция из жидкого стекла из жидкого стекла Типы демонстрируют высочайшие стандарты качества, все продавцы и поставщики проходят тщательную проверку, прежде чем они будут сертифицированы на Alibaba.com. Воспользуйтесь этой возможностью и защитите свой экран сегодня с помощью превосходного качества. Нано теплоизоляция из жидкого стекла .

Изучите Alibaba.com сегодня и откройте для себя привлекательные возможности. Нано теплоизоляция из жидкого стекла для защиты себя и экрана.

Сверхтонкая теплоизоляция жидкая теплоизоляция: Что такое жидкая сверхтонкая теплоизоляция?

Сверхтонкая жидкая керамическая теплоизоляция Броня, жидкий керамический материал утеплитель и теплоизолятор — Презентация

Жидкая теплоизоляция — надежность и качество! Компания Профком в Саратове

Принцип работы жидкой теплоизоляции

Характеристики жидкой теплоизоляции

Купить жидкую теплоизоляцию в Саратове

Теплоизоляция Изоллат — жидкая керамическая сверхтонкая теплоизоляция

Теплоизоляция промышленного оборудования — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения

Специфика теплоизоляционных работ

Марки покрытия:

Теплоизоляция паропроводов — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения

Жидкая теплоизоляция (напыляемый утеплитель, краска, изоляция, покрытие) Броня Зима / Зима НГ

Жидкая сверхтонкая теплоизоляция

Форма заказа

краска броня отзывы теплоизоляция развод броня ультратонкая теплоизоляция сколько

Жидкая теплоизоляция: инновационные технологии изоляции

Теплоизоляция Броня: характеристики материала

Еще кое-что о доспехах

Что такое жидкая теплоизоляция

Область применения жидкой изоляции

Жидкая теплоизоляция «Броня»: Технические условия и применение

Жидкая теплоизоляция или обычная теплоизоляция: сравнительные характеристики

Теплоизоляционные материалы | Пена от Polymer Technologies

POLYDAMP

POLYDAMP

POLYDAMP

POLYDAMP

POLYDAMP

Аэрогель против вакуумной изоляции | Insulon® Technology

Альтернатива аэрогелю

Что такое аэрогель?

Механические свойства

Является ли аэрогель хрупким?

Долговечная, механически прочная альтернатива

Максимальная рабочая температура

Изоляция труб

Толщина материала

Теплопроводность

R-ценность

Радиационная защита

Теплоизоляция — обзор

1.1 Назначение теплоизоляции

Суперэластичный полимерный аэрогель для сверхнизких температур, обладающий высокой прочностью в качестве отличного теплоизолятора в экстремальных условиях

покрытий | Бесплатный полнотекстовый | Целлюлозные аэрогели для теплоизоляции зданий: тенденции и проблемы

1. Введение

2. Тепловые характеристики целлюлозных аэрогелей

4. Аэрогели из целлюлозы / диоксида кремния для теплоизоляции.

5. Внешний вид

Самая прочная теплоизоляция из жидкого стекла из наноразмерного стекла по самым низким ценам Hot Selections 10% Off

Добавить комментарий Отменить ответ

Информация

Служба поддержки

Дополнительно

Личный Кабинет