Menu Close

Экструдированный пенополистирол и пенополистирол отличия: Страница не найдена — СамСтрой

сравнение теплопроводности, чем лучше утеплять, характеристики

Мало кто обращает внимание на тот факт, что некоторые марки теплоизоляции, изготовленные вспениванием полистирола практически одного химсостава, могут существенно отличаться по своим характеристикам. На первый взгляд, пенопласт отличается от пенополистирола лишь более мягкой, податливой фактурой, но на практике различий оказывается заметно больше, поэтому к выбору теплоизоляции нужно подходить более взвешенно.

Крепить на стенах пенопластовые и полистирольные блоки намного проще, чем минеральную вату

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Большинство любителей строить своими руками сбивает с толку терминология. Для утепления и теплоизоляции используют экструдированный пенополистирол и пенопласт различной плотности, а значит, разных марок. Эксперты и специалисты любят опускать длинное и неудобное для произношения слово «экструдированный», в результате для неспециалиста получается, что формально пенополистирол и пенопласт — одно и то же.

В обоих случаях для производства изоляции используется продукт полимеризации стирола, с небольшим количеством добавок, повышающих стойкость теплоизоляции, например, к нагреву. С точки зрения химсостава полимера разницы между пенопластом и пенополистиролом не существует.

Между тем, практика показывает — отличия есть, даже по эксплуатационным показателям:

  • Пенопласт выпускается в виде массивных блоков или очень толстых листов 50-200 мм. Пенополистирол изготавливается относительно тонкими пластами 25-75 мм;
  • Пенополистирольная масса отличается высокой контактной прочностью. Листы, уложенные на грунт или площадку, без последствий выдерживают вес взрослого человека;
  • Пенопластовые блоки, особенно после нескольких месяцев пребывания под ультрафиолетом, легко крошатся и рассыпаются на отдельные шарики – гранулы, экструдированный материал достаточно прочен, его с трудом можно резать ножом, руками деформировать или раскрошить довольно непросто.

Кроме того, имеются отличия между пенопластом и пенополистиролом и в характеристиках, притом, довольно существенные. На них стоит взглянуть в первую очередь.

Механические и теплоизоляционные качества вспененного полистирола

По технологии пенопластовые блоки изготавливают прессовкой полистирольных гранул, имеющих вид круглых шариков в 3-5 мм диаметром. Гранулы выдувают из расплавленной тягучей массы полистирола, насыщая его фреоном, азотом или бутаном. Получается легкий окатыш, пронизанный мельчайшими пузырьками микронного размера с закрытыми стенками.

В матрице, спрессованной из гранул, намного больше воздушных пор, поэтому коэффициент теплопроводности получается ниже

Такая гранула не впитывает воду, не пропускает воздух и водяные пары. После разогрева горячим паром и прессования между пенополистирольными шариками остается свободное пространство, заполненное воздухом. Поэтому теплопроводность и прочность пенопласта отличается от экструдированного полистирола в меньшую сторону.

Будет правильным, для корректности, сравнить пенополистирол и пенопласт примерно одной категории, например, легких марок:

  • Для пенопластового блока ПСБ-С25 плотность и коэффициент теплопроводности равны соответственно 15-16 кг/м
    3
    , 0,025-0,030 Вт/м*К. Прочность на изгиб — 0,18 МПа;
  • Экструдированный пенополистирол марки П35, ГОСТ17177-94, те же показатели выше, плотность – 33-35 кг/м3, теплопроводность -0,028-0,030 Вт/м*К, прочность – 0,25 МПа.

Важно! Для пенопласта характеристики приведены для сухого состояния. Из-за высокой капиллярности материал отличается склонностью к поглощению водяных паров.

Пенополистирольные блоки выгодно отличаются более высокой прочностью и практически нулевой впитываемостью влаги в любой форме, хотя по ГОСТу допускается поглощение воды до 0,2% в первые сутки.

Отличается и технология производства пенополистирола. По сути, это отвержденный под давлением расплав полистирола, насыщенный большим количеством газообразного фреона. Получается литой, относительно пластичный материал с огромным количеством микроскопических пузырьков, который отличается высокой прочностью и стабильными теплотехническими показателями.

Что теплее – пенопласт или пенополистирол

На первый взгляд, предпочтения нужно отдать экструдированным маркам утеплителя. Пенополистирол против пенопласта, несмотря на более высокую стоимость, выигрывает по условиям стабильности теплоизоляции в неблагоприятных условиях, при сильном обводнении и большой нагрузке.

В более-менее благоприятных условиях (стабильно низкая влажность воздуха, отсутствие жидкой воды) пенопласт отличается более высокими показателями. Одно лишь сравнение теплопроводности пенопласта и пенополистирола не дает полной картины. При выборе утеплителя для сухих помещений более рациональным показателем будет плотность теплоизоляции, а в этом случае пенопластовые блоки отличаются в лучшую сторону. Ниже плотность означает, что в теплоизоляции больше воздуха, а значит, общая теплопроводность материала будет ниже. Поэтому для экстремальных условий используем экструдированные марки пенополистирольной теплоизоляции, для защищенных от влаги поверхностей – обычный пенопласт. Для утепления стен пенопласт или пенополистирол.

Чем лучше утеплять – пенопластом или экструдированным пенополистиролом

Пенопластовые листы отличаются повышенной капиллярностью поверхности. Это означает, что часть влаги в виде паров может скапливаться внутри приповерхностного слоя утепления. Поэтому пенопластовый утеплитель низкой плотности на сегодня остается единственным видом теплоизоляции, которым можно утеплять стены, потолок и пол изнутри помещения.

Кроме того, пенопластовая поверхность отличается повышенной адгезией к разного рода стяжкам, наливным полам и штукатуркам. Поэтому пенопласт широко используют для утепления под облицовку паропроницаемыми материалами.

Прочность пенопластовых листов достаточно, чтобы крепить утепление на стенах механическим способом

В общем, выбор – делать утепление стен пенопластом или пенополистиролом в значительной мере зависит от того, где будет уложена теплоизоляция.

Пенополистирол отличается огромной стойкостью в условиях сильного контактного давления, обводнения и большого перепада температур. Поэтому любые виды утепления нежилых помещений, дач с нерегулярным отоплением, бетонных полов для гаража, крыш и фасадов зданий делают на экструдированных марках теплоизоляции.

Пенопластовый утеплитель потребует защиты от солнечных лучей, тогда как пенополистирольные листы могут простоять несколько сезонов без облицовки

Заключение

Пенопласт отличается от пенополистирола более низкой устойчивостью к внешним факторам. Небольшое преимущество в теплопроводности материала может быть легко потеряно неправильной укладкой на стенах или в потолочном перекрытии. По сути, пенопластовые блоки обеспечивают более высокий уровень утепления, но отличаются капризным характером и требует более профессионального подхода при его использовании.

Пенопласт и пеноплекс. В чем отличие? — kti.by

При утеплении дома, дачи или лоджии всегда возникает вопрос: какой материал лучше и эффективнее обеспечит тепло в доме. Часто выбор падает на пенопласт — недорогой и долговечный материал, к тому же достаточно простой в монтаже. Однако относительно недавно на арене строительных материалов появился новый игрок — пеноплекс.

Сегодня мы разберем, что лучше, пенопласт или пеноплекс, и расскажем об их основных свойствах.

Отличия пенопласта и пеноплекса


Способ получения

Для того, чтобы понимать, что из себя представляют эти материалы, стоит уделить внимание способу их производства. Что пенопласт, что пеноплекс производят из гранул полистирола, отличается только сам процесс:

  • обработка гранул полистирола сухим паром приводит к тому, что гранулы увеличиваются в размерах (практически в 50 раз) и склеиваются между собой, образуя пенопласт;
  • пеноплекс же получают методом экструзии. Высокие уровни температуры и давления воздействуют на гранулы, плавя их и превращая в однородную массу. Так образуется экструдированный пенополистирол.

Показатели прочности


Если говорить про прочность, то пеноплекс однозначно превосходит пенопласт. Его показатели в 5-6 раз выше, чем у пенополистирола.

Наверняка вы не раз замечали, как легко пенопласт крошится в руках и разламывается, поэтому его очень проблематично использовать на изгибах. В случае с пеноплексом, нужно приложить большое количество усилий, чтобы его сломать или оторвать часть.

Если вы решили утеплять помещение снаружи пенопластом, позаботьтесь о том, чтобы защитить его от механических воздействий.

Показатели плотности

Пенопласт представляет собой гранулы, склеенные между собой, в то время как пеноплекс — это единая масса. Поэтому очевидно, что показатели плотности у пенопласта, на 98% состоящего из воздуха, будут ниже.

Экструдированный пенополистирол благодаря своей плотной структуре и большей массе, может использоваться при стяжке пола, в то время как пенопласт, даже при относительно небольшом нажатии, теряет свою форму.

Теплоизоляция



Свойства того или иного материала к сохранению тепла зависят от структуры утеплителя. Так как у пенопласта гранулы не плотно прилегают друг к другу, то, соответственно, и тепла он будет пропускать больше в отличие от пеноплекса, у которого благодаря воздействию высокой температуры и давления поры значительно уменьшились в размере.

Если сравнивать данные два материала, то пеноплекса для утепления понадобится на 20-25% меньше, чем пенопласта.

Долговечность

И пенопласт, и пеноплекс считаются долговечными материалами. Однако стоит отметить, что со временем велика вероятность того, что пенопласт начнет крошиться.

Для продления жизни материала стоит позаботиться о том, чтобы он был защищен от механического и атмосферного воздействия (ультрафиолет негативно влияет на утеплитель).

Способ обработки



С обработкой данных материалов не должно возникнуть трудностей, так как оба утеплителя можно легко разрезать ножом.

Однако при резке пенопласта нужно соблюдать осторожность, так как он может легко сломаться.

Горючесть

Оба материала достаточно легко горят, только пенопласт относится к нормально горючим материалам (Г3), а пеноплекс — к сильно горючим (Г4). Производители нашли решение этой проблеме и стали обрабатывать стройматериалы антипиренами, веществами, которые снижают подверженность материалов к горению.

Но стоит помнить, что после обработки антипиренами при возгорании материалы будут выделять вредные вещества.

Безопасность



Как пенопласт, так и пеноплекс производятся из экологически чистых материалов, однако последующая их обработка антипиренами делает их опасными для человека при возгорании, так как они начинают выделять токсичный вещества.

Таким образом, пеноплекс:

  • обеспечивает хорошую теплоизоляцию;

  • очень прочный;

  • долговечный;

  • плотный;

  • обладает низким водопоглощением;

  • прост в монтаже.

Пенопласт:

  • ниже стоимость;

  • достаточно высокие теплоизоляционные свойства;

  • широкая сфера применения;

  • небольшой вес;

  • легкий в монтаже;

  • долговечный;

  • не подвержен грибку.

Где можно купить пенопласт или пеноплекс?

Торговый дом “КТИ” предлагает вам широкий выбор пенопласта и пеноплекса. Для того, чтобы просмотреть весь ассортимент товара, вам нужно всего лишь заглянуть в каталог на нашем сайте в раздел “Строительная изоляция” и выбрать “Пенопласт и пеноплекс” .

У нас вы можете купить:

Пенопласт:

Пеноплекс

Как заказать пенопласт или пеноплекс?

Для заказа вам стоит сначала определиться с тем, какой пенопласт или пеноплекс вы хотите (для этого загляните к нам на сайт в каталог), а затем заказать обратный звонок либо написать нам сообщение в разделе “Контакты” , и мы свяжемся с вами через несколько минут и поможем с оформлением заказа.

А если вы не знаете, какой утеплитель предпочесть, звоните нам по телефонам, представленным на сайте, и мы поможем вам с выбором.

в чем разница с пенополистиролом, что лучше экструзионного, отличия экструзии и обычного, чем отличается

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

  1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
  2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
  3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
  4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
  5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
  6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
  7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
  8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
  9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
  10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

На фото- пенопласт для утепления

К преимуществам пенопласта можно отнести:

  1. Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
  2. Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
  3. Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
  4. Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
  5. Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
  6. Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.

Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.

А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.

Что лучше

На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол, многие отдают предпочтение утеплителям для стен Изовер.

Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.

Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.

Обзор изделий из экспандированного и экструдированного пенополистирола

Cтраница 1 из 3

Легкий, но прочный пенополистирол давно снискал славу одного из лучших утеплителей для стен и других частей дома. Но за этим названием стоит собирательный образ материалов с довольно различными эксплуатационными и прочими качествами.

Говоря о пенополистироле, мы обычно представляем себе легкие белые плиты. На первый взгляд, весь пенополистирол одинаков. И только в процессе строительства выясняется, что для утепления стен проект предусматривает пенополистирол марки ПСБ-С-15, для пола на грунте — ПСБ-С-20, а для фундаментов — плиты из экструдированного пенополистирола.

Экспандированный и экструдированный пенополистирол: сходство и различия

Эти материалы имеют во многом сходные физико-химические и эксплуатационные характеристики. Как экспандированный, так и экструдированный пенополистирол производят из гранул полистирола. Оба эти материала имеют малый вес, они влагостойки, достаточно тверды, но легки в обработке. По стойкости к огню оба вида пенополистирола, применяемые для утепления домов, относятся к группе П. Это означает, что материал воспламеняется при контакте с огнем, но не поддерживает горения, а после извлечения из огня гаснет. Материалы устойчивы к старению и поддаются утилизации. Однако между этими двумя материалами существует много отличий. Причина — разные технологии производства. Экспандированный пенополистирол (пенопласт, ПСБ, ПСБ-С, EPS) производится путем вспенивания полистирола с помощью специального агента, а затем гранулы термопрессуются в блок-форме и нарезаются на плиты заданной толщины и размера. С течением времени и под воздействием окружающей среды связи между гранулами ослабевают, происходит их разрыв и материал «рассыпается». Слабостью физико-химического взаимодействия гранул объясняется и низкая прочность пенопласта в сравнении с экструдированным пенополистиролом (в том числе и прочность на изгиб).

Экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, XPS) производится методом экструзии — выдавливания из специального экструдера. Производство экструдированного пенополистирола основано на других физических законах, нежели производство пенопласта, и задает материалу иные свойства и структуру. В частности, сначала происходит плавление гранул и образуется однородная вязкая масса. Сырье из твердого состояния переходит в вязко-текучее. И именно эта масса, а не отдельные гранулы, как при производстве пенопласта, является основой изделий из пенополистирола. Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру — закрытые ячейки, заполненные газом. Это единое вещество, с гораздо более прочными, чем в пенопласте, межмолекулярными химическими связями. Ячейки экструдированного пенополистирола непроницаемы, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно. Проникновение в экструдированный пенополистирол веществ из окружающей среды возможно только в открытые ячейки, которые находятся на боковых поверхностях и срезах куска материала.

Читайте также:

У экспандированного и экструдированного пенополистирола разный коэффициент теплопроводности. В зависимости от марки он составляет для экспандированного пенополистирола 0,042-0,036 Вт/(м*К), а для экструдированного колеблется в пределах от 0,035 до 0,026 Вт/(м*К). Таким образом, при использовании экструдированного пенополистирола, можно утеплить ту же площадь более тонкими плитами, и получить такой же теплосберегающий эффект, как и при использовании толстых плит пенопласта. Кроме того, экструдированный пенополистирол гораздо тверже, чем пенопласт, и имеет более низкий коэффициент водопоглощения. У разных производителей плиты экструдированного пенополистирола могут иметь свой фирменный цвет: зеленый, голубой, розовый или желтый.

Внимание! Пенопласт и экструдированный пенополистирол не должны соприкасаться с материалами, содержащими растворители, например с холодной битумной мастикой. Под воздействием растворителей пенополистирол разрушается.


НачалоПредыдущая 1 2 3 Следующая > Последняя >>

Экструдированный пенополистирол отличие от пенополистирола

И пенопласт, и экструдированный пенополистирол имеют похожий химический состав, поскольку и тот и другой «произошли» от полистирола. Но из-за принципиальных отличий в технологиях производства данных материалов их эксплуатационные характеристики при использовании в качестве утеплителя практически несравнимы.

Пенопласт производится в несколько циклов «пропаривания» водяным паром помещенного в блок-форму полистирола. В течение этих циклов происходит значительное увеличение в объеме исходных гранул, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что по мере подобного увеличения каждой гранулы в размерах увеличивается ее поверхность, а значит и микропоры. Это обеспечивает чрезвычайную легкость пенопласта, а значит простоту и удобство его монтажа. Пенопласт, также, легок в обработке и может быть склеен с различными строительными материалами.

Под воздействием окружающей среды, через определенное время связи ослабевают, и происходит разрыв, то есть материал «распадается» на гранулы. Низкая прочность пенопласта (например, на изгиб) в сравнении с прочностью экструдированного пенополистирола, представляющего из себя равномерный по структуре, однородный материал, как раз и объясняется подобной слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой. В итоге пенопласт имеет значительно меньший срок службы, нежели экструдированный пенополистирол и требует дополнительных слоев защиты. Еще одним важным недостатком пенопласта является его высокая пожароопасность. Более того, продукты сгорания пенопласта чрезвычайно токсичны.

Преимуществом экструдированного пенополистирола является еще и влагостойкость. Пенополистирол экструдированный лист затрудняет просачивание воды за счет своей особенной закрытой ячейкоподобной структуре. Экструдированный пенополистирол отличается еще и длительностью своего срока службы. Как и значительная часть пластических материалов экструдированный пенополистирол не подвержен биологической диссоциации, поэтому, изготовленные из него утеплительные плиты имеют практически неограниченный срок службы, в отличие от пенопласта и минеральной ваты. В дополнение к этому пенополистирольные экструзионные плиты не в состоянии прогрызть различные грызуны.

Кстати говоря, высокая прочность относится не только к защите от грызунов. Плиты из экструдированного пенополистирола торговой марки Пеноплэкс демонстрируют высокий уровень прочности при строительстве дорог, закладках фундамента, а так же при монтаже эксплуатируемых кровель. Чрезвычайно мощное давление которое ежесекундно и в течении довольно продолжительного времени оказывается на дорожное полотно компенсируется как раз таки высокой прочностью армированного пенополистирола.

Немаловажным преимуществом экструдированного пенополистирола является его стойкость к горению. Экструдированный пенополистирол имеет группы горючести Г2 и Г3 по категории огнестойкости благодаря тому, что специальные вещества-антипирены, которые дополнительно подмешивают в расплавленный пенополистирол при его производстве, препятствуют его возгоранию.

Отличается экструдированный пенополистирол еще и своей простотой в использовании. Он не крошится, совершенно не намокает и не склонен к деформациям, при помощи специальных дюбелей- «грибков» его легко монтировать на любые поверхности. Помимо этого, экструдированный пенополистирол, например, торговой марки Пеноплэкс обладает специальной рифленой поверхностью, благодаря которой можно легко наносить строительные смеси.

Экологическая безопасность экструдированного пенополистирола подтверждена фактами, так как вспенивание полистирола проводят не разрушающим озоновый слой нашей планеты углекислым газом.

Тем не менее, у экструдированного пенополистирола есть и свои недостатки. Одним из главных таких недостатков является то, что он на порядок дороже других аналогичных материалов, в том числе пенопласта. Экструдированный пенополистирол, как и любые органические утеплители, «боится» органических растворителей. Еще одним недостатком является то, что его труднее «нарезать и подогнать». Паропроницаемость экструдированного пенополистирола, в зависимости от случая, может выступать как недостатком, так и преимуществом.

В итоге можно заключить, что, несмотря на недостатки, экструдированный пенополистирол, на сегодняшний день, является самым передовым и самым лучшим из новых теплоизоляционных материалов, и обладающий неопровержимыми преимуществами перед своими конкурентами, в том числе перед пенопластом. Купить экструдированный пенополистирол сейчас не составляет труда, его цена же постоянно меняется в зависимости от сезона.

Экструдированный пенополистирол является современным строительным материалом, который используется для утепления зданий разного функционального назначения. Высокая эффективность достигается его высокой прочностью, плотностью, низкой теплопроводностью. При выборе пенополистирола для утепления конкретного здания следует изучить все его особенности, что поможет достигнуть максимального срока службы в определенных условиях. Существует несколько разновидностей данного материала, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Разновидности пенополистирола

Пенополистиролом называют синтетический изоляционный материал, который получают путем вспенивания полистирола. Его широко используют как в строительстве, так и в других отраслях (при сантехнических, дорожных, декоративных работах и т. д.). Данный материал на 98% состоит из воздуха, что обеспечивает его изоляционные свойства.

Также при изготовлении пенополистирола добавляют разнообразные добавки для улучшения лучших эксплуатационных характеристик. Чтобы получить воздушную структуру, используют специальные вспениватели – пентан, изопентан, дихлорметан и другие. Данный материал изготовляется в виде плит разного размера – 1х1 м, 1х1,2 м, 2х1,2 м и другие. Обычно толщина листов составляет 20, 30, 40, 50 или 100 мм.

При изготовлении пенополистирола характеристики полученного материала зависят от количества и типа используемых добавок и особенностей производства. На основании этих показателей создана следующая классификация:

  • прессовый пенополистирол (ПС). В процессе производства получают материал, который отличается повышенной плотностью и прочностью. Прессовый пенополистирол не получил широкого распространения из-за сложной методики изготовления и дороговизны;

  • беспрессовый пенополистирол (ПСБ). Это самая популярная разновидность, которая отличается хорошими эксплуатационными характеристиками. Материал делится на несколько марок в зависимости от основных свойств. Популярная разновидность пенополистирола – ПСБ С-35, отличается плотностью теплоизоляционных плит 25-35 кг/куб. м. В то же время, его прочность на сжатие не ниже 0,18 МПа. Теплопроводность пенопласта ПСБ С-35 не превышает 0,033 Вт/(м·К). При внимательном изучении характеристик пенополистирола ПСБ С-25 понятно, что он немного уступает предыдущей марке по прочности и плотности. При этом его теплоизоляционные свойства ничем не отличаются;
  • экструдированный или экструзионный пенополистерол (ЭППС). Имеет более мелкую структуру, которую получают путем применения высокой температуры и давления в процессе производства. Является современным материалом и выгодно отличается от обычного пенопласта.

Пенопостирол экструдированный – основные отличия

Экструдированный пенополистирол отличается от традиционного пенопласта методикой изготовления. Последний материал получают путем «пропаривания» его микрогранул при помощи водяного пара. Этот процесс продолжается до тех пор, пока полистирольная пена не заполнит всю форму. Данная схема производства приводит к тому, что в структуре материала образуются объемные микропоры. Это приводит к ухудшению его физических свойств.

В процессе эксплуатации обычного пенопласта из-за негативного воздействия окружающей среды связи между отдельными гранулами значительно ослабевают. Это приводит к постепенному разрушению теплоизоляции.

Экструдированный пенополистирол производится другим методом, который позволяет предупредить выше перечисленные негативные последствия. В процессе изготовления применяется такая технология, как экструзия. С ее помощью можно добиться определенного преобразования гранул полистирола. Это позволяет получить новые свойства и структуру теплоизоляции. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола подразумевает наличие следующих этапов:

  • в специальном устройстве (экструдере) происходит расплавление полистирольных гранул с добавлением газообразных вспенивателей, которые нагнетаются под высоким давлением;
  • в процессе подготовки сырья получают однородную массу. Ее продавливают через специальную фильеру для получения нужной формы;
  • охлажденный пенополистирольный пласт нарезают на плиты необходимого размера.

В процессе изготовления экструдированного пенополистирола получают материал с цельной и прочной структурой. Он состоит из множества закрытых ячеек, которые заполнены газом. Получаемая теплоизоляция является единым веществом с прочными межмолекулярными связями. Ее ячейки являются полностью непроницаемыми. Поэтому в процессе эксплуатации экструдированного пенополистирола исключается проникновение газа или воды из окружающей среды внутрь.

Область применения

Экструдированный пенополистирол отличается широкой областью применения в разных отраслях:

  • в строительстве для утепления внешних стен, фундамента, цоколя и других конструкций. Пенополистирол 20 мм часто используется для изоляции откосов окон промышленных и гражданских зданий;
  • при изготовлении холодильного оборудования в качестве изоляции;

  • в процессе укладки дорожного, железнодорожного полотна и взлетно-посадочных полос в аэропортах. В этом случае утеплитель пенополистирол не допускает промерзания грунта, что предупреждает любые деформации покрытия;
  • в процессе прокладки трубопроводов разного функционального назначения. Пенополистирол не допускает промерзание труб и их разрушение из-за перепадов температуры в окружающей среде;
  • в промышленности пенопласт применяется в процессе изготовления детских игрушек, упаковочных материалов и т. д.

Свойства утеплителя

Данный утеплитель имеет следующие технические характеристики:

  • высокая водостойкость. После погружения листа в воду количество поглощенной жидкости в течение суток составит не больше 0,2%. Это очень хороший показатель, благодаря которому данный утеплитель используется для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию высокой влажности;
  • низкая паропроницаемость. Она составляет не больше 0,013 Мг/(М·ч·Па). Такой низкий показатель является недостатком утеплителя. При его использовании в качестве теплоизоляции в здании возникает необходимость в хорошей вентиляции;

  • низкая теплопроводность. Средние показатели – 0,029-0,034 Вт/(м·С). Благодаря таким значениям можно использовать намного меньшую толщину утеплителя для достижения оптимальных теплоизоляционных характеристик;
  • высокие показатели прочности. Экструдированный пенополистерол может использоваться для изоляции конструкций, которые подвергаются значительным нагрузкам без потери своих первоначальных свойств;
  • высокая плотность. Среднее значение – 28-45 кг/куб. м;
  • диапазон рабочих температур – от -50 до +75°С. Это объясняет широкую область применения утеплителя, который может эффективно выполнять поставленные функции практически в любых условиях окружающей среды;

  • класс горючести составляет Г3-Г4. При использовании этого типа теплоизоляции необходимо не забывать, что она неустойчива к воздействию пламени;
  • в процессе горения данный утеплитель выделяет небольшое количество токсических веществ, поэтому его относят к группе Т2 – умеренноопасный;
  • долговечность. При соблюдении технологии монтажа теплоизоляционных плит они будут служить не меньше 55 лет без потери своих свойств;
  • экологичность. Материал не содержит в своем составе вредных веществ. В процессе производства не применяются технологии, которые могут представлять опасность для состояния окружающей среды;

  • биологическая и химическая стойкость. Листы экструдированного пенополистирола не способны разрушиться от влияния грызунов, грибка, плесени и прочих организмов. Также утеплитель устойчив к разным химическим веществам – кислотам, щелочам, солям, спирту и многим другим;
  • простота монтажа. Установка плит не вызовет трудностей из-за их небольшого веса, гибкости и прочности;
  • доступная цена. Плиты утеплителя стоят не намного больше других более традиционных материалов, но отличаются лучшими эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители теплоизоляционных плит

Существует множество производителей, которые выпускают экструдированный пенополистирол разного типа и назначения. Самые популярные из них:

  • Европлекс. Производят материалы для строительной отрасли. Их теплоизоляционные плиты имеют гладкую или рельефную поверхность и отличаются разнообразными физическими свойствами;
  • Стирекс. Производят материалы для гражданского и промышленного строительства, для изготовления железнодорожного, авиационного и автомобильного полотна, сэндвич-панелей. Предлагают для покупателей плиты с разными теплоизоляционными, прочностными свойствами;
  • Пеноплекс. Представляет материалы для утепления жилых и промышленных зданий, инженерных коммуникаций. Для достижения лучших эксплуатационных характеристик создали плиты с разными типами кромок, что также облегчает процесс их монтажа;
  • URSA XPS. Предлагает для покупателей материалы с хорошими эксплуатационными свойствами, что помогает создать эффективную теплоизоляционную оболочку здания с минимальными расходами.

Все производители экструдированного пенополистирола гарантируют его высокое качество. Это достигается благодаря тщательному контролю над всеми этапами изготовления материала.

Строительный рынок может предложить потребителям множество самых разных материалов для утеплительных работ. К числу самых востребованных и популярных можно отнести продукцию, выполненную на основе полистирола – экструдированный пенополистирол и пенопласт. Эти вещества обладают широкой сферой применения, начиная утеплительными работами и заканчивая упаковкой товарной продукции. Однако большинство покупателей очень слабо представляют, чем отличаются указанные товары. Некоторые даже считают, что никакой разницы между ними нет. Однако это заблуждение, поскольку пенопласт достаточно сильно отличается от пенополистирола. Из статьи вы узнаете особенности каждого материала.

Пенопласт представляет собой пластический синтетический материал, который состоит из огромного количества мелких ячеек, заполненных воздухом. Для производства используется определенные полимер, причем в зависимости от выбранного исходного материала, пенопласт приобретает различные свойства. На сегодняшний день производства вещества ведется из следующих типов полимеров:

  • Поливинилхлорид
  • Фенол-формальдегид
  • Полиуретан
  • Карбамид-формальдегид
  • Полистирол

Применение того или иного материала в качестве основы позволяет придать готовому товару необходимые показатели прочности, качества, надежности, стойкости и устойчивости. Чаще всего применяется для производства пенопласта именно полистирол, который может похвастаться превосходными эксплуатационными характеристиками. За счет этого утеплители из полистирола отлично проявляют себя, уже в течение долгого времени занимая лидирующие позиции на строительном рынке.

Способ изготовления пенопласта и экструдированного полистирола различны

Разница между пенопластом и экструдированным полистиролом заключается именно в способе изготовления, ведь в основе их лежит одно и то же вещество – полистирол. Так, обычный вспененный пенопласт на стадии производства проходит технологический процесс под названием пропаривание. Суть данного процесса заключается в воздействии на микрогранулы полимера водяным паром в специальной форме. Высокая температура и влажность способствуют увеличению поверхности гранул, что в дальнейшем приводит к образованию достаточно больших пор. Гранулы находятся под действием высокой температуры до тех пор, пока получившаяся пена не заполнит всю форму.

Если этот же полистирол подвергнуть экструзии, то в результате мы получим качественный материал под названием экструдированный пенополистирол или пеноплекс. Отличия в технологическом процессе очень существенны. В первую очередь исходное вещество требуется расплавить, после в полученную массу добавляются многочисленные добавки и реагенты, призванные улучшить основные показатели продукта.

Далее происходит непосредственно экструдирование, то есть пропуск всей массы сквозь специальный формующий инструмент. Ячейки полимера наполняются углекислым или природным газом – в первом случае на выходе получается огнеупорный полистирол. Ключевая особенность данной технологии заключается в том, что все ячейки при экструзии остаются закрытыми, что способствует более ровной структуре материала.

Таким образом, главная разница между вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом – это технология изготовления вещества. Соответственно, свойства готового вещества также существенно отличаются.

Теперь переходим к сравнению технических показателей различных видов утеплителей. Среди достоинств пенопласта можно выделить его состав, ведь процент самого полимера в нем не превышает 2 процентов. На обычный воздух приходится оставшаяся часть вещества. Он герметично расположен внутри ячеек, поэтому полностью обездвижен. Получившаяся неподвижная воздушная прослойка может похвастаться превосходными теплоизоляционными характеристиками.

К примеру, уровень теплопроводности у вспененного полистирола в 17 раз лучше, чем у обычного кирпича, и в 3 раза лучше, чем у древесины. Это говорит о том, что изоляции помещения от холода и звуков извне, требуется монтировать относительно тонкие плиты. К примеру, листа пенопласта толщиной 12 см обеспечит высокий уровень изоляции 21-сантиметровой стены.

Показатели звуковой и тепловой изоляции пеноплекса даже лучше, чем у вспененного пенопласта

Если же говорить об пеноплексе, то его показатели звуковой и тепловой изоляции еще лучше, чем у вспененного пенопласта. Это в первую очередь обусловлено плотной однородной структурой материала. К примеру, плита полистирола в 20 см, прошедшего экструдирование на стадии производства, обеспечивает точно такой же уровень изоляции помещения от внешних раздражителей, как и лист пенопласта толщиной в 25 см. Естественно, разница может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от изготовителя товаров.

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя зданий и помещений, вы покупаете качественный материал, обладающий способностью к действию влаги. Материал практически полностью непроницаем, поскольку полистирол впитывает жидкость всего лишь порядка 3% от собственной массы. При этом влага никоим образом на эксплуатационных характеристиках материала не сказывается. Однако экструзионный полистирол может похвастаться еще более высокими показателями в этом плане. Максимальный объем впитывания влаги – не более 0,4% массы самого вещества.

Использование подобного состава для утепления фасадов зданий и сооружений дает возможность сэкономить на пароизоляции, поскольку экструдированный полимер отлично справляется с выполнением указанных функций. Однако с обычным пенопластом так сделать не получится, поскольку его уровень влагонепроницаемости несколько ниже. Поэтому сэкономить деньги на приобретении пароизоляции не получится.

Еще один показатель, имеющий большое значение для покупателей – это прочность. Но и здесь пеноплекс выигрывает у своего конкурента. Это обусловлено высокой плотностью структуры материала. Ячейки же пенопласта далеко не так плотно скреплены друг с другом, поэтому могут начинать крошиться даже при легком воздействии. Если говорить непосредственно о цифрах, то для сжатия пенополистирола потребуется приложить усилие с давлением минимум 0.5 Мпа, тогда как для пенопласта понадобится давление всего лишь в 0.2 Мпа. Однако даже такой прочности более чем достаточно, если использовать материал исключительно в качестве утеплителя стен для повышения качества звуковой и тепловой изоляции.

Несмотря на очевидные преимущества экструдированного полистирола очень многие потребители, особенно в нашей стране, отдают предпочтение именно пенопласту. Связано с это со стоимостью – цена на пеноплекс существенно выше, причем разница может достигать в несколько раз. Естественно, простые потребители, не зная, в чем разница между товарами, выбирают именно пенопласт.

Однако в некоторых страна, в том числе Западной Европы и США, использование пенопласта уже запрещено, что обусловлено выделением вредных и токсичных веществ в случае возгорания утеплителя. Специалисты в этой связи рекомендуют покупать надежный и качественный экструзионный полистирол. Но при этом следует понимать, он также к категории полностью экологически безопасных и чистых от токсинов товаров не относится.

Несмотря на то, что пеноплекс по многим показателям обходит пенопласт, последний все равно относится к категории очень качественных и прочных утеплителей, выигрывая в сравнении у большинства других конкурентов. К тому же в некоторых ситуациях возможна эксплуатации исключительно вспененного полистирола. Например, отделка фасадов зданий предусматривает именно пенопласт, так как он обладает идеальными для этого показателями воздухопроницаемости и влагопоглощения. Экструдированным же полимером отделывать стены в данном случае проблематично из-за недостаточного уровня адгезии.

Благодаря высоким качествам такой материал идеально подходит для утепления домов

Пеноплекс отлично подходит для утепления балконов и лоджий. Причем здесь дело не только в высоких показателях. Как правило, указанные помещения не отличаются большим простором, поэтому здесь требуется использовать тонкие листы утеплителя, которые сохранят как можно больше полезной площади. Естественно, разница в толщине листов не слишком велика, однако все-таки по 5 см с каждой стены выиграть получится.

Подвалы, цокольные этажи, а также фундамент следует утеплять также экструзионным пенополистиролом. Пенопласт не обладает соответствующими показателями качества, чтобы надежно защищать эти помещения от влаги и пара, в большом количестве здесь имеющиеся. В противном случае придется использовать очень толстые плиты пенопласта, чтобы добиться желаемого результата. Если же вам требуется утеплить пол в жилом помещении, то каких-либо особых требований не выделяется. Ведь оба материала отлично справляются с изоляцией помещений, даже достаточно плотный пенопласт с легкостью выдерживает любые тяжести в течение очень долгого времени.

Таким образом, разница между обычным вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом все же имеется и довольно-таки значительная. Несмотря на полистирол, который применяется для изготовления обоих веществ, они отличаются по надежности, стойкости, влагопоглощению и, разумеется, цене. Но качество утепления в любом случае очень высоко, независимо от выбранной продукции.

Чем отличается пеноплекс от пенополистирола

В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?

Что представляет собой пеноплекс?

Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.

Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.

к содержанию ↑

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

к содержанию ↑

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

к содержанию ↑

Таблица

ПеноплексПенополистирол
Что общего между ними?
Оба материала изготавливаются из полистирола с применением вспенивания, во многих случаях взаимозаменяемы
Сопоставимы по паропроницаемости
В чем разница между ними?
Изготавливается с применением экструзии с прессованиемИзготавливается без применения экструзии с прессованием
Структура материала представлена малыми ячейкамиСтруктура материала представлена существенно более крупными ячейками
Имеет меньшую теплопроводностьИмеет более высокую теплопроводность
Имеет более высокую плотностьИмеет меньшую плотность
Имеет меньшую водопоглощаемостьИмеет большую водопоглощаемость

Главные отличия пенополистирола от пенопласта и их сходства

Некоторые люди смешивают такие понятия, как «пенопласт» и «пенополистирол», думая, что они характеризуют один и тот же материал.

Такого рода заблуждение возникает из-за внешнего сходства продукции и используемого сырья, представляющего собой гранулы полистирола.

Отличия начинают проявляться лишь тогда, когда получается конечный продукт, имеющий свои характеристики. Здесь можно констатировать наличие особенностей в производственном цикле, которые и определяют имеющуюся разницу между пенопластом и пенополистиролом.

Производство

Пенополистирол — материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия». На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром, обеспечивая на выходе продукцию в виде экструдированного пенополистирола, характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор. Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

Пенопласт — материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром. Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами. После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Отличия характеристик пенополистирола от пенопласта

Водопоглощение (%) — параметр, определяющий, сколько воды может впитать в себя материал:

  • 4,0 — пенопласт;
  • 0,4 — пенополистирол.

Указанные цифры говорят о том, что пенополистирол может вобрать в себя за указанный период лишь 400 граммов воды, в то время как пенопласт способен на большее — 4 литра.

Теплопроводность — параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло:

  • 0,036–0,050 Вт/(м·K) — пенопласт;
  • 0,028 Вт/(м·K) — пенополистирол.

Плотность — параметр массы, позволяющий определить вес 1 м3 материала в килограммах:

  • 15–35 кг/м3 — пенопласт;
  • 28–45 кг/м3 — пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

  • 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м3 — дерево;
  • 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м3 — пенобетон;
  • 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м3 — кирпич.

Прочность (предел) — параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

  • 0,07–0,2 кгс/м2 — пенопласт;
  • 0,4–1,0 кгс/м2 — пенополистирол.

Прочность (сжатие) — параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

  • 0,05–0,20 МПа — пенопласт;
  • 0,25–0,50 МПа — пенополистирол.

Рабочие температуры — оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

Срок службы — несомненным лидером из двух рассматриваемых материалов является пенополистирол, так как он на несколько порядков долговечнее пенопласта. Срок его жизни составляет минимум 50 лет, тогда как пенопласт может сохранять свои свойства не более 25 лет.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие, обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

  • высокую прочность;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • более низкая теплопроводность;
  • долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

Сравнение изоляционных материалов из пеноматериала

— KPS Global®

Для понимания различных видов имеющихся пенопластов и их правильного применения требуется PHD! Ниже приводится разбивка двух основных типов изоляционной пены, используемых в нашей отрасли: полиуретан и экструдированный полистирол (XPS), а также подробная информация об их тепловых характеристиках с течением времени.

KPS Global® использует изоляцию из пенополиуретана с закрытыми порами в своих панелях. Полиуретановая изоляция образует легкую структурную амальгамированную панель.Объединить означает объединить или объединить в одну структуру, поэтому это идеально для строительных конструкций, поскольку пена обладает адгезионными свойствами, которые связывают металлические оболочки и каркас вместе в процессе отверждения.

Многие задаются вопросом, почему полиуретановую изоляцию с закрытыми ячейками рекомендуется использовать в конструкциях холодильных складов. Во-первых, он имеет наивысшее значение R-Value среди всех изоляционных материалов, используемых в отрасли, вплоть до R-8,06 на дюйм толщины, и это причина, по которой KPS Global использует этот тип изоляции.Это сопоставимо с изоляционным значением R-5 на дюйм толщины для экструдированного полистирола ближайшего конкурента (XPS). См. Рис. 1.

Во-вторых, он сохраняет эти высокие тепловые характеристики лучше, чем любая другая изоляция. И полиуретан, и пенопласт XPS со временем могут потерять часть своих изоляционных свойств из-за диффузии хладагента с атмосферными газами. Однако недавнее исследование, в котором образцы полиуретановой изоляции были извлечены из выведенных из эксплуатации холодильных складов, показало, что средний срок их использования составляет 11 штук.За 78 лет полиуретановая пена потеряла в среднем лишь 1,55% своих тепловых характеристик в морозильных камерах и 5,86% в холодильных панелях. 1 Распространение в панелях KPS Global было ограничено, поскольку полиуретановая изоляция прикреплена к металлической обшивке и каркасу панелей, где атмосферные газы не могут взаимодействовать с изоляцией. 1

Долгосрочное исследование тепловых характеристик экструдированного полистирола, проведенное производителем DOW, показало, что изоляция из XPS теряет в среднем 21% своей изоляционной ценности за 12-летний период, снижаясь до чистого значения R, равного 3.95 на дюйм. 2 KPS Global морозильные панели со средним значением долговременной теплоизоляции R-7,93. Это означает, что полиуретан KPS Global может обеспечить долгосрочную изоляцию на 100% лучше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS) (Рисунки 2 и 3).

В-третьих, полиуретановая изоляция связывает все компоненты панели вместе, образуя структурную изолированную панель. Это может устранить необходимость в опорах из конструкционной стали в больших холодильных камерах.

Хотя аэрогелевые и вакуумные панели обеспечивают отличные изоляционные свойства в определенных областях применения, например, в ящиках для льда и термосах, их изоляция не предназначена для использования в конструкциях. Полиуретан с закрытыми порами фактически является самой эффективной изоляцией, используемой при строительстве структурных изолированных панелей для холодильных и морозильных камер. Поскольку полиуретан может обеспечивать изоляционное значение до R-8,06 на дюйм толщины, морозильная панель KPS Global толщиной 5 дюймов может обеспечить изоляционное значение до R-40.Ниже (рис. 4) приводится сравнение исходной и выдержанной R-значений полиуретановой (используемой KPS Global) изоляции для морозильных и холодильных камер.

Пенополиуретан лучше противостоит физическим воздействиям и нагрузкам, чем полистирол, а также лучше справляется с нагрузкой и термоконтролем. Это также экономичное решение, которое является одной из причин, почему полиуретан является наиболее предпочтительной изоляцией для холодильных складов.

1 Костанца, Дж.(2015). Экологическая и экономическая оценка регенерированных полиуретановых панелей: случай вывода списанных из эксплуатации панелей холодильных складов со свалок и переработки в три вида изоляционных строительных материалов.

2 Чау В., Пакет А. (2004). Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, выдутого с использованием HFC-134a или HCFC-142b. Компания Dow Chemical, Мидленд, Мичиган 48674

3 BASF. (2010). Технические данные продукта. Elastopor P 19080R Resin / Elastopor P 1001U Изоцианатная система жесткой пены уретана.1419 Biddle Avenue, Wyandotte, MI 48192

Сравнение полиуретана и полистирола | Миннеаполис Изоляционные Услуги

Вы хотите, чтобы ваш дом в Миннеаполисе или Сент-Поле был более комфортабельным и с меньшими затратами на отопление и охлаждение? Если да, то, возможно, вас заинтересуют преимущества пенопласта. У вас есть два основных типа на выбор: жесткая пена (полистирол) и пена для распыления (полиуретан).

Полистирол и полиуретановые изоляционные материалы звучат похоже, но у них есть свои отличия! Узнайте больше о возможных вариантах, которые помогут вам сделать лучший выбор.

Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нашей командой сегодня по телефону (763) 400-8616 или онлайн!

Что такое изоляция из полистирола?

Жесткая изоляция из пенопласта

Жесткий пенопласт в основном используется в необработанных стенах, крышах и фундаментах. Плотный продукт обеспечивает более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем другие типы изоляции, что обеспечивает отличные характеристики при очень небольшой толщине. Установка жесткого пенопласта уменьшает тепловые мосты, повышает коэффициент сопротивления конструкции стены или крыши и значительно снижает утечки воздуха.

Существует два типа теплоизоляции из жесткого пенополистирола:

  • Пенополистирол (EPS): Пенополистирол со значением R от 3,6 до 4,2 на дюйм — эффективный способ утеплить дом. Это менее затратный вариант из двух и наиболее подходит для приложений высшего качества.
  • Экструдированный полистирол (XPS): Впечатляющая R-ценность 5 на дюйм в сочетании с высокой прочностью на сжатие и водостойкостью делает XPS идеальной изоляцией для плит перекрытия и стен фундамента.

Изоляция из полистирола в Миннеаполисе, Миннесота

Изоляция из жесткого пенопласта, изготовленная методом расширения или экструзии, обеспечивает легкую установку на месте с помощью простых инструментов, необходимых для ее отрезания по длине или установки вокруг препятствий. Он обеспечивает отличные изоляционные характеристики, поскольку сводит к минимуму тепловые мосты в стеновых конструкциях и обеспечивает большое сопротивление воздушному потоку при правильном уплотнении. Компания Metro Home Insulation предлагает утеплители из полистирола двух типов:

.
  • Пенополистирол — Пенополистирол или пенополистирол, изготовленный из гранул пенополистирола, которым придана определенная форма, идеально подходят для надземных применений, таких как наружные стены, и имеют R-значение 3.От 6 до 4,2 на дюйм. Затраты на материалы составляют около & 0,31 на квадратный фут на каждый дюйм толщины, плюс затраты на установку.
  • Экструдированный полистирол — Изготовлен из пенопласта, экструдируемого через матрицу, экструдированного полистирола или XPS обеспечивает впечатляющую прочность на сжатие вместе с показателем R около 5,0 на дюйм. Благодаря своей прочности и долговечности он идеально подходит для изоляции под фундаментом из плит или для стен под фундаментом. Это стоит около 0,47 доллара за квадратный фут для материалов на каждый дюйм толщины.

Что такое полиуретановая изоляция?

Утеплитель из пеноматериала

Аэрозольная пена — лучший тип изоляции для уменьшения утечек воздуха. Он вспенивается на месте, позволяя заполнить каждый укромный уголок. Это делает распыляемую пену идеальной для пространств необычной формы и заполнения зазоров вокруг пола и стен. Однако, поскольку распыляемую пену необходимо смешивать на месте и наносить в специальной защитной одежде, установку следует оставить профессионалам.

Существует два типа изоляции из пенополиуретана:

  • Пенополиуретан с открытыми ячейками: Ожидаемое значение R около 3.6 на дюйм. Пена с открытыми порами проницаема для влаги, но непроницаема для воздуха. Это делает его идеальным для изоляции кровельных конструкций, которым необходимо высохнуть внутрь.
  • Пенополиуритан с закрытыми порами: Пенополиуретан с закрытыми порами обеспечивает наилучшее значение R на толщину любой изоляции — около 6,5 на дюйм. Он имеет консистенцию, напоминающую клей, что добавляет структурной целостности любой стене или потолку, на которые вы его наносите. Этот вариант дороже, чем пена с открытыми порами, но поскольку он обеспечивает лучшее значение R на дюйм, а также действует как замедлитель образования пара, он может быть лучшим вариантом для вашей ситуации.

Полиуретановая изоляция в Сент-Поле, Миннесота

Предлагая превосходные изоляционные и воздухонепроницаемые характеристики, полиуретановая изоляция является отличным способом минимизировать расходы на отопление и охлаждение в любом здании. Профессионал распыляет его на место, заполняя все пустоты и зазоры, создавая при этом герметичное пароизоляцию. В зависимости от области применения мы предлагаем пенополиуритан с открытыми и закрытыми порами.

  • Распылительная пена с открытыми порами — Распылительная пена с открытыми порами, обеспечивающая отличную герметизацию и пропускание влаги, идеально подходит для мест, где иногда наблюдается влажность и которые могут высыхать естественным образом, например, на нижней стороне конструкции крыши.Пенопласт с открытыми порами имеет R-значение около 3,6 на дюйм и обычно стоит от 0,45 до 0,65 доллара за дощатый фут.
  • Распылительная пена с закрытыми порами — Обладая впечатляющей влаго- и воздухонепроницаемостью, а также высокими изоляционными качествами, распыляемая пена с закрытыми порами идеально подходит для любой области, где требуется высокоэффективная воздухонепроницаемая изоляция, включая стены, потолки, полы, гаражи. и более. Он также предлагает высокую жесткость для улучшения структурной целостности. При значении R от 6,0 до 6,5 на дюйм, стоимостью 1 доллар.От 00 до 1,50 на доску-фут, он предлагает огромную ценность для своей производительности.

Чтобы узнать больше об изоляции вашего дома в Миннеаполисе или Сент-Поле, прочтите , эту статью Министерства энергетики США или это руководство по изоляции дома .

Установить изоляцию из пеноматериала в Миннеаполисе-Стрит. Пол

Хотя изоляция из полистирола (жесткий пенопласт) часто устанавливается во время нового строительства, иногда есть исключения для проектов модернизации.Хотя это может быть непростым решением, команда Metro Home Insulation & Watering может помочь вам с любыми вашими вопросами!

Чтобы выбрать между жестким пенополистиролом и полиуретановой пеной для распыления, а затем установить изоляцию, обратитесь в Metro Home Insulation & Hydraulics через Интернет или по телефону (763) 400-8616.

Полистриен, стриен, пенопласт или полиуретан?

Мы знаем, что эти различные типы пластика могут быть скороговорками, которые нужно произносить в самые лучшие моменты, не говоря уже о том, чтобы точно знать, в чем разница между каждым из них.

В компании Polystyrene Products мы с энтузиазмом относимся к нашему пластику и знаем, что такое пенопласт. Давайте рассмотрим их все и объясним разницу и преимущества каждого продукта.

Полистирол (EPS)

Пенополистирол

(EPS) — это легкий тип пенопласта, которому требуется немного больше времени для придания формы по сравнению с полиуретаном. Если нанести правильное покрытие из смолы с твердым покрытием, оно становится прочным и долговечным, экологически чистым, пригодным для вторичной переработки и может быть преобразовано буквально во все, что вам нужно.Это также отличный выбор для изоляции, использования в качестве торгового оборудования или упаковочных материалов.

Стироловый мономер

Стирол — это жидкое органическое вещество, которое используется для изготовления пластмасс, таких как полистирол.

Хотя это действительно происходит в природе, обычно производится для коммерческого использования с использованием нефти. Его используют во всех видах продукции, от обуви до пищевой упаковки.

Пенополистирол (XPS)

Пенополистирол (XPS) — это торговая марка из экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками, используемого в основном для теплоизоляции и ремесленных целей.Его не следует путать с одноразовыми стаканчиками или контейнерами для еды, которые на самом деле сделаны из шариков расширяемого полистирола.

Полиуретан (ПУ)

Полиуретан (ПУ) — более плотный продукт, и его форма может быть намного проще, чем из полистирола.

Это популярный материал при изготовлении досок для серфинга. Однако недостатком этого материала является то, что с ним может быть очень токсично работа, если не будут приняты надлежащие меры предосторожности. К сожалению, он также оказывает негативное воздействие на окружающую среду и не подлежит вторичной переработке, поэтому мы предпочитаем использовать полистирол, пригодный для вторичной переработки и гораздо более экологически чистый материал.

Мы надеемся, что эта статья прояснила различные типы пластмасс и их общее применение.

Просмотрите наши доступные продукты для получения дополнительной информации и не стесняйтесь обращаться к нашей команде, если у вас есть какие-либо вопросы.

Продам плиту экструдированный пенополистирол

Изделия из пенополистирола: экструдированные плиты из вспененного борта …

Изделия из пенополистирола бывают двух различных форм. Вы можете выбирать между экструдированным полистиролом (XPS) или пенополистиролом (EPS), каждый из которых используется для конкретных и различных применений.Изоляция из пенополистирола изготавливается из вспененных гранул, а из пенополистирола — методом экструзии. Пенополистирол известен своей выдающейся теплоизоляцией …

СКИДКА ИЗОЛЯЦИЯ — СКИДКА ИЗОЛЯЦИЯ home

СКИДКА ИЗОЛЯЦИЯ специализируется на продаже новых нестандартных и восстановленных жестких изоляционных плит из пенопласта. Независимо от того, являетесь ли вы владельцем дома или подрядчиком по жилью или коммерции, мы предлагаем более дешевую альтернативу покупке нового.

STYROFOAM 2 дюйма x 4 фута x 8 футов. Табло R-10 XPS…

STYROFOAM Brand Scoreboard Insulation — это изоляционная плита из экструдированного пенополистирола, которую легко разрезать до стандартной ширины. Особенно рекомендуется для… STYROFOAM

Универсальные пенопласты | Пеноблоки из пенополистирола EPS…

Universal Foam Products поставляет продукты из пенополистирола (EPS) на национальном уровне через сеть из более чем 100 пунктов доставки. EPS доступен в виде блоков и форм и может быть разрезан и отформован в бесконечное количество форм и размеров.Мы также поставляем изоляцию из пенополистирола для строительной промышленности и продукцию из пенополистирола …

Жесткая изоляционная плита из пенопласта — СКИДКА НА ИЗОЛЯЦИЮ

Экструдированный пенополистирол, также называемый XPS, является самой узнаваемой изоляцией из жесткого пенополистирола на рынке сегодня. в различных цветах (синий, розовый, зеленый, серый) в зависимости от марки. Он особенно подходит для использования ниже уровня грунта в качестве нижнего колонтитула… Полиизо EPS

[PDF] Отчет об исследовании соответствия нормам CCRR ‐ 1021

этот отчет представляет собой экструдированный полистирол ( XPS) пенопластовые плиты, используемые в качестве неструктурной теплоизоляции в стеновых конструкциях потолка / пола, дверных полостях по периметру фундаментов и подвалов или в конструкциях, построенных в соответствии с IRC.Изоляционные плиты можно использовать в качестве альтернативы водостойким изоляционным материалам из пенополистирола

на Lowes.com

Insulfoam. R-1,9 0,5 дюйма x 4 фута x 8 футов 1 облицованный пенополистирол из пенопласта для ворот гаража. Модель №1 / 2X48X96 R-TECH. Найдите мой магазин. по ценам и доступности. 437. Инсульфон. R-4.8 1,25 дюйма x 1,6875 футов x 8 футов Комплект для изоляции гаражных ворот, облицованный полистиролом, изоляция из пенопласта для гаражных ворот. Модель №320737.

Пенополистирол — Добро пожаловать на завод по производству пенополистирола

33 Превосходное значение R полистирола делает его изоляционным материалом и отлично сохраняет тепло внутри… THICKNESS1LB DENSITY2LB DENSITY3LB DENSITYПолистирольный пенопласт 1, толстый полный лист 48… $ 13.66 $ 17.18 $ 24.86Полистирольная пена 2, толстый полный лист 48 … $ 25.82 $ 32.86 $ 48.22 150 2 дюйма x 4 фута x 8 футов R-10 …

ОбзорОтзывыПенопластовая изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) предлагает обширную линейку продуктов с широким выбором размеров толщины и кромок с пожизненной ограниченной гарантией на жизнь дома или здания.С этими изделиями легко работать, и для их установки не требуются специальные инструменты. Продукты можно использовать на деревянных стальных каркасах или бетонных стенах.

Купить изоляционную плиту Owens Corning FOAMULAR 150 XPS онлайн …

Экструдированный пенополистирол (XPS) Owens Corning FOAMULAR 150 Rigid Foam Insulation — это влагостойкая плита из жесткого пенопласта с закрытыми ячейками, хорошо подходящая для удовлетворения потребностей в широком спектре строительные приложения — Купить сейчас. Гарантия лучшей цены. Мы предлагаем быструю доставку по доступным ценам.Оуэнс Корнинг

PRE Post: личный забор из бамбукового дерева
NEXT Post: современная красная фасадная стеновая панель для внутреннего дворика, 4 мм

листов пенополистирола или изоляция из полистирола, выберите лучшее в Нью-Джерси, NY, NYC, ON, QC

Итак, в чем разница между изоляцией из пенополистирола STYROFOAM ™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Что на самом деле означает значение R. пенопластовая изоляция, такая как STYROFOAM ™, теряет R-ценность в течение срока службы. Подходит ли жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности для использования в Онтарио, Альберте или штатах Нью-Йорк? Является ли пенополистирол или XPS более влагостойким? Где я могу получить лучшую цену на пенополистирол Изоляция из пенополистирола? Вы знаете, что пенополистирол: хрупкий белый материал, который удерживает газировку на пикниках и в китайской еде на вынос, не так ли?

Неправильно… STYROFOAM ™ никогда не использовался для хранения продуктов и изготовления контейнеров для напитков или холодильников для пляжа. STYROFOAM ™ фактически является зарегистрированным брендом компании Dow Chemical — за очень немногими исключениями, они окрашивают его в голубой цвет, чтобы отличить его от EPS. или пенополистирол, и это версия экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками, который в настоящее время используется для теплоизоляции и ремесленных применений.

В Соединенных Штатах и ​​Канаде слово и общий термин «пенополистирол» неправильно используется для обозначения вспененного (не экструдированного) пенополистирола, такого как одноразовые кофейные чашки, холодильники или прокладочный материал в упаковке, которая обычно белого цвета. из пенополистирольных бусин. Этот термин используется в общем, хотя это очень отличный материал от экструдированного полистирола, используемого для фактической изоляции из пенополистирола ™. Пенополистирол марки Styrofoam ™, который используется в ремесленных изделиях, можно определить по его шероховатости и тому факту, что он «хрустит» при резке.Кроме того, он умеренно растворим во многих органических растворителях, цианоакрилате, а также в пропеллентах и ​​растворителях аэрозольной краски, и компания Dow Chemical Company делает все возможное, чтобы указать, что «не существует такой вещи, как стакан из пенополистирола!»

См .: Кофе из пенополистирола нельзя пить


Итак, в чем разница между изоляцией STYROFOAM ™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Ответ может вас удивить — по данным EPS Industry Alliance:

Строительная изоляция имеет первостепенное значение для снижения энергопотребления зданий.Летом теплоизоляция снижает поток тепла от более жаркой внешней среды к более прохладной внутренней среде. Зимой теплоизоляция снижает теплопотери из более теплого интерьера в более холодный снаружи. Сопротивление этому тепловому потоку через материал, включая изоляцию, называется «тепловым сопротивлением», и это тепловое сопротивление обычно называют значением R. Итак, сначала давайте посмотрим и поймем R-Value.

Что на самом деле означает значение R?

R-значение — это мера теплового сопротивления, используемая в строительстве.В однородных условиях это отношение разности температур на изоляторе и теплового потока (теплопередача на единицу площади в единицу времени, \ dot Q_A) через него, или R = \ Delta T / \ dot Q_A. Тепловое сопротивление зависит от температуры, но в строительстве принято рассматривать его как постоянное значение, чтобы иметь возможность сравнивать строительные материалы для конкретного применения.

R-значение — это единица теплового сопротивления для определенного материала или сборки материалов (например, изоляционной панели).Значение R зависит от сопротивления твердого материала кондуктивной теплопередаче. Для рыхлого или пористого материала значение R учитывает конвективную и лучистую теплопередачу через материал. Однако он не учитывает излучательные или конвективные свойства поверхности материала, что может быть важным фактором для некоторых приложений.

R выражается как толщина материала, нормированная на теплопроводность. Единичная теплопроводность материала обратно пропорциональна единице теплового сопротивления.Это также можно назвать удельной поверхностной проводимостью.

В двух словах — чем выше значение R, тем выше теоретическая эффективность теплоизоляции здания.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Итак, лучше ли изоляция из пенополистирола или пенопласта STYROFOAM ™, чем жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности для использования в штатах Онтарио, Альберта или Нью-Йорк? Не совсем, нет, пожалуйста, прочтите …

Полное понимание эффективности изоляции в течение всего срока службы имеет решающее значение для проектирования зданий, обеспечивающих снижение энергопотребления на протяжении всего срока службы, что в противном случае может быть экстраполировано как часть их углеродного следа или включено в классификацию LEED.Это особенно важно в регионах, которые подвержены экстремальному климату с сильно колеблющимися колебаниями температуры между летом и зимой или ночью и днем, например, в климате Онтарио, Альберты или Нью-Йорка, Нью-Джерси и большей части северо-востока Северной Америки. .

Большинство людей понимают, что чем выше значение R, тем выше изолирующая способность изоляции. Однако многие люди не понимают, что R-значение полиизо и XPS, включая листы STYROFOAM ™, теряется в течение срока службы продукта.Методы испытаний на долговременное термическое сопротивление (LTTR) значительно изменились за последнее десятилетие, и обычно используются два метода испытаний для определения значения R для материалов с захваченными газами, отличными от воздуха. Методы испытаний — ASTM C1303 и CAN / ULC-S770. Оба метода испытаний позволяют оценить длительное термическое сопротивление или долгосрочное значение R изоляции. Каждый из методов включает в себя вырезание тонких срезов примерно 3/8 дюйма (10 мм) из образца более толстой изоляции. Из-за тонкого размера образцов диффузия воздуха внутрь и захваченных газов происходит быстрее, чем для исходного более толстого образца, поэтому потерю R-значения тонких срезов можно затем использовать для прогнозирования потери R-значения исходного толщина материала.

Polyiso или Spray Foam и жесткий пенопласт XPS, такой как STYROFOAM ™, теряют R-ценность в течение своего срока службы.

Понятно, что изоляция из полиизо и XPS улавливает в своих ячейках газ, отличный от воздуха, а полиизо и XPS со временем теряют газ. Это естественный процесс приведения материалов в равновесие с окружающей средой. Поскольку этот инкапсулированный газ способствует обеспечению повышенного R-значения, то R-значение изоляции, следовательно, неизбежно будет падать с течением времени.Газы, захваченные в ячейках полиизо и пенополистирола, помогают обеспечить изначально более высокое значение R по сравнению с жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности, что может ввести в заблуждение при определении того, какую изоляционную плиту использовать для максимальной изоляции. В течение срока службы этих пен воздух из атмосферы диффундирует внутрь, а захваченные газы диффундируют наружу, в результате чего напыляемая полиизо-пена и экструдированный пенополистирол XPS теряют R-ценность в течение своего срока службы.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности на основе геопенопласта лучше для использования в Онтарио и Альберте или штатах Нью-Йорк?

В отличие от полиизо и XPS, R-значение пенополистирола EPS является постоянным, а значения LTTR, обычно публикуемые на основе испытаний по ASTM C1303 или CAN / ULC-S770, являются оценкой R-значения изоляции через пять лет.Многие производители изоляционных материалов продвигают LTTR, не давая четкого представления о том, что LTTR — это оценка R-ценности материала всего через пять лет. Концепция пятилетнего R-значения, равного «средневзвешенному по времени 15-летнему среднему», также часто используется производителями полиизо и XPS. Этот подход предполагает, что более высокое значение R, установленное в 1-4 годы, взвешивается неизбежно более низким значением R изоляции в 6-15 годы. Тем не менее, отраслевой альянс EPS утверждает, что ни пятилетний подход R-value, ни средневзвешенный по времени 15-летний средний подход не подходят для использования при проектировании зданий из-за доказанного факта, что R-значения полиизо и XPS продолжают снижаться ниже LTTR опубликовал цифры за пять лет.Начиная с пятого года и в течение оставшегося срока службы изоляции, значения R для полиизо-напыляемой пены и XPS, включая листы STYROFOAM ™, ниже опубликованных LTTR.

50-ЛЕТНИЙ ЗНАЧЕНИЕ R Большинство пользователей изоляции заинтересованы в истинном долгосрочном тепловом значении R для своей изоляции. Период времени, подходящий для применения в строительстве, составляет 50 лет. Чтобы избежать путаницы с существующими номерами LTTR, которые обычно публикуются, мы рекомендуем использовать 50-летнее значение R для технических характеристик изоляции.Значение R для 50 лет является более подходящим долгосрочным значением R для использования в проектировании зданий. 50-летнее значение R можно легко определить с помощью существующего протокола, описанного в ASTM C1303 или CAN / ULC-S770.

EPS обеспечивает постоянную пожизненную R-ценность. Пятилетние и 50-летние значения R для EPS такие же, как и исходные значения R, поскольку газ, захваченный в ячейках EPS, является атмосферным воздухом. В отличие от полиизо и XPS, EPS не теряет R-ценность со временем. Это одна из причин, по которой Национальный институт стандартов и технологий (NIST) выбрал пенополистирол в качестве стандартного эталонного материала для определения теплопроводности (SRM 1453), используя множество образцов, сертифицированных в 1996 году, которые до сих пор обеспечивают такое же значение R.(См. Здесь отчет о долгосрочном термическом сопротивлении и показателях R-Value от EPS Industry Alliance.)

Итак, EPS или XPS более устойчивы к влаге?

Влагостойкость — важный вопрос, который необходимо учитывать архитекторам, подрядчикам и спецификаторам в условиях высокой влажности в штатах Северо-Восточной Америки и провинциях Канады, таких как Онтарио, Альберта, Нью-Йорк и Нью-Джерси, при выборе теплоизоляции ниже уровня, пустотелой стены и перекрытия. .Заявления производителей ЭПС относительно влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой — реальные полевые испытания.

Промышленность XPS предпочитает приводить цифры, полученные во время контролируемых подводных испытаний, погружения XPS в течение относительно короткого периода времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытаний. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов.В этом сценарии XPS, кажется, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется водопоглощению в краткосрочной перспективе. Однако реальность более показательна, поскольку XPS впитывает влагу медленнее, чем EPS, он также очень медленно выделяет ее, что приводит к более высоким значениям удерживаемой влажности при фактическом долгосрочном использовании, что также доказано, что они пагубно влияют на R-значения продукта XPS, превышающие время.

Недавнее 15-летнее полевое исследование, проведенное ведущим производителем пенополистирола, демонстрирует фактическую производительность в земле через 15 лет, где результаты показывают резкие различия в реальных характеристиках жесткой пенополистирольной изоляции (EPS) по сравнению с экструдированной изоляцией (XPS). ), например пенополистирол ™.

Где я могу получить лучшую цену на изоляцию из пенополистирола EPS?

EPS является явным победителем в области высококачественных, устойчивых, экологически чистых и пригодных для вторичной переработки строительных изоляционных материалов, а компания Forte EPS Solutions, расположенная в Онтарио и Альберте, производит и отгружает ассортимент продукции по конкурентоспособным ценам, включая FORTEFY THERMO & THERMO HD RIGID EPS INSULATION, THERMO HDS HIGH DENSITY RIGID EPS INSULATION, FORTEFY GEOFOAM EPS BILLET, THERMO FLO EXTERIOR EPS FOUNDATION INSULATION & DRAIN BOARD и ведущие в отрасли бетонные настилы ICF Forms для требовательных клиентов в строительной отрасли Северо-Восточной Северной Америки, включая Онтарио, Альберту, штат Нью-Йорк, Нью-Йорк Город и Нью-Джерси.Чтобы получить лучшие цены на изоляцию из строительных листов из полистирола высокой плотности в Восточной Канаде и США, свяжитесь с нами здесь.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Пена

Различия: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются по крайней мере пять различных типов пенопласта. Пенополистирол (EPS) — безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен.Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, поэтому вспененные смеси ICF не могут сравниться с ними. Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов. Как владелец здания, монтажник или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Полиуретаны Пенополиуретан — единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на шарике полистирола.Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo. Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF. Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол. Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются. Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы.Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства. Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов. Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола. Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это значит, что его формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте. Их также легче разливать, практически без риска изгиба или разрыва. Два ведущих бренда полиуретановых ICF — ThermoBlock и InsuLock — очень похожи.Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюймов, которые образуют структуру типа стойки и балки. Хотя кубический ярд бетона заполнит почти 80 кв. Футов стены, а полиуретан обеспечивает R-значение R-38, испытанное на практике, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных планок обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным. Композиты EPS Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента.Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году. Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo. Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме. Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими. Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву.Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности. В композитные материалы ICF можно наносить грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок. Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый. Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок. Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали.Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон. Из-за их плотности и веса стены до 10 футов высотой можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема. Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов.Запасные части можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом. EPS Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства. Чтобы изготовить блоки из пенополистирола, рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом. Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат — пеноблоки или панель. Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта. Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства EPS варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью для удовлетворения конкретных требований ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала. Вот почему, несмотря на то, что значения R могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы.Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене. XPS XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии. На самом базовом уровне этот процесс похож на выталкивание детской глины через небольшое отверстие.Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины. Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS.Вспенивающая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (около R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол. Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции. Neopor Новейшая пена, используемая для ICF, — это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF.В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, — это Logix Platinum Series. В отличие от обычного EPS, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены. Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла. ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке Северной Америки совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum.Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, — говорит Тобиас Хелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, что людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол». Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина. Выбор Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежные характеристики при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов.” Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают проблем с дыханием или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон. При испытаниях на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было. Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени.Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем при сжигании древесины. При принятии окончательного решения PCA кратко предупреждает: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов. Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует единого «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF.”

В чем разница между пенополистиролом и полиуретаном — Greenlight Surf Co.

Доски для серфинга производятся (и Greenlight продает) из двух видов пенопласта.

1. Заготовки из пенополистирола из пенополистирола — EPS означает расширенный полистирол. Пенополистирол легче и прочнее, чем заготовки из пенополиуретана. Он состоит из небольших шариков полистирола, вспененного паром и сплавленных под высоким давлением. Заготовки из пенополистирола Greenlight сконструированы с использованием специальной формулы высокоэнергетического связывания бусинок, обеспечивающей оптимальную прочность, гибкость и способность формовать заготовку.В мире растет спрос на доски для серфинга из пенополистирола из-за их превосходного соотношения прочности и веса.

Стандартные заготовки из пенополистирола прямоугольной формы, снабжены коромыслом и фольгой. Вы можете создать любую форму контура, какую захотите, с помощью заготовок из пенополистирола. Нет никаких ограничений.

Мы также специализируемся на производстве заготовок для досок для серфинга по вашему запросу AKUShaper File, чтобы уменьшить трудозатраты и пыль, возникающие при формировании доски для серфинга. Мы смешиваем машинные и программные технологии с ручным формованием, поэтому все еще чувствуется гордость и чувство собственности за платы, но с гораздо меньшим объемом работы, меньшим количеством пыли и высокой точностью.Мы исключили строгальный станок из процесса формовки и сделали сборку досок доступной для всех серферов, независимо от опыта работы с инструментами или процессом.

Greenlight является ярым сторонником досок для серфинга из пенополистирола и более 15 лет занимается разработкой, производством и продажей заготовок из пенополистирола.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол должен быть покрыт ЭПОКСИДНОЙ смолой! Полиэфирная смола расплавит пену!


2. Заготовки из полиуретана — PU означает полиуретан. Это традиционная сердцевина досок для серфинга более 60 лет.Заготовки из полиуретана можно покрыть либо полиэфирной смолой, либо эпоксидной смолой (эпоксидная смола становится все более популярной из-за ее превосходной прочности). Заготовкам из полиуретана придают форму доски для серфинга, чтобы уменьшить количество излишков пены. Контур вашей доски для серфинга все еще должен быть нарисован на заготовке и вырезан.

Вкратце:

  • Заготовки для досок для серфинга из EPS прочнее, чем для полиуретановых досок для серфинга
  • Заготовки для досок для серфинга из EPS легче, чем для полиуретановых досок для серфинга
  • Заготовки для досок для серфинга из пенополистирола более экологически чистые, чем заготовки из полиуретановых досок для серфинга, благодаря возможности вторичной переработки из пенополистирола
  • Пена
  • EPS должна быть покрыта стекловолокном с эпоксидной смолой.Пенополиуретан может быть покрыт стекловолокном эпоксидной смолой или полиэфирной смолой
  • Заготовки для досок для серфинга
  • EPS полностью настраиваются, и нет никаких ограничений по форме доски для серфинга. Заготовки из полиуретановой доски для серфинга имеют ограниченную ширину и толщину, требуют больше труда и создают больше пыли при формовании.
  • Заготовки для досок для серфинга EPS не требуют стрингера, поскольку прочность пены и покрытие эпоксидной смолой обеспечивают достаточную прочность для серфинга.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *