Цсп цементно стружечная плита: ЦСП 16 мм, цена за лист, размеры

сочетают в себе преимущества изделий из бетона и ДВП, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

Производственный процесс

DSP изготавливаются в несколько этапов, важнейшим из которых является этап подготовки сырья. В состав композитного продукта входят следующие компоненты:

• цемент, достигающий 65%;
• щепы равняется 24%.

Для эффективного обволакивания двух типов компонентов, гидратации, связующие наполнители вводятся в количестве, равном примерно 2%. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9%.

Подготовка сырья

На стадии подготовки сырья стружка измельчается и диспергируется на две фракции. Детали с меньшими размерами при изготовлении плит CBPB будут располагаться во внешних слоях, с большими параметрами — во внутренней сердцевине платы.

Для обеспечения сохранности древесного сырья на долгое время его пропитывают растворами солей алюминия и жидкого стекла.Обработка обеспечивает устойчивость стружки по отношению к биологическому загрязнению, повышение прочности волокон, выполняющих в составе композита армирующую функцию.

Смешивание и прессование

На следующем этапе необходимо соединить стружку, раствор добавок и цемент и тщательно перемешать до получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мощных мешалок с переменной интенсивностью вращения.Кусочки дерева не очень хорошо покрываются минеральным цементным порошком, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и промышленного (технического) масла.

По достижении абсолютной однородности смесь укладывается слоями на поддоны, которые ставятся друг на друга и помещаются под пресс. После воздействия высокого давления сжатая цементно-связанная масса, закрепленная в формах с помощью защелок, передается в термокамеры, где осуществляется нагрев в течение одной рабочей смены.

Затем формы вынимаются из камеры, снова возвращаются под пресс, где снимаются стопорные зажимы. Для окончательного приобретения всех эксплуатационных характеристик сформированные ДСП-листы передают на склад, где выдерживают 2 недели, периодически просушивая потоком воздуха, нагретым до 100 ° С.

На завершающем этапе плиты форматируются по размерам, упаковываются, отправляются в складские помещения для готовой продукции.

Размер листа

Национальный стандарт регламентирует разделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам DSP-пластин на 2 группы.Длина изделий 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе — на 5 мм.

Стандартная ширина 1,2 и 1,25 м, тенденция допустимого изменения параметра такая же. Погрешности геометрических параметров изделий 2-й группы всегда больше.

Толщина листов разная:

• в одной категории достигает 10 мм при минимальных 8 мм;
• в другом — 16 минимум 12 мм;
• в третьем — 28 при минимум 18 мм;
• в четвертом — 40 с минимальным диапазоном 30 мм.

Допускаемые стандартом колебания толщины составляют от 0,6 до 1,4 мм для первой группы DSP-плат и от 0,8 до 1,6 мм для второй группы.

Правила устанавливают строгую перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, ограниченное отклонение от плоскости, равное максимум 0,8 мм для 1-й группы и максимум 1 мм для второй. .

В стандарте указывается количество недостатков, наличие которых допустимо.Возможность сколов на DSP плитах полностью исключена, количество возможных пятен любого происхождения и вмятин строго регламентировано. К изделиям с обозначением ЦСП-1 предъявляются более жесткие требования, чем к изделиям ЦСП-2. Расслоение, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всего спектра материалов.

физические характеристики

Физические параметры имеют решающее значение для оценки эксплуатационных возможностей DSP-листов.

Вес

Можно спланировать условия транспортировки, монтажа, зная значение веса ЦСП, который определяется размером и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит — 1100 кг / м 3, максимальный — на 300 единиц больше.

В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг / м 3 и размерами 2700 x 1250 x 10 весит почти 44 кг (43,88).

Из этого видно, что материал очень тяжелый.Один кубический метр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен тщательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей такого веса.

Влажность

Нормализованная влажность ЦСП — 9%, стандарт узаконивает колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений, по-видимому, связана с особенностями конструкции композита.

DSP-изделия при контрольных испытаниях в сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2%, что происходит за счет поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16% от исходной массы листа.Этот фактор необходимо учитывать при хранении плит и установке их на фасаде дома, вне промышленных построек.

Прочность

Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках для самого толстого листа составляет 12 МПа, для самого тонкого — 7 МПа. Если к плите приложить растягивающее усилие 0,35 МПа, оно не изменится. Так как плиты CBPB по прочности выше, чем у фанеры, их активно используют для возведения опалубки.

Нормализует допустимую шероховатость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для неполированных. Для изготовления опалубки вполне можно приобрести плиты, не подвергнутые шлифовке. Отделку фасада можно сделать красивой как с помощью полированных изделий, так и установив плиты ДСП с шероховатостью, прошедшие дополнительную декоративную обработку.

Пожарная безопасность

Химический состав и технологические особенности производства логично обуславливают высокую стойкость DSP-панелей к возгоранию, минимальную практически нулевую склонность к распространению пламени.В случае сильного нагрева цементно-связанного материала возможность образования газов и дыма при горении ничтожно мала. В то же время токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень низкая.

Примечание! Можно с уверенностью сказать, что плиты ДСП — огнестойкий материал.

Сами стружки горят замечательно, но в составе композита они пропитаны минеральными добавками, окружены частицами портландцемента, что сводит пожарную опасность к нулю.Горючесть панелей DSP в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как G1.

Морозостойкость

Одна из важных характеристик плат DSP — морозостойкость. Способность панелей из смеси цемента и стружки выдерживать морозы впечатляет. Даже если отделка 50 раз за зиму подвергнется размораживанию, а затем замерзанию (хотя такие частые перепады температур крайне редки), прочность покрытия снизится всего на 10%.Пластины DSP можно без проблем использовать на открытом воздухе уже полвека.

Разновидности DSP

Производство плит ЦСП в России внедрено в промышленность уже около тридцати лет. За это время изменились отечественные и зарубежные технологии, что привело к появлению на рынке новых аналогичных материалов, например, таких как:

• фибролит;
• арболит;
• ксилолит.

ДВП содержит цемент и такие тонкие древесные волокна, что их называют шерстью.Материал мягкий на ощупь, хорошая звукоизоляция, высокая прочность и устойчивость к растрескиванию.

Арболит — смешанный композит, состоящий из цемента и древесной стружки, стружки, кусочков стеблей тростника и рисовой соломы. Материал не очень прочный, подходит для возведения легких перегородок. В отличие от DSP-плит, которые вполне применимы для настила полов, арболит не выдержит такой нагрузки.

Особенность ксилола — повышенная водостойкость, достигаемая за счет введения в композиционную массу цемента Сорель.Ксилолитовые панели можно укладывать на пол, укладывать на крышу, размещать в любых местах, куда может попасть большое количество воды.

Возможности приложения

Цементно-стружечные плиты можно укладывать на потолки, устанавливать в качестве перегородок или капитальных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цокольным этажом). Известно, что вместо цементной стяжки для пола используют цементно-стружечную плиту. Материал хорошо справляется с нагрузкой, а также обеспечивает теплоизоляцию.

Монтаж плит

Для крепления конструкций подойдут оцинкованные саморезы, при выборе длины которых следует учитывать толщину листа и общие размеры пирога. Также можно использовать саморезы, для которых заранее подготовлены отверстия.

Из-за большой массы панелей особое внимание следует уделять соблюдению рекомендуемых расстояний между крепежными элементами. Для этого желательно использовать специальные таблицы, которые составляются с учетом значения толщины листа и места крепления.

Помимо крепления по периметру, на плитку необходимо производить промежуточные крепления, обычно расположенные в средней части высоты. В интервалах DSP можно крепить вдвое реже, чем по краям.

Пластины можно форматировать с помощью обычных качественных инструментов, предназначенных для работы с материалами высокой твердости.

Наружная отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, так как это может привести к увеличению склонности к впитыванию влаги.При стыковке стеновых конструкций может возникнуть необходимость выравнивания высоты, что сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях разрешается использовать любой измельчитель, главное, чтобы размер зерен подходил до №25, тогда повреждений конструкции не произойдет.

Для отделки ЦСП поверхности обычно оштукатуривают и красят. Это снижает их способность впитывать влагу. Материал дольше держится, не крошится.

Соединения

При работе с ЦСП важно оставлять на стыках достаточное расстояние, которое внутри помещения должно быть не менее 4 мм, снаружи — 8 мм. При игнорировании этого требования возможно растрескивание швов. Достаточно большое пространство покрывается эластичным пластиком или герметиком.

Наружные стыки иногда украшают планками или профилями из алюминиевых сплавов; внутри, по стыкам, можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных жилых домов заказчики, желающие обеспечить здание с максимальной пожарной безопасностью, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из листов ДСП.При этом неорганический утеплитель минерального происхождения помещается между двумя слоями из смеси цемента и стружки. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность и пожарную безопасность.

Первые предприятия по производству цементно-стружечных плит (ЦСП) были открыты в СССР в конце восьмидесятых годов прошлого века, многие из них работают по сей день. Плиты из цемента и стружки не так популярны, как фанера, гипсокартон или OSB, но это универсальный материал с широким спектром применения и высокими технико-эксплуатационными характеристиками.Участники портала FORUMHOUSE знают обо всех преимуществах КППК и активно их используют, в том числе на фасадах своих домов.

Цементно-стружечная плита — сырьевая база, способ изготовления, технические характеристики

Одним из главных достоинств этих плит является их натуральный состав — они не содержат формальдегидов и других агрессивных химикатов, выделяемых в окружающую среду при эксплуатации. Продукция разных производств может отличаться составом минеральных добавок, но количественная доля каждой группы используемых веществ не меняется:

• Вяжущее (портландцемент М500, ГОСТ 10178-85) — 65%;
• Стружка — 24%;
• Вода — 8. 5%;
• Гидратирующие (минерализующие) добавки — 2,5%.

CBPB — композитный материал, изготовленный из смеси цемента и гладкой тонкой стружки хвойных пород древесины. Поскольку в древесине есть сахара и другие вещества, негативно влияющие на цемент и препятствующие формированию монолитной конструкции, для их нейтрализации используются минерализующие добавки. Это может быть хлорид кальция, сульфат алюминия, сульфат алюминия, хлорид алюминия, силикаты натрия и другие. Стружка обрабатывается реагентами, смешивается с цементом до образования однородной массы, после чего отправляется на формовку.Для повышения прочности и получения гладкой и однородной поверхности плиты формируют из нескольких слоев, которые различаются как размером сколов, так и их расположением. Чаще всего встречаются три слоя — средний, из более крупной и крупной стружки, внешние — из более мелкой. Некоторые производства формируют ковер из частиц цемента из четырех слоев, но принцип тот же — крупные фракции внутри. Формованные плиты прессуют под давлением 1,8-2,0 МПа, после чего подвергают термообработке в камере закалки (8 часов при 50-80⁰С, влажности 50-60%).Параметры готовых плит должны соответствовать ГОСТ 26816-86, есть также европейский стандарт — EN 634-2.

Печи имеют массу физико-технических характеристик, которые мало что скажут рядовому потребителю, которого больше всего интересует,
Горит ли плита ДСП, поэтому рассмотрим основные:

По регламенту плиты могут быть как 1250 шириной мм или шириной 1200 мм. Первый вариант уже устарел, хотя многие предприятия, особенно «мастодонты» отрасли, до сих пор производят плиты такой ширины.Длина: есть два основных типоразмера — 2700 мм или 3200, но есть варианты по 3000 мм, а необходимые параметры можно сделать на заказ. Имея массу преимуществ, плиты имеют существенный недостаток — из-за сырьевой базы они получаются достаточно тяжелыми. Самая тонкая плита 8х1250х3200 мм будет весить около 36 кг, а плита толщиной 40 мм при тех же размерах уже будет весить 185 кг. Поэтому при работе с плитами обычно требуется помощник, для разгрузки большого количества — техника, а ограничение по использованию на фасаде — высота более трех этажей.Но этот материал используется практически во всех областях строительства, в зависимости от толщины:

• Облицовка внутренних стен — 8-12 мм;
• Межкомнатные перегородки — 8-20 мм;
• Кровельные системы, облицовка фасада — 10-16 мм;
• Черный пол (полы, плавающая стяжка) — 16-26 мм;
• Опалубка — 14-26 мм;
• Конструкции ограждения для строительства каркасных домов — 10-40 мм.

Плата DSP: применение на открытом воздухе

Одним из вариантов использования ЦСП является облицовочный экран в системах вентилируемых фасадов.Получается ровная, устойчивая к внешним воздействиям поверхность, полностью готовая к отделке. Поскольку при установке плит требуется компенсационный шов (6-8 мм, не менее 4 мм), чаще всего такую ​​облицовку комбинируют с фахверковой отделкой. Также возможно покрасить холст фасадными красками, как у одного из наших пользователей.

глебомер FORUMHOUSE Участник

У меня домик из пенопласта, ДСП снаружи и внутри. Снаружи окрашена фасадной водоэмульсией на листах, держится отлично, изнутри обои на ДСП — все нормально.Двое реально висят, плита пропилена болгаркой, диском по камню.

Технология установки на фасад цементно-стружечных плит стандартная: обрешетка из деревянных балок или металлических направляющих с шагом между стойками 600-625 мм (относительно ширины плиты). Между изоляцией и DSP должен быть вентиляционный зазор не менее 40 мм. Плиты к обрешетке крепятся саморезами, рекомендуется использовать оцинкованные или анодированные, так как черный, даже если заглушки зашпаклевать, со временем может давать пятна ржавчины даже после нескольких слоев краски.Для саморезов в пластинах предварительно просверливаются отверстия, если саморезы обычные, выполняется зенковка — в верхней части отверстия выбирается фаска, чтобы саморез был утоплен в пластину. При использовании саморезов саморезов процесс установки упрощается.

Поскольку DSP — довольно тяжелый и в некоторой степени хрупкий материал, необходимо соблюдать определенные стандартные правила крепления, данные пользователем нашего портала.

Александр ТВВАУЛ FORUMHOUSE пользователь

При использовании ЦСП в качестве фасадного материала необходимо помнить о линейных изменениях геометрии, при изменении влажности и температуры.Они такие, как и любой пластинчатый материал. Чтобы решить вопрос с грамотным нанесением и отсутствием в дальнейшем негативных последствий, необходимо соблюдать технологию монтажа.

• Шаг крепления по краям плиты 300 мм;
• Смещение от края — 16 мм;
• Шаг крепежа посередине плиты 400 мм;
• Крепление уголков (от сколов) — на расстоянии 40 мм по длинной и короткой стороне.

Деформационные швы могут оставаться открытыми, закрытыми планками или декоративными планками (фальш-опалубка) или заделанными специальными составами (при отделке штукатуркой). Если герметизация швов не планируется, а в облицовочный пирог не входит утеплитель, перед установкой плит стойки защищают от влаги (специальными пропитками или изоляционными лентами).

Участник портала Андрей Павловец Я применил ДСП с имитацией фахверка для облицовки построек загородного дома и бани и остался полностью доволен своим выбором.

Андрей Павловец Пользователь FORUMHOUSE

Дом и баня стоят уже 12 лет — все обшито цементно-бетонной конструкцией, а обшивать пришлось только дом, за отсутствием помощников. Для удобства работы я распилил плиту на квадраты 1200х1200 мм, сложил листы в стопку, просверлил и вставил крепеж. Обшил его на старой вагонке, чтобы были небольшие вентиляционные прорези. А торт такой: внешний слой — ДСП — 10 мм, вагонка — 20 мм, пергамин, обрешетка — 25 мм, минеральная вата — 100 мм, пленка (пароизоляция), воздух — 50 мм, обрешетка — 25 мм, гипсокартон, отделка (обои)…

После монтажа стены были покрашены двухслойной фасадной краской на водной основе, валиком, швы покрыты накладками из строганых обрезных досок, окрашенных в темный свет. Компоновка накладок выбрана с учетом швов облицовки. Хотя грунтовки не использовались, краска не отслаивалась годами, и дом не потерял первозданный вид. Однако при соблюдении технологии подготовка (грунтовка) — обязательный этап работ, и пренебрегать его выполнением не стоит.

Цементно-стружечная плита применяется также для облицовки каркасов, как ограждающих конструкций.

Большаков Пользователь FORUMHOUSE

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) относятся к универсальным листовым строительным материалам. Сырье для цементно-стружечных плит (ЦСП) — портландцемент, измельченная древесная щепа и добавки, снижающие влияние веществ, содержащихся в древесине, на образование цементного камня.

Технология производства цементно-стружечных плит (ЦСП)

Технологию производства ЦСП можно кратко охарактеризовать как образование трехслойного «пирога» из двух видов цементно-стружечной смеси: смеси с Мелкодисперсный агрегат образует внешние слои, а крупный — внутренний слой. Затем ламинированный картон формуют под высоким давлением с помощью гидравлических прессов для достижения идеальной гладкости и толщины.

Применение цементно-стружечных плит (ЦСП)

ЦСП используется:

• В качестве облицовки и облицовки по направляющим или рамкам, вертикально — для стен, перегородок, стеллажей, вытяжек и т. Д., Как для внутренней отделки и для фасадов.
• В качестве наружного экрана вентилируемого фасада.
• При устройстве полов и плоских крыш.

DSP не может серьезно конкурировать с древесноволокнистыми плитами, гипсокартонами, гипсоволокнистыми плитами и бакелизированной фанерой из-за различий в характеристиках этих листовых материалов. Все эти плиты востребованы в зависимости от условий работы и требуемой производительности.

Размер платы DSP

Стандартные размеры DSP — 2,7 * 1,25 м и 3,2 * 1,25 м с градациями толщины в мм 8; 10; 12; 16; двадцать; 24 и 36.

Основные технические характеристики ЦСП

Перечислим основные характеристики плит ЦСП:

1. Удельный вес (плотность) — 1250-1400 кг / м3. Стандартный лист ДСП размером 2,7 * 1,25 м и толщиной 16 мм весит 72,9 кг.
2. Прочность на изгиб при толщинах 10, 12, 16 мм — 12 МПа; при толщине 36 мм — 9 МПа.
3. Предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости пластин не менее 0,4 МПа.
4. Модуль упругости при изгибе — не менее 3500 МПа.
5. Классификация воспламеняемости — группа G1 (далее — легковоспламеняющиеся).
6. Морозостойкость 50 циклов с гарантией снижения прочности не более чем на 10%.
7. Теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности 0,26 Вт / м * град С.
8. Значение коэффициента линейного расширения 0,0235 мм / м * град С.
9. Коэффициент паропроницаемости 0,03 мг / м * ч * Па.
10. Удельное сопротивление при вытаскивание шурупов от 4 до 7 Н / м.
11. По биостойкости относятся к изделиям 4 класса.
12. По звукоизоляции — при толщине 12 мм значение индекса воздушной звукоизоляции составляет 31 дБ.При укладке на железобетонное основание из несущих плит снижают проникновение ударного шума толщиной ДСП 20 мм — на 16 дБ. При укладке на эластичные материалы — на 9 дБ.
13. Линейное увеличение размеров после воздействия воды в течение суток — 2% по толщине и 0,3% по длине.
14. Срок службы при эксплуатации в сухих помещениях не менее 50 лет.

Плюсы и минусы цементно-стружечных плит (ЦСП)

Перечислим основные достоинства плит ЦСП:

• Экологичность.ДСП не содержит вредных и опасных веществ ни в составе, ни в технологии изготовления. В наполнителе для стружки отсутствуют фенолоформальдегидные смолы.
• Хорошая морозостойкость — не менее 50 циклов.
• Огнестойкость G1 — несомненный плюс облицовочного материала.
• Влагостойкость плит ЦСП без защитного слоя гидрофобизации слабая, требуется защита от влаги — минус
• Звукоизоляционные и звукоизоляционные качества отличные.
• Хорошая биостойкость. На поверхности досок не образуется плесень или грибок даже при использовании во влажной среде.
• Превосходная устойчивость к продольным деформациям, применяется для облицовки направляющих в каркасных домах любой этажности.
• Хорошо сочетается с другими материалами и конструкциями, такими как дерево, полимеры и пластмассы, металлы и керамика.
• Высокая технологичность, простота и скорость обработки. Возможна резка, сверление. Установка проста, подходит большая часть оборудования.
• Возможны практически все виды отделки на ДСП, оклеиваются любыми обоями, в том числе тяжелыми, штукатурными, плиточными, окрашиваются любыми составами — водоэмульсионными, акриловыми, масляными, алкидными и др.
• Гладкие рабочая поверхность ЦСП и идеально ровная толщина экономят на отделке. На гладкую (зацементированную) сторону листа DSP можно наносить красочный слой без грунтовки, тем более что адгезия отличная.
• По стоимости плиты ДСП вполне конкурентоспособны с другими листовыми облицовочными материалами, с хорошими прочностными показателями.

К недостаткам плат DSP можно отнести:

• Листы имеют значительный вес, до 200 кг, в зависимости от толщины. При работе на верхних ярусах не обойтись без подъемных механизмов, что дает определенное удорожание. Монтаж тяжелых плит на высоте также затруднен.
• Срок службы небольшой — в условиях контакта с внешней средой не более 15 лет. Производители гарантируют пятьдесят лет эксплуатации только в условиях нормальной влажности, что далеко не всегда реально.
• Тонкие, от 8 до 36 мм, листы ДСП с большой площадью — около 4м2 и массой не могут не обладать некоторой хрупкостью. Работать с DSP не так-то просто, требует аккуратности. Плиты могут сломаться при установке.
• Герметизация стыков и швов между листами DSP невозможна ни одним материалом. Рекомендуются герметики, которые могут маскировать шов, при условии, что они будут эластичными в присутствии влаги. Шпаклевки, обладающие свойствами жесткости после схватывания, нельзя использовать для заделки стыков, это может привести к деформации плит, работающих в атмосферных условиях, и к сокращению срока их службы.Герметики на резиновой основе считаются оптимальным вариантом для ДСП.
• ЦСП гигроскопичны, и при облицовке фасадов неизбежно линейное расширение. Фасадная штукатурка на ЦСП без армирующей сетки и защиты ЦСП от влаги редко не трескается после пяти и даже менее лет эксплуатации. В случае ошибок монтажа — недостаточного количества креплений или каркаса и работы во влажных условиях листы ДСП могут идти «волнами» и даже оторваться от крепежа. Иногда специалисты рекомендуют защищать ЦСП под штукатуркой от внешней влаги демпфирующими слоями пенополиуретана, с помощью крепежа на прижимных рондолах (или других видов дисковых креплений).Этот вариант требует проработки с точки зрения выполнения условия паропроницаемости наружных стен. Зимой нельзя допускать падения точки росы на внутреннюю плоскость DSP.

Транспортировка и хранение ДСП

Требуется обеспечить защиту от атмосферных воздействий, длительное хранение возможно исключительно в горизонтальной укладке, но ДСП транспортируется в положении «на краю».

Монтаж и отделка поверхности цементно-стружечными плитами (ДСП)

Монтаж и отделка поверхности плитами ЦСП осуществляется в следующем порядке:

• Перед креплением листа ДСП саморезами к каркасу или основание требуется просверлить отверстия под саморезы, при этом лист ДСП должен иметь прочную опору по плоскости (просверлить ДСП «на вес» невозможно).
• Вертикальная облицовка и облицовка обычно выполняются плитами толщиной 16 мм и 20 мм.
• Самый экономичный и быстрый вид финишной отделки для DSP — это покраска составами на основе акрила, латекса или силикона. Компенсационные зазоры необходимы на стыках листов.
• Листы DSP отличаются очень гладкой поверхностью, отсутствием пористости. Грунтовка на зацементированных сторонах листов может быть исключена при условии, что DSP не будет эксплуатироваться во влажной среде.
• Заделка швов и стыков ДСП возможна герметиками, маскирующими швы, а для отделки используются деревянные, пластиковые или металлические планки. Такая отделка используется для имитации фасадов в стилях фахверк, в частности, за счет отличной гладкости и геометрии, получаемых при облицовке ДСП, внешний вид просто идеален. «Картина» фахверкового дома вполне реалистична и имеет свое очарование.

Для выравнивания для окончательной отделки листы DSP считаются одними из лучших материалов из-за хорошей жесткости и идеальной гладкости листов. Отделка и выравнивание с помощью плат DSP дают отличные результаты. Отделочные материалы — это лакокрасочные материалы, штукатурные смеси, облицовочная плитка, обои любых типов, натуральный и искусственный линолеум, ламинат, пробка, мягкие материалы, такие как ковролин и другие.

Технологии обработки древесины в последнее время набирают обороты. Именно поэтому сегодня повсеместно используются плиты на основе стружки, опилок, ламината, которые используются при производстве мебели.

Описание и характеристики

ЦСП — цементно-стружечная плита, обладающая достаточным уровнем прочности.Это позволяет использовать их при строительстве каркасных домов, где они используются на полах и стенах. Если где-то такие плиты можно будет обменять на ДСП, OSB и другие, то DSP будет особенно актуален там, где влажность повышена, например, в ванной, туалете, печи. По этой же причине их можно использовать даже для фасадов, а также в качестве подкровельного основания перед укладкой мягкой кровли.

Цементно-стружечные плиты

Говоря об особенностях, стоит изучить структуру этого материала.Главное, что придает плите серый цвет, — это цемент. Согласно ГОСТу его массовая доля должна быть не менее 65%. На этапе производства в него добавляют гипс, а также добавки, повышающие пластичность.

Второй компонент считается стружкой. Его массовая доля составляет не менее 24 процентов. Остальное включает воду и связующие. Вода после реакции с цементом и добавками испаряется, оставляя пространство с воздухом. Это делает печь светлее и теплее.

Типы в продаже

Как и любой тип строительных материалов, ЦСП имеют ряд разновидностей.Их тонкости связаны с моментом производства, так как эти плиты выглядят по-разному, используются в разных отраслях, имеют уникальные особенности.

Первый вариант — ДВП. Основа здесь — не стружка, а волокна, что делает основу вязкой и особенно прочной. Для достижения дополнительной прочности на этапе производства используется жидкое стекло и хлорид кальция.

Благодаря своей устойчивости к повреждениям изделия не только способны выдерживать большие нагрузки, но и противостоят звуку.Именно поэтому ДВП часто используют в качестве звукоизоляции в студиях, торговых центрах, барах, дискотеках. Несмотря на эти свойства, ДВП легко обработать самостоятельно. Для этого не нужен специальный инструмент. Легко обрабатывается даже в домашних условиях.

1.. Это второй вариант разновидности. Здесь опилки используются как связующее для древесной массы. В качестве производственной базы используются рисовая солома и тростник. Среди всего сырья, используемого для производства, древесная щепа обеспечивает самую высокую прочность.

Тактико-технические характеристики здесь ниже, чем у вышеперечисленного варианта, но и стоимость такого изделия дешевле. По общему весу листы тяжелее, но подходят для стен. Именно поэтому отделывают малоэтажные каркасные дома частной постройки.

Производство плит CBPB

2. Ксилолит. Это третий вид. Прочность таких изделий настолько высока, что их можно использовать как для полов, так и для стен. В качестве основы для производства используется пиломатериал — стружка.В продаже можно найти не только цвета стандартного сегмента, но и различные оттенки, что оказывается довольно выгодным с точки зрения отделки. Иногда их даже оставляют без дополнительной облицовки, так как на фоне общего интерьера смотрятся интересно и дорого.

Характеристики и габариты

Характеристики плат DSP важны на этапе выбора:

• Вес одного кубометра около полутора тонн.Это важно учитывать при транспортировке при покупке тарелки в больших объемах. Пакеты загружаются с помощью манипулятора. Его можно использовать для организации доставки и разгрузки. Что касается веса одной плиты, то она небольшая и установка может производиться вручную.
• Влажность до 12%. Этот критерий соответствует государственному стандарту. Низкая влажность говорит о том, что плита не впитывает воду даже во время работы. Поэтому с завода он поставляется с влажностью 9%, но даже если он будет использоваться в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, в ванных комнатах, материал даже через некоторое время не испортится.Это подразумевает еще одну характеристику, такую ​​как водопоглощение в предельных количествах, которое составляет не более 16% за один день.
• Достаточная теплопроводность. Из-за высокой плотности древесной щепы коэффициент теплопроводности зафиксирован на уровне 0,26 Вт на квадратный метр. Этого достаточно, чтобы использовать аналогичный материал в каркасных домах. Паропроницаемость 0,03.
• Материал способен выдерживать изгибное давление до 9 МПа. Что касается давления сжатия, то это значение равно 0.4 мегапаскаля. Воспламеняемость эквивалентна классу G1.

Технологическая особенность производства позволяет изготавливать на рынке плиты различной толщины. В основном это фиксированные значения от 0,5 сантиметра до 4 см включительно. Ширина тоже может быть разной. Он фиксируется на 120 и 125 см соответственно.

Размеры плат DSP

Что касается длины, то это значение зафиксировано на 270 и 320 см соответственно. ГОСТ допускает отклонения по толщине, ширине и длине материала до полутора мм включительно.

Область применения

Что касается области применения, необходимо выделить сферу частного и капитального строительства. Частный застройщик может использовать этот материал везде, от пола до отделки стен. ДСП плиты перекрытия нашли свое применение.

Способны выдерживать большие нагрузки, легко обрабатываются специальными красками. Они немного не нарушают интерьер, напротив, придают ему законченный вид. Главное, правильно провести монтаж, так как при нарушении технологического процесса есть вероятность потерять эстетичный вид, а также сократить срок службы плиты.

Что касается других областей применения, то их используют для обустройства фундамента. Это так называемая несъемная опалубка, с помощью которой изготавливается каркас. Тарелки дешевы, поэтому их удобно использовать здесь и оставить на потом.

Снаружи их легко отделать, что в долгосрочной перспективе не нарушит никакой эстетики внешнего вида дома. Каркасная технология также предполагает применение плит CBPB в качестве основы для будущих стен и потолков. В перегородках также используются плиты DSP для размещения каркаса.

ДСП применяется при строительстве каркасных домов

Сегодня они применяются в домах каркасного типа, где с их помощью подшиваются потолки, а также могут применяться для кровельных конструкций с последующей отделкой мягкий материал. Этими плитами зашивают заднюю часть лестницы, зашивают коммуникационные ниши, оформляют отмостки и дорожки в саду, обустраивают черновые этажи.

Самое главное знать габариты ДСП … Для потолка, например, подойдет тончайший материал, так как он выполнит свою задачу по обустройству основания даже при минимальной толщине. В противном случае на полу потребуется более толстое основание, так как его устойчивость к нагрузкам должна быть максимальной. То же касается и опалубки.

Как правильно установить и какой инструмент вам понадобится?

Монтаж плит ЦСП может производиться вручную. Это несложно, главное соблюдать элементарные правила работы. Что касается основных правил, предлагаем рассмотреть установку на примере обустройства фасада частного дома.Здесь нужно соблюдать следующие шаги:

1. Необходимо установить каркас. Это своего рода бруски размером 50 х 50 мм, которые необходимо прикрепить к несущей стене. Если перед нами каркасный дом, то можно использовать уже имеющийся каркас без дополнительных доработок.

Так как сама плита много весит, не рекомендуется использовать меньшее сечение, если только вы не можете заменить ее металлической, 50 на 20 мм. Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см.Вертикальная обрешетка выполняется с заданным шагом.

2. Укладка утеплителя. По этой причине мы ранее выбрали площадь поперечного сечения 50 на 50 мм. Утеплитель удобно класть с нахлестом 2 и 2 см соответственно. Перекрытие выполняется для того, чтобы убрать мостики холода на стыке двух пластин.

В зависимости от исходного основания утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо крепится к деревянному профилю путем последующей установки ветрозащитной мембраны.Мембрана прибивается к дереву степлером. Между изоляцией и платой ЦОС остается один сантиметр пространства для вентиляции. Его необходимо оставить включенным во время установки.

3. Монтаж листов. Первый лист желательно уложить идеально ровно, чтобы ограничить общий горизонт для последующей укладки. Листы прикручиваются обычным саморезом по дереву или металлу в зависимости от основания.

Перед тем, как прикрутить лист, выровняйте его, закрепите и сделайте разметку для дальнейшей установки.Производители рекомендуют сверлить отверстия под саморезы. Для этого используйте сверло меньшего размера. Если сверлить не собираетесь, то купите саморезы со сверлом.

Крепеж обязательно должен быть оцинкован или предварительно обработан специальными составами. Невозможно, чтобы две смежные плиты идеально прилегали друг к другу. Важно оставить вентиляционный зазор, который может составлять до 0,5 сантиметра включительно.

4. Ничего страшного, если где-то отломятся части такой пластины.В дальнейшем всегда можно обшить стены другим материалом, но даже небольшие сколы никак не повредят общей целостности поверхности. Самый простой способ дальнейшей отделки — покрасить поверхность.

Каркасный домик обшит ДСП

Есть специальные краски для ДСП, которые придадут дому изысканный вид. Доступны краски на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять насыщенность при критически низких и высоких температурах.

Что касается инструмента, то нам потребуется:

• Отвертка, сверло со сверлом, диаметр которого меньше диаметра самореза.
• Уровень, пила по дереву, рулетка, маркер.

Цена

Цена платы ЦСП разная. Он определяется заводом и прямым поставщиком. Но, если рассматривать средний сегмент рынка, то за 8-метровую ДСП вполне можно отдать от 700 руб.за лист. О размерах мы уже говорили ранее. Итак, средняя площадь листа составляет почти 3,83 квадратных метра.

Если сравнивать эту цену с листами OSB, то там за подобный квадрат можно заплатить более 1000 рублей. Поэтому ДСП выгоднее других отделочных материалов.

В противном случае определитесь с толщиной и помните, что чем она больше, тем дороже будет стоимость одного листа. Например, аналогичный лист, но толщиной 12 мм, можно найти в продаже по цене 1100 рублей.

Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки важны при выборе. Их стоит рассмотреть, но с ними нужно ознакомиться с самого начала. Начнем с достоинств:

• Широкий спектр применения. Это делает их многофункциональными, так как сегодня листы можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Вы заранее ознакомились со сферами применения и понимаете, что они охватывают весь спектр строительства частных и капитальных домов.
• Занимает большую площадь. Остановив всего пару листов, можно легко отделать довольно большую площадь, порядка 8 квадратных метров. Материал легко поддается обработке, поэтому даже если у вас нет специализированного инструмента, вы всегда можете распилить его на нужные детали вручную.
• Процесс изготовления достаточно сложный, но при этом не используются токсичные вредные вещества. Есть цемент, дерево, специальный клей, вода и пластификаторы. Вы можете сами убедиться, что материал никоим образом не портит окружающую атмосферу, не нарушает внутреннюю эстетику помещения и никоим образом не влияет на здоровье людей с негативной точки зрения.
• Возможна отделка современными материалами. Это может быть не только дерево и обои, но и краска, что немаловажно для материала с подобной структурой. Его высокие шумоизоляционные свойства позволяют поддерживать комфорт в домах, а также скрывать от посторонних особо шумные предметы.

Сегодня существует не только серая плита DSP , но и те, которые изначально были отделаны кирпичом, керамической плиткой и другими видами отделки. Все это позволяет недорого облицевать собственный дом, баню, гараж и другие постройки.

Недостатков практически нет. Разве что в них входит большой вес ДСП … Это предполагает углубление фундамента, так как нагрузка на него будет большой. В процессе монтажа необходимо, чтобы крепеж был оцинкован или обработан особым образом. Поэтому подумайте об этом моменте заранее.

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Одним из таких материалов является плата DSP.Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозяйственных построек, для внутренних и внешних отделочных работ.

Что такое плата DSP

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — лиственный строительный материал из высококачественного цемента (портландцемента), смешанного с тонкой длинной древесной стружкой (по ГОСТ 26816, толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При перемешивании добавляется вода (около 8% от общей массы).Полученное вещество формуют в пластинки и прессуют.

Доска ДСП — листовой строительный материал для внутренних и наружных работ

У некоторых производителей платы DSP делают из нескольких слоев. Они отдельно смешивают композиции с более мелкой и крупной стружкой. Для внутренних слоев используется смесь с крупной стружкой, придающая большую прочность. Из состава с более мелкой стружкой формируются внешние слои, что делает его поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» попадает в пресс, в результате образуется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Также стоит сказать, что есть полированные и неполированные платы DSP. Шлифовку можно использовать для внутренней или внешней отделки в тех работах, после которых сразу же могут последовать отделочные работы. Также существуют отделочные плиты из ЦСП, на одной из поверхностей которых формируется отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т. Д.

Область применения

DSP в основном используется в технологиях сухого монтажа. Они хороши в строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, обладают высокой прочностью, трудногорючие, выделяют небольшое количество дыма при пожаре, не распространяют огонь.Обладая высокой механической прочностью, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ДСП, более безопасными и надежными.

Объекты для использования DSP

Лист ДСП может быть использован при строительстве следующих объектов:

• Каркасные жилые дома до 3 этажей включительно.
• Промышленные, офисные здания.
• Гостиничные комплексы.
• Детские сады, школы.
• Медицинские учреждения.
• Спортивные залы.
• Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее), что увеличивает требования к фундаменту. При подъеме на второй этаж проблема с солидным весом — нужны помощники и / или подъемное оборудование (как минимум лебедка). Еще один недостаток DSP — низкая устойчивость к изгибающим нагрузкам. Это ограничивает сферу их применения — они размещаются на основании, в местах с низкой изгибающей нагрузкой или должны быть установлены вертикально.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибковым и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозяйственных построек: навесов, гаражей, погребов.

Для внутренних и наружных отделочных работ

Еще одна область применения цементно-стружечных плит — выравнивание полов и стен. По сравнению с другими материалами, плата DSP имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена поражению грибком и хорошо переносит климатические воздействия.Поэтому их часто используют при создании вентилируемых фасадов.

Для внутренней отделки плиты ДСП могут использоваться для следующих работ:

• Звукоизоляционные и противопожарные перегородки и стены.
• Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
• Подоконники.
• Черновой пол.
• Потолки.

Хорошая новость в том, что есть цементно-стружечные плиты, шлифованные и неполированные.Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделывать швы, а затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

DSP — относительно новый материал, который еще не получил широкого распространения в частном строительстве. Это потому, что не все знают, как он ведет себя в долгосрочной перспективе. Чтобы понять, подходит он для ваших целей или нет, нужно знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг / м³.Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если этот материал используется для внутренней отделки, такие стены обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать полки, шкафы и другие достаточно тяжелые предметы.

Материал довольно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг до 164 кг. Это делает неудобной облицовку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое и влажностное расширение

Для строительства по-прежнему важна такая характеристика, как линейное расширение при изменении влажности и температуры. Для плиты DSP он есть, но небольшого размера. При размещении пластин одна рядом с другой рекомендуется оставлять между ними зазор 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендуемый зазор составляет 8-10 мм.

• Нормальная влажность на момент продажи составляет 9% (± 3%).
• Низкое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для облицовки стен в помещении с повышенной влажностью.При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины не более 1,5%. То есть при намокании они практически не меняют свой размер.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры немного меняются — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал изготовлен по технологии, то даже если он длительное время находится на открытом воздухе на открытом воздухе, годами он не меняется.

Показатели прочности и особенности установки

Цементно-стружечные плиты не выдерживают деформаций изгиба, но обладают очень высокой прочностью при продольных нагрузках.Поэтому их используют для крепления на вертикальных поверхностях. Производители не рекомендуют класть их на бревна, но при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Поскольку плита ДСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

Модуль упругости:

• на сжатие и изгиб 2500 МПа;
• растяжение — 3000 МПа;
• со сдвигом — 1200 МПа.

Если ЦСП устанавливается на раму, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см.При установке крепеж устанавливается с шагом 20 см. Устанавливаем саморезы не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае плитку можно приклеивать к плите ДСП (грунтовка, после высыхания — неклейкий состав можно укладывать плитку).

Пожароопасность и морозостойкость

DSP относится к трудногорючим материалам, огонь не распространяется по поверхности, при горении не выделяются токсичные или вредные газы.Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 минут. Это означает, что материал распадется через 50 минут на огне.

Высокая морозостойкость — падение прочности после 50 циклов замораживания / оттаивания не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже на Крайнем Севере. Срок службы этого материала на открытом воздухе — 50 лет.

Именно эти свойства делают ДСП предпочтительным материалом в конструкции. Конструкция оказывается более надежной с точки зрения пожарной безопасности.

Конструкции звукоизоляционные

Плита DSP имеет хорошие звукоизоляционные характеристики и может использоваться для облицовки внешних или внутренних стен:

• снижение уровня воздушного шума для плиты толщиной 10 мм — около 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
• снижение уровня ударного шума при укладке плит на железобетонный пол — при толщине 20 мм он составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударный шум становится тише еще на 9-10 дБ.То есть каркасные стены, обшитые DSP-плитами, сохраняют достаточно звуков, чтобы в доме было тихо.

Лучшее сочетание — это сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит утеплителем, так как из-за однородности цементно-стружечной плиты имеет низкое термическое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Тактико-технические характеристики

CSP характеризуются высокой паропроницаемостью — 0,03 — 0,23 мг / (м · ч · Па).Это примерно на том же уровне, что и у натурального дерева. При правильном подборе пирога для облицовки стен влажность в помещении будет регулироваться естественным образом.

Кроме того, плата DSP обладает высокой устойчивостью к гниению. Это происходит из-за естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и подщелачивает материал, так что он становится неблагоприятной средой обитания для грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и вес

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики, как размер и вес материала.Листы ДСП выпускаются двух размеров: шириной 1250 мм, длиной 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может составлять 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Понятно, что чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения веса приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в большую, так и в меньшую сторону).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Также могут понадобиться следующие параметры:

• площадь одного листа:
  • 1250 * 2700 — 3.375 м²;
  • 1250 * 3200 — 4,0 м²;
• Вес кубометра ЦСПБ — 1300-1400 кг.
Лист

ДСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных включений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это необходимо учитывать при разработке изоляционного пирога. Материал хорошо сцепляется с деревом, полимерами и металлом, поэтому удобен для строительных работ.

Способы крепления

Плата DSP может крепиться гвоздями или саморезами.При установке на каркас плиты необходимо монтировать строго вертикально .

Сфера применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

• Гвозди винтовые оцинкованные диаметром от 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего коржа. Удерживаемая часть гвоздя должна быть не менее двойной толщины плиты, но не менее 10 диаметров гвоздя.
• Винт и саморезы с просверленными отверстиями под головки. Длина подбирается по такому же принципу.

При установке плат DSP необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, поэтому крепеж необходимо устанавливать не ниже рекомендуемых значений. Расстояние между гвоздями или шурупами зависит от толщины доски и указано в таблице.

Каждый лист цементно-стружечной плиты закрепляют по периметру, отступая на определенное расстояние от края листа.Частота укладки по длинной и короткой стороне листа одинакова, но зависит от толщины материала. Кроме того, есть еще и промежуточное крепление — посередине высоты. Здесь частота установки шурупов или гвоздей вдвое меньше, чем по периметру.

Способы обработки и отделки

Несмотря на то, что Цементно-стружечная плита намного прочнее, ее обрабатывают одними и теми же инструментами: фрезой, пилой, лобзиком.Разница в том, что вам нужно использовать более прочные файлы.

Для сверления рекомендуется сверло с твердой напайкой. Можно использовать как ручку, так и электродрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этом снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость уравнять высоту. В этом случае можно использовать любой тип болгарки. Рекомендуемая зернистость наждачной бумаги №16-25.

Обратите внимание, чтобы швы между плитами не растрескивались, шов должен быть не менее 4 мм с внутренним сечением и не менее 8 мм с внешним.Расстояние большое, его можно прикрыть специальными рейками (обычно используются для наружной отделки) или эластичной лентой или герметиком.

В качестве отделки плату DSP можно покрасить или покрыть штукатуркой. Для наружной отделки стыки между плитами часто просто закрашивают, оставляя незапечатанными. Другой вариант — использовать вагонку из алюминиевого профиля, подчеркивающего швы. Также можно закрыть шов полосой полоской.

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность.После этого можно оштукатурить. Второй вариант — уложить специальный эластичный шнур, поверх которого снова накладывается эластичная штукатурка.

Binos с оптимизмом смотрят на будущее — Wood Based Panels

Диверсификация Binos в области технологий и инженерных услуг для производства цементно-стружечных плит и панелей на основе агроволокна дает компании новую жизнь. Стивен Пауни сообщает из Шпринге, Германия.

Посетив компанию Binos GmbH в Шпринге, вы никуда не денетесь.

Его прежнее название «Бизон» до сих пор красуется на экстерьере огромной фабрики в Шпринге, Нижняя Саксония, а статуя Бизона занимает почетное место за пределами офисов.

Том Гретен, генеральный директор, продолжает семейное наследие как третье поколение своей семьи, которое управляет бизнесом, который в 1999 году стал Binos.

Когда WBPI посетил компанию в конце сентября в рамках турне Focus on Germany, она Было очень ясно, как Binos перестроился за последние годы.

Непосредственный пример можно увидеть на заводе — машины, собираемые для экспорта в Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), где будет построен завод по производству древесно-стружечных плит из финиковой пальмы.

И небольшая демонстрационная конструкция, облицованная цементно-стружечными плитами, также дает представление о том, как Binos диверсифицировала свой инженерный опыт.

Ниша Binos в наши дни — это предоставление инженерных навыков и технологий для мелкомасштабного нишевого производства, небольших линий для стандартных изделий из деревянных панелей, а также поставки отдельных машин.

Заводы по производству цементно-стружечных плит (ЦСП) в настоящее время являются основным направлением деятельности компании Binos, а Россия является важным клиентом.Плита CSP Plus представляет собой запатентованную цементно-стружечную плиту с улучшенными свойствами.

«Это очень надежный продукт для использования снаружи дома и в ванных комнатах», — сказал Ахим Хакшпиль, директор Binos.

Продукт также используется для потолочных акустических панелей.

В октябре компания Бинос посетила выставку ЛесДревМаш в Москве, чтобы продвигать свой опыт в этой области.

«В России есть несколько очень интересных проектов из цементно-стружечных плит, — сказал г-н Хакшпиль.

Binos надеется получить окончательное одобрение одного из них к концу года.

Компания впервые приняла участие в недавней Международной конференции по композитам из неорганических волокон в Дананге, Вьетнам, и была одним из ее спонсоров.

«Мы были очень рады быть там, и мы говорим с некоторыми клиентами в Южной Азии о цементно-стружечных плитах», — сказал г-н Хакспил.

Конечно, в этом регионе существуют заводы CPB, такие как Panel World Co, которая производит Smile Board.

«Это очень интересный рынок», — сказал г-н Хакспил. «Южной Азии нужен этот продукт, и никаких проблем с выбросами формальдегида нет».

Binos также получила заказы на установку CPB от Cetris в Чешской Республике, которая утверждает, что является крупнейшим производителем цементно-стружечных плит в Европе.

Cetris производит продукт для широкого спектра применений, таких как фасады, полы и даже интерьер. Изначально Bison поставила эту линию для Cetris еще в 1991 году, после чего в 2010 году была проведена обширная реконструкция.Binos также продвигается на рынок продукции из пальмовых / агроволоконных панелей, впервые поставив завод по производству картона из финиковой пальмы клиенту в Абу-Даби, ОАЭ.

Изделие, изготовленное из веток финиковой пальмы, заменяет импортную фанеру и OSB и может использоваться для различных применений, включая 18-миллиметровую опалубочную плиту.

При производстве будет использоваться дешевое сырье, доступное на месте, которое иначе было бы сожжено.

Binos управляет поставкой всей линии с конца 2014 года, включая закупку некоторых других компонентов, таких как пресс, у других поставщиков.

«В 1970-х и 80-х годах компания Bison провела множество исследований потенциала агроволокна в качестве заменителя древесины», — сказал Том Гретен, генеральный директор Binos.

«Ноу-хау было создано для производства этих продуктов тогда, но древесина в то время была довольно дешевой, поэтому рынок не нуждался в ней. Времена изменились, и теперь есть рынок. Мы возродим созданный нами набор инструментов. в 1970-х и 80-х годах и сейчас вносят коррективы ».

По сравнению с тем, что было 20 лет назад, в Дубае вырос большой потребительский рынок.«Поэтому мы считаем, что сейчас подходящее время для строительства завода здесь.

« Мы думаем, что можем сделать это и с другими видами пальм », — сказал г-н Гретен.

« В этом регионе, безусловно, есть потенциал для больше заводов, так как в других местах такие же сценарии, поэтому мы чувствуем себя достаточно хорошо подготовленными к этому ».

Но, несмотря на этот успех, г-н Гретен не думает, что этот проект будет часто повторяться.

Другие типы агротехники листовые продукты на его основе включают жмых, волокнистый побочный продукт сахарного тростника; Binos часто запрашивают расценки на установку картонного жмыха.

Что касается более традиционных линий по производству древесных плит, Binos уделяет больше внимания поставке отдельных машин, предоставлению инженерных знаний и проектам реконструкции, а не конкуренции на крупных новых заводах.

«Мы сосредоточены на небольших линиях и небольших производственных мощностях, таких как 50 000 м3», — сказал г-н Гретен. «Мы не на рынках, где все другие борются. У нас нет стандартного продукта, у нас есть решения.

» На будущее это хорошая стратегия — небольшие производственные мощности в регионах, где у них есть местные источники древесного сырья. материал.»

Несмотря на отсутствие инвестиций в новые линии в Германии в последнее время, Бинос сказал, что отсутствие оптимизации на заводах дает надежду на то, что инвестиции производителей плит в стране являются лишь вопросом времени.

Тонкий МДФ — интересная область В центре внимания Binos, используя каландровые прессы Mende для производства изделий из МДФ толщиной 2 мм.

«Пресс Mende дешев и прост в использовании по сравнению с двухленточными прессами непрерывного действия», — сказал г-н Гретен.

Binos — это работа с заказчиком в Беларуси по производству тонких МДФ на заводе, который заработал в этом году.Следующим этапом будет производство плиты толщиной 1 мм с однородной лицевой стороной.

Конечно, чем тоньше картон, тем важнее становится тщательное управление распределением веса волокна и внешним видом продукта.

На вопрос, можно ли уменьшить толщину продукта до 0,5 мм, г-н Гретен рискнул: «Почему бы и нет?»

На различных рынках Binos Россия уже была выделена в качестве основного рынка для компании, и здесь возможны хорошие перспективы для технологии OSB.

Конкретные решения для повышения эффективности производства включают BINOS Scalper, впервые представленный на Ligna 2013 и недавно обновленный.BINOS заявляет об экономии древесного волокна на 2% при использовании в автоматическом режиме вместе с GreCon Dieffensor.

Это решение предназначено для уменьшения потерь сырья и устранения «буфера безопасности», который многие производители панелей встраивают в свои коврики.

На сегодняшний день выполнено три скальперских установки, две из которых работают в круглосуточном режиме.

Первым скальпером BINOS в Японии будет установка линии MDF, при этом компания также участвует в обсуждениях вопроса поставки линий OSB в Германию.

Эта технология снова будет представлена ​​на Ligna в следующем году вместе с новой инновацией, направленной на дальнейшее повышение эффективности и сокращение отходов.

Хотя невозможно публично подробно описать новую разработку так близко к Ligna 2015, первоначальное объяснение WBPI определенно предполагает, что она должна быть в центре внимания.

Еще одним основным направлением деятельности Binos является возможность его модификации, включая преобразование старых линий ДСП в систему Binos Combi для двойного производства — как древесностружечных плит, так и плит OSB / OPB — с использованием Binos Combi-Former с ветрообразователем для ДСП и валков. кровать для OSB / OPB (ориентированно-стружечная плита).Компания Binos сообщила о хорошем бизнесе запасных частей для старых шлифовальных машин Bison, которые она все еще производит на заказ, если требуется.

«Говоря о шлифовальных машинах, мы говорим о необходимом им качестве шлифования, а не о самых низких ценах», — добавил г-н Гретен.

Другой бизнес связан с переоборудованием Binos на установку остроконечных валков и вакуумную систему для формования МДФ.

«Прежде всего, речь идет о предоставлении решений для клиентов, выполнении инженерных работ для оптимального решения. Затем мы смотрим, действительно ли рынок предлагает такие машины?

« Если рынок не предлагает эти машины, мы строим их самих.«

Эта индивидуальная философия, по словам компании, является причиной того, что у Binos нет большой брошюры о продукции, полной стандартных машин.

« Мы видим хорошее будущее », — сказал г-н Гретен. Семь новых сотрудников недавно пополнили штат сотрудников, насчитывающий 80 человек.

Особенности цементно-стружечных плит. Отделочный материал универсальный типа

Древесные плиты получили широкое распространение в строительстве.Наряду с неоспоримыми достоинствами (простота обработки и монтажа, доступность) у древесно-композитных материалов есть и недостатки. К ним относятся плохая водостойкость, деформация и расслоение при контакте с влагой, а также содержание вредных формальдегидных смол. Чтобы избежать этих отрицательных черт, были созданы цементно-стружечные плиты. В статье мы уже рассмотрели основные свойства этого материала, в этой публикации мы поговорим об особенностях работы и установки DSP.

Для начала необходимо уточнить некоторые технологические моменты. Прежде всего, важно понимать, что это не совсем древесно-композитная плита в привычном понимании (OSB, ДСП). Доля стружки в структуре материала составляет 30-20%, остальное — портландцемент и химические добавки для минерализации древесной составляющей, поэтому плита по своим свойствам ближе к бетонным изделиям.

• Вес — цементно-стружечные плиты имеют значительный вес, поэтому монтаж одним человеком затруднен, особенно если речь идет об облицовке стен на уровне второго или третьего этажа.
• Хрупкость — не забывайте, что цемент — хрупкий материал, поэтому бросать ЦСП не рекомендуется. Если OSB не получится при падении с высоты, значит, цементная плита треснет.
• Высокая плотность — материал имеет высокую плотность, это позволяет ему выполнять несущие функции, но при этом резка затруднена. Инструменты для деревообработки не будут работать с DSP.
• Низкая прочность на изгиб — минимальная прочность на изгиб, установленная ГОСТами для марки ЦСП-1, составляет 12 — 9 МПа.В листе не должно быть больших механических напряжений, так как это может привести к тому, что плита сломается под собственным весом.

Плиты нельзя поднимать за края, параллельные земле, так как это может привести к поломке материала под собственным весом. Выполнять краем к земле и хранить в горизонтальном положении.

• Пыльные работы — при резке ЦСП выделяется большое количество цементной пыли, по этой причине резка в закрытом помещении затруднена.При работе обязательно использовать.
• Тепловое расширение — свойство, в той или иной степени присущее всем видам древесно-композитных панелей. В DSP деформации, вызванные изменением уровня влажности и температуры, минимальны, но они все же присутствуют, по этой причине необходимо при установке делать компенсационный шов. Его нельзя заделывать твердым материалом, например, шпаклевкой или цементом, так как из-за деформаций цементно-скрепленные изделия будут давить на шов.В результате появятся трещины.

Обрезка материала — важный шаг при работе с. Как уже было сказано выше, листы имеют значительный вес, поэтому монтаж обычно осуществляется в один прием. Для этого листы заранее размечают на земле, нумеруют, просверливают отверстия под саморезы и зенковывают. Нельзя забывать о создании отверстий для коммуникаций (труб и проводки), по разметке делают пропилы, потом просто выбивают часть листа.

Хотя материал относится к древесным плитам, использование инструментов для обработки дерева затруднено. Сверла и полотна пил должны быть из твердых сплавов.

• (Угловая шлифовальная машина или угловая шлифовальная машина) — ручной инструмент для шлифования и резки различных материалов. Для резки DSP нас в первую очередь будут интересовать режущие функции устройства. Главный параметр — мощность. Если речь идет о нарезке нескольких листов на небольшую площадь пола, то можно обойтись бытовой болгаркой, но для интенсивных работ такой инструмент не подходит.Для активной работы в течение всего рабочего дня лучше брать модели мощностью от 2 кВт. При работе с болгаркой важно, чтобы руки оператора были закрыты защитным кожухом. Чтобы упростить резку в разных положениях, некоторые модели имеют регулируемую ручку и регулируемый кожух.

Сегментированные алмазные диски используются при резке твердых бетонных изделий. Сегменты позволяют охлаждать рабочий элемент за счет циркуляции воздуха.

• — для резки цементно-стружечных плит можно использовать ручную, настольную или стационарную циркулярную пилу. Использование направляющей позволяет получить ровный срез. Выбор мощности, как и для болгарки, зависит от интенсивности работы. Для резки материала дисковой пилой лучше всего использовать алмазный диск для твердых материалов. Диаметр диска рекомендуется брать не менее 250 см. Полезной особенностью циркулярной пилы является наличие патрубка для подключения строительного пылесоса, это снизит количество цементной пыли в воздухе.

При отключении DSP обязательно использовать средства защиты органов дыхания и глаз (,).

В большинстве случаев листы крепятся к каркасу с помощью саморезов или гвоздей. Остальные крепления используются для вспомогательных работ, например, при установке реек.

• Используется для крепления кронштейнов с обрешеткой к капитальной стене при установке навесных стен и перегородок.

• — штанговая застежка, закрывающаяся с двух сторон головками, соединяющими два элемента конструкции.Заклепки используются для крепления реек к кронштейнам. Идет установка.

• — предназначен для крепления утеплителя.

• Гвозди — крепления к стальным стержням. Винтовые гвозди используются для крепления DSP. При движении плиты гвоздь гнется, но не порежется. Это свойство особенно актуально для наклонных самолетов. Лучше выбирать оцинкованную фурнитуру, особенно если речь идет об использовании изделий в условиях повышенной влажности.Длина гвоздя должна быть в 2,5 раза больше толщины листа. Например, плиты толщиной 8-10 мм рекомендуется крепить гвоздями длиной 2,5 мм, диаметром 35 мм, длиной 40 и 50 мм подходят для 12 и 16 мм.

Пример использования различных систем крепления

• Саморезы — самый распространенный способ крепления ДСП, так как саморез действует на отрыв, что немаловажно из-за большого веса пластины .Отверстия под крепеж необходимо проделать заранее; для затяжки рекомендуется использовать отвертку. Принцип подбора крепежа такой же, как и при подборе размеров ногтей. Перед тем, как вкручивать саморезы, отверстия утоплены для утопления крышки. Крепеж с потайной головкой и закаленными лезвиями для лучшего крепления можно использовать без предварительного сверления и зенковки. Рекомендуется использовать только саморезы с анодированным или оцинкованным покрытием. Фосфатированные продукты (черные саморезы) лучше не использовать, так как после отделки сквозь краску может проступить ржавчина.

Одно из самых распространенных применений — навесная стена, которая позволяет утеплить, повысить звукоизоляцию, выровнять стену дома и защитить ее от агрессивного воздействия внешней среды. Навесные фасады применяют для кирпичных или деревянных домов. Он имеет многослойную структуру, состоящую из разных слоев.

• — стальные крепления, которые используются для крепления навесной стены к стене. Эти элементы следует подбирать исходя из дизайна дома; для этого изготавливаются образцы разной длины и толщины.Для крепления DSP лучше всего взять кронштейн. Еще одна функция этого элемента — выровнять фасад с основной стеной. Для этого есть специальные кронштейны переменной длины и отверстия для крепления подвижной части.

Различные типы кронштейнов, третий имеет регулируемую длину для выравнивания навесной стены.

• — вставляется между изоляцией и стеной. Позволяет пару беспрепятственно выходить из дома через стену, предотвращая его конденсацию на стене.
• Утеплитель — слой позволяет теплу оставаться внутри дома, утеплитель можно прикрепить в один или два слоя. В последнем случае слои должны перекрывать друг друга, устраняя «мостики холода». Слой утеплителя крепится с помощью.
• Слой выполняет гидроизоляционную функцию, позволяет воздуху выходить из дома, но не дает влаге попадать на стены.
• Воздушный зазор (вентиляционный зазор) служит для нормальной циркуляции воздуха внутри стены, наличие вентиляции способствует испарению конденсата.Размер вентиляционного зазора должен быть не менее 20 мм от лобового стекла до внешней стороны обрешетки.
• Обрешетка — элемент, служащий для удержания листа ДСП, обрешетку можно сделать горизонтальной или вертикальной. В качестве материала может использоваться деревянный или стальной каркас. Если обрешетка крепится прямо к стене без кронштейнов, то утеплитель под нее не поместится — такая стена будет просто облицовочной.

Варианты обрешетки для крепления навесной стены для DSP

• Layer — листы необходимо прикреплять к каждой стойке как минимум в трех точках.В этом случае необходимо не забывать о компенсаторах, которые должны быть 3-5 мм. Цементно-стружечные плиты крепятся к обрешетке саморезами. Отверстия в листах лучше просверлить заранее на земле.

• Финишный слой — декоративный финишный слой в виде краски или штукатурки, которые наносятся на цементно-стружечную плиту.

Для выравнивания стены на двух анкерных болтах закрепляют два кронштейна, уровень между которыми измеряют тросом (швартовкой), он также подходит для этой цели.Это измерительный прибор, основанный на принципе соединенных сосудов.

Гидроуровень состоит из двух емкостей с весами, которые соединены между собой прозрачной трубкой. Емкости наполнены цветной жидкостью. Для работы с этим измерительным прибором требуются два человека. Необходимо следить за тем, чтобы жидкость в обеих емкостях находилась на одном уровне на весах.

Они навешиваются на верхние кронштейны, чтобы бить стены по вертикали.Длина всех остальных скоб устанавливается относительно отвеса. При установке уровней кронштейны закрепляют с шагом не более 600 мм.

Технология каркасных домов в последнее время приобрела большую популярность. Основные преимущества — скорость возведения и доступность материалов. В этом бизнесе есть место для. OSB (OSB, OSB) — ориентированно-стружечная плита считается более распространенной в этой области. По стоимости OSB чаще всего дешевле CBPB, но при этом цементная плита более экологична, так как не содержит вредных смол.Также цементные изделия обладают высокой влагостойкостью, при этом ориентированно-стружечная плита начинает деформироваться при воздействии влаги. По всем этим причинам ЦСП может быть использован в каркасном домостроении.

— это материал из крупнозернистой стружки, уложенной слоями. Элементы ориентированы по разным осям, отсюда и название этих изделий. В каждом слое фишки направлены в определенном направлении, перекрывая предыдущий. Синтетические смолы добавляются в качестве связующего.

Каркас — это «каркас» дома, он обшит панелями, которые образуют структурный корпус конструкции и обеспечивают теплоизоляцию. Такие панели иногда называют «пирогом», потому что они состоят из множества слоев. Существует множество вариантов компоновки панелей. Иногда ДСП закрепляют на самом каркасе, тогда бывает слой пароизоляции, обрешетка из бруса, между которыми крепится утеплитель. Снаружи «пирог» завершает еще один внешний лист DSP.Толщина листов может варьироваться от 10 до 16 мм. Более того, если дом многоэтажный, то потребуются блочно-балочные конструкции для подъема листов на высоту второго этажа. Также заранее проделываются отверстия для саморезов. Крепежные детали устанавливаются через каждые 15 см. В центральной части листа допускается крепление через каждые 30 см. Одна плита должна упасть на три стойки обрешетки. Не стоит забывать и о компенсационном шве, который для защиты теплоизолятора залит герметиком.

Каркас дома обшит листами ДСП

Внутри дома используется для создания перегородок, облицовки стен и потолка, для укладки чернового пола.

• Черновой пол — выкладывается для последующей укладки чистового пола в виде ламината или паркета. ДСП используется в разных вариациях этого элемента конструкции дома. Самый примитивный вариант чернового пола — это укладывать черновой пол прямо на землю. В этом случае можно использовать листы толщиной 24 — 26 мм.Для каркасных домов первое перекрытие формируется поверх обвязки фундамента, перекрытие состоит из лаг-системы, на которую укладываются цементно-стяжные частицы. Для создания утеплителя устанавливается слой теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. Подобную конструкцию перекрытия можно использовать при строительстве дома из бруса, лаг-система обычно встраивается в безель. Фактически, в этом случае ЦСП заменяет бетонную стяжку.

Вариант использования, когда цементно-стружечная плита заменяет бетонную стяжку

Если бетонная стяжка присутствует, но ее ровность плохая, слой цементно-стружечных плит может выровнять дефекты.Для этого листы укладываются по лаговой системе, расстояние между которыми должно быть не более 600 и не менее 300 мм. Толщина цементного покрытия должна составлять 20 — 26 мм. Технологические зазоры необходимо оставлять не только между листами (2 — 3 мм), но и рядом со стенами (10 мм). Для этого между стеной и крайней плитой устанавливаются деревянные чопики.

При наличии плоской бетонной стяжки или чернового пола ЦСП можно укладывать на клеевые смеси.Для этого раствор тщательно взбивают, равномерно распределяют зубчатым шпателем. Листы усаживаются по составу, швы также заполняются клеем.

Вариант укладки напольного покрытия на клей

• Перегородки — это элементы, позволяющие разграничить внутренние помещения в доме на комнаты. ДСП монтируется на стоечный металлический каркас или обрешетку из деревянных балок. Каркас крепится к несущим конструкциям (к полу, потолку, стенам) анкерными дюбелями (пластиковыми или металлическими).Если установлен каркас из бруса, то материал необходимо обработать антисептическими средствами. В местах стыков с несущими конструкциями укладывается лента для звукоизоляции. Для утепления перегородок внутрь укладывается слой минеральной ваты. Цементно-стружечные плиты крепятся к каркасу саморезами или гвоздями.

Конструкция межкомнатной перегородки из ДСП

• Отделочные средства — изделия из стружки и цемента позволяют выровнять поверхность криволинейных стен, в этом случае конструкция напоминает навесной фасад, только работа ведется внутри дом.Каркас обрешетки строится из обрабатываемых деревянных брусков или стальных профилей. На стену закрепляют профиль или обрешетку, при необходимости между ЦСП и стеной кладут звукоизоляцию и утеплитель. Также в некоторых случаях допускается нанесение на различные клеевые растворы.

Стальная обрешетка для последующего крепления ДСП

• Плоская крыша — это экономичный метод покрытия, обычно применяется для навесов, мастерских и других хозяйственных построек, хотя и в современные дома в стиле хай-тек, плоская крыша не такая уж и редкость.Цементные плиты можно использовать для создания кровельного покрытия. Их фиксируют на балках саморезами. Чтобы избежать протечек в швах, листы обычно укладывают в два слоя, причем верхний слой перекрывает нижний. Сверху кровельное покрытие для гидроизоляции покрывается в несколько слоев. На мастику крепится рубероид. По краям устанавливаются уголки, которые фиксируются саморезами с пресс-шайбами.

Часто дома облицованы плиткой, крашены или оштукатурены прямо поверх плит, такой вид отделки очень прост и удобен.Благодаря плоской геометрии листов краска хорошо держится после несложных подготовительных процедур. Хорошая адгезия обеспечивает легкую адгезию верхнего покрытия.

• Углубление крепежа — шляпки шурупов и гвоздей не должны подниматься над плоскостью, для этого они утоплены в материале.
• Уплотнительные сколы — во время строительных работ на плитах могут появиться дефекты, сколы, царапины. Перед тем как приступить к отделке, их нужно замазать шпаклевкой.
• Поверхностные дефекты — после укладки на поверхности плит могут образоваться различные дефекты цвета (высолы, следы ржавчины). Эти ненужные «узоры» счищаются мыльным раствором.
• Грунтовка выполнена эластичной акриловой краской, ее можно проводить еще до укладки, тогда можно будет покрыть все концы.

Каркасный дом с покраской в ​​стиле фахверк

Покрасить рекомендуется через 6-7 месяцев после монтажа.Процедура проводится в два этапа. Первый слой является подготовительным — местами может быть светлее или темнее, второй слой уже позволяет получить ровный цвет поверхности. Лучше всего использовать акриловую, силикатную или латексную краску.

Таким образом, работа с ЦСП по сравнению с ориентированно-стружечной платой имеет ряд нюансов. Изделия тяжелые, что требует усилий нескольких человек при установке. Все лунки, замеры и манипуляции с изделиями лучше проводить на земле.При правильной подготовке поверхность цементно-стружечных плит легко окрашивается.

Строительная площадка

Цементно-стружечная плита — относительно новый строительный материал универсального применения. Имеет полностью натуральную основу, листы ДСП не горят, не боятся влаги, устойчивы к большинству внешних воздействий и нуждаются в минимальной защитной отделке. Отзывы в основном положительные, владельцы частных домов относят их к бюджетным. Единственное существенное ограничение — высокий удельный вес, в среднем он составляет 1300 кг / м3, что затрудняет самостоятельную сборку.

Материал представляет собой плоские плиты с плотной однородной структурой серо-коричневого цвета. Основа CBPB — цемент и древесная стружка (65 и 24% соответственно), 8-8,5% объема сырья — вода, оставшиеся 2,5% — гидратные добавки для снижения концентрации влаги в конечном продукте (например, сульфаты алюминия). Отсутствуют вредные примеси, цементно-стружечная плита не содержит асбеста, формальдегидов и фенолов. При этом он отличается высокой устойчивостью к биологическим воздействиям, щелочная среда, образованная цементом, защищает стружку от гниения, грибка, насекомых и даже грызунов.По этой же причине он не боится огня, несмотря на натуральное дерево.

Технические характеристики ДСП и их габариты регламентируются ГОСТ 26816-86. К основным показателям относятся:

• Плотность — в пределах 1100-1400 кг / м3, стандартное значение 1300.
• Влажность — 9 ± 3%.
• Объемное водопоглощение за 24 часа — не более 16%.
• Группа горючести — Г1.
• Прочность на изгиб, в зависимости от толщины плит, составляет не менее 9-12 МПа, а прочность на сжатие находится в пределах 0.4.
• Коэффициент теплопроводности — 0,26 Вт / мК.
• Паропроницаемость — 0,03 мг / м · ч · Па, что оправдывает использование таких плит внутри помещений.
• Ухудшение прочностных характеристик при 50 циклах замораживания-оттаивания — не более 10%.

ЦСП имеет стандартные размеры: 2700 или 3200 мм в длину, 1200 или 1250 мм в ширину, толщина варьируется от 8 до 40 мм. Поверхность плит может быть гладкой или рельефной, шероховатость полированных изделий нулевая.Допустимое отклонение по длине и ширине не превышает ± 3 мм, по толщине — ± 1,4 для самых толстых листов. Отзывы подтверждают высокую геометрическую точность плит, положительно оцениваются их декоративные и изоляционные свойства (шумопоглощение внутри помещений достигает 30 дБ).

Использование в строительстве: за и против

Основным ограничением использования цементно-стружечных плит является высокий удельный вес. При равных габаритах они проигрывают ДСП и другим листовым стройматериалам в этом отношении минимум вдвое.Использование ЦОС автоматически подразумевает увеличение нагрузки на фундамент и опорные конструкции, повышение требований к надежности каркаса и крепежа, затруднение их транспортировки в верхние секции. Одна плита средней толщины весит не менее 80 кг, установка одним человеком невозможна, а также подняться на второй этаж без строительных лесов и лебедок.

Пиление и дальнейшая обработка возможны в домашних условиях, но следует быть готовым к образованию пыли.ДСП относится к абразивным материалам с прочностными характеристиками, аналогичными плотной древесине, такие цели подразумевают использование инструментов с высокой скоростью и твердыми рабочими поверхностями. С другой стороны, по отзывам, со сверлением, креплением и последующей отделкой проблем нет, края при резке в любом случае аккуратные.

В целом преимущества преобладают над недостатками. К плюсам можно отнести:

• Экологическая безопасность.
• Универсальность и многофункциональность.
• Соответствие нормам пожарной безопасности: пламя не распространяется по поверхности цементно-стружечной плиты, материал не выделяет дыма и токсичных веществ под воздействием высоких температур, предел огнестойкости — 50 минут.
• Длительный срок эксплуатации без обслуживания, в нормальных условиях срок службы достигает 50 лет.
• Геометрическая точность форм. Данная продукция сертифицирована, размерные характеристики цементно-стружечных плит контролируются ГОСТом.Стабильность формы сохраняется на протяжении всего срока службы, ЦСП не боятся ультрафиолета и перепадов температур. Разрушение возможно только при установке на неровной поверхности.
• Независимость от климатических условий.
• Хорошие изоляционные свойства, применение включает многослойные конструкции.
• Устойчив к влаге и гниению.
• Паропроницаемость, позволяющая дышать.

Главный критерий — толщина плит, она выбирается с учетом их целевого назначения.В частности, рекомендуемый предел для различных строительных конструкций составляет, мм:

• При установке опалубки — 12-24.
• Для плит для облицовки фасада и внутренней отделки стен — 10, 12 и 16.
• При возведении влагостойких перегородок — 12 и 16.
• Использование ЦСП в качестве подоконника — от 24.
• При использовании плит перекрытия (черновые, основание под другие стройматериалы, выравнивающие слои или отделка) — от 8 до 24.

Чем выше ожидаемые нагрузки (включая влажность), тем более толстый DSP требуется.При этом увеличение этой размерной характеристики приводит к неизбежному увеличению веса, что не всегда приемлемо. Это касается и размера материальных затрат: цены на ЦСП разного размера, но одинаковой площади, варьируются от 600 до 2500 рублей при толщине 8 и 36 мм соответственно.

Следующим фактором, который следует учитывать, является тип поверхности плит, штукатурка одинаково хорошо ложится как на рельефные, так и на гладкие разновидности, но при покраске предпочтительнее использование последних.Фактурный ДСП оптимален для внутренней отделки. Обращается внимание на соответствие характеристик таблички ГОСТ, в этом плане лучше не рисковать и приобретать продукцию у проверенных производителей. Положительные отзывы имеет продукция российских заводов Тамак (Тамбов), ЦСП-Свирь (Санкт-Петербург), Стропан (Омск), ЗАО «МТИ» (Кострома), Стерлитамак (Башкортостан). Ценовые предложения у них практически одинаковы, на общую стоимость влияет близость склада и объем закупок.

Обзор обзора

«При строительстве гаража на утрамбованный земляной пол залили выравнивающую цементно-песчаную смесь примерно 3-5 см, после затвердевания положил сверху цементно-бетонные плиты толщиной 26 мм. Дали год на усадку, за это время пол был в эксплуатации. Прогибов, дефектов и мест гниения материала не обнаружил, поверхность осталась ровной, в результате покрыл плиткой. К качеству претензий нет.«

Александр, Московская обл.

«Четыре года назад я строил дом за городом каркасным способом. Знакомый строитель очень хвалил этот новый для нашего рынка материал, решил купить его для внешних и внутренних стен и полов. Для фасада и чернового пола я использовал цементно-стружечные плиты толщиной 24 мм, для облицовки изнутри и потолка 20 и 10 мм соответственно. К недостаткам можно отнести сложность его резки и обработки — требуется практически специальный инструмент, образуется много пыли.Второй недостаток связан с весом — невозможно установить только DSP ».

Павел, Нижний Новгород.

«При строительстве дома я использовал ДСП толщиной 24 мм в качестве несъемной опалубки для фундамента. Получилась большая экономия на строительных лесах, при заливке бетоном они не гнулись. Впоследствии выложил их плиткой, при минимальном расходе клея держится хорошо. Советую покупать оптом, в рознице стоимость листа как минимум на 10% выше, а остатки в хозяйстве пригодятся.«

Игорь, Санкт-Петербург.

«При капитальном ремонте дома вместо гипсокартона применил плиты ДСП для устройства внутренних перегородок и чернового пола. Их качество меня удивило, в итоге мы получили идеально гладкие стены. Шпаклевала только швы, под отделку выбрала обои. К недостаткам можно отнести вес и сложность обработки в домашних условиях, из-за пыли распил приходилось производить на улице. «

Вадима, Москва.

«Фасад дома утеплил минеральной ватой, а для внешней отделки решил купить цементно-стружечные плиты.Трудности возникли только при выборе материала для каркаса, в итоге остановился на деревянной балке. С крепежом проблем не было; под воздействием влаги и солнечных лучей летом ЦСП не ведет и не плавится. Стоит обратить внимание на швы, как мне объяснили в строительном магазине, при облицовке фасадов они не должны превышать 5-8 мм и должны быть заделаны специальной мастикой. «

Строительная отрасль сегодня одна из самых активно развивающихся.Периодически на рынке строительных материалов появляются новые технологические решения. Одна из таких новинок — плиты DSP, размеры и цена которых очень понравились как специалистам в этой области, так и рядовому потребителю. Сегодня мы вместе со специалистами HouseChief постараемся разобраться, в чем уникальность этого строительного материала, каковы его положительные качества и есть ли у него недостатки.

Читайте в статье

Что такое ДСП

Уникальность листового строительного материала, получившего сокращенное название ДСП (цементно-стружечная плита), заключается в том, что в его составе можно было совместить, казалось бы, несовместимые компоненты — портландцемент и дробленый щепки.Это стало возможным благодаря введению специальных гидратирующих добавок, нейтрализующих пагубное влияние компонентов, входящих в состав пластин, друг на друга. Современные производители научились делать тарелки без использования фенола и формальдегида, вредных для здоровья человека.

Технически процесс изготовления плит выглядит следующим образом:

1. Сырьевая масса формируется в специальном барабане, куда последовательно добавляются древесная щепа, минеральные компоненты, портландцемент и вода.
2. Пластина формируется послойно, с мелко измельченной стружкой, расположенной снаружи, и более крупной внутри изделия, что обеспечивает его прочность. Гладкость лицевого слоя достигается за счет мелкой стружки.
3. Двигаясь по конвейерной линии, заготовка попадает в гидравлический пресс, где под высоким давлением формируется.

Идеально гладкая поверхность позволяет выполнять работы равномерно или от стены до стены. Если облицевать дом панелями и покрасить их в один из пастельных тонов, получится классический фасад, в котором главную роль будут играть декоративные планки, закрывающие стыковые швы между панелями.

Водоотталкивающие свойства сделали изделия на основе стружки незаменимыми при отделке влажных помещений.

Технические характеристики, применение плит CBPB

1. Плотность изделий должна быть от 1100 до 1400 кг / м³ при нормальной влажности.
2. Водопоглощение не должно превышать 16%.
3. Допускается изменение линейных размеров при повышенной влажности (6-12%) по ширине не более чем на 2%, по длине — на 0.3%.
4. Прочность на изгиб должна составлять: 12 МПа — для панелей толщиной 10, 12 и 16 мм, 10 МПа — для панелей толщиной 24 мм и 9 МПа — для панелей толщиной 36 мм.
5. Прочность плиты при перпендикулярно приложенных растягивающих нагрузках должна быть не менее 0,4 МПа.
6. Звукоизоляционные свойства 45 дБ.
7. Теплопроводность — 0,26 Вт / м × ° С.
8. Согласно ГОСТ 7016-82 значение уровня шероховатости после заводской шлифовки не должно превышать 80 мкм.Для необработанных плат этот показатель составляет 320 мкм.
9. Материал относится к группе трудногорючих (Г1).
10. Для сухих помещений срок службы 50 лет и более.

Статья по теме:

В публикации мы рассмотрим ассортимент продукции, дизайн, правильность приобретения лобзиков, критерии выбора устройства, обзор рынка и дополнительные рекомендации.

Важно! Рекомендуется использовать нож для резки бетона и камня с твердосплавным покрытием, предназначенный для данного вида работ.Чтобы инструмент не вышел из строя, частота вращения должна быть не менее 200 об / мин.

Фасадная отделка ДСП

Дома, фасады которых облицованы ДСП, приобретают эстетичный вид. Лицевой слой таких изделий может иметь разный дизайн. Они имитируют другие отделочные материалы (камень, кирпичную кладку, фрезерованные декоративные плиты под камень и кирпич

В этом видео рассказывается о декоративных материалах на основе ДСП для фасадов:

Применение ДСП для полов

При укладке ДСП на пол По лагам рекомендуется выбирать толщину изделий от 24 мм, чтобы обеспечить достаточную прочность напольного покрытия.

Плиты крепятся саморезами, при этом винт с потайной головкой должен быть погружен в корпус деревянной балки на 20 мм. В результате получается идеально ровный черновой пол с отличными эксплуатационными характеристиками.

csp печь

Каркасная конструкция

ЦСП отлично зарекомендовали себя при строительстве домов каркасного типа. Возможны два варианта — покупка готового комплекта дома на основе ДСП или самостоятельное возведение стен, между которыми находится минеральный утеплитель.Плиты закрепляются на деревянной или металлической обрешетке, при этом каркас зашивается по периметру, а затем вырезается Дом по каркасной технологии по ДСП

Артикул

В последние десятилетия в жилищном строительстве все шире применяется технология сухого монтажа. Они позволяют значительно улучшить расходные материалы и повысить уровень качества выполняемых работ. На практике часто используются недорогие и безопасные цементно-стружечные плиты. Изучение технических и эксплуатационных характеристик, областей применения, а также отзывы покупателей и обзор актуальных цен помогут понять преимущества работы с этим материалом.

Строительный элемент представляет собой монолитную плиту, которая содержит следующие вещества:

• цемент — до 65%;
• стружка хвойных пород — около 25%;
• вода — 8,5%;
• добавки — 2,5%.

Приготовленные компоненты смешивают и помещают под пресс. Формованные листы нагревают до 90 ° C в течение 7-8 часов, затем охлаждают в естественных условиях. Окончательное затвердевание наступает примерно через две недели.

Специальные добавки (антисептики, пластификаторы, гидратирующие добавки) улучшают качественные характеристики цементно-стружечных плит и обогащают их новыми свойствами.

Использование натурального сырья в основе производства делает панели абсолютно безопасными для человека. Дома из плит отличаются прочностью, с гладкими внутренними и внешними поверхностями. Стены хорошо пропускают воздух, что способствует формированию оптимального микрежима в помещении.

Пластины легко подвергаются различным видам обработки:

• разрезать до нужного размера;
• сверление отверстий;
• фрезерование для получения деталей произвольной формы;
• Отшлифовать концы для прочности соединения.

На поверхности панелей DSP возможно множество вариантов отделки:

• покрасочные работы с применением грунтовок и красок из силикона и акрила;
• оклейка виниловыми гобеленами или стекловолокном;
• облицовка керамической плиткой.

Внешне панели очень похожи на ДСП (ДСП). Эти материалы не следует путать, так как цементно-стружечная плита содержит больше цемента, а значит, она намного прочнее.Кроме того, он обладает универсальностью.

Технические характеристики ЦСП

Толщина плит находится в диапазоне 8-36 мм. Геометрические размеры определены нормативными документами и составляют: ширина 1200/1250 мм, длина 2600/2700/3200 мм. По предварительному заказу предприятие может изготовить любые, например, длиной 3000 или 3600 мм.

При относительной влажности 6-12% показатель 1300 кг / см2. Максимальное разбухание листов ДСП допускается до 2%. Предельный показатель водопоглощения не более 16%.

Рельеф панелей зависит от степени обработки поверхности шлифовальным оборудованием. По ГОСТу шероховатость необработанных элементов ЦСП не превышает 320 мкм, полированных — до 80 мкм.

На практике существует цементно-стружечная плита толщиной около 4 мм. Не требует дополнительной обработки поверхности, что положительно сказывается на конечной стоимости изделий.

Где используются панели DSP?

Материал из цемента и древесной щепы — это высокопрочная строительная основа с хорошей экологичностью и экологичностью.Широко применяется при строительстве и реконструкции гражданских, промышленных и сельскохозяйственных объектов.

Листы DSP образуют отличную основу для модульного строительства. С их помощью создают в каркасных домах теплосберегающие и звукопоглощающие стены. Плиты отлично выравнивают основание пола, утепляют, что значительно увеличивает срок службы. Точность размеров способствует быстрой установке панелей в каркас.

Такие плиты целесообразно использовать при устройстве несъемной опалубки, заборов, отделке фасадов.Это значительно сокращает время работы, обеспечивает конструкциям необходимую надежность и снижает общие затраты на строительство.

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать плиты для полов, стен и потолков во влажных помещениях, таких как ванна или ванна.

Преимущества и недостатки панелей DSP

Основные преимущества использования материала:

• высокая прочность;
• отсутствие токсичных и канцерогенных компонентов;
• тепловая защита;
• влагостойкость;
• устойчивость к биологической агрессии, насекомым и грызунам;
• хорошая звукоизоляция;
• эксплуатация в различных климатических условиях;
• приемлемая стоимость.

Отзывы экспертов подтверждают незначительное количество недостатков панелей DSP.

• Большая масса — затрудняет транспортировку и установку элементов, что несколько замедляет рабочий процесс.
• Хрупкость при изгибе — для укладки досок требуется гладкое основание. Строительный материал желательно покупать с наценкой на 10-15% больше плановой сметы.
• Ограниченный срок службы — действительно только в суровых условиях.

Отрицательные моменты приводят к небольшому удорожанию строительных работ.

Приобретая расходные материалы, следует учитывать различные характеристики печи.

Выбор листов оптимального размера зависит от места установки. Следует помнить, что увеличение параметров изделий приводит к увеличению общей нагрузки на конструкцию. Поэтому для настила лучше покупать листы толщиной 8-20 мм, для облицовки фасада выбирать 12-16 мм, а для навесов, подоконников, столешниц — 20-36 мм.

Внешний вид лицевой поверхности важен при отделке внутренних стен и фасадов. Производители предлагают широкий ассортимент панелей с гладким и рифленым покрытием, имитирующим мрамор, кварц, песок.

Отзывы потребителей

«Я много лет профессионально занимаюсь строительными работами различной сложности. Он отметил множество преимуществ использования печей. В частности, минимум времени уходит на отделку фасада.Толстые панели легко распиливать дисковой пилой по дереву, тонкие — обычной ножовкой. Также удобно крепить его к каркасу, проделав отверстия обычным сверлом. Растяжения не требуется, панели прочные, быстро ложатся, образуя гладкие поверхности. «

Андрей, Ярославская обл.

« Первый опыт использования ДСП я получил при облицовке гаража. Выяснилось, что плиты совсем несложно резать и крепить. Готовые стены покрасила акриловой краской. , оказалось хорошо.Теперь следующий шаг — установка пола на кухне. Есть один существенный недостаток: материал выгодно покупать только крупной партией. В рознице стоимость листа намного дороже. Так что за небольшой объем работы DSP брать не стоит. «

Игнат, Москва.

« По задумке дизайнеров в загородном доме планировались мраморные подоконники. Цена оказалась завышенной, поэтому решили заменить натуральный камень на имитацию цементно-цементного. ДСП.Работать с таким материалом оказалось сплошным удовольствием — он легко распиливается ножовкой, полируется рубанком. Результат меня порадовал, и друзья до сих пор уверены, что у нас настоящий мрамор. «

Виктор Третьяков, Ленинградская область.

« По отзывам в интернете и советам знакомых, решил попробовать панели ДСП для пола. Сначала на слой щебня уложили толстую плиту. Потом утеплитель, гидроизоляцию. и бревна с перекладинами.На черновой пол уходили тонкие плиты толщиной 16 мм, сверху уложен линолеум.Получилось недорого, плавно и тепло. Пол влагонепроницаемый и воздухопроницаемый. «

Николай, Ставропольский край.

« Хотел построить забор на даче из профлиста. Предварительно просчитал затраты, сумма оказалась большая. Стал изучать характеристики других материалов и наткнулся на ЦСП.Материал оказался намного прочнее и дешевле.Я сам установил опоры, приварил к ним металлические профили и закрепил листы саморезами.В результате получился прочный и красивый забор. Производители заверили, что материал очень прочный и не гниет. Уже пятый год, претензий нет ».

Евгений, Екатеринбург.

Таблица цен на ЦСП разного типоразмера

Подготовка бетонной поверхности: Часть 3

ДЕСЯТЬ КЛАССОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

В первой части нашей серии статей о подготовке бетонной поверхности мы рассмотрели, как обнаруживать, удалять и ремонтировать небезупречный бетон.В Части II мы увидели различные виды поверхностных загрязнений для бетона и способы их очистки. В Части III мы рассмотрим методы придания шероховатости поверхности при подготовке к нанесению покрытия или перекрытия.

Поскольку бетон прочный и чистый, все, что остается, — это придать поверхности достаточную шероховатость, но до какой степени? Обработанная струйная очистка бетонная поверхность на слишком шероховатая, чтобы ее можно было измерить лентой и определить количество в микронах или милах.

Наиболее эффективным справочным инструментом для определения профиля бетонной поверхности является компаратор из формованной резины , доступный в Международном институте ремонта бетона. Эти образцы воспроизводят десять степеней шероховатости поверхности и предназначены для прямого визуального и тактильного сравнения с рассматриваемой бетонной поверхностью.

Нет окончательного текстового описания для десяти классов: компаратор является стандартом. Однако ICRI сообщает нам , какой профиль поверхности достаточен для различных типов покрытий и накладок :

ICRI также указывает , какие методы подготовки поверхности можно использовать для визуализации указанного профиля бетонной поверхности .

Абразивоструйная очистка — один из наиболее универсальных методов , охватывающий широкий диапазон профилей поверхностей, от CSP 2 до 7. В отличие от многих перечисленных методов, абразивоструйная очистка также может применяться к вертикальным и потолочным поверхностям. Однако он не может эффективно удалить бетон на глубину, достижимую с помощью ударных механических методов, таких как стружка, хотя абразивно-струйная очистка действительно играет важную роль в устранении микротрещин, вызванных этими методами.Давайте рассмотрим варианты и посмотрим, как они работают.

Варианты подготовки бетонной поверхности

Шлифование удаляет цементное молоко, выступы, поверхностные загрязнения и дает гладкую или полированную поверхность, в зависимости от шероховатости шлифовальных дисков.

Диски перемещаются под прямым углом к ​​поверхности и могут оставлять на поверхности круглые узоры или выемки. Шлифовальные машины для пола используются для горизонтальных поверхностей. Ручные шлифовальные машины используются на вертикальных поверхностях.

Риск микротрещин: Нет

Кислотное травление растворяет цемент и обнажает мелкие заполнители, оставляя покрытие, напоминающее наждачную бумагу.Он используется для удаления цементного молочка и для придания шероховатости поверхности при подготовке к нанесению герметика, грунтовки или другого тонкого покрытия. С кислотой трудно и опасно работать: пары кислоты не только опасны для здоровья, но и могут травить любую нержавеющую сталь или алюминий, с которой соприкасаются, например, электрические коробки и трубопроводы.

Риск микротрещин: Нет

Игольчатые скалеры измельчают бетонные поверхности под действием ударов стальных стержней, приводимых в действие пневматическими или гидравлическими импульсами.Игольчатые скалеры обычно используются для удаления высолов и других хрупких отложений. В результате ударов образуется кратерированный профиль поверхности.

Риск микротрещин: Низкий

Абразивоструйная очистка перемещает сухой или влажный абразив в потоке сжатого воздуха. При ударе абразивные частицы проникают в основание, смещая фрагменты строительного раствора и мелкие частицы, создавая общий эффект эрозии.Абразивоструйная очистка удаляет поверхностные загрязнения, небезупречный бетон, покрытия и клеевые пленки, а также придает профилированную поверхность.

Кроме того, пароструйная очистка рекомендуется для удаления цементного молока, высолов и мягкого шлифования деликатных поверхностей. Оба метода можно использовать на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях и подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Риск микротрещин: Нет

При дробеструйной очистке стальная дробь сбивается с поверхности бетона с помощью колеса.Удары дроби измельчают бетон и загрязнения и делают поверхность шероховатой. Отработанная дробь отделяется от отходов и перерабатывается. Дробеструйная очистка является предпочтительным методом очистки и профилирования горизонтальных поверхностей и имеет те же применения, что и абразивоструйная очистка. В некоторых особых ситуациях роботы могут стрелять в горизонтальных плоскостях.

Риск микротрещин: Нет

Водоструйная очистка удаляет загрязнения и делает поверхность шероховатой за счет воздействия струй воды под высоким и сверхвысоким давлением.Применяется для абразивно-струйной и дробеструйной обработки, а также может использоваться на вертикальных и надземных поверхностях. Он может производить CSP от трех до десяти, причем десять равны диаметру крупного заполнителя. Другими словами, водоструйная очистка может вытеснить агрегаты.

Риск микротрещин: Нет

Скарификатор состоит из рядов зубчатых шайб, установленных на стальных стержнях, которые прикреплены к вращающемуся стальному барабану.Когда барабан вращается, шайбы ударяются о поверхность, разрушая и измельчая бетон, создавая полосатый рисунок. Рыхление работает только на горизонтальных поверхностях.

Риск микротрещин: Умеренный

Ротомиллер — это скарификатор на стероидах, настолько большой, что его нужно приводить в движение, с зубьями, прикрепленными к барабану, а не шайбами. Удар зубьев разбивает бетон на щепки и пыль, образуя бороздки и глубокие канавки.Ротомиллер может быть оборудован маленькими зубьями, чтобы получить CSP, равным 6, или большими зубьями, которые производят CSP 9. Он не достигает CSP 10, потому что вместо того, чтобы вытеснять заполнитель, ротомиллер ломает его. Ротомиллер можно использовать только на горизонтальных поверхностях.

Риск микротрещин: высокий

имеют несколько заостренных поршневых головок с пневматическим приводом, которые ударяют по поверхности, скалывают и раздавливают ее.Они создают грубые, неровные поверхности и часто используются для сноса невысоких бетонных конструкций.

Риск микротрещин: Extreme

Отбойные молотки и отбойные молотки разрушают бетон, когда острие или долотообразная головка ломает поверхность и входит в трещину, многократно ударяя до тех пор, пока не отломятся большие фрагменты бетона. Их можно использовать на горизонтальных поверхностях (отбойные молотки) или на вертикальных поверхностях (отбойные молотки).

Риск микротрещин: Extreme

Замедлитель схватывания поверхности — это химическое вещество, распыляемое на свежеуложенный бетон для предотвращения гидратации поверхности.Непрореагировавшее цементное тесто затем можно удалить промывкой под давлением или скребком, обнажив крупный заполнитель.

Риск микротрещин: Нет

Итак, как узнать, получился ли правильный профиль бетонной поверхности? Резиновые компараторы ICRI — самый надежный метод, но он по-прежнему оставляет много места для интерпретации.

Лучшим способом получения четко определенного профиля целевой поверхности является создание рабочего стандарта .Работая с другими заинтересованными сторонами, разработайте профиль поверхности, близкий к указанному CSP, как указано компаратором. Когда все соглашаются со стандартом работы, это становится эталоном для абразивно-струйной машины.

Конечный индикатор правильно подготовленной поверхности — , удерживает ли связь , что можно проверить методом отрыва . К готовой поверхности прикрепляют стальной диск, и бетон по периметру надрезают, так что направленная вверх сила действует только на область непосредственно под диском.С помощью прибора для проверки адгезии к диску прикладывают давление до тех пор, пока диск не оторвется. Если образец отслаивается в плоскости подготовленной поверхности, то соединение является самым слабым местом в системе, что указывает на проблему подготовки поверхности. Когда сцепление сохраняется, но бетон разрушается при менее чем 10% ожидаемой прочности бетона на сжатие, это хороший показатель того, что бетон все еще не прочен.

Предел прочности на разрыв в зависимости от прочности на сжатие
Прочность на сжатие — это мера сопротивления материала раздавливанию.

Предел прочности при растяжении — это мера сопротивления материала растяжению.

Эти два понятия связаны, но не прямо пропорциональны. Прочность бетона на растяжение составляет примерно 10-15% прочности на сжатие.

ICRI 310 Набор для определения характеристик бетона. Это включает в себя руководство по спецификациям, в котором описывается схема CSP, а также компаратор с 10 резиновыми чипами.Если вы планируете проводить взрывные работы по бетону, вы должны владеть этим.

Рекомендации по подготовке бетонных поверхностей перед ремонтом и перекрытием. Это отличный экспертный анализ, проведенный мелиоративным бюро Министерства внутренних дел США.

SSPC SP 13 Стандарты NACE № 6 по подготовке поверхности бетона

Эпоксидные покрытия для полов: объяснение профиля бетонной поверхности

В случае эпоксидных и других полимерных покрытий всегда возникает вопрос, правильно ли подготовлен бетон.Достаточно ли шероховатая поверхность для впитывания покрытия? Он слишком грубый, чтобы конечная поверхность не имела желаемой или заданной текстуры?

Независимо от того, имеет ли бетон надлежащий профиль бетонной поверхности (CSP) или шероховатость поверхности, позволяющую покрытиям должным образом прилипать, является основой успеха покрытий. Профили бетонных поверхностей классифицируются по шкале от 1 до 9 и обычно соответствуют методу, используемому при подготовке поверхности. Международный институт ремонта бетона (ICRI) назначает поставщиков услуг связи в Руководстве ICRI No.310.2R-1997, Выбор и определение подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий, полимерных покрытий и ремонта бетона .

ICRI производит набор купонов CSP, которые копируют каждый из 9 профилей, которые мы используем для обучения и измерения.

Давайте взглянем на эти 9 профилей и обсудим, как они применяются к типам декоративных и защитных покрытий, устанавливаемых нашей компанией Stronghold Floors (SF).

Посетите наш блог, чтобы получить дополнительную информацию о CSP и методах подготовки поверхности. Если вам нужна помощь со спецификацией вакансий и вы находитесь в нашей зоне обслуживания, позвоните нам или отправьте нам электронное письмо.

Майк Минсмойер — президент Stronghold Floors и один из членов команды владельцев. Майк принимает активное участие с начала 2004 года. Его формальный опыт работы с напольными покрытиями включает обучение в PremierGarage, Crown Polymers, HTC America, SIKA, AmeriPolish, SASE, Metzger McGuire, L&M Chemical Company и FGS / Permashine.