Menu Close

Утепление газобетона пенопластом: ᐉ Почему нельзя утеплять газобетон пенопластом

ᐉ Почему нельзя утеплять газобетон пенопластом

Подробности
Опубликовано 21 Ноябрь 2018
Просмотров: 5944

Можно ли утеплять дом из газобетона пенопластом?

Ячеистый газобетон — дешевый и доступный строительный материал, который широко применяется при строительных работах. Использование этого строительного материала имеет ряд неявных ограничений, к которым относится запрет на утепление газобетона пенопластом. Так почему нельзя утеплять газобетон пенопластом?

Разбираемся с точкой росы газобетона

Перед тем как отвечать на данный вопрос, разберём случаи в которых утеплять газобетон пенопластом можно:

  1. Толщина пенопласта подобрана таким образом, что газобетон не промерзает, а следовательно, точка росы смещается на улицу.
  2. В доме организована качественная вентиляция .

Напротив, утеплять газобетон пенопластом недопустимо, в тех случаях когда имеется вероятность проникания росы в помещение, с последующим осаждением на пенопласте. Это приводит к образованию плесневых грибков на поверхности утеплителя, его отсыревания и в конечном итоге потери прочности конструкции. Не смотря на то что эта проблема проявится не скоро, она произойдет обязательно.

Залогом правильного утепления газобетона является использование внутри здания более теплоемких материалов, а снаружи обладающие малой тепловой инерцией (т. е более паропроницаемые). Утепление стен из данного материала можно выполнять, как внутри, как и снаружи.

Используем правильные утеплители для газобетона

К утеплителям, которыми можно проводить утепление газобетона относятся:

  • Пенополистирол обладает невысокими требованиями к штукатурному слою, и также «устойчивостью» к грызунам.
  • Минеральная вата — не горит, а при горении, в отличие от пластмасс не выделяет отравляющих газов.

Планируя строительство дома, необходимо заливать фундамент с «запасом» для такого утепления, так как при повышении толщины стен за счёт утеплителя, особенно наружного, повышается площадь давления дома на фундамент.

Именно по этим причинам нельзя утеплять газобетон пенопластом. Качественное утепление пенопластом приводит к повышенным затратам, когда в то же время другие строительные материалы, с лучшими характеристиками обойдутся дешевле.

Предлагаем ознакомиться с ассортиментом и ценами на нашем сайте строительных материалов ХСМ и купить газобетон в Харькове.

  • < Назад
  • Вперёд >

Утепление стен из газобетона

Автоклавный газобетон применяется преимущественно в малоэтажном строительстве как для частных жилых домов, так и для возведения небольших зданий административного и коммерческого назначения.

На сегодняшний день существует миф о том, что утепление газобетона экструзионным пенополистиролом неэффективно, из-за его низкой паропроницаемости. Ошибочно считается, что на границе газобетонной стены и утеплителя из экструзионного пенополистирола точка росы сконденсируется в толще газобетона и стена будет мокрой, что приведет к ее быстрому разрушению.

Однако в профессиональных кругах уже давно доказано, что данный миф порожден ошибками в применении XPS-теплоизоляции для стен из газобетона.

Основным источником таких ошибок служит несоблюдение требований раздела 8 «Защита от переувлажнения ограждающих конструкций» свода правил СП 50.

13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003». На практике это выливается в нарушения технологической дисциплины в ходе строительства, а именно в пренебрежение к такой важной технологической стадией возведения дома, как сушка газобетонной стены перед теплоизоляционными работами. Недостаточно компетентные или недобросовестные подрядчики начинают работы по утеплению газобетона снаружи, не дожидаясь высыхания стены. Однако на выходе из автоклава доля влажности газобетона может составлять до одной трети от его массы в сухом состоянии. В результате такого поспешного утепления стен из газобетона с помощью ПЕНОПЛЭКС® произойдет накопление влаги на границе теплоизоляционных плит и поверхности стены, что существенно удлинит процесс ее высыхания.

Следовательно, между работами по укладке газобетонной стены и ее теплоизоляцией должна быть проведена работа по удалению влаги из газобетона. Это может быть естественная сушка или принудительная с помощью нагнетания дополнительного тепла. Время сушки зависит от климатических условий, толщины теплоизолируемой стены и плотности материала.

О необходимости дополнительной сушки газобетона знают даже студенты строительных специальностей. Еще в 2011 году в издательстве Санкт-Петербургского Политехнического университета вышло учебное пособие под названием «Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий. Отделка кладки из автоклавного газобетона». Обустройству наружной теплоизоляции газобетонных стен из полимерных материалов посвящена целая глава.

 Следует обратить внимание еще на одну распространенную ошибку при теплоизоляции фасада дома из газобетона. Ошибка простая и банальная — недостаточная толщина теплоизоляции газобетона из экструзионного пенополистирола. Есть общее правило, которое гласит, что общее термическое сопротивление двухслойной стены из основной несущей конструкции и утеплителя должно достигаться за счет последнего на 50%. Это значит, что для стены из газобетона толщиной 300 мм в умеренной климатической зоне европейской части России толщина плит ПЕНОПЛЭКС

® должна достигать 80 мм, но не менее 50 мм. Такое качественное и количественное сочетание материалов обеспечит должный уровень теплоизоляции.

Исследованию конструкции из газобетона толщиной 300 мм и 50 мм теплоизоляционного слоя из экструзионного пенополистирола была посвящена научная работа, опубликованная в № 2 журнала «Вестник МГСУ» за 2015 год. Она носит название «Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства», коллектив авторов: Пастушков П.П., Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина Е.В. Было подробно изучено распределение влажности внутри данной конструкции в шести городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Владивостоке, Екатеринбурге, Краснодаре, Новосибирске. Во всех случаях конструкция удовлетворяет требованиям по защите от переувлажнения. Иными словами, накопление влаги не происходит, защита от теплопотерь осуществляется согласно расчетам.

 Таким образом, утверждение о непригодности экструзионного пенополистирола для теплоизоляции газобетона несостоятельно.

Достаточно избегать двух принципиальных ошибок, о которых сказано выше, и в ходе теплоизоляционных работ соблюдать два простых правила.

  1. Монтаж теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® должен осуществляться не только с помощью клея (в качестве которого наиболее подходящим будет ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX®), но и с применением механического крепежа. Это общее правило обустройства теплоизоляции, о котором нельзя забывать.

  2. При подборе материала для наружной отделки фасада, утепленного ПЕНОПЛЭКС®, следует учитывать геометрические особенности данных теплоизоляционных плит с их ровной жесткой поверхностью.  

 Специалистами ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработана «Технологическая карта на возведение домов из облегченных блоков (бетон, газобетон, шлакоблоки и др. ячеистые бетоны) с применением плит ПЕНОПЛЭКС®».

Утепление газобетона пенопластом

Упор в современных строительных материалах делается на теплоизоляцию, что позволяет снизить количество утеплителя, который впоследствии будет использован. Одним из распространенных в строительстве является газобетон. Он также нуждается в утеплении, но ведутся споры о том, можно ли для него использовать пенопласт.

Особенности материала

Многие нюансы применения пенопласта в качестве утеплительного материала для газобетона можно понять из его положительных и отрицательных свойств. Список первых в несколько раз больше второго, поэтому из плюсом важно знать о:

  • простоте транспортировки;
  • простоте придания требуемой формы материалу;
  • эластичности материала;
  • экологичности;
  • простоте самостоятельного монтажа;
  • минимальной теплопроводности материала;
  • уменьшении растрат на отопление;
  • отсутствии резких перепадов температур внутри дома.

Простота транспортировки пенопласта объясняется его небольшим весом. Добиться последнего удается особым методом производства материала, при котором гранулы полистирола заполняются газом, который впоследствии составляет 98% всего объема утеплителя. Вес одного листа материала практически не ощущается, это означает, что в процессе монтажа можно обойтись без помощников, а подъем пенопласта на этажи выше первого не потребует значительных усилий. В процессе укладки утеплителя приходится выполнять подрезку материала, в некоторых ситуациях форму утеплителя сложно назвать стандартной, но это не проблема в отношении пенопласта, т. к. формировать его можно практически любым острым предметом. К тому же утеплитель обладает достаточной пластичностью, чтобы придавать ему криволинейные формы допустимых радиусов.

В процессе санитарных исследований не было выявлено вредных выделений материала, которые бы могли стать причиной различных заболеваний при эксплуатации. Это дает возможность отнести пенопласт к экологически чистым материалам. Теплопроводность пенопласта остается одной из самых низких среди утеплителя. Она составляет всего 0,038 ватт, деленный на метр, умноженный на Кельвин. Благодаря такому показателю удается снизить расходы в отопительный сезон, а также на кондиционирование летом. В большинстве ситуаций удается избежать использования охлаждающего оборудования, т. к. внутри помещения хорошо сохраняется прохлада, накопленная ночью или ранним утром. Из минусов использования пенопласта следует знать о:

  • хрупкости;
  • пожароопасности;
  • неустойчивости к УФ лучам;
  • высокая плотность материала;
  • используется грызунами, как место жительства.

Прочность пенопласта оставляет желать лучшего. Повредить материал небольшим ударом не составляет труда, что требует дополнительной обработки. Фасадные варианты утеплителя имеют в своем составе специальные вещества, которые уменьшают горючесть материала, но это не исключает того, что пенопласт может плавиться в огне с выделением вредных веществ. Материал также не переносит соседства со всеми видами красок, которые основаны на органических растворителях. Утеплитель требует дополнительной финишной отделки, которая бы закрыла его от солнечных лучей. Если этого не сделать вовремя, то поверхность материала потеряет свою прочность, и он начнет крошиться. Внутри листов пенопласта могут поселиться вредители, которые со временем сведут на нет его изоляционные свойства.

Стоит ли утеплять

Газобетон сам по себе является отличным материалом с низкой теплопроводностью, который используется как альтернатива классическому кирпичу или другим блокам. Материал имеет небольшой вес и при правильной укладке способен предотвратить рассеивание тепла. Но он действительно нуждается в дополнительной отделке, т. к. под воздействием влаги способен разрушаться. Большей частью это происходит в холодное время года, когда влага накапливается в порах газобетона и повышает его теплопроводность, что увеличивает теплоотдачу и сводит на нет изолирующие свойства. Кроме того, замерзшая влага расширяется и повреждает внутреннюю структуру газобетона. Утеплитель позволяет повысить изолирующие свойства и предотвратить попадание влаги в поры газоблоков.

Благодаря своей пористости газобетон обладает паропроницаемостью, что способствует рассеиванию излишка влаги, которая скапливается внутри помещения в процессе жизнедеятельности человека. Это означает, что идеальным способом утепления для газобетона является вентилируемый фасад, который необходим для удаления отдаваемой влаги. Проще всего реализовать его с помощью минеральной ваты, которая также обладает паропроницаемость. Если сверху на газобетон смонтировать пенопласт, который не обладает паропроницаемостью, то это может привести к скоплению влаги между утеплителем и блоком. Результатом этого может стать появление плесени и разрушение газобетона. Именно этот фактор и вызывает опасения многих пользователей в отношении того, стоит ли производить утепление газобетона пенопластом. Если все сделать правильно, то пенопласт все же можно применять для утепления газоблоков и пеноблоков.

Подготовка поверхности

Поверхность газоблоков требует определенной подготовки перед тем, как приступить к монтажу пенопласта. Благодаря тому, что блоки изготавливаются в формах, а потом режутся, одна из поверхностей может быть довольно гладкой, поэтому для лучшей адгезии ее необходимо сделать шершавой. Для этого можно использовать грубую наждачную бумагу, которой потребуется просто пройтись по поверхности. В силу своей пористости газобетон может быстро впитывать влагу из клея, что создаст сложности при утеплении. Поэтому в некоторых случаях будет уместно обработать стены грунтующим составом. Так как грунтовка впитывается довольно быстро, можно нанести несколько слоев материала. Каждый укладывается после высыхания предыдущего. Удобнее для этих целей использовать валик с длинной рукояткой.

Монтаж пенопласта

Для приклеивания пенопласта может быть использовано два вида клея. Один из них изготавливается на основе цемента и приготавливается методом замешивания. В этом случае тратится значительная часть времени на приготовление состава. Другим вариантом материала являются специальные составы, которые похожи на монтажную пену, но имеют меньший коэффициент расширения. Нанесение таких клеев производится посредством пистолета, который применяется для полиуретановой пены. Если цоколь выполнен с небольшим бордюром, который выступает наружу за пределы стен, тогда можно сразу приступить к монтажу пенопласта, если его нет, тогда потребуется предварительно закрепить стартовую планку.

Последняя представляет собой металлический профиль, ширина которого подбирается под толщину используемого пенопласта. На высоте в 15–20 см от отмостки отбивается линия красящим шнуром. По этой линии выставляется металлический профиль и фиксируется к стене посредством дюбелей и саморезов. Его необходимо закрепить по всему периметру дома. Далее на лист пенопласта змейкой наносится клей, и он плотно прикладывается к стене с опорой на смонтированный профиль. Монтаж необходимо начинать от одного из углов здания. Каждый последующий ряд укладывается со смещением в половину листа, чтобы обеспечить переплетение швов утеплителя. В этом случае будет проще ликвидировать мостики холода, а также обеспечить большую прочность поверхности. Каждый шов дополнительно заполняется клеем.

Укладка материала производится под самую крышу. При этом одного лишь клея для фиксации пенопласта будет недостаточно, т. к. по мере набора плоскости ее вес увеличивается. В качестве дополнительных фиксаторов для пенопласта используются пластиковые зонтики. Чтобы их установить на лист пенопласта, необходимо просверлить пять отверстий. Одно из них находится посередине листа пенопласта и четыре других сверлится в шов, чтобы одним зонтиком закрепить два смежных листа пенопласта. Зонтики забиваются так, чтобы их шляпки были вровень с пенопластом, после чего их положение фиксируется пластиковым гвоздем.

После завершения монтажа пластиковых крепежей для пенопласта, можно перейти к укреплению утепленной поверхности посредством стекловолоконной сетки. Для ее фиксации не используются саморезы. Первым делом вся поверхность пенопласта покрывается специальным материалом на цементной основе. Слой материала должен быть таким, чтобы в него легко была утоплена сетка. Как только нанесен слой материала на ширину рулона сетки, последняя прикладывается к поверхности и утапливается в клей посредством широкого шпателя. Отдельные листы сетки укладываются на пенопласт внахлест, чтобы создать монолитную плоскость. Как только слой клея подсыхает, производится его затирка мелкой наждачкой. Далее на пенопласт наносится еще один слой клея, который также зачищается наждачной бумагой. Процесс повторяется еще один раз, чтобы добиться требуемого результата. После набора прочности штукатуркой, можно приступить к финишной отделке.

Дополнительные советы

Если для утепления газобетона выбран пенопласт, тогда необходимо позаботиться, чтобы к утеплителю проникало минимальное количество влаги. Добиться этого можно установкой качественной пассивной или активной вентиляции внутри дома из газобетона. Благодаря непрерывной смене масс воздуха будет происходить удаление влаги, и она не сможет попасть к пенопласту и способствовать появлению плесени и грибка. Также должна быть правильно подобрана толщина пенопласта. Это будет зависеть от конкретных территориальных условий. В случае установки пенопласта недостаточной толщины произойдет смещение точки росы к газоблокам, поэтому на материале экономить не стоит. Для мест с холодным климатом может потребоваться пенопласт с толщиной в 15 и больше сантиметров.

Финишная отделка дома может производиться не только фактурной штукатуркой, но и сайдингом. В этом случае нет необходимости стягивать пенопласт клеем и сеткой. Перед монтажом утеплителя устанавливается деревянная или металлическая обрешетка, которая необходима для сайдинга. Между элементами решетки укладывается пенопласт, который фиксируется клеем и зонтиками. Швы задуваются клеем. После высыхания излишки клея срезаются, а к обрешетке крепится сайдинг, который и закроет пенопласт от внешних воздействий. Процесс утепления дома из газоблока пенопластам показан в видео ниже.

Резюме

Как видно, не существует однозначного запрета на использования пенопласта в паре с газоблоком. Есть определенные ограничения и предостережения в отношении материалов, соблюдая которые можно добиться правильного результата. Монтировать утеплитель необходимо в теплую сухую погоду. Если накануне прошел дождь, то необходимо дать время газобетону хорошо высохнуть перед тем, как приступить к работе с материалом. Во время монтажа утеплителя важно постоянно проверять вертикальную и горизонтальную плоскость материала посредством уровня, чтобы добиться ровной поверхности финишной отделки.

Чем лучше утеплять стены из газобетона

Повышение теплоизоляционных характеристик стен домов из газоблоков – один из главных строительных трендов в нашей стране. Автоклавный газобетон пользуется большой популярностью у строителей и заказчиков за счет теплоизоляционных характеристик. Однако насколько целесообразно утеплять такие стены? Какие материалы наиболее эффективны? Какие варианты утепления используются? Перед тем как начинать работы, важно ответить на каждый из этих вопросов.

Нужно ли утеплять?

Перед тем как понять, как утепляют газобетон, изначально важно определить цели подобных работ. Можно подумать, что единственной причиной для проведения работ по утеплению газоблочных стеновых конструкций является сокращение затрат на отопление дома, но это далеко не так.

Среди преимуществ утепления:

  • Возможность уменьшить потери тепла за счет уменьшения коэффициента теплопроводности.
  • Закрытие температурных мостиков (толстых швов, перемычек, армопоясов), через которые не только уходит тепло из помещений, но и проникает влага, в результате чего образуются мокрые зоны с плесенью.

В каких случаях теплоизоляция газобетонных стен выгодна?

При окупаемости утепления более 10-15 лет, в подобном решении нет никакого смысла. Однако существуют ситуации, когда утепление стен из газобетона очень выгодно. Вот некоторые из них:

  • Слишком дорогой газ или электричество.
  • Расположение дома в холодной климатической зоне.
  • Стены тоньше 375 мм.
  • В стенах много температурных мостиков.

Согласно нормам СНиП, стены домов, которые возведены из газоблоков толщиной до 375 мм, рекомендуется утеплять. Для этого чаще всего используют винвату или пенопласт.

Эффективность материалов

Минвата представляет собой паропроницаемый материал, который способствует выведению лишней влаги на улицу через стены. Создается отличный микроклимат в помещениях, а стены не мокреют, при этом максимально удерживается тепло. Материал не подвержен горению.

Пенопласт – отличается простотой в применении, не вызывает сложностей в резке, щели задуваются пеной. В отличие от минваты, пенопласт более доступен по цене. Однако материал является практически паронепроницаемым, из-за чего на стенах накапливается влага. Дом, который утепляется пенопластом, нуждается в хорошей вентиляции.

Как утепляют газобетон?

Существуют различные технологии для наружного утепления. Они выполняются строго по инструкции. Специалисты не рекомендуют заменять материалы аналогами, чтобы снизить стоимость работ. К примеру, некоторые хозяева принимают решение заменить специальный клей дешевым плиточным аналогом.

Среди востребованных способов:

  • «Мокрый» (используется тонкослойная штукатурка).
  • «Мокрый» (используется тяжелая штукатурная система).
  • Сухой (вентфасад).
  • Трехслойная кирпичная кладка.

На заключительном этапе производится финальное оштукатуривание и внешнее декорирование утепленной поверхности.

Утепление дома из газобетона: пенопластом, пеноплексом, пенополистиролом, минватой

Облицовка стен жилых объектов утеплительными материалами представляет собой мероприятие, которому уделяется особое внимание еще на этапе проектирования. Не важно, какими материалами будете пользоваться для строительства объекта, но опытные строители советуют утеплить не только кровлю и полы, но и несущие стены. Это поможет сохранить тепловую энергию и избежать появления грибка. Для решения такой проблемы имеется достаточное количество материалов, подходящих для этих целей. Попробуем разобраться, чем лучше всего выполнить утепление дома из газобетона.

Почему нужно утеплять

Многие строители предпочитают газосиликатные блоки по определенным причинам. В первую очередь, строительные работы из такого материала не подразумевают наличие особых навыков. Блоки большие и легкие, без проблем соединяются специальной клеевой массой. Объекты не нуждаются в мощном фундаментном основании, а утепление стен дома из газобетона снаружи понизит себестоимость проекта.

Блоки относят к группе ячеистых бетонов. Если сравнивать газобетон с изготовлением шлакобетонных блоков, то технологический процесс имеет отличия. Говоря двумя словами, в смесь из цемента и извести добавляют образователь пены – алюминиевую пудру. Происходит выделение водорода, в блоке остается огромное количество пустот.

С самого начала пористые блоки отличаются слабой прочностью на воздействия механического характера. Чтобы ее повысить, завершающий производственный этап происходит в автоклавной установке, где блоки подвергаются значительному давлению и высокой температуре. В итоге материал получается довольно прочным.

Из уроков физики известно, что воздух считается одним из лучших материалов, способных изолировать тепло. И от количества пор в блоке будет зависеть показатель теплопроводности.

Но есть одна проблема – пористые ячейки в газосиликатном материале открытые, что делает блок паропроницаемым и дает ему возможность впитывать влагу. По этой причине ответ на вопрос – необходимо ли утепление газобетонного дома, будет однозначный – обязательно.

Другое дело – какой защитный слой создавать, и нужно ли утеплять дом из газобетона 300, или достаточно облицевать его отделочными материалами?

Не секрет, что толщина несущих стен, из каких материалов их бы не устраивали, будет в полной мере определяться среднегодовым температурным режимом вашего региона. Как из этого следует, средняя толщина газобетонных стен может равняться 30 – 50 см. Но почти никто не интересуется, что в этом случае специалисты имеют виду несущие показатели блоков. Проще говоря, стены будут крепкими.

А, к примеру, вопросы, нужно ли утеплять дом из газобетона 400 и других марок, довольно часто умалчиваются.

В отношении теплопроводности, в некоторых районах России только газобетонные стены стартуют от 700 мм по толщине.

Всем, кто планирует строительство в данных регионах и думает, есть ли необходимость выполнять наружное утепление дома из газобетона, если стены его имеют толщину 30 см, или можно просто устроить штукатурный слой, необходимо принять во внимание, что если выполнить утепление фасада дома из газобетона пенопластом или минерализованной ватой, то плиты утеплителя в десять сантиметров толщины равноценно заменят 300 мм толщины стен из газобетонного материала.

Получается, что полуметровые стены должны иметь теплоизоляционную прослойку в 10 мм минимум. А для стен, изготовленных из газобетона марки d 500 толщиной 400 мм и менее, потребуется более массивная теплоизоляция.

Кроме показателя теплопроводности имеется еще одна важная особенность – понятие «точки росы». Данным термином характеризуется место внутри наружных стен, имеющее нулевую температуру. Именно здесь будет накапливаться максимальное количество конденсата.

Следует напомнить, что газобетонные блоки отличаются пористой структурой, и если очка росы придется на сам блок, то от температурных колебаний влага будет замерзать и оттаивать, разрушая материал.

Есть только один выход в данной ситуации – попробовать перенести точку в утеплительный слой. Он будет меньше подвергаться разрушениям, а если испортится, то сменить его можно быстрее, чем перекладывать стены. Кстати, этим и объясняется необходимость утепления наружных стен.

Материалы для утепления

Наиболее часто для утепления стен из теплоизоляционного газобетона пользуются:

  1. Пенопластом. Работать с ним легко, материал отлично поддается резке и монтажу. Мелкие ошибки, возникшие при обустройстве утепляющего слоя, без проблем устраняются с помощью пены для строительных работ. Специальных навыков в работе не требуется
  2. Пеноплексом. Материал отличается неплохими пароизоляционными показателями.
  3. Пенополистиролом экструдированным. Он значительно тоньше пенопласта, не горит, но довольно дорого стоит.
  4. Пенополиуретаном. Имеет массу достоинств, главное из которых легкость в монтаже.
  5. Минватой. Отличный термоизоляционный материал, обладающий огнеустойчивостью, экологической чистотой, длительным эксплуатационным периодом.

Особенности утепления различными материалами

Вариантов устройства слоя из утеплительного материала много. Изготовители предлагают большой выбор нужной для этого продукции по доступным расценкам. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

Пенополистиролом

Один из экономичных вариантов, используемый только снаружи объекта. Бывает двух типов – пенопластовый и пеноплексовый.

Пенопластом

Стоимость материала низкая, так что его предпочитают застройщики, стремящиеся сэкономить бюджет.

Следует принять во внимание, что пар он не пропускает. По этой причине при устройстве утепляющего слоя, рекомендуется предусмотреть систему вентилирования.

Материал фиксируют на предварительно очищенных стенах клеевым составом, накладываемым шпателем с зубцами. Дополнительно используются пластиковые дюбели. Во время наклейки пенопластовых листов разрешается их небольшое смещение. Штукатурить и красить поверхность можно после полного высыхания клеевого раствора.

Пеноплексом

Своими характеристиками материал напоминает пенопласт, используется для наружных работ. Перед началом монтажа поверхность стен очищается от зазоров, скольных мест, выступов и трещинок с помощью штукатурного раствора. Это придает поверхности стен ровность и дополнительную защищенность от проникновения холодных воздушных потоков.

Когда штукатурный раствор высохнет, стену обрабатывают грунтовым составом, чтобы улучшить сцепку пеноплексового утеплителя с газобетонными блоками. При устройстве утеплительного слоя используются клеевой состав на основе цемента и тарельчатые дюбели. Завершающий этап – отделка фасадных стен штукатурными растворами или сайдинговыми панелями.

Минватой

Материал отличается хорошей прочностью и паропроницаемостью, отлично сочетается с газобетонными стенами.

Применение такого материала обеспечивает комфорт и умеренный уровень влажности в помещении.

Прослужит утеплительный слой не менее семидесяти лет. Крепится материал пластиковыми дюбелями и клеем, которым фиксируется сеточка из стекловолоконного материала. Она обеспечит целостность штукатурного слоя и краски, наносимых сверху. Некоторые предпочитают устраивать утепление стен снаружи минватой под сайдинг.

Многие отдают предпочтение каменной вате

И все же, чем лучше выполнять утепление газобетона? Сегодняшний рынок способен предложить любые материалы для отделки и утепления. Только необходимо помнить, что не все утеплители способны эффективно работать по газобетонным блокам.

Основной принцип создания многослойной конструкции – усиление паропроницаемости очередного слоя, начиная от внутренней поверхности стен. Как бы то ни было, пар является одним из продуктов жизнедеятельности, и часть его удаляется наружу сквозь стены. Среди всех материалов, используемых в качестве утеплителя для дома из газобетона, многие специалисты выбирают каменную вату.

Большой популярностью пользуются два вида фасада – «мокрый», имеющий тонкий слой штукатурки, и навесная вентилируемая система. В первом варианте пар выводится через стены в утеплительный слой, потом переходит в штукатурку. В другом случае пар вытягивается по вентиляционным зазорам, которые устроены между утеплительным слоем и облицовочным материалом.

Под штукатурный слой используют более прочные плиты, а для вентилируемых фасадов предпочтение отдается легкой минвате с низким уровнем сжимаемости.

Тонкий слой штукатурки можно наносить на все основания, а в вентилируемой фасадной системе разрешается применение материалов, отвечающих требованиям пожарной безопасности. Стоит ли напоминать, что вата относится именно к такой группе.

Технологические особенности монтажа минваты

Вентилированный фасад с отделкой сайдингом – популярный вариант отделки частых домов, потому что с его помощью нивелируются все ошибки основания. Да и работы не очень сложные, выполняются своими силами.

Со временем силы пучения или иные причины могут вызвать трещины на кладке, то навесная облицовочная система не страдает. И если принять во внимание показатель хрупкости газобетонных блоков и необходимость строгого соблюдения технологии производства, большинство потребителей отдают свое предпочтение облицовке, считая ее более долговечным отделочным слоем. Чтобы знать, как правильно утеплить дом из газобетона снаружи, необходимо разобраться в этапах выполнения работ.

Подготовительный этап

Если решили утеплить здание, уже находящееся в эксплуатации, со стен следует снять все функциональные и декоративные элементы, зачистить поверхность от грязи, прогрунтовать. При наличии сомнений в несущих возможностях фундаментной основы и стен, их обследуют, простукивая молоточком.

Когда утепление проводится во время строительства, с поверхности удаляют оставшийся раствор. Мокрым стенам следует дать время до полного высыхания.

Разметка поверхностей

На стены при помощи уровня строительного или нивелира наносят разметку, чтобы устроить каркасную основу. Расстояния между брусками зависят от размеров утеплительного материала.

Монтаж стоек вертикальных

Чтобы полностью исключить утечку тепла, утепление выполняется двумя слоями, на стыках устраиваются перехлесты. Для этого сначала собирают вертикальную обрешетку.

Размер брусков должен соответствовать толщине утеплителя. Фиксируют его на газобетонную поверхность специальным крепежом.

Укладка ваты

Толщину утеплителя определяют по специальным теплотехническим расчетам. Чаще всего она составляет 10 – 15 см. Полное отсутствие усадок и отличная упругость материала дают возможность упростить технологический процесс, монтируя вату без дополнительного крепежа, вставляя ее враспор. В случае необходимости их всегда можно подрезать острым ножом или ручной пилкой с мелким зубом. Отрезки всегда пригодятся для заполнения щелей.

Крепление горизонтальных стоек

Заложив первый слой, выполняется разметка для горизонтальных реек. Второй ряд брусков необходим для того, чтобы каркасная основа под сайдинг фиксировалась к нему вертикально.

Закладка ваты

Плиты, уложенные враспор со сдвигом шовных участков, позволяют в полной мере исключить мостики холода, даже если стойки фиксируются металлическим крепежом.

Защита

Как утеплить стены каменной ватой, мы разобрались. Остается защитить ее от воздействия атмосферных осадков и обеспечить беспрепятственный отвод конденсата. С этой целью закладывается паропроницаемый материал.

Сверху такой мембраны устраивается крепеж под облицовку, при этом соблюдается зазор в три – пять сантиметров, обеспечивающий утеплителю нормальный эксплуатационный режим.

Многие сомневаются надо ли утеплять дом из газобетона именно таким способом, считая его затратным. Но сохраненное в будущем тепло позволит вам экономить на отоплении.

Внутреннее утепление здания из газобетонных блоков

Как утеплить снаружи стены, нам понятно. Остается предусмотреть внутреннее утепление. Здесь важно знать, что газобетон внутри утеплять не следует, так как в зимнее время теплые воздушные потоки не смогут проходить через блочные поры. Начнет накапливаться конденсат, стены станут напитываться влагой и промерзать. Все это окажет негативное воздействие на эксплуатацию объекта. Изнутри своими руками можно просто выровнять стены и поклеить обои.

Получается, что газобетон утепляется только снаружи. Это и тепло поможет сохранить, и защитит дом от разрушения. Кстати, не забудьте про утеплитель для потолка. С его ролью отлично справится уже известная своими свойствами минеральная вата.

Рекомендации специалистов

Как следует из отзывов, дом из газобетона 300 мм без утепления лучше даже не проектировать.

Отдавать предпочтение следует тем материалам, которые обладают хорошей паропроницаемостью.

Всем, кто решил строить дом из газобетона 400 мм без утепления, и задается вопросом, можно ли это делать, рекомендуется стены снаружи просто оштукатурить, чтобы защитить блоки от разрушения под воздействием атмосферных осадков. Кроме того, штукатурный слой придаст постройке презентабельную внешность.

Выполняя утепление стен, позаботьтесь о надежной вентиляции. Кроме того, эксплуатационные показатели утеплительного материала должны совпадать с аналогичными параметрами материалов, используемых в строительстве стен.

Заключение

Вывод теперь один – утепление стен необходимо. Газобетонные стены, утепленные снаружи, обладают своими достоинствами:

  • выполняемые работы не вызывают сложностей;
  • себестоимость объекта снижается за счет надежной теплоизоляции стен.

Чтобы исключить вероятные проблемы, связанные с особенностями климата и жизненной активностью грызунов, рекомендуется утеплять газобетонные стены минерализованной ватой, пеноплексом или пенопластом.

Если утепление стен проведено по правилам, минимизируются расходы на отопление. Только работы проводите в соответствии с технологическими требованиями, используйте высококачественные материалы.

Можно ли утеплять стены из газобетона пенопластом

Такой материал, как газобетон завоевал немало поклонников, благодаря своим характеристикам.

Поговорим об этом материале. Главным его достоинством является экологическая безопасность, ведь в составе газобетона – исключительно натуральные ­составляющие – кварцевый песок, алюминиевая пудра, цемент, известняк и вода. Второе большое преимущество перед другими материалами – это не подверженность гниению и эрозии.

Еще о достоинствах газобетона

Менее значимые, но все-таки важные плюсы материала – это:

    Сравнительно небольшая стоимость. Легкий вес.Способность пропускать пар и газ.Низкая теплопроводность.Строгие линейные размеры блоков.

Стены из газобетонных блоков должны быть устроены так, чтобы проницаемость поверхности для пара снижалась к внутреннему слою от наружного. Утепление газобетонных стенснаружи должно осуществляться с учетом этого.

Если халатно отнестись к данному моменту, пар, который скапливается в газобетонных блоках, приведет к повышенной влажности, что негативно отразится не только на качестве стройматериала, но и на всей конструкции. К дополнительным плюсам относятся морозоустойчивость и пожарная безопасность

Утепление газобетонного дома

Для обеспечения комфортных условий проживания, жилище должно хорошо прогреваться и быть надежно теплоизолированным.

Возьмем, к примеру, дом из газобетонных блоков. Утепление газобетонных стен снаружи позволит сократить потери тепла. Следовательно, на обогрев будет расходоваться меньше электрической энергии или какого-нибудь другого энергоносителя.

Выбор утеплителя

Для утепления зданий и сооружений используются разные утеплители.

Нередко люди задаются вопросом – можно ли утеплять газобетон пенополистиролом? Видимо, характеристики этого – относительно недавно появившегося у нас материала – известны не так широко. Отвечаем: можно.

Пенополистирол – очень эффективный утеплитель. Времени на утепление стен пенополистиролом, правда, уходит много, но монтаж легок, и изолировать с его помощью можно любую поверхность.

Поэтому на счет того, можно ли утеплять газобетон пенополистиролом, сомневаться не надо.После утепления блоков «газосиликата» положение точки росы изменяется. Она смещается в область покрытия, тогда как до этого находится в толще стены.

Хорошая теплоизоляция стениз газосиликатных блоков подразумевает качественное закрепление утеплителя на их поверхности.Для этого могут использоваться специальные клеевые составы или дюбели.

После монтажа утеплителя делается армирующая прослойка, которой служит сетка из стеклянного волокна. По окончании работ, для придания хорошего внешнего вида, утеплитель покрывается декоративной штукатуркой.Для завершающей отделки применяется, как правило, сайдинг. Этот облицовочный материал крепится к стене деревянными рейками, служащими, своего рода, обрешеткой.Газобетонные стены пропускают вчетверо меньше тепла, чем стены, из других стройматериалов.

Это говорит о том, что нередко хватает правильно спроектированной системы отопления. Но, лишним использование утеплителя не будет точно.Структура газобетона пористая, благодаря чему, теплоизоляционные свойства этого материала высокие. Мелкие поры заполняются воздухом, в результате получается единая система с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Армирующая сетка

Армирующая сетка защищает от растрескивания штукатурку, которая наносится на теплоизоляционный материал.

Коэффициент тепловой изоляции, прочность, влагостойкость и прочие эксплуатационные характеристики зависят от плотности используемого материала.

Чем изоляционные свойства материала лучше, тем плотность ниже. А значит, меньший срок службы. Очень важно учитывать все это при выборе утеплителя.

Утепление сооружения начинается с фасада. Применяющийся для теплоизоляции стен материал должен быть безопасным в экологическом плане. Как раз, пенополистирол таким и является.

Хороший утеплитель должен быть гигроскопичным, водопроницаемым, воздухопроницаемым, огнеупорным, пластичным, прочным и долговечным; биологически и химически стойким.

Экструдированный пенополистирол используется не только для наружного утепления стен. Также он используется для устройства дорожного покрытия, утепления фасадов и много для чего еще. Дорожное утепление при помощи данного материала уменьшает негативное воздействие, вызванное промерзанием грунта и повреждение дорожного полотна при его эксплуатации.

Упор в современных строительных материалах делается на теплоизоляцию, что позволяет снизить количество утеплителя, который впоследствии будет использован. Одним из распространенных в строительстве является газобетон. Он также нуждается в утеплении, но ведутся споры о том, можно ли для него использовать пенопласт.

Особенности материала

Многие нюансы применения пенопласта в качестве утеплительного материала для газобетона можно понять из его положительных и отрицательных свойств. Список первых в несколько раз больше второго, поэтому из плюсом важно знать о:

    простоте транспортировки;простоте придания требуемой формы материалу;эластичности материала;экологичности;простоте самостоятельного монтажа;минимальной теплопроводности материала;уменьшении растрат на отопление;отсутствии резких перепадов температур внутри дома.

Простота транспортировки пенопласта объясняется его небольшим весом.

Добиться последнего удается особым методом производства материала, при котором гранулы полистирола заполняются газом, который впоследствии составляет 98% всего объема утеплителя. Вес одного листа материала практически не ощущается, это означает, что в процессе монтажа можно обойтись без помощников, а подъем пенопласта на этажи выше первого не потребует значительных усилий. В процессе укладки утеплителя приходится выполнять подрезку материала, в некоторых ситуациях форму утеплителя сложно назвать стандартной, но это не проблема в отношении пенопласта, т.

к. формировать его можно практически любым острым предметом. К тому же утеплитель обладает достаточной пластичностью, чтобы придавать ему криволинейные формы допустимых радиусов.

В процессе санитарных исследований не было выявлено вредных выделений материала, которые бы могли стать причиной различных заболеваний при эксплуатации. Это дает возможность отнести пенопласт к экологически чистым материалам.

Теплопроводность пенопласта остается одной из самых низких среди утеплителя. Она составляет всего 0,038 ватт, деленный на метр, умноженный на Кельвин. Благодаря такому показателю удается снизить расходы в отопительный сезон, а также на кондиционирование летом.

В большинстве ситуаций удается избежать использования охлаждающего оборудования, т. к. внутри помещения хорошо сохраняется прохлада, накопленная ночью или ранним утром.

Из минусов использования пенопласта следует знать о:

    хрупкости;пожароопасности;неустойчивости к УФ лучам;высокая плотность материала;используется грызунами, как место жительства.

Прочность пенопласта оставляет желать лучшего.

Повредить материал небольшим ударом не составляет труда, что требует дополнительной обработки. Фасадные варианты утеплителя имеют в своем составе специальные вещества, которые уменьшают горючесть материала, но это не исключает того, что пенопласт может плавиться в огне с выделением вредных веществ. Материал также не переносит соседства со всеми видами красок, которые основаны на органических растворителях.

Утеплитель требует дополнительной финишной отделки, которая бы закрыла его от солнечных лучей. Если этого не сделать вовремя, то поверхность материала потеряет свою прочность, и он начнет крошиться. Внутри листов пенопласта могут поселиться вредители, которые со временем сведут на нет его изоляционные свойства.

Стоит ли утеплять

Газобетон сам по себе является отличным материалом с низкой теплопроводностью, который используется как альтернатива классическому кирпичу или другим блокам. Материал имеет небольшой вес и при правильной укладке способен предотвратить рассеивание тепла.

Но он действительно нуждается в дополнительной отделке, т. к. под воздействием влаги способен разрушаться.

Большей частью это происходит в холодное время года, когда влага накапливается в порах газобетона и повышает его теплопроводность, что увеличивает теплоотдачу и сводит на нет изолирующие свойства. Кроме того, замерзшая влага расширяется и повреждает внутреннюю структуру газобетона. Утеплитель позволяет повысить изолирующие свойства и предотвратить попадание влаги в поры газоблоков.

Благодаря своей пористости газобетон обладает паропроницаемостью, что способствует рассеиванию излишка влаги, которая скапливается внутри помещения в процессе жизнедеятельности человека.

Это означает, что идеальным способом утепления для газобетона является вентилируемый фасад, который необходим для удаления отдаваемой влаги. Проще всего реализовать его с помощью минеральной ваты, которая также обладает паропроницаемость. Если сверху на газобетон смонтировать пенопласт, который не обладает паропроницаемостью, то это может привести к скоплению влаги между утеплителем и блоком.

Результатом этого может стать появление плесени и разрушение газобетона. Именно этот фактор и вызывает опасения многих пользователей в отношении того, стоит ли производить утепление газобетона пенопластом. Если все сделать правильно, то пенопласт все же можно применять для утепления газоблоков и пеноблоков.

Подготовка поверхности

Поверхность газоблоков требует определенной подготовки перед тем, как приступить к монтажу пенопласта. Благодаря тому, что блоки изготавливаются в формах, а потом режутся, одна из поверхностей может быть довольно гладкой, поэтому для лучшей адгезии ее необходимо сделать шершавой.

Для этого можно использовать грубую наждачную бумагу, которой потребуется просто пройтись по поверхности. В силу своей пористости газобетон может быстро впитывать влагу из клея, что создаст сложности при утеплении. Поэтому в некоторых случаях будет уместно обработать стены грунтующим составом.

Так как грунтовка впитывается довольно быстро, можно нанести несколько слоев материала. Каждый укладывается после высыхания предыдущего. Удобнее для этих целей использовать валик с длинной рукояткой.

Монтаж пенопласта

Для приклеивания пенопласта может быть использовано два вида клея. Один из них изготавливается на основе цемента и приготавливается методом замешивания. В этом случае тратится значительная часть времени на приготовление состава.

Другим вариантом материала являются специальные составы, которые похожи на монтажную пену, но имеют меньший коэффициент расширения. Нанесение таких клеев производится посредством пистолета, который применяется для полиуретановой пены. Если цоколь выполнен с небольшим бордюром, который выступает наружу за пределы стен, тогда можно сразу приступить к монтажу пенопласта, если его нет, тогда потребуется предварительно закрепить стартовую планку.

Последняя представляет собой металлический профиль, ширина которого подбирается под толщину используемого пенопласта.

На высоте в 15–20 см от отмостки отбивается линия красящим шнуром. По этой линии выставляется металлический профиль и фиксируется к стене посредством дюбелей и саморезов.Его необходимо закрепить по всему периметру дома. Далее на лист пенопласта змейкой наносится клей, и он плотно прикладывается к стене с опорой на смонтированный профиль.

Монтаж необходимо начинать от одного из углов здания.Каждый последующий ряд укладывается со смещением в половину листа, чтобы обеспечить переплетение швов утеплителя. В этом случае будет проще ликвидировать мостики холода, а также обеспечить большую прочность поверхности. Каждый шов дополнительно заполняется клеем.

Укладка материала производится под самую крышу.

При этом одного лишь клея для фиксации пенопласта будет недостаточно, т. к. по мере набора плоскости ее вес увеличивается.

В качестве дополнительных фиксаторов для пенопласта используются пластиковые зонтики.Чтобы их установить на лист пенопласта, необходимо просверлить пять отверстий. Одно из них находится посередине листа пенопласта и четыре других сверлится в шов, чтобы одним зонтиком закрепить два смежных листа пенопласта. Зонтики забиваются так, чтобы их шляпки были вровень с пенопластом, после чего их положение фиксируется пластиковым гвоздем.После завершения монтажа пластиковых крепежей для пенопласта, можно перейти к укреплению утепленной поверхности посредством стекловолоконной сетки.Для ее фиксации не используются саморезы.

Первым делом вся поверхность пенопласта покрывается специальным материалом на цементной основе. Слой материала должен быть таким, чтобы в него легко была утоплена сетка.Как только нанесен слой материала на ширину рулона сетки, последняя прикладывается к поверхности и утапливается в клей посредством широкого шпателя. Отдельные листы сетки укладываются на пенопласт внахлест, чтобы создать монолитную плоскость.

Как только слой клея подсыхает, производится его затирка мелкой наждачкой.Далее на пенопласт наносится еще один слой клея, который также зачищается наждачной бумагой. Процесс повторяется еще один раз, чтобы добиться требуемого результата. После набора прочности штукатуркой, можно приступить к финишной отделке.

Видео как утеплять газобетон пенопластом

Важние моменти работ

Если для утепления газобетона выбран пенопласт, тогда необходимо позаботиться, чтобы к утеплителю проникало минимальное количество влаги.

Добиться этого можно установкой качественной пассивной или активной вентиляции внутри дома из газобетона. Благодаря непрерывной смене масс воздуха будет происходить удаление влаги, и она не сможет попасть к пенопласту и способствовать появлению плесени и грибка. Также должна быть правильно подобрана толщина пенопласта.

Это будет зависеть от конкретных территориальных условий. В случае установки пенопласта недостаточной толщины произойдет смещение точки росы к газоблокам, поэтому на материале экономить не стоит. Для мест с холодным климатом может потребоваться пенопласт с толщиной в 15 и больше сантиметров.

Финишная отделка дома может производиться не только фактурной штукатуркой, но и сайдингом. В этом случае нет необходимости стягивать пенопласт клеем и сеткой. Перед монтажом утеплителя устанавливается деревянная или металлическая обрешетка, которая необходима для сайдинга.

Между элементами решетки укладывается пенопласт, который фиксируется клеем и зонтиками. Швы задуваются клеем. После высыхания излишки клея срезаются, а к обрешетке крепится сайдинг, который и закроет пенопласт от внешних воздействий.

Как видно, не существует однозначного запрета на использования пенопласта в паре с газоблоком. Есть определенные ограничения и предостережения в отношении материалов, соблюдая которые можно добиться правильного результата.

Монтировать утеплитель необходимо в теплую сухую погоду. Если накануне прошел дождь, то необходимо дать время газобетону хорошо высохнуть перед тем, как приступить к работе с материалом. Во время монтажа утеплителя важно постоянно проверять вертикальную и горизонтальную плоскость материала посредством уровня, чтобы добиться ровной поверхности финишной отделки.

Как утеплить дом из газобетона, какой теплоизоляционный материал выбрать? Эти вопросы волнуют многих, кто решил возвести дом из ячеистых материалов. Поскольку отличительное свойство газобетона – паропроницаемость, это свойство необходимо сохранить.

Утепление дома из газоблоков минеральной ватой

У теплоизоляционных материалов этот коэффициент должен быть несколько ниже, чем у материала, из которого возведены стены. Если этот параметр будет выше, есть вероятность накапливания влаги.

Можно ли использовать для утепления пенопласт, материал, который пользуется большой популярностью? Как правильно утеплить газосиликатные стены дома?

Свойства пенопласта

Как и газобетон, пенопласт имеет положительные и отрицательные качества

Достоинства материала

    Пенопласт экологичен, не выделяет токсических веществ.Долговечен, не разлагается.Малая теплопроводность.Высокие пароизоляционные свойства.Пожаробезопасен, огнестоек, самозатухаем.Низкий удельный вес, не утяжеляет конструкции.Относительно недорогой материал.

Свойства пенопласта — теплопроводность, длительный срок службы и сравнительно хорошая паропроницаемость

Недостатки материала

    Хрупкость, пенопласт легко крошится.Разрушается при соприкосновении с нитрокрасками, эмалями, лаками.Не пропускает воздух.Материал может быть испорчен грызунами, поэтому нуждается в защите.

Выбирая в качестве утеплителя газобетона снаружи пенопласт, необходимо учитывать все его качества. Коэффициент паропроницаемости материала ниже, чем у газобетонных блоков. Эту проблему можно решить, предусмотрев дополнительную вентиляцию.

Утепление стен из газобетона пенопластом увеличит степень звукоизоляции, исключит температурные перепады в доме, снизит расходы на отопление

Последовательность работ по монтажу пенопласта снаружи

Чтобы утеплить фасад здания, необходимо придерживаться такой последовательности

Подготовка поверхности. Поверхность из газобетона необходимо очистить от загрязнений, клея, выровнять вмятины и другие неровности;Нанесение снаружи грунтовки для пористых материалов;По периметру окон рекомендуется произвести армирование стекловолоконной сеткой.

Размер ее должен быть таков, чтобы под утеплитель заходило 10 см;Приклеивание плит пенопласта. Для этого используется специальный клей для газобетона. При помощи зубчатого шпателя клей равномерно распределяется по небольшому участку стены снаружи дома или на лист утеплителя.

Пенопласт прижимается легкими движениями к стене. Клеем обрабатываются все стыки;Для дополнительного крепления снаружи используются пластиковые длинные дюбеля со шляпкой – зонтик посередине листа и по его углам;Приклеивать листы будет правильно со смещением, так же как при кладке блоков;Нанесение первого штукатурного слоя на пенопласт с последующим приклеиванием армирующий сетки. Стыки сетки необходимо накладывать внахлёст, так в последствие не будут образовываться трещины;Нанесение второго слоя штукатурки;Покраска фасада.

Схема утепления фасада из газобетона пенопластом

Основные моменты при работе

В строительстве есть такое понятие «точка росы». От ее местонахождения будет зависеть образование конденсата. При возведении стен точка находится в самих блоках, но когда начинают утеплять, происходит постепенное смещение, причем, в сторону теплоизоляционного материала.

Качественное утепление — залог комфортных условий в помещении

Учитываем следующие моменты

В доме должна быть правильно сделана вентиляция.Необходимо правильно подобрать толщину пенопласта, учитывая показатели по теплотехнике.

Утеплить стены снаружи тонкими листами 2 — 4 см можно, но это будет большой ошибкой. Температура в газобетоне должна быть всегда плюсовой. Центральные регионы России отличаются низкими зимними температурами, листы толщиной 10 см – лучшее решение, именно тогда в доме будет теплее.

Еще раз подчеркнем, что пенопласт хуже пропускает пары, таким образом, влажность газобетонных стен повышается в среднем на 6 — 7% . Снизить влажность можно с помощью хорошей системы вентиляции.

Можно утеплять наружные стены пенополистеролом, легким водостойким материалом. Он отличается плохой паропроницаемостью. Другие материалы, для утепления фасада как экстрадированный пенополистерол и пеностекло не так популярны в использовании.

Насколько важно, чтобы дом «дышал», зависит только от Вас. Можно сделать дом «дышащим», если обеспечить как хорошую вытяжку, так и поступление воздуха.

Сегодня утепление фасада пенопластом является одним из самых недорогих методов, и пользуется большой популярностью, так как главная цель утепления – сохранения тепла. С этой проблемой такой материал, как пенопласт, отлично справляется.

    Дата: 19-01-2015Просмотров: 351Комментариев: Рейтинг: 51

Газобетон — это строительный материал из группы ячеистых бетонов. Внутри он содержит большое количество пор, образованных пузырьками газа. Эти поры появляются в процессе производства материала.

От равномерности их распределения зависят технические характеристики газобетона. Из этого натурального материала, состоящего из цемента и песка, строят производственные и жилые здания. Можно ли проводить утепление стен из газобетона пенопластом?

Утепление стен из газобетона пенопластом увеличит степень звукоизоляции, исключит температурные перепады в жилище, снизит расходы на отопления.

На рынке строительных материалов сегодня в огромном ассортименте представлены всевозможные утеплительные материалы, которые можно применять и для утепления газобетона. К самым распространенным утеплителям относятся пенополистирол, пеноплекс, пенополиуретан и минеральная вата.

Каждый из них обладает своими преимуществами и отрицательными свойствами. В качестве дешевого и удобного в монтаже материала подробнее следует рассмотреть пенополистирол, более известный как пенопласт. Под понятием пенопласт нужно понимать группу материалов, в которую входит пенополистирол.

Недостатки и преимущества утепления

Правильно выполненное утепление пенопластом помогает сберечь тепло в доме, сэкономить немалые деньги на оплате счетов за отопление. Но оборудование жилья внутренней теплоизоляцией имеет и ряд недостатков. К ним относятся:

Схема утепления стены из газобетона пенопластом.

    некоторое уменьшение площади комнат;помещение на время проведения работ необходимо полностью освободить от мебели и различного оборудования;необходима организация вентиляции, чтобы предотвратить появление конденсата;работа внутри помещения требует некоторых затрат времени, сил и денег.

Наружное утепление стен из газобетона пенопластом имеет свои достоинства:

    фасад здания приобретает красоту и долговечность;значительно снижаются расходы на оплату отопления;стены получают отличную защиту от внешних воздействий;увеличивается степень звукоизоляции;утепление можно проводить на любом этапе строительства и эксплуатации здания;значительно увеличивается ценность дома;исключаются температурные перепады в жилище.

Вернуться к оглавлению

Для выполнения работ по теплоизоляции газобетонных стен нужно приготовить:

Схема расположения дюбелей для крепления плит пенопласта.

    необходимое количество листов пенопласта;перфоратор;специальные дюбеля для крепления утеплителя;молоток;нож;клеевая смесь или готовый клей;емкость для готового клея;шпатель для нанесения клея на плиты пенопласта;монтажная пена.

Листы пенопласта можно купить с небольшим запасом на случай их поломки. Специальные пластиковые дюбеля должны быть с крупными шляпками в виде грибка диаметром 8-10 см.

Они комплектуются металлическим или пластмассовым сердечником. Лучше выбирать изделия с пластмассовым сердечником, который не позволит образовываться мостикам холода. Сверло перфоратора должно соответствовать диаметру рабочей части дюбеля.

Клей используется не всегда.

Можно обойтись только дюбелями, которые забиваются в стену молотком. Нож понадобится при раскрое листов утеплителя и при обрезании пластмассового сердечника дюбеля. Монтажной пеной можно заделать оставшиеся зазоры между плитами пенопласта.

Вернуться к оглавлению

Схема нанесения клея на плиты пенопласта.

В регионах с преобладанием влажного климата использовать пенопласт в качестве утеплителя не рекомендуется. Влага, скапливающаяся между блоками газобетона и пенопластом, неминуемо приведет к загниванию газоблоков.

Работы по утеплению стен из газобетона проводятся в несколько последовательных этапов:

    подготовка стен;утепление стен внутри помещения;внешнее утепление;финишная отделка поверхностей.

Подготовительный этап заключается в очистке поверхности стен от грязи, в заделывании возможных трещин и щелей штукатурным раствором на основе цемента, различными мастиками и замазками.

Схема монтажа цокольного профиля.

Плиты пенопласта начинают укладывать на поверхность стены с нижнего ряда и от угла здания.

Клеевую смесь наносят зубчатым шпателем на всю поверхность плиты. Если стена не очень ровная, то такой способ не годится. В этом случае клеем промазывают полосу шириной около 5-8 см по краю плиты и ставят несколько точек диаметром около 10 см по центру.

Толщина клеевого слоя должна составлять 15-20 мм. После этого плита прикладывается к стене и прижимается к ней. Остальные плиты в ряду плотно прикладываются к ранее установленным.

Последующие ряды укладываются со смещением относительно нижнего ряда, чтобы получилось подобие кирпичной кладки.

Для более прочного соединения утеплителя со стеной нужно дополнительно установить пластиковые дюбеля-зонтики. Для этого по углам и в центре каждой плиты просверливаются отверстия таким образом, чтобы они проникли вглубь газобетона на 5 см и более. Дюбеля забиваются молотком в эти отверстия.

Шляпки утапливаются в пенопласт примерно на миллиметр. В центр дюбеля до упора забивается пластиковый сердечник. Оставшаяся его часть срезается ножом.

Оставшиеся зазоры между плитами пенопласта создают мостики холода. Их необходимо устранить с помощью монтажной пены или специального герметика. После этого можно стены загрунтовать и отделать штукатуркой, затем покрасить.

Если планируется выполнить отделку другими материалами вроде сайдинга и вагонки, то еще до установки плит утеплителя на стене нужно смонтировать каркас из деревянных брусьев или металлических направляющих, к которым будет крепиться материал облицовки.

Вернуться к оглавлению

Для внутреннего утепления стен из газобетона нужна их идеально ровная поверхность, очищенная от остатков строительного раствора, от всевозможных жировых пятен, от пыли и грязи. Все выступающие над поверхностью стены места удаляются или затираются. Возможные трещины газоблоков и щели между ними заполняются клеевым или цементным раствором.

Поверхность тщательно выравнивается, просушивается и обрабатывается грунтовкой. Часа через 3 можно начинать укладывать плиты пенопласта. Способы их крепления не отличаются от тех, что применяются на внешних стенах здания.

После укладки пенопласта на всей внутренней поверхности стен приступают к штукатурным и финишным отделочным работам.

Утеплять газобетон пенопластом можно и нужно.

Эта процедура продлит срок службы стен, придаст фасаду новый облик.

Сама работа требует определенных затрат сил и времени, но все это компенсируется экономией денежных средств, затрачиваемых на оплату отопления. Пенопласт для внешней теплоизоляции следует использовать толщиной не менее 50 мм. Все остальное вполне может выполнить даже неспециалист.

Источники:

  • dnevnik-stroika.ru
  • remstroysam.ru
  • obloke.ru
  • ostroymaterialah.ru

Как правильно утеплить дом из газобетонных блоков?

Из этой статьи вы узнаете:

  • Когда стоит начать утепление дома из газобетона
  • Какой материал большего всего подойдёт для дома из газоблока
  • Как утеплить дом из газобетонных блоков самостоятельно
  • Частые ошибки при утеплении дома, которые можно избежать

Введение

Газобетон – сравнительно молодой материал, который за короткий срок смог добраться до уровня таких строительных мастодонтов, как кирпич и дерево. Не менее трети всех индивидуальных построек сегодня – это постройки именно из этого материала.

Но, выбирая газоблок, стоит учитывать, что дом из него нужно обязательно утеплять снаружи или внутри, а иначе могут случиться неприятности. Хотите узнать, как их избежать и сделать всё правильно своими руками? Уделите этой статье 15 минут вашего времени, ведь делать теплоизоляцию не так уж и сложно!

Когда утеплять дом из газобетонных блоков?

Часто встречаем такое убеждение: «Утеплять надо сразу. Чего ждать?». А ждать стоит! Причина тому проста. Сразу после создания блоков и их просушки завод упаковывает их в промышленную упаковку. Из-за этого газоблок часто содержит большое количество влаги. При низких и высоких температурах она может деформировать материал. В результате ваше строение будет повреждено.

Когда тогда покрывать стены теплоизоляционным слоем? После полного высыхания! Обычно на этот процесс уходит от 2 до 5 месяцев. Всё зависит от характеристик местного климата.

Сразу утеплять дом можно только в том случае, если одновременно с постройкой осуществлять и защиту материалов, и всей конструкции в целом от влаги.

Как выбрать утеплить для газобетонного дома?

Тут стоит остановиться на сразу нескольких пунктах.

Во-первых, выбранный вами утеплитель должен пропускать водяной пар наружу. Это нужно, чтобы газобетон без проблем регулировал влажность в помещении.

Во-вторых, у утеплителя паропроницаемость должна быть выше, чем у газоблока.

В-третьих, важно правильно сочетать утеплитель между собой. Каждый последующий утеплитель должен быть выше по паропроницаемости, чем предыдущий. Если же выбранный материал плохо пропускает воздух наружу, то за ним нужно сделать вентилируемый зазор.

Если все три пункта выполнены, то точка росы сместится за пределы стен. Если кладка ничем не будет защищена, то влага внутри при минусовой температуре начнёт замерзать, приводя к серьёзным теплопотерям. После нескольких циклов заморозки и оттаивания поверхностный слой газоблока может начать разрушаться.

«Точка росы – плоскость в толще стены, где, благодаря разнице внешней и внутренней температур, происходит конденсация водяного пара в росу. При грамотной организации наружного утепления точка росы смещается наружу и не может навредить стенам»

Но верно подобранный утеплитель – это лишь треть пути, не менее важно сделать качественную кладку стен. Если швы между блоками будут толстыми, то даже отменно проведенное утепление не даст желаемого эффекта. На сегодняшний день ценятся клеевые швы с толщиной 1,5-2 мм.

Стоит ли утеплять дом изнутри?

Утеплить дом изнутри, конечно, можно, но тут стоит учесть следующие моменты:

  • Вам придется жертвовать квадратными метрами
  • Вам будет нужна дополнительная вентиляция
  • Точка росы переместится вовнутрь помещения, повышая тем самым влажность и увеливая шансы на появление грибка

Если это для вас критично, то внутренне утепление точно не для вас.

Какой материал для утепления выбрать?

Для наружного утепления часто выбирают такие материалы, как минеральная вата, пенопласт, пенополиуретан и пеноплекс (экструдированный пенополистирол).

Для последнего, так называемого, финишного слоя подходят:

  • Вагонка или сайдинг
  • Лицевой кирпич или декоративный камень
  • Штукатурка
  • Затирка швов с дальнейшим нанесением паропроницаемой краски

Теперь разберём все материалы подробней. Для наружной отделки стен чаще всего отдают предпочтение сайдингу. Для этого есть несколько причин. Он прочный, проверенный и…дешёвый! Именно поэтому его выбирают и заказчики, и строители. К тому же сайдинг ценится за свои формы. Они позволяют ему заполнить пустоту между основанием стены и пластинами материала утепляющим элементом.

В выборе утеплителя эксперты рекомендуют присмотреться к пенополиуретану, пеноплексу и минеральной вате.

  • Пенополиуретан – пенообразное вещество, которое по своим качественным показателям превосходит многие аналоги. Оно намертво скрепляется с поверхностью стены и за счёт своей пористости образует качественную изоляцию от холода. Для нанесения смеси понадобится специальное оборудование и хотя бы небольшой опыт.
  • Пеноплекс – плотная шероховастая плита толщиной 3–5 см с высокими теплоизоляционными свойствами. Для этого материала опыт не нужен, он прост в установке и в дальнейшей эксплуатации. Именно за счёт этого пеноплекс стал одним из самых популярных утеплителей в народе.
  • Минеральная вата – это теплоизолятор с большой историей, но имеющий небольшой минус. Он легко впитывает влагу. Именно поэтому его используют в миксе с пленочными барьерами внутри помещений
  • Пенопласт. Этот материал имеет кучу плюсов, таких как лёгкость в монтаже, отсутствие нагрузки на постройку, очень низкую стоимость. Но есть одно большое «но»! Паронипроницаемость этого материала равна нулю. Он не пропускает пар совсем. А, как мы уже говорили выше, показатель паропронимацаемости должен от слоя к слою только увеличиваться. Выкрутиться из этой ситуации, конечно, можно, если очень сильно хочется его использовать. Для этого необходимо сделать деревянный одноуровневый каркас и оставить зазор для вентиляции.

Как утеплить дом своими руками с помощью пенополиуретана?

3 инструкции к действию на выбор:

  • Навесной фасад. Создаётся специальная деревянная или металлическая каркасная конструкция, шаг которой равен ширине теплоизоляционного материала. Пенополиуретан укладывается в ячейки каркаса, сверху монтируется декоративный слой.
  • Мокрый фасад. Поверхность газоблока зачищается. Пенополиуретан крепится на клей и фиксируются дюбелями. После этого стена оштукатуривается в 2 слоя по армирующей сетке.
  • Мокрый фасад с усилением. Если вы выбрали кирпич или природный камень, то для фиксации утеплителя нужно использовать крюки. Затем поверхность усилить сеткой и оштукатурить. Как только штукатурка подсохнет, делается облицовка. Благодаря такому варианту обойтись без усиления стен и фундамента. Это самый предпочтительный способ в строительстве.

Как утеплить самим пеноплексом?

Всё делается в несколько этапов:

  1. Выровняйте стены фасада, сделайте заделку трещин, обработайте грунтовкой.
  2. Наклейте пеноплекс на клей с последующим креплением дюбелями.
  3. Наклейте армированную сетку для финишной отделки.
  4. «Зафинишируйте» отделку фасадной штукатуркой.

Если фасад вы делаете сайдингом или ПВХ панелями, то не забудьте установить вертикальные направляющие. Дополнительно пароизоляцией при этом укрывать ничего не надо, так как материал итак будет под защитой винилового сайдинга.

Преимущество утепления пеноплексом – его можно установить самостоятельно, даже в две руки.

Как утеплить минеральной ватой самостоятельно?

  1. Подготовьте фасад. Для этого очистите стены и выровняйте их с помощью цементного раствора. После этого загрунтуйте поверхность, и при необходимости выровняйте паропроницаемой штукатуркой.
  2. Перейдите к монтажу каркаса. Для этого направляющие каркасной конструкции закрепите с учетом размера используемого материала (рулона или прямоугольных матов). Каркас поможет образовать вентзазор, которого будет достаточно для циркуляции воздуха вдоль стены и отвода пара.
  3. Далее вопрос стоит за креплением минваты клеем, который надо наносить на плитный материал. Дополнительную фиксацию обеспечивают пластиковые дюбеля-зонтики.
  4. Подготовьте всё к отделке. Для этого укрепите слой минеральной ваты сеткой и клеем.
  5. Последний этап. Покройте стены грунтовкой и оштукатурьте. Или покройте шпатевкой и покрасьте. Важно! Не используйте при отделке акриловую штукатурку с влагонепроницаемыми свойствами. Она будет причиной образования конденсата.

Инструкция по утеплению пенопластом

  1. Подготовьте фасад. Если вы приобрели блоки неавтоклавного твердения, то потребуется выравнивание поверхности. Если блоки автоклавные, как у нас, то поверхность надо зачистить и загрунтовать.
  2. Закрепите направляющие каркасной системы на фасаде.
  3. Разместите пенопласт в промежутках между элементами каркаса, не забывая закреплять всё монтажной пеной или клеем.
  4. Перейдите к фиксации плит. Обшивку из пенопласта дополнительно укрепите пластиковыми дюбелями (металлические использовать нельзя, так как они создают мостики холода).
  5. Далее на слой пенопласта нанесите грунтовку, сверху закрепите стекловолоконной сеткой и наносите армирующий клей. Как только клей высохнет, выполните отделку декоративной или теплой штукатуркой.

Заключение

Неправильная теплоизоляция не только не даст ожидаемого эффекта, но и повлечёт за собой плачевные последствия: от эффекта «термоса» до появления грибка в доме. Именно поэтому нужно изначально выбрать правильный утеплитель!

(PDF) Тепловые свойства пенобетона: обзор

Тепловые свойства пенобетона: обзор 135

24. Джонсон Аленгарам, У., Аль Мухит, Б.А., Бен Джумаат, М.З., Джинг, MLY: Сравнение

теплопроводность пенобетона из скорлупы масличной пальмы с обычными материалами. Mater

Des. 51 (2013), 522–529 (2013)

25. Пан, З., Хироми, Ф., Ви, Т .: Приготовление высокоэффективного пенобетона из цемента,

песка и минеральных добавок.J. Wuhan Univ. Technol. Матер. Sci. Эд. 22 (2), 295–298 (2007)

26. Лю, M.Y.J., Alengaram, U.J., Jumaat, M.Z., Mo, K.H .: Оценка теплопроводности, механические и транспортные свойства легкого заполнителя геополимерного бетона

.

Энергетика. 72, 238–245 (2014)

27. Отуман, М.А., Ван, Ю.К .: Тепловые свойства легкого пенобетона

при повышенных температурах. Констр. Строить. Матер. 25 (2), 705–716 (2011)

28.Вэй, С., Ицян, К., Юншэн, З., Джонс, М.Р .: Характеристика и моделирование микроструктуры и тепловых свойств пенобетона. Констр. Строить. Матер. 47, 1278–1291

(2013)

29. Ng, S.C., Low, K.S .: Теплопроводность газобетонной облегченной газобетонной панели

. Энергетика. 42 (12), 2452–2456 (2010)

30. Лим, С.К., Тан, К.С., Лим, О.Й., Ли, Й.Л.: Свежие и затвердевшие свойства легкого пенобетона

с золой из пальмового масла в качестве наполнителя.Констр. Строить. Матер. 46, 39–47 (2013)

31. Санг, Г., Чжу, Ю., Ян, Г., Чжан, Х .: Приготовление и определение характеристик высокопористого

пеноматериала на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 91, 133–137 (2015)

32. Пан, З., Ли, Х., Лю, В .: Приготовление и определение характеристик пенобетона сверхнизкой плотности

из портландцемента и добавок. Констр. Строить. Матер. 72, 256–261 (2014)

33. Jiang, J., Lu, Z., Niu, Y., Li, J., Zhang, Y .: Исследование приготовления и свойств вспененного материала с высокой пористостью

бетоны на основе обычного портландцемента.Матер. Des. 92, 949–959 (2016)

34. Хилал А.А., Том Н.Х., Доусон А.Р .: Использование добавок для улучшения свойств формованного пенобетона до

. Int. J. Eng. Technol. 7 (4), 286–293 (2015)

35. Ли, Т., Ван, З., Чжоу, Т., Хе, Ю., Хуанг, Ф .: Приготовление и свойства фосфата магния

цементная пена. бетон с пенообразователем h3O2. Констр. Строить. Матер. 205, 566–573 (2019)

36. Конг, М., Бинг, Ч .: Свойства пенобетона с грунтом в качестве наполнителя.Констр. Строить. Матер.

76, 61–69 (2015)

37. Махаван, Дж., Маниван, С., Патанин, Т., Тонгта, А .: Исследование физических, механических

и термических свойств строительных материалов для стен. В кн .: Ключевые технические материалы, т. 751,

с. 521–526. КЭМ (2017)

38. Мыдин, А.О., Аванг, Х., Рослан, А.Ф .: Определение термических свойств легкого пенобетона

с использованием различных добавок. Эликсир Цемент Конц. Compos. 48 (2012), 9286–9291

(2012)

39.Аванг, Х., Мыдин, А.О., Рослан, А.Ф .: Влияние добавок на механические и термические свойства

легкого пенобетона. Adv. Прил. Sci. Res. 3 (5), 3326–3338 (2012)

40. Ganesan, S., Othuman Mydin, MA, Mohd Yunos, MY, Mohd Nawi, MN: Тепловые свойства пенобетона с различной плотностью и добавками на температура окружающей среды. Прил.

мех. Матер. 747, 230–233 (2015)

41. Штольц, Дж., Болук, Ю., Биндиганавиле, В .: Механические, термические и акустические свойства ячеистого бетона из зольной пыли

, активированного щелочами.Цемент Конкр. Compos. 94 (август), 24–32 (2018)

42. Чен, Б., Лю, Н .: Новое изготовление легкого бетона и его термические и механические свойства

. Констр. Строить. Матер. 44, 691–698 (2013)

43. Li, P., Wu, H., Liu, Y., Yang, J., Fang, Z., Lin, B .: Подготовка и оптимизация сверхлегкого

и теплоизоляционный аэрогелевый пенобетон. Констр. Строить. Матер. 205, 529–542 (2019)

44. Zhang, Z., Provis, J.L., Reid, A., Wang, H .: Механическая, теплоизоляция, термическое сопротивление

и свойства звукопоглощения геополимерного пенобетона.Цемент Конкр. Compos. 62,

97–105 (2015)

45. Ма, К., Чен, Б .: Свойства пенобетона, содержащего гидрофобизаторы. Констр. Строить.

Матер. 123, 106–114 (2016)

46. Hajimohammadi, A., Ngo, T., Provis, JL, Kim, T., Vongsvivut, J .: Высокое соотношение прочности / плотности

в синтаксической пене, изготовленной из одного составная смесь геополимера и ценосферы. Compos Part B Eng.

173, 106908 (2019)

(PDF) Пенобетон-аэрогель для облегчения теплоизоляции

Проект SESBE (Умные элементы для экологически безопасных ограждающих конструкций) направлен на разработку новых легких элементов фасада

, которые являются энергоэффективными, негорючие и обладают многофункциональными свойствами.В новых сэндвич-элементах

, полностью изготовленных на основе неорганических вяжущих материалов, используется реактивный порошковый бетон

, армированный углеродным волокном, в качестве конструкционного материала и пенобетон, модифицированный аэрогелем, для изоляционного слоя. В дополнении

проект предлагает экономичное использование наноматериалов и нанотехнологий в качестве инструмента для индивидуального проектирования функциональных и эксплуатационных свойств

, таких как легко очищаемые / самоочищающиеся поверхности, повышенная теплоотражающая способность

за счет теплоотражателя. слой и контроль влажности в изоляции с помощью наноглины.

1.2 Пенобетон: огнестойкий изоляционный материал

Пенобетон, также известный как ячеистый легкий бетон (CLC), можно определить как цементирующий материал

с минимум 20% объема механически захваченного воздуха в свежий цементный клей или раствор

[1]. Он отличается от автоклавного газобетона (AAC), в котором сферические пустоты

химически образованы в результате реакции между алюминиевым порошком и гидроксидами щелочных металлов в цементе.

Основными компонентами пенобетона являются цемент, песок, вода и пена (вода, воздух и ПАВ).

Как правило, содержание воздуха колеблется от 40 до 80% от общего объема с размером пустот от 0,1 до

диаметром 1,5 мм, хотя при коалесценции могут образовываться более крупные пустоты, особенно при более низкой плотности [2].

Хотя состав цементной матрицы и содержание воздушных пустот влияют на свойства материала

, существует хорошая корреляция между плотностью в сухом состоянии и прочностью на сжатие, обычно

составляет от 400 до 1600 кг / м3 и от 1 до 10 МПа соответственно.Благодаря низкой плотности и высокой пористой структуре

пенобетон обладает хорошими функциональными свойствами, такими как огнестойкость, теплопроводность

и акустические характеристики; например, при плотности 400 кг / м3 значение λ составляет

примерно 100 мВт / (м · К).

Благодаря своей прокачиваемости и самоуплотняющимся свойствам пенобетон в основном используется в качестве наполнителя для

герметизирующих канализационных труб, колодцев, шахт, резервуаров для хранения и туннелей.Другие области применения: стабилизация грунта

; мостовидные опоры; стяжка пола и кровли; дорожные фундаменты; изоляция фундаментов

промышленных и жилых домов; сэндвич-наполнитель для сборных железобетонных изделий и бетонных блоков [2].

Пока что в строительстве использование пенобетона ограничено проектами социального жилья, где необходимо произвести большое количество единиц

за короткое время и где плотность около 600 кг / м3 составляет

доступный и устойчивая альтернатива, когда требуются как структурные, так и изоляционные характеристики.

Однако, насколько нам известно, использование пенобетона в качестве высокоэффективного изоляционного материала не было доказано

.

Причина использования пенобетона в проекте SESBE — повышение пожаробезопасности сэндвич-элементов

за счет разработки негорючего неорганического изоляционного материала. Стандартные изоляционные материалы

имеют несколько недостатков: органические материалы, такие как полистирол (EPS / XPS) и полиуретан

(PUR), легко воспламеняются и выделяют токсичные пары во время пожара; неорганические материалы, такие как минеральная вата,

, хотя и негорючие, обладают большой внутренней энергией из-за высоких температур во время производственного процесса

; Современные вакуумные изоляционные панели (VIP) дороги и требуют осторожного обращения и установки, чтобы избежать перфорации, что может привести к потере их изоляционных свойств.

Как упоминалось ранее, коэффициент λ пенобетона плотностью 400 кг / м3 составляет около 100

мВт / (м · К). Фактически, для таких цементирующих пен с низкой плотностью почти все данные, доступные в литературе, указывают

на тепловые характеристики химически образованного пенобетона. Прошин и др. [3] сообщил о теплопроводности

в диапазоне от 60 до 160 мВт / (м · К) для пенобетонов, частично заполненных полистиролом

валиками, с плотностью от 200 до 650 кг / м3.Akthar и Evans [4] сообщили о значениях 110 и 135

мВт / (м · К) для цементных пен плотностью 193 и 220 кг / м3, соответственно. Наконец, Чжэн и Чунг

[5] сообщили о теплопроводности 46 мВт / (м · К) при плотности 152 кг / м3.

Аэрогели кремнезема представляют собой нанопористые гетерогенные твердые материалы с диаметром пор от 1 до

100 нм. Аэрогели состоят приблизительно на 90-95% по объему и поэтому имеют низкую плотность (от 80

до 150 кг / м3) и очень низкую теплопроводность (от 12 до 25 мВт / (м · К)).Благодаря своей нанопористой структуре

они обладают очень высокой удельной поверхностью (до 800 м2 / г). Как правило, аэрогели производятся с помощью сверхкритического процесса сушки

, что означает, что они часто довольно дороги. Однако в проекте SESBE

аэрогелей, произведенных методом сушки при атмосферном давлении [6], будут использоваться для повышения конкурентоспособности конечного изоляционного продукта

.

Оптимизация неавтоклавной пенопластовой пенопласта с использованием биоматериалов

https: // doi.org / 10.1016 / j.conbuildmat.2020.120822Получить права и контент

Основные характеристики

Неавтоклавный материал на биологической основе может достигать плотности 700 кг / м 3 и иметь низкую проводимость.

Некоторые параметры могут способствовать снижению плотности и проводимости.

Очень низкая плотность достигается за счет гибридного содержания льняного волокна и заполнителей конопли.

Реферат

Основная цель этого исследования — разработать неавтоклавную изоляционную пену с использованием биологических материалов.В качестве биологических материалов, использованных в данной работе, использовались льняные волокна разной длины и агрегаты конопли. Исследование проводилось следующим образом. Во-первых, были оптимизированы эталонный состав, производственный процесс и высота набухания. Кроме того, были проанализированы несколько параметров, таких как температура сушки, время созревания, соотношение вода / песок, количества расширителя и необходимое количество цемента. Во-вторых, была оптимизирована изоляционная пена на биологической основе. Исходя из эталонной композиции, льняные волокна длиной 6 и 18 мм и агрегаты конопли длиной от 2 до 25 мм были включены в эталонную цементирующую пену по отдельности и в комбинациях.Наконец, были изучены физические, механические и термические свойства изоляционной пены на биологической основе. Результаты, полученные для набухания изоляционных пен, были основаны на хорошо структурированном процессе, который соблюдал условия отверждения и протокол эксперимента. Изоляционная пена на биологической основе имеет лучшую теплопроводность, которая может достигать 0,100 Вт / м · К. Это значение было эквивалентно, например, тепловым характеристикам древесины с плотностью приблизительно 435–565 кг / м 3 или автоклавного ячеистого бетона с плотностью 400 кг / м 3 .Кроме того, изоляционные пены на биологической основе достигают прочности на сжатие 0,15 МПа, что почти эквивалентно традиционным изоляционным материалам, таким как перлит на основе Батиборда. Эту прочность на сжатие можно улучшить, увеличив количество используемого цемента и плотность смеси.

Ключевые слова

Пенобетон

Неавтоклавная пена

Теплоизоляция

Волокна

Биоматериалы

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенное различие заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.


При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенопласта или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), которые используются для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб. м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг / куб. м может быть более тонким, имеющим такие же прочностные и теплотехнические свойства.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, а также изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Теплоизоляция с добавлением волокон. Облицовка стен из пенобетона с высоким содержанием летучей золы

Доклад конференции

Первый онлайн:

Abstract

Целью данного исследования является разработка устойчивой экологически чистой теплоизоляции из пенобетона с использованием рисовой соломы, микрокремнезема, летучей золы и цемента.Кремнезем и рисовая солома были добавлены для улучшения прочностных и функциональных свойств газобетона. В данной работе исследуются прочностные и термические свойства пенобетона с различным объемом пенопласта. Численный анализ теплоизоляционной способности также проводится с помощью программного обеспечения COMSOL. Для всех образцов отношение w / s установлено на 0,55. Результат показывает, что смесь с объемом пены 20% является наилучшей с точки зрения желаемой прочности на сжатие и теплопроводности.

Ключевые слова

COMSOL multiphysics Моделирование здания Рисовая солома Ячеистый бетон Теплоизоляция

Это предварительный просмотр содержания подписки,

войдите в систему

, чтобы проверить доступ.

Примечания

Благодарности

Авторы благодарны за денежную помощь, предоставленную Министерством науки и технологий (TMD / CERI / BEE / 2016/032).

Ссылки

  1. 1.

    Weigler H, Karl S (1980) Конструкционный бетон из легкого заполнителя и пенобетон из легкого заполнителя с пониженной плотностью.Int J Cem Compos Lightweight Concr 2 (2): 101–104

    CrossRefGoogle Scholar
  2. 2.

    Abdullah MH, Rashid AS, Anuar UH, Marto A, Abuelgasim R (2019) Утилизация золы: обзор инженерных приложений и экологические аспекты. IOP Conf Ser Mater Sci Eng 527 (1): 012006

    Google Scholar
  3. 3.

    Ким Х.К., Ли Х.К. (2015) Зольный шлак в области гражданского строительства: обзор передовых приложений и экологические соображения.KSCE J Civ Eng 19 (6): 1802–1818

    CrossRefGoogle Scholar
  4. 4.

    Nambiar EK, Ramamurthy K (2006) Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона. Cem Concr Compos 28: 475–480

    CrossRefGoogle Scholar
  5. 5.

    Джонс М.Р., Маккарти А. (2005) Поведение и оценка пенобетона для строительных работ. Thomas Telford Publishing, Данди, Шотландия, Великобритания, стр. 61–88

    Google Scholar
  6. 6.

    Chunekar A, Varshney S, Dixit S (2016) Потребление электроэнергии в жилищах в Индии: что мы знаем? Prayas (Energy Group), Kothrud, Pune

    Google Scholar
  7. 7.

    BCA (1994) Пенобетон: состав и свойства. Отчет Ref. 46.042, Slough, BCA

    Google Scholar
  8. 8.

    Jones MR, McCarthy A (2005) Предварительные взгляды на потенциал пенобетона в качестве конструкционного материала. Mag Concr Res 57 (1): 21–31

    CrossRefGoogle Scholar
  9. 9.

    Raj A, Sathyan D, Mini KM (2019) Физические и функциональные характеристики пенобетона: обзор. Constr Building Mater 221: 787–799

    Google Scholar
  10. 10.

  11. 11.

    MdAzree OM (2011) Эффективная теплопроводность пенобетона разной плотности. Concr Res Lett 2 (1): 181–219

    Google Scholar
  12. 12.

    Бхагясри Р., Радж А., Сатиан Д., Мини К.М. (2020) Механические свойства и долговечность гибридного пенобетона, армированного волокнами. Constr Building Mater 245: 118373

    Google Scholar
  13. 13.

    Муса М.Н., Абдул Азиз М.Ф. (2016) Теплопроводность смеси волокна рисовой шелухи и гипса.Appl Mech Mater 819: 69–73

    CrossRefGoogle Scholar
  14. 14.

    Raj A, Sathyan D, Mini KM (2021) Оценка эффективности армированной натуральным волокном облицовки из пенобетона с большим объемом зольной пыли. Adv Concrete Constr 11 (2): 151

    Google Scholar
  15. 15.

    IS 12269 (2013) Обычный портландцемент марки 53 — спецификация. Бюро стандартов Индии, Нью-Дели, Индия

    Google Scholar
  16. 16.

    I.S: 2250–1981 (нет данных) Практические правила приготовления и использования кладочных растворов.Бюро стандартов Индии, Нью-Дели, Индия

    Google Scholar
  17. 17.

    Метод испытаний для измерения теплового потока в установившемся режиме и свойств теплопередачи с помощью прибора с защищенной горячей пластиной. Название Am Soc Test Mater ASTM C 177 (1997)

    Google Scholar
  18. 18.

    Радж А., Сатиан Д., Баладжи К., Мини КМ. Моделирование теплопередачи через здание, утепленное пенобетонной облицовкой стен. Материалы сегодня: Proceedings, S2214-7853 (21) 00331-X

    Google Scholar

Информация об авторских правах

© Автор (ы), под исключительной лицензией Springer Nature Switzerland AG 2022

Авторы и аффилированные лица

  1. 1. Кафедра гражданского строительства Инженерная школа Амриты, Амрита Вишва Видьяпитхам Коимбаторе Индия

[PDF] Эффективная теплопроводность пенобетона различной плотности

1 т. 2 (1) март 2011 г. Эффективная теплопроводность пенобетона разной плотности Md Azree Othuman Mydin 1 1 Sc …

Md Azree Othuman Mydin

CRL Letters

www.crl.issres.нетто

Об. 2 (1) 2011

Т. 2 (1) — март 2011 г.

Эффективная теплопроводность пенобетона различной плотности 1

Md Azree Othuman Mydin1 Школа жилищного строительства, строительства и планирования, Universiti Sains Malaysia, 11800, Пенанг, Малайзия

Резюме Основная цель данного исследования заключается в исследовании теплопроводности пенобетона. Пенобетонные образцы различной плотности от 650, 700, 800, 900, 1000, 1100 и 1200 кг / м3 с постоянным соотношением цемент-песок 2: 1 и водоцементным соотношением 0.5 были произведены. Данное исследование ограничивалось влиянием плотности, пористости и размера пор на теплопроводность пенобетона. Для определения теплопроводности пенобетона при различных плотностях использовался метод горячей защиты плиты. Величину пористости пенобетона определяли с помощью прибора вакуумного насыщения. В свою очередь, чтобы изучить влияние размера пор на теплопроводность пенобетона, измерения размера пор проводили под микроскопом с 60-кратным увеличением. Пенобетон с меньшей плотностью означает более низкую теплопроводность.Плотность пенобетона контролируется пористостью, где пенобетон более низкой плотности указывает на большую пористость. Следовательно, теплопроводность значительно изменяется в зависимости от пористости пенобетона, потому что воздух является самым плохим проводником по сравнению с твердым и жидким из-за его молекулярной структуры. Ключевые слова: пенобетон, теплопроводность, горячая плита, тепловые свойства, легкий бетон, пористый материал

1.

Введение

Энергоэффективность — важная проблема для качественного жилья.Энергия не только соответствует высокому проценту эксплуатационных расходов зданий, но также оказывает основное влияние на тепловой комфорт жителей. В наши дни спрос на энергоэффективное проектирование и строительство становится все более актуальным с ростом затрат на энергию и повышением осведомленности о последствиях глобального потепления. Здания в том виде, в каком они спроектированы и используются сегодня, создают серьезные экологические проблемы из-за чрезмерного потребления энергии и других природных источников.Тесная связь между использованием энергии в зданиях и экологическим ущербом возникает из-за того, что энергоемкие решения, направленные на строительство здания и удовлетворяющие его потребности в отоплении, охлаждении, вентиляции и освещении, вызывают серьезное истощение ценных ресурсов окружающей среды.

1

Автор для переписки: Md Azree, Электронная почта: [электронная почта защищена] © 2009-2012 Все права защищены. ISSR Journals

181

Эффективная теплопроводность пенобетона разной плотности

Одним из способов снижения энергоемкости зданий является подбор строительных материалов.Нагрузку на обычную энергию можно снизить за счет использования материалов с низким энергопотреблением и эффективного проектирования конструкций. Выбор материалов также помогает добиться максимального комфорта в помещении. Например, использование материалов и компонентов с небольшой внутренней энергией или низкой теплопроводностью повысило комфорт внутри здания. Таким образом, высокий уровень изоляции при разработке любого нового материала является важным шагом на пути к энергоэффективному дизайну. Теплопроводность k — это процесс передачи высокотемпературной тепловой энергии внутри объекта или между двумя контактирующими объектами, что снижает температуру.В физике теплопроводность k — это свойство материала, описывающее его способность проводить тепло. Он появляется в основном в законе Фурье для теплопроводности. Когда объект нагревается, колебания молекул или атомов и плавание свободных электронов разряжают тепловую энергию до более низких температур в процессе передачи кинетической энергии. Согласно молекулярной динамике, температура объекта прямо пропорциональна средней кинетической энергии его состава [1]. 2 Теплопроводность (Вт / м · К) является результатом теплопроводности (см / с), удельной теплоемкости (Дж / г · К) и плотности [2] и зависит от его собственных минеральных характеристик, пористой структуры, химического состава, влажности. и температура.Энергетические характеристики здания во многом зависят от теплопроводности строительных материалов, которая отражает способность тепла проходить через материал при наличии разницы температур [3]. Теплопроводность обычных теплоизоляционных материалов составляет от 0,034 до 0,173 Вт / м · К [1]. Следовательно, использование строительных материалов с низкой теплопроводностью важно для уменьшения поступления тепла через оболочку в здание в таких странах с жарким климатом, как Малайзия.Пенобетон известен своими превосходными теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками благодаря своей ячеистой микроструктуре. Теплопроводность пенобетона обычно составляет от 5 до 30% от теплопроводности бетона с нормальным весом и составляет от 0,1 до 0,7 Вт / мК для значений плотности в сухом состоянии от 600 до 1600 кг / м3 соответственно [4,5]. На практике бетон нормального веса должен быть в 5 раз толще пенобетона для достижения аналогичной теплоизоляции [6]. Сообщается, что теплопроводность пенобетона плотностью 1000 кг / м3 составляет одну шестую от значения типичного цементно-песчаного раствора [7].Поскольку пенобетон изготавливается путем нагнетания воздуха в смесь на основе цемента, плотность пенобетона напрямую зависит от воздуха внутри пенобетона. Ожидается, что плотность пенобетона должна сыграть важную роль в определении его тепловых свойств. Уменьшение плотности пенобетона на 100 кг / м3 приводит к снижению его теплопроводности на 0,04 Вт / мК [8]. Это исследование направлено на изучение теплопроводности пенобетона разной плотности и установление ключевых факторов, влияющих на теплопроводность этого материала.пенобетон семи плотностей (650, 700, 800, 900, 1000, 1100 и 1200 кг / м3) будет отлит и испытан при температуре окружающей среды для получения его эффективной теплопроводности с использованием метода горячей защиты. 2.

Экспериментальная программа

Пенобетон — относительно новый строительный материал по сравнению с бетоном нормальной прочности. Основным фактором, ограничивающим использование пенобетона в приложениях, является недостаточное знание характеристик материала при повышенных температурах. При применении в строительстве наиболее важными требованиями безопасности являются несущая способность и огнестойкость.Чтобы понять и в конечном итоге предсказать характеристики систем на основе пенобетона, на первом этапе необходимо знать свойства материала при температуре окружающей среды и повышенных температурах. Чтобы можно было предсказать огнестойкость строительной конструкции, необходимо определить ее температуру. Для количественной оценки структурных характеристик важно знать механические свойства материала при повышенных температурах. Будут установлены механические свойства пенобетона, в том числе на сжатие

182

Md Azree Othuman Mydin

CRL Letters

Vol.2 (1) 2011

Прочность, модуль упругости при сжатии, деформация при максимальной прочности на сжатие, зависимость напряжения от сжатия при сжатии, виды разрушения, предел прочности при изгибе и модуль упругости при изгибе. 2.1. Материалы Пенобетон, использованный в этом исследовании, был изготовлен из обычного портландцемента (OPC), мелкого песка, воды и стабильной пены. Основными целями этого исследования являются определение теплопроводности пенобетона при температуре окружающей среды, поэтому только постоянное соотношение цемента и цемента 2: 1 и соотношение воды и цемента 0.5 будет использоваться для всех партий пенобетона, изготовленных для данного исследования. Водоцементное соотношение 0,5 было признано удовлетворительным для достижения достаточной удобоукладываемости [9]. Как правило, используется следующее сырье. 2.1.1. Цемент Портландцемент, полученный от Cima Group of Companies Sdn. Bhd. (Перак, Малайзия). Используемый портландцемент соответствует портландцементу типа I согласно ASTM C150 [10] и BS12 [11]. 2.1.2. Отшлифуйте Мелкий песок с дополнительным просеиванием для удаления частиц размером более 2.Для улучшения текучести и стабильности пенобетона в смеси было использовано 36 мм, как в BS12620 [12]. 2.1.3. Вода В ходе этого экспериментального исследования для изготовления образцов пенобетона использовалась водопроводная вода. 2.1.4. Поверхностно-активные вещества В качестве поверхностно-активного вещества (вспенивающего агента) использовался Noraite PA-1 (на основе белка), который подходит для пенобетона плотностью от 600 до 1600 кг / м3. Норайт ПА-1 происходит из природных источников и имеет вес около 80 грамм / литр и расширяется примерно в 12,5 раз при использовании с генератором пены.Стабильная пена была получена с помощью пеногенератора Portafoam TM2 System [13]. 2.2. Составы пенобетона В текущем исследовании образцы пенобетона размером 300 мм x 300 мм x 50 мм были изготовлены с семью различными плотностями, а именно 650, 700, 800, 900, 1000, 1100 и 1200 кг / м3. Все образцы пенобетона были изготовлены собственными силами. Цемент был смешан с песком, и вода перемешивалась в смесителе в течение нескольких минут. Затем постепенно добавляли пену до получения желаемой плотности. Соотношение цементно-песчаной и пенной смеси составляло 2: 1: 0.5. Были приготовлены три идентичных образца для каждой плотности и были испытаны с использованием метода горячей пластины через 14 дней после смешивания. Более подробная информация о пропорциях компонентов смеси и плотностях представлена ​​в таблице 1. Целевой объем пенобетона, требуемый для каждой конструкции смеси, составлял 0,1 м3.

183

Эффективная теплопроводность пенобетона разной плотности

ТАБЛИЦА 1: СОСТАВЛЯЮЩИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОПОРЦИИ ПЕНОПЕННЫХ СМЕСЕЙ (кг / м3)

Целевая влажная плотность (кг / м3)

Цемент: 650

Цемент: 650

700 800 900 1000 1100 1200

774 826 929 1033 1136 1239 1343

2: 1 2: 1 2: 1 2: 1 2: 1 2: 1 2: 1

Вода: цемент

Содержание портландцемента (кг / м3)

Содержание песка (кг / м3)

ПАВ Noraite PA-1 (м3)

0.5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

39 41 46 52 57 62 67

19 21 23 26 28 31 34

0,063 0,060 0,055 0,050 0,045 0,040 0,035

2.3. Испытания пластин с горячей защитой Тест HGP проводился в соответствии с процедурой ASTM, описанной в [14]. Испытание плиты с горячей защитой обычно признано основным абсолютным методом измерения свойств теплопередачи гомогенных изоляционных материалов в виде плоских плит. Этот метод испытаний в установившемся режиме был стандартизирован ASTM International как стандартный метод испытаний ASTM C 177.Основной метод HGP состоит в основном из горячей и холодной пластины. При испытании HGP испытуемый образец помещают на узел плоского пластинчатого нагревателя, состоящего из электрически нагреваемой внутренней пластины (основного нагревателя), окруженной защитным нагревателем. Нагреватель ограждения тщательно контролируется для поддержания одинаковой температуры с обеих сторон зазора, разделяющего основной и защитный нагреватели. Это предотвращает боковой тепловой поток от основного нагревателя и гарантирует, что тепло от электрического нагревателя течет в направлении образца.На противоположной стороне образца расположены дополнительные плоские нагреватели (холодная пластина), которые регулируются при фиксированной температуре, выбранной оператором. При заданном подводе тепла к основному нагревателю температура узла горячей плиты повышается до тех пор, пока система не достигнет равновесия. Конечная температура горячей пластины зависит от потребляемой электроэнергии, теплового сопротивления образца и температуры холодной пластины. Средняя теплопроводность, k, образца определяется из уравнения теплового потока Фурье следующим образом: k =

W d  1 ×  A  ∆T … (1) где W — потребляемая электрическая мощность основного нагревателя, A — площадь поверхности основного нагревателя, ∆T — разность температур на образце, d — толщина образца.

2.4. Измерения пористости Величина пористости пенобетона была определена с помощью прибора вакуумного насыщения [15] для всех плотностей, рассмотренных в данном исследовании. Измерения пористости пенобетона проводились на срезах стержней диаметром 68 мм, вырезанных из центра

184

Md Azree Othuman Mydin

CRL Letters

Vol. 2 (1) 2011

Кубики 100 мм. Образцы сушили при 105 ° C до достижения постоянного веса, а затем помещали в эксикатор под вакуумом не менее чем на 3 часа, после чего эксикатор заполняли деаэрированной дистиллированной водой.Пористость рассчитывалась по следующему уравнению: ε =

(Wsa t — Wdry) (Wsa t — Wwa t)

× 100… (2)

где ε — пористость (%), Wsat — вес в воздух насыщенного образца, Wwat — вес насыщенного образца в воде, а Wdry — вес высушенного в печи образца. 2.5. Измерение размера пор Для того, чтобы наблюдать влияние размера пор на теплопроводность пенобетона, необходимо установить размер пор для каждой плотности. Для целей данного исследования подготовка образца для измерения размера пор немного отличалась от рекомендованной ASTM C 457.В стандарте ASTM C 457 указаны размер и толщина образца, а также длина перемещения в методе линейного перемещения (LTM) в зависимости от размера заполнителя. Однако смеси из этого исследования не содержат грубых заполнителей, а состоят из большого количества воздуха (пены). Для обеспечения стабильности стенок воздушных пор во время полировки, особенно в более слабых образцах (меньшей плотности), все образцы были пропитаны в вакууме медленно схватывающейся эпоксидной смолой. Чтобы обеспечить согласованность результатов, все образцы были приготовлены с использованием аналогичных методов в одинаковых условиях окружающей среды, как указано ниже.Прежде всего, образцы размером 45 х 45 мм с минимальной толщиной 15 мм были вырезаны из центра двух случайно выбранных кубиков диаметром 100 мм с помощью алмазного резца. Лицевая сторона образца вырезалась перпендикулярно направлению литья. Образцы заданного размера пропитывали ацетоном, чтобы остановить дальнейшую реакцию гидратации, перед сушкой при 105 ° C. Для обеспечения устойчивости стенок воздушных пор во время полировки высушенные и охлажденные образцы пропитывали в вакууме медленно схватывающейся эпоксидной смолой. Пропитанные образцы полировали согласно ASTM C 457.После полировки и очистки образцы сушили при комнатной температуре в течение 1 суток. Наконец, для измерения размера пор был рассмотрен эффективный размер 40 x 40 мм. Размер пор измеряли в соответствии с ASTM C 457 под микроскопом с увеличением 60x на двух образцах, приготовленных в соответствии с процедурой, описанной ранее, для каждого образца пенобетона. Система анализа изображений состояла из оптического микроскопа и компьютера с программным обеспечением для анализа изображений. 3.

Результаты и обсуждения

Результаты испытаний всех образцов пенобетона приведены в Таблице 2.Дальнейшие обсуждения разделены на категории в зависимости от влияния плотности, размера пор и пористости на теплопроводность пенобетона.

185

Эффективная теплопроводность пенобетона разной плотности

ТАБЛИЦА 2: СВОДКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Плотность (кг / м3)

Теплопроводность, k (Вт / мК)

Пористость (%)

Эффективная размер пор (мм)

650700800900 1000 1100 1200

0,23 0,24 0,26 0,28 0,31 0,34 0.39

74 71 64 57 51 47 44

0,72 0,69 0,63 0,59 0,55 0,51 0,48

3,1. Влияние плотности на теплопроводность Результаты показывают, что теплопроводность всех образцов пенобетона прямо пропорциональна плотности (рис. 1). Например, теплопроводность пенобетона снизилась с 0,39 до 0,28 Вт / мК, а затем снизилась до 0,23 Вт / мК для соответствующих плотностей 1200, 900 и 650 кг / м3 соответственно. Результаты подтвердили, что более низкая плотность трансформируется в более низкую теплопроводность, что сопоставимо с выводами других исследователей [16, 17].Как будет сказано в разделе 3.2, плотность пенобетона определяется его пористостью. Пенобетон высокой плотности будет иметь меньшее значение пористости по сравнению с пенобетоном низкой плотности, поэтому это повлияет на теплопроводность этого материала.

Теплопроводность (Вт / мК).

0,4

0,35

0,3

0,25

0,2 ​​600

700

800

900

1000

1100

1200

3

Плотность теплопроводности пенобетона различной плотности 186

1300

Md Azree Othuman Mydin

CRL Letters

Vol.2 (1) 2011

3.2. Влияние пористости и размера пор на теплопроводность На рис. 2 представлены типичные микроскопические изображения внутренней структуры пор пенобетона плотностью 1000 и 650 кг / м3. Ясно, что размеры пор неоднородны. Однако эти две цифры ясно указывают на то, что существует преобладающий размер пор, и что преобладающий размер пор в первую очередь зависит от плотности пенобетона. Преобладающий размер пор имеет тенденцию к увеличению по мере уменьшения плотности пенобетона из-за большего количества используемой пены (рис.3). На данный момент, из микроскопического анализа внутренних изображений пенобетона двух плотностей, доминирующий размер пор пенобетона плотностью 650 и 1000 кг / м3 был определен как 0,72 мм и 0,55 мм соответственно. Плотность пенобетона определяется пористостью или количеством воздуха внутри материала. Из рисунка 4 видно, что меньшая плотность пенобетона указывает на большую пористость или большее количество воздуха (больший размер пор). В результате теплопроводность существенно меняется в зависимости от пористости пенобетона, потому что воздух является самым плохим проводником по сравнению с твердым и жидким из-за его молекулярной структуры.

(а) Плотность 650 кг / м3

(б) Плотность 1000 кг / м3 Рисунок 2 Размеры пор пенобетона для плотностей 650 и 1000 кг / м3

187

Эффективная теплопроводность пенобетона различной плотности

Эффективная Размер пор (%)

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4 600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

0003

1300

000 / м) Рисунок 3 Эффективный размер пор пенобетона при различной плотности 4.

Заключение

Было проведено экспериментальное исследование по определению теплопроводности пенобетона разной плотности и факторов, влияющих на теплопроводность, методом Hot-Guarded Plate. По результатам испытаний можно сделать следующие выводы: 1. Поскольку пенобетон изготавливается путем нагнетания воздуха в смесь на основе цемента, плотность пенобетона напрямую зависит от воздуха (пористости) внутри пенобетона. Поэтому плотность пенобетона играет важную роль в определении его теплопроводности.Пенобетон меньшей плотности указывает на большую пористость. 2. Теплопроводность заметно меняется в зависимости от пористости пенобетона, потому что воздух является самым плохим проводником по сравнению с твердым и жидким из-за его молекулярной структуры. 3. Пенобетон с меньшей плотностью приводит к более низкой теплопроводности. 4. Преобладающий размер пор пенобетона в первую очередь зависит от плотности пенобетона, который имеет тенденцию к увеличению по мере уменьшения плотности пенобетона из-за большего количества пены. Выражение признательности Выражаем признательность Universiti Sains Malaysia в качестве организации, финансирующей это исследование.Автор также признателен за помощь, оказанную академическими членами и сотрудниками Школы жилищного строительства, строительства и планирования Университета Саинс Малайзия. Ссылки [1]

Huang, C. L. Свойства структуры пор материалов, Fu-Han, Тайнань, Тайвань, 1980.

[2]

Yunsheng, X., Chung, D.D.L. Влияние добавления песка на удельную теплоемкость и теплопроводность цемента. Джем. Concr. Res. 2000. 30 (1): с. 59-61 188

Md Azree Othuman Mydin

CRL Letters

Vol.2 (1) 2011

[3]

Будаиви, И., Абду, А., Аль-Хомуд, М. Вариации теплопроводности изоляционных материалов при различных рабочих температурах: влияние на охлаждающую нагрузку, вызванную оболочкой. J. of Archaeological Engineering 2002. 8 (4): p 125-132.

[4]

BCA. Пенобетон: состав и свойства. Отчет Ref. 46.042, Slough: BCA, 1994.

[5]

Джонс, М. Р., Маккарти, А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона в качестве конструкционного материала.Mag. Concr. Res. 2005. 57 (1): p 21-31.

[6]

Кесслер, Х.Г. Ячеистый легкий бетон, Concrete Engineering International, 1998. стр. 5660.

[7]

Олдридж, Д., Анселл, Т. Пенобетон: производство и проектирование оборудования, свойства, применение и потенциал. В: Материалы однодневного семинара по пенобетону: свойства, применение и новейшие технологические разработки, Университет Лафборо, 2001.

[8]

Weigler, H., Карл, С. Конструкционный бетон на легком заполнителе пониженной плотности Пенобетон на легком заполнителе. Int. J. Lightweight Concr. 1980. 2 (2): p 101-104.

[9]

Md Azree, O. M. Влияние добавок на прочность на сжатие легкого пенобетона. Магистерская диссертация, Школа жилищного строительства, строительства и планирования, Научный университет Малайзии, Пенанг, 2004 г.

[10] ASTM. C 150-02a. Стандартные технические условия на портландцемент. ASTM, Вест Коншохокен, Пенсильвания, 2002.[11] BS EN 12. Спецификация портландцемента. Британский институт стандартов, Лондон, 1991. [12] BS EN 12620. Заполнители для бетона. Британский институт стандартов, Лондон, 2002 г. [13] Веб-сайт: www.portafoam.com [14] ASTM C 177-97. Стандартный метод испытаний для измерения стационарного теплового потока и свойств теплопередачи с помощью устройства с защищенной горячей плитой. Американское общество испытаний и материалов, 1997. [15] Кабрера, Дж. Г., и Линсдейл, К. Дж. Новый газопроницаемый пермеаметр для измерения проницаемости раствора и бетона.Mag. Concr. Res., 1998. 40 (144): p. 177-182. [16] Демирбога Р., Гул Р. Влияние вспученного перлитового заполнителя, микрокремнезема и летучей золы на теплопроводность легкого бетона. Concr. Res. 2003. 33 (10): p 723-727. [17] Нараянан Н., Рамамурти К. Структура и свойства газобетона: обзор. Цементно-бетонные композиты 2000. 22 (5): с. 321–329.

189

Основы ячеистого бетона | Richway

Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть базовые вопросы о ячеистом бетоне, это отличное место для начала.Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для чего он используется, а также расскажем о часто задаваемых вопросах. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие страницы наших ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523.1 ACI, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно отформованной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность при сушке в печи 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.


Хотя определение ACI определяет ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 фунтов на квадратный фут, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 фунтов на квадратный фут.

В более широком смысле любой цементный раствор или вяжущий материал, в котором используется пена, генерируемая извне, для увеличения содержания воздуха выше 10%, может считаться ячеистым бетоном. Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкую текучую заливку.

Несмотря на то, что существует ряд легких вяжущих материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими вяжущими материалами является использование пены, образующейся извне, для уменьшения плотности.Вероятно, наиболее близким материалом к ​​ячеистому бетону является газобетон автоклавного твердения (AAC).

Основными отличиями являются процессы, используемые для создания воздуха в материале, и необходимое оборудование. AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для образования воздушных пустот для снижения плотности. Однако производство ячеистого бетона с пеной, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал за небольшую часть капитальных затрат, необходимых для оборудования.

Применение и преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества.В зависимости от области применения он может быть выбран из-за его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, прокачиваемости и текучести, простоты обращения из-за его небольшого веса или в качестве экономичной альтернативы заполняющим материалам. Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настилов крыш и настилов пола, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в футеровке скольжения и отказ от заполнения пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектуре и сборных железобетонных изделиях.Ниже приведены наиболее распространенные области применения ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.

Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, затирка кольцевого раствора. Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.

Восстановление почвы: Когда существуют плохие грунтовые условия, ячеистый бетон можно использовать для создания прочного основания, уменьшая нагрузку на грунт.

Заливка траншеи для инженерных коммуникаций: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также снижает или устраняет необходимость в уплотнении.

Альтернатива текучей шпатлевке / геопеной: В любых случаях, когда используются блоки текучей шпатлевки или геопены, ячеистый бетон является отличной альтернативой и во многих случаях предпочтительным материалом.

Засыпка траншеи водовыпуска: Предотвращает последующее оседание почвы и последующие провалы на дороге.

Заполнение абатмента моста / эстакады: Устраняет оседание после строительства. Поскольку ячеистый бетон не требует уплотнения, он не сжимается со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде.Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.

Подпорная стена / Засыпка стены MSE: Снижение боковой нагрузки является основным преимуществом. Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки во время засыпки.

Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для звукового контроля и визуального блокирования. Потенциал экономии за счет снижения веса.

Противоударные барьеры / Поглощение энергии: Сборные кубики переменной плотности или заливка на месте.

Настилы пола: Снижает вес конструкции при сохранении качества бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на основе гипса.

Настилы крыши: Снижает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.

Сборные железобетонные изделия: Снижение веса и стоимости. Снижает транспортные расходы / позволяет загружать больше штук на грузовик. Более легкий монтаж.

Тепловая засыпка и заполнение вспомогательной плиты: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.

I Наружные стены: Отливка на месте или сборка панелей. Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звукоизоляция и огнестойкость, чем каркасная стена.

Основание подпорной стены: Правильная конструкция смеси должна быть самовыравнивающейся и может значительно ускорить строительство основания и повысить грузоподъемность.

Тротуары, патио и веранды: Снижение веса и стоимости.

Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон в диапазоне 40-60 PCF можно вырезать и формировать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.

Часто задаваемые вопросы о ячеистом бетоне

Примечание. Следующие ответы верны, насколько нам известно, но могут не применяться в определенных приложениях или ситуациях. Большинство из них предназначены для предоставления общей информации, а не для информации о конкретном проекте или приложении.

Каков процесс изготовления ячеистого бетона?
Есть два метода производства ячеистого бетона. Первый — это периодический метод производства, при котором пена, образующаяся извне, вводится в барабан миксера в течение расчетного периода времени.Второй — это метод непрерывного производства, при котором пена впрыскивается в линию на напорной стороне насоса. Richway предлагает оборудование для обоих методов производства.

Какова прочность ячеистого бетона?
По мере уменьшения плотности уменьшается и прочность на сжатие. См. Более подробную информацию в таблицах и диаграммах прочности, но, например, плотность 60 фунт-фут будет иметь прочность в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Является ли очистка грузовика проблемой при использовании пакетного метода?
Обычно это будет проще, но если есть цементная паста без какой-либо пены, покрывающей барабан, это может быть труднее.

Какой срок схватывания ячеистого бетона?

Время схватывания ячеистого бетона обычно немного больше по сравнению с «обычным» бетоном из-за поверхностно-активных веществ, используемых при производстве пены. Однако, как и все, что производится с портландцементом, время изготовления и размещения ограничено. Как правило, мы рекомендуем ограничивать рабочее время примерно четырьмя часами после смешивания Portland с водой или примерно тремя часами после добавления пены.По прошествии этого времени материал следует оставить в покое, чтобы продолжить процесс схватывания. Продолжение перекачивания или перемещения материала может привести к его разрушению. Однако установленное время может варьироваться в зависимости от области применения, условий рабочей площадки и использования замедлителей или ускорителей.

Я немного прочитал о ячеистом бетоне, и здесь используется термин «предварительно сформированная пена». Почему вы используете термин «созданный извне»?
Мы думаем, что «производимый извне» — это гораздо более ясная терминология и не подразумевает жесткую пену на нефтяной основе или что-то, что было получено задолго до ее использования.Пена имеет консистенцию плотной густой пены шампуня и образуется «на ходу», когда она смешивается или впрыскивается в смеситель. Он генерируется извне, а не внутри самого смесителя, как в случае с воздухововлекающим агентом.

Сколько цементного порошка используется на дворе ячеистого бетона?
Если чистый цементный раствор используется с соотношением 0,50 в / ц, базовый раствор на ярд будет содержать примерно 2060 фунтов цемента и 1030 фунтов воды с плотностью 115 PCF.Если затем добавить пену до плотности 30 PCF, у нас будет 3,65 ярда материала 30 PCF с примерно 565 фунтами цемента на ярд. У нас есть калькулятор расчета смеси, доступный на нашем веб-сайте, который рассчитывает массу партии смеси, время дозирования пены и анализ сценария затрат.

Можно ли использовать летучую золу или другие пуццоланы в ячеистом бетоне?
Да. Как и в случае с бетоном стандартной плотности, окончательные свойства материала будут затронуты, как правило, так же, как альтернативные пуццоланы будут влиять на «нормальный» бетон.Что касается летучей золы, следует отметить, что зола с высоким содержанием углерода может разрушать пену, поэтому ее следует избегать.


Могу ли я использовать редукторы воды и другие добавки?
Да, можно использовать разбавители воды, которые помогут с диспергированием и смачиванием цементного порошка перед добавлением пены. Также можно использовать большинство других добавок, но во всех случаях тесты следует проводить до того, как будет завершен дизайн смеси. Некоторые суперпластификаторы могут разрушать пену, поэтому необходимо провести тщательное тестирование.Воздухововлекающие добавки обычно не используются при производстве суспензии для изготовления ячеистого бетона, поскольку пена — это воздух, добавляемый к смеси.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.