Теплоемкая печь 4х4 кирпича
Данная печь – это еще одна конструкция тех печей, которые рекомендовались к строительству в СССР. Данные об этой печи были найдены в уже упомянутом ранее (в предыдущих проектах) «Альбоме отопительных и бытовых печей. Часть 1. Печи отопительные. Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. Москва-1961.» Ее название в альбоме – отопительная прямоугольная толстостенная печь ОПТ-10.
По своему строению печь очень напоминает конструкцию И.В. Кузнецова ОИК19Ф. Посетители моего сайта и моего видеоканала на YouTube, неоднократно повторяли эту печь и были довольны ее работой. При этом были и замечания по ней. Очень часто отмечалось, что печь могла бы иметь несколько большие размеры, особенно в глубину. При размерах печи 4х2,5 кирпича, в ее топочную камеру проблематично закладывать дрова длиной даже 40 см.
Публикуемая печь, при всей своей схожести с упомянутой печью, имеет размер 4х4 кирпича.
В отличие от схемы, предоставленной в альбоме, я в проекте сделал дополнительный растопочный ход, как у ОИК19Ф, снабдив его задвижкой. Это сделает печь более удобной в эксплуатации.
Вместо двух рекомендуемых дымовых задвижек, я в проекте оставил только одну. Хотя при желании вторую задвижку без проблем можно установить на 29 ряду.
Топочная дверка печи больше рекомендуемой по высоте на один ряд кирпича. Кроме этого она имеет стекло. При необходимости дверка может иметь размер 250х210 мм и без стекла, что будет более экономичным с точки зрения затрат на материалы.
Радиусная обработка угловых кирпичей печи, а также добавленная выше топочной камеры полочка, позволит в значительной мере улучшить общий дизайн печи. Если при этом еще снять фаску на кромках внешней части печи, Вы получите настоящее украшение в своем доме.
Печь имеет размеры в основании 1020х1020 мм.
Высота ее составляет 2м 10см.
Теплоотдача печи 4,4 кВт, при двухразовой топке в сутки.
Размер отапливаемого помещения до 36 м2.
Для более подробного ознакомления с устройством и конструкцией отопительной печи Вы можете посмотреть опубликованный тут видеоролик.
Наиболее полная информация, необходимая для самостоятельного повторения данной печи, находится в проекте.
Для того, чтобы отобразить проект в полно экранном режиме, нажмите на значок , находящийся в правом верхнем углу проекта. В открывшемся окне можно ознакомиться с проектом и скачать его в формате
По ссылке, расположенной ниже, можно скачать проект в виде ZIP-архива, содержащего PDF и DOC версии проекта.
Скачать проект печи.
| Источник | Формат файла | Скачать |
| zip(pdf,doc) | ||
| TurboBit | zip(pdf,doc) |
При наличии не работающих ссылок просьба сообщить об этом в комментариях.
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
Банная печь 4 на 4 кирпича по белому. Аятка
Кладка баной печи 4 на 4 кирпича была выполненна в период с 21 по 27 июня 2019 года в СТ «Лесное Озеро» рядом с озером Аятское.
Как сделать кирпичную банную печь каменку для русской бани своими руками. Часть 4
В четвёртой части печного видео про Как сделать кирпичную банную печь каменку для русской бани своими руками я покажу: как делать перевязку т образных перегородок. Как установить задвижку в трубе. Как сделать распушку трубы. Как сделать выдру на трубе. Кирпичная банна печь — это очень инерционная система. Если железную печь в бане топят 1-2часа, то банная печь из кирпича — каменка будет топиться 4-6 часов. А зимой русская банная печь каменка топится и того дольше. Кирпичные банные печи могут быть нескольких типов. В видео как сделать банную печь каменку своими руками, я показываю как сделать банную печку постоянного действия, т.е. по белому. Банная печь по белому — это когда огонь и дымовые газы не контактируют с камнями на прямую.
Банная печь каменка 4 на 4 кирпича постоянного действия. Часть 1
Как выбрать печь в баню? Какой печи отдать предпочтение: кирпичной печи каменки или железной печи. Качество пара конечно будет различаться, ведь в пар в кирпичной печи намного мягче, чем пар в железной печи. К тому же железная печь выжигает кислород.
Кирпичная печь для бани 4х4 кирпича по белому с баком для воды.
Часть 2
Во второй части видео Кирпичная печь для бани 4х4 кирпича по белому с баком для воды я покажу: как сделать армировку кладки печи. Как подготовить печь к установке стеклянной дверки с коробом. Как установить стеклянную дверку с коробом / тунелем из нержавейки. Как установить перемычку над топочной дверкой. Минимальный размер качественной колпаковой банной печи 4 на 4 кирпича или 100*100 см. Почему размер кирпичной банной печи каменки 4Х4 кирпича? Ширина банной печи рассчитывается из ширины топливника и ширины колпака. Поскольку я футерую колпак банной печи каменки, то его ширина составит не пол кирпича, а + 80-90 мм на лещадку! Ширена же топливника будет чуть больше полутора кирпичей! Футеровка топливника банной печи по белому может быть выполнена полностью из огнеупорного кирпича, не переходя на лещадку.
Самая простая печь для бани 4 на 4 кирпича на три помещения с баком для воды. Часть 3
В третьей части видео про Самая простая печь для бани 4 на 4 кирпича на три помещения с висячей каменкой и баком я расскажу: Ещё раз про армировку печей. Для чего нужна армировка кладки в печном деле, что будет если не делать армировку в банной печи. Покажу дальнейшую футеровку колпака и топливника. Благодаря футеровки колпака, газы выходящие через хайло банной печи, колпак прогревают равномернее, снижается локальный перегрев кирпича и не появляются трещины в швах банной печи.
Дачная печь 4х3,5 кирпича ценой 11 тыс. руб. – КЛАДКА ПЕЧЕЙ
Приветствую читатлей нашего сайта, закончился летний печной сезон 2013 года, появилось свободное время начну выкладывать подробный видео и фотоотчет построеных печей и уличных комплексов. Начну с самой простой печи для дачи из 420 кирпичей.
osnovaremonta.ru
Печь эта не смотря на простоту исполнения и малое количество материалов на мой взгляд являеться оптимальной для небольшой дачи из 2 комнат общей площадью до 30 м2 . Она имеет летний и зимний ход, маленькую топку футерованую огнеупорным кирпичем на ребро, большую двухконфорочную плиту 70х40 см. Теплоемкость печи при двухкратной топке составляет около 3,5 КВт в час. Передняя часть печи с плитой находиться в небольшой комнате на кухне, а основная задняя часть с отопительным щитком выходит в общую комнату (зал) дачи, равномерно распределяя тепло. Благодаря грамотной системе перевалов и длиной системе вертикальных дымооборотов печь равномерно прогреваеться от нижнего до крайнего ряда. Для таво чтобы на печи можно было готовить еду 3 и более часов подряд без большого расхода дров и прогорания кирпича, я сделал топку печи достаточно маленькой ширина топки около 20 см глубина около 40, футеровка печи шамотным кирпчем защищает печь от прогарания.
Поскольку печь эта эффективна, малозатратная и лехка в исполнении я рекомендую ее для самостоятельной кладки своими руками, но прежде чем принять решение о начале работ обязательно посмотрите видео урок кладки этой печи.
В видео не только подробно описана кладка каждого ряда печи с пояснениями, но и итоговый тест печи на наличие тяги при летнем и зимнем варианте топки и внешний вид невысохшей печи. Если в процессе кладки у вас будут возникать вопросы задавайте их тут в комментариях или на моем канале в ю туб.
Порядовый чертеж кладки дачной печи 4х3,5 кирпича.
Порядовка печи достаточна простая просто делаййте все как на фотографиях на глинянно песчаном растворе с толшиной шва 3-8 мм и все у вас получиться.
osnovaremonta.ru
Процесс футеровки топки в порядовке я не выложил поскольку он интуитивно понятен и описан в видеоролике выше.
osnovaremonta.ru
Уважаемые читатели сайта если у вас есть вопросы по кладке этой или другой печи, большая просьба не задавайте вопросы в личных сообщениях, спрашивайте в комментариях на сайте или канале в ю туб или нашей группе в контакте чтобы другие подписчики тоже видели ответы и делали выводы.
Печь электрическая ПЭТ-4 1 кВт 220В без шнура
Подробности
|
Предназначены для обогрева электроподвижного состава железнодорожного транспорта (ПЭТ-1), служебных и производственных помещений (ПЭТ-2, ПЭТ-3, ПЭТ-4).
1.Назначение
1.1.Печи электронагревательные серии ПЭТ, именуемые в дальнейшем »Печи электрические», предназначены для обогрева электроподвижного состава, служебных и производственных (ПЭТ-1, ПЭТ-2, ПЭТ-3) помещений
2.Основные технические характеристики электрической печи ПЭТ-4
2.1.Основные параметры печей электрических ПЭТ-4 см. выше.
2.2.При последовательном соединении печей электрических ПЭТ-4 допускается эксплуатация их в сети с напряжением, кратным номинальному напряжению печи электрической ПЭТ-4.
2.3.Печи предназначены для работы в следующих условиях:
-вибрация с частотой от 3 до 51 Гц с ускорением до 5q;
-ударная нагрузка с ускорением до 3q;
-рабочее положение в пространстве любое, кроме выводов вверх.
3.Комплект поставки
3.
1.Печь электронагревательная
3.2.Паспорт.
4.Устройство печей электрический
4.1. Печи электрические типа ПЭТ-1, ПЭТ-2, представляют собой комплект трубчатых электронагревательных элементов, смонтированных на изоляторах, помещенных в кожух из листовой перфированной стали, закрываемой снизу дном, а с торцевых сторон- крышками.
4.2.Электронагреватели печей электрических ПЭТ-1, ПЭТ-2 соединены последовательно.
4.3.Подвод питания у печей электрических ПЭТ-1, ПЭТ-2 осуществляется через одно из отверстий в кожухе, расположенных с трех сторон, через контактные шпильки.
4.4.Печи типа ПЭТ-4 представляют собой комплект трубчатых нагревательных элементов и панели, смонтированных на дне и закрытых сверху кожухом из листовой перфированной стали, а с торцевых сторон крышками. Электронагревательные элементы печи электрической типа ПЭТ-4 соединены параллельно.
4.5.Подвод питания у печей электрический ПЭТ-4 осуществляется через отверстия в крышке, расположенной со стороны токоведущих шпилек.
4.6.На кожухе печей электрических ПЭТ-1, ПЭТ-2, ПЭТ-3 предусматривается болт заземления, к которому обязательно присоединяется заземляющий провод при установке печи электрической на объекте.
4.7.На объекте, печь электрическая крепится при помощи четырех ножек, через овальное отверстие 16х14 мм. болтами М12.
5.Указание мер безопасности
5.1.Запрещается:
а)эксплуатировать печь электрическую ПЭТ-4 без заземления ее корпуса;
б)разбирать и производить ремонт печи электрической ПЭТ-4, находящейся под напряжением;
в)устанавливать печь электрическую ПЭТ-4 на деревянном полу без теплоизоляционной прокладки, обеспечивающей требования правил техники противопожарной безопасности;
г)накрывать печь электрическую ПЭТ-4 во избежание перегрева.
5.2.Не допускается располагать печь электрическую ПЭТ-4 непосредственно под розеткой.
6.Характерные неисправности и методы их устранения
6.1.Во избежание выхода печи электрической ПЭТ-4 из строя необходимо содержать ее в чистоте и исключить попадание влаги на токоведущие части.
6.2.Осмотр печи электрической ПЭТ-4 производится при периодическом ремонте электроподвижного состава но не более чем через 45 дней работы.
6.3.Осмотр и профилактические работы должны производиться квалифицированным персоналом в следующем порядке:
а)контакты и токоведущие поверхности ,поверхности трубок нагревательных элементов должны быть очищены от пыли и грязи.
б)продуть печь электрическую ПЭТ-4 сухим сжатым воздухом и протереть кожух х/б тканью.
в)при расслаблении крепления подтянуть гайки на контактных шпильках выводов нагревателей на клеммах крепления соединительных и подводящих проводов.
6.4.Годовой ремонт производится при подготовке электроподвижного состава к зимним условиям эксплуатации. Осмотр включает все требования периодического осмотра плюс проверку затяжки креплений внутренних частей печи электрической ПЭТ-4 проверку целостности электрической цепи и сопротивление изоляции.
6.5.При отсутствии электрической цепи в электронагреватях определить неисправный электронагреватель и заменить его.
6.6.Если сопротивление изоляции ниже допустимого, выяснить причину понижения сопротивления и устранить его.
6.7.Для восстановления сопротивления изоляции до требуемой величины необходимо поместить печь электрическую ПЭТ-4 в термостат с температурой 150-200 ˚С на два часа или подключить на 1/3 номинального напряжения на время необходимое для восстановления сопротивления изоляции до нормы.
6.8.Если сопротивление изоляции печи электрической ПЭТ-4 после сушки не восстанавливается до нормального, необходимо определить электронагреватель имеющий низкое сопротивление изоляции и заменить его.
7.Гарантийные обязательства
7.1.Предприятие-изготовитель гарантирует безопасную работу печи электронагревательной ПЭТ-4 в течение одного года со дня отгрузки потребителю.
8.Правила хранения
8.1.Хранить печь электрическую ПЭТ-4 необходимо в сухом помещении при температуре не ниже минус 30˚С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Печь отопительно-варочная Термофор Авоська (Антрацит) 4 кВт
Обзор
Ассортимент отопительных приборов Термофор включает множество наименований. Вы можете выбрать подходящую печь, полностью отвечающую требованиям, предъявляемым вами к отопительным печкам для дома. Знаменитая линейка отопительных печей (воздухогрейных котлов) славится большими термическими топливниками, способными обеспечить длительное горение, удобными для разогрева пищи верхними горизонтальными поверхностями, сверхустойчивыми основаниями, простыми в эксплуатации зольными ящиками.
Разработанная на ее основе серия «Гидравлик», в системе которой вместо воздуха нагревается вода, — всесторонним экранированием топливников, экономичными трубчатыми электронагревателями и жаропрочными светопрозрачными дверцами, благодаря которым можно свободно наблюдать за ходом горения.Отопительно-варочные печи Термофор при относительно невысокой цене выполнены только из высококачественных сплавов, обеспечивающих длительный срок службы печи в течении долгих лет. Печи Термофор способны отопить помещения большого размера, при достаточно малых размерах самой печи.Отопительно-варочная дровяная печь Термофор Авоська Антрацит 4 кВт. Печь предназначена для экономичного воздушного отопления жилых и производственных помещений, гаражей подвалов, теплиц, сушильных камера также для разогрева пищи. Компактные размеры печи позволяют размещать и хранить ее в самых небольших помещениях. Герметичный топливник позволяет эксплуатировать печь в режиме длительного горения.
Особенности и преимущества модели:
- Компактные размеры печи позволяют размещать и хранить ее в самых небольших помещениях.
- Герметичный топливник позволяет эксплуатировать печь в режиме длительного горения.
- На верхней горизонтальной поверхности печи можно разогеть пищу.
- В исполнении для кунгов печь оснащена специальным затвором, блокирующем самопроизвольное открывание топки и зольника во время движения и ножками, которыми печь надежно крепится к полу
Характеристики
| Бренд | Термофор |
| Категория | Печи |
| Топливо | на дровах |
| Ширина, мм | 265 |
| Высота, мм | 530 |
| Глубина, мм | 480 |
| Объем отапл. помещения, м. куб. | 50 |
| Мощность, кВт | 4 |
| Диаметр дымохода, мм | 80 |
| Материал корпуса | сталь |
| Вид топлива | дрова |
| Страна-производитель | Россия |
| Стиль | современные |
| КПД, % | — |
| Тип | печи буржуйки |
| Водяной контур | нет |
| Назначение | отопительно-варочные |
| Тип здания | для дома и дачи |
| Тип отопления | с воздушным отоплением |
| Материал облицовки | стальные |
| КПД | со средним КПД |
| Тип установки | отдельностоящие |
| Конфорки | без конфорки |
| Духовка | без духовки |
| Вентилятор | без вентилятора |
| Полка для дров | без полки для дров |
| Вес | 19 кг |
Отзывы
0 отзывов к товару Печь отопительно-варочная Термофор Авоська (Антрацит) 4 кВт
Каменные и бетонные работы / Книги и учебники / Строим Домик
Дополнения к основному разделу:
Отопительные печи различаются по продолжительности топки (кратковременного или длительного горения), по теплоотдаче и степени прогрева (умеренный или повышенный).
Печи умеренного прогрева имеют стенки толщиной не менее 1/2 кирпича, они медленно прогреваются во время топки и долго держат тепло (при одной или двух топках в сутки поддерживают в помещении почти постоянную температуру воздуха).
Их поверхность нагревается до температуры не более 55–60 °C, в некоторых местах – до 85–90 °C. Это исключает пригорание пыли на поверхности печи и улучшает гигиенические условия в помещении. Кладка таких печей требует большого количества материала и прочного фундамента.
У печей повышенного прогрева стенки тоньше – в полкирпича или в четверть кирпича. Они быстро прогреваются и так же быстро остывают. Температура этих печей в среднем 65–75 °C, а в отдельных местах доходит до 120 °C. На них часто пригорает пыль, источая неприятный запах. Эти печи не поддерживают равномерную температуру в помещении и потому уступают печам умеренного прогрева. Сооружение их требует меньше материала; обычно в таких печах топливник и нижнюю часть печи выкладывают в полкирпича, а остальную часть – в четверть кирпича.
Теплоотдача отопительных печей составляет от 1300 до 4000 ккал/ч. Надо однако помнить, что прогрев помещения и поддержание в нем нормальной постоянной температуры при печном отоплении зависят не только от теплоотдачи печи (хотя это и является определяющим фактором), но и от теплоизоляционных свойств самого помещения (дома).
Прямоугольная отопительная печь (модель 1)
Эта печь имеет размеры 510 х 890 х 2380 мм (рис. 61). Топливник печи расположен в ее нижней части, а его стенки одновременно являются стенками печи, за счет чего достигается преимущественно нижний нагрев.
Рис. 61. Прямоугольная отопительная печь, модель 1 (размеры даны в см): а – устройство; б – последовательность кладки.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 245 шт.;
– кирпич огнеупорный – 110 шт.;
– глина обыкновенная – 0,2 м3;
– глина шамотная – 12 кг;
– песок – 0,2 м3;
– дверка топочная 250 х 200 мм – 1 шт.
;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– задвижка вьюшечная 130 х 130 мм – 2 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– толь для гидроизоляции – 100 м2.
1‑й ряд – по углам кладут трехчетвертные кирпичи, переднюю стенку выкладывают тычками. Стесывают по верхним граням два средних кирпича, делая откос по направлению ко дну зольника (разрез А–А). Пространство между задней стенкой зольника и наружной стенкой печи засыпают сухим песком до 3‑го ряда включительно.
2‑й ряд – устанавливают поддувальную дверку в центре передней стенки, по бокам от нее кладут трехчетвертки, дальше ведут кладку из полномерных кирпичей.
3‑й ряд – наращивают кладку. Когда все кирпичи уложены, над передней частью зольника помещают стальную полосу 4 х 35 см.
4‑й ряд – на стальную полосу кладут перекрытие зольниковой камеры.
В задней части верх песчаной засыпки закладывают кирпичом.
5‑й ряд – устанавливают над зольником колосниковую решетку. Кирпичи, расположенные спереди и сзади от нее, стесывают так, чтобы получился скос для скатывания углей на решетку.
6‑й ряд – устанавливают топочную дверку. Стесывают кирпичи задней стенки так, чтобы их откосы находились в одной наклонной плоскости с откосами кирпичей предыдущего ряда.
7–12‑й ряды – кладка топливника в 1/2 кирпича с обязательной перевязкой швов.
13‑й ряд – выпуски для перекрытия топливника на передней стенке и части боковых. Выкладываются из трехчетверток.
14‑й и 15‑й ряды – кладка перекрытия над топливной камерой. В задней части оставляют отверстие, которое служит для соединения топливника с вертикальным каналом.
16‑й ряд – установка прочистной дверки. Справа дверка опирается на 1/2 кирпича, поставленного на ребро. Для изоляции топливника от вышерасположенных дымовых каналов полку сзади дверки покрывают глиноцементным раствором.
17–20‑й ряды – кладутся вертикальные дымовые каналы.
21‑й и 22‑й ряды – подъемный и опускной каналы соединяются между собой. Здесь заканчивается рассечка, разделяющая задний подъемный канал и средний опускной канал.
23‑й и 24‑й ряды – кладка перекрытия заднего и среднего каналов.
25‑й и 26‑й ряды – установка прочистной дверки. Подвертка от среднего канала второго яруса к дымовой трубе.
27‑й ряд – начало кладки дымовых каналов второго яруса.
28‑й ряд – установка вьюшечной задвижки.
29–30‑й ряды – кладка дымовых каналов второго яруса.
31‑й ряд – кладка выпусков для перекрыши печи.
32‑й ряд – начало кладки перекрыши печи, ведется с обязательной перевязкой швов. Для уменьшения потери теплоотдачи устанавливают вторую вьюшечную задвижку.
33‑й и 34‑й ряды – кладка перекрыши печи.
35‑й ряд и далее – кладка дымовой трубы сечением 13 х 13 см.
Прямоугольная отопительная печь (модель 2)
По своей конструкции эта печь похожа на предыдущую, однако обладает повышенной теплоотдачей, благодаря чему может отапливать помещения большей площади (рис. 62).
Рис. 62. Устройство прямоугольной отопительной печи (второй вариант) (размеры даны в см).
Она также снабжена системой нижнего прогрева, в ней можно сжигать любые виды топлива.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 578 шт.;
– глина обыкновенная – 0,5 м3;
– песок – 0,5 м3;
– дверка поддувальная 140 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 260 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 3 шт.;
– вьюшечная задвижка 250 х 130 мм – 2 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– рубероид для гидроизоляции – 3 м2.
Кладка такая же, как в первом варианте прямоугольной отопительной печи, кроме 32‑го и 36‑го рядов. На них ставятся вьюшечные задвижки (рис. 62).
Русская печь
Русская печь, помимо ряда достоинств, обладает и таким недостатком, как преимущественный прогрев только верхних слоев воздуха. Однако она по‑прежнему остается одной из самых популярных разновидностей печей, совмещающих в себе отопительные и варочные функции.
Рис. 63. Устройство русской печи: а – подпечье; б – ниша; в – шесток; г – горнило; д – душник; е – щиток; ж – задвижки; з – дымовая труба; и – перекрыша горнила.
Составные элементы обыкновенной русской печи показаны на рисунке 63. Русские печи бывают большими, средними и малыми. Здесь мы рассмотрим вариант сооружения малой печи, имеющей размеры 1270 х 650 х 2380 мм. Для нее вам понадобятся следующие материалы:
– кирпич обыкновенный – 1610 шт.
;
– раствор глиняный – 1200 л;
– заслонка из листовой стали 430 х 340 мм – 1 шт.;
– задвижка вьюшечная 300 х 300 мм – 2 шт.;
– самоварник 140 х 140 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 64.
Рис. 64. Последовательность кладки русской печи: а – общий вид; б – последовательность кладки.
1‑й ряд – выкладывание подпечья. Кладка осуществляется главным образом из целого кирпича на растворе, предназначенном для фундамента.
2–4‑й ряды – кладка колодца с обязательной перевязкой швов. С одной стороны необходимо оставить отверстие для подпечья.
5‑й ряд – начало кладки свода над подпечьем. Боковые ряды выкладываются пятами для опоры свода, на них сооружают опалубку.
6‑й и 7‑й ряды – свод, перекрывающий подпечье.
8‑й ряд – замок свода.
9‑й и 10‑й ряды – кладка в один кирпич.
11‑й ряд – выкладывание перекрытия «холодной печурки», расположенной над подпечьем. Пространство внутри кладки засыпают и выравнивают с наклоном от задней стенки варочной камеры к шестку.
12‑й ряд – кладка пода, которую, как правило, осуществляют из специального подового кирпича. Под посыпают мелкозернистым песком и выравнивают кирпичом.
13‑й ряд – первый ряд варочной камеры, выкладывается в 3/4 кирпича. Угловые кирпичи передней стенки необходимо отесать под углом 45° и закрепить в замок. В этом ряду кладка не связывается, перевязка швов обязательна.
14–16‑й ряды – класть так же, как 13‑й ряд.
17‑й ряд – укладка свода устья и закладка пят под свод варочной камеры. Для кладки пят используется стесанный кирпич, поставленный на ребро.
18‑й ряд – кладка стенок печи и печурок. В качестве альтернативного варианта можно залить пространство между сводом варочной камеры и стенками песком или глиняным раствором с кирпичным щебнем в качестве наполнителя.
19‑й ряд – выкладывание стенок свода, устройство арочного перекрытия отверстия над шестком.
20‑й ряд – используя обрубленный кирпич, уменьшают отверстие над шестком (перетрубье), а также делают перекрытие над каналом для самоварника.
21‑й ряд – выравнивание стен и уменьшение перетрубья.
22‑й ряд – уменьшение перетрубья. Закладка канала самоварника. Кирпич с правой стороны перетрубья стесывают, кладку над сводом выравнивают. Выкладывают ящик для сажи.
23‑й ряд – устраивается самоварник, который закрывается крышкой.
24–32‑й ряды – устанавливают вьюшечные задвижки.
С 32‑го ряда начинается кладка трубы с сечением дымового канала в 2 кирпича.
Дачная печь
Ниже приводится пример кладки сравнительно простой, небольшой по размеру печи (ширина – 510 мм, длина – 770 мм, высота – 2150 мм) с теплоотдачей 1760 ккал/ч (рис. 65, 66).
Рис. 65. Отопительная печь (внешний вид) (размеры даны в см): 1 – гидроизоляция; 2 – поддувало; 3 – топливник; 4 – чистка; 5 – задвижка.
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (размеры даны в см) (цифрами указана последовательность кладки).
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (продолжение).
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (продолжение).
Рис. 66. Отопительная печь (порядовки) (продолжение).
Материалы для кладки печи:
– кирпич обыкновенный (красный) – 210 шт;
– кирпич тугоплавкий – 76 шт;
– глиняный раствор – 8 ведер;
– глина тугоплавкая с шамотом – 25 кг;
– песок – 3,5 ведра;
– колосниковая решетка – 252 х 250 мм;
– топочная дверца – 250 х 205 мм;
– поддувальная и прочистные дверцы – 130 х 140 мм;
– две дымовые задвижки – 130 х 130 мм;
– предтопочный лист 500 х 700 мм; 2 м2толя или рубероида для гидроизоляции.
Тугоплавкий кирпич может быть заменен обыкновенным отборным кирпичом, но его срок службы будет много меньше, чем у тугоплавкого. Кладку следует вести с тщательной перевязкой швов, в точном соответствии с приведенными порядовками.
Последовательность кладки следующая:
1‑й ряд кладут строго по угольнику; в середине кладки устраивают зольник размером 250 х 250 мм, со стесыванием кирпича с левой стороны кладки, то есть с передней стороны печи для легкого удаления золы.
2‑й ряд. В нем устанавливают поддувальную дверцу с опорой на первый ряд и закрепляют ее.
3‑й ряд похож на предыдущий с измененным рисунком кладки для обеспечения перевязки швов.
4‑й ряд. Поддувальная дверка перекрывается; зольник уменьшается в размерах (на 20 мм меньше длины и ширины колосниковой решетки) так, чтобы уложенная на него колосниковая решетка не проваливалась вниз.
5‑й ряд.
Сначала укладывают колосниковую решетку прорезями вдоль печи; затем ведут кладку так, чтобы кирпичи на 10 мм не доходили до колосниковой решетки по всем сторонам. Этот зазор необходим, чтобы избежать расстройства кладки из‑за расширения нагреваемого металла решетки.
Кирпич со стороны топочной дверцы стесывают на конус, чтобы обеспечить скатывание топлива на колосниковую решетку.
6‑й ряд. Начинается выкладка топливника; устанавливается топочная дверца с опорой на 5‑й ряд. Кирпич с задней стороны топливника стесывают.
7–8‑й ряды кладутся с обязательной перевязкой швов.
9–11‑й ряды. Кладка ведется с перекрытием топочной дверцы.
12‑й ряд выкладывается так, чтобы сузить топливник; для этого кладку выполняют из трехчетверток. Канал после кладки имеет форму буквы «Т».
13–14‑й ряды перекрывают топливник в два ряда кладки. С задней стороны топливника остается канал размером в один кирпич.
15‑й ряд. Прежде всего устраивают с передней стороны чистку, опирая ее на предыдущий ряд. Чистка ставится против канала трубы.
На разрезе видно, что против чистки образуется как бы ящик, в котором при чистке трубы будет собираться сажа.
16–17‑й ряды просты по кладке и похожи один на другой; в 17‑м ряду перекрывается дверца чистки.
18–20‑й ряды похожи друг на друга, выполняются с обязательной перевязкой швов. Горизонтальное пространство делится на две части, с левой стороны оставляют канал (отверстие) размером 130 х 260 мм.
21‑й ряд. Кладка ведется так, чтобы канал над трубой стал несколько уже; для этого кладут трехчетвертку, и он сужает канал с одной стороны на 1/2 кирпича. Это необходимо для того, чтобы удержать кирпич, перекрывающий половину канала.
22‑й ряд. Сперва ведется кладка с перекрытием половины канала с левой стороны; на оставшейся половине канала ставят задвижку.
23‑й ряд кладут с образованием над задвижкой канала размером 130 х 130 мм.
24–27‑й ряды. С левой стороны печи канал расширяется до размера 130 х 260 мм; с правой стороны, начиная с 18‑го ряда, канал остается без изменения размером 260 х 260 мм.
28‑й ряд похож на 21‑й ряд, только канал с правой стороны уменьшают до размера 260 х 130 мм.
29‑й ряд перекрывает верх печи, и на нем ставят вторую задвижку.
30–31‑й ряды в два слоя перекрывают верх печи в соответствии с правилами противопожарной безопасности.
32‑й ряд. Закладывается основание трубы из четырех кирпичей с каналом 130 х 130 мм. Если печь кладут в помещении высотой 2,7 м, то между 19‑м и 20‑м рядами следует положить дополнительно три ряда кладки с точным соблюдением перевязки швов. Сложив печь, приступают к кладке трубы, строго соблюдая перевязку швов и требования противопожарной безопасности.
Печь «Экономка»
В основе этой печи лежит уже известная вам конструкция русской печи.
Однако «Экономка» обладает тем преимуществом, что ее устройство предполагает нижний прогрев, благодаря которому в помещении нагреваются все слои воздуха. В отличие от классической русской печи экономку можно топить любыми видами топлива, а не только дровами.
Теперь перейдем к устройству печи (рис. 67).
Рис. 67. Устройство печи «Экономка».
Рис. 67 (продолжение). Устройство печи «Экономка».
Печь имеет два топливника: одним пользуются для отопления и выпечки хлебопродуктов, другой (малый) служит для приготовления пищи в летнее время, когда обогрев помещения не нужен.
Малый топливник соединен с основным, для того чтобы горячие газы проходили через него в дымоход.
Печь снабжена жарочной чугунной плитой с двумя конфорками (она устанавливается в шестке) и оборудована водогрейной коробкой.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 750 шт.
;
– глина – 0,5 м3;
– песок – 0,5 м3;
– решетка колосниковая 120 х 140 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 2 шт.;
– дверка топочная 280 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 250 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 4 шт.;
– плита чугунная с двумя конфорками – 1 шт.;
– задвижки вьюшечные 130 х 250 мм – 2 шт.;
– заслонка 400 х 420 мм – 1 шт.;
– коробка водогрейная – 1 шт.;
– сталь полосовая 40 х 10 х 850 мм;
– сталь полосовая 40 х 10 х 500 мм;
– сталь угловая 25 х 25 х 3 мм;
– сталь круглая сечением 16 мм–350 мм;
– проволока для связей сечением 6 мм–10 м.
Последовательность кладки (вариант без водогрейной коробки (рис. 68)):
Рис. 68. Последовательность кладки печи «Экономка».
Рис. 68 (продолжение). Последовательность кладки печи «Экономка».
Рис. 68 (продолжение). Последовательность кладки печи «Экономка».
Рис. 68 (продолжение). Последовательность кладки печи «Экономка».
1‑й ряд – кладка стенки печи целыми кирпичами с обязательной перевязкой швов. Середину можно выложить половинками.
2‑й ряд – закладка поддувала под основной топливной камерой. Передний кирпич зольника стесывается. Закладка прочистных отверстий и столбиков для перегородок.
3‑й ряд – установка дверки поддувала основного топливника. Кладка столбиков.
4‑й ряд – кладка поддувала под второй топливной камерой и установка дверки.
Кладка перекрытий чистки.
5‑й ряд – на столбики укладывается кирпичная перегородка толщиной в 1/2 кирпича и закрепляется в стенках в замок. Перекрытие дверки поддувала основного топливника. Сужение поддувала.
6‑й ряд – установка колосниковых решеток в основной и дополнительный топливники. Над решеткой дополнительного топливника передние и задние кирпичи стесываются на конус.
7‑й ряд – установка дверки основной топливной камеры.
8‑й ряд – установка дверки дополнительной топливной камеры. Расширение кладки основного топливника в сторону перегородки.
9‑й ряд – сужение кладки канала от основного топливника. Расширение перегородки.
10‑й ряд – первый ряд пода. Около задней стенки по всей длине варочной камеры оставляют пространство шириной 7–10 см.
11‑й ряд – второй ряд пода. Дверки обоих топливников перекрываются. Закрепление стальными уголками кладки с передней стороны.
12‑й ряд – канал перекрывается над топливниками чугунной плитой.
13‑й и 14‑й ряды – кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
15‑й ряд – между боковыми стенками устанавливаются связи из полосовой стали и закрепляются шайбами и гайками. Если чело не перекрыто аркой, оно перекрывается полосой стали 4 х 1 х 85 см. Заднюю и боковые стенки варочной камеры выкладывают толщиной в кирпич со скошенной на конус нижней частью.
16‑й ряд – перекрытие чела, продолжение связей по ширине. Стенки варочной камеры выкладываются толщиной в полномерный кирпич.
17‑й ряд – установка связей по боковым стенкам осуществляется так же, как и в 15‑м ряду. С передней и боковой сторон устанавливается основание для перетрубья из полосовой стали. В кирпиче делаются пазы для стальных полос. В углу устанавливается поддерживающая металлическая стойка.
18‑й ряд – первый ряд кладки варочной камеры, имеющей форму свода.
Свод опирается на кирпичи 16‑го ряда с наклоном внутрь, под них подкладываются куски кирпича на глиняном растворе. Перекрывается шесток, в основу перетрубья кладутся стальные полосы. В передней части свода оставляют четыре отверстия размером 7 х 12 см.
19‑й ряд – последний ряд кладки свода.
20‑й ряд – кладка стенки печи выше свода на два ряда. Над четырьмя отверстиями, оставленными в 18‑м ряду, образуется сборный канал. Отверстие перетрубья сужается. С правой стороны стенку скрепляют замком.
21‑й ряд – первый ряд вентиляционного канала, имеющего сечение 7 х 25 см. Сборный канал имеет форму балалайки.
22‑й ряд – стесывается на конус передний кирпич сборного канала. Уменьшается размер сборного канала, размер вентиляционного канала увеличивается до 12 х 19 см.
23‑й ряд – вентиляционному каналу придается квадратная форма.
24‑й ряд – установка задвижки над вентиляционным каналом.
25‑й ряд – изменение формы дымового канала.
26‑й ряд – продолжение изменения формы дымового канала. Его размеры доходят до одного кирпича.
27‑й ряд – установка задвижки над дымовым каналом.
28‑й ряд – два вертикальных канала соединяют в один горизонтальный г‑образной формы для выхода воздуха из вентиляционного канала в трубу над дымовой задвижкой.
29‑й ряд – перекрытие вентиляционного канала стальными полосами.
30‑й ряд – кладка осуществляется в соответствии с чертежом.
31‑й и 32‑й ряды – кладка перекрыши.
33‑й и 34‑й ряды – кладка дымовой трубы в один кирпич.
Вариант с водогрейной коробкой:
1‑й ряд – выкладывается так же, как и в первом варианте.
2‑й ряд – закладка чистки и поддувала под основной топливной камерой.
3‑й ряд – устанавливается поддувальная дверка основной топливной камеры.
Оставляется отверстие для поддувала дополнительного топливника.
4‑й ряд – устанавливается поддувальная дверка второй топливной камеры.
5‑й ряд – перекрытие дверки поддувала основного топливника, отверстие над поддувалом сужается. С правой стороны печи устанавливается водогрейная коробка. Слева от нее оставляется канал размером 7 х 21 см. На столбики кладется перегородка.
6‑й ряд – над обоими поддувалами устанавливают колосниковые решетки. Перекрывается дверка дополнительной топливной камеры.
7‑й ряд – устанавливается топочная дверка основного топливника.
8‑й ряд – ведется кладка на уровне верха водогрейной коробки. Между кирпичом и верхом коробки оставляется подвертка высотой 7 см. Наискосок над коробкой укладывают на кирпичи стальную полосу.
9‑й ряд – перекрыша водогрейной коробки.
В дальнейшем кладку ведут точно так же, как и в варианте для печи без водогрейной коробки.
Отопительно‑варочная печь конструкции И. Ф. Волкова
Печь имеет размеры 108 х 89 х 234 см. В конструкцию плиты включена чугунная жарочная плита, заключенная в варочную камеру, из которой выходит вытяжной канал. Предусмотрены также водогрейная коробка и духовой шкаф. Конструкция плиты позволяет топить ее в двух режимах теплоотдачи – зимнем и летнем (рис. 69).
Рис. 69. Печь конструкции И. Ф. Волкова (размеры даны в см).
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 420 шт.;
– кирпич огнеупорный – 100 шт.;
– раствор глиняный обыкновенный – 200 л;
– раствор глиняный огнеупорный – 50 кг;
– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;
– дверки поддувальные и прочистные 130 х 130 мм – 5 шт.;
– дверка для варочной камеры 380 х 640 мм – 1 шт.;
– плита чугунная с конфоркой – 2 шт.;
– плита чугунная 180 х 530 мм – 1 шт.;
– коробка водогрейная 150 х 280 х 570 мм – 1 шт.;
– шкаф духовой 300 х 280 х 570 мм – 1 шт.;
– решетка сушильная 350 х 580 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 70.
Рис. 70. Последовательность кладки печи конструкции И. Ф. Волкова (размеры даны в см).
1‑й ряд – сплошная кладка, оставляется место для зольника размером 25 х 13 мм. Один кирпич стесывают, делая наклон в сторону зольника.
2‑й ряд – кладка ведется с перевязкой швов, устанавливается поддувальная дверка.
3‑й ряд – устанавливается первая прочистная дверка справа от поддувальной, поддувальное отверстие делают с помощью стесанного кирпича.
4‑й ряд – устанавливается вторая прочистная дверка на правой стенке печи, перекрывается дверка поддувала, а возле второй прочистной дверки кладут половинку кирпича, которая послужит опорой для духового шкафа.
5‑й ряд – кладка из огнеупорного кирпича, устанавливается колосниковая решетка над отверстием зольника, перекрывается первая чистка.
6‑й ряд – устанавливается духовка и топочная дверка.
7‑й ряд – перекрывается канал. Кирпичом, установленным на ребро, обкладывают боковые стенки духовки.
8‑й ряд – целиком перекрывается канал за духовкой.
9‑й ряд – заканчивается облицовка духовки со стороны топливника. Верхний кирпич выпускают примерно на 1,5 см выше духовки и стесывают. Верх духовки покрывают глиняным раствором.
10‑й ряд – перекрываются дверка топки и перегородка между духовкой и стенкой печи.
11‑й ряд – устанавливаются чугунные плиты с конфорками над топкой, водогрейная коробка и дверка варочной камеры.
Водогрейная коробка должна отстоять от варочной камеры на 5–7 см (толщина кирпича, уложенного на ложок).
12‑й ряд – начало перекрытия горизонтального канала.
13‑й ряд – завершение перекрытия горизонтального канала.
14‑й ряд – удлиняют горизонтальный канал, позади водогрейной коробки кладут кирпич, стесанный в задней части.
15‑й ряд – перекрытие водогрейной коробки.
16‑й ряд – сдвигают канал над водогрейной коробкой на полкирпича вперед, по трем сторонам варочной камеры кладут 5 кусков полосовой стали длиной 12 см, шириной 2,5 см и толщиной 3 мм, концы должны заходить в варочную камеру на 2 см. Два куска такой же стали длиной 15 см подкладывают под кирпич с задней стороны печи.
17‑й ряд – укладывают решетку для сушки и устанавливают чистку над водогрейной коробкой.
18‑й ряд – сужение канала над чисткой.
19‑й ряд – перекрытие чистки и установка летней задвижки.
20‑й ряд – с правой стороны варочной камеры устанавливают вытяжку. С внутренней стороны кладут стальной уголок.
21‑й ряд – перекрытие верха варочной камеры тремя полосками стали.
22‑й ряд – перекрытие варочной камеры, вытяжки, части заднего канала.
23‑й ряд – установка самоварника.
24‑й ряд – начало кладки верхней части печи, установка обеих чисток.
25‑й ряд – кладется так же, как и 24‑й.
26‑й ряд – перекрытие чистки и горизонтального канала.
27‑й ряд – установка вертикальной задвижки.
28‑й и 29‑й ряды – кладка по чертежу.
30‑й ряд – перекрытие верха печи, при этом оставляют один канал.
31‑й ряд – второй ряд перекрытия, установка последней горизонтальной задвижки.
32‑й ряд – третий ряд перекрытия.
С 33‑го ряда начинается кладка дымовой трубы.
Отопительно‑варочная печь конструкции К. Я. Буслаева
Это очень удобная конструкция, предусматривающая преимущественно нижний прогрев и кухонную плиту с вытяжкой. При этом печь достаточно компактна (1020 х 770 х 2010 мм), имеет высокую теплоотдачу и может обогревать помещение большой площади (рис. 71).
Рис. 71. Отопительно‑варочная печь конструкции К. Я. Буслаева.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 382 шт.;
– кирпич огнеупорный – 43 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка варочной камеры 500 х 390 мм – 1 шт.;
– шкаф духовой 500 х 330 х 280 мм – 1 шт.;
– чугунная двухконфорочная плита 700 х 400 мм – 1 шт.;
– задвижка дымовая 250 х 130 мм – 1 шт.;
– задвижка паровытяжная 130 х 130 мм – 1 шт.;
– колосниковая решетка 200 х 300 мм – 1 шт.;
– уголок стальной 45 х 45 х 1010 мм – 3 шт.;
– полоса стальная 350 х 25 х 3 мм – 4 шт.;
20 х 25 х 2 мм – 4 шт.;
1010 х 50 х 4 мм – 4 шт.;
750 х 50 х 4 мм – 4 шт.;
– лист кровельной стали 300 х 280 мм – 1 шт.;
– плитки чугунные 400 х 250 мм, 400 х 150 мм – 2 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 72.
Рис. 72. Последовательность кладки печи конструкции К. Я. Буслаева (размеры даны в мм).
1‑й ряд – сплошная кладка в соответствии с чертежом.
2‑й ряд – повторяется 1‑й ряд с обязательной перевязкой швов. Установка поддувальной дверки.
3‑й ряд – закрепление поддувальной дверки. Под духовкой оставляется проем для прочистного окна.
4‑й ряд – кладка основания под духовой шкаф, который обкладывают со стороны топливника огнеупорным кирпичом и укрепляют листами кровельного железа с остальных трех сторон.
5‑й ряд – установка колосниковой решетки, укладка огнеупорным кирпичом основания топливника, установка топочной дверки, перекрытие поддувальной дверки и прочистного окна.
6‑й ряд – закрепление топочной дверки и духового шкафа.
7‑й ряд – обкладывание огнеупорным кирпичом, поставленным на ребро, стенок духового шкафа.
8‑й ряд – кладка в соответствии с чертежом.
9‑й ряд – духовой шкаф на 1 см покрывают глиняным раствором, перекрывают стальной полосой топочную дверку. Устанавливают чугунную плиту с конфорками, опирая ее на полосы 10‑миллиметровой стали.
10‑й ряд – начало кладки дымооборота. Оставляют окошко для чистки, плиту с конфорками не закладывают. От плиты кладку ведут на ребро.
11‑й ряд – перекрытие первой чистки, устройство еще двух опускных каналов для прочистки. На кирпичи этого ряда устанавливают две стальные полосы около 25 см длиной, которые послужат основанием для висячих стенок.
12‑й ряд – перекрытие чисток опускных каналов. Крепится проволока, фиксирующая рамку дверки варочной камеры.
13‑й ряд – кладка кирпичами, поставленными на ребро, для устройства колпака‑паросборника.
14‑й ряд – перекрытие варочной камеры. Оставляется отверстие для вытяжки.
15‑й и 16‑й ряды – кладка в соответствии с чертежом с оставлением места для двух печурок.
17‑й ряд – малую печурку перекрывают листом кровельной стали, затем ведут кладку в соответствии с чертежом.
18‑й ряд – устройство в задней стенке большой печурки прочистного отверстия. Внутренние стенки первого и второго каналов не доводят до перекрытия на 20 и 13 см соответственно. Верхние грани этих стенок стесывают.
19‑й ряд – кирпич кладут плашмя, выводя наружу и внутрь печи выступом на 30 мм.
20‑й ряд – перекрытие дымохода. Повторяют выступ на 30 мм с наружной части печи. Установка стального уголка с края и стальной полосы посередине для перекрытия печурки.
21‑й ряд – перекрытие большой печурки и части дымохода. По размеру этот ряд повторяет 19‑й. Установка дымовой и паровой задвижек.
22‑й ряд – кладка шейки печи в три ряда. Размер дымохода постепенно уменьшают до 13 х 26 см для последующей установки второй задвижки.
После этого начинают вести кладку дымовой трубы с разделками.
Малая отопительно‑варочная печь
Печь этой конструкции может быть возведена в небольшом садовом домике. Помимо водогрейной коробки и жарочной плиты, печь оборудована камерой для просушивания фруктов и ягод. Устройство малой отопительной печи показано на рисунке 73.
Рис. 73. Устройство малой отопительной печи.
Рис. 73 (продолжение). Устройство малой отопительной печи.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 225 шт.;
– глина – 0,2 м3;
– песок – 0,2 м3;
– решетка колосниковая – 1 шт.;
– дверка топочная 270 х 280 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 270 мм – 1 шт.;
– задвижка вьюшечная – 1 шт.;
– плита чугунная – 1 шт.;
– коробка водогрейная 380 х 500 х 300 мм – 1 шт.;
– камера сушильная 380 х 380 х 380 мм – 1 шт.;
– сталь полосовая 450 х 40 х 3 мм – 3 шт.;
– уголок стальной 45 х 45 х 3 мм – 8 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 74.
Рис. 74. Кладка малой отопительно‑варочной печи.
Рис. 74 (продолжение). Кладка малой отопительно‑варочной печи.
Рис. 74 (продолжение). Кладка малой отопительно‑варочной печи.
1‑й и 2‑й ряды – сплошная кладка.
3–5‑й ряды – выполняются по чертежу.
6‑й ряд – наращивание стенки зольника трехчетвертками, на образовавшийся выступ впоследствии устанавливают колосниковую решетку. Установка сушильной камеры.
7‑й ряд – установка топочной дверки и колосниковой решетки.
8–10‑й ряды – выполняются по чертежу.
11‑й ряд – стальные полосы укладывают поверх сушильной камеры и все вместе покрывают глиняным раствором.
12‑й ряд – выполняется по чертежу. Поверхность кирпичей покрывают раствором.
13‑й ряд – устанавливают чугунную плиту для приготовления пищи. Водогрейную коробку размещают рядом с трубой, частично перекрывая дымовой канал. На стенки трубы и водогрейной коробки наносят глиняный раствор и притирают водогрейную коробку к трубе.
С 14‑го ряда начинается кладка печной трубы.
Малая отопительно‑варочная печь с духовкой
Эта печь предназначена для дачного домика или летней кухни. Она проста в исполнении, имеет малые размеры, многофункциональна (рис. 75).
Рис. 75. Малая отопительно‑варочная печь с духовкой.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 220 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 130 мм – 3 шт.;
– шкаф духовой 320 х 280 х 420 мм – 1 шт.;
– плита чугунная 380 х 350 мм с одной малой конфоркой – 1 шт.;
– решетка колосниковая 300 х 200 мм – 1 шт.;
– задвижка 270 х 130 мм – 2 шт.;
– стальная полоса 350 х 250 х 4 мм – 1 шт.;
– асбестоцементный лист толщиной 5–10 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 76.
Рис. 76. Последовательность кладки малой печи с духовкой.
Рис. 76 (продолжение). Последовательность кладки малой печи с духовкой.
Рис. 76 (продолжение). Последовательность кладки малой печи с духовкой.
1‑й и 2‑й ряды – сплошная кладка в соответствии с чертежом.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки, начало выкладывания зольника.
4‑й ряд – кладка в соответствии с чертежом.
5‑й ряд – перекрытие поддувальной дверки, установка колосниковой решетки поверх ряда. Между решеткой и кладкой оставляют зазор высотой около 4 мм.
6‑й ряд – рамку топочной дверки обматывают асбестовым шнуром, дверку закрепляют в кладке с помощью кляммеров.
7‑й и 8‑й ряды – кладка ведется огнеупорным кирпичом в соответствии с чертежом.
9‑й ряд – закрепление топочной дверки. Начало формирования дымосборника.
10‑й и 11‑й ряды – продолжение кладки дымосборника.
12‑й ряд – установка стальной полосы, которая будет поддерживать ряд кирпичей, уложенных на ребро: они будут разделять дымовой канал и варочную камеру. Установка чугунной плиты с одной конфоркой.
13–15‑й ряды – кладка варочной камеры кирпичами, уложенными на ребро. Перекрытие камеры асбестоцементным листом для облегчения кладки следующего ряда.
16‑й ряд – кладка дна первого полуоборота горизонтального канала.
17‑й и 18‑й ряды – установка первой прочистной дверки. Вместо этого можно заложить прочистное отверстие половинкой кирпича на глиняном растворе, выступающей наружу на 1/4.
19‑й ряд – закрепление прочистной дверки, формирование центральной перемычки горизонтального дымооборота.
20‑й ряд – кладка в соответствии с чертежом с перевязкой швов.
21‑й и 22‑й ряды – окончание горизонтального дымооборота, устройство еще одного прочистного отверстия.
22–28‑й ряды – установка духовки.
27‑й и 28‑й ряды – устройство третьего прочистного отверстия.
29–31‑й ряды – кладка перекрытия печи, установка 1–2 задвижек.
Печь т‑образной формы
Печь этой конструкции имеет высокую теплоотдачу и предназначена для отопления помещений большой площади. Удобнее всего встраивать ее во внутренние стены и перегородки.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 490 шт.;
– глина – 0,5 м3;
– песок – 0,5 м3;
– проволока печная (2 мм) – 3 м;
– толь для гидроизоляции – 3 м2;
– колосниковая решетка 250 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 280 х 270 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 130 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 140 х 130 мм – 3 шт.;
– задвижка вьюшечная 250 х 130 мм – 1 шт.
Последовательность кладки следующая (рис. 77):
Рис. 77. Последовательность кладки печи т‑образной формы.
Рис. 77 (продолжение). Последовательность кладки печи т‑образной формы.
Рис. 77 (продолжение). Последовательность кладки печи т‑образной формы.
1‑й ряд – кладка основания зольника. Кирпич, расположенный за поддувальной дверкой, стесывается по направлению к задней части.
2‑й ряд – установка поддувальной дверки. В задней части оставляют канал с прочистной дверкой.
3‑й ряд – повторение кладки второго ряда с обязательной перевязкой швов.
4‑й ряд – кладка с увеличением толщины стенок до 18 см. Начало кладки рассечек для подъемных вертикальных каналов в задней части.
5‑й ряд – установка колосниковой решетки.
6–9‑й ряды – формирование топливной камеры размерами 26 х 51 см.
8‑й и 9‑й ряды – производится соединение топливника с жаровой камерой.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
11–13‑й – продолжение кладки жаровой камеры с выпусками для перекрытия топливника.
14‑й ряд – установка прочистной дверки в передней стенке. Кладка столбика в 1/2 кирпича в передней камере для отделения от нее соединительных каналов и основания дымовой трубы.
15–17‑й ряды – повторение кладки предыдущего ряда с обязательной перевязкой вертикальных швов.
18–21‑й ряды – кладка основания рассечки верхней камеры и дымовой трубы, опирающегося на столбик.
22‑й и 23‑й ряды – перекрытие нижней жаровой камеры.
24‑й ряд – начало соединения вертикального подъемного канала с верхней камерой с помощью горизонтального канала. Установка прочистной дверки для чистки горизонтального канала.
25‑й ряд – продолжение соединения вертикального канала с верхней камерой.
26–29‑й ряды – кладка перекрыши печи. На 28‑м ряду устанавливают вьюшечную задвижку.
30‑й ряд – первый ряд кладки дымовой трубы с внутренним сечением 13 х 25 см.
Круглая печь в металлическом футляре
Конструкций печей, имеющих в плане круглую форму, не так уж много. Большинство из них снабжены снаружи футляром из листового металла. Как правило, футляр состоит из трех отдельных секций (царг), которые насаживаются друг на друга. Футляр делает стенки печи абсолютно газонепроницаемыми, они прогреваются быстро и равномерно (рис. 78).
Рис. 78. Устройство круглой печи.
Предлагаемая конструкция печи имеет диаметр 650 мм и высоту 2300 мм.
Материалы:
– кирпич обыкновенный – 195 шт.;
– кирпич огнеупорный – 65 шт.;
– глина обыкновенная – 0,05 м3;
– глина огнеупорная – 11 кг;
– песок – 0,03 м3;
– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– задвижка вьюшечная 130 х 130 мм – 2 шт.;
– сталь кровельная для футляра – 6,5 м2;
– рубероид для устройства гидроизоляции 750 х 750 мм – 2 листа.
На стальных листах размечают и вырезают отверстия для топочной, поддувальной, прочистных дверок и вьюшечных задвижек.
Сначала устанавливают первую царгу футляра на подготовленное основание. С помощью отвеса тщательно выверяют ее вертикальность, затем заполняют глиняным раствором швы между основанием и царгой.
Завершив эту операцию, приступают к выполнению кирпичной кладки в соответствии с порядовкой, показанной на рисунке 79.
Рис. 79. Последовательность кладки круглой печи.
Рис. 79 (продолжение). Последовательность кладки круглой печи.
Рис. 79 (продолжение). Последовательность кладки круглой печи.
Рис. 79 (продолжение). Последовательность кладки круглой печи (размеры даны в см).
Если такую печь установить в душе, в нем можно будет париться. Для этого в трубу положите камни‑голыши или огнеупорные кирпичи, на которые можно будет выплескивать воду. Повысить температуру воздуха в бане вы можете за счет алюминиевой трубки, вставленной в трубу, обеспечив таким образом естественную вентиляцию воздуха.
Круглую печь обычно возводят в углу помещения, возле внутренней капитальной стены, при этом стараются расположить как можно ближе к входной двери. Печь располагают с таким расчетом, чтобы все ее стенки отдавали тепло помещению. Если печь предназначена для обогрева одной комнаты, лучше возводить ее на некотором расстоянии от стены, чтобы увеличить количество сторон, отдающих тепло.
Между стеной и круглой печью оставляют пространство шириной 15 см и более. Уменьшение этого расстояния отрицательно сказывается на теплоотдаче части печи, примыкающей к стене помещения.
Прямоугольная бесканальная отопительная печь
Несомненным преимуществом прямоугольной бесканальной отопительной печи (рис. 80) являются ее малые габариты и простота в исполнении. К тому же ее кладка потребует небольшого количества материала. Чистка печи упрощена: можно прочищать перекидной рукав, или боров, который соединяет печь со стенным дымоходом или коренной трубой. Задвижка устанавливается на границе между перекидным рукавом и дымоходом.
Рис. 80. Прямоугольная бесканальная отопительная печь. Последовательность кладки.
Материалы для кладки печи:
– кирпич, включая огнеупорный, – 250 шт.;
– дверка топочная 250 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка чистки 140 х 140 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– лист предтопочный 500 х 500 мм – 1 шт.;
– лист асбестовый (при установке печи на деревянном полу) 500 х 600 мм – 1 шт.;
– уголок металлический 50 х 50 мм – 2 шт.
Последовательность кладки следующая:
1–2‑й ряды – кладка основания печи размером 630 х 505 мм. 2й ряд выполняется из целого кирпича.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки.
4‑й ряд – формирование топочной камеры (кирпич перед задней стенкой сдвигается в сторону поддувальной дверки по размеру имеющихся колосников).
5‑й ряд – установка колосниковой решетки, перекрывающей топочную дверку.
6‑й ряд – формирование топочной камеры из огнеупорного кирпича.
7‑й ряд – установка топочной дверки.
8–9‑й ряды – продолжение формирования топочной камеры из огнеупорного кирпича.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
11–17‑й ряды – кладка колодца прямоугольной формы с соблюдением перевязки швов между четными и нечетными рядами.
18‑й ряд – установка металлических уголков или стальных полос. Кирпичную кладку расширяют в сторону перекидного рукава.
19‑й ряд – устройство основания для установки чистки и перевальной стенки к малому верхнему газоходу.
20‑й ряд – установка прочистной дверки.
21‑й ряд – формирование прочистного канала и верхней части длинного газохода.
22‑й ряд – перекрытие дверки чистки.
23–27‑й ряды – выкладываются в соответствии с порядовкой.
28–30‑й ряды – кладка перекрыши печи.
Прямоугольная отопительная печь с тремя вертикальными каналами
Преимуществом этой печи (рис. 81) перед другими конструкциями является простота в исполнении. С ее кладкой вполне может справиться даже начинающий печник. Существенный недостаток печи – ее неравномерный прогрев: сверху печка прогревается сильнее, чем внизу.
Рис. 81. Прямоугольная отопительная печь с тремя вертикальными каналами.
Материалы для кладки печи:
– кирпич, включая огнеупорный, – 390 шт.;
– дверка топочная 210 х 150 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка чистки 140 х 140 мм – 1 шт.;
– задвижка 130 х 130 мм – 1 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.;
– сталь кровельная 1000 х 500 мм – 1 шт.;
– лист асбестовый 1000 х 500 мм – 1 шт.
Последовательность кладки (ведется в 1/2 кирпича) показана на рисунке 82.
Рис. 82. Последовательность кладки прямоугольной отопительной печи с тремя вертикальными каналами.
Рис. 82 (продолжение). Последовательность кладки прямоугольной отопительной печи с тремя вертикальными каналами (размеры даны в см).
1–2‑й ряды – кладка из целого кирпича с соблюдением перевязки швов. Важно придерживаться установленных размеров и выдержать прямоугольную форму основания.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки и дверки чистки между двумя вертикальными каналами.
4‑й ряд – формирование зольниковой камеры и переходной части между последним и предпоследним дымовым каналом.
5‑й ряд – поддувальная дверка и дверка чистки перекрываются таким образом, чтобы образовалось два дымовых канала и топочная камера, совмещенная с первым дымовым каналом.
6‑й ряд – установка колосниковой решетки.
7‑й ряд – выкладывается аналогично 6‑му ряду с перевязкой швов.
8‑й ряд – установка топочной дверки.
9–10‑й ряды – формирование топочной камеры и двух дымовых каналов.
11‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
12–25‑й ряды – кладка трех вертикальных дымовых каналов с соблюдением перевязки швов.
26–27‑й ряды – формирование верхнего горизонтального канала. В 27‑м ряду устанавливается задвижка.
28–30‑й ряды – кладка перекрыши печи.
31‑й ряд – первый ряд формирования дымовой трубы.
Прямоугольная толстостенная отопительная печь, оштукатуренная (ОПТ‑3)
Конструкция печи ОПТ‑3 (рис. 83) предусматривает наличие комбинированной системы дымоходов и насадной трубы. Перекрытие топливника выполняется г‑образно, что дает возможность полностью выкладывать его из огнеупорного кирпича.
Рис. 83. Печь ОПТ‑3.
Для топки печи можно использовать любое твердое топливо. ОПТ‑3 прекрасно прогревается в своей нижней части. Как правило, ее размещают в стенных проемах, чтобы обеспечить отопление сразу двух смежных комнат. Топочную дверку необходимо располагать таким образом, чтобы производить топку из коридора или другой части дома.
В четырехкомнатном доме общей площадью 70–80 м2достаточно установить две печи ОПТ‑3. Размеры печи составляют 1150 х 510 мм, высота – 2150 мм, а теплопроизводительность – 2670 Вт.
Материалы для кладки печи:
– кирпич обыкновенный – 300 шт.;
– кирпич огнеупорный – 160 шт.;
– решетка колосниковая 252 х 300 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– задвижка 130 х 240 мм – 2 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Последовательность кладки печи показана на рисунке 84.
Рис. 84. Последовательность кладки печи ОПТ‑3.
Рис. 84 (продолжение). Последовательность кладки печи ОПТ‑3 (размеры даны в см).
1‑й ряд – выкладывается из целого кирпича.
2‑й ряд – выполняется перевязка кладки 1‑го ряда. Кирпич перед поддувальной дверкой следует стесать.
3–4‑й ряды – установка поддувальной дверки и формирование зольной камеры, размер которой необходимо сузить до размера колосниковой решетки.
5‑й ряд – начиная с этого ряда, кладка ведется из огнеупорного шамотного кирпича.
6‑й ряд – установка колосниковой решетки. Кирпич между топочной дверкой и колосниковой решеткой следует стесать под углом в сторону решетки.
7‑й ряд – установка топочной дверки.
8‑й ряд – формирование топочного пространства и двух нижних вертикальных каналов.
9‑й ряд – кладка ведется аналогично 8‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки.
11–13‑й ряды – кладка топки и двух нижних вертикальных каналов.
14–15‑й ряды – завершение устройства переходного горизонтального канала между двумя нижними вертикальными газоходами.
16–17‑й ряды – перекрытие топочного пространства и ближнего к топке вертикального газохода.
18–19‑й ряды – установка дверки чистки горизонтального канала.
20‑й ряд – начало формирования выходного газохода, в котором впоследствии будут установлены две задвижки.
21–27‑й ряды – формирование наружных стенок печи и трех перегородок верхних вертикальных каналов. На 23‑м ряду производят установку задвижки.
28–29‑й ряды – формирование перевального газохода между верхними перегородками, подготовка места для установки задвижки.
30‑й ряд – установка задвижки.
31–32‑й ряды – завершение перекрытия печи.
33‑й ряд – начало формирования дымовой трубы в четыре кирпича.
Прямоугольная толстостенная отопительная печь (ОПТ‑11)
Печь ОПТ‑11 (рис. 85) обладает одним из наиболее высоких показателей по теплопроизводительности – 4900 Вт.
Рис. 85. Печь ОПТ‑11.
Боковины топливника и двух первых каналов футерируются огнеупорным кирпичом. Футеровка производится на четверть кирпича. Горячие газы поднимаются из топки под перекрытие, расположенное на 16‑м ряду кладки, и, ударяясь об него, по двум каналам опускаются. Благодаря такому движению газов нижняя часть печи хорошо прогревается. Дымовые газы проходят через нижнюю зону, поднимаются в верхний колпак, разделенный четырьмя перегородками, отдают тепло перекрыше и перегородкам, опускаются и выходят через дымовую трубу. В том случае, если топочные и поддувальные дверки закрываются герметично, в дымовой трубе можно установить одну задвижку.
При футеровке топливника и опускных каналов следует учесть, что верхняя часть дымовой трубы не должна соприкасаться с кладкой перекрытия, потому что при нагревании кирпичная кладка будет расширяться, в результате чего горизонтальный шов между ее рядами может раскрыться. Кроме того, не рекомендуется перевязывать между собой кирпичи стенок топливника и футеровки.
Поскольку топливник расположен в торце печи, ее можно устанавливать в перегородках между двумя смежными комнатами. Топка печи производится из коридора или другой части дома.
Материалы для кладки печи:
– кирпич обычный – 510 шт.;
– кирпич тугоплавкий – 250 шт.;
– решетка колосниковая 252 х 300 мм – 1 шт.;
– дверка топочная 250 х 205 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 2 шт.;
– заслонка дымовая 130 х 240 мм – 2 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 86.
Рис. 86. Последовательность кладки печи ОПТ‑11.
Рис. 86 (продолжение). Последовательность кладки печи ОПТ‑11 (размеры даны в см).
1‑й ряд – кладка основания размером 1660 х 640 мм из целого кирпича.
2‑й ряд – подготовка места для зольника. Средний кирпич правой боковой стенки следует стесать.
3‑й ряд – установка поддувальной дверки.
4‑й ряд – кладка ведется аналогично 3‑му ряду с соблюдением перевязки швов. Укрепляется поддувальная дверка.
5‑й ряд – установка чистки под двумя опускными каналами.
6‑й ряд – монтируется колосниковая решетка. Кирпич между топочной дверкой и колосниковой решеткой стесывается в сторону решетки.
7‑й ряд – перекрытие чистки, установка топочной дверки.
8–13‑й ряды – формирование топочной камеры, двух опускных и одного подъемного дымового канала. 10‑й ряд перекрывает топочную дверку.
14–16‑й ряды – формирование горизонтального переходного канала между перекрытием и двумя опускными каналами, а также подъемного канала задней стенки.
17–19‑й ряды – устраивается перекрытие топки и двух опускных каналов, при этом один газоход подъемного канала остается открытым.
20–21‑й ряды – установка и укрепление дверки чистки над перекрытием.
22‑й ряд – перекрытие дверки чистки.
23–28‑й ряды – формирование системы газоходов верхней части печи в соответствии с порядовкой. На 26‑м ряду устанавливается задвижка.
29–32‑й ряды – устройство перекрыши печи. На 30‑м ряду устанавливается вторая задвижка.
33–34‑й ряды – формирование дымовой трубы. Кладка ведется в пять кирпичей.
Малогабаритная отопительно‑варочная печь с тепловым шкафом конструкции В. А. Потапова
Отопительно‑варочная печь конструкции В. А. Потапова (рис. 87) отличается сравнительно малыми размерами: длина ее составляет 630 мм, ширина – 510 мм, а высота – 1820 мм, поэтому на кладку печи потребуется всего лишь 211 кирпичей.
Рис. 87. Малогабаритная отопительно‑варочная печь с тепловым шкафом конструкции В. А. Потапова.
Теплоотдача печи при одной топке в сутки – 850 ккал/ч, при двух топках – 1300 ккал/ч.
Печь устанавливается на прочный фундамент с двухслойной гидроизоляцией, присоединяется к стенному дымоходу, насадной или коренной трубам. Топку печи производят только по‑зимнему.
Рассмотрим особенности устройства печи. Варочная камера с дверкой размещается над чугунной плитой. Внутри камеры предусмотрено вентиляционное отверстие или канал диаметром 60 мм, служащий для удаления запахов. Духовой шкаф располагается выше варочной камеры. Горячие газы проходят по каналу из‑под чугунной плиты под духовой шкаф, нагревают его с нижней и задней стороны и только после этого направляются в дымовой канал.
Материалы для кладки печи:
– кирпич обыкновенный – 211 шт.;
– плита чугунная 360 х 410 мм, с одной конфоркой – 1 шт.;
– дверка топочная 130 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 130 х 140 мм – 1 шт.;
– чугунная для вентиляционного канала 130 х 75 мм – 1 шт.;
– решетка колосниковая 180 х 200 мм – 1 шт.;
– задвижка печная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– уголок стальной 32 х 32 х 4 мм – 8 шт.;
– проволока стальная вязальная 1,5–1,8 мм – 4,5 м;
– железо кровельное 500 х 700 мм – 0,35 м2;
– рубероид – 1,0 м2.
Последовательность кладки показана на рисунке 88.
Рис. 88. Последовательность кладки печи конструкции В. А. Потапова.
Рис. 88. (продолжение) Последовательность кладки печи конструкции В. А. Потапова (размеры даны в см).
1‑й ряд – выкладывается из целого кирпича строго горизонтально.
2‑й ряд – закладывается канал размером 140 х 260 мм, устанавливается прочистная дверка.
3‑й ряд – устройство зольника и укрепление дверки для него.
4‑й ряд – перекрытие чистки (поддувало оставляют без изменений).
5‑й ряд – выкладывается в соответствии с порядовкой. Устанавливается колосниковая решетка, с передней и задней стороны топливника стесывается кирпич. Размеры канала остаются неизменными.
6‑й ряд – установка дверки топливника.
7‑й ряд – выкладывается аналогично 6‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
8‑й ряд – устройство перекрытия топочной дверки с образованием отверстия для укладки чугунной плиты. С правой стороны следует оставить канал, через который газы будут выходить в уже имеющийся канал.
9‑й ряд – выкладывается аналогично 8‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
10‑й ряд – выкладывается в соответствии с порядовкой. Устанавливается дверка варочной камеры. С левой и задней стороны стенку кладут толщиной в четверть кирпича с целью расширения камеры.
11–12‑й ряды – выкладываются в соответствии с порядовкой.
13‑й ряд – в этом ряду нужно оставить отверстие с правой стороны, в которое будет установлена дверка для вентиляции варочной камеры.
14‑й ряд – для увеличения высоты камеры в верхней ее части оставляют отверстие.
15‑й ряд – служит перекрытием для 14‑го ряда.
В этом ряду следует оставить один канал, который проходит со 2‑го ряда.
16–17‑й ряды – установка дверки чистки.
18–23‑й ряды – выкладываются в соответствии с порядовкой. Устанавливается духовой шкаф.
24‑й и последующие ряды – устройство перекрытия верха печи, установка дымовой задвижки.
Отопительно‑варочная печь «Шведка»
Печь «Шведка» (рис. 89) обычно выкладывается в небольших домах, площадь которых не превышает 30 м2.
Располагаться печь должна следующим образом: лицевая сторона с топкой и плитой выходит на кухню, а задняя стена – в комнату.
Рис. 89. Отопительно‑варочная печь «Шведка».
Важными преимуществами отопительно‑варочной печи «Шведка» являются ее малые габариты и экономичность. Для топки печи на весь отопительный сезон потребуется примерно 1,5 т угля. Топить печь можно и дровами. При кладке печи необходимо учесть, что при использовании в качестве топлива дров топочную дверку придется опустить на один ряд, также следует уложить более длинные колосниковые решетки. Размеры печи таковы: длина – 1010 мм, ширина – 880 мм и высота – 2170 мм.
Материалы для кладки печи:
– кирпич, включая огнеупорный, – 680 шт.;
– дверка топочная 210 х 250 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка чистки 140 х 140 мм – 5 шт.;
– плита чугунная 410 х 710 мм – 1 шт.;
– духовка 450 х 360 х 300 мм – 1 шт.;
– колосники штучные (длина 300 мм) – 10 шт.;
– сталь угловая 40 х 40 х 4 мм – 2 м;
– сталь листовая – 2 м;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Последовательность кладки показана на рисунке 90.
Рис. 90. Последовательность кладки печи «Шведка».
Рис. 90 (продолжение). Последовательность кладки печи «Шведка» (размеры даны в см).
Рис. 90 (продолжение). Последовательность кладки печи «Шведка» (размеры даны в см).
1–2‑й ряды – кирпич укладывается плашмя с соблюдением размеров и прямоугольной формы основания.
3‑й ряд – формирование зольниковой камеры и установка поддувальной и трех прочистных дверок.
4‑й ряд – выкладывается аналогично 3‑му ряду с соблюдением перевязки швов.
5‑й ряд – установка колосниковой решетки и духовки, перекрытие поддувальной дверки и трех дверок чистки.
6‑й ряд – формирование топочной камеры. Между топкой и духовкой огнеупорный кирпич следует класть на ребро.
7‑й ряд – формирование газоходов задней стенки.
8‑й ряд – перекрытие газохода между задней стенкой духовки и вертикальными каналами отопительного щита в соответствии с порядовкой.
9‑й ряд – окончательное перекрытие газохода между задней стенкой духовки и вертикальными каналами отопительного щита.
10‑й ряд – перекрытие топочной дверки и духовки. После завершения кладки 10‑го ряда по углу лицевой стороны укладываются чугунная плита и угловая сталь, размеры которой составляют 1000 х 40 х 40 мм. На верх духовки предварительно наносится слой глинопесчаного раствора толщиной 10–20 мм. Перегородку между духовкой и топочной камерой также следует поднять на 10–20 мм и сравнять со слоем раствора. Угловая сталь крепится с помощью стальной пережженной проволоки.
11‑й ряд – устройство полного перекрытия канала между плитой и боковой правой стенкой.
12–16‑й ряды – формирование варочной камеры и трех вертикальных газоходов в соответствии с порядовкой.
17–18‑й ряды – по предварительно уложенной полосовой стали и стальному уголку перекрывается варочная камера.
19–20‑й ряды – установка двух чисток газоходов лицевой стороны печи.
21–28‑й ряды – формирование газоходов в соответствии с порядовкой. На 27‑м ряду следует установить дымовую задвижку.
29‑й ряд – перекрытие верхних газоходов с расширением кладки на 50 мм как по длине, так и по ширине, которое образует выступ‑карниз.
30‑й ряд – второй ряд перекрытия с увеличением длины и ширины кладки еще на 50 мм.
31‑й ряд – ширина и длина перекрытия доводится до размеров 27‑го ряда.
32‑й ряд – выкладывается основание насадной трубы в пять кирпичей.
Треугольная отопительная печь
Треугольная отопительная печь (рис. 91) может равномерно обогревать сразу три комнаты, потому что все ее три стороны обладают одинаковой теплоотдачей, тогда как в прямоугольных печах основное количество тепла поступает в помещение от боковых стенок, та же часть помещения, которая располагается с топочной стороны, обогревается недостаточно. Кроме того, конструкция треугольной печи допускает возможность присоединения с одной ее стороны углового камина.
Рис. 91. Треугольная отопительная печь.
Сложность конструкции данной печи состоит в том, что при кладке придется отесывать большое количество кирпичей. Как известно, колотый и тесаный кирпич сравнительно быстро утрачивает свои структурные качества и разрушается под воздействием перепадов температур. Для того чтобы избежать быстрого разрушения печи, перед тем как приступить к ее кладке, необходимо проверить, насколько хорошо поддается колке и стесыванию подготовленный красный кирпич. В том случае, если его качество неудовлетворительное, кирпич может хорошо раскалываться пополам, но при стесывании углов будет крошиться, что приведет к увеличению расхода материалов на кладку печи.
Последовательность кладки показана на рисунке 92.
Рис. 92. Последовательность кладки треугольной печи.
Рис. 92 (продолжение). Последовательность кладки треугольной печи (размеры даны в см).
Рис. 92. (продолжение) Последовательность кладки треугольной печи (размеры даны в см).
Так как для топки треугольной печи можно использовать любое твердое топливо, кладка ее топочной камеры выполняется из огнеупорного кирпича.
Материалы для кладки печи:
– кирпич красный – 580 шт.;
– кирпич огнеупорный – 35 шт.;
– дверка топочная 250 х 210 мм – 1 шт.;
– дверка поддувальная 140 х 140 мм – 1 шт.;
– дверка прочистная 140 х 140 мм – 4 шт.;
– решетка колосниковая 250 х 250 мм – 1 шт.;
– задвижка 130 х 240 мм – 1 шт.;
– задвижка 240 х 130 мм – 1 шт.;
– лист предтопочный 500 х 700 мм – 1 шт.
Микроволновая печь ATLAN 4 MW BIN 2022 WH GL :: Микроволновые печи
Основные характеристики
Решетка гриль
Да
Конвекция
Нет
Дизайн
Современный дизайн
Дополнительные параметры
Блокировка от случайного нажатия (защита от детей)
Да
Внутренняя подсветка
Да
Внутреннее покрытие камеры
Нет
Материал корпуса
Металл
Поворотный столик (стекло)
Да
Отображение времени приготовления на дисплее
Нет
Управление
LED дисплей
Нет
Тип управления
Механическое
Программы
Функция разморозки
Да
Режимы приготовления
8
Технические характеристики
Количество уровней нагрева
5
Мощность конвекции
Нет
Мощность СВЧ-излучения
800
Диаметр поворотного стола
245
Мощность гриля
1000
Вес
Вес брутто, кг
17
Вес нетто, кг
15
Размеры
Размер ниши для встраивания (ШхВхГ) см
38,8 х 59,5 х 34,35
Размеры упаковки (высота), см
65
Размеры упаковки (ширина), см
44,6
Размеры упаковки (глубина), см
40,5
4 ‘x 4’ x 4 ‘Электрическая печь для нанесения порошковых покрытий
Экономичная электрическая печь для нанесения порошковых покрытий размером 4 ‘x 4’ x 4 ‘
сконструирован из сварной трубы квадратного сечения и стальной направляющей и каркаса шпилек.
Двустенные с оцинковкой G90 внутри и снаружи
Напольное покрытие 12-го калибра, достаточно тяжелое, чтобы защитить настил под ним, достаточно тонкое, чтобы можно было легко катить тележку и выходить из нее.
Стекловолоконная прокладка, уплотнитель двери головастика
Работает до 500F
Изолирован изоляцией из минеральной ваты плотностью 6 #, рассчитанной на 2100F.
Простой в использовании контроль температуры, отображает установленную температуру, а также фактическую температуру внутри духовки.
4-х проводное соединение, 2 «горячие» ноги, нейтраль и земля
2 горелки, 26 А при 240 В
Дополнительные размеры духовки и цены:
— Электрическая печь для нанесения порошковых покрытий размером 4 x 4 x 5 футов (2860 долларов США)
— Электрическая печь для нанесения порошковых покрытий размером 4 ‘x 4’ x 6 ‘(3120,00 $)
— электрическая печь для нанесения порошковых покрытий размером 4 x 4 x 7 футов (3250 долларов США.00)
— Электрическая печь для нанесения порошковых покрытий размером 4 x 4 x 8 футов (3380 долларов США)
-СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ, ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ-
* На фотографиях представлены только текущие проданные единицы. Мы постоянно совершенствуем подвижные части (горелки, датчики и т. Д.) Для повышения эффективности и циркуляции, поэтому расположение деталей на фотографиях может отличаться от текущих моделей. *
** Произошло временное повышение цен из-за быстрого роста цен на сталь и комплектующие **
Вариант встроенного элемента:
http: // www.creativecoatingsolutions.com/build-in-element-installation.aspx
Опция циркуляционного вентилятора:
http://www.creativecoatingsolutions.com/circulation-fan-installation-for-electric-
ovens.aspx
Вариант полки:
http://www.creativecoatingsolutions.com/removable-shelf-installation-for-electric-ovens.aspx
Вариант окна:
http: // www.creativecoatingsolutions.com/window-installation-for-electric-ovens.aspx
Вариант освещения:
http://www.creativecoatingsolutions.com/light-installation-for-electric-ovens.aspx
Пусковой комплект печи для нанесения порошкового покрытия4’x4’x6 ‘, SpectraCoat
** БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ПЕЧИ БУДЕТ ОТПРАВИТЬСЯ НЕМОНТАЖНЫМ **
** Все печи будут включать дополнительную плату за упаковку в размере 350 долларов в дополнение к транспортным расходам.Духовки размером более 8 футов в любом размере необходимо будет доставить частным перевозчиком из-за размера. Духовки слишком большого размера могут поставляться частями и требуют сборки. Расчетная сила тока и вес доступны только в качестве ориентировочных . **
В комплект входит
SpectraCoat 4’x4’x6 ‘печь
Экономичная окрасочная камера 7’H x 8’W x 6’D
SpectraCoat ES02 -WF
Информация о печи
Мы производим их из 4-дюймовых панелей из минеральной ваты высокой плотности, окруженных оцинкованной сталью 20 г / г, чтобы обеспечить наилучшую изоляцию для стен 4 дюймов (это не изоляция для дома, которая часто используется в более низком качестве. духовки).Эта модель духовки питается от однофазной сети 220 В, 60 А, а блоку управления потребуется собственная цепь питания на 110 В. В нем есть три промышленных нагревательных элемента с 48-дюймовым U-образным изгибом мощностью 4000 Вт, которые помогают в циркуляции тепла, обеспечивая более стабильную температуру по всей духовке. Наши промышленные элементы духовки также будут иметь более длительный срок службы, чем печи, в которых используются элементы от бытовой духовки. В наших духовках оцинкованный пол толщиной 14 гa обеспечивает плавный переход при использовании вращающейся решетки в духовке.
Наш блок управления духовкой разработан, чтобы упростить жизнь конечному пользователю за счет использования функции автонастройки. С помощью этой функции все, что вам нужно сделать, это подключить питание и включить духовку, и она автоматически настроит ПИД-регулятор, чтобы обеспечить максимально быстрое время разогрева при сохранении температуры, близкой к вашей настройке. Мы также используем твердотельные реле во всех наших блоках управления, чтобы исключить движущиеся части, которые могут выйти из строя, а также снизить уровень шума от работы более крупных контактных блоков.
- 4’x4’x6 ‘внутренние размеры
- 60A Однофазное питание 220В, с 110В для блока управления
- панели из минеральной ваты высокой плотности
- 20ga панели из оцинкованной стали
- 14ga панели пола из оцинкованной стали
- Три 4000 Вт 48-дюймовые промышленные нагревательные элементы с u-образным изгибом
- Включает блок управления автонастройкой SpectraCoat
- Легко заменяемое тросовое уплотнение для двери
Информация о окрасочной камере
Наши открытые кабины разработаны для многих промышленных и мебельных отделочных работ.Поток воздуха втягивается через открытую переднюю часть, через маляр и распыляемые детали, а затем выходит через блок фильтров в задней стенке кабины. Отфильтрованный отработанный воздух проходит через выхлопную камеру и выбрасывается прямо вверх в атмосферу через выхлопную трубу. (Дополнительное оборудование)
- 8 футов Ш x 7 футов x 6 футов 5 дюймов внутренние размеры
- 8 футов 3 дюйма Ш x 7 футов 1/2 дюйма В x 9 футов внешние размеры
- Внесены в список UL 24 дюйма осевой вентилятор и однофазный двигатель мощностью 1 л. выпускные фильтры
- Датчик тяги
- Все оборудование, крепеж, герметики
- Инструкции по сборке / пакет разрешений
- Компоненты, одобренные UL
- Поставляемые фильтры: 16
- Размер вентилятора: 24 дюйма
- Однофазный двигатель
- Освещение: 1
Будут применяться дополнительные транспортные расходы, пожалуйста, позвоните нам сегодня, чтобы узнать стоимость перевозки и текущее время доставки.
EKA EKFA 464 Электрическая полноразмерная конвекционная печь, ручное управление — 4 противня — 208/240 В
Evolution Конвекционная печь, электрическая, со столешницей, нижней распашной дверцей, (4) полноразмерные противни 18 «x26» или (4) полноразмерные противни 12 «x20» (при размещении на полноразмерной решетке) или ( 4) Емкость противня половинной формы 13 x 18 дюймов (при размещении на полноразмерной решетке). Электромеханические органы управления. (1) двунаправленный вентилятор. ОДНОФАЗНАЯ ИЛИ ТРЕХФАЗНАЯ (уточняйте при заказе). Однофазный: двойное напряжение 208-240 В / 60/1 фаза 23.5-26 ампер, 4,9-6,2 кВт; Трехфазный: двойное напряжение 208-240 В / 60/3 фазы 19,5-22,5 А, 4,9-6,2 кВт IPX3, cETLus, UL 197-2014, NSF, CSAC 22.2. Включает в себя 4 хромированных полноразмерных решетки 18 x 26 дюймов (EKGFS) для использования с кастрюлями для гостиниц и половинными противнями. Включает 8-футовый шнур и вилку. Можно штабелировать с духовками EKFA 464x, EKFA 664EUD и EKFA 1064EUD.
Характеристики продукта
- Максимальная мощность приготовления на небольшом пространстве
- Боковые опоры для 4 противней с шагом 3 17/64 дюйма
- (4) 18 дюймов x 26 дюймов хромированные решетки ВКЛЮЧЕНЫ
- (8) Половина- размер (13 x 18 дюймов) емкость лотков рядом (на решетках)
- Двухлетняя гарантия на детали и работу ВКЛЮЧЕНО
- Включено электрический шнур и вилка
- Диапазон температур от 200 до 500 ° F
- Готовка из нержавеющей стали камера
- Панель ручного управления
- Двунаправленный вентилятор
- Высокоэффективная изоляция духового шкафа
- Высокоэффективный двигатель и вентилятор
- Утопленная дверная прокладка
- Открывающаяся сверху двойная стеклянная дверь
- Внутреннее стекло, предназначенное для облегчения простая очистка
- Режим готовки по времени или бесконечный
- Внутренняя галогенная лампа
| Вместимость | 4 |
| Расстояние между направляющими полки | 3-17 / 64 дюйма (дюйм) |
| Размеры печи (ШxГxВ) | 32.20 x 31,90 x 25,70 (дюймов) |
| Вес печи | 119 (фунтов) |
| Источник питания | 4,9-6,2 (кВт) |
| Voltagetd | 208-240 (V) |
| Temperaturetd | 200-500 (° F) |
| амперетт | 23,5-26 (A) |
| Варочная камера | 27,38 x 22,85 x 14,95 (дюйм) |
Приготовьте 4 пиццы за 90 секунд!
Духовка для пиццы на дровах ALFA — 4 PIZZE идеальна для приготовления до 4 пицц за раз.
Это один из наших бестселлеров!
Эта дровяная печь создана для садов и семей. Уникальный дизайн со встроенными боковыми полками и держателем кожуры.
Большие размеры и горловина идеально подходят для приготовления 4 пицц за 90 секунд и 8,8 фунтов хлеба при каждой загрузке духовки. Садовая печь на дровах, которую можно использовать даже на балконах или террасах.
Отличается огнеупорным полом профессиональных духовок.
Купол из нержавеющей стали разработан для быстрого достижения рабочей температуры.Изоляция из керамического волокна надолго сохраняет тепло и сводит к минимуму расход древесины.
Он оснащен чрезвычайно полезными боковыми полками из нержавеющей стали для размещения противней, ингредиентов, форм для запекания и необходимых кухонных принадлежностей.
Благодаря встроенному держателю кожуры необходимая посуда для приготовления пищи на дровах всегда под рукой.
ПИЦЦА «АЛЬФА — 4» понравится друзьям и близким, ведь вы подаете 4 пиццы за несколько минут.
Время нагрева составляет 20 минут, при этом температура может достигать 400 ° C / 752 ° F, что позволяет получить отличное сочетание тепла и дыма.
С дополнительным основанием для 4 ПИЦЦЕВ или дополнительной многофункциональной тележкой и станцией для приготовления (см. Аксессуары ALFA для выбора многофункциональной тележки) , большие колесики предназначены для удобного перемещения духовки в любом месте, что делает 4 ПИЦЦЫ легкими и простыми в обращении. .
Огнеупорная дровяная печь, идеальное решение для пиццы, хлеба, жаркого, смешанного гриля (мясо, рыба, овощи), блюд, приготовленных в глиняных сосудах, тортов и всего, что вы хотите приготовить в обычной духовке, обеспечивая только полезные подлинные свойства дрова могут предложить.Легко перемещать, легко использовать.
Основные характеристики продукта
- Поддон печи изготовлен из сменных огнеупорных плиток толщиной 3 см каждая, предназначенных для хранения тепла и передачи его к пище для приготовления.
- Садовая печь на дровах с куполом из нержавеющей стали, разработанная для достижения высоких температур при потреблении очень небольшого количества древесины.
- Изоляция из керамического волокна обеспечивает длительное тепло внутри духовки.
- Духовой шкаф оснащен пирометром .Таким образом, можно сразу увидеть среднюю температуру варочной камеры.
- Большая дверь имеет двойную эргономичную деревянную ручку для надежного захвата. Тягу духовки можно регулировать, перемещая дверцу.
- Встроенные задние колесики позволяют перемещать дровяную печь, чтобы легко и быстро разместить ее в любом месте.
- Поставляется с удобным держателем для кожуры для хранения инструментов, необходимых для приготовления пищи на дровах.
- Размер функциональных боковых полок, подчеркивающих дизайн печи 4 Pizze, разработан для удобного размещения необходимых инструментов для приготовления и приготовления пищи.
- Когда печь 4 Pizze будет доставлена к вам домой, просто вставьте дымоход и закрепите боковые полки с помощью нескольких шурупов, чтобы насладиться процессом приготовления.
Технические характеристики
- Время нагрева: 20 минут
- Количество пицц: 4
- Пицц каждые 15 минут: 14
- Объем хлеба: 8,8 фунтов
- Рекомендуемое топливо: макс. Диаметр 1,9, обрезки
- Средний расход топлива: 8,8 фунта / час
- Макс.температура духового шкафа: 400 ° C / 752F
- Температура дыма: 387C / 728F
- Размеры дымохода: 5.9 «
- Рабочая поверхность Ш x Г: 31,5 x 23,6 дюйма
- Высота рабочей поверхности: 36,0 «
- Ширина горлышка духовки: 26,7 «
- Вес: только верх 264 фунта / со стандартной базой 308 фунтов
- Сделано в Италии
Технические характеристики — верхняя часть
Технические характеристики — с базой
4-х конфорочный ряд, 12-дюймовая решетка, левая сторона, (1) печь, природный газ
Краткие характеристики продукта Внешние размеры36 ″ Ш x 31 ″ Г x 56.4 ″ H
Финансирование всего за Описание• Полированная внешняя поверхность из нержавеющей стали
• Номинальная мощность 25 000 БТЕ / ч на горелку
• Съемные стойки из чугуна для тяжелых условий эксплуатации
• Стальная внутренняя поверхность духовки покрыта фарфоровой эмалью
• Варочная поверхность-сковородка из полированной стали толщиной 3/4 дюйма для
быстрый, равномерный нагрев
• Красивый эргономичный дизайн и простота очистки
• Хромированные ручки температуры и ручка духовки
• Ручка регулировки температуры духовки
• (4) регулируемые ножки из нержавеющей стали
• Регулируемая полка для духовки
• Концевой выключатель верхнего предела отключения пилотной печи Saftey
• Ручной розжиг горелок
• Тип значения: индикатор горит постоянно
• Все горелки и газовые трубки изготовлены из нержавеющей стали
.| Масса в упаковке | 562 фунтов |
|---|---|
| Тип питания | Природный газ |
| Количество конфорок | 4 |
| Всего | БТЕ148000 |
| Горелка BTU | 25000 |
| Духовка BTU | (2) печи / каждая по 27000 |
| Griddle БТЕ | I Форма — 21000 |
| Давление во впускной трубе (Вт.C.) Природный газ | 4 |
| Номер форсунки Природный газ | (4) Конфорка — NG45, (1) Духовка — NG39, (0) Решетка U-образной формы — Н / Д, (1) Решетка I формы — NG45 |
| Рабочая поверхность гриля Ш X Г | 12 x 20,5 Левая сторона |
| Рабочая поверхность горелки Ш X Г | 11,8 x 11,8 |
| Количество печей | 1 |
| Внутренняя ширина | 26,6 |
| Внутренняя глубина | 25.8 |
| Внутренняя высота | 13,9 |
| Наружная ширина | 36 |
| Наружная глубина | 31 |
| Внешняя высота | 56,4 |
| Транспортная ширина | 40 |
| Транспортная глубина | 39,8 |
| Транспортная высота | 46,9 |
| Вес | 434 фунтов |
План защиты Migali Industries®: 1 год гарантии на детали и работу
Загрузки
Руководства по продуктам
Гарантии
Устойчивое развитие
В холодильных установкахMigali используется хладагент R290 — полностью натуральный нетоксичный хладагент, позволяющий экономить до 40% энергии.
Alfa «4 Pizze» Дровяная печь для пиццы
Эта дровяная печь создана для садов и семей. Уникальный дизайн со встроенными боковыми полками и держателем кожуры.
Большие размеры и горловина идеально подходят для приготовления 4 пицц за 90 секунд и 4 кг хлеба при каждой загрузке духовки. Садовая печь на дровах, которую можно использовать даже на балконах или террасах. Отличается огнеупорным полом профессиональных духовок.
Купол из нержавеющей стали разработан для быстрого достижения рабочей температуры.Изоляция из керамического волокна надолго сохраняет тепло и сводит к минимуму расход древесины. Он оснащен чрезвычайно полезными боковыми полками из нержавеющей стали для размещения противней, ингредиентов, форм для запекания и необходимых кухонных принадлежностей. Благодаря встроенному держателю кожуры необходимая посуда для приготовления пищи на дровах всегда под рукой.
Печь для отверждения порошка какого размера вам нужна для промышленного нанесения порошкового покрытия? Reliant Finishing System
Если вы собираетесь купить новую печь для порошковой окраски, первое, что вам следует определить, — это того, насколько большой она должна быть.Размер духовки определяет, какую работу вы можете выполнять и сколько работы вы можете сделать за один раз, поэтому важно убедиться, что у вас есть прибор подходящего размера для вашей работы.
Большая часть нашего обсуждения в этой статье нацелена на обычное оборудование для периодического нанесения покрытий, но многие факторы могут быть применены к автоматизированным или постоянным ситуациям процесса. ( Для получения дополнительной информации о подходящем оборудовании, пожалуйста, посетите нашу инструкцию по размеру камеры для порошкового напыления. )
Насколько велик самый большой объект, на который вы хотите нанести порошковое покрытие?
Печи для порошкового покрытия могут быть построены практически любой высоты, ширины или глубины.Когда вы приобретаете новую печь для отверждения, идеальный размер зависит от того, на что вы собираетесь наносить покрытие. Независимо от того, что вы хотите покрыть, весь объект должен поместиться внутри духовки, не прижимаясь к воздуховоду, через который нагретый воздух поступает в духовку. Горячий воздух обычно поступает в духовку через воздуховоды в потолке или стенах. Нельзя размещать детали слишком близко к каналам, иначе порошок может вылететь. Детали также не могут касаться потолка или стен, и они не могут препятствовать работе дверей.Если какая-то деталь касается потолка или стен духовки, во время отверждения порошок, скорее всего, будет стираться или отслаиваться. Когда это произойдет, вам нужно будет переделать деталь, чтобы получить надлежащую отделку.
Также подумайте о том, как детали будут вынесены в духовку и из нее. Большинство деталей вешают на роликовые стеллажи, и после навешивания деталей на решетке должно быть достаточно места, чтобы поместиться в духовку. Если ваша решетка или тележка ударится о стенки духовки, порошок, который вы только что нанесли, может оторваться. При выборе размера новой духовки учитывайте стойки.
И последнее, что нужно учитывать, — это производительность духового шкафа. Некоторые печи имеют лучшую однородность температуры, чем другие, но ни одна из них не является идеально однородной. В духовках с потолочными воздуховодами на полу обычно прохладнее, чем где-либо еще. Духовки с приточными воздуховодами могут быть прохладнее в углах, а также около пола. Точно так же, как вам нужно будет оставить место рядом со стенами, потолком и воздуховодами, вам также нужно избегать свисающих частей, так что они почти волочат землю. Если возможно, размер вашей духовки должен быть таким, чтобы самые большие части находились на высоте 10 дюймов или более от пола.Это помогает улучшить однородность температуры деталей, что обеспечивает лучшую отделку. Это также помогает предотвратить загрязнение пылью, которое может произойти, когда система нагрева духового шкафа выдувает пыль и грязь с пола на детали.
ВАЖНО : При подборе размеров убедитесь, что покрываемая часть полностью помещается внутри печи без изгиба. Многие новые устройства для нанесения покрытий покупают 20-футовые печи, потому что они хотят иметь возможность покрывать 20-футовый материал, такой как поручни или трубчатый инвентарь.Чтобы уместить 20-футовый материал в духовку, их нужно закатать под углом, чтобы они располагались внутри духовки по диагонали, или их нужно подвесить под углом, так чтобы один конец был намного ближе к полу, чем другой. В противном случае они будут касаться дверей и / или задней стены. Эти положения не очень эффективны, потому что вы не можете заполнить духовку материалом, если ее нужно наклонить в сторону или повесить под углом. Если вы хотите отверждать 20-футовый материал с порошковым покрытием, купите печь длиной более 20 футов.
Сколько деталей в день нужно для порошкового покрытия?
Определите требования к производительности вашего производства. Когда мы говорим о пропускной способности, мы имеем в виду количество деталей, покрытых порошковой краской в течение данной смены, дня или рабочей недели. Один из самых простых способов добиться нужной производительности — это выбрать печь для порошковой окраски нужного размера. Например, если вы часто наносите порошковое покрытие на диски, но вам нужно нанести покрытие только на четыре штуки за раз, достаточно небольшой печи. Однако, если вам нужно покрыть сорок ободов за раз, печь для порошкового покрытия большего размера поможет вам достичь производственных целей с меньшими затратами, потому что вы не будете увязать в проблемах с обращением, когда вы загружаете и разгружаете печь снова и снова. чтобы достичь своей цели.
Пропускная способность зависит от скорости размещения. Одна вещь, которая может замедлить вашу работу, — это если ваши машины для нанесения покрытия должны быть очень осторожны, перемещая детали в духовку и из нее, потому что решетка слишком плотно входит в духовку. Эта задержка, даже всего несколько минут за раз, может значительно снизить пропускную способность, поскольку детали перемещаются снова и снова в течение дня.
Сколько места у вас есть для печи для порошкового покрытия?
Это кажется очевидным, но каждый год мы слышим о владельцах магазинов или руководителях линий по нанесению покрытий, которые неправильно измерили доступное пространство на своих предприятиях.Если вам нужна встроенная печь для порошкового покрытия, вы имеете дело с прибором (и местом для установки), который больше, чем кажется, поэтому мы всегда рекомендуем измерить доступное пространство с помощью инструмента, прежде чем принимать какие-либо решения о покупке. Вы должны учитывать низкие потолки, необычный уклон крыши, незаметные прогоны или фермы, проблемы с полом, системы отопления, вентиляции и кондиционирования / пожаротушения / электрические / воздушные / газовые магистрали, столбы или колонны, необычную конструкционную сталь, освещение или что-либо еще, что может повлиять на установку или работу. оборудования.
Помимо самого устройства, вам необходимо будет учитывать промежуточные области. Мы рекомендуем не менее двух промежуточных площадок для вашей печи для порошковой окраски. Во-первых, вам понадобится специальное место, где будут размещаться детали перед загрузкой в духовку. В этой области не должно быть движения, если это вообще возможно, так как любое движение или толкание в этой области может сбить порошок, который только что был нанесен в кабину. Во-вторых, вам понадобится отдельная зона охлаждения после того, как детали будут отверждены.
Также следует помнить, что большинство тележек не могут повернуться на 90 °, поэтому учитывайте радиус поворота каждой тележки и не размещайте оборудование слишком близко друг к другу.
Определите площадь и размеры
Exact — не угадайте.Все печи для порошковой окраски Reliant Finishing Systems имеют размеры с учетом фактических внутренних размеров. Наш популярный PCO8825 имеет размеры 8’H x 8’W x 25’L ВНУТРИ кабины. Внешние размеры добавляют дополнительные 2 ‘высоты для потолочной камеры статического давления и изолированной крыши, а также дополнительные 1’ как к ширине, так и к длине, поскольку стены и дверные узлы имеют толщину 6 дюймов. Итак, PCO8825 на самом деле имеет размеры 10х9х26 дюймов.Кроме того, каждая печь для порошкового покрытия оснащена как минимум одним нагревательным элементом и вытяжным вентилятором. Нагревательные элементы в собранном виде имеют площадь 4 x 4 дюйма и такую же высоту, как духовка. Выхлоп добавляет еще 27 дюймов к общей ширине или длине духовки, в зависимости от места установки. Типичная печь для порошкового покрытия 8 футов x 8 футов x 25 футов с установленным сзади нагревателем и сбоку вытяжным вентилятором потребует пространства более 10 футов в высоту, чуть менее 12 футов в ширину и около 30 футов. глубокий.
ВАЖНО : Не забудьте оставить место для дуги поворота каждого набора дверок духовки, и помните, что местные нормы могут требовать зазора 3 фута вокруг всей духовки.
Планируйте успех с учетом роста!
Никто никогда не говорит: «Надо было купить духовку поменьше». Мы советуем всем, кто рассматривает новую печь, купить самую большую печь для порошкового покрытия, которая, по их мнению, им когда-либо понадобится. Несмотря на то, что наши духовые шкафы имеют модульную конструкцию и могут быть легко расширены, с самого начала более доступным является приобретение духовки большего размера.
Зачем становиться большим? Если вы планируете открыть цех по нанесению порошкового покрытия, чем больше у вас будет печь для порошкового покрытия, тем больше рабочих мест вы сможете выполнить.Большая печь позволяет выполнять более масштабные проекты, например наносить покрытие на очень длинные, высокие или широкие детали. Вы также можете покрыть перила, конструкционную сталь или секции забора оптом. Поскольку вы не можете эффективно вылечить деталь, которая не поместится полностью внутри духовки, размер духовки определяет самую большую работу, которую вы можете выполнить. Достаточно лишь нескольких из этих крупных работ, чтобы с лихвой заплатить за модернизацию печи большего размера.
Если вы производитель, выполняющий работы по нанесению покрытий на дому, производительность вашей линии для нанесения покрытий будет тесно связана с размером печи для отверждения порошка.Печь большего размера окупается, потому что позволяет одновременно производить большие партии деталей обычного размера. Если вы собираетесь изготавливать детали меньше, чем примерно 4 x 4 x 4 дюйма, легко оправдать покупку большой приставной печи или маленькой печи с дверцей. Но, установив печь большего размера, вы можете увеличить свои производственные возможности и значительно увеличить производительность. Вы также можете использовать дополнительное пространство в духовке, чтобы наверстать упущенное, если у вас возникнут проблемы или вы столкнетесь с неожиданной переделкой.
Остались вопросы о размере печи для порошковой окраски, которая вам нужна? Наши системные специалисты будут рады помочь вам получить именно ту систему, которая вам нужна.