Menu Close

Долговечность монтажной пены: Срок службы монтажной пены 👉 состав герметика и область применения

Срок службы монтажной пены 👉 состав герметика и область применения

Полиуретановые герметики стали популярным и часто используемым материалом в фасадных работах и внутренней отделке. Поэтому возникает вопрос: как продлить срок службы монтажной пены. Чтобы ответить на него, и узнать метод защиты учитывают условия, в которых эксплуатируется средство.

Виды вспененного герметика

Содержание статьи

Почему защита так необходима

Используя монтажную пену преследуется цель заполнения пустот и защита помещения от проникновения влаги и потерь тепла. Характеристики материал сохраняет в том случае, когда не подвергается воздействию прямых лучей солнца, химических реагентов и влаги.

Если воздействует хотя бы один из перечисленных факторов, пена пересохнет и раскрошится. Срок эксплуатации плохо защищенного материала мал и составляет максимум сорок восемь месяцев.

Виды и свойства вспененного герметика

К базовым характеристикам относят:

  • Высокие адгезионные показатели.
    Вещество образует прочное соединение с основными материалами, применяемые в строительстве. Но к промасленным, силиконовым основам, полиэтилену пена пристает намного хуже;
  • При выходе из баллона герметик увеличивается в пятьдесят раз, иногда встречается увеличение в двадцать раз. Заполнение швов занимает пару минут, процесс при этом сопровождается шипением и быстрым заполнением пространства. Одного баллона достаточно для герметизации длинных и глубоких стыков;
  • Вспененный герметик после нанесения на протяжении нескольких часов меняет объем. Более дешевые вариантов подвержены усадке, что приводит к образованию щелей. Герметики качественного изготовителя не образуют подобные щели;

На адгезию и объем влияют факторы – температурный и влажностный показатель, качество материала и т. д.

Даже для всесезонного вспененного герметика оптимальными условиями применения считается – безветренная погода, умеренная влажность, температурные границы +5-35 градусов.

Нанесение монтажной пены

Помимо изоляции, заполнения щелей и уплотнения швов монтажная пена дает высокую звуко- и теплоизоляцию.

Устройство оконных и дверных блоков невозможно без заполнения пространств пеной. Поэтому при выборе обращают внимание и на класс горючести материала, указываемый на баллоне – самозатухающая, горючая и противопожарная пена.

Изготовителя указывают лишь цифровое значение горючести. Не каждый потребитель сможет разобраться, какой материал ему необходим. Итак, различают:

  • Маркировка В1 означает негорючий состав, но такой баллон стоит на порядок дороже;
  • В2 – самозатухающий состав, который тлеет длительное время;
  • В3 – пена с горючим составом. Такой материал загорается намного быстрее деревянной рамы.

Негативное влияние оказывает попадание прямых солнечных лучей. Меньшее – вибрация и атмосферные осадки. Поэтому перед тем как приступить к заделыванию монтажной пеной, убеждаются, что выбранное средство устойчиво к воздействию ультрафиолета.

Подготовительный этап заделки

Приступать к подкрашиванию верхнего слоя или шпаклеванию следует только после полного высыхания материала. Также убедиться в отсутствии расслоений, щелей и однородности герметика. Если такие трещины обнаружены, то выполнить герметизацию повторно. Иногда герметики при высыхании меняют цвет, становятся желтыми.

Защиту вспененного герметика от атмосферных осадков и солнечного воздействия начинают с подготовительного этапа:

  • Изначально выбрать средство, которое продлит срок годности материала. Это – краска, специальная лента, шпаклевка. Первые два материала наносятся на ровную основу, а вот перед нанесением шпаклевки в герметике проделывают углубления;
  • С помощью острого ножа срезаются излишки вспененного герметика, то, что выходит за границы косяка или откоса. Выполняя этап не торопятся, чтобы не повредить пену или травмироваться;
  • Далее следует этап шлифования. Если выбрана шпаклевка, то этот этап опускается. Зачистку выполняют вручную наждачной бумагой.
Лента для сохранности застывшей пены от УФ

Основные способы защиты

Под ультрафиолетом вспененный герметик разлагается одинаково, независимо от изготовителя. Сначала пена темнеет, затем становится хрупкой, потом и вовсе осыпается. Ультрафиолет разрушает структуру пены лишь за год, максимум за пару лет.

На срок годности влияет тщательность нанесения, качество материала, угол попадания солнечных лучей, толщина нанесенного слоя и т. д.

Узнать срок службы монтажной пены можно на баллоне, у каждого изготовителя он отличен.

Даже если монтажная пена прослужит максимальный срок – четыре года, это все равно небольшой срок. А ведь монтаж вентиляции, дверей, окон предполагается выполнять не ранее чем лет через 10-15.

Видео подробно описывает свойства и характеристики вспененного герметика.

После завершения подготовки верхнего слоя переходят к выбору методики и выполнению обработки:

  1. Шпаклевание. Для этого применить финишную морозоустойчивую штукатурную смесь, жидкий пластик, обыкновенную замазку для окон, но с примесью жидкого стекла. Любой из перечисленных составов наносится шпателем снизу-вверх;
  2. Монтажный скотч. Устройство защитного слоя таким способом наиболее простой и менее затратный метод, но эстетика конечного результата под большим вопросом. Ленту довольно сложно подобрать в тон оконной или дверной раме, и прокрасить сверху также не представляется возможным, ведь она просто отслоится;
  3. Лакокрасочные составы. Лучший метод – это покрытие акрилатным составом для покраски. Он обеспечивает высокую адгезию с вспененным герметиком. Это долговечное устройство, а соответственно и срок службы пены, обеспечит совмещение шпаклевания и акрилатной покраски.
Лакокрасочный материал с акрилатной основой

Сколько материал может храниться в баллоне?

Полимеризация монтажной пены начинается буквально сразу после изготовления материала. Это со временем приводит к возрастанию вязкости прямо в середине тары.

Процесс полимеризации происходит первые месяцы равномерно, а в последующем начинает ускоряться. Условия хранения влияют на скорость процесса либо негативно, либо положительно. На баллоне чаще всего указывается срок хранения год с даты изготовления. Но качественная пена не теряет свойства и после окончания срока годности. Это объясняется использованием высококачественного сырья и разработкой хороших формул.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

что происходит с пеной со временем

Срок годности пены монтажной важен уже потому, что от качества исходного материала зависит качество проведенных работ. Давайте разберемся, как долго и при каких условиях хранится это вещество.

Что представляет собой монтажная пена?

Монтажной пеной называют полиуретановые герметики, которые используют при проведении строительных и ремонтных работ. Однокомпонентная полиуретановая пена по химическому составу представляет собой форполимер изоцианата и полиола.

Свойство форполимера в том, что молекулы веществ уже начали реакцию друг с другом, но завершится она образованием полиуретана уже в процессе затвердевания в условиях влажности воздуха или влажности поверхности, на которую наносится. То есть для затвердевания этот форполимер берет влажность из окружающей среды. О том, как использовать это свойство для ускорения работ, читайте ниже.

Какие свойства нужно учитывать?

Пена показала себе надежным защитником от проникновения влаги и холода или же, наоборот, от потери тепла внутреннего помещения. Она идеально заполняет пустоты и способствует герметичности стыков при установке окон, например, дверей и других встраиваемых или врезаемых конструкций. Она также достаточно хорошо выполняет функции звукоизолирующего материала.

Этот материал славится своими исключительными адгезионными качествами – он прочно сцепляется с большинством материалов. Исключение составляют полиэтилены, тефлон, силикон и промасленные поверхности – сцепление на них будет хуже.

Эффект заполнения происходит за счет того, что при выпускании из баллона состав увеличивается в 20-50 раз, эффективно заполняя пустоты в процессе своего расширения. Работа с ней требует скорости, заполнение происходит за считанные минуты и одного баллона обычно хватает на длинные и глубокие щели.

Как уже говорилось, затвердевание пены происходит под воздействием влажности воздуха. Обычно полное затвердение происходит по истечение суток с момента проведения работ.

Качественный герметик будет расширяться еще на протяжении нескольких часов после нанесения, усадку же и зазоры дает некачественный материал – все это следует учитывать при выборе товара в магазине.

В зависимости от назначения использования, следует также при выборе обращать внимание на горючесть изолирующей пены. Она может быть, например, самозатухающей или же и вовсе иметь противопожарные свойства. Но также есть модели, которые являются горючими.

Негорючая пена имеет обозначение B1, она имеет более высокую стоимость. Длительно тлеющие составы маркируются как B2, а горючие – как B3.

Условия применения и хранения монтажной пены

Условия хранения монтажной пены и ее применения довольно четко обозначены производителями. Так, применение этого материала требует определенной, умеренной влажности воздуха и температурного диапазона выше нуля, оптимально от +5 ˚C до + 30˚C.

Даже если на упаковке указано, что применение рассчитано на всепогодные условия, нужно помнить, что неподходящие влажность и температура – это те факторы, которые могут повлиять на сцепляемость материала с поверхностью и срок застывания. Например, при температурах ниже + 5 градусов качество пены будет ячеистым, прозрачно-пузырчатым, при затвердевании цвет будет ближе к коричневому, а сам материал будет отличаться хрупкостью.

Как ранее уже говорилось, конечным фактором затвердевания пены является определенная влажность. Таким образом, нанесение воды на поверхность материала и саму пену из распылителя может ускорить образование полиуретана – затвердевание самой пены. Примерный расход составляет 40 мл воды на 750 мл емкости баллона с монтажным материалом.

Распылите воду на поверхность материала перед нанесением пены, затем распылите ее на только что нанесенный слой пены. Если пена наносится в несколько слоев – опрыскивайте каждый слой. На свеженанесенном материале не должно оставаться капель воды – ограничивайте спрыскивание, следя за впитываемостью влаги. На ней не должно оставаться капель.

Нужно также помнить, что недостаток влажности – может повлиять на затвердевание и привести в последующем, даже спустя несколько месяцев, к ее расширению. И, наоборот, качественно застывшая пена будет впоследствии устойчива к влаге, реагентам, воздействию вредителей, но только не к ультрафиолету!

Важно понимать, что и после монтажа пена тоже требует определенных условий: она не любит попадания прямых солнечных лучей. При покупке уточняйте у консультантов или в инструкции стойкость материала к воздействию ультрафиолетовых лучей. Со временем разрушаться под лучами будет любая монтажная пена.

Вам наверняка уже доводилось видеть, что свежая пена выглядит белой, бежевой или светло-желтой, под лучами солнца она становится темно-желтой и вскоре начинает разрушаться, крошиться, нарушая изоляцию, герметичность зазоров и стойкость встроенного изделия (окна или вентиляции, например). Это значит, что смонтированный материал также требует дополнительной защиты, чтобы служить дольше и выполнять долгое время свои утепляющие и изолирующие функции.

Чаще всего незащищенный слой монтажной пены начинает разрушаться в течение 1-2 лет, максимум – четырех. Для защиты вспененного слоя применяют разные методы – шпатлевание (на выбор: морозостойкая штукатурка, жидкие пластик или стекло, замазка), монтажный скотч (дешево, но некрасиво и недолговечно), покрытие лакокрасочными материалами (хорошую сцепку с этим изолятом дают акрилатные составы) и защиту другими материалами поверх вспененных швов.

Срок хранения пены

Хранение монтажной пены имеет свои ограничения. Срок у каждого производителя и вида может отличаться. В среднем максимальный срок годности имеет диапазон 1-1,5 года. По его окончании пена в баллоне уплотняется, становится вязкой, что затрудняет ее использование.

Нужно помнить, что сразу же при упаковке в баллоне начинает происходить химическая реакция и, например, хранение баллона при излишне высокой температуре может сократить срок годности материала. Низкая же температура, напротив, будет способствовать лучшему хранению.

При хранении на минусовых температурах состав становится более вязким, что затрудняет использование, поэтому перед употреблением баллон лучше подержать в теплом помещении, отогреть, поместив, например в теплую(!) воду и периодически встряхивать. Нагрев высокими температурами абсолютно исключается – это может повысить давление газа, вытесняющего пену, и привести к разрыву упаковки.

Срок годности обычно указывается от даты производства, ее можно посмотреть на дне баллона.

Сколько материал может храниться в баллоне

Монтажная пена – это химическое вещество и даже в баллоне, сразу после выпуска, в нем начинают идти процессы полимеризации, появляется вязкость, постепенно теряются свойства.

Многое зависит от качества состава. Но желательно использовать материал до истечения срока годности, идеально в первые 5-6 месяцев со дня производства.

Качественное сырье не теряет своих свойств даже и по истечению указанных сроков, но гарантии на это производитель уже не дает, поэтому лучше использовать свежеприобретенный материал, который будет иметь все те свойства, которые он должен иметь.

Поскольку сами качества этого материала основаны на действующей химической реакции, тщательно подходите к выбору продукта – читайте инструкцию перед покупкой, проверяйте условия использования, дату изготовления. Все это в конечном счете будет влиять на результат произведенных работ.

Например, при нормальном износе можно ожидать износостойкости более 50 лет для систем полиуретановой изоляции для зданий , более 25 лет для полиуретана, используемого для изоляции холодильников, или более 20 лет для применения полиуретана. в бамперах автомобиля.

Чтобы доказать все это, PU EUROPE попросил ForschungsinstitutfürWärmeschutze.V. (FIW, Мюнхен) для оценки образца 28-летней крыши . Образец принадлежал листу полиуретана, который был частью изоляционного слоя, установленного на балках крыши.

Результаты показали, что после 28 лет использования проанализированный полиуретановый лист все еще был полностью функциональным и имел все заявленные характеристики и значения.

Итак, напыляемый полиуретан пена не разлагается со временем?

Пенополиуретан, напыляемый на месте, обладает отличными характеристиками против атмосферных агентов , таких как вода, экстремальные колебания температуры или ветер.

Он не портится из-за влажности и не теряет своей физической устойчивости, что позволяет вносить вклад в долговечность ограждений на протяжении всего срока службы здания.

На эту пенополиуретан, наносимую на месте, влияет только длительное воздействие ультрафиолетового излучения. — прямые солнечные лучи.

В этом случае поверхность пенопласта приобретает пыльный вид, а толщина уменьшается со скоростью 1 мм в год, в зависимости от комбинированного воздействия дождя и ветра, причем в первый год меньше из-за наличия внешняя обшивка из пенопласта, слой полиуретана высокой плотности.

Пена, подверженная воздействию ультрафиолетовых лучей (как это может быть в случае использования распыленного полиуретана в разделительных стенах зданий во время строительства соседнего здания) теряет толщину только в режиме, указанном выше, без свойств продукта, который все еще остается в облицовка или покрытие претерпевают модификации (проводимость, сопротивление сжатию, плотность, сопротивление прохождению водяного пара и непроницаемость и т. д.).

Короче говоря, тот факт, что пена остается на открытом воздухе в течение короткого периода времени, не повлияет на ее свойства.

Однако такое применение незащищенных временных перегородок не считается хорошей практикой по соображениям безопасности в случае пожара. Пену всегда нужно защищать огнестойкими растворами.

Полиуретан устойчив к различным погодным явлениям, но как насчет других типов внешних агентов?

Полиуретан — инертный и химически нейтральный материал.

Эти свойства делают его устойчивым ко всем химическим веществам, обычно используемым в строительстве, например: растворители, используемые в клеях, красках, битумных пастах, консервантах для древесины и герметиках.

Также устойчив к воздействию топлива, минеральных масел и разбавленных кислот и щелочей, а также к воздействию выхлопных газов или более агрессивной промышленной атмосферы.

Благодаря тому, что это инертный материал, не подвержен влиянию влажности. , как упоминалось выше, а также не способствует размножению грибков, бактерий, плесени или других организмов.

Устойчив к гниению, устойчив к детриту и не имеет запаха.

Также устойчив к старению и действию корней растений.

Кожа и полиуретан — разница и сравнение

Полиуретановые и кожаные чехлы для iPad

Чехлы

Smart для iPad mini и iPad доступны как в кожаном, так и в полиуретановом исполнении.

Кожаные чехлы для iPad стоят 69 долларов и доступны в кремовом, коричневом, черном, темно-синем и красном цветах.Часть выручки от продажи красного цвета будет передана некоммерческой компании Product Red, которая, в свою очередь, жертвует часть своих доходов на благотворительность. Кожаный чехол мягче, чем полиуретановый, и со временем изнашивается.

Полиуретановые чехлы для iPad стоят 39 долларов и доступны в розовом, синем, зеленом, светло-сером и темно-сером цветах. Они приятные на ощупь и очень прочные.

Мебель

Кожаные диваны дороже и хорошо стареют. Их можно протирать влажной тряпкой, они прочные.Тем не менее, кожа легко поцарапается и со временем потрескается.

Диваны из полиуретана дешевле и безопаснее для животных, чем кожаные диваны. За ними проще ухаживать, они очень прочные и считаются экологически чистыми. Они также не трескаются при использовании и не выгорают на солнце. Однако они рвутся легче, чем настоящая кожа.

Используется как ткань

Кожа — прочная ткань, которая часто используется для изготовления обуви, сумок и других видов одежды.Также его часто используют в качестве обивки мебели и салонов автомобилей. Однако он тяжелый и может стоить очень дорого.

Полиуретан — искусственная кожа. Это водостойкая альтернатива, ее можно подвергать химической чистке, она легче натуральной кожи. Он также используется для создания спандекса, в том числе лайкры, для создания водонепроницаемых тканей и для придания плавучести спортивным купальникам.

Куртки

Коричневая куртка из кожзаменителя.

Кожаные куртки очень прочные и отлично защищают от жары, холода и дождя.Однако они громоздкие и требуют тщательного ухода, чтобы предотвратить накопление плесени или запаха. Кожаные куртки стоят от 250 до 450 долларов.

Куртки из полиуретана или искусственной кожи не так прочны, но лучше защищают от дождя. Они требуют меньшего ухода и их можно стирать. Они также легче. Однако их тонкость означает, что они обеспечивают меньшую защиту (например, для мотоциклистов) и изнашиваются быстрее, чем натуральная кожа. Они значительно дешевле и стоят от 100 до 175 долларов.

Другие приложения

Большинство полиуретановых изделий представляют собой пенопласт, например, используемый в мебели, стенках холодильников или для теплоизоляции. Он также используется для дверных коробок и колонн.

Проблемы окружающей среды

Кожа подвергалась критике из-за использования химикатов в процессе дубления и загрязнения воздуха во время обезволашивания и обеззоливания. Однако он более биоразлагаемый, чем полиуретан.

Полиуретан химически инертен, и OSHA не устанавливает пределов воздействия.Однако он горюч, и при его сжигании может образоваться вредный оксид углерода. Он также не поддается биологическому разложению.

Список литературы

Foam Performance — Polyurethane Foam Association

В производстве пеноматериалов для этого используются специальные тесты, терминология и оборудование. Ниже приведены ключевые характеристики производительности и способы их измерения.

ПЛОТНОСТЬ

Плотность — это единица измерения массы на единицу объема. Плотность, измеряемая и выражаемая в фунтах на кубический фут (pcf) или килограммах на кубический метр (кг / м3), является одним из наиболее важных свойств пены.Плотность — это функция химического состава, используемого для производства пены, и добавок, входящих в состав пены. Для целей спецификации рекомендуется использовать плотность полимера пены или плотность материала, полученного строго химическим составом пены без включенных наполнителей или армирующих элементов. Плотность влияет на прочность и поддержку пены. Как правило, чем выше плотность полимера, тем лучше пена будет сохранять свои первоначальные свойства и обеспечивать поддержку и комфорт, для создания которых она была изначально предназначена.

Твердость

Плотность — это показатель ощущения поверхности пены. Он измеряется с использованием силы в фунтах, необходимой для вдавливания образца пены на 25% от его первоначальной высоты. Это измерение называется отклонением от силы вдавливания (IFD). Плотность не зависит от плотности пены, хотя часто считается, что пены с более высокой плотностью тверже. В зависимости от спецификации IFD можно использовать пенопласт с высокой плотностью, который является мягким, или пену с низкой плотностью, который является твердым.

КОЭФФИЦИЕНТ ПОДДЕРЖКИ

Коэффициент поддержки

(также известный как модуль сжатия) оценивает способность пены выдерживать вес. Для количественной оценки фактора поддержки требуется второе измерение IFD, основанное на сжатии образца пены на 65% его высоты. Как правило, чем больше разница между 25% IFD и 65% IFD, тем больше способность пены выдерживать вес. Отношение 65% IFD к 25% IFD называется фактором поддержки пены.Коэффициенты поддержки для пены составляют примерно от 1,5 до 2,6. Чем выше число, тем лучше способность пены обеспечивать поддержку. Пенопласт с более высокими поддерживающими факторами предлагает ряд преимуществ, например, сиденье не «опускается до дна» на диване или стуле. Можно указать низкий 25% IFD для пены с высоким коэффициентом поддержки, чтобы создать дополнительную мягкость поверхности, не вызывая «опускания» пены при приложении веса. Как правило, чем выше плотность пены, тем лучше коэффициент поддержки.

FLEX FATIGUE (динамическая усталость)

Существует несколько тестов, которые используются для определения прочности пены или того, насколько хорошо пена сохраняет свои первоначальные свойства твердости и высоты. Некоторые из них представляют собой стандартные лабораторные тесты; другие — это индивидуальные тесты, разработанные разными производителями. Но практически все они основаны на сгибании или сжатии пены определенное количество раз и измерении плотности и высоты пены до и после испытаний. При испытании на усталость при изгибе образцы пенопласта могут быть сжаты несколько тысяч раз или многие тысячи раз.Затем измеряется процент потерь IFD. Более короткие тесты дают представление о том, какую твердость пена может потерять при первоначальном использовании, в то время как более длительные тесты предоставляют данные об общей стойкости пены.

РОЛИКОВЫЕ НОЖНИЦЫ

Особенно серьезным испытанием на усталость при изгибе является испытание на сдвиг роликами, при котором прокатный груз проходит по образцу пенопласта с двух направлений, обычно в течение примерно 25 000 циклов. Этот тест обеспечивает комбинацию сжатия и истирания и помогает определить, как пена выдержит особенно сложные применения, такие как коммерческая мебель или ковровые подушки.Опять же, измеряются потери IFD, и можно проводить несколько измерений в разные периоды времени после того, как пена имела шанс «восстановиться».

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ

Гибкие пенополиуретаны также проверяются на их способность противостоять разрыву и растрескиванию. Это важно в тех случаях, когда приходится часто обращаться с пеной, например, при обивке. Испытания для определения этих свойств включают прочность на разрыв, сопротивление разрыву и удлинение. Они определяют способность пены растягиваться или сгибаться без разрыва.Эти измерения долговечности особенно важны для пен, которые содержат большое количество наполнителей, таких как пены, модифицированные горением. Эти добавки могут увеличить склонность пен к разрыву или растрескиванию. При описании пен, содержащих добавки, рекомендуется проанализировать испытания на прочность на разрыв, разрыв и удлинение, чтобы выяснить, может ли пена потребовать особого обращения.

УСТОЙЧИВОСТЬ

Упругость — это показатель эластичности поверхности или «упругости» пены.Устойчивость может быть связана с комфортом. Упругость обычно измеряется путем падения стального шара на поролоновую подушку и измерения высоты отскока мяча. Упругость пены колеблется от около 20 процентов отскока мяча до 80 процентов отскока. Более высокая упругость пенопласта часто означает, что подушки сиденья дивана, например, лучше «ощущаются на ощупь» или на ощупь. Пены также могут иметь очень низкую упругость для определенных применений. Вязкоупругие продукты обычно обладают очень низкой упругостью.

ГИСТЕРЕЗИС

Гистерезис — это еще один лабораторный тест, используемый для определения способности пены сохранять свои первоначальные свойства твердости. Гистерезис измеряют, сначала вдавив образец пены на 25 процентов и измерив твердость, затем вдавив его на 65 процентов и снова измерив твердость, и, наконец, уменьшив вдавливание до уровня 25 процентов, не позволяя пене полностью расслабиться. Без полного устранения вмятин пена не восстановит всю свою первоначальную 25-процентную твердость, но процент твердости, которую она восстанавливает, считается хорошим показателем общей прочности подушки.

В отличие от других испытаний на долговечность, гистерезис можно быстро выполнить на различных образцах пенопласта. Роликовые сдвиги — это особенно жесткое испытание на прочность пены. Испытания на прочность на разрыв позволяют анализировать как долговечность, так и способность пеноматериала обрабатываться во время сборки изделия. Хороший рейтинг гистерезиса также влияет на то, насколько легко встать с дивана или другого предмета мебели, предназначенного для того, чтобы люди могли глубоко сидеть на сиденье.

ПОТОК ВОЗДУХА

Расход воздуха — важный диагностический тест.Характеристики пены оптимизируются при максимальном потоке воздуха. Это указывает на то, что ячейки открыты и настолько гибки, насколько должны быть. Хорошее практическое правило для потока воздуха в гибких пенополиуританах — минимум 2,0 кубических фута в минуту (куб. Футов в минуту).

Обзор стандартов ASTM и пеноматериалов можно найти в этом видео из серии тренингов PFA «Введение в производство гибких пенополиуретанов»:

ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ

Воспламеняемость является характеристикой, относящейся к таким приложениям, как мебель для дома, автомобильная промышленность и сиденья самолетов.Для получения дополнительной информации по этой теме перейдите к воспламеняемости.

Испытание на усталость растворов, содержащих отходы пенополиуретана

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.09.161Получить права и содержание

Основные моменты

Отходы полиуретана в строительных растворах способствуют устойчивости в строительный сектор.

Эти новые композиты способны гарантировать срок их службы, заменяя традиционные материалы.

Долговечность и эластичность полиуретановых растворов взаимосвязаны.

Техника CAT позволяет визуализировать эффекты усталости на полиуретановых растворах.

Реферат

Было проанализировано усталостное поведение легких цементных растворов из отходов пенополиуретана, в которых песок заменен полиуретановыми отходами в объемных пропорциях 50%, 60% и 75%. Для этого после расчета статического модуля упругости растворов проводят последовательные циклы нагружения и разгрузки при сжатии.Эти испытания подтверждают усталостную способность и структурные свойства растворов, аспекты, указывающие на их долговечность и пригодность для использования в кладочных работах. Были проведены две фазы испытаний с увеличивающимися и переменными нагрузками 20% и 90% от разрывной деформации, достигнув 300 000 циклов на первом этапе и 525 000 циклов на втором. Обе фазы показали, что цементные растворы с заменой до 60% песка отходами пенополиуретана способны выдерживать циклы нагрузки и разгрузки, аналогичные условиям обычных кладочных растворов при строительных работах.Результаты подчеркнули долговечность этих легких переработанных материалов. Их хорошее утомляемое поведение может быть подтверждено изображениями, полученными с помощью компьютерной аксиальной томографии. При сравнении секций до и после циклов нагружения значительных трещин не наблюдалось, что указывает на отсутствие разрушения конструкции.

Ключевые слова

Полиуретановый раствор

Модуль упругости

Долговечность

Усталостное поведение

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2018 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Спросите эксперта: стойкость распыляемой пены

Вопрос:

Я все время слышу разговоры о том, что изоляция из распыляемой пены является «превосходным» изоляционным материалом. Однако я занимаюсь строительством почти 20 лет и иногда обнаруживаю, что пена для распыления оседает в полости стены и / или достаточно распадается, чтобы полностью потерять свою эффективность.

Майк Коннорс, Бикон, Нью-Йорк

А:

Брюс Харли, автор книги Build Like a Pro: Insulate and Weatherize (The Taunton Press, 2002), отвечает: Позвольте мне начать с того, что вышедшая из строя пена, которую вы описываете, скорее всего, является изоляцией из карбамидоформальдегидной пены (UFFI ).Он был установлен во многих домах в 1970-х годах, часто при модернизации, но в конечном итоге был запрещен как в Канаде, так и в Соединенных Штатах из-за опасений по поводу выделения химических газов. Однако проблема выделения газа, очевидно, возникала лишь изредка из-за неправильного смешивания и нанесения. Однако, помимо возможности выделения газов, карбамидоформальдегидная изоляция также имела тенденцию становиться хрупкой, сжиматься и крошиться со временем из-за своего химического состава, что влияло на долговечность и характеристики.

Текущее поколение пенополиуретанов для распыления основано на другом химическом составе, что делает затвердевшую пену гораздо более химически инертной (и стабильной). Это качество предполагает, что пенополиуритан для распыления прослужит намного дольше, чем UFFI, и более надежно сохранит свою гибкость и механическую целостность.

Аэрозольные пенополиуретаны имеют более чем 30-летний опыт работы на коммерческих крышах с низким уклоном, которые являются одними из самых суровых условий в строительной отрасли. Исследования коммерческих крыш показали, что пенополиуретан хорошо стареет даже при сильной жаре и влажности.Они хорошо сохраняют свои физические свойства, впитывают мало влаги (от 0% до 2%) и требуют повторного нанесения ультрафиолетовой (УФ) защиты каждые 10-15 лет, чтобы оставаться устойчивыми в течение длительного времени. К счастью, когда они используются в качестве утеплителя дома, аэрозольные пены чаще всего устанавливаются в стене или полости крыши, поэтому ультрафиолетовое разложение не представляет большой проблемы. По сравнению с коммерческими крышами, жилые помещения также гораздо меньше подвергаются воздействию экстремальной жары или влаги, которые являются двумя основными факторами деградации материалов.

Суть в том, что я бы не стал беспокоиться о долговечности пенопластов, доступных в настоящее время. Фактически, я считаю, что в некоторых областях применения сегодняшние пены для распыления повышают долговечность всей конструкции за счет уменьшения утечки воздуха и диффузии пара.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

× Пенополиуритан

vs.Пена высокой плотности? (По сравнению с 2021 годом)

Пенополиуретан

Пенополиуретан — это общий термин, который включает любую пену, синтезированную с использованием полиола и диизоцианата. Они включают, но не ограничиваются ими: пену с эффектом памяти, пену с высокой упругостью и пену высокой плотности. Поскольку полиуретановая пена может содержать добавки, производитель, который предлагает новую формулу, может назвать новую пену как угодно.

Многие матрасы из вспененного материала с эффектом памяти представляют собой комбинацию пенополиуретана, уложенного от плотного на дне до менее плотного на поверхности.

Полиуретан — это синтетическая смесь органических соединений, склонная к отходящим газам. Если вы подвержены проблемам с легкими, пожалуйста, проведите дополнительное исследование качества пен перед покупкой.

Плюсы: Под полиуретановым зонтом существует множество различных типов пенопласта — некоторые из них отлично подходят для постельных принадлежностей и обладают различной степенью твердости!

Минусы: Выделение газов и проблемы с долговечностью при использовании пен низкого качества.

Пена высокой плотности

Пена высокой плотности — это очень прочная пена, которая обычно составляет нижний слой популярных матрасов из пены с эффектом памяти.В других типах матрасов, таких как пружинные или гибридные, также может использоваться пена высокой плотности для поддержки пружинных систем.

Пенопласты высокой плотности обычно не используются для создания всего матраса, потому что они слишком твердые. Таким образом, обычно они используются в качестве основы для кровати или для поддержки краев.

Пена высокой плотности изготовлена ​​из смеси полиуретана и имеет тенденцию к отходящим газам. Если вы подвержены проблемам с легкими, пожалуйста, проведите дополнительное исследование качества пен перед покупкой.

Плюсы: Структурная твердая пена, используемая во многих матрасах для создания основы и формы.

Минусы: Проблемы с выделением газов из пенопласта более низкого качества, и он слишком жесткий, чтобы сделать матрас целиком.

Оценка материалов

Общая оценка:
Пенополиуретан: 9,4 / 10
Пена высокой плотности: 8,9 / 10

Комфортность:
Пенополиуретан: 9,4 / 10
Пена высокой плотности: 8 Пенополиуретан высокой плотности 10

Мягкость:
Пенополиуретан: 9.5/10
Пена высокой плотности: 7,5 / 10

Охлаждение:
Пенополиуретан: 8/10
Пена высокой плотности: 8/10

Гипоаллергенный:
Пенополиуретан: 8,1 / 10
Пена высокой плотности : 8.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *