Утепление опилками отзывы: за и против с учетом теплопроводности, отзывы и рекомендации

Почему не стоит утеплять потолок опилками

При планировании работ по утеплению потолка наиболее важным и ответственным вопросом является правильный выбор теплоизоляционного материала. Современный рынок имеет свыше десятка различных вариантов, и каждый из них отличается определенными особенностями, достоинствами и недостатками. 

Желая утеплить частный дом или баню, люди нередко выбирают в качестве теплоизоляционного слоя обычные древесные опилки, желая сэкономить. Рассмотрим, так ли выгоден и эффективен этот вариант.

Краткое описание технологии утепления

Со стороны чердака на пол толстым слоем высыпаются обычные опилки

Прежде чем рассматривать преимущества и недостатки подобного варианта – вкратце опишем, как именно осуществляется процесс утепления опилками.

Все предельно просто: со стороны чердака на пол толстым слоем высыпаются обычные опилки. Чтобы избежать попадания на них влаги (которая очень быстро приведет утепляющий слой в негодность), под них выстилается пароизоляционный слой, а сверху – гидроизоляционный.

При качественной герметизации и применении толстого слоя изолятора подобные конструкции обеспечивают неплохие показатели удержания тепла. Однако даже при идеальном исполнении работы утепление опилками на порядок уступает по эффективности современным материалам, сравнительно недавно появившимся на строительном рынке (к примеру – пенополиуретану).

Утепление опилками: достоинства и недостатки

Было бы несправедливо сразу приступать к описанию минусов подобной технологии, поэтому мы уделим внимание и положительной стороне вопроса.

Достоинства

Перечислим основные преимущества утепления потолка с помощью опилок:

• низкая стоимость;
• простота применения;
• экологичность материала.

К сожалению, на этом все положительные стороны применения данного материала в качестве утеплителя заканчиваются.

Недостатки

По сравнению с применением других современных материалов (к примеру – пенополиуретана), опилки существенно уступают по многим характеристикам. К их явным недостаткам можно отнести следующие факторы:

1. Большая толщина утепляющего слоя.

Древесная стружка охотно горит – что увеличивает опасность возникновения и распространения пожара.

Соответственно это означает, что на потолок постоянно будет осуществляться достаточно серьезная нагрузка, которая со временем сможет деформировать, а то и вовсе разрушить его (особенно если несущие балки недостаточно прочные и надежные). Применение небольшого слоя опилок неактуально – в таком случае существенно снижается его эффективность, как утеплителя.

2. Горючесть.

Естественно, что древесная стружка охотно горит – что увеличивает опасность возникновения и распространения пожара.

3. Отсутствие устойчивости к влаге.

Попадание жидкости на утепляющий слой очень быстро приведет к негативным последствиям: сырости, плесени, гниению, заведению насекомых. По этой причине особое внимание при монтаже подобных конструкций уделяют паро- и гидроизоляции – при нарушении герметичности этих слоев утеплитель очень быстро испортится.

Качество теплоизоляции будет существенно хуже, чем при использовании других материалов

Для снижения негативного воздействия влаги опилки специально пропитываются химическими составами. Однако подобные реагенты существенно увеличивают стоимость материала, а также достаточно токсичны, и могут вызвать аллергию. По этой причине применять обработанные опилки небезопасно как в жилом доме, так и в бане (под воздействием высокой температуры вещества могут выделяться в воздух).

4. Чердак нельзя использовать в качестве дополнительного помещения.

Нередко на чердаках обустраиваются либо мансарды (жилые комнаты), либо склады для различных ненужных вещей. Применение опилок в качестве теплоизолятора делает чердак непригодным для этих целей – создание прочной конструкции, которая выдержит вес человека или мебели – задача непростая и недешевая.

5. Низкая эффективность (по сравнению с другими теплоизоляционными материалами).

Убеждения и красивые слова о том, что опилки не уступают в эффективности современным утеплениям – не более чем заманчивая реклама. На самом деле качество теплоизоляции будет существенно хуже, чем при использовании других материалов – это неоднократно проверенный на практике факт.

Пенополиуретан успел заслужить существенную известность и популярность, благодаря своим свойствам в качестве теплоизолятора.

Составим список основных критериев, которым должен отвечать идеальный теплоизолятор:

• высокий показатель удержания тепла;
• негорючесть;
• устойчивость к влаге, гниению, появлению насекомых;
• небольшой вес;
• простота и высокая скорость монтажа;
• долговечность и надежность;
• герметичность;
• экологическая безопасность;
• разумная стоимость.

Среди подавляющего большинства современных вариантов всем критериям сразу соответствует только один: напыляемый пенополиуретан от «Экотермикс». Являя собой сравнительно новый способ утепления, подобная технология уже не первый год повсеместно применяется в США и Европе. Однако за небольшой срок, прошедший с момента появления на территории России и стран СНГ, этот материал успел заслужить существенную известность и популярность, благодаря своим свойствам в качестве теплоизолятора. Кроме перечисленных выше качеств, можно отметить дополнительные достоинства его применения:

Пенополиуретан «Экотермикс» может применяться для утепления любых поверхностей любых зданий (его широко используют в качестве теплоизолятора для каркасных и деревянных домов, бань, гаражей, нежилых помещений, балконов, канализационных систем). Его использование позволяет добиваться максимально возможной эффективности – чего не могут обеспечить другие материалы.

Рекомендуем посмотреть видеоролик об утеплении потолка с ППУ от Экотермикс, чтобы иметь представление о том, как это происходит и почему ППУ считается лучшим среди других утеплителей.

Утепление потолка опилками – как добиться надежной теплоизоляции? + видео

Утепление потолка опилками с глиной, цементом, известью или без всех этих добавок все еще популярно, несмотря на большое количество более удобных и эффективных материалов. В чем секрет, и как выиграть заветные градусы с помощью отходов деревопереработки, мы обсудим в этой статье.

Какие особенности опилок следует учесть при покупке?

Опилки образуются в результате переработки дерева, причем на различных этапах технологического процесса этот вторичный продукт получается разного качества. Во-первых, неоднородным является фракционный состав стружки. При черновой деревообработке образуются опилки крупного размера, а вот чем более деликатная работа, тем мельче будет и отход. Например, обратившись в цех, где шлифуют и обрезают доски, вы найдете возле одного станка крупную и грубую стружку, а возле другого – очень приятную на ощупь, даже пушистую.

Это, кстати, не праздная информация. Подготавливаясь к утеплению, вам необходимо оценить, какой же продукт вам нужен, ведь качество этих материалов в роли изолятора будет отличаться. Так, более мелкие опилки обладают лучшими теплоудерживающими свойствами, хоть и весят больше, да и забиваются в любые щели, даже куда не надо, так как сильно пылят, а крупные вполне подойдут для чернового слоя, потому что занимают больший объем и создают воздушную прослойку.

Важным критерием для оценки применимости опилок в той или иной сфере является их влажность. Если вы попали на площадку разделки свежеспиленных деревьев, то там будет очень обводненная стружка, а вот все в том же цеху по обрезанию досок будет хороший сухой материал, потому что перед такой обработкой дерево сушат в специальных печах принудительно. Именно такие опилки и предпочтительнее использовать для утепления. К слову, если вы покупаете наполнитель не прямо из цеха, или вам не знакома его предыстория, то оценить влажность можно непосредственно на ощупь.

Возьмите в руку горсть опилок, сожмите в кулак: если они хрустят и рассыпаются, норовя вылететь сквозь малейшие щели между пальцами, то продукт сухой, а если образуются пусть мелкие, но комочки, то этот материал не просушен. Вообще влажные опилки тоже можно взять, но если у вас имеется большой запас времени, потому что просушить вам их все равно надо, если не хотите, чтобы утеплитель ваш в скором времени сгнил. Их придется рассыпать на просторной закрытой площадке, можно использовать чердак, и сушить все лето, постоянно перемешивая, чтобы просох весь объем, тогда вероятность гниения снизится, да и для различных жучков такие древесные продукты перестанут быть интересны.

Опилки редко используют в чистом виде, обычно это смесь с глиной, цементом или известью. Но если уж вы задумали обойтись исключительно древесными составляющими, то придется их обработать составом против грибков. Также приготовьтесь, что потребуется большая толщина такого утепляющего слоя, а способ изоляции возможен только над потолком (засыпая между балками, например), потому что снизу опилки приклеить к поверхности будет нечем.

Почему утеплять опилками не зазорно?

Как видно, даже еще на этапе планирования вы уже перегружены информацией о самом материале утепления, так почему же стоит сделать выбор в его пользу? Может лучше пойти и купить современный изоляционный материал, работать с которым легко и быстро, да и тепло он держит лучше? Все это так, но опилки – это исключительно натуральный продукт, никакой химии он не содержит, чего нельзя сказать ни об одном современном изоляторе промышленного производства. Да, новейшие материалы не гниют, не горят, не портятся, но они выделяют все те вещества, из которых состоят и которыми пропитаны.

А что же делать людям, страдающим аллергией? Такой нездоровый дух только усугубит их состояние. Или детям, которые благодаря такой атмосфере в доме могут легко подхватить болезнь? Тогда вот и приходится идти на уступки и отворачиваться от прогресса, а прибегать к старому и надежному способу утепления. Нельзя сказать, что опилки плохо держат тепло, при правильном подходе к монтажу вы получите эффективную защиту, да к тому же, за ничтожную цену, а сам наполнитель и вовсе вам достанется даром.

Это неоспоримые плюсы, но будьте готовы и к тому, что простота работы и отсутствие специфических требований к инструментарию на этапе утепления закончатся, если вам нужно будет использовать эту площадь для хозяйственных нужд. Например, этот потолок будет одновременно и полом для следующего этажа или функционального чердака, где планируется хранить множество вещей. Все дело в том, что на опилках, которые засыпаны между балок и закрыты пленкой, вовсе невозможно что-то разместить, а если их смешивать с глиной или цементом, вы хоть и получите твердый настил, но любой предмет с большим весом продавит в нем выемки.

Так что формально можно считать, что в большинстве случаев вы, изолируя потолок, как бы утепляете и пол, то есть его придется потом постелить поверх слоя опилок, ведь сегодня каждый квадратный метр на счету. Слой чистых древесных отходов и смесь с глиной уместно покрыть досками, а вот цементно-стружечный состав может даже послужить стяжкой под другие виды напольного покрытия, при условии тщательного выравнивания. Так, можно подвести итог, что утеплители на основе опилок гипоаллергенны, доступны, натуральны и не требуют особых навыков для работы, но подходят не для всех поверхностей, требовательны к качеству наполнителя и небезопасны в случае возгорания.

Утепление потолка опилками – пробуем сами

Если вы твердо решили заняться утеплением с помощью опилок, то самое время ознакомиться с инструкцией.

Как утеплить потолок опилками — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Какой бы вы состав ни использовали для утепления, чистые сухие опилки или их смесь с другими компонентами, подготовка проводится все равно. Если в доме перекрытия деревянные, то потребуется между балок сделать настил. Если есть прочное основание, то вы должны положить только пароизоляцию, причем края ее нужно выводить на боковые стороны балок и прибивать степлером, так исключается просыпание материала вниз. Предварительно визуально проверьте основание на наличие щелей, и если найдете, заделайте их пеной, а уж потом стелите пленку.

Если прочная подложка отсутствует, ее следует сделать самим. Для этого балки подшивают досками 2–3 см толщины, не оставляйте зазоров между отдельными планками. Каждое место крепления следует снабдить двумя саморезами (60 мм) или гвоздями (100 мм), которые лучше вбивать под углом, причем они должны смотреть в разные стороны, получается как бы враспор. Доски обрабатываются против жучков, грибков и легковоспламеняемости. Если где-то есть щели, поможет пена. И вот после этого можно стелить пароизоляцию.

Шаг 2: Приготовление утеплителя

Чистые опилки. Тут перед вами нелегкая задача – определиться, какой же состав вы будете использовать в качестве изоляции, и приготовить его. Чистые опилки нужно насыпать слоем до 20 см, обычно это уровень балок, и разровнять, утрамбовывать не нужно. Естественно, чтобы они не разлетелись при первой же возможности, сверху настилают диффузионную мембрану. Если имеется возможность использовать две фракции опилок, то первым слоем насыпают грубую стружку (10 см) и утрамбовывают, а потом мелкую (еще 10 см), а вот ее лучше не уплотнять, сверху нужно положить мембрану.

Глина + опилки. Чистые опилки – не самый удобный вариант, да и подходит только для деревянных перекрытий. Лучше приготовить смесь с глиной, ее можно выложить не только между балками, но и на плоскую бетонную плиту. Правда, потребуются маяки, чтобы как-то выдержать уровень, в деревянных перекрытиях можно хотя бы ориентироваться на балки.

Да и после высыхания такого состава по нему ходить можно, осуществляя дальнейшие работы. Для приготовления смеси берут равные объемы опилок и глины, которую сначала вымешивают, постепенно добавляя воду. Когда она достигнет равномерной вязкости без комочков и прочих включений, добавляются опилки, и все тщательно опять мешается. Потом полученный состав выкладывают слоем не менее 10 см на подготовленную описанным ранее способом поверхность.

Цемент + опилки. Компоненты берутся в соотношении 1 (цемент):10 (опилки) и тщательно смешиваются в сухом виде. Потом все это сбрызгивается водой и доводится до однородного состояния такой вязкости, чтобы взятая в руку порция состава образовывала липкий комок, из которого не выдавливается вода. Такая смесь выкладывается таким же способом, что и глиняная, ее также можно утрамбовать. После высыхания такой утеплитель будет самым прочным, это практически самостоятельный пол. Но не стоит делать слой слишком тонким, он может потрескаться.

Шаг 3: Маскировка утеплителя

Для влажных смесей потребуется время на высыхание, это может затянуться до 4 недель, зависит от климата и характеристик состава, который у вас получился.

Если на поверхности появятся-таки трещины, не поленитесь приготовить такой же раствор и замазать их, потом опять все просушив. Это хоть и не критично, но все-таки доведите дело до конца. Далее можно отправиться отдыхать, так как сам монтаж утеплителя фактически завершен. Но если вы планируете этой поверхностью пользоваться в качестве пола, то придется спрятать утеплитель под слоем половой доски, если дом деревянный, или другого напольного покрытия, если перекрытия бетонные, ведь глиняная или цементная смесь вполне может служить черновой стяжкой, если ее хорошо выровнять.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Обзор утеплителей из опилок — как выбрать

Современные и эффективные утеплители не смогли полностью вытеснить с рынка экологически чистые и испытанные поколениями материалы. Для теплоизоляции дома не редко используются универсальные и доступные по цене древесные опилки. Экономия средств и снижение себестоимости строительства — основные факторы, заставляющие сделать выбор в пользу такого теплоизолятора. Чтобы сделать объективные выводы о целесообразности использовать опилки как утеплитель, необходимо рассмотреть их плюсы и минусы.

Характеристики, особенности и виды утеплителей из опилок

Отходами пиления и переработки древесины являются стружки различного размера, который зависит от параметров оборудования. Предпочтение стоит отдать средней фракции, с пылью сложно работать, а крупные частицы увеличивают теплопроводность. Эти остатки получили широкое применение в хозяйственных целях: подстилки для животных, мульчирующий материал, теплоизоляция домов. Опилки в чистом виде имеют существенные недостатки и не применяются для теплоизоляции. Перед использованием их обрабатывают составами от гниения и возгорания, перемешивают с различными веществами: песком, известью, медным купоросом.

Тепло и звукоизоляционные свойства древесной стружки сопоставимы с минеральной ватой, материалы укладываются одинаковым по толщине слоем. Кроме насыпного способа ее применяют при изготовлении строительных материалов.

Дерево-блок — смесь опилок, обработанных медным купоросом, и цемента. Вещества соединяются в пропорции 1:8 и засыпаются между стен, укрытых гидроизоляционным полотном. Влага, выделяемая из древесины при утрамбовывании, способствует связыванию состава.

Опилкобетон — блоки из раствора стружки, песка, цемента и воды. Сухие составляющие смешиваются, и постепенно добавляется вода. Из раствора формируются огнестойкие блоки с низкой теплопроводностью.

Арболит — легкий бетон, 90% состава которого занимают отходы деревообработки. Из материала изготавливают плиты и блоки, отличающиеся прочностью и стойкостью к горению. Арболит чувствителен к влаге, поэтому требует гидроизоляции.

Преимущества использования природного теплоизолятора

• Экологическая безопасность — это одно из основных преимуществ продукта. Опилки как утеплитель сохраняют все полезные свойства дерева и не представляют опасности для здоровья человека.
• Экономическая выгода — отходы деревообработки имеют низкую стоимость, некоторые предприятия отдают их даром при условии самовывоза.
• Надежность — практика использования стружки для теплоизоляции дома насчитывает сотни лет.

Такой срок свидетельствует о качестве материла, которому не нашли достойной альтернативы.
Универсальность — опилками утепляют стены, чердачные перекрытия и пол здания. Простота монтажа позволяет выполнить все процессы своими руками. Сыпучий утеплитель заполняет все щели даже в труднодоступных местах.

Недостатки натурального утеплителя:

• высокая горючесть;
• использование грызунами в качестве жилища.

Минусы древесной стружки известны давно, поэтому с ними научились справляться. В качестве защиты от крыс и мышей добавляются различные вещества: гашеная известь в пропорции до 10% общего объема, табак — 10-15% смеси, борная кислота.

Для обеспечения пожарной безопасности опилки обрабатываются антипиренами или включаются в состав негорючих веществ.

Способы утепления потолка

Для теплоизоляции перекрытий используются опилки мелкой и крупной фракции, смешанные с известью, медным купоросом или бурой. Работа начинается с настилания подложки, препятствующей просыпанию мелкой трухи. Распространенным вариантом является сухой картон, его раскладывают с нахлестом в 15 см и закрепляют скобами. Подложка должна пропускать пар, чтобы не образовывался конденсат, вызывающий рост плесени. Картон хорошо справляется со своими функциями, но является горючим материалом, если позволяют финансовые возможности, то его заменяют паропроницаемой мембраной.

Утеплитель из опилок формируется несколькими способами: сухим, с добавлением цемента, в смеси с глиной.

Сухой вариант предполагает засыпку в два слоя. Первой укладывается крупная фракция, на слой в 15 см насыпается мелкая труха и утрамбовывается. Для лучшей усадки допускается увлажнение, общий слой теплоизоляции достигает 25-30 см. Защитить опилки можно покрытием из глины, шлака или песка.

Смесь стружек и цемента создает прочное и надежное покрытие для изоляции потолка. Вещества перемешиваются в соотношении 20:2 и увлажняются. Перед раскладыванием утеплителя насыпается песчаная подушка высотой 3-4 см. Раствор опилок и цемента утрамбовывают до толщины 10 см. После его застывания поверхность накрывают настилом из досок или фанеры.

При изготовлении смеси с глиной, она перемешивается, и растворятся в воде, а после засыпаются опилки. Готовый состав не должен растекаться, его наносят на потолочное перекрытие слоем в 10 см. Каждый участок утрамбовывается и разглаживается, трещины после высыхания замазывают глиной.

Особенности теплоизоляции пола

Использовать опилки как утеплитель пола экономически выгодно и безопасно. Материал обязательно проходит предварительную обработку антисептиками, для отпугивания грызунов добавляется гашения известь, битое стекло и медный купорос. Засыпка одной стружкой со временем дает усадку, поэтому при изоляции пола всегда добавляются вещества, способствующие затвердению утеплителя.

Опилки смешивают с известью гипсом или цементом, при необходимости добавляется вода. Раствор должен при сжатии сохранять форму. Смесь с гипсом очень быстро твердеет, поэтому готовится небольшими порциями.

Перед выполнением теплоизоляции на перекрытия наносится влагостойкая грунтовка и настилается пароизоляционная пленка. На подложку выкладывается состав и тщательно трамбуется. После застывания смеси укладывается напольное покрытие.

Предотвратить промерзание пола можно составом с применением глины. Получаемый раствор имеет жидкую консистенцию, поэтому требует настилания в основание гидроизоляционной пленки. Смесь глины и опилок готовится в бетономешалке, на поверхность наносится слоем до 10 см и разравнивается доской. Для сушки раствору потребуется 1-2 недели. Готовый утеплитель покрывается мастикой от влаги и закрывается финишным деревянным настилом.

Как выполнить утепление стен опилками

Создание надежной теплоизоляции из натурального древесного материала между каркасными стенами достаточно сложный процесс. Используется стружка большого размера, смешанная с известью и гипсом. Между перегородкой и утеплением размещается гидроизоляционное полотно. Смесь увлажняется и закладывается вручную слоями по 25-30 см, обязательно хорошо трамбуется. Из-за проседания могут образоваться пустоты, пропускающие внутрь холод. Теплоизоляция должна заполнить все пространство каркаса, ее толщина составляет от 15 до 30 см. До полного затвердения состава потребуется около 1 месяца.

Рекомендации по выбору и использованию опилок:

1. При выборе стружки оценивается ее внешний вид, не стоит приобретать материал с большим количеством посторонних предметов. Имеющийся мусор выбирают вручную или просеивают.
2. При использовании древесных отходов необходимо ответственно подходить к обеспечению пожарной безопасности. В местах прохождения печных труб устанавливают защиту из негорючих материалов, электропроводку размещают в специальных коробах.
3. Стружку обрабатывают антисептиком от гниения и насекомых, антипиреном и гидрофобизаторами. Эти составы должны быть совместимы друг с другом, лучший вариант — продукция одного изготовителя.
4. Для создания утепляющей смеси лучше использовать не свежие опилки, а полежавшие 2-3 месяца. За это время из древесины выветрятся вещества, препятствующие прочному связыванию раствора, и потребуется меньшее количество цемента. Если нет возможности приобрести продукцию нужной кондиции или подождать, можно улучшить свойства смеси добавлением жидкого стекла.
5. Теплоизоляцию рекомендуется выполнять в летний период, когда есть возможность хорошо просушить состав, предотвратив развитие плесени в процессе эксплуатации.
6. Перед добавлением медного купороса или другого химического вещества, необходимо надеть средства защиты.
7. Стружка различных пород древесины отличается своими свойствами. Хвойные отходы содержат смолу, отпугивающую насекомых, поэтому их используют для изоляции дома. Лиственные стружки идут на утепление хозяйственных построек.

с глиной отзывы, в частном доме, можно ли цементом своими руками, видео и высота слоя

Утепление потолка опилками в современном мире пользуется большой популярностью

Утепление потолочного перекрытия опилками пользуется большой востребованностью, не смотря на то, что появляются все более новые и современные материалы. При выборе опилок для утепления, нужно обращать внимание на такие показатели как: качество материала, размер опилок, влажность.

Содержание материала:

Опилки, как утеплитель потолка: качественно и экономично

Более мелкие по размеру опилки отличаются превосходными теплоизоляционными характеристиками, но при этом они имеют гораздо больший вес. Кроме того, они создают довольно много пыли и забиваются даже в самые небольшие щели. Крупные опилки хорошо подходят для обустройства чернового пола, потому что они занимают довольно много свободного пространства и создают определенную воздушную подушку.

Перед применением опилок в качестве утеплителя их хорошо просушивают, поэтому готовый материал, гораздо лучше удерживает тепло и имеет небольшой вес.

Важно! При правильном подходе, есть возможность получить очень хороший результат и эффективную защиту за очень хорошую цену.

Грамотно и качественно утепленный потолок позволяет просто превосходно сэкономить на отоплении. Проще всего и экономичнее утеплить потолок с применением опилок и, кроме того, это полностью экологичный материал, поэтому можно применять его без всякого опасения.

В качестве утепляющего материала опилки имеют ряд преимуществ

Среди всех плюсов применения опилок в качестве утепляющего материала можно выделить такие как:

• Доступная стоимость;
• Универсальность;
• Легкость применения;
• Продолжительность эксплуатации.

При приобретении опилок на деревообрабатывающих фабриках, есть возможность значительно сэкономить и купить этот материал очень дешево. Опилки считаются универсальным в применении материалом, поэтому прекрасно подходят для проведения утепления потолков различного типа. Легкость монтажа этого утеплителя позволяет провести обустройство чердачного пола своими руками и не нужно применять дополнительные крепежи или скобы, которые будут фиксировать опилки на поверхности.

Как утеплить потолок опилками: особенности

Опилки довольно часто используется как качественный утеплитель, но перед тем, как провести качественное комплексное утепление, обязательно нужно провести подготовку чердачного пола. Если в частном доме деревянное перекрытие, то между балок нужно сделать дополнительный настил. Перед тем как провести утепление потолка опилом, нужно определиться с выбором требуемого материала. Существует несколько разновидности опилок, которые различаются по своему размеру.

В частности можно выделить такой материал как:

• Мелкофракционный;
• Среднефракционный;
• Крупной фракции.

Прежде чем утеплить потолок, определитесь, какой вид опилок вы будете использовать

Лучше всего подбирать материал средней фракции, потому как мелкие опилки достаточно сложно использовать и они создают много пыли, а сильно крупные опилки не могут обеспечить качественную теплоизоляцию. Лучше всего отдать предпочтение опилкам, полученным путем распила древесины хвойных пород, потому как в ней содержится множество смол, что будет препятствовать образованию колонии насекомых.

Качественное утепление потолка опилками: отзывы

Многие предпочитают проводить утепление потолочного перекрытия опилками, потому что это качественный и экологичный материал. Кроме того, он обеспечивает превосходную теплоизоляцию, в чем можно убедиться, прочтя отзывы тех, кто уже успел оценить совершенно все преимущества этого материала.

При выборе опилок нужно учитывать определенные требования, предъявляемые к этому материалу, в частности такие как:

• Выдержка минимум полгода;
• Отсутствие влаги;
• Отсутствие плесени.

Опилки для утепления потолка должны быть качественными и без мусора

При выборе опилок очень важно следить, чтобы в материале не было совершенно никаких посторонних примесей. Если есть мусор и посторонние примеси, то нужно предварительно просеять опилки тщательно через сито.

Как проводится утепление потолка глиной и опилками

Очень часть проводится утепление потолочного перекрытия глиной и опилками, которое можно выполнить самостоятельно. Это очень простой процесс, в чем можно убедиться, просмотрев видео монтажа готовой смеси.

Чтобы приготовить смесь опилок и глины, нужно взять:

• Опилки;
• Глину;
• Воду;
• Известь.

Изначально нужно заняться глиной, которую нужно замочить в воде и оставить на некоторое время, пока она хорошо не размокнет. Все остальные составляющие необходимо тщательно перемешать до получения сметанообразной массы, в которой не должно быть комочков. Подготовленный раствор необходимо перемешать с глиной. Готовый раствор должен получиться достаточно густой и вязкий. Когда все будет готово, необходимо равномерно распределить смесь по чердачному полу.

Утепление потолка глиной и опилками — процесс очень простой, который можно выполнить без посторонней помощи

Высота слоя готовой смеси может быть самой различной, все зависит от особенностей постройки дома и применения других утепляющих материалов. Очень часто проводится утепление потолка цементом с опилками, что гарантирует большую прочность и высокий уровень теплоизоляции. Кроме того, есть возможность защитить потолочное перекрытие от проникновения влаги.

Особенности утепления потолка опилками

Утепление опилками позволяет получить просто превосходный результат и тем самым сэкономить на отоплении и применении других, более дорогостоящих утепляющих материалов. При обустройстве утеплителя стоит учитывать определенные правила и требования. Чтобы в опилках не заводились насекомые и грызуны, а также повысить пожаробезопасность, в растворе обязательно должна присутствовать известь. Чтобы качественно защитить опилки от плесени, то нужно добавить в смесь медный купорос.

Перед тем как начать утеплять потолок опилками, необходимо застелить картоном всю площадь потолочного перекрытия, а затем уже распределять состав и утрамбовывать

Для утепления дома опилками нужно выполнить целый ряд действий, в частности таких как:

• По всей площади потолочного перекрытия расстилается картон или пергамент;
• Равномерно нужно распределить состав;
• Смесь нужно хорошо утрамбовывать.

При обустройстве потолочного перекрытия раствор нужно оставить на две недели до полного высыхания.

Утепление потолка опилками и глиной (видео)

Опил – очень качественный и натуральный материал, позволяющий качественно утеплять совершенно любую постройку, независимо от ее назначения. В частности очень широко они применяются для утепления частного дома.

опилками с цементом, глиной, как правильно засыпать

Щепки, опилочный материал, стружка, все эти отходы лесопильного производства стоят копейки, на дрова не годятся, но в отдельных случаях могут использоваться в качестве доступной и экологически чистой теплоизоляции для нежилого строения дачного домика или летней кухни. Можно даже попытаться утеплить баню опилками. Технология известна, нужно лишь правильно выбрать способ утепления, вариантов много, но не все они гарантируют высокое качество теплоизоляции.

Качественная стружка по уровню теплоизоляции почти не уступает минвате

Можно ли утеплять баню опилками

Отходы механической обработки древесины, распиловки, фугования, оцилиндровки бревен считаются отличным материалом для утепления небольших помещений. Разумеется, подобный способ подходит не для всех типов и не для любых элементов построек. Утепление опилками выполняют для двух типов зданий, в первую очередь для каркасных построек бани, летней кухни или гостевых домиков. Также опилками утепляют потолки в домах, построенных из самана или арболитовых блоков.

Если рассматривать опилки в качестве материала для утепления, то можно привести как минимум пять доводов в пользу такого решения:

• Дешевизна, стоимость материала по весу на порядок меньше, чем для строевого леса;
• Доступность, даже самые рачительные хозяева лесопилок и столярных цехов стараются избавиться от опилок. Утилизировать отходы, сделать из них утепление или вывезти просто на свалку обходится дороже, чем продажа на брикет или для утепления бани;
• Экологичность, трудно подобрать сырье для утепления, более безопасное по любым критериям;
• Нетоксичность продуктов горения;
• Простая технология переработки опилок в слой утепления для потолка или стен бани.

Понятно, у опилок присутствуют и недостатки. Во-первых, отходы необходимо сортировать, перерабатывать, перед тем как они превратятся в часть утепления потолка бани. Во-вторых, опилки нужно изолировать от влаги, иначе они будут идеальной средой для размножения патогенной микрофлоры. В утеплении бани могут поселиться грызуны.

Поэтому утепление опилками в условиях бани выполняется преимущественно для стен и потолочного перекрытия, полы, цокольная часть строения для опилочной теплоизоляции явно не подойдут, так как есть риск гниения и просто набухания влагой от грунтовых вод.

Можно ли утеплить потолок в бане опилками

Теплопроводность чистого слоя сухой и очищенной опилочно-стружечной массы составляет 0.07-0.09 вт/м2*С. Это всего лишь в 1,2 раза больше, чем коэффициент теплопроводности для наиболее популярного вида утепления бани минеральной ватой. Поэтому толщина насыпного слоя, даже если его просто уложить на потолочном перекрытии, будет относительно невелика, в среднем 7-10 см.

Если же выполнять утепление саманной смесью, теплопроводность утепляющего слоя увеличится до 0,42 Вт/м2*С. Соответственно толщина утепления крыши бани глиной с опилками должна увеличиться более чем в 4 раза в сравнении с обычной засыпкой древесной стружкой.

При этом необходимо помнить, что обеспечить полную компактность такого утепления невозможно, внутри глиняного замеса останутся полости с воздухом, каверны, заполненные мусором. С одной стороны, воздушные камеры улучшают теплоизоляцию и утепление потолка бани, а с другой стороны, именно в них будет собираться вода и конденсат. Поэтому в реальности утепление должно быть выполнено в несколько слоев общей толщиной не менее 35 см.

Обычно пропорции глины с опилками на потолок бани принимаются из расчета 2:3, то есть замешивается 2 объема опилок на 3 части глины. Обязательно в замес добавляют известь, ее берут одну часть на 5 мерок сухих опилок. Расчет приведен для жирных сортов глины, без песка и моющих средств.

Возможные проблемы из-за высокой влажности воздуха в бане

Опилки — отличный материал для утепления, но, как любая древесина, они склонны к интенсивному поглощению водяных паров. Поэтому слой насыпной теплоизоляции будет работать, как губка, впитывая в себя все, что просачивается вверх через потолок бани. Поэтому чистые опилки приходится обрабатывать всевозможными химикалиями, что существенно снижает привлекательность, как наиболее экологически чистого материала. Чтобы избавиться от водяных паров, чердачное помещение должно очень хорошо утепляться и еще лучше — вентилироваться.

Под утепление бани опилками потребуется пароизоляция

Кроме того, утепление бани из чистых опилок склонно к слеживанию, высота слоя уменьшается, плотность и теплопроводность увеличивается. Чтобы поддерживать слой теплоизоляции в рабочем состоянии, нужно каждую зиму ворошить и перебивать опилочную массу, или же использовать наполнитель, удерживающий материал во вспушенном состоянии.

В чем секрет утепления на основе глины и опилок

Самый простой способ усилить механическую прочность опилочной теплоизоляции бани заключается в использовании простого связующего, это может быть гипс, глина или даже цемент. Глинистая масса считается наилучшим решением для потолка. Высушенное в условиях чердака глинисто-опилочное утепление получается достаточно прочным, без трещин и каверн.

Есть еще один плюс в использовании высушенной без обжига глины. Утепление потолка способно поглощать небольшую часть горячих водяных паров. Причем глина способна даже забирать воду у опилок. В результате нижний слой теплоизоляции набухает и закрывается от конденсируемой воды. То есть, пока баня не прогрета до основания, влага может конденсироваться внутри утепления. Этим страдают многие пористые материалы, в том числе минвата и полиуретановая пена. В случае использования глины с опилками утепление работает, как пароизоляционная мембрана. Аналогичный эффект возникает при остывании бани. Разогретая глина поддерживает водяные пары в летучем состоянии, что обеспечивает быстрое просушивание теплоизоляции.

Какие инструменты и материалы потребуются

Для формирования утепления потолка бани потребуется довольно внушительный арсенал:

• Емкость для замачивания глины, штыковая лопата с обрезанными боковинами или заступ. Глину придется несколько раз перебивать, чтобы добиться более-менее сносной пластичности;
• Металлический бак для обработки опилок с греющим устройством;
• Если будет использоваться известь или протравители, то потребуется емкость и для дополнительных реактивов;
• Мастерок строительный;
• Правило штукатурное;
• Трамбовка ручная;
• Кисть макловица;
• Столярный инструмент – пила или электролобзик, долото, молоток, гвозди.

Из материалов нужно будет закупить жирную глину, поваренную соль, протравители, опилки, возможно, гашеную известь, хозяйственное мыло, полиэтиленовую пленку и деревянные рейки.

К сведению! При формировании слоя утепления на потолочном перекрытии бани также потребуется несколько досок, толщиной 25-40 мм, или листы фанеры. Из них будет собран помост, по которому можно будет перемещаться, или опалубка для утепления стен бани.

Какие опилки лучше использовать для утепления бани

Для потолка лучше всего использовать хвойную или березовую стружку. Осину, липу, фруктовые и лиственные породы применяют реже из-за относительно высокой дефицитности материала. Опилки тополя можно использовать вместе с глиной для изготовления блочного утепления. В этом случае сформованные кирпичи подобно саману сушат на солнце и далее обжигают до полного выгорания опилок. Получаются легкие и прочные блоки с огромными порами, напоминающие ракушечник. Его можно использовать в утеплении жилых помещений, для бани он не годится.

Для утепления стен лучше использовать опилки твердых пород, дуба или лиственницы. Из-за высокой скорости режущего инструмента стружка получается мелкая, поэтому в замес часто добавляют рубленую солому, чтобы утепление не растрескивалось.

Варианты утепления потолка бани

Подготовка перед утеплением

Глину заливают водой, добавляют мыло, примерно чайную ложку натертого порошка на ведро воды. Через 5-6 часов глинистую массу перебивают до состояния очень густой сметаны, весь мусор и нераскисшие комки удаляют.

Опилки перемешивают с солью и пропаривают в металлической емкости в течение часа. От опилочной массы отойдет темный раствор, его нужно вылить. Так удаляют гемицеллюлозу, основной источник питания для патогенных микроорганизмов, для бани это крайне важно. Можно, конечно, обработать протравой, но такие реактивы часто проникают через потолок бани внутрь парилки.

Березовые опилки для утепления бани можно подготовить горячей сушкой или прокаливанием в металлическом баке без доступа воздуха. Материал приобретает характерный коричневатый цвет, уходит влага и уничтожаются остатки патогенов — вредителей. Способ отличный, но требует определенного опыта, если перегреть более 350^оС, опилки могут термически разложиться до угля и воды.

Как правильно утеплить потолок в бане опилками без глины

Технология утепления потолочного перекрытия во многом зависит от конструкции и устройства банной коробки. Если потолок, как и сама баня, собран из СИП–панелей, то и проблемы с утеплением быть не должно. Чаще всего теплоизоляция требуется для бани, построенной по классической схеме из бруса, бревна или даже горбыля.

Если потолок подшит досками, то прежде нужно уложить сетку, чтобы опилки не сыпались внутрь бани

Шаг первый, обработка потолка

Деревянные детали потолочного перекрытия бани нужно обязательно высушить, обработать протравителем, антипиреном и покрасить защитной смесью. Это может быть акриловая краска, водный раствор гашеной извести с железным купоросом или любой другой состав, используемый для защиты древесины от вредителей.

Сушить потолок бани нужно будет не менее двух-трех дней.

Шаг второй, монтаж изоляции утепления от влаги и водяных паров

В отличие от обычного жилого дома, количество водяного пара в бане на порядок-два больше. Если в частном доме за сутки через потолок уходит до 200 г воды в виде испарений, то в условиях бани счет идет на литры.

Первым делом поверх досок, которыми подшит потолок, укладываем деревянные рейки. Если на фронтонах крыши бани имеются вентиляционные окна, то рейки выкладываем параллельно коньковой балке. Если же вентиляция чердачного пространства обеспечивается трубой, врезанной в скат крыши, то рейки выкладываем поперек конька. Если чердак бани выполнен по холодной схеме, то вместо рейки укладываем брус 70х100 мм, не меньше. Такая схема даст возможность убрать с поверхности потолка большую часть водяных паров, еще до проникновения их в слой утепления из опилок.

Далее выкладываем на рейки или брус пароизоляцию Изоспан, лучше всего марку «А» или «АМ». Полиэтиленовая пленка для изоляции потолка в бане не используется. Проклеиваем стыки и крепим кромки степлером на брусах.

Смесь перед укладкой нужно слегка увлажнить

Укладка опилок

Толщина чистой опилочной теплоизоляции обычно не превышает 10 см, с учетом возможной осадки утепления слой можно увеличить до 15 см. После того как стружечно-опилочная масса была уложена на потолок бани, ее нужно будет закрыть, лучше всего постелить агрополотно, после чего нашить реечный пол.

Рейки набивают на брусы с зазором, нужно оставлять щели в 10-15 мм, чтобы обеспечить выход остаточной влаги из толщи утеплителя.

Утепление потолка бани опилками по-быстрому

Иногда нужно утеплить потолочное перекрытие как можно быстрее, без особой подготовки и лишних затрат. Для небольшой бани без чердака можно использовать небольшие джутовые мешки или маты, прошитые на манер спальных матрацев. Предварительно пошитые заготовки плотно набивают стружкой и укладывают на перекрытие безо всякой пароизоляции.

Правда, такое утепление бани придется регулярно сушить на солнце.

Как правильно засыпать и утеплить потолок бани глиной и опилками

Процесс подготовки к укладке теплоизоляции ничем не отличается от предыдущего случая. Единственной возможной проблемой может быть приготовление опилочно-глиняной массы, потребуется довольно много поработать физически. В разведенную и размоченную до состояния сметаны глину добавляют небольшими порциями опилки и тщательно перемешивают. Готовую массу выкладывают ровным слоем на грунт и дают ей подсохнуть до состояния густого теста.

Процесс укладки утепления на потолок бани выглядит следующим образом:

• Укладываем на потолочное перекрытие деревянные брусы в расчете на то, что утепление глиной с опилками получится толщиной не менее 20 см;
• Нашиваем на деревянную основу пароизоляцию Изоспан «С» или «D». Если нет возможности уложить полноценную мембрану, потолок можно затереть «сметаной», приготовленной из жирной глины и отсева из молотой ржаной соломы;
• Сушим поверхность в течение суток;
• Насыпаем первый слой самых крупных опилок, толщина грубой подложки должна быть не менее 20 мм;
• Укладываем опилочно-глиняную массу, набиваем последовательно пространство между брусами.

Излишки материала убирают правилом или обычной рейкой. После того как утеплитель был уложен и слегка утрамбован, поверхность прокалывают острозаточенным отрезком проволоки. По завершению работ потолок бани временно накрывают полиэтиленовой пленкой.

Если появились трещины, их нужно будет засыпать и затереть древесной пылью или мелкой фракцией пересева опилок.

Совет! Чтобы было удобнее перемещаться по потолку, не наступая на свежее утепление, можно уложить несколько досок и использовать их в качестве временного настила.

Утепление потолка бани опилками с цементом

Высокая текучесть глинистого материала часто становится причиной серьезной усадки теплоизоляции из опилок. Избежать опадения утеплителя можно, используя цемент или гипс.

Технология укладки утепления на основе цемента:

• Делаем сухой замес, берем десять частей опилок на одну мерку ШПЦ200. Ингредиенты перемешиваем, лишь слегка сбрызгивая поверхность водой;
• Настилаем на деревянный потолок бани полноценную гидроизоляцию, можно использовать полипропиленовую пленку толщиной 0,5-0,8 мм или рубероид;
• Выкладываем смесь тонким слоем и одновременно увлажняем ее из ручного распылителя небольшим количеством воды;
• Через 2-3 часа, после того как был уложен первый слой толщиной 4-5 см, еще раз обрызгиваем поверхность утепления, выкладываем оставшуюся массу и еще раз обрызгиваем водой;
• Уложенное утепление накрываем пленкой до полного отвердевания цемента.

В результате получается двухслойное утепление потолка бани, нижняя часть плотная и прочная, верхний слой получается более пористым, благодаря чему водяные пары легко удаляются из теплоизоляции.

К сведению! Утепление из опилок и цемента получается легче, чем при использовании глины, достаточно прочным, чтобы выдержать вес человека.

Материал можно резать, сверлить и даже наращивать. Но в процессе набора прочности теплоизоляцией потолка внутри бани будет держаться стойкий, довольно неприятный запах, который уходит не ранее чем через три месяца.

Утепление стен каркасной бани опилками

Утеплять коробку по наружной поверхности можно материалами на основе гипса, цемента, глины или извести. Лучшим вариантом считается смесь опилок, тертой глины и извести. Пропорции 2:3 в объемных мерах с добавкой на каждые 10 частей опилочно-глиняной массы одной части гашеной извести. Опилки пропариваем в горячей воде, жидкость сливаем, добавляем известь и тщательно вымешиваем до однородного состояния.

Внешний вид наружного утепления стен бани после снятия опалубки

Для утепления бани выбираем крупные опилки, полученные при работе рубанка или фуганка. Опилочная масса после обработки древесины высокооборотным инструментом получится слишком мелкой, утепление будет тяжелым, с высоким коэффициентом теплопроводности.

Укладка опилочного утепления выполняется по следующей схеме:

• Собираем каркас из бруса;
• По обе стороны будущей стены нашиваем гидроизоляцию, лучше всего использовать полиэтилен или рубероид;
• На вертикальные брусовые стойки нашиваем листы фанеры, высота опалубки не должна быть более метра;
• Заполняем полость формы опилочной массой, материал осаживаем сперва рукой, затем трамбовкой.

Через сутки опалубку можно будет снять, удалить изоляцию и устранить дефекты, если таковые появятся из-за неравномерного высыхания утепления стен бани. Большая часть влаги уйдет в нижние слои, поэтому верхнюю часть нужно накрыть пленкой, чтобы утепление сохло равномерно. После того как теплоизоляция высохнет, поверхность затирают глиной и белят известью.

В материал затирки для стен можно добавить солому

Рекомендации и частые ошибки

Часто утепление потолка и стен выполняется без дополнительного слоя пароизоляции. В результате огромное количество водяного пара, проникающего через перекрытие изнутри бани, поглощается опилками. В холодное время года конденсат замерзает и часто затекает через потолок внутрь бани.

Второй ошибкой является недостаточно глубокая подготовка опилок перед укладкой утепления на потолок бани. В результате материал преет, а иногда и подгнивает.

Совет! Если нет желания возиться с обработкой опилок, их можно заменить более эффективной шелухой от подсолнечника. Она не гниет, не слеживается и не теряет свойств, даже если на потолок бани не была уложена пароизоляция.

Самым эффективным материалом считается березовая кора или береста, ее укладывают на потолок целыми листочками, наружной частью вниз, по направлению внутрь помещения бани. Такое утепление вообще не требует никакой подготовки и способно прослужить не менее двух десятков лет.

Заключение

Утеплить баню опилками гораздо проще и дешевле, чем любым другим видом теплоизоляции. Единственное, о чем нужно позаботиться, так это о защите опилочной массы от вредителей и избыточного количества горячего водяного пара.

Отзывы об утеплении бани опилками

Алексей Михайлович Свиридов, г. Курск

Опилками можно утеплять все, что хочешь, только насыпом, у меня в доме даже пол засыпан стружкой. Надо брать свежие хвойные, крупные, только от здорового леса. Только не нужно прессовать в брикет, толку от такого утепления немного. Для потолка бани первый слой укладывают с проливкой парафиновым маслом. Изоляция получается будь здоров, не гниет и не набухает от воды.

Сергей Макаренко, 38 лет, г. Краснодар

Утеплять опилками имеет смысл только деревянную баню с чердаком, если нет нормальной вентиляции, то неважно, что уложено на потолок, глина или цемент, все сгниет. Если нет чердака, то лучше вообще избавиться от кровли, просто накрыть опилки листами шифера или сделать настил из горбыля под рубероид.

Минвата или опилки – что выбрать?

Содержание

Утеплить дом — насущная необходимость для многих: это повышает комфорт при сезонном проживании или даже дает возможность жить за городом круглый год. Однако насладиться всеми преимуществами жизни на природе можно лишь в том случае, если есть уверенность в безопасности использованного утеплителя. Поэтому в последнее время приходится сталкиваться с мнением, что наиболее экологичным является применение такого утеплителя как опилки. Разберем самые острые вопросы про опилки и минвату и постарались ответить на них максимально исчерпывающе! 

 

Что дольше прослужит в качестве утеплителя — опилки или минвата?

Хотя существуют старые здания (старше 100 лет), где сохранилось опилочное утепление, качество его сейчас оставляет желать лучшего. Все из-за того, что слой слеживается, его необходимо регулярно подсыпать. Первый раз — уже через 2-3 года, потом — раз в 10-15 лет. И это лишь при условии, что опилки не намокнут, их не поразит грибок и в них не заведутся насекомые и грызуны. Минвата же без проблем прослужит полвека и дольше и ее не придется регулярно проверять и перекладывать.  

Правда ли, что опилки теплее минваты?

Нет, неправда. Например, по характеристикам минваты Изовер Профи ее коэффициент теплопроводности (чем он ниже, тем лучше утепление) λ = 0,037 Вт/м·°К, а у опилок и стружки порядка 0,08 Вт/м·°К. То есть, утепляя опилками, их слой придется делать в два раза толще, чем при утеплении минватой. Например, если с утеплением межэтажного перекрытия легко справится минвата 100 мм, то утеплитель из опилок придется насыпать уже в 200 мм, причем, в отличие от Изовер Профи, от шума он не защитит. С соответствующей нагрузкой на перекрытие (вес опилок и стружки выше, чем у минваты). Кроме того, как уже говорилось, древесные опилки и стружки слеживаются, при этом их изоляционные качества снижаются.

  

Есть и еще один важный фактор: чтобы обеспечить относительные пожаробезопасность и стойкость к микроорганизмам, в древесную массу добавляют огне- биозащитные наполнители, вроде извести, а также пропитывают ее различными химикатами, например — медным купоросом. Все это снижает теплоизоляционные качества опилок.

Если утеплить полы опилками. Что может пойти не так?

К уже перечисленным слеживанию, возможному появлению плесени, грызунов и насекомых, а также необходимости рассчитывать прочность перекрытия с учетом большого веса опилок, стоит добавить трудоемкость и необходимость в дополнительных стройматериалах. Например, придется делать подбой — основу из фанеры толщиной 10 мм и более. Кроме того, недостаточно хорошо уплотненный материал образует пустоты, которые станут источником холода зимой.

Маты из минваты или так называемая «минеральная плита» для утепления пола подойдет гораздо лучше, да и работать с ней проще. Для утепления пола удобно применять длинные плиты в рулонах по принципу раскатать и готово. Если вам предстоит утеплить не только пол, рекомендуем обратить внимание на  минвату Изовер Профи. Такие плиты в рулонах подойдут также для теплоизоляции кровли, потолка и стен.

Почему бы не использовать традиционные опилки для утепления — дешевле же?

Здесь трудно поспорить — опилки, действительно, существенно дешевле любых других вариантов утеплителей. Но если к их стоимости придется прибавить расходы на более прочное перекрытие (если заранее не планируется ЖБИ-плита), обработку антипиренами (огнезащита) и биопротекторами (защита от гниения и плесени), регулярное вскрытие полов для подсыпки и ряд других мероприятий, заявление о «дешевизне» становится спорным.

Можно ли класть стяжку на пол, утепленный опилками? 

Поскольку опилки достаточно сильно усаживаются, бетонную стяжку на них делать не стоит — долго она не простоит, да и финишное покрытие тоже пострадает. Зато формостабильная минвата для пола (на первый этаж можно взять для гарантии тепла минвату 100 мм или комбинацию 100 мм + 50мм) вполне справляется с утеплением под стяжку, главное — следовать рекомендациям производителя. 

Можно ли обеспечить пожарную безопасность при утеплении опилками?

Только теоретически. Опилки и стружка, особенно — сухие, горение прекрасно поддерживают. Чтобы снизить вероятность, материал обрабатывают антипиренами — химическими веществами, замедляющими возгорание. Также для усиления противопожарных свойств древесные отходы смешивают в разных пропорциях с негорючими материалы — глиной, цементом или гипсом, что, впрочем, увеличивает вес слоя, снижает теплоизоляционные качества, но не делает опилки полностью пожаробезопасными.

Что экологичнее — минвата или опилки?

Давайте сравним:

• минвата — совершенно инертна, не боится открытого огня и воздействия даже очень высоких температур (поэтому часто используется как противопожарная «рассечка»). Производится из совершенно нейтральных для человека кварца или базальта (фактически, это тонкие нити, которые получаются из расплава минералов, горных пород или кварца). 
• опилки — побочный продукт деревообработки, поэтому являются наиболее «природным» материалом. Однако для использования в строительстве их необходимо обработать различными химикатами (при этом дозировка и последствия могут быть разными), чтобы придать необходимые огне-, био- и защищающие от плесени свойства. 

 

С каким утеплителем удобнее работать?

Работа с опилками, с учетом предварительной химической обработки, обязательной трамбовки, последующих манипуляций со вскрытием стен и перекрытий для компенсации усадки, требует достаточных квалификации и изрядного терпения. 
 

Минвата — проста в раскрое, удобна при перевозке, благодаря компактности. Формостабильность и упругость позволяет ей держаться в каркасе безо всякого крепежа. А Изовер Профи еще и универсален — не нужно искать решение отдельно для каждого элемента дома (можно утеплять стены внутри и снаружи, пол, кровлю, стены и т.д.). А для еще большего удобства есть вариант минваты в рулоне с уже раскроенным утеплителем.

Утепление мансарды опилками — Мансарды

Опилками называют отходы от переработки дерева, мелкую стружку и древесную пыль. В качестве утеплителя опилки используются уже давно, так как они имеют свойство хорошо удерживать тепло, не гнить в сухом месте и выделять так называемые древесные смоли, поэтому они еще выступают в роли наполнителя-разрыхлителя.

Преимущества опилок

К главным преимуществам опилок можно отнести их низкую стоимость и прекрасные термоизоляционные свойства. К примеру, слой опилок способен держать тепло не хуже слоя минеральной ваты. И к тому же, это экологически чистый материал, который сохраняет все свойства дерева. Поэтому опилки в сегодняшнее время пользуются немалой популярностью и их можно смело использовать для утепления стен и перекрытий мансарды.

Собственно так и выглядят всем знакомые опилки

Утепляя мансарду опилками, стоит учитывать, что их нужно смешивать с примесями, то есть делать раствор из опилок. Опилки сами по себе очень огнеопасны и к тому же в них могут поселиться грызуны. Поэтому приступая к утеплению мансарды, опилки нужно дополнительно смешать с цементом или гипсом и известью, а также добавить ко всему этому раствор медного купороса, борной кислоты или мыла. Что касается толщины слоя опилок, то для перекрытий она должна составлять 20-30 см. в зависимости от климата местности, а для стен – 15 см.

Так готовится смесь опилок и цемента для утепления

Процесс утепления опилками

При утеплении мансарды своими руками очень важно правильно сделать смесь из опилок. Один из проверенных способов приготовления такой смеси: 10 ведер опилок, одна часть цемента и одно или полведра извести. Все это нужно хорошо перемешать, а затем добавить разбавленный в воде антисептик, вливая его с помощью садовой лейки. Воды на такое количество смеси требуется от 5 до 10 литров, в зависимости от первоначальной влажности опилок. Перемешав все составляющие, нужно взять небольшой комок и сжать его рукой. Правильно подготовленная смесь не должна рассыпаться и из нее нельзя выжать ни капли воды.

Ну и сам процесс утепления опилками, простой и понятный

Когда смесь готова, ее послойно засыпают в подготовленные места и утрамбовывают. Для полного высыхания такого утеплителя требуется около 2 недель и все это время помещение нужно проветривать. Через несколько недель следует убедиться, заполнены ли все пустоты. Если смесь дала осадок, то нужно досыпать ее недостающее количество.

Если сделать все правильно, то смесь из опилок станет прекрасным утеплителем для Вашей мансарды и будет держать тепло не хуже других, более популярных и дорогих утеплителей.

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы Главная Что нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажа и специальные предложения -Sign оповещения о продаже Промышленность Новости Деревообработчики Справочник Распиловка Справочник по сушке Wood Doctor Книжный магазин Каталог выставок Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего Медиа Комплект О WOODWEB Что Наши посетители говорят Часто задаваемые вопросы Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия использования Политика конфиденциальности Ссылка на WOODWEB Стать Участник Войти

Продукт Справочник Каталог продукции (Главная) Алфавитный список компаний Клеи и Крепеж Ассоциации Бизнес Шкафы Компоненты Компьютер Программное обеспечение Чертеж Услуги по дизайну Образование Электроника Отделка и Абразивные материалы Лесное хозяйство Ручной инструмент Оборудование -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Выдвижной ящик Системы -Петли -Осветительные приборы -Панель Установка Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и сплошная облицовка Пиломатериалы и фанера -Розничная торговля Пиломатериалы & Фанера Машины -Воздух Компрессоры -Акции & Оценки -Скучный Машины -Резьба Машины -Зажимное оборудование -CNC Машины -Комбинация Машины -Coping Машины -Countertop оборудование -Дверь и Window оборудование -Dovetailing Оборудование -Кабельное оборудование — Станки для изготовления дюбелей -Пыль Коллекция -Нисходящий поток Столы -Рамка Оборудование -Край Баннеры -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки -Финишное Оборудование -Напольное покрытие Машины -Клей Оборудование -Петля Прошивка -Соединители -Ламинирование Оборудование -Лазер Обработка -Токарные станки -Материал Обработка -Измерение Оборудование -Разное -Разрезное оборудование -Формовщики -Панель Обрабатывающее Оборудование -Семейщики -Прессы -Начальный Обработка -Маршрутизаторы -Шлифовка Машины -Пиление Машины -Услуга & Ремонт -Шаперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Тенонеры -V-Grooving Оборудование -Винир Оборудование -Древесина Отходы Обращение с отходами Оборудование -Нисходящий поток Столы Молдинги и столярные изделия -Полы -Лестница Корпус Упаковка и транспорт Электроинструменты Планы и публикации Завод Обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Оснастка -Улучшения и Принадлежности Шпон -Облицовка -Инклейки и Маркетри Токарная обработка дерева

Галереи Проект Галерея Лесопилка Галерея Магазин Галерея Shopbuilt Оборудование Галерея Недавние изображения Галерея Форумы Недавние Сообщения со всех форумов Клеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Кабинет и установка столярных изделий Столярное дело CAD Коммерческие Сушка печи ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и установка Эксплуатация Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Изготовление Ламинирование и Сплошное покрытие Распил и Сушка Производство цехов Оборудование Твердая древесина Обработка Древесина с добавленной стоимостью Обработка Шпон WOODnetWORK

Биржи Последние Сообщения со всех бирж Вакансии и услуги обмена -Job-Gram Пиломатериалы Обмен -Пиломатериал-грамм -Запрос Пиломатериалы Ценовое предложение Машины Обмен -Machinery-Gram -Запрос a Машины Цитата Объявления Обмен База знаний Знания База: поиск или просмотр клея , Склеивание и ламинирование -Клеи и склеивающие агенты -Клей и Зажим Оборудование Архитектурное Столярные изделия -На заказ Столярные изделия -Двери и Windows -Полы -Общие -Мельница Установщик -Токарный станок Токарная обработка -Отливки -Столярка Реставрация -Лестница — Запасы Производство Бизнес -Сотрудник Отношения -Оценка — Бухгалтерский учет — Рентабельность -Юридический -Маркетинг -Растение Менеджмент -Проект Менеджмент -Продажа Столярное дело -Коммерческий Мебель -Обычай Шкаф Конструкция -Кабинет Дизайн -Кабинет Дверь Конструкция -Общий -Установка -Жилой Мебель -Магазин Светильники Компьютеризация -Программное обеспечение -CAD и дизайн -CNC Машины и Техника Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода -Общие правила -Материал Обработка -Дерево Отходы Утилизация -Безопасность Оборудование — Опасность Связь Отделка -Общие Дерево Отделка — Высокая Скорость Производство -Ремонт Лесное хозяйство -Агро-Лесное хозяйство -Лес Изделие Лаборатория Статьи -Дерево Вредители и Болезни -Древесина Заготовка -Дерево Посадка -Дерево Управление Мебель -Пользовательский Мебель -Мебель Типовой проект — Общие положения -Мебель Производство -На открытом воздухе Мебель -Мебель Ремонт -Мебель Репродукция -Восстановление Ламинирование и твердые покрытия -Производство методы -Материалы -Оборудование Пиломатериалы и фанера — покупка -Хранение -Дерево Идентификация -Общая панель Обработка -Общие -Машина Настройка и обслуживание Первичный Обработка -Воздух Сушка Пиломатериал -Печать Строительство -Печь Операция -Пиломатериалы Сорт -Лесопилка -Woodlot Управление -Урожай Формулы Твердая древесина Обработка -Общие -Настраивать и Техническое обслуживание -Инструмент -Орудие труда Шлифовка Шпон -Машины -Обработка и Производство -Техники Дерево Машиностроение — Общее -Древесина Недвижимость Деревообработка Разное -Аксессуары -Гибание Дерево -Лодка Дом -Лодка Ремонт -Резьба -Музыкальные Инструменты -Рисунок Frames -Инструмент Обслуживание -Деревообработка

Как выглядит асбестовая изоляция?

Асбест больше не нуждается в представлении, так как большинство домовладельцев должны быть осведомлены об общих опасностях, связанных с нарушением дыхания асбестовых волокон.

В частности, в старых домах асбест можно найти во многих различных материалах, от изоляции труб до клея для полов и черепицы. Одним из наиболее распространенных материалов, содержащих волокна асбеста, является утепление чердаков и стен. Но то, что у вас старая изоляция, не означает, что она опасна. Быстрый визуальный осмотр может сказать вам, следует ли вам проверять изоляцию на наличие асбеста.

Предупреждение

Как выглядит асбестовая изоляция? Утеплитель из вермикулита выглядит как камешки.Эти камешки серовато-коричневого или серебристо-золотого цвета легкие и чем-то напоминают камень.

Сыпучая изоляция

Если изоляция вашего чердака или стен выполнена из войлока или одеяла, будь то стекловолокно, целлюлоза или другой материал, вам, как правило, не нужно беспокоиться об асбесте.

Типы изоляции, которые чаще всего изготавливались с использованием асбеста, — это изоляция с сыпучим наполнением, также называемая выдувной. Сыпучий утеплитель бывает из самых разных материалов.Его легко определить по рыхлой, бугристой форме, пушистой или зернистой текстуре. Неплотный наполнитель никогда не имеет бумажной или других типов основы, как некоторые (но не все) изоляционные войлоки и одеяла.

Если вы определили, что у вашего чердака или стен есть неплотная изоляция, следующим шагом будет определение типа материала, так как только некоторые типы могут содержать асбест.

Изоляция вермикулит

Вермикулитный утеплитель с сыпучим наполнителем — один из самых распространенных бытовых материалов, содержащих асбест.

Изоляция из вермикулита имеет вид гальки и обычно серовато-коричневого или серебристо-золотого цвета. Он сделан из природного минерального материала, добываемого из земли. При нагревании минерал расширяется, образуя легкие и несколько каменистые частицы, из которых состоит изоляция.

В Соединенных Штатах большая часть вермикулитовой изоляции, содержащей асбест, была получена из шахты недалеко от Либби, штат Монтана, которая действовала до 1990 года. Сырой вермикулитовый материал, взятый из шахты, был загрязнен асбестом.Изоляция из этого материала составляет более 70 процентов вермикулитовой изоляции домов в США.

Поскольку шахта Либби закрылась в 1990 году, дома, построенные или реконструированные до этой даты, могли иметь асбестосодержащую изоляцию. Если дом был построен после 1990 года, вероятность того, что в вашем доме будет изоляция, загрязненная асбестом, снижается, но не исключается.

Предупреждение

Если у вас дома есть вермикулитная изоляция, вы должны относиться к ней так, как если бы она содержала асбест, если только вы не подтвердите путем тестирования, что она безопасна.

Целлюлозная изоляция

Если у вас рыхлый утеплитель, серый, мягкий и без блеска, вероятно, это целлюлозный утеплитель. Целлюлоза содержит высокий процент переработанной бумаги и не содержит минералов. В общем, выглядит как измельченная серая бумага. Целлюлозный утеплитель — это совершенно безопасный вид утеплителя, который обычно выдувают на чердаках. Он также выпускается в форме войлока и одеяла.

Стекловолокно со свободным заполнением

Если у вас есть утеплитель с рыхлым наполнителем, белый, пушистый и немного блестящий, вероятно, это наполнитель из стекловолокна.Поскольку это изделие из стекла, стекловолокно имеет легкий блеск при воздействии яркого света. Он очень мягкий, почти как сахарная вата, и состоит из очень тонких волокон.

Изоляция из минеральной ваты

Другой сыпучий утеплитель на минеральной основе, который часто путают с асбестосодержащей изоляцией, — это минеральная вата. Минеральная вата имеет волокнистую мягкую хлопчатобумажную текстуру.

Минеральная вата обычно бывает серого, белого, кремового или коричневато-белого цвета. Это промышленный продукт, полученный путем плавления базальтовой породы и доломита с добавлением вяжущих.Сырье нагревают до 2750 градусов по Фаренгейту, пока оно не расплавится, затем расплавленный материал прядут в волокна под давлением воздуха. Минеральная вата укладывается как рыхлый утеплитель или тканый утеплитель.

Что делать с подозрительной изоляцией

Если ваш неплотный утеплитель соответствует визуальным признакам вермикулита, первое, что нужно сделать, — это не повредить его. Волокна асбеста наиболее опасны, когда они находятся в воздухе и могут вдыхаться. Если оставить изоляцию нетронутой, значительно снижается риск воздействия.

Вы можете проверить изоляцию на наличие асбеста с помощью набора для проверки асбеста или сдав образец для испытания в утвержденной испытательной лаборатории. Если вы обнаружите, что у вас есть изоляция, содержащая асбест, вы можете оставить ее на месте или поручить местной компании по борьбе с выбросами асбеста.

Для получения дополнительной информации о том, как обращаться с вермикулитовой изоляцией, посетите веб-сайт Агентства по охране окружающей среды США (EPA).

(PDF) Исследование теплоизоляции и некоторых механических свойств гибридных композитов (цемент — древесные опилки)

Международный журнал вычислительных и прикладных наук IJOCAAS, том 3, выпуск 2, октябрь 2017 г., ISSN: 2399-4509

215

B- Прочность на сжатие

Анализ значений прочности на сжатие для композитов

имеет более высокие значения, чем у простого цемента, как показано на рис.(5

и 6) для частиц размером больше (5 мм) и меньше (1,4 мм)

соответственно: Влияние содержания опилок на прочность, разница в прочности

в качестве эталона процента опилок для композитов

Время погружения (1-28 суток) прочность на сжатие

уменьшается с увеличением содержания опилок [26].

Это приводит к пористости, создаваемой измельченными волокнами и мукой.

Максимальное содержание опилок составляет около 30%.Прочность на сжатие

с волокнами (меньшего размера) немного лучше

, чем у крупных размеров. Опилки усложняются и ослабляются в зоне

, и это согласие с несколькими авторами сообщается [27], что

в процессе разрушения фибробетона, расположенное

, показанное на рисунке (5 и 6), для содержания волокна находится в диапазоне от 0 до 0.

и 30%. Эти результаты согласования прочности на сжатие с

, полученные другими исследователями, значения результатов в бетоне при добавлении

различных изоляционных материалов, как в случае с Мустафой [28] и

Amenah [29], из-за типа физического соединения и природы

опилки и мука, которые приводят цемент к слабости

значений прочности на сжатие.

Рисунок (5): Взаимосвязь между прочностью на сжатие и временем отверждения в воде

для образцов, армированных частицами размером более 5 мм.

Рисунок (6): Зависимость между прочностью на сжатие и временем отверждения в воде

для образцов, армированных с размером частиц менее 1,4 мм.

IV. ВЫВОДЫ.

В исследовании использовались широко используемые материалы, доступные на местных рынках

, такие как нормальный портландцемент, природный песок, «челюсть»

и вода. Результат исследования может быть заключен в следующие

баллов:

1. Использование соотношения опилок в пределах (10-30%) дает

композитам (цемент-опилки) светлый оттенок.

2. Это соотношение обеспечивает более высокую изоляцию термальной оболочки за счет снижения проводимости

.

3.Значение прочности на сжатие не имеет больших значений, чем у простого цементного теста

.

4. Использование опилок дешевле, чем перламутр.

ССЫЛКИ

[1] М.Т. Чайчан, Х.А. Казем, А.А. Казем, К.И. Абаас, К.А. Аль-

Асади, «Влияние условий окружающей среды на концентрированную солнечную систему

в пустынные погодные условия», Международный научный журнал и

Инженерные исследования, т. 6, No. 5, pp. 850-856, 2015.

[2] Х. М. С. Аль-Маамари, Х. А. Казем, М. Т. Чайчан, «Изменение климата:

изменит правила игры в регионе Персидского залива», «Возобновляемые и устойчивые источники энергии».

Energy Reviews, vol. 76, pp. 555-576, 2017.

http://dx.doi.org/10.1016/j.rser.2017.03.048.

[3] Х. М. С. Аль-Маамари, Х. А. Казем, М. Т. Чайчан, «Изменение энергетического профиля

государств Персидского залива: обзор», Международный журнал

Applied Engineering Research (IJAER), vol.11, No. 3, pp. 1980-1988,

2016.

[4] MT Chaichan, HA Kazem, TA Abid, «Воздействие на окружающую среду

транспорта в Багдаде, Ирак», Environment, Development and

Устойчивое развитие, 2016. DOI: 10.1007 / s10668-016-9900-x.

[5] А.А. Аль-Вайли, С.Д. Салман, В.К. Абдол-Реза, М.Т. Чайчан,

Х.А. Казем и Х.С. Аль-Джибори, «Оценка пространственного распределения

общих электрических генераторов и их воздействия на окружающую среду в Эль

Садер-Сити-Багдад-Ирак, Международный инженерно-технический журнал и

Technology IJET-IJENS, vol.14, No. 2, pp. 16-23, 2014.

[6] HMS Al-Maamary, HA Kazem, MT Chaichan, «Влияние

колебаний цен на нефть на распространенные возобновляемые источники энергии в странах GCC

», «Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, т. 75, pp.

989-1007, 2017.

[7] MT Chaichan, SH Kamel & ANM Al-Ajeely, «Thermal

Повышение проводимости путем использования наноматериала с фазовым переходом.

Материал для скрытой тепловой энергии. системы хранения, «СОУССЮРА,

об.5, No. 6, pp. 48-55, 2015.

[8] YM Daud, K. Hussin, AF Osman, CM Ghazali, MM Al-Bakri,

AV Sandu, «Динамические механические свойства гибридного слоистого материала

.

силикаты / геополимерный наполнитель каолина в эпоксидных композитах, Materiale

Plastice, vol. 54, No. 3, 543-548, 2017.

[9] Ф. К. Лью, С. Хамдан, М. Р. Рахман, Дж. Лай, «Влияние наноглины

и нанопорошка оксида олова (IV) на морфологические, термо- механические

свойства обработанных гексаметилендиизоцианатом

гибридных композитов джут / бамбук / полиэтилен, «Journal of Vinyl and

Additive Technology», сентябрь 2017 г.DOI: 10.1002 / vnl.21600

[10] Д. Буткул, Т. Буткул, С. Интрасири, «Физико-механические свойства

древесно-пластиковых композитов из опилок тикового дерева и полиэтилена высокой плотности

(HDPE)», Ключевые технические материалы, т. 751, pp. 277-

282, август 2017.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / KEM.751.277

[11] Р. Паннир, «Влияние состава волокон на свойства гибридных композитов

. , «Международный журнал производства, вып.7, No. 4, pp.

28-43, October 2017.

DOI: 10.4018 / ijmmme.2017100103

[12] Дж. Джоти, А.С. Бабал, С. Шарма, Б.П. Сингх, «Значительное улучшение

. в статических и динамических механических свойствах оксида графена — углерод

Рабочие характеристики кухонной плиты, улучшенной с использованием опилок в качестве изоляционного материала

В развивающихся странах спрос на энергию из биомассы увеличился из-за экспоненциального роста населения. используемой древесины.Ситуация усугубляется популярным использованием неэффективных печей с низкой теплоизоляцией, что способствует вырубке лесов. В этом исследовании оценивалась эффективность кухонной плиты с опилками в качестве изоляционного материала. Прототип изотермической топки с диаметром кастрюли 26 см был спроектирован, сконструирован и отлит из опилок и глины в соотношении 1: 1 (в качестве первого слоя) и одних только опилок в качестве второго слоя. Разработанная печь была протестирована с использованием теста на кипячение воды, чтобы установить ее рабочие характеристики.Тепловой КПД печи оценивался с использованием местного древесного топлива, используемого в сельских районах Уганды ( Senna Spectabilis , Pinus caribaea и Eucalyptus grandis ). Вычислительная гидродинамика использовалась для моделирования полей температуры и скорости в камере сгорания и для создания температурных контуров печи. Полученные результаты показали, что S. spectabilis имели самый высокий термический КПД 35,5 ± 2,5%, за которым следовало E.grandis (25,7 ± 1,7%) и, наконец, P. caribaea (19,0 ± 1,2%) в фазе холодного запуска по сравнению с традиционными печами. Печь оставалась холодной, так как горячий воздух подавался в камеру сгорания с уменьшающимися контурами температуры к внешней стене до температуры окружающей среды. Скорость потока оставалась постоянной, поскольку камера была окрашена в зеленый цвет из-за экранирования печи опилками в качестве изоляции. Генерируемый тепловой поток показал, что толстый слой толщиной 6 см или более может обеспечить хорошую изоляцию, и его можно дополнительно уменьшить, добавив больше опилок.Разработанная печь может снизить потребление биомассы и выбросы по сравнению с традиционными кухонными плитами. Включение тяги в дымоход в прототипе топки могло уменьшить дымность и повысить тепловую эффективность. Дальнейшие исследования должны быть сосредоточены на минимизации толщины слоя глиняных опилок (первого) и увеличении толщины слоя опилок для уменьшения веса топки.

1. Введение

По крайней мере 50% людей в развивающихся странах все еще готовят и отапливают свои дома, используя твердое топливо (т.д., древесное топливо, пожнивные остатки, древесный уголь и навоз) в открытых кострах и негерметичных печах [1–4]. Использование открытого огня при приготовлении пищи в домашних условиях потребляет больше энергии, чем любые другие услуги конечного потребления в развивающихся странах [5]. Такие неэффективные технологии приготовления пищи также связаны с высоким уровнем загрязнения воздуха в домашних условиях рядом токсичных загрязнителей, а также с нерациональным потреблением топлива из биомассы [6, 7]. Сообщается, что биомасса является четвертым по величине источником энергии для приготовления пищи в мире [8, 9]. Вредные выбросы от традиционных кухонных плит из биомассы объясняются почти 3.8 миллионов смертей в год во всем мире [10, 11]. В Африке, особенно в Африке к югу от Сахары, по крайней мере 753 миллиона человек (т.е. 80% населения) используют биомассу в качестве источника энергии [12]. Уганда — одна из развивающихся стран к югу от Сахары, где более 90% населения страны зависит от сырья биомассы [13-15]. Сырье обычно потребляется с использованием традиционных печей с открытым огнем (трехкамерных), которые имеют сравнительно более низкий КПД (около 15,6%) и более высокий расход топлива [16, 17] по сравнению с улучшенными плитами на биомассе [18].Это привело к естественной деградации лесов, а также к нехватке древесного топлива для приготовления пищи в некоторых частях Уганды [13].

Производительность (тепловой КПД) и сопутствующие выбросы от кухонных плит на биомассе продиктованы различными факторами, такими как тип печи (конструкция), практика подачи топлива, освещение и температура сгорания [9, 19]. Устойчивое использование топлива из биомассы и повышение теплового КПД кухонных плит может быть достигнуто за счет использования хороших изоляционных материалов, чистого топлива (-ей) или использования уникальных конструкций, способствующих сжиганию топлива [7, 19].Например, Darlami et al. [20] сообщили, что термический КПД традиционной непальской кухонной плиты увеличился на 7,60% (с 18% до 25,6%), когда она была модифицирована грязью. Авторы утверждали, что улучшение может принести логистические преимущества непальским домохозяйствам. Аналогичным образом Oyejide et al. [19] адаптивно спроектирована модульная печь, использующая брикеты из плейстофитного инвазионного сорняка (водный гиацинт). Сообщается, что средняя тепловая эффективность печи составляет 70,51%, что более эффективно, чем у большинства популярных традиционных печей, используемых в настоящее время.В недавнем исследовании Perez et al. [21] разработали печь мощностью 3 кВт, основанную на газификации биомассы, вместе с топливом, полученным из сельскохозяйственных отходов, в качестве альтернативы древесному углю. Было обнаружено, что использование улучшенной кухонной плиты снижает потребление древесного угля на 61% по сравнению с традиционными кухонными плитами. Сообщалось о сопоставимой экономии топлива для кухонных плит при использовании топлива из твердых отходов биомассы. Интересно, что топливо из твердых отходов биомассы позволило снизить выбросы монооксида углерода на 41% и 67%, а мелкодисперсных твердых частиц — на 84% и 93% во время фаз испытаний с высокой и низкой мощностью, соответственно.Предполагаемая экономия от использования спроектированной печи вместе с топливом из твердых отходов биомассы и древесным углем включала сокращение времени приготовления на 18%, экономию 353,5 долларов США в год на покупку топлива на семью и сокращение выбросов на 3,2 тонны. углекислого газа в год на семью [21]. Недавно Shanono et al. [7] продемонстрировали возможность использования Jatropha Oil Bio Stove и Neem Oil Bio Stove использовали смеси сырых масел Jatropha и Neem с керосином в качестве биотоплива.С экологической точки зрения, печи, как сообщается, снижают количество вредных выбросов, когда в качестве топлива используется смесь керосина и растительных масел [7].

Установлено, что включение изоляционного слоя в камеру сгорания кухонных плит сводит к минимуму передачу тепла стенкам, что в конечном итоге приводит к высокой температуре камеры сгорания, повышению эффективности сгорания и, в конечном итоге, тепловому КПД [20]. Опилки являются одним из видов топлива из твердых отходов биомассы и изоляционных материалов, которые можно использовать для увеличения теплового КПД кухонных плит [20, 22–25].Эти отходы в основном образуются на лесопилках, столярных мастерских и при лесопилке. В большинстве случаев опилки не утилизируются, а просто сбрасываются. Это создает проблемы утилизации [26], и в некоторых случаях опилки сжигаются, что приводит к загрязнению окружающей среды [27]; то есть при горении образуются дым и газы, такие как двуокись углерода и окись углерода, которые опасны для здоровья человека, а также способствуют накоплению парниковых газов в атмосфере.

Из полученной литературы известно очень мало опубликованной информации о кухонных плитах, улучшенных с использованием опилок в качестве изоляционного материала.Кроме того, никакие исследования не оценивали такую ​​печь с оптимизацией производительности. Таким образом, это исследование было направлено на оценку эксплуатационных характеристик кухонной плиты, улучшенной с использованием опилок в качестве изоляционного материала. Учитывая характер опилок, при их использовании обычно требуется связующее [28]. Поэтому в данном исследовании в качестве первого изоляционного слоя использовались опилки, смешанные с глиной (в качестве связующего).

2. Материалы и методы

2.1. Расчет и конструкция печи

2.1.1. Рекомендации по выбору размеров плиты

Размер кастрюли определяет размеры кухонной плиты. Алюминиевая кастрюля диаметром 26 см и толщиной 1,2 мм была выбрана для определения размеров прототипа топки, которая обычно используется типичными домашними хозяйствами в Уганде. Чугун и низкоуглеродистая сталь были выбраны в качестве основных металлических листов для изготовления компонентов печи. Первый был выбран из-за его устойчивости к теплу и способности быстро рассеивать тепло. Из чугуна толщиной 1,2 мм были изготовлены камера сгорания, пожарный магазин, воздушный магазин и юбка кастрюли.Пластина из мягкой стали (1,2 мм) использовалась для изготовления нижней пластины, верхней пластины, а также внутреннего и внешнего цилиндров печи. Решетка была изготовлена ​​из твердой стали из-за ее жаростойкости. Взаимосвязь между диаметром кастрюли (кастрюли) и камерой сгорания была принята во внимание при выборе размера печи (Таблица 1; Рисунок 1). В качестве литейных материалов были выбраны опилки и глина.

900 Диаметр горшка, D (см) Вместимость горшка (л) J (см) (см) (см) Площадь камеры (см 2 ) Размер камеры До 20 До 2.7 11 16,5 27,5 121 11 × 11 21–25 2,7–7,5 12 18,0 30,0 144 12 × 12 26–30 7,5–9,8 13 19,5 32,5 169 13 × 13 31–35 9,8–15,7 14 21,0 35,0 14 × 14

J = ширина камеры сгорания, K = высота камеры сгорания от пожарного магазина, H = общая высота камеры сгорания, D = кастрюля диаметр.Источник: Министерство энергетики и минерального развития [18, 29].

2.1.2. Размеры печи

Изометрические чертежи различных компонентов топки были выполнены с использованием программного обеспечения CATIA (p3 V5-6 R2016 SP4.0, Dessaut Systems, Франция) на основе кастрюли диаметром 26 см (рисунки 2 и 3).

2.1.3. Конструкция печи

Две части L-образных чугунных пластин (130 мм × 130 мм) были приварены, чтобы сформировать полый квадрат высотой 325 мм для камеры сгорания.Две другие части L-образных чугунных пластин (130 мм × 90 мм) были сварены, чтобы сформировать полый квадрат длиной 195 мм для пожарного магазина. Другая пара L-образных чугунных пластин (130 мм × 40 мм) была соединена и сварена из полого квадрата длиной 195 мм (воздушный канал). Затем были соединены и сварены камера сгорания, пожарный магазин и воздушный канал (рис. 4 (а)).

Внутреннее основание гильзы изготовлено из чугунной пластины диаметром 300 мм. Затем из пластины диаметром 300 мм, измеренной непосредственно от центра пластины, вырезали полый квадрат 130 мм × 130 мм, чтобы сформировать внутреннее основание гильзы.Затем его приварили к верхней части камеры сгорания. Юбка кастрюли была изготовлена ​​из чугунного металлического листа размером 942 мм × 120 мм × 1,2 мм. Часть 942 мм была изогнута, чтобы сформировать полую секцию диаметром 300 мм, высотой 120 мм и толщиной 1,2 мм. Полый цилиндр (юбка кастрюли) устанавливали на внутреннее основание гильзы и приваривали прилегающую часть.

Внутренний цилиндр был получен путем измерения и вырезания листа из мягкой стали размером 1256 мм × 485 мм и толщиной 1,2 мм.Полученную листовую пластину затем согнули, чтобы сформировать полый цилиндр диаметром 400 мм для внутреннего цилиндра высотой 485 мм. Затем вставляли внутренний цилиндр и располагали концентрично с внутренней гильзой так, чтобы он находился на расстоянии 50 мм от внутренних стенок гильзы. Внешний цилиндр был получен путем измерения и вырезания листа мягкой стали 1570 мм × 485 мм толщиной 1,2 мм. Отрезанную листовую пластину сгибали с образованием полого цилиндра диаметром 500 мм (внешний цилиндр). Он был вставлен и расположен концентрично с внутренним цилиндром так, чтобы он находился на расстоянии 50 мм от внутренних стенок цилиндра (рис. 4 (b)).

Решетка изготовлена ​​из твердой стали диаметром 10 мм. Он был изготовлен в форме квадрата (120 мм × 120 мм), чтобы соответствовать полой части камеры сгорания (рис. 4 (b)). Шесть кусков твердой стали длиной 100 мм с интервалом 12 мм и два куска твердой стали (длиной 120 мм и диаметром 10 мм каждый) вырезали, соединяли, а затем сваривали, чтобы сформировать квадрат размером 120 мм × 120 мм.

Нижняя пластина (диаметром 500 мм) была изготовлена ​​из листа мягкой стали толщиной 1,2 мм и приварена ко дну внешнего цилиндра.Вырезали верхнюю пластину (диаметром 500 мм) из листа мягкой стали толщиной 1,2 мм. Из него вырезали полый круглый участок диаметром 300 мм, чтобы сформировать полую круглую пластину. Глина и опилки просеивали с использованием проволочной сетки 2 мм для обеспечения однородности смеси. К смеси опилок и глины (1: 1) медленно добавляли воду до тех пор, пока она не превратилась в форму. Затем печь была отлита с использованием формовочной смеси глины и опилок перед сжатием для обеспечения равномерного уплотнения (первый слой). После этого на плиту в оставшееся цилиндрическое пространство (второй слой) были залиты только опилки, как показано на Рисунке 4 (c).Он был сжат вручную с помощью тяжелого твердого материала, чтобы обеспечить равномерную скорость уплотнения. Затем топка была окрашена в зеленый цвет (рис. 4 (г)).

2.2. Вычислительное моделирование гидродинамики

2.2.1. Допущения модели печи

Основным допущением, использованным при создании простой вычислительной гидродинамической модели (CFD) топки, была замена процесса горения потоком горячего воздуха с использованием пакета САПР, как показано на рисунке 5. Кроме того, , геометрия прототипа топки была упрощена до формы, пригодной для использования компьютером.

2.2.2. Граничные условия модели печи

Граничные условия для модели CFD были определены, как в таблице 2. Теплопроводность глины, опилок и опилок в используемой глине была указана Фоларанми [30].

900 967 Температура = 2710 ° C 9080 Граничное имя Граничный тип Граничные условия Стенка корпуса Поверхность 24 — 50 W K −1 Глина Стенка 0.25 Вт м −1 K −1 Опилки-глина Стенка 0,06 Вт м −1 K −1 Опилки Стенка 0,08 Вт м -1 K -1 Вход холодного воздуха Холодный воздух Скорость воздуха = 0.05 мс -1 Вход горячего воздуха Горячий воздух Температура = 500 ° C Скорость воздуха = 0,05 мс -1

2.2.3. Создание сетки и моделирование

Приведенные выше предположения и граничные условия использовались для моделирования печи с использованием Ubuntu версии 15.10, которая является дистрибутивом Linux. Ubuntu предоставляет платформу для работы с Salome® (версия 7.7.1), CFMesh® (версия 1.1.1), OpenFoam® (версия 3.0) и ParaView® (версия 4.4.0). Поверхностная сетка камина была создана с использованием Salome®, как показано на рисунке 5. Это было использовано для создания сетки, чтобы сделать небольшие треугольники, чтобы компьютер мог более точно анализировать результат. Затем сетка поверхности была экспортирована, а сетка объема была создана с использованием скрипта CFMesh®. Дело было настроено и решено в OpenFoam на основе скриптов. Затем это было подвергнуто постобработке в ParaView (версия 4.4.0), который представляет собой графический интерфейс пользователя.

Использовалась программа BuoyantSimpleFoam, решающая программа OpenFoam®. Источнику энергии были предоставлены такие значения, что температура составляет около 900 K (значение взято из литературы для сжигания древесины), как показано на рисунке 5. Температура и скорость измерялись с интервалом 0,5 секунды с использованием Linux Ubuntu 15.10, пока он не остановился, и их профили были созданы в ParaView®.

2.3. Процедуры тестирования

Испытания печи проводились в Центре ресурсов и обучения энергии биомассы Лесного колледжа Ньябейя на окраине леса Будонго, Масинди, Уганда.Это место было выбрано из-за наличия оборудования для испытаний печей и выбранных пород деревьев в этом районе.

2.3.1. Влагосодержание топлива из биомассы

Senna Spectabilis ( Cassia видов), Eucalyptus grandis ( Eucalyptus видов) и Pinus caribaea (порода сосны) в качестве древесного топлива обычно использовались в Уганде. исследование [31, 32]. Первые два были выбраны из-за их высокой степени замеса, а P.caribaea был выбран из-за высокого содержания в нем смолы. Три копии из трех видов топлива из биомассы были нарезаны на куски (2 см × 2 см × 2 см) с использованием бензопилы. Их взвешивали с помощью калиброванных цифровых аналитических весов Mettler PM200 (Marshall Scientific, Хэмптон, Нью-Хэмпшир, США). Образцы помещали в электрическую печь при 105 ° C на 24 часа, а затем повторно взвешивали. Влагосодержание топлива из биомассы определялось как на влажной, так и на сухой основе (уравнения (1) и (2)) [33].где MC _db — содержание влаги в пересчете на сухой остаток (%), MC _wb — влажное содержание влаги (%), M _i — начальная масса топлива () и M _f — конечный вес топлива ().

2.3.2. Определение теплотворной способности топлива из биомассы

Калориметр с медной бомбой использовался для определения теплотворной способности используемого топлива из биомассы. Известная масса топлива загружалась в калориметр и сжигалась для нагрева 2 кг воды.Топливо сжигали в присутствии кислорода до полного сгорания. Изменение температуры воды считывали с портативного термометра и записывали. Теплотворная способность топлива рассчитывалась по уравнению (3). Для каждого топлива из биомассы было выполнено три повтора, и средняя теплотворная способность использовалась при определении термического КПД.

— масса использованной воды (кг), C _w — удельная теплоемкость воды (4186,0 кДж кг ⁻¹ C ⁻¹ ), а C _c — удельная теплоемкость воды. теплоемкость калориметра (363.8 кДж кг ^-1 C ^-1 ).

2.3.3. Тест на кипение воды

Тест на кипение воды (WBT) использовался для оценки общих тепловых характеристик печи. Это было достигнуто за счет трех этапов, которые включали (1) доведение воды до кипения при холодном запуске, (2) доведение воды до кипения, когда плита горячая, и (3) поддержание температуры воды при кипении. В эксперименте WBT воду нагревали до точки кипения. Измерялось время, необходимое для кипячения определенного количества воды, удельный расход дров, а также оценивался тепловой КПД как при высоком, так и при низком потреблении энергии.Тест проводился в соответствии с рекомендациями добровольцев технической помощи [15, 34]. Параметры, измеренные во время испытаний печи, включали массу использованного топлива, температуру окружающего воздуха, время запуска, время работы, температуру воды и массу полукокса, образовавшегося в конце испытания.

Температура окружающего воздуха регистрировалась в каждом эксперименте с помощью термометра с точностью до 1 ° C. Время запуска камина для каждого вида топлива измерялось секундомером с точностью до секунды.Это было сделано для определения легкости запуска топлива. Время работы топлива в топке измерялось секундомером с точностью до секунды. Это было сделано для имитации приготовления пищи на прототипе топки. Температуру воды регистрировали каждые 2 минуты. Воду позволяли достичь точки кипения, и кипячение продолжали до тех пор, пока не были израсходованы 45 минут кипячения.

2.3.4. Определение толщины изоляционного слоя топки

Создавался тепловой поток через стену топки.По максимальной температуре определялась минимальная толщина изоляционного слоя. Учитывая температуру на стене и тепловой поток, толщина смеси опилок и глины, необходимая для обеспечения температуры окружающей среды на внешней стене изоляционного слоя, была определена в соответствии с законом теплопроводности (уравнение (4)). Где Q — тепловой поток (Вт м ⁻² ), k — теплопроводность (Вт · м ⁻¹ K ⁻¹ ), L — толщина изоляционного слоя (см), Т _Hot — это горячая температура (K), а T _Ambient — температура окружающей среды (K).

2.4. Анализ данных

Все числовые данные экспериментов, выполненных в трех экземплярах, были собраны в Microsoft Excel 2016 (Microsoft Corporation, США) и использованы с протоколом WBT версии 4.2.4. Результаты были подвергнуты однофакторному дисперсионному анализу с последующим тестом HSD Тьюки со статистической значимостью, установленной на уровне. Анализы проводились с использованием R для статистического анализа (R Core Team, 2013).

3. Результаты и обсуждение

3.1. Содержание влаги в используемом топливе из биомассы

Содержание влаги (MC) в топливе из биомассы показано в таблице 3.Результаты показали, что S. Spectabilis имели самый высокий MC, за ним следовали P. caribaea, и, наконец, E. grandis . Содержание влаги влияет на скорость горения топлива. Сухая биомасса имеет более высокую теплотворную способность (или полезный энергетический потенциал), поскольку она использует небольшую часть своей энергии для испарения влаги. Повышенная влажность означает, что для приготовления пищи остается меньше энергии. Влажное или «зеленое» дерево плохо горит и тратит большую часть тепла на производство пара. Что еще хуже, пар растворяет легковоспламеняющиеся и кислые смолы, которые цепляются, блокируют и могут очень быстро повредить печь.Практически все проблемы, связанные с сжиганием дров, возникают из-за использования влажного топлива. Для эффективного горения древесину необходимо выдержать или высушить до содержания влаги от 15 до 20% [35]. Согласно SOLIFTEC [35], 1 кг свежего бревна с 60% влажности может отдавать чуть менее 2 кВт тепловой энергии по сравнению с 1 кг сухого бревна с 25% MC, что может примерно удвоить количество тепла на кВт для около 4 кВт. Таким образом, топливо с низким содержанием MC увеличивает выход тепловой энергии. Таким образом, перед испытанием / использованием топливо следует высушить, чтобы снизить содержание в нем MC.Результаты MC-анализа древесины эвкалипта в этом исследовании сопоставимы с 5,64%, ранее сообщенными для влажной древесины в Эфиопии [36].

Топливо из биомассы Сухая основа Мокрая основа Eucalyptus grandis 0 9,09 ± 0,03 Сенна спектабилис 9,09 ± 0,03 14.29 ± 0,10 12,50 ± 0,08 Pinus caribaea 11,11 ± 0,09 10,0 ± 0,07

3.2. Теплотворная способность топлива из биомассы

Топливо из биомассы имело разную теплотворную способность: S. spectabilis имел наивысшее значение 22,68 ± 0,075 МДж кг ^-1 , за которым следовали E. grandis с 19,750 ± 0,050 МДж кг ^-1 , а затем P.caribaea с 18,684 ± 0,207 МДж кг ^-1 . Теплотворная способность используемого топлива влияет на тепловой КПД печей, поскольку он прямо пропорционален. Разница вызвана более высоким содержанием лигнина и смол в этих видах. Senna Spectabilis может содержать больше лигнина, чем остальные протестированные древесные топлива, отсюда его высокая теплотворная способность.

3.3. Время запуска топлива из биомассы

Время запуска топлива из биомассы зависит от насыпной плотности.Чем ниже насыпная плотность топлива из биомассы, тем меньше время запуска и наоборот. У Pinus caribaea самое низкое время начала 0,82 минуты, а у E. grandis самое высокое время начала 2,43 минуты (Рисунок 6). Односторонний тест ANOVA для времени запуска топлива из биомассы выявил значительную разницу во времени запуска различных видов топлива из биомассы ().

3.4. Время кипячения 5 литров воды на плите

Senna Spectabilis имела наивысшее значение времени кипения как при холодном, так и при горячем запуске — 15 и 12 минут.7 минут соответственно. Eucalyptus grandis потребовалось 10,3 минуты для холодного старта и 9,3 минуты для горячего старта, в то время как у P. caribaea самое низкое время кипения: 8,2 минуты для холодного старта и 7,0 минут для горячего старта (рис. 7). Это указывает на то, что в единицу времени выделяется больше энергии с P. caribaea по сравнению с S. Spectabilis и E. grandis . Эти различия были значительными () для теста горячего старта. Однако не было существенной разницы между топливом из биомассы Eucalyptus и сосной в отношении времени, необходимого для кипячения воды на каминной плите во время фазы холодного запуска ().

Согласно Ariho et al. [31], топливо из биомассы с большим количеством энергии, выделяемой в единицу времени, всегда имеет более низкое время кипения. Таким образом, для кипячения P. caribaea , выделявшего наибольшее количество энергии в единицу времени, требовалось наименьшее количество энергии по сравнению с S. Spectabilis и E. grandis . Как показано на рис. 7, у S. Spectabilis потребовалось больше всего времени, и это показало, что он потреблял меньше энергии в единицу времени в камине. Минимальное время, необходимое для повышения температуры кипения 5 л воды на ° С.caribaea могло быть связано с его структурными свойствами. Структура широко распространена с большой площадью поверхности, что позволило ей загореться и, следовательно, быстрее довести воду до кипения по сравнению с другими видами топлива из биомассы.

3.5. Скорость горения топлива из биомассы

Скорость горения тестируемого топлива варьировалась, как показано на Рисунке 8. Senna Spectabilis имел самую низкую скорость горения 19 г / мин при холодном пуске, затем 39 г / мин для E . grandis и P.caribaea с максимальным значением 65 г / мин с аналогичными тенденциями как для горячего запуска, так и для фазы кипения. Насыпная плотность обратно пропорциональна скорости горения. Pinus caribaea имеет большую площадь поверхности, и этим объясняется его высокая скорость горения [31]. Односторонний дисперсионный анализ показал, что были значительные различия () в скоростях горения топлива из биомассы. Согласно Ariho et al. [31], на скорость горения топлив влияет их насыпная плотность.

3.6. Удельный расход топлива пожарной печи

Удельный расход топлива (SFC), определенный протоколом WBT, — это топливо, необходимое для выработки единичной мощности. Это мера количества топлива, необходимого для производства одного литра (или килограмма) кипящей воды [7]. SFC варьировалась для топлива из биомассы (Рисунок 9). Pinus caribaea имел наивысшее значение SFC 108 г L ^-1 , за ним следовали E. grandis с 82 г L ^-1 и, наконец, S. Spectabilis с самым низким значением 61 г L ^{— 1} .Были значительные различия в SFC топлива из биомассы при использовании в проектируемой печи (). Сообщается, что SFC обратно пропорционален объемной плотности топлива из биомассы [31]; т.е. чем выше объемная плотность топлива из биомассы, тем ниже SFC и наоборот. Более низкий SFC приводит к более чистому и быстрому приготовлению [31]. На Рисунке 9 резкое увеличение SFC P. caribaea могло быть связано с его низкой плотностью по сравнению с остальными тестируемыми видами топлива, и это способствовало высокому количеству топлива, потребляемого на литр кипяченой воды.

3,7. Тепловая эффективность пожарной печи

WBT — это упрощенная симуляция типичного процесса приготовления пищи, которая измеряет, насколько эффективно печь использует топливо для нагрева воды в кастрюле, и количество выделяемых при этом выбросов [37]. WBT включает в себя три последовательные фазы: фазу высокой мощности холодного пуска, фазу высокой мощности горячего пуска и фазу кипения. Измерение производительности плиты как при высокой, так и при низкой (фаза кипения) мощности имитирует то, что может произойти при приготовлении пищи, которая включает в себя кипячение и тушение.Этот вид приготовления самый распространенный [38]. Тепловой КПД камина, полученный с использованием испытанного биотоплива, показан в Таблице 4. Senna Spectabilis имел наивысший тепловой КПД 35,5% при холодном запуске, а P. caribaea имел самый низкий тепловой КПД 19,3% при холодном запуске. . Senna Spectabilis имеет самый низкий термический КПД 23,8% на медленном огне. Различия в тепловых КПД были статистически значимыми (). Энергоэффективность влияет на характеристики топлива из биомассы в топке во время кипячения.Объемная плотность топлива влияла на скорость их горения, при этом более плотные топлива имели более низкие скорости горения, чем их менее плотные аналоги.

9 Schreiner9 39] сообщил, что термический КПД экранированных пожарных печей с низкой изоляцией, испытанных с использованием пород сосны, составил 13%, 18% и 21% на фазах холодного пуска, горячего пуска и кипения, соответственно. Значения были сравнительно ниже, чем полученные с использованием P.caribaea в этом исследовании. Следовательно, это означает, что изоляция печи опилками повысила ее тепловую эффективность.

3.8. Результаты моделирования CFD

Вычислительное моделирование гидродинамики было выполнено для визуализации процессов горения в камере, а также для отображения температурных контуров на стенке печи. Это помогло в наблюдении за действием утеплителей на печку во время эксплуатации.

3.8.1. Температурные контуры

Температурные контуры сгенерированной топки показаны на Рисунке 10.Области высоких и высоких температур обозначены оранжевым и красным цветами, а холодные — синим и фиолетовым. Плита оставалась холодной, поэтому горячий воздух подавался в камеру сгорания, тем самым повышая эффективность теплопередачи к кастрюле.

3.8.2. Графики монитора

Графики стабилизировались через 250 секунд. Профили температуры и скорости показаны на рисунках 11 и 12 соответственно. Были созданы поля температуры и скорости печи (рисунки 13 и 14 соответственно).Модель показала, что температура внутри печи может составлять около 600 К, тогда как температура стенки может подниматься до 800 К и продолжает снижаться на внешней стене печи. Это означает, что слой глиняных опилок обеспечивал хорошую теплоизоляцию топки из-за падения температуры по направлению к внешней стене.

Как показано на Рисунке 11, температура внутри камеры сгорания со временем увеличивалась, а затем оставалась постоянной и достигла максимальной температуры 900 К.Температура внутри камеры сгорания печи может поддерживаться, и, следовательно, тепло может передаваться в кастрюлю.

Скорость внутри камеры сгорания быстро уменьшалась и оставалась постоянной (Рисунок 12). Это означает, что на поток горячих газов внутри камеры не влияла внешняя среда, поскольку он контролировался внутри камеры.

Как изображено на Рисунке 13, температурные поля внутри камеры сгорания составляли 600 К с преобладанием красно-оранжевого цвета внутри камеры вплоть до верха, что свидетельствует о влиянии высоких температур.Дымовые газы равномерно распределялись по камере, и, следовательно, можно было добиться хороших показателей приготовления. Повышение температуры у стенки до 800 K произошло из-за чугуна, который является хорошим проводником тепла.

На рисунке 14 скорость потока была максимальной на входе воздуха и уменьшалась в камере сгорания с почти постоянным потоком, так как он был окрашен в зеленый цвет почти на всем протяжении. Это произошло из-за экранирования камеры сгорания изолированной топки, которая снижает скорость потока по сравнению с традиционными открытыми печами.Скорость потока была наименьшей на входе в огонь, где температура горения была наибольшей.

3.9. Минимальная толщина изоляционного слоя

Генерируемый тепловой поток показан на рисунке 15. Отрицательное значение означает, что тепловой поток покидает область жидкости. Минимальное значение составило -540 Вт · м ^-2 , а максимальное полученное значение — 10,27 Вт · м ^-2 . Тепловой поток распределялся по камере сгорания. Учитывая теплопроводность, k = 0.06 Вт м ⁻¹ K ⁻¹ для 30% опилок в глине, принимая Q = 600 Вт м ⁻² , чтобы быть консервативным, минимальная толщина изоляционного слоя составляла 6 см (вычислено путем замены в уравнение (4)). Таким образом, толщина слоя менее 6 см обеспечивает хорошую изоляцию печи. Толщина изоляционного слоя может быть уменьшена до 6 см, в то время как тепло остается ограниченным камерой сгорания. Таким образом, можно уменьшить вес печи и сделать ее более портативной.Согласно Фоларанми [30], толщину изоляции можно уменьшить за счет большего количества опилок, поскольку увеличение процента опилок снижает теплопроводность (Рисунок 16). Таким образом, при большем количестве опилок толщина может быть даже менее 6 см.

4. Заключение

Были выполнены конструирование и испытания прототипа изолированной топки с диаметром кастрюли 26 см, и печь была исследована с помощью программного обеспечения вычислительной гидродинамики. Было проведено испытание на кипение воды для измерения общей производительности кухонной плиты, использующей три вида топлива из биомассы, а именно S.Spectabilis , P. caribaea и E. grandis . У Senna Spectabilis была самая высокая тепловая эффективность 35,5%, в то время как E. grandis и Pinus caribaea имели среднюю тепловую эффективность 25,7% и 19,3% при холодном запуске. Вычислительная гидродинамика показала, что тепло было сконцентрировано внутри камеры сгорания из-за идеальной изоляции печи опилками по мере того, как температура снижалась по направлению к стене печи. Генерируемый тепловой поток показал, что толщина изоляционного слоя печи может составлять 6 см или меньше, в то время как печь все еще остается горячей.

Доступность данных

Необработанные данные, подтверждающие выводы этого исследования, доступны у соответствующего автора по обоснованному запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Выражение признательности

Авторы благодарят менеджера Центра ресурсов и обучения энергии биомассы (BERTC) Лесного колледжа Ньябейя, Масинди, Уганда, за предоставленную лабораторию и испытательное оборудование, которые сделали это исследование успешным.Джаспер Окино и Элли Оломо благодарны программе мобильности для инновационных возобновляемых источников энергии (MIRET) (в рамках схемы внутриафриканской академической мобильности при финансировании Европейского союза), организованной в Университете Мои, за предоставленные им стипендии, которые сделали это сотрудничество возможным. Тимоти Омара благодарен Всемирному банку и Межуниверситетскому совету Восточной Африки (IUCEA) за стипендию, присужденную ему Африканским центром передового опыта II в области фитохимии, текстиля и возобновляемых источников энергии (ACE II PTRE) в Университете Мои ( Кения), что сделало возможным это сотрудничество.

используем опилки в качестве утеплителя с гипсом, цементом, глиной, известью. Утеплитель для стен из опилок

Современным строителям доступно множество изоляционных материалов. Но все же используется старый и проверенный материал — опилки. Поскольку это рыхлый утеплитель, залить им стены сложно. А утепление опилками деревянного пола и потолка применяется с давних времен. Но их надежность как обогревателя основана на знании особенностей и технологии использования.Неправильные стилистические действия могут привести к плачевным результатам.

Виды опилок

Только по внешнему виду кажется, что все опилки одинаковые. На самом деле они существенно отличаются друг от друга. Причем для каждого вида следует применять свои методы подготовки и укладки.

Различные виды опилок

Рассмотрим основные отличия.

Размеры

Есть два типа фракций:

• Мусор. Это небольшие древесные частицы, которые образуются при распиловке древесины.Точные размеры зависят от используемых пил. Древесная пыль обычно присутствует в пыли.
• Стружка. В основном это столярные отходы, образующиеся при строгании и сверлении древесины.

Лучшим вариантом по теплопроводности считается мелкая пыль. Он образует плотный слой, не пропускающий тепло и со временем немного проседающий.

Изоляционный слой одной микросхемы уступает пыли по теплопроводности и впоследствии значительно уменьшается в объеме.

Но обычно используют смесь обоих типов в разных пропорциях.

Порода древесины

Пригодность опилок для теплоизоляции также зависит от дерева, из которого они получены. Для утепления рекомендуется выбирать полученные из хвойных пород — сосны, ели, лиственницы. Смола, содержащаяся в их древесине, предотвращает гниение и отпугивает насекомых и грызунов.

Хорошими считаются опилки бука и дуба. Березовые отходы обладают низкой теплопроводностью. Но древесина березы легче загнивает хвойными.

Влажность

Это важная характеристика материала, особенно для сухой изоляции, когда засыпка выполняется без использования дополнительных связующих. В этом случае влажность не должна превышать 12 — 14%.

Отходы столярных работ имеют самую низкую влажность, так как для этих работ используется высушенная древесина. Большинство опилок, получаемых при распиловке бревен, недостаточно сухие. Поэтому перед использованием их необходимо дополнительно просушить.

Качество материала

Учитываются следующие характеристики:

• В первую очередь, это продолжительность хранения опилок после поступления.Чем дольше они хранились, тем больше вероятность того, что у них начался процесс разложения. Поэтому опилки лучше брать сразу после их получения.
• Наличие коры в опилках. Это серьезное ухудшение. Кора не только ухудшает характеристики теплоизоляции, но и служит питательной средой для личинок насекомых и инициатором гниения.
• В некоторых отраслях древесные отходы могут быть следами машинного масла. Но кроме неприятного внешнего вида, другого ухудшения их качества не происходит.

Виды опилок

Утеплить пол можно не только опилками, но и созданными с их использованием изоляционными материалами.

Гранулы опилок

Получают путем смешивания опилок с клеем. В смесь обязательно входят антисептические добавки. Гранулы сохраняют теплоизоляционные свойства обычных опилок, но обладают большей устойчивостью к гниению и огнестойкостью.

Гранулы опилок

Опилки бетонные

Это готовые блоки изоляции, полученные путем смешивания опилок с песком и цементом в различных пропорциях.Применяется в строительных целях, но для утепления пола лучше брать блоки с большим содержанием опилок. Они менее прочные, но и теплопроводность у них ниже.

Блоки из опилок бетона

Арболит

Для изготовления блоков арболита используется крупная щепа, смешанная с цементным раствором без добавления песка.

Арболит

Преимущества и недостатки опилок в качестве утеплителя

Несмотря на частое скептическое отношение к использованию опилок, они имеют ряд несомненных преимуществ перед другими утеплителями.А часть их недостатков устраняется применением в комплексе с дополнительными веществами.

• Низкая теплопроводность. Сама древесина является надежным теплоизолятором, а плотный слой опилок также содержит воздух, что улучшает сопротивление теплопередаче. По этому показателю чистые опилки уступают таким материалам, как пенополистирол и минеральная вата всего в 2–3 раза. Но за счет увеличения толщины слоя теплоизоляции можно добиться сопоставимого результата.
• Уникальное значение. Вы можете купить древесные отходы очень дешево, а на некоторых лесопилках их обычно отдают бесплатно. Так что основные расходы идут только на доставку.
• Экологичность. Натуральный материал, не содержащий и не выделяющий вредных веществ.
• Паропроницаемость. Это способность материала впитывать влагу, а затем естественным образом испарять ее. По этому показателю только утеплитель из минеральной ваты сравним с опилками.Большинство других материалов почти не пропускают пар.
• Длительный срок службы при правильной установке. Возраст некоторых домов, в которых утеплены полы опилками, достигает 100 лет и более.

• Пожарная опасность. Утепление пола опилками, а особенно стружкой чревато опасностью быстрого возгорания при воздействии открытого огня. Но даже чистые опилки, обработанные современными антипиренами, не так легко воспламеняются.
• Сушка. Со временем слой любых опилок неизбежно уменьшается в объеме.Необходимо провести засыпку или изначально засыпать слой большей толщины.
• Склонность к гниению. При длительной повышенной влажности и плохой вентиляции они могут загнить или появиться на них плесень. Поэтому в обязательном порядке обработать антисептиком сам материал и все конструктивные элементы пола.
• Характеристики данного вида утеплителя не предполагают его использования под бетонной стяжкой. Слой утеплителя из опилок не выдерживает веса бетона.
• Аттракцион для насекомых и грызунов. Утепление пола опилками с известью практически устраняет этот недостаток.
• Все эти недостатки со временем приводят к тому, что необходимо соблюдать изоляцию из опилок, периодически проверяя ее качество и устраняя отмеченные проблемы.

Технология распиловки швов своими руками

Этот материал практически не используется в чистом виде, без каких-либо связующих. Даже сухая кладка предполагает смешивание с известью или заливку раствором борной кислоты.

При всех методах перед засыпкой черновой пол обязательно покрыть гидроизоляционной пленкой — рубероидом или полиэтиленом. Также необходимо продумать систему вентиляции, которая абсолютно необходима для любого утепления из опилок.

Метод сухой засыпки

Заливка без добавления вяжущих:

• Опилки для утепления сухого пола должны быть хорошо просушены.
• Перед засыпкой рекомендуется смешать с гашеной известью.Один объем извести на 10-15 объемов опилок. Эта смесь отпугивает грызунов и уничтожает личинки насекомых.
• Можно также пролить смесь перед заливкой раствором борной кислоты в качестве антисептика. Затем его нужно будет снова просушить.
• Засыпка выполняется в два слоя. Нижний засыпается стружкой высотой 10-15 см, затем тщательно утрамбовывается.
• Второй слой засыпан опилками. Она заполняет пустоты в стружке. Выполняется окончательная трамбовка.Общая толщина двухслойной засыпки должна быть не менее 30 см.
• Изолированная изоляция должна стоять от 2 до 3 дней. Поскольку за это время он оседает, необходимо будет вывести его на нужный уровень.
• Можно сразу залить начальный слой на 10-15 см больше необходимого. Как раз на такой толщине он осядет.
• Перед укладкой пола проверьте, есть ли зазор для вентиляции утеплителя.

Сухие утепленные полы

Сухой метод применяется относительно редко.Чаще применяется добавка вяжущих — цемента или глины. Это ухудшает качество теплоизоляции, но обеспечивает защиту от огня и резко снижает вероятность гниения опилок.

Способ утепления цементно-опилочным раствором

Порядок действий:

• На подготовленный черновой пол укладывается песчаный субстрат толщиной 5 см.
• Готовятся материалы — смесь стружки и пыли, цемент и вода. Соотношение рассчитано на 10 объемов опилок 1.5 объемов цемента и 1 объем воды.
• Смесь опилок тщательно перемешать с цементом.
• Затем добавляют воду и перемешивают полученный раствор. Воду лучше добавлять небольшими порциями, чтобы не было плохо перемешанных кусочков раствора.
• Вместе с водой можно добавить медный купорос в качестве антисептика.
• Раствор выгружается на подготовленную подложку между лагами. Достаточно толщины слоя 10-15 см.
• Готовность затвердевшего слоя опилок-цемента определяется давлением на него.Он должен быть упругим, но не ломким.
• Укладка верхнего слоя гидроизоляции и напольного покрытия.

Пол, утепленный цементно-опилочной смесью

Изоляция облицовки глиной

Преимущество глины в качестве связующего в том, что это еще и натуральный материал. Но приготовить глиняно-опилочную смесь сложнее.

Приготовление смеси глины и опилок

• Потребуются две емкости: одна для смешивания глины, другая для смешивания ее с опилками и стружкой.
• Полезным будет использование строительного миксера, так как вручную замешать глину сложно.
• Глина замачивается и перемешивается до получения густой однородной массы.
• Смешивание глины и опилок осуществляется в объемном соотношении 1: 1.
• Для улучшения теплоизоляционных свойств в раствор добавляют техническую соль.
• Готовый раствор выкладывается на черновой пол в несколько слоев. Каждый новый слой добавляется после частичного высыхания предыдущего.
• Общая толщина слоя доводится до 10 — 12 см. После этого оставляют полностью высохнуть.
• После высыхания раствора на нем могут образоваться трещины. Их нужно дополнительно покрыть небольшим количеством того же состава.

Укладка глиняно-опилочного утеплителя

В заключение следует повторить, что при использовании древесных отходов для утепления пола необходимо соблюдать правила подготовки материала и обработки его антисептическими средствами.Сама работа по укладке утеплителя из опилок хоть и требует усилий, но доступна каждому.

Использование натуральных теплоизоляционных материалов не только обеспечивает тепло и комфорт проживания в частном доме, но и гарантирует полную экологичность и гигиену используемых материалов. Большой популярностью в качестве утеплителя пользуются опилки, которые имеют доступную стоимость, полностью безопасны в использовании и обеспечивают качественную теплозащиту помещения.

Используйте натуральный теплоизоляционный материал для создания уютной атмосферы в доме.

Описание и преимущества

Опилки — это кусок вторичной древесины, который получается после распиловки пиломатериалов.По своему внешнему виду опилки напоминают мелкую пыль с характерным древесным запахом. Сравнительно небольшой удельный вес этого теплоизоляционного материала позволяет утеплять стены дома без увеличения нагрузки на несущие конструкции.

Этот экологически чистый материал имеет невысокую цену, что удешевляет ремонт дома. Для утепления лучше всего подойдет материал с мелкой фракцией до 2 сантиметров, который не слеживается, имеет отличные теплоизоляционные характеристики, не гниет и обеспечивает естественный воздухообмен в помещении.

В этом видео мы рассмотрим, как утеплить деревянный дом опилками:

К достоинствам этого утеплителя можно отнести:

• КПД;
• полная экологичность;
• универсальность использования материала;
• хорошие звукоизоляционные характеристики.

Опилки — универсальный в использовании утеплитель, который можно использовать для отделки стен дома, потолка и пола. Технология утепления опилками, в которые добавлены цемент, гипс и известь, дает возможность заливать теплые прочные стяжки.Эта технология применяется, когда необходимо утеплить пол первого этажа частного дома.

От правильного выбора данного утеплителя во многом будет зависеть качество выполненных работ. Необходимо использовать слегка влажный или полностью сухой древесно-стружечный материал, не имеющий плесени и запаха. Рекомендуется предварительно обработать опилки антисептиками и антипиренами.

Добавление 10% извести и небольшого количества сульфата меди к древесной стружке может продлить срок службы изоляции, предотвращая образование бактерий, грибка и гнили.Предпочтительнее использовать слегка подсушенные опилки, со дня изготовления которых прошло несколько месяцев. Но долгое время использовать затвердевший материал для утепления стен дома, пола и потолка не рекомендуется, так как внутри помещения может ухудшиться воздушный поток.

Обработка потолка

Известно, что большая часть тепла в доме теряется через крышу. Поэтому вопросам утепления потолка стоит уделить должное внимание. Использование толстого слоя опилок позволяет не только качественно утеплить крышу, но и значительно удешевляет строительные и ремонтные работы.

Домовладельцу, если он планирует утеплить потолок опилками, необходимы соответствующие подготовительные работы. Потребуется обработать стружку специальными антипиренами, а также применить различные огнезащитные изоляционные материалы.

Для работы необходимы следующие материалы:

• глина, песок или шлак;
• опилки мелкие;
• медный купорос и известь;
• гофрокартон и другие воздухопроницаемые материалы для подложек;
• Пенополиуретан и герметик;
• Степлер строительный и скобы к нему;
• антисептики и антипирены.

Все использованные опилки, а также деревянные элементы кровли необходимо обработать антисептиками, антипиренами и гидрофобизаторами. Это защитит древесину от гниения и возможного воздействия огня. Для такой обработки следует использовать исключительно качественные материалы. Это обеспечивает максимальную долговечность ремонта.

Пошаговая инструкция

Перед засыпкой изоляционным материалом все стыки, щели и щели должны быть отремонтированы. Мелкие трещины лучше всего заполнять герметиками с полиуретановой, акриловой или силиконовой основой, а большие щели задуть строительной пеной.

Используемые утеплители должны быть защищены от влаги, поэтому кровлю необходимо тщательно гидроизолировать, залить мастикой или герметиком все имеющиеся технологические отверстия, а изнутри смонтировать слой паро-гидроизоляционной мембраны. Крепится такая мембрана к деревянным поленьям с помощью степлера и металлических скоб. Также можно использовать двусторонний прочный скотч.

Закрыв все отверстия в потолке, срезав выступающие пену и герметик, можно укладывать использованную основу.Это предотвратит попадание мелкой пыли из опилок с потолка. Основание должно обладать хорошими паропроницаемыми свойствами, что предотвратит образование конденсата, гниения и плесени. Рекомендуется плотный картон или аналогичные материалы.

Листы картона укладываются внахлест примерно 30 см. Это исключает попадание опилок в швы, что приводит к намоканию утеплителя. Стыки субстрата скрепляются скобами, расположенными на расстоянии примерно 10 см друг от друга.При использовании тонкого картона подложку рекомендуется укладывать в несколько слоев.

Опилки, которые необходимо предварительно смешать с небольшим количеством извести, цемента или медного купороса, засыпают в два слоя . Первый нижний слой делается из стружки или опилок крупной фракции. Второй верхний слой следует залить из прекрасного древесно-стружечного материала. Такой двухслойный утеплитель крыши предотвратит образование ненужной пыли в доме, предотвратит спекание материала и обеспечит естественную циркуляцию воздуха в помещении.

Все, что остается сделать домовладельцу, — это отделать потолок по подвесной или подвесной технологии. В дальнейшем какой-либо сложный уход за утепленной опилками кровлей не требуется. При соблюдении всех рекомендаций утеплитель прослужит 15-20 лет, после чего материал требует полной замены.

Устройство теплой стяжки

Для устройства теплой стяжки и утепления пола дома используются опилки , смешанные с цементом .Эта технология эффективна, и за счет простоты работы залить теплую цементную стяжку сможет даже домовладелец, не имеющий соответствующего опыта в ремонте.

Для утепления пола следует использовать стружку, выдерживающую минимум полгода. Сами опилки перед добавлением в цемент следует слегка смочить. Используемая стружка не должна содержать плесени, грибка и бактерий.

Соотношение стружки, воды и портландцемента — 20: 3: 2. Замешивайте раствор небольшими порциями, так как бетон быстро затвердеет, и работать с ним нужно как можно быстрее.Смешиваются сухие компоненты, добавляется вода, после чего смесь перемешивается миксером.

Используемая теплоизоляционная смесь заливается на основание или утрамбованный слой песка. Оптимальный слой утеплителя — около 10 см. Смесь быстро схватывается. Он отличается прочностью, долговечностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поверх залитой теплой стяжки необходимо уложить фанеру и устроить дощатый настил. Возможно использование других натуральных и искусственных материалов для пола.

Теплоизоляция пола древесной стружкой

Можно утеплить пол древесными опилками, которые засыпаются в пространство между черновой стяжкой, бревнами и настилом. Это экологически чистое и экономичное решение, которое снизит теплопотери, снизит затраты домовладельца на отопление и создаст все условия для комфортного проживания в частном доме.

Домовладельцу необходимо правильно подготовить опилки, используемые для утепления пола, защитить их от повреждения насекомыми, грызунами и предотвратить развитие болезнетворных микроорганизмов в материале.Для этих целей можно использовать битое стекло, гашеную сухую известь, гипс, медный купорос.

Для утепления налипания в него добавляют компоненты, которые впоследствии затвердевают, придавая полу дополнительную прочность и гарантируя сохранение показателей тепло- и звукоизоляции на долгое время. Для приготовления качественной теплоизоляционной смеси потребуется 85% массы опилок, 10% известкового пуха и 5% гипса. Сухие компоненты тщательно перемешивают, после чего смачивают водой и помещают в полость между лагами пола.

Утеплитель из опилок своими руками должен хорошо держать форму, не растекаться, а при надавливании не должна выделяться влага. Сверху утеплитель из опилок, цемента и гипса накрывается фанерой или другой подложкой с хорошими пароизоляционными свойствами. Сверху монтируется напольный материал, который можно использовать как паркет, ламинат, доску и так далее.

Утеплить дом опилками с известью не составляет особого труда. Даже при минимальном опыте работы весь ремонт можно провести своими силами, не прибегая к помощи профессионалов. Вот несколько полезных советов:

1. Чтобы обеспечить максимальную долговечность используемой теплоизоляции, в опилки следует добавить 10% сухой извести. Это предотвратит развитие бактерий и плесени, а также защитит материал от грызунов.

Сухая известь защитит дом от грызунов

1. При использовании опилок с известью в качестве утеплителя деревянных построек необходимо соблюдать все требования пожарной безопасности. Опилки обрабатывают специальными антипиренами, а в непосредственной близости от электропроводки, дымоходов и дымоходов устанавливают специальные каркасы, утепленные асбестом и другими огнеупорными материалами.
2. При утеплении потолка следует использовать качественный картон, который предотвратит осыпание мелких сколов, что позволит решить проблемы с пылью в доме.
3. Не рекомендуется использовать для теплоизоляции свежие опилки, так как древесина может содержать различные вещества, препятствующие адгезии к бетону. Фишки следует подержать в помещении несколько месяцев, и только после этого приступать к ремонтным работам.

Утепление стен опилками цементом позволит значительно удешевить ремонт и строительство.Такая работа не представляет особой сложности, поэтому ее под силу выполнить каждому домовладельцу.

Опилки — это стружка, образующаяся при обработке древесины. Их применяют для утепления стен, полов, крыш жилых или хозяйственных построек, так как хорошо сохраняют тепло. Основные преимущества опилок — невысокая стоимость и отличная теплоизоляция. Из них в промышленности производятся древесные плиты, гранулы опилок, древесные блоки и бетонные опилки. Не все знают, как применять опилки для теплоизоляции .Чистые сырые опилки для утепления не используются. Во-первых, они легко загораются. Во-вторых, в них попадают грызуны. О правилах их использования в качестве утеплителя и пойдет речь в статье.

Для использования в качестве нагревателя опилки смешивают с дополнительными компонентами. Например: известь, цемент, гипс. Их нужно обработать раствором медного купороса или борной кислотой. Тогда смесь не пригорит и никто ее не запустит. Это отличная звуко- и теплоизоляция.

После приготовления утеплительной массы опилки насыпают в заранее подготовленные места, утрамбовывают слой за слоем и ждут окончательной усадки около 2 недель , в течение которых необходимо проветрить помещение.

Достоинства и недостатки утеплителя из опилок

Сегодня опилки для утепления используются очень редко, потому что на современном рынке строительных материалов представлен большой выбор различных инновационных утеплителей. У теплоизоляции из опилок есть такие недостатки, как сложность укладки и неустойчивость к влаге. Если опилки использовать в чистом виде, они легко загораются. В такой среде часто запускается грызунов и насекомых.

Тем не менее, несмотря на описанные выше недостатки, метод имеет право на существование.Его главное преимущество — надежность и дешевизна. У этого утеплителя очень хорошая теплоизоляция. Обработанные опилки — натуральный и безопасный материал. По всем своим качествам они не уступают обогревателям, выпускаемым промышленностью.

Как утеплить потолок

Утепление чердака опилками

Из опилок, используемых в жилых и хозяйственных постройках. Этот материал недорогой, доступный и натуральный.

Поверхность, на которую будет укладываться теплоизоляционный слой, следует подготовить, замазав все трещины глиной или продув монтажной пеной.Если дымоход расположен на чердаке, в целях пожарной безопасности территория вокруг него облицована шлаком или другим негорючим материалом.

Затем готовятся опилки. Важным моментом является размер, ведь чем больше их доля, тем меньше плотность теплоизоляционного слоя. Утепляя чердак, лучше всего использовать мелкие опилки, полученные при распиловке древесины. №

Для приготовления теплоизоляционного раствора потребуется: 85% опилок, 10% известково-пушечных, 5% гипса. Опилки сначала обрабатывают антисептическим раствором (например,грамм. борная кислота) и сушат. Затем в заранее подготовленной емкости все компоненты тщательно перемешиваются. После этого смесь разбавляют водой до получения сплошной слегка влажной консистенции.

Полученный раствор заливают участок чердака плотным слоем, его толщина около 25 см. Он хорошо уплотняется, чтобы после высыхания не был слишком пористым и не давал усадки. Процесс нужно завершить как можно быстрее, так как гипс быстро сохнет и вы можете не успеть его вовремя утрамбовать.

После застывания раствора из опилок сверху укладывают деревянный чердачный пол.

Характеристики утеплителя из опилок

Теплоизоляционные характеристики опилок не уступают по качеству более современным материалам, например минеральной вате. Для сравнения можно рассмотреть приведенную ниже таблицу.

Утеплитель из опилок — очень хороший теплоизоляционный материал. Он отличается невысокой стоимостью, простотой исполнения, естественностью и прочностью, поэтому его можно смело использовать в постройках различного типа и назначения.

Видео об утеплении опилок

Изоляция из опилок широко использовалась в 60-х и 70-х годах в западных странах. Но позже на смену опилкам пришли современные высокопроизводительные обогреватели, более прочные и надежные, которые проще штабелировать.

Тем не менее, утепление опилками можно посоветовать и сейчас, если есть возможность «достать» их бесплатно. До сих пор многие организации, занимающиеся переработкой древесины, готовы отдать опилки и стружку бесплатно или совсем не дорого, есть расходы на их транспортировку, дополнительные материалы, которые укладываются в смеси с опилками, а также повышенная сложность использования этого изоляция.

Но прежде чем рассматривать, как утеплить с помощью опилок и стружки, определимся, сколько и каких опилок для утепления потребуется, какой слой следует создать …

Какие опилки и стружку использовать для утепления

Следует учитывать, что чем крупнее опилки, тем целесообразнее их утеплить — коэффициент теплопроводности немного меньше. Также с увеличением размера опилок резко снижается зависимость от их влажности.

На самом деле рекомендуется использовать небольшие стружки, скрученные кольцами. Он может образовывать эластичный толстый ковер, наполненный воздухом с насыпной плотностью менее 200 кг / м3. Небольшие опилки от распиловки лучше оставить в стороне.

Недопустимо использование мелких опилок и стружки от распиловки фанеры, которой много на мебельных фабриках и которая никому не нужна. Эти отходы фанеры перенасыщены формальдегидом и небезопасны. У них высокая теплопроводность.

Толщина слоя опилок

Теплопроводность слоя опилок примерно равна 0.07 — 0,095 Вт / м? C, в зависимости от влажности материала, его размера и плотности кладки. Для проектирования и расчетов можно взять среднее значение 0,08 Вт / м? С.

Тех. По сравнению с современными утеплителями (0,03 — 0,045 Вт / м? С) опилки имеют большую проводимость тела примерно в два раза, а толщина их слоя потребуется вдвое больше.

Для регионов с московским климатом при утеплении чердака дома потребуется слой опилок не менее 32 см для достижения оптимальной теплоизоляции по норме, а лучше — 35 см.Для дома 100 кв.м на чердаке потребуется 30 кубометров опилок, около 7 тонн.

На стене для ее утепления должен быть слой опилок не менее 20 см. Под полом с плюсовой температурой — минимум 26 см, что уже не влезет между лагами.

Именно из-за этих цифр возникает вопрос: «Целесообразно ли использовать опилки в качестве утеплителя?». Но тем не менее денежная экономия по сравнению с утеплителем из минеральной ваты может быть впечатляющей при использовании бесплатного материала, особенно если делать это самостоятельно.

Как защититься от грызунов и гнили

Трудно придумать лучшее жилище для грызуна, чем опилки. А все возможные насекомые и микроорганизмы очень быстро съедят опилки. Поэтому в чистом виде заливать их особого смысла нет, материал следует обработать антисептиками. Самый распространенный и доступный — это известковый пух. Но это недешево.

Рецепт использования: 20 объемов опилок на один объем извести.В эту смесь добавляют воду, чтобы получилась суспензия, и все опилки пропитываются антисептиками. Но мыло, борная кислота, медный купорос тоже растворяются в воде дополнительно (можно все вместе потихоньку сложить, так сказать …). Материал укладывается влажным, затем через неделю-две вода испаряется, а сухой обработанный утеплитель остается на месте.

Связующий состав

В раствор дополнительно рекомендуется добавить два объема цемента. В результате опилки после укладки будут соприкасаться друг с другом, затвердеть, что предотвратит их дальнейшую усадку.При укладке вертикальных плит обязательно приклеивание опилок цементом или гипсом.

Недопустимо укладывать опилки, стружку в непосредственном контакте с дымоходами или аналогичными отопительными конструкциями. Требуется противопожарный барьер из минеральной ваты толщиной не менее 30 см. Электропроводка прокладывается через опилки только в пожаробезопасном корпусе (в металлических трубах).

Как использовать на полах

Опилки и стружка — полупрозрачный материал, поэтому нужно пользоваться обычными рекомендациями по применению таких утеплителей.На мансардном этаже со стороны дома обязательно устраивают пароизоляцию, она снизит влажность внутри слоя утеплителя и предотвратит его увлажнение в холодную погоду.

Вентиляционный зазор толщиной 3 см до пола, поверх слоя оставляется ограждение. Обычно на пароизоляционную пленку между лагами насыпают стружку, затем с высоты 15 см делают контррешетку и засыпают смесью с оставшейся вентиляцией. просвет под верхней палубой.

Как использовать стружку для утепления стен

При утеплении стен между стеной и сетчатым забором можно положить стружку. Если стена толстая из плотных материалов (не тонкий экран), то пароизоляция не нужна.

На подвесах устанавливается вертикальная обрешетка с шагом 600 мм по толщине утеплителя — 20 см от стены, на которой закреплена небольшая стеклопластиковая сетка.

Между сеткой и стеной снизу вверх насыпают постепенно увлажненную щепу, пропитанную цементом или гипсом, слоями по 20 см.Чтобы сетка не сильно выдувалась, на обрешетку временно устанавливают фанерные панели до высыхания утеплителя.

Поверх обрешетки укладываются бруски толщиной 30 мм для образования вентиляционного зазора, после чего монтируется сайдинг или другая обшивка.

Типичные ошибки при утеплении опилками

В этом видео об утеплении чердака опилками заметны некоторые действия, которые могут негативно сказаться на качестве утеплителя.

• При строительстве допускаются щели, заделанные пеной.А вот эту пену в слоях утеплителя, где водяной пар конденсируется при разнице температур, лучше не использовать, так как она легко впитывается водой и поэтому схлопывается, оставляя зазоры открытыми. Заменен на пенополиуретановый клей.
• Пароизоляция из помещения отсутствует. В результате утеплитель будет увлажняться в холодное время года, терять теплосберегающие свойства, с ускоренным разложением.
• Чистые опилки используются без антисептической обработки, в результате чего вскоре возможно их гнилостное разложение и заболачивание.
• Толщина слоя не оптимальная с экономической точки зрения используется — на глаз, по домыслам и рекомендациям … — как следствие, потеря денег из-за недостаточного энергосбережения.

Опилки — это отходы деревообработки в виде мелкой щепы и древесной пыли. Этот хорошо известный материал давно используется в качестве утеплителя, так как он очень хорошо сохраняет тепло, выделяет древесные смолы и является отличным наполнителем-разрыхлителем.

Область применения

Начало истории использования опилок в малоэтажном строительстве относится к тем далеким временам, когда их стали добавлять в глину и строить из этой смеси перекрытия в деревенских домах.

Такие потолки можно назвать идеальными: они прослужили очень долго, никак не повредились, не имели недостатков и имели очень весомые преимущества — невысокую стоимость и высокую теплоизоляцию.

На основе этой древней технологии современная промышленность стала производить такие же качественные строительные материалы — гранулы, арболит, бетон с опилками, деревянные блоки.

Опилки продолжают использоваться и в малоэтажном строительстве. Этот материал особенно интересен частным застройщикам, которые утепляют опилками стены, пол, потолок, а также используют их для других целей по мере необходимости.

На сегодняшний день невозможно найти более дешевый теплоизоляционный материал, чем опилки. Для утепления крыш, потолков, полов, полов и стеновых конструкций используются самые разные строительные материалы. Но именно смесь цемента, гипса или извести со стружкой и опилками чрезвычайно экономична при утеплении любой строительной конструкции.

Зачем нужна переработка опилок

Для создания теплоизоляции используются опилки, предварительно подготовленные особым способом. Без антисептической обработки и добавления примесей опилки имеют два существенных недостатка:

• Они становятся легковоспламеняющимися
• Разводят грызунов и других вредителей

Поэтому перед началом работ опилки смешивают с известью, цементом или гипсом, а затем смачивают антисептическим раствором.Полученная смесь становится пожаробезопасной и непривлекательной для вредителей.

Опилки с известью как утеплитель для стен и перегородок

Для утепления стен и перегородок используйте смесь извести с чистыми сухими опилками в соотношении 1:10. Если вместо извести используется гипс, то нужно соблюдать соотношение 1: 8.

В готовую смесь вводят небольшое количество раствора антисептика (25 г на ведро), заливают стены и утрамбовывают. При такой обработке опилки не проседают и не повреждаются вредителями.

Блоки можно сделать из древесных опилок, добавив в них цемент и медный купорос в качестве антисептика. Сначала опилки смачиваются раствором медного купороса, а затем к ним добавляется цемент в том же соотношении, что и известь (1:10). Такое количество цемента обеспечит равномерное покрытие стружки.

Воды следует добавлять ровно столько, сколько необходимо для раствора, чтобы он не распался в руке при сжатии. В этом случае нельзя выдавливать воду.

Готовую смесь раскладывают в полах или стенах и после каждого слоя засыпки тщательно утрамбовывают.Усадка утеплителя зависит от того, насколько хорошо утрамбована смесь.

Цемент, взаимодействуя с влажными опилками, сразу же начинает схватываться и образовывать блок. После полного высыхания образуется прочный твердый слой, который практически не проседает, а только хрустит под ногами. Таким образом, в конце этой технологической цепочки на выходе получается материал с высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Утепляем потолок опилками

Вопрос теплоизоляции потолка очень важен, так как через него теряется около 20% тепла в помещении.

Процесс утепления потолка опилками состоит из следующих этапов:

1. Черновой потолок застеклен
2. Доски обработаны противопожарной защитой
3. В водоцементный раствор добавляются опилки в соотношении 1:10. Смесь должна быть влажной. Для этого на 10 ведер опилок нужно взять 1,5 ведра воды
.
4. Готовую смесь покрывают слоем 2 см на поверхности внахлест и утрамбовывают. Такую работу лучше делать летом, чтобы все быстро высохло.Высушенная смесь не скользит, а слегка хрустит под ногой

Если при утеплении опилками учесть все специфические нюансы и выполнить работы в соответствии с технологическими требованиями и правилами, в результате получится сухое и теплое помещение, которое останется таковым на долгие годы.

Видео об утеплении потолка опилками

Если вы видите это у себя дома, вероятно, у вас на чердаке нашествие муравьев-плотников.

Вы видели груды опилок вокруг своего дома? Вы подозреваете, что заражены, но не уверены, что именно заражает ваш дом? Если вы видите это у себя дома, скорее всего, у вас на чердаке заражены муравьями-плотниками, и под этим мы подразумеваем появление льняной муки.

Что такое муравьи-плотники?

Муравьи-плотники — одни из самых крупных структурных жилищных муравьев, обитающих во многих частях лесного мира. На северо-западе Тихого океана есть несколько видов, цвет которых варьируется от черного до красновато-черного или их разновидность. Они строят свои гнезда, грызая древесину; создание галерей, в которых они живут. Как правило, они обитают на деревьях, пнях, бревнах или любом другом гниющем источнике древесины; образуя так называемую родительскую колонию и колонию-спутник.Здесь рабочие путешествуют и общаются через две колонии, поддерживая порядок и продуктивность. Родительские колонии обычно состоят из матки, яиц и личинок на ранних стадиях, в то время как колония-спутник состоит из личинок, куколок и крылатых репродуктивных особей. Когда каждую весну крылатые самцы уходят, матки спариваются и выполняют следующий цикл жизни.

Что такое Frass?

Как упоминалось выше, муравьи-плотники прогрызают свой древесный источник, создавая галереи, где они строят гнезда и обитают.По мере того как они грызут древесину, они выбрасывают пережеванный материал вместе с мертвыми насекомыми и продуктами жизнедеятельности, которые образуются с едой, которую они потребляют. Несмотря на то, что они не едят древесный материал, побочные продукты переработки очень похожи на опилки по внешнему виду. Этот материал типа опилок является явным признаком заражения поблизости. Муравьи-плотники, которых привлекает древесина, часто встречаются в пустотах в стенах, подпольях, чердаках и других местах, где присутствует пена и изоляция. Из-за этого заражение плотниковыми муравьями подвергает любую конструкцию опасности из-за повреждений, которые они могут нанести, и к этому следует отнестись серьезно.

Как мне узнать, что мое заражение не термиты?

Муравьев-плотников и термитов часто путают друг с другом, так как они оба являются роющими древесными насекомыми. Однако у них есть заметные отличия. Как упоминалось ранее, муравьи-плотники оставляют после себя фракцию побочных продуктов из-за их природы копать. Сами термиты фактически поедают древесный материал, через который они роются, оставляя после себя отходы насекомых в форме гранул. Хотя они оба зарываются в древесину, муравьи-плотники предпочитают гнилую или влажную древесину, тогда как термиты без проблем прогрызают здоровую древесину.Они тоже очень разные по цвету. Муравьи-плотники от черного до красновато-черного, а термиты напоминают мутно-белый или кремовый цвет. Если у вас есть паразит, обратите внимание на груды помета рядом с вашим домом и проверьте, похожи ли они на материал типа опилок или материал в форме гранул. Груды крыльев также будут преобладать, если у вас есть термиты, поскольку их крылья легко отваливаются по сравнению с муравьями-плотниками, и если вы вообще видите каких-либо жутких ползунков, вам стоит обратить внимание на их окраску.Имейте в виду, что термиты часто остаются незамеченными, поскольку они остаются в своих жилищах, но муравьи-плотники могут свободно бродить снаружи.

Как предотвратить появление муравьев-плотников на моем чердаке?

Если вы подозреваете, что муравьи-плотники вторгаются на ваш чердак, лучше всего вызвать профессиональную компанию по борьбе с вредителями и осмотреть вашу собственность. Многие домовладельцы пытаются заготавливать приманку самостоятельно, но муравьи-плотники могут быть придирчивыми едоками, поэтому не все ловушки-приманки их привлекают.Идеальный метод уничтожения — использование пестицида, который привлечет некоторых муравьев-плотников, которые затем перенесут его в остальные колонии, чтобы полностью уничтожить их. Профессиональная компания по борьбе с вредителями, имеющая опыт работы с муравьями-плотниками, сможет подобрать лучший способ борьбы с муравьями-плотниками. А пока лучше хранить деревянные сваи подальше от дома. Обрежьте нависающие ветви и проверьте фундаментную конструкцию дома на предмет гнили или сырости.Еще одна полезная мера — заделка трещин в основании вашего дома. Цель состоит в том, чтобы уберечь ваш дом от муравьев-плотников. Это гарантирует, что муравьи-плотники держатся подальше от вашего дома и на чердаке.

Если вы заметили на чердаке или дома какие-либо признаки заражения муравьями-плотниками, позвоните в местную компанию по борьбе с вредителями. Признаки заражения обычно означают, что ситуация уже вышла из-под контроля, и потребуется помощь профессионала. Муравьи-плотники могут мигрировать через стены, грызть деревянные опорные балки и пробираться на чердаки, где они могут оставаться незамеченными.Немногочисленные муравьи-плотники, выходящие на корм, не являются показателем размера колоний. Специалист по борьбе с вредителями сможет определить признаки и при необходимости назначить правильное лечение.

Изоляция из вспененного распылителя | Оливер Отопление и охлаждение

Подрядчик по изоляции напыляемой пеной

Наша установка для распыления пены обеспечивает универсальность и максимальное значение R

Команда теплоизоляции, которая должна сделать наши дома комфортными и энергоэффективными, — действительно разношерстная команда.Раньше опилки иногда сбрасывали внутрь стен, чтобы замедлить отвод тепла. Затем появился вермикулит — пористая легкая галька, напоминающая наполнитель для кошачьего туалета.

Сегодня мы по-прежнему полагаемся на утеплитель из стекловолокна, изготовленный из стекловолокна. Но если вы ищете звездного игрока в команде по изоляционным материалам, выдающегося человека с качествами, недоступными другим типам изоляции, это должна быть пена для распыления. В частности, мы говорим о пенополиуритане с закрытыми порами.

Преимущества аэрозольной пены:

• Не позволяет кондиционированному воздуху выходить из дома.
• Герметизирует изолированные участки без дополнительных ступенек.
• Не оседает и не провисает, как стекловолокно, обеспечивая постоянную работу.
• Пена с закрытыми порами является водонепроницаемой.
• Легко заполняет труднодоступные или неровные участки.

Повысьте комфорт и сократите расходы на электроэнергию с помощью пенопласта.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить оценку изоляции из пенопласта

Уникальные преимущества аэрозольной пены

R значение.Полиэтиленовая пена имеет более высокое значение R на дюйм, чем любая другая обычно используемая изоляция — R-6,2 или выше, в зависимости от состава.

Воздушный барьер: Распыляемая пена герметизирует и изолирует за один прием. Его способность расширяться и заполнять щели и трещины делает его идеальным герметизирующим материалом, и он остается на месте благодаря своим суперадгезивным свойствам. Распылительная пена часто наносится точечно в качестве герметизирующей обработки перед заполнением чердака утеплителем. Но при применении в более больших количествах он может устранить необходимость в других типах изоляции.

Водонепроницаемость: Влага проникает сквозь стекловолокно и целлюлозную изоляцию, но пенополиуретан предотвращает охлаждение. Его структура с закрытыми ячейками означает, что вода не может мигрировать из одной крошечной ячейки или пузыря в соседнюю.

Защита от дурака: Знаете ли вы, что пустота (отсутствие изоляции) всего в 5% изолированной площади может снизить общие характеристики изоляции на 50%? Идеально установить стекловолоконный утеплитель очень сложно, поэтому пустоты не редкость.Но расширяющиеся и супер-липкие характеристики аэрозольной пены практически исключают возможность образования пустот. И как только пена застынет, она не осядет или не сдвинется, как стекловолокно или целлюлоза.

Два основных типа утеплителя из распыляемой пены

1-компонентная пена: Вы видели и, вероятно, использовали этот тип аэрозольной пены, которая поставляется в баллончиках под давлением, которые продаются в домашних магазинах и хозяйственных магазинах под такими торговыми марками, как GREAT STUFF ™. Эта однокомпонентная пена очень липкая и расширяется с разной скоростью (в зависимости от типа, который вы покупаете) сразу после нанесения.Поскольку он герметизирует зазоры, а также изолирует, этот продукт часто называют «изоляционным пенопластом».

Двухкомпонентная пена: Для изоляции всего подвала или чердака распыляемой пеной подрядчики используют двухкомпонентный пенополиуретан, который поставляется в паре металлических контейнеров под давлением. Когда оба компонента (смола и катализатор) смешиваются вместе в сопле, происходит химическая реакция вспенивания, которая вызывает расширение материала.

Распылительная пена должна наноситься профессионалом

Требуется опыт, чтобы почувствовать нанесение аэрозольной пены, особенно двухкомпонентной пены.С их различной степенью расширения и другими качествами, они могут оказаться трудными для человека без опыта, чтобы максимально использовать этот материал. Например, пена с высоким расширением может повредить дверной или оконный косяк, но наша подготовка и опыт могут предотвратить это. Часто распыляемая пена также может быть потрачена впустую и испачкаться, но наши полностью обученные специалисты знают, как хорошо выполнить работу с первого раза! Низкие температуры влияют на химический состав, вызывающий пенообразование.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Топливо из биомассы Холодный старт Горячий старт Simmer Senna Spectabilis 35,5 ± 2,5 9000 23,8 ± 1,2 Pinus caribaea 19.3 ± 1,2 22,0 ± 1,0 34,3 ± 1,5 Eucalyptus grandis 25,7 ± 1,7 29,0 ± 2,0 29,7 ± 1,5