Работа с газобетоном: народные советы по кладке и работе с ним

народные советы по кладке и работе с ним

В последнее время газобетон пользуется большой популярностью. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам этого материала, его лёгкости и быстроте монтажа всё чаще газоблоки используются для возведения индивидуальных жилых домов. Поскольку строительство в большинстве случаев выполняется собственными силами, появилось множество народных советов по работе с этим материалом.

На сегодняшний день газобетон является одним из самых популярных материалов для возведения дома

Газобетон легче монтировать, используя самодельные леса

 

Советы по работе с газобетоном

1. Блоки из газобетона лучше укладывать на клей. Для этих целей стоит использовать фирменную кельму, которая обеспечит вам шов между блоками в 1,5-2 мм. Кельму выбираем в зависимости от используемого блока (шириной 375 или 365 мм). При использовании широкого зубчатого шпателя увеличивается расход клея, получается более толстый шов, а процесс кладки сильно затягивается.

Толщина шва раствора слишком большая при использовании зубчатого шпателя

2. Для прорезки штроб в газобетоне целесообразно применять болгарку с алмазным диском для сухой резки. Затем штробы быстро и легко вынимаются штроборезом.

Газобетон лучше резать, используя диск «мультиматериал»

 

3. Для ускорения процесса возведения дома в качестве перемычек над дверными и оконными проёмами, а также для устройства армопояса проще использовать готовые U-блоки. Но если вы хотите сэкономить, то такой элемент можно изготовить самостоятельно из целого блока.

Процесс изготовления самодельного U-блока

 

4. Скорость возведения дома напрямую зависит от качества кладки первого ряда газобетона. Если он уложен идеально ровно по уровню, то кладка последующих рядов проходит быстрее и легче.

 

Для подгонки первого ряда можно использовать шлифовальную машинку

 

5. Не стоит вести кладку ряда с двух углов навстречу друг другу. Так будет сложно выполнить перевязку рядов и подгонку последнего элемента по размерам.
6. Чтобы выполнить укладку последнего блока в ряду, необходимо уложить два последних газоблока без клея, обрезать последний элемент с учётом толщины швов. Затем на клей укладываем сначала обрезанный газоблок, а затем целый элемент.
7. Перевязку блоков в рядах делаем так. Сначала кладём последний газоблок перпендикулярно ряду на другую стену. Таким образом, он становится первым в следующем ряду. Затем отмеряем расстояние и отпиливаем элемент до нужных размеров. После чего выполняем кладку с использованием клея.
8. Варианты распиловки газоблока:

Советы по выбору инструментов для работы с газобетоном

 

Вам пригодятся советы народных умельцев по выбору того или иного инструмента:

1. Для резки газобетона лучше не использовать ручную ножовку. Для этих целей больше подойдёт пила-аллигатор с полотном с победитовыми напайками. Так вы сэкономите силы и время.

Пример резки газобетона с дальнейшим сколом обрезаемой части

 

2. Некоторые считают, что значительно облегчает процесс пиления блоков сабельная пила.
3. Для выравнивания блоков в ряду можно использовать шлифовальную машинку. Однако стоит предусмотреть защиту от пыли.
4. Для ровного и быстрого нанесения клея можно изготовить такое приспособление (см. фото ниже). Оно сгодится и для вертикальных швов.

5. Газоблоки удобней поднимать при помощи самодельного инструмента – ромбового захвата (на фото ниже).

Для переноски газобетонных блоков можно изготовить такое подручное приспособление (см. фото ниже).

6. Для пиления газоблоков лучше использовать ленточную пилу, которую тоже можно изготовить самостоятельно

7. Для определения продольного положения блока стоит применять уровень длиной около 2 метров, а для поперечного выравнивания – можно взять инструмент короче.
8. Для усаживания газоблока на раствор используем резиновую киянку.

На основании опыта народных умельцев можно сделать выводы о нужности и целесообразности того или иного инструмента. Поэтому мы решили подвести итоги и составить список инструментов, которые значительно облегчат работу с газобетоном и ускорят процесс возведения здания:

1. Ножовка (лучше с победитовыми напайками).
2. Строительный уровень длиной 60 см и 2м.
3. Кельма (лучше использовать специальную для газоблоков).
4. Водяной уровень или нивелир.
5. Шлифовальная машинка или ручной прибор (шириной 25-50 см и длиной 0,8-1 м).
6. Рубанок.
7. Бетономешалка или низкооборотистая дрель с насадкой для смешивания.
8. Отвес.
9. Резиновая киянка (вес зависит от веса блока, минимум 300-400 г).
10. Шнур или леска.
11. Штроборез.
12. Дисковая ручная пила по дереву (диск с победитовыми напайками).
13. Удлинитель на 2-2,5 м и 10 м.
14. Пристенные помосты или леса строительные для кладки верхних рядов.
15. Ёмкости для смешивания клея.

Газобетон идеально подходит для строительства невысоких частных домов

Советы по изготовлению U-блоков

1. В газобетоне делаем продольный пропил циркулярной пилой на 7 см в двух местах. Затем центральную часть выпиливаем пилой.

2. Технология изготовления U-блоков при помощи пилы-аллигатора видна на фото снизу.

3. Также для изготовления U-блоков из газобетона сгодится обычная штроборезка. На фото видно, как малое сверло выполняет основную штробу, а большое необходимо на перехлёст.

Газобетон можно резать при помощи штроборезки

 

Надеемся, что советы народных умельцев, собранные в нашей статье пригодятся вам и существенно облегчат и ускорят процесс возведения вашего дома из газобетонных блоков.

 

 

Хоть газобетон лёгкий материал всё же легче вести работу с подъёмными механизмами

 

Работа с газобетоном — кладкагазоблок

Порядок производства работ при кладке газобетонных блоков

1.      На время строительства и хранения необходимо блоки оградить от поступления влаги, для этого необходимо снять пленку по кругу вокруг поддона и оставить только покрытым верхушку, так сказать сделать шапочку, до начала использования.

2.     Для то го чтобы избежать механических повреждений  при разгрузке газобетонных блоков, необходимо использовать мягкие стропы либо специальную траверсу, для выгрузки поддонов.

3.     В углах здания рекомендуется установить маркеры, с помощью специальных  распорок, на которых сделаны отметки, каждая из которых соответствует каждому ряду кладки, то есть сделана порядовка.

4.     Для правильного приготовления клея необходимо придерживаться инструкции, указанной на упаковке. Если вкратце, то необходимо налить в тару некоторое количество воды в тару и с помощью строительного миксера, дрели со шнеком, перемешать хорошенько массу до сметанообразного состояния. В ходе работы клей необходимо периодически перемешивать.

5.      После того, как укладка газобетонных блоков закончена, вы хотите сделать имитацию кладки с расшивкой, т.

е. будет осуществлена отделка газобетонных блоков,  то вам необходимо снять фаску с ребер угловым рубанком, с внешней стороны блоков, после того как кладка будет оштукатурена. Но если средства позволяют –необходимо защитить газобетон снаружи покраской или штукатуркой с утеплителем. Газобетон является гигроскопичным материалом, поэтому легко набирает влагу из атмосферы, что ухудшает его теплоизоляционные свойства.

6.     Кладка первого ряда газобетонных блоков самое ответственное дело, и качество кладки и ровность очень повлияет на дальнейшую работу, или упростит- если она будет идеально ровная, или усложнит, если вы отнесетесь к этому делу пренебрежительно. Перед  укладкой первого ряда необходимо так же не забыть про гидроизоляцию фундамента.

7.     Каждый блок устанавливается по уровню и шнурке, что обеспечивает наибольшую точность кладки. Корректировка блоков осуществляется в течение некоторого времени пока клей не встал, с помощью резиновой киянки.

8.     Торцы блоков не промазывают клеем. Вместо этого клей заливают в вертикальный шов, на котором сделана канавка,  при помощи ковшика или лейки, что заметно упростит и ускорит кладку за счет сокращения времени на кладку.

9.     В конце каждого ряда кладки из газобетонных блоков, есть необходимость устанавливать доборочный блок, его длину определяют, замерив по месту. В этих местах необходимо обязательно  промазать клеем вертикальный шов.

10.  Доборочные блоки легко выпилить при помощи ручной пилы, по месту, соблюдая прямой угол при этом. Для обеспечения точности резания блоков применяется угольник. Использование для распилки электрической ленточной пилы гарантирует высокую точность подрезки блоков, за счет соблюдения угла и высокой точности.

11.  Приготовленный клей, при помощи зубчатого шпателя или каретки, которая  подбирается в зависимости от ширины блоков, наносится на поверхность 2-4 газобетонных блоков, не оставляя свободных зон. Каретка дает возможность равномерно распределить клей по поверхности блока, не  давая ему капать по бокам.

12.  К кладке второго приступают  после схватывания раствора 1-го ряд, это произойдет примерно после двух-тре часов. Кладка начинается с угла со смещением блоков, как иначе говорят с перевязкой.   Смещение рядов должно быть не менее 10-15 см, что делается для перевязки блоков. Торцы блоков промазывать нет нужды, как было рассмотрено ранее, их заливают клеем. Блоки устанавливаются и выравниваются по месту, как было описано выше в пункте 7.

13.  После, как сделана уклада газобетонных блоков, а именно каждого ряда, поверхность кладки необходимо выровнять с помощью терки. Между смежными блоками не должно остаться перепадов уровня. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой или веником. Данная процедура проделываются для избегания скопления в этих местах остаточного напряжения, после чего могут появиться трещины в кладке.

14.  Первый и каждый четвертый ряд кладки из газобетонных блоков рекомендуется армировать с помощью проволоки 8 мм. Для этого прорезают штробы (25х25) с помощью ручного или электрического штробореза, или выбираются болгаркой. Необходимо удалить пыль из штробы, используя пылесос или фен. Перед укладкой арматуры штробы необходимо заполнить клеем. На блоках известных производителей такие канавки уже есть.

15.  На углах стен штробы делаются более округлой формы для удобства. Для армирования используют стальные прутья, которые гнут по месту, используя подручные средства. Прутки вдавливаются в клей. Необходимо, чтобы клей полностью накрывал арматуру. Излишний клей удаляется.

16.  Так же обязательно необходимо армировать зоны под оконными проемами. Арматура должна заходить ходить за пределы оконного проема минимум по 900 мм в каждую сторону.

17.  Для кладки верхних рядов, где трудно достать до кладки, необходимо собрать леса по периметру стен.

18.  На места, куда опираются перемычки, наносится клей при помощи зубчатого шпателя или каретки.

19.  Для перекрытия оконных проемов советую использовать армированные газобетонные перемычки. Рекомендуемый вылет с каждой стороны  300 мм, а минимально допустимый –200 мм.

20.  В зонах оконных и дверных проемов требуется армирования. Установка готовых газобетонных перемычек экономит время и помогает избежать устройства дополнительной теплоизоляции.

21.  Необходимо армировать верхний ряд газобетонных блоков на уровне перемычки.

22.  Для формирования необходимого наклона лицевой кладки необходимо воспользоваться ручной, или электропилой и теркой для шлифования поверхности.

23.  Для аккуратного выреза оконного проема, советую  воспользоваться направляющей рейкой, закрепленной с двух сторон по краям блоков.

24.  Под внутренние стены нужно уложить мелкопористую битумную полимерную ленту. Для улучшения звукоизоляции в месте примыкания к боковой стене необходимо установить уплотняющую ленту из мелкопористого материала.

25.  Каждый ряд или каждый второй ряд газобетонных блоков, советую связывать внутреннюю и боковую стены, используя алюминиевые или нержавеющие стержни. Так же вместо них можно использовать обычные гвозди. Также можно использовать нержавеющие анкера, скобы, ранее вмурованные в боковую стену или оцинкованную перфополосу. Нельзя использовать черный метал поскольку в блоках присутствует так называемая «свободная известь» которая вступает в реакцию с металлом и разрушает его.

26.  Перегородки из газобетонных блоков советую армировать точно так же, как и наружные стены.

27.  Оконные и дверные проемы сложной формы  так же можно вырезать, используя ручную пилу, или иной удобный инструмент.

28.  Для выгрузки и монтажа плит перекрытий необходимо воспользоваться специальными траверсами.

Работа с газобетоном, основные ошибки.

Добавлено: 25.04.2016 | Обновлено: 15.03.2017 | Категория: Статьи

Газобетон очень популярный материал на рынке строительства. Но при этом не соблюдаются элементарные правила работы с ним, что и влечет за собой проблемы. Расскажем подробнее о правилах работы с газобетоном.

При выборе газобетона в качестве основного стенового материала, вначале сосредоточьтесь на фундаменте. Рекомендую, чтобы он был цельным. Либо в виде монолитной плиты, либо в виде ленточного фундамента. Не рекомендуется делать в виде сборно-монолитного фундамента. Это грозит тем, что в связи даже с небольшим перепадом, может пойти трещина по основной стене.

Кладку газоблока необходимо делать в разбег, точно так же как и кирпич.

Газоблок нужно класть на клей, а не на раствор. Это добавит прочность конструкции, и таким образом уйдем от, так называемого, «мостика холода».

Газобетон, несмотря на множество плюсов, имеет несколько минусов. Разберем их подробнее:

— Крепление. Проведем исследование, попробовав забить гвоздь в газобетон. Гвоздь входит легко, как в дерево, на первый взгляд может показаться, что можно не использовать дюбель.  Но на самом деле, газобетон может создать впечатление «обманного схватывания».  Когда гвоздь входит как в дерево, но на самом деле не держит. Если мы повесим на него, предположим, шкаф, то через какое-то время он осядет. То есть все, что Вы хотите повесить на стену, вешается через дюбеля.

— Армирование. Перед тем как провести перекрытие этажей, необходимо сделать армированный пояс. Для этого можно использовать у-блок. Армированный пояс разрывать нельзя, следует его делать «закольцованным». Обязательно нужно использовать армирование перед началом оконного проема.

Газобетон это уникальный строительный материал, и самое основное это сохранить его свойства, для этого необходимо правильно выбрать как наружную отделку, так и внутреннюю.  Паропроницаемость отделочных материалов должна соответствовать самому материалу.

Что касательно утепления дома из газобетона. Блок сам по себе теплый материал и не требует дополнительного утепления.

Стоит отметить, что завод выпускает блоки разных плотностей:

— D300 – теплоизоляционный материал для строения до 3х этажей.

— D400-D500 – на возведение домов от 2-5 этажей.

Выбирайте качественный материал для стройки! Качество всегда является залогом долгой и беззаботной жизни!

Вакансий по указанному критерию не найдено. Попробуйте поменять настройки фильтра или начните поиск с вашего города или региона.

Array ( [0] => Array ( [post_title] => Что делать, если устал: 5 способов сделать свою работу приятнее [post_content] =>

На работе обычный человек, который не является ни родственником Рокфеллера, ни им самим, проводит большую часть своей жизни. И даже если работа эта не требует постоянного нахождения в офисе, рано или поздно наступает критическая точка, когда накатывает усталость, опускаются руки и очень остро встает вопрос: а в чем, собственно, заключается смысл моей деятельности и что она приносит лично для меня?

Это именно тот случай, когда избитая фраза «Не в деньгах счастье» обретает вполне реальные очертания. И пусть тот, с кем такого никогда не случалось, первым бросит в меня камень.

Так что же теперь делать? Бросить все и начать сначала? Или все-таки найти какое-то иное, менее радикальное решение? На мой взгляд, это вполне возможно, если только несколько изменить свой подход к означенному вопросу.

Я не есть моя работа

Итак, предположим, вы пишете статью (или выполняете какую-то иную работу) и предлагаете ее заказчику. Вы работали и день, и ночь, и еще день. А в перерывах вы размышляли над сутью проблемы, рылись в интернете и даже (только представьте!) в печатных изданиях. И вот наступил дедлайн. Нажата кнопка, письмо отправлено.

Но ответа нет. И день нет, и три нет. Вы пишете заказчику. И наконец, получаете короткую отписку: «Ваша работа не подходит». Что вы делаете? Скорей всего, первая мысль, которая приходит вам в голову: «Я плохой специалист».

Это не оно! Возможно, вы не идеальны. Но суть не в этом. У заказчика есть сотни других причин отказать вам: не тот стиль изложения, не та концепция или задание вообще утратило актуальность. Не каждый готов потратить свое время на то, чтобы все это вам объяснить.

Что делать?

Найти применение своей работе, если это возможно, и перестать клеймить себя. У всех есть куда развиваться. Но это вовсе не значит, что уже сейчас вы не представляете собой ценность.

Я ценю результаты своего труда

Вы нашли заказчика. Или вам поручили решение какой-то интересной задачи, в которой вы хорошо разбираетесь. И задают вполне резонный вопрос: «Сколько это стоит?».

Я знаю множество людей, которые пугаются этого вопроса так, как будто их попросили продемонстрировать личного скелета в шкафу. Почему? Да потому что большинство из нас склонно сомневаться в собственной компетентности. К сожалению, чаще это происходит именно с теми, кто действительно является спецом.

Что делать?

Никогда не должно быть стыдно оценить себя по достоинству. То есть назвать именно ту сумму, которой вы заслуживаете. Как это сделать? Изучить рынок и предложения от специалистов вашего уровня (ведь в глубине души вы его все равно знаете) и сложить цену.
Если в вас заинтересованы, никто никуда убегать не будет. Просто заказчик либо согласится на ваши условия, либо предложит более приемлемую для себя сумму. И тогда решение будете принимать вы.

Я имею право на отдых

Вы увлечены работой? Вы работаете быстро и со вкусом? Вы ответственны? Прекрасные качества! Ваш начальник или заказчик непременно оценит это и… нагрузит вас по максимуму.

В какой-то момент вы почувствуете, что в баке закончился бензин, и начнете снижать скорость. Либо вообще остановитесь. И, поверьте, никто вас толкать не будет. Вокруг достаточно желающих впрячься в вашу телегу. А вот вам потребуется отдых. И, возможно, выход из затяжной депрессии, которая обычно сопровождает хроническое переутомление.

Что делать?

Учиться тормозить вовремя. А лучше – планировать свой день, оставляя в нем, пусть небольшие, но приятные «карманы» для отдыха. Кофе или чай, музыка в наушниках, несколько минут с закрытыми глазами, а если это возможно – небольшая прогулка в обеденный перерыв… Усталость снимет, и мир вокруг станет намного добрее. Работа в таком настроении значительно продуктивнее.

Моя работа имеет смысл

Что я даю этому миру? Да, вопрос достаточно избитый, и в нем много патетики, но в той или иной форме он посещает очень многих. Деньги перестали радовать? Представляете, и такое возможно. Когда все, что ты делаешь, кажется мелким и незначительным.

Что делать?

Одна стилист всегда рекомендовала своим клиенткам отойти от зеркала на пять шагов. Хороший совет в любой ситуации.
Большое видится на расстоянии. Каждый из нас выполняет работу, которая часто является лишь пазлом в одной огромной мозаике. Отойдите на пять шагов и посмотрите, действительно ли эта мозаика будет цельной и законченной, если вашего кусочка в ней не будет? Вы увидите, что нет.

Я оставляю свой рюкзак

В какой-то театральной студии был принцип, который звучал так: «Всегда нужно оставлять рюкзак за порогом». Это действительно очень важно – оставить груз проблем там, где их предстоит решать. Дом должен быть вашим убежищем, местом, где позволительно отдохнуть и забыть о рабочих неурядицах.

И даже если вы работаете дома, постарайтесь, покидая свое рабочее место, оставить там ваши чертежи, заготовки для будущих статей и прочее, и прочее. Время пить чай, есть пирожные и дарить свое тепло и внимание близким.

Что делать?

Включайте воображение. Вполне можно визуализировать процесс. Закройте глаза и представьте портфель или рюкзак, в который вы складываете листы с вашими планами, рисунками, набросками, свой ежедневник, калькулятор, список дел и прочее. Закройте его поплотнее. И оставьте на своем рабочем месте. Идти домой без такого груза будет намного легче.

Ну а если ваше состояние стало хроническим, быть может, стоит подумать, действительно ли ваши сомнения вызваны усталостью и рутинной работой или вам пора менять род деятельности. Учиться не страшно и никогда не поздно. Быть может, работа вашей мечты уже ждет вас, и вам остается лишь сделать пару решительных шагов.

[guid] => https://jobius. com.ua/news/?p=88114 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/ja-ne-est-moja-rabota-1.jpg [post_name] => chto-delat-esli-ustal-5-sposobov-sdelat-svoju-rabotu-prijatnee ) [1] => Array ( [post_title] => Пассивный доход в сетевом бизнесе — это реальность? [post_content] =>

Сетевики зазывают новичков тем, что говорят о пассивном доходе, то есть не делаешь ничего, а денежки каждый день приваливают сами по себе. Именно так человек и слышит, когда говорят о пассивном доходе.

Пассивный — это же от слова «ничего не делать»?

• На самом деле не существует никакого пассивного дохода, если у человека не построена самостоятельная, самодостаточная структура, которая приносит ему ежемесячный стабильный доход.
• Но и сам человек при этом не сидит на месте, а делает хотя бы минимум, чтобы поддерживать достойный уровень.
• Ему все равно приходится привлекать новых людей, учить новичков, контролировать процесс.
• Не говоря уже о тех, кто еще не построил структуру, находится в самом начале пути.
• Тут пассивность вообще не приветствуется, ибо человек всего лишь месяц не поработал, а уже у него нет никакого дохода.

  Получается, что пассивный доход — это миф, так как простой ведет к обнулению или резкому падению доходов, о чем говорят практически все сетевики.

Как правильно работает сетевой маркетинг

Никто не видит, чтобы сетевик преспокойно сидел себе дома и ничем не занимался. И это реальность, в которую приходится поверить. Так что придется оставить вопрос о пассивном доходе, если не построена многоступенчатая, расширенная, разветвленная структура, которая работает без перебоев постоянно, регулярно, а не разваливается после того, как лидер этой структуры решил отдохнуть полгодика.

Поэтому, если лидер еще не имеет такой структуры, ему придется работать во сто раз больше и активнее, иначе придется распрощаться с теми доходами, что у него есть. Но об этом не говорят новичкам или же говорят неправильно, отчего новичок начинает просто ждать, когда деньги сами придут, поработал немного — и довольно. Вообще люди пассивны сами по себе, поэтому и хотят, чтобы текла вода под лежачий камень. И поражаются, почему такого не происходит.

Однако это не значит, что не надо пробовать, пытаться построить стабильную и приносящую действительно пассивный доход структуру, если есть запал, желание и возможности.

Но не надеяться, что после полугода интенсивной работы можно будет сложить ручки, так как ручки лидеры сложили поначалу, но когда все идет наперекосяк, приходится справляться с вызовами времени.

Кстати, есть и другие способы обрести пассивный доход, но это уже другая история, и она тоже не связана с ничегонеделанием и ожиданием, когда деньги с неба посыпятся. Так что дерзать, но не надеяться на безделье.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88108 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/passivnyj-dohod-v-setevom-biznese-2.jpg [post_name] => passivnyj-dohod-v-setevom-biznese-jeto-realnost ) [2] => Array ( [post_title] => 5 ошибок новичка, приводящих к эксплуатации его на работе [post_content] =>

Первые дни и недели на новой работе – время волнительное. Особенно если это ваша первая работа. Вы отчаянно стараетесь показать себя в лучшем свете перед начальником, понравиться коллегам и заявить о себе как о квалифицированном специалисте.

И, конечно, не отказываетесь от всевозможных поручений, которые вам дают старшие товарищи или шеф. В результате через месяц-другой вы с ужасом обнаруживаете, что круг ваших обязанностей расширился неимоверно, а зарплата при этом больше не стала.

Пять классических ошибок новичка, которые приводят к подобному сценарию:

Мелкие поручения

Полить офисный кактус, сбегать в магазин за какой-нибудь мелочью, заменить воду в кулере – это несложно. Но безропотно брать на себя исполнение всех мелких поручений в офисе не стоит. Иначе вскоре окажется, что это – ваша обязанность. И при виде закончившейся в кулере воды ваш коллега не примет меры сам, а будет гневно требовать, чтобы вы немедленно отправились решать эту проблему, бросив все дела. Вам действительно хочется стать порученцем всего коллектива?

Что делать?

Убедитесь, что мелкие обязанности справедливо распределены между всеми сотрудниками. И время от времени отказывайтесь выполнять подобные поручения: пусть сегодня воду в кулере меняет кто-нибудь другой. Помните: вы не единственный сотрудник в офисе и вовсе не обязаны быть слугой для своих коллег.

Готовность брать на себя неприятные обязанности

Выйти в ночную смену, дежурить в выходные или праздники, отправиться добровольцем на скучное мероприятие. Эти дела нужны и важны для работы, но плохо, если их постоянно спихивают на вас. Безропотно соглашаясь с таким положением дел, вы вскоре не будете иметь ни одного спокойного выходного, а ваш рабочий день увеличится чуть ли ни вдвое. Зарплата при этом, разумеется, останется прежней. Так какой смысл стараться?

Что делать?

Установить очередь на дежурства, в том числе и в праздничные дни. Если нужно, распечатать график и повесить на стену. Главное, чтобы все сотрудники были вовлечены в систему дежурств на равных условиях. Тогда и сидеть на работе в праздник будет не так обидно.

Широкая помощь коллегам

Вы мастерски обращаетесь с принтером, а ваша пожилая коллега боится даже близко подойти к этому страшному агрегату. Вы легко и непринужденно рисуете реалистичные портреты в Adobe Photoshop, а ваш коллега еле-еле выцарапывает загогулины в Paint. Вы сделали отчет за два часа, а ваш сосед уже четвертый час умирает перед монитором, и понятно, что сидеть ему так до завтрашнего вечера.

Как не помочь коллеге? Тем более что ваша помощь сопровождается восторженным «Ой, как здорово у тебя получается!». Вы польщены и искренне уверены в том, что приобретаете любовь и уважение коллег. На самом деле вы просто бесплатно выполняете чужую работу. Восхищение коллег вскоре сойдет на нет, вашей помощи будут уже не просить, а требовать. И, разумеется, ваша зарплата не увеличится, даже если вы выполняете работу за весь офис. Так зачем вам это надо?

Что делать?

Подсказать коллеге, как решить задачу – это святое, но выполнять за него работу необязательно. Отговоритесь занятостью либо заключите взаимовыгодное соглашение с коллегой (например, вы быстро закончите за него отчет, а коллега подежурит вместо вас в выходные). Но ни в коем случае не позволяйте себя эксплуатировать.

Бескорыстие

Шеф просит вас выполнить несложную дополнительную работу за небольшое вознаграждение. Вы с блеском выполняете задачу, но от денег смущенно отказываетесь. Это же мелочь, ерунда, вам было несложно, за что тут платить?

Или ваша зарплата задерживается, потому что у фирмы сейчас трудные времена. Как не помочь? Такое бескорыстие, по вашему мнению. Демонстрирует ваше уважение к начальнику и преданность фирме. На самом деле вы просто соглашаетесь работать бесплатно. Отныне можете забыть о премиях, а вашу зарплату будут всячески урезать. Зачем платить вам больше, если вы уже согласились усердно трудиться за копейки?

Что делать?

Вы пришли на работу, чтобы зарабатывать деньги, и имеете полное право получать достойное вознаграждение за ваш труд. Конечно, не стоит требовать оплаты за каждую мелочь, но если «мелочей» становится слишком много – откажитесь либо поставьте вопрос о денежном вознаграждении.

Услуги друзьям шефа

Ваш начальник просит вас (неофициально, разумеется) помочь его старому другу. Бесплатно сделать визитки, вычитать текст или сделать еще что-то в том же духе. Несложно, да и отказать начальству трудно. Но если подобных просьб становится слишком много, задумайтесь: не работаете ли вы бесплатно на друзей шефа, ничего за это не получая?

Что делать?

Вежливо сообщите шефу, что трудиться на его друзей бесплатно вы не намерены. Либо он достойно оплачивает ваши труды, либо «золотая рыбка» в вашем лице прекращает исполнение желаний.

Достойно поставить себя на новой работе – сложная задача, но результат того стоит. Всегда защищайте свои интересы и требуйте справедливой оплаты за свой труд. И тогда пребывание в офисе станет для вас легким и комфортным.

Удачной работы!

[guid] => https://jobius. com.ua/news/?p=88101 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/neprijatnye-objazannosti.jpg [post_name] => 5-oshibok-novichka-privodjashhih-k-jekspluatacii-ego-na-rabote ) [3] => Array ( [post_title] => Опыт клиента в почтовом маркетинге: советы по каждому этапу воронки продаж [post_content] =>

Наиболее распространенная цель использования почтового маркетинга — не просто отправка контента, а перспектива продаж. Однако сегодня потребители гораздо более требовательны и осведомлены о рекламной деятельности. Поэтому уже недостаточно привлекать их скидками или промо-акциями, необходимо создать лучший опыт взаимодействия с вашим брендом.

Опыт клиента

Опыт клиента — ключевой элемент, который решает, останется ли клиент с вами в будущем. В него входит весь опыт контакта клиента с вашим брендом. Этот опыт состоит не только из рекламных сообщений, но и из всех возможных взаимодействий на разных уровнях и в разных точках контакта.

Вы должны знать, что всякий раз, когда клиент встречает упоминания о вашей компании, в нем рождаются эмоции. Это определяет его восприятие бренда. Одноразовый неудачный опыт может заставить покупателя негативно воспринимать весь бренд. Если вы хотите построить ценные отношения, позаботьтесь об этом на каждом этапе общения с клиентом.

Из каких этапов состоит общение с клиентом?

Существует четыре основных этапа, которые соответствуют классической воронке продаж, а именно:

— открытие бренда;
— обзор доступных опций, первый интерес к товару;
— решение о покупке;
— послепродажное обслуживание, удержание клиентов и повторная продажа.

Открытие

Представьте себе следующую ситуацию. У клиента есть явная потребность — он ищет хороший лазерный принтер, но не знает, какой выбрать. Прежде чем принять решение о покупке, он ищет информацию в Интернете.

Вы управляете магазином электроники. На данный момент вы можете повлиять на его решение.

Каким образом? Создавая контент, который отвечает его потребностям. В этом случае это могут быть обзоры лучших лазерных принтеров, подбор оборудования к конкретным потребностям (например, офисный или домашний принтер) или руководство о том, как работать с определенными типами принтеров, чтобы они работали как можно дольше.

Если получатель получает ценный и полезный контент, а также связывает их с вашим брендом — это огромный плюс.

Почтовый маркетинг

Помните, что реакция на бренд может быть хорошей, но короткой. Поэтому уже на этом этапе старайтесь держать читателя дольше. Вы можете сделать это с помощью рассылки.

Предложите подписку на вашу рассылку в обмен на любые преимущества — например, скидку в вашем магазине. Однако не заблуждайтесь, что после первого посещения вы получите волну заказов — не все готовы взаимодействовать с брендом сразу после знакомства. Поэтому используйте возможности объединения разных каналов.

Вы можете сделать это, применив ремаркетинг к людям, которые ранее посещали сайт. Можно использовать рекламу на Facebook, которая является еще одним методом привлечения клиентов. Что показывать в таких объявлениях? Например, сравнение различных моделей аналогичных товаров, информация о скидках или промокодах.

Первый интерес

После того, как клиент сделал первый шаг, стоит поддержать его интерес, отправив приветственное письмо.

• В рассылках удивляйте своих подписчиков и старайтесь их заинтересовать.
• Хорошим примером будет создать серию однодневных акций.
• Получатель с большей вероятностью будет открывать электронные письма, когда ему будет интересно, что бренд предложит ему на следующий день.

  Не забудьте подчеркнуть свою готовность помочь и поддержать на каждом этапе общения с клиентом, будь то по почте или на сайте.

• Чтобы превзойти ожидания и возможные вопросы будущих клиентов, заранее подготовьте ответы на распространенные вопросы и предложите с ними ознакомиться.
• Если вы предлагаете пользователю установить приложение — разместите подсказки на каждом этапе его использования.

Объединяйте разные каналы связи. Например, если клиент является членом вашего клуба лояльности, помимо отправки ему электронного письма с текущей рекламной акцией, также отправьте ему SMS, чтобы он не пропустил это сообщение.

Чем лучше ваш пользователь знает продукт, тем больше вероятность, что он совершит покупку. В своих решениях он руководствуется не только рекламой и ценой, но и мнениями, размещаемыми в сети. И в этой области у вас есть шанс оставить положительный опыт, активно отвечая на вопросы пользователей о вашем бренде, поддерживая его советами или просто принимая критику. Получатели ценят надежные компании.

Не переусердствуйте с «бомбардировкой» рекламы, потому что вы можете столкнуться с явлением «баннерной слепоты». Это означает, что получатели уже автоматически игнорируют элементы на странице, которые выглядят как объявления.

Решение о покупке

Момент, когда покупатель решает купить ваш продукт, чрезвычайно важен для формирования его положительного опыта работы с брендом. Любая недоработка может снизить его уверенность, и ее сложно восстановить позднее.

На этом этапе вы должны убедиться, что процесс покупки проходит гладко и что клиент чувствует себя в безопасности на каждом этапе транзакции. В этом вам помогут транзакционные электронные письма, содержащие самую необходимую информацию о заказе. Также полезно отправить благодарственное письмо за доверие и выбор вашей компании.

Хорошим примером является бренд Adidas. В транзакционном электронном письме, помимо информации о продукте и состоянии заказа, вы найдете наиболее часто задаваемые вопросы (предвидя любые сомнения клиентов), рекомендуемые дополнительные продукты или контактные данные, чтобы клиент мог получить поддержку в любое время.

Послепродажная деятельность

Чтобы дольше сохранять положительный опыт работы с клиентом, стоит поддерживать с ним связь даже после совершения покупок.

Каким образом? Например, через несколько дней после покупки отправьте электронное письмо клиенту с просьбой оценить покупку и сам опыт взаимодействия с магазином.

Чтобы дать клиенту еще больше положительных эмоций, вы можете дать ему некоторую награду в виде скидки или купона на небольшую сумму за заполнение опроса или оценку бренда.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88093 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/opyt-klienta-v-pochtovom-marketinge.jpg [post_name] => opyt-klienta-v-pochtovom-marketinge-sovety-po-kazhdomu-jetapu-voronki-prodazh ) [4] => Array ( [post_title] => Какими будут технологии ближайшего десятилетия? [post_content] =>

Давайте попробуем пофантазировать о том, какие изменения   произойдут в нашей жизни в ближайшем десятилетии. Разумеется, определенные технологии прочно закрепятся в ней, а также появятся новые.

Попытаемся спрогнозировать наиболее вероятные варианты развития событий на этот год, а может и на грядущее десятилетие. Что ж, приступим.

Возможный прорыв в технологиях

Электромобили

Этот пункт самый очевидный из всех. Электромобили продолжат отвоевывать себе место под солнцем не только за счет растущего спроса среди пользователей, но и благодаря государственной поддержке. Распространение технологии и усиление конкуренции в отрасли приведет к удешевлению устройств.

Таким образом, можно с большой долей вероятности предположить, что ближайшее десятилетие пройдет под знаком повышения доступности электромобилей. Тем не менее, инфраструктура пока еще развита недостаточно: зарядные станции являются скорее диковинкой, нежели обыденностью, что негативно сказывается на уровне продаж. Решение этих проблем позволит ускорить развитие рынка электромобилей.

Повсеместное использование роботов, их совершенствование

Тут сразу на ум приходят печальные произведения различных писателей-фантастов, но давайте думать в более позитивном ключе. Роботы будут крайне полезны в быту и производстве, где могут спасти не одну сотню жизней или просто избавить людей от монотонного изматывающего труда. И этот процесс уже начался.

Но встает вопрос: что же будет с людьми, которые в результате повсеместного внедрения роботов лишатся своих рабочих мест? Решение может найтись в базовом доходе, который в качестве эксперимента практикуется в развитых странах. Те, кого не устроит такой пассивный доход, смогут попробовать себя в других областях деятельности.

С домашней работой будут помогать справляться роботы-помощники, которые станут логичным развитием роботов-пылесосов и прочей подобной техники. Все сферы нашей жизни станут автоматизированы.

Технологии умного дома

Техника с каждым годом умнеет, это факт. На сегодняшний день рынок представлен всевозможными датчиками температуры и влажности воздуха, термостатами, способными автоматически поддерживать необходимую температуру воздуха в помещении, умными замками, в том числе оснащенными сканерами отпечатка пальца.

На сегодняшний день есть лишь одна проблема ¬– совместимость всех этих устройств. В ближайшие годы не исключено создание единого стандарта для умных домов, который позволит сделать все эти гаджеты совместимыми друг с другом.

Нейронные сети

Пожалуй, самый главный прорыв прошлого десятилетия. Искусственный интеллект в дальнейшем только ускорит свое развитие. Разумеется, прогнозировать апокалипсис мы не хотим, надеемся, что люди будут достаточно благоразумны, чтобы не обратить эту перспективную технологию в зло. Что же мы получим от развития ИИ? Произойдет повышение качества и разнообразия контента, а также появятся новые направления в искусстве.

Уже сейчас нейронные сети делают первые шаги в написании музыки и создании картин. Здесь, кстати, возникает проблема авторских прав. Пока что неясно, кому же они принадлежат: машине или же написавшему код программисту?

Этот вопрос и предстоит решить в ближайшее время. Нейросети найдут свое применение и в более «приземленных» сферах жизни. Потенциальные экономические риски могут быть обнаружены с помощью технологий машинного обучения, а распознавание лиц даст возможность быстро находить преступников.

В то же время, человечество может столкнуться с полным отсутствием тайны личной жизни. Никому не захочется жить в атмосфере полного контроля, как в худших мирах-антиутопиях. В общем, тема интересная и захватывающая.

Беспилотные автомобили

Развитие ИИ приведет и к прорыву в этой сфере. Беспилотные автомобили можно встретить на дорогах уже сейчас. Для их правильной работы необходимо большое количество датчиков и соответствующее ПО. К сожалению, огрехов в работе этих автомобилей пока что предостаточно. Статистику ДТП не стоит анализировать, поскольку таких автомобилей на дорогах совсем мало, но что технология еще сыра и нуждается в доработке – очевидно.

В будущем может быть создана специальная инфраструктура: например, опасные участки дорог можно оснастить датчиками, с которыми беспилотники будут обмениваться данными точно так же, как и с другими автомобилями. В целом же, беспилотные автомобили обладают огромным потенциалом как в сфере грузовых, так и пассажирских перевозок, так что не сомневайтесь, в ближайшее время новостей из этой отрасли будет более чем достаточно.

Летательные беспилотники

Надо полагать, что дроны перейдут из категории игрушек и развлечений с сугубо профессиональную сферу. Уже сейчас запуск БПЛА сопряжен с множеством трудностей: от регистрации воздухоплавательного аппарата до получения разрешения на полет, что отбивает охоту у простых пользователей запускать дроны ради развлечения. Зато они найдут свое применение у журналистов, операторов, видоеблогеров. Кроме того, дроны – удобное средство доставки мелких грузов.

В последнее время возникла идея создания летающего такси на основе беспилотника. Если разработки в этой сфере продолжатся, вероятно, в ближайшие 10 лет мир увидит промышленные образцы таких девайсов.

Цифровые валюты

По большому счету, мы уже движемся к переходу на полностью цифровую валюту, оплачивая покупки в магазинах пластиковыми картами, а то и бесконтактно с помощью смартфонов с NFC. Тут как раз кстати пришелся blockchain, на основе которого в перспективе и будет строиться цифровая валюта. Разумеется, бумажные деньги не исчезнут в одночасье, но уменьшение наличности в наших кошельках с течением времени уже ни у кого не вызывает сомнений.

Редактирование генома

В середине 2010-х годов возникла технология CRISPR, дальнейшее развитие которой в теории поможет избавиться от заболеваний, передающихся по наследству. Наиболее упрощенно эту технологию можно представить так: из цепочки ДНК удаляется ген, способствующий развитию заболевания, а на его место внедряется здоровая копия из парной хромосомы. Проводить эту операцию необходимо на стадии эмбриона. Также данная технология может найти применение для борьбы с потенциально болезнетворными бактериями. Так что новое десятилетие готовит нам развитие геномной медицины, которая сейчас еще только зарождается.

Говорить о безопасности и надежности таких процедур можно будет только после многочисленных исследований и клинических испытаний, однако уже сейчас перед учеными встают вопросы этики, ведь в теории с помощью редактирования генома можно изменить, например, внешность. Ведутся споры о корректности вмешательства в задуманное природой, не говоря уже о безопасности подобных операций.

Интернет тела

Достаточно новое веяние в медицине, возникшее совсем недавно. Понятие аналогично Интернету вещей, которое уже прочно вошло в обиход. Подход подразумевает использование умных имплантантов, которые будут составлять единую экосистему в организме пациента.

Сделает ли это нас киборгами? В ближайшие годы такой вариант маловероятен, но что будет через 50 лет? Сейчас все это не более чем теория, поскольку отсутствует как соответствующая техническая база, так и юридическое регулирование подобных устройств. Будем ждать новостей.

Повседневная жизнь

Помимо проникновения роботов во все сферы жизни, о которой говорилось выше, произойдут еще несколько изменений:

• Стриминговые сервисы прочно войдут в нашу жизнь, а количество пиратского контента сократится;
• Носимые гаджеты наподобие смарт-часов прибавят в функциональности;
• Увеличится количество приложений, использующих нейронные сети. Это касается, в первую очередь, софта для обработки изображений и видео, создания медиаконтента.

[guid] => https://jobius.com.ua/news/?p=88084 [photo] => https://jobius.com.ua/news/wp-content/uploads/2020/08/kakimi-budut-tehnologii-blizhajshego-desjatiletija.jpg [post_name] => kakimi-budut-tehnologii-blizhajshego-desjatiletija ) )

Кладка газоблока. Сколько стоит работа — «Компания «Купол»

Стоимость кладки газоблока

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции газобетонного блока, кладка этого строительного материала не так проста. От умений и опыта мастера будет полностью зависеть качество и долголетие будущего здания.

Сколько стоит положить газоблок? Расценки на кладку газоблока зависят от региона (в Киеве может быть дороже, чем в Виннице например), от качества (с Аероком работать легче, чем со Стоунлайтом), от размеров и плотности блоков.

Стоимость укладки газоблока в Киеве от 250 до 350 грн за куб

Актуальный прайс-лист

Стоимость работ может оценить мастер или прораб на месте.

Если Вас не устраивает цена положить газоблок, не стоит пугаться предстоящих трудностей и выполнить работу самому. На самом деле необходим минимум навыков для работы с газобетоном. Технология этого процесса гораздо проще и доступней, чем кладка кирпичом. Не только этот факт выгодно выделяет газобетон на фоне других строительных материалов. Он обладает массой преимуществ. Заказать газоблок с доставкой

Достоинства газобетона

1. Благодаря пористости материала, газобетон отлично удерживает тепло в прохладную погоду и оградит вас от жары летом.
2. Этот материал обладает отличной воздухо- и паропроницаемостью, а значит у будущего здания будет естественная вентиляция.
3. С газобетоном легко работать благодаря точности размеров блока, расхождение составляет максимум 1 мм.
4. Срок жизни этого строительного материала более 50 лет.
5. Благодаря наличию пазов и гребней в конструкции блока, строительство этим материалом не только легкое, но и качественное и прочное.
6. Материал обладает хорошей теплоизоляцией.
7. Газобетон не любит грибок и плесень, поэтому вы будете ограждены от их пагубного воздействия.
8. Обладает высокими качественными показателями благодаря контролю при производстве на специализированных заводах.
9. Газобетон стойко переносит перепады температуры и механические воздействия из вне. Не подвержен влиянию атмосферных влияний, коррозии, химических веществ.
10. Отлично подавляет шумы из вне.
11. Экологически безопасный материал, не вызывает аллергии.
12. Обладает небольшой массой, в основном благодаря пористой структуре и низкой плотности. Этот факт позволяет возводить высотные здания без критичной нагрузки на основание и фундамент.
13. Мобилен и удобен при транспортировке.
14. Экономичен, т.к. блоки обладают немалыми размерами. Меньше временных и материальных затрат (например, на растворы). Стоимость кладки газоблока ниже, чем кирпича.
15. Из-за высокой теплоизоляции можно сэкономить на отоплении здании.
16. Кладка не вызовет затруднений благодаря наличию пазов и гребней.

Технология кладки газобетоном

Как любой ответственный процесс, кладка блоков из газобетонов обладает особой технологией. Перед тем, как взять в руки газобетон, не забудьте о фундаменте и гидроизоляции. Первый ряд кладки лучше приподнять на 60-80 сантиметров.

На слой гидроизоляции наносят раствор и прокладывают первый ряд. Начать лучше с угла объекта. Если вы будете использовать шнур-уровень, то процесс заметно облегчится, а результат будет более качественным. Если в процессе что-то пошло не так, и один из блоков выступает за пределы линии, то используйте киянку, чтобы вправить блок на место. По окончании первого ряда проверьте поверхность, при наличии неровностей зашлифуйте их.

Если нужно использовать часть блока, необходимо распилить его. Сделать это просто при помощи ножовки. Ленточная пила даст более точный результат, а угольник поможет провести ровный срез.

Прежде, чем приступить к монтажу следующего ряда, необходимо подождать пару часов. Каждый последующий ряд начинайте так же, как и первый, с угла. Не забывайте внимательно просматривать каждый элемент, чтобы вовремя выявить неровности и погрешности.

Важным моментом в кладке газобетоном является сопряжение стен. Не забывайте и про изолирующие материалы. Сложности могут вызвать межкомнатные перегородки. Если вы будете использовать анкеры и скобы, то работа пройдет проще.

Перед тем, как приступить к монтажу перекрытий, не забудьте про армирование и опоры. Чтобы правильно провести армирование, необходимо использовать бетон и погруженные в них стальные арматуры. Армопояс необходимо монтировать сплошным слоем, который устанавливается на самый последний слой газобетонных блоков. Благодаря этому армирующему поясу в будущем объект будет защищен от трещин. А еще помогает распределить нагрузку по всей площади равномерно. Для улучшения теплофизических характеристик армопояса рекомендуется использовать специальные U блоки aeroc.

Цена кладки газоблока

Цена на кладку газобетоном отличается в зависимости от различных факторов. Стоимость кладки перегородочного блока обычно дороже, чем стенового. Если вы не будете использовать чужие руки, а займетесь кладкой самостоятельно, то сможете значительно сэкономить. Ваши расходы уйдут только на раствор, материал и транспорт.

Работа частных бригад варьируется от 220 до 400 грн за укладка газоблока в Киеве 1м³ стены.

Строительная компания может выставить счет стоимость укладки газоблока от 300 до 500 грн за метр кубический.

Возможно Вас также заинтересует:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда

Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.

Оглавление:

1. О видах блоках
2. Как приготовить хороший раствор
3. Нюансы кладки
4. Работа в зимнее время
5. Пошаговая инструкция, видео урок

Тонкости выбора газобетонных блоков

Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.

Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:

• конструкционные – D300 – D500;
• конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
• теплоизоляционные – D900 – D

Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.

Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:

• фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
• внутренние стены – 25 см;
• легкие перегородки – 10 см.

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

Приготовление кладочного раствора

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Как правильно класть блоки

Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:

• Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
• Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
• Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
• После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
• Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.

Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.

Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.

После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.

Особенности кладки в зимнее время

Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.

Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.

Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.

Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.

Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.

Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.

Общее руководство и частые ошибки

Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:

• В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
• Каналы тщательно очищаются от пыли.
• В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
• Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.

Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.

Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.

Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.

Вакансии АО Завод «КОТТЕДЖ»

АО Завод «КОТТЕДЖ» требуется: 

Начальник участка изготовления деревянных поддонов

Обязанности: Руководство участком изготовления поддонов из древесины для дальнейшего использования в производственном цикле завода. Обеспечение участка сырьём, комплектующими, инструментом. Контроль качества и выпуска продукции в срок.

Требования: Опыт работы в деревообрабатывающем производстве, опыт организации производственного участка. 

Сборщик деревянных поддонов

Обязанности: Сборка изделий из древесины — деревянных поддонов для дальнейшего использования в производстве.

Требования: Знать применяемый столярный и измерительный инструмент; технические требования к готовой продукции. 

Инженер-электроник

Обязанности: Обслуживание технологического оборудования, диагностика неисправностей, ремонт блоков и модулей электронных вычислительных машин, электронной аппаратуры, отдельных устройств и узлов; проведение регламентных профилактических работ; монтаж, наладка оборудования.

Требования: Знание принципов автоматического управления; опыт работы с контроллерами Simatic S7, S5; опыт ремонта электрооборудования. Рассмотрим кандидатуры начинающих специалистов, закончивших ВУЗы данного профиля.

Специалист по охране труда

Обязанности: Организация и контроль соблюдения требований законодательства по охране труда, противопожарной и промышленной безопасности, природоохранного законодательства на предприятии, отчетность, работа с надзорными органами.

Требования: Высшее образование, опыт работы на производственном предприятии от 3-х лет.

Контролёр ОТК

Обязанности: Работа в производственном цехе. Контроль за соответствием выпускаемой продукции установленным требованиям, оценка годности бракованной продукции, оформление документации на принятую и бракованную продукцию, анализ и технический учёт бракованной продукции, оформление и выдача документов, удостоверяющих качество выпускаемых изделий.

Требования: Среднее профессиональное образование, опыт работы.

Рабочий в производственный цех

Обязанности: Работа в производственном цехе на технологической линии по производству строительных блоков из газобетона. Сменный график.

Требования: Официальное трудоустройство, стабильная заработная плата. Предприятие расположено в районе с.Водино, доставка автобусом из п.Новосемейкино, с.Красный Яр, с.Белозерки, с.Сырейка, Чубовка, г.Самары (Кошелев, Новая Самара).

Тел. 8 (846) 276-87-13, 8 (846) 276-87-09, e-mail: [email protected]

Автоклавный газобетон: обзор и применение

Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона с расширяющим агентом, который поднимает смесь, подобно дрожжам в хлебном тесте. После затвердевания этот тип бетона содержит около 80% воздуха. Газобетон в автоклаве изготавливается на заводе, а материал формуют в блоки или плиты с точными размерами. Их можно использовать для отделки стен, полов и крыш.

Как и все материалы на основе цемента, элементы AAC прочные и огнестойкие.Чтобы добиться прочности, AAC должен быть покрыт каким-либо типом отделки, например, модифицированной полимером штукатуркой, камнем или сайдингом. AAC также предлагает звуко- и теплоизоляцию.

---

Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.

---

Автоклавный газобетон выпускается в виде блоков и панелей. Блоки укладываются так же, как и обычные блоки кладки, с тонким слоем раствора. Панели устанавливаются вертикально, от уровня пола до верха стены.Блоки можно размещать вручную, так как AAC весит около 37 фунтов на кубический фут. Однако для установки панелей обычно требуется небольшой кран или другое оборудование из-за их размера.

Стандартные размеры панелей и блоков перечислены ниже:

ЭЛЕМЕНТ	ВЫСОТА	ШИРИНА	ТОЛЩИНА
Панели	До 20 футов	24 дюйма	Доступен в 6, 8, 10 и 12 дюймов
Блоки	8 дюймов (наиболее распространенный)	24 дюйма	Доступны размеры 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов

Возможны другие специальные формы:

• U-образные соединительные балки имеют толщину от 8 до 12 дюймов.
• Блоки для шпунта и паза используются для соединения соседних блоков без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек для раствора.

Физические свойства

Автоклавный газобетон изготавливается из смеси цемента, извести, воды, мелкого заполнителя и, как правило, летучей золы. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, чтобы вызвать химическую реакцию, создавая пузырьки, которые расширяют смесь. Элементы разрезаются на блоки или панели, армируются, а затем запекаются для более быстрого отверждения.Физические свойства AAC перечислены ниже:

• Плотность: 20-50 шт.
• Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на кв. Дюйм
• Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм толщины
• Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на кв. Дюйм
• Класс передачи звука: 40 для толщины 4 дюйма и 45 для толщины 8 дюймов

Преимущества автоклавного газобетона

Некоторыми полезными свойствами автоклавного газобетона являются:

• Сочетание изоляционных свойств и структурной целостности стен, полов и крыш.
• Доступен в различных формах и размерах.
• Материал, пригодный для вторичного использования.
• Желоба для кабелепровода и водопровода легко режутся.
• Гибкость конструкции и конструкции, позволяющая при необходимости вносить изменения в полевые условия.
• Durable: AAC устойчив к воде, плесени, плесени, гнили и насекомым
• Стабильность размеров: блоки AAC имеют точную форму с жесткими допусками.
• Огнестойкость: 8-дюймовым элементам AAC предоставляется четырехчасовой рейтинг, но фактическая производительность обычно превышает это число.AAC негорючий, поэтому он не горит и не выделяет токсичные газы.
Значения R
• стен AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами из-за их небольшого веса. Однако они обладают более высокой тепловой массой, воздухонепроницаемостью и звукоизоляцией.

Ограничения автоклавного газобетона

Как и любой строительный материал, автоклавный газобетон также имеет технические ограничения:

• AAC не так широко доступен, как другие традиционные бетонные изделия.Однако его можно легко транспортировать благодаря небольшому весу.
• AAC имеет более низкую прочность, чем другие бетонные изделия, требуя армирования в несущих приложениях.
• Требуется нанесение финишных покрытий для защиты от атмосферных воздействий, поскольку материал пористый и при частом воздействии разрушается.
• Товар может отличаться по качеству и цвету, обратитесь к производителю.
• Требуется внешняя облицовка внешних стен для защиты от атмосферных воздействий.
• По сравнению с другими энергоэффективными изолированными стенами, R-значения относительно ниже.
• Более высокая стоимость, чем у обычных бетонных блочных и деревянных каркасных конструкций, что может быть проблемой бюджета.

Устойчивое развитие

С точки зрения экологичности автоклавный газобетон обеспечивает преимущества в материалах и производительности. Это может снизить воздействие здания на окружающую среду, улучшив при этом контроль температуры в помещении и производительность HVAC.

Что касается материалов, то он содержит переработанные компоненты, такие как летучая зола и арматура.Это может способствовать получению кредитов LEED или других зеленых рейтинговых систем. AAC также содержит много воздуха, что снижает количество сырья на единицу объема.

С точки зрения производительности системы из автоклавного ячеистого бетона позволяют создавать плотные ограждающие конструкции, уменьшая утечки воздуха и повышая энергоэффективность. Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. Однако в холодном климате экономия может быть меньше, поскольку у AAC меньшая тепловая масса, чем у других типов бетона.

Автоклавный газобетон (AAC) | PSE Consulting Engineers, Inc.

Адель — менеджер проекта в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными работами. В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года.В августе 2012 года он также учился в аспирантуре Университета Алабамы в Бирмингеме. В декабре 2014 года он получил докторскую степень в области проектирования конструкций.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономически и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проектов:

• Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает здание с изолированными бетонными формами (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красного железа из быстрорежущей стали.

• Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

Данный проект представляет собой 3-х этажное жилое здание площадью 30 685 кв.ft.
Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов и стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

• Garrard Bradley, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из сборных деревянных конструкций (другие).

4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

Это навес для бассейна площадью 17 239 кв.футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Основной задачей проекта является покрытие общественного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и другим комплектом алюминиевой фермы 55 на 6 дюймов для входа.

5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
Я разработал МКЭ с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

1. Бассейн
2. Шмитс, 1500 кв.yd Leslie бассейн (пейзажный бассейн) — Кайлуа Кона, Гавайи (2019),
3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
4. Металлоконструкции
5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и кабельные конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
6. American Garden Perlite — Система поддержки открывания крыши площадью 432 кв. Фута — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
7. Более 10 номеров деревянных геодезических куполов, более 1300 кв.ft Nathionwide. (2016-2019)
8. Алюминий
9. Hall Aluminium Products Inc. ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. Фута, Лафайет, Индиана (2016-2017)
10. Уникальных построек:
11. Bamboo Living — Более 20 жилых домов / домов из бамбука, HI (2016-2019)
    b. Морской контейнерный дом и доступный дом — по всей стране (2018-2019).
12. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
13. Бамбуковые домики
14. Дома на дереве
15. Мосты
16. 60 футов в длину и 12 футов в ширину Мост на стальных балках Чайна-Крик, Коквиль, Иллинойс,

(2015)

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

© Пользователь Википедии: Марко Бернардини Лицензия CC BY-SA 3.0 ПоделитьсяПоделиться

• Facebook

• Twitter

• Pinterest

• Whatsapp

• Почта

Или

https://www.arcdaily.com/ what-is-autoclaved-aerated -crete-aac

С момента своего изобретения в 1920 году ячеистый бетон занялся поиском промышленного материала, который имел бы характеристики, аналогичные характеристикам дерева. Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и в нем отсутствовали некоторые его недостатки; например, его водопоглощение и необходимость обслуживания.В настоящее время блоки из автоклавного газобетона (AAC) активно представлены на рынке такими производителями, как Hebel или Retak, которые создают простую в использовании и эффективную конструктивную систему. Если вы когда-нибудь задумывались о том, как строить из этих ингредиентов для каменной кладки, уместно немного глубже изучить преимущества этого материала.

Это сборный материал со связующими веществами (в основном бетон и часть извести), мелкими заполнителями, водой и вспенивающим агентом, который может использоваться как для строительства несущих стен, так и для перегородок.Так же, как и с обычным или бетонным кирпичом, они работают вместе при нанесении и смешивании с раствором.

через Википедию Пользователь: Tumi-1983 Лицензия CC BY-SA 3.0

Каковы его преимущества?

Что касается его характеристик, он работает как хороший теплоизолятор благодаря закрытым воздухонепроницаемым камерам, образованным микропузырьками, включенными в массу.

Все это позволяет материалу иметь высокую стойкость к проникновению жидкой воды, так как закрытая текстура практически не имеет капиллярного всасывания, что обеспечивает низкое водопоглощение.

Это также обеспечивает основное значение акустической изоляции , определяемое уменьшением звуковых волн на протяжении их последовательного прохождения через воздушные камеры.

Помимо всех других характеристик материала, он также обладает высокой огнестойкостью , что является одним из основных параметров в классификации требуемой стойкости согласно многочисленным международным нормам.

Размеры. Image Fabián Dejtiar

В чем его недостатки?

Из-за наличия извести железо необходимо изолировать от блоков HCCA в строительстве, поскольку в противном случае существует риск коррозии.

В этом типе продуктов клеевые растворы являются специальными и поэтому приобретаются только непосредственно у производителей.

Конструктивные детали можно посмотреть здесь.

Дом

Популярные новости

Европейская ассоциация автоклавного газобетона

01 марта 2019

Европейская ассоциация автоклавного газобетона была создана в 1988 году для продвижения интересов производителей AAC (Aircrete) и их национальных ассоциаций по всей Европе, одной из которых является APA здесь, в Великобритании.

APA поддерживает ответ ММА на информационный документ по жилищным вопросам

05 мая 2017

Альянс современного масонства поделился своим ответом на официальный документ правительства по жилищному строительству. Как сектор, производящий кирпич, блоки и строительный раствор, произведенный в Великобритании, ММА воодушевлено тем, что правительство отреагировало на это, сосредоточив внимание на увеличении предложения домов и поставив к 2020 году миллион новых домов в Англии. В целом отрасль реагирует на это нужно.По всей Великобритании в 2016 году были сделаны значительные инвестиции, а в 2017 году есть дополнительные инвестиции, например, заменяются старые заводы для увеличения производительности или новые дополнительные производственные линии.

Наличие пылевидной топливной золы и воздействие на производство газобетонных блоков

01 июл 2016

Одним из составляющих материалов, используемых для производства газобетонных блоков, является зола пылевидного топлива (PFA), которая образуется при выработке электроэнергии на угольных электростанциях.PFA ни в коем случае не единственный материал, который может быть использован для производства блоков из газобетона, но многие из наших членов используют PFA в качестве основного сырья для производства блоков.

Руководство по пожарной безопасности

26 января 2016

Это новое руководство по пожарной безопасности было разработано Building Alliance CIC и одобрено LABC.
Документ охватывает детали пожара для кирпичной кладки, а также предоставляет руководство, помогающее понять нормативные требования, он также охватывает ряд тем, включая пожаротушение, детали строительства и после хендвора — приказы пожарной безопасности.

Все новости

Airtec пенобетонные блоки UK | Газоблоки | Автоклавный газобетон

Airtec — один из самых экологически чистых строительных материалов на рынке

Airtec пористые бетонные блоки являются одними из самых экологически чистых строительных материалов.Каждая часть процесса Airtec предназначена для минимизации отходов и максимального повышения энергоэффективности, от выбора сырья, энергосберегающих производственных технологий до доставки.

В Thomas Armstrong (Concrete) Blocks Ltd мы производим полный ассортимент пеноблоков Airtec с различной плотностью, тепловыми характеристиками и размерами в соответствии с последними европейскими стандартами. Есть блоки для стен, фундамента, блочно-балочный и беговой кирпич.

В процессе производства в продуктах генерируются миллионы крошечных ячеек, в результате чего получаются блоки с невероятно низким весом.

Аэрированные блоки также обладают чрезвычайно высокой термической эффективностью, что значительно снижает потребность в дополнительных изоляционных материалах для достижения требуемых значений U, как указано в Строительных нормах и правилах. Фактически, значения теплопроводности блоков Airtec являются лучшими в настоящее время в Великобритании.

Щелкните «Просмотр», чтобы получить дополнительную информацию об ассортименте пенобетонных блоков Airtec.

Плотность: 460 кг / м³ | λ: 0,09 Вт / м · K

2,9 Н / мм² ЛЕГКИЙ ПЕНЕЦ
БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ БЛОКИ

Airtec XL — наши стеновые блоки с наименьшим весом и лучшими термическими характеристиками в нашем ассортименте, обладающие значением теплопроводности всего 0.09 Вт / мК — уникальный и не имеющий себе равных среди других газобетонных блоков с прочностью 2,9 Н / мм².

Плотность: 530 кг / м³ | λ: 0,11 Вт / м · K

3,6 Н / мм² СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ИЗ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

Airtec Standard — это идеальные универсальные газобетонные блоки для жилых помещений, сочетающие в одном блоке среднюю прочность и высокие тепловые характеристики.

Плотность: 600 кг / м³ | λ: 0,13 Вт / м · K

3,6 Н / мм² ПЕРИОДИЧЕСКИЙ БЛОК ИЗ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

Блоки

Airtec Party Wall специально разработаны для сохранения отличных тепловых свойств и технических характеристик пеноблоков Airtec, но со спецификацией, подходящей для акустических вечеринок / перегородок.

Плотность: 730 кг / м³ | λ: 0,17 Вт / м · K

7,3 Н / мм² СТЕНОВЫЕ БЛОКИ ИЗ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА

Блоки

Airtec Seven обладают высокой несущей способностью и отличными тепловыми характеристиками. Идеально подходит для высотных зданий, где требуются теплоизоляция и долговечность.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

БОЛЬШОЙ ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН ДЛЯ СТЕН

Стеновые блоки Airtec Large предназначены для обеспечения значительно улучшенной теплоизоляции и герметичности внутренних и внешних стен за счет уменьшения доли строительных швов в стене.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

БЛОК БЕТОННЫЙ БОЛЬШОЙ ДЛЯ НАПОЛЬНЫХ ПОЛОВ

Большие блоки для перекрытия из пенобетона Airtec

предназначены для использования в балочных и блочных перекрытиях, чтобы обеспечить значительно улучшенную теплоизоляцию первых этажей и быструю и простую установку.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

ЛЕГКИЕ АЭРИРОВАННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ

Наши 140-миллиметровые блоки Airtec Foundation спроектированы как легкая, простая в укладке, быстрая и экономичная альтернатива традиционным пустотелым стенам фундамента.

Прочность: 3,6 Н / мм² или 7,3 Н / мм²

ЛЕГКИЕ АЭРИРОВАННЫЕ ФУНДАМЕНТЫ

Наши блоки Airtec Foundation 215 мм являются альтернативой нашим блокам высотой 140 мм для строителей, желающих использовать блоки с традиционной высотой курсинга.На концах блоков также предусмотрены поручни для более простого и безопасного ручного обращения.

Доступен в 4 различных типах кирпича

КИРПИЧ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

Наши кирпичи Airtec Brickettes разработаны для использования бетонных блоков Airtec размером с кирпич для использования в качестве заполнения вокруг дверей и окон, для закрытия пустот и поддержания точной высоты беговой дорожки.

ПРОСМОТР

Сравнение пенобетона и тонкослойного бетона

Газобетон — это обычный бетон, наполненный пузырьками воздуха или шариками пенополистирола, чтобы сделать бетон менее плотным и более легким, как пемза, по сравнению с гранитом.Его часто используют для замены более тяжелых бетонных блоков в небольших и средних зданиях.

Может ли этот легкий материал заменить торкретбетон при строительстве монолитного купола? Нет, потому что купол уже «проветривают» совсем другим способом.

Взбитый бетон

Газобетон также известен как воздухобетон, ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, пористый бетон. В некоторых продуктах используется пенообразователь для добавления пузырьков воздуха в бетон во время схватывания.Остальные продукты смешиваются с полистиролом или пробкой. Цель любого газобетона — вытеснить бетон воздухом.

Думайте об этом как о взбитом йогурте. Емкость со взбитым йогуртом может быть такого же объема, как и обычный йогурт, но на самом деле в ней меньше йогурта. Меньше йогурта — меньше калорий по объему. Вот почему он продается как диетический продукт. К сожалению, потребитель покупает воздух только за те же деньги.

Более дешевая альтернатива — покупать обычный йогурт и есть меньше. Да, это при условии, что у человека есть сила воли, чтобы есть меньше.Если они это сделают, они сэкономят деньги.

Если аэрация уменьшает бетон за счет добавления воздуха — например, взбитого йогурта — есть ли способ уменьшить количество обычного бетона — например, положить бетонную стену на диете? Да сделать стены тоньше.

Тонкий бетон

Монолитный купол представляет собой тонкослойную бетонную конструкцию — акцент на thin . Важнейшее преимущество конструкции с тонкой оболочкой состоит в том, что она использует минимум материала для ограждения заданного объема. Скорлупа Monolithic Dome настолько тонкая, что она на тоньше на яичной скорлупы.

Монолитный купол заменяет бетон за счет использования меньшего количества бетона вместо добавления легких наполнителей. Это все равно, что есть меньше обычного йогурта вместо большего количества взбитого.

Не оба

Возникает неизбежный вопрос, почему бы не использовать оба? Разве пенобетон по-прежнему не является жизнеспособной заменой стандартного торкретбетона для оболочки купола? Это не так. Проблема в силе . Газобетон снижает плотность бетона и прочность на сжатие . Оболочка купола такая тонкая; для поддержания конструкции требуется бетон с минимальной прочностью на сжатие.Для типичного купола расчет рассчитан на бетон 4000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. На практике торкретирование часто достигает 8000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Если мы заменим торкретбетон высокой плотности на газобетон, мы снизим прочность на сжатие — обычно до примерно 1000 фунтов на квадратный дюйм. В свою очередь, нам нужно гораздо больше газобетона, чтобы восполнить потерю прочности на сжатие. Добавление большего количества газобетона увеличивает толщину оболочки. Теперь у нас проблема. Более толстая оболочка меняет конструкцию настолько, что требуется больше газобетона для поддержки большей толщины оболочки.Тогда новая более толстая оболочка требует еще большей поддержки и дополнительной глубины.

Газобетон может достичь равновесия там, где более толстая оболочка поддерживает купол. Конечно, в конечном итоге используется примерно такое же количество фактического бетона, плюс плата за легкие добавки к смеси.

И строительство становится опаснее.

Строительство купола занимает больше времени, поскольку для этого требуется больше проходов бетона с меньшей плотностью. Конструкция более уязвима к разрушению во время строительства, потому что каждый слой менее прочен, чем бетон высокой плотности.

Plus заключается в том, чтобы равномерно распределить материал с более низкой плотностью в бетонной смеси. Он должен быть полностью последовательным по смешиванию и применению. Если в партию добавить слишком много наполнителя и распылить на стену, этот участок будет слабее и склонен к выходу из строя. Визуально он идентичен секциям, нанесенным с правильным дизайном смеси. Это огромная проблема, которую невозможно решить без тщательных тестов и контроля.

Без термического эффекта

Еще одно главное преимущество газобетона — теплоизоляция.Он действительно противостоит жаре и холоду лучше, чем обычный бетон. Однако это практически проводник энергии по сравнению с пенополиуретаном.

Монолитный купол имеет полный слой полиуретановой пены, которая не только защищает бетонную оболочку от внешнего цикла день-ночь, но и помогает не допустить попадания воды в здание.

Еще есть эффект теплового маховика.

Масса бетонной оболочки, защищенной пеной от перепадов температуры снаружи, поглощает смену дня и ночи в интерьере.Этот тепловой маховик максимизирован массой корпуса . Таким образом, если мы успешно построим оболочку из газобетона и , если , это уменьшит плотность — и массу — этой оболочки, это снизит массу теплового маховика. В конце концов, для нагрева и охлаждения конструкции потребуется больше энергии, чем для стандартной оболочки из торкретбетона высокой плотности.

Правильный материал

Газобетон — интересный материал. Есть много приложений, где это было бы целесообразно.Однако монолитный купол не относится к таким приложениям. Монолитный купол уже использует наименьшее количество материала, обеспечивая при этом максимальные преимущества прочности, энергосбережения и стоимости.

---

Кирпичная кладка

Работа с блоками — это необходимость в здании. Практически все здания так или иначе будут состоять из бетонных блоков. По данным Ассоциации бетонных блоков, ежегодно производится 60 миллионов квадратных метров плотных и легких бетонных строительных блоков.

Есть три основных типа блоков; плотный, легкий и газированный. Для несущих стен обычно выбирают плотные бетонные блоки с их прочностью и прочностью. Легкие блоки, которые часто используются для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но менее прочные. Газобетонные блоки широко используются в Великобритании с 1960-х годов и обеспечивают как структуру, так и изоляцию. Их получают путем добавления в смесь алюминиевого порошка, который позволяет протекать химической реакции с образованием пузырьков воздуха в бетоне.

Стены обычно составляют самую большую площадь здания, поэтому важно обеспечить хорошую тепловую массу и низкие значения коэффициента теплопередачи. Использование блоков обеспечивает возможность получения высокой тепловой массы, особенно если они используются для создания не только внешних стен, но и внутренних перегородок.

Бетон уже давно критикуют за его воздействие на окружающую среду. Однако в отрасли происходят улучшения; за счет поощрения использования альтернатив цементу снижается воздействие на окружающую среду.Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) обычно может использоваться для замены до пятидесяти процентов цемента в бетонной смеси. Другой распространенной альтернативой является измельченная топливная зола, отходящий продукт сгорания на угольных электростанциях. Для достижения оптимальной прочности он может заменить пятнадцать процентов цемента в стандартных блоках и до пятидесяти процентов в пеноблоках.

Рынок альтернатив бетону постоянно растет. Начинают использоваться натуральные и возобновляемые материалы.Глиняные сотовые блоки использовались на континенте в течение многих лет, но сейчас они становятся все более распространенными в Великобритании. Они имеют ячеистую структуру, которая задерживает воздух, действуя как изолятор. Блоки из конопли обеспечивают высокий уровень изоляции с воздухопроницаемостью, обеспечивая при этом структуру. Они также очень экологичны из-за их способности связывать углерод, но еще не стали обычным явлением в строительной индустрии Великобритании.

Thermalite Высокопрочная гладкая поверхность

Блоки Thermalite

от Hanson имеют легкий вес, что означает, что их можно укладывать быстрее.Блоки из газобетона содержат карманы с воздухом, обеспечивающие хорошую прочность на сжатие, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

Производитель: Hanson

Применение: стены, перегородки

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования

Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 730 кг / м ³

Прочность: 7.3N / мм ²

Теплопроводность: 0,18 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Вест-Мидлендс и Кент

www.heidelbergcement.com

Турбина Thermalite

Блок Thermalite Turbo подходит для всех применений в блочной кладке, включая использование ниже уровня DPC. Используя блок шириной не менее 215 мм, Turbo можно использовать во внешних сплошных стенах, где требуются низкие значения коэффициента теплопередачи.

Производитель: Hanson

Применение: наружные стены, перегородки и фундаменты

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования

Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм, 115 мм, 125 мм, 140 мм, 150 мм, 190 мм, 200 мм, 215 мм, 265 мм и 300 мм

Плотность: 470 кг / м ³

Прочность: 2.9 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,11 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Кент

www.heidelbergcement.com

Enviroblock облегченный

Enviroblock содержит минимум 80% переработанных заполнителей. Их можно использовать как внутри, так и снаружи, и они доступны как в стандартной, так и в покраске.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Повторное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1450 кг / м ³

Прочность: 7.3N / мм ²

Теплопроводность: 0,84 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База сбыта в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Enviroblock Dense

Этот блок подходит для использования как над, так и под DPC. Доступен в цвете лакокрасочного покрытия, который подходит для использования там, где требуется однородная поверхность с плотной текстурой.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Повторное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм и 290 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1950 кг / м ³

Прочность: 10.4Н / мм ²

Теплопроводность: 1,37 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База сбыта в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Masterdenz Fairfaced Solid

Этот блок разработан для обеспечения неизменно высокого качества отделки, что делает его особенно подходящим для облицовки блоков. Доступен в натуральном цвете буйволовой кожи или сером цвете, созданном естественным путем, без использования искусственной пигментации .

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: бетон

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм и 140 мм

Плотность: 1900 кг / м ³

Прочность: 7,3 Н / мм ²

Теплопроводность: 1.31Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База сбыта в Великобритании: Ланкашир, Уилтшир, Лестершир, Корнуолл и Шотландия

www.aggregate.com

Thermoplan Блоки Ziegel

Блок ThermoplanZiegel представляет собой сотовый глиняный блок, который обеспечивает высокую изоляцию и низкие значения psi. Система подходит для зданий высотой до четырех этажей.

Производитель: Natural Building Technologies

Применение: внешние стены

Материал: глина

Возможность вторичного использования: многоразового использования

Лицевые размеры: 250 x 250 мм

Ширина блока: 300 мм, 365 мм и 425 мм

Плотность: 650 кг / м ³

Прочность: 6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0.09Вт / мК

Страна производитель: Германия

База распространения в Великобритании: Лондон и Бакингемшир

www.naturalbuilding.co.uk

Блок конопли HC

Изготовленный из промышленной конопли, блок Hemp HC имеет ряд экологических сертификатов. Они предлагают преимущество связывания углерода, поскольку конопля поглощает углерод по мере своего роста.

Производитель: Hemp Construct

Применение: Наружные стены и перегородки

Материалы: Шпилька из конопли, гашеная известь, гидравлическая известь и вода

Лицевые размеры: 600 x 300 мм

Ширина блока: 300 мм

Плотность: 340 кг / м³

Прочность: 10.8N / мм²

Теплопроводность: 0,53 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Essex

www.hempbuildingsystems.com

Блоки стандартного качества Celcon

Помимо использования в стенах, блоки Celcon Standard Grade Blocks также могут использоваться ниже уровней DPC в качестве заполнения для перекрытий из балок и блоков.

Производитель: H + H

Применение: внутренние и внешние стены, перегородки, балочные и блочные перекрытия и фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевая пудра

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 115 мм, 140 мм, 150 мм и 215 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: более 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Фундаментный блок стандартного качества Celcon

Разработанный для использования ниже уровня DPC, этот блок подходит для поддержки полых или сплошных стен, каркасных конструкций или подвесных полов, включая балочные и блочные перекрытия.

Производитель: H + H

Применение: фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевая пудра

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 325 x 215 мм, 440 x 215 мм и 610 x 140 мм

Ширина блока: 215 мм, 275 мм, 300 мм и 355 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,25 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: более 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Блоки Jumbo

Блоки

Jumbo позволяют завершить строительство 1 м стены ² , используя шесть блоков, что увеличивает скорость и производительность. Эти блоки примерно в два с половиной раза больше обычного блока.

Производитель: H + H

Применение: перегородки, внутренние и внешние стены

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевая пудра

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 610 x 270 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: более 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Бетонные блоки с гладкой поверхностью

Эти блоки предназначены для наружной облицовки, обеспечивая как структурную целостность, так и высокое качество отделки. Они доступны в девяти различных цветах.

Производитель: Forticrete

Применение: наружная облицовка стен

Материал: бетон

Лицевые размеры: 400 x 215 мм

Ширина блока: 90 мм, 100 мм, 140 мм и 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 17,5 Н / мм ²

Теплопроводность: 1,56 Вт / мК

www.forticrete.co.uk

Ячеистые плотные бетонные блоки

Эти ячеистые блоки — легкая альтернатива плотным бетонным блокам. Их можно предъявить как к внутреннему, так и к внешнему листу полых стен высотой до трех этажей.

Производитель: Thomas Armstrong

Применение: внешние и внутренние стены

Материал: бетон

Содержание вторичного сырья: до 30%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 10.4Н / мм ²

Теплопроводность: 0,92 Вт / мК

www.thomasarmstrong.co.uk

Легкие бетонные блоки Fibotherm

Бетонные блоки

Fibotherm обеспечивают скорость в строительстве благодаря своей легкости. Они обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, а поверхность отлично подходит для штукатурки.

Производитель: Stowell Concrete

Применение: внешние и внутренние стены, полые стены и перегородки,

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 140 мм и 190 мм

Плотность: 850 кг / м ³

Прочность: 3.6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,29 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Bristol, Cheddar and Weston Super Mare

www.stowellconcrete.co.uk

Durisol D365 / 120

Блоки Durisol производятся из щепы на цементной основе. Для обеспечения устойчивости конструкции в полость, окружающую стальную арматуру, необходимо залить бетон. Они достигают рейтинга BRE Green Guide на уровне A +.