Пенополиуретановая пена
В качестве сырья при производстве пенополиуретановой пены используется вспененный уретановый полимер. В результате химической реакции он увеличивается в размерах, образуя мелкоячеистую структуру. Формирование пенополиуретановой пены происходит в специальном агрегате непосредственно на объекте, где проводятся теплоизоляционные работы. Полное отвердевание материала наступает в течение суток, а затем обработанная поверхность может быть подвергнута декоративной отделке. Пенополиуретановой пеной часто утепляют каркасные здания и кирпичные дома. Кроме того, ее можно использовать для дополнительной теплоизоляции крыш, чердаков, подвалов, а также цокольных этажей дома.
Характеристики пенополиуретановой пены
Благодаря своим свойствам пенополиуретановая пена является отличным видом теплоизоляции. Она обладает низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с другими материалами, представленными на современном рынке, благодаря чему отлично удерживает тепло внутри помещения.
Срок службы материала может составлять до 50 лет благодаря устойчивости к повреждению грызунами, гниению и коррозии. Однако для достижения этого показателя необходимо строгое соблюдение технологии производства и напыления ППУ.
Еще одной положительной чертой пенополиуретановой пены является экологичность. Такой утеплитель нетоксичен и не выделяет никаких запахов в процессе эксплуатации.
Преимущества утепления пенополиуретановой пеной
- Высокая эффективность. Пенополиуретановая пена образует цельное монолитное покрытие без каких-либо стыков и швов. Это помогает избежать появления мостиков холода и сохранить тепло.
- Быстрый монтаж. Нанесение ППУ не требует проведения дополнительных работ и выравнивания, материал легко ложится ровным слоем на любую, даже сложную по своей конфигурации, поверхность. Это позволяет завершить процесс утепления конструкций в максимально сжатые сроки.
- Демократичная стоимость. Она зависит от толщины нанесения материала. Сама пенополиуретановая пена стоит относительно недорого. Толщина нанесения рассчитывается с учетом назначения объекта и особенностей обрабатываемой поверхности.
Особенности монтажа пенополиуретановой пены
Для утепления объекта пенополиуретановой пеной используется специальный пневмоагрегат. Вспенивание материала происходит непосредственно на месте проведения работ, а сама пена подается на поверхность через шланг.
Станок ПЕНА 20 для утепления и напыления теплоизоляции ППУ пенополиуретан
Профессиональный аппарат ПЕНА-20 для напыления пенополиуретана и заливки теплоизоляции в полости на строительной площадке.
Самая массовая и популярная модель в России. Является преемницей установки ПЕНА 98 образца 1997 года, которая в свою очередь была создана на базе ПЕНА-9, разработанной в 1982 году во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтетических смол (ВНИИСС) в г. Владимире.
За 24 года, с июня 1997 по декабрь 2020 года было произведено и реализовано более 2800 штук. Аппарат многократно модернизировался, а в 2012 году, в связи с расширением линейки оборудования ППУ, был проведен ребрендинг и установка ПЕНА-98 переименована в ПЕНА-20.
- С января 2012 по декабрь 2014 года выпускалась модель ПЕНА-20П20УМ
- С января 2013 по по декабрь 2015 года выпускалась модель ПЕНА-20И25/[10][20]УМ4
- С января 2016 по июнь 2020 года выпускалась модель ПЕНА-20С6УМ4.
- С июля 2020 по настоящее время — модель ПЕНА-20С6УМ4А.
Это одна из лучших, надежных и удачных моделей в России для профессиональных работ по напылению или заливке ППУ на стройплощадке.
Экскурс в историю создания установок ППУ с 1997 по 2016 годы
Конструкция установки ППУ ПЕНА-20
Классическая компоновка установки без штатных емкостей и принцип открытой архитектуры обеспечивают легкий доступ к каждому узлу аппарата. Всё всегда на виду, всё всегда удобно и быстро можно заменить или подключить новую опцию.
Чтобы лучше и больше узнать об установке ППУ, смотрите видео обзор. Рассказывается о модификации ПЕНА-20С6УМ4, образца 2016 года (выпуск прекращён в июне 2020 года).
Модель ПЕНА-20С6УМ4А, которая поставляется в настоящее время, имеет некоторые отличия от модификации ПЕНА-20С6УМ4, показанной на видео. Современная модификация компактнее (короче), благодаря тому, что мотор-редуктор под кожухом размещён вертикально.
На установку можно штатно смонтировать проточные нагреватели (предусмотрены посадочные места на основании станции). Дополнительно аппарат можно оснастить системой промывки распылителя, датчиками времени, давления и расхода компонентов. При необходимости можно реализовать автоматическое включение — выключение в заданный промежуток времени и по алгоритму, с учетом давления в системе.
По своему функционалу и ТТХ, установки ПЕНА-20 низкого давления для напыления ППУ относятся к классу «Бизнес» и предназначены для профессионального использования.
Рекомендуем перейти по следующей ссылке, чтобы получить объективную информацию, чем установка ППУ низкого давления ПЕНА-20 отличается от дозаторов высокого давления.
Сравнение ПЕНА-20 с установкой высокого давления напыления ППУ ⇒
Обслуживание установки ППУ до и после работы
Работать на установке ППУ ПЕНА-20 просто. Открытая архитектура и продуманная компоновка делают интуитивно понятным и удобным процесс эксплуатации машины. Буквально за 10-15 минут аппарат приводится в боевое положение.
На следующем видео показан процесс подготовки к работе новой установки или установки, которая была законсервирована на длительный период после проведения работ по напылению пенополиуретана.
По завершению работы по напылению или заливке ППУ, требуется 15-20 минут, чтобы промыть установку и распылитель. Чтобы не ошибиться и увидеть этот процесс со стороны, мы приготовили специальное обучающее видео.
Желаете посмотреть этот ролик?
Тогда заполните форму обратной связи тут и напишите в поле Комментарий: «Видео как промыть установку ПЕНА-20 после работы«.
После этого Вы получите на свой е-мэйл ссылку для индивидуального просмотра.
Тактико-технические характеристики оборудования ПЕНА-20
Основные параметры различных модификаций машин ПЕНА-20 приведены в таблице.
Наименование показателей |
ПЕНА-20С6УМ |
Пределы (min…max) суммарной объёмной производительности установки, [л/мин] |
2,5 … 5,0 |
Использование для напыления ППУ |
Да |
Заполнение ППУ пустот и полостей строительных конструкций |
Да |
Изготовление формованных изделий из жесткого и эластичного ППУ |
Нет |
Дискретная регулировка объемного соотношения «Полиол» (А): «Изоционат» (Б) |
В диапазоне от 0,9:1 до 0,9:1,7 с шагом 0,1 по «Б» |
Плавная электронная регулировка объемного соотношения «Полиол» (А) : «Изоционат» (Б) |
Нет |
Насосы шестеренные, специальные дозирующие для перекачивания химически агрессивных жидкостей |
Два Си6ИТС |
Мощность асинхронного мотор-редуктора, [кВт] |
0,75 |
Подогрев компонентов, в т. ч. электронный пульт управления, [кВт] |
Дополнительная опция ППК-09МС, 2 х 1,5 |
Промывка распылителя, [кВт] | Дополнительная опция П20В, 1,4 |
Мощность базовой модели / со доп. опциями, [кВт] |
0,74 / 4,74 |
Напряжение питания, [В] |
220 |
Раздельное включение насосов |
Нет |
Режим работы по программируемому таймеру |
Дополнительная опция ПУ2Т |
Режим экстренной остановки двигателей при предельном увеличении давления в напорных рукавах |
Да |
Автоматический запуск / отключение двигателей, если затвор распылителя открывается / закрывается |
Дополнительная опция ПУ2Т |
Датчик расхода по компоненту «А» |
Дополнительная опция ПУ2Т |
Длина напорных шлангов: базовая / максимальная, [м] |
10 / 30 |
Габариты: Длина х Ширина х Высота, [мм] |
1150x550x950 |
Вес (без принадлежностей), [кг] |
98 |
Блок ПУ2Т, который монтируется на установку ППУ ПЕНА-20ПУ2Т/С6УМ4, состоит из трех компонентов:
- реле времени для автоматического запуска и отключения двигателя насосно-дозирующей станции;
- реле давления для автоматического запуска / отключения двигателя аппарата, если открыть / закрыть затвор смесителя;
- счётчик расхода компонентов.
Точно такой же блок монтируется на установку ППУ ПЕНА-25С6УМ/ПУ2Т. Технические характеристики, описание и принцип работы подробно изложены в статье про расширенные возможности установки ПЕНА25С6УМ с блоком ПУ2Т.
Комплект поставки базовой установки ППУ ПЕНА-20С6УМ4:
- Насосно-дозирующая станция ПЕНА-20С6УМ4 с предустановленной системой аварийной остановки двигателя.
- Напорные шланги Megapress (от установки к распылителю) по 10м для подачи полиола и изоционата.
- ПВХ-рукав подачи воздуха от масловлагоотделителя, смонтированного на корме ПЕНА-20.
- Кабель дистанционного управления.
- Масловлагоотделитель.
- Комплект шестерен открытого редуктора для регулировки соотношения подачи насосов «А» : «Б» в диапазоне: от 1,0 : 0,9 до 1,0 : 1,3 с шагом 0,1 по компоненту «Б».
- Блок аварийного отключения двигателей.
- Заборные патрубки с системой фильтрации.
Компоновка и основные узлы установки ППУ
Огромное преимущество данного типа оборудования в том, что емкости с сырьем не крепятся на установки. Штатные емкости требуются для нагрева компонентов. Но на ПЕНА-20 эта задача решается просто, красиво, современно и культурно. Специально для этой установки в 2013 году были созданы проточные нагреватели. Это навесной блок, для монтажа которого предусмотрены посадочные места на станине любой ПЕНА-20. На фото показана модель ПЕНА-20С6УМ4 с ППК-09.
Благодаря ППК-09, ПЕНА-20 может запитываться из любой тары — с заводских бочек 200л или из небольших канистр и фляг. Холодное сырье поступает из насоса в проточные нагреватели, где за несколько секунд температура повышается на 15 град.С. И всё это удобно контролируется и регулируется на электронном пульте.
Такой подход позволяет иметь высокомобильное оборудование для напыления ППУ небольших габаритов и малой массы. Транспортировка такого агрегата не представляет труда, оно хорошо проходит в дверные проемы, в лифт. Установка может применяться как в полевых условиях и на стройплощадках, так и на стационарных объектах.
Устройство подогрева ППУ компонентов оказалось настолько удобным и практичным, что с 2015 года мы штатно устанавливаем его на насосные станции модели ПЕНА-25С6УМ с ППК09. Также мы продаем ППК-09 всем желающим для комплектации с иными установками, где такие блага цивилизации и научно-технического прогресса не предусмотрены.
Еще одним новшеством, разработанным для модернизации установок ППУ низкого давления, является система промывки распылителя. Это устройство может быть предустановленным на ПЕНА-20 либо поставляться отдельно и использоваться с любой установкой низкого давления и любым распылителем ППУ. На следующих фото показана модель ПЕНА-20В/С6УМ4 со смонтированной системой промывки П20В.
Установка ПЕНА-20 оснащена промышленным асинхронным двигателем. При этом производительность машины плавно регулируется в диапазоне от 2,5л до 5,0л смеси (компонентов до вспенивания) за 1 минуту. Это позволяет выбрать оптимальный режим работы для любой поверхности любого рельефа любой площади, расположенной на любой высоте и при любой температуре на которую будет наноситься пенополиуретан.
Регулировка осуществляется посредством частотного преобразователя mitsubishi, смонтированного в правом отсеке электрического пульта. В левом отсеке укладываются шестерни открытого редуктора, арматура, запчасти, которые включены в комплект поставки машины.
Чтобы не открывать коробку пульта, на его боковую панель выведена ручка потенциометра. Поворачивая её против часовой стрелки, оператор снижает обороты двигателя, а следовательно и подачу насосов. Если крутить по часовой стрелке, то обороты растут, подача насосов тоже увеличивается.
На установках ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25 мы используем одинаковые насосы марки Си6ИТС.
Чтобы узнать больше про насосы установки ПЕНА-20, увидеть, как правильно смонтировать насос, смотрите видео урок, подготовленный техотделом фирмы НСТ.
На насосы устанавливаются обратные клапана. Они не позволяют компонентам при остановках, когда напорные рукава под давлением, протекать назад, в насосы.
Также на современных установках предусмотрена система аварийной остановки двигателя при повышении давления в трубопроводах. На следующих фото можно увидеть датчик, смонтированный на насосе по компоненту «А» и электропровод в защитном канале, проложенный от датчика к пульту управления.
Если 10м шлангов от насосов до смесителя мало, то можно дополнительно купить комплект напорных шлангов 20м или 30м или 50м, в т.ч. с подогревом. В таком случае мы поставляем однооплеточные рукава высокого давления, рассчитанные на 140Атм. Эти шланги фиксируются на пистолет и насосы посредством резьбовых соединений.
Длинные шланги высокого давления до 50 метров обеспечивают большую степень свободы перемещения при утеплении пенополиуретаном даже таких объемных помещений, как ангары.
На установке ПЕНА-20 предусмотрено 9 вариантов соотношения компонентов (5 базовых и 4 при покупке дополнительного набора шестерен). В совокупности с устройством подогрева компонентов ППК-09 это позволяет работать на любых сырьевых системах. Можно использовать ППУ любой марки, любой плотности, на любой основе (водной или фреоновой), любых заводов-изготовителей, как отечественных, так и зарубежных.
Выбирая соотношение компонентов, следует помнить, что в паспорте на сырьё оно указывается, как правило, в весовых частях (по массе). Между тем, подача насосов, заявленная в документации, — объёмная. Один литр полиола или изоционата не равен 1 кг. Поэтому следует брать в расчет поправку на плотность жидкости, при выборе нужной шестерни открытого редуктора, чтобы получить именно то соотношение, которое указано в паспорте на ППУ сырьё для напыления.
А теперь, — немного юмора.
Ответы на искусственные запросы в ПС Яндекс завистников, которым не даёт покоя успех НСТ и популярность установки ПЕНА 20
Для Вас, уважаемый посетитель сайта poliuretan.ru или уважаемый Клиент НСТ, покажутся странными вопросы и наши ироничные ответы, что в таблице ниже.
Всему есть своё объяснение. Желаете узнать? Заинтригованы? Мы популярно объясним: кто, каким образом, зачем и почему.
Для этого обратитесь в центральный офис НСТ в Москве, удобным способом. Вам расскажут. Бонусом будет профессиональная консультация по любым вопросам ППУ от лучших специалистов отрасли.
+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im
e-mail: [email protected]
тел. 8 800 250-11-05 (звонок бесплатный для России)
Искусственная (накрученная) подсказка в ПС Яндекс | Решение «проблемы» |
Пена 20 брак насоса |
Насосы импортные (не Украина), специальные для химических компонентов. Фото насосов выше. Каждый проверяют на стенде и подбирают оптимальную пару «А» и «Б». Каждую собранную установку ПЕНА-20 испытывают на масле в течении двух часов, в т.ч. повышая давление в магистрали, нагревая и охлаждая рабочую жидкость. Если насосы текут или не качают, то инженер ОТК не принимает установку. |
Пена 20 текут насосы |
|
Пена 20 не качает |
|
Пена 20 насос накрылся | Не повезло. Новый такой купить можно только у нас. А для начала мы попросим рассказать, при каких обстоятельствах «накрылся» насос, чтобы стало понятно, кто и как его угробил. |
Пена 20 нст ломается |
Вот тут дядя Вова объясняет, что и как делать в аналогичной ситуации. |
Пена 20 нст постоянно ломается |
Постоянство — это хорошо. Вспомним, что без постоянства не может быть ни любви, ни дружбы, ни добродетели. Это сказал Джозеф Аддисон. Не согласны с ним? Тогда, пожалуй, Вам будет ближе пример про постоянство вот тут. |
Пена 20 развалилась что делать |
В здравом уме подобное настучать на клавиатуре не возможно. Её трактор переехал? А как иначе «98 кг металла развалились»? Чем же помочь? Разве, что советом от Гоблина. |
Пена 20 не работает | Включить в розетку 220В |
Пена 20 не включается | Повернуть переключатель на боковой панели пульта управления в положение ВКЛ. После этого загорится красная лампочка «Сеть». Теперь можно работать. |
Пена 20 не качает |
Опустить заборные патрубки в емкости с компонентами. Впрочем, если до этого установка успела поработать насухую 2-3 минуты, то насосы пришли в негодность. Но не отчаивайтесь. В сервисном центре НСТ их ещё могут восстановить. |
Пена 20 не держит соотношение |
Это говорит, что замучили насосы, как Пол Пот Кампучию. Включали на сухую, забыли промыть или плохо промыли, а потом включили. Разбирали и плохо собрали и т.д. Единственная надежда в таком случае, что насосы восстановит слесарь-инструментальщик 7-го разряда из сервисного центра НСТ |
Пена 20 не греет |
А еще она и не охлаждает. К сведению неучей: греет не ПЕНА-20, а ППК-09 (см. выше). Данное устройство 2 х 1,5кВт следует подключить к сети 220В, но до этого прочитать инструкцию и понять, как работает. |
Пена 20 бьёт током |
Бьёт — значит любит |
Пена-20 ппу неремонтопригодное |
Учить русский язык. Пена — женского рода, поэтому неремонтопригоднАЯ. ППУ — мужского рода, поэтому неремонтопригоднЫЙ. |
Пена 20 нст как вернуть деньги | Выставить на авито. И т.к. все знают, что ПЕНА-20 представляет собой самое надёжное и неубиваемое оборудование, то желающие купить такую б/у установку ППУ, если она в приличном состоянии, обязательно найдутся. |
Пена 20 как вернуть обратно |
Догнать Савранского — это утопия! |
Пена 20 как сдать обратно |
Никак: «Ваня, я твоя навеки». |
Звоните в офис, — объясним, откуда появились эти «проблемы» и почему мы отвечаем именно таким образом. Посмеёмся вместе.
Перед запуском установки следует прочитать технический паспорт, посмотреть видео на этой странице сайта poliuretan.ru.
Изучать паспорт и смотреть видеоуроки следует всем, кто будет работать с установкой. Как правило, на объекте задействованы 3-4 человека. Нужно, чтобы каждый знал и умел включить / обслужить установку. Дополним поговорку майора Бульбанюка из «Батальоны просят огня»: «Одна голова хорошо, а две — хуже». Но три или четыре — лучше.
Если что-то не понятно, то звонить в тот офис НСТ, где Вы купили установку ПЕНА 20 для ППУ:
НСТ Москва, +7 (499) 740-64-40
НСТ Владимир, +7 (4922) 44-76-38
НСТ Санкт-Петербург, +7 (921) 333-80-04
НСТ Екатеринбург, +7 (922) 219-09-26
НСТ Новосибирск, +7 (383) 201-26-19
НСТ Красноярск, +7 (391) 271-71-27
НСТ Владивосток, +7 (902) 480-78-18
НСТ Казахстан Нур-Султан (Астана), +7 (7172) 64-20-51
НСТ Казахстан Петропавловск, +7 (7152) 63-20-51
Если ничего не помогает и всё равно не понятно, как запустить установку или же решили купить установку ПЕНА 20 б/у на авито или конфискат и т. д., то… тут дельный совет.
Хотите обладать и работать на лучшей отечественной установке пенополиуретана? Тогда Вам нужна ПЕНА-20: «Несокрушимая и легендарная, в боях познавшая радость побед…», как Советская Армия.
За 24 года было продано 2800 установок ПЕНА-98 и ПЕНА-20. Такие аппараты производит фирма с 30-ти летним именем и более чем 20-ти летним опытом на поприще. Мы используем проверенные, качественные и надежные комплектующие. Мы самостоятельно проектируем, изготавливаем, собираем, реализуем собственное оборудование.
Профессионалы знают и выбирают «Новые Строительные Технологии» и установки ПЕНА. С 1997 года НСТ — это всё о и всё для пенополиуретана ППУ.
ПЕНА 98 ⇒ ПЕНА 20 ⇒ ПЕНА 25 ⇒ ПЕНА 15 ⇒ ПЕНА 10 ⇒ ПЕНА ВД
Пена монтажная полиуретановая, герметик пенополиуретановый Profflex.
Полиуретановая монтажная пена: особенности и преимущества
Монтажная пена из полиуретана – высокотехнологичный материал, делающий современное строительство более простым и эффективным.
Свойства материала
Пенополиуретановая монтажная пена относится к полимерам. По своей структуре она занимает положение между мягкими и твердыми разновидностями полиуретанов.
Производство таких изделий заключается в смешивании компонентов и их последующем отвердевании. Составляющие смеси:
- изоцианат;
- полиэфир;
- функциональные добавки.
Основные качества материала:
- прочность;
- хорошая адгезия – способность сцепления с разнородными поверхностями;
- низкая звуконепроницаемость;
- уплотняющая способность;
- простая обработка.
После застывания он становится экологически безопасным и гипоаллергенным. Открытые и закрытые ячейки застывшей полиуретановой массы чередуются. Это дает ей возможность принимать внешние деформации на себя, сохраняя общую стабильность конструкции.
Как использовать
Пена монтажная полиуретановая — однокомпонентное изделие. В баллоне находится подготовленная на заводе смесь под давлением в 10 атмосфер. При выдавливании она соединяется с влагой воздуха, происходит смешивание и превращение в конечный продукт. Время отвердения зависит от ее вида и от условий окружающей среды.
Образование готового изделия происходит постепенно под наблюдением и при контроле потребителя. После окончательного застывания смесь хорошего качества не увеличивается в объеме, что иногда происходит с низкопробной дешевой продукцией.
Для полного заполнения пустот требуется их наполнение выходящей из баллона массой на треть. Образовавшиеся излишки легко удаляются ножом. Застывший материал нужно защитить от света при помощи штукатурки, краски или специального покрытия.
Область применения
Качества монтажной пены позволяют применять ее на разных строительных объектах. В зависимости от цели применения выпускаются несколько её видов:
- с различным объемом выхода – от 45 до 70 литров;
- с низким первоначальным расширением – для монтажа элементов с невысокой жесткостью;
- повышенной огнестойкости;
- холодостойкие – для монтажа в зимних условиях;
- гелевые – для монтажа отделочных материалов и плитки;
- клеящие – для монтажа внутренних перегородок.
Изолирующие качества материала позволяют применять его как герметик полиуретановый, пена монтажная может выступать и как часть строительных конструкций.
Климатические особенности России способствуют широкому распространению полиуретановой пены. Ее теплоизолирующие свойства особенно востребованы при установке окон и дверей. В старом жилом фонде она используется для проведения ремонтных работ – для заделки щелей и трещин или для герметизации уже имеющихся оконных и дверных конструкций.
Правильная технология монтажа и применение высококачественных материалов, в том числе монтажной пены, позволяет добиться сокращения расходов на строительство и увеличения сроков эксплуатации готовых объектов.
Предлагаем вашему вниманию статью об однокомпонентной монтажное пене «Полиуретановая монтажная пена: особенности и преимущества» из журнала «ФЕДЕРАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ РЫНОК», созданную при поддержке специалистов PROFFLEX и наших поставщиков, компании Dow Chemical.
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Мифы о пенополиуретане (ППУ) | Утепление дома
В этой статье мы попробуем развеять некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ), как теплоизоляционном материале. Такое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов и разновидностей ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и свойств становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов, а также в сфере утепления жилых и промышленных зданий и сооружений.
МИФ №1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции.
Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой.
Рис. Профессор Отто Байер
Благодаря работам профессора Отто Байера в 1940-х в Германии пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (один из компонентов для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала.
В 60-х годах 20 века ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений.
Таким образом, ППУ, как продукт, известен уже более 70 лет, а как эффективный утеплитель — уже более полвека.
МИФ №2. По поверхности, покрытой ППУ, нельзя ходить.
По поверхности, покрытой ППУ, ходить МОЖНО (даже если вы не ниндзя, которые способны пройти и по рисовой бумаге). Тут необходимо иметь в виду изоляционный слой из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана плотностью более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне способно выдержать вес среднестатистического человека. Просто не стоит делать это в обуви с каблуками. Мы советуем обувь с мягкой подошвой, потому что любые твердые и острые предметы могут проткнуть и тем самым повредить поверхность ППУ.
Рис. Рабочий на крыше, покрытой ППУ
Если же Вы все-таки умудрились повредить изоляционный слой из ППУ, то поврежденный участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам минимум 30 лет, если защитить пенополиуретановый слой от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей, например покрыв, обычной фасадной краской или полимерной мастикой или полимочевиной.
МИФ №3. Жесткий ППУ – это что-то вроде материала, из которого делают матрасы.
Рис. Матрас, наполнитель из эластичного пенополиуретана
Пенополиуретан, из которого делают матрасы и подушки (так называемый матрас или подушка с эффектом памяти или мемори-эффектом – то есть, способные принимать и сохранять очертания Вашего тела или же обычный «поролон») имеют мало общего с тем ППУ, которым мы изолируем поверхности.
Рис. Подушка с эффектом памяти
Хотя бы из тех соображений, что в качестве наполнителя матраса или подушки используется легая и эластичная пена с открытоячеистой структурой. Жесткий ППУ, используемый в качестве теплоизоляционного материала несоизмеримо прочнее, плотнее и более износостойкий, чем пена с мемори-эффектом.
МИФ №4. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена.
Рис. Баллончик с монтажной пеной
Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название «профессиональной» монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена — это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С).
Рис. Напыление жесткого ППУ
Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки — это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов — 0,019 Вт/(м*°С).
По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях. В то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников.
МИФ №5. ППУ – это дорого!
Возможно, утепление дома пенополиуретаном обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. ППУ наносится на изолируемую поверхность методом напыления или же заливается в полость, образованную «колодцевой» кладкой в виде жидкой композиции. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, затем происходит вспенивание и многократное увеличение пены в объеме. Пенополиуретановый слой создает прочную монолитную «скорлупу» без швов, стыков и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек драгоценного тепла. Напыляемый полиуретан является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и геометрических форм, потому что материал обладает высокой адгезией к большинству строительных материалам, повторяет и адаптируется любые поверхности и сложные профили без образования стыков и зазоров.
Надежная и качественная теплоизоляция ППУ полностью исключает инфильтрацию и эксфильтрацию воздуха – все это значительно уменьшает затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%).
Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более эффективным и действенным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока – более 30 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден.
МИФ №6. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.
Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, и до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе, вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.
Туфли с полиуретановой подошвой. Полиуретан – очень прочный материал. Благодаря своей износостойкости, часто используется в обувной промышленности для создания прочных подошв. |
МИФ №7. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляция, чем ППУ.
Рис. Пенополистирол
Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану.
Рис. Сферическая крыша, покрытая ППУ
МИФ №8. ППУ токсичен.
Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля.
Рис. Мягкое сидение дивана из эластичного ППУ
Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека.
МИФ №9. ППУ впитывает влагу.
Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ — это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов.
Рис. Корпус катера, утепленного ППУ
Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился.
МИФ №10. ППУ является пищей для насекомых и грызунов.
То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов — самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того ППУ — химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс.
Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун.
Если использовать в качестве теплоизолятора пенополиуретан, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечкам тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил:
1) Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном.
2) Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой.
3) Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры.
4) Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой.
5) Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами.
И заведите наконец в доме кошку! 😉
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В течение последних нескольких десятилетий популярность ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для утепления различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, при этом абсолютно безопасный и экологичный, а главное доступный! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте.
Мы искренне надеемся, что эта статья поможет многим отделить факты от вымысла и сделать правильный выбор.
Производитель поролона FoamLine — изготовление пенополиуретана и изделий из ППУ
ФомЛайн – производство пенополиуретана
«ФомЛайн» — лидер рынка эластичных пенополиуретанов (ЭППУ) в России, странах СНГ и Восточной Европы.Компания включает широкую региональную сеть современных производственных комплексов, резательных центров,исследовательских лабораторий и центра научных разработок.
Пенополиуретан – это уникальный материал, который, благодаря своей структуре, отличается высокой комфортностью, долговечностью, шумо- и теплоизоляцией. Огромное количество полезных для человека характеристик обуславливает эффективное использование поролона в различных сферах нашей жизни.
На сегодняшний день на заводах «ФомЛайн» выпускается более 130 марок поролона. Ежегодный объем производства составляет 90 000 тонн.
Сфера применения ЭППУ
Широкая ассортиментная линейка продукции, разнообразие полезных свойств способствует активному использованию пен «ФомЛайн» в различных областях промышленного производства.
На наших заводах выпускаются все виды продукции из ЭППУ,от полуфабрикатов до готовых изделий. Поролон, произведенный компанией «ФомЛайн», получил широкое применение в различных отраслях промышленности:
- мебельная промышленность;
- производство товаров для сна;
- транспортная промышленность;
- легкая и обувная промышленность;
- аэрокосмическая и авиационная отрасль;
- строительство;
- производство хозяйственных товаров;
- сельское хозяйство;
- медицинская промышленность;
- производство упаковки.
Сотрудничество
Основным направлением деятельности заводов «ФомЛайн»является B2B-рынок.Мы всегда открыты к новому сотрудничеству и готовы предложить даже самые нестандартные решения.
Своим партнерам мы гарантируем комплексный подход к решению задач.
Ключевые преимущества работы с нами – это:
- Инновационный подход к производству. Команда технологов «ФомЛайн» непрерывно работает над совершенствованием рецептур пенополиуретана, изучает передовой опыт зарубежных производителей, разрабатывает новые марки ППУ.
- Самый широкий ассортимент эластичных пен в России. В линейке «ФомЛайн» представлена собственная коллекция матрасных блоков и заготовок для подушек, а также готовые решения для мебели и товаров для сна. В научно-исследовательских центрах компании возможна разработка уникальных поролонов по специальным требованиям клиентов.
- Европейское качество продукции. Автоматизация процессов, проверенное сырье, строжайший контроль качества на всех этапах производства гарантируют, что наши клиенты получают поролоны европейского уровня. Качество продукции «ФомЛайн» подтверждено самыми строгими сертификатами (ИСО 3386-1-86, CertiPUR).
- Оперативность в производстве и доставке. Удобное расположение наших заводов по производству поролона в каждом регионе России позволяет нашим клиентам оперативно получать продукцию и не нести дополнительных расходов на его транспортировку.
- Импортозамещение. Наши клиенты могут значительно сократить затраты на импорт. Производственные возможности заводов позволяют выпускать пены технического назначения, которые традиционно поставлялись из-за границы. Компания «ФомЛайн» единственная в России выпускает высококачественные пены на основе сложных полиэфиров.
Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и сделаем все возможное, чтобы наши клиенты конкурентные рыночные преимущества и максимальную прибыль.
Став нашим партнером, вы останетесь им на долгие годы.
ППУ (пенополиуретан) в матрасах – что это?
Матрас на основе пенополиуретана – один из самых доступных по стоимости из всех представленных на рынке. Однако это не значит, что его качество и эксплуатационные характеристики будут низкими. ППУ матрас обеспечит вам комфортный отдых и позаботится о здоровье позвоночника.
Состав и свойства матрасов ППУ
Пенополиуретан – современный материал на основе вспененных полимеров. Это уже далеко не тот поролон, с которым приходилось встречаться еще 5-10 лет назад. Современные способы обработки придали материалу большую упругость и эластичность. При этом стоимость увеличилась незначительно, поэтому матрас на основе ППУ может позволить себе покупатель с любым уровнем достатка.
Главная особенность такого изделия – способность выдерживать значительные нагрузки. Даже если масса тела человека достаточно велика, матрас правильно распределит ее по всей поверхности и обеспечит надежную поддержку во время сна.
Пенополиуретан имеет длительный срок эксплуатации. Мелкоячеистая структура вспененного полимера придает ему высокую паропроницаемость. Температура вашего тела не будет повышаться во время сна, а накапливающаяся влага будет быстро испаряться из матраса. Ни о какой плесени и грибке внутри не может быть и речи!
В отличие от поролона современный ППУ не крошится и не теряет свою форму в течение всего срока службы. Производители гарантируют, что приобретенное вами изделие сохранит свои технические характеристики в течение как минимум 10 лет.
Как производятся ППУ матрасы?
Для изготовления пенополиуретанового матраса сырьевую массу из различных полимеров вспенивают с помощью пенообразующих компонентов или газа. Полученная пена формируется в плиты определенной длины, ширины и толщины. При необходимости их можно разрезать, подгоняя под нужные размеры.
Сверху изделия защищаются чехлами из натуральных тканей (иногда с примесью синтетических волокон). Они придают матрасу эстетичный внешний вид и продлевают срок его эксплуатации.
Преимущества и недостатки матрасов ППУ
Если вы еще не до конца определились, стоит ли приобретать матрас из пенополиуретана, возможно, список достоинств таких аксессуаров станет для вас решающим фактором при выборе:
- Упругость и эластичность. Эти свойства придает изделию пенополиуретановая пена. Она оказывает телу человека комфортную поддержку во время сна. Вы будете спокойно спать всю ночь, не мучаясь от боли в позвоночнике и других частях тела.
- Доступная стоимость. Если вы не можете себе позволить потратить крупную сумму на приобретение матраса с независимым пружинным блоком, остановитесь на пружинном пенополиуретановом. Именно модель на основе ППУ предоставит вам больший комфорт, поскольку на таком матрасе вы не будете чувствовать каждую пружину внутри.
- Вязкость. Пенополиуретан – мягкий, но очень упругий материал. Он обеспечивает комфорт во время сна, но при этом способен выдерживать значительное давление. Это особенно актуально при обустройстве двуспальных кроватей для пар с разной массой тела. Человек с большим весом не будет деформировать поверхность изделия так, чтобы это было заметно с другой стороны постели, а более легкий – не будет скатываться к середине. Это свойство сохраняется в течение всего срока эксплуатации.
- Ортопедические качества. Полиуретановая пена способна повторять анатомические очертания тела лежащего человека, поэтому матрас на основе ППУ можно смело считать ортопедическим. Поверхность изделия не деформируется, поэтому они особенно рекомендованы людям, которые имеют патологии позвоночника, перенесенные травмы, проблемы со спиной.
- Паропроницаемость. Ячейки пены имеют незамкнутую структуру, поэтому хорошо пропускают воздух. В результате матрас «дышит». Изделие будет эффективно регулировать температуру тела и отводить влагу. Водяные пары не накапливаются внутри, а испаряются в воздух.
- Удобство транспортировки. В отличие от пружинных матрасов, модели на основе ППУ легко перевозить. Они продаются свернутыми в рулон и помещаются в багажник или салон легкового автомобиля.
К недостаткам пенополиуретанового матраса можно отнести только его способность впитывать грязь. При попадании пыли или жидкости, они проникают внутрь ППУ и удалить их оттуда очень сложно. Проблема решается использованием защитных наматрасников.
В целом, матрас на основе ППУ – недорогое, но очень эффективное решение для ночного сна, прекрасная альтернатива матрасам с независимым пружинным блоком и беспружинным моделям с другими типами наполнителя.
Кстати, сейчас проводится распродажа матрасов из ППУ со скидками до 71%. Торопитесь, срок акции ограничен!
Бытовая пена ппу Изолан 505 из пенополиуретана
Особенности
В разных отраслях используются пенополиуретаны, которые включаются в группу пластмасс (газонаполненных). Они обладают превосходными свойствами, что позволяет их применять при утеплении жилых, офисных и прочих помещений. Сюда относится бытовая пена ппу из пенополиуретана, эффективно заполняющая свободное пространство, и обеспечивающая оптимальную температуру в любом помещении, независимо от его назначения.
Использование бытовой пены ппу из пенополиуретана способствует достижению нужного эффекта за короткое время, затрачивая сравнительно небольшие деньги. Бытовая пена ппу из пенополиуретана наносится из специального приспособления под давлением. Она быстро увеличивается в объёме, заполняя собой пространство. Посредством функциональной бытовой пены ппу из пенополиуретана можно заделывать зазоры, трещины, стыки и полости на объектах.
Кроме того, бытовая пена ппу из пенополиуретана – это материал, который широко используют при производстве трейлеров, яхт, рефрижераторов, при проведении ремонта холодильного оборудования. Также качественной бытовой пеной ппу из пенополиуретана изолируют и герметизируют каналы и соединения. Это отличный уплотнитель для прокладывания инженерных коммуникаций (водопроводы, газопроводы, отопительные системы и т.п.).
Множество сфер бытовой пены ппу из пенополиуретана делает её популярной не только в производстве, но и в быту. Этот материал незаменим при выполнении ремонта в доме, квартире, дачной постройке и т.п. При помощи современной бытовой пены ппу из пенополиуретана заделываются отверстия в оконных и дверных проёмах, и выполняются другие работы.
Владельцы малого бизнеса часто сталкиваются во время строительных работ с бытовой пеной ппу из пенополиуретана. Этот материал используется при утеплении ангаров, гаражей, торговых павильонов и других конструкций. Затраты минимальные, а результат превосходный.
Где приобрести
Большой популярностью у целевой аудитории пользуется продукт Изолан, который представляет потребителям компания PPU System. Он широко применяется при производстве труб, имеющих высокое качество. Эти трубы используют в промышленности, а также в строительных работах. Процесс осуществляется в соответствии с современными разработками. Материал выдерживает значительные температурные колебания.
Изолан используют компании, отдающие предпочтение новым технологиям, и вкладывающие в это направление финансовые средства. Экономический эффект от него довольно высокий, поэтому его можно использовать в бизнес-проектах с высокой рентабельностью.
Перспективы
Ожидается, что с течением времени сфера Изолана будет расширяться. Это обусловлено его отличными эксплуатационными свойствами и длительным сроком применения. Он обладает хорошими параметрами (теплоизоляционными), и не разрушает озон. Кроме того, он обеспечивает равномерное распределение плотности по поверхности изделия. Немаловажным фактором в пользу распространения Изолана является его невысокая стоимость, что будет прямо влиять на себестоимость. Поэтому он пригоден при изготовлении товаров на основе новейших разработок.
Что такое пенополиуретан? — Ассоциация пенополиуретана
«Булочка» из пенопласта поднимается вверх по мере продвижения по производственной линии.
Пенучаще всего производят в виде больших булочек, называемых плитами, которым дают возможность затвердеть в стабильный твердый материал, а затем разрезать и сформировать на более мелкие кусочки различных размеров и конфигураций. Процесс производства плит часто сравнивают с подъемом хлеба: жидкие химикаты выливаются на конвейерную ленту, и они сразу же начинают вспениваться и поднимаются в большую булочку (обычно около четырех футов высотой) по мере движения вниз по конвейеру.
Крусель форм для изготовления деталей из пенопласта.
Сырье для пенопласта также можно заливать в алюминиевые формы, где затвердевшая пена принимает размер и форму формы. Формование позволяет изготавливать изделия из пенопласта такой формы, которую трудно получить при изготовлении пенопласта из булочки из плоских плит. В процессе формования компоненты из пенопласта могут соединяться с другими деталями, такими как металлический каркас. Одним из примеров этого является подголовник автокресла. Из-за высоких первоначальных затрат на изготовление пресс-форм формование обычно резервируется для больших производственных циклов.Формованная пена часто используется в салонах автомобилей, в деловой мебели и спортивном инвентаре.
Процессы производства плит и формованного пенопласта описаны в учебном пособии по производству пенопласта PFA.
Основное сырье для FPF часто дополняется добавками, которые придают желаемые свойства. Они варьируются от комфорта и поддержки, необходимых для мягких сидений, до амортизации, используемой для защиты упакованных товаров, и до долговременной стойкости к истиранию, необходимой для ковровой подушки.
Аминные катализаторы и поверхностно-активные вещества могут изменять размер ячеек, образующихся во время реакции полиолов и изоцианатов, и тем самым изменять свойства пены. Добавки также могут включать антипирены для использования в самолетах и автомобилях и антимикробные средства для подавления образования плесени на открытом воздухе и на море.
Устройство для резки петель
После производства пенопласта можно придать ему сложную форму. Основные инструменты для производства пенопласта — вертикальные ленточнопильные станки и горизонтальные продольно-резательные станки — были адаптированы из деревообрабатывающего оборудования.Благодаря своей гибкости пену можно прикрепить к вертикальному колесу с режущими лезвиями, этот процесс называется разрезанием петель.
Изогнутая пена
Производители также используют лазеры, горячую проволоку, водяные струи, волновые свертки и другие технологии. Пену можно сжимать, так как ее разрезают, создавая эффект «извилистой» пены, которая иногда используется в наматрасниках.
Полиуретан также можно комбинировать с другими материалами, такими как нетканые основы, сетка, ткань и волокна.Методы склеивания включают склеивание пламенем, склеивание горячей пленки, адгезию горячим расплавом и порошковое ламинирование, где порошковый клей используется для связывания пены с субстратом посредством процесса нагрева. Обшивка потолка (мягкий потолок в салоне автомобиля) обычно состоит из нетканого материала, ламинированного на тонкую пенопластовую основу с использованием склеивания пламенем.
Сетчатая пена
Другие процессы изменяют структуру и рабочие характеристики пены. Одно из самых драматических и очень полезных изменений — ретикуляция.Ретикуляция влечет за собой разрушение многих стенок ячеек пены, чтобы обеспечить большую пористость и воздушный поток. Этого можно достичь, подвергая пену контролируемому взрыву газовой смеси в закрытом реакторе или подвергая пену воздействию щелочной ванны. Сетчатая пена часто используется в системах фильтрации воздуха и жидкости, а также в качестве антипомпажной мембраны в топливных баках.
Подушка для ковровых покрытий
Одна из наиболее важных с коммерческой точки зрения формулировок пены — переработка обрезков пены в приклеенную ковровую подушку.Пенопласт различных типов измельчается и помещается в технологическую установку с химическим клеем. Смесь нагнетается под давлением и впрыскивается паром, чтобы сформировать большой цилиндр или блок пены. Затем этот материал «отслаивается» до нужной толщины для использования в ковровых подушках. Связанная пена — самый популярный тип ковровых подушек, занимающий более 80 процентов рынка.
Свойства пены можно измерить и очень точно определить, чтобы выбрать нужный сорт пены для правильного применения.Характеристики пены обсуждаются на нашей странице «Характеристики пены», а методы испытаний, используемые для определения пены, охватываются отраслевыми стандартами.
Зачем использовать пенополиуретан — пенополиуретан высокой и низкой плотности
НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:- Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами представляют собой пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков
- Гибкие пенополиуретаны с открытыми порами представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые могут легко проходить жидкость и воздух
Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола. Он становится пеной при введении газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями. General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.
Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан производят большими блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы.Они также могут быть отформованы индивидуально или отлиты в детали нестандартной формы.
Пенопласты с интегральной обшивкой или пенопласты с самостоятельной обшивкой объединяют в себе обшивку высокой плотности и сердцевину низкой плотности. Самоснимающиеся пены доступны в виде гибких или жестких пенопластов. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.
Обратите внимание, что General Plastics НЕ производит или поставляет:
- Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
- Мешки полиуретановые
- Пенополиуретан для распыления / изоляция для жилых помещений
Плотность пены колеблется от 2 до 60 фунтов. на кубический фут (от 48 до 961 кг / м 3 ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. мыло.
Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что соответствующий тип пены используется в соответствии с требованиями к свойствам вашего приложения.
Если проблема воспламеняемости вызывает беспокойство, узнайте, какой тип вспенивающего агента используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в своей пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может отрицательно повлиять на огнестойкость пены.
НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК Высококачественные формованные пенополиуретаныGeneral Plastics с закрытыми ячейками используются для высокопроизводительных применений производителями оригинального оборудования, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.
РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP- General Plastics сертифицирована по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
- Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
- Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и квалификации, позвоните нам.
- Положитесь на наши продукты в отношении единообразия — от блока к блоку, от платы к картону, от партии к партии.
- Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, штат Вашингтон.
- Ожидайте постоянной плотности на всех листах и булках — градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности, а часто ближе к +/- 5%.
- Точная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой создают прямоугольные и точные листы.
- Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.
- В зависимости от плотности пены наши стандартные размеры листов составляют 48 дюймов x 96 дюймов (122 см x 244 см) и 18 дюймов x 100 дюймов (46 см x 254 см).
- Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены — узнавайте о наличии блоков нестандартного размера и стоимости.
- Мы можем предоставить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).
- Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
- Достаточно прочные, чтобы обеспечить четкую резку и отличную четкость кромок
- Простая резка, резьба и формовка даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
- Пена легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ, не создавая статического электричества
- Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые снижают прочность пены или повреждают режущие инструменты
- Стабильность размеров — листы не деформируются, не скручиваются и не изгибаются
- Выдерживает сильную жару или холод
- Обеспечивает хорошую прочность, жесткость и стабильность даже при высоких температурах.
- Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
- Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей даже при термической формовке
- Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе с металлами и смолами для ламинирования стекловолокна
- Совместим с растворами, клеями и бетоном
- Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски
- LAST-A-FOAM ® продукты не содержат ХФУ и ЛОС.
- Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
- Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
- Многие из наших пеноматериалов негорючие и самозатухающие.
General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.
Найдите содержание зеленого цвета в пеноматериалах серии LAST-A-FOAM ® FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300 компании General Plastics. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.
Например:
- Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
- При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
- Наши пеноблоки для непрерывной изоляции серии R-9300 для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.
Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.
Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:
- Склеивание и клеи
- Резка и инструмент
- Цвета, Покрытие, Покрытие
Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения приведет к потемнению внешнего цвета этих пенопластов. Если внешний вид вызывает беспокойство, мы рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.
Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.
Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.
Тепловые свойстваТермические свойства наших пенопластов см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.
Наша система наименования продуктовБольшинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:
Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:
Примеры:
- R-3315 — Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
- FR-3720 — огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности
Пенополиуретан — обзор
10 Случай 2: FR добавки в теплоизоляцию пенопласта
Пенополистирол, полиизоцианурат и пенополиуретан — это энергоэффективные изоляционные материалы, использование которых в зданиях расширяется. Чтобы познакомиться с У.К этим материалам добавляются строительные нормы и правила, огнестойкие химикаты. Огнеупорные материалы, используемые в основном для теплоизоляции зданий, все чаще встречаются в бытовой пыли, жидкостях организма человека и животных и получают широкое распространение в окружающей среде. При испытании было обнаружено, что некоторые из строительных изоляционных материалов FR являются стойкими, способными к биоаккумуляции и могут быть токсичными. (Устойчивость означает, что они не распадаются в окружающей среде на более безопасные химические вещества. Способность к биоаккумуляции означает, что они накапливаются в растениях и животных, становясь более концентрированными по мере продвижения по пищевой цепочке.) Кроме того, некоторые из этих FR являются канцерогенами, мутагенами, репродуктивными, неврологическими, тироидными или токсичными веществами, связанными с развитием. Наконец, когда эти пены горят, часто после нескольких секунд воздействия источника тепла, замедлители образуют высокотоксичные диоксины и фураны.
Учитывая стоимость добавления этих химикатов и их потенциал отрицательного воздействия на здоровье и окружающую среду, важный вопрос заключается в том, обеспечивают ли огнестойкие изоляционные материалы в строительных изоляционных материалах преимущество в пожарной безопасности.Эта выгода, если таковая имеется, кажется весьма незначительной. Это является следствием того факта, что строительные нормы и правила используют подход «пояс и подвязку», требующий двух видов противопожарной защиты, один из которых может быть одинаково эффективным. Но, как мы покажем, в этом случае такой двойной набор требований не увеличивает вероятность достижения пожарной безопасности, поскольку одно из двух требований не оказывает положительного влияния на повышение пожарной безопасности [125].
До 2000 года в США было три отдельных органа строительных норм и три отдельных «модельных» строительных норм.«Модель» означает, что они публикуются частными организациями и приобретают регулирующий статус только тогда, когда штаты, округа или муниципалитеты вводят их в действие. В конце концов, три организации объединились, и в 2000 году организация-преемница, Международный совет по кодексу, выпустила Международный строительный кодекс (IBC). С того времени в большинстве юрисдикций используются те или иные трехлетние выпуски IBC, иногда дополняемые местными положениями. В действующих нормах и правилах положения, регулирующие изоляцию из пенопласта в зданиях, по существу идентичны положениям, действовавшим в течение примерно трех десятилетий в рамках предшествующих типовых строительных норм.
В начале 1970-х годов были случаи, когда люди устанавливали пенопластовую изоляцию в жилых помещениях, например в недостроенных подвальных помещениях, гаражах и т. д. Это привело к очень серьезным пожарам и побудило группы кодекса к действию, так что Единый строительный кодекс 1976 года (UBC) получил новый раздел (Раздел 1717) для контроля пенопласта [126] . Эта новая секция обычно требовала, чтобы пенопласты были отделены от внутренней части здания «тепловым барьером», чаще всего ½ дюйма (12,5 см). 7 мм) — гипсокартон. UBC разрешил использование пеноматериалов без покрытия, если они соответствовали определенным требованиям крупномасштабных испытаний (угловые или комнатные испытания на огнестойкость), но пеноматериалы, достаточно продвинутые для удовлетворения таких требований, являются дорогостоящими и, как правило, не проявляются в открытых применениях в зданиях общего назначения. . Более проблематично то, что в кодексе сохранялось ранее существовавшее требование о том, что «пенопластовая изоляция, используемая в строительстве, должна иметь индекс распространения пламени не более 75 и показатель дымовыделения не более 450 при испытаниях в соответствии с [ASTM E 84 Туннель Штейнера [127].Другие типовые строительные нормы и правила обычно устанавливают требования, которые очень похожи на UBC, и эти положения затем были продолжены, когда первое издание IBC [128] было опубликовано в 2000 году. Таким образом, на протяжении более трех десятилетий это требовалось в почти во всех юрисдикциях США пенопластовые изоляционные материалы имеют индекс распространения пламени (FSI) ≤75 и защищены тепловым барьером от источников возгорания, тепла или огня, падающих на него из комнаты. Есть некоторые исключения, такие как холодильные склады и другие ограниченные специализированные ситуации, но они составляют небольшую часть рынка теплоизоляции зданий.
Первое требование не влечет за собой использование огнестойких химикатов, так как пену не нужно модифицировать, требуется только гипсокартон или аналогичный барьер. Однако второе требование, для ограниченного FSI, обычно выполняется добавлением галогенированных химикатов FR к изоляционному материалу. Возникает вопрос, оправдано ли это требование с точки зрения пожарной безопасности? Ответ однозначно отрицательный, но чтобы понять это, необходимо изучить исследовательскую литературу.
Барьер из гипсокартона будет предохранять источники огня, тепла и воспламенения, возникающие в занятом пространстве комнаты, от воздействия на пенопластовую изоляцию, расположенную в полости стены или потолка, намного дольше, чем есть какая-либо возможность для людей выжить в этой комнате. Таким образом, единственная область, где возможно возникновение проблем с изоляцией, — это попадание огня в пустоты. Теперь все строительные нормы и правила содержат строгие положения о противопожарной защите, требующие, чтобы отверстия в такие пустые пространства были закрыты.Таким образом, даже эта предпосылка основана на предположении о нарушении кодекса. Конечно, нелогично разрабатывать положения кода, единственная функция которых — действовать как противоядие от предполагаемого нарушения кода, имеющего место в отношении некоторых других положений кода. Тем не менее, исследователи провели тесты, чтобы определить, попадет ли огонь в пустое пространство, позволят ли там изоляционные материалы ему поддерживать дальнейшее распространение. Чой и Тейлор [129] провели крупномасштабные испытания в Национальном исследовательском совете Канады (NRCC) и пришли к выводу, что при отсутствии надлежащего тушения пожара огонь может распространяться вертикально вверх в полостях стен.Однако они обнаружили, что такое поведение зависит только от толщины зазора между изоляцией и внутренней стороной стены (при условии, что изоляция не полностью заполняет полость). Зазоры более 1 дюйма (25 мм) показали распространение, а меньшие — нет. Но они обнаружили, что это был только вопрос геометрии и что «рейтинг распространения пламени материалов, использованных в испытаниях, не был существенным фактором». Таким образом, они продемонстрировали, что улучшение результатов испытаний на распространение огня для изоляции не улучшает пожаробезопасность полостей.
Возможно, это был бы аргумент в пользу того, что отдельные лица могли возводить здания, в которых, в явном нарушении правил, они применяли бы пенопластовую изоляцию на открытых поверхностях комнаты и не устанавливали какие-либо барьеры поверх них, и что использование пенопластов, обработанных FR (то есть пены с FSI ≤ 75), все равно сделают эти конструкции приемлемо пожаробезопасными. Это снова кажется натяжкой логики, поскольку, если допустить вопиющее нарушение кодексов, ничто не помешает таким людям закупать изоляционные материалы, не отвечающие никаким стандартам.Но и по этому вопросу ведутся обширные исследования. В нескольких исследованиях изучали вопрос о том, достаточно ли безопасно использовать пенопласт с FSI <75 без покрытия на стенах / поверхностях потолка помещения. Оказывается, что тест ASTM E 84 Steiner Tunnel, давая разумные результаты для некоторых категорий строительных материалов, например изделий из древесины, принципиально ненадежен с точки зрения оценки опасности пенопласта [130]. Уильямсон и Барон [131] продемонстрировали, что жесткая полиуретановая изоляция с показателем FSI <25 приводит к чрезвычайно быстрому и серьезному развитию пожара в помещении, если ее наносить на стены и потолок без покрытия.Underwriters Laboratories (UL) провела тесты, аналогичные тестам Уильямсона и Барона, и получила еще более экстремальные результаты [132]. Использование экструдированного пенополистирола с FSI = 3 (так в оригинале) вызвало очень серьезный пожар в помещении, в результате которого выгорел весь потолок и большая часть стен. В их тестах было несколько пен, которые показали себя намного лучше, но не было корреляции между пожарной опасностью помещения и FSI. Другое исследование в NRCC [133] продемонстрировало, что пена FSI в диапазоне 25–50 может привести к перекрытию помещения (наиболее экстремальное состояние пожара в помещении) всего за 0.5 мин. Национальное бюро стандартов (NBS, ныне NIST) аналогичным образом показало [134], что непокрытые пенополиизоцианурат и полистирол, имеющие FSI <25, показали очень быстрое время перекрытия при полномасштабных испытаниях на огнестойкость в помещении, а более позднее исследование NIST [135] показало очень похожие выводы.
Factory Mutual — одна из крупнейших организаций в США, занимающихся исследованиями и испытаниями пожарной безопасности. На основе собственных исследований они уже выпустили консультативное уведомление [136] в 1978 г. о том, что «рейтинги распространения пламени по туннельным испытаниям ASTM-E84 не следует принимать во внимание для пенопластов.»
Итак, ответ на вопрос:« Повышает ли это требование, ведущее к применению антипиренов в изоляции, пожарную безопасность? » явно «Нет».
В отличие от отсутствия преимуществ пожарной безопасности от добавления FR к изоляции, используемой в полостях стен, неблагоприятное воздействие воздействия FR химикатов на рабочих, здоровье людей и животных, жителей зданий, дикую природу и окружающую среду было значительно меньше. задокументированы в рецензируемой научной литературе.
Например, вся изоляция из пенополистирола, используемая для изоляции зданий (как XPS, например, Styrofoam ™, так и EPS), в настоящее время (в 2013 году) обрабатывается гексабромциклододеканом (ГБЦД), стойким, биоаккумулятивным и токсичным антипиреном.Это химическое вещество является одним из первых «веществ, вызывающих серьезную озабоченность», которое постепенно прекращается в ЕС и рассматривается для включения Стокгольмской конвенцией в список стойких органических загрязнителей. ГБЦД содержится в пыли, осадке сточных вод, грудном молоке и биологических жидкостях, в дикой природе и окружающей среде. 90% использования ГБЦД приходится на изоляцию из полистирола, который, вероятно, является основным источником глобального загрязнения. Остальное также используется с тканями и пластиком. Предлагаемая замена ГБЦД — это еще один стойкий бромированный FR, не имеющий токсикологической или медицинской информации.
Полиизоциануратная (полиуретановая) плита часто содержит трис (1-хлор-2-пропил) фосфат (TCPP). Хотя его токсичность для млекопитающих и последствия длительного воздействия неизвестны, он токсичен для водной среды. Составы полиуретановой пены для распыления обычно содержат TCPP или патентованные химические вещества с неизвестным составом и воздействием на здоровье. Например, изоляционная плита Dow THERMAX ™ содержит максимум 10% TCPP.
Принимая во внимание эту информацию о пожарной безопасности, охране здоровья и окружающей среде, IBC следует поощрять к пересмотру своих положений о пенопластовой изоляции, которые требуют FSI 75 или меньше и индекса дымовыделения 450.Необходимые уровни пожарной безопасности достигаются существующими требованиями к противопожарным барьерам, а использование добавленных огнестойких химикатов и потенциального вреда для здоровья и окружающей среды не повышает эту безопасность.
Типы пенополиуретана — чем они отличаются?
Пенополиуретан, несомненно, является прекрасным изоляционным и герметизирующим материалом. На рынке существует множество видов этого продукта, поэтому стоит узнать больше об их свойствах. Узнайте, чем разные виды пенополиуретана отличаются друг от друга и каково их применение.
Пенополиуретаны и их свойства
Полиуретан в основном состоит из двух сырьевых материалов — изоцианата и полиола, которые получают из сырой нефти. После смешивания этих двух жидких компонентов системы, готовых к переработке, и различных вспомогательных материалов, таких как катализаторы, пенообразователи и стабилизаторы, начинается химическая реакция.
История полиуретана насчитывает несколько поколений. Сначала была технология производства жесткого (жесткого) пенопласта, затем гибкого пенопласта и, наконец, полужесткого пенопласта.
Какими свойствами обладает пена PUR? Прежде всего, он демонстрирует хорошие тепловые параметры — он устойчив к широкому диапазону температур (от –200 ° C до + 135 ° C). Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт / м2, а наиболее благоприятная кажущаяся плотность после отверждения жесткого пенопласта обычно составляет 35-50 кг / м³.
Самым большим преимуществом пенополиуретана являются его прекрасные теплоизоляционные свойства. Пенополиуретан также устойчив к относительно высоким нагрузкам, а также к грибкам и плесени. Таким образом, это, несомненно, идеальный материал для любых строительных и ремонтных работ, таких как термо- и звукоизоляция, а в случае гибкого пенополиуретана — для монтажа и герметизации.
Пенополиуретанобеспечивает отличную адгезию как к вертикальным, так и к горизонтальным поверхностям, имеет пористую структуру.Внутри пористых материалов имеются полые полости. Пористость — это свойство, которое говорит нам об объеме и количестве пор определенного диаметра. Пенополиуретан также отличается коротким временем обработки и после отверждения сохраняет свою химическую нейтральность.
Из недостатков материала часто упоминают его относительную горючесть и низкую стойкость к УФ-излучению.
Пены с открытыми и закрытыми порами
Пенополиуретан делится на два основных типа — с открытыми порами и с закрытыми порами.Первый предназначен для использования внутри помещений, в частности, для изоляции стен и крыш, а также для повышения акустического комфорта помещения, поскольку пенополиуретан, помимо теплоизоляционных свойств, имеет очень высокий коэффициент шумоподавления. Пенопласт с открытыми порами является паропроницаемым, поэтому можно сказать, что покрытая им поверхность «дышит». Распыляется изнутри прямо на крышу, легко наносится на мембрану или доску.
По техническим параметрам — пенопласт с открытыми ячейками имеет плотность 7–14 кг / м. 3 , а коэффициент теплопроводности колеблется от 0.От 034 до 0,039 Вт / (м * К). Среди видов пенополиуретана с открытыми порами есть материалы с разной огнестойкостью. Лучшие из них имеют рейтинг E.
Другая группа — пенополиуретаны с закрытыми порами — благодаря высокой водостойкости, повышенной жесткости и прочности используются на открытом воздухе и в помещениях с повышенной влажностью.
Его структура содержит более 90% закрытых ячеек, а его плотность колеблется от 30 до 60 кг / м. 3 . Коэффициент теплопроводности пенополиуретана с закрытыми порами составляет от 0,02 до 0,024 Вт / (м * К).
Виды пенопласта с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от области применения. С одной стороны, он идеально подходит для изоляции фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов. С другой стороны, его можно использовать в промышленных и сельскохозяйственных зданиях, например, для изоляции производственных полов, складов, холодильных складов или животноводческих помещений.
Одно- и двухкомпонентные пены
Эти два типа отличаются тем, что для отверждения первым требуется влажность воздуха и строительных материалов. Последний подвергается отверждению в результате химической реакции между двумя его компонентами.
Однокомпонентная пена применяется в помещениях с неограниченным потоком воздуха и на открытом воздухе. Причина проста. Чем выше влажность (более 35%) и температура воздуха, тем быстрее затвердевает пена. В течение ок. За 25 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%, поэтому полости необходимо заполнить примерно на 50% или 60%.
Двухкомпонентная фасонная пена подвергается химическому отверждению без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, сухих и требующих пены отличного качества.Этот вид пены также подходит для фиксированного соединения деревянных конструкций. В течение ок. За 25 минут двухкомпонентная пена увеличивается в объеме примерно на 30%, поэтому не следует заполнять полости полностью, а только на 80%.
Пена для пистолета и шланга
Пистолет-распылитель и стандартный жесткий пенополиуретан (распыление из шланга) являются обычно используемыми герметизирующими материалами.Здесь решающее значение имеет метод нанесения. Первый тип требует специального пистолета для пены, который позволяет точно наносить. Шланговая пена, с другой стороны, получила свое название от специального шланга, через который пена распыляется. Этот вид пены используется чаще, поскольку он дешев и не требует специальных инструментов для нанесения.
Пена зимняя, летняя и круглогодичная
Пенополиуретан можно различать в зависимости от диапазона наружных температур во время обработки.Как видно из названия, зимняя пена используется при низких температурах, а летняя — при температуре не менее 10 ° C. Круглогодичная пена отличается лучшей температурной переносимостью. Однако помните, что последнего следует избегать как при очень низких, так и при очень высоких температурах.
Уретановая пена для здоровья | Жить сильным.com
Ребенок прыгает в груду упаковки арахиса.
Кредит изображения: Д. Аншутц / Фотодиск / Getty Images
Пенополиуретан везде — под ковром, в мебели и в кровати, в стенах, на подошвах обуви и в спортивном шлеме. Продолжительное воздействие химических веществ на нефтяной основе в таких продуктах, как уретановая пена, может повлиять на нервную и иммунную систему и вызвать заболевания, включая рак, неврологические расстройства, аутоиммунную слабость, астму и аллергию, бесплодие, выкидыш и расстройства поведения детей.Хотя Агентство по охране окружающей среды США требует, чтобы химические вещества в уретановой пене были протестированы на предмет серьезных последствий для здоровья, тесты не оценивают незначительное неврологическое повреждение мозга или воздействие на развивающийся плод, согласно Chem-Tox.com.
Опасности для здоровья детей
Полиуретановая пена, которая в основном состоит из нефти, является преобладающим наполнителем для детских матрасов и часто содержит опасные химические ингредиенты, состоящие из формальдегида, бензола, толуола и других токсинов.По данным HealthyChild.com, поскольку маленькие дети очень уязвимы и могут проводить более 50 процентов своей ранней жизни на детском матрасе, существуют опасения по поводу воздействия этого продукта на здоровье. Некоторые матрасы для детских кроваток выделяют смеси химических веществ, способных вызывать сердечную аритмию, затрудненное дыхание, дискомфорт в груди, раздражение слизистых оболочек, головную боль, кашель, астму и аллергические реакции, головокружение, слабость, усталость, тошноту, помутнение зрения и снижение легочной функции, например перечислено в паспортах безопасности материалов для пенополиуретана от производителя EPA.
Токсичность и смерть от огня
Пенополиуретан используется для изоляции из-за своих тепловых свойств и простоты использования — он имеет форму спрея, который затвердевает. Опасность использования уретановых изделий — пригорание пены. Он выделяет ядовитые газы и дым, что затрудняет эвакуацию и тушение пожара. Согласно Федеративному страхованию, пожар, известный в страховой отрасли как «твердый бензин», при возникновении пожара полиуретана обычно приводит к полной материальной утрате имущества и гибели людей.Новости CBC сообщили о смертельном пожаре в Род-Айленде, вызванном изоляцией из пенополиуретана, того же материала, который используется в диванах и матрасах, который создал ад из обжигающего жара и густого ядовитого дыма. Пожарные заявили, что трагедии со сгоранием пенополиуретана — обычное дело. По крайней мере два человека каждый день умирают в результате пожара из уретановой пены, говорит Джордж Миллер из Национальной ассоциации государственного пожарного маршала.
Влияние на мозг новорожденного
Чтобы свести к минимуму опасность воспламенения уретана и полиуретановой пены, в пену часто добавляют промышленные токсичные антипирены.По данным HealthyChild.com, наиболее распространенным антипиреном является пентаБДЭ, токсин, связанный с нейроповеденческими изменениями, гиперактивностью и поведенческими проблемами. Кроме того, пентаБДЭ не связывается с пеной и вымывается в окружающую среду, согласно исследованию, опубликованному в 2001 г. «Toxicological Sciences», показывающему, что воздействие пентаБДЭ на новорожденных может повлиять на развитие мозга.
Аллергии
Изоцианаты, используемые при производстве пенополиуретана, являются основной причиной профессиональной астмы.Было обнаружено, что использование полиуретанов в мебели, подушках, подушках и постельных принадлежностях увеличивает астму у детей, и более широкое использование также соответствует развитию астмы у этнических меньшинств, которые принимают западный образ жизни, предупреждает д-р Гарри Морроу-Браун в своей книге. сайт, AllergiesExplained.com.
Что такое пенополиуретан? Где и как это используется? Какие бывают типы?
Пенополиуретан — однокомпонентный, отверждаемый влагой воздуха, расширяющийся при отверждении, полужесткий в аэрозольной форме для монтажа, затирки и изоляционного материала.
Гибкие пенополиуретаныиспользуются в основном для сборки дверей и окон, наполнения, звуко- и теплоизоляции, водонепроницаемых барьеров и изоляции от огня. Пенополиуретан быстро реагирует с влагой в воздухе и расширяется после нанесения. Полиуретан очень хорошо сцепляется с нанесенными поверхностями благодаря своей высокой адгезии.
Где они используются?
Монтаж дверей и окон — наиболее эффективные области применения пенополиуретана.Он используется для изоляции электроустановок, труб горячего и холодного водоснабжения, приклеивания кровельной черепицы, герметичности террас, бетонных стен зданий, промышленной изоляции крыш, холодильных складов и ледовых заводов, палуб судов и яхт, заполнения пустоты между внешними теплоизоляционными материалами, приклеивание изоляционных материалов, заполнение пустот и изоляция складов сухих пищевых продуктов.
Нажмите, чтобы увидеть, как устанавливаются деревянные двери, видеоролик о реализации.
Как это используется?
К вентилю, установленному на жестяной банке, навинчиваются соломинкии пистолетный аппарат. Канистру энергично встряхивают в течение 20 минут и надавливают на спусковой крючок пипетки или пистолета, удерживая его вверх дном. Насколько сильное давление — настолько интенсивный выход. Пена всегда наносится снизу вверх для вертикальных поверхностей. Следите за тем, чтобы температура окружающей среды и канистры оставалась в диапазоне, указанном в TDS продукта во время нанесения.
Нажмите на видео, чтобы узнать, как наносится адгезивная пена Akfix
Нажмите на видео, чтобы узнать, как используется адгезивная пена для бетона и кирпича Akfix 962P
Какие типы пенополиуретана? Пенополиуританможно разделить на две части в зависимости от типа применения и назначения.
1- ППУ в зависимости от типа применения;
Пена с соломой: Ее можно назвать наиболее распространенной и продаваемой пеной на рынке.Он используется с соломенным аппаратом, поставляемым с каждой канистрой. Он предпочтителен для заполнения широких пустот (в среднем 200% — 250%) из-за его высокой степени расширения. Akfix Maximum PU Foam 805, 940, 806, 840, 820 предпочтительнее для пенопласта с соломой.
Пена с пистолетами (Professional): Используется с помощью специального пистолета для нанесения. Продукт в основном адресован профессионалам. Предпочтительно заполнять относительно узкие пустоты из-за его низкой скорости расширения (в среднем% 0% -60%).Пена Akfix с пистолетами с кодами 805P, 850, 840P, 820P предлагает эффективное решение для заполнения небольших пустот.
2-ППУ в соответствии с их назначением;
Пена для заполнения пустот: Это стандартный и наиболее часто используемый тип пены.
Адгезионные пены: Это пены, обладающие повышенными адгезионными свойствами из-за очень низких (минимальных) степеней расширения по сравнению со стандартными пенами и более плотным полимером.С этими продуктами могут быть связаны теплоизоляционные материалы, такие как EPX, XPS, пенобетон, кирпич и различные строительные материалы, такие как мрамор. Для этой группы товаров; Кодированные продукты Akfix 960, 960P, 962P являются предпочтительными.
Вклад пенополиуретана в звуко-, тепло- и водоизоляцию;
Для хорошей изоляции необходимо аккуратно наносить пенополиуретан.
Звукоизоляция
Они используются для заполнения пустот между материалами, используемыми для звукоизоляции, дверных и оконных пустот, предотвращения прохождения звука, тепла и воздуха, изоляции окружающей среды вентиляционных каналов, дымоходов и климатических элементов, выступающих из зданий, и многих других подобных областей.
Теплоизоляция
Двухкомпонентные жесткие (прочные) пенопласты предпочтительны для теплоизоляции. Пена Akfix 812, разработанная для низких температур — например, 25 ° C, и Akfix 885 PU Foam для температуры до -25 ° C — обеспечивает идеальную теплоизоляцию даже в очень сложных условиях.
Гидроизоляция
Вода ни в коем случае не может повредить пену, которая нанесена должным образом и полностью затвердела.Однокомпонентные пенополиуретаны предпочтительны для наружных сред, декоративных бассейнов, крепления декоративных камней друг к другу, предотвращения утечки воды из соединений механизмов, таких как климатические блоки на транспортных средствах типа караван и антеннах. Пенополиуретан Akfix обеспечивает долгий срок службы и эффективное решение для звуко-, тепло- и гидроизоляции.
Часто задаваемые вопросы
- Как долго может прослужить пенополиуретан?
Сколько стоит конструкция, если она не подвергается воздействию интенсивного ультрафиолетового излучения.Ультрафиолетовое излучение вызывает деформацию пены, нарушая ее структуру. Высохшую пену можно защитить от опасного света, покрасив поверхность.
- Есть ли влага, сырость, кровотечение, влажность в местах нанесения жесткой пены?
Жесткая пена применяется для крыш зданий и обладает отличной теплоизоляционной способностью. Живущий на последнем этаже не чувствует влаги, сырости и, как следствие, плесени, если в другом месте нет смысла, который может создать тепловой мост.
- Воспламеняется ли пенополиуретан?
Существуют огнестойкие пены с классами огнестойкости B1 и B2 в соответствии с немецким стандартом DIN 4102, и эти продукты устойчивы к огню в течение определенного времени при прямом воздействии пламени или остаются в месте, где продолжается пожар. Пены Akfix B1, B2 устойчивы к возгоранию до 217 минут. Пены с кодировкой Akfix 820, 820P, 840, 840P являются предпочтительными среди огнестойких продуктов.
Щелкните видео для испытания огнестойкости пенополиуретана Akfix B1 с классом огнестойкости.
Самый практичный способ очистить влажную пену — использовать пенный очиститель. Пену, которая загрязняется во время нанесения, можно удалить со всех строительных материалов, кожи, текстильных изделий, распылив на нее пену для очистки до того, как она высохнет. Остатки пены можно легко удалить с помощью пенного очистителя Akfix 800C. Ацетон также можно использовать в случае, если пенный очиститель недоступен. Затвердевшую пену можно очистить только механическими способами, например, канцелярским ножом и т. Д.
Щелкните видео, чтобы узнать, как чистить пистолет для пены;
Какими именами они называются в мире?
Названия, обычно используемые на рынке; однокомпонентная полиуретановая пена, полиуретановая пена, полиуретановый герметик OCF, полиуретановая пена для заполнения зазоров, полиуретановая пена для сборки окон, монтажная полиуретановая пена, монтажная полиуретановая пена, теплоизоляционная полиуретановая пена, звукоизоляционная пена, полиуретановая пена для сборки дверей, изоляционная пена, строительная пена.
Теги: ППУ, пенополиуритан, однокомпонентный пенополиуритан, пенополиуритан, герметик для пенополиуретана OCF, пенополиуретан для заполнения зазоров, монтаж окон, монтаж пенополиуретана, монтаж пенополиуретана, теплоизоляционный пенополиуретан, звукоизоляция Пенополиуретан, монтаж дверей ПенополиуретанКак производится пенополиуретан?
Что такое пенополиуретан?
Пенополиуретан — один из четырех основных типов продуктов, которые могут быть изготовлены из сырого жидкого полиуретана.Они состоят из двух химикатов, которые при смешивании и нагревании образуют жидкий полиуретан перед дальнейшей обработкой. Эти химические вещества представляют собой полиол, разновидность сложного спирта, и диизоцианат, побочный продукт нефти, который сильно реагирует со спиртом. Комбинируя их, образуется стабильная длинноцепочечная молекула. Это полимер или пластик, известный как уретан.
Для чего используется пенополиуретан?
Пенополиуританприменяется в основном для набивки постельных принадлежностей и мебели.Он гипоаллергенен, нетоксичен и не разлагается со временем. Это означает, что наполненные им подушки всегда будут восстанавливать свою форму, независимо от того, какое наказание они претерпят. Кровати из пенопласта также становятся популярными. Прочный слой поролона формирует тело по размеру. Упаковочные арахисы и пенопласты также используются судоходными компаниями по всему миру.
Как производится пенополиуретан?
После объединения двух ингредиентов с образованием горячего жидкого полиуретана они пропускаются по трубе в сопловую головку.Под головкой находится ряд роликов, по которым проходит вощеная бумага. Сопло распыляет мелкую струю горячей жидкости на вощеную бумагу, смешиваясь с потоками углекислого газа, поступающими из другого сопла. Это заставляет полиуретан расширяться при движении вниз по конвейерной ленте, образуя полосу пенопласта. Края пенопласта обрезаются и сжимаются, чтобы он сохранял жизнеспособную форму. Пена состоит из бесчисленного количества крошечных пузырьков газа, захваченных полиуретаном. Если газ не будет выпущен, пена примет консистенцию камня.Итак, пена проходит под рядом нагревательных ламп. Он сушит пену и заставляет пузыри расширяться, а затем лопаться, оставляя после себя готовый губчатый пористый материал.
.