Печь газогенераторная своими руками: схема и принцип работы, сборка и установка своими руками

эффективная защита от суровых зим

Актуальная в современном обществе проблема энергосбережения влияет на развитие отрасли отопительного оборудования. Отдельным направлением стало производство газогенераторных печей.

Принцип работы газогенераторной печи основан на результатах исследований, показавших, что при сгорании топлива в присутствии малого количества кислорода и воздействии низких температур вырабатывается пиролизный газ.

Этот газ обладает настолько значительным коэффициентом теплоотдачи, что эффективность работы печи увеличивается в несколько раз, топливо при этом сгорает почти полностью.

Через теплообменные поверхности тепло передается котловой воде. Такие печи в широком ассортименте предлагают производители отопительного оборудования, при желании их можно изготовить собственными руками.

Делаем печь своими руками: основные этапы изготовления

Самодельная газогенераторная печь имеет стоимость, которая в несколько раз ниже цены моделей, представленных в продаже.

Принципиальным отличием данной печи от традиционной конструкции является наличие двух камер сгорания.

Первым шагом в изготовлении котла является сварка металлического двухкамерного корпуса прямоугольной формы. Для этого можно взять два листа металла, другой вариант – использовать металлическую бочку.
Нижняя камера служит для заправки печи топливом, здесь происходит запуск процесса пиролиза. Иначе это отделение печи называют отсеком для газификации. Используемые в качестве топлива дрова здесь не горят, а тлеют из-за недостатка кислорода. Выделившееся значительное количество горючего газа поступает в верхний отсек. В верхнем отделении происходит дожигание газа.

В корпус вваривается стальная труба, предназначенная для возможности регулирования притока и оттока воздуха.
Разграничивает верхнюю и нижнюю камеры колосниковая решетка. Поддувало в таких печах отсутствует. Для регулирования потоков воздуха на входе и выходе необходимо устанавливать регуляторы мощности и газификатора.
На корпусе устанавливается теплообменник. Через его нижние трубки в печь поступает холодный воздух, через верхние – выходят подогретые воздушные массы.

Регулировку температуры можно осуществлять с помощью автоматической системы. Собранная печь покрывается специальными окрасочными составами для металлических поверхностей.

Печь Бренеран: просто, эффективно, надежно

Печь Бренеран иначе известна на отечественном рынке отопительного оборудования как “печь из Канады”.

Продуманная конструкция этого нагревателя воздуха конвекционного типа, действительно, позволяет около полусуток отапливать помещение одной закладкой дров.

Вторичная камера сгорания оборудована инжекторами-дожигателями с калиброванными отверстиями. В них впрыскивается воздух, который воспламеняет не сгоревшие газы.

В тепловую энергию превращается около 90% мелких частиц, которые содержаться в дыме.

Газогенераторная печь Бренеран может использоваться для обогрева и жилых, хозяйственных помещений и для отопления гаража.

Больше всего это отопительное устройство востребовано у владельцев небольших загородных домов, куда выезжают для отдыха в выходные дни.

Большой диаметр труб печи Бренеран позволяет надевать на них воздуховоды для подачи подогретого воздуха в соседние комнаты. С этой целью можно применять недорогие вентиляционные рукава, предназначенные для работы в условиях относительно невысоких температур.

Поскольку большой отток тепла в отопительном устройстве происходит с самой поверхности печи, то обогрев соседних помещений исключительно теплым воздухом, подаваемым по рукавам, будет неэффективным.

Рекомендуется изготовить для печи кожух и объединяющий коллектор, от которого и пройдет трубная разводка.

Эксплуатация этой печи связана с еще одной проблемой, которую необходимо устранять самостоятельно. На задней стенке расположен дымовой патрубок.

В этом месте установлен тройник, к которому подсоединяется дымовая труба.

Нижняя часть представляет собой стакан-заглушку, куда стекает конденсат.

Чтобы конденсат не просачивался наружу, емкость необходимо тщательно герметизировать.

Газогенераторные печи Бренеран выпускаются для помещений различного объема. Одна из разновидностей – “Аква-Бренеран” – предназначена для подсоединения печи к системе водяного отопления.

Топливом для печей Бренеран может служить любая органика: дрова, бумага, картон, семечковая шелуха, кора и опилки. Благодаря значительному объему топки и большой дверце в печь можно загружать крупные поленья без раскалывания.

Каменный уголь и кокс использовать нельзя.

Существуют более простые, но не менее эффективные печи. Например, печи Бутакова, или чугунные печи.
О чугунных печах можно посмотреть информацию по адресу: https://obogreem.net/otopitel-ny-e-pribory/pechi/pech-chugunnaya-dlya-doma.html

Разновидности и особенности газогенераторных печей

Газогенераторные отопительные устройства, относящиеся к печам длительного горения, выпускаются и отечественными, и зарубежными производителями.

Все модели имеют приблизительно одинаковое принципиальное устройство, отличаясь некоторыми элементами конструкции и внешним оформлением.

Печи профессора Бутакова

Оборудование серии “Профессор Бутаков” обладает привлекательным внешним видом.

Благодаря увеличению конвективных труб и их более эффективному встраиванию в конструкцию эти газогенераторные печи имеют большую теплоотдачу с единицы поверхности, чем прочие модели.

Патрубок печи в таких моделях расположен удачно – сверху и конденсат стекает прямо в печь.

С одной стороны, это приводит к его полному сгоранию, с другой – затрудняет чистку дымохода. Почистить его можно либо сверху, либо выдернув тяжелую печь из трубы.

Для таких конструкций целесообразно использовать невысокие подставки, которые при необходимости можно извлечь из-под печи и разъединить дымоход.

Газогенераторные печи “Синель”

[ad1]Печи “Синель” – результат синтеза технологий оборонной промышленности и бытового использования полученного изделия.

По заявлениям производителей “Синели”, в этой печи использованы разработки лучших ракетных конструкторов.

Эти устройства представляют собой добротное отопительное оборудование с упрощенной конструкцией и невысокой ценой.

Для первого типоразмера в этом ряду – модели “С-50” – предусмотрены присоединительные трубы распространенного диаметра – 100 мм.

А вот для последующих типоразмеров придется покупать у производителя печи или искать самостоятельно редко встречающуюся в продаже трубу диаметром 140 мм.

Печи “Теплодар”

Компания “Теплодар” предлагает печи длительного горения “Топ Модель” и “Вертикаль”.

Модели линии “Вертикаль” работают в двух отопительных режимах: интенсивном и экономичном, который подразумевает работу печи на одной закладке дров в течение 8-12 часов. Переход с одного вида работы на другой происходит регулированием ящика зольника.

В режиме “длительное горение” у печи должны быть плотно закрыты зольник и дверь топки.

Для газогенераторных печей “Атом” производства “Мотор Сич” в качестве топлива могут применяться дрова диаметром 100-400 мм длиной до одного метра или топливные брикеты с ограничениями по минимальным размерам.

Опилки и мелкие отходы должны составлять не более 30% от загружаемого топлива. Стенки камер сгорания и загрузки изготовлены из стали толщиной 6-10 мм, футерованной качественным керамобетоном.

Футеровка надежно защищает камеры от прогорания и создает оптимальные условия для полного сжигания топлива и малого выброса вредных веществ в атмосферу.

К элитному ряду газогенераторных печей относятся камины “Печора”, “Волга”, “Неман”, обладающие современным, внешне привлекательным дизайном.

Жаропрочные стекла, которыми оснащены газогенераторные камины, с одной стороны, облегчают наблюдение за процессом горения, а с другой – требуют осторожного обращения с этим отопительным оборудованием и периодической очистки стекол от образующейся на них копоти.

По своей эффективности эти камины уступают перечисленным выше моделям печей. Эти устройства имеют топки небольшого размера, что требует предварительной подготовки используемого топлива.

Эти печи подходят потребителям, желающим украсить интерьер, но не имеющим достаточных средств для устройства полноценного камина.

Если для вас важен домашний уют, вам нужна настоящая русская печка. Вы можете сложить печь Шведку своими руками.
Или возвести по чертежам печку голландку, она создаст атмосферу настоящего деревенского дома. Информацию можно посмотреть тут.

Преимущества газогенераторных печей

Печь с двумя топками для сгорания топлива имеет ряд существенных достоинств по сравнению с традиционными конструкциями.

Гораздо меньшее количество потребляемого топлива. Одной порции дров достаточно для работы печи в течение 12-18 часов.
Температура сгорания газа превышает температуру сгорания дров.
Процесс горения газа является управляемым, есть возможность уменьшать или увеличивать его интенсивность.
Возможность эффективного использования в качестве топлива продуктов переработки древесины – сучьев, опилок, щепы, прессованных брикетов.
Не требуют наличия газа, можно выбрать модели, не зависящие от электроэнергии.
Газогенераторные печи выпускаются в пяти модификациях, предназначенных для обогрева помещений различного объема – от 100 до 1000 м3.

Наиболее широко используются газогенераторную печь для дачи, для отопления гаража, для отопления теплицы, мастерских.

Надежные сертифицированные модели помогут создать в помещениях комфортный температурный режим без использования баллонного или магистрального газа в течение самого короткого времени.

Газогенераторная печь своими руками, чертеж конструкции Булерьян, фото и видео

Газогенераторы, которые еще называют пиролизными котлами, все чаще применяют в быту. Они используются для отопления жилых и хозяйственных помещений, приготовления пищи, получения горячей воды, подкупая высокой эффективностью, экологичностью и удобством обслуживания. Однако промышленные образцы стоят дорого, поэтому оптимальным решением для рачительного хозяина станет газогенераторная печка, своими руками сделанная из подручных материалов.

Оглавление:

Устройство и работа
Монтаж
Печь Булерьян

Функционирование и конструктивные особенности

Главный принцип, положенный в основу работы, заключается в газификации твердого органического топлива при его сжигании в условиях дефицита кислорода. В процессе своего разложения (пиролизе) твердая органика в газогенераторной печи не горит, а медленно тлеет, образуя большое количество горючего газа, который в основном состоит из метана и окиси углерода. Полученный газ из камеры горения поступает в отсек дожигания, в котором смешивается с подогретым воздухом и сгорает, выделяя много тепла. В зависимости от особенностей конструкции, газогенератор может нагревать рубашку теплоносителя, отдавать тепло окружающей среде или же выполнять обе эти задачи.

Такие печи демонстрируют высокую эффективность работы, в несколько раз превышающую по КПД традиционные. В отличие от классических твердотопливных котлов, владелец пиролизного способен гибко управлять режимами функционирования и менять температуру нагрева теплоносителя. Для этого достаточно увеличить или уменьшить количество воздуха, подаваемого в топку газогенераторной печи. Горючий газ можно извлекать практически из любого твердого органического топлива: дров, каменного угля, торфа и даже линолеума. Но в быту чаще всего используется первый и отходы обработки древесины. Наиболее распространенная разновидность дровяного газогенератора — пиролизная печь, из которой газ не отбирается, а сжигается для получения тепловой энергии.

Основной конструктивной особенностью является наличие двух камер сгорания. В одной происходит процесс разложения органического горючего, а в другой сжигается полученный газ. Причем камера дожигания в первом случае бывает расположена по-разному: под отсеком газификации, над ним или же сбоку. Внутреннее устройство и схема газогенераторной дровяной печи для бытовых нужд несложны, и сделать ее под силу любому домашнему мастеру.

Классическое пиролизное оборудование должно включать в себя:

Корпус, внутри которого монтируются рабочие элементы печи.
Камеру заполнения (бункер) для размещения дров или отходов древесины.
Отсек дожигания выделенного печью газа.
Колосниковую решетку для удержания твердого горючего и углей.
Дверки для загрузки дров и удаления золы из газогенератора.
Систему воздушных заслонок для управления подачей кислорода в рабочую зону устройства.

Что понадобится для изготовления

Так как самодельные варианты обычно делают из доступных подручных материалов, они обходятся хозяину намного дешевле своих промышленных аналогов. Чтобы создать простейший газогенератор на дровах своими руками понадобятся: металлические листы толщиной не менее 3 мм или обрезок железной трубы (бочка), уголки стальные размером 5х5 или 4х4 см, петли и задвижки для дверок, дымоходная труба необходимых габаритов и конфигурации. Количество элементов и размеры указанных материалов будут зависеть от объема помещения, которое планируется отапливать, и дополнительных задач печи (нагрев воды, приготовление пищи).

Пошаговый процесс изготовления

Простая конструкция печки будет традиционно включать в себя два отсека. Роль камеры дожигания газа выполнит специальный дымовой лабиринт, смонтированный в верхней части устройства из нескольких параллельных друг другу металлических пластин.

1. В первую очередь изготавливается огнеупорный каркас печи, разделенный на две рабочие камеры. Его можно сделать прямоугольным, сварив между собой несколько листов металла, или же использовать готовую бочку (обрезок трубы) с достаточно толстыми стенками.

2. Для изготовления прямоугольной пиролизной печи размечаются и вырезаются элементы: боковые части, дно, верх корпуса, панель колосника и три внутренние пластины для создания газового лабиринта. Края заготовок аккуратно зачищаются шлифовальной машиной.

3. В верхней крышке будущей газогенераторной печи вырезается круглое отверстие для подключения дымохода, а в передней стенке — прямоугольные люки для подачи дров и поддувала. К вырезанным и зачищенным кускам металла, выполняющим роль дверок, крепятся петли, а их края обвариваются для плотного закрывания.

4. К фасаду, отступив 10 см от его верха, перпендикулярно монтируется пластина, которая должна быть на 7 см короче длины печи. К ее задней стенке таким же образом прикрепляются две аналогичного размера, с отступом 15 см от верха. После сборки устройства эти пластины создадут лабиринт для замедления движения горячего газа.

5. К боковым частям печи на одной высоте привариваются два уголка для установки колосниковой решетки. Колосник делается из арматурных прутьев или же из металлического листа с большим количеством прорезанных отверстий (щелей).

6. Все элементы газогенераторной конструкции соединяются сварочным аппаратом при помощи уголка.

7. Края печи зачищаются и покрываются огнеупорной краской.

Самодельное устройство способно эффективно отапливать небольшие хозяйственные помещения. Если в область дожигания пиролизного газа поместить рубашку теплоносителя (змеевик), то котел дополнительно будет поставлять горячую воду.

Булерьян — газогенератор оригинальной конструкции

Одним из наиболее удачных нагревательных устройств является так называемая печь Булерьян. Ее характерная особенность — система из множества U-образно выгнутых полых трубок, жестко прикрепленных к тепловому контуру. Воздух, находящийся внутри них, отбирает тепло от корпуса газогенераторной печки, нагревается и попадает внутрь здания. Так как плотность газа уменьшается, то он устремляется вверх, создавая разрежение и засасывая в трубки новые порции холодного воздуха из нижней части помещения.

Для плавной регулировки температуры нагрева окружающей среды, печь Булерьян газогенераторная оснащается заслонками, которые устанавливаются либо на патрубке дымохода, либо на дверце загрузочного отсека. Управляя их положением, можно добиваться комфортной температуры в доме, гибко меняя ее значение в диапазоне от +60 до +120 ºС. При этом производительность газогенераторов типа Булерьян составляет примерно 4–5 м³ нагретого воздуха в минуту. Таким образом, печи подобного типа способны нагревать пространство гораздо быстрее других, сжигающих твердое топливо.

Чтобы газогенератор Булерьян максимально эффективно справлялся со своими задачами, при его монтаже следует придерживаться таких правил:

Нельзя размещать ближе 1 м от легко воспламеняющихся поверхностей.
Перед топочной дверкой печи нужно оставить около 120 см свободного пространства.
Устанавливать на огнеупорную поверхность, например, на лист металла толщиной не менее 2 мм или на кафельную плитку.
Перед вводом в эксплуатацию обязательно провести пробную топку и устранить все выявленные дефекты монтажа.

Изучив отзывы о газогенераторных отопительных печах, сделанных своими руками, становится ясно, что они прекрасно функционируют, экономно расходуют топливо и долгое время работают на одной загрузке. Среди недостатков можно указать необходимость ручной подачи дров в бункер, а также критичность их влажности, которая не должна превышать 20–35 %.

Газогенераторная печь своими руками: советы профессионалов

Реалии нашей климатической зоны таковы, что проблема обогрева помещений в межсезонье, и особенно в холодное время, всегда будет оставаться актуальной. И это касается не только отдельно стоящих загородных коттеджей, дачных домиков, но и гаражей, мастерских, теплиц.

В подобных помещениях также требуется поддерживать температуру необходимого уровня. В частности мы рассказывали как сделать своими руками печку для гаража без особых затрат. Для такого рода помещений приходится подыскивать эффективную систему отопления, экономную, недорогую. Среди наших современников достаточно людей образованных, предприимчивых, энергичных. Поэтому они не только находят наиболее эффективную модель отопления, но и создают ее самостоятельно. Умельцами легко создается газогенераторная печь своими руками. И стоит она в несколько раз дешевле, чем модель, произведенная в промышленных условиях и реализованная через торговую сеть.

Принцип работы газогенераторной печи

Данная модель печи отличается некоторым изменением конструкции, а именно наличием двух камер сгорания. Эти камеры необходимы, чтобы запустить процесс пиролиза. Он происходит в нижней камере, называемой еще отсеком для газификации. Здесь топливо (дрова) не горит, а вследствие недостатка кислорода переживает процесс тления. В результате выделяется значительное количество горючего газа. Газ поступает во вторую камеру (отсек дожигания), где и сгорает полностью. Через вторую, верхнюю камеру проходят воздуховодные трубы. Они обеспечивают нагрев воздуха, который поступает в помещение.

Таким образом печь газогенераторная максимально полно использует энергию топлива, направляя тепло внутрь помещения, и не позволяя улетучиваться в пространство. Печь, функционирующая по принципу пиролиза, потребляет гораздо меньше топлива. Одна закладка дров позволяет ей работать гораздо дольше обычной печи, примерно до 12 или даже 18 часов.

Увеличение эффективности работы печи происходит потому, что:

Температура сгорания выделившегося газа гораздо выше, чем температура сгорания дров;
Для сжигания газа требуется гораздо меньше вторичного воздуха, чем для древесного топлива;
Процессом горения газа можно управлять, уменьшая или увеличивая интенсивность.

Как самому сделать газогенераторную печь

Чтобы самостоятельно изготовить указанное отопительное устройство, необходимо обладать достаточными навыками проведения сварных работ, и хорошо знать физику.

Из материалов понадобится:

Для корпуса – два листа стали, или крепкая металлическая бочка;
Стальная труба;
Колосниковая решетка;
Профильная труба.

Если вы самостоятельно не можете составить чертеж будущей печи газогенераторной, скачайте схему из интернета. Далее действуйте, ориентируясь на рабочий чертеж.

В первую очередь необходимо изготовить двухкамерный корпус. В качестве элемента разграничения камер применяется колосниковая решетка. Стальную трубу используем, чтобы создать отверстия для регулирования притока и оттока воздуха.

Поддувала в таких печах не предусмотрены. Поэтому следует позаботиться об установке регулятора мощности и регулятора газификатора, чтобы управлять потоком воздуха на входе и на выходе.

Из конвективных трубочек собирается и устанавливается на корпусе печи теплообменник-калорифер. Через нижние отверстия трубочек будет захватываться холодный воздух, через верхние отверстия – выводиться воздух после нагревания.

Последние штрихи

Из профильной трубы сооружается система дымоотведения для печи.

Для регулирования температуры можно попробовать установить систему-автомат.

Полностью собранную печь снаружи покрываем эмалью выбранного цвета для металла.

Такова последовательность действий, которая позволяет создавать газогенераторные печи длительного горения собственными силами.

Газогенераторная Чудо-печь калорифер

Недавно мы рассказывали о чудо печах на солярке. Ну а тому, кто не находит у себя навыков для сооружения печи самостоятельно, можно приобрести газогенераторную печь калорифер: Чудо. Это практичное решение для обогрева гаража, теплицы, мастерской по ремонту, дачного домика. Производители гарантируют непрерывную работу печи по обогреву помещения на одной закладке дров до восьми часов. Обогрев помещения начинается довольно быстро, спустя минут пятнадцать после розжига дров. Устройство не требует специального технического обслуживания и ухода, особых навыков для его эксплуатации.

Не рекомендуется к использованию в качестве топлива только уголь. Воздух, проходящий через кожух печного устройства, быстро разогревается и равномерно распределяется по всему пространству помещения.

В качестве топлива газогенераторная печь калорифер: Чудо использует не только дрова, но и продукты их переработки – опилки, щепу, ветки, прессованные брикеты. Кстати сделать печь на опилках своими руками не сложно, и при этом это будет не дорого.

Производитель создал функциональное и надежное устройство, с достаточным запасом прочности, рассчитанное на длительную эксплуатацию. Это практичное решение проблемы автономного отопления отдельно стоящих жилых и хозяйственных помещений.

Как сделать печь длительного горения для гаража

В традиционных печках горение дров, каменного угля, торфобрикетов происходит интенсивно, поэтому для длительного отопления постоянно через некоторые интервалы времени необходимо делать новые закладки топлива. Но традициям есть хорошая альтернатива. Для частного «автодома» легко установить печь для гаража своими руками.

Интересно!
Как показала практика, печи в гараж своими руками длительного горения (ДГ) строились активно после ВОВ, когда был дефицит угля, а о торфяных брикетах не могло идти речи. На газогенераторах даже работали автомобили.

Сегодня идет речь о самом востребованном и дешевом твердом топливе — дровах. Тема статьи, как построить печку для гаража своими руками, вложив в проект минимум средств. Для длительного горения необходимо сделать газогенераторную печь. Это когда горящие дрова, другое твердое топливо сжигается при малом поступлении кислорода. Такие печи длительного горения для гаража своими руками при одной закладке дают тепло на протяжении десяти часов кряду. Это выгодно. Печь для гаража своими руками работает по особому принципу.

топливо не горит, а все время тлеет при высокой температуре;
твердое топливо начинает тлеть не традиционно снизу, а сверху;
сделанная печь ДГ в гараже своими руками безопасная.

Необходимые материалы

Устройство печи длительного горения

Поскольку сжигание топлива в газогенераторной печи начинается с верхней точки его закладки, печку в гараж своими руками по чертежам легко соорудить. Рациональные чертежи сможет сделать сам владелец, зная какой объем воздуха в помещении.

Прочное железо является одним из лучших материалом. Если сравнивать с «буржуйкой», то ДГ, именно это, только печь для гаража своими руками чертежи выше по высоте.

Для хорошего обогрева помещения необходимо приготовить:

Листовой металл толщиной 3 миллиметра.
Необходимое количество вспомогательных трубопроводов.

При устройстве ДГ важно обратить внимание на корректное устройство дымохода. Печи для отопления гаража своими руками требуют трубу, установленную под наклоном определенным уклоном. В другом случае тяга будет недостаточной. Оптимальное сечение нужно выбрать в 12 см. Труба гарантирует хорошую вытяжку.

Устройство дымохода

Для очистки дымохода от гари.
Для безопасности стыкуемое с печкой колено должно иметь толщину метала не меньше 3 см.
Но не собирать всю выводящие сгоревшие газы трубу, поскольку дымоотводная конструкция получиться весьма тяжелой.
От первого колена монтаж дымоотводящей трубы делают из более легкого металла.
Лучше установить дымоотводную трассу составную, чтобы было легче чистить.

Варианты устройства печки

Устройство дымохода

Ведая принципы работы, несложно изготовить печь для гаража своими руками.

Для устройства печек для гаража своими руками чертежи можно позаимствовать или разработать самому. Это несложно и зависит от того, какому корпусу будет отдано предпочтение. Исходя из этого печку для отопления гаража своими руками на базе:

обычной бочки для ГСМ;
баллона из-под сжиженного газа;
готового квадратного короба;
сварить корпус из листового металла печки своими руками в гараж.

Как видим, печь для гаража своими руками изготовить просто, выбирая из множества вариантов. Здесь главное подготовить чертежи. Самодельные печи в гараж должны быть рассчитанными на объем обогреваемого воздуха и отвечать требованиям техники безопасности.

Рекомендуемый вариант!
Как показала практика, для отопительного прибора длительного горения лучше остановиться на обычной бочке для ГСМ. По мнению многих, такие печи своими руками в гараже не требуют никаких дополнительных материальных затрат.

Важно участь, что бочка имеет небольшую толщину металла и стенки ее могут прогореть, если топить чрезмерно и долго каждые сутки.

Но есть и свои плюсы. Такая печь для гаража своими руками подлежит простому ремонту. В случае появления дырок в стенках, можно использовать новую бочку, использовавши всю оставшуюся «оснастку».

Проект Бочка

Самодельные печки для гаража своими руками имеют несложную начинку. В ее структуру входят:

Пресс, которые должен перемещаться внутри емкости, толщиной 4 мм.
Дымоходная труба сечением 15 см.
Надувная труба сечением 10 см, длиной с корпус + 50- 100 мл.
Швеллер (четыре отрезка длиной 15 см).
Колосник (легко сделать самому).
Огнебезопасная емкость для утилизации золы.

Монтажные работы

Печь ДГ — Бочка

Изготовление печки своими руками в гараж реализуется по следующему алгоритму:

срезают крышку с бочки из-под ГСМ, выравнивают края болгаркой, которые подгибают так, чтобы при постановке на бочку он плотно входил;
в крышке вырезают отверстие для поступления воздуховода;
высота трубы для приема воздуха равна 20 см;

Внизу приваривают уголки или швеллеры, на которые производится монтаж колосников. Все остальные операции подобны на действия, совершаемые при установке буржуйки. Далее печь для гаража своими руками требует установки дымоотвода. Это обычная дверка, выдвижной зольник и т д.

Следует помнить!
От правильности установки дымоотвода будет зависеть не только степень отопления, но запах дыма в гараже. Печки длительного горения и об этом не следует забывать. Необходимо сделать обогрев безопасным для человека. Угарный газ особенно опасен. Он должен стопроцентно утилизироваться.

Установка в рабочее положение дымоотвода требует наличие шибера. По опыту это лучше сделать на первом колене. Так удобнее регулировать тягу. Таким образом, устанавливают печки для обогрева небольшого гаража своими руками.

Для ее стабилизации необходимо сделать функциональный фиксатор. Короче говоря, когда интегрируют печку в гараж своими руками, то это несложно придумать

Дымоход

Самому создать чертежи и установить печку своими руками в гараже сможет любой владелец автомобиля. Доказано, чем меньше длина дымохода, тем хуже тяга. Для печи длительного горения установка в рабочее положение колен дымоотвода подпирается уголками или швеллерами. В месте максимального прогиба устанавливают шаровой краник для слива конденсата.

Пресс

В нем готовят дыру, учитывая диаметр трубы поступления атмосферного воздуха.

Необходимо знать!
Эффективность тления дров еще зависит от пространственного нахождения продуктов горения. Эксплуатируемая печь для гаража своими руками чертежам должна соответствовать стопроцентно.

Печь для гаража своими руками необходимо тщательно отгородить от быстро возгораемых материалов. Не рекомендует их крепить к стенам, даже это голый кирпич или блоки. Обычно гаражные помещения внутри отделаны ДВП, ДСП, фанерой, другими быстро возгораемыми материалами. Соприкосновение с горячими трубами может вызвать пожар. Поэтому печь для гаража своими руками требует предельной внимательности.

Пресс по мере сгорания дров опускается вниз. Для того, чтобы его не перекосило во время длительного горения дров приваривают по периметру блина куски необходимой длины уголка или швеллера. Это обеспечит нормальную работу печки длительного горения.

Главная опора для печи

Схема печи длительного горения

Если деревянные полы, то фундаменты под печь в гараж нужно возводить. В процессе отопления помещения все металлическое будет накаляться, а дерево прекрасно горит. В этом случае подойдет фундамент из бетона. Необходимо соорудить небольшую бетонную площадку с приямком, чтобы при выемке зольника искра не попала на дерево. Поскольку печь легкая, то для длительного горения не стоит делать массивный фундамент. Твердотопливные печки в гаражи своими руками получаются компактными, экологически чистыми и завидной мощности. Ее выдержит любой фундамент.

Для кратковременного обогрева гаража подойдет любой.

Пользуясь печами и обогревателями для гаража, следует не забывать о правилах пожарной охраны.

Печь на реактивной тяге

В России вид обогрева редкий. А зря. В Европе используют в полной мере. Печи ракета для гаража своими руками вполне можно построить. В ней для отопления используют и газы, которые в обычных печах утилизируют. Печь ракета несколько иного строения. Их несколько видов:

Мобильные конструкции, изготавливаемые из банок, ведер и т.д.
Конструкции из кирпича и железных бочек.
Тотально кирпичные.

Для портативных вариантов не требуются фундаменты под печки в гараже.

Достоинства печей:

в печи ракета большой коэффициент полезного действия;
высокая экологичность;
нет сажевого образования;
высокая температура в пределах +1200 С°;
малое потребление топлива: печь ракета требует в четыре раза меньше чем традиционные;
для портативных печей не требуется фундамент;
для отопления подходит сухая трава, шишки, ветки сырые и т. д.

Газогенераторная печь своими руками: механизм работы и советы по сборке

В этой статье подвергнется рассмотрению один из эффективнейших видов печей. Кому может пригодиться изготавливать такую вещь, как газогенераторная печь, своими руками? К примеру, дачникам, которые хотят установить на собственной даче такую конструкцию и при всем этом сберечь (как на разработке печи, так и на ее обслуживании). Обладатели собственных домов и гаражей тоже не станут исключением. Под экономией на обслуживании понимается то, что в данном виде устройств применяется необычный принцип сжигания горючего — из-за этого достигается экономия до 50%.

Устройство печей газогенераторного типа

Газогенераторные печи водяного отопления не содержат топки, как обыденные модели. Устройство всех печей пиролизного типа очень сложное. Газогенераторная печь на дровах состоит из камеры подготовительной газификации — в нее происходит конкретная закладка дров, камеры сгорания — где горючее перерабатывается в тепло. Газы из камеры газификации попадают через форсунку в камеру сгорания благодаря действию вентилятора. (См. также: Печь отопительная долгого горения)

Учитывайте при сборке и использовании последующие причины:

Влажность используемых дров не должна превосходить 20%. Это довольно маленький показатель, что охарактеризовывает дрова как очень сухие. При обыкновенном хранении дрова способны высохнуть до уровня не ниже 30-40%, а чтоб достигнуть вышеуказанной числа, будет нужно применение термический пушки либо другого варианта просушивания дров.
Соединение дымовой трубы с выходным шибером должно быть совсем не сложно в разборе. Дело в том, что при завышенной влажности дров будет создаваться конденсат, содержащий смолу дерева. Этот самый конденсат, проходя по дымопроводу, способен будет забить его — при всем этом образуются сгустки смоляного нрава, которые не поддаются размачиванию водой, не подвержены горению. Их довольно тяжело удалить из дымопровода.

Советы и советы по сборке

Не запамятовывайте о значимости грамотной установки и опции конструкции. Придерживайтесь последующих советов: (См. также: Печи на жестком горючем)

Описание механизма работы газогенераторов и их сборки

Механизм работы газогенераторной печи довольно прост и заключается в последующем: в камеру подготовительной газификации закладывается порция горючего (дрова либо другое). При всем этом лучше, чтоб количество дров соответствовало по объему 80-90% данной камеры — в данном случае будет обеспечено более долгое горение горючего. В процессе обработки горючего в устройстве происходит его газификация, а конкретно разложение на газ и уголь, которые потом сгорают во 2-ой камере печи. (См. также: Металлическая печь для дома)

Итак, как делаются газогенераторные печи своими руками? Начнем, пожалуй, с того, как сделать пиролизный котел своими руками. Пиролизный (он же газогенераторный) котел состоит, как уже писалось выше, из 2-ух камер — в одной при недостающем количестве кислорода происходит горение и пиролизация горючего, а образовавшиеся газы сгорают уже во 2-ой камере.

Для производства газогенераторного котла Вам будет нужно последующее:

Железная 4-миллиметровая труба.
Металлической 4-миллиметровый лист.
Электроды.
Профильные трубы.
Шамотный кирпич.
Центробежный вентилятор.
Круглый пруток (20 мм).
Шнур из асбеста.
Автоматика, которая будет регулировать температуру в печи.
Болты с гайками.

Требуемое количество материалов необходимо рассчитывать, исходя из применяемых чертежей. На данный момент в вебе довольно инфы по данной теме — есть как платные, так и бесплатные чертежи и документация. Потому, даже зная, как действует газогенераторная печь с водяным котлом, не следует пробовать сделать вполне собственный пиролизный котел — лучше взять готовый чертеж и бросить как есть (или незначительно доработать). Как вариант, за базу можно взять конструкцию отопительного аппарата, которую разработал конструктор Беляев. После этого ее необходимо будет улучшить под лазерную резку с малым количеством деталей. Очень принципиально, чтоб при модернизации котла его внутренний объем остался прежним, а рубаха теплообменника очень расширилась.

ВНИМАНИЕ: требуется соединить все элементы котла, согласно избранному чертежу. Воздух применяется в качестве теплоносителя и способен прогревать помещение без осязаемых теплопотерь. Плотность труб совсем необязательное условие, ведь для котла с дровами возможность размерзания и утечки нехарактерны. Подобные кирпичные газогенераторные печи будут безупречным вариантом для установки в тех случаях, когда отапливать помещение необходимо нечасто. (См. также: Как сделать котел на жестком горючем своими руками)

Завершив сбор пиролизного котла по отысканной схеме, следует установить его и начать его тесты. Если котел сделан верно, то он должен довольно стремительно выйти на подходящий режим, ну а отопительная система не должна нагреваться более получаса. При всем этом температура обогреваемого помещения должна стремительно повыситься.

Котел Благодарова

Разглядим к тому же котел конструктора Ю. П. Благодарова — он позволяет спаливать все производные от горения дров, будь-то смола, уголь, деготь и остальные. Этот пиролизный котел состоит уже из 3-х частей. Две части уже рассматривались ранее — камера газификации и камера сгорания. В третьей же камере подвергаются сжиганию те же продукты горения дров — деготь, смола и др. Данный котел превосходит все другие по времени горения горючего при довольно неплохой теплопотере. В нем особые колосниковые решетки перекрывают нижнюю часть топливных бункеров. Это приводит к высочайшей теплоте при сгорании горючего в критериях естественной тяги. Конкретно из-за таковой конструкции и особенной сборки бункеров под горючее достигается более длинный период горения дров. При всем этом возникает возможность расширения объемов бункеров для горючего, не нанося вреда КПД печки.

Рельсы, которые размещены в камере сгорания, являются хорошим накопителем теплоты. В газогенераторном котле можно спаливать опилки, уголь и торфобрикеты. Во время морозов имеется возможность неизменного пополнения камеры топливом для поддержания подходящего уровня температуры в отапливаемом помещении.

Нужные предосторожности

Неприемлимо: не используйте обыденную печь в качестве газогенераторной. Не следует делать схожих тестов. Дело в том, что рядовая модель не способна работать так же, как и газогенераторная печь на дровах, даже если лишить ее подачи воздуха, закрыв поддувало, и отток воздуха, перекрыв дымопровод. Это приведет только к задымлению помещения (потому что всегда найдется щель, через которую дым сумеет пробраться наружу). Ведь газы, образовавшиеся в процессе сжигания горючего, не будут догорать, как в камере газогенератора, а будут пробовать попасть в помещение. Это чревато угаром.

Разглядим недочеты, имеющиеся у газогенераторов. У всех газогенераторных моделей имеется одна и та же «болезнь» — так сказать, обратная сторона их же действенной работы. Эта «болезнь» состоит в том, что на выходе из конструкции появляется прохладный газ. В случаях, когда дымопровод не утеплен подабающим образом, может образоваться конденсат, который стекает назад в устройство. Вот поэтому рекомендуется использовать для газогенераторных устройств особые утепленные трубы вида «сэндвич». Они представляют собой две вложенные друг в друга трубы, меж которыми размещается теплоизолирующая прослойка.

Большая часть газогенераторных устройств рассчитано на отопление помещений площадью от 5 до 110 квадратных метров. Самое ценное в таких конструкциях — их КПД. Его уровень составляет порядка 80%, а у обыденных печей он не превосходит 30%, не говоря уже о каминах, в каких КПД ниже 15%. Справедливости ради, нужно увидеть, что есть и камины долгого горения, но в их этот самый процесс продолжается менее 5 часов, в то время, как в газогенераторных моделях одна топка может пылать 8 часов и поболее.

Время нагрева помещения до нужной температуры впрямую находится в зависимости от конструкции калорифера газогенераторной печи. Интенсивность нагрева прямо пропорциональна площади нагрева труб и контакта воздуха с корпусом рабочей камеры. Для заслуги еще большей эффективности газогенератора нередко употребляют экономайзер — дополнительный калорифер для дополнительного забора теплоты от выходящих в процессе сгорания газов.

Любопытно: скептики, рассматривая газогенераторные конструкции в целях отопления жилища, говорят, что эти модели на самом деле собственной только напоминают газогенератор, но таким не являются. Они разъясняют это тем, что газ вправду генерируется. Но самое главное в газогенераторе — сжигание этого газа — не происходит в таком устройстве. Чтоб вышло сжигание товаров горения, в камеру должен подаваться воздух под давлением. Кроме этого, нужна еще более высочайшая температура во 2-ой камере. Как следует, газогенераторные модели обеспечивают сжигание товаров горения только отчасти.

На главную Карта веб-сайта

Внедрение материалов разрешено только при наличии индексируемой ссылки на страничку с материалом. По всем вопросам обращайтесь на [email protected]

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Газогенератор на дровах — как сделать своими руками. Жми!

Сегодня природный газ очень необходим в большинстве домов для их отопления, для приготовления еды и так далее, однако его стоимость с каждым годом увеличивается и платить по счетам становится невыгодно.

Поэтому все больше людей предпочитают самостоятельно конструировать и создавать устройства, которые способны выделять газ, превращающийся в различные виды энергии. Преимуществ у такого способа достаточно много. Наибольшее распространение приобрели газогенераторы, работающие на дровах.

Принцип работы

Любой пиролизный газогенератор представляет собой большой металлический резервуар из закаленной стали. В такую печь загружается топливо, то есть дрова.

Начинается горение в присутствии небольшого количества кислорода, чтобы дрова не сгорели полностью, так как горение представляет собой процесс взаимодействия с кислородом, благодаря которому выделяется колоссальное количество энергии в виде огня.

В процессе взаимодействия древесины с кислородом образуется:

углекислый газ или диоксид углерода;
угарный газ или моноксид углерода;
чистый водород;
метан или природный газ, который как раз таки необходим;
другие углеводородные газы.

Температура в печи должна быть очень высокой и постоянно поддерживаться. После сгорания выделившийся газ направляется на фильтрацию в специальное устройство — циклон, происходит охлаждение, в результате чего различные примеси и мелкие частицы убираются из смеси, в итоге получается практически чистый метан, который затем смешивается с кислородом.

Полученная смесь является необходимым топливом, которое можно использовать для различных целей.

Применение

Раньше газгены применялись в автомобилестроении, во время Великой Отечественной войны такие генераторы устанавливались на многие легковые автомобили-полуторки и грузовики марки ЗИС. Двигатели внутреннего сгорания, работающие на природном газе, были незаменимы и удобны из-за несложного устройства и дешевизны.
Сегодня газогенераторные установки применяются для отопления домов и жилищ.
Для выработки электроэнергии с помощью различных турбинных установок или электрогазогенераторов.
До сих пор некоторые люди устанавливают на свои жигули подобные агрегаты. Машина при этом совершенно исправна и не требуют больших затрат. Также из-за низкого загрязнения воздуха по сравнению с нефтяным топливом, многие люди все больше переходят на автомобильные газогенераторы для ДВС.
В промышленности применяются газогенераторы, работающие на каменном угле, который может давать большее количество энергии.

Преимущества и недостатки установки

Основными преимуществами подобного оборудования являются:

Очень высокий КПД, достигающий 96 %.
Процесс горения является достаточно длинным, к примеру, древесина может гореть в течение суток, а уголь более недели.
Полное сгорание всего топлива, в результате чего отсутствует необходимость в частой уборке котлов.
Возможность полной автоматизации.
Низкие затраты на выделение энергии.
Низкие выбросы вредных газов в атмосферу.
Некоторые люди используют в качестве топлива навоз, который является весьма экологически-чистым и дешевым.

Однако газогенераторные котлы имеют и свои недостатки:

газогенерация предполагает неизменное взаимодействие с кислородом, из-за чего требуется устанавливать специальные вентиляторы для непрерывной подачи воздуха в печь;
необходимо безостановочно поддерживать постоянную температуру, чтобы она не падала;
возможность образования дегтя, загрязняющего печь.

Как соорудить самостоятельно

Схема газогенератора. (Для увеличения нажмите)

Сделать газовой дровяной генератор своими руками не так уж и сложно.

Для начала необходимо разобраться с принципом его работы, устройством, схемой, затем следует начертить чертежи будущего источника энергии и начинать подбор необходимых материалов.

Каждый газовый генератор должен включать в себя:

опорную конструкцию;
бункер, в котором будет находиться древесное или другое топливо;
камерой, где происходит процесс горения;
фурмы для подачи дутья;
воздухораспределительные коробки;
газопровод;
циклон для фильтрации выходящего газа от пыли и мелких частиц и различных поперечных решеток, используемых для очистки;
охладитель;
баллон для сбора газа и его дальнейшего распределения;
колосниковую решетку для поддержки угля.

Таким образом, установка газогенератора в домашних условиях довольна проста, самому построить такую машину не так уж и сложно, однако придется потратить много времени.

Также gazgen можно устанавливать на моторы авто и тракторов, требующие много топлива.

Домашние бытовые мини-теплогенераторы все чаще встречаются в домах из-за простоты устройства и низкой цены монтажа и обслуживания, потому что древесина является очень доступным видом топлива.

Также можно устанавливать небольшие электростанции вместе с парогенераторами, которые будут вращать турбину, для получения электричества. Процесс изготовления самодельных агрегатов не очень трудоёмок.

Советы от мастеров

Мастера, имеющие большой опыт работы с газогенераторами, могут дать несколько важных советов:

Перед установкой необходимо создать чертеж будущей конструкции, оценить примерные затраты. Если они будут больше стоимости промышленного агрегата, то лучше сразу купить готовое устройство.
Топить можно не только древесиной, но и опилками, старой древесной мебелью, торфом и каменным углем.
При установке подобного генератора на автомобиль нужно проконсультироваться со специалистом по поводу размеров и автоматизации процессов, происходящих внутри котла.

Смотрите видео, в котором пользователь подробно разъясняет конструкцию газогенератора, сделанного своими руками:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Газогенераторные печи. Булерьян своими руками — Печи и камины

Еще один обзор, с другого адреса.

Особенности конструкции конвекционных печей
Подавляющее большинство продаваемых сейчас металлических печей работают по одному и тому же принципу. Практически все они конвекционные.
Корпус у них двойной.

Внутренний корпус – собственно топка, часто ей сопутствует так называемая камера дожигания, образованная, например, отбойным листом.
Обычно – это печи переднего горения. Т.е. дымовые газы отклоняются к передней стенке, делают крутой поворот и выходят сзади в дымовой патрубок. В таких условиях горение легче контролировать, ограничивая приток воздуха. Этот принцип известен с древнейших времен, именно так устроена русская печь.

Наружный корпус – это конвекционный кожух или экран. Он способствует постоянному движению воздуха вдоль топки печи. Для этого имеются отверстия для поступления воздуха снизу и выхода — сверху. Нагретый воздух устремляется вверх, как более легкий, формируя разряжение между стенками печи, на его место постоянно притекает холодный воздух снизу.
Таким образом, печь греет не только излучением, как традиционная буржуйка, а еще и конвекцией, постоянно, многократно прогоняя воздух помещения между стенками кожуха. Кроме того, наружный экран защищает от жесткого излучения.

Для чего нужен другой принцип?
Другой принцип используется для увеличения длительности горения на одной закладке дров. Это достигается уменьшением притока воздуха через поддувало и ограничением проходного сечения дымовой трубы.
Такое тление еще называют пиролизом.

О пиролизе
Принцип тоже не новый. Его использовали для получения древесного угля. Для того, чтобы упростить процесс регулировки и уменьшить вероятность выброса дыма в помещение в некоторые конструкции печей внесено дополнение – встроены форсунки – дожигатели. Они позволяют подавать дополнительную порцию воздуха в верхнюю зону горения.

Форсунки для дожига
Сделаны форсунки могут быть по-разному: в виде трубочек или просто щели в верхней части дверцы или передней стенки.

Другие конструктивные отличия
Других заметных конструктивных отличий у печей подобного типа нет. Отличаться они будут лишь размерами, внешним видом, материалом и толщиной стенок, диаметром патрубка дымохода, качеством изготовления тех или иных элементов. Правда эти внешние отличия тоже могут существенно повлиять на удобство использования печи, ее технические характеристики.

Бренеран
Под таким названием в России делают популярный Буллерьян. Точная копия зарубежного аналога. “Печь из Канады”, как ее рекламируют. Цилиндрическая печь, корпус которой выполнен опоясывающими трубами достаточно большого диаметра. В активе – относительно продуманная, проверенная временем, конструкция. Обеспечивает действительно долгое горение на одной закладке дров. Большой диаметр труб позволяет одеть на них воздуховоды, чтобы подать теплый воздух в соседние помещения.

Причем, можно использовать дешевые вентиляционные, алюминиевые рукава, выдерживающие относительно невысокую температуру. Правда, надо помнить, что если печь стоит в изолированном помещении, и Вы пытаетесь обогреть соседние только за счет подачи туда теплого воздуха по трубам, потери тепла будут значительными.

Все-таки, большой процент обогрева приходится на счет излучения с поверхности печи. Поэтому рекомендуют сначала “одеть” на печь кожух, сделать объединяющий коллектор, и уже потом от него разводить трубы. Такие серийные изделия рынок не предлагает.

Изготовление по индивидуальному заказу обойдется недешево, сравнимо с ценой самой печки. Есть одна трудноустранимая проблема, связанная с эксплуатацией этой печи. Дымовой патрубок расположен на задней стенке. Здесь устанавливается тройник, к которому присоединяется дымовая труба. В нижней части расположен стакан-заглушка, куда стекает конденсат.

Загерметизировать эту конструкцию сложно, конденсат просачивается через щели и воздух в помещении явно «не озонирует». Нужно продумывать герметичную емкость для сбора конденсата или выводить какую-то трубку из помещения. Все это не так-то просто сделать, т.к. готовые изделия на рынке не предлагаются.

Печи Бренеран выпускают разных типоразмеров, для разных по объему помещений.

«Аква-Бренеран»
Одна из разновидностей – «Аква-Бренеран» предназначена для подключения системы водяного отопления. Эта модель имеет тоже свои недостатки. Наличие «холодного ядра» еще больше охлаждает дымовые газы, следовательно ухудшает тягу в трубе и способствует образованию большего количества конденсата. Топить Аква-Бренеран приходится интенсивнее, значит время работы на одной закладке дров уменьшается.

Серия «Профессор Бутаков»

Интересная серия – детище отечественных инженеров. «Бутаковы» имеют привлекательный внешний вид (по сравнению с Бренераном). Производитель утверждает, что добился большей теплоотдачи с единицы поверхности печи, опять же по сравнению с Бренераном, за счет увеличения конвективных труб и более эффективного их встраивания в конструкцию. Но есть и очевидные проблемы, с этим связанные.

В этой серии более удачно расположен патрубок присоединения трубы – сверху. Конденсат поэтому стекает непосредственно в печь, где (по утверждению производителя) сгорает без остатка. Но отсутствие «стакана» усложняет чистку дымохода. Его можно очистить только сверху (что не всегда удается сделать) или каким-то образов «выдернув» тяжелую печь из-под трубы. Помните об этом при установке.

Некоторые устанавливают печь на невысоких подставках, которые можно извлечь, потом опускают корпус вниз и выдвигают его, разъединяя таким образом дымоход. Важно еще заметить, что из-за особенностей конструкции (наличие колосников) время работы на одной закладке у этих печей меньше, чем у Бренерана.

Печи «Синель»
Печи «Синель» — продукт Российских оборонных технологий, разработанный ведущими конструкторами ракетной техники с помощью моделирования управления горения пламени.» Так рекламирует свое изделие производитель. Конструкция ее попроще, чем у уже упомянутых изделий, но и цена пониже. Своего рода упрощенный «клон» Буллеръяна, несколько уступающий ему в эффективности и удобстве управления горением. Вполне годится для покупателя, для которого цена является определяющим фактором.

Одним из существенных недостатков для потребителя следует считать то, что присоединительный диаметр дымохода (начиная со второго типоразмера) редко встречается – 140 мм. К тому же трубы такого диаметра стоят дороже. Поэтому Вам придется или покупать трубы у производителя Синели (что может выйти дороже) или занятся долгими поисками. Зато у самой младшей в линейке печки модели С-50 присоединительный патрубок рассчитан на трубы диаметром 100мм, которых на рынке полно и стоят они относительно дешево

И еще одна информация для затравки.

В период экономической нестабильности подорожавший газ многих заставил поискать более дешёвый способ отопления помещений. Лучшим решением будет применение булерьяна. Но не все в состоянии купить этот отопительный прибор за ;1000. Выход очевиден, сделать его своими руками.

Для этого давайте разберёмся в устройстве отопителя. По сути это камера сгорания охваченная воздушной рубашкой с открытым поддувом внизу и трубами вверху для выхода горячего воздуха.
За счёт воздушного охлаждения камеры сгорания топливо горит не так интенсивно ,плюс дожиг газа в верхней части камеры увеличивает КПД булерьяна. Кроме того воздушный кожух защищает окружающее помещение от жёсткого инфракрасного излучения. Всё это даёт неплохой результат.

Для изготовления булерьяна своими руками нам понадобится старый каменно-угольный котёл для водяного отопления. Многие такие котлы были заменены на более экономичные газовые. Не спешите выбрасывать старый. Немного усовершенствования и мы получим булерьян. Для этого необходимо снизу вырезать отверстия в наружной стенке котла для поддува воздуха. А также вырезать круглые отверстия вверху для отдачи тепла. Можно приварить сегменты трубы для монтажа гофрированных труб если вы планируете отапливать несколько помещений. Для дожига газа в верхней части камеры туда необходимо дополнительно подать воздух. Для этого внутри котла нужно установить патрубок, который снизу вверх будет подавать воздух (дополнительная тяга) см. рисунок

Вопрос, конечно, скользкий, но интересный .

С уважением

Как сделать свою собственную печь-газификатор —

16 января 2015 г.

Конструкция этой печи с «дровяным газификатором» чрезвычайно проста, и ее можно построить менее чем за час, используя только пустые жестяные банки и несколько очень простых инструментов (посмотрите, как это работает здесь). Это был бы отличный маленький творческий проект с вашими детьми; вам будет очень весело работать над этим вместе, а потом у вас будет отличная маленькая кухонная плита! Конструкция газогенератора также представляет собой удивительно компактную и эффективную печь, сжигающую веточки, которые вы можете собрать самостоятельно (а не газовые баллоны), что идеально подходит для приготовления пищи во время барбекю в заднем саду или даже в семейном походе.

Газификатор состоит из баллона меньшего размера, помещенного внутри баллона большего размера, что позволяет воздуху циркулировать в зазоре между ними. Древесина загружается во внутреннюю банку в качестве топлива, и при горении втягивает свежий воздух через ее дно для интенсивного и интенсивного горения — как в любом барбекю. Уникальность газовой плиты заключается в том, что в ней есть второй, более высокий ряд отверстий для воздуха, через которые повторно поступает кислород. Когда дерево разрушается в жарком огне, оно выделяет много газов, паров и дыма, которые на самом деле легко воспламеняются, но в противном случае их бы унесло ветром при обычном пожаре.Но через этот второй ряд отверстий для воздуха всасывается свежий кислород, и вы получаете вторичное сгорание всех этих газов. Это означает, что газогенератор очень эффективен и выделяет всю тепловую энергию из топлива, а также бездымный во время работы. Газификация древесины имела решающее значение на протяжении всей истории, и ее даже можно использовать для управления автомобилем или фургоном вместо бензина или дизельного топлива — во время Второй мировой войны в Европе было более миллиона автомобилей, работающих на дереве!

Вот как самому сделать газовую плиту.

Вам понадобится:

одна большая банка (размером с обычную банку с краской)
три банки нормального размера (размером со среднюю форму для запеченных бобов)
дрель
малые ножницы по металлу
файл
Щипцы кухонные

Что делать:

Снимите дно большой банки и вылейте содержимое. Если у вас нет открывашки для консервных банок, посмотрите здесь этот изящный трюк о том, как открыть банку без использования каких-либо инструментов.
Просверлите ряд или два больших отверстия вокруг дна большой банки.
Вырежьте круглое отверстие в центре верхней части большой банки того же размера, что и обычная банка. Вы можете использовать основание меньшей банки в качестве шаблона и протравить (или использовать маркер) по контуру. Вам будет легче, если вы просверлите несколько отверстий внутри контура, а затем с помощью ножниц по металлу обрежете круг.
Снимите верхнюю часть одной из банок нормального размера.Просверлите в дне банки много отверстий. Также просверлите ряд отверстий на расстоянии примерно полдюйма от верха банки.
Используйте напильник для удаления острых краев или заусенцев с обеих банок.
Теперь осторожно опустите меньшую банку через плотное отверстие в верхней части большой банки, как показано на рисунке, так, чтобы одна банка умещалась друг в друге. Верхний край маленькой банки должен быть заподлицо с верхней поверхностью большой банки, чтобы отверстия на дне оставались подвешенными в воздухе.
Загрузите во внутреннюю банку немного растопки (подойдет сухая газета) и небольшую горстку веточек, разломанных на мелкие кусочки и заполните внутреннюю банку не выше половины.
Вы можете помочь печи начать работу, добавив к ней дымоход, чтобы стимулировать сильный восходящий поток воздуха через огонь. Сделайте дымоход из нескольких дополнительных банок, сняв верх и низ. Вы можете вставить их вместе в полую трубку длиной около фута, сделав короткий надрез в верхней части одной банки, чтобы его можно было слегка сжать и вставить в дно следующей банки.

Зажгите растопку в газовой плите через воздушные отверстия внизу и удивитесь, насколько быстро она разгорается. У вас есть ревущий огонь, на котором можно готовить, или просто посидеть вечером! Понаблюдать за работой такой жестяной газовой плиты можно здесь.

Банки явно нагреваются во время работы, поэтому будьте осторожны, не прикасайтесь к ним и используйте кухонные щипцы для регулировки чего-либо.

Хотите узнать больше о закулисных основах того, как устроен наш современный мир, и о том, как вы можете перезагрузить цивилизацию, если вам когда-нибудь понадобится…? Проверьте

Знание — теперь доступно в мягкой обложке, Kindle и аудиокниге. По сценарию Льюиса Дартнелла Размещено в руководствах

Создайте сверхэффективную дровяную печь своими руками для походов

BC Выживание на открытом воздухе / Захват экрана видео

Раньше мы уже рассказывали о газификаторах для древесины своими руками, но это видео с практическими рекомендациями, созданное экспертом по выживанию и на открытом воздухе Полом Осборном из BCoutdoorsurvival, по созданию миниатюрной печи для походов примерно так же хорошо, как и видеоролики «Сделай сам».Используя чуть больше двух консервных банок и несколько подручных средств, вы можете построить печь, которая почти бесплатно кипятит воду за считанные минуты.

Изготовление дровяной печи

BC Выживание на открытом воздухе / снимок экрана видео Снимая крышку с большой банки и превращая ее в ободок, который надевается на меньшую банку, конструкция обеспечивает плотное прилегание внутренних и внешних частей печи.

BC Выживание на открытом воздухе / захват экрана видео Затем пробивается и просверливается серия отверстий вокруг дна большой банки, а также вокруг дна и верха, а также через основание меньшей банки.(Кольцо верхних отверстий нагнетает горячий воздух в верхнюю часть плиты, по сути, действуя для повторного зажигания газов, которые в противном случае были бы потрачены впустую.)

BC Выживание на открытом воздухе / Захват экрана видео После того, как все отверстия будут выполнены, вы просто собираете печь.

BC Выживание на открытом воздухе / Захват экрана видео Затем вы складываете его с небольшими кусками дров, кладете сверху бумагу или ворс, а затем немного растопите. Древесина сгорает, вызывая горячее возгорание за считанные минуты.

Разжигание огня

Захват экрана видео. BCвыживание на открытом воздухе

BC Выживание на открытом воздухе / Захват экрана видео

Добавление подставки для кастрюли, также сделанной из старой банки, позволяет поставить сверху кастрюлю с водой (или что-то еще), и, согласно видео, вы можете вскипятить несколько чашек воды за 8 минут или около того. Чертовски аккуратно. Я хотел бы получить известие от всех, кто пробовал это.

Вот полное видео (найденное в превосходном журнале Permaculture Magazine), которое вам действительно нужно посмотреть, чтобы получить полную информацию о том, как строить.Обязательно ознакомьтесь с другими нашими статьями о том, как построить ракетную печь и водонагреватель ракетной печи.

А также посетите канал и веб-сайт BCoutdoorsurvival на YouTube (The Outdoor Adventure), чтобы узнать о других проектах DIY для энтузиастов на открытом воздухе, начиная от изготовления собственных снегоступов и заканчивая планированием поездки на выживание. Для меня все это немного хардкорно, но с этим парнем все выглядит просто …

Построить кемпинговую газовую печь из переработанной древесины

Почти половина населения мира готовит и топит твердое топливо, большая часть которого сгорает в ямах, в которых не наблюдалось никаких улучшений с тех пор, как Homo erectus впервые приручил огонь.

Это немалая проблема: неэффективное приготовление пищи приводит к сжиганию отходов топлива, обедняя как планету, так и человека, сжигающего ее; они выбрасывают в атмосферу поразительное количество сажи, углекислого газа и, что еще хуже, парниковых газов; и они ранят и убивают семьи, которые используют их, чтобы готовить и согреваться.

Вы можете создать простой пример подходящей технологии, которая решает все эти проблемы: походную печь-газогенератор на биомассе. Звучит сложнее, чем есть на самом деле. При обугливании древесины или другого природного твердого топлива выделяются довольно хорошо горящие газы.Если вы когда-нибудь внимательно наблюдали за костром, вы видели, как маленькие струйки дыма вырывались из дров перед пламенем. При идеальных условиях струя дыма загорается и ненадолго превращается в крошечный гейзер пламени. Хорошая газификационная печь надежно воссоздает эти условия, генерируя дым и движущийся воздух для создания этих маленьких огненных гейзеров по мере необходимости.

Существует множество конструкций эффективных походных печей, и газификация — лишь один из способов повысить эффективность костра. Дровяная газовая плита в этой статье представляет собой элегантно простую конструкцию газогенератора, которая называется TLUD (для восходящего потока с верхним освещением), также известная как печь с перевернутым нисходящим потоком.Если вам все равно, как он выглядит, вы можете построить его с помощью консервного ножа, дырокола и большого камня. Этот дизайн, который я адаптировал из того, что я впервые увидел на Instructables, построен на банке с краской объемом 1 литр. В нем легко вскипятить воду, достаточную для приготовления небольшого чайника или миски с лапшой, используя лишь кусок древесного лома размером с кулак.

Как это работает

Эта походная печь TLUD работает порциями: наполните ее ветками и древесными щепками и зажгите сверху. Когда огонь горит, образуется слой раскаленных углей, и когда эта горящая масса спускается в банку, ей становится не хватать воздуха.Снизу поднимается достаточно кислорода, чтобы угли горели, но недостаточно, чтобы поддерживать пламя.

Этот обуглившийся слой медленно опускается, выделяя горючие газы по мере продвижения — процесс, называемый пиролизом. Горячие газы поднимаются к верху походной печи, где их встречает напор предварительно нагретого воздуха и, если все идет хорошо, они полностью соединяются с этим воздухом в чистом вторичном горении, которое потребляет образующиеся метан, сажу и окись углерода. первичным сжиганием.

Когда включен TLUD, это прекрасно: слой дыма нависает над угольным пластом, как туман, и кажется заключенным в перчатку обращенных внутрь струй пламени, которые врываются с краев печи.Пока печь газифицируется, она на удивление чиста: дыма почти нет или почти нет, только слабый запах, напоминающий дизельное топливо или креозот. Он оставляет на горшке след сажи, по сравнению с сильным почерневанием от открытого огня. А когда газифицируется ваша походная печь и гаснут форсунки, в ней остается чистый древесный уголь.

Этот остаточный древесный уголь является дополнительным преимуществом: вы не только можете использовать его для пороха (см. Том 13, стр. 54), но и можете готовить с ним второй раз на чистом угле.Вы также можете бросить его в компост и закопать. Этот закопанный древесный уголь, называемый biochar, обогащает почву и фактически делает углеродно-нейтральную топливную биомассу углеродно-отрицательной.

ВНИМАНИЕ!

Эта походная печь производит и потребляет окись углерода, смертельный яд. НЕ ЭКСПЕРИМЕНТЫ С ДАННОЙ ПЕЧЬЮ В ПОМЕЩЕНИИ! Используйте его только на открытом воздухе.
Ваша плита нагревается. Если положить его на деревянную скамейку, останется след от ожога. Используйте его на бетоне, плитке, о которой вы не заботитесь (термический удар может привести к ее растрескиванию), или на грязи, которую вы не боитесь опалить.

Сделай сам — Сделай газификатор TLUD

Дэн Хеттингер, менеджер предприятия Biochar

В прошлом месяце я немного написал о влиянии производства биоугля на углерод и в заключение предположил, что переход на «углеродно-отрицательный» вполне возможен с помощью простых масштабных технологий производства биоугля «на заднем дворе». Чрезвычайно популярная презентация Боба Уэллса о жестяном человечке демонстрирует эффективный метод «сделай сам» с использованием одной стальной бочки на 55 и 30 галлонов. В последнее время здесь, в Living Web Farms, нас приняли на использование TLUD (Top-Lit / Up-Draft) Gasifier в качестве альтернативного средства производства биоугля своими руками.Фактически, если вы внимательно следили за нами, то знаете, что мы уже немного говорили о газификаторах TLUD раньше.

Я буду первым, кто признает, что многим людям это может быть непросто. То есть до тех пор, пока вы не разберетесь, что возможно с этой технологией.

Что такое газификатор?

Скорее всего, вы слышали о газификации угля как об одной из «чистых угольных» технологий, которой в последнее время уделяется много внимания. Достоинства этой практики спорны и вообще не входят в сферу нашей работы.Хотя принципы этой технологии очень похожи, когда мы говорим о газификаторах, мы обычно говорим о гораздо меньших устройствах, которые преобразуют биомассу в газы за счет применения тепла с контролируемым количеством кислорода. Наши газификаторы — это низкотехнологичные устройства: представьте их как сосуды, наполненные биомассой и освещенные фонариком, в которые подается ровно столько кислорода, чтобы поддерживать его в горящем состоянии. Происходит пиролиз, биомасса восстанавливается до углерода, и выделяется несметное количество газов. Получающаяся в результате смесь оксида углерода, водорода и диоксида углерода (часто называемая производственным газом или Syngas ) является топливным газом, который затем может смешиваться с кислородом и гореть при более высоких температурах, чем обычный дым.Более высокие температуры приводят к более полному ожогу, что по сравнению с открытым ожогом является более чистым и эффективным процессом.

В начале 20 века «городской газ» производился как побочный продукт процесса коксования и распространялся среди близлежащих населенных пунктов в качестве топлива для приготовления пищи и освещения. Однако открытие дешевых ископаемых видов топлива сделало это и раннюю химическую промышленность, которую оно поддерживало, неуместным. К газификации биомассы вновь обратилось внимание во время мировых войн, когда нефть стала настолько дефицитной, что многие европейские страны были вынуждены переключить до миллиона автомобилей, работающих на нефтяном топливе, на работу на синтез-газе.

В 1989 году FEMA опубликовало руководство по созданию простых газификаторов с нисходящей тягой для питания автомобилей во время нехватки нефти. С тех пор гуру древесного газа, такие как Уэйн Кейт (driveonwood.com), расширили эти планы по созданию надежных грузовиков для перевозки биомассы, которые могут путешествовать по континенту на удивительно небольшом количестве топлива. Сегодня существует множество торговых точек для самодельных и коммерческих электрогенераторов, работающих на древесном газе.

Команда LWF biochar построила этот пассивный угольный газогенератор для работы газонокосилки, которую мы нашли на обочине дороги! Древесный уголь в качестве топлива для газификации — это чистый выбор, так как большая часть смол уже вытеснена, но он горит горячим и может привести к различным проблемам.Присмотритесь, и вы увидите, как выхлоп двигателя служит воздухозаборником, чтобы сделать работу немного прохладнее.

Почти одновременно в другой части мира инженеры-гуманитарии разрабатывали небольшие газифицирующие кухонные плиты для повышения эффективности использования топлива и более чистого сгорания. Всемирная организация здравоохранения сообщила, что от до ½ населения мира все еще готовят еду на открытом огне и что ежегодно до 4 миллионов человек преждевременно умирают от загрязняющих веществ в помещении в результате приготовления пищи в помещении.Существует огромный потенциал для положительного глобального воздействия за счет развития более чистой технологии сжигания биомассы.

Газификаторы с верхней тягой

Газификационная плита TLUD родилась в результате многолетних разработок. Эти устройства используют кусковую биомассу (обычно древесную щепу или гранулы) в качестве топлива для получения как чистого пламени для приготовления пищи или обогрева, так и древесного угля, который будет использоваться в качестве биоугля или продаваться как товар с добавленной стоимостью. Наряду с поварами в развивающихся странах сознательные садоводы и поселенцы использовали технологию TLUD для производства биоугля из ландшафтных отходов, обеспечивая при этом теплицы, воду для дома, консервирование или даже переработку цыплят.

Используя TLUD, в день обработки цыплят на фермах Living Web Farms бригада biochar поддерживала 8 галлонов воды для макания при оптимальной температуре для облегчения выщипывания перьев.

TLUD работает на естественной тяге первичного воздуха через столб тлеющей биомассы. Процесс начинается, когда наверху колонны разжигается небольшой костер. Затем первичный воздух втягивается через отверстия внизу — достаточно, чтобы поддерживать его горячим, но недостаточно, чтобы вызвать ожог. Образуется густой дым (синтез-газ), и, как только создается сильная тяга, вторичный воздух втягивается через отверстия к верхней части емкости.Этот вторичный воздух смешивается с синтез-газом в зоне горения, где он горит намного чище, чем при обычном костре. Ограниченный кислород прямо под пламенем способствует сохранению древесного угля. Эту линию между пламенем и углем иногда называют фронтом пиролиза .

Существует множество способов создания газогенератора с разной степенью сложности для различных применений, и я рекомендую вам провести дальнейшие исследования самостоятельно. Серьезным мелким производителям DIY я бы порекомендовал начать с TLUD чемпиона.С предварительно нагретым вторичным воздухом он немного сложнее, чем то, что я продемонстрировал ниже, но стоит усилий по достижению более чистого и удобного для соседей горения.

Прошлой осенью команда LWF biochar построила несколько TLUD чемпионского стиля (фотографии см. Ниже, в конце слайд-шоу). Следует отметить большую из двух, где мы расширили дизайн чемпиона и сместили дымоход, чтобы мы могли использовать эту большую плоскую пластину в качестве поверхности нагрева для нагрева больших горшков с водой для консервирования. Нам действительно нужна была прочная печь с более длительным временем работы, которая также помогала бы переносить работу по консервированию (и всю эту жару и влажность) на улицу в летнее время.Это устройство нагревает 3 галлона воды из колодца до кипения примерно за 45 минут, оно работает на полную мощность около 2 часов и дает 2–3 галлона измельченного биоугля.

Сложно построить прочный газификатор без сварки, хотя мы понимаем, что сварка может быть устрашающей (это проще, чем вы думаете) и доступна не всем. Ниже приведено слайд-шоу, которое мы собрали, чтобы продемонстрировать очень простую и надежную, большую конструкцию TLUD из утилизированного 100-галлонного пропанового бака и 2 секций 6-дюймовой дымовой трубы.Для этого вам не понадобится сварщик, но вам понадобится угловая шлифовальная машина с несколькими дополнительными отрезными кругами, хорошей защитой глаз и ушей, перчатками, дрелью и парой саморезов. Местные жители могут попробовать библиотеку инструментов Asheville Tool Library, если вы не хотите покупать угловую шлифовальную машину только для этого проекта.

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/01-e1504631118762-450×250.jpg
Для нашего простого TLUD мы купили старый стальной пропановый бак емкостью 100 галлонов со свалки.Баки водонагревателя тоже подходят для этого. Прежде чем переходить к старым топливным бакам, рекомендуется полностью заполнить их водой, чтобы вытеснить любые остаточные горючие газы. Опустошите бак, и вы готовы к работе.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/02-450×250.jpg
Вырежьте в верхней части отверстие диаметром 4 дюйма. Придерживайтесь этих размеров, но не волнуйтесь, если вы немного оторвались.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/03-e1504629165694-450×250.jpg
Проведите линию по окружности резервуара в том месте, где он начинает загибаться внутрь от внешнего края. Измерение от земли обеспечивает самую прямую линию.
https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09/04-e150462
52-450×250.jpg
Используйте угловую шлифовальную машину и разрежьте по этой линии.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/05-450×250.jpg
Снимите верхнюю часть. Вот как это должно выглядеть. Отложите в сторону, доделаем позже.
https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 09/2017 / 06-450×250.jpg
Я проявил изобретательность, когда вырезал воздухозаборные отверстия в основании. Важно помнить, что воздух должен проходить через дно, но при этом он должен быть достаточно сильным, чтобы поддерживать себя.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/07-450×250.jpg
Разметьте сетку, если хотите, просверлите отверстия диаметром 1/4 дюйма на расстоянии примерно 1 дюйм друг от друга.Здесь более 50 отверстий для первичного воздуха. Именно здесь поступает ограниченное количество воздуха для выработки древесного газа из тлеющей биомассы.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/08-e1504629453338-450×250.jpg
Переверните резервуар и отметьте еще одну линию примерно на 4 дюйма от верха.
https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09/09-e1504629499676-450×250.jpg
Сделайте разрез по этой линии, чтобы удалить полосу шириной 4 дюйма сверху. Прорежьте еще одну линию, чтобы получилось кольцо, которое может скользить по резервуару, как это. На данный момент вы можете отложить это в сторону.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/10-e1504629536646-450×250.jpg
Отметьте и вырежьте несколько отверстий примерно на 1 дюйм вниз от верха.Если сверлить проще, будьте готовы просверлить много отверстий. Здесь я выделил 8 равномерно расположенных отверстий размером 1 x 4 дюйма.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/11-e1504629608562-450×250.jpg
Вырезать отверстия угловой шлифовальной машиной — дело сложное и немного опасное. Я предпочитаю экономить свои маленькие колеса, чтобы вырезать такие узкие круги и короткие отрезки длины.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/12-e1504629700634-450×250.jpg
Отверстия для вторичного воздуха сделаны. Здесь кислород вступает в реакцию с древесным газом в зоне горения.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/13-450×250.jpg
Я обнаружил, что кольцо, которое мы вырезали ранее, слишком свободно прилегает к резервуару, чтобы оставаться на месте, поэтому я просверлил несколько отверстий, отогнул несколько выступов и вставил несколько болтов в отверстия. Эта полоса может скользить вверх и вниз по нашим отверстиям, чтобы регулировать количество поступающего вторичного воздуха.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/14-450×250.jpg
Возьмите стандартную 6-дюймовую дымовую трубу длиной 3 фута и вырежьте несколько таких выступов.Если у вас нет консервной банки, используйте угловую шлифовальную машину.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/15-450×250.jpg
Сложите язычки и закрепите на крышке по центру 4-дюймового отверстия. Мы использовали саморезы № 10 после предварительного сверления, но подойдет любая комбинация гайки и болта. 4-дюймовое отверстие должно быть меньше, это ограничение помогает облегчить смешивание древесного газа и воздуха для горения для более полного сгорания.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/16-e1504629842269-450×250.jpg
Хорошо! Теперь вы готовы! Заполните резервуар очень сухой древесной стружкой и осветите верх. Используйте горелку или спичку с небольшим количеством ускорителя, например денатурированного спирта. Очевидно, будьте осторожны.
https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09/17-e1504629
9-450×250.jpg
Дайте ему минутку, чтобы по-настоящему разогнаться, иначе вы можете погасить пламя, когда наденете верх.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/18-e1504629942261-450×250.jpg
С частично закрытыми отверстиями для вторичного воздуха можно надеть верх. Через секунду должна установиться сильная тяга, и вы почувствуете, как воздух всасывается через отверстия для вторичного воздуха.Чистый ожог выглядит так … как будто он даже не горит. Отрегулируйте количество вторичного воздуха, чтобы поддерживать температуру для наиболее чистого ожога. Обычно избыток дыма означает, что топлива слишком много, и вам нужно добавить больше вторичного воздуха.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/19-450×250.jpg
Если внимательно присмотреться через отверстия для вторичного воздуха, можно увидеть, как древесный газ смешивается и воспламеняется с вторичным воздухом при втягивании в дымоход.
https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/20-e1504630039321-450×250.jpg
Это будет гореть несколько часов, относительно чисто. Это очень простой дизайн, который еще предстоит улучшить. Прежде всего, убедитесь, что щепа очень сухая.
https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09 / boutique-TLUD-e1504641592606-450×250.jpg
Наш бутик TLUD. Основываясь на дизайне чемпиона, я немного лукавил с этим. Мы используем его все время, чтобы разогреть обед или вскипятить немного воды для супа или кофе. Обратите внимание на простую дроссельную заслонку на входе первичного воздуха. При дросселировании этот блок все еще может обеспечивать устойчивое пламя до 30 минут.
https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09 / big-TLUD-e1504641952561-450×250.jpg
Наш большой TLUD в чемпионском стиле. Обратите внимание на смещение дымохода. открытие. Стандартная 6-дюймовая печная труба подойдет прямо, поэтому при правильной вентиляции ее можно будет эксплуатировать зимой под крышей.

Предыдущее изображение

Следующее изображение

информационная рубрика

информационное содержание

Вы узнаете, что замес готов, когда температура упадет, он немного дымится и почувствуете знакомый запах древесного угля.Будьте готовы, вам нужно будет быть поблизости, чтобы вовремя утолить уголь. Если вы пропустите это, ваш драгоценный биочар будет израсходован в присутствии воздуха. Закалка дает возможность создать микроскопические трещины в полукоксии, что еще больше повысит его ценность как микробного субстрата. Некоторые гуру biochar даже добавляют минеральные добавки, такие как SEA-90 или азомит, в воду для закалки, чтобы стимулировать проникновение микробов. Тестирование pH на нашем предприятии показывает, что biochar, сделанный в TLUD, может быть более щелочным, чем biochar, сделанный в реторте метод.Вероятно, это связано с тем, что технология использует открытую атмосферу, что способствует повышенному содержанию золы, особенно если вовремя не тушить ее. Соблюдайте осторожность при использовании сырого угля TLUD, лучше всего позволить нейтрализовать pH, смешав его с густым компостом и оставив его на несколько недель до внесения в сад.

Зима — прекрасное время, чтобы приготовить биоуголь на своей усадьбе. В этом году вместо того, чтобы делать кучу для сжигания во дворе, сохраните свои мелочи, которые не идут в дровяную печь.«Отходы» древесины, такие как поваленные ветки и обрезки фруктовых садов, которые нелегко компостируются, являются идеальным сырьем для управляемой работы по производству угля одним человеком. Благодаря множеству применений, простоте конструкции и доступности материалов, эти небольшие устройства для газификации и производства биоугля заслуживают места рядом с солнечными элементами и велосипедами в качестве одной из основополагающих технологий.

Я сделал печь Woodgas из ведра для вина из нержавеющей стали с двойными стенками. : DIY

EDIT- Видимо я как-то случайно перезаписал этот пост, поэтому попробовал его переписать…

IMGUR ALBUM с описанием процесса.

Предыстория : Недавно я увлекся дровяными печами для кемпинга, приготовления пищи на открытом воздухе и других вещей, связанных с огнем. Когда древесина (или любой сухой органический растительный материал, также известный как «биомасса») становится достаточно горячим, она сублимируется из твердой формы непосредственно в различные газы, такие как метан и окись углерода, в процессе, называемом газификацией. Эти газы, которые обычно игнорируются как дым, могут фактически сжигаться для получения дополнительного тепла, если система предназначена для подачи дополнительного воздуха, и если система спроектирована должным образом, дополнительное тепло будет продолжать поддерживать газификацию.

Преимущества системы Woodgas:

• Отсутствие дыма из-за вторичного сгорания.

• Осталось очень мало золы, поскольку топливо буквально превращается в газ.

• Намного более продолжительное время горения для данного количества топлива, чем у традиционного костра.

• Две стадии сгорания выделяют больше тепла, чем костер, построенный из аналогичного количества топлива.

Дизайн: Изучив множество различных конструкций дровяных печей, включая количество отверстий для воздуха, их размеры и относительные площади поперечного сечения, я решил попробовать изготовить свою собственную.Понимая, что мне нужны как внутренняя, так и внешняя стена, я начал с двухстенного ведра для вина из нержавеющей стали за 15,74 доллара, доставленного со склада общественного питания. Это ~ 4,75 дюйма в диаметре и ~ 8 дюймов в высоту, с 3/8 дюйма между стенками и зазором 1,25 дюйма от внутреннего дна до земли, что делает его глубиной примерно 6,75 дюйма и шириной 4 дюйма внутри. Это немного больше, чем у большинства дровяных печей, но я все равно хотел что-то побольше.

В большинстве конструкций, которые я видел, использовалось десять отверстий для впуска воздуха 1/2 дюйма. Я решил просверлить восемь отверстий диаметром 5/8 дюйма с помощью кольцевой пилы 5/8 дюйма, которая обошлась мне в 12 долларов в местном хозяйственном магазине.Восемь отверстий 5/8 дюйма дали мне площадь поперечного сечения на ~ 25% больше, чем десять отверстий 1/2 дюйма (2,45 дюйма, ² против 1,96 дюйма, ^2),, но при меньшем сверлении, экономии времени и уменьшении износа коронка для кольцевой пилы. Я решил использовать отверстия диаметром 3/16 дюйма для отверстий для первичного воздуха, которые обеспечивают первую ступень сгорания.

К сожалению, испытания показали, что такое расположение совершенно неадекватно.

Отверстия для вторичного воздуха, которые обеспечивали воздух для вторичного горения (горения фактический древесный газ) были в порядке, а воздухозаборники 5/8 дюйма были в порядке.Мне просто не хватало воздуха внутри для первичной стадии сгорания, поэтому он никогда не загорелся, просто дым и тлел. Я просверлил отверстия для первичного воздуха 3/16 дюйма до 1/2 дюйма, и после трудных попыток разжечь его, печь была успешно газифицирована уже через несколько минут! У меня даже ненадолго появилось синее пламя, так что я знал, что получаю достаточно воздуха для вторичного сгорания, но не для первичного. Как только он заработал, это сработало, но мне все время приходилось перемешивать топливо, чтобы пепел и уголь не забивали отверстия для первичного воздуха и не погасали пламя.

Чтобы решить эту проблему, я просверлил девятый воздушный порт 1/2 дюйма внутри дна и восемь новых воздухозаборников 1/4 дюйма снаружи, чтобы облегчить его подачу.

Излишне говорить, что это помогло. Как видите, печь сожгла примерно половину топлива через 5-6 минут после зажигания и начала сжигать древесный газ. Вы можете увидеть вторичное горение в виде струй пламени на этой картинке. Если вы внимательно посмотрите на это изображение, то увидите, что нечеткий дым вокруг дерева на самом деле представляет собой древесный газ, конденсирующийся вокруг новых кусков топлива, потому что они еще не горячие…. И это чем-то напоминает светящийся, нечеткий эффект призраков в конце Return Of The Jedi.

Выводы: Я должен был сначала просверлить отверстия для первичного воздуха внизу, потому что в настоящее время первичный воздушный поток настолько велик, что он слишком быстро прожигает топливо. Это также значительно уменьшило бы засорение топливом и обеспечило бы равномерное распределение первичного воздуха по всему топливному слою. Я предполагаю, что мне понадобится всего около 1 кв. площади, равной девяти портам 3/8 дюйма или девятнадцати портам 1/4 дюйма по сравнению с 1.76кв. Дюйм. из нынешних девяти отверстий 1/2 дюйма. Самый большой недостаток этой конкретной печи заключается в том, что поскольку я фрезеровал порты вторичного воздуха на самом верху, вторичное горение происходит над плитой, а не внутри печи , где это тепло может помочь поддерживать активную зону достаточно горячей для продолжения газификации. Как бы то ни было, печь остывает примерно через 30-40 минут газификации и снова начинает дымиться. Дополнительное топливо и тяжелое дыхание вернут ее к температуре, но только еще 30 минут или около того.Использование конического концентратора пламени сверху (например, редуктора отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха от 5 до 3 дюймов из нержавеющей стали) помогает удерживать достаточно тепла от вторичного сгорания для поддержания газификации, а также помогает лучше смешивать древесный газ с горячим вторичным воздухом, прежде чем подвергаться воздействию более прохладный окружающий воздух, вызывающий более сильный вторичный ожог и больше тепла.

Чтобы устранить эти недостатки, я разработал второе поколение, которое каждый сможет сделать с помощью сверла, сверло 3/4 «(для воздухозаборников), сверло 1/4» (для отверстий для первичного воздуха). ), дремель и отрезной круг (для прорезей вторичного воздуха).Наличие отверстий для вторичного воздуха внутри должно обеспечивать достаточно тепла для поддержания газификации. Кроме того, если вы должны были полностью закрыть порты первичного воздуха, скажем, крышкой от банки для супа, и просто сжечь толстую кучу веток (в которые будет подаваться воздух через прорези вторичного воздуха), теоретически он должен обугливать любой органический материал в отверстии. Нижний. Другими словами, я думаю, что из него можно сделать обугленную ткань или обугленное дерево панк.

Это был сложный процесс, и действительно приятно наблюдать, как он внезапно прекращает дымиться, когда начинается вторичное горение и маленькие струи пламени вылетают из отверстий для вторичного воздуха.

Сделайте лучшую печь-хобо из ИКЕА с помощью крестообразных элементов Siege Stove

Создайте свою собственную превосходную дровяную газовую плиту с поперечинами осадной печи

и двумя блокированными банками

Эти новые дровяные газовые печи имеют следующие преимущества перед другими дровяными газовыми печами:

Более быстрый и легкий запуск: Дровяные газовые печи запускаются дольше, чем обычные дровяные печи. Причина: Двойная стенка газовой плиты препятствует прохождению воздуха. С газовой печью Siege Wood-Gas вы можете разжечь огонь в одной банке , которая хорошо вентилируется. Как только огонь действительно разгорится, просто поместите внешнюю банку на внутреннюю банку с огнем. Теперь у вас есть дровяная газовая печь с двойными стенками, через которую проходит перегретый воздух за счет конвекции. Преимущество: Перегретый воздух сжигает частицы дыма в верхней части внутреннего баллона. Это эффект газификатора.Это приводит к более чистому и эффективному ожогу и быстрее закипает воду. Также используется немного меньше древесины. Две причины: (1) древесные газы сгорают, и (2) меньше тепла излучается с боков, и, следовательно, больше тепла идет на нагревание горшка сверху.
Более легкая заправка топливом и более эффективная газификация: Так как Siege Stove с одной банкой дышит лучше, чем обычная дровяная газовая печь, она разжигается немного быстрее.
Еще одно преимущество Siege Stove в том, что поперечины выше. Две причины:
1) Достаточное пространство между верхней частью банки и кастрюли позволяет легко добавлять дрова, не снимая поддон, и
2) Дым от недавно зажженного огня не блокируется от выхода, и огонь горит лучше раньше.
Еще один момент: эффективность дровяных газовых плит снижается из-за больших отверстий для подачи древесины по бокам. Причина: большой объем поступающего воздуха идет прямо в огонь, а не вверх между стенками баллончиков.Это снижает эффект газификации.
Очень низкая стоимость: Всего за комплект поперечин любой может создать мощную дровяную газовую печь! Поскольку канистры можно получить бесплатно (или по низкой цене, если клиенты приобретают их у нас с перфорацией), цена Siege Wood-Gas Stove невероятно низка. Сравните это с гораздо более дорогими дровяными газовыми плитами на рынке.
Превосходная вентиляция и сверхлегкий вес: Поскольку перевернутая внешняя банка открыта снизу и удерживается нижними универсальными поперечинами, воздух легко втягивается между стенками двух банок.Обычные дровяные печи устанавливаются прямо на земле и имеют вентиляционные отверстия по бокам дна для поступления воздуха. Это не только препятствует воздушному потоку, двойное дно добавляет вес и лишает внутреннюю часть места для древесного топлива.
Улучшенная опора для кастрюль и сковородок: Поперечины расширяют опору над и под плитой, обеспечивая лучшую устойчивость по сравнению с другими портативными дровяными газовыми плитами.
Легко построить! С универсальными поперечинами вам больше не нужно тратить много времени на специализированные электроинструменты, чтобы построить дровяную газовую печь. До сих пор проекты самодельных дровяных газовых печей требовали большой работы по таким задачам, как сверление вентиляционных отверстий, поиск и резка круглого внутреннего решетчатого пола для поднятия топлива, сверление отверстий для крепления стержней пола, крепление болтами / приваривание тяжелых опор к ним. канистра и др.

Фотографии дровяных печей / газогенераторов	Описание
	Собранная дровяная газовая плита с баллонной краской снаружи и баллончиком №10 внутри. Прикрепленные универсальные поперечины поднимают печь и кастрюлю, чтобы обеспечить вентиляцию снизу и сверху.
	Большой галлоновый баллончик с краской на древесном топливе Печь со снятой внешней баллончиком с краской . Внутреннюю № 10 можно использовать как дровяную печь. Или, чтобы сделать потрясающую дровяную газовую печь, поместите краску в галлонах с поперечинами, как показано на No.10 банок, и, следовательно, теперь у вас есть мощная, недорогая и эффективная легкая дровяная газовая плита! Внутренняя банка должна иметь кольцо с небольшими отверстиями в верхней части, чтобы горячий воздух и газы, поднимающиеся между стенками
	Слева: банка № 10 (размер ресторана) снаружи, большая банка для кофе внутри Справа: большая банка для кофе снаружи, банка чили (40 унций) внутри.
	Плиты газовые дровяные в разобранном виде

Вот четыре конфигурации дровяных газовых плит, которые мы успешно протестировали:

Бидоны б / у :	Как создать свою собственную дровяную газовую плиту за три простых шага:
1. Галлонная банка с краской снаружи, № 10 (банка размером с ресторан) внутри . 2. Квартальная банка с краской снаружи, банка для супа «Прогрессо» внутри .	Удалите дно банки с краской с помощью консервного ножа. Вырежьте 4 прорези в кромке баллончика с краской для поперечин.Только что пропил через край банки с краской. Оставьте достаточно, чтобы поддержать перекрестных членов. Техника: Используйте два ножовочных полотна в ножовке одновременно. (Лучше всего полотно с 32 зубья на дюйм.) Последняя инновация в поперечных балках осады — заостренных клыков на одной из нижних балок. Если у вас нет под рукой ледоруба (лучше всего) или ножа для филе, вы можете использовать ветку размером 16 дюймов на 1 дюйм (или около того), чтобы забить клык в банку, чтобы образовались отверстия для воздуха; затем, когда острие врезано, поверните его в сторону, чтобы увеличить отверстие. Совет: Перед тем, как проделывать отверстия в боковых стенках банки, установите верхние поперечины в верхней части банки, чтобы помочь банке сохранять свою форму.
3. Банка № 10 (размер ресторана) снаружи, большая банка для кофе внутри .	Внутренняя банка: пробейте отверстия во внутренней банке, как в шаге 3 выше. Наружная банка: Начните со снятия верхней части внешней банки. Вырежьте круглое отверстие в центре пола на другом конце с помощью ножниц, тяжелых ножниц или, в крайнем случае, ножа — это может затупить нож. Отверстие должно быть чуть меньше диаметра внутренней банки.
4.Большая банка для кофе снаружи, банка для чили (40 унций) внутри.

ПРИМЕР КОНФИГУРАЦИИ ПЕЧИ (и общий вес):

Стандартная банка для еды + поперечины из титана = сверхкомпактная плита общим весом всего 5,25 унции.
Compact Coffee Can + Ti Cross-members = мощная компактная плита с большим запасом топлива и мощность огня, чем сопоставимые печи, весом всего 7 унций.
IKEA Canister + Ti Cross-members = наш самый популярный выбор консервных банок весом всего 8,12 унций. Это конфигурация, используемая в сравнении портативных походных печей
Jumbo # 10 can + Ti Cross-members = мощная групповая походная печь со значительным запасом топлива и выход огня, который весит всего 12,3 унции.
И многое другое!

Создайте лучшую легкую портативную дровяную газовую печь для кемпинга. Конечная компактная печь для выживания с газификатором. Сравнение дровяных печей. сумка для лагеря, каякинг, каноэ, сумка для каноэ, рюкзак, инструкции, как сделать бродягу на дровах и газе, направления печи, ракетная печь, подготовка к чрезвычайным ситуациям и стихийным бедствиям bushcraft RV трейлер домашний пакет недорогие и эффективные древесные отходы складной складной костер d гриль-повар поперечные элементы из нержавеющей стали титановые многотопливные прочная стабильная канистра прочная, долговечная печь для охотников на открытом воздухе рыбалка лошадь автомобиль мотоцикл мотоцикл ATV река выживший древесный газ газификатор древесный уголь уголь рождественский подарок рождение день подарок обернуть торнадо вулкан горшок кастрюля топливо магниевый стартер зажигалка шведская сталь спички зажигалка кустарник быстрая струя уверенный огонь кочевник веточка келли чайник вулкан снегоход рецессия жесткая практически неразрушимая выживет сравнение печки на открытом воздухе дровяная печь древесные отходы ветки палки коры трутовик пеллеты пеллеты плита многотопливные печи для кемперов Самодельные самодельные самодельные самодельные самодельные предметы первой необходимости приготовьте недорогую недорогую дешевую доступную разумную цену Печь-бродяга Ikea billy can каякер разведчик скауты скауты кустарник поход поход треккинг поход экспедиция в глубинку осада Hobo Stove металл СДЕЛАНО В США

Политика конфиденциальности

Amazon.com: SOLEADER Портативные походные дровяные печи — Компактная печь с газификатором

Лучшее снаряжение для походов / кемпинга
Попрощайтесь с тяжелым, дорогостоящим и загрязняющим окружающую среду бензином. Это небезопасно при длительной транспортировке. Вы либо берете с собой слишком много, из-за того, что вам приходится нести лишний вес, либо вы не берете достаточно, рискуя исчерпать его слишком рано.
Мать-природа представляет лучший каталог топлива с обилием веток, листьев, трав, шишек, древесины или другой биомассы в качестве идеальной растопки.Обычно вы можете найти его везде бесплатно. Независимо от того, находитесь ли вы в кемпинге, путешествуете с рюкзаком или сплавляетесь на байдарках по реке; у вас будет все необходимое для приготовления кофе или полноценный обед с легкостью.
Наслаждайтесь ритуалом и его запахом.
Он также может работать с таблетками отвержденного спирта или другим твердым топливом, так что вы можете взять с собой пару таких таблеток на всякий случай, если захотите. В дождливую погоду вам может быть трудно найти достаточно сухую древесину.

Безопасное использование
Когда у вас большой костер, внезапный порыв ветра может разбросать горящие угли повсюду.С дровяной газовой печью SOLEADER вы можете использовать меньше дров и при этом иметь безопасный огонь для приготовления пищи.

Простота установки
Соберите плиту менее чем за 10 секунд. Наберите трутовик, сухие листья или бумагу, поставьте их в печь и добавьте горсть веточек. Лучше всего подойдут палочки размером с палец.
Разожги огонь и наслаждайся. Об остальном позаботится конструкция ракетной печи, создав необходимую вам циркуляцию воздуха. По мере разрастания огня добавьте еще несколько дров, и пламя будет становиться все больше и больше по мере того, как газификация создает чистое эффективное горение.Пригоршня веточек может гореть около 20 минут!

Easy To Cleanup
Очистка также проста, так как древесина сгорает полностью. Всего несколько минут, чтобы остыть, и вы можете вытряхнуть оставшуюся золу.

Печь газогенераторная своими руками: схема и принцип работы, сборка и установка своими руками

эффективная защита от суровых зим

Делаем печь своими руками: основные этапы изготовления

Печь Бренеран: просто, эффективно, надежно

Разновидности и особенности газогенераторных печей

Печи профессора Бутакова

Газогенераторные печи “Синель”

Печи “Теплодар”

Преимущества газогенераторных печей

Газогенераторная печь своими руками, чертеж конструкции Булерьян, фото и видео

Пошаговый процесс изготовления

Газогенераторная печь своими руками: советы профессионалов

Принцип работы газогенераторной печи

Увеличение эффективности работы печи происходит потому, что:

Как самому сделать газогенераторную печь

Из материалов понадобится:

Последние штрихи

Газогенераторная Чудо-печь калорифер

Как сделать печь длительного горения для гаража

Необходимые материалы

Устройство дымохода

Варианты устройства печки

Проект Бочка

Монтажные работы

Главная опора для печи

Печь на реактивной тяге

Газогенераторная печь своими руками: механизм работы и советы по сборке

Газогенератор на дровах — как сделать своими руками. Жми!

Принцип работы

Применение

Преимущества и недостатки установки

Как соорудить самостоятельно

Советы от мастеров

Газогенераторные печи. Булерьян своими руками — Печи и камины

Как сделать свою собственную печь-газификатор —

Создайте сверхэффективную дровяную печь своими руками для походов

Изготовление дровяной печи

Разжигание огня

Построить кемпинговую газовую печь из переработанной древесины

Как это работает

ВНИМАНИЕ!

Сделай сам — Сделай газификатор TLUD

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/01-e1504631118762-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/02-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/03-e1504629165694-450×250.jpg

https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09/04-e150462

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/05-450×250.jpg

https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 09/2017 / 06-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/07-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/08-e1504629453338-450×250.jpg

https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09/09-e1504629499676-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/10-e1504629536646-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/11-e1504629608562-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/12-e1504629700634-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/13-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/14-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/15-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/16-e1504629842269-450×250.jpg

https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09/17-e1504629

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/18-e1504629942261-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/19-450×250.jpg

https://livingwebfarms.org/wp-content/uploads/2017/09/20-e1504630039321-450×250.jpg

https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09 / boutique-TLUD-e1504641592606-450×250.jpg

https: // livingwebfarms.org / wp-content / uploads / 2017/09 / big-TLUD-e1504641952561-450×250.jpg

информационная рубрика

Я сделал печь Woodgas из ведра для вина из нержавеющей стали с двойными стенками. : DIY

Сделайте лучшую печь-хобо из ИКЕА с помощью крестообразных элементов Siege Stove

Создайте свою собственную превосходную дровяную газовую плиту с поперечинами осадной печи

Amazon.com: SOLEADER Портативные походные дровяные печи — Компактная печь с газификатором

Добавить комментарий Отменить ответ

Информация

Служба поддержки

Дополнительно

Личный Кабинет