Пенополистирольные плиты псб с 25: Пенополистирол ПСБ-С25 50x1000x1200 мм в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

ПСБ-С 25 | Цена | Пенополистирол

Пенополистирол ПСБ-С 25 – универсальный утеплитель средней плотности 15-25 кг/куб. м. Одна из самых распространённых в капитальном и частном домостроении марок. Предназначен для теплоизоляции стен, фасадов и перекрытий. Отличается устойчивостью к агрессивным средам и неблагоприятным погодным условиям. Материал успешно противостоит действию таких веществ, как известь, слабые кислоты, спирт, щёлочь и моющие средства. В быту мы часто используем ПСБ-С 25 — цена невысокая, что и объясняет популярность.

Для утепления штукатурных фасадов можно порекомендовать марку ПСБ-С25Ф. Это пенопласт с низким «эффектом усталости» и высокоадгезивной поверхностью, на которую хорошо ложатся штукатурки и краски. Это один из самых экономически выгодных вариантов наружной теплоизоляции стен, в том числе по системе «мокрый фасад».

Основное назначение ПСБ-С 25 — универсальная теплоизоляция

Эти плиты можно применять для внутренней тепло- и звукоизоляции крыш, стен, фасадов, полов, потолков и перекрытий. Пенополистирол ПСБ-С 25 подходит практически для всех типов зданий, включая складские, жилые, подвальные помещения и холодильные камеры. Материал хорошо работает в качестве теплоизолятора при производстве кровельных и стеновых сэндвичей, в навесных и мокрых фасадах. Для изучения возможностей марки можно познакомиться с её свойствами на странице ПСБ-С 25 технические характеристики.

Все сферы использования ПСБ С 25

Пенополистирол марки 25 может использоваться как для тепло-, так и для шумоизоляции. Лучше всего он подойдёт для многослойных стен с утеплением толщиной от 80 до 120 мм. В качестве альтернативы внутреннему утеплителю может стать монтаж плит толщиной от 30 до 100 мм на стены с внутренней стороны. Материал также хорошо работает и под большой нагрузкой, когда крыша опирается прямо на него. В абсолютной универсальности ПСБ С 25 убеждает и обширный список областей применения:

• тепло- и шумоизоляция стен снаружи и изнутри:
  1. внутренний слой при многослойной кладке;
  2. трёхслойные стены без воздушного зазора;
  3. под штукатурный «мокрый» фасад;
  4. под навесной фасад;
  5. в сэндвич-панели для стен;
  6. внутренние перегородки;
  7. на лоджиях квартир и балконах;
• скатные кровли и мансардные этажи:
  1. создание уклонов и контруклонов;
  2. сэндвич-панели для кровли;
  3. нагружаемые кровли;
• потолки, перекрытия и чердаки;
• тёплые полы;
• утепление уличных трубопроводов.

Преимущества ПСБС 25

• низкая теплопроводность;
• самозатухающий материал, содержит антипирен, не поддерживающий открытое горение;
• отличная биостойкость — ПСБС 25 не привлекает грызунов и бактерии;
• высокая прочность на сжатие;
• без запаха;
• универсальность использования;
• пенопласт ПСБ-С 25 можно хранить на открытом воздухе;
• отличная влагостойкость препятствует образованию плесени и грибков;
• удобные монтаж и перевозка;
• срок годности не ограничен;
• практически самый дешёвый пенопласт ПСБ-С 25, цена гораздо ниже минеральной ваты;
• лёгкость;
• экологическая чистота и безопасность;
• продажа во все города РФ.

ПСБ-С 25 — цена за м3 самая низкая на рынке

В нашем магазине представлен огромный ассортимент строительных материалов и оборудования. Торговля производится оптом и в розницу, у нас покупают и организации, и частные лица. Товарооборот большой, особенно популярных стройматериалов, к которым относится и пенополистирол. Цена за лист у нас самая выгодная, спрашивают пенопласт часто, поэтому он всегда есть в продаже. Если необходима доставка таких объёмных упаковок, обращайтесь в отдел доставки, где вам рассчитают её стоимость. Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Пенополистирол псб с 25 с: где и как использовать

Зачем платить больше, если не видно разницы? Технические характеристики вспененного и экструдированного пенополистирола близки по своим абсолютным показателям. А цена различается в разы. К утеплению частных домов не предъявляется каких-то особых требований. Поэтому применять утеплитель ПСБ для теплоизоляции частного домовладения экономически выгоднее.

Читаем и понимаем

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий. Именно так расшифровывается сокращение – ПСБ С. В народе просто пенопласт. Разберем термины названия по косточкам:

ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий.

П: в основе — материал, широко используемый для производства утеплителей, пенополистирол. Гранулы пенополистирола заполнены углекислым газом, пентаном или изопентаном (производные при получении природного газа).

С: эти гранулы получаются в результате суспензионной полимеризации стирола в среде газов.

Б: формирование плиты производится без использования давления. Спекание гранул происходит под влиянием высокой температуры пара. В это же время происходит 50-тикратное увеличение объёма компонента из-за расширения газа внутри гранул.

С: при воздействии открытого огня на пенопласт происходит самопроизвольное затухание материала.

Начнём знакомиться

Свойства материала сохранять тепло предопределено самим составом пенополистирола ПСБ С 25 С. Ведь он на 98% состоит из газов, находящихся в замкнутых объёмах. Эта среда отличается крайней инертностью к передаче тепла. Она же препятствует проникновению через себя звука, имея хорошие звукоизоляционные показатели.

При его получении не используются химические и иные соединения, опасные для здоровья и жизни человека, что позволяет говорить о его экологической безопасности.

Входящие в состав антипирены, а также использование при производстве нейтральных газов определяют низкую пожарную опасность утеплителя. Он не поддерживает горение и не распространяет его по своей поверхности.

 

Следующий привлекательный параметр – это водопоглощение. Остающиеся при спекании промежутки между гранулами теоретически могут быть заполнены влагой. Указанная в характеристиках цифра получена в результате полного погружения плиты в воду. В реальной жизни такое трудно представить, только если ваш утеплённый дом не попал в зону затопления. Если сравнивать это показатель с показателями минеральных утеплителей, то можно смело говорить о том, что пенопласт воду не поглощает. Следовательно, сохраняет свои теплоизоляционные свойства.

Пенопласт ПСБ не взаимодействует со строительными материалами, химическими и иными растворами применяемые в строительстве, за исключение ацетона, ГСМ и масляных красок. При контакте с ними структура материала разрушается.

Беречь его надо и от солнечного света путём оштукатуривания или покраски.

Пенопласт не разлагается, не распространяет грибок, не идёт в пищу насекомым и грызунам.

Пенопласт в цифрах

Устное описание не дает полного понимание характеристик материала. Поэтому обратимся к цифрам.

• Число в наименовании материала обозначает его плотность. Она равна 25 кг/м3.
• Пенопласт имеет прочность на сжатие при 10% уплотнении в 0,1 МПа, а при изгибе – 0,18 МПа (0,1 Мпа равен атмосферному давлению).
• Теплопроводность его 0,039 Вт/мК. Это значит, что метр пенопласта пропускает через себя 0,039 Вт тепла, что в 1000 раз меньше тепла от лампочки в 40 Вт.
• Температурный диапазон использования от -60 до +80^оС. Время горения после удаления источника зажигания 3 с.

Габариты

Плита пенополистирола ПСБ С 25 выпускается длиной от 0,9 м до 5 м при шаге 0,05 м.

Ширина выпускаемой продукции находиться в интервале от 0,5 м до 1,3 м с разбегом 0,05 м. Толщина утеплителя варьируется от 20 до 500 мм с разделением через каждые 10 мм.

Применение

Основное назначение пенопласта ПСБ – утепление и звукоизоляция зданий и сооружений. Использование его в сэндвич-панелях позволяет существенно снизить вес панели, ускорить процесс монтажа меньшими силами. Он применяется для упаковки товаров, при производстве игрушек и рекламной продукции. Использование пенопласта позволяет экономить на толщине ограждающих конструкций (позволяет уменьшить толщину деревянных конструкций в 5 раз и кирпичных – в 10 раз).

В основном он используется для утепления наружных стен под штукатурку, кровель, полов под стяжку. При утеплении помещений изнутри необходимо в обязательном порядке отделить утеплитель от помещения слоем штукатурки в 3 см.

Утепление фундамента, особенно на глубинах промерзания грунта, данным утеплителем проводить не рекомендуется ввиду способности впитывать влагу. Для этого лучше использовать пенополистирольный материал с маркировкой 25ф фасадный утеплитель.

Качественный отбор

Перед приобретением необходимо внимательно рассмотреть покупаемый утеплитель. Гранулы разного размера, наличие промежутков между ними, цвет отличный от белого, разная толщина плит одной партии, свидетельствуют о том, что это не качественный материал.

Монтаж доступен всем

Перед монтажом необходимо провести подготовку поверхности путём очистки до материала несущей конструкции с последующей заделкой имеющихся трещин и неровностей. Выровненную поверхность грунтуют. Затем устанавливаем стартовую планку, на которую будет происходить опирание нижних листов пенопласта.

Закрепление плит производиться в основном комбинированным способом: одновременно применяются клеевые составы и тарельчатые дюбели. В том случае, если применение тарельчатых дюбелей не планируется, вертикальную поверхность необходимо покрыть армирующей сеткой для улучшения сцепления.

В качестве клея возможно применение специально полиуретанового состава в баллонах, либо водорастворимого сухого клеевого состава.

Установка плит производиться снизу вверх. Образовавшиеся промежутки заполняются монтажной пеной. Излишки пены срезаются после застывания. Впоследствии производится установка армирующей сетки и грунтование. По высыханию грунтовки пенополистерол шпаклюется и штукатуриться.

Использование пенопласта в качестве утеплителя даёт хорошие результаты по сохранению тепла в отапливаемых помещениях. Они сопоставимыми с результатами более дорогих материалов. Этот результат гарантирован многолетним опытом его применения в строительстве. А если не видно разницы, зачем платить больше?

Сравнение 25 и 35

Пенополистирол ПСБ-С 25: технические характеристики

Современный рынок теплоизоляционных строительных материалов предлагает вниманию покупателей широкий спектр товаров. Лидирующую позицию среди них занимает пенополистирол. Он может быть нескольких видов в зависимости от способа изготовления и состава сырья. Самым востребованным считается пенополистирол ПСБ-С 25.

Изготовление

Принципиальная особенность получения пенополистирола заключается в воздействии паром на обогащенные газом и помещенные в суспензию гранулы полистирола. При этом наблюдается многократное увеличение частиц, которое сопровождается вытеснением их из формы и спеканием между собой. Таким способом образуется гранулированная масса, объемным компонентом которой является преимущественно газ.

Такая структура и состав материала напрямую влияет на его тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Технические характеристики

Технические характеристики пенополистирола соответствуют ГОСТу 15588-86. В нормативном документе расшифровывается аббревиатура изделия, где:

• ПСБ обозначает метод производства;
• С указывает на присутствие в составе антипиренов, улучшающих противопожарные показатели;
• Число 25 обозначает плотность на 1 м3.

Пенополистирол ПСБ-25 обладает несколькими преимущественными характеристиками перед другими материалами. Стоит выделить основные.

• Теплопроводность. Коэффициент колеблется в интервале 0,038-0,043 Вт/м-К.
• Паропроницаемость. Этот показатель указывает на вывод влаги из помещения через используемые материалы. В данном случае показатель равен 0,05 Мг/ (м*ч*Па).
• Водопоглощение. Показатель, характеризующий способность материала впитывать в себя влагу. Измеряется в процентном соотношении к объему за 24 часа. ПСБ-25 имеет показатель не более 2%.
• Температура деструкции. Показатель разрушающей (деструкционной) температуры равен 160 градусов. Этот материал относится к классу трудновоспламеняемых материалов и обладает способностью к самозатуханию.
• Долговечность. За счет широкого диапазона температуры деструкции ПСБ-25 не подвергается существенному воздействию разрушительных внешних факторов. В том случае, если он не подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей, взаимодействию с растворителями и кислотными концентратами, срок службы составляет не менее 80 лет.
• Хорошая прочность на сжатие и высокий предел прочности на изгибе. Эти значения у ПСБ-25 равны 160 и 250 кПа.
• Экологичность и гигиеничность. Данный материал широко используется для создания упаковки пищевых продуктов.

Габариты ПСБ-С 25 прописаны в ГОСТе. Выпускается он в виде плит, стандартное значение длины которых составляет от 900 до 5000 мм. При этом показатель ширины варьируется в диапазоне от 500 до 1300 мм, толщины – от 20 до 500 мм.

Размерные характеристики ПСБ-С 25 производители указывают в следующем формате: 1200х1000х60 мм, где:

• 1200 и 1000 – это длина и ширина листа;
• 60 мм – его толщина.

К неоспоримым плюсам полистирола можно отнести низкую стоимость относительно подобных материалов с более высокой плотностью, а также удобство монтажа. Известно, что задействование дополнительной техники и инструментов значительно повышает стоимость готовых объектов. Полистирол легкий и при подъеме на этаж не требует использования крана. Его можно резать обыкновенным ножом, при этом листу довольно просто придать требуемую форму.

К минусам ПСБ-С 25 можно отнести его горючесть, несмотря на быстрое затухание, а также ломкость в процессе работы.

Сфера применения

Преимущества полистирола, его физические показатели позволяют продуктивно использовать этот материал в разных областях. Пенополистирол используют для утепления крыш, чердаков, пола, стен. За счет высоких показателей прочности ПСБ-С 25 великолепно выдерживает нагрузку от крыши, непосредственно опирающуюся на плиту.

Его применяют для создания тепло- и звукоизоляции зданий.

Также пенополистирол ПСБ-С 25 применяют в качестве среднего слоя при производстве сэндвич-панелей. Им утепляют водопроводные трубы от замерзания, используют для упаковки. Для наружной теплоизоляции фасадов лучше подходит аналог с маркировкой ПСБ-С 25 Ф. Он разработан специально для наружных работ с последующей штукатуркой и окрашиванием стен. Этот материал подходит для фигурной резки, создания объемных фасадов.

Финансовая выгода от использования пенополистирола ПСБ-С 25 очевидна. Он позволяет снизить затраты на отопление зданий, создать эффективную и долговечную систему теплоизоляции.

В зданиях, утепляемых при помощи полистирола, создаются максимально комфортные условия проживания и труда.

ППС-25, как и ПСБ-С 25 (М25) применяют для утепления. Отличие заключается в том, что более плотный и прочный ППС-25 лучше подходит для использования в местах со значительными нагрузками (такими как стоянки для автомобилей, подземные площадки, газоны, спортивные площадки, катки). ППС-25 используют и для гидроизоляции подземных коммуникаций. Его легко можно заменять на ПСБ-С 35 без ухудшения технических характеристик производимых работ.

Более подробно о технических свойствах и сфере применения ПСБ-С 25 смотрите в следующем видео.

Пенополистирол ПСБ-С 25

Самая распространенная и универсальная марка пенопласта. Благодаря своим сбалансированным техническим свойствам, применяется во многих сферах:

• тепло- и звукоизоляция скатных крыш, внутренних перегородок, трубопроводов, трехслойных стен без воздушного зазора, для улучшения покрытия грунта.
• наружное утепление фасадов зданий, лоджий, балконов, стен
• утепление полов в жилых помещениях под армированную стяжку
• при производстве сэндвич-панелей
• при утеплении каркасных домов

 

Купить пенополистирол ПСБ-С 25 в Новосибирске, Томске и Кемерово вы можете позвонив по телефону (383) 240-98-98

Технические характеристики ПСБ-С 25 (ППС-12,13,14 по ГОСТ 15588-2014)

 

Наименованиепоказателя	ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЛЯ ПЛИТ МАРКИ
	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25
Плотность, кг/м3, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10+-1)С (283К), Вт/(м.К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25+-5)С (298 К), Вт/(м.К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036
Влажность, % по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0
время самостоятельного горение, сек, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4

 

Характеристики пенополистирола ПСБ: С 35, С25Ф

Содержание   

Пенопласт марки ПСБ-25Ф нашел себе широкое применение в разнообразных сферах индивидуального жилищного строительства.

Пенопласт (пенополистирол) ПСБ-С-35

Такой пенопласт марки ПСБС-25Ф выпускается в полном соответствии с ГОСТ. Представленный утеплитель может быть применен для утепления различных видов подземных коммуникаций, фундаментов, потолков и кровли.

Помимо этого применение пенополистирола с маркировкой ПСБ-25Ф актуально в тех случаях, когда следует предотвратить промерзание грунта. Рекомендуем ознакомиться также с производством пенополистирола.

1 Особенности материала

Пенополистирол может находиться в составе сэндвич-панели и быть дополнительным утеплителем для стяжки под искусственно обогреваемыми полами.

Такой утеплитель, как пенопласт практически в полной мере не подвержен воздействию со стороны окружающей среды, потому материал с маркировкой ПСБ-25Ф довольно часто используется для того, чтобы производить утепление тех поверхностей, которые часто контактируют с вредоносными проявлениями окружающей среды.

Внутри пенополистирола находится воздух, это делает материал превосходным утеплителем, который обладает заниженным коэффициентом теплопроводности.

Все характеристики этого вещества содержатся в ГОСТ как в случае с утеплением фасадов минватой. Стоит отметить, что такой пенопласт с маркировкой ПСБ-25Ф не способен впитывать внутрь себя влагу и обладает низкими показателями паропроницаемости.

По ГОСТ размер гранул вспученного пенополистирола должен достигать 5-15 миллиметров. Иногда таким утеплителем пользуются как сыпучим материалом и заполняют им отдельно взятые теплоизоляционные элементы.

Но, в большинстве случаев, такой пенополистирол в результате воздействия высокой температуры спекается и превращается в материал для теплоизоляции, который отличается достаточно высокими характеристиками.

Плотность такого пенополистирола составляет 15-40 кг/м3, что влияет на легкость представленного материала наряду с повышением показателей прочности. Пенополистирол не подвергается усадке и отличается экологической чистотой.

к меню ↑

1.1 Преимущества и недостатки

Основной минус, которым обладает пенополистирол, входящий в состав сэндвич-панели – это подверженность процессу горения и отсутствие стойкости к вредоносному воздействию растворителей органического типа.

По требованиям ГОСТ в пенополистирол на утепление фасадного остекления добавляется антипирен, который влияет на скорейшее самозатухание утеплителя.

Пенопласт ПСБ-С-35 плотностью до 35 кг

Однако при его возгорании в любом случае производится выделение вредных для здоровья человека веществ. Показатель стойкости пенопласта, используемого в составе сэндвич-панели, к высоким температурам тоже достаточно низок и равен +90 градусам по Цельсию.

Если температурные колебания наблюдаются в диапазоне от +60 до -65 градусов по Цельсию, то эксплуатационные характеристики материала не ухудшаются.

Однако со временем, когда пенопласт подвергается постоянным циклам заморозки и разморозки его прочность ослабевает, что объясняется потерей связей между гранулами.

Это приводит к тому, что внутри материала образуются пустоты, что в свою очередь влияет на снижение теплоизоляционных параметров. При теплоизоляции фасада пенополистиролом этот параметр предельно важен.

Пенопласт, находящийся с наружной стороны сэндвич-панели теряет свою устойчивость под воздействием прямых солнечных лучей.

Этот момент в обязательном порядке должен быть учтен на начальных этапах проектирования утеплительных конструкций.

Согласно ГОСТ, представленное изделие может быть использовано при утеплении стыковых элементов, входящих в структуру крупнопанельных зданий или в процессе утепления опалубки несъемного типа.

Пенополистирол считается достаточно хорошим шумоизоляционным материалом, потому он довольно часто используется для звукоизоляции жилых помещений.

Для монтажа может быть использован специальный клей или же битумная мастика и обычные дюбели как при установке утеплительных материалов для фасада Isover. Разрезка плит может производиться при помощи обычного строительного ножа, а в том случае, если материал будет толстым можно применить ножовку.

Если кусок утеплителя нужно разрезать с большой долей аккуратности, то может быть применена нихромная проволока. Она нагревается под действием электрического тока, когда нихром подключается к трансформатору.

к меню ↑

1.2 Технические характеристики

Пенопласт, который может входить в состав сэндвич-панели, обладает высокими теплоизоляционными свойствами, которые значительно превышают параметры наиболее распространенных строительных утеплителей и материалов. Изделие отличается:

• Заниженной удельной теплопроводностью;
• Низким термическим расширением;
• Высокой структурной стабильностью в допустимом температурном диапазоне;
• Хорошей прочностью на сжатие при низких показателях плотности.

Утеплитель пенополистирол не способно поглощать воду и пропускать пар, а его низкая динамическая жесткость способна обеспечить хорошую звукоизоляцию при воздействии нагрузок ударного типа.

Пенопласт ПСБ-С 35

Материал стоек к большинству агрессивных химических соединений, которые применяются в современном строительстве.

Из-за того, что изделие имеет малый вес монтажные работы и обработка могут производиться с легкостью. Изделие не имеет запаха и не выделяет пыль.

Оно отличается некоторой степенью экологической безопасности. Более детально технические характеристики выглядят так:

• Плотность вещества – от 21,5 до 35 кг/м. куб;
• Прочность на сжатие – не менее 0,16;
• Граница прочности при изгибе – не меньше 0,25 мПа;
• Показатель теплопроводности в сухом состоянии – 25 Вт/м. куб;
• Влажность плиты — не больше 12%;
• Параметр водопоглощения по объему – не более 2%.

к меню ↑

2 Утепление фундамента и пола

В большинстве случаев пенопласт активно используется в качестве средней прослойки в трехслойных фундаментных блоках.

По такому же принципу он может быть размещен в сэндвич-панели. При создании опалубки материал берет на себя функцию опалубки несъемного типа, в том случае, если фундамент создается прямо на строительном объекте.

Благодаря этому значительно снижается расход бетонной массы, арматурных прутьев и общего количества трудозатрат.

Пенопласт может быть применен в качестве отличного теплоизолятора в фундаментах для того, чтобы избежать их замерзания.

Дело в том, что такая термическая защита особенно актуальна в северных регионах страны. Кроме того изделие может быть использовано в процессе устройства безподвальных помещений.

Для этого на заранее подготовленную площадку производится укладка утеплительных плит, которые потом подвергаются заливке бетоном.

После этого здание достраивается с ориентировкой на обычный способ. В таком строении бетонная стяжка выполняет функцию фундамента и основания пола.

Пенопласт (пенополистирол) листовой ПСБ-С-35

Плиты экструдированного пенополистирола могут применяться для создания вертикальной и горизонтальной защиты фундамента от глубокого промерзания.

Для того чтобы это организовать, нужно вырыть траншею с параметром ширины в 1 метр и глубиной равной уровню промерзания грунта. Укладка теплоизоляционных плит производится вдоль всего фундамента, после чего они могут быть засыпаны грунтом.

Иногда нужно формировать дополнительный гидроизоляционный слой. При утеплении полов также применяются пенополистирольные плиты, которые служат теплоизоляционным покрытием.

Кроме того они препятствуют передаче ударных шумов, например, громких шагов или передвигаемой мебели. Для этого пенопластовые плиты с параметром толщины в 50 миллиметров укладываются поверх слоя материала, обладающего изолирующими свойствами.

После того, как герметизация швов будет окончена, сверху помещается шунтированная плита, изготовленная с применением древесной стружки. Альтернативой может послужить смесь песка с цементом с толщиной слоя в 6 сантиметров.

к меню ↑

2.1 Утепление кровли

Холодное чердачное помещение или мансарду можно утеплить пенопластом в кратчайшие сроки. Для этого, перед началом основных работ, нужно будет снизу к стропилам прикрепить обрешетку — на нее будут впоследствии опираться пенопластовые плиты.

Толщина утеплительного слоя не должна быть меньше, чем 100 миллиметров. Если будет сформировано два слоя пенопласта, то стропила нужно будет дополнительно нарастить, так как в противном случае закрепить листы будет проблематично.

Укладка пенопласта между стропилами производится со внутренней стороны. При этом важно соблюдать расстояние между отдельно взятыми плитами — оно не должно превышать 10 миллиметров.

Если в процессе монтажа будут оставлены большие промежутки, то во время усадки дома, плиты могут столкнуться друг с другом и деформироваться.

Если в процессе монтажа между плитами возникли щели, то их нужно будет аккуратно загерметизировать. Для этого в большинстве случаев используется обычная монтажная пена, которая наносится с помощью строительного пистолета под высоким давлением.

Пенополистирол готов к упаковке

Утеплительные плиты крепятся посредством деревянных реек или клея. Специалисты рекомендуют применять методику наклеивания плит.

Также можно применять для укрепления дюбели или гвозди, так как по истечению времени клеевой состав может потерять свои первоначальные свойства.

Чердачное перекрытие также должно быть подвергнуто теплоизоляции. Для этого оно очищается от накопившегося мусора и элементов устаревшей засыпки.

После этого укладывается пароизоляционный слой. Плиты пенополистирола размещаются на поверхности перекрытия, а все образовавшиеся стыки заделываются с помощью монтажной пены.

Если чердак впоследствии будет жилым помещением, то сверху утеплительного слоя нужно уложить такое покрытие, которое с легкостью сможет выдержать вес перемещающихся по нему людей. Это может быть дощатый настил, покрытый жестким линолеумом или паркетом.

к меню ↑

2.2 Обзор пенополистирола ПСБ С 35 (видео)

Изменения в названии пенополистирольной продукции в связи с введением нового ГОСТ

Уважаемые господа — пользователи сайта и клиенты компании!

Информируем Вас об изменении в названиях продукции, выпускаемой заводом  ЗАО «ЕТ-Пласт» в связи с вступлением в действие с 1 июля 2015 года нового ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», который принят взамен ГОСТ 15588-86.

С 1 июля 2015 года плиты ПСБ-С переименовываются в плиты ППС. Просим учесть данные изменения в заказах продукции завода.

С 01.07.2015г. введены следующие наименования марок пенополистирола:

Новое название марки	Плотность, кг/м³, не менее	Область применения	Старое название марки
ППС10-Р-А	10	В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций.	ПСБ-С 15
ППС12-Р-А	12		ПСБ-С 15Т
ППС13ЕТ-Р-А	13		ПСБ-С 25ФЛ
ППС13-Р-А	13		ПСБ-С 25Л
ППС14ЕТ-Р-А	14		ПСБ-С 25Ф
ППС14-Р-А	14		ПСБ-С 25
ППС16Ф-Р-А	16	Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.	ПСБ-С 25ЕТ
ППС20-Р-А	20	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций.	ПСБ-С 25
ППС23-Р-А	23		ПСБ-С 35К
ППС25-Р-А	25	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов  и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фкндаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер,  искусственных катков и др.).	ПСБ-С 35
ППС35-Р-А	35		ПСБ-С 50
ППС35ЕТ-Р-А	35		ПСБ-С 50ЕТ
ППС15-Т-Б	15	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций.	ПСБ-С 25 ФП
ППС25-Т-Б	25	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов  и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер,  искусственных катков и др.).	ПСБ-С 35 ФП
ППС35-Т-Б	35		ПСБ-С 50 ФП
ППС8-Р-А	7,5	Применяются для тепло- и звукоизоляции любых конструкций, не испытывающих механических нагрузок (утепление вагонов, автофургонов, контейнеров, крыш, мансард, чердачных помещений, перекрытий) в качестве среднего слоя при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями.	ПСБ-С 15(0)

Физико-механические свойства плит:

Название марки	Плотность, кг/м³, не менее	Прочность на сжатие при 10%-ой линейной деформации, кПа, не менее	Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (10+-1)С° (283К), Вт/(м*К), не более	Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25+-5) °С (298К),Вт/(м*К), не более	Влажность,% по массе, не более	Водопоглащение за 24ч, % по объему, не более
ППС10-Р-А	10	40	60	0,041	0,044	5,0	4,0
ППС12-Р-А	12	60	100	0,040	0,042	5,0	4,0
ППС13ЕТ-Р-А	13	73	125	0,039	0,041	3,0	3,0
ППС13-Р-А	13	70	120	0,039	0,041	3,0	3,0
ППС14ЕТ-Р-А	14	85	155	0,038	0,040	3,0	3,0
ППС14-Р-А	14	80	150	0,038	0,040	3,0	3,0
ППС16Ф-Р-А	16	100	180	0,036	0,038	2,0	1,0
ППС20-Р-А	20	120	200	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС23-Р-А	23	140	220	0,035	0,037	2,0	2,0
ППС25-Р-А	25	160	250	0,034	0,036	2,0	2,0
ППС35-Р-А	35	250	350	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС35ЕТ-Р-А	35	260	360	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС15-Т-Б	15	100	180	0,037	0,039	1,0	1,5
ППС25-Т-Б	25	180	250	0,036	0,038	1,0	1,0
ППС35-Т-Б	35	250	450	0,036	0,038	1,0	0,5

Листовой пенопласт ппс 25 (псб-с-35 гост) купите в Екатеринбурге, Челябинске – цена от 6150 ₽/м3 в розницу

ППС 25 (ПСБ-С-35 ГОСТ)

Полимерный газонаполненный пенопластовый материал плотностью 25 кг/м³. Плиты изготовлены беспрессованным способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой антипрена по ГОСТ 15588-2014. Второе название плит ПСБ-С-35 ГОСТ по старому ГОСТ 15588-86. Состоит из газа на 98% и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если вам сложно рассчитать нужное количество и купить ППС 12 (ПСБ-С-25 ТУ), вам поможет наш менеджер по телефону или WhatsApp.

Один из эффективных и недорогих теплоизоляторов. Не реагирует на соль, соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс. Растворяется в скипидаре, азотной и уксусной кислоте, спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Используется для утепления кровли, пола, дорожных покрытий, бассейнов, холодильных систем, лоджии и балкона. Участвует в изготовлении сип и сэндвич-панелей. Производится по ГОСТ 15588-2014.

Преимущества

• лёгкий вес;
• паронепроницаемость;
• химическая стойкость;
• биологическая стойкость;
• водонепроницаемость;
• теплоизоляция;
• отлично работает при отрицательных температурах;
• непригоден для обитания грибков и бактерий.

Важно знать

Материал звукопроницаем. Предназначен для утепления домов ниже 25 м. При горении выделяет токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С листы разрушаются и начинают выделять фосген, синильную кислоту, бром. Не стоек к ультрафиолету. 

Изготовление СИП

Структурная изолированная панель состоит из пенопластовой плиты, с двух сторон прикрепленной к OSB ориентированно-стружечной плите. Максимальная прочность, высокие теплоизоляционные характеристики и легкость панели сделали ее популярной для строительства домов. Используется для возведения стен.

технология производства архитектурных элементов из пенополистирола

Полистирол — газонаполненный материал из полистирола и его производных, а также сополимеров стирола.

Технология производства пенополистирола

1) гранулы пенополистирола загружаются в бункер предэкспандера, где они набухают и приобретают сферическую форму.

2) Каждая операция сопровождается вспениванием пенополистирольных шариков в специальном бункере, где надуваются шарики из пенополистирола от 12 до 24 часов.За это время внутри них стабилизируется давление, затем они сушатся.

После завершения заданного количества вспенивания и выдерживания срока созревания шарики полистирола помещаются в формовочную машину, где под действием горячего пара формируются блоки полистирола. Попав в узкую полость формы, под воздействием пара шарики вспененного пенопласта склеиваются, сохраняя форму после охлаждения и извлечения из формы.

3) На последнем этапе по заданным размерам нарезаются блоки пенополистирола, зачастую внушительных размеров.Но сначала агрегат помещается на промежуточный склад, где он хранится около 24 часов.

Дело в том, что под воздействием пара блоки пенополистирола набирают лишнюю влагу, и невозможно выполнить ровную резку влажного пенополистирола, а также избежать синяков. После высыхания полистирольные блоки разрезаются горизонтально или вертикально с помощью механической пилы.

Архитектурные элементы фасада выполнены ЭКОДЕККО из пенополистирола ПСБ-С25Ф плотностью 17-20 кг / м³.

Эта пена чаще всего используется для внешней теплоизоляции зданий как гражданского, так и промышленного назначения. Средняя плотность по сравнению с другими видами пенополистирольных плит делает ПСБ — С 25 Ф простой в установке — он не крошится при резке, легко режется, не ломается при приклеивании к стенам. Кроме того, эти же свойства — прочность и простота раскроя — делают этот вид популярным при изготовлении фасонных декоративных элементов для фасадов из пенопласта.

Пена ПСБ — С 25 Ф — это пена средней плотности, специально разработанная для утепления фасадов зданий и сооружений.В отличие от материалов с более высокой плотностью (которые дороже), этот пенопласт является идеальным решением по соотношению цены и качества для теплоизоляции зданий и сооружений.

Кроме того, пенополистирол ПСБ — C 25 F отличается высокой прочностью, надежностью и прочностью.

Технология изготовления EPS

1) Производство пенопласта происходит методом контурной термической резки на промышленном оборудовании, оснащенном ЧПУ (числовое программное управление — компьютеризированная система управления) с использованием горячих нитей.

Этот инновационный метод геометрической резки полимеров позволяет получить изделие с уникальной точностью контура и микроскопической толщиной реза. Края разреза идеально ровные.

Если при ручной работе с сыпучими изделиями без ошибок не обойтись, то с помощью промышленной фигурной резки можно добиться лучшего качества и элегантности форм. Чертежи изделий в электронном виде вводятся в ЧПУ. Горячая нить обрезает изделие.

Архитектурные элементы из пенополистирола могут быть наиболее оптимального размера, только режущий станок ограничивает размер: 420 мм x 250 мм x 2 м (ширина x высота x длина), другие большие детали склеиваются с большим параметром меньшего размера частей.

Оптимальность размеров детали обеспечивает качество нанесения шпатлевочного состава.

В противном случае, если детали по габаритам больше габаритов режущего станка, их заполнение вызовет неравномерность покрытия за счет увеличения давления столба жидкости на поверхность детали.

Резка пенопласта осуществляется по векторному рисунку, для которого можно использовать изображение, выполненному в программе Corel Draw или Auto CAD. Это позволяет вырезать очень сложные изогнутые контуры и помогает добиться высокой воспроизводимости процесса.

2) Затем специальными протяжными станками на изделие наносится защитное покрытие толщиной 2-4 мм, чтобы защитить пену от кислотных красителей и растворителей.

Защитное покрытие производится компанией Ecodeco под торговой маркой «Укрепит» и выпускается в трех формах:

• Шпатлевка пастообразная — применяется для нанесения на изделия прямоугольной формы в один слой с толщиной слоя 2-4 мм, расходом 4.5 кг на 1 м²;
• Шпатлевка «FLEX» предназначена для нанесения на радиусные изделия в один слой толщиной 2-4 мм, расход 4,5 кг на 1 м²;
Армирующий наполнитель
• (спрей) — применяется для армирования крупных деталей (например, краеугольного камня) напылением в несколько слоев с толщиной слоя 2-4 мм, расход 4,5 кг на 1 м².

Толщина слоя шпатлевки регулируется по высоте подъемом ножа протяжного станка.

Преимущества такого покрытия.Он обеспечивает долговечность пенополистирола, защищает его от ультрафиолетовых лучей, позволяет формировать различные текстуры на поверхности пенополистирола.

После нанесения слой покрытия должен быть высохшим, затем на изделие наносится (армируется) декоративный слой краски и снова просушивается.

После окрашивания получившееся изделие материал, из которого оно изготовлено, неузнаваем.
Архитектурные элементы из пенополистирола могут быть изготовлены под заказ под покраску или любую фактуру.

Вернуться к списку

Срок службы пенопласта в качестве утеплителя.Срок службы обогревателей, которым предпочесть обогреватель

Одним из универсальных теплоизоляционных материалов можно назвать пенополистирол, который используется для различных видов работ. Некоторые ошибочно считают его недолговечным и вредным, но на самом деле все оказывается совсем иначе. На срок службы пенопласта влияют различные параметры, но их влияние далеко не так пагубно, как принято считать. Пенопласты обладают необходимой жесткостью, устойчивостью к влаге, температурам и коррозии.Они не подвержены гниению, что так важно при утеплении деревянных поверхностей. Из минусов следует отметить только хрупкость материала. Во время работы нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить плиты. Это обстоятельство не может служить доказательством того, что срок службы пенопласта невелик.

Утепление стен пеной надолго защитит их от влаги, холода и коррозии.

Типы пены и рабочие характеристики

Для работы используются утеплители на пенопласте, не все они плитные.Условия эксплуатации у них разные. Известны такие виды теплоизоляторов:

.

Таблица характеристик различных марок пенопласта.

1. ПСБ-С-15 — это материал низкой плотности, который может использоваться для утепления крыш между стропилами, где не требуется высокая механическая прочность.
2. ПСБ-С-25 — универсальная пена, которая чаще всего используется для работы. Он устойчив к влаге, применяется для утепления фасадов, полов, внутренних стен, чердаков, балконов, т.е. область применения обширна. Срок службы этого материала высокий, а условия эксплуатации не такие требовательные.
3. ПСБ-С-35 — прочный материал, который используется для гидрозащиты и утепления фундаментов, когда это необходимо для предотвращения набухания грунта. Используется в самых неблагоприятных условиях, срок службы значительный, как и стабильность.
4. ПСБ-С-50 — высокая механическая прочность, устойчивость изоляции к различным воздействиям наилучшая.Скорость старения низкая.

Пенопласт выпускается следующих видов:

Сравнительная таблица полистирола и пенополистирола.

1. Полистирол, т.е. непрессованный и прессованный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками. Выпускается в виде удобных для работы пластин.
   Полиуретановый материал в виде поролона позволяет выполнять работы по теплозащите, необходимые для внутренних стен, для облицовочных конструкций, где жесткость не имеет значения.
2. Полиэтилен — эластичный материал, представляющий собой пленку с пузырьками воздуха. Применяется только для упаковки, в строительстве практически не применяется, так как срок службы небольшой.
3. Продукция из поливинилхлорида похожа на экструзионные материалы, эластичность здесь большая, но срок службы и условия эксплуатации достаточны для утепления стен.
Пенополиуретан
4. — это самый качественный и прочный пенопласт. Наносится только в жидком виде распылением, быстро затвердевает, после чего образует прочную пленку, выдерживающую практически любое воздействие.Качество этого материала высокое, срок службы большой.

Вернуться к содержанию

Распад и усадка

Схема теплопроводности и толщины материалов.

Для утепления рекомендуется использовать пену, так как она не подвержена гниению. Он не боится плесени, грибка и т. Д., Насекомые не могут повредить поверхность утеплителя. Пенопласт даже при длительном воздействии воды не собирает ее, на нем не образуются влажные пятна, а значит, не будет плесени.Все это важно для утепления дома, так как срок службы утеплителей значительно увеличивается, а значит, никакого ремонта не требуется.

Любой строительный материал со временем поддается так называемой усадке, даже металл не застрахован от этого. Это происходит под воздействием периодически или постоянно повторяющихся различных нагрузок, из-за которых утеплитель или другой материал начинает гнуться и терять форму.

Специальные испытания, проведенные Weler, показывают, что именно пенопластовый теплоизолятор подвержен меньшей усадке, чем другие материалы.Не теряет форму, не слеживается, не гнется. Это важно учитывать, так как полости и другие дефекты открывают путь теплопотерям. Например, минеральная вата со временем спекается, появляются воздушные карманы, что негативно сказывается на характеристиках теплоизоляции.

Вернуться к содержанию

Предельные параметры

Срок службы во многом зависит от того, какие условия способен выдерживать материал во время использования. Такие показатели определяются физическими свойствами, химическими свойствами, устойчивостью к механическим воздействиям.Следует отметить, что на пену совершенно не действует агрессивная среда бетона, штукатурки, гипса, извести и других растворов, которые используются при работе. А механическая прочность обычно усилена специальной обшивкой, срок службы увеличивается за счет защиты таких плит фанерой, ДСП. Материал оказывается заключенным в оболочку, где он может отлично проявлять свои свойства, совершенно не подвергаясь отрицательным нагрузкам. Это важно, потому что ударные нагрузки могут быть критическими для пены.Не все виды плит подвержены им, но обычные картонные материалы могут разрушиться.

Вернуться к содержанию

Износостойкость

Следует обратить внимание на устойчивость материала к износу. Обычно производители самостоятельно проводят необходимые исследования, в которые входят испытания на устойчивость к определенным видам нагрузок. Этот износ можно объяснить разными параметрами. Чаще всего наблюдаются температурные воздействия, влияние влаги и агрессивных веществ.Полученные результаты позволяют сделать вывод о том, что в течение всего срока службы и тем более на пластинах пенопласта не появляются признаки износа. Эти сроки составляют 20-50 лет в зависимости от типа и типа материала. Таких условий вполне достаточно, чтобы провести качественную облицовку внешних и внутренних стен дома, крыши, чердака и фундамента, где пенопласт можно использовать в качестве гидроизоляции.

Многие авторитетные источники утверждают, что срок службы минеральной ваты и пенополистирола составляет 25 — 35 лет.При этом стена, которую утепляют этими утеплителями из кирпича или бетона, служит более 100 лет. Поэтому утеплитель стены за время ее эксплуатации необходимо менять не менее 3-х раз. Правильно ли подобрана изоляция, из-за которой в столь короткие сроки необходимо провести капитальный ремонт здания?

Сколько стоят недорогие обогреватели

Главный вопрос — откуда у дешевых обогревателей срок службы 30 лет? Сегодня некоторые производители минеральной ваты в технических характеристиках отдельных марок своей продукции указывают, что срок ее службы составляет 50 лет.

Причем эта цифра ничем не поясняется, есть только сноска о том, что на сегодняшний день нет стандарта определения срока хранения ТЭНов.

В научных статьях об искусственных обогревателях указано, что обогреватели, содержащие искусственные органические вещества, могут прослужить не более 35 лет.

В этот период происходит разрушение органики, старение вещества, изоляция «слеживается» или «высыхает». Главное, что в результате этого утеплитель теряет теплосберегающую способность более чем на 1/3.
Следовательно, изоляция из минеральной ваты или пенополистирола должна быть полностью заменена в течение 35 лет.

Как там в Европе?

Сейчас в европейских странах согласно законодательству энергоаудит каждого нового дома, в том числе частного, должен проводиться после завершения его строительства. По результатам которого выдается энергопотребление на здание.

Доказанная экономия энергии очень сильно влияет на стоимость недвижимости в Европе.

Повторные энергоаудиты следует проводить через 25-30 лет, по истечении срока, равного сроку службы обычных обогревателей. Последующие — примерно через такой же промежуток времени.

В результате становится понятно, насколько здание утратило теплосберегающие свойства, какие ограждающие конструкции и насколько снизилось сопротивление теплопередаче, где необходимо сменить утеплитель или провести другой ремонт.

Как у нас

В нашей стране такие исследования не являются обязательными, хотя и рекомендованы стандартами.В результате в большинстве случаев они не проводятся, и невозможно точно узнать реальный срок службы обогревателей, исследуя их по прошествии многих лет. Остается воспользоваться данными, поступающими из-за границы, по которым взяты указанные цифры.

Рекомендуется проводить энергоаудит новостроек и периодические проверки сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций в сроки, рекомендованные стандартами. Тогда можно будет контролировать изменения утеплителя здания, вовремя проводить необходимый ремонт.

Когда менять изоляцию

Точный ответ, когда менять утеплитель, может дать только специальная экспертиза теплосберегающих свойств здания (энергоаудит). Но поскольку за последние 20-25 лет, когда началось использование утеплителей типа пенопласта и минеральной ваты, мы не проводили таких изысканий, остается для последующих проверок только сравнить полученные результаты с теоретическими расчетными значениями. Но достоверной статистики выхода из строя ТЭНов нет.

Специалисты сходятся во мнении, что срок службы существующих утеплителей с органическими элементами в несколько раз меньше, чем у ограждающих конструкций, которые с их помощью изолируются. Использование таких утеплителей влечет за собой преждевременный ремонт зданий.
Как этого избежать?

Плотная минеральная вата и пенобетон с длительным сроком службы

Существует мнение, что более плотная минеральная вата служит дольше. Отчасти потому, что качество исполнения обеспечивают именитые производители, а отчасти — в более плотной минеральной вате меньше смоляного связующего (всего минеральная вата содержит от 3 до 10% органических связующих).Более плотные (более 80 кг / м3) образцы минеральной ваты служат дольше.

Газобетон, изготовленный в автоклавах плотностью не намного более 100 кг / м3, сейчас является удачной заменой минеральной ваты. Этот материал имеет коэффициент теплопроводности, сравнимый с органическим утеплителем — 0,5 — 0,8 мВт / мСм.

Но самое главное, это полностью минеральный состав, который по сути представляет собой пенобетон, поэтому срок его службы (при отсутствии лишней влаги) сопоставим с этим показателем для тяжелых строительных материалов — кирпича, плотного бетона.

Использование утеплителя без органических веществ избавит вас от многих проблем в будущем, особенно когда речь идет об утеплении многослойных стен (),

Газобетон низкой плотности — паропроницаемый утеплитель, его использование аналогично использованию минеральной ваты.

Вечное пеностекло

Еще один известный утеплитель без органических веществ — пеностекло, срок службы которого составляет более ста лет. Этот утеплитель используется давно (в частности, в секторе секретного оружия), он имеет меньшие возможности по сбережению тепла по сравнению с эффективной изоляцией примерно на 1.5 раз не пропускает через себя водяной пар и не накапливает воду.

Но его распространение ограничено из-за повышенной цены, хотя он популярен при утеплении дорогих домов.

Экструдированный пенополистирол выделяется среди пенопластов предсказуемой устойчивостью к вредным факторам и долговечностью. Он не накапливает воду, не пропускает через себя пар (аналог пеностекла), имеет более плотную структуру и в 2 раза больший удельный вес по сравнению с пенопластом (более 35 кг / м3).

Но из-за более высокой цены применяется в основном в сложных условиях, в почвах, для фундаментов, цоколей, подвалов. В любом случае из пластмасс он более рекомендован для использования по показателю «живучести», чем другие пластики.

Как видите, для утепления ограждающей конструкции лучше выбрать утеплитель с минимумом органических веществ или вообще без них.

Пенополистирол экструдированный что это? Экструдированный (экструдированный) пенополистирол — синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-х годах ХХ века. Изготавливается по технологии вспенивания, содержит полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в единое целое.

Выпускается в виде плит, подложек. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании меняют размеры, изготавливая плиты разной ширины. Самый распространенный размер — 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см в зависимости от производителя.

В торговые точки материал поставляется упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит 5 см, в упаковке обычно 8 единиц продукта. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможно изготовление пенополистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы для ламината, паркета, линолеума.На основе материала возможно изготовление декоративных элементов. Они выглядят в точности как гипс.

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол имеет достоинства и недостатки. С ними стоит ознакомиться перед покупкой и использованием.

Преимущества экструдированного пенополистирола:

• Влагопоглощение в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
• Минимальный показатель теплопроводности.При стандартной температуре 25 ° С это примерно 0,032 Вт / м * К. Если сравнивать теплопроводность, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
• Хорошо выдерживает деформацию. Можно использовать для кладки под отмостку, укладывать после фундамента.
• Не реагирует с неорганическими химическими веществами.
• Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
• Согласно документации, материал можно использовать не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
• Экологически чистое вещество. Его используют не только в качестве утеплителя, но, например, для производства легких одноразовых тарелок или другой дешевой посуды. Из него делают детские игрушки.
• Имеет минимальный вес. Для хорошей теплоизоляции достаточно небольшой толщины.

Помимо множества положительных характеристик, есть и недостатки:

• сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
• сильная горючесть.В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
• под действием инфракрасных лучей разрушается. Для сохранения работоспособности необходимо прятаться от прямых солнечных лучей;
Производители
• гарантируют, что грызуны не начнут заводиться внутрь изоляции. Действительно, они не живут внутри, но часто создают каналы для движения;
• растворителей разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков к ним можно добавить низкую паропроницаемость. Иногда это плюс, но если это может быть плесень. В результате в доме появляется неприятный запах, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный пенополистирол серого цвета имеет широкий спектр применения. В основном используется для изоляционных работ. Область использования ограничена только температурными показателями (не выше 75 ° С). Материал можно укладывать во влажных местах, в земле.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями.Высокая стоимость делает его нецелесообразным для использования во многих местах. В местах, где нет необходимости в высоких технических характеристиках, вместо ППС применяют, отзывы о котором также положительные, в целях экономии.

Используется для утепления:

• бетонный или деревянный;
• внутри или снаружи здания. Совместимость с любым материалом;
• … Часто бетонные кольца покрывают материалом для дополнительной защиты;
• поверхность земли.Чтобы не допустить разрушения конструкции, наносится краска. Даже тонкий слой предотвратит порчу состава.

Помимо этих участков, материал используется в дорожном строительстве. Он входит в состав многих холодильных установок в качестве экструзионной изоляции. Используется в сельском хозяйстве. Крыши и подземные этажи утеплены пенополистиролом. Одно из перспективных направлений — производство сэндвич-панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал имеет одни из самых высоких технических характеристик на рынке изоляционных материалов.Любой газ имеет гораздо более низкую теплопроводность, чем твердые тела. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт / м * o C. Экструдированный пенополистирол представляет собой воздушную смесь около 90%. Он имеет теплопроводность 0,03 Вт / м * o C. Почти как воздух, а это значит, что тепло удерживается идеально.

Материал выпускается с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг / м 3. Чем больше цифра, тем больше прочность. По мере увеличения плотности прочность увеличивается с 20 000 до 50 000 кг / м 2.

Пенополистирол плохо впитывает воду. Примерно за месяц одна плитка способна поглотить около 0,4% собственного объема, если полностью погрузить ее в воду. Далее процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Это 0,0128 Мг / (м * ч * Па). Часто компании, специализирующиеся на ремонтных работах, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только пенополистирола.

Изоляция способна выдерживать температуру от -50 до +75 ° C. Может использоваться практически в любом климате. Высокая горючесть, класс варьируется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от G1 до G4.

Некоторые модели имеют специальные выемки по краям. Сделано для увеличения сцепления плит за счет утепления швов. Это нововведение не позволяет образовывать прослойки холода между элементами, обеспечивая полное удержание тепла.

Испытания проводились с пенополистиролом. Их смысл — многократное замораживание, оттаивание мокрой плитки. Опытным путем определено, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Пользователям пригодится эта информация: примерно столько лет состав выдерживает в процессе эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенополистиролом пенополистирол примерно в 2 раза выигрывает по теплоотдаче. Повышенная прочность, уменьшенная толщина. По сравнению с другими изоляционными материалами звукопроницаемость не очень высокая.Недостаток простоты монтажа компенсируется. Совершенно безопасен для здоровья.

Правила выбора материалов

Спрос на пенополистирол высокий и ежегодно увеличивается. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, без сбоев выполнял все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель заявляет, что его продукт — лучший на рынке, но это не всегда так.

Правила выбора:

• Полистирол обозначается двумя цифрами.Если маркировка ниже индекса 28, от покупки стоит отказаться. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирайте материал с индексом 40 и выше. Достаточно хорошо зарекомендовал себя самозатухающий состав марки ПСБ-С-40.
• Перед покупкой посмотрите стандарты, на основании которых велось производство. Многие производители изготавливают плиты не по ГОСТам, а по собственным техническим условиям.Возможен некачественный товар. Обычно плотность снижается, что снижает стоимость. Не стоит ориентироваться на номер бренда, обязательно ознакомьтесь с характеристиками.
• Для обеспечения высокого качества изделия от края можно отломить небольшой кусочек. Если в месте перелома видны маленькие шарики, вероятно, пенополистирол низкого качества. В изломе должны быть многогранники правильной формы. Сломанный кусок четный. Тест показывает способ производства: экструзия, выполняемая на профессиональном оборудовании, или ремесленный метод, например, простой пенопласт.
• Приобретайте товары у известных производителей. Это «Пеноплекс», УРСА, Кнауф и «Технониколь» — российский. «Басф» или «Новахимикалс» — иностранный.

Не забывайте, что производство пенополистирола — сложный технологический процесс. Способы изготовления у многих производителей различаются. Некоторые из них безопасны, другие могут нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка пенополистирола производителя отличается от конкурентов некоторыми особенностями.Чтобы разобраться в разнообразии предложенного выбора, стоит более подробно рассмотреть продукцию каждого производителя.

Knauf

Производитель из Германии. Продукция представлена ​​многочисленными вариантами пенополистирола.

Используются обогреватели:

• Knauf Therm Compack. Универсальный, применяется для любых видов бытовой теплоизоляции. Обладает низким коэффициентом теплопроводности 0,032 Вт / мК, высокими звукоизоляционными свойствами.Индекс снижения воздушного шума составляет 47 дБ, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 дБ. Благодаря своим показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Поставляется с плитами длиной 1х0,6 м. Толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг / мчПа

• Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10-15 кг / м³. используется для сохранения тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: теплопроводность 0,034 Вт / мК, паропроводность — 0.035 Вт / мк.
• Knauf Therm Wall — для утепления стен. Показатели совпадают с предыдущими разработками, с повышенной механической прочностью. 60 кПа — показатель прочности на сжатие. Выбор размеров пластин широк. Теплопроводность: 0,033 Вт / мК, паропроводность: 0,032 мг / мГПа. Г3 — класс воспламеняемости.

Существуют модели Knauf Therm Flor, подходящие для утепления полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт / мК и Knauf Therm 5 в 1.Последний выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т / м 2.

Производитель пенополистирола URSA из России предлагает несколько вариантов продукции.

Модель / Технические характеристики	URSA XPS N-III	URSA XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
Теплопроводность	0,032 Вт / мК	0,032 Вт / мК	0,033 Вт / мК
Температура применения	от -50 до +75	от -50 до +75	от -50 до +75
Водопоглощение	0.3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости	0,004 мг / мГПа	0,004 мг / мГПа	0,004 мг / мГПа
Прочность на сжатие	25 т / м²	25 т / м²	50 т / м²

Продукция отличается от других производителей повышенными прочностными показателями. Материал незаменим для профессионального строительства.Один из самых прочных вариантов, выдерживающих значительные нагрузки.

Пеноплекс

Отечественный производитель пенополистирола. Имеет широкий модельный ряд. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Различают следующие виды продукции:

Считается лидером в области изоляционных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивается. Утеплители сейчас немного дороже конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое.Он специализируется на производстве различных видов изоляционных материалов. Пенополистирол доступен в нескольких моделях.

Технические характеристики / Модель	Техноплекс	Карбон Эко	XPS 35-300	Проф
Теплопроводность	0,032 Вт / мк	0,029 Вт / мк	0,028 Вт / мк	0.028 Вт / мк
Плотность	от 26 до 35 кг / м³	26-32 кг / м³	35 кг / м³	30 кг / м³
Прочность на сжатие	200 кПа	250 кПа	400 кПа	300 кПа
Водопоглощение	0,2%	0,2%	0,2%		0,2%
Огнестойкость	G4	G4	G4		G4
Диапазон температур	-50… +75 ° С	-50 … +75 ° С	-50 … +75 ° С		-50 … +75 ° С
Паропроницаемость	0,01 мг / мГПа	0,011 мг / мГПа	0,01 мг / мГПа		0,01 мг / мГПа

Часто задаваемые вопросы

— Что лучше для стяжки керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем равен 0.12, а у пеноплекса 0,03 Вт / м * С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения необходимой теплоизоляции полов кермазитовая засыпка будет намного толще, чем листы пенопласта и т.п. В результате вся структура полов из керамзита будет намного толще, чем структура полов из пенопласта.

— Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан имеет более высокие характеристики по шумоизоляции, влагостойкости, жаростойкости.Имеет более высокий класс пожарной безопасности. Однако его теплопроводность на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, лучшим вариантом будет пенополистирол. Хотя, учитывая пользовательский опыт, нет необходимости использовать материал с такими высокими характеристиками, как полистирол. Поэтому предпочтение при покупке следует отдавать пенополиуретану.

— Вреден ли пенополистирол для здоровья человека?

Нет, материал уже в употреблении.Единственное, при горении выделяется едкий дым.

— Какие поверхности нельзя изолировать пенополистиролом?

Невозможно утеплить поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 ° С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, использовать материал нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Влажный воздух не будет выходить из дома.В помещении будет постоянная повышенная влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов этого класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормы и другие важные требования. Если утепление пенополистиролом выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы пенополистирола не менее 50 лет.

6 апреля 2018

Человек, который что-то покупает, всегда интересуется его качеством.Хорошее качество обычно определяет долговечность вашей покупки. Например, покупая одежду, он здраво оценивает срок ее ношения — от одного сезона до нескольких лет. Тогда он просто выйдет из моды, обветшает или нужно будет ремонтировать. Выбирая отделочные материалы для ремонта, человек также предполагает, что они не вечны, и когда-нибудь их просто захотят поменять. Но есть вещи, при покупке которых нас интересует только их долговечность. Не думаю, что кто-то захочет покупать дома новую сеялку или газонокосилку только потому, что старые вышли из моды.Или, руководствуясь тем же принципом, поменять насос в собственной котельной. Более того, мы хотим, чтобы эти вещи работали вечно! К сожалению, это невозможно. При этом даже полная поломка таких механизмов не связана с большими трудностями при их замене. Но есть материалы, которые сложно изменить, если они потеряют свои свойства и, как правило, это будет связано с большими затратами.

Здесь мы поговорим с вами о долговечности утеплителя.В частности, изоляция с помощью неэкструдированного пенополистирола, или, как мы его обычно называем, пенопласта. Сейчас мы не рассматриваем экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя стен по ряду причин, которые мы не будем упоминать в этой статье. О сроке службы минеральной плиты написано много, но для пенопласта трудно найти какие-либо результаты серьезных исследований.

Строя дом, человек надеется на надежность того, что он строит. Он хочет, чтобы его дети и внуки пользовались творением его рук, причем как можно дольше, без лишних ремонтных работ.

В России сейчас утепляют дома. И не потому, что это стало принято, а потому, что это необходимо. На вид и экономическая выгода, и комфорт. Утеплитель, как правило, располагается внутри, в слое. В монолитном строительстве для утепления пену кладут между разными блоками, облицовочными кирпичами. В частном малоэтажном домостроении после правильной подготовки и укладки специальной армирующей сетки на нее накладывается штукатурка, создавая так называемый «мокрый» фасад.Строительство сип или сэндвич-панелей предполагает укладку пенопласта на этапе их изготовления, когда между листами OSB или крашеной рулонной стали приклеивается слой листов пенополистирола. В общем, почти всегда любая изоляция защищена слоем. Мин-плита, например, боится влаги и после попадания внутрь становится бесполезной в качестве утеплителя, поэтому ее необходимо надежно укрыть от атмосферных осадков. Они мало влияют на полистирол, но один из немногих его недостатков — он боится солнца, а точнее ультрафиолета.

В целом понятно, что с учетом недоступности расположения утеплителя, его замена в случае потери низкой теплопроводности и механической прочности станет затруднительной, а иногда и практически невозможной. Например, в случае строительства из сип-панелей или сэндвич-панелей это по сути будет равносильно новому строительству.

Итак, как долго пена «живет»?

Один из авторов впервые озадачился этим вопросом, когда присутствовал в 2004 году при сносе старого «вагончика» для временного проживания строителей.При отрыве обшивки в межстенном пространстве пенополистирол большей частью находился в виде вспененных гранул, никак не скрепленных между собой. О жаростойкости такого жилища даже не приходится говорить.

Но этот пример никак не отражает долговечность пенополистирола как материала, а скорее говорит о недобросовестности некоторых производителей, нарушении ими технологического процесса, качества сырья, процентного содержания вторичного сырья. при изготовлении продукции и другие факторы.Несмотря на кажущуюся простоту, производство пенопласта имеет множество профессиональных тонкостей.

Здесь мы не будем говорить о правильном выборе марки пенопласта для конкретного типа утеплителя, и не будем обсуждать разных производителей. По умолчанию речь пойдет о пенополистироле, произведенном по всем требованиям ГОСТ.

Пенопласт — относительно новый материал в строительстве. Почти сто лет прошло от открытия в 1831 году французским физиком Бонастром материала, который он назвал стиролом, до промышленного производства пенополистирола в 1937 году.В СССР его производство методом прессования началось в 1939 году. Но появлением пенополистирола, который мы сейчас называем «полистирол», мы обязаны концерну «БАСФ», который в 1949 году запатентовал метод вспенивания полистирола. В 1951 году компания BASF начала промышленное производство изоляционного материала под торговой маркой Styropor, который производится до сих пор. А в 1958 году в СССР было освоено производство непрессованного пенополистирола (ПСБ).

То есть история утепления домов пенополистиролом насчитывает и сотни лет.

В лабораторных условиях методом различных испытаний, конечно, можно сделать выводы о долговечности материала. Но человеку всегда хочется потрогать руками, в каком состоянии будет этот пенопласт, скажем, через 10,20,30 лет? Это можно понять, если снять этот лист с какой-нибудь старой утепленной конструкции. Это опять же обеспокоило BASF. В 1986 году сотрудники концерна сняли листы 20х20 см с плоской крыши своего производственного корпуса в Людвигсхафене, установленные 31 год назад.Они были исследованы Мюнхенским научно-исследовательским институтом теплоизоляции, и было получено заключение под номером 411/86 от 07.11.86, из которого следует, что:

За 31 год не произошло необратимого изменения размеров плит, например, из-за усадки или усадки.

Плиты не претерпели никаких изменений с момента установки.

По краям плит не наблюдалось деформации, оседания или изменения длины.

Рис.1. Удаление фрагмента листа с плоской кровли. Рис. 2. Извлеченный фрагмент листа.

По результатам контрольного обследования состояние пенополистирольных плит можно считать очень хорошим без каких-либо ограничений.

Пенополистирольные плиты, используемые в качестве изоляционного слоя на непроветриваемых плоских крышах, полностью сохранили свои потребительские свойства через 31 год после монтажа. При этом следует учитывать, что слой гидроизоляции, уложенный поверх слоя теплоизоляции, не был защищен ни засыпкой щебнем, ни настилом плит, в результате чего слой теплоизоляции подвергался дополнительным тепловым нагрузкам.

Из вышесказанного делаем вывод: на 31 год хватит точно!

Но 31 год — это не срок, особенно для наших граждан, которые в последнее время привыкли основательно и долго строить не только шахты для запуска ракет, но и собственные жилища. К тому же Германия — это не Россия, там более мягкий климат и нет таких высоких перепадов температур, как у нас. Где наши, так сказать, отечественные исследования материала?

В лаборатории НИИСФ (Научно-исследовательский институт строительной физики)

испытал пенополистирол Styropor (торговая марка пенополистирола), вспененный и блокирующий из сырых гранул концерна BASF, на прочность.

Там справедливо было рассмотрено, что наиболее опасными для материала являются периоды переходов температуры воздуха через ноль, так как при таких переходах происходят изменения фазового состояния влаги в порах конструкционных материалов. Это приводит к изменению физических, механических и теплофизических характеристик пены.

Рассмотрены климатические условия средней полосы России. Большинство температурных колебаний, переходящих через ноль, происходит, как правило, в осенний и весенний периоды.На основании метеорологических данных мы определили амплитуду колебаний температуры в эти переходные периоды, среднегодовое значение таких периодов. Мы проанализировали данные о температуре с характеристиками ее непрерывной продолжительности выше или ниже нулевого значения, скорости ее колебания. Подсчитано, сколько циклов ударов по образцам фрагментов конструкций в климатической камере с последующим их выдержкой в ​​воде эквивалентно одному году эксплуатации слоя теплоизоляции в конструкциях в условиях средней полосы России.Ниже мы представляем суточный цикл воздействий на материал, основанный на результатах этого расчета.

Начало суточного цикла ударов — снижение температуры до минус 40⁰С со скоростью около 60 град / час; выдержка при температуре минус 40⁰С 1 час;

повышение температуры от минус 40 ° С до плюс 40 ° С со скоростью 53 град / час; выдержка при температуре плюс 40⁰С 1 час; снижение температуры до минус 40 ° C со скоростью около 50 град / час; выдержка при температуре минус 40⁰С 1 час; повышение температуры от минус 40 ° C до плюс 20 ° C со скоростью 60 град / час.По окончании цикла образцы выдерживали в воде в течение 16 часов.

Всего было проведено 80 таких циклов испытаний образцов плит пенополистирола плотностью 19 кг / м3.

По окончании испытаний фрагментов плиты физико-механические

характеристик образцов и сравнение этих данных с характеристиками контрольных образцов, не подвергавшихся влиянию температуры и влажности.

Сравнительный анализ полученных данных позволяет сделать следующие выводы:

• Теплопроводность образцов после 80 циклов испытаний увеличилась в 2 раза.5% по сравнению с контролем, что находится в пределах погрешности измерения;
• Объемное водопоглощение увеличилось на 6,3%;
• Снижение прочности на сжатие при 10% деформации образцов после 80 циклов испытаний по сравнению с контролем составило 8,3%;
• Показатель статической прочности на изгиб уменьшен на 4%;
• Форма пластинчатых образцов, прошедших циклические испытания, не изменилась.

Таким образом, пенополистирольные плиты успешно прошли циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что можно интерпретировать как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой температурных воздействий ± 40⁰С. .

Потери за 80 лет эксплуатации всего 2,5% процентов его основного свойства — низкой теплопроводности, на наш взгляд, является отличной рекомендацией пенопласта для самого требовательного потребителя с точки зрения срока службы.

Таким образом, утепляя свои дома пенополистиролом, вы непременно утепляете их надолго и для будущих поколений.

Желаем вашему дому много лет тепла!

(PDF) Квазихрупкое разрушение пенополистирольных пластин с отверстием

КВАЗИХРОМКОЕ РАЗРУШЕНИЕ ПЕНПОЛИСТИРОЛОВЫХ

ПЛИТ С ОТВЕРСТИЕМ

М.Леган А.С., Колодезев В.Е., Шеремет А.С.

Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева, Новосибирск, 630090, Россия

РЕФЕРАТ

Проведены эксперименты по определению квазихрупкого разрушения пенополистирольных плит ТМ

ПСБ-25. дырки, порезы и без них. Используются плиты размером 1 × 1 м и толщиной

5 см. Определены предел прочности материала, модуль Юнга, коэффициент Пуассона, деформация до разрушения и критический коэффициент интенсивности напряжений

.Все отверстия в пластинах выполнены в виде центральных отверстий

круглой, эллиптической и квадратной формы. Большая ось эллиптических отверстий расположена как перпендикулярно направлениям растяжения

, так и под углом 45 ° к этому направлению. Для анализа экспериментальных данных используется численный алгоритм

, поскольку соотношение между размерами отверстий и пластин не соответствует известным задачам о концентрациях напряжений

для бесконечных плоскостей. Используя в качестве основы критерий градиентного разрушения (Леган [1, 2]) и метод граничных элементов

(метод фиктивных напряжений), приведенный выше алгоритм расчета прочности составляет

(Шеремет [3]).Ключевой особенностью численного алгоритма является то, что при расчете необходимо

определять не только компоненты напряженного состояния, но и их производные по пространственным координатам, как хорошо

, чтобы их можно было использовать в критерии градиентного разрушения. Экспериментальные данные сравниваются с результатами расчетов

. Применение классического критерия прочности привело к снижению оценок критических напряжений и нагрузок

. По сравнению с классическим критерием, использование критерия градиентного разрушения приводит к лучшему согласованию оценок с экспериментальными данными на

.

1 ВВЕДЕНИЕ

В (Шеремет [3]) разработан численный алгоритм расчета прочности плоских элементов конструкции с концентраторами напряжений

. В этом алгоритме используется критерий градиентного разрушения (Legan [1, 2])

и метод граничных элементов (метод фиктивных нагрузок) (Crouch [4]). В данной статье

этот алгоритм применяется для анализа разрушения пенополистирольных плит конечных размеров

.

Суть градиентного подхода к оценке разрушения заключается в том, что неравномерность напряженного состояния

приводит к снижению разрушающей способности напряжений в диапазоне максимальных значений.

Согласно критерию градиентного разрушения для определения начала разрушения необходимо сравнивать не

первое главное напряжение σ (используемое как эквивалентное напряжение), а некоторое эффективное напряжение

1

()

111

,,

efgLσ = σ β

b

σ

, что меньше эквивалентного напряжения, с пределом прочности материала

. Знаменатель является функцией неоднородности поля напряжений в точке

рассматриваемого тела, а также двух параметров, которые зависят от свойств материала.Неравномерность напряженного состояния

характеризуется относительным градиентом первого главного напряжения

(

11

,, fgLβ

)

111

gradg = σσ

1

L

и определяется из упругого решения соответствующей задачи. Параметр

имеет размерность длины и определяется из условия, что критерий градиента

согласуется с линейной механикой разрушения:

()

2

1Ic

2 / b

LK

= π σ

2

)

, где — критический коэффициент интенсивности напряжений

.Безразмерный параметр

Ic

K

(

*

Eε

b

σ

1

β =, который изменяется от 0

до 1, учитывает квазихрупкость трещина (β = для хрупкого разрушения). Вот

E

Пенопласт для утеплителя. Характеристики, размеры, цена

Газонаполненные пластмассы, которые являются внешне материалом из вспененных ячеек, относятся к классу пен.В зависимости от технологии производства и используемого полимера, этот класс включает несколько типов материалов, которые имеют различное применение. Все они обладают теплоизоляционными свойствами и не токсичны. Популярный фасадный пенопласт для теплоизоляции ПСБ-С-25 отвечает санитарно-гигиеническим требованиям и является универсальной основой для любого вида штукатурки.

Общая информация

В связи с удорожанием энергоресурсов актуальной проблемой является защита ограждающих конструкций помещения от непреднамеренного выхода тепла наружу.Пенопласт низкой плотности обеспечивает материалу высокие теплоизоляционные свойства. Поэтому утепление фасадов пенопластом — современное решение для экономии энергоресурсов. Хотя это не единственная область применения этого материала.

Также используется:

• как наполнитель отсеков судов, обеспечивающий их непотопляемость;
• при производстве спасательных жилетов, буев и поплавков; №
• как материал для изготовления медицинских контейнеров, используемых для транспортировки донорских органов;
• для защиты хрупких товаров;
• как теплоизолятор в холодильниках и других бытовых приборах.

Виды утеплителя

Статистические данные отсутствуют, нормативными документами не подтверждено, что теплопотери через стены составляют 40%, через крышу — 25%. Поэтому добиться максимальной защиты жилья от тепловых потерь можно за счет утепления стен.

Изолировать помещение от проникновения влаги и потоков холодного воздуха можно двумя способами: изнутри и снаружи. Считается, что защитить стену от промерзания и при этом сохранить внутреннюю площадь жилья можно при выборе внешнего утеплителя.Еще одним преимуществом защиты фасада здания является то, что между внутренней изоляцией и несущей стеной образуется зона конденсации. А это идеальная среда для развития грибка и плесени. Но защищенная снаружи стена дольше сохраняет тепло и не остывает.

Хотя бывают случаи, например, при красивой отделке дома или шахты лифта, когда утепление пенопластом снаружи технически невозможно.Затем нанесите внутреннюю защиту стен. Помимо пенополистирола, строители используют и другие материалы.

Виды материалов

Популярные утеплители: минеральная вата, пенополиуретан и пенополистирол. Минеральная вата монтируется только на металлический каркас, которым тогда должен быть гипсокартон, сайдинг или другой отделочный материал. Пенополиуретан имеет временное преимущество, поскольку наносится автоматически с помощью распылителя. В этом случае материал заполняет все трещины в каркасе, образуя монолитное покрытие.Однако защита стен таким способом обойдется дороже, чем использование пенопласта для утепления.

Пенополистирол изготавливается двумя способами, в результате чего получается непрессованный и спрессованный материал. Маркировка ПС-1 означает, что пенопласт представляет собой прессованную плиту, а ПСБ-С — материал, обладающий самозатухающей способностью. То есть при его изготовлении использовался полистирол пониженной горючести.

Качественные характеристики

Утепление фасадов пеной начинается с выбора материала.Основные характеристики, которые необходимо знать при покупке утеплителя, — это габариты плит, плотность и толщина. Согласно ГОСТ 15588-86 номинальные размеры плит могут быть:

• по толщине с шагом 10 мм: 20-500 мм;
• по длине с шагом 50 мм: 900-5000 мм;
• по ширине с шагом 50 мм: 500-1300 мм.

Но допускается изготовление плит нестандартных размеров по предварительному согласованию. Плиты из пенопласта выпускаются со следующими показателями плотности: 15, 25, 35 и 50 кг / м 3 ³ .Чем больше этот показатель, тем прочнее материал и ниже его способность впитывать влагу. Лист плотностью 35 кг / м3, толщиной 50 мм по своим физико-химическим свойствам аналогичен материалу плотностью 25 кг / м ³ и толщиной 100 мм. Однако стоимость пенополистирола тем выше, чем больше плотность утеплителя.

Чтобы выбрать утеплитель определенной толщины, необходимо учесть ряд факторов и произвести несложный расчет.

Выбор материала подходящей толщины

Толщина теплоизоляции зависит от значения нормативного сопротивления теплопередаче наружных стен, которое является постоянным значением для различных климатических зон, и толщины материала стенок. строительство.

Например, минимально допустимое тепловое сопротивление стен для Санкт-Петербурга составляет 3,08 м. ² * с / В. Есть кирпичный дом, стены которого возведены из полуторной керамической пустоты. кирпич.Теплостойкость такой конструкции составляет 1,06 м ² хК / Вт. Необходимо рассчитать, какой толщины брать пенопласт для утепления.

Для достижения значения 3,08 необходимо найти разницу между нормативным термическим сопротивлением и уже имеющимся: 3,08–1,06 = 2,02 м ² хК / Вт. То есть становится известна ценность, которой должна обладать пена. Теплоизолятор высшего качества ПСБ-25 имеет коэффициент теплопроводности (по ГОСТу) 0,039 Вт / (м · К).

Исходя из формулы, что теплостойкость — это парциальная толщина слоя по коэффициенту теплопроводности материала, имеем: 2,02 * 0,039 = 0,078 м. В этом случае нам необходимо приобрести пенопласт ПСБ-25 толщиной 80 мм. При этом расчете не учитывалась термостойкость штукатурного слоя, находящегося как внутри, так и снаружи здания. Поэтому реально требования к толщине пенопласта будут меньше 80 мм.

Что еще можно утеплить пенополистиролом?

Из-за низкого коэффициента водопоглощения материал часто используется в местах с повышенной влажностью.Листы пенопласта укладываются в фундаментные конструкции, используются при строительстве подвальных домов.

Для предотвращения промерзания фундамента дома рекомендуется укладывать ячеистую изоляцию в горизонтальной и вертикальной частях. В качестве звукоизоляции можно уложить пенопласт в фальш-стене между комнатами. Для утепления полов, балконов, лоджий также используется пенополистирол. Помимо защиты конструкций от теплопотерь, материал используется в холодильных установках.

Стоимость пенопласта

В данном разделе указана стоимость утеплителей из пенопласта в ценах ноября 2015 года.

Пенополистирол, производимый методом экструзии, называется пеноплексом. Такие плиты прочнее пенополистирола, а цена на них намного выше. Стоимость одной плиты (1200х600х50 мм) 183 рубля, в пересчете на 1 м ³ это 5080 руб.

На сайтах по продаже утеплителя часто встречается такое название товара, как пенополистирол 50 мм.Это обычный листовой материал размером 1000х2000 мм. Цена одной тарелки 180 руб. Теперь по сравнению с пеноплаками видно, что куб из обычного пенопласта толщиной 50 мм стоит 1800 рублей, а это на 3200 рублей дешевле экструдированного пенополистирола.

Итак, куб пенополистирола в зависимости от плотности стоит:

• ПСБ-С15 — 2160 руб .;
• ПСБ-С25 — 2850 руб .;
• ПСБ-С35 — 4479 рублей;
• ПСБ-С50 — 6699 руб.

Мифы о вреде пены для утепления

Первое изобретение связано с изобретенным термином «Дыхание стен». Бытует мнение, что при утеплении корпуса из пенопласта снижается проникновение водяного пара, тем самым ухудшается микроклимат, а внутри помещения образуется повышенная влажность. В строительстве нет термина «дышащая стена», а потоки водяного пара, которые фактически циркулируют между улицей и домом через стену, очень малы.Образование плесени и грибка в помещении после утепления стен пенополистиролом — следствие плохой вентиляции.

Второй миф — экологичность материала. Пенополистирол относится к материалам без вредных химических добавок. Он состоит из 98% воздуха и 2% полистирола. Он не обладает радиоактивностью и подлежит 100% переработке. Температура эксплуатации: -200 … + 80 градусов. Но пенополистирол подвергается воздействию ацетона, бензола, поэтому при выборе краски для окончательной отделки фасада следует учитывать этот факт.

.