Теплопроводность штукатурки и коэффициент: гипсовой, декоративной, цементной
Отделочный материал, применяемый при наружных и внутренних работах, при капитальном строительстве и в косметическом ремонте – это штукатурка. Ее особенности зависят от вида, а их достаточно много, так как в смесь добавляются различные элементы, которые могут повышать ее основные качества либо добавлять эстетики покрытию. Посмотрим на некоторые виды, а также определимся, что такое теплопроводность штукатурки и какой показатель у различных типов материала.
Декоративная штукатурка
Определение
Теплопроводностью материала называют перенос внутренней энергии от более нагретых частей к менее нагретым. Механизм переноса тепла отличается в зависимости от агрегатного состояния вещества, а также распределения температур по поверхности материала. Иными словами, способность тела проводить тепло — и есть теплопроводность. Определяется она количеством теплоты, которое способно проходить через определенную толщину материала, на определенном участке за обозначенное время (естественно, для удобства расчетов все показатели равны единице). Но штукатурки отличаются слоем нанесения — значит и показатель будет другим
Виды и теплопроводность
Естественно, теплопроводность цементно-песчаной штукатурки для внешних работ будет отличной, чем теплопроводность декоративной штукатурки. Поэтому более подробно посмотрим на общие особенности некоторых видов.
Цементно-песчаная
В зависимости от прочности покрытия, выбирается пропорции песка к цементу – 1:4 или 1:3. Это также зависит от марки цемента и фракции песка. Данный раствор практически не эластичный, поэтому его используют для минеральных поверхностей в качестве основного покрытия, а не заделывании щелей и трещин. При плотности слоя 1800 кг/м
Гипсовая
Это материал для отделки внутренних поверхностей помещения. Его применение подходит, если температура окружающей среды колеблется от +5 до +25 градусов. Теплопроводность гипсовой штукатурки также зависит от плотности ее нанесения и возможных добавок. Обычно коэффициент теплопроводности гипсовой штукатурки при плотности материала 800кг/м3 – 0.3.
Декоративная
Это исключительно отделочный материал для финишных работ. В его состав могут входить полимерные и синтетические смолы, различные примеси, дающие ей необходимые эстетические свойства. Декоративная штукатурка может применяться для отделки фасадов и внутренних частей здания. Фасадный состав с полимерными добавками при плотности в 1800 кг/м
Утепляющая
Это состав, в который входят различные добавки, предающие такие особенности, как:
- морозостойкость;
- прочность вне зависимости от количества осадков и окружающего климатического воздействия;
- звукопоглощение;
- высокая степень адгезии;
- хорошая эластичность.
В зависимости от добавок, коэффициент эластичности утепляющей штукатурки при плотности 500 кг/м3 составляет 0,2.
Перлитовая
Это одна из разновидностей декоративных штукатурок, которая состоит из вулканических пород. В состав штукатурки входят особые кислые стекла, которые придают покрытию эстетичный внешний вид и добавляют различные практичные качества. Уникальная способность, которой обладает материал, – вспенивание и увеличение в размерах при нагревании. Надо сказать, что перлитовая штукатурка способна увеличиться в объеме в 10 раз. Благодаря этому получается внешне плотный, но достаточно легкий слой для основной поверхности. Плотность слоя может колебаться в пределах 350…800 кг/м
Сухая
Есть такое понятие «сухая штукатурка». Для незнающих в строительной терминологии это означает обыкновенный гипсокартон. По сути, листы состоят из тех же элементов, что и обычная гипсовая штукатурка (жидкая), за исключением того, что они высушены, спрессованы, сформованы и укреплены на картонных листах. Теплопроводность сухой штукатурки также будет зависеть от плотности материала. Средний коэффициент теплопроводности равен 0.21.
Известковая
Наиболее распространенный вид штукатурки для внутренних работ. Одним из главных ее качеств можно назвать чистую белизну, что отлично подходит под дальнейшие финишные работы, в особенности окрашивание или нанесение декоративных жидких обоев. Состоит смесь из гашеной извести, речного песка. Пропорции могут быть разными. Теплопроводность при плотности 1500 кг/м
Для каждой из смесей предусмотрены свои показатели, которые обозначаются на упаковке. Надо сказать, что бумажный мешок сухой смеси – инструкция не только по эксплуатации, но и составу. Там можно найти основные свойства каждого из составов.
Смотрите также:
теплопроводность штукатурки — Строительство и ремонт
Какова теплопроводность штукатурки разных типов
Отделочный материал, применяемый при наружных и внутренних работах, при капитальном строительстве и в косметическом ремонте – это штукатурка. Ее особенности зависят от вида, а их достаточно много, так как в смесь добавляются различные элементы, которые могут повышать ее основные качества либо добавлять эстетики покрытию. Посмотрим на некоторые виды, а также определимся, что такое теплопроводность штукатурки и какой показатель у различных типов материала.
Определение
Теплопроводностью материала называют перенос внутренней энергии от более нагретых частей к менее нагретым. Механизм переноса тепла отличается в зависимости от агрегатного состояния вещества, а также распределения температур по поверхности материала. Иными словами, способность тела проводить тепло — и есть теплопроводность. Определяется она количеством теплоты, которое способно проходить через определенную толщину материала, на определенном участке за обозначенное время (естественно, для удобства расчетов все показатели равны единице). Но штукатурки отличаются слоем нанесения — значит и показатель будет другим
Виды и теплопроводность
Естественно, теплопроводность цементно-песчаной штукатурки для внешних работ будет отличной, чем теплопроводность декоративной штукатурки. Поэтому более подробно посмотрим на общие особенности некоторых видов.
Цементно-песчаная
В зависимости от прочности покрытия, выбирается пропорции песка к цементу – 1:4 или 1:3. Это также зависит от марки цемента и фракции песка. Данный раствор практически не эластичный, поэтому его используют для минеральных поверхностей в качестве основного покрытия, а не заделывании щелей и трещин. При плотности слоя 1800 кг/м 3 коэффициент теплопроводности штукатурки будет равен 1,2.
Это материал для отделки внутренних поверхностей помещения. Его применение подходит, если температура окружающей среды колеблется от +5 до +25 градусов. Теплопроводность гипсовой штукатурки также зависит от плотности ее нанесения и возможных добавок. Обычно коэффициент теплопроводности гипсовой штукатурки при плотности материала 800кг/м 3 – 0.3.
Декоративная
Это исключительно отделочный материал для финишных работ. В его состав могут входить полимерные и синтетические смолы, различные примеси, дающие ей необходимые эстетические свойства. Декоративная штукатурка может применяться для отделки фасадов и внутренних частей здания. Фасадный состав с полимерными добавками при плотности в 1800 кг/м 3 имеет коэффициент теплопроводности 1.
Утепляющая
Это состав, в который входят различные добавки, предающие такие особенности, как:
- морозостойкость;
- прочность вне зависимости от количества осадков и окружающего климатического воздействия;
- звукопоглощение;
- высокая степень адгезии;
- хорошая эластичность.
В зависимости от добавок, коэффициент эластичности утепляющей штукатурки при плотности 500 кг/м 3 составляет 0,2.
Перлитовая
Это одна из разновидностей декоративных штукатурок, которая состоит из вулканических пород. В состав штукатурки входят особые кислые стекла, которые придают покрытию эстетичный внешний вид и добавляют различные практичные качества. Уникальная способность, которой обладает материал, – вспенивание и увеличение в размерах при нагревании. Надо сказать, что перлитовая штукатурка способна увеличиться в объеме в 10 раз. Благодаря этому получается внешне плотный, но достаточно легкий слой для основной поверхности. Плотность слоя может колебаться в пределах 350…800 кг/м 3 , за счет чего колеблется и теплопроводность штукатурки – 0,13…0,9.
Есть такое понятие «сухая штукатурка». Для незнающих в строительной терминологии это означает обыкновенный гипсокартон. По сути, листы состоят из тех же элементов, что и обычная гипсовая штукатурка (жидкая), за исключением того, что они высушены, спрессованы, сформованы и укреплены на картонных листах. Теплопроводность сухой штукатурки также будет зависеть от плотности материала. Средний коэффициент теплопроводности равен 0.21.
Известковая
Наиболее распространенный вид штукатурки для внутренних работ. Одним из главных ее качеств можно назвать чистую белизну, что отлично подходит под дальнейшие финишные работы, в особенности окрашивание или нанесение декоративных жидких обоев. Состоит смесь из гашеной извести, речного песка. Пропорции могут быть разными. Теплопроводность при плотности 1500 кг/м 3 будет равна 0.7.
Для каждой из смесей предусмотрены свои показатели, которые обозначаются на упаковке. Надо сказать, что бумажный мешок сухой смеси – инструкция не только по эксплуатации, но и составу. Там можно найти основные свойства каждого из составов.
Теплопроводность штукатурки
Теплопроводность — это процесс переноса энергии от теплой части материала к холодной частицами этого материала (т.е. молекулами). Надо помнить, что это только один из «источников» потерь тепла: хотя, например, вакуум имеет нулевую теплопроводность, энергия может передаваться излучением.
Основные значения коэффициентов теплопроводности я взял из СНиП II-3-79* (приложение 2) и из СП 50.13330.2012 СНиП 23-02-2003. Таблицу я дополнил значениями теплопроводности, которые взял с сайтов производителей строительных материалов (например, для ККБ, пеностекла и других).
Теплопроводность некоторых (но не всех) строительных материалов может значительно меняться в зависимости от их влажности. Первое значение в таблице — это значение для сухого состояния. Второе и третье значения — это значения теплопроводности для условий эксплуатации А и Б согласно приложению С СП 50.13330.2012. Условия эксплуатации зависят от климата региона и влажности в помещении. Проще говоря А — это обычная «средняя» эксплуатация, а Б — это влажные условия.
Теплопроводность строительных материалов, их плотность и теплоемкость
Приведена обширная таблица теплопроводности строительных материалов, а также плотность и удельная теплоемкость материалов в сухом состоянии при атмосферном давлении и температуре 20…50°С (если не указана другая температура). Значения даны для более 400 материалов!
Следует обратить внимание на величину теплопроводности строительных материалов в таблице, поскольку эта характеристика, наряду с их плотностью, является наиболее важной. Особенно теплопроводность важна для строительных материалов, применяемых в качестве теплоизоляции при утеплении строительных конструкций.
Теплопроводность строительных материалов существенно зависит от их пористости и плотности. Чем меньше плотность, тем ниже теплопроводность материала, поэтому низкая теплопроводность свойственна пористым и легким материалам (значения плотности строительных материалов, металлов и сплавов, продуктов и других веществ вы также сможете найти в подробной таблице плотности).
Например, в нашей таблице теплопроводности материалов и утеплителей можно выделить следующие строительные материалы с низким показателем коэффициента теплопроводности — это аэрогель (от 0,014 Вт/(м·град)), стекловата, пенополистирол пеноплэкс и вспененный каучук (от 0,03 Вт/(м·град)), теплоизоляция МБОР (от 0,038 Вт/(м·град)), газобетон и пенобетон (от 0,08 Вт/(м·град)).
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
Любое строительство независимо от его размера всегда начинается с разработки проекта. Его цель – спроектировать не только внешний вид будущего строения, еще и просчитать основные теплотехнические характеристики. Ведь основной задачей строительства считается сооружение прочных, долговечных зданий, способных поддерживать здоровый и комфортный микроклимат, без лишних затрат на отопление. Несомненную помощь при выборе сырья, используемого для возведения постройки, окажет таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты.
Тепло в доме напярямую зависит от коэффициента теплопроводности строительных материалов
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность – это процесс передачи энергии тепла от нагретых частей помещения к менее теплым. Такой обмен энергией будет происходить, пока температура не уравновесится. Применяя это правило к ограждающим системам дома, можно понять, что процесс теплопередачи определяется промежутком времени, за который происходит выравнивание температуры в комнатах с окружающей средой. Чем это время больше, тем теплопроводность материала, применяемого при строительстве, ниже.
Отсутствие теплоизоляции дома скажется на температуре воздуха внутри помещения
Для характеристики проводимости тепла материалами используют такое понятие, как коэффициент теплопроводности. Он показывает, какое количество тепла за одну единицу временного промежутка пройдет через одну единицу площади поверхности. Чем выше подобный показатель, тем сильнее теплообмен, значит, постройка будет остывать значительно быстрее. То есть при сооружении зданий, домов и прочих помещений необходимо использовать материалы, проводимость тепла которых минимальна.
Сравнительные характеристики теплопроводности и термического сопротивления стен, возведенных из кирпича и газобетонных блоков
Что влияет на величину теплопроводности?
Тепловая проводимость любого материала зависит от множества параметров:
- Пористая структура. Присутствие пор предполагает неоднородность сырья. При прохождении тепла через подобные структуры, где большая часть объема занята порами, охлаждение будет минимальным.
- Плотность. Высокая плотность способствует более тесному взаимодействию частиц друг с другом. В результате теплообмен и последующее полное уравновешивание температур происходит быстрее.
- Влажность. При высокой влажности окружающего воздуха или намокании стен постройки, сухой воздух вытесняется капельками жидкости из пор. Теплопроводность в подобном случае значительно увеличивается.
Теплопроводность, плотность и водопоглощение некоторых строительных материалов
Применение показателя теплопроводности на практике
В строительстве все материалы условно подразделяются на теплоизоляционные и конструкционные. Конструкционное сырье отличается наибольшими показателями теплопроводности, но именно его применяют для постройки стен, перекрытий, прочих ограждений. Согласно таблице теплопроводности строительных материалов, при возведении стен из железобетона, для низкого теплообмена с окружающей средой толщина конструкции должна быть около 6 метров. В таком случае строение получится огромным, громоздким и потребует немалых затрат.
Наглядный пример — при какой толщине различных материалов их коэффициент теплопроводности будет одинаковым
Поэтому при возведении постройки следует отдельное внимание уделять дополнительным теплоизолирующим материалам. Слой теплоизоляции может не понадобиться только для построек из дерева или пенобетона, но даже при использовании подобного низкопроводного сырья толщина конструкции должна быть не менее 50 см.
Нужно знать! У теплоизоляционных материалов значения показателя теплопроводности минимальны.
Теплопроводность готового здания. Варианты утепления конструкций
При разработке проекта постройки необходимо учесть все возможные варианты и пути потери тепла. Большое его количество может уходить через:
- стены – 30%;
- крышу – 30%;
- двери и окна – 20%;
- полы – 10%.
Теплопотери неутепленного частного дома
При неверном расчете теплопроводности на этапе проектирования, жильцам остается довольствоваться только 10% тепла, получаемого от энергоносителей. Именно поэтому дома, возведенные из стандартного сырья: кирпича, бетона, камня рекомендуют дополнительно утеплять. Идеальная постройка согласно таблице теплопроводности строительных материалов должна быть выполнена полностью из теплоизолирующих элементов. Однако малая прочность и минимальная устойчивость к нагрузкам ограничивает возможности их применения.
Нужно знать! При обустройстве правильной гидроизоляции любого утеплителя высокая влажность не повлияет на качество теплоизоляции и сопротивление постройки теплообмену будет значительно выше.
Сравнительный график коэффициентов теплопроводности некоторых строительных материалов и утеплителей
Самым распространенным вариантом сочетание несущей конструкции из высокопрочных материалов с дополнительным слоем теплоизоляции. Сюда можно отнести:
- Каркасный дом. При его постройке каркасом из древесины обеспечивается жесткость всей конструкции, а укладка утеплителя производится в пространство между стойками. При незначительном уменьшении теплообмена в некоторых случая может потребоваться утепление еще и снаружи основного каркаса.
- Дом из стандартных материалов. При выполнении стен из кирпича, шлакоблоков, утепление должно проводиться по наружной поверхности конструкции.
Необходимая тепло- и гидроизоляция для сохранения тепла в частном доме
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
В этой таблице собраны показатели теплопроводности самых распространенных строительных материалов. Пользуясь подобными справочниками, можно без проблем рассчитать необходимую толщину стен и применяемого утеплителя.
Таблица коэффициента теплопроводности строительных материалов:
Таблица теплопроводности строительных материалов: коэффициенты
Паропроницаемость и теплопроводность гипсовой штукатурки
Стоимость штукатурной смеси на основе гипса не намного отличается от обычной. Но у гипсовой штукатурки намного больше преимуществ, чем у цементной, она намного легче и прочнее. Также она очень удобна в использовании, так как на приготовление и нанесение раствора не уходит много времени. При хороших условиях в помещении она высыхает за двенадцать часов полностью.
Теплопроводность гипсовой штукатурки
Паропроницаемость гипсовой штукатурки нанесенной на поверхность зависит от замешивания. Но если сравнить ее с обычной, то проницаемость гипсовой штукатурки составляет 0,23 Вт/м×°С, а цементной достигает 0,6÷0,9 Вт/м×°С. Такие расчеты позволяю говорить о том что паропроницаемость гипсовой штукатурки намного ниже.
Благодаря низкой проницаемости снижется коэффициент теплопроводности гипсовой штукатурки, что позволяет увеличить тепло в помещении. Гипсовая штукатурка отлично удерживает тепло в отличии от :
- известково-песчаной;
- бетонной штукатурки.
Благодаря низкой теплопроводности гипсовой штукатурки стены остаются теплыми даже в сильный мороз снаружи помещения.
Коэффициент теплопроводности материалов
Последние годы при строительстве дома или его ремонте большое внимание уделяется энергоэффективности. При уже существующих ценах на топливо это очень актуально. Причем похоже что дальше экономия будет приобретать все большую важность. Чтобы правильно подобрать состав и толщин материалов в пироге ограждающих конструкций (стены, пол, потолок, кровля) необходимо знать теплопроводность строительных материалов. Эта характеристика указывается на упаковках с материалами, а необходима она еще на стадии проектирования. Ведь надо решить из какого материала строить стены, чем их утеплять, какой толщины должен быть каждый слой.
Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.
Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов
Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).
Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени
Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.
Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов
Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.
Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций
При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.
Сравнивают самые разные материалы
Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.
Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.
Как рассчитать толщину стен
Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.
Термическое сопротивление ограждающих
конструкций для регионов России
Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.
Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев
Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:
Формула расчета теплового сопротивления
R — термическое сопротивление;
p — толщина слоя в метрах;
k — коэффициент теплопроводности.
Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т.д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.
Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.
Пример расчета толщины утеплителя
Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.
- Для начала просчитаем тепловое сопротивление стены из кирпича. Полтора кирпича это 38 см или 0,38 метра, коэффициент теплопроводности кладки из кирпича 0,56. Считаем по приведенной выше формуле: 0,38/0,56 = 0,68. Такое тепловое сопротивление имеет стена в 1,5 кирпича.
- Эту величину отнимаем от общего теплового сопротивления для региона: 3,5-0,68 = 2,82. Эту величину необходимо «добрать» теплоизоляцией и отделочными материалами.
Рассчитывать придется все ограждающие конструкции
Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.
Коэффициенты теплопроводности строительных материалов в таблицах
Сегодня очень остро стоит вопрос рационального использования ТЭР. Непрерывно прорабатываются пути экономии тепла и энергии с целью обеспечения энергетической безопасности развития экономики как страны, так и каждой отдельной семьи.
Создание эффективных энергоустановок и систем теплоизоляции (оборудования, обеспечивающего наибольший теплообмен (например, паровых котлов) и, наоборот, от которого он нежелателен (плавильные печи)) невозможно без знания принципов теплопередачи.
Изменились подходы к тепловой защите зданий, возросли требования к строительным материалам. Любой дом нуждается в утеплении и системе отопления. Поэтому при теплотехническом расчёте ограждающих конструкций важен расчёт показателя теплопроводности.
Понятие теплопроводности
Теплопроводность – это такое физическое свойство материала, при которой тепловая энергия внутри тела переходит от самой горячей его части к более холодной. Значение показателя теплопроводности показывает степень потери тепла жилыми помещениями. Зависит от следующих факторов:
- плотности предмета: возрастает с её увеличением;
- структуры: к примеру, дерево с поперечными волокнами отличается большим термическим сопротивлением, чем с продольными;
- пористости: чем выше значение, тем меньше средняя плотность;
- характера пустот и пор: материалы с сообщающимися порами имеют большую теплопроводность, с закрытыми мелкозернистыми порами – меньшую;
- влажности: сухие предметы менее теплопроводны;
- температуры – теплообмен уменьшается с её увеличением;
- давления – показатель увеличивается с ростом давления.
Количественно оценить свойство предметов пропускать тепловую энергию можно посредством коэффициента теплопроводности. Очень важно сделать грамотный выбор строительных материалов, утеплителя для достижения наибольшего сопротивления теплопередачи. Просчёты или неразумная экономия в будущем могут привести к ухудшению микроклимата в помещении, сырости в здании, мокрым стенам, душным комнатам. А главное – к большим расходам на отопление.
Для сравнения ниже представлена таблица теплопроводностей материалов и веществ.
Коэффициенты теплопроводности различных материалов, таблица
Таблица теплопроводности строительных материалов
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.
Фасадная штукатурка и краска Baumit
Фасадная штукатурка и краска Baumit
Компании Baumit зарекомендовала себя на мировом рынке строительных материалов, как производитель высококачественных фасадных штукатурок и красок, отвечающих высоким техническим требованиям и стандартам безопасности для здоровья человека. Силиконовые штукатурки Baumit обладают огромным достоинством — длительным сроком эксплуатации. Они замечательно подходят для любых минеральных оснований, а также наносятся на обработанные силиконовыми грунтовками дисперсионные покрытия. Силиконовые штукатурки легко моются, не накапливают влагу, и вовсе не трескаются от перепадов температур. К тому же силиконовые штукатурки стойкие к ультрафиолету и паропроницаемы. Замечательным преимуществом силиконовых штукатурок является наиболее широкий спектр всевозможный цветов и оттенков. Силиконовые штукатурки имеют интересное свойство самоочищаться. Даже небольшое дуновение ветра прекрасно очистит ваше покрытие от пыли. Силиконовые краски Baumit — уникальны, они сочетают в себе все лучшие свойства акриловых и силикатных красок. Силиконовые краски по праву считаются лидером красок. Они применяются на практически всех минеральных основах и обладают наивысшей эластичностью. Гидрофобность силиконовых красок обеспечивает защиту от внешней влаги, а термоустойчивость не позволяет размягчаться при повышении температуры. Окрашенная силиконовыми красками поверхность практически не загрязняется. Силиконовые краски отлично совместимы с минеральными и акриловыми красками. Значительным преимуществом является то, что работа с силиконовыми красками практически не требует мер предосторожности, они почти даже не имеют запаха. Силикатные штукатурки и краски Baumit, также принадлежат к группе минеральных, но вяжущим веществом здесь служит калиевое жидкое стекло. Они производятся в виде готовых к употреблению масс. Основным преимуществом силикатных штукатурок и красок является высокая паропропускаемость.
Baumit SilikonTop Силиконовая декоративная штукатурка.
Готовая к применению пастообразная, силиконовая тонкослойная штукатурка с различной структурой (шероховатой, выцарапанной), для наружных работ, для ручного и машинного нанесения. Применяется для защиты и декоративной отделки фасадов. Наносится на старые и новые минеральные штукатурки, шпатлевки, бетон, на санирующие штукатурки, на старые прочно держащиеся шпатлевки и штукатурки на полимерном связующем, а также в качестве финишного покрытия в комплексной системе теплоизоляции Baumit с применением пенополистирола и минеральной ваты.
В состав входит : силиконовая смола, органическое связующее, минеральные наполнители и пигменты, добавки и вода.
Применяется для защиты и декоративной отделки фасадов. Наносится на старые и новые минеральные штукатурки, шпатлевки, бетон, на санирующие штукатурки, на старые прочно держащиеся шпатлевки и штукатурки на полимерном связующем. Всегда применяется с универсальной грунтовкой Baumit UniPrimer.
Технические данные
Зернистость: 1,5/2,0/3,0 мм
Плотность: ~ 1,80 кг/дм3
Коэффициент теплопроводности λ: ~ 0,7 Вт/м*К
Коэффициент сопротивления паропроницанию µ: ~ 60-80
Эквивалентная диффузионная толщина (при толщине слоя 2 мм) Sd: 0,12-0,16 м
Коэффициент водопоглощения W: менее 0,10 кг/м2 хчас0,5
Цвет: в соответствии с колерной картой Baumit Life (возможна колеровка по другим колерным системам)
Структура K 1,5 K 2 K 3 R 2 R 3
Расход кг/м2 2,5 3,2 4,2 2,8 3,9
Рекомендуется наносить на:
• Армированные слои в комплексной системе теплоизоляции • санирующие штукатурки • известково-цементные и цементные затертые штукатурки, бетон • старые, прочно держащиеся минеральные, силикатные, дисперсионные краски и штукатурки • шпаклевочные массы на полимерном связующем (например, Baumit SpachtelMasse Zementfrei) • гипсокартонные плиты (предварительно прогрунтовать 2 раза защитной грунтовкой Baumit SperrGrund) • гипсовые штукатурки • известковые штукатурки (после необходимого времени твердения/карбонизации)
Не подходит для нанесения:
• полимерные материалы и смолы • лаковые покрытия • масляные, клеевые краски
Baumit SilikonColor Силиконовая краска.
Готовая к применению краска на основе силиконовой смолы, для наружных и внутренних работ. В состав входит : эмульсия силиконовой смолы, органическое связующие, наполнители, пигменты, органические и неорганические добавки, вода. Свойства : атмосферостойкая, с ярко выраженным гидрофобным эффектом, паропроницаемая. Применение : Водоотталкивающая, паропроницаемая декоративная защитная краска для наружных и внутренних работ. Наносится по всем минеральным основаниям, по старым и новым штукатуркам и краскам на основе полимерных связующих. Применяется для санации и реставрации старых домов, защиты памятников, для окрашивания комплексных систем теплоизоляции.
Технические данные
Плотность: 1,6 кг/дм3
Коэффициент сопротивления паропроницанию µ: 80-120
Расход материала: (на мелкозернистом основании): 0,50 кг/м2 включая грунтование и окраску в один слой
Цвет: в соответствии с колерной картой Baumit Life (возможна колеровка по другим колерным системам)
Рекомендуется наносить на:
известково-цементные и цементные затёртые штукатурки • известковые штукатурки и краски (после необходимого времени твердения/карбонизации) • бетон и другие минеральные основания • старые, прочно держащиеся минеральные, силикатные, дисперсионные краски и штукатурки • гипсовые штукатурки
Не подходит для окраски по:
полимерным материалам и смолам, лаковым покрытиям, масляным и клеевым краскам, по дереву, по металлу
Baumit SilikatTop Силикатная декоративная штукатурка.
Готовая к применению пастообразная, минеральная, тонкослойная штукатурка с различной структурой (шероховатой, выцарапанной), для наружных работ, для ручного и машинного нанесения. Является основной составляющей комплексной системы теплоизоляции Baumit с применением пенополистирола, минеральной ваты. В состав входит : жидкое калиевое стекло, минеральные наполнители и пигменты, добавки и вода. Применяется для защиты и декоративной отделки фасадов. Наносится на минеральные штукатурки, шпатлевки и бетон. Рекомендуется при санации зданий.
Технические данные
Зернистость: 1,5/2,0/3,0 мм
Плотность: ~ 1,80 кг/дм3
Коэффициент теплопроводности λ: ~ 0,7 Вт/м*К
Коэффициент сопротивления паропроницанию µ: ~ 30-50
Эквивалентная диффузионная толщина (при толщине слоя 2 мм) Sd: 0,06-0,1 м
Коэффициент водопоглощения W: менее 0,20 кг/м2 хчас0,5
Цвет: в соответствии с колерной картой Baumit Life (возможна колеровка по другим колерным системам)
Структура K 1,5 K 2 K 3 R 2 R 3
Расход кг/м2 2,5 3,2 4,2 2,8 3,9
Рекомендуется наносить на:
• известково-цементные и цементные затертые штукатурки, бетон • санирующие штукатурки • известковые штукатурки (после необходимого времени твердения/карбонизации) • старые, прочно держащиеся силикатные краски и декоративные штукатурки • полимерцементные выравнивающие клеевые составы в комплексных системах теплоизоляции Допускается наносить на: • гипсокартонные плиты (требуется 2-х кратное нанесение грунтовки Baumit SperrGrund) • гипсосодержащие штукатурки (необходимо делать пробное нанесение)
Не годится для нанесения по:
• полимерным материалам, лаковым, масляным, клеевым краскам, дереву, металлу
Baumit SilikatColor Силикатная краска.
Готовая к применению краска на основе калиевого жидкого стекла, для наружных и внутренних работ. В состав входит : калиевое жидкое стекло, минеральные наполнители и пигменты, добавки и вода. Свойства : Не формирует плёнки, водоотталкивающая, атмосферостойкая, с низкой загрязняемостью. Обладает высокой светостойкостью, паропроницаемостью для водяных паров и СО2, высыхает без напряжений (не растрескивается), имеет хорошую адгезию к минеральному основанию. Применение : Для защиты и декоративной отделки фасадов. Наносится на старые и новые минеральные штукатурки, шпаклевочные массы, на бетон, асбоцементные плиты, а также по старым прочно держащимся силикатным покрытиям. Особо рекомендуется для защиты памятников и для реставрационных работ.
Технические данные
Плотность: 1,6 кг/дм3
Содержание твердой фазы: 65 %
Коэффициент сопротивления паропроницанию µ: 40-60
Расход материала: (на мелкозернистом основании): 0,50 кг/м2 включая грунтование и окраску в один слой Цвет: в соответствии с колерной картой Baumit Life (возможна колеровка по другим колерным системам)
Рекомендуется наносить на:
известковые штукатурки и краски (после необходимого времени твердения/карбонизации) • известково-цементные и цементные затёртые штукатурки • бетон и другие минеральные основания (шпаклевки, кирпич, асбоцементные плиты и т.п.) • старые хорошо держащиеся силикатные краски и декоративные штукатурки
Не подходит для окраски:
по полимерным материалам и смолам, лаковым покрытиям, масляным, клеевым краскам
отзывы, свойства, коэффициент теплопроводности; теплоизоляционная штукатурка Юнис Теплон, Термофикс, Умка
Штукатурка не только скрывает различные дефекты поверхности и выполняет декоративные функции. Она может обеспечивать дополнительную теплоизоляцию. Ее теплоизоляционные свойства зависят от теплопроводности штукатурки, которые, в свою очередь, зависят от плотности, химического состава, наличия модифицирующих добавок.
Коэффициент теплопроводности штукатурки находится в диапазоне от 0,21 до 0,9 Вт/м оС и чем эта величина ниже, тем лучше материал сохраняет тепло в помещении. Обычно у растворов, используемых для внутренней отделки этот показатель выше, чем у материалов, применяемых для внешних работ. Сегодня практически все изготовители выпускают смеси имеющие улучшенные теплоизоляционные характеристики.
Теплоизолирующая штукатурка Теплон: отзывы специалистов, отличия и преимущества
Один из известных производителей сухих строительных смесей компания UNIS выпускает штукатурку гипсовую Теплон, которая имеет достаточно низкую теплопроводность равную 0,23 Вт/м оС. Во многом это обеспечивается наличием в составе перлита – вещества, имеющего низкую плотность и высокую пористость. Наличие перлита способствует уменьшению удельного веса смеси и как следствие уменьшает нагрузку на несущие конструкции.
Теплон штукатурка обладает и другими положительными качествами. Высокую механическую прочность и адгезию, Благодаря этому покрытие получается безусадочным и в нем не образуются трещины. Прочность сцепления составляет не менее 1,0 кгс/см², что дает возможность нанесения слоя толщиной до 70 мм без применения армирующей сетки.
Материал используется для внутренних отделочных работ. Входящий в его состав гипс, благодаря своей мелкопористой структуре обеспечивает стабилизацию уровня влажности в помещении, что способствует созданию более здорового микроклимата. В помещениях с умеренной влажностью поверхность, выровненная Теплоном, может использоваться под оклейку обоями или окраску. При наличии повышенной влажности рекомендуется облицовка керамической плиткой с последующей затиркой швов.
Штукатурка утепляющая гипсовая Термофикс, Кнауф, Тепловер, Умка; их теплопроводность
Известный германский производитель Кнауф выпускает теплоизолирующую штукатурку Грюнбанд на цементной основе. Она имеет относительно высокую теплопроводность (0,35 Вт/м оС), но за счет наличия в составе цементно-песчаной смеси ее можно применять и для наружной отделки. Помимо безусадочности и стойкости к образованию трещин стоит отметить ее хорошую паропроницаемость и морозостойкость.
Теплоизоляционная штукатурка Умка обладает очень низкой теплопроводностью равной 0,065 Вт/м оС. По этому показателю она лишь немного уступает мировому рекордсмену теплоизоляционной штукатурке Thermver, у которой этот показатель еще ниже (0,05 Вт/м оС). Это означает, что 2 см такого материала эквивалентны 50 см кирпичной кладки.
Столь же низкой теплопроводностью обладает и теплоизоляционная штукатурка тепловер, которую производит научно-производственное предприятие «УкрВермикулит». В состав смеси входит ближайший родственник перлита – вермикулит. Он и обеспечивает низкую теплопроводность и плотность оштукатуренного слоя. Покрытие имеет высокую водостойкость, что позволяет использовать тепловер для наружной отделки и помещений с повышенной влажностью.
Теплая штукатурка Термофикс – не совсем обычный материал. Наличие в его составе вспененного полистирола обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства. Однако низкое содержание вяжущих веществ (менее 25%) позволяют говорить о нем, как об особом классе утеплителей. Хотя по технологии нанесения его очень часто называют штукатуркой. Термофикс не только способствует сбережению тепла, но и обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
Коэффициент теплопроводности штукатурки из цементно песчаного раствора
Автор На чтение 15 мин. Опубликовано
Приведена обширная таблица теплопроводности строительных материалов, а также плотность и удельная теплоемкость материалов в сухом состоянии при атмосферном давлении и температуре 20…50°С (если не указана другая температура). Значения даны для более 400 материалов!
Следует обратить внимание на величину теплопроводности строительных материалов в таблице, поскольку эта характеристика, наряду с их плотностью, является наиболее важной. Особенно теплопроводность важна для строительных материалов, применяемых в качестве теплоизоляции при утеплении строительных конструкций.
Теплопроводность строительных материалов существенно зависит от их пористости и плотности. Чем меньше плотность, тем ниже теплопроводность материала, поэтому низкая теплопроводность свойственна пористым и легким материалам (значения плотности строительных материалов, металлов и сплавов, продуктов и других веществ вы также сможете найти в подробной таблице плотности).
Например, в нашей таблице теплопроводности материалов и утеплителей можно выделить следующие строительные материалы с низким показателем коэффициента теплопроводности — это аэрогель (от 0,014 Вт/(м·град)), стекловата, пенополистирол пеноплэкс и вспененный каучук (от 0,03 Вт/(м·град)), теплоизоляция МБОР (от 0,038 Вт/(м·град)), газобетон и пенобетон (от 0,08 Вт/(м·град)).
Ведущие тенденции современного строительства – это возведение домов с максимальной энергоэффективностью. То есть с возможностью создания и поддержания комфортных условий проживания при минимальных затратах энергоносителей. Понятно, что многим нашим строителям, ведущим возведение своих жилых владений самостоятельно, до таких показателей пока далековато, но стремиться к этому – необходимо всегда.
Теплопроводность строительных материалов
Прежде всего, это касается минимизации тепловых потерь через строительные конструкции. Достигается такое снижение эффективной термоизоляцией, выполненной на основании теплотехнических расчетов. Проектирование в идеале должны проводить специалисты, но часто обстоятельства понуждают владельцев жилья и такие вопросы брать в свои руки. Значит, необходимо иметь общие представления о базовых понятиях строительной теплотехники. Прежде всего – что такое теплопроводность строительных материалов, в чем она измеряется, как просчитывается.
Если разобраться с этими «азами», то будет проще всерьез, со знанием дела , а не по наитию, заниматься вопросами утепления своего жилья.
Что такое теплопроводность, какими единицами измерения она описывается?Если не рассматривать каких-то теоретических условий, то в реальности все физические тела, жидкости или газы обладают способностью к передаче тепла. Иными словами, чтобы было понятнее, если какой-то объект начинают нагревать с одной из сторон, он становится проводником тепла, нагреваясь сам и передавая тепловую энергию дальше. Точно так же – и при охлаждении, только с «обратным знаком».
Даже на простом бытовом уровне всем понятно, что эта способность выражена у разных материалов в очень отличающейся степени. Например, одно дело мешать готовящееся на плите кипящее блюдо деревянной лопаткой, и совсем другое – металлической ложкой, которая практически моментально разогреется до такой температуры, что ее невозможно будет держать в руках. Этот пример наглядно показывает, что теплопроводность металла во много раз выше, чем у дерева.
«Практическое применение» огромной разницы в теплопроводности материалов – пробка, подсунутая под скобу металлической крышки кастрюли. Снять такую крышку с кипящей на плите посуды можно голыми пальцами, не опасаясь ожога.
И таких примеров – масса, буквально на каждом шагу. Например, прикоснитесь рукой к обычной деревянной двери в комнате, и к металлической ручке, прикрученной на ней. По ощущениям – ручка холоднее. Но такого не может быть – все предметы в помещении имеют примерно равную температуру. Просто металл ручки быстрее отвел на себя тепло тела, что и вызвало ощущения более холодной поверхности.
Коэффициент теплопроводности материалаСуществует специальная единица, которая характеризует любой материал, как проводник тепла. Называется она коэффициентом теплопроводности, обозначается обычно греческой буквой λ, и измеряется в Вт/(м×℃). (Во многих встречающихся формулах вместо градусов Цельсия ℃ указаны градусы Кельвина, К, но сути это не меняет).
Этот коэффициент показывает способность материала передавать определенное количество тепла на определённое расстояние за единицу времени. Причем, это показатель характеризует именно материал, то есть без привязки к каким бы то ни было размерам.
Такие коэффициенты рассчитаны для практически любых строительных и иных материалов. Ниже в данной публикации приведены таблицы для различных групп – растворов, бетонов, кирпичной и каменной кладки, утеплителей, древесины, металлов и т.д. Даже беглого взгляда на них достаточно, чтобы убедиться, насколько эти коэффициенты могут отличаться.
Очень часто производители стройматериалов того или иного предназначения в череде паспортных характеристик указывают и коэффициент теплопроводности.
Материалы, которые отличаются высокой проводимостью тепла, например, металлы, как раз и находят часто применение в роли теплоотводов или теплообменников. Классический пример – радиаторы отопления, в которых чем лучше их стенки будут передавать нагрев от теплоносителя, тем эффективнее их работа.
А вот для большинства строительных материалов – ситуация обратная. То есть чем меньше коэффициент теплопроводности материала, из которого возведена условная стенка, тем меньше тепла будет терять здание с приходом холодов. Или, тем меньше можно будет сделать толщину стены при одинаковых показателях теплопроводности.
И на титульной картинке к статье, и на иллюстрации ниже показаны весьма наглядные схемы, как будет различаться толщина стены из разных материалов при равных способностях удержать тепло в доме. Комментарии, наверное, не нужны.
Одинаковая термоизоляционная способность – и совершенно разные толщины. Хороший пример по разнице в теплопроводности.
В справочной литературе часто указывается не одно значение коэффициента теплопроводности для какого-то материала, а целых три. (А иногда – и больше, так как этот коэффициент может меняться с изменением температуры). И это – правильно, так как на теплопроводные качества влияют и условия эксплуатации. И в первую очередь – влажность.
Это свойственно большинству материалов – при насыщении влагой коэффициент теплопроводности увеличивается. И если ставится цель выполнить расчеты максимально точно, с привязкой к реальным условиям эксплуатации, то рекомендуется не пренебрегать этой разницей.
Итак, коэффициент может даваться расчетный, то есть для совершенно сухого материала и лабораторных условий. Но для реальных расчетов берут его или для режима эксплуатации А, или для режима Б.
Эти режимы складываются консолидировано из климатических особенностей региона и из особенностей эксплуатации конкретного здания (помещения).
Тип своей климатической зоны по уровню влажности можно определить по предлагаемой карте-схеме:
Климатические зоны территории России по уровню влажности: 1 –влажная; 2 – нормальная; 3 – сухая.
Особенности влажностного режима помещений определяются по следующей таблице:
Таблица определения влажностного режима помещений
Влажностной режим помещения | Относительная влажность внутреннего воздуха при температуре: | ||
---|---|---|---|
до 12°С | от 13 до 24°С | 25°С и выше | |
Сухой | до 60% | до 50% | до 40% |
Нормальный | от 61 до 75% | от 51 до 60% | от 41 до 50% |
Влажный | 76% и более | от 61 до 75% | от 51 до 60% |
Мокрый | – | 76% и более | 61% и более |
Кстати, о влажности.
А хорошо ли вы представляете себе, что такое относительная влажность воздуха. И какой она должна быть в помещениях для поддержания комфортного микроклимата? Если с этим ясности нет – добро пожаловать к специальной публикации нашего портала, посвященной приборам измерения относительной влажности .
Итак, имея данные карты-схемы и таблицы, можно по второй таблице определиться с выбором режима А или Б, от которого будет зависеть реальная величина коэффициента теплопроводности.
Таблица для выбора режима эксплуатации ограждающих конструкций
Влажностной режим помещения (по таблице) | Зоны влажности (в соотвествии с картой-схемой) | ||
---|---|---|---|
3 – сухая | 2 – нормальная | 1 – влажная | |
Сухой | А | А | Б |
Нормальный | А | Б | Б |
Влажный или мокрый | Б | Б | Б |
Вот по этому режиму и выбирается из табличных данных наиболее близкий к реальности коэффициент теплопроводности.
Таблицы будут приведены ниже, под теоретической частью.
Сопротивление теплопередачеИтак, коэффициент теплопроводности характеризует сам материал. Но с практической точки зрения, наверное, важнее иметь какую-то величину, которая будет описывать теплопроводные способности конкретной конструкции. То есть уже с учетом особенностей ее строения и размеров.
Такая единица измерения есть, и называется она сопротивлением теплопередаче. Ее можно считать обратной величиной коэффициенту теплопроводности, с одновременным учетом толщины материала.
Обозначается сопротивление теплопередаче (или, как его часто именуют, термическое сопротивление) латинской буквой R. Если «плясать» от коэффициента теплопроводности, то определяется оно по следующей формуле.
R = h/λ
R — сопротивление теплопередаче однослойной однородной ограждающей конструкции, м²×℃/Вт;
h — толщина этого слоя, выраженная в метрах;
λ — коэффициент теплопроводности материала, из которого изготовлена эта ограждающая конструкция, Вт/(м×℃).
Очень часто в строительстве используются многослойные конструкции. В том числе одним из слоев нередко выступает утеплительный материал с очень низким коэффициентом теплопроводности – специально, чтобы максимально повысить значение термического сопротивления. Дело в том, что общее значение суммируется из сопротивлений всех слоев, составляющих ограждающую конструкцию. И к ним добавляется сопротивление приграничных слоев воздуха на внешней и внутренней поверхностях конструкции.
Формула сопротивления перегородки с n-слоев будет такой:
Rsum = R₁ + R₂ + …+Rn + Rai + Rao
Rsum— суммарное термическое сопротивление ограждающей конструкции;
R₁ … Rn— сопротивления слоев, от 1 до n;
Rai— сопротивление пристенного слоя воздуха внутри;
Rao— сопротивление пристенного слоя воздуха снаружи.
Для каждого из слоев сопротивление рассчитывается отдельно, исходя из коэффициента теплопроводности материала и толщины.
Есть специальная методика расчета и коэффициентов воздушных прослоек вдоль стены снаружи и внутри. Но для упрощенных расчётов их вполне можно взять равными суммарно 0,16 м²×℃/Вт – большой погрешности не будет.
Кстати, если в конструкции перегородки предусмотрена воздушная полость, не сообщающаяся с внешним воздухом, то она тоже дает весомую добавку к общему сопротивлению теплопередаче. Значения сопротивления теплопередаче воздушных изолированных прослоек показаны в таблице ниже:
Таблица термических сопротивлений замкнутых воздушных прослоек
Толщина воздушной прослойки, в метрах | В и Г ▲ | Г▼ | ||
---|---|---|---|---|
tв > 0 ℃ | tв 0 ℃ | tв 0 ℃ – положительная температура воздуха в прослойке | ||
tв Карта-схема территории России для определения нормированных значений сопротивлений теплопередаче. |
Если не дотягивает – надо принимать меры, усиливать термоизоляцию, чтобы минимизировать потери тепла. И, стало быть, решить обратную задачу. То есть с использованием той же формулы (сопротивление от коэффициента теплопроводности и толщины) найти ту толщину утепления, которая восполнит имеющийся «дефицит» до нормы.
Термоизоляционную конструкцию сразу следует делать с опорой на проведенные теплотехнические расчеты.
Ну а если термоизоляции пока нет, то тут и вовсе все просто. Тогда потребуется определить, какой слой выбранного утеплительного материала обеспечит выход на нормированное значение сопротивления теплопередаче.
Определение уровня тепловых потерьЕще одна важная задача – это определение величины тепловых потерь через ограждающую конструкцию. Такие вычисления бывают необходимы когда, например, определяется требуемая мощность системы отопления. Как по помещениям — для правильной расстановки обогревательных приборов (радиаторов), так и общая — для выбора оптимальной модели котла.
Каждая конструкция характеризуется своим уровнем тепловых потерь, которые необходимо определять и для правильного планирования системы отопления, и для совершенствования системы термоизоляции.
Дело в том, что это сопротивление описывается еще одной формулой, уже от разницы температур и количества тепла, уходящего через ограждающую конструкцию площадью один квадратный метр.
R = Δt / q
Δt — разница температур по обе стороны конструкции, ℃.
q — удельное количество теряемого тепла, Вт.
То есть если известна площадь ограждающей конструкции и ее термическое сопротивление (определенное, например, через толщину и коэффициент теплопроводности), если известно, для каких условий производится расчет (например, нормальная температура в помещении и самые сильные морозы, присущие данной местности), то можно спрогнозировать и тепловые потери через эту конструкцию.
Q = S × Δt/R
Q — теплопотери через ограждающую конструкцию, Вт.
S — площадь этой конструкции, м².
Такие расчеты в помещении проводятся для всех ограждающих конструкций, контактирующих с холодом, и затем определяется суммарные потери, которые должны компенсироваться системой отопления. Или, если эти потери получаются слишком большими – это становится побудительным мотивом к усовершенствованию системы термоизоляции – что-то с ней не так.
Еще одна ремарка. Это мы говорили о конструкциях, состоящих из нескольких слоев разных строительных и утеплительных материалов. А как быть с окнами? Как для них просчитывается сопротивление теплопередаче?
Методика здесь – несколько иная, и самостоятельно заниматься такими расчетами вряд ли имеет смысл. Можно воспользоваться таблицей, в которой уже имеются готовые значения сопротивления для различных типов конструкций окон.
Таблица приведенных значений сопротивления теплопередаче для окон, остекленных балконных дверей, световых проемов (фонарей)
Материал и схема запонения проема | Приведенное термическое Ro, м ² × °С/Вт | |
---|---|---|
Двойное остекление в спаренных переплетах | 0.4 | – |
Двойное остекление в раздельных переплетах | 0.44 | 0,34* |
Тройное остекление в раздельно-спаренных переплетах | 0.55 | 0.46 |
Однокамерный стеклопакет: | ||
– из обычного стекла | 0.38 | 0.34 |
– из стекла с твердым селективным покрытием | 0.51 | 0.43 |
– из стекла с мягким селективным покрытием | 0.56 | 0.47 |
Двухкамерный стеклопакет: | ||
– из обычного стекла (с межстекольным расстоянием 6 мм) | 0.51 | 0.43 |
– из обычного стекла (с межстекольным расстоянием 12 мм) | 0.54 | 0.45 |
– из стекла с твердым селективным покрытием | 0.58 | 0.48 |
– из стекла с мягким селективным покрытием | 0.68 | 0.52 |
– из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном | 0.65 | 0.53 |
Обычное стекло и однокамерный стеклопакет в раздельных переплетах: | ||
– из обычного стекла | 0.56 | – |
– из стекла с твердым селективным покрытием | 0.65 | – |
– из стекла с мягким селективным покрытием | 0.72 | – |
– из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном | 0.69 | – |
Обычное стекло и двухкамерный стеклопакет в раздельных переплетах: | ||
– из обычного стекла | 0.68 | – |
– из стекла с твердым селективным покрытием | 0.74 | – |
– из стекла с мягким селективным покрытием | 0.81 | – |
– из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном | 0.82 | – |
Два однокамерных стеклопакета в спаренных переплетах | 0.7 | – |
Два однокамерных стеклопакета в раздельных переплетах | 0.74 | – |
Четырехслойное остекление в двух спаренных переплетах | 0.8 | – |
Блоки стеклянные пустотные (с шириной кладочных швов 6 мм) размером: | ||
-200×200 ×100 мм | 0,31 (без переплета) | |
-250×250 ×100 мм | 0,33 (без переплета) | |
Примечания: | ||
Д и ПВХ – переплеты из дерева или пластика (поливинилхлорида) | ||
А – переплеты из алюмииия | ||
* – перепеты из стали | ||
все указанные значения даны для площади остекления 75% от площади светового проема |
Понятно, что тепловые потери будут считаться, исходя из площади остекления и разницы температур.
Надо заметить, что профессиональные теплотехнические расчеты учитывают еще и множество различных поправочных коэффициентов, в том числе на инсоляцию (воздействие солнечных лучей), светопоглощающие и отражающие свойства поверхностей, неоднородность конструкций и другие. Но для самостоятельной первичной оценки достаточно и того алгоритма, что приведен выше.
Для любителей же более обстоятельного подхода можно порекомендовать следующий видеосюжет:
Видео: Алгоритмы профессионального расчета сопротивления теплопередаче стенМы же завершим публикацию онлайн-калькулятором, который вполне позволяет на бытовом уровне решить ряд задач, о которых шла речь выше.
Теплопроводность.
Так что же такое теплопроводность? С точки зрения физики теплопроводность – это молекулярный перенос теплоты между непосредственно соприкасающимися телами или частицами одного тела с различной температурой, при котором происходит обмен энергией движения структурных частиц (молекул, атомов, свободных электронов).
Можно сказать проще, теплопроводность – это способность материала проводить тепло. Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Передача тепла происходит за счет передачи энергии при столкновении молекул вещества. Происходит это до тех пор, пока температура внутри тела не станет одинаковой. Такой процесс может происходить в твердых, жидких и газообразных веществах.
На практике, например в строительстве при теплоизоляции зданий, рассматривается другой аспект теплопроводности, связанный с передачей тепловой энергии. В качестве примера возьмем “абстрактный дом”. В “абстрактном доме” стоит нагреватель, который поддерживает внутри дома постоянную температуру, скажем, 25 °С. На улице температура тоже постоянная, например, 0 °С. Вполне понятно, что если выключить обогреватель, то через некоторое время в доме тоже будет 0 °С. Все тепло (тепловая энергия) через стены уйдет на улицу.
Чтобы поддерживать температуру в доме 25 °С, нагреватель должен постоянно работать. Нагреватель постоянно создает тепло, которое постоянно уходит через стены на улицу.
Коэффициент теплопроводности.
Количество тепла, которое проходит через стены (а по научному – интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности) зависит от разности температур (в доме и на улице), от площади стен и теплопроводности материала, из которого сделаны эти стены.
Для количественной оценки теплопроводности существует коэффициент теплопроводности материалов. Этот коэффициент отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение коэффициента теплопроводности материала, тем лучше он проводит тепло. Если мы собираемся утеплять дом, то надо выбирать материалы с небольшим значением этого коэффициента. Чем он меньше, тем лучше. Сейчас в качестве материалов для утепления зданий наибольшее распространение получили утеплители из минеральной ваты, и различных пенопластов. Набирает популярность новый материал с улучшенными теплоизоляционными качествами – Неопор.
Коэффициент теплопроводности материалов обозначается буквой ? (греческая строчная буква лямбда) и выражается в Вт/(м2*К). Это означает, что если взять стену из кирпича, с коэффициентом теплопроводности 0,67 Вт/(м2*К), толщиной 1 метр и площадью 1 м2., то при разнице температур в 1 градус, через стену будет проходить 0,67 ватта тепловой энергии. Если разница температур будет 10 градусов, то будет проходить уже 6,7 ватта. А если при такой разнице температур стену сделать 10 см, то потери тепла будут уже 67 ватт. Подробней о методике расчета теплопотерь зданий можно посмотреть здесь.
Следует отметить, что значения коэффициента теплопроводности материалов указываются для толщины материала в 1 метр. Чтобы определить теплопроводность материала для любой другой толщины, надо коэффициент теплопроводности разделить на нужную толщину, выраженную в метрах.
В строительных нормах и расчетах часто используется понятие “тепловое сопротивление материала”. Это величина обратная теплопроводности. Если, на пример, теплопроводность пенопласта толщиной 10 см – 0,37 Вт/(м2*К), то его тепловое сопротивление будет равно 1 / 0,37 Вт/(м2*К) = 2,7 (м2*К)/Вт.
Коэффициент теплопроводности материалов.
Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.
ThermoSan — гидро- и термоизоляционная штукатурка
ThermoSan
Одновременное утепление и гидроизоляция влажных стен
Уже давно повышенная влажность стен, как в старых, так и в недавно построенных зданиях стала частой проблемой. Из-за повышенной влажности стены и другие поверхности в помещении выглядят непривлекательно. Но это не самое страшное. Гораздо хуже то, что из-за этого могут возникнуть более серьезные неприятности: появление плесени, микроорганизмов и водорослей.
Из-за чего же появляется излишняя влага? Чаще всего это происходит из-за проникновения влаги внутрь, поскольку отсутствует или бывает повреждена гидроизоляция объекта. Также это может произойти по причине использования материала низкого качества или же из-за неправильного температурно-влажностного режима объекта.
Главными причинами этих неприятностей являются:
1. Дождевая вода, попадающая на поверхность стен во время дождя
2. Грунтовые воды, оказывающие воздействие на подземную часть основания здания и его стены.
3. Влажность почвы (поднятие воды по капиллярам в стенах).
ThermoSan подходит для решения проблемы с влажностью жилых помещений и строек внутри и вне помещений. Особо подходит для реконструкции исторических объектов и моделирования сложных элементов фасада.
Штукатурка ThermoSan подходит для сильно засоленных стен.
Особенности и преимущества штукатурки ThermoSan:
• высокая паропропускаемость
• имеет высокий осушающий потенциал
• исключительные теплоизоляционные свойства
• противоплесневая
• противоаллергийная
• экологичная
• экономит время при работе
• отвечает требованиям WTA для гидроизолирующих штукатурок
• водоотталкивающая
• изоляция от воды, огня, звука
• класс огнестойкости А1 (Г1)
Штукатурнная смесеь ThermoSan – готовая сухая строительная смесь, которая при смешивании с водой образует очень пластичный раствор, который является не только прекрасным гидроизолятором, но одновременно служит как теплоизолирующая штукатурка. Она подходит для использования во внешней и внутренней среде. Использование штукатурки ThermoSan обеспечивает значительную экономию тепла. (Теплопроводность через 120 дней λ ≈0,068 Вт / мК). Он обеспечивает защиту от всех атмосферных воздействий. Благодаря водоотталкивающим свойствам (коэффициент поглощения воды — менее 3% в течение 120 дней при нахождении в воде) и диффузионным свойствам (коэффициент паропропускаемости = 4,4), ThermoSan позволяет быстро удалить влагу, предотвращая появления плесени на поверхности стен и внутри структуры. Значение РН>10 обеспечивает материалу противогрибковые свойства. Благодаря своим капиллярно активным свойствам создает здоровый и приятный климат в жилых помещениях. Используется для внешней и внутренней штукатурки кирпичных, бетонных, железобетонных, поробетонных, стеклянных, деревянных и металлических оснований. Благодаря низкой объемной плотности экономит энергию, при транспортировке, подготовке и работе.
Для сравнения: на 1 м2 гидроизоляции штукатуркой ThermoSan с толщиной примерно 2,3 см необходимо 7 кг сухой штукатурки смеси(1мешок). На 1 м2 обычных гидроизолирующих штукатурок необходимо более 20 кг сухой штукатурки смеси.
ThermoSan особенно хорошо подходит для реконструкции и реставрации памятников архитектуры и старых зданий и коттеджей. Продукт не классифицирован как химически опасное вещество и изготовлен из натуральных материалов.
Из одного мешка можно изготовить один квадратный метр штукатурки толщиной от 2,2 до 2,5 см (примерно 3-3,5 кг/м2 при толщине слоя 1 см). Обычно наносится слой от 1 до 3 см. возможно нанесение слоя до 5 см. Благодаря быстрому использованию и минимальным технологическим перерывам позволяет изготовить гидроизоляционную систему в значительно более короткие сроки и с лучшими гидроизоляционными свойствами, чем у обычных гидроизоляционных смесей. В правильно создаваемых гидроизоляционных системах, создаваемых обычными смесями, технологические перерывы могут достигать десятков дней. У гидроизоляционной штукатурки ThermoSan создается одноразовый слой штукатурки, и через 48 часов он может быть использован для дальнейшей отделки. Через 48 часов гидроизоляционная система полностью функциональна.
В большинстве случаев покрытие не проницаемо. Эффект одновременного утепления и капиллярно активных свойств дополняет качественные гидроизолирующие свойства материала ThermoSan. ThermoSan абсолютно устойчив к высолам.
ThermoSan превосходит ряд характеристик предъявляемых к гидроизоляционным штукатуркам (пористость, прочностные характеристики (прочность на сжатие примерно 1,78 N/mm²), изолируя от воды, жара, звука и огня (класс огнестойкости А1(Г1)) и имеет теплоизоляционные свойства.
Состав смеси ThermoSan обеспечивает качественную звукоизоляцию. Помогает создать благоприятные акустические условия в помещении предотвращающие появление эха.
Технические характеристики
Гидроизолирующая штукатурка ThermoSAN
• Внешний вид: Белая, сухая порошкообразная смесь
• Объемная плотность: 380 кг/м +/- 10%
• Коэффициент теплопроводности (через 28 дней): 0,09 W/mk
• Коэффициент теплопроводности (через 120 дней): 0,068 W/mk
• Прочность на сжатие: CS II: 1,78 Mpa
• Адгезия: 0,35 Mpa
• Пористость: 55,4 %
• Коэффициент дифузии водных паров: 7 (через 120 дней)
• Дифузия водных паров: 4,4 (через 120 дней
• Клас огнестойкости: А1 (Г1)
• Проницаемость воздуха: воздухопроницаемый
• Время для отделки поверхности: покраска через 48 часов
• Срок хранения: 12 месяцев
• Обработка (нанесение) ручная или машинным способом
• Расход: 1 см. толщины на 1 кв.м. требуется 3 — 3,5 кг сухой смеси
Подготовка поверхности перед нанесением штукатурки ThermoSan
• — перед нанесение смеси удалите старую просоленную штукатурку до высоты примерно 60 см. от видимой границы влажности.
• — щели, зазоры очистить на глубину примерно 2 см., а стену тщательно очистить от пыли и остатков штукатурки.
• — убрать старую счищенную штукатурку чтобы вымытая соль не попадала опять на стены.
Последовательность подготовки штукатурки ThermoSan
• Для подготовки смеси использовать питьевую воду или воду удовлетворяющую ISO 1008.
• До перемешивания в емкость для смешивания залить 1л. воды и высыпать все содержимое мешка (7 кг). Все слегка перемешать и залить еще 2 литра воды.
• Затем тщательно перемешать смесь в течении 5 — 7 минут ручным миксером на малой скорости вращения 400 — 500 оборотов в минуту.
• Тщательно перемешанной смеси дайте постоять примерно 5 минут, а затем снова кратко перемешайте около 1 минуты.
• В зависимости от температуры и влажности воздуха колличество используемой воды допустимо в пределах 2,9 — 3,2 литра воды для 1 упаковки.
• Всегда неоходимо смешивание всей упаковки (мешка).
• Добавление чего — либо к сухой или мокройсмеси не допустимо.
• Время использования приготовленной смеси зависит от окружающей температуры и влажности. Приготовленная смесь должна быть нанесена на поверхность в течении одного часа с момента завершения приготовления. Температура при нанесении смеси не должна опускаться ниже +5 С° (воздух/основа). Не наносить при ожидании заморозков.
• Рекомендуется при нанесении смеси использоватьштукатурные шаблоны («маяки»).
• Финальная поверхность создается поролоновой гладилкой.
Требования к краскам, наносимым на штукатурки
Ограничений по использованию красок на штукатурных смесях – нет. Однако, чтобы сохранить «дышащие» свойства стен с нанесенными на них штуктурными смесями рекомендуется использовать « дышащие» краски. Например, силиконовые, силикатные.
Также нет никаких ограничений по обработке поверхности изготовленной из штукатурных смесей. Их можно обрабатывать любым способом (пилить, шлифовать, вырезать) без ухудшения их основных свойств.
Полная таблица теплопроводности строительных материалов
В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов.
Чтобы каждый раз не искать в справочниках, я решил собрать данные по теплопроводности строительных материалов в таблицу.
Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь! И не забывайте советовать друзьям. 🙂
P.S. Для Вашего удобства, чтобы было видно оглавление таблицы, я разделил ее на несколько частей по алфавиту. Получилось 17 мини-таблиц. Если одна таблица закончилась — под ней сразу начинается другая. Ищите ту, которая нужна именно Вам. 🙂
Таблица теплопроводности материалов на АМатериал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
ABS (АБС пластик) | 1030…1060 | 0.13…0.22 | 1300…2300 |
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках | 1000…1800 | 0.29…0.7 | 840 |
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 | 1100…1200 | 0.21 | — |
Альфоль | 20…40 | 0.118…0.135 | — |
Алюминий (ГОСТ 22233-83) | 2600 | 221 | 840 |
Асбест волокнистый | 470 | 0.16 | 1050 |
Асбестоцемент | 1500…1900 | 1.76 | 1500 |
Асбестоцементный лист | 1600 | 0.4 | 1500 |
Асбозурит | 400…650 | 0.14…0.19 | — |
Асбослюда | 450…620 | 0.13…0.15 | — |
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) | 1500…1700 | — | 1670 |
Асботермит | 500 | 0.116…0.14 | — |
Асбошифер с высоким содержанием асбеста | 1800 | 0.17…0.35 | — |
Асбошифер с 10-50% асбеста | 1800 | 0.64…0.52 | — |
Асбоцемент войлочный | 144 | 0.078 | — |
Асфальт | 1100…2110 | 0.7 | 1700…2100 |
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) | 2100 | 1.05 | 1680 |
Асфальт в полах | — | 0.8 | — |
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM | 1400 | 0.22 | — |
Аэрогель (Aspen aerogels) | 110…200 | 0.014…0.021 | 700 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Базальт | 2600…3000 | 3.5 | 850 |
Бакелит | 1250 | 0.23 | — |
Бальза | 110…140 | 0.043…0.052 | — |
Береза | 510…770 | 0.15 | 1250 |
Бетон легкий с природной пемзой | 500…1200 | 0.15…0.44 | — |
Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 1.51 | 840 |
Бетон на вулканическом шлаке | 800…1600 | 0.2…0.52 | 840 |
Бетон на доменных гранулированных шлаках | 1200…1800 | 0.35…0.58 | 840 |
Бетон на зольном гравии | 1000…1400 | 0.24…0.47 | 840 |
Бетон на каменном щебне | 2200…2500 | 0.9…1.5 | — |
Бетон на котельном шлаке | 1400 | 0.56 | 880 |
Бетон на песке | 1800…2500 | 0.7 | 710 |
Бетон на топливных шлаках | 1000…1800 | 0.3…0.7 | 840 |
Бетон силикатный плотный | 1800 | 0.81 | 880 |
Бетон сплошной | — | 1.75 | — |
Бетон термоизоляционный | 500 | 0.18 | — |
Битумоперлит | 300…400 | 0.09…0.12 | 1130 |
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) | 1000…1400 | 0.17…0.27 | 1680 |
Блок газобетонный | 400…800 | 0.15…0.3 | — |
Блок керамический поризованный | — | 0.2 | — |
Бронза | 7500…9300 | 22…105 | 400 |
Бумага | 700…1150 | 0.14 | 1090…1500 |
Бут | 1800…2000 | 0.73…0.98 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Вата минеральная легкая | 50 | 0.045 | 920 |
Вата минеральная тяжелая | 100…150 | 0.055 | 920 |
Вата стеклянная | 155…200 | 0.03 | 800 |
Вата хлопковая | 30…100 | 0.042…0.049 | — |
Вата хлопчатобумажная | 50…80 | 0.042 | 1700 |
Вата шлаковая | 200 | 0.05 | 750 |
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 | 100…200 | 0.064…0.076 | 840 |
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка | 100…200 | 0.064…0.074 | 840 |
Вермикулитобетон | 300…800 | 0.08…0.21 | 840 |
Войлок шерстяной | 150…330 | 0.045…0.052 | 1700 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат | 300…1000 | 0.08…0.21 | 840 |
Газо- и пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | 840 |
Гетинакс | 1350 | 0.23 | 1400 |
Гипс формованный сухой | 1100…1800 | 0.43 | 1050 |
Гипсокартон | 500…900 | 0.12…0.2 | 950 |
Гипсоперлитовый раствор | — | 0.14 | — |
Гипсошлак | 1000…1300 | 0.26…0.36 | — |
Глина | 1600…2900 | 0.7…0.9 | 750 |
Глина огнеупорная | 1800 | 1.04 | 800 |
Глиногипс | 800…1800 | 0.25…0.65 | — |
Глинозем | 3100…3900 | 2.33 | 700…840 |
Гнейс (облицовка) | 2800 | 3.5 | 880 |
Гравий (наполнитель) | 1850 | 0.4…0.93 | 850 |
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка | 200…800 | 0.1…0.18 | 840 |
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка | 400…800 | 0.11…0.16 | 840 |
Гранит (облицовка) | 2600…3000 | 3.5 | 880 |
Грунт 10% воды | — | 1.75 | — |
Грунт 20% воды | 1700 | 2.1 | — |
Грунт песчаный | — | 1.16 | 900 |
Грунт сухой | 1500 | 0.4 | 850 |
Грунт утрамбованный | — | 1.05 | — |
Гудрон | 950…1030 | 0.3 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Доломит плотный сухой | 2800 | 1.7 | — |
Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 2300 |
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) | 700 | 0.1 | 2300 |
Дюралюминий | 2700…2800 | 120…170 | 920 |
Железо | 7870 | 70…80 | 450 |
Железобетон | 2500 | 1.7 | 840 |
Железобетон набивной | 2400 | 1.55 | 840 |
Зола древесная | 780 | 0.15 | 750 |
Золото | 19320 | 318 | 129 |
Известняк (облицовка) | 1400…2000 | 0.5…0.93 | 850…920 |
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) | 300…400 | 0.067…0.11 | 1680 |
Изделия вулканитовые | 350…400 | 0.12 | — |
Изделия диатомитовые | 500…600 | 0.17…0.2 | — |
Изделия ньювелитовые | 160…370 | 0.11 | — |
Изделия пенобетонные | 400…500 | 0.19…0.22 | — |
Изделия перлитофосфогелевые | 200…300 | 0.064…0.076 | — |
Изделия совелитовые | 230…450 | 0.12…0.14 | — |
Иней | — | 0.47 | — |
Ипорка (вспененная смола) | 15 | 0.038 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Каменноугольная пыль | 730 | 0.12 | — |
Камни многопустотные из легкого бетона | 500…1200 | 0.29…0.6 | — |
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 | 500…2000 | 0.32…0.99 | — |
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины | 500…2000 | 0.29…0.99 | — |
Камень строительный | 2200 | 1.4 | 920 |
Карболит черный | 1100 | 0.23 | 1900 |
Картон асбестовый изолирующий | 720…900 | 0.11…0.21 | — |
Картон гофрированный | 700 | 0.06…0.07 | 1150 |
Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 2300 |
Картон парафинированный | — | 0.075 | — |
Картон плотный | 600…900 | 0.1…0.23 | 1200 |
Картон пробковый | 145 | 0.042 | — |
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) | 650 | 0.13 | 2390 |
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) | 500 | 0.04…0.06 | — |
Каучук вспененный | 82 | 0.033 | — |
Каучук вулканизированный твердый серый | — | 0.23 | — |
Каучук вулканизированный мягкий серый | 920 | 0.184 | — |
Каучук натуральный | 910 | 0.18 | 1400 |
Каучук твердый | — | 0.16 | — |
Каучук фторированный | 180 | 0.055…0.06 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Кедр красный | 500…570 | 0.095 | — |
Кембрик лакированный | — | 0.16 | — |
Керамзит | 800…1000 | 0.16…0.2 | 750 |
Керамзитовый горох | 900…1500 | 0.17…0.32 | 750 |
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией | 800…1200 | 0.23…0.41 | 840 |
Керамзитобетон легкий | 500…1200 | 0.18…0.46 | — |
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон | 500…1800 | 0.14…0.66 | 840 |
Керамзитобетон на перлитовом песке | 800…1000 | 0.22…0.28 | 840 |
Керамика | 1700…2300 | 1.5 | — |
Керамика теплая | — | 0.12 | — |
Кирпич доменный (огнеупорный) | 1000…2000 | 0.5…0.8 | — |
Кирпич диатомовый | 500 | 0.8 | — |
Кирпич изоляционный | — | 0.14 | — |
Кирпич карборундовый | 1000…1300 | 11…18 | 700 |
Кирпич красный плотный | 1700…2100 | 0.67 | 840…880 |
Кирпич красный пористый | 1500 | 0.44 | — |
Кирпич клинкерный | 1800…2000 | 0.8…1.6 | — |
Кирпич кремнеземный | — | 0.15 | — |
Кирпич облицовочный | 1800 | 0.93 | 880 |
Кирпич пустотелый | — | 0.44 | — |
Кирпич силикатный | 1000…2200 | 0.5…1.3 | 750…840 |
Кирпич силикатный с тех. пустотами | — | 0.7 | — |
Кирпич силикатный щелевой | — | 0.4 | — |
Кирпич сплошной | — | 0.67 | — |
Кирпич строительный | 800…1500 | 0.23…0.3 | 800 |
Кирпич трепельный | 700…1300 | 0.27 | 710 |
Кирпич шлаковый | 1100…1400 | 0.58 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Кладка бутовая из камней средней плотности | 2000 | 1.35 | 880 |
Кладка газосиликатная | 630…820 | 0.26…0.34 | 880 |
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит | 540 | 0.24 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0.47 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.56 | 880 |
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0.52 | 880 |
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1000…1400 | 0.35…0.47 | 880 |
Кладка из малоразмерного кирпича | 1730 | 0.8 | 880 |
Кладка из пустотелых стеновых блоков | 1220…1460 | 0.5…0.65 | 880 |
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.64 | 880 |
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0.52 | 880 |
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0.7 | 880 |
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе | 1000…1200 | 0.29…0.35 | 880 |
Кладка из ячеистого кирпича | 1300 | 0.5 | 880 |
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0.52 | 880 |
Кладка «Поротон» | 800 | 0.31 | 900 |
Клен | 620…750 | 0.19 | — |
Кожа | 800…1000 | 0.14…0.16 | — |
Композиты технические | — | 0.3…2 | — |
Краска масляная (эмаль) | 1030…2045 | 0.18…0.4 | 650…2000 |
Кремний | 2000…2330 | 148 | 714 |
Кремнийорганический полимер КМ-9 | 1160 | 0.2 | 1150 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
Лиственница | 670 | 0.13 | — |
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб | 220…300 | 0.073…0.084 | — |
Мастика асфальтовая | 2000 | 0.7 | — |
Маты, холсты базальтовые | 25…80 | 0.03…0.04 | — |
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) | 150 | 0.061 | 840 |
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) | 50…125 | 0.048…0.056 | 840 |
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) | 100…150 | 0.038 | — |
Мел | 1800…2800 | 0.8…2.2 | 800…880 |
Медь (ГОСТ 859-78) | 8500 | 407 | 420 |
Миканит | 2000…2200 | 0.21…0.41 | 250 |
Мипора | 16…20 | 0.041 | 1420 |
Морозин | 100…400 | 0.048…0.084 | — |
Мрамор (облицовка) | 2800 | 2.9 | 880 |
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) | 1000…2500 | 0.15…2.3 | — |
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) | 300…1200 | 0.08…0.23 | — |
Настил палубный | 630 | 0.21 | 1100 |
Найлон | — | 0.53 | — |
Нейлон | 1300 | 0.17…0.24 | 1600 |
Неопрен | — | 0.21 | 1700 |
Опилки древесные | 200…400 | 0.07…0.093 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Пакля | 150 | 0.05 | 2300 |
Панели стеновые из гипса DIN 1863 | 600…900 | 0.29…0.41 | — |
Парафин | 870…920 | 0.27 | — |
Паркет дубовый | 1800 | 0.42 | 1100 |
Паркет штучный | 1150 | 0.23 | 880 |
Паркет щитовой | 700 | 0.17 | 880 |
Пемза | 400…700 | 0.11…0.16 | — |
Пемзобетон | 800…1600 | 0.19…0.52 | 840 |
Пенобетон | 300…1250 | 0.12…0.35 | 840 |
Пеногипс | 300…600 | 0.1…0.15 | — |
Пенозолобетон | 800…1200 | 0.17…0.29 | — |
Пенопласт ПС-1 | 100 | 0.037 | — |
Пенопласт ПС-4 | 70 | 0.04 | — |
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) | 65…125 | 0.031…0.052 | 1260 |
Пенопласт резопен ФРП-1 | 65…110 | 0.041…0.043 | — |
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) | 40 | 0.038 | 1340 |
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) | 100…150 | 0.041…0.05 | 1340 |
Пенополистирол «Пеноплекс» | 35…43 | 0.028…0.03 | 1600 |
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) | 40…80 | 0.029…0.041 | 1470 |
Пенополиуретановые листы | 150 | 0.035…0.04 | — |
Пенополиэтилен | — | 0.035…0.05 | — |
Пенополиуретановые панели | — | 0.025 | — |
Пеносиликальцит | 400…1200 | 0.122…0.32 | — |
Пеностекло легкое | 100..200 | 0.045…0.07 | — |
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) | 200…400 | 0.07…0.11 | 840 |
Пенофол | 44…74 | 0.037…0.039 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Пергамент | — | 0.071 | — |
Пергамин (ГОСТ 2697-83) | 600 | 0.17 | 1680 |
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки | 1100…1300 | 0.7 | 850 |
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой | 1550 | 1.2 | 860 |
Перекрытие монолитное плоское железобетонное | 2400 | 1.55 | 840 |
Перлит | 200 | 0.05 | — |
Перлит вспученный | 100 | 0.06 | — |
Перлитобетон | 600…1200 | 0.12…0.29 | 840 |
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) | 100…200 | 0.035…0.041 | 1050 |
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) | 200…300 | 0.064…0.076 | 1050 |
Песок 0% влажности | 1500 | 0.33 | 800 |
Песок 10% влажности | — | 0.97 | — |
Песок 20% влажности | — | 1.33 | — |
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) | 1600 | 0.35 | 840 |
Песок речной мелкий | 1500 | 0.3…0.35 | 700…840 |
Песок речной мелкий (влажный) | 1650 | 1.13 | 2090 |
Песчаник обожженный | 1900…2700 | 1.5 | — |
Пихта | 450…550 | 0.1…0.26 | 2700 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Плита бумажная прессованая | 600 | 0.07 | — |
Плита пробковая | 80…500 | 0.043…0.055 | 1850 |
Плитка облицовочная, кафельная | 2000 | 1.05 | — |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | — | 0.04 | — |
Плиты алебастровые | — | 0.47 | 750 |
Плиты из гипса ГОСТ 6428 | 1000…1200 | 0.23…0.35 | 840 |
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) | 200…1000 | 0.06…0.15 | 2300 |
Плиты из керзмзито-бетона | 400…600 | 0.23 | — |
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 | 200…300 | 0.082 | — |
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) | 40…100 | 0.038…0.047 | 1680 |
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) | 50 | 0.056 | 840 |
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 | 350…400 | 0.093…0.104 | — |
Плиты камышитовые | 200…300 | 0.06…0.07 | 2300 |
Плиты кремнезистые | 0.07 | — | |
Плиты льнокостричные изоляционные | 250 | 0.054 | 2300 |
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 | 150…200 | 0.058 | — |
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 | 225 | 0.054 | — |
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) | 170…230 | 0.042…0.044 | — |
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 | 200 | 0.052 | 840 |
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) | 200 | 0.064 | 840 |
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем | 125…200 | 0.056…0.07 | 840 |
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих | — | 0.048…0.091 | — |
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) | 50…350 | 0.048…0.091 | 840 |
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 | 80…100 | 0.045 | — |
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые | 30…35 | 0.038 | — |
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 | 32 | 0.029 | — |
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 | 300 | 0.087 | — |
Плиты перлито-волокнистые | 150 | 0.05 | — |
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 | 250 | 0.076 | — |
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 | 150 | 0.044 | — |
Плиты перлитоцементные | — | 0.08 | — |
Плиты строительный из пористого бетона | 500…800 | 0.22…0.29 | — |
Плиты термобитумные теплоизоляционные | 200…300 | 0.065…0.075 | — |
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) | 200…300 | 0.052…0.064 | 2300 |
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе | 300…800 | 0.07…0.16 | 2300 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Покрытие ковровое | 630 | 0.2 | 1100 |
Покрытие синтетическое (ПВХ) | 1500 | 0.23 | — |
Пол гипсовый бесшовный | 750 | 0.22 | 800 |
Поливинилхлорид (ПВХ) | 1400…1600 | 0.15…0.2 | — |
Поликарбонат (дифлон) | 1200 | 0.16 | 1100 |
Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86) | 900…910 | 0.16…0.22 | 1930 |
Полистирол УПП1, ППС | 1025 | 0.09…0.14 | 900 |
Полистиролбетон (ГОСТ 51263) | 200…600 | 0.065…0.145 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе | 200…500 | 0.057…0.113 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.052…0.105 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе | 250…300 | 0.075…0.085 | 1060 |
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах | 200…500 | 0.062…0.121 | 1060 |
Полиуретан | 1200 | 0.32 | — |
Полихлорвинил | 1290…1650 | 0.15 | 1130…1200 |
Полиэтилен высокой плотности | 955 | 0.35…0.48 | 1900…2300 |
Полиэтилен низкой плотности | 920 | 0.25…0.34 | 1700 |
Поролон | 34 | 0.04 | — |
Портландцемент (раствор) | — | 0.47 | — |
Прессшпан | — | 0.26…0.22 | — |
Пробка гранулированная | 45 | 0.038 | 1800 |
Пробка минеральная на битумной основе | 270…350 | 0.28 | — |
Пробка техническая | 50 | 0.037 | 1800 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | — |
Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
Руда железная | — | 2.9 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Сажа ламповая | 170 | 0.07…0.12 | — |
Сера ромбическая | 2085 | 0.28 | 762 |
Серебро | 10500 | 429 | 235 |
Сланец глинистый вспученный | 400 | 0.16 | — |
Сланец | 2600…3300 | 0.7…4.8 | — |
Слюда вспученная | 100 | 0.07 | — |
Слюда поперек слоев | 2600…3200 | 0.46…0.58 | 880 |
Слюда вдоль слоев | 2700…3200 | 3.4 | 880 |
Смола эпоксидная | 1260…1390 | 0.13…0.2 | 1100 |
Снег свежевыпавший | 120…200 | 0.1…0.15 | 2090 |
Снег лежалый при 0°С | 400…560 | 0.5 | 2100 |
Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 2300 |
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) | 500 | 0.09 | 2300 |
Сосна смолистая 15% влажности | 600…750 | 0.15…0.23 | 2700 |
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) | 7850 | 58 | 482 |
Стекло оконное (ГОСТ 111-78) | 2500 | 0.76 | 840 |
Стекловата | 155…200 | 0.03 | 800 |
Стекловолокно | 1700…2000 | 0.04 | 840 |
Стеклопластик | 1800 | 0.23 | 800 |
Стеклотекстолит | 1600…1900 | 0.3…0.37 | — |
Стружка деревянная прессованая | 800 | 0.12…0.15 | 1080 |
Стяжка ангидритовая | 2100 | 1.2 | — |
Стяжка из литого асфальта | 2300 | 0.9 | — |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Текстолит | 1300…1400 | 0.23…0.34 | 1470…1510 |
Термозит | 300…500 | 0.085…0.13 | — |
Тефлон | 2120 | 0.26 | — |
Ткань льняная | — | 0.088 | — |
Толь (ГОСТ 10999-76) | 600 | 0.17 | 1680 |
Тополь | 350…500 | 0.17 | — |
Торфоплиты | 275…350 | 0.1…0.12 | 2100 |
Туф (облицовка) | 1000…2000 | 0.21…0.76 | 750…880 |
Туфобетон | 1200…1800 | 0.29…0.64 | 840 |
Уголь древесный кусковой (при 80°С) | 190 | 0.074 | — |
Уголь каменный газовый | 1420 | 3.6 | — |
Уголь каменный обыкновенный | 1200…1350 | 0.24…0.27 | — |
Фарфор | 2300…2500 | 0.25…1.6 | 750…950 |
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) | 600 | 0.12…0.18 | 2300…2500 |
Фибра красная | 1290 | 0.46 | — |
Фибролит (серый) | 1100 | 0.22 | 1670 |
Целлофан | — | 0.1 | — |
Целлулоид | 1400 | 0.21 | — |
Цементные плиты | — | 1.92 | — |
Черепица бетонная | 2100 | 1.1 | — |
Черепица глиняная | 1900 | 0.85 | — |
Черепица из ПВХ асбеста | 2000 | 0.85 | — |
Чугун | 7220 | 40…60 | 500 |
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
Шевелин | 140…190 | 0.056…0.07 | — |
Шелк | 100 | 0.038…0.05 | — |
Шлак гранулированный | 500 | 0.15 | 750 |
Шлак доменный гранулированный | 600…800 | 0.13…0.17 | — |
Шлак котельный | 1000 | 0.29 | 700…750 |
Шлакобетон | 1120…1500 | 0.6…0.7 | 800 |
Шлакопемзобетон (термозитобетон) | 1000…1800 | 0.23…0.52 | 840 |
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон | 800…1600 | 0.17…0.47 | 840 |
Штукатурка гипсовая | 800 | 0.3 | 840 |
Штукатурка известковая | 1600 | 0.7 | 950 |
Штукатурка из синтетической смолы | 1100 | 0.7 | — |
Штукатурка известковая с каменной пылью | 1700 | 0.87 | 920 |
Штукатурка из полистирольного раствора | 300 | 0.1 | 1200 |
Штукатурка перлитовая | 350…800 | 0.13…0.9 | 1130 |
Штукатурка сухая | — | 0.21 | — |
Штукатурка утепляющая | 500 | 0.2 | — |
Штукатурка фасадная с полимерными добавками | 1800 | 1 | 880 |
Штукатурка цементная | — | 0.9 | — |
Штукатурка цементно-песчаная | 1800 | 1.2 | — |
Шунгизитобетон | 1000…1400 | 0.27…0.49 | 840 |
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка | 200…600 | 0.064…0.11 | 840 |
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка | 400…800 | 0.12…0.18 | 840 |
Эбонит | 1200 | 0.16…0.17 | 1430 |
Эбонит вспученный | 640 | 0.032 | — |
Эковата | 35…60 | 0.032…0.041 | 2300 |
Энсонит (прессованный картон) | 400…500 | 0.1…0.11 | — |
Эмаль (кремнийорганическая) | — | 0.16…0.27 | — |
Тепловые и механические свойства гипсовой штукатурки, смешанной с пенополистиролом и трагакантом
Основные характеристики
- •
Новые легкие гипсовые штукатурки производятся с использованием пенополистирола и смолы.
- •
Будет проведена оценка отходов EPS и предотвращено загрязнение окружающей среды.
- •
Новые образцы могут быть использованы для внутренней штукатурки или изоляционной штукатурки и отделочного материала в строительстве.
Реферат
В этой статье была исследована возможность использования отходов пенополистирола (EPS) в качестве наполнителя в штукатурке с гипсом с добавлением смолы путем переоценки. После отходов EPS собирается как упаковочный материал и измельчается в соответствии с диаметром частиц 0–3 мм и смешивается с гипсом в процентах; 20%, 40%, 60% и 80%. Трагакант добавляют к каждому из этих связующих в количестве 0,5%, 1% и 1,5% от веса смеси, чтобы создать искусственные поры на гипсовом блоке.Изготовлены образцы 16 различных комбинаций. Их подвергают испытаниям, чтобы выяснить их свойства. Установлено, что; теплопроводность, прочность на сжатие и разрыв уменьшается с увеличением количества EPS и трагаканта в смеси. Изготовленные образцы нельзя использовать в наружной штукатурке, которая подвергается воздействию воды из-за опасности замерзания, поскольку уровень водопоглощения был обнаружен выше 30%. В этом исследовании рекомендуется использовать образцы в качестве внутренней штукатурки, изоляционной штукатурки и отделочного материала из-за их раскрытия каналов и свойств удержания краски.Если используется эта штукатурка и отделочный материал, (i) будет проведена оценка отходов EPS и будет предотвращено загрязнение окружающей среды, (ii) будет сохранена энергия для отопления и охлаждения здания.
Ключевые слова
Пенополистирол
Трагакант
Гипс
Изоляционная штукатурка
Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)
© 2017 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
(PDF) Тепловые и механические свойства гипсовой штукатурки, смешанной с пенополистиролом и трагакантом
[6] A.А. Халил, А. Тауфик, А.А. Хегази, М.Ф. Эль-Шахал, (2014), «Влияние некоторых
добавок в отходы на физико-механические свойства гипсовых гипсовых
композитов», Construction and Building Materials, 68, 580-586.
[7] M. Lanzon, P.A. Гарсия-Руис, (2012), «Влияние лимонной кислоты на ингибирование схватывания и
механических свойств гипсовых строительных штукатурок», Construction and Building
Materials, 28 (1), 506-511
[8] N.Belayachi, D. Hoxha, M. Slaimia, (2016), «Влияние ускоренного климатического старения
на поведение гипсово-соломенного материала для теплоизоляции зданий»,
Construction and Building Materials, 28 (1), 912 -91.
[9] A. Benazzouk, O. Douzane, K. Mezreb, B. Laidoudi, M. Queneudec, (2008),
«Теплопроводность цементных композитов, содержащих частицы резиновых отходов,
, экспериментальное исследование и моделирование», Строительные и строительные материалы ,.22, 573-579.
[10] К. Аль-Рим, А. Ледхем, О. Дузан, Р.М. Dheilly, M. Queneudec, (1999),
«Влияние доли древесины на термические и механические характеристики
цементно-древесных композитов из глины», Цемент и бетонные композиции. 21, 269–276.
[11] А.Г. Девечиоглу, Я. Бисер, (2016), «Влияние добавления трагаканта на термические и механические свойства
легких бетонов, смешанных с керамзитовой глиной
», Periodica Polytechn ica Civil Engineering, 60 ( 1), 45-50.
[12]
S.
Doroudiani
, H.
Omidian, (2010), «Экология, здоровье и безопасность»
проблем
из
декоративных молдингов
из вспененного полистирола.
в
зданиях »,
Строительство и окружающая среда
, 45
,
647
-654
[13] E.
Mıhlayanlar,
S
..
Dilmac ,,
A. Güne r, (2008), «Анализ влияния производства
процесс
параметры
и плотность
пенопласт
изоляция из полистирола
плит на механических свойства и теплопроводность
»
, Материалы и
Дизайн, 29,
344-352.
[14] А. Кайя, Ф. Кар, (2015), «Нанесение гипса на отходы пенополистирола»,
19-я Международная конференция (конференция THERMO, 7-10 июля, Будапешт, Венгрия.
[15] O. Gencel, J. J. C. Diaz, M. Sutcu, F. Koksal, F.P. А. Рабанал, Г. М. Баррера, W.
Бростоу, (2014), «Свойства гипсовых композитов, содержащих вермикулит и полипропиленовые волокна
: численные и экспериментальные результаты», 70, 135–144.
[16] А. Кая, Ф. Кар, (2016), «Свойства бетона, содержащего отходы пенополистирола
и натуральной смолы»,
Строительство и строительство
Материалы
, 105,
572-578
.
[17] Б. Демирель, (2013), «Оптимизация композитного кирпича, состоящего из пенополистирола
и блоков пемзы», Строительные и строительные материалы, 40, 306-313.
Бетон | |||
Газобетонная плита | 0.160 | 840 | 500 |
Литой бетон (плотный) | 1,400 | 840 | 2100 |
Литой бетон (легкий) | 0,380 | 1000 | 1200 |
Литой бетон | 1.130 | 1000 | 2000 |
Бетонный блок (тяжелый) | 1,630 | 1000 | 2300 |
Бетонный блок (средний) | 0,510 | 1000 | 1400 |
Бетонный блок (легкий) | 0.190 | 1000 | 600 |
Павиур из бетона | 0,960 | 840 | 2000 |
Пеношлак | 0,250 | 960 | 1040 |
Блок из пенобетона | 0,240 | 1000 | 750 |
Огнеупорный изоляционный бетон | 0.250 | 837 | 1050 |
Вермикулит агрегат | 0,170 | 837 | 450 |
Бетонная плитка | 1.100 | 837 | 2100 |
Сушеный заполнитель для тяжелого бетона — CC01 | 1.310 | 837 | 2243 |
Тяжелый бетонный невыдержанный заполнитель — CC11 | 1,802 | 837 | 2243 |
Сухой бетонный заполнитель — HF-C12 | 1,730 | 837 | 2243 |
Легкий бетон — 80 фунтов — CC21 | 0.36 | 837 | 1282 |
Легкий бетон — 30 фунтов — CC31 | 0,130 | 837 | 481 |
Легкий бетон — 40 фунтов — HF-C14 | 0,173 | 837 | 641 |
Легкий бетон — HF-C2 | 0.380 | 837 | 609 |
Тяжелый бетонный блок — пустотелый — CB01 | 0,812 | 837 | 1618 |
Тяжелый бетонный блок — заполненный бетоном — CB02 | 1,310 | 837 | 2234 |
Тяжелый бетонный блок — наполненный перлитом — CB03 | 0.384 | 837 | 1650 |
Тяжелый бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB04 | 1.011 | 837 | 1826 |
Тяжелый бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB05 | 0,825 | 837 | 1842 |
Бетонный блок средней плотности — пустотелый — CB21 | 0.519 | 837 | 1218 |
Бетонный блок средней плотности — с бетонным заполнением — CB22 | 0,771 | 837 | 1842 |
Бетонный блок средней плотности — с перлитом — CB23 | 0,262 | 837 | 1250 |
Бетонный блок средней плотности — бетон с частичным заполнением — CB24 | 0.572 | 837 | 1426 |
Бетонный блок средней плотности — бетон и перлитный наполнитель — CB25 | 0,431 | 837 | 1442 |
Легкий бетонный блок — пустотелый — CB41 | 0,384 | 837 | 1041 |
Легкий бетонный блок — заполненный бетоном — CB42 | 0.639 | 837 | 1666 |
Легкий бетонный блок — наполненный перлитом — CB43 | 0,220 | 837 | 1073 |
Легкий бетонный блок — бетон с частичным заполнением — CB44 | 0,486 | 837 | 1250 |
Легкий бетонный блок — бетон и перлит с наполнителем — CB45 | 0.360 | 837 | 1266 |
Гравий, постельные принадлежности и т. Д. | |||
Каменная крошка | 0.960 | 1000 | 1800 |
Гравий | 0,360 | 840 | 1840 |
Грунт на гравийной основе | 0,520 | 184 | 2050 |
Постельное белье из плитки | 1,400 | 650 | 2100 |
Изоляционные материалы | |||
Плита Eps | 0.035 | 1400 | 25 |
Кремний | 0,180 | 1004 | 700 |
Одеяло из стекловолокна | 0,040 | 840 | 12 |
Плита из стекловолокна | 0,035 | 1000 | 25 |
Плита из минерального волокна | 0.035 | 1000 | 30 |
Фенольная пена | 0,040 | 1400 | 30 |
Полиуретановая плита | 0,025 | 1400 | 30 |
УФ пена | 0,040 | 1400 | 10 |
Плита из древесной шерсти | 0.100 | 1000 | 500 |
Кирпич изоляционный вермикулитный | 0,270 | 837 | 700 |
Огнеупорный изоляционный бетон | 0,250 | 837 | 1050 |
Стекловата | 0.040 | 670 | 200 |
Thermalite — высокопрочный | 0,190 | 1050 | 760 |
Thermalite ‘Turbo’ | 0,110 | 1050 | 480 |
Thermalite ‘Shield’ / ‘Smooth Face’ | 0.170 | 1050 | 650 |
Siporex | 0,120 | 1004 | 550 |
P.V.C | 0,160 | 1004 | 1379 |
Полистирол | 0,030 | 1380 | 25 |
Твердая резина | 0.150 | 1000 | 1200 |
Доска Cratherm | 0,050 | 837 | 176 |
Уф-пена Два | 0,030 | 1764 | 30 |
Уф-пена Два | 0,030 | 1764 | 30 |
Облицовка из легкого металла | 0.290 | 1000 | 1250 |
Плотная изоляция для перекрытий Eps (пенополистирол) | 0,025 | 1400 | 30 |
Ячеистое стекло | 0,050 | 800 | 136 |
Стекловолокно — органическое соединение | 0.036 | 1000 | 100 |
Расширенный перлит — органическая связка | 0,052 | 1300 | 16 |
Вспененная резина — жесткая | 0,032 | 1700 | 72 |
Ячеистый полиуретан | 0.023 | 1600 | 24 |
Клеточный полиизоцианурат | 0,023 | 900 | 32 |
Сотовый фенол — минеральное волокно со связующим на основе смолы | 0,042 | 700 | 240 |
Плита волокна цемента — измельченная древесина с связующим веществом цемента оксисульфида магнезии | 0.082 | 1300 | 350 |
Вермикулит расслоенный | 0,068 | 1300 | 120 |
Войлок и мембрана — Войлок — HF-E3 | 0,190 | 1674 | 1121 |
Войлок и мембрана — Отделка — HF-A6 | 0.415 | 1088 | 1249 |
Минеральная вата / волокно — Батт — IN01 | 0,043 | 837 | 10 |
Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN11 | 0,046 | 837 | 10 |
Минеральная вата / волокно — наполнитель — IN12 | 0.046 | 837 | 11 |
Целлюлозный наполнитель — IN13 | 0,039 | 1381 | 48 |
Изоляционная плита — HF-B2 | 0,043 | 1381 | 48 |
Изоляционная плита — HF-B5 | 0.043 | 837 | 32 |
Предварительно формованная минеральная плита — IN21 | 0,042 | 711 | 240 |
Пенополистирол — IN31 | 0,035 | 1213 | 29 |
Вспененный полиуретан — IN41 | 0.023 | 1590 | 24 |
Формальдегид мочевины — IN51 | 0,035 | 1255 | 11 |
Обшивка изоляционной плиты — IN61 | 0,055 | 1297 | 288 |
Изоляционная плита для черепицы — IN63 | 0.058 | 1297 | 288 |
Изоляционная плита Обшивка основания гвоздя — IN64 | 0,064 | 1297 | 400 |
Предварительно формованная изоляция крыши — IN71 | 0,052 | 837 | 256 |
Металл | |||
Сталь | 50.000 | 480 | 7800 |
Медь | 200,000 | 418 | 8900 |
Алюминий | 160.000 | 896 | 2800 |
Облицовка из легкого металла | 0,290 | 1000 | 1250 |
Стальной сайдинг — HF-A3 | 44.970 | 418 | 7690 |
Гипс | |||
Штукатурка (плотная) | 0.500 | 1000 | 1300 |
Гипс (легкий) | 0,160 | 1000 | 600 |
Гипсокартон | 0,160 | 840 | 950 |
Перлитный гипсокартон | 0.180 | 837 | 800 |
Гипсовая штукатурка | 0,420 | 837 | 1200 |
Перлитовая штукатурка | 0,080 | 837 | 400 |
Штукатурка вермикулит | 0.200 | 837 | 720 |
Гипсовая потолочная плитка | 0,380 | 840 | 1120 |
Цементная штукатурка | 0,720 | 800 | 1860 |
Перлитовая штукатурка | 0,220 | 1300 | 720 |
Перлитовая штукатурка — песчано-заполнитель | 0.810 | 800 | 1680 |
Цементная штукатурка — с песчаным заполнителем — CM03 | 0,721 | 837 | 1858 |
Гипсокартон / гипсовая плита — HF-E1 | 0,160 | 837 | 801 |
Гипсовый гипс легкий заполнитель — GP04 | 0.230 | 837 | 721 |
Гипсовая штукатурка — песчаный заполнитель — GP06 | 0,819 | 837 | 1682 |
Стяжки и штукатурки | |||
Внешний рендеринг | 0.500 | 1000 | 1300 |
Стяжка | 0,410 | 840 | 1200 |
Гранолитная штукатурка / стяжка | 0,870 | 837 | 2085 |
Штукатурка — HF-A1 | 0,721 | 837 | 2659 |
Пески, камни и почвы | |||
Каменная крошка | 0.960 | 1000 | 1800 |
Гравий | 0,360 | 840 | 1840 |
Грунт на гравийной основе | 0,520 | 184 | 2050 |
Песчаник | 1,830 | 712 | 2200 |
Гранит (красный) | 2.900 | 900 | 2650 |
Мрамор (белый) | 2,770 | 802 | 2600 |
Культивируемая песчаная почва 12,5% D.W. Влажность | 1,790 | 1190 | 1800 |
Обработанная песчаная почва 25,0% D.W. Влага | 2,220 | 1480 | 2000 |
Культурно-глинистая почва 12,5% D.W. Влажность | 1,180 | 1250 | 1800 |
Культурно-глинистая почва 25,0% Д.В. Влажность | 1,590 | 1550 | 2000 |
Культурная торфяная почва 133% D.W. Влага | 0,290 | 3300 | 700 |
Культурная торфяная почва 366% D.W. Влажность | 0,500 | 3650 | 1100 |
Сухой известняковый грунт | 1,490 | 840 | 2180 |
Лондонская глина | 1.410 | 1000 | 1900 |
Почва | 1,729 | 837 | 1842 |
Камень — ST01 | 1,802 | 837 | 2243 |
Камень — HF-A3 | 1,435 | 1674 | 881 |
Терраццо — TZ01 | 1.802 | 837 | 2243 |
Плитка | |||
Глиняная плитка | 0.840 | 800 | 1900 |
Бетонная плитка | 1.100 | 837 | 2100 |
Сланцевая плитка | 2.000 | 753 | 2700 |
Пластиковая плитка | 0,500 | 837 | 1950 |
Плитка резиновая | 0.300 | 2000 | 1600 |
Пробковая плитка | 0,080 | 1800 | 530 |
Асфальт / асбестовая плитка | 0,550 | 837 | 1900 |
P.V.C. / Асбестовая плитка | 0.850 | 837 | 2000 |
Плитка потолочная | 0,056 | 1000 | 380 |
Гипсовая потолочная плитка | 0,380 | 840 | 1120 |
Облицовка из легкого металла | 0.290 | 1000 | 1250 |
Акустическая плитка — минеральное волокно | 0,050 | 800 | 290 |
Акустическая плитка — AC01 | 0,057 | 1339 | 288 |
Акустическая плитка — HF-E5 | 0.061 | 2142 | 480 |
Плитка из полой глины — 1 ячейка — CT01 | 0,498 | 837 | 1121 |
Плитка из полой глины — 2 ячейки — CT03 | 0,571 | 837 | 1121 |
Плитка из полой глины — 3 ячейки — CT06 | 0.692 | 837 | 1121 |
Глиняная плитка — HF-C1 | 0,571 | 837 | 1121 |
Асфальтоукладчик — Глиняная плитка — CT11 | 1,802 | 837 | 1922 |
шифер — SL01 | 1.442 | 1464 | 1602 |
Древесина | |||
Деревянные полы | 0.140 | 1200 | 650 |
Фанера (легкая) | 0,150 | 2500 | 560 |
Фанера (тяжелая) | 0,150 | 1420 | 700 |
Деревянные блоки | 0.140 | 1200 | 650 |
Плита из древесной шерсти | 0,100 | 1000 | 500 |
Оргалит (средний) | 0,080 | 2000 | 600 |
Оргалит (стандартный) | 0.130 | 2000 | 900 |
Сосна (20% влажности) | 0,140 | 2720 | 419 |
Пробковая доска | 0,040 | 1888 | 160 |
ДСП | 0,150 | 2093 | 800 |
Обшивка | 0.140 | 2000 | 650 |
Дуб (Радиальный) | 0,190 | 2390 | 700 |
Пробковая плитка | 0,080 | 1800 | 530 |
Фанера — PW01 | 0,115 | 1213 | 545 |
Мягкое дерево — WD01 | 0.115 | 1381 | 513 |
Твердая древесина — WD11 | 0,158 | 1255 | 721 |
Дерево — HF-B7 | 0,121 | 837 | 593 |
Фанера — Дугласская пихта | 0,120 | 1200 | 540 |
Гонт Древесина — WS01 | 0.115 | 1255 | 513 |
Готовая сухая смесь GenoPer ®, изоляционная легкая перлитовая штукатурка
GenoPer ®
Готовая сухая изоляционная легкая штукатурка
Описание
GenoPer® представляет собой смесь цемента и перлита с порошковой пенообразующей добавкой в качестве готовой штукатурки. Выпускается в виде (300 — 350 кг / м3) тепло- и звукоизоляционной легкой штукатурки.
Вяжущее цементное по теплопроводности его значение высокое.При помощи цемента с перлитом получаются зазоры между стяжками. Перлит генерирует клетки, которые увеличивают поверхность цемента и снижают расход цемента.
Перлитовая штукатурка, смешанная с порошковой пенообразующей добавкой Genocell, порошковая пенообразующая добавка Genocell создает микроячейки, которые легко обрабатываются, успешно прилипают к поверхности стены.
Что такое перлит
Перлит — это натуральный камень, вспучивающийся при высоких температурах.
Перлит имеет пористую структуру, высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.Перлит при 24 градусах Цельсия теплопроводность: 0,04 Вт / м2К, теплопроводность каменной ваты при той же температуре: 0,037 Вт / м2К. Таким образом, было обнаружено, что изоляционные свойства превосходны. Таких как утепленный раствор с цементом и штукатурка с перлитом гарантированно будет.
Сферы применения
Производство легкого утеплителя
Утепленные легкие блоки, кирпич, Производство стеновых панелей
Стяжка пола утепленная и шумоизоляционная
Ненесущая стеновая панель
Цементная или гипсовая плита
Заполнение для предотвращения оползней
Заливка для дренажа
Удаление льда под мостом и проезжей частью
Штукатурка
Производство легких утепленных полов и стен в системе стальных конструкций
Несущая стена одноэтажного дома
Технические данные
Плотность в сухом состоянии: 300 кг / м³ — 350 кг / м³
Тепловыделение: 0,050 Вт / мк — 0,060 Вт / мк
Огнестойкость: класс DIN 4102 A Время схватывания: начало через 35 минут
Толщина нанесения: первый слой 3 см + финишный слой 0,5 см (или непосредственно акриловая краска)
Расход: штукатурка 1,6 м² на 15 кг. Приготовление раствора: 15 кг сухой смеси + 11 литров воды.
Преимущества
Высокая теплоизоляция, экономия энергии на 40%
Не нужно засыпать песок в штукатурку
Снижает нагрузку на здание (на 1 м2 облегченной перлитовой штукатурки: 10,5 кг, пенополистирола для обшивки: 18 кг)
Перлитовая штукатурка делает глубокий вдох, свежий воздух в интерьере обеспечивает баланс
Перлитовая штукатурка благодаря микропузырькам воздуха легко обрабатывается, так как высокая адгезионная способность дерева, металла, бетона, кирпича, например, не легко применима к поверхностям строительных элементов
Нанесенный за один раз, толщина клея 3 см
Сухая перлитовая штукатурка имеет твердую поверхность и не пылится
- Штукатурка
PERLITE — это теплоизоляционный материал для современного строительства.летом прохладно, зимой жарко.
Упаковка
Хранилище
Хранить в оригинальной упаковке. Не допускать попадания дождя и воды
Срок годности
Хранить при комнатной температуре, закрытый срок годности 1 год. При соответствующих условиях хранения открытые упаковки можно использовать в течение всего срока годности, если крышка упаковки хорошо закрыта.
Тепловые характеристики композитных панелей в условиях пожара с использованием численных исследований: гипсокартон, минеральная вата, стекловолокно и изоляция из целлюлозы
Gerlich JT (1995) Проектирование несущих стен из легкого стального каркаса для обеспечения огнестойкости. Отчет об исследованиях пожарной техники 95/3, Кентерберийский университет, Крайстчерч
Кертан П., Махендран М. (2010) Численные исследования гипсокартона в условиях пожара. Отчет об исследованиях, Технологический университет Квинсленда, Брисбен, Австралия
Султан М.А. (1996) Модель для прогнозирования теплопередачи через неизолированные ненагруженные стеновые блоки из гипсокартона со стальными стойками, подверженные воздействию огня.Институт исследований в строительстве, Национальный исследовательский совет Канады, Оттава
Google Scholar
Кодур В.Р., Султан М.А. (2001) Факторы, определяющие огнестойкость стен из несущих стальных каркасов. В: Материалы 5-й международной конференции AOSFST, Ньюкасл, стр. 1-2
Фэн М., Ван Ю.С., Дэвис Дж. М. (2003) Тепловые характеристики холодногнутых систем тонкостенных стальных панелей при пожаре. Fire Saf J 38: 365–394
Артикул Google Scholar
Коларкар П., Махендран М. (2008) Тепловые характеристики стен из стальных каркасов, облицованных гипсокартоном. В: Материалы 19-й международной специализированной конференции по холодногнутым стальным конструкциям, Сент-Луис, стр. 517–530
Коларкар П. (2010) Структурные и тепловые характеристики стеновых систем из холодногнутых стальных гвоздей в условиях пожара. . Докторская диссертация, Технологический университет Квинсленда, Брисбен, Австралия
Франссен Дж. М., Кодур В. К., Массон Дж. (2004) Руководство пользователя SAFIR 2004: компьютерная программа для анализа конструкций, подвергшихся пожару.Университет Де Лейдж, Институт Du Genie Civil, Льеж
Google Scholar
Mehaffy JR, Cuerrier P, Carisse G (1994) Модель для прогнозирования теплопередачи через стены из гипсокартона / деревянных каркасов, подверженных воздействию огня. Fire Mater 18: 297–305
Статья Google Scholar
Thomas GC (2002) Тепловые свойства гипсокартона при высоких температурах. Fire Mater 26: 37–45
Статья Google Scholar
Thomas GC (2010) Моделирование тепловых характеристик стен из легкого деревянного каркаса, облицованных гипсокартоном, с использованием SAFIR и TASEF. Fire Mater. DOI: 10.1002 / fam.1026
Вакили К.Г., Хьюги Э., Вулльшлегер Л., Франк Т.Х. (2007) Гипсокартон в пожаре — моделирование и экспериментальная проверка. J Fire Sci 25: 267–282
Статья Google Scholar
Cooper LY (1997) Температурный отклик систем стен из гипсокартона / стальных стоек, подверженных воздействию пожара — моделирование для использования в моделях пожаров зонального типа.Отчет NIST NISTIR 6027, Лаборатория строительных и противопожарных исследований, Национальный институт стандартов и технологий, Гейтерсбург,
Альфавахири Ф. (2001) Поведение холодногнутых стен и полов из стальных каркасов при стандартных испытаниях на огнестойкость. Кандидатская диссертация, факультет гражданского строительства и окружающей среды, Карлтонский университет, Оттава
Thomas GC (1997) Огнестойкость стен и полов с каркасом из легкой древесины. Отчет об исследованиях пожарной техники 97/7, Кентерберийский университет, Крайстчерч
Takeda H, Mehaffy JR (1998) Wall 2D: модель для прогнозирования теплопередачи через деревянную стену, подверженную воздействию огня. Fire Mater 22: 133–140
Статья Google Scholar
Омура Т., Цубои М., Онодера М., Томимура Т. (2003) Измерение удельной теплоемкости высокотемпературной теплоизоляции методом капельного калориметра. Int J Thermophys 24: 559–575
Статья Google Scholar
Снежана Б.С., Душан П., Горан Б.П. (2008) Термические свойства текстильных тканей из натурального и регенерированного целлюлозного волокна. J Polym Test 27: 41–48
Статья Google Scholar
ASTM E1269 (2005) Стандартный метод определения удельной теплоемкости методом дифференциальной сканирующей калориметрии. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия
Google Scholar
Gunawan L (2011) Численные модели для моделирования тепловых характеристик стеновых панелей LSF. Магистерская диссертация, Технологический университет Квинсленда, Брисбен, Австралия
Стандарты Австралии (SA) (2005) Методы AS1530.4 для огнестойких испытаний строительных материалов, компонентов и конструкций, часть 4: испытания на огнестойкость элементов строительство зданий, Сидней
ISO834 (1999) Испытания на огнестойкость — элементы строительных конструкций. Международная организация по стандартизации, Женева
Google Scholar
ASTM El19 (2000) Стандартные методы огневых испытаний строительных конструкций и материалов. Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия
Google Scholar
Franssen J-M (2005) SAFIR — тепловая / структурная программа моделирования конструкций под огнем. Eng J 42: 143–158
Google Scholar
Ariyanayagm A (2010) Структурное и термическое поведение стеновых панелей из легкого стального каркаса, подвергшихся действию огня.Доклад доктора философии, Технологический университет Квинсленда, Брисбен, Австралия
ENV 1991-1-2 (2002) Еврокод 1: воздействия на конструкции, часть 1–2: воздействия на конструкции, подвергшиеся воздействию огня. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель
Artu Bricks
- Расчет теплопроводности по сечению стены
для некоторых часто используемых материалов и информацию о вашем тепловом регионе (в Турции) можно найти под таблицей.
Рекомендуемые значения U для внешних стен зданий в соответствии со стандартами TS-825:
1-я зона: 0,8 Вт / м²K 2-я зона: 0,6 Вт / м²K 3-я зона: 0,5 Вт / м²K 4-я зона: 0,4 Вт / м²K
СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | Коэффициент теплоизоляции (Вт / мК) |
---|---|
Известковый раствор, известково-цементный раствор | 0,87 |
Цементный раствор | 1,4 |
Гипсовый раствор, известково-гипсовый раствор | 0,7 |
Штукатурка только гипсовая | 0,35 |
Перлитовая штукатурка 400 кг / м3 | 0,14 |
Перлитовая штукатурка 500 кг / м3 | 0,16 |
Перлитовая штукатурка 600 кг / м3 | 0,2 |
Перлитовая штукатурка 700 кг / м3 | 0,24 |
Перлитовая штукатурка 800 кг / м3 | 0,29 |
Обычный бетон из натурального заполнителя или каменной крошки, армированный | 2,1 |
Обычный бетон из натурального заполнителя или каменной крошки, неармированный | 1,74 |
Вертикальный перфорированный монтируемый кирпич класса W плотностью 700 кг / м3, уложенный с использованием раствора Perlit | 0,21 |
Вертикальный перфорированный монолитный кирпич класса W плотностью 800 кг / м3, уложенный с использованием раствора Perlit | 0,23 |
Вертикальный перфорированный монолитный кирпич класса W плотностью 700 кг / м3, уложенный обычным раствором | 0,23 |
Вертикальный перфорированный монолитный кирпич класса W плотностью 800 кг / м3, уложенный обычным раствором | 0,25 |
Кирпич горизонтальный перфорированный | 0,45 |
Стандартный вертикальный перфорированный несущий кирпич, 1200 кг / м3 | 0,5 |
Плиты из жесткого пенополистирола (ПС) | 0,04 |
Пенопласт | 0,052 |
Синтетические плиты из пеноматериала с грубыми каналами (XPS) | 0,031 |
Где я могу использовать значение общих тепловых потерь?
Пример простого расчета:
DA: Площадь поверхности стены (м²)
U: Коэффициент тепловых потерь (Вт / м²K)
T1: Внутренняя температура здания (Цельсия)
T2: Внешняя температура здания (Цельсия)
EF: Электричество, кВт · ч цена (TL)
Z: Период (час)
DUTL: Деньги, летящие с ваших стен
DUTL = [Z x DA x U x EF x (T1 — T2)] / 1000
N Примечание: используемый тип энергии для расчета DUTL — это электричество.Ваши денежные потери не сильно изменятся с другими видами энергии. Эффективность сгорания топлива и источника энергии для компенсации тепловых потерь в приведенном выше расчете считается 100%. Однако используемое топливо может быть дешевым; Что касается полноты сгорания, стоимость не изменится. Причина этого — конкуренция альтернативных источников энергии.
Нажмите, чтобы просмотреть подробную информацию о вашей провинции и рассчитать сечения стен.
- 1-я термальная зона: АДАНА, АНТАЛИЯ, АЙДИН, HATAY, İEL, İZMİR, OSMANİYE, IRNAK
- 2-я термальная зона: АДАПАЗАРИ, АДИЯМАН, АМАСЬЯ, БАЛИКЕСИР, БАТМАН, БУРСА, ЧАНАККАЛЕ, ДЕНИЗЛИ, ДИЯРБАКИР, ЭДИРНЕ, ГАЗИАНТЕП, ГИРЕСУН, СТАМБУЛ, К.МАРАГ, КИЛИС, КОЧАЭЛИ, MANİSA, MARDİN, MUĞLA, ORDU, RİZE, SAMSUN, SİİRT, SİNOP, ЧАНЛИУРФА, ТЕКИРДАГ, ТРАБЗОН, ЯЛОВА, ЗОНГУЛДАК
- 3-я термальная зона: АФЙОН, АКСАРАЙ, АНКАРА, ARTVİN, BARTIN, BİLECİK, BİNGÖL, BOLU, BURDUR, AMKIRI, ORUM, ЭЛАЗИЧ, ЭСКИШЕХИР, ИГДИР, ИСПАРТА, КАРАБЮК, КАРАМАН, КИРИККАЛЕ, КИРКЛАРЕЛИ, КИРЧЕХИР, КОНЬЯ, КЮТАХЬЯ, МАЛАТИЯ, НЕВШЕХИР, НИГДЕ, ТОКАТ, ТУНЧЕЛИ, УГАК
- 4-я термальная зона: АРИ, АРДАХАН, БАЙБУРТ, БИТЛИС, ЭРЗИНЧАН, ЭРЗУРУМ, ГЮМЮГХАНЕ, ХАККАРИ, КАРС, КАСТАМОНУ, КАЙСЕРИ, МУГ, СИВАС, ВАН, ЙОЗГАТ
Тепловые свойства неметаллов | Инженеры Edge
Связанные ресурсы: теплопередача
Тепловые свойства неметаллов
Проектирование и проектирование теплопередачи
Металлы и материалы
Обзор теплопроводности, теплопередачи
Термические свойства неметаллов
Электропроводность: передача тепла через материалы с низкой теплопроводностью происходит медленнее, чем через материалы с высокой теплопроводностью.Соответственно, материалы с высокой теплопроводностью широко используются в теплоотводах, а материалы с низкой теплопроводностью используются в качестве теплоизоляции. Теплопроводность материала может зависеть от температуры. Величина, обратная теплопроводности, называется удельным тепловым сопротивлением.
Плотность: Плотность или, точнее, объемная массовая плотность вещества — это его масса на единицу объема.
Удельная теплоемкость: тепло, необходимое для повышения температуры единицы массы данного вещества на заданную величину (обычно на один градус).
Материал | Проводимость | Плотность | Удельная теплоемкость |
АБС-пластик | 0,25 | 1.014 x 10 3 | 1,26 x 10 3 |
Ацетали | 0.3 | 1,42 x 10 3 | 1,5 x 10 3 |
Акрил | 0,06 | 1,19 x 10 3 | 1,5 x 10 3 |
Алкиды | 0,85 | 2,0 x 10 3 | 1.3 х 10 3 |
Глинозем, 96% | 21,0 | 3,8 x 10 3 | 880,0 |
Глинозем чистый | 37,0 | 3,9 x 10 3 | 880,0 |
Асбест, листы асбестовые | 0.166 | – | – |
Асбест, цемент | 2,08 | – | – |
Асбест, цементные плиты | 0,74 | – | – |
Асбест Corregated, 4 слоя / дюйм | 0.087 | – | – |
Асбест, войлок, 20 лам / дюйм | 0,078 | – | – |
Асбест, войлок, 40 лам / дюйм | 0,057 | – | – |
Асбест в сыпучей упаковке | 0.154 | 520,0 | – |
Асфальт | 0,75 | – | – |
Бакелит | 0,19 | – | – |
Бальзам шерстяной 2,2 фунта / фут 3 | 0.04 | 35,0 | – |
Бериллия, 99,5% | 197,3 | – | – |
Кирпич строительный | 0,69 | 1,6 x 10 3 | – |
Кирпич, Карборундовый кирпич | 18.5 | – | – |
Кирпич, Хромированный кирпич | 2,32 | 3,0 x 10 3 | – |
Кирпич, Кизельгур | 0,24 | – | – |
Кирпич, Лицевой кирпич | 1.32 | 2,0 x 10 3 | – |
Кирпич шамотный | 1.04 | 2,0 x 10 3 | – |
Кирпич, магнезит | 3,81 | – | – |
Углерод | 6.92 | – | – |
Картон, Celotex | 0,048 | – | – |
Картон гофрированный | 0,064 | – | – |
Цемент, Строительный раствор | 1.16 | – | – |
Cement, Портленд | 0,29 | 1,5 x 10 3 | – |
Бетон, Шлак | 0,76 | – | – |
Бетон, Камень 1-2-4 смесь | 1.37 | 2,1 x 10 3 | – |
Пробка, пробковая плита, 10 фунтов / фут 3 | 0,043 | 160,0 | – |
Пробка молотая | 0,043 | 150,0 | – |
Пробка регранулированная | 0.045 | 80,0 | – |
Diamond, пленка | 700,0 | 3,5 x 10 3 | 2,0 x 10 3 |
Алмаз, тип IIA | 2,0 x 10 3 | – | – |
Алмаз, тип IIB | 1.3 х 10 3 | – | – |
Диатомовая земля | 0,061 | 320,0 | – |
Стекловолокно E | 0,89 | 2,54 x 10 3 | 820,0 |
Эпоксидная смола с высоким заполнением | 2.163 | – | – |
Эпоксидная смола, без заливки | 0,207 | – | – |
Войлок, волосы | 0,036 | 265,0 | – |
Войлок, шерсть | 0.052 | 330,0 | – |
Фиброволоконная изоляционная плита | 0,048 | 240,0 | – |
Стекло эпоксидной смолы FR4, медь 1 унция | 9,11 | – | – |
Стекло эпоксидной смолы FR4, медь 2 унции | 17.71 | – | – |
Стекло эпоксидной смолы FR4, медь 4 унции | 35,15 | – | – |
FR4 Эпоксидное стекло, без меди | 0,294 | 1,9 x 10 3 | 1,15 x 10 3 |
Стекло боросиликатное | 1.09 | 2,2 x 10 3 | – |
Стекло, Pyrex | 1.02 | 2,23 x 10 3 | 837,0 |
Стекло, окно | 0,78 | 2,7 x 10 3 | – |
Стекло, шерсть, 1.5 фунтов / фут 3 | 0,038 | 24,0 | – |
Инсулекс сухой | 0,064 | – | – |
Капок | 0,035 | – | – |
Каптон | 0.156 | – | 1.09 x 10 3 |
Магнезия, 85% | 0,067 | 270,0 | – |
Слюда | 0,71 | – | – |
Майлар | 0.19 | – | – |
Нейлон | 0,242 | 1,1 x 10 3 | 1,7 x 10 3 |
Фенольные, на бумажной основе | 0,277 | – | – |
Фенольный простой | 0.519 | – | – |
Гипс, гипс | 0,48 | 1,44 x 10 3 | – |
Штукатурка, металлическая рейка | 0,47 | – | – |
Штукатурка, деревянная рейка | 0.28 | – | – |
Оргстекло | 0,19 | – | – |
Поликарбонат | 0,19 | 1,2 x 10 3 | 1,3 x 10 3 |
Полиэтилен высокой плотности | 0.5 | 950,0 | 2,3 x 10 3 |
Полиэтилен низкой плотности | 0,35 | 920,0 | 2,3 x 10 3 |
Полиэтилен средней плотности | 0,4 | 930,0 | 2.3 х 10 3 |
Полистирол | 0,106 | – | – |
Поливинилхлорид | 0,16 | – | – |
Пирекс | 1,26 | – | – |
Минеральная вата, 10 фунтов / фут 3 | 0.04 | 160,0 | – |
Минеральная вата, без упаковки | 0,067 | 64,0 | – |
Каучук бутиловый | 0,26 | – | – |
Твердая резина | 0.19 | – | – |
Резина, силикон | 0,19 | – | – |
Мягкая резина | 0,14 | – | – |
Опилки | 0.059 | – | – |
S-стекловолокно | 0,9 | 2,49 x 10 3 | 835,0 |
Аэрогель кремнезема | 0,024 | 140,0 | – |
Кремний, 99.9% | 150,0 | 2,33 x 10 3 | 710,0 |
Силиконовая смазка | 0,21 | – | – |
Камень, гранит | 2,8 | 2,64 x 10 3 | – |
Камень, известняк | 1.3 | 2,5 x 10 3 | – |
Камень, Мрамор | 2,5 | 2,6 x 10 3 | – |
Камень, песчаник | 1,83 | 2,2 x 10 3 | – |
Пенополистирол | 0.035 | – | – |
Тефлон | 0,22 | – | 1.04 x 10 3 |
Стружка | 0,059 | – | – |
Дерево, Cross Grain, Balsa, 8.8 фунтов / фут 3 | 0,055 | 140,0 | – |
Дерево, перекрестное зерно, кипарис | 0,097 | 460,0 | – |
Дерево, поперечное зерно, ель | 0,11 | 420,0 | – |
Дерево, поперечное зерно, клен | 0.166 | 540,0 | – |
Дерево, Cross Grain, Дуб | 0,166 | 540,0 | – |
Дерево, Cross Grain, Белая сосна | 0,112 | 430,0 | – |
Дерево, Поперечное зерно, Желтая сосна | 0.147 | 640,0 | – |
Оксид алюминия, Al 2 O 3, 99,5% | 32,0 | – | – |
Оксид алюминия, Al 2 O 3, 96% | 21,5 | – | – |
Оксид алюминия, Al 2 O 3, 90% | 12.0 | – | – |
Преобразование теплопроводности:
1 кал / см 2 / см / сек / ° C = 10,63 Вт / дюйм — ° C
117 БТЕ / (ч-фут F) x (0,293 Вт-ч / БТЕ) x (1,8 F / C) x (фут / 12 дюймов) = 5,14 Вт / дюйм — ° C
или
117 БТЕ / (час-фут-фут) x 0,04395 ватт-час-фут-фут / (БТЕ = ° C — дюйм) = 5,14 Вт / дюйм — ° C
Связанный:
© Авторские права 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineeringsedge.com
Все права защищены
Заявление об отказе от ответственности | Обратная связь | Реклама
| Контакты
Дата / Время:
.