Штукатурка по пенополистиролу экструдированному: Штукатурка по пенополистиролу, для экструдированного пенополистиролаСтройкод

Как штукатурить экструдированный пенополистирол? — ТБК АЛЕКС-ГРУПП

Как штукатурить экструдированный пенополистирол?

Пенополистирол – один из самых универсальных утеплителей. Но чтобы изоляция была действительно долговечной и эффективной, ее нужно правильно защитить от непогоды, жары, дождя и ветра.

Именно поэтому возникает вопрос, как штукатурить экструдированный пенополистирол. Это неизбежно по двум основным причинам:

• Из-за постоянных внешних воздействий утеплитель быстро разрушается;
• Фасад, отделанный пенополистиролом или пенопластом, недостаточно эстетичен и аккуратен сам по себе.

И здесь сразу же возникают первые подводные камни. Нужно четко понимать, что технология оштукатуривания утеплителя отличается от обычной отделки фасада. Это пористый материал, который состоит из слившихся и наполненных воздухом пузырьков. Сами по себе они непроницаемы, так что не пропускают пар и воду. Но из-за этого приходится тщательно выбирать материалы.

Как выбрать штукатурку?

Для оштукатуривания пенополистирола используются смеси, которые хорошо проникают в его структуру. В основном, это минеральная или акриловая штукатурка.

• Минеральная состоит из цементной смеси с добавлением извести и минеральных заполнителей. Она обладает высокой адгезией и устойчива к температурным колебаниям и осадкам. Но она не достаточно эластична и со временем трескается, а срок службы – около 10 лет. Зато она заметно дешевле.
• Акриловая состоит из акриловых смол с минеральными заполнителями. Она дороже, но долговечнее. Эксплуатационный срок может достигать 25 лет. Акриловая штукатурка эластичнее, из-за чего она не трескается и легко адаптируется под изменения фасада. Минус – сложность ухода. Такое покрытие притягивает пыль и грязь и не отмывается дождем.

Чтобы отделка не трескалась и не осыпалась, коэффициент теплового расширения пенополистирола и штукатурки должен совпадать. Заниматься отделкой утеплителя лучше сразу же после его монтажа. Чем меньше он подвергался внешним воздействиям, тем дольше он прослужит.

Подготовка

Разобравшись, чем штукатурить фасад, нужно определиться с порядком действий. С работами можно справиться своими силами, если не нарушать технологию.

Поверхность плит экструдированного пенополистирола должна быть шерохаватой, шлифованной или в сеточку (как у батэплекс), для того что бы держался клей и фасад не отпадал.

Лучше всего штукатурить в сухую погоду, при +5 – +30 градусах. Если температура ниже, влажный фасад не сможет нормально просохнуть, а выше – сохнет слишком быстро и со штукатуркой становится невозможно работать. В процессе обязательно используется армирующая сетка.

Армирующая сетка – это тонкая и легкая сетка из стеклонитей, сплетенных между собой и пропитанных укрепляющим составом. Она не ржавеет, не горит, не промерзает. Некоторые производители выпускают отдельно клей для ее фиксации, и отдельно – саму штукатурку. Но на практике эти смеси практически идентичны, так что можно обойтись одной.

Перед началом работ нужно подготовить основание:

• Все грибки от крепежей должны быть аккуратно и равномерно утоплены в пенополистирол на несколько миллиметров. На поверхности не должно быть выступающих дюбелей.
• Все щели заполняются монтажной пеной.
• Неровности сглаживаются специальной пластмассовой теркой.

Рекомендуется использовать материалы одного производителя, ведь у каждого разработчика – свои рецептуры, технологии и секреты.

Поэтапное оштукатуривание экструдированного пенополистирола

Все дальнейшие работы производятся в четкой последовательности:

1. На монтаж армирующей сетки и выравнивание основания нужно 4-6 кг смеси на квадратный метр. Но нужно учитывать, что без опыта расход первое время скорее всего будет больше. Рекомендуется брать штукатурку с запасом, чтобы марка точно совпадала.
2. Смесь готовится четко по инструкции. Производитель всегда указывает пропорции, технологию и другие тонкости. Замешивать массу можно прямо в пластиковом ведре. Перемешивать ее удобно шпателем, миксером или перфоратором со специальной насадкой. Рекомендованные обороты – 400-800. Затем нужно дать смеси отстояться несколько минут и перемешать еще раз. Это поможет избежать комочков, осадка, добиться однородной консистенции.
3. Смесь наносится на поверхность тонким слоем, около 3 мм. По ней сразу же раскатывается сетка. Отступы по краям – около 10 см. Они нужны для крепления стыков. В штукатурную массу сетка равномерно вжимается шпателем или руками. Ее нужно тщательно разгладить, чтобы каждая ячейка углубилась в состав.
4. Углы, откосы, арки и другие проблемные места оклеиваются отдельно тонкими полосами и закрываются перфорированными металлическими уголками. Удобнее всего использовать длинные метровые пояски толщиной около 30 см. Лента для углов сгибается по центру и прижимается, чтобы линия сгиба осталась заметной. Штукатурка наносится тонким шпателем. Сетка разглаживается от угла к нижней стороне.
5. Армирующий слой должен просохнуть хотя бы сутки. После этого его выравнивают специальной теркой, чтобы устранить мелкие дефекты и неровности.
6. Выравнивающий штукатурный слой толщиной в 3 мм наносится по затертой поверхности. Это удобнее делать широким шпателем, который позволяет наносить сразу большее количество смеси. Движения – плавные и аккуратные, сверху вниз. Затем нужно оставить стену просохнуть еще хотя бы на сутки. Максимум – 4 дня. Чем больше времени проходит, тем сложнее аккуратно затереть поверхность.
7. Выравнивающий слой тоже затирается специальной мелкой сеткой. Ровная и максимально гладкая поверхность грунтуется. Грунтовка выбирается под тип штукатурки. Она улучшает адгезию, укрепляет основание, предотвращает растрескивание и гниение. Под декоративную штукатурку можно взять зернистую грунтовку, а под покраску – обычную. Наносить ее удобно валиком средней ширины с коротким ворсом. Важно, чтобы слой был равномерным, без потеков.

Последний шаг – финишная отделка. Это может быть окрашивание, декоративное оштукатуривание, облицовка другими материалами. Очень популярны фактурные штукатурки – рельефный «короед» и шероховатый «барашек». Здесь выбор зависит исключительно от индивидуальных предпочтений и общего экстерьера дома.

Штукатурка экструдированного пенополистирола

Для того чтобы утеплить дом, недостаточно просто установить теплоизоляционный материал. Окружающая среда полна неблагоприятных факторов, таких как влага и УФ-лучи, поэтому важно защитить используемый для утепления вспененный полистирол с помощью дополнительной отделки. В таком случае подойдет штукатурка стен из экструдированного пенополистирола.

Немного о материале

Специальная штукатурка на пенополистирол может использоваться для внутренней и внешней работы, так как сделана на основе цемента.

Существует особая технология штукатурки стен из пенополистирола.

Штукатурка обладает знаками качества, сертификатами, изготовлена по ГОСТу и санитарно-эпидемиологическим нормам, что свидетельствует о высоком качестве продукции и ее надежности. Материал характеризуется устойчивостью к морозам, превосходной адгезией, прочностью и влагостойкостью. Эта штукатурка сможет сохранить свои качества на долгое время при соблюдении технологии нанесения. А особые характеристики позволят выдержать самые свирепые погодные условия.

Как определиться с выбором?

Хоть и существует множество критериев выбора подходящей штукатурки, таких как цена, все же большинство покупателей обращают внимание на состав фасадной штукатурки для покрытия пенополистирола. Строители выделяют такие основные типы штукатурки, как минеральная и акриловая, пользующиеся наибольшей популярностью. Первая из предложенных вариантов делается на основе песка и цемента, с добавлением, как следует из названия, разных минеральных песков.

Ранее это был самый повсеместный вид штукатурки, однако сейчас к ней прибегают все реже, потому что ее свойства существенно проигрывают новым продуктам.

Для некоторых покупателей сильным аргументом при выборе выступает низкая цена изделия. Параллельно минеральной существует и акриловая штукатурка, которая дороже и качественнее. При изготовлении используются акриловые смолы и химические добавки. Поэтому такой вид идеально подходит для внешних работ. Большинство поверхностей даже не нужно подготавливать под акриловую штукатурку, ведь она превосходно ложится на поверхность.

Для любителей фактурных изображений есть хорошая новость — акриловая штукатурка хорошо подходит и для лепнины. Однако минеральной и акриловой все многообразие видов штукатурки не ограничивается. Многие свойства различных видов практически не отличаются друг от друга, что дает возможность покупателю ориентироваться по личным интересам. Обычно принято выделять следующие марки: Кнауф, Полирем, Kreisel, Церезит. Дальше выбор зависит от целей, для которых будет служить штукатурка. Единственное несомненно — она должна быть огнестойкой, так как пенополистирол обладает умеренной горючестью.

При выборе поинтересуйтесь у консультанта, пропускает ли штукатурка воздух. Материал не должен быть слишком плотным, ведь пенополистирол сам по себе плохо вентилируется. Нет нужды выбирать слишком плотную штукатурку.

Детали при работе с пенополистиролом

Штукатурка экструдированного пенополистирола и нюансы при работе с ним интересуют многих. Пенополистирол экструдированный под штукатурку является довольно прихотливым материалом, так как из-за его прочности штукатурка не всегда может сцепиться с поверхностью. Поэтому первый слой покрывают и ждут в течение одного дня, не отвалится ли штукатурка и не требуется ли дополнительная обработка пенополистирола. Если все-таки необходимо произвести дополнительную обработку, то применяют пластиковые щетки для размягчения верхнего слоя материала и игольчатый валик. Важно не ободрать внешний слой, а именно сделать его шершавым. 

Когда поверхность обладает хорошей цепкостью, то и штукатурка будет лучше ложиться.

Также не стоит упускать процедуру грунтовки, для которой производители также готовы предложить широкий ассортимент отделочных средств. 

Как приготовить штукатурку?

Стандартная процедура получения смеси для нанесения и состав штукатурки указаны на упаковке. Любая штукатурка замешивается с использованием теплой воды. При этом сухой порошок вводится в воду постепенно, аккуратно размешивая. Нередко для достижения однородности массы используют дрель со специальной насадкой. Следует обратить внимание, что полученный раствор должен многократно перемешиваться с интервалами по времени. 

Способ нанесения 

Необходимо покрыть подготовленную для оштукатуривания поверхность армирующей сеткой с ячейками 5х5 миллиметров. Следует отметить, что современные плетутся из стеклонитей и покрываются щелочеустойчивым раствором. Перед давно известными металлическими сетками у новых есть ряд преимуществ: — простота эксплуатации; — минимальный вес; — огнестойкость; — устойчивость к коррозии; — отсутствие вредных для человека токсинов; — устойчивость к процессам разложения; — морозоустойчивость. Для начала необходимо нанести 3-миллиметровый слой универсальной штукатурки на пенополистирол. После нужно медленно и осторожно раскатать рулон армирующей сетки и приклеить на состав, оставив не приклеенной на 10 сантиметров с каждого края. Эта часть сетки позже используется для стыковки с другими кусками сетки. Современные армирующие сетки способны обеспечить сохранность штукатурки от внешних факторов, теплоизоляцию помещений и широко применяется при фасадных работах. Затем сетка приклеивается к стене и утапливается шпателем или другим подручным инструментом в слое штукатурного раствора. При этом углы и откосы фасада должны быть подготовлены к такой работе, а именно покрыты металлическими перфорированными уголками или кусочками примерно в 35 сантиметров шириной той же сетки.

Следом осуществляется затирка приклеенной сетки. Вспоминаем, что необходим в среднем день, чтобы просохла штукатурка вместе с сеткой. Поэтому затирка производится по уже высохшей поверхности теркой из пластика с наждачной бумагой и исключительно круговыми движениями. Как только затирка произведена, следует выровнять поверхность с помощью той же штукатурки, то есть повторить всю ранее изложенную процедуру снова. Для этого нужен широкий шпатель, а слой штукатурной смеси должен быть той же ширины, что и прежде. Стена должна вновь просохнуть, но теперь это может занять от одного дня до четырех суток. После опять понадобится затирка. Добиваемся по возможности ровной поверхности и приступаем к финишной отделке. В целях долговечности результирующей отделки нужно пройтись еще и грунтовкой. Если штукатурка декоративная, то можно использовать грунтовку с частицами кварца, а если за оштукатуриванием следует простая покраска, то нужна грунтовка без зерен кварца, которая обеспечить ровную поверхность. Наносится материал с помощью валика. Причем валик должен быть с коротким ворсом, для того чтобы предотвратить не эстетичные разводы на стене.

После того, как проделаны все процедуры и соблюдены необходимые правила, можно приступать к финишной отделке. По всей видимости, штукатурка является довольно неприхотливым и широко распространенным материалом, который можно легко сделать в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов.

пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

Содержание:

1. Подготовка штукатурного раствора
2. Приготовление и оклеивание фасада штукатурной сеткой
3. Затирание по фасадной сетке
4. Грунтовочные работы
5. Окончательная декоративная отделка фасада штукатуркой

С каждым годом теплоизоляция фасада пенопластом становится наиболее популярным методом утепления домов и зданий. Но при всех своих преимуществах пенополистирол необходимо обезопасить от наружного воздействия климатических и биологических факторов. С этой задачей хорошо справляется фасадная штукатурка по пенопласту при условии грамотного выполнения всех работ.

В случае если вы выбрали в качестве утеплителя фасада пенополистирол или пеноплекс, возникнет необходимость в качественной штукатурке поверхности теплоизоляции. Ниже детально рассмотрено, как правильно осуществлять штукатурку строения, защитив его теплоизоляцию от вредного воздействия природных и атмосферных явлений.

Штукатурка по пенополистиролу состоит из нескольких этапов, которые выполняются в определенной последовательности:

1. Приготовление штукатурного раствора.
2. Приготовление и оклеивание фасада штукатурной сеткой.
3. Затирание по фасадной сетке.
4. Равномерная обработка фасада штукатуркой.
5. Затирание равномерного слоя штукатурки.
6. Грунтовочные работы.
7. Окончательная декоративная отделка фасада штукатуркой.

Подготовка штукатурного раствора

Для обработки пенополистирола, пеноплекса и прочих схожих строительных материалов для утепления применяются разные виды штукатурных растворов.

За счет высококачественной продукции, зарекомендовавшей себя на рынке, наиболее распространенными изготовителями подобных растворов являются Столит, Ceresit и Ecomix. Цена вышеуказанных марок является доступной и имеет хорошее соотношение с их качеством.

Важно знать: производя штукатурку определенного здания, нужно использовать раствор или смесь только от одного изготовителя.

Не все изготовители штукатурных растворов выпускают одну смесь для обработки теплоизоляции фасадов. Существуют производители, которые изготавливают отдельный раствор для приклеивания штукатурной сетки к стене и отдельную смесь для фасадной обработки утеплителя.

Приобретая отдельную смесь для приклеивания сетки, позаботьтесь о том, чтобы штукатурка для обработки теплоизоляции фасада принадлежала тому же изготовителю.

Для приклеивания штукатурной сетки уходит около 3,5 кг/м2 раствора, а расход смеси для равномерной обработки всего фасада составляет 5,5 кг/м2. При создании раствора обязательно соблюдайте нужные пропорции, которые отображаются изготовителем на самой упаковке.

Эксперты рекомендуют замешивать раствор, который является несколько жиже рекомендуемой производителем смеси. Это не повлияет на качество самой штукатурки и создаст более комфортные условия при ее нанесении во время отделочных работ. В особенности должен быть разжижен слой, предназначенный для равномерной обработки фасада. Степень разжижения можно определить, ориентируясь на уровень стекания смеси со шпателя.

После приготовления необходимой консистенции штукатурки переходите к монтажу фасадной сетки, к которой и будет прикрепляться штукатурка по пенополистиролу.

Приготовление и оклеивание фасада штукатурной сеткой

Подготавливая штукатурку по пенополистиролу, обязательно требуется приспособить ее к самоудержанию на покрытии стены, которую вы собираетесь обрабатывать.

Без фасадной сетки штукатурку невозможно надежно приклеить к пенопласту. По этой причине необходимо выбрать подходящий материал для обработки стены. Наилучшим выбором будет приобретение сетки для наружных фасадных работ, плотность которой должна составлять не менее 150 г/м2. Наиболее уплотненная сетка поспособствует равномерной обработке покрытия фасада, но стоит учитывать возникающую сложность при оклеивании декоративных элементов и уголков. Эти участки можно обработать сетью с пониженной плотностью.

Важно знать: по причине того, что штукатурка по пенопласту чаще всего делается на цементной основе, необходимо подбирать щелочеустойчивую смесь.

Наклеивание фасадной сетки нужно начинать с углов, арок, оконных и дверных откосов, а также прочих труднообрабатываемых участков:

1. Для наклеивания фасадной сетки в угловых участках необходимо вырезать поясок из сетки 30 см шириной и 1 м длиной (длина для откоса или арки определяется посредством измерения необходимого участка самостоятельно).
2. Поясок нужно согнуть прямо по центру таким образом, чтобы при разгибе была хорошо заметна линия сгиба.
3. Штукатурный раствор наносится на угловые участки при помощи шпателя, его плотность должна составлять не менее 2 мм.
   Приложите сетку к покрытию нужного участка фасада и, придавливая шпателем, разгладьте ее аккуратными движениями, начиная от угла к нижней стороне.

После успешного оклеивания всех труднообрабатываемых зон можно приступить к приклеиванию фасадной сетки к плоским участкам фасада:

Длина отрезков для равномерных участков фасада должна быть не более 1 м, поскольку вам не удастся приклеить кусок большей длины из-за быстросохнущих свойств штукатурного раствора. Если вы уверены, что управитесь вовремя, то можете отрезать куски большего размера, но рекомендуется не рисковать, в противном случае есть вероятность попортить стройматериалы.

Штукатурная смесь наносится на обрабатываемый участок стены слоем не менее 3 мм с ориентировкой на размер подготовленного отрезка сетки.

Прикрепляя сетку, прижмите ее шпателем и разгладьте, начиная от центра во все остальные стороны. Проследите за тем, чтобы все участки сетки были хорошо вдавлены в нанесенный раствор штукатурки.

Успешно приклеив один кусок, нужно продолжить монтаж сетки в этом же ряду, смещаясь в правую или левую сторону. Оклеивание фасадной сетки выполняется внахлест. Таким же образом проклеиваются краевые стыки, а также откосы, арки и углы.

Важно знать: уделяйте особое внимание стыкам, углам и украшающим элементам фасада, иначе они будут выглядеть неаккуратно даже после окончательной наружной отделки.

Затирание по фасадной сетке

Приклеенную сетку необходимо равномерно затереть в обязательном порядке. Это осуществляется при помощи пластмассовой терки с наждачной бумагой.

Затирание производится исключительно по высохшему раствору. Обычно на это уходит немного времени, к примеру, в летний период он высохнет всего за 4-5 часов. В более прохладные сезоны перед затиркой рекомендуется подождать около 20-22 часов.

Осуществлять затирание необходимо несильными движениями по кругу, желательно против часовой стрелки. Обязательно смените наждачную бумагу, если в нее попал невысохший раствор.

Равномерная обработка фасада

После вышеуказанных действий фасадная штукатурка по пенопласту предполагает нанесение выравнивающего слоя смеси. Равномерная обработка стены осуществляется следующим образом:

На шпатель большого размера наносится выравнивающий раствор штукатурки, которым необходимо равномерно покрыть фасадную стену. Толщина слоя выбирается исходя из качества обработки стен. В наилучшем случае она составляет не менее 2 мм.

Выравнивание осуществляется с помощью нанесения слоя раствора участками. При этом нужно учитывать то, что стыки сетки не должны приходится на стыки выровненных участков.

Затирание равномерного слоя штукатурки

Затирание равномерного слоя осуществляется по тому же методу, что и затирание по фасадной сетке.

Важно знать: затирание равномерного слоя необходимо производить не раньше 20-22 часов и не позже 4 суток после обработки фасада. В случае припозднившейся затирки вам придется приложить гораздо больше усилий при обработке стены.

Равномерный слой затирается вплоть до получения предельно ровного покрытия фасадной стены, поскольку декоративная штукатурка будет наноситься именно на эту поверхность.

Грунтовочные работы

Чтобы чистовая отделка хорошо удерживалась на равномерном слое, нужно произвести его грунтовку. Под декоративную штукатурку отлично подходит кварцевая грунтовка (CT-16). В случае обычной покраски фасада необходимо использовать грунтовку без содержания кварца, чтобы сохранить ровное покрытие (CT-17). Выбирая грунтовку, стоит обратить внимание на марку Ceresit, так как ее цена составляет около 450 р. и она отлично соотносится с качеством товара.

Нанесение грунтовки необходимо осуществлять при помощи коротковорсного валика, что позволит избежать потеков.
Закончив грунтовочные работы, вы можете приступать к окончательной отделке фасада строения.

Окончательная декоративная отделка фасада штукатуркой

Заключительную отделку фасада нужно осуществлять при помощи нанесения основного слоя штукатурки на шпатель. Его толщина определяется исходя из величины минеральных зерен в содержании раствора: чем мельче зерна, тем тоньше слой. Убедитесь в том, чтобы слой равномерно наносился по площади поверхности фасадной стены.

Основной слой нужно разравнивать при помощи крупнопористой губки или терки, одновременно формируя желаемые декоративные элементы фасада. Перед покраской фасада или нанесением защитного раствора необходимо дать штукатурке высохнуть.

Это руководство поможет вам самостоятельно обработать теплоизоляцию из пенополистирола штукатуркой. Упущение хотя бы одного из этапов не гарантирует успешной обработки и долговечности фасада здания.

Штукатурка пенополистирола (пенопласта, пеноплекса)

Среди утеплителей, нашедших применение в строительстве, особняком стоит пенополистирол. Его отличает малый вес, низкая теплопроводность, приемлемая цена, широкая гамма размеров. Именно благодаря этим свойствам пенополистирол и обрел широкую популярность среди владельцев домов и строителей.

По большей части этот материал применяют для утепления здания, закрепляя его на внешней стороне стеновой конструкции. Такой подход позволяет сохранять тепло и не допустить появление в помещении грибка и плесени.

Основным способом отделки пенополистирола является штукатурка.

Зачем штукатурить пенополистирол?

Для понимания необходимости защиты поверхности утеплителя необходимо знать о его физических свойствах.

Так, пенополистирол — это материал, производимый из полистирола и его производных. Его делают, наполняя газом гранулы стирола. В результате чего гранулы увеличиваются в размере. Воздух, содержащийся внутри гранул, и выступает в качестве теплоизолятора.

При всех своих положительных качествах, пенополистирол в силу ряда причин, связанных с технологией его производства, обладает невысокой прочностью и подвержен воздействию внешних атмосферных факторов. То есть влаги, солнца и пр. Все это приводит к тому, что между гранулами пенополистирола ослабевают связи и он начинает разрушаться.

Именно поэтому, стены утепленные пенополистеролом нуждаются в защите. И защиту эту может обеспечить штукатурное покрытие.

Кроме пенополистирола в строительной индустрии нашел применение и такой материал — экструдированный полистирол, иногда его называют пеноплекс (торговая марка). Его ключевое отличие от пенопласта — он состоит не из отдельных гранул, а имеет закрытопористую структуру и обладает высокой плотностью. В его поверхности нет пор, через которые внутрь материала может попасть вода или пар. Этот факт делает применение экструдированного пенополистерола более предпочтительным.

Инструменты и материалы необходимые для оштукатуривания

Штукатурное покрытие — это часть защиты утеплителя от воздействия солнца, влаги и пр. Для обеспечения качества выполняемых работ по отштукатуриванию пенополистирольных плит, необходимо выполнить соответствующую подготовку. В частности, надо обеспечить рабочее место следующим инструментом и приспособлениями:

• миксер, он необходим для приготовления штукатурного раствора;
• шпатели разных размеров;
• терка, предназначенная для устранения неровностей, возникающих во время нанесения раствора и его разглаживания;
• lмкости для воды;
• нож и ножовка, их используют для корректировки размеров плит, разделки армирующей сетки и нанесения насечек.

Выбор штукатурки для отделки пенополистирола

Совет! Не выполняйте отделку пенополистерола смесью из песка и цемента. Долго, такая штукатурка, не прослужит.

Для проведения штукатурных работ по пенополистеролу понадобится специальная фасадная штукатурка. Ниже приведены общие характеристики наиболее подходящих видов штукатурки по пенополистиролу:

1. Минеральные составы. Смеси, состоящие из песка, цемента и различных добавок. Их отличает низкая стоимость, но и качество уступает акриловым.
2. Акриловые материалы. Изготавливаются на основании акриловых смол. Для повышения их эффективности в состав входят различные добавки, обеспечивающие высокое качество. Этот состав был разработан специально для работы с утепленным фасадом.

При использовании составов на основе акриловых смесей, нет необходимости в специальной подготовке поверхности экструдированного пенополистирола. Использование фасадной штукатурки данного типа, позволяет создавать декоративные и фактурные элементы.

На самом деле приведенные материалы составляют только малую часть составов, которые предназначены для обработки пенополистирола и его производных. Лидирующие места в негласном рейтинге штукатурки по пенопласту занимают смеси следующих торговых марок «Кнауф», «Церезит», «Полирем», «Kreisel».

Выбирая материал для отделки пенополистирола, необходимо обращать внимание на его противопожарные свойства. Это важный момент, большинство материалов, выполненных на основе полистирола, имеют низкую стойкость к воздействию высоких температур и открытого пламени.

Особенности оштукатуривания экструдированного пенополистирола

Нанесение штукатурного раствора на поверхность экструдированного пенополистирола имеет ряд особенностей:

• влага, содержащаяся в растворе, не впитывается в тело плиты и как следствие вода будет находиться внутри слоя штукатурки;
• штукатурный раствор и пенополистирол имеют разные коэффициенты теплового расширения. В результате из-за скачков температуры, нанесенный слой отделочного материала, может растрескиваться и отпадать;
• поверхность экструдированного пенополистирола отличается плотностью и отсутствием шероховатости, адгезия между раствором и плитой будет очень слабая.

Поэтому на поверхность плиты надо нанести небольшой объем штукатурного раствора и оставить его на сутки. Если за это время, нанесенный раствор, потрескался или, что еще хуже, отвалился, то становиться ясно, что без дополнительной подготовки поверхности не обойтись:

1. Для увеличения сцепления между материалами делаются зазубрины на поверхности утеплителя, для этого применяются нож или игольчатый валик. Поверхность грунтуется.
2. На обработанную поверхность укладывается армирующаяю, как правило, полимерная сетка. Она крепится при помощи клеевого состава. В первую очередь на дверные и оконные проёмы, внутренние и внешние углы.
3. Наносится первый слой штукатурного раствора и выполняется его затирка. Первый слой закрывает армирующую сетку.
4. После высыхания первого слоя, нанести второй и выполнить его финишную затирку. Затирка выполняется теркой круговыми движениями, терку периодически смачивать водой. Этот слой выравнивает поверхность.
5. После высыхания поверхность грунтуется. Для этой операции потребуется малярный валик с коротким ворсом. Такой инструмент не оставляет потеков. Работа должна проводиться при температуре не ниже плюс пяти градусов.
6. Наносится финишный слой. В качестве него может быть использована декоративная штукатурка – шуба, короед.

Высокого качества отделки, можно добиться, только при строгом исполнении инструкций по нанесению штукатурки и очерёдности выполнения действий. Кроме этого, необходимо тщательно выбирать штукатурные материалы, грунтовый состав и инструменты, необходимые для выполнения работ.

Штукатурка поверх жесткого пенопласта

Вкладка «Соответствие» содержит информацию как о программе, так и о коде. Язык кода взят из выдержки и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя. Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Международный кодекс энергосбережения (IECC) и стандарт ASHRAE 90.1 — это нормы и стандарты, на которые чаще всего ссылаются местные юрисдикции и программы сертификации зданий (например, LEED Совета по экологическому строительству США) в отношении изоляции стен.

Непрозрачным стеновым конструкциям становится все труднее соответствовать предписывающим требованиям IECC без использования непрерывной внешней изоляции, даже если эти стены представляют собой жилые стены с деревянным каркасом.

Соответствующие нормативные требования к изоляции непрозрачных стен можно найти в Таблице C402.1.3 IECC.

Требования к изоляции для IECC 2015 года приведены в таблице 1 ниже. Обратите внимание, что первая цифра в рекомендациях для каркасных стен относится к изоляции полости, а вторая (обозначена ci) относится к непрерывной внешней изоляции.

Международный жилищный кодекс 2018 г. (IRC)

R703.7 Штукатурка фасадная (лепнина)

Укладка штукатурки должна соответствовать ASTM C926, ASTM C 1063 и положениям этого кодекса. R703.7 и R 703.2: Водостойкие паропроницаемые барьеры должны иметь характеристики, эквивалентные двум слоям бумаги класса D. Слои должны быть установлены независимо друг от друга, чтобы каждый слой представлял собой отдельную непрерывную плоскость. Устанавливайте горизонтально так, чтобы верхний слой перекрывал нижний слой на 2 или более дюймов, продолжая до верха стен. См. IRC R 703.7 для особых требований к обрешетке, штукатурке и водонепроницаемым преградам.

Модернизация:

2009, 2012, 2015, 2018 и 2021 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в 2015 и 2018 годах, N1109.1 в 2021 году IRC). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу. (См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

— значения и типы R

Тодд Фратцель об изоляции

Я написал несколько сообщений о том, как утеплить стены подвала, в которых я продвигаю использование изоляции из пенопласта в качестве первой линии защиты от влаги и плесени.Из-за этого я часто получаю вопросы о том, какой тип теплоизоляции из пенопласта использовать и какие значения R обеспечивают эти продукты.

На рынке представлены три основных изоляционных плиты из пенопласта , выпускаемые под разными названиями производителей. К основным типам утеплителя из пенопласта относятся: полистирол, полиуретан или полиизоцианурат.

Они включают пенополистирол, экструдированный полистирол и полиизоцианурат без покрытия или с покрытием из фольги.На сайте DOW products есть много информации о различных продуктах из пенопласта. Я также рекомендую вам прочитать недавнюю статью о продуктах из пеноматериала с открытыми и закрытыми ячейками, чтобы понять различия между этими двумя типами продуктов.

Пенополистирол

Пенополистирол (EPS) является самым дешевым и наименее используемым продуктом из пенополистирола на рынке. Этот продукт обычно имеет значение R от 3,6 до 4,0 на дюйм толщины. Изоляция из пенополистирола похожа на пену, используемую для упаковки «арахиса», и обычно используется для изоляционных бетонных форм, также известных как ICF.Он также иногда используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей, которые обычно зажаты между легким металлом.

Стоимость = Самая дешевая из изоляционных плит.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (XPS), также известный как синий или розовый картон, бывает разной толщины и краевого профиля. Эта изоляционная плита, вероятно, является одним из наиболее широко используемых изоляционных материалов из пенопласта в жилищном строительстве.XPS имеет значение R от 4,5 до 5,0 на дюйм толщины.

Это продукт, который я обычно использую для утепления стен подвала. Он недорогой, легкий и простой в использовании. Этот продукт также используется для утепления стен фундамента снаружи и даже под плитами.

Стоимость = Этот продукт является серединой пути для этих типов изоляционных материалов из пенопласта.

Полиизоцианурат и полиуретан

Полиизоцианурат, также известный как полиизо, используется во всех видах коммерческих зданий, а в последнее время и в проектах жилых домов.Полиизо обычно используется с облицовкой из фольги, и его значение R составляет от 7,0 до 8,0 на дюйм толщины. Облицовка из светоотражающей фольги делает ее отличной изоляционной панелью при использовании лучистого тепла. Облицовка фольгой также позволяет очень легко запечатать лентой с фольгой хорошего качества.

Стоимость = Полиизо является самым дорогим из изоляционных материалов из пенопласта, но имеет наивысшее значение R.

Полиуретан и полиизоцианурат являются пенопластами с закрытыми порами. Они содержат в ячейках газы с низкой проводимостью (обычно один из газов HCFC или CFC.) Более высокие значения R (от 7,0 до 8,0) являются результатом термического сопротивления газов в ячейках. Это может привести к нескольким недостаткам, включая выделение газов HCFC или CFC, а также снижение R Value с течением времени по мере выхода газа.

Рев материалов Мемфис расширенная изоляционная плита из пенополистирола 072405

СПРОСИТЕ ИНСПЕКТОРА: Жесткая изоляция из пенопласта требует покрытия

ВОПРОС: Мы хотим утеплить северные стены нашего дома. Стены на данный момент имеют утеплитель из стекловолокна, пароизоляцию и гипсокартон. Можно ли прикрепить пенопласт и новый гипсокартон поверх существующих внутренних стен? Если да, можно ли это сделать с помощью клея, который не разрушает пену и безопасен для использования внутри помещений? Прошлой осенью мы установили новое панорамное окно, что позволило увеличить толщину стен.

— Джойс Реймер

Мы хотели бы утеплить наш подвал пенополистиролом и задаемся вопросом, нужно ли его покрыть гипсокартоном или другим материалом? Есть ли что-то еще, чем вы могли бы предложить, чтобы мы его изолировали? Мы хотим быть уверенными в том, что соблюдаем правила пожарной безопасности.Подвал достраивать не будем. Мы хотим утеплить его только для тепла.

— Вишня Карпышина

ОТВЕТ: Хотя ваши отличные вопросы не идентичны, оба они касаются проблемы изоляции стен изнутри с помощью жесткого пенопласта. Обе эти ситуации создают проблемы, которые могут быть непростыми и не часто рассматриваются в типичной литературе, предназначенной для тех, кто занимается своими руками. Ответ на оба ваших основных вопроса — утвердительный, и в любом случае я предложу рекомендации по правильным методам изоляции.

Жесткая изоляция из пенопласта, будь то пенополистирол или экструдированный полистирол, должна быть покрыта, если она установлена ​​внутри здания. Это настенное покрытие должно иметь минимальную огнестойкость, чтобы защитить изоляцию от быстрого возгорания во время пожара. Поскольку этот тип изоляции сделан из пластика, он горючий и при горении может выделять высокотоксичные пары. Эти пары могут преодолеть жильцов дома во время пожара, даже до самого пожара.

Гипсокартон, стандартный или противопожарный, обычно используется для этой цели из-за его низкой стоимости и огнестойкости.Могут быть доступны и другие настенные покрытия, которые будут соответствовать критериям противопожарной защиты, но они, вероятно, будут более дорогостоящими, а иногда и более сложными в установке.

Поскольку у вас нет желания полностью отделывать цокольный этаж, вы можете установить гипсокартон прямо поверх жесткой изоляции и воздухо / пароизоляции, не приклеивая ее или красить. Я не уверен, что это будет приемлемо для муниципальных служащих в вашем районе, поэтому уточните у них, соответствует ли это их критериям.В противном случае оклейку и покраску гипсокартона всегда можно будет завершить позже.

Кроме того, если вы используете обшивку из экструдированного полистирола высокой плотности и скотчем или склеиваете швы достаточной толщины, вам может не понадобиться типичный полиэтиленовый барьер для воздуха / пара внутри. Это может позволить вам приклеить гипсокартон непосредственно к изоляции с помощью клея, уменьшая необходимость в обвязке или крепежных деталях. Специальные клеи, предназначенные для обшивки пеной, должны быть доступны в строительных центрах и чаще всего наносятся с помощью обычного пистолета для уплотнения.

Предыдущие пункты также относятся к другой ситуации, когда стены основного этажа изолированы от внутренней части. Возможно установить жесткую изоляцию непосредственно поверх гипсокартона внутри, но это не идеальный метод по одной важной причине: поскольку у вас уже есть полиэтиленовый воздух / пароизоляция, установленная снаружи существующего гипсокартона, ваше предложение может после отделки новой внутренней стены удерживайте влагу в этой области.

Как уже отмечалось, приличная толщина утеплителя из экструдированного пенопласта может создать довольно хороший барьер для воздуха / пара, особенно когда он покрыт проклеенным и окрашенным гипсокартоном.Если теплый и влажный домашний воздух проникает через эту поверхность, что обычно происходит, он может застрять между новой изоляцией и исходной полиэтиленовой оболочкой. Если температура воздуха в этой полости упадет слишком низко, частично из-за новой изоляции, он может конденсироваться. Если это произойдет, он намочит старую обшивку из гипсокартона, которая может повредиться и заплесневеть. Поскольку этот гипсокартон с обеих сторон защищен воздухо / пароизоляцией, он не будет легко высыхать или позволять влаге выходить из полости.

Хотя повреждение старого гипсокартона возможно, этого может не произойти, если новая изоляция и гипсокартон очень хорошо герметизированы внутри или если температура старого гипсокартона не может упасть до точки росы внутреннего воздуха. Однако определить это может быть сложно. Выполнение расчетов, чтобы выяснить, станет ли это серьезной проблемой, довольно сложно, поэтому лучше проявить осторожность. Удаление старого гипсокартона и полиэтилена перед установкой новой изоляции может быть вашим самым безопасным выбором.Это не только устранит проблему двойного барьера между воздухом и паром, но и позволит установить дополнительную толщину изоляции из жесткого пенопласта, что еще больше повысит энергоэффективность. Это также позволит использовать более короткие крепежи и не будет гадать о расположении стоек при установке новой изоляции и настенных покрытий.

Жесткая изоляция из вспененного материала имеет много преимуществ для изоляции внешних стен, поскольку она очень влагостойкая и не покрывается плесенью. К сожалению, эти же свойства создают определенные проблемы при попытке использовать его в ситуации модернизации.Эти проблемы часто легко преодолимы, но необходимо тщательно спланировать ремонт, чтобы избежать возникновения проблем с влажностью при стремлении повысить энергоэффективность в вашем доме.

Ари Маранц является владельцем компании Trained Eye Home Inspection Ltd. и президентом Канадской ассоциации инспекторов дома и собственности Манитобы (www.cahpi.mb.ca). Вопросы можно отправлять по электронной почте по указанному ниже адресу. С Ари можно связаться по телефону (204) 291-5358 или посетить его веб-сайт www.trainedeye.ca.

[email protected]

Все в форме — материалы для изготовления форм

Для изготовления формы для бетона можно использовать любой материал, если он удовлетворяет определенным требованиям. Материал должен быть:

• непористый
• не реагирует с бетоном
• водонепроницаемый (или защищенный от воды)
• имеет стабильную форму и жесткость, чтобы форма формы не изменялась во время литья (или комбинированная футеровка формы и исходная форма должны быть жесткими).

Форма многоразового использования является предпочтительной, но не обязательной. Часто одноразовая форма подходит для необычной или очень специальной формы, которая вряд ли будет востребована снова.

В следующих разделах подробно описаны свойства, преимущества и недостатки различных материалов для изготовления форм.

Меламин — один из наиболее часто используемых материалов для изготовления форм. В таблице ниже представлены несколько важных моментов, касающихся меламина и других листовых материалов.

Жесткая пена

Жесткий пенопласт часто продается в виде жесткой теплоизоляции или пенопласта. Выделяют несколько типов, самые распространенные:

• Пенопласт из формованного пенополистирола (MEPS).

Часто называемый бортовым картоном, он легко идентифицируется по маленьким шарикам пенопласта (часто белого цвета), которые образуют пену. Этот вид пены менее плотный и имеет низкое качество поверхности. Часто этот вид пенопласта необходимо покрывать другими более гладкими и жесткими материалами.

• Пенопласт из экструдированного пенополистирола (XEPS).

Более плотный, более жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами. XEPS можно резать, фрезеровать, формировать и шлифовать без покрытия. Типичная плотность изоляции составляет 1,5 фунта / куб. Фут. Хотя обработанные поверхности мягкие и уязвимы для вмятин и повреждений, они имеют хорошее качество.

И MEPS, и XEPS уязвимы для таких растворителей, как ацетон, ксилол, толуол и MEK, и растворяются в полиэфирной смоле из стекловолокна.Эпоксидную смолу можно использовать для покрытия MEPS и XEPS без растворения пены. Такие бренды, как Akemi и Touchstone, работают хорошо; оба являются гранитными эпоксидными смолами.

• Плита из полиизоцианурата (полиизо) и пенополиуретана.

Оба очень похожи и обладают более высокой прочностью на сжатие и лучшей стойкостью к растворителям, чем пенополистирол. Часто используется с полиэфирной смолой и стекловолокном.

Краткое содержание жесткого пенопласта:

Стекловолокно

Основы из стекловолокна:

Полиэфирный наполнитель для кузовов автомобилей (например, Bondo®) — отличный материал для создания скруглений, наращивания форм, сглаживания кривых, следов инструмента или для общей лепки.Его можно использовать отдельно, с пластмассами, стекловолокном и другими материалами пресс-форм. При правильном смешивании и отверждении он легко шлифуется.

Металл

Основы металла:

Доступен широкий выбор пластмасс. Многие выпускаются в форме листа, стержня, стержня или трубы. Выбор пластика зависит от физических свойств, цены, доступности и часто обрабатываемости. Ниже приведен список некоторых распространенных пластиков и их свойств.

• ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол):

Прочный, ударопрочный. Возможна сварка растворителем с использованием АБС-цемента.

Гладкая поверхность для форм с высоким качеством поверхности. Часто ясно. Возможна сварка растворителем. Жесткий и жесткий. Plexiglas® — это марка акрила.

Гладкая поверхность, высокая оптическая прозрачность. Отличная ударопрочность. Трудно поддается сварке растворителем. Жесткий и жесткий. Lexan® — это марка поликарбоната.

Представители семейства полиолефинов с широким спектром свойств.Все они, как правило, прочные, скользкие и легко обрабатываются, но их трудно или невозможно сварить или приклеить растворителем. Включает LDPE (полиэтилен низкой плотности), HDPE (полиэтилен высокой плотности) и UHMW (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы). UHMW имеет коэффициент трения, близкий к Teflon®. LDPE более мягкий и менее жесткий, чем HDPE или UHMW.

Подобно полиэтилену, он твердый, гладкий и нетоксичный. Его можно сваривать термической сваркой, но очень трудно склеивать. Он, как и полиэтиленовые станки, хорошо справляется с деревообрабатывающими инструментами.

Универсальный недорогой твердый пластик, выпускаемый в более тонких листах. Он довольно прочный, жесткий и с ним легко работать. Пластиковые модели часто делают из полистирола. Он может быть подвергнут термической формовке и сварке растворителем.

• ПВХ (поливинилхлор).

Жесткий ПВХ типа I — прочный, жесткий и легко поддается сварке растворителем. Его можно обрабатывать обычными деревообрабатывающими инструментами. ПВХ очень универсален и прост в работе с пластиком. Это выдающийся универсальный выбор.

Резюме из пластика:

Бетон и гипс

Для форм также можно использовать бетон и штукатурку.В учебнике по раковинам и формам есть много других деталей и примеров использования гипса для создания основной формы для встроенной мойки и различных частей формы для раковины.

Полиуретановый каучук — это двухкомпонентный литейный материал, обладающий различными физическими свойствами. Некоторыми из этих свойств являются вязкость жидкости (толщина жидкой резины до ее отверждения), твердость вулканизированной резины, прочность на разрыв и другие особые свойства, такие как интегральный разделительный агент.Некоторые свойства, такие как вязкость или твердость, могут быть выбраны в зависимости от используемой техники формования.

Некоторые каучуки текучие, а другие толстые и предназначены для чистки щеткой. Это полезно при нанесении материала на вертикальную поверхность.

Обычно полиуретановые каучуки представляют собой двухкомпонентные системы. Обычно они имеют жизнеспособность от 15 до 60 минут и застывают в течение 16 часов. Часто можно добавить ускоритель, чтобы уменьшить время отверждения.

Одно из ключевых свойств материала — твердость вулканизированной резины.Как правило, чем мягче резина, тем легче вывести форму из сложной формы, но более мягкая резина не так долговечна. По мере увеличения твердости резина становится менее гибкой, но более прочной. В крайнем случае, штампы, используемые для декоративного бетона, обычно имеют твердость примерно от 80 до 90. Твердость по Шору-A 60 — это универсальная твердость с хорошим балансом между гибкостью и долговечностью.

Некоторые распространенные материалы и их значения твердости по Шору-А перечислены ниже:

Резиновая сводка:

Курс самообучения «3-D Molds & Sinks» содержит полную информацию о резине в формах для раковин.

Продолжайте читать часть 3, где мы обсудим приемы удаления плесени.

разница между полистиролом и полиуретановым покрытием

Firestone Firehawk Pursuit Awt, Результаты Бетис против Атлетико Мадрид, Список электростанций на Филиппинах 2019, Think Finance Settlement 2021, Время полета на Каймановы острова, Легенда о Короле Артуре Персонажи,

Изоляция пенополистиролом

Жесткий пенополистирол доступен в двух формах — экструдированный (XPS) и вспененный (EPS). Экструдированная форма обычно окрашена и имеет однородную текстуру, в то время как пенополистирол (наиболее распространенный) обычно белого цвета и имеет четко видимую структуру гранул.XPS стоит больше, чем EPS за те же характеристики изоляции (термическое сопротивление), но не такой громоздкий, например 30 мм XPS имеет примерно такое же термическое сопротивление, как 50 мм EPS. Следовательно, XPS, скорее всего, будет использоваться в специализированных приложениях.

Помимо холодильных складов, в которых используется полистирол, зажатый между листами, обычным применением жесткого полистирола в строительстве является внешняя изоляция домов. В системах внешней изоляции и отделки (EIFS) используется полистирол (обычно EPS) в сочетании со штукатурным покрытием в качестве облицовки деревянного каркаса.

Теплопроводность пенополистирола или «жесткого пенополистирола — формованного (RC / PS-M)», как он классифицируется в AS 1366.3 — 1992: Жесткие листы из ячеистого пластика для теплоизоляции , колеблются от 0,034 до 0,048 Вт. / м ° C при средней температуре 15 ° C. Тепловые характеристики в основном зависят от плотности и в меньшей степени от других аспектов, таких как содержание влаги, размер и форма шариков.

Обычно доступны марки S и H, но стандарт также определяет другие марки, такие как SL и VH.

Различия между S и H

Для марки S типичная плотность составляет 16 кг / м ³ , а для марки H — 24 кг / м ³ . Хотя фактическая плотность может варьироваться между отдельными растениями, соотношение плотностей должно оставаться неизменным, чтобы материал сорта «S» был примерно на треть легче, чем материал сорта «H». На практике трудно обнаружить разницу, просто почувствовав материал.

AS 1366.3 также включает спецификации для напряжения сжатия, прочности на поперечный разрыв, скорости пропускания водяного пара, стабильности размеров и характеристик распространения пламени.Когда материал классифицируется, он должен соответствовать или превышать все пределы спецификации для этого сорта. Следовательно, вполне вероятно, что материал в пределах определенного класса может работать лучше, чем указано в технических характеристиках. Хороший пример — теплопроводность. Номинальный материал класса S на практике может иметь почти такую ​​же низкую теплопроводность, как и номинальный класс H. Однако, если в спецификациях производителя указывается класс, а не удельная теплопроводность, проектировщик должен использовать номинальную проводимость для этого класса в качестве оценки его характеристик.Поскольку номинальная теплопроводность марки S составляет 0,041 Вт / м ° C, а марки H — 0,038 Вт / м ° C, для достижения такого же термического сопротивления требуется на 8% большая толщина для марки S, чем для марки H.

Тепловое сопротивление (значение R) 50 мм материала класса S составляет около 1,2 м ² ° C / Вт, тогда как такая же толщина материала класса H составляет 1,3 м ² ° C / Вт. Эта разница в 0,1 может показаться небольшой, но это может быть разница между соблюдением и несоблюдением Строительных норм Новой Зеландии в отношении энергоэффективности (h2) и контроля внутренней влажности (E3).

С производственной точки зрения материал марки H весит на 50% больше, чем марка S. Этот дополнительный вес означает разницу в цене.

Соответствие спецификациям

К счастью, есть способ идентифицировать классы, поскольку AS 1366.3 требует, чтобы листы имели цветовую маркировку по бокам — коричневый для класса S и зеленый для H. Но, к сожалению, не все производители соблюдают требования, что затрудняет оценить тепловое сопротивление, не измеряя его. Поскольку оборудование для измерения теплопроводности относительно дорогое, производители обычно не имеют возможности контролировать его во время производства.Они регулярно проверяют другие свойства материала, такие как напряжение сжатия и прочность на поперечный разрыв, и просто предполагают, что спецификации теплопроводности соблюдаются. Дополнительную путаницу создают рекламная / техническая литература и веб-сайты, на которых ошибочно цитируются спецификации теплопроводности из AS 1366.3. Тот факт, что материал соответствует некоторым физическим свойствам , не означает, что он соответствует им всем , и теплопроводность является примером.Во время производства необходимо контролировать теплопроводность так же, как и другие свойства, поскольку можно выполнить все другие спецификации для определенной марки и при этом не соответствовать минимальным изоляционным характеристикам.

Конструкция с полостью означает больше изоляции

С переходом к конструкции с полостью за системами облицовки на основе полистирола эффективность изоляции EIFS значительно снижается. Чтобы компенсировать это, необходимо увеличить толщину полистирола (что не всегда практично) или в каркас стены можно вставить дополнительную изоляцию.Дополнительная изоляция стены и каркаса требовалась всегда там, где есть зазор между верхом облицовки и верхней панелью / потолком. Типичный изоляционный материал для стен R1.8 обеспечит безопасное превышение R-значений минимума, и домовладельцы получат выгоду от создания более удобных и энергоэффективных домов.

Скачать PDF

Ян Кокс-Смит

BRANZ Строительный физик

Посмотреть все статьи Ян Кокс-Смит

Статьи верны на момент публикации, но с тех пор могут устареть.