Чертеж печки на отработанном масле: Печь на отработанном масле своими руками: устройство, принципы работы, чертежи

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и фото

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 10.1k. Обновлено 20.06.2020

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

конструкции из металлической трубы или газового баллона;
устройства с дополнительной подачей воздуха;
отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

сварочный аппарат для дуговой сварки;
дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
трубы для дымохода и горелки;
баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:
Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
Корпус разрезается в соответствии со схемой.
Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты
Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Печка на отработке своими руками менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

простая конструкция;
высокая эффективность;
низкая стоимость оборудования и топлива;
работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;

допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;

проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

Делаем корпус.
1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
Мастерим крышку.
1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.
Пример самодельной печи из трубы
Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
Изготавливаем чашу для топлива
1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
Сборка.
1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
2. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

Печи на отработке своими руками. Чертежи и схемы | Termoportal.ru

Ответ: Чертежи или схема для изготовления печи на отработанном масле.

ОТОПИТЕЛЬ НА «ОТРАБОТКЕ»
Как обогреть гараж или мастерскую? Буржуйка проста, надежна, довольно быстро разогревает промерзшее помещение, но прожорлива и требует постоянного внимания. К тому же дрова нужно где-то хранить. Те-пловентиляторы компактны, удобны, эффективны, но топить электричеством (бензином, дизтопливом, пропан-бутаном) довольно дорого. А между тем альтернативное топливо, калорийностью не уступающее солярке, кое-где готовы отдать даром. Это — отработанное масло. И не важно, моторное, трансмиссионное, амортизаторное или трансформаторное. Конструкции отопителей на «отработке» довольно многочисленны (о них — в разделе «Компоненты»). Начиненные электроникой стоят несколько тысяч долларов, попроще — от «штуки». Альтернатива — авторские разработки, порой эффективностью не уступающие фирменным. Вот одна из проверенных нами конструкций.
Понадобятся отслуживший свое баллон из-под сжиженного бытового газа, метровый отрезок трубы диаметром примерно 150 мм, 350-миллиметровый кусочек диаметром 65 мм и пластинка-заслонка, его закрывающая. Размеры, за исключением жаровой трубы, могут варьироваться.
Отрезной машинкой удаляем среднюю часть газового баллона, оставив на верхней внутренний направляющий поясок. К ней же привариваем патрубок, который будет входить в жаровую трубу. Рядом привариваем заливную горловину с поддувалом-дросселем и воздушной заслонкой. Остальные детали ясны из рисунка и фото.

Розжиг факелом…………Позади экран из оцинковки…….Заготовка жаровой трубы………..Дросель — поддувало
Заливаем в бак примерно на три четверти «отработку», выдвигаем поддувало, вставляем в него факел — ветошь на проволоке, смоченную соляркой, — и поджигаем. Как только загорится масло (примерно через 1-2 мин.), опускаем поддувало в горловину, регулируя этим интенсивность горения, а заслонкой — его качество. На нормальном режиме масло сгорает полностью, из дымовой трубы нет никакого дыма, а печь издает едва слышный гул. Для чистки маслобака жаровую трубу вдвигаем на несколько сантиметров в приемную трубу дымохода и снимаем крышку. Высота дымохода — три-четыре метра.
После двух-трех пусков вырабатываются верные приемы розжига, свойственные конкретной конструкции: остается лишь наслаждаться почти бесплатным теплом, добытым своими руками.
Внимание! Сжигаемое в этой печи масло не должно содержать легковоспламеняющихся примесей — бензина, ацетона, растворителей и т.п.

И принцип такой же почти! Без всяких блинов в верхней части.
И почему тогда, обычная печь в переделанную в данную маслянную конструкцию не будет работать?

Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции

Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.

Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.

Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.

Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.

Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.

Чертёж печи на отработанном масле

Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:

Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.

Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.

А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят
Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html

Самодельная печь на отработанном масле

Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.

Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.

[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.

Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.

Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.

Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:

Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.

Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.

Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.

В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.

Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.

В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:

закрытого типа
с автоматической подачей масла
теплоизоляцией испарителя
принудительной вентиляцией
прочими дополнительными “наворотами”

Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.

Видео: печь на отработанном масле

особенности конструкции и чертежи печки на отработанном масле

Печное оборудование, которое в качестве энергоресурсов использует никому не нужные отходы, загрязняющие окружающую среду, давно уже не фантастика, а реальность. Ярким тому примером является печь, использующая в качестве топлива отработанное масло. При этом такое устройство имеет простейшую конструкцию, которую человек, знакомый со сварочным аппаратом, сможет собрать своими руками. Получившееся в итоге изделие будет экономить затраты на обогрев жилого помещения.

Преимущества печи работающей на отработке

К основному преимуществу печного оборудования, работающего на отходах нефтеперерабатывающей промышленности можно отнести низкую стоимость энергоносителя – отработанного масла, которое зачастую просто утилизируется. Это в первую очередь обусловлено тем, что такие отходы ни нашли применения в каких-либо отраслях. Бесплатный энергоресурс находится прямо под носом автомобилиста, который производя замену масла в автомобиле, даже не задумывается об этом. Особенно этот вопрос актуален для крупных СТО.

Помимо того, что печь, работающая на отработке может изготавливаться своими руками, она неприхотлива и проста в плане эксплуатации. Такой отопительный агрегат обладает компактными размерами, высокой экономичностью и надёжностью, при этом не загрязняя атмосферы выбросами отработанных продуктов горения по причине полного сгорания топлива. Плюс ко всему отработанное масло выделяет большое количество тепла, в процессе горения стабильно поддерживая в помещении тепло.

Верхний резервуар печи нагревается до температуры, достаточной для кипячения воды и разогрева пищи. Горение отработки происходит только внутри печного агрегата, поэтому даже при утечке энергоносителя он не воспламеняется. Это делает такую печь одной из самых безлопастных даже в сравнении с газовыми и электрическими отопительными приборами.

Особенности работы печного оборудования на отработанном масле

Принцип функционирования печи на отработанном масле очень близок к пиролизному аналогу. Горение топлива в ней происходит в несколько этапов – на первом этапе загораются пары отработки, а на следующем происходит дожиг образующихся в процессе кипения масла газов при максимальных температурах. Благодаря дожигу, в дыме от печи содержится незначительное количество вредных веществ, что делает агрегат экологически чистым.

Чтобы эффективность прогорания отработанного масла была максимальной а, следовательно, печь работала с полной отдачей, необходимо следовать чётким рекомендациям сборки отопительного агрегата своими руками. При этом сам отопительный агрегат состоит из определённых частей:

нижняя низкотемпературная топка совмещается с баком и оснащается отверстием для регулировки поступления кислорода, через которое также доливается масло;
если рассматривать верхнюю камеру, то в ней происходит дожиг выделяемых газов и отвод продуктов горения в дымоходную трубу.

Длина дымоходной трубы для печного агрегата на отработке должна составлять минимум 4 метра и при этом не должно быть горизонтальных участков. При горении отработанных нефтепродуктов выделяется нагар, оседающий в трубах, а при горизонтальном расположении дымохода он быстро засоряется.

Забившаяся труба отвода отработанных газов приводит к проникновению продуктов горения обратно в помещение, что небезопасно для здоровья находящихся в нём людей. Важно, чтобы наклон дымоходной трубы, если это необходимо в помещении, не превышал 45 градусов, а за его пределами располагался только вертикально. Чтобы не допустить попадания осадков в дымоходную трубу на конце последней устанавливается специальный оголовок.

Материалы и инструменты для самостоятельной сборки печи

Для изготовления печного агрегата своими руками, работающего на отработанном масле, используют толстостенную листовую сталь не менее 4 мм толщины. При этом нужно понимать, что предельные тепловые нагрузки испытывает камера дожига. Если конструкция печки не предусматривает принудительной системы охлаждения, то верхняя камера может нагреваться до 800° C.

При этом для самостоятельного изготовления печи можно использовать и подручные материалы – трубы с разным диаметром, листы железа или старый баллон из-под газа. Но, вне зависимости от используемого материала для изготовления отопительного устройства, понадобятся следующие предметы:

электроболгарка с кругом по металлу;
электросварка с электродами;
толстостенный лист металла или газовый баллон;
обрезки металлических уголков;
чертёж печи на отработке;
жаропрочные виды краски.

Для обеспечения правильной работы самодельной печки на отработке важно позаботиться о подаче кислорода во все камеры. В камере, где непосредственно горит масло, устанавливается специальная заслонка для регулировки поступающих объёмов воздуха. Для подачи кислорода в следующий отсек печи в трубе, которая соединяет обе камеры, согласно чертежу высверливают отверстия 10 мм диаметра.

Как изготовить печь из газового баллона своими руками?

Для изготовления печки из металлических листов сваривается две отдельные камеры, которые с помощью трубы с отверстиями для подачи воздуха, соединяются между собой. Нижняя камера оснащается ножками из обрезков уголков, а к верхней камере присоединяется труба отвода отработанных газов. Но такая сборка печи своими руками требует большого объёма работ со сварочным аппаратом. Поэтому народными умельцами было решено использовать газовый баллон – прочную толстостенную ёмкость из металла.

Но, вне зависимости от выбранного материала, для изготовления печи на отработанном масле своими руками в процессе сборки агрегата нужно в точности следовать определённым правилам и чертежам.

Подача кислорода в нижнюю камеру обязательно должна иметь регулировку. Обычно для этих целей используют заслонку.
Камера, в которую происходит заливка отработанного масла, должна иметь разборную конструкцию для чистки в процессе эксплуатации.
Дымоходные трубы должны располагаться только вертикально или, в крайнем случае, под углом не более 45 градусов.
Для обеспечения качественной тяги дымоходная труба должна быть 4 м длины.

На сегодняшний день из газового баллона можно изготовить печь на отработке, используя различные чертежи. Но для упрощения всех работ используют определённую последовательность сборки печки своими руками.

Пустой баллон из-под газа с помощью болгарки разрезается на две части, которые в дальнейшем убудут камерами сгорания. Нижняя часть при помощи сварки оснащается ножками из обрезков уголка.
Из листовой стали вырезается два круга в соответствии с диаметром баллона. Один будет использоваться как крышка нижней камеры, а второй — как днище верхнего аналога. По центру кругов проделываются отверстия под трубу, соединяющую обе части печи. Обычно патрубок имеет диаметр 100 мм.
Нижняя камера обустраивается прямоугольным отверстием при помощи болгарки. Полученное окно будет поддувалом печи, которое оснащается заслонкой.
Выполняется сборка всех составных частей. В отверстие нижней камеры вставляется промежуточная труба, которая обвариваются электросваркой. На верхний конец патрубка одевается камера дожига, которая также крепится при помощи сварки.
Промежуточный патрубок обустраивается сквозными отверстиями 10 мм диаметра. Их основным предназначением будет подача воздуха в камеру дожига. Верхняя крышка камеры дожига обустраивается дымоходом, для чего по центру вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Печь, изготовленная, своими руками устанавливается на постоянное место и подключается к дымоходу. Печной агрегат обязательно должен устанавливаться по горизонтальному уровню. Для этого используют ножки с регулировкой по высоте.

Уже готовый агрегат можно значительно усовершенствовать, снабдив его наддувом. Всё что для этого нужно – простой вентилятор небольших размеров, который размещается в непосредственной близости от печки на постаменте из металла. От вентилятора проводится два воздуховода к обеим камерам, в которых проделываются соответствующего диаметра отверстия.

Несмотря на всю простоту печи на отработанном масле, сделанную своими руками из газового баллона, в процессе её эксплуатации рекомендовано соблюдать определённые правила:

для предотвращения выплёскивания отработанного масла бак не должен заполняться больше чем на две трети;
при закипании отходов нефтепродуктов уменьшается подача кислорода с помощью заслонки;
для обеспечения достаточного уровня тяги следует регулярно проводить чистку бака и дымохода;
чтобы полностью удалить сажу верхняя топка обстукивается молотком.

Печь на отработке — незаменимое обогревательное устройство на СТО, где просто уйма бесплатного топлива. Такой отопительный агрегат обогреет как небольшой бокс, так и помещение со средними размерами.

Монтаж и первый розжиг устройства

Печной агрегат, работающий на отработанном масле должен устанавливаться на ровной бетонной площадке или постаменте из кирпича на метровом расстоянии от всех легко воспламеняемых поверхностей. Печь обязательно выставляется по уровню, так как основным топливом является жидкое масло.

По возможности, дымоход должен располагаться строго вертикально, при этом по длине он должен быть 4 и более метров. Труба отвода отработанных газов обязательно утепляется. В противном случае будет образовываться конденсат. Желательно, чтобы печь имела разборную конструкцию, особенно это касается дымохода. Это намного облегчит чистку агрегата в процессе засорения сажей.

В качестве основного энергоресурса может использоваться как минеральное масло, так и синтетический его аналог. Нельзя заливать топливо больше чем наполовину от объёма бака. После заливки отработки нужно на некоторое время оставить открытой заслонку нижней камеры – это позволит в полной мере обогатить топливо кислородом.

Для розжига используют специальные каминные спички или лучину из дерева, которая опускается в ёмкость с топливом через специальное отверстие. После того как масло разгорится, отверстие самодельной печи на отработке наполовину перекрывается. Это необходимо для регулировки подачи кислорода, что обеспечивает равномерное сгорание газов в топке агрегата.

Как повысить эффективность работы печи?

Простейшие печи на отработке, видео сборки, которых можно посмотреть на нашем сайте, подойдут для обогрева гаражного бокса, теплицы или летней кухни. Но для жилых помещений, где постоянно находится человек такое устройство небезопасно. Высокая температура корпуса печи сжигает кислород, затрудняя дыхание. Но эту проблему можно решить, установив агрегат в отдельном помещении, а жилые комнаты, снабдив водяным отоплением с радиаторами.

Для этого труба отработанных газов сразу на выходе из печки, работающей на отработке, пропускается через герметический резервуар, снабжённый специальными штуцерами для циркуляции теплоносителя. Расположение штуцеров выполняется на разных уровнях. К верхнему отводу по законам физики подключается прямая труба подачи теплоносителя в системы отопления, а к нижнему — обратный патрубок. Разводка отопительной системы выполняется в соответствии с площадью отапливаемого здания и его конструктивными особенностями.

Печь на отходах нефтяной промышленности — незаменимый обогревательный агрегат для отопления гаража, автомастерской и других объектов, которые связаны с ремонтом или эксплуатацией автотранспорта. Такое печное оборудование, помимо экономии энергоресурсов, решает проблему утилизации отработанного масла, загрязняющего окружающую среду. Плюс ко всему, верхнюю часть печи, возможно применять для кипячения воды или приготовления пищи. А учитывая, что её можно сделать своими руками из газового баллона, то сложно переоценить все достоинства такого отопительного устройства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

принцип работы, фото, схемы, чертежи, проекты

Печки на отработке заводского изготовления

Постоянное повышение цен на традиционное голубое топливо заставляет искать альтернативные источники тепла для отопления. Богатое на углероды и другие горючие компоненты, честно отработавшее свой ресурс, машинное масло является отличным топливом и вполне может претендовать на роль замены других источников тепловой энергии.

Простая по конструкции и вполне доступная для создания в домашних условиях, печь на отработке, позволит использовать, по сути, дармовой продукт, сэкономив при этом немалую сумму. По многочисленным отзывам, такие печки неплохо работают с соляркой и другими трудновозгораемыми продуктами нефтеперегонки, включая жидкий гудрон, солидол и т.д.

Принцип работы печи на отработке

По принципу работы печь на отработанном масле является пиролизной. Под действием температуры сложные азотно-углеродные цепочки масляных молекул вначале расщепляются на элементарные химические элементы, затем окисляются кислородом воздуха, и наконец — охлаждаются, попутно преобразовываясь в совершенно безвредный азот и водяной пар.

Конструкция печи должна строго соответствовать проекту

Несмотря на то, что конструкция печи чуть сложнее устройства кастрюли, в ней происходят очень непростые процессы и нарушение условий их протекания легко может привести к появлению очень опасных окислов азота, известных под названием веселящий газ.

Если все размеры и форма печки выдержаны правильно — сгорание топлива будет очень эффективным и чистить дымоход от сажи и копоти почти не придется.

Конструктивно печка включает три основных зоны:

зона горения паров кипящего масла;
зона высокотемпературного горения продуктов пиролиза;
камера дожигания горючих соединений и понижающего температурного скачка.

Для более глубокого понимания работы, рассмотрим проверенную и очень распространенную конструкцию простой самодельной печки.

Принцип работы печи на отработанном масле

Нижняя камера представляет собой плоскую емкость с налитым маслом. После выхода печки в рабочий режим верхний слой масла закипает, получившийся пар загорается. В зоне горения образуется множество турбулентных потоков, которые играют роль дросселя, мешая свободному поступлению горящей смеси во вторую зону. Получается саморегулирование. Кроме того, под действием силы Кориолиса, именно турбулентные потоки закручивают горящие газы в вихревой поток, играющий решающую роль в последующих физических процессах.

Воздух, необходимый для горения масла, поступает через отверстие с заслонкой. Открыванием заслонки можно регулировать скорость сгорания и тепловую мощность печки. При полном закрывании заслонки печь постепенно затухнет.

Закрутившись в жгут, горящие масляные пары попадают во вторую зону, где происходит их высокотемпературное дожигание. Камера представляет собой трубу, определенного диаметра и высоты. Для практически неограниченного доступа воздуха в трубе делается множество отверстий. Вращающиеся газы активно перемешиваются с кислородом, процесс окисления проходит очень бурно и температура данной зоны легко может подняться до 800-900 и выше градусов. При такой температуре активность азота превышает активность кислорода и в верхней части второй зоны образуется большое количество вредных азотных и углеродных окислов.

Верхняя камера печки на отработке выполняет сразу две функции. Во-первых, там происходит окончательное кислородное дожигание несгоревших пиролизных остатков. Во-вторых, особая конструкция верхней камеры обеспечивает понижающий температурный скачок, во время которого азот теряет свою активность и снова вытесняется кислородом. В результате на выходе печки получается совершенно безвредный газообразный азот, горячий водяной пар и твердые частицы оксида углерода, выводящиеся в дымоход и частично оседающие на его стенках в виде сажи.

Чтобы все процессы происходили в строгом соответствии с теорией, а продукты сгорания не представляли опасности — лучше всего воспользоваться готовыми чертежами проверенной конструкции, эффективность и безопасность которой подтверждена не одним десятком энтузиастов.

Конструкция печи на отработанном масле

Лучший материал для корпуса печки — жаропрочная или тугоплавкая конструкционная сталь.

Конструкция печи на отработке

Для нижней камеры будет достаточно стали шириной 4 мм. А верхнюю и среднюю камеру, температура нагрева которых гораздо выше, толщину материала следует брать не менее 5,5 мм. Все детали свариваются сплошным швом. Камеры, как верхняя, так и нижняя могут быть квадратными, но круглое сечение и протяженность камеры посередине — обязательное условие устойчивого процесса высокотемпературного кислородного горения. Обычно для нее используют отрезок толстостенной стальной трубы подходящего диаметра.

Стандартная конструкция печи на отработке, фото

Для надежного отвода продуктов сгорания нужен дымоход высотой не менее 4 м. Для большей эффективности нагрева воздуха в помещении дымоход может иметь наклонные участки, идущие под углом до 45 градусов. Но чем больше наклон дымохода — тем больше в нем оседает сажи. Конструкция и размеры всех элементов приведены на схематическом чертеже ниже.

Схема печи на отработанном масле с размером деталей

Для самостоятельного изготовления печки потребуется:

сварочный аппарат;
болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
готовые детали и подготовленные обрезки труб необходимого диаметра;
краска для облагораживания внешнего вида вашей печки.

Краску для печи на отработке можно сделать самостоятельно. Для этого смешиваем пол литра жидкого стекла (нужно использовать именно строительный силикатный клей), 200 г серебрянки (алюминиевой пудры), 20 г молотого мела. Подбором пропорции мела добиваемся нужной консистенции краски. Такая краска получится термостойкой, и подходит для работы с повышенной температурой. Также можно использовать термостойкие кремнеорганические краски и эмали, такие как Цельсит-500, Церта.

После окрашивания печка на отработанном масле получает нарядный, почти заводской внешний вид.

Печка на отработке после окраски

Увеличение эффективности обогрева помещения

Для усиления эффективности нагрева помещения требуется обеспечить более интенсивный отбор у печки излишков тепла. Сделать это можно двумя способами:

принудительным обдувом горячего корпуса — воздушное отопление;
нагревом воды с последующей перекачкой ее в систему отопления — радиаторная система обогрева.

Отбор тепла производится в верхней зоне, где температура достигает максимума. Оба варианта уже разработаны и ниже представлены самые удачные и простые конструкции таких печек.

Печка на отработанном масле с воздушным обдувом

На фото хорошо видно, как организована дополнительная камера для нагрева воздуха. Перегородки образуют своеобразный лабиринт и удлиняют путь прохождения через нагретую зону. Камера воздушного обдува наваривается сверху верхней камеры сгорания. По уверениям разработчиков, эффективность нагрева помещения возрастает более чем в два раза.

Вместо воздушного лабиринта можно приварить водяной котел. Нагретую воду придется гнать в радиаторы насосом, но увеличение эффективности обогрева помещения того стоит.

Правила безопасности при пользовании печкой

Учитывая высокую открытость пламени и высокую температуру нагрева — печка на отработке является источником повышенной опасности. Поэтому углекислый огнетушитель возле нее — не прихоть пожарного инспектора, а жизненная необходимость.

Для разжигания печи поверх масла наливается немного легковоспламеняющейся жидкости, например растворителя или бензина. Наливается совсем немного — чтобы начального пламени хватило для появления паров масла.

Печь на отработке в системе отопления дачи

Очень важно исключить попадание воды в кипящее масло. К чему это приведет, легко понять, вспомнив, что происходит, если на сковородку с раскаленным маслом случайно попадет капля воды. Источником воды может стать кастрюля или чайник на печке, скопившийся на внутренних поверхностях в холодное время иней или конденсат. Не рекомендуется наливать вместо масла другие горючие жидкости неизвестного происхождения.

Итог

Простота конструкции и эксплуатации печи на отработке делает ее необычайно привлекательной для умельцев, а дешевизна топлива и малое его потребление — очень выгодным и в экономическом плане.

При соблюдении элементарных правил безопасной эксплуатации это устройство вполне может стать основным источником тепла для пристроек, хозяйственных помещений, и даже дач для сезонного проживания.

Сделать простую печь на отработке масле своими руками из баллона

Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно. А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками. Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер.

В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое. Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра. Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно.

Преимущества печей на отработанном масле

Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна. Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений.

Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:

низкая себестоимость и простота конструкции;
низкие требования к качеству горючих материалов;
хорошие показатели теплоотдачи;
периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
компактность и мобильность;
нет необходимости в сложной установке.

Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.

К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.

Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.

Конструкция и принцип действия масляной печи

Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга. Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают. Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки. Устройство печи изображено на схеме ниже:

Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива. Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары. Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина.

Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать». Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха. Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч.

Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха. Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку. Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия:

дымоход проложить вдоль стены через все помещение, сделав уклон в сторону печи, это проверенный метод, стенки трубопровода обладают хорошей теплоотдачей;
смонтировать водяной контур, экономайзер, сразу за патрубком, подключив к нему небольшой бак, аккумулятор, и пару радиаторов отопления.

С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%.

Какие материалы и инструменты нужны?

Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле.

Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений:

сварочный аппарат;
болгарка;
дрель с набором сверл;
комплект слесарного инструмента;
измерительные приспособления.

После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты.

Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно. Используя подобный метод, мощность невозможно наращивать бесконечно, но все-таки варианты существуют. К примеру, печь оборудованная двумя камерами дожигания выдвижной топкой и отдельным топливным баком, что показана ниже:

Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?

Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.

При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:

Изготавливаем корпус:

Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.

Делаем крышку:

Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него
делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном.
Для подачи топлива и воздуха делается труба.
Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.

Далее делаем чашу для топлива:

Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
Сборка.
Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.

Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.

Особенности масляной печи с наддувом

Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны:

повышенная мощность;
высокий КПД сжигания топлива;
увеличить КПД использования тепла можно с помощью автоматизации устройства;
экономичность.

Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов.

Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями. В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями.

На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана.

При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии.

Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой.

Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%.

Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?

Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм.

Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки.

Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя.

Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео:

Планов нагревателя отработанного масла — Постройте свой собственный нагреватель! Поставка биодизеля в Юте

Клиенты из Канзаса, пожалуйста, нажмите здесь
Клиенты из Великобритании, пожалуйста, нажмите здесь

Планы подогревателя отработанного масла (только онлайн-доступ, для печати)	59,00
Планы нагревателя отработанного масла (США) (онлайн-доступ + бумажная копия)	85 долларов США.00 Доставка: $ 5,75
Планы нагревателя отработанного масла (Канада) (онлайн-доступ + бумажная копия)	139,00 $ Доставка: 20,10 $
Планы доступа онлайн — Информация для входа будет отправлена на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты. — Покупая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. — В течение этого времени вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы сколько угодно раз! Планы в твердой копии — Планы по нагревателю отработанного масла отправляются приоритетной почтой США! — Планы напечатаны в цвете и переплетены в металлический переплет — Среднее время доставки 2-3 рабочих дня с момента заказа — Мы предлагаем этот вариант для адресов доставки в США и Канаде . — Нужно их отправить в другую страну? Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки!

Преобразование бочки на 55 галлонов и баллона с пропаном на 100 #
в СВОБОДНЫЙ НАГРЕВ из МАСЛЯНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ НУЛЕВОГО ДЫМА
что вы можете построить примерно за 2 недели.
Произведено известным биодизелером из Мичигана.

Тепловая мощность 70 000 — 200 000 британских тепловых единиц
Расход топлива от 0,6 до 2 галлонов в час
Многотопливный
— Биодизель или мазут (в любом соотношении вместе или по отдельности)
— Отработанное растительное масло
— отработанное моторное масло
— Трансмиссионное и гидравлическое масло
— Минеральные спирты
— Масла для машинной резки
— Синтетические масла
— Трансмиссионные масла
Размеры Диаметр 30 дюймов, высота 68 дюймов + топливный бак на ваш выбор
Вес Прибл.250 фунтов (без топливного бака)
Электрические Цепь 110 В переменного тока / 15 А
Сжатый воздух Менее 0,5 куб. Фут / мин при 80 фунт / кв. Дюйм
Органы управления Ручное зажигание и выключение
Уровень квалификации Требуется владение сваркой Tig или Mig Welding, базовые навыки изготовления металла и базовые навыки работы с электричеством
Ожидаемый срок службы 20 лет
Интервал технического обслуживания От 3 дней до 1 года в зависимости от типа используемого топлива
Ориентировочные затраты на строительство: От 200 до 500 долларов в зависимости от вашего находчивость
Срок строительства 1-2 недели
Фильтры Нет
Подача топлива Рекомендации для насосов малого объема и низкого давления.Сила тяжести кормить необязательно, но не рекомендуется.
Выхлоп Бездымный режим на всех рекомендуемых видах топлива

Этот обогреватель был специально разработан с использованием общедоступных материалов, которые могут можно найти в вашем местном хозяйственном магазине и, во многих случаях, выручить из обычных бытовых приборов.

Инструкции включают предложения и альтернативы по частям, чтобы свести к минимуму затраты на строительство.

Вы получаете более 80 страниц профессионально нарисованных полноцветных диаграмм с более 160 иллюстрациями, описывающими каждый шаг.

Это не вредно для окружающей среды!
Сжигание свободных отработанных масел для отопления не только изобретательно, но и экологически ответственный.

В 1985 году Агентство по охране окружающей среды издало окончательные процедуры утилизации отработанного масла сжигание на месте (40 CFR 266.41). Эти процедуры говорят о том, что есть только одно решение для удаления отработанного масла. ответственность, сжечь!

Кроме того, если вы решите использовать отработанное растительное масло в качестве источника топлива, вы вносите свой вклад в защита окружающей среды за счет использования углеродно-нейтрального источника энергии, который не способствует глобальному потеплению!

В планы входят:

Оглавление с интерактивными ссылками на каждый компонент раздела
Перечень материалов с описанием, фото и альтернативными предложениями по каждой позиции
Более 160 иллюстраций, в том числе:
— Чертежи САПР с этикетками
— Маркированные 3д схемы и фото
— 2D принты для резки пластин
Полное описание и пошаговых инструкций сделать каждую часть.

На этом видео вы можете увидеть, насколько хорошо горит обогреватель. при испытании камеры сгорания

Часто задаваемые вопросы

Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды. Повлияет ли это на производительность обогреватель?
Планы нагревателя включают конструкцию, которая действует как водоотделитель в топливном баке.Небольшой количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не влияет на ее работу. В Нагреватель очень устойчив к грязному или влажному топливу.

Какого размера здание будет отапливать этот агрегат?
Количество потребляемой энергии, необходимой для обогрева любого здания, во многом зависит от окружающей среды снаружи. температуры и эффективность утепления зданий. Чтобы получить представление о мощности этого обогревателя, Средняя отдельно стоящая дровяная печь вырабатывает около 65 000 БТЕ тепла.

Насколько сильно нагревается нагреватель снаружи?
Температура выхлопных газов агрегата варьируется в зависимости от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи каменки нет открытых горячих поверхности, о которых можно обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.

Есть ли на нем какие-то особые детали, которые будет сложно найти или которые будут дорогими? Нет.Большинство деталей представляют собой обычные аппаратные элементы, которые можно извлечь из бытовых приборов или приобретены в местном хозяйственном магазине. Для установки требуется вытяжная труба, рассчитанная на дровяную печь. используйте и помпу, для которой есть много вариантов.

Нужно ли менять какие-либо фильтры и как часто их нужно менять?
Отопитель не требует фильтрации топлива. Однако впускной экран на всасывании топлива Рекомендуется не допускать попадания в помпу каких-либо палок, веток или мертвых насекомых.

Можно ли подключить этот обогреватель к термостату?
да. Установив надлежащие регуляторы нагрева масляной печи, вы можете легко подключить это к термостат.

Если во время сборки у меня возникнут проблемы или вопросы, могу ли я получить поддержку?
Да, просто напишите мне, и я уверен, что смогу вам помочь.

Можно ли оставить установку без присмотра?
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендации по этому поводу.Однако, хотя лично я бы никогда не оставил дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут за раз, я оставляю свой магазинный обогреватель работать сам по себе на несколько часов. Во время нормальной работы у этого обогревателя вы не можете увидеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри горения. камера из напорного бака.

Как долго установка будет работать на одном баке топлива?
Это будет очень зависеть от того, какой размер топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице.Мой бак на 50 галлонов обычно длится около 4 дней при температуре 10 градусов, но мой магазин настолько плох изолированы, вы можете чувствовать, как холодный воздух проходит сквозь него. Некоторые фотографии включены в планы показывают жалкое отсутствие изоляции в моем доме.

Можно ли приспособить этот агрегат для нагрева воды?
Часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко адаптирована для нагрева воды, но на этих планах показано, как использовать его только для нагрева воздуха.Возможно, удастся подключить его к обогревателю. теплообменник предназначен для нагрева воды, но мы с этим не экспериментировали.

Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт, токарный или другой специальный станок?
Для сборки этого обогревателя требуются только основные инструменты. Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вам понадобится уметь вырезать из стали квадраты и круги. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезной колеса. Горелка или плазменный резак тоже были бы хороши, но они не требуются.

Сколько на самом деле будет стоить постройка этой штуки?
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякого барахла. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как бочка на 55 галлонов, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги. Я нашел большой вентилятор наверху в топке с нагнетанием воздуха и уже имел топливный бак. Сколько вы потратите, будет значительно зависит от того, сколько у вас уже есть или вы можете найти бесплатно. Это устройство было разработано с использованием деталей от обычную бытовую технику, которую я регулярно выбрасываю.

Вы можете узнать больше об этом невероятном обогревателе, нажав здесь

Часто задаваемые вопросы по отработанному маслу для нагревателя и бойлера

Мы хотим, чтобы вы получили самое выгодное предложение по системе, которая подходит именно вам …

EnergyLogic имеет хорошо осведомленную и растущую сеть дилеров и технических специалистов по всей территории США и в некоторых странах мира.Продукты EnergyLogic также доступны по специальному заказу в большинстве крупных американских магазинов автозапчастей.

Благодаря готовым решениям, таким как комплект для подачи топлива и комплексная система «все в одном», EnergyLogic обеспечивает простой и универсальный подход к нагреванию отработанного масла. Тем не менее, каждая установка по переработке масла — это уникальная возможность убедиться, что вы получите максимальную отдачу от своих инвестиций.

Вместо того, чтобы указывать цены на продукт, который может быть не оптимизирован для вас или ваших местных правил, мы позаботимся о том, чтобы вы получили помощь от опытного представителя дилера, чтобы сделать ваше решение наиболее подходящим!

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ прямо сейчас, и мы свяжем вас с экспертом в вашей области.

Горелки

EnergyLogic, работающие на отработанном масле, прошли испытания UL и имеют рейтинг для :

Масло картерное отработанное 5w-90w (в т.ч. синтетическое)
Жидкость для АКПП
ASTM D396 № 2 мазут (включая дизельное топливо).

Вещества, которые НИКОГДА не следует вводить в топливную систему нагревателя отработанного масла EnergyLogic или котла, включают, но не ограничиваются:

Бензин
Опасные отходы
Антифриз
Очиститель карбюратора
Разбавитель для краски
Любой хлорированный материал
Растворители для омывателей деталей
Присадки к маслам
Животные жиры

Если у вас есть вопрос о потенциальном топливе, которое вы хотели бы утилизировать, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ , и мы будем работать с вами, чтобы найти решение.

В зависимости от модели нагреватели и котлы EnergyLogic сжигают 1-3,5 галлона в час работы и могут перерабатывать от десятков до тысяч галлонов в год … и каждая капля удаляет отходы из окружающей среды, снижая спрос на другие виды топлива для отопления. .

Отработанное масло содержит огромное количество ценной энергии, и EnergyLogic потратила более трех десятилетий на то, чтобы выяснить, как извлечь из этого максимальную пользу.Усовершенствованная платформа для сжигания отработанного масла EnergyLogic может преобразовывать ~ 140 000 БТЕ чистой энергии из каждого галлона топлива в час непрерывной работы. Конечно, для разных помещений требуется разное количество тепла, и расход топлива будет разным, так как обогревателю не нужно будет работать непрерывно для обогрева помещения.

EnergyLogic разрабатывает системы для объектов любых форм и размеров. СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ сегодня и позвольте нашему опыту работать на вас.

Каждый галлон переработанного отработанного масла экономит от 1 до 7 долларов…

Компенсируя или устраняя затраты на отопление и утилизацию отработанного масла, система рециркуляции отработанного масла EnergyLogic может сэкономить вам тысячи долларов в год (или даже в месяц, в зависимости от вашего предприятия) и, как правило, окупается в течение первых нескольких лет. операции. А с нашими вариантами финансирования вы можете сразу начать экономить, не платя из кармана.

Взгляните на наш калькулятор предполагаемой рентабельности инвестиций, разработанный, чтобы помочь вам понять, сколько может стоить ваше отработанное масло.

Нагреватели отработанного масла нуждаются в ежегодном техническом обслуживании для подготовки к отопительному сезону и регулярного удаления золы. EengeryLogic разработан вокруг главной цели — сделать это обслуживание как можно более простым, с максимальным временем между сервисами.

EnergyLogic упрощает переработку отработанного масла в экологически чистую энергию. Тем не менее, некоторые процедуры обслуживания необходимы, чтобы ваша система работала с максимальной эффективностью.Избегайте скопления загрязнений в баке для отработанного масла и периодически сливайте воду и удаляйте любой осадок, который может образоваться. И хотя ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СГОРАНИЯ EnergyLogic создает сверхгорячее пламя для исключительно чистого горения, переработанное жидкое топливо содержит некоторые негорючие компоненты, которые остаются в камере сгорания в виде золы и требуют регулярного удаления. Ваш подогреватель отработанного масла или бойлер следует обслуживать каждые 500-1000 часов работы для удаления золы, замены фильтров и слива воды или удаления других загрязнений из топливного бака.

EnergyLogic делает простоту обслуживания ключевым принципом нашей конструкции, от того, как она устроена, до того, как мы поддерживаем обслуживание. Посмотрите наши ВИДЕО, чтобы увидеть полезные руководства по процессу обслуживания, или СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ , чтобы узнать о выездах на места для обслуживания и соглашениях об обслуживании под ключ с нашей экспертной ДИЛЕРСКОЙ СЕТЬЮ.

Некоторые делают. Горелки EnergyLogic — нет.

Нагреватели отработанного масла прошли долгий путь с момента создания самодельных капельных барабанов и топок прошлых десятилетий, хотя некоторые производители по-прежнему полагаются на внешние регуляторы распыляющего воздуха и давления масла для достижения надлежащего и чистого горения.Эти подходы могут вызвать проблемы с влажностью, пылью и несогласованностью подачи топлива в вашу систему, что потребует корректировок, поскольку использование воздуха, температура и типы топлива меняются.

EnergyLogic придерживается принципа простоты и делает переработку отработанного масла «под ключ» центральным элементом нашего подхода, чтобы больше людей могли наслаждаться теплом, которое они получают от ответственного преобразования отработанного масла в чистую энергию, без необходимости техник обогревателя в процессе. Дозирующий насос с постоянным потоком и встроенный воздушный компрессор EnergyLogic обеспечивают выделенные источники постоянной подачи топлива и распыления, автоматически компенсируя изменения плотности и вязкости топлива, поэтому вы можете перерабатывать больше видов масла и меньше с ним возиться.

Только не с EnergyLogic! Встроенный воздушный компрессор входит в стандартную комплектацию, поэтому ваша горелка для отработанного масла получает чистый, равномерный распыляющий воздух, позволяя обогревателю предохранять ваш магазин от замерзания на ночь, при этом безопасно отключая производственный воздушный компрессор. Узнайте больше о ПРЕИМУЩЕСТВАХ БОРТОВОГО ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА.

Для многих горелок, работающих на отработанном масле, требуется внешний цеховой воздух или дополнительная плата за дополнительный бортовой воздушный компрессор. EnergyLogic в стандартной комплектации поставляется со встроенным бортовым воздушным компрессором.

Некоторые отработанные масла могут иметь сильный запах, в зависимости от их источника, а некоторые нагреватели отработанного масла и котлы плохо справляются с подачей топлива и выхлопными газами.

Современный нагреватель отработанного масла или бойлер, такой как EnergyLogic, включает системы и рекомендации по управлению этими материалами, чтобы пары или запахи не попадали в занимаемое пространство вокруг печи.

Наиболее важными факторами, способствующими этому, являются обеспечение надлежащей вентиляции резервуара для хранения отработанного масла с внешней стороны конструкции и наличие в печи соответствующего дымохода с достаточной тягой.Ознакомьтесь с ВИДЕО ПОКАЗАТЕЛЕЙ EnergyLogic для получения рекомендаций и СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ, чтобы связаться со специалистом по установке, прошедшим обучение на заводе-изготовителе.

Большинство рабочих мест требуют среднего расхода топлива около 2,5 БТЕ / час на кубический фут кондиционированного помещения для поддержания комфортной температуры в самое холодное время года.

EnergyLogic предлагает РАЗЛИЧНЫЕ МОДЕЛИ нагревателей и котлов на отработанном масле, которые занимают площадь от 3500 квадратных футов до 12000 квадратных футов каждый и могут смешиваться и адаптироваться для обогрева помещений или процессов любых форм и размеров, больших и малых.Выбор системы, наиболее подходящей для вашего приложения, может зависеть от многих факторов. Многие предприятия также могут получить большую выгоду от добавления больших вентиляторов HVLS в свою систему отопления, чтобы сбалансировать и распределить тепло по всему помещению, обеспечивая при этом комфорт и пользу для здоровья круглый год. Позвольте нам поделиться нашими знаниями и опытом для вашего проекта, СВЯЗавшись с нами сегодня.

EnergyLogic поддерживает свой продукт и стремится предлагать высочайшее качество.Вот почему мы являемся единственной печью, работающей на отработанном масле, которая подкрепляет ГАРАНТИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ гарантией возврата денег ! * Мы даже предоставим дополнительный год гарантии за регистрацию вашего продукта у нас, чтобы мы могли предложить еще лучшую поддержку.

(* применяются правила и условия)

Да! ..

Многие счастливые владельцы печей на отработанном масле EnergyLogic выбрали подход к установке своими руками.Фактически, EnergyLogic разработала свою ПОЛНУЮ СИСТЕМУ специально для того, чтобы максимально упростить установку и обслуживание. Мы также предлагаем полный курс КАК ВИДЕО, чтобы шаг за шагом провести вас через процесс… и если в какой-то момент вы решите передать его эксперту, наша ДИЛЕРСКАЯ СЕТЬ будет рядом.

Да, но не рекомендуется. Подогреватели отработанного масла и бойлеры EnergyLogic спроектированы таким образом, чтобы минимизировать или исключить горизонтальные пробеги и прямые углы.

Правильная тяга имеет решающее значение для достижения чистого и эффективного сжигания при переработке отработанного масла. При установке дымохода для обогревателя отработанного масла важно учитывать возможную необходимость очистки трубы, а также допускать попадание золы, попадающей в трубу, обратно в печь или ловушку для регулярного удаления. Доступны комплекты со смещением до 30 градусов для выравнивания выхода печи с проходом через крышу или, если это абсолютно необходимо, через боковую стенку ограждающей конструкции здания.Следует минимизировать количество колен и дополнительных фитингов, следует избегать горизонтальных секций, все части дымохода должны быть доступны для уборщика, и дымоход никогда не должен использоваться совместно с каким-либо другим оборудованием (даже с другой топкой для отработанного масла). Посмотрите наши ВИДЕО, чтобы получить больше советов и приемов по установке и обслуживанию.

Воздухонагреватели

EnergyLogic предназначены для прямой вентиляции (без воздуховодов) в кондиционируемое пространство для достижения наилучших результатов .

Агрегаты успешно оснащены воздуховодом для распределения тепла дальше от агрегата или для обогрева соседнего помещения, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы поддерживать соответствующее статическое давление на воздуходувке и избегать проблем с сквозняками, вызванных объединением комнат с различной динамикой воздушного потока. Если вы хотите использовать воздуховод для обогревателя отработанного масла EnergyLogic, проконсультируйтесь как с руководством, так и со специалистом по HVAC.

Там, где распределение тепла является основной проблемой, вентилятор MACROAIR HVLS — прекрасное решение, которое хорошо работает с нашими нагревателями и бойлерами и может расширить их зону охвата.Крупные коммерчески-промышленные вентиляторы HVLS могут очень эффективно полностью заменить воздуховоды системы HVAC в больших помещениях как для обогрева, так и для охлаждения, имея при этом дополнительное преимущество в виде улучшения качества воздуха в помещении и уменьшения конденсации и СИНДРОМА SWEATY-SLAB. Снижение затрат за счет добавления вентиляторов HVLS может быстро окупить вложения, в то время как экономия, комфорт и польза для здоровья сохранятся в течение многих лет.

EnergyLogic имеет разветвленных ДИЛЕРСКИХ СЕТЕЙ квалифицированных технических специалистов , которые могут обслуживать ваше оборудование.СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ, чтобы узнать. Мы также предлагаем пошаговые ВИДЕО, чтобы сделать регулярное техническое обслуживание простым для самостоятельной работы, если вы предпочитаете.

Процесс сжигания отработанного масла компании

EnergyLogic сочетает в себе лучшие технологии для создания чрезвычайно высоких температур в ядре его взрывного пламени.

Давайте углубимся в НАУКУ технологии горения и того, как EnergyLogic оптимизирует простые элементы топлива, искры и воздуха для создания наиболее чистого и эффективного горения.Горелки EnergyLogic для отработанного масла используют многолетний опыт и знания для настройки условий сгорания и повышения температуры ядра до уровней, способных сжигать самые сложные виды топлива и синтетические отработанные масла, одновременно улучшая герметичность и выбросы выхлопных газов. Стандартные опции, такие как большой подогреватель, дозирующий насос Steady-Flo, бортовой воздушный компрессор и запатентованная пламезадерживающая головка, создают динамическую систему, которая поддерживает преобразование чистой энергии без необходимости в регулировке, обеспечивая максимальную отдачу и экологичность. извлеките выгоду из широчайшего диапазона видов топлива с легкостью.

Неэффективное сгорание может оставить несгоревшего топлива и другие примеси непревращенными в стехиометрическом химическом процессе, давая вам на меньше тепла и больше дыма и золы для очистки.

Усовершенствованная технология сжигания, используемая в многотопливной горелке EnergyLogic, обеспечивает достаточно высокую температуру пламени для поглощения примесей в ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ новых и переработанных жидких топлив (включая синтетические масла), обеспечивая чистое горение, минимизируя отложения золы, продлевая эффективность между техобслуживанием и удлинение циклов обслуживания… еще один пример того, как EnergyLogic спроектирован и построен как самый простой в владении и эксплуатации нагреватель отработанного масла.

Легко. Нагреватель отработанного масла из нержавеющей стали рассчитан на длительный срок службы.

Углеродистая сталь — прочный и экономичный материал для многих современных применений, включая некоторые компоненты HVAC. Однако из-за характера переработки отработанного масла для обогрева камеры сгорания из углеродистой стали для нагревателей отработанного масла могут испытывать меньшую надежность материала по сравнению с их аналогами, работающими на природном газе.EnergyLogic использует теплообменники из нержавеющей стали из-за увеличенного срока службы продукта, который они предлагают при переработке отработанного масла, благодаря стабильным термическим свойствам и коррозионной стойкости нержавеющей стали. Некоторые конкурирующие производители утверждают, что углеродистая сталь лучше проводит тепло, чем нержавеющая сталь. Хотя это верно при комнатной температуре, при температурах, обнаруживаемых в камере сгорания, углеродистая сталь становится намного ближе к своей дестабилизирующей температуре, чем нержавеющая сталь, и их соответствующие значения теплопроводности приближаются к аналогичным.Значения теплопроводности обоих материалов почти в 1000 раз превышают способность воздуха проводить это тепло, а это означает, что сам воздух, а не металл, является ограничителем нагрева, а соотношение цена / долговечность является более важным фактором при выборе. материал теплообменника.

EnergyLogic Нагреватели отработанного масла вырабатывают воздух, который на 120 ° F горячее, чем воздух, забираемый в … это вдвое больше, чем у большинства нагревателей отработанного масла.

Ультра-горячее пламя и теплообменник из нержавеющей стали позволяют нагревателям отработанного масла EnergyLogic сосредоточиться на эффективном и экологически чистом преобразовании энергии, чтобы превратить потенциально опасное отработанное масло (при разливе или неправильной утилизации) в бесплатное зеленое топливо. Оптимизированное чистое горение горелки и термостойкий материал камеры сгорания позволяют EnergyLogic FURNACES максимизировать теплопередачу через устройство обработки принудительного воздуха, снижая скорость воздуха и CFM (что может создать ледяной ветер, когда он слишком сильный) и повышая температуру окружающего воздуха на 100 ° F — 120 ° F (в два раза больше, чем у конкурентов).

Да, но высокая температура стека EnergyLogic на самом деле является признаком того, что вы теряете меньше энергии.

Это правда, что часть тепла теряется через дымоход, и 100% -ный КПД невозможен при сжигании. Воздух должен проходить через него, а выхлопные газы должны быть удалены. EnergyLogic опирается на передовые технологии и многолетний опыт сжигания отработанного масла для оптимизации сжигания отработанного масла за счет его замедления, пропускания меньшего количества воздуха, но при более высоких температурах, и сохранения большего количества тепла в зоне горения.Это минимизирует количество воздуха для подпитки и максимизирует эффективность. Многотопливные агрегаты EnergyLogic работают с КПД 75% -80%, даже на 90 Вт и тяжелых синтетических маслах, и имеют намеренно высокую температуру дымовой трубы, чтобы вся система могла легко разрушаться и удалять примеси, сжигать топливо с высокой температурой вспышки, и доставить максимальное количество тепла (и ЦЕННОСТЬ) вашему рабочему месту.

Как работает подогреватель отработанного масла? — NewAir

Самодельные старые масляные обогреватели имеют столько мест, где что-то может пойти не так, что это даже не смешно.На самом деле это не так. Если вам действительно нужен обогреватель отработанного масла, вам следует приобрести испытанный и сертифицированный. Вот несколько начальных критериев, о которых стоит подумать, если вы его рассматриваете:

►Нагреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор. Этот компонент помогает маслу гореть чище и быстрее, с меньшим количеством золы.
► Ищите защитные приспособления, такие как высокотемпературные автоматические выключатели, устройства подавления пламени и т. Д.
► Горелки с ручным освещением опасны при запуске, поэтому ищите нагреватель с самовоспламенением.
►Нагреватель должен быть проверен и внесен в список признанных на национальном уровне сторонних лабораторий — списки UL и / или ETL — хорошее начало.
►Нагреватель нельзя использовать в зоне с горючими материалами, включая бумагу или дерево, или в зоне с легковоспламеняющимися парами.
►Любой безопасный обогреватель, заполненный отработанным маслом, должен иметь минимальные зазоры, запасы топлива и требования к электропроводке, которые ДОЛЖНЫ соблюдаться.
►Вы должны регулярно очищать нагреватель отработанного масла, включая удаление золы и материалов, образующихся при сжигании масла.Зола создает опасность возгорания, а отложения могут быть токсичными. Таким образом, во время технического обслуживания вам необходимо всегда носить защитное снаряжение.
►Само отработанное масло необходимо хранить в подходящих емкостях.
► Нагреватели, заполненные отработанным маслом, продаются с различными типами дымоходов, некоторые из которых безопаснее других. Например, опасны одностенные дымоходы. Они могут сильно нагреться внутри, что может привести к пожару.

Нагреватель отработанного масла будет стоить дороже, чем традиционный маслонаполненный обогреватель, потому что его компоненты и технологии более сложны для соответствия требованиям к горелкам.При проведении исследования вы можете обнаружить, что люди сочтут дополнительные расходы приемлемыми, поскольку вы экономите деньги на расходах на электроэнергию на протяжении всего срока службы устройства.

На самом деле, это применимо только к крупным заводам и т.п., которые имеют высокий выход отработанного масла. Для домашнего применения покупка подходящего нагревателя отработанного масла, который может стоить более 5000 долларов, не является рентабельным. Вы также должны учитывать тот факт, что вам все еще нужно электричество для работы обогревателя, а также не очень «бесплатное» масло для тепла, а также труд по обслуживанию обогревателя.Строить собственное устройство, которое может показаться более дешевой альтернативой, совершенно небезопасно. Есть причина, по которой испытанные в лаборатории нагреватели отработанного масла так дороги: их нужно правильно настраивать, чтобы не взорваться.

Нагреватели EnergyLogic — NuEra Heat

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В любом случае около часто задаваемых вопросов — здесь невозможно ответить на 100% вопросов, и мы уверены, что у вас возникнут собственные вопросы.

Если здесь мы не ответим на ваш вопрос, как насчет того, чтобы просто позвонить нам? Мы будем рады помочь и посмотрим, сможем ли мы во всем разобраться вместе.

Позвоните нам по телефону: 1-800-347-9575

Каков средний срок окупаемости обогревателя EnergyLogic?

Это действительно зависит от погоды в вашем районе и от стоимости альтернативной энергии. В среднем обогреватели и котлы EnergyLogic окупаются за один-два отопительных сезона.

Какое масло можно сжигать?

Любое масло с температурой воспламенения не более 400 градусов
До 90 вес
Масла моторные
Тормозная жидкость
Трансмиссионные масла
Жидкость для автоматических трансмиссий (ATF)
Масла индустриальные
Грязное дизельное топливо
Не добавляйте бензин, разбавитель для краски, хлорированные растворители или антифриз в бак

Можно ли сжигать синтетическое масло?

Да — смесь должна быть не менее 50/50 с дизельным топливом, отработанной трансмиссионной жидкостью (ATF) или отработанным маслом

Можно ли сжигать растительное масло?

Да — Температура растительного масла должна быть не менее 50 градусов, чтобы предотвратить засорение фильтров.Кроме того, должна быть смесь 50/50 с дизельным топливом, отработанной трансмиссионной жидкостью или отработанным маслом.

Это тот же обогреватель, который капает масло на горячую поверхность?

Нет — это специально разработанный и изготовленный продукт сгорания, в котором используется горелка на жидком топливе с запатентованными компонентами, что делает его самой надежной горелкой для отработанного масла в отрасли.

Пахнет и создает черный дым?

Нет — выхлопные газы продукта EnergyLogic такие же чистые, как выхлопные газы автомобиля, работающего на газе.

Законны ли нагреватели и бойлеры на отработанном масле?

Да, они одобрены EPA (и другими государственными учреждениями) и внесены в список UL.

Есть ли побочные продукты при использовании нагревателя или бойлера?

Да — при сжигании отработанного масла образуется очень мелкая зола. Эту золу можно безопасно утилизировать вместе с обычными отходами или в землю, как и любую обычную золу.

Сколько топлива потребляет каждый агрегат? Сколько БТЕ?

Модель	галлонов / час	БТЕ
EL140 Нагреватель	1.0	140 000
EL200 Нагреватель	1,4	200 000
EL350 Нагреватель	2,3	350 000
200Б Котел	1,4	200 000
375Б Котел	2,7	375 000
500Б Котел	3,6	499 000

Сколько места отапливает каждый блок?

Хороший вопрос — это действительно зависит от множества факторов, таких как высота ваших потолков, насколько хорошо утеплен ваш магазин, есть ли у вас открытые двери (для обслуживания), а также от того, насколько суровая зима в вашем регионе.

Ниже приведена довольно точная оценка нашего обогревателя — котлы труднее дать приблизительную оценку, потому что они используются для самых разных целей — просто позвоните нам, и мы поможем вам выбрать лучшую модель для вашего применения.

Нагреватель EL140 отапливает приблизительно 3500 квадратных футов.
Нагреватель EL200 обогревает примерно 5000 квадратных футов
Нагреватель EL350 нагревает примерно 8 500 квадратных футов

Сколько БТЕ мне нужно для обогрева магазина?

Ну — это зависит от ряда факторов — насколько хорошо утеплен ваш магазин, насколько высоки ваши потолки, какая погода на улице, часто ли открываются служебные двери и так далее.Простое практическое правило — планировать от 30 до 50 БТЕ на квадратный фут. Например, если у вас есть магазин размером 40 x 50, это будет 2000 квадратных футов. 2000 квадратных футов x 40 БТЕ = 80 000 БТЕ — в этом случае 140H легко обогреет магазин.

Могу ли я использовать воздуховод?

Да — с одной или двух сторон, но не сверху или снизу.

Сколько можно сделать воздуховод?

Мы рекомендуем, чтобы общая длина воздуховода не превышала 30 футов.

Могу ли я перекачивать отработанное масло из внешнего бака? Незамолотый танк?

Да, необходимо использовать специальный перекачивающий насос и особое внимание следует уделять расстоянию, температуре, типу масла и т. Д.Мы можем вам в этом помочь — просто позвоните нам.

Могу ли я использовать фильтр с бумажным элементом для фильтрации масла?

Не рекомендуется — бумажные фильтры слишком быстро портятся. Рекомендуется фильтр из нержавеющей стали 140 микрон.

Можно ли протянуть дымоход через стену?

Да, но с углом не более 45 градусов и не более 10 футов на угловой части. Также дымоход должен быть не менее чем на 4 фута выше самой высокой точки крыши. Это стандартные стандарты вентиляции дымоходов.Мы можем помочь вам спроектировать дымоход и предоставить материалы, которые сделают ваш обогреватель безопасным и оптимальным.

Как часто мне нужно будет убирать золу из обогревателя / котла?

Каждые 1000 часов работы. Это примерно соответствует одному разу в год для большинства установок. Нагреватель EnergyLogic легче всего чистить, просто сняв колпачок для сбора капель и сместив золу из теплообменника — около 30 минут работы.

Как обстоят дела с выбросами и EPA?

Нагреватели

EnergyLogic сертифицированы EPA и соответствуют требованиям или превосходят их.Агентство по охране окружающей среды заявило, что сжигать масло на месте безопаснее и лучше для окружающей среды, чем подвергать риску транспортировку отработанного масла. Вы можете узнать больше об этом в этом сводном документе — нажмите здесь

CE-140 Печь для отработанного масла на продажу

Малый обогреватель дает большую экономию на площади до 4000 кв. Футов

Системы нагрева чистой энергии Печь на отработанном масле CE-140 — это нагреватель отработанного масла начального уровня, который идеально подходит для гаража с 1–4 отсеками. Благодаря теплопроизводительности до 140 000 БТЕ в сочетании с нашей инновационной конструкцией, это очень экономичный способ обогрева небольших помещений.

Лучше всего то, что благодаря способности CE-140 превращать отработанное моторное масло, трансмиссионную жидкость и другие нефтепродукты в чистое и безопасное тепло, эта печь для отработанного масла обеспечивает значительную рентабельность инвестиций, одновременно помогая окружающей среде.

Кроме того, все печи Clean Energy спроектированы с нуля для сжигания отработанных масел и соответствуют всем нормам EPA. Они легко устанавливаются и обеспечивают более длительные интервалы между чистками, а их низкопрофильный дизайн и гибкая конфигурация идеально подходят для помещений с ограниченной высотой потолка и другими творческими требованиями к установке.

Лучше всего то, что каждая печь для отработанного масла Clean Energy оснащена нашим уникальным теплообменником и дымовыми трубами из нержавеющей стали, на которые подана заявка на патент. Эта конструкция нового поколения обеспечивает долговечность и высокую эффективность работы на долгие годы.

Если вы готовы начать экономить сегодня, воспользуйтесь беспроцентным финансированием, доступным в течение ограниченного времени! Щелкните здесь, чтобы запросить информацию о финансировании.

F Преимущества и преимущества

Теплообменник и дымовые трубы из нержавеющей стали предотвращают ржавчину и увеличивают срок службы печи
Теплообменник и дымовые трубы спроектированы таким образом, чтобы ограничить утечку тепла и максимально увеличить выработку тепла
Дымовые трубы гнутые, а не сварные, чтобы противостоять растрескиванию в течение многих лет интенсивного использования
Очистка проста, с более длительными интервалами обслуживания более 1000 часов, реже
Защелки по центру для легкой очистки без инструментов
Цифровой программируемый автомат горения для надежной работы в любых условиях
Подогреватель с термостатическим управлением легко проходит испытания UL «запуск холодного масла»
Используется для сжигания различных видов топлива, включая большинство синтетических масел и практически любую смесь нефтепродуктов.
Включает предварительно собранный, прошедший вакуумные испытания насос-дозатор, не требующий настройки пользователем
Блок разъемов маслопровода с легким доступом позволяет проводить обслуживание без отсоединения маслопровода
Обширная сеть поддержки с местными представителями от побережья до побережья, а также заводская поддержка

CE-140 Технические характеристики

140000 БТЕ / час Ввод
1700/75 ° F, выходной воздушный поток, куб. Фут / мин / нагрев
1.0 GPH расход топлива
Допустимые виды топлива: отработанное масло картера, трансмиссионные жидкости, гидравлическое масло, топочный мазут № 2 (дизельное топливо) и большинство синтетических масел
115 В перем. Тока, 60 Гц, однофазный, выключатель 20 А
Высокоскоростной воздушный теплообменник
Вертикальные дымоходные трубы из нержавеющей стали
Дымоходы 6 ″ с левой или правой стороны
Крепление к резервуару, стене или потолку
Интервал чистки 1000 плюс час
Цифровой настенный термостат
Горелка на 14000 В с прерывистым зажиганием
77 дюймов x 28 дюймов x 26 дюймов (с горелкой и воздуходувкой)
Вес подвешивания 430 фунтов
Зарегистрировано в UL
регистрация в cUL
Гарантия 10 лет
Сделано в США

Изображения, рисунки и загрузки

Если вы могли бы использовать немного больше тепла и немного больше зеленого, позвоните своему местному представителю, позвоните нам по телефону 888-519-2347 или запросите информацию сегодня.Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Справочник часто задаваемых вопросов по вашей печи для чистого сжигания отработанного масла

Если вы заинтересованы в добавлении нагревателя отработанного масла в свой бизнес, позвольте нам первыми поздравить вас! Система обогрева отработанного масла — одно из самых разумных вложений, которое вы можете сделать для своей компании, если вы производите отработанное масло. Это выдающийся и высокоэффективный способ бесплатно обогреть рабочее место, а также защитить окружающую среду. Если вы подумываете о печи на отработанном масле с чистым сжиганием, у вас, вероятно, возникнут некоторые насущные вопросы о системе отопления.

Какие еще масла можно сжигать в обогревателе? Когда окупятся ваши инвестиции? Как часто следует чистить масляную печь? Как единственный авторизованный дистрибьютор обогревателей Clean Burn в Колорадо и восточном Вайоминге, мы здесь, чтобы установить рекорд. Сегодня мы рассмотрим наиболее часто задаваемые вопросы о системах отопления CB.

Если вы не видите ответа на свой вопрос ниже, свяжитесь с нами напрямую! Наши технические специалисты всегда рады поговорить об этих системах и дать подробные ответы на ваши вопросы.

Безопасны ли нагреватели отработанного масла?

Совершенно верно! Нагреватели Clean Burn спроектированы так, чтобы быть эффективными, компактными и, прежде всего, безопасными. И эти нагреватели могут гореть так же чисто, как топка на жидком топливе №2. Выхлопные газы выводятся через дымовую трубу класса А, поэтому вам не придется беспокоиться о выбросах или безопасности!

Как работает нагреватель отработанного масла чистого сжигания?

A Система нагрева Clean Burn состоит из 3 различных секций: (1) резервуара для хранения масла, (2) узла масляного насоса и (3) самого топочного агрегата.Как следует из названия, в резервуаре для хранения находится ваше отработанное масло. Это масло всасывается из резервуара через узел масляного насоса, где фильтр из нержавеющей стали с сеткой 100 микрон удаляет твердые частицы из масла и толкает его в печь, где происходит сгорание топлива.

Шестеренчатый масляный насос в сборе доступен либо в дозирующем топливном насосе, либо в шестеренчатом насосе положительного давления. В зависимости от области применения наши насосы позволяют размещать наши печи на расстоянии до 300 футов от источника масла.

Сжатый воздух используется для распыления масла в блоке горелки. Сжатый воздух подается от воздушного компрессора предприятия или от дополнительного бортового компрессора, работающего без резервуара. Трубопровод маслопровода и трубопровод воздуховода подаются в узел горелки печи. Эта горелка оснащена блоком подогревателя, который нагревает масло и воздух перед сгоранием. Удерживающая головка горелки создает дополнительную турбулентность воздуха для создания более мощного и эффективного пламени.

Затем горение происходит в большой камере сгорания внутри печи.Пластина удержания энергии на противоположной стороне камеры помогает направлять газы и неизрасходованное топливо обратно вокруг пламени, чтобы обеспечить полное сгорание и, следовательно, чистое сгорание топлива. Затем тепло перемещается вокруг пластины и попадает в многопроходную трубную решетку теплообменника. Затем мощный нагнетатель всасывает холодный воздух и пропускает его через массив труб и камеру сгорания. Это дает воздуху достаточно времени, чтобы поглотить как можно больше тепла перед тем, как выйти через решетчатые вентиляционные отверстия. Затем этот нагретый воздух циркулирует по вашему рабочему месту, нагревая его.

Печь CB также включает дымовую трубу класса A для отвода выхлопных газов печи через крышу или через ближайшую стену.

Что можно сжечь в печи для чистого сжигания отработанного масла?

Как следует из названия, нагреватель отработанного масла предназначен для сжигания отработанного масла. Обычно это масла для картера, ATF и отработанные гидравлические масла. Однако горелка рассчитана на работу с маслом в диапазоне от 10 до 50 Вт. Таким образом, вы можете сжигать различные жидкие топлива, такие как масла № 2, № 4 и № 5.Вы можете узнать больше о различиях между этими жидкими топливами из Petroleum Equipment Institute .

Как очистить печь для отработанного масла CB?

Очистка масляной печи — процесс проще, чем вы думаете. Вам просто понадобятся резиновые перчатки, защитные очки, респиратор и другая защитная одежда.

После того, как система была выключена и вы дали ей время остыть, откройте откидную дверцу камеры сгорания.Здесь вам просто нужно очистить несколько вещей:

Стопка — почистите и постучите по стопке, чтобы разрыхлить золу и дать ей осесть в изгибе штабеля. Затем просто пропылесосьте золу промышленным пылесосом.
Камера сгорания — Ослабьте штуцер, чтобы снизить давление в воздушной и масляной магистралях. Пропылесосьте оставшуюся золу в камере сгорания и дымоходах. Перед тем как закрыть откидную дверцу, используйте щетку для дымохода, чтобы окончательно прочистить дымоход. Затем переустановите все перед повторной подготовкой к использованию.
Диск удержания энергии — Снимите этот диск и пропылесосьте его отдельно.

Не забудьте обратить внимание на цвет ясеня. Желто-коричневый или серый пепел — знак того, что ваш обогреватель исправен. Более светлый или темный пепел указывает на возможную неисправность машины.

Как часто следует чистить масляную печь?

Clean Burn гордится тем, что имеет самый длинный интервал очистки во всей отрасли нагревателей отработанного масла. Вы можете рассчитывать на очистку печи CB в среднем каждые 1000 часов работы.

Плохо ли сжигать отработанное масло?

Абсолютно нет! Фактически, это гораздо более безопасный вариант утилизации, поскольку ваша горелка устранит риск разливов масла и загрязнения окружающей среды. И стоит упомянуть тот факт, что EPA одобрило использование горелок для отработанного масла на предприятиях, которые производят отработанное масло на месте.

Сколько тепла вырабатывает печь на отработанном масле?

Этот ответ зависит от выбранной печи. Самая маленькая модель, которую мы предлагаем, CB-140 , рассчитана на 140 000 БТЕ / час (британские тепловые единицы).Между тем, промышленный обогреватель, такой как CB-3500 , рассчитан на 350 000 БТЕ / час. В целом наши печи имеют КПД 75%.

Сколько отработанного масла использует печь?

Правильный ответ будет зависеть от требований вашего учреждения в БТЕ. Вообще говоря, минимальный объем отработанного масла, который ваш бизнес должен производить каждый год, составляет примерно 500–700 галлонов. Это минимальное количество масла, необходимое для того, чтобы сделать это экономически выгодным вложением для обогрева вашего объекта в нормальный отопительный сезон.Для более крупных отопительных агрегатов потребуется большее количество отработанного масла. Однако вы также можете сжигать другие виды топлива, если у вас заканчивается отработанное масло.

Когда я получу возврат инвестиций?

Точная цифра может варьироваться в зависимости от использования печи. В среднем ваш обогреватель окупит ваши инвестиции в течение от 18 до 24 месяцев , когда он используется в качестве основного источника питания в течение стандартной 40-60-часовой рабочей недели. С этого момента вы будете разогревать свой бизнес бесплатно.

Где я могу получить чистую печь для сжигания отработанного масла?

Прямо здесь! Interstate Energy — единственный авторизованный дистрибьютор Clean Burn в Колорадо и восточном Вайоминге. Мы можем поставить и установить подходящую печь для отработанного масла для нужд вашего бизнеса. И наши специалисты всегда готовы обслужить ваше оборудование, чтобы оно работало исправно на долгие годы.

Свяжитесь с Interstate Energy сегодня, чтобы модернизировать свой бизнес с помощью печи для отработанного масла Clean Burn .

Все, что вам нужно знать о нагревателях отработанного масла

Нагреватель отработанного масла в наши дни стал горячей темой в США и Канаде, потому что это безвредное для окружающей среды решение. Он перерабатывает отработанное масло, которое необходимо сбрасывать в море или на свалку. Недавно в своем районе я заметил, что несколько людей делают свои собственные самодельные обогреватели на отработанном масле, чтобы сэкономить деньги. И многие из них, в том числе производители, продвигают нагреватель отработанного масла как «экологичное решение».«Что ж, это утверждение стоит проверить, и если это утверждение правдиво, оно, безусловно, будет заметно. В этой статье мы собираемся проанализировать, как работает нагреватель отработанного масла, и действительно ли он настолько хорош.

Что ж, несложно догадаться, на каком топливе работает подогреватель отработанного масла. Любой тип нефти, синтетическое масло, которое нельзя использовать по прямому назначению, можно использовать в качестве основного источника топлива для нагревателей отработанного масла. Обычно заводы и насосные станции являются основными источниками этого типа нефти.Но домашние хозяйства также могут предоставить отработанное масло, поскольку вы можете использовать отработанное растительное масло для нагревателей отработанного масла. Тем не менее, именно Агентство по охране окружающей среды отвечает за маркировку того, какое масло безопасно для сжигания. Поэтому, если вы хотите сжечь какое-либо масло, которое не помечено как безопасное, вы должны сначала протестировать его.

Подогреватели отработанного масла работают по технологии сжигания. Масло разбивается на множество мелких частиц, выделяющих тепловую энергию. Принцип работы нагревателей отработанного масла поясняется ниже:

Изображение: Как работает нагреватель отработанного масла?

Подогреватели отработанного масла в основном состоят из двух частей — топливного бака и горелки.Отработанное масло хранится в топливном баке. На пути от топливного бака к горелке есть фильтр, который фильтрует отработанное масло, чтобы контролировать поток топлива в горелку на постоянном уровне. Этот фильтр можно мыть, и регулярное обслуживание положительно влияет на общую эффективность нагревателя. Отфильтрованное топливо предварительно нагревается до оптимальной температуры и распыляется для сжигания перед подачей в камеру сгорания. В камере сгорания чистое и эффективное пламя создается с помощью распыленного масла.Затем осторожно расположенные внутренние вентиляторы притягивают воздух к пламени, чтобы нагреть его и направить в пространство комнаты. Отработанный газ необходимо отводить, чтобы в помещении оставался воздух с помощью соответствующей системы вентиляции.

Технология нагрева отработанного масла считается революционной технологией, и производители нагревателей отработанного масла рекламируют ее как экологически чистую технологию, благоприятную для окружающей среды. Пришло время оценить их претензии, действительно ли они являются революционным экологически чистым продуктом.

Что ж, нагрев отработанного масла полезен для окружающей среды в том смысле, что он предлагает способ вторичного использования отработанного масла, которое должно быть сброшено в море или другие места захоронения. Но нагреватели отработанного масла не так экологичны и экологичны, как думают производители. Как и все обогреватели, работающие на жидком топливе, обогреватели для отработанного масла также производят газы, которые должны смешиваться с окружающим воздухом.

Как и другие технологии сжигания топлива, нагреватели отработанного масла также выделяют газы и токсины, которые опасны для окружающей среды.По сравнению с обычными нагревателями нагреватели отработанного масла выделяют токсины, такие как кадмий, свинец, мышьяк, хром и многие другие. Причина этого в том, что нагреватели отработанного масла используют все виды моторных масел, которые содержат моющие, смазочные материалы и многие другие неизвестные вещества.

Еще одна важная вещь, которую следует помнить в отношении нагревателей отработанного масла, заключается в том, что использование нагревателя отработанного масла в вашем штате может быть незаконным, если вы сжигаете любой тип масла, который не отмечен как безопасный EPA (Агентство по охране окружающей среды).

Экономическая эффективность нагревателей отработанного масла заслуживает обсуждения, поскольку считается основным преимуществом их перед другими традиционными нагревателями. Это правда, что нагреватели отработанного масла используют отработанное масло в качестве источника топлива, которое очень дешево по сравнению с маслами. Вы можете получить отработанные масла на заправках и на различных заводах по очень низкой цене. Но одна лазейка в этой идее заключается в том, что они также используют электричество для выработки тепла. Таким образом, будет неточным, если мы просто сравним цену на отработанное масло, чтобы определить стоимость эксплуатации нагревателей отработанного масла.

Еще одна вещь, которую вам нужно знать, это то, что вам может потребоваться разрешение на использование нагревателей отработанного масла в зависимости от региона, в котором вы живете. Стоимость разрешения повлияет на эксплуатационные расходы нагревателей отработанного масла.

Основным препятствием для нагревателей отработанного масла является слишком высокая первоначальная стоимость. Это связано с тем, что каждый нагреватель отработанного масла необходимо тестировать, чтобы обеспечить безопасность пользователей в долгосрочной перспективе. Многие предложат построить свою собственную самодельную горелку для отработанного масла с минимальными затратами, и вы можете найти многочисленные руководства о том, «как сделать подогреватель отработанного масла с капельной подачей».Но здесь, в The Soothing Air, мы бы порекомендовали вам не делать этого, поскольку существует множество технических проблем, которые необходимо решить, прежде чем начинать какой-либо процесс сгорания. Вы можете найти больше по этой теме в последней части этой статьи.

Хотя обогреватели отработанного масла имеют много преимуществ по сравнению с другими типами обогревателей, они также имеют ряд серьезных недостатков, в том числе следующие:

Токсины тяжелых металлов

Нагреватели отработанного масла работают на различных типах масла.Из-за универсальности варианта топлива эти обогреватели подвергаются воздействию большого количества химических веществ. В результате они производят больше токсинов тяжелых металлов, таких как кадмий, свинец, мышьяк или хром, чем обычно.

Чрезмерное обслуживание

Нагреватели отработанного масла обычно обеспечивают чистое тепло для гаражей, магазинов или домов. Но их эффективность нагрева обычно зависит от их технической пригодности. Эти обогреватели требуют регулярного обслуживания для обеспечения безопасности и эффективности. Большая часть отработанного масла тратится впустую, когда их химическая форма каким-то образом портится.Эта химическая примесь оказывает огромное давление на фильтр внутри нагревателя отработанного масла. Поэтому фильтр необходимо чистить не реже двух раз в неделю.

Проблема безопасности

Нагреватели отработанного масла вызывают некоторые опасения по поводу безопасности. Во-первых, побочные газы, выделяемые в процессе сжигания отработанного масла, опасны для здоровья, если их не удалить должным образом. Как нетрудно догадаться, они вредны и для окружающей среды. Более того, при неправильном обслуживании нагреватели отработанного масла более подвержены опасности возгорания или несчастным случаям, чем нагреватели других типов.

Если вы не являетесь экспертом в области процесса сжигания топлива, то наш ответ — большое НЕТ. Создание собственного самодельного нагревателя отработанного масла может показаться очень простым после прочтения одного или двух блогов в Интернете, в которых объясняется, как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей или как построить нагреватель отработанного масла. Но есть много технических проблем, с которыми вам придется столкнуться, чтобы обеспечить общую безопасность обогревателя, и одна крошечная ошибка может привести к фатальной катастрофе в вашем доме. Есть причина, по которой промышленные модели нагревателей отработанного масла стоят так дорого.Однако, если вы все еще думаете о создании собственного самодельного нагревателя масляной горелки, вам следует рассмотреть следующие вопросы:

Вам следует учитывать процесс самовоспламенения в котлах на отработанном масле, потому что ручное зажигание слишком опасно для работы
Масляный обогреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор
Хранить в безопасном месте от любых легковоспламеняющихся предметов, таких как бумага, одежда или газы
Топливный бак должен быть без ржавчины и утечек
Должна иметь систему вентиляции
Отработанное масло следует хранить надлежащим образом
Обогреватель необходимо обслуживать должным образом не реже двух раз в неделю

Наконец, технология нагрева отработанного масла, очевидно, имеет много положительных особенностей, таких как использование перерабатываемых отработанных масел.