Характеристики гофрированых труб, гофрированные трубы
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Прочность
2. Антикоррозийность
3. Теплостойкость
4. Теплоэффективность
5. Долговечность
6. Жаропрочность
7. Экологичность
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
МАТЕРИАЛ – нержавеющая сталь марки SUS 304(08*18M10)
Содержание Хрома (Cr) – не менее 18 %
Содержание Никеля (Ni) – не менее 8 %
|
Тип трубы (диаметры) |
12мм |
15мм |
18мм |
20мм |
25мм |
32мм |
40мм |
|
|
Внешний диаметр, мм |
16,2 |
17,9 |
20 |
25,2 |
31,5 |
37,6 |
48 |
63 |
|
Внутренний диаметр, мм |
11,8 |
14,5 |
17,8 |
21,2 |
26,5 |
32 |
42 |
50 |
|
Толщина стенки трубы (t), мм |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
|||||
|
Толщина T изоляции, мм (для покрытой трубы) |
0,5 |
— |
— |
|||||
|
Длина бухты |
50 |
50 |
50 |
30 |
30 |
20 |
10 |
10 |
|
Шаг гофры , мм |
4,25 |
4,76 |
5 |
5 |
5,26 |
5,6 |
10,5 |
12,3 |
|
Рабочая температура (соединение труба-фитинг), С |
от 0 до +100 |
|||||||
|
Рабочая температура (труба), С |
от -50 до +400 |
|||||||
|
Максимальная температура (соединение труба-фитинг), С |
от -50 до +150 |
|||||||
|
Максимальная температура (труба), С |
от -50 до +600 |
|||||||
|
Рекомендованное рабочее давление на соединение труба-фитинг, атм |
15 |
15 |
15 |
12 |
10 |
10 |
|
|
|
Максимальное допустимое давление на соединение труба-фитинг, атм |
60 |
|||||||
|
Максимальное (разрушающее) давление на трубу, атм |
210 |
|||||||
|
Коэффициент линейного расширения для трубы |
17 |
|||||||
|
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости |
0,008 |
|||||||
|
Коэффициент теплопроводности , Вт/м*К |
17 |
|||||||
|
Минимальный радиус изгиба трубопровода (вручную), мм |
35 |
45 |
54 |
60 |
75 |
95 |
120 |
150 |
|
Срок службы трубы , лет |
Не ограничен |
|||||||
|
Срок службы уплотнительных колец в соединительных фитингах в неагрессивных средах, лет |
Не менее 30 |
|||||||
Трубопровод не должен примыкать вплотную к стене.
Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 10 мм или определяться конструкцией опоры.
Расстановка неподвижных опор:
— при горизонтальном монтаже не более 400 мм для труб диаметром до 20 мм, включительно, не более 600 мм для труб диаметром 25 и 32 мм
— при вертикальном монтаже не более 600 мм для труб диаметром до 32 мм, включительно
Монтаж допускается только с фитингами производства «Hydrosta».
При монтаже трубопровода в бетонной и иной схожей по составу стяжке с использованием минеральных или полимерных смесей необходимо применять гофрированные трубы в полимерной оплетке.
При монтаже участков трубопроводов для отопления, водоснабжения длинной более 1 метра рекомендуется крепить гофрированную трубу к вертикальной или горизонтальной поверхности с помощью специализированных креплений или иных креплений с промежутком не более 500мм друг от друга, обеспечивающих фиксацию трубопровода в пространстве.
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ МОНТАЖА
1.
Подсоедините фитинг к потребляющему оборудованию с использованием герметизирующего (уплотнительного) материала типа лента ФУМ и хорошо затяните.
2.Отрежьте необходимую длину трубы (кромка трубы должна быть ровной, без заусенцев).
3.Придайте трубе нужную форму.
4.Убедитесь, что со стороны подсоединения гофрированной трубы к фитингу, накидная гайка фитинга не обжата — она должна свободно вращаться рукой.
5.Вставьте отрезанный кусок гофрированной трубы в фитинг до упора и затяните накидную гайку с помощью накидного или разводного гаечного ключа.
Трубы гофрированные из нержавеющей стали
Для изготовления гибких гофрированных труб из нержавеющей стали используется полированная лента из нержавеющей стали марки SUS 304.
Содержание Cr (хром) — не менее 18 %
Содержание Ni (никель) — не менее 8 %
(Результаты теста материала (SUS 304))
Таблица технических и эксплуатационных показателей
| Показатели | 12А | 15А | 18А | 20А | 25А | 32А |
| Внешний диаметр, мм | 16,2 | 18,1 | 20,0 | 25,6 | 32,0 | 37,6 |
| Внутренний диаметр, мм | 11,8 | 14,1 | 17,8 | 21,0 | 27,0 | 32,0 |
| Толщина стенки, мм | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
|
Толщина теплоизоляции для трубы с полиэтиленовым покрытием, мм |
0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Длина бухты, м | 50 | 50 | 50 | 30 | 30 | 20 |
| Объем бухты, м3 | 0,0458 | 0,0573 | 0,0687 |
0,066 |
0,09 | 0,0832 |
| Масса бухты, кг | 6,5 | 7,8 | 8,2 | 6 | 6,9 | 5,6 |
Масса 1 метра погонного. гр. |
130 | 156 | 164 | 200 | 230 | 280 |
|
Шаг гофры, мм |
4,25 | 4,76 | 5 | 5 | 5,26 | 5,6 |
|
Рекомендованное рабочее давление на соединение труба-фитинг, атм |
15 | 15 | 15 | 12 | 10 | 10 |
|
Максимально допустимое рабочее давление на соединение труба-фитинг, атм |
60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Максимальное разрушающее давление, атм | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 |
| Рабочая температура, С0 | 0/+100 | 0/+100 | 0/+100 | 0/+100 | 0/+100 | 0/+100 |
|
Минимальная/максимальная температура, Со |
-40/+150 | -40/+150 | -40/+150 | -40/+150 | -40/+150 | -40/+150 |
| Радиус изгиба, минимальный, мм | 35 | 45 | 54 | 65 | 80 | 90 |
| Коэффициент линейного расширения | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/м2К | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
|
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости |
0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Срок службы при соблюдении условий эксплуатации, лет | не ограничен |
|||||
Гофрированный трубопровод из нержавеющей стали имеет широкое применение.
Гибкие стальные трубы из нержавейки применяют при устройстве систем газо- и водоснабжения. Прежде, чем купить изделие, важно изучить его технические характеристики, определить нужные вам диаметр и размеры трубы.
Пожалуй, самым востребованным изделием в сфере инженерной сантехники является труба гофрированная производства Южная Корея. Такая гибкая труба изготавливается из высоколегированной полированной стальной ленты из стали SUS304 (08х18М10).
Гофротруба бывает в двух вариантах исполнения:
— неотожженная;
— отожженная.
Отметим, что гофра труба отожженная более прочная и гибкая, чем неотожженная: при её сгибании видимых искажений не наблюдается. Она отлично подойдет для создания гибкой подводки для газа или воды и подключения бытовых приборов к центральной системе водо и газоснабжения.
В целом, оба вида труб обладают следующими преимуществами:
— долговечность;
— антикоррозийность;
— прочность;
— теплопроводность;
— жаропрочность;
— экологичность;
— устойчивость к гидроударам;
— безопасность и т.
д.
Вам нужна качественная труба-нержавейка? Гофра и сталь которой придают изделию уникальные технические характеристики? Хотите создать надежную систему водо- или газоснабжения? Ждем вас в интернет-магазине «ГК Флексор». Вы можете купить нужное вам сантехническое решение не выходя из дома. Вам в помощь квалифицированные онлайн консультанты. Компания осуществляет доставку по России и предлагает своим клиентам хорошие скидки.
Какие свойства имеет гофрированная труба из нержавеющей стали
Содержание статьи
В строительстве различных инженерных сетей широко применяется гофрированная труба из нержавеющей стали. Такие изделия подойдут не только для новых коммуникаций, но и для ремонта и быстрой замены изношенных участков уже существующего трубопровода.
Гофрированная труба из нержавейки
Для того чтобы выполнить соединение магистралей, не требуется использование сварки, что экономит время и усилия для выполнения монтажных работ.
Вернуться к содержанию ↑Главные достоинства гофротрубы из нержавеющей стали
Нержавеющая гофрированная труба – это отличный материал, что обладает важными достоинствами.
Их оценили как индивидуальные застройщики, так и строительные организации, которые применяют материал повсеместно. Гофрированная труба из нержавейки наделена такими преимуществами:
- Согнуть трубопровод можно даже вручную, что значительно экономит средства на приобретение различных комплектующих;
- Соединение элементов производится латунными фитингами;
- Подходит для использования внутри бетонной стяжки, штробы, декоративной панели;
- Морозоустойчивость, что позволяет использовать данный материал для отопления и теплого пола;
- Надежность;
- Длительный срок службы;
- Отсутствие необходимости в регулярном ремонте;
- Отсутствие коррозии, ржавчины и заиливания;
- Небольшой коэффициент линейного расширения.
Гофрированные трубы из нержавейки
Гофрированная труба из нержавеющей стали довольно часто называется гибкая, поскольку ее можно сгибать под любым углом и придавать самые замысловатые формы.
Достоинства, что имеет гофрированная труба из нержавейки, позволяют использовать ее в различных системах коммуникации.
Гибкая магистраль может быть использована для:
- Водопровода;
- Отопления;
- Теплого пола;
- Подводки газа;
- Системы кондиционирования;
- Системы пожаротушения;
- Подачи смазочных и горючих материалов.
Гофрированные трубы из нержавеющей стали
Нержавеющая гофрированная труба для отопления или водопровода является эффективным и удобным в использовании материалом. Не смотря на множество достоинств, гофрированная труба из нержавейки, все же имеет некоторые недостатки.
Вернуться к содержанию ↑Недостатки гибкого трубопровода из нержавейки
Недостатки, которые имеет труба гофрированная отожженная нержавеющая сталь, необходимо учитывать при выполнении монтажных работ. К числу главных отрицательных качеств относятся:
- Подверженность механическим повреждениям;
- Подверженность воздействию агрессивной среды;
- Опасность применение чистящих средств;
- Гибкая труба разрушается при многократном загибе в одном и том же месте, поэтому следует по возможности избегать повторного сгибания или скручивания.
Производитель гофротруб нового поколения
Если для монтажа систем коммуникации необходима гофрированная труба из нержавейки, необходимо отдавать предпочтение товарам исключительно проверенных производителей, к которым относится продукция Lavita. Для производства изделий Lavita использует металл наилучшего качества, дополнительно обработанный защитной оболочкой из ПЭ.
Гофрированная труба Lavita
Области применения трубопровода Lavita:
- Транспортировка газа и нефти;
- Канализационные системы;
- Холодное и горячее водоснабжение;
- Система теплого пола;
- Транспортировка различных химических веществ в промышленности.
Продукция под маркой Lavita включает в себя фитинги, трубопровод и прочие комплектующие.
Основные характеристики изделий под брендом Lavita:
- Гофрированная труба из нержавейки производится по уникальной технологии One Touch, что значительно упрощает процесс монтажа;
- Для монтажа не требуются специальные навыки;
- Устойчивость к изменению давления;
- Выдерживает гидроудар не менее 60 атмосфер;
- Устойчивость к вибрациям;
- Срок эксплуатации не менее 30 лет.
Металлотруба и фитинги Lavita – самый лучший выбор при монтаже теплого пола, отопления и подключения газа. Изделия данной торговой марки могут применяться даже при укладке подземных коммуникаций.
Гофрированные трубы для теплого пола
Система для теплого пола Lavita обеспечивает равномерное разделение температуры по всей площади комнаты. Равное распределение тепла помогает сэкономить затраты на обогрев помещения. Сами системы для теплого пола представляют собой готовые решения с заранее предусмотренным кабелем обогрева. Другими важными достоинствами являются:
- Простота в эксплуатации;
- Автоматическая поддержка необходимой температуры;
- Отсутствие необходимости проведения ремонта и профилактического обслуживания;
- Возможность установки непосредственно на старое покрытие;
- Фторополимерная изоляция;
- Срок эксплуатации до 50 лет.
Как происходит монтаж трубопровода
Монтаж гофротрубы не составляет никаких сложностей, ведь производители предусматривают широкий диапазон диаметра изделий, что предоставляет возможность выбора продукции с необходимым сечением для любой системы коммуникации.
Для резки изделий подойдет обыкновенный труборез, а для соединения элементов потребуются латунные фитинги.
Гофрированная труба и фитинги к ней
Фитинги – важный элемент любой системы коммуникации, именно поэтому необходимо приобретать исключительно качественные и хорошо зарекомендовавшие себя комплектующие.
Поэтапно процесс монтажа состоит из таких процессов:
- Фитинги подключаются к сантехническим приборам с помощью резиновых или полимерных уплотнений, что поставляются в комплекте с трубопроводом.
- Трубы подрезаются до необходимой длины.
- Проверяются края среза на отсутствие заусениц и прочих неровностей.
- Трубы вставляются в фитинги и закрепляются гайками.
- Магистрали придается необходимая форма, а затем она закрепляется на стене.
- Система проверяется на работоспособность под давлением, производится пробный запуск.
Монтаж нержавеющей гофрированной трубы
com/embed/35NADbgMl2Q» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>| Автор | Поделитесь | Оцените | Виктор Самолин |
|---|
Гофра-нержавейка для системы отопления: в чем ее преимущества
Нержавеющие гофрированные трубы для отопления – относительно новая продукция с широкими перспективами распространения. Они приспособлены для эксплуатации в условиях повышенных температур и значительного диапазона рабочего давления. Монтаж осуществляется без применения специального оборудования. Изделия изгибаются практически под произвольным углом, при этом проток не сужается.
Гофрированные металлические трубы подходят для обустройства систем ГВС и отопления
Как производится гофротруба для отопления
Технология производства гофрированных труб из нержавеющей стали для отопления разработана в Японии. Нержавеющая трубная гофра для отопления рождается, пройдя несколько этапов технологического процесса:
- Высококачественную стальную ленту подают на формовочную линию. Гофротрубы характеризуются низким содержанием углерода и присутствием в составе сплава хрома (18 процентов) и никеля (8 процентов). Пройдя систему гибочных станков, стальная лента превращается в цилиндрическую заготовку.
- Посредством специальных зажимов в ходе вальцовки из гладкостенной цилиндрической трубы получается гофра-труба нержавейка.
- Далее труба подается в закрытый сосуд, наполненный специальной газовой смесью. Именно этой смесью достигается высокое качество сварного шва и способность изделия успешно противостоять воздействию коррозии. Еще одним обстоятельством, повышающим качество изделия, становится выполнение сварки стыков автоматическим оборудованием. Исключение человеческого фактора позволяет избежать случайных ошибок в производстве работ.
- Пластичность гофре-нержавейке для отопления придается при прохождении отжига. Проведение нагревания до высокой температуры (950-1150º С) с последующим охлаждением до 200-400 º С позволяет достичь в ходе эксплуатации большего количества сгибов/разгибов. Внешних отличий между изделием, прошедшим процедуру отжига, и не отожжённым, не существует, но разница в качестве и, соответственно, в стоимости, является весьма существенной.
- Полученная продукция нарезается на мерные отрезки длиной до пятидесяти метров и сматывается бухтами.
Гофротрубы характеризуются низким содержанием углерода и присутствием в составе сплава хрома (18 процентов) и никеля (8 процентов). Пройдя систему гибочных станков, стальная лента превращается в цилиндрическую заготовку.
Внешних отличий между изделием, прошедшим процедуру отжига, и не отожжённым, не существует, но разница в качестве и, соответственно, в стоимости, является весьма существенной.Гибкость гофротрубы обусловлена способом ее обработки при производстве
Проверку герметичности гофра-труба нержавейка проходит погружением бухты в воду с одновременной подачей воздуха под высоким давлением.
Технические характеристики гофрированной трубы из нержавеющей стали
Гофрированные трубы для отопления из нержавейки выпускаются всего в нескольких стандартных типоразмерах. Стандартные значения внутреннего диаметра таких труб: 15, 20, 25 и 32 мм. Производство изделий большего диаметра и нестандартных типоразмеров сложности не представляет, но осуществляется исключительно по договоренности между заказчиком и производителем.
Рабочий диапазон температур находится в пределах от -50º С (причем гибкость гофры сохраняется даже при -40º С) до +800º С.
Естественно, что при таких повышениях температуры никто гофрированной трубой не пользуется, так как пластмассовыми элементами фитинга верхнее значение температуры эксплуатации ограничивается +110º С, иначе они расплавятся. Впрочем, допускается кратковременный температурный скачок до +150º С.
Важно! Изогнуть гофру можно практически как угодно, но нормативами установлена предельная величина изгиба, равная троекратному значению диаметра.
Гофру-нержавейку отличает просто невероятная ударная прочность, позволяющая без малейших повреждений переносить внезапные скачки давления рабочей среды. Заявленные параметры указывают на максимум давления в 50 атм, но изделием выдерживается на разрыв удар даже вчетверо большей мощности. Величина рабочего давления – 15 атм. Гофра отличается стопроцентной кислородной непроницаемостью и низким значением коэффициента шероховатости – 0,008.
При соблюдении правил эксплуатации производители гарантируют, как минимум, двадцатилетнюю беспроблемную работу своей продукции.
На данный момент на российском рынке гофру-нержавейку в системах отопления еще так долго не эксплуатируют. Поэтому проверить утверждения зарубежных производителей на отечественном опыте покамест не представляется возможным.
Нержавеющая гофра в системах отопления может служить несколько десятков лет
Преимущества использования гофры-нержавейки в системах отопления
За сравнительно недолгое время эксплуатации гофра из нержавейки успела продемонстрировать немалый список преимуществ перед другими материалами, используемыми при монтаже систем отопления. Чем славится изобретение японских инженеров:
- гибкостью. Если нужно изогнуть под определенным углом гофру, то это делается без применения инструментов и приложения сверхусилий, руками. Благодаря высочайшей гибкости материала, отпадает потребность в многочисленных соединениях, что существенно сказывается на эффективности работы системы и стоимости установки;
- прочностью;
- высоким коэффициентом теплоотдачи. Благодаря этому свойству, гофру-нержавейку можно успешно использовать вместо радиатора отопления;
- антикоррозионностью и химической инертностью. Ни воздействие рабочей среды, ни влияние атмосферных явлений не скажутся на функционировании гофрированных труб из нержавейки. Опасность электрохимической коррозии устраняется путем проведения несложной процедуры заземления и/или обустройством предохраняющей оболочки;
- возможностью закрытой укладки. Такую трубу позволено укладывать и в стены, и в пол;
- устойчивостью к резким перепадам температуры и давления. Гофротрубам не страшны ни гидроудары, ни самая страшная угроза в виде размораживания, выводящая из строя системы отопления, сконструированные из аналогичных изделий из полимерных и металлических материалов. При замерзании теплоносителя его расширение в объеме будет с легкостью компенсировано гофрой, она не подвергнется деформации и не выйдет из строя. А отогреть замерзший участок можно будет даже с помощью паяльной лампы;
- гладкостью внутренней поверхности. Это способствует повышению пропускной способности трубы. А также не позволяет возникать засорению, заиливанию и т. п.;
- неподверженностью грибку и плесени. И грызуны не представляют для нержавейки ни малейшей угрозы;
- технологичностью монтажа. Для установки специальных фитингов потребуется два трубных ключа. Без всего прочего специального оборудования, в принципе, можно обойтись;
- малым весом, что сказывается в лучшую сторону при транспортировке и сборке;
- низким уровнем шума;
- большой длиной мерных отрезков. Это дает возможность собирать достаточно масштабные конструкции, не проводя дополнительных соединений;
- практически неограниченностью срока эксплуатации;
- экологичностью.
Благодаря этому свойству, гофру-нержавейку можно успешно использовать вместо радиатора отопления;
Это способствует повышению пропускной способности трубы. А также не позволяет возникать засорению, заиливанию и т. п.;Нержавеющая гофротруба поставляется длинными отрезками в бухтах
Обладая столь привлекательными свойствами, трубы из гофры-нержавейки вполне способны составить достойную конкуренцию полимерным и металлическим при обустройстве систем отопления.
По крайней мере, определенную нишу на рынке, благодаря своим неоспариваемым достоинствам, они уже отвоевали.
О каких недостатках гофрированных труб нельзя забывать
Изделий, лишенных недостатков, на рынке не существует. Даже столь качественная продукция как гофротруба, изготовленная из недешевого сплава с применением довольно сложной технологии, недостатков не лишена. Пожалуй, стоит говорить не столько о недостатках, сколько об особенностях использования высокотехнологичной продукции. Что нужно в обязательном порядке учитывать, работая с нержавеющими гофротрубами для отопительной системы:
- высокую стоимость. Нержавеющая гофра не может стоить дешево ввиду сложности изготовления и дороговизны исходных материалов;
- склонность накапливать пыль в углублениях, что снижает теплоотдачу и может сказаться на состоянии здоровья лиц, контактирующих с изделиями;
- высокую теплоотдачу, требующую, во избежание потерь тепла, дополнительной изоляции;
- тонкость стенок, не рассчитанных на высокие механические нагрузки. При необходимости устанавливается для защиты специальный кожух;
- необходимость периодического осмотра и технического обслуживания фитингов, контроля герметичности соединений, замены полимерных элементов;
- нежелательность установки системы в полностью скрытом виде из-за наличия разъемных соединений, в которых использованы полимерные уплотнители. Впрочем, это обстоятельство не имеет значения при обустройстве теплого пола;
- желательность/необходимость предохранения от воздействия электрохимической коррозии.
При необходимости устанавливается для защиты специальный кожух;Монтаж такой трубы не отличается сложностью, для этого существуют специальные фитинги
Заслуживает изучения еще одна особенность гофрированной нержавейки, вытекающая из наличия ребер жесткости, которыми оказывается сопротивление прохождению потока рабочей среды.
Обратите внимание! Чисто теоретически, гофрированная труба должна иметь более высокое гидравлическое сопротивление, чем гладкостенная, и придавать потоку рабочей жидкости турбулентность.
Однако, практических подтверждений, что гофротрубы, в силу описанного свойства, невозможно применить в гравитационных системах с естественно циркулирующим теплоносителем, не предоставлено.Внешний вид гофротруб в обустройстве системы отопления непривычен, кому-то он может показаться антиэстетичным. Заметим, что выпускаются изделия разных расцветок, поэтому простор для дизайнерских изысков присутствует. Разумеется, внешним видом гофры-нержавейки можно и пренебречь, производя скрытую установку.
Как выбирать и монтировать гофротрубы для отопления
При покупке гофротруб желательно рассмотреть маркировку, наносимую на обертку бухты, так как на поверхности самого изделия напечатать ее не представляется возможным. Нарушение целостности тары может оказаться свидетельством мошенничества, когда производится подмена товаром меньшей стоимости. А разница в стоимости гофротруб, выпущенных разными производителями, бывает довольно значительной.
Качественную гофрированную трубу из нержавейки отличают:
- легкость сгибания;
- ровность и ненарушенность шва;
- равномерность шага;
- отсутствие визуально обнаруживаемых дефектов.
Для монтажа потребуются рожковые ключи и инструмент, которым труба будет обрезана под прямым углом. Фитинги рекомендуется подбирать латунные, чтобы в дальнейшем не требовалось периодически подтягивать соединения. У латунных фитингов силиконовая прокладка и гребенчатое кольцо обеспечивают идеальную герметичность.
Процесс монтажа идет примерно в следующем порядке:
- Производится подключение фитингов к сантехническим приборам. В местах подключения, учитывая повышенную нагрузку, желательно предусмотреть установку опор.
- Трубы нарезаются на отрезки нужной длины, края срезов проверяются на предмет наличия неровностей и заусенцев.
- Вставив гофру в фитинг, закручивают гайками. При необходимости труба аккуратно изгибается под возможно меньшим углом. Крайне нежелательно допускать провисание гофры-нержавейки. Скрытые участки гофротрубы, проходящие неподалеку от электрической сети, рекомендуется защитить стальным кожухом от электрохимической коррозии, порождаемой вихревыми токами.
- По придании трубопроводу требуемой формы, его прикрепляют к поверхности стены.
- Проверяется работы смонтированной системы под давлением в ходе пробного запуска.
Использование гофрированных труб из нержавеющей стали для обустройства системы отопления – удовольствие не из дешевых. Зато на выходе получается весьма эффективная отопительная система, рассчитанная на десятилетия эксплуатации.
Характеристики гофрированной трубы под фитинги
Характеристики гофрированной трубы из нержавеющей стали
марки AISI 304 и AISI 201 под фитинги
Таблица 1. Размерность трубы под обжимные фитинги:
| Размер | 15мм | 20мм | 25мм | 32мм |
|---|---|---|---|---|
| Наружный диаметр D c полиэтиленом | 18,5 | 25,7 | 32,6 | 38,6 |
| Наружный диаметр d1 | 17,5 | 24,7 | 31,6 | 37,6 |
| Внутренний диаметр d2 | 14,2 | 21,5 | 27,0 | 32,2 |
| Толщина стенки трубы | 0,3 | |||
| Толщина полиэтилена | 0,5 | |||
| Стандартная длина бухты | 50м | 30м | 30м | 20м |
Минимальный радиус изгиба равен трем внутренним диаметрам трубы
Таблица 2.
Химический состав применяемой стали
| Материал | С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Mo | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SUS201 | 0.067 | 0.493 | 9.202 | 0.027 | 0.010 | 14.857 | 1.035 | 0.137 | — | 1.701 |
| SUS304 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.04 | 0.03 | 18-20 | 8-10 | — | — | — |
| SUS316 | 16-18 | 10-14 | — | 2-30 | — | |||||
| SUS316L | 0.03 | 12-16 | — | — |
Таблица 3. Рабочие характеристики гофрированной трубы из нержавеющей стали
| Тип | Покрытие | Температурный режим | Рабочее давление кг/см3 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15мм | 20мм | 25мм | 32мм | |||
| Неотоженная | Нет | Рабочая: -30°С до 130°С. Предельные: -40°С до +150°С | Рабочее давление по воде — 1,6Мпа. Рабочее давление по газу -0,3Мпа (3bar) | |||
| Оттоженная(мягкая) | Нет | |||||
| Оттоженная с полиэтиленовым покрытием | Полиэтилен (синий, желтый) | |||||
| Оттоженная с полиэтиленовым покрытием | ||||||
Диаграмма гидравлического сопротивления изделий
Нержавеющая гофрированная труба для водопровода: выбор, монтаж
На чтение 5 мин
Производители сантехнической продукции разрабатывают изделия, снижающие трудоемкость монтажа коммуникаций. На строительном рынке совсем недавно появились металлические нержавеющие гофрированные трубы для водопровода. Их применяют при организации систем отопления, газоснабжения и горячего водоснабжения. Сочетание положительных качеств делает их популярными среди мастеров.
Нержавеющая гофрированная трубаХарактеристики изделия
Гофротруба из нержавеющей стали имеет следующие характеристики:
- Размеры. Стандартные показатели внутреннего диаметра изделия составляют 15, 20, 25 и 32 мм. Изделия большего диаметра выпускаются под заказ. Особых сложностей процесс их производства не представляет.
- Диапазон рабочих температур. Изделие можно эксплуатировать при температурах в пределах -50…+800°С. Гибкость трубы, которая изготовлена из нержавеющей стали, сохраняется при -40°С. При использовании пластиковых фитингов верхнее значение температуры воды, пускаемой по трубам, ограничивается +110°С. В противном случае детали расплавляются. Допускается кратковременное повышение температуры до +150°С
- Гибкость. Изгибать водопроводную трубу можно по-разному, однако нельзя превышать предельно допустимую величину изгиба, равную троекратному значению диаметра.
- Ударопрочность. Труба устойчива к повышенному давлению и механическим повреждениям, поэтому ее можно эксплуатировать в любых условиях. Изделие может работать при давлении в 50 атм. Материал выдерживает кратковременные повышения показателя до 200 атм.
- Кислородная непроницаемость. Этот показатель приближается к 100%
- Коэффициент шероховатости. Максимальное значение — 0,008.
- Срок службы. Производители утверждают, что при правильном монтаже и использовании труба служит не менее 20 лет. В нашей стране изделия начали использовать не более 10 лет назад, поэтому на практике это утверждение не проверено.
Преимущества и недостатки гофрированных изделий
К преимуществам относят следующие особенности гофротруб:
- Изделия легко сгибаются. Для организации водопровода из нержавеющей гофрированной трубы не требуются специальные инструменты и материалы. При сгибании стенки изделия не повреждаются, конструкции придается любая форма. Это свойство позволяет выполнить разводку водопровода с минимальным числом соединений и адаптеров, что снижает стоимость строительных работ.
- Материал не поддается коррозии. Значит, долговечность гофротрубы в несколько раз превышает срок службы труб из простой стали. Скачки температур и давления также не влияют на материал, поэтому его часто применяют для организации систем отопления и горячего водоснабжения.
- При установке не возникает сложностей. Для монтажа гофрированных труб не нужно особых знаний и навыков. Для соединения применяют латунные фитинги с резиновыми уплотнителями. При повреждении трубопровода возможна замена части системы без ущерба для остальных участков.
- Изделие имеет неограниченную длину. Это позволяет использовать гофротрубу в крупномасштабных строительных работах. Длина нержавеющей гофры, используемой в монтаже отопительных систем, достигает 50 м. Этого хватает для установки трубопровода в многоэтажном доме. Под заказ выпускаются и изделия большей длины.
Недостатками считают:
- Сложность в уходе. Очищать такие конструкции от грязи сложнее, чем классические трубы. Для мытья приходится использовать щетки. Лучше заранее закрыть гофру специальным коробом.
- Неэстетичный внешний вид. При создании гофрированной трубы повышали функциональность изделия, не учитывая его внешний вид. Красивыми такие конструкции не назовешь, однако при желании их можно скрыть.
- Высокую стоимость.
Тонкости выбора гофрированной трубы для водопровода
При выборе гофры водопроводной обращают внимание на:
- Наличие заводского брака и иных недостатков. Подделки встречаются редко, так как производство гофротруб требует больших финансовых затрат. Вероятность приобретения трубы с браком минимальна. Качество продукции регулируется ГОСТом 3262-75.
- Отсутствие видимых повреждений, возникающих при перевозке и хранении. Расстояния между волнами должны быть равными по всей длине. При разгибании изделия из нержавеющей стали должны быстро принимать прежнее положении. Трубу осматривают на наличие трещин и заломов.
- Расчет необходимой длины. При этом нужно учитывать, что гофротрубу приобретают с небольшим запасом.
- Качество фитингов. Правильный выбор дополнительных деталей обеспечивает долгую эксплуатацию трубопровода. Уплотнители не должны иметь трещин и иных дефектов. Качественный фитинг имеет гладкую поверхность.
Монтаж трубопроводов из нержавеющей гофры
Процесс монтажа гофрированной нержавеющей трубы для водопровода включает следующие действия:
- Нарезку изделия на отрезки нужной длины. Делают это с помощью трубореза или ножниц по металлу. Перед началом работ измеряют расстояния между соединениями с учетом изгибов.
- Подготовку фитингов. Накидную гайку ослабляют разводным ключом. Гофру вводят в раструб переходника до упора. Гайку затягивают до закрепления изделия в фитинге.
- Формирование необходимой конструкции путем изгибания гофры. Элементы системы водоснабжения закрепляют на стене с помощью хомутов.
- Проверку герметичности. Для этого по трубопроводу пускают жидкость. Если течь не появляется, система пригодна к эксплуатации.
При выполнении монтажа соблюдают следующие правила:
- нельзя соединять гофру из нержавейки с деталями, сделанными из материалов, поддающихся коррозии;
- при соединении латунного фитинга со стальными подводящими трубами используют водяной фильтр;
- при монтаже гофру нельзя перекручивать;
- контакт нержавеющего материала с деталями из черной стали недопустим;
- для фиксации рекомендуется использовать пластиковый крепеж;
- при организации теплого пола применяют только целые трубы;
- воздействие электричества на гофротрубу не допускается;
- нельзя превышать предельно допустимое количество сгибаний.
Сфера использования нержавеющих гофротруб
Используют гофрированные трубы для водопровода при прокладке:
- систем отопления и обогрева пола;
- канализационных конструкций;
- вентиляционных систем;
- теплообменников;
- трубопроводов для передачи нефти и газа;
- проводов и кабелей;
- противопожарных систем;
- газовых трубопроводов.
Использование гофрированных труб повышает теплоотдачу конструкции, препятствуя расширению металла при высоких температурах.
гибкая гофра – нержавеющая труба, характеристики нержавейки
Содержание:
Для потребностей жилищно-коммунального хозяйства сегодня все чаще применяются гофрированные трубы из нержавеющей стали. Такие изделия пользуются большим спросом, так как имеют массу положительных качеств.
История появления гофрированной трубы
Это изобретение зародилось в Японии в конце ХХ века. Несколько лет ушло на исследование труб в Германии, Южной Корее и других странах. Эксперты пришли к неоднозначному заключению, что в отличие от полипропиленовых и металлопластиковых изделий, гофрированные трубы обладают лучшей характеристикой. Их преимущество заметно и над конструкциями из холоднокатаной листовой стали.
В настоящее время лидирующую позицию по выпуску гофрированных изделий из нержавеющей стали занимает Южная Корея. Самая популярная корейская компания — «Кофулсо» изготавливает трубы и является поставщиком своей продукции во многие страны мира. Фирма настолько известная, что иногда гофрированные трубы называют ее именем.
Теперь и другие иностранные компании производят подобные изделия, которые можно приобрести на российском рынке.
Достоинства
Для гофра изделий применяют отожженную и не отожженную сталь. Характеристика гофрированных нержавеющих труб отличается такими свойствами:
- Неограниченным сроком службы. Производители заверяют, что гофрированная продукция, а также фитинги для монтажа настолько прочны, что подлежат эксплуатации не одну сотню лет (прочитайте: «Какие фитинги для гофрированных труб лучше использовать – виды и особенности»). В процессе пользования на трубах не будут образовываться микротрещины и лишнее механическое напряжение. Также не изменится сечение трубы даже через полвека со дня установки.
- Гибкостью. Труба гофра нержавейка имеет уникальную способность сохранять свою форму и свойства, несмотря на перепады температур, жару и морозы. Такой сохранности способствует гофрированная структура изделия. Читайте также: «Виды гибких трубопроводов, сферы использования, правила эксплуатации».
- Надежностью. Благодаря особым качествам гибкие трубы не нуждаются в плановых профилактических обслуживаниях или ремонте. Это позволяет скрыть гофрированную коммуникационную систему под бетонной или гипсокартонной стеной, не переживая, что когда-нибудь придется ее разбирать. Такая прочность труб помогает экономить средства в связи с их дальнейшей эксплуатацией.
- Способностью предотвращать отложения на внутренних стенках. С гибкими нержавеющими гофрированными трубами вся домашняя коммуникационная система будет отлично работать без перебоев, так как проведение очистительных процедур или ремонт окажется лишним. Еще один плюс гофры в том, что водопроводная вода в хозяйстве может использоваться без других способов очищения.
- Простотой складирования, транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Гофрированные изделия в большом количестве перевозится железнодорожным транспортом, примерно 300 метров труб можно расположить в одном вагоне. Их небольшой объем может позволить укладывание в паллеты, что значительно экономит место в складских помещениях.
Такие трубы обладают высокой теплопроводностью и абсолютно безвредны, потому как в них не содержатся химические соединения. Они не подвержены гниению, плесени и нападению мелких грызунов. Кроме того, внешний вид гофрированных труб подойдет под интерьер комнаты, так что трубопровод можно не прятать.
Производство и применение труб
Помимо нержавеющей стали, в состав гибких изделий в правильном соотношении входят такие элементы как – хром, никель и углерод. Благодаря специальному подбору составляющих, трубы приобретают уникальные свойства и устойчивость к коррозийным процессам.
В чем состоит процесс изготовления:
- Формируется труба из нержавеющего металла.
- Сформированная заготовка проходит следующий этап — сваривание при высокой температуре, достигающей 1150 градусов. Для этого применяется автоматическое оборудование TIG.
- После сварки проверяется качество полученного шва с использованием лазерного оборудования.
- Теперь происходит формовка гофры, в этом помогают валы с разными диаметрами.
- В завершение продукт термически обрабатывается — это придает ему гибкость.
- Готовое изделие делят на отрезки определенных размеров, после чего сворачивают в бухты.
После того, как трубы прошли весь процесс изготовления, они подвергаются последнему испытанию. В воде и под давлением проверяется отсутствие микротрещин. Читайте также: «Преимущества гофрированных нержавеющих труб для водопровода, правила установки и обслуживания».
Гибкие гофрированные трубы из нержавеющей стали широко применяются в разных областях. Многих привлекает их доступная цена, технические характеристики, простота установки и экономия времени при монтаже.
Использование гофры избавляет от многих проблем, которые могли бы появиться с другими трубами. Эти изделия освобождают от полной или частичной замены коммуникаций, а вместе с этим — от пробивания стен и оштукатуривания. Благодаря своим положительным качествам гофрированные нержавеющие трубы незаменимы при установке теплых полов, электрической проводки, газовой, отопительной, водопроводной системы и других систем. Читайте также: «Как выбрать гофрированные трубы из нержавеющей стали для отопления – виды и варианты установки».
Коммунальные службы часто применяют нержавеющие гофра трубы для замены устаревших сетей. Они возводят новые инженерные конструкции для любых строений. Кроме этого, нержавеющие гофрированные трубы активно используются для пищевых, медицинских, промышленных и других предприятий. Востребованность таких труб объясняется их гибкостью и надежностью.
Соединение труб с помощью фитингов, тонкости монтажа
В качестве соединения трубопровода из гибких труб служат латунные фитинги. Для упрощения монтажных работ эти соединительные элементы имеют различные конфигурации и размеры сечения. Сегодня без проблем можно приобрести фитинги, которые используют для объединения в единую конструкцию разных участков инженерных коммуникаций. Если требуется подключение гофрированных труб к пластиковым или стальным сетям, то для этих целей также есть соединительные приспособления.
Соединительные фитинги не поставляются корейскими компаниями, для них это не выгодно с экономической точки зрения. Они занимаются поставкой только гофрированных нерж труб для нашей страны, поэтому в продаже не найти фитингов корейского производства. Но соединительные элементы можно приобрести от других производителей. Такие фирмы заслуживают доверия, так как сотрудничают с южнокорейскими производителями и вовремя осуществляют поставку.
Не стоит зацикливаться на фирме производителе, так как строение деталей для соединения труб всегда одинаковое. Фитинг состоит из 3 элементов:
- Гайка накидная, основание фитинга.
- Удерживающее кольцо из пластика или металла.
- Прокладка из силикона.
Каждая деталь выполняет важную роль – с помощью гайки основание фитинга надежно накручивается на трубу, вместе с этим силиконовая прокладка плотно прилегает к отверстию водогонного устройства. Стопорное или удерживающее кольцо не дает трубам смещаться при подаче воды, колебаниях, изменениях температуры.
Все фитинги от разных производителей имеют одинаковые технические характеристики, выполняют одинаковую роль. Даже материалы для изготовления не имеют отличий.
| | |||||
| |||||
|
| ||||
| |||||
Гофрированная труба из нержавеющей стали для домашнего, коммерческого и промышленного применения — CIBSE Journal
Гофрированная труба из нержавеющей стали (CSST) была впервые разработана около 40 лет назад в Японии, где газопроводы должны выдерживать движения, вызванные подземными толчками.В настоящее время используется во всем мире, его доля на рынках Великобритании и Европы неуклонно растет.
CSST изготавливается из полосы аустенитной нержавеющей стали, которая гофрируется в процессе производства, чтобы придать ей полужесткие свойства, а также сохранить ее прочность и устойчивость к ударам. Эта статья CPD будет конкретно относиться к применению CSST на рынке Великобритании; местные нормы и стандарты будут отличаться во всем мире.
CSST в основном используется между выходом газового счетчика или регулятора второй ступени для сжиженного нефтяного газа (СНГ) и входом в стационарные устройства в качестве альтернативы жестким материалам труб, таким как сталь и медь.Его можно использовать в бытовых, коммерческих и промышленных приложениях. CSST на рынке Великобритании будет производиться в соответствии со спецификациями BS 7838: 1996 для гофрированных полужестких труб из нержавеющей стали и соответствующих фитингов для газовых трубопроводов низкого давления до DN 50 и / или BS EN 15266: 2007 Гибкая нержавеющая сталь комплекты гофрированных труб в зданиях для газа с рабочим давлением до 0,5 бар.
Оба стандарта обеспечивают гарантированную продукцию, но CSST, произведенный в соответствии с BS 7838, может использоваться в более широком диапазоне ситуаций, таких как прокладка наружу и закапывание непосредственно в землю или стяжку без дополнительной защиты от коррозии.
Наружная оболочка продукта BS 7838 обычно толще (минимум 0,5 мм), чем у продукта BS EN 15266 (который не имеет минимальной спецификации). Наружная оболочка изделия BS 7838 также изготовлена и испытана на устойчивость к воздействию озона, ультрафиолетового света и более высоких температур.
Если продукт, изготовленный в соответствии с BS EN 15266, будет использоваться вне помещений или в более суровых условиях, необходимо применить дополнительную защиту от коррозии и механическую защиту, как это требуется для жесткой стали и некоторых применений из меди.Оба стандарта охватывают газы первого, второго и третьего семейств.
Газ первого семейства — Промышленные газы, такие как угольный газ, использовались в Великобритании до перехода на природный газ в период с 1967 по 1977 год.
Газ второго семейства — Природный газ, который преимущественно используется в Великобритании и поставляется из национальной газовой сети.
Газ третьего семейства — Сжиженный углеводородный газ (СНГ), который включает пропан и бутан (обычно поставляется в баллонах или баллонах).
Рисунок 1: Катушки CSST на быке, с трубопроводом, выведенным вверх по внешним вентилируемым стоякам
Рисунок 2: Упрощенная схема типичной системы бивалентной биомассы
Производство и поставка CSST
CSST доступен в диаметрах от DN 12 до DN 50 (номинальный диаметр от 12 мм до 50 мм), что делает его пригодным для большинства бытовых, коммерческих и многих промышленных газовых установок.
Продукты, изготовленные в соответствии с BS 7838, будут сертифицированы для максимального рабочего давления 0.075 бар, тогда как BS EN 15266 допускает давление до 0,5 бар. Поскольку в большинстве газовых установок после газового счетчика давление редко превышает 21 мбар (0,021 бар), а для установок, работающих на сжиженном нефтяном газе, 37 мбар (0,037 бар) после регулятора второй ступени для пропана и 28 мбар (0,028 бар) для пропана. бутана, оба стандарта предусматривают рабочее давление значительно выше, чем обычно.
Если требуются более высокие давления — например, для промышленных процессов — следует проконсультироваться с производителем CSST, так как более высокие рабочие давления могут быть допустимы.
CSST изготавливается из полосы нержавеющей стали, которая при производстве в соответствии с BS 7838 попадает в классификацию нержавеющей стали «серия 300». Продукция, изготовленная в соответствии с BS EN 15266, будет соответствовать требованиям BS EN 10028-7 Плоский прокат из сталей для работы под давлением. Нержавеющие стали и могут иметь такие классификации, как 1.4306 и 1.4404, указывающие на свойства стали, включая максимальное содержание углерода и минимальное содержание никеля.
В процессе производства полоса из нержавеющей стали сворачивается в трубу с одним продольным стыковым швом вдоль шва.Затем гладкую трубу гофрируют по кольцу, чтобы она стала полужесткой и ее можно было сгибать и формировать вручную. Некоторые производители CSST отжигают (или размягчают) нержавеющую сталь в процессе производства, что может привести к снижению устойчивости продукта к механическим повреждениям.
Это следует учитывать при указании CSST и среды, через которую он будет маршрутизироваться. Если продукт не подвергается отжигу в процессе производства, он будет более устойчивым к механическим повреждениям.
После формирования и гофрирования CSST на чистую нержавеющую сталь экструдируют желтую полиэтиленовую внешнюю оболочку. Это в первую очередь для защиты от коррозии. Если продукт произведен в соответствии с BS 7838, внешняя оболочка должна защищать от воздействия озона и ультрафиолета и быть пригодной для непрерывного использования при температуре окружающей среды 95 ° C. Другие средства, которые могут быть предусмотрены для внешней оболочки, включают химические вещества, предотвращающие распространение пламени и снижающие плотность дыма при воздействии огня.
Производители также должны соблюдать строгие процедуры контроля качества и тестирования, чтобы гарантировать, что поставляемый ими продукт является газонепроницаемым, когда он покидает производственное предприятие. Испытание на газонепроницаемость включает испытание под давлением 2 бар (в 26 раз превышающее максимальное рабочее давление продукта, соответствующего стандарту
BS 7838).
CSST обычно поставляется на деревянных катушках (аналогично электрическому кабелю) различной длины до 90 м, а не на более коротких прямых отрезках жесткой трубы. Некоторые производители CSST также поставляют более короткие длины в формате «комплектов», как правило, длиной менее 15 м.
Являясь полужестким и доступным в вариантах большой длины, значительным преимуществом использования CSST является то, что требуется гораздо меньше соединений, чем при использовании жестких стальных или медных газовых трубопроводов, поэтому существует меньше потенциальных источников утечки. Это также значительно ускоряет установку CSST по сравнению с жесткими материалами.
CSST также очень легкий по сравнению с жесткими материалами, поэтому его легче транспортировать и хранить на месте. Например, 45-метровая катушка DN 50 CSST будет весить примерно 55 кг, по сравнению с более чем 200 кг эквивалентной длины и размера жесткой стальной трубы.Сборка CSST требует только использования стандартных ручных инструментов, что устраняет необходимость в резьбонарезном оборудовании / инструментах и связанной с этим потребности в электроэнергии на месте. Сборка шарниров проста, и фитинги CSST можно повторно использовать несколько раз, если потребуется ремонт или изменение маршрута.
Установка CSST
Каждый производитель CSST предоставит ряд фитингов, позволяющих соединять CSST с жесткими материалами или, при необходимости, присоединять CSST к CSST — фитинги производителей не взаимозаменяемы.
Большинство фитингов CSST образуют металлическое уплотнение между латунным фитингом и трубой из нержавеющей стали. Когда достигается такая форма уплотнения, нельзя использовать соединительный состав или ленту из ПТФЭ на поверхностях уплотнения металл-металл или на участке внутренней резьбы. Однако для некоторых фитингов потребуется шайба (или аналогичная прокладка) между уплотнительными поверхностями для образования газонепроницаемого уплотнения. Если это уплотнение требуется, это должна быть только шайба / прокладка, указанная и предоставленная производителем.
Также будут разные методы формирования уплотнительной поверхности CSST.Некоторые производители будут использовать фитинг, который автоматически образует раструб на конце CSST при затяжке фитинга; в этом случае не требуются специальные инструменты. Другим производителям требуются специальные инструменты для своей продукции.
Во всех случаях сборка фитингов CSST должна выполняться в соответствии с инструкциями производителя.
После сборки фитинга и завершения испытания на газонепроницаемость все открытые участки нержавеющей стали необходимо обернуть лентой, одобренной производителем.Обычно это самоклеящаяся силиконовая лента, которая образует водонепроницаемое уплотнение между фитингом и внешней оболочкой CSST. Если это уплотнение не будет достигнуто, может произойти коррозия нержавеющей стали.
Стандарты установки
Все приведенные ниже стандарты (см. Таблицу 1) включают руководство по установке CSST, но наиболее важным соображением являются особые требования к установке производителя CSST. И BS 7838, и BS EN 15266 требуют от производителя предоставить руководство по требованиям к установке его продукта.
Во многих случаях они будут следовать тем же принципам, что и нормативные документы, перечисленные выше. Однако в некоторых случаях особые рекомендации производителя имеют преимущественную силу. Именно по этой причине Регистр газовой безопасности рассматривает инструкции производителей как «соответствующие стандарты» для соблюдения законодательства, такого как Правила газовой безопасности (установка и использование).
Таблица 1: Выбор соответствующих стандартов установки для CSST
Общие правила установки
CSST устанавливается в соответствии с теми же общими принципами, что и жесткие трубопроводы.
Рукав — Несмотря на то, что CSST имеет внешнюю оболочку из желтого полиэтилена, он все равно должен иметь рукав в местах прохождения через любую стену или твердый пол.
Сама втулка должна быть изготовлена из материала, способного содержать газ, например из меди, стали или ПВХ. Гильзу необходимо прикрепить к ткани здания (с помощью подходящего клея, такого как цемент), а кольцевое пространство между CSST и гильзой заделать только с одного конца не схватывающимся огнестойким составом.По возможности уплотнение должно находиться внутри помещения, чтобы при любой потенциальной утечке газа внутри рукава выходил наружу.
Рис. 3. Сечение типичного фитинга CSST (CSST — наружная резьба BSP) с отбортовкой для уплотнительной поверхности
Опора — CSST должна поддерживаться через равные промежутки времени по всей длине. Максимальный интервал между опорами будет зависеть от диаметра трубы
(см. Пример интервалов в Таблице 2).Производители CSST могут также указать разные интервалы в зависимости от того, отожжена ли труба.
Трубопровод в пределах путей / шахт пожарных эвакуаций — CSST также может быть проложен на одной непрерывной длине через защищенные шахты и пути эвакуации. CSST, используемый для этого приложения, должен соответствовать требованиям испытания на огнестойкость A, подробно описанному в Приложении A стандарта BS EN 1775: 2007 Подача газа — газопровод для зданий — максимальное рабочее давление не более 5 бар — функциональные рекомендации. Если CSST соответствует этому стандарту, считается, что он имеет минимальную 120-минутную огнестойкость и соответствует требованиям Строительных норм для таких установок.
Доступ к фурнитуре — Фурнитура CSST считается «механической фурнитурой» и, как таковая, не должна быть скрыта внутри здания и должна оставаться доступной. Это не препятствует скрытию фурнитуры в таких областях, как подступы или потолки, при условии, что также установлена смотровая панель соответствующего размера.
Размер трубы — При выборе типовой газовой установки максимальное падение давления между выходом счетчика и входом любого подключенного устройства не должно превышать 1 мбар при работе с максимальным расходом (все устройства в работе).
Поскольку CSST представляет собой гофрированную трубу, перепад давления несколько выше, чем у гладкоствольных труб аналогичного диаметра. Определение размеров установок CSST следует тем же принципам, что и гладкоствольные трубы, но вместо использования данных о размерах, опубликованных в стандартах на установку, таких как BS 6891, целесообразно использовать данные, опубликованные производителем CSST.Эти данные будут более точными, чем общие данные, опубликованные в стандартах, и, следовательно, приведут к более эффективному (и экономичному) проектированию установки.
Из-за наличия большей длины установку CSST чаще проектируют как радиальную систему (с питанием от коллектора), чем как последовательную установку трубопроводов (что является традиционным методом в Великобритании). Это часто позволяет использовать трубы меньшего диаметра, что также требует меньше места.
Таблица 2: Рекомендуемый максимальный интервал между опорами труб (взято из BS 6891: 2005)
Захоронение CSST — CSST, изготовленный в соответствии с BS 7838, можно закапывать непосредственно в землю или стяжку без необходимости дополнительной защиты от коррозии или механической защиты.Продукты, произведенные только в соответствии с BS EN 15266, не должны использоваться таким образом. Глубина заглубления будет зависеть от области применения. Если труба должна быть заглублена в стяжку в бытовых помещениях, потребуется минимальная глубина перекрытия 25 мм над трубой; при заглублении снаружи — например, под тропой — для него потребуется крышка не менее 450 мм над трубой (рис. 4).
Рисунок 4: CSST, изготовленный по BS 7838, закапывается непосредственно в землю
Трубопровод, проходящий через пустоты. — Согласно требованиям Правил газовой безопасности (установка и использование) 1998 года любое пространство, через которое проходит газовая труба, должно быть надлежащим образом вентилировано.Требования к вентиляции пустот можно найти в различных стандартах установки, в зависимости от ситуации. Конкретные подробности по обслуживанию в воздуховодах и стояках можно найти в BS 8313: 1997 Свод правил по размещению инженерных сетей в воздуховодах.
Если пустота не может быть легко вентилирована, можно пропустить через нее воздуховод (который вентилируется с каждого конца в безопасное пространство), а
затем пропустить трубопровод газовой установки через воздуховод. Преимущество использования CSST для этого приложения состоит в том, что, поскольку он полужесткий, его можно легко пропустить через вторичную защитную оболочку, такую как гибкий полиэтиленовый канал.Дизайнеры часто выбирают этот метод, когда трубопроводы должны проходить от вентилируемого стояка через непроветриваемое пространство в потолке над коридором в отдельные квартиры (см. Рисунки 5 и 6).
Рисунок 5: CSST, вставленный во вторичную защитную оболочку из полиэтилена
Рисунок 6: Вторичная защитная оболочка, проходящая через непроветриваемую полость потолка (с CSST внутри)
Флюс и другие загрязняющие вещества — Если пайка медных трубопроводов выполняется в непосредственной близости от CSST, важно, чтобы флюс не контактировал с CSST.Флюс очень агрессивен и может вызвать образование пятен в CSST за относительно короткий промежуток времени. Если флюс все же попал в контакт с CSST, его следует немедленно смыть и тщательно высушить.
Другие загрязнители — Продукты на основе хлора, такие как чистящие жидкости и некоторые жидкости для обнаружения утечек (LDF), могут повлиять на целостность CSST. Если используется LDF, он должен подходить для использования с нержавеющей сталью, быть некоррозийным и производиться в соответствии с BS EN 14291: 2004 Пенопроизводящие растворы для обнаружения утечек на газовых установках.После использования CSST следует тщательно промыть и высушить.
Используя CSST, время установки может быть значительно сокращено — производители предполагают, что это может сэкономить 75% времени установки — за счет уменьшения потребности в соединении и создания изгибов вручную. Меньшее количество стыков уменьшит вероятность утечек и не потребует нарезания резьбы, сварки или пайки. Относительно легкий двухчасовой огнестойкий материал спроектирован так, чтобы выдерживать обычную усадку и движение в зданиях, а при изготовлении в соответствии с BS 7838 может быть закопан прямо в землю или в бетонную стяжку.
© Джейми Купер и Тим Двайер, 2013.
Заполните анкету
гофрированная трубка из нержавеющей стали предоставлен Tube Guanyu из нержавеющей стали
в ru.made-in-china.com Гофрированная труба из нержавеющей стали — это трубы из нержавеющей стали со спиральной канавкой, полученные из гладкой трубы путем холодной штамповки. Количество Helix и Angle может быть рассчитано таким образом, чтобы оптимизировать характеристики теплопередачи.
1. Высокая эффективность коэффициент теплопередачи в гофрированном трубчатом теплообменнике.
2. Аналогичен обычным лампам без мертвой зоны.
3. Нижняя площадь теплообменника в гофрированном теплообменнике.
4. Меньшее загрязнение в теплообменнике с гофрированными трубками. Из-за эффекта самоочистки, обеспечиваемого более высокой турбулентностью жидкости.
5. Более короткое время пребывания теплообменника, поскольку нам не нужно останавливаться для очистки гофрированного теплообменника. 6. Более продолжительное время работы с гофрированной трубкой в теплообменнике с гофрированной трубкой.
7. Увеличение турбулентности жидкости при прохождении через нее означает, что турбулентный поток может иметь место даже при низком числе Рейнольдса.Фактически, в то время как для трубы с гладкой поверхностью переходный режим между ламинарным и турбулентным потоком составляет около 2000-2500, в гофрированной трубе этот переход может быть расположен близко к Reynolds 500.
Гофрированные трубы из нержавеющей стали Применение:
Гофрированная труба из нержавеющей сталиМожет использоваться для соединения формы трубы мягкой и гибкой, с хорошим защитным смещением, снижением вибрации и шума и другими примечательными характеристиками. Шланг с высокой и низкой температурой , устойчивый к (-196 ° C — + 420 ° C), высокое давление , широкий спектр средств передачи может работать при высокой температуре подачи горячей воды под высоким давлением, высокой температуре пар, сжатый горячий воздух , масло, органические растворители, коррозия Сжиженный газ и другие среды, широко используются
Гофрированные трубки из нержавеющей стали Маркировка:
Гофрированные трубки из нержавеющей стали должны быть четко обозначены трафаретом с пометкой.Маркировка должна включать: нержавеющую сталь Donghao или марку, номер спецификации и марку, состояние, горячую или холодную обработку, а также обозначение стены, минимальную или среднюю стену, номер плавки и идентификацию партии термообработки.
Чертеж гофрированных трубок из нержавеющей стали
Аэрокосмическая, нефтяная, химическая промышленность, металлургия, судостроение, горнодобывающая промышленность, электроэнергетика, строительство, медицина, пищевая промышленность, вакуумное оборудование и различные газовые теплообменники , труба и так далее.Технологическое охлаждение жидкости или газа Процесс охлаждения пара или пара хладагента Процесс испарения жидкости, пара или хладагента Отвод тепла от процесса и предварительный нагрев питательной воды Усилия по сбережению тепла, рекуперация тепла Компрессор, охлаждение турбины и двигателя, масло и вода в рубашке Гидравлическое охлаждение и охлаждение смазочного масла.
Гофрированная труба из нержавеющей стали Упаковка:
Гофрированная труба из нержавеющей стали, которую необходимо упаковать, чтобы избежать повреждений во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки. Применение гофрированной трубы из нержавеющей стали:
| Размер: 1/4 ″ × 0.035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная трубка из нержавеющей стали |
| Размер: 3/8 ″ × 0,035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304LH 316L 321 316Ti 347H 309S Гофрированная сталь 310S 310S Трубка |
| Размер: 1/2 ″ × 0,035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали |
| Размер: 5/8 ″ × 0,035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная труба из нержавеющей стали |
| Размер: 3/4 ″ × 0.035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная труба из нержавеющей стали |
| Размер: 1 ″ × 0,035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S Гофрированная труба из нержавеющей стали 310S Труба |
| Размер: 5/16 ″ × 0,035 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали Трубы из нержавеющей стали |
| Размер: 1/4 ″ × 0,049 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали Трубопровод |
| Размер: 3/8 ″ × 0.049 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали Трубы из нержавеющей стали |
| Размер: 1/2 ″ × 0,049 ″ ASTM A213 ASME SA 213L 304H 316L 321 316Ti 310S 347H 309S Гофрированный Трубы из нержавеющей стали Трубы |
| Размер: 5/8 ″ × 0,049 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали |
| Размер: 3/4 ″ × 0,049 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная труба из нержавеющей стали |
| Размер: 1 ″ × 0.049 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная труба из нержавеющей стали |
| Размер: 1/4 ″ × 0,065 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 316L 321 316Ti 347H гофрированная 309S 310S Стальные трубы |
| Размер: 3/8 ″ × 0,065 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали |
| Размер: 1/2 ″ × 0,065 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная труба из нержавеющей стали |
| Размер: 5/8 ″ × 0.065 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированная трубка из нержавеющей стали |
| Размер: 3/4 ″ × 0,065 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 316L 321 316Ti 347H Гофрированная нержавеющая 309S 310S Стальные трубы Трубы |
| Размер: 1 ″ × 0,065 ″ ASTM A213 ASME SA 213 304 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали |
| Размер: 1 ″ × 0,120 ″ ASTM A23 ASME 304L 304H 316L 321 316Ti 347H 309S 310S Гофрированные трубы из нержавеющей стали Гофрированные трубы |
Встроенные ребристые трубы / экструдированные алюминиевые ребристые трубы
Гофрированные трубы из нержавеющей стали
Гофрированные трубы из нержавеющей стали Сертификат испытаний материалов Гофрированная труба
TP30 Экспортная сталь ASME SA213
Данные по коррозии для гофрированной стальной трубы
Трубы из нержавеющей стали для теплообменника
U-образные трубы из нержавеющей стали для теплообменника
Duplex Stainless Stee l Трубы
Котельные трубы, конденсаторные трубы
Бесшовные трубы из нержавеющей стали
Трубы из нержавеющей стали для яркого отжига
Термостойкие трубы из нержавеющей стали
Сварные трубы из нержавеющей стали
Коррозионностойкие трубы из нержавеющей стали
Коррозионностойкие трубы из нержавеющей стали
Полировка труб из нержавеющей стали
Гофрированная труба из нержавеющей стали — Allied Power
Отсутствие стыков обеспечивает высокую устойчивость к землетрясениям и вибрациям
Замена точек соединения (очень подверженных утечкам) гофрированными трубами значительно снижает утечку воды.Но, кроме того, они увеличивают поглощение подземных сооружений вибрации от внешних источников, таких как дороги с интенсивным движением транспорта.
Долговечность обеспечивается свойствами материала
CSST изготовлен из SUS316, антикоррозийного и прочного материала, подходящего для длительного монтажа. Нержавеющая сталь в целом устойчива к ударам, а нержавеющая сталь SUS316 эффективна во всех областях, от подземных до открытых трубопроводов.
Сокращение времени и затрат на строительство за счет упрощенной сборки
CSST можно согнуть вручную на угол до 90 градусов, чтобы обеспечить соединение трубопроводов. Простота использования, надежность и устойчивость к повреждениям делают CSST жизнеспособным решением для всех уровней рабочих и сред.
* Точки соединения трубопроводов рекомендуется собирать на соединениях из той же нержавеющей стали.
Увеличение затрат на жизненный цикл
Долговечность CSST делает продукт, который может радикально снизить затраты на жизненный цикл данного трубопровода.
Кроме того, увеличенный срок службы может минимизировать затраты на техническое обслуживание, связанные с утечками, накопленными в течение рабочих часов.
Наконец, CSST может сократить объем технического обслуживания благодаря сокращенному времени установки и ограниченному количеству деталей.
| Товар | Протокол испытаний |
| Сопротивление давлению | Давление воды 2.5 МПа поддерживается в течение 2 минут или давление воздуха 0,6 МПа поддерживается в течение 5 секунд. |
| Выщелачиваемость | Тесты на вымываемость и квалификация выполняются в соответствии с процедурами, изложенными в Постановлении Министерства благосостояния №14. |
| Испытания на повторение изгиба | Тесты выполняются с 20 повторениями по 13-30 СУ и 10 повторениями по 40-50 СУ. |
| Плоскостность | Объект помещается продольно между двумя плоскими досками и сжимается до 2/3 максимального диаметра трубки. |
| Твердость | Микротвердомер по Виккерсу используется для измерения осевого поперечного сечения. |
| Степень уменьшения толщины | Точечный микрометр используется для измерения толщины поперечного сечения на гребнях и впадинах данного гофрированного профиля. Затем измерения сравниваются. |
| Расширение и остаточное расширение | Объект запечатан с одного конца и наполнен водой.Внутреннее давление увеличивается до 1,0 МПа в течение 1 минуты, после чего это давление поддерживается, и измеряется результирующее удлинение трубки. Затем эту процедуру повторяют при давлении ниже 25 кПа и измеряют остаточное удлинение. Наконец, та же процедура выполняется снова после увеличения давления до 2,5 МПа в течение 1 минуты. |
Поставщики гофрированных труб из нержавеющей стали, гофрированные трубки из нержавеющей стали 304
Компания Trilok Steel Industries хорошо известна Поставщики гофрированных труб из нержавеющей стали имеет много характеристик: хорошая гибкость, легкость, коррозионная стойкость, усталостная стойкость, устойчивость к высоким и низким температурам. .Гофрированные трубы SS в основном используются в нефтехимической, металлургической, аэрокосмической, строительной, сталелитейной, судостроительной, доковой, резиновой, бумажной, текстильной, транспортной и других отраслях промышленности. Гофрированные трубы SS 304 и гофрированные трубы SS 316, имеющие гофрированную форму на внешней поверхности. Гофрированные трубки из нержавеющей стали подходят для транспортировки всех типов жидкостей и газов с экстремально низкими и высокими температурами. Гофрированные трубы SS 316 могут использоваться для соединения формы гибких и мягких трубок с хорошим защитным смещением и снижением вибрации и шума, в основном используемые в теплообменниках. Гофрированные трубы из нержавеющей стали используются в качестве альтернативы более старым стандартным газовым трубам из «черного чугуна» (стали). Внутренний слой SS типичного жилого CSST имеет толщину от 0,2 до 0,3 мм, в то время как толщина стенки типичной жилой газовой трубы из «черного чугуна» составляет от 3 до 4 мм. Гофрированная труба из нержавеющей стали дороже газовой трубы из «черного чугуна». Однако гофрированные трубки из нержавеющей стали требуют меньшего количества соединений, могут быть более безопасными во время землетрясений и могут быть проще в установке. Гофрированные трубы из нержавеющей стали являются крупнейшими поставщиками гофрированных труб из нержавеющей стали марки 304 SS , гофрированных труб из нержавеющей стали 304L, гофрированных труб из нержавеющей стали 316, гофрированных труб из нержавеющей стали 316L и гофрированных труб из нержавеющей стали 201, которые используются в различных отраслях промышленности.
Компания Trilok Steel Industries является одним из известных экспортеров и держателей акций Сварные гофрированные трубы из нержавеющей стали . Предлагаемая нами гофрированная труба из нержавеющей стали фактически используется для компонентов энергетических инструментов, таких как пароперегреватели, котлы, паропроводы и так далее. Гофрированные трубы из нержавеющей стали изготовлены из низколегированных и жаропрочных сталей, которые могут выдерживать вес при высоких температурах и давлении. Мы специализируемся на поставках высококачественных бесшовных гофрированных труб из нержавеющей стали марок 304 и 316, обладающих высокой устойчивостью к коррозии.Trilok Steel Industries является производителем и правительством, одобренным PED. Индии признана Export House и имеет аккредитацию ISO 9001: 2008. Гофрированная труба из нержавеющей стали 304 поставляется в холоднотянутом или горячекатаном виде в такие страны, как Малайзия, Филиппины, Зимбабве, Брисбен, Великобритания, Южная Африка, Австралия, ОАЭ и Сидней. Мы также — известный Изготовитель гофрированных труб из нержавеющей стали в Индии. Купите Материал гофрированной трубки по привлекательной цене и со скидкой в таких городах Индии, как Ахмадабад (Гуджарат), Аурангабад, Гургаон, Индор, Хополи, Колхапур, Джайпур, Калькутта, Фаридабад, Нагпур, Райпур.
Гофрированные трубы из нержавеющей стали обрабатываются в соответствии с требованиями заказчика в отношении размеров и толщины стенок, а также термообработки для более требовательных применений. Обычно гофрированные трубы из нержавеющей стали производятся в соответствии с действующими стандартами API, ASTM и ASME. При необходимости для специальных проектов мы также можем поставить гофрированные трубы большого диаметра.
РАЗМЕРЫ ГИФКИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИРазмеры и толщина стенки гофрированной трубы из нержавеющей стали
| НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР (ДЮЙМЫ) | КОЛИЧЕСТВО ПЛЕТЕК | НОМИНАЛЬНЫЙ НАД (ДЮЙМЫ) | СТАТИЧЕСКИЙ МИНИМАЛЬНЫЙ РАДИУС ИЗГИБА (ДЮЙМЫ) 19 | | 19 МИНИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР | 19 | МАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ при 70 ° F (PSIG) | ДАВЛЕНИЕ РАЗРЫВА @ 70 F (PSIG) | ВЕС НА ФУНДУКУ ( | ФУНТОВ)||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/4 | 0 | 0.386 | 188 | 0,05 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 0,434 | 1,18 | 3,94 | 1955 | 7821 | 0,128 | 156 | 0,132 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 0,682 | 1,57 | 3,94 | 1546 | 6186 | 0.225 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/2 | 0 | 0,764 | 94 | 0,168 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 0,812 | 1,77 | 5,51 9760005 903 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/4 | 0 | 1,106 | 78 | 0,285 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 1,154 | 2,17 | 6.3 | 960 | 3839 | 0,438 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 0 | 1,445 | 56 | 0,39 | 0,39 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,509000 | 1,5 | 3911 | 0,722 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 1/4 | 0 | 1,787 | 39 | 0,478 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 1.851 | 3,15 | 8,66 | 711 | 2844 | 0,893 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 1/2 | 0 | 2,157 | 31 | 31 | 78 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3,54 | 10,24 | 569 | 2275 | 1,227 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 0 | 2,709 | 23 | 0.84 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2,789 | 4,33 | 12,99 | 551 | 2204 | 1,613 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 1/2 | 0 | 3,189 | 3,189 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 3,279 | 6,5 | 14,96 | 402 | 1607 | 2,117 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 0 | 3,78 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 3,87 | 8,5 | 17,72 | 338 | 1351 | 2,58 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 0 | 4,764 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4,764 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 4.854 | 11.02 | 22.05 | 238 | 953 | 3,272 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 0 | 5.945 | 21 | 21 | 755 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 6.035 | 13.98 | 27.95 | 224 | 896 | 4.872 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 0 | 7.047278 | 000500051 | 7,137 | 15,98 | 33,86 | 149 | 597 | 5,941 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 0 | 9,094 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 17 | 17 | 998|||||||
| 1 | 9,184 | 18,98 | 41,73 | 192 | 768 | 9,307 | |||
Номинальное давление для гофрированных металлических шлангов из нержавеющей стали, гофрированная трубка из нержавеющей стали
| РАЗМЕР | ОДИНАРНАЯ ОПЛЕТКА | ДВОЙНАЯ ОПЛЕТКА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Номинальный размер | Статический | Макс. Радиус изгиба | Макс.рабочееИспытательное давление | Разрыв | Статический | Динамический радиус изгиба | Макс. рабочее | Испытательное давление | Разрыв | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| радиус изгиба | давление | давление | радиус изгиба | давление | 8 давление | 8 давление | дюйм | мм | мм | мм | бар | бар | бар | мм | мм | бар | бар | бар | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/4 | 6 | 25 | 25 | 25 100 | 154 | 230 | 616 | 25 | 100 | 246 | 369 | 984 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/8 | 10 | 40 | 150 | 1057 | 40 | 150 | 168 | 252 | 672 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1/2 | 12 | 50 | 200 | 88 | 132 | 352 | 50 | 200 | 140 | 210 | 560 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5/8 | 16 | 200 50 | 200 50 | 200 | 73 | 109 | 292 | 50 | 200 | 116 | 174 | 464 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3/4 | 20 | 70 | 200 | 64 | 96 | 70 | 200 | 102 | 153 | 408 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 25 | 90 | 200 | 50 | 75 | 200 | 90 | 200 | 80 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1¼ | 32 | 110 | 250 | 42 | 63 | 168 | 110 | 250 | 67 9 0005 | 100 | 268 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ½ | 40 | 130 | 250 | 32 | 48 | 128 | 130 | 250 | 51 | 76 | 206 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 50 | 175 | 350 | 31 | 46 | 124 | 175 | 350 | 49 | 73 | 196 | ||
| 2 ½ | 65 | 20010 | 000 6520010 | 000 2639 | 104 | 200 | 410 | 41 | 61 | 164 | ||
| 3 | 80 | 205 | 450 | 18 | 27 | 205 | 205 | 450 | 28 | 42 | 112 | |
| 4 | 100 | 230 | 560 | 16 | 24 | 9 0078 64230 | 560 | 26 | 39 | 104 | ||
| 5 | 125 | 280 | 660 | 16 | 24 | 64 | 280 | 6 | 37 | 100 | ||
| 6 | 150 | 320 | 815 | 12 | 18 | 48 | 320 | 815 | 20 | 30 | 80 | 200 | 435 | 1015 | 10 | 16 | 40 | 435 | 1015 | 16 | 24 | 64 |
| 10 | 250 | 520 | 125 | 10 | 26 | 560 | 1220 | 10,5 | 16 | 42 |
| РАЗМЕР OD | НОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНЫ | ДОПУСК НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА | ДОПУСК ДЛИНЫ | ДОПУСК ТОЛЩИНЫ СТЕНЫ | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (дюймы) | (мм) | (дюймы) | (мм) | (дюймы) | (мм) | 34 (мм)34 (мм) )(мм) | (%) | |
| ½ | 12.7 | 0,065 | 1,65 | +/- 0,005 | +/- 0,13 | + ⅛, -0 | +3,18, -0 | +/- 10,0% |
| ¾ | 19,1 | 0,065 | 1,65 | +/- 0,005 | +/- 0,13 | + ⅛, -0 | +3,18, -0 | +/- 10,0% |
| 1 | 25,4 | 0,065 | 1,65 | +/- 0,005 | +/- 0,13 | + ⅛, -0 | +3.18, -0 | +/- 10,0% |
| 1½ | 38,1 | 0,065 | 1,65 | +/- 0,008 | +/- 0,20 | + ⅛, -0 | +3,18, — 0 | +/- 10,0% |
| 2 | 50,8 | 0,065 | 1,65 | +/- 0,008 | +/- 0,20 | + ⅛, -0 | +3,18, -0 | +/- 10,0% |
| 2½ | 63,5 | 0,065 | 1,65 | +/- 0.010 | +/- 0,25 | + ⅛, -0 | +3,18, -0 | +/- 10,0% |
| 3 | 76,2 | 0,065 | 1,65 | +/- 0,010 | +/- 0,25 | + ⅛, -0 | +3,18, -0 | +/- 10,0% |
| 4 | 101,6 | 0,083 | 2,11 | +/- 0,015 | +/- 0,38 | + ⅛, -0 | +3,18, -0 | +/- 10,0% |
| 6 | 152.4 | 0,109 | 2,77 | +/- 0,030 | +/- 0,76 | +1, -0 | +25,4, -0 | +/- 10,0% |
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304L
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304H
Гофрированная труба из нержавеющей стали 309
Гофрированная труба из нержавеющей стали 309
Гофрированная труба из нержавеющей стали 310S
Гофрированная труба из нержавеющей стали 316
Гофрированная труба из нержавеющей стали 316
Гофрированная труба из нержавеющей стали
321 / 321H Гофрированная труба из нержавеющей стали
347 / 347H Гофрированная труба из нержавеющей стали
Гофрированная труба из нержавеющей стали
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304L
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304H
Гофрированная труба из нержавеющей стали
Гофрированная труба из нержавеющей стали 310 SS
Гофрированная труба
SS
Гофрированная труба из нержавеющей стали 310S
Гофрированная труба из нержавеющей стали 316
Гофрированная труба из нержавеющей стали 316L
Гофрированная труба из нержавеющей стали 316Ti
Гофрированная труба из нержавеющей стали 321 / 321H
Гофрированная труба из нержавеющей стали 347 / 347H
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304
Гофрированная труба из нержавеющей стали 304H126 Гофрированная труба
Трубки
Гофрированные трубки из нержавеющей стали 309
Гофрированные трубки из нержавеющей стали 310
Гофрированные трубки из нержавеющей стали 310S
Гофрированные трубки из нержавеющей стали 316
Гофрированные трубки из нержавеющей стали 316L
Гофрированные трубки из нержавеющей стали 316Ti
321 / 321H Гофрированные трубки из нержавеющей стали 347H 347 Стальные гофрированные трубки
Химический состав гофрированной трубки из нержавеющей стали
В таблице ниже показан химический состав гофрированной трубы из нержавеющей стали:
| ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ГОФРИРОВАННЫМИ ТРУБАМИ МАРКИ | UNS | C | Mn | P | S | 8 Si | 8 Si 8 Si | Mo | Ti | Nb | N | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TP304L | S30403 | 0,035 | 0,045 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 18,0-20,0 | 8,0-13,0 | |||||||||||
| TP316 | S3160 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16.0-18,0 | 11,0-14,0 | 2,0-3,0 | ||||
| TP316L | S31603 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16,0-18,0 | 16,0-18,0 | 16,0-18,0 | 2,0–3,0 |
Механические свойства гофрированной трубы из нержавеющей стали
| Материал | Нагрев | Температура | Предел прочности | Предел текучести | Относительное удлинение,%, мин. |
| Обработка | Мин. | Ksi (МПа), мин. | Ksi (МПа), мин. | ||
| º F (º C) | |||||
| TP304 | Раствор | 1900 (1040) | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 9006
| 1900 (1040) | 70 (485) | 25 (170) | 35 | ||
| TP316 | Решение | 1900 (1040) | 75 (515) | 30 (205) | 35 |
| TP316L | Решение | 1900 (1040) | 70 (485) | 25 (170) | 35 |
Гофрированные трубки из нержавеющей стали, эквивалентные марки
| МАРКА | UNS NO | DIN / WERKSTOFF | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Гофрированная труба из нержавеющей стали 304 | S30400 | 1.4301 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гофрированная труба из нержавеющей стали 304H | S30409 | — | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гофрированная труба из нержавеющей стали 304L | S30403 | 1.4306 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нержавеющая сталь 310S | 0003
Доступный запас гофрированной трубы из нержавеющей стали
Прайс-лист на гофрированные трубы из нержавеющей сталиГофрированная труба из нержавеющей стали
Гофрированные трубы из нержавеющей сталиЭти гофрированные трубы из нержавеющей стали продаются в широком диапазоне отраслей / рынков благодаря их общей коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости:
Предпочтительные поставщики и дистрибьюторы гофрированных труб из нержавеющей стали в городах нижеПимпри-Чинчвад, Хуганг, Аль-Айн, Вадодара, Лондон, Биканер, Тегеран, Чандигарх, Брисбен, Петалинг-Джая, Тамил-Наду, Керала, Ла-Виктория, Богота, Коломбо, Алжир, Тан, Джебель-Али, Кодже -си, Гранада, Фуджейра, Манчестер, Лахор, Бхавнагар, Лондон, Джакарта, Бангалор, Нью-Йорк, Хор-Факкан, Рас-эль-Хайма, Чиода, Вишакхапатнам, Кучинг, Эдмонтон, Канпур, Гургаон, Харьяна, Нойда, Нью-Йорк -Дели, Москва, Лудхиана, Ханой, Анкара, Ранчи, Доха, Сидней, Бристоль, Секундерабад, Даллас, Калькутта, Мехико, Нави-Мумбаи, Ахмадабад, Бангкок, Маскат, Рио-де-Жанейро, Раджастан, Бхиванди, Уттар -Прадеш, Пусан, Порт-оф-Спейн, Аль-Хобар, Индор, Глазго, Сеул, Курбевуа, Джидда, Абердин, Хьюстон, Нагпур, Аджман, Шарджа, Дубай, Умм-аль-Кувейн, Кота-Кинабалу, Бхопал, Лос -Ангелес, Джайпур, Стамбул, Сурат, Барода, Абу-Даби, Милан, Сила, Кимхэ-си, Раджкот, Вунг-Тау, Фаридабад, Мадхья-Прадеш, Ахваз, Махараштра, Монреаль, Лагос, Хайдарабад, Джамшедпур, Мумбаи, Ишун , Нашик, Гонконг, Каир, Ан Дра-Прадеш, Коимбатур, Кувейт-Сити, Атырау, Карнатака, Бангалор, Мельбурн, Сингапур, Перт, Джаркханд, Торонто, Каракас, Куала-Лумпур, Эрнакулам, Тируванантапурам, Мадрид, Ченнаи, Пунечи, Бирмингем, Рунэчи, Бирмингем, Квинстаун, Сантьяго, Аль-Джубайль, Хошимин, Манама, Калгари, Ассам. Вы ищете лучшие цены на гофрированные трубы из нержавеющей стали в следующих странах?Франция, Австрия, Зимбабве, Португалия, США, Бутан, Чили, Беларусь, Сингапур, Йемен, Оман, Кения, Сербия, Гамбия, Канада, Пуэрто-Рико, Таиланд, Нигерия, Боливия, ЮАР, Финляндия, Румыния , Бахрейн, Тринидад — и — Тобаго, Тунис, Словакия, Норвегия, Ангола, Эквадор, Бразилия, Коста-Рика, Япония, Тибет, Украина, Намибия, Ирландия, Венесуэла, Монголия, Макао, Литва, Непал, Швеция, Чехия , Швейцария, Иордания, Хорватия, Европа, Южная Корея, Казахстан, Тайвань, Россия, Перу, Кувейт, Объединенные Арабские Эмираты, Австралия, Бангладеш, Эстония, Азербайджан, Колумбия, Германия, Бельгия, Габон, Индонезия, Саудовская Аравия , Аргентина, Ливия, Италия, Венгрия, Иран, Египет, Гана, Пакистан, Алжир, Вьетнам, Индия, Афганистан, Чили, Гонконг, Нидерланды, Марокко, Мексика, Польша, Китай, Мексика, Ливан, Греция, Израиль, Шри -Ланка, Турция, Польша, Ирак, Испания, Катар, Великобритания, Болгария, Малайзия, Иран, Новая Зеландия, Нигерия, Дания, Филиппины. Дистрибьюторы гофрированной трубы из нержавеющей стали 304L, скидки на бесшовные гофрированные трубы из нержавеющей стали, поставщики гофрированных труб из нержавеющей стали 316, оптовые продавцы гофрированных труб из нержавеющей стали 316L, производителей гофрированных труб из нержавеющей стали 201 в ИндииПоставщики гофрированных труб из нержавеющей стали, гофрированные трубки из нержавеющей стали 304Поставщики гофрированных труб из нержавеющей стали 304, гофрированных труб из нержавеющей стали ПроизводителиВладельцы сварных гофрированных труб из нержавеющей стали, продавцы гофрированных труб, гофрированных труб из нержавеющей стали по заводской ценеTubeWell хорошо известна. Гофрированная труба из нержавеющей стали. Поставщики обладают многими характеристиками, такими как хорошая гибкость, легкий вес, коррозионная стойкость, сопротивление усталости, устойчивость к высоким и низким температурам.Гофрированные трубы SS в основном используются в нефтехимической, металлургической, аэрокосмической, строительной, сталелитейной, судостроительной, доковой, резиновой, бумажной, текстильной, транспортной и других отраслях промышленности. SS 304 Гофрированные трубы и SS 316 Гофрированные трубы, имеющие гофрированную форму на внешней поверхности. Гофрированные трубы SS 316 могут использоваться для соединения формы гибких и мягких трубок с хорошим защитным смещением и снижением вибрации и шума, в основном используемые в теплообменниках. Поставщики гофрированных труб из нержавеющей сталиГофрированные трубы из нержавеющей стали 316Гофрированные трубки из нержавеющей стали 304Гофрированные трубы из нержавеющей сталииспользуются в качестве альтернативы более старым стандартным газовым трубам из «черного чугуна» (стали).Гофрированная труба из нержавеющей стали дороже газовой трубы из «черного чугуна». Однако гофрированные трубки из нержавеющей стали требуют меньшего количества соединений, могут быть более безопасными во время землетрясений и могут быть проще в установке. Гофрированные трубы из нержавеющей стали являются крупнейшими поставщиками гофрированных труб из нержавеющей стали марки 304 SS , гофрированных труб из нержавеющей стали 304L, гофрированных труб из нержавеющей стали 316, гофрированных труб из нержавеющей стали 316L и гофрированных труб из нержавеющей стали 201, которые используются в различных отраслях промышленности.TubeWell является производителем и правительством, одобренным PED. Индии признана Export House и имеет аккредитацию ISO 9001: 2008. Гофрированные трубы из нержавеющей стали 304 поставляются холоднотянутыми или горячекатаными в такие страны, как Малайзия, Филиппины, Зимбабве, Брисбен, Великобритания, Южная Африка, Австралия, ОАЭ и Сидней. TubeWell является одним из известных экспортеров и держателей акций Сварные гофрированные трубы из нержавеющей стали . Предлагаемая нами гофрированная труба из нержавеющей стали фактически используется для компонентов энергетических инструментов, таких как пароперегреватели, котлы, паропроводы и так далее. Гофрированные трубы из нержавеющей стали изготовлены из низколегированных и жаропрочных сталей, которые могут выдерживать вес при высоких температурах и давлении. Внутренний слой SS типичного жилого CSST имеет толщину от 0,2 до 0,3 мм, в то время как толщина стенки типичной жилой газовой трубы из «черного железа» составляет от 3 до 4 мм. Мы специализируемся на поставках высококачественных бесшовных гофрированных труб из нержавеющей стали марок 304 и 316, обладающих высокой устойчивостью к коррозии. Гофрированные трубки из нержавеющей стали подходят для транспортировки всех типов жидкостей и газов с экстремально низкими и высокими температурами.Мы также — известный Изготовитель гофрированных труб из нержавеющей стали в Индии. Покупайте гофрированный трубный материал по привлекательной цене и со скидкой в таких городах Индии, как Ахмадабад (Гуджарат), Аурангабад, Гургаон, Индор, Хополи, Колхапур, Джайпур, Калькутта, Фаридабад, Нагпур, Райпур. Спецификация гофрированной трубы из нержавеющей стали
Получите сварную гофрированную трубу из нержавеющей стали по доступной цене, широкий перечень гофрированных труб из нержавеющей стали, производителей гофрированных стальных труб в Индии, экспортеров гофрированных труб из нержавеющей стали 304, поставщиков гофрированных труб из нержавеющей стали в Индии.Типы гофрированных труб из нержавеющей сталиГофрированная труба из нержавеющей сталиГофрированная труба из нержавеющей стали 304LГофрированная труба из нержавеющей стали 316Гофрированная трубка из нержавеющей стали 316LSS 201 Гофрированная трубкаГофрированная бесшовная труба из нержавеющей сталиГофрированные трубки из нержавеющей сталиГофрированная труба из нержавеющей сталиГофрированная труба из нержавеющей стали, размерыГофрированные трубы из нержавеющей сталиобрабатываются в соответствии с требованиями заказчика в отношении размеров и толщины стенок, а также термообработки для более требовательных применений.Обычно гофрированные трубы из нержавеющей стали производятся в соответствии с действующими стандартами API, ASTM и ASME. При необходимости для специальных проектов мы также можем поставить гофрированные трубы большого диаметра. РАЗМЕРЫ ГИФКИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИРазмеры и толщина стенки гофрированной трубы из нержавеющей стали
ТАБЛИЦА ГИФКИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ТРУБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ГОФРИРОВАННОЙНоминальное давление для гофрированных металлических шлангов из нержавеющей стали, гофрированная трубка из нержавеющей стали
ГАБАРИТНАЯ ТРУБКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ РАЗМЕРНЫЕ ДОПУСКИ
Химический состав гофрированной трубки из нержавеющей сталиВ таблице ниже показан химический состав гофрированной трубы из нержавеющей стали:
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Механические свойства гофрированной трубы
Гофрированные трубки из нержавеющей стали, эквивалентные марки
Доступный запас гофрированной трубы из нержавеющей стали
Прайс-лист на гофрированные трубы из нержавеющей сталиЦена на гофрированную трубу из нержавеющей стали, цена на гофрированную трубу SS 304 / 316Lпроверьте последнюю обновленную цену на гофрированную трубку из нержавеющей стали.Хотите купить гофрированную трубку из нержавеющей стали 304? Проверьте нашу последнюю цену на гофрированную трубу SS 304
Цена FOB: US $ 1000-2500 / метрическая тонна
Цена FOB: US $ 1000-3500 / тонна Цена FOB: US $ 1-4000 / тонна Изготовитель сварных гофрированных труб из нержавеющей стали | Цена FOB: US $ 780-1690 / тонна Получите бесплатный образец гофрированных труб из нержавеющей стали 316, имеющийся запас стеклянных гофрированных труб, производителей гофрированных труб из нержавеющей стали 304 в Индии, мы предлагаем различные сорта гофрированных труб из нержавеющей стали, а также поставляем высококачественные теплообменники с гофрированными трубками.Дистрибьюторы гофрированной трубы из нержавеющей стали 304L, скидки на бесшовные гофрированные трубы из нержавеющей стали, оптовые продавцы гофрированной трубы из нержавеющей стали 316L, поставщики гофрированных труб из нержавеющей стали 316, гофрированных труб из нержавеющей стали 201 Производители в ИндииSS 304 Производитель гофрированных труб, поставщик в Мумбаи, Индия Гофрированные трубы из нержавеющей стали 304 находит свое применение во многих отраслях; эти гофрированные трубы в основном используются для передачи тепла между двумя разными жидкостями.Трубки данной марки изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, а также из сплава никеля и хрома. Гофрированные трубы обладают исключительной стойкостью к коррозии и окислению. Кроме того, он также обеспечивает устойчивость к щелевой и точечной коррозии в теплой хлоридной среде, таким образом, он демонстрирует температуру коррозионного растрескивания под напряжением выше 60 ° C. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||