Menu Close

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол: Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол

Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ пСнопласт, ΠΈ пСнополистирол, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ β€” полистирола. Однако ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ производства сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ производствС пСнопласта Π½Π° исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит вспСниваниС. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния экструдированного пСнополистирола Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎ энСргии. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство β€” экструдСр, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пропускаСт ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля β€”  ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ЕстСствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхничСскиС ΠΈ эксплуатационныС характСристики ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ характСристика всСх тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ИмСнно ΠΏΠΎ Π΅Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± эффСктивности тСрмоизоляции. Для экструдированного пСнопласта (пСнополистирола) ΠΎΠ½Π° составляСт 0,028 Π’Ρ‚/ΠΌ*К, для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта 0,039 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским воздСйствиям. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сильно отличаСтся. Π£ экструдированного пСнополистирола ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Π°, Π° Ρƒ пСнопласта нСбольшиС элСмСнты просто соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола  Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ сТатиС большС Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это Π΄Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнноС прСимущСство, особСнно Ссли производится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ новостройки, которая прСдстоит ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ усадочныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.


Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 10 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол. БоотвСтствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², фасадов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… усилСнному влиянию Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся

ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол.

Цоколь утСпляСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дорогостоящим полистиролом, Π° фасад пСнопластом

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ.

Усадка. Экструдированный пСнополистирол практичСски Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.  ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами утСплитСля ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции.  ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС тСрмоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ водяной ΠΏΠΎΠ», ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ экструдированному пСнополистиролу

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Экструдированный пСнополистирол прСвосходит пСнопласт ΠΏΠΎ всСм ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ стоимости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² КиСвС ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ вСсьма эффСктивной тСплоизоляции, особСнно фасадов здания. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΆΠ΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ энСргосбСрСТСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ тСплоизоляционного слоя ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… слоСв.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅   

Экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнопласт – ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠ· самых популярных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², срСди прСдставлСнных Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, казалось Π±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ схоТими тСхничСскими характСристиками, ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий для использования Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрСмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол, ΠΈ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ сущСствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ сравнСниС ΠΈΡ… тСхничСских характСристик ΠΈ эксплуатационных свойств.

ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠžΡ€Π»Π΅.

1 ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

МногиС люди Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ обоснована такая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ максимально ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ называСтся пСнополистиролом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вспСнивая ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ – полистирола, ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнопласт нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ сущСствСнными различиями.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства.

ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ исходного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² пСнопласт выполняСтся посрСдством воздСйствия Π½Π° полистирол ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит вспСниваниС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π²ΠΎ врСмя Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Экструдированный пСнополистирол изготавливаСтся ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π² процСссС производства загруТаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – экструдСр, Π³Π΄Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ полистирола связСй, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ образуСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ расплав.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ расплав, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ вязкой консистСнциСй, ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (отвСрстиС Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹), Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· расплава формируСтся ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой.

Экструдированный пСнополистирол Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ (Π° ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ приобрСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π² Π£Ρ„Π΅) β€“ это ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎ соСдинСнныС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ вспСнСнного полистирола, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ структуру, сквозь ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π² пСнопластС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ полистирола просто соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Π’Π°ΠΊ выглядят ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ рассматриваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ВСхнология производства экструдированного пСнополистирола отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния производства пСнопласта Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ процСсса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обуславливаСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ отличия Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

ΠΊ мСню ↑

1.1 Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ характСристикой любого тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС – Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° трСбуСтся для качСствСнного утСплСния.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола составляСт 0.028 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта – 0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ. Если ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ риска приобрСтСния Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠšΠΈΡ€ΠΎΠ²Π΅.

 

По Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ характСристикС экструдированный пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅.

ΠΊ мСню ↑

1.2 ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, структура экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСнопласта просто соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Π­Ρ‚ΠΎ обуславливаСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² прочностных характСристиках рассматриваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.4-1 Мпа, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 0.25-0.5 Мпа, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пСнопласта Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0.07-0.2 Мпа ΠΈ 0.05-0.2 Мпа, соотвСтствСнно.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ состоит. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ чувствитСлСн ΠΊ дСформациям Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнопласта

Экструдированный пСнополистирол способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ достаточно ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ нСсущиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π² связи с Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ здания, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ усадки, Π»ΠΈΠ±ΠΎ сСзонных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополстирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ фактичСская ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта составляСт 15-35 ΠΊΠ³.

Богласно Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ стандартов качСства Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, фактичСская ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ отличатся ΠΎΡ‚ номинальной плотности Π½Π° 10 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ настоящая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ пСнопласта ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35 Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 26 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

ΠΊ мСню ↑

1.3 Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – ваТная характСристика любого тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ качСствСнных утСплитСлях Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ свойство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свСдСно ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ склонСн ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ своих тСплоизоляционных характСристик, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вСса ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС – гниСнию ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ структурой ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² МосквС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° 24 часа экструдированный пСнополстирол Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Тидкости Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.2% ΠΎΡ‚ своСго объСма, ΠΏΡ€ΠΈ этом, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ фактичСски Π½Π΅ увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 30 Π΄Π½Π΅ΠΉ пСнополистирол Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 0.4% ΠΎΡ‚ объСма.

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ структурных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Ρƒ пСнопласта Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ – Π·Π° 24 часа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 2% ΠΎΡ‚ объСма, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 30 суток – 4%.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° экструдированного пСнополистирола

Вакая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² показатСлях Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ сущСствСнна, особСнно, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² слоТных Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ влаТности условиях. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ фасада, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сСбя проявляСт экструдированный пСнополистирол.

ΠΊ мСню ↑

1.4 ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², конструкция ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мноТСствСнными дСрСвянными элСмСнтами – мансарды, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ производствСнных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ трСбованиям ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

По классу Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ экструдированный пСнополистирол Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ пСнопласта Π½Π΅ отличаСтся. ВсС издСлия Π½Π° основС полистирола относятся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ содСрТащихся Π² составС издСлия примСсСй):

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этого вопроса производитСлями, ΠΊΠ°ΠΊ Π² пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² экструдированный пСнополистирол, добавляСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ – вСщСство, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ.

ИсслСдования ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ достаточной ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π· ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΡƒΡ…Π½ΡƒΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… сСкунд.

ΠΊ мСню ↑

1.5 Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усадкС

Усадка, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, являСтся основным Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ любого утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈ усадкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² конструкции тСплоизоляции ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния.

Одной ΠΈΠ· основных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ пСнопласта являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усадкС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ большСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ дСформация проявляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ издСлия, ΠΏΠΎ этому, пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом фасада, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Π‘ экструдированным пСнополистиролом Π΄Π΅Π»Π° обстоят Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации.

Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСнопласт ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ вспСнСнного полистирола

ΠΊ мСню ↑

2 Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Учитывая всС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сравнСния, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос: Β«Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол» β€” Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции экструдированным пСнополистиролом Π½Π° порядок Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ практичСски ΠΏΠΎ всСм ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² этом Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌ сравнСниС основных тСхничСских характСристик Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌΠΊ: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0,028; ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 0,039, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ утСплитСля Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»;
  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости, ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0,05; ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 0,022;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ³/ΠΌ3: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 30-45, ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 15-35;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влагопоглощСния ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 24 часа: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0. 2; ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 2;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ влагопоглощСния ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 30 суток: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0.4; ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 4;
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ статичСским ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ, Мпа: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0,4-1; ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 0,07-0,2;
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ (ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 10%), Мпа: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0,025-0,5; ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – 0,05-0,2;
  • Класс Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π“2, ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π“2 (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅).

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ допустимых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² составляСт ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, начинаСтся дСформация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° возгорания экструдированного пСнополистирола  β€” 450 градусов, пСнопласта – 310 градусов.

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ пСнополистирол, Ρ‚ΠΎ Π² случаС, Ссли послСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ вписываСтся Π² ваш Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅ΠΌΡƒ.

Экструдированный пСнополистирол – ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для тСплоизоляции фасадов, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пСнополистиролом, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° порядок Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пСнопластом. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол Π² Π•ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π±ΡƒΡ€Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ дСшСво Π² спб.

Если ΠΆΠ΅ ваши финансы ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСнопласт, ΠΎΠ½, бСзусловно, Π½Π΅ дотягиваСт ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам ΠΊ эструдированному пСнополистиролу, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, срСди Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠΊ мСню ↑

2.1 ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ особСнностСй экструдированного пСнополистирола (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ экструдированного пСнополистирола ΠΎΡ‚ пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, экструдированный ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° – пСнопласт? ΠžΠ±Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ, нСчасто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ, слоТно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнополистирола. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” это синтСтичСский, пластичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». По сути, ΠΎΠ½ прСдставляСт собой нСбольшиС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Благодаря этому Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ своим свойствам Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΊ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ пСнопласт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ,
  • Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ,
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ,
  • ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ,
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² отличаСтся ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам, устойчивости ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ воздСйствия (мСханичСскоС, химичСскоС, влияниС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚.Π΄.). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ свойств различаСтся сфСра Π΅Π³ΠΎ примСнСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходящий для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий. НаиболСС извСстным считаСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΈΠ»ΠΈ просто пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Если ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, получится ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· разновидностСй пСнополистирола – пСноплСкс.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ способов изготовлСния полистирола ΠΈ пСнопласта

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ «пропаривания». ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΈΡ… водяным ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Под влияниСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° Π½Π΅ΠΉ образуСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ВоздСйствиС продолТаСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всю Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ПСноплСкс изготавливаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° экструзии. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ сначала Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ массу – ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ячСйки Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Ссли производится ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ структуры Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ячСйки ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ экструзионного пСнополистирола

НСсмотря Π½Π° сходный состав, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям, поэтому Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° 2% состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ запаянный Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ капсул ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π±Π΅Π· двиТСния.

Как извСстно, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ такая нСдвиТимая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ прослойка обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (Π² 3 Ρ€Π°Π·Π°) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (Π² 17 Ρ€Π°Π·). Благодаря этой особСнности для утСплСния стСн, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 21 см, понадобится ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° утСплитСля, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 12 см.

ПСноплСкс благодаря большСй плотности прСвосходит пСнополистирол ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ тСплопроводности, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. Π’Π°ΠΊ, Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта составляСт 0,04 Π’Ρ‚/мК, Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρƒ пСноплСкса составляСт 0,032 Π²Ρ‚/мК. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Ρ‚ΠΎ для тСплоизоляции вмСсто ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25 см ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСноплСкса Π² 20 см, ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, эти ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ прСимущСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ звукоизоляции, понадобится тонкая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π² 3 см.

БСсспорным прСимущСством ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3% ΠΎΡ‚ массы самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ максимальном ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ характСристики пСнопласта Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Если ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ, ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ для пСноплСкса Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,4%. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада экструзионным пСнополистСролом допускаСтся ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ пароизоляциСй. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Π» Π½Π° пСнопласт, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ провСсти.

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ прочности, Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСноплСкс ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ сниТаСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС пСнопласта составляСт лишь 0,2 Мпа, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пСнополистирола, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструзии – 0,5 Мпа. Если ΠΆΠ΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ пСнопласт оказываСтся ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π°.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния пСноплСкса ΠΈ пСнопласта

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅. ПСноплСкс Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎ стоимости: Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнополистирола. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ заставляСт ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ качСствСнный ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Однако Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… СвропСйских странах ΠΈ БША ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° токсины. Подобная тСндСнция развиваСтся ΠΈ Π² России: Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для утСплСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный пСноплСкс.

НСсмотря Π½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ высокиС качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π² рядС случаСв ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта для утСплСния ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для утСплСния фасада ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈΠ·-Π·Π° большСго влагопоглощСния ΠΈ воздухопроницаСмости. НСдостаточная адгСзия часто Π½Π΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСксом Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния, Ρ‚ΠΎ здСсь Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ простой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅: Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΈΠ·-Π·Π° утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ токсины Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ постоянно, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.

Для утСплСния Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ пСноплСкс Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ благодаря Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким характСристикам. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ помСщСния Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола нСсколько мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² срСднСм Π½Π° 5 см. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свободного мСста.

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ паропроницаСмости ΠΈ стойкости ΠΊ мСханичСским воздСйствиям ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, цоколя ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ².

Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ, ΠΈ Π² хозяйствСнном ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят ΠΎΠ±Π° Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ здСсь Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² основном Π² Ρ†Π΅Π½Π΅: пСнопласт стоит дСшСвлС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свои ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ сдаСт Π½Π΅ быстро.

Для производства пСнополистрола ΠΈ пСноплСкса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ образуСтся пСнопласт. Если ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ исходный ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ – получится пСноплСкс.

Помимо ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° изготовлСния пСнопласт ΠΈ пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ: нСбольшой вСс, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики. Но Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности, Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ паропроницаСмости, стойкости ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ различия Π² тСхничСских характСристиках Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ экструдированного пСнополистирола

На соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² качСствС утСплитСля примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ экструдированный пСнополистирол, ΠΈ довольно часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй пСнопласта. Но Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола

ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

Экструдированный пСнополистирол отличаСтся довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских элСмСнтов, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ довольно нСвысокий коэффициСнт водопоглощСния (ячСйки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ структуру), благодаря Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ капиллярности, отличная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π°ΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ микроструктурой, малСньким вСсом, отличаСтся Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ сТатиям, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ поддаётся гниСнию, обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для примСнСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ профСссионалом.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для тСплоизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн, тСплоизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ сады), ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для устройства тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ), для тСплоизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности

Как пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пСнопласт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ разновидности этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСхнология производства отличаСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΎΠ±Π° эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· огня.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π’ пСнопластС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² случаС с пСнополистиролом. ИмСнно поэтому пСнопласт ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ пСнополистирола, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнопласт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвим ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств, боится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +60 ΒΊΠ‘ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +65 ΒΊΠ‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ размораТивания. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ пСнопласта ослабСваСт быстрСС, ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ попросту Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ИдСально, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° пСнопласт скрыт Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСной, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт ΠΈ пСнополистирол, Ссли ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ прослуТил Π’Π°ΠΌ максимально Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² систСмС Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β»). Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ гипсокартон, ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для выполнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ» Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ лишь ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, вСдь ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для выполнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, пСнополистСрол Π½Π΅ совсСм цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, ΠΎΠ½ дСшСвлС, ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ тСплопроводимости Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ, Π° Ρƒ пСнополистирола Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводимости. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ пСнополистирол Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ! К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирола, поэтому, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, Π° Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ:

  • нСбольшой вСс;
  • Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρƒ профСссионалов нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ!

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ² 3. 2k. ОбновлСно

Π‘Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол – это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сайтах Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ встрСчаСтся информация, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, это происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ – ΠΈΡ… Β«Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ», полистирол. Π”Π° ΠΈ основная сфСра примСнСния ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π° – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ звукоизоляция Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Однако Ссли Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ довольно ощутимая.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ пСнополистирола

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, большая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, полистирола. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ½ΠΈ просто Β«ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡΒ» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. А это способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пустот – ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ извСстСн ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ «экструзия». Если процСсс производства ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ происходит расплавлСниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ связи Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Сдиная структура.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π΅ΡΡ‚ΡŒ отличия Π² физичСских свойствах ΠΈ тСхничСских характСристиках. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· особСнностСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МоТно с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… показатСлях ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ своСго «младшСго Π±Ρ€Π°Ρ‚Π°Β» β€” пСнопласт. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пСнополистирола

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ, пСнополистирол – Сдиная масса вСщСства, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт – просто «сцСпка» ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условий внСшнСй срСды пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, пСнополистирол ΠΆΠ΅ – Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ пСнопласт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся, поэтому ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСханичСским воздСйствиям. Будя ΠΏΠΎ характСристикам, пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π² 5 β€” 6 Ρ€Π°Π·;
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пСнопластС присутствуСт мноТСство пустот, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ характСристику, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ пСнополистирола Π² 10 Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС касаСтся ΠΈ звукопроницаСмости;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ пСнополистирола Π² 3 – 5 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ нСсколько тяТСлСС. Но здСсь слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… массах вСщСства. Π₯отя ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ пСнополистирол способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ – пСнополистирол (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПСноплСкс) для использования Π² качСствС утСплитСля ΠΈ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол, ΠΈΡ… отличия ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн стало ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° людСй, Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя это Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ β€” ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ утСплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ эффСктивнСй, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ смоТСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ настоящСС врСмя большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи, ΠΈΡ… всС большС появляСтся Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. БпСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ потрСбитСлям Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя названиями ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, вСдь Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, Π΅Π³ΠΎ характСристики ΠΈ прСимущСства

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производят ΠΈΠ· полистирола ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вспСнивания ΠΈ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² Π½Π΅ΠΌ 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ½ являСтся классичСским Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ утСплитСля. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Π£ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ люди стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Вакая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° спасаСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ слуТит своСобразной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ для стСн здания.

Благодаря основным характСристикам пСнопласта, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² качСствС утСплитСля. К Π΅Π³ΠΎ основным качСствам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.

  1. Он состоит Π½Π° 98% ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  2. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΡ‚ 0,038 Π΄ΠΎ 0,050 Π’Ρ‚/ΠΌ К, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. НапримСр, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎ тСплопроводности ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСнопласт Π² 3 Ρ€Π°Π·Π°, Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π² 17 Ρ€Π°Π·.
  3. ВсСго 2-3см пСнопласта смогут ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ здания.
  4. НС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ большС Ρ‡Π΅ΠΌ 3% Π΅Π³ΠΎ массы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС свойства ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.
  5. НСбольшой вСс ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, для ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты.
  6. НС токсичСн, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚, поэтому Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ срСдства Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  7. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ устойчив ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, гипсу, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ краскам, Π½ΠΎ боится Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°.
  8. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ воспламСняСтся, Π½ΠΎ быстро Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚.
  9. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ экологичСски чистым, бСзопасСн Π² эксплуатации ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π² качСствС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ.

Π£ пСнопласта Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостатки, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ услоТняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π½ΠΈΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΡƒ утСплитСля.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт появился ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ сСйчас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ½ Π½Π΅ потСрял своСй Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСвысокая Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСноплСкс)

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии производится экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ заставляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ сначала ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, послС этого образуСтся вязкая масса. Из Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСрСходят Π² вязко-тягучСС, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ вСщСство с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ микроструктурой.

Экструдированный пСнополистирол выглядит Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ массы Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… находится Π³Π°Π·, ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ пСнопласта. Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСнополистирола Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пСнопласта, поэтому Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π· Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ячССк. Бплошной массой выглядят ячСйки пСнополистирола, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ со стороны срСза Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ состоянии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π²Π½Π΅.

Π£ нас часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол пСноплСксом, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ отСчСствСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° экструдированного пСнополистирола выпускаСтся с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎ сути, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ распространСна ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° полиспСн, ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… отраслях: сСльском хозяйствС, Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅- ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², с Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·Π»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ прослойку Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях граТданского ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π‘ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° массового производства пСноплСкс стал ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» высокой прочности. Π•Π³ΠΎ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ снаруТи, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ стирол. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатии ΠΈ сгибах.
  2. Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса.
  3. НС ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта.
  4. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,028 Π’Ρ‚/ΠΌ К.
  5. Π’ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3% ΠΎΡ‚ своСй массы, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ отраТаСтся Π½Π° Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляции, прочности ΠΈ структурС.
  6. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ звукоизоляциСй.
  7. ПСноплСкс Π½Π΅ боится насСкомых ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².
  8. НС Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

Бравнивая ΠΎΠ±Π° утСплитСля, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ схоТи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² ΠΈΡ… основныС характСристики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСксы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности, влагостойкости ΠΈ воздухопроницаСмости. Π—Π° счСт свой плотности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС качСства, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт.

По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСноплСксом пСнопласт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² плотности, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй рыхлости, Π½ΠΎ это свойство Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ слуТил Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок.

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, Ρ‚ΠΎ пСноплСкс обойдСтся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ пСнопласта, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π° всС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ придСтся большС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ срСдств. Выбирая пСнопласт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ приобрСсти, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ отличия ΠΏΠΎ своим характСристикам.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС основныС свойства Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для утСплСния ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

ППБ vs ЭППБ. Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт vs Экструзия. Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ нашСй климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, ΠΈ высокиС Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π³Π°Π· ΠΈ элСктричСство, всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ приводят ΠΊ мысли, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ врСмя Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ вопросом экономии энСргорСсурсов, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΠ² стСны ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… стран Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»: экономия энСргии послС тСплоизоляции стСн составляСт Π² срСднСм ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 60 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρƒ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ слоТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…: срСднСгодовая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для тСплоизоляции ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», примСняСмый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ утСплСния ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Но нСсомнСнно ΠΎΠ΄Π½ΠΎ – экономичСский эффСкт ΠΎΡ‚ утСплСния стСн Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ΄!

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹: качСствСнныС характСристики

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ состава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнопласты Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прочностными характСристиками.

На сСгодняшний дСнь Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстны Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластов ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅;
  • Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ сфСры примСнСния выбираСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ трСбованиям.
ΠŸΡ€ΠΈ этом любой Π²ΠΈΠ΄ пСнопласта, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго:

  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами;
  • Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅;
  • Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ;
  • Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½;
  • прост Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, пСнополистирол быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСхничСских ТидкостСй, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС: Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, дихлорэтана, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ². ВсС эти Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… впослСдствии для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ пСнопластовых повСрхностСй. Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ смСси для армирования ΠΈ приклСивания пСнопласта.
НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² – благодаря ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΈ послСдних прСкрасно Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ развития Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности пСнопласта, проводятся ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ?

На сСгодняшний дСнь сущСствуСт достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ самыми популярными Π² использовании ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта:

1. ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт;

2. экструдированный пСнополистирол;

3. ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

 

ΠœΡ‹ рассмотрим ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° пСнопластов: ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ППБ) ΠΈ экструзионный пСнополистирол (ЭППБ). Оба этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· полистирола, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ создания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Но Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ производства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ нас интСрСсуСт большС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ вопрос: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ своим свойствам?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство ППБ – Π΅Π³ΠΎ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π² срСднСм Π½Π° 20-30% дСшСвлС экструзионного пСнополистирола. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΊΠ°ΠΊ:

  • низкая Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»Π°Ρ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ пораТаСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, плСсСнями ΠΈ бактСриями;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ нСпосрСдствСнном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ППБ способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… количСствах (Π½Π΅ большС 2% Π² сутки). ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сооруТСний.

ППБ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ этом нСзависимо ΠΎΡ‚ плотности пСнополистирола Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ остаСтся постоянным Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 0.05 Мг/(ΠΌ*Ρ‡*Па).

Колонии Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ППБ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт всСгда покрываСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ППБ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ исслСдования, срок эксплуатации ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта колСблСтся ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ΄Π΅ΡΡΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈΠ΄Π΅ΡΡΡ‚ΠΈ Π»Π΅Ρ‚.

Экструзионный пСнополистирол

Благодаря своим прочностным ΠΈ тСплоизоляционным характСристикам, экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ сфСру примСнСния, Ρ‡Π΅ΠΌ ППБ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ стройматСриала ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, спортивных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Ρ€Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ экструзионного пСнополистирола примСняСтся для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, сниТая риск промСрзания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, вспучивания зСмляного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.
Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ экструзионного пСнополистирола ΠΎΡ‚ ППБ – Π΅Π³ΠΎ высокиС прочностныС ΠΈ тСплоизоляционныС характСристики, Π² нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ППБ.
Экструзионный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ характСристиками ΠΊΠ°ΠΊ:

  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; 
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², плСсСнСй, Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ;
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±;
  • ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • минимальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ЭППБ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ систСм вСнтиляции Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с особой Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π₯отя послСднСС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ распространяСтся ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ППБ.

ЭППБ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ППБ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², плСсСнСй ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся Π² мСстах с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, кровля ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅).

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ сфСра примСнСния ЭППБ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сфСра примСнСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. НапримСр, экструдированный пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для:

  • утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ;
  • утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²;
  • утСплСния фасадов; 
  • утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³;
  • судостроСния.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для возвСдСния ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ офисных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для тСплоизоляции гидротСхничСских сооруТСний: бассСйнов, Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΡ… бань ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ЭППБ примСняСтся для тСрмоизоляции Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… складов (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для хранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²), утСплСния Ρ€Π΅Ρ„Ρ€ΠΈΠΆΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±ΡƒΠ΄ΠΎΠΊ для транспортировки ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΡ„Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС ΠΌΠΈΡ„Ρ‹ ΠΎΠ± исслСдуСмых тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

ΠœΠΈΡ„ 1. «ВсС быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ»

Π‘ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ издСлия ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ – сталкивался фактичСски ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ. Как ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ исслСдованиям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ цикличСскиС испытания, ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΌ воздСйствии Β± 40Β°Π‘, Π² количСствС – 80 условных Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации?
ЕдинствСнныС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пСнопласта – ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ ΠΈ мСханичСскоС воздСйствиС. По этой ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистиролы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² внСшнСй срСды.

ΠœΠΈΡ„ 2. Β«ΠœΡ‹ Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΠΌ ядом»

ΠŸΡ€ΠΈ производствС, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ экструдированного пСнополистирола примСняСтся основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ – стирол, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ фСнилэтилСн, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ этСнилбСнзол. ИмСнно ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ слово «стирол», Ρ€ΠΈΡΡƒΡŽΡ‚ Π² своСм Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡƒΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, стирол относится ΠΊ вСщСствам Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ класса опасности с Ρ€Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ врСдности. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств ΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡΡ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ, относятся ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅.
Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΈΡ„: ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации пСнопласта происходит Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ядовитых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, пСнополистиролы состоят Π½Π° 95-98% ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС пятидСсятилСтнСй эксплуатации, Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ отсутствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ разлоТСния стирола. Π’.Π΅. ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΠΌ ядом – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ очСрСдная Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠΌΠΊΠ°.

ΠœΠΈΡ„ 3. «ВсС сгорит ярким ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌΒ»

Π”Π°, пСнополистирол относится ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“1-Π“4). Но Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ любого помСщСния Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΉΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСкрасно Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ сигарСты Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ²Π°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия, издСлия ΠΈΠ· пластика, офисная, бытовая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, дСрСвянныС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. И казалось Π±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ здСсь пСнополистирол? БлСдуя Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠ΅, МЧБ слСдуСт Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ использованиС ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° – оставляя Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Π³ΠΎΠ»Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны с мСбСлью ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
Для сравнСния: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния ППБ – ΠΎΡ‚ 210 Β°Π‘ Π΄ΠΎ 440 Β°Π‘, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния ЭППБ – ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 460 Β°Π‘, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самовоспламСнСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ° – 253 Β°Π‘. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ говорят сами Π·Π° сСбя.
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ конструкций пСнопласты Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ доступа Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ искры Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ППБ ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сам процСсс горСния Π±Π΅Π· доступа кислорода, Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом пСнопласты ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ: Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСкращаСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 сСкунд послС Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ источника огня.
Π’ вопросС опрСдСлСния поТароопасности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ «сосСди» ЭППБ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ пСнопластов с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΏΡ€ΠΈ использовании ЭППБ ΠΈ ППБ. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности пСнопласты Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ЭППБ ΠΈ ППБ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… конструкциях Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ судостроСнии.

Как слСдуСт ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° – ΠΈ ППБ, ΠΈ экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ условно ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики. НСсмотря Π½Π° это наши спСциалисты ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ мнСнию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированный пСнополистирол, нСсомнСнно, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ большими тСплоизоляционными ΠΈ прочностными характСристиками, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ППБ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ отличия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ППБ ΠΈ ЭППБ (Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² срСднСм, Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля пСнопластов ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ):

  • Ρƒ ЭППБ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ППБ;
  • сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρƒ ЭППБ Π² 1,3 Ρ€Π°Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ППБ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Ρƒ экструдированного пСнополистирола Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² 2,5 Ρ€Π°Π·Π° Π² сравнСнии с ППБ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ЭППБ тяТСлСС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Π² 1,2 Ρ€Π°Π·Π°;
  • сфСра примСнСния экструдированного пСнополистирола Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сфСра примСнСния ППБ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ прСимущСство ЭППБ, ΠΊΠ°ΠΊ быстрая ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, усрСднСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ):

  • ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ экструдированным пСнополистиролом экономия элСктроэнСргии соотвСтствуСт Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 225 ΠΊΠ’/час/ΠΌ2;
  • экономия Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ составит Π² срСднСм ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 15 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ²/ΠΌ2 Π² Π³ΠΎΠ΄.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя сравниваСмыми стройматСриалами. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сущСствуСт мноТСство нюансов примСнСния пСнопластов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства вСнтиляции Π² помСщСниях, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСнопластами, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ ППБ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСнопластС – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ спСциалистом. Волько ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ смоТСт Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос: «Какой ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополистирола ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² вашСм частном случаС?Β» А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдоставит ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пояснСния ΠΏΠΎ всСм нюансам примСнСния ППБ ΠΈ экструдированного пСнополистирола Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Если Π’Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° своСм web-рСсурсС, Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π—Π°Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΠ½Π½ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ссылки Π½Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π». Бсылка Π½Π° источник ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. ПолноС ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π΅ Ρ€Π΅Ρ€Π°ΠΉΡ‚ ΠΈ частичноС ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. info.tp@mizol.ua

5 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола

Π’ области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ для изоляции, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Π·ΠΆΠ΅ΠΉ части, Π»Π°Π½Π΄ΡˆΠ°Ρ„Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «пСнополистирол» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ (EPS). На самом Π΄Π΅Π»Π΅ пСнополистирол β€” это торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Dow Chemical Company, которая тСхничСски относится ΠΊ экструдированному пСнополистиролу с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для Π΅Π΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»).Однако этот экструдированный полистирол часто ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° говорят ΠΎ пСнополистиролС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ, Π½ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… отличаСтся. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ пСнополистиролу, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π²Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎ, Π·Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅.

Как экспСрты Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΌΡ‹ здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный полистирол ΠΈ пСнополистирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ освСдомлСны ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ инвСстируСтС для своСго ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.Π’ΠΎΡ‚ 5 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ EPS.

Экструдированный полистирол ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнополистиролом

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСнополистирола состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол изготавливаСтся ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS), Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнополистирола β€” ΠΈΠ· пСнополистирола. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ экструдированным ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ? Оба ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой пСнополистирол, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ производятся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Для Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² пСнополистирола Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для формирования ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, быстро ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт тысячи ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· XPS ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирола, остаСтся Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым прСдотвращая ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСнопласту XPS Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнополистиролом. Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, XPS изготавливаСтся с использованиСм процСсса Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ экструзии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ EPS изготавливаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ процСсса Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сфСричСскиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для сплавлСния вспСнСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° вмСстС.

ЀизичСскиС Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Ρ‹

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² физичСских характСристиках пСнополистирола ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’Ρ‹ часто Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы пСнополистирола синСго Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнополистирола сначала Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирол. МногиС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для заполнСния благодаря Π΅Π³ΠΎ прочности Π½Π° сТатиС ΠΈ способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ плСсСни.

ВоздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСнополистирол ΠΎΡ‚ пСнополистирола. Π₯отя пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, пСнополистирол Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Он считаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ постоянно Ρ€Π°ΡΡ‚ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» состоит ΠΈΠ· органичСских элСмСнтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ содСрТит токсичных Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (CFC) ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (HCFC). И послСднСС, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅: вспСниватСли, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для производства пСнополистирола, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для производства пСнополистирола.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ использования пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ листов, пСнополистирол являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… долговСчности ΠΈ устойчивости ΠΊ суровым внСшним условиям. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, насыпи Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ коничСской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, бассСйны ΠΈ Π»Π°Π½Π΄ΡˆΠ°Ρ„Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола

ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола XPS. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ R, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ являСтся ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ говоря, эффСктивности тСплоизоляции. EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ XPS с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долгосрочной R-цСнности, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ изоляционный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‹ EPS Π² суровых условиях позволяСт Π΅ΠΉ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ тСрмичСскоС сопротивлСниС с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΅ΠΎΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π° основС пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Π΅Π΅ долговСчности ΠΈ эффСктивности Π² качСствС наполнитСля.

Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обозначСния гСопСнополистирола EPS, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ особыС различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Различия Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ связаны с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ производятся: пСнополистирол формируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ экструзии, Π° пСнополистирол формируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Уникальная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ пСнопласту ΠΈ пСнополистиролу Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Ρ‹. Π₯отя ΠΈ пСнополистирол, ΠΈ листы ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ взаимозамСняСмо Π² качСствС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля ΠΈ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, использованиС пСнополистирола Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ситуациях Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ большиС прСимущСства.Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивый ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивый ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ суровым внСшним Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сТатиС, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠ· пСнополистирола ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Geofoam International здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ со всСми вашими потрСбностями Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Geofoam International: ΠΎΡ‚ обучСния вас Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ отличиям ΠΈ прСимущСствам Π³Π΅ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‹ EPS ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ прСдоставлСния Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ услуг для удовлСтворСния Π²Π°ΡˆΠΈΡ… потрСбностСй.

Geofoam 101: вспСнСнный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² экструдированного пСнополистирола

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ конструкции изоляции, Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ тонкости ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связаны с ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”Π²Π° основных изоляционных пСнополистирола Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол (EPS) ΠΈ экструдированный пСнополистирол (XPS). Π’ΠΎΡ‚ вашС руководство ΠΏΠΎ пСнополистиролу, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ использованию ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌ дСйствия.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пластик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² сочСтании с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ пластиками, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ краситСлями ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для изготовлСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, элСктроники, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, оборудования ΠΈ автозапчастСй. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пластика вмСстС со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½, ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ физичСскими свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.Π­Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ лСгкая ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 95 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Благодаря ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ· полистирола ΠΈ пластика, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции.

ИспользованиС пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ автомобилСстроСниС, элСктронику, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, общСствСнноС ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. ПСна особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ сидСний ΠΈ всСго, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ элСктроники, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ консоли. Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Ρ‹ этот Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… мСдицинских устройств благодаря простотС стСрилизации. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для прСдприятий общСствСнного питания ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ способности эффСктивно ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срок Π΅Π΅ хранСния.

Но, вСроятно, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола находится Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» обСспСчиваСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ бассСйнов. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ борСтся с ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ обСспСчиваСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π²Π° популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол ΠΈ экструдированный полистирол. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связано с ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ функциями.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол?

ВспСнСнный полистирол изготавливаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиковых ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ вспСнСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Одна ΠΈΠ· основных Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ структурными Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ подъСмом Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный полистирол?

Экструдированный пСнополистирол β€” это ТСсткий изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ экструзии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² полистирола. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткий ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Различия ΠΈ сходства пСнополистирола ΠΈ пСнополистирола

ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΈ сходств ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя основными пСнополистиролами ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ подрядчикам, Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈ строитСлям Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт для своСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол ΠΈ пСнополистирол содСрТат ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ сСртификации LEED, пСнополистирол EPS Geofoam ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· большСго количСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформирован Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ листов ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто содСрТит Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ краситСли, EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ R, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный полистирол. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт тСплоизоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ подходящим для областСй, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… большСй изоляции, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ, стСны ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹.Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнопласта устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π½ΠΎ экструдированный полистирол Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для низкосортных гидроизоляционных ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ размСщСния изоляции ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся фактичСского использования этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² пСнопласта Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ практичСски Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Экструдированный полистирол ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ.

Π₯отя пСнополистирол ΠΈ пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ. Оба ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ASTM C578 для ТСсткой тСплоизоляции ΠΈΠ· ячСистого полистирола, ΠΈ ΠΎΠ±Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ росту плСсСни ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долговСчности ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, воздСйствиС солнца ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ с Geofoam International ΠΈ конструкциСй ΠΈΠ· пСнополистирола

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол, Π²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΊ максимальной эффСктивности.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ трСбования экологичности ΠΈ энСргоэффСктивности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ расти Π² соотвСтствии с Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСндСнциями, открывая Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ возмоТности для использования этого ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. По всСм вопросам, связанным с пСнополистиролом, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Geofoam International β€” Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ поставщику ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ услуг EPS Geofoam.

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ бСсплатного прСдлоТСния ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ элСктронноС письмо ΠΏΠΎ адрСсу info@geofoamintl.com.

Экструдированная изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

Обшивка ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола β€” ΠΎΡ‚ производства Π΄ΠΎ установки

НаиболСС распространСнныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций здания Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свой истинный ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π». Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластиковых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ эффСктивности.НапримСр, изоляционная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство прСимущСств ΠΈΠ·-Π·Π° способа производства этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ЭнСргоэффСктивная, простая Π² установкС, лСгкая ΠΈ узнаваСмая ΠΏΠΎ синСму, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для создания Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° зданиях. стСны, Ρ‚Π΅ΠΌ самым способствуя энСргоэффСктивности.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ экструдированного полистирола

Экструдированный пСнополистирол начинаСтся с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы.ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² экструдСр, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ плавятся ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вязкой Тидкости. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ впрыскиваСтся Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пластиковый ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ»ΡΡ. Π’ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… условиях Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ давлСния пластиковая смСсь продавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ Π² ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ТСсткий пСнопласт обрСзаСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ распознаСтся ΠΊΠ°ΠΊ доски.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ процСсс Π΄Π°Π΅Ρ‚ структуру с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, которая выглядит ΠΊΠ°ΠΊ масса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ стСнками ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ образуСтся сплошная гладкая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° свСрху ΠΈ снизу.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° экструдированного пСнополистирола (XPS) с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. (Π‘ΠΌ. Β«Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ APCΒ» Π½Π° стр. 4 для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ пСнопластах.) Доступны ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ потрСбности примСнСния. Благодаря своим физичСским свойствам, эта ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ использования ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя установки.Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) доступны для добавлСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности, Ссли это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 102 ΠΌΠΌ (4 дюйма), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях.

XPS Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Обшивка ΠΈΠ· пСнополистирола (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ выбросы Π² атмосфСру ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… зданиях. ИсслСдованиС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² 2000 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Franklin Associates, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50-Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ срока слуТбы Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании пСнопласта XPS экономится Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС энСргии, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС изоляции. 1 Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ исслСдованиС, прСдставлСнноС Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ΅ Earth Tech 2004 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° удаСтся ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ выбросов ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° потрСблСния энСргии Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² / ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС изоляционной ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола. 2

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнная ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здания, обСспСчивая ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ слой изоляции Π½Π° стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ дСрСвянныС стойки ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты каркаса Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹. (Π‘ΠΌ. Β«ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСны» Π½Π° страницС 5.) Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ мостиком ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики здания.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ дСрСвянныС каркасы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стСны (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ), Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ стСны остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ изоляция полости. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнополистирола (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ изоляционныС свойства всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стСны. Помимо присущих ΠΈΠΌ изоляционных свойств, обшивка ΠΈΠ· пСнополистирола (XPS) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ экологичных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, особСнно изоляционных, являСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ физичСских свойств.ЀактичСски, для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования систСм отоплСния ΠΈ кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ долгосрочныС изоляционныС свойства.

Экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ прСимущСства, связанныС с Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌ замораТивания / оттаивания. Когда традиционная изоляция Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

УмСньшСниС, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π’Ρ€ΠΈ строгих экологичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°: сокращСниС, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. 3 ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ изоляционная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ энСргии Π² зданиях, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ (Ρ‚.Π΅. ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ) количСство энСргии (Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ элСктричСской), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для поддСрТания ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ изоляционная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS), Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС Π΅Π³ΠΎ влияниС Π½Π° сниТСниС потрСблСния ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π·.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это тСрмопластичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ (Ρ‚.Π΅. ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ) Π² производство Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции ΠΈΠ· пСнополистирола (XPS). Π—Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ производству экструдированного полистирола практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 100 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² рСгСнСрируСтся, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ гранулируСтся для производствСнной систСмы (Ρ‚.Π΅. пСрСрабатываСтся). НСкоторыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ внСшниС источники Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластмассы для ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, экструдированный пСнополистирол (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. Однако Π² настоящСС врСмя Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ инфраструктуры, которая Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сбор ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², загрязнСнных гвоздями, ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π”.Если ситуация измСнится, экструдированный пСнополистирол (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ загрязнитСли Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. 3

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ количСства постобработанных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” сТиганиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, вспСнСнный экструдированный полистирол (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ. Π’ любом случаС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнопласт ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² конструкциях со сроком слуТбы ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚, Π΅Π³ΠΎ влияниС Π½Π° свалки, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ экструдированного пСнополистирола

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ появлСния большСго количСства Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² изоляционной ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ строитСли постоянно ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ установки. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ слСдуя Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌ тСндСнциям Π² установкС систСм ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, измСнСния Π² мСстных ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°Ρ… ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ строитСлСй Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого качСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅
ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнная изоляционная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ влагостойкиС ΠΈ изоляционныС свойства.Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, издСлия ΠΈΠ· экструдированного полистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΈ, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стСны ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ пошаговом руководствС:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° изоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола (XPS) ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСтаскивания ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ повСрхности пластиковой изоляционной ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, удСрТивая Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ расстоянии. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ слСдуСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для облСгчСния Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ бСзопасности. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ пояс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ·Π»ΠΎΠ². По ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, оставлСнной ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊ доскС (Π½Π΅ прорСзая). Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вся измСрСнная линия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π°, кусок просто защСлкнСтся Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. . Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола (XPS), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° соотвСтствовала Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ стСны, выступам ΠΈΠ»ΠΈ повСрхностям стСн мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ высоты ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
  3. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ распорки, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбованиям КодСкса
  4. (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, диагональная мСталличСская обвязка, входная дСрСвянная обшивка ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянная конструкционная обшивка). Если дСрСвянная обшивка ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС конструктивного элСмСнта, Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ изоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стСн.
  5. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола (XPS) ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,2 ΠΌ (4 Ρ„ΡƒΡ‚Π°) слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ стыкованными ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° элСмСнты каркаса. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ссли стыки Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом каркаса. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS) ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ проникновСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ энСргоэффСктивности.
  6. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ изоляционныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола (XPS) с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пластиковых ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 25,4 ΠΌΠΌ (1 дюйм), достаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для проникновСния Π² каркас Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 19 ΠΌΠΌ (0,75 дюйма). Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 9,5 ΠΌΠΌ (0.375 дюймов) ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ достаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для проникновСния Π² каркас Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 19 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ 25,4 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ скобы 16 ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°, достаточныС для проникновСния Π² каркас, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 12,7 ΠΌΠΌ (0,5 дюйма). НС допускайтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ забивания шляпок Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скоб. ПолС экструдированного пСнополистирола (XPS) Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ закрСпляСтся 406 ΠΌΠΌ (16 дюймов) ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ (oc) ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 305-ΠΌΠΌ (12 дюймов) oc, ΠΈΠ»ΠΈ Π² соотвСтствии с трСбованиями ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π°. ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡŽΡ€ΠΈΡΠ΄ΠΈΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π’ конструкции ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ слСдуСт Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования 1.Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS) Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2 x 2,7 ΠΌ (4 x 9 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ²) для эффСктивного покрытия ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², стыков ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ с мСньшим количСством Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стыков. Обшивка ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π”Π’ΠŸ, алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π° крСпится ΠΊ конструкции дСрСвянного каркаса Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² соотвСтствии с инструкциями производитСля сайдинга. Π¨Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти, установив ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ гвоздь ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… изоляции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² тряпки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρƒ.Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ….

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· вспСнСнного экструдированного полистирола (XPS) доступны Π² Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… с ТСстким ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ листами. Бвойства вспСнСнного ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² стандартС ASTM International C 578 Β«Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС условия Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ячСистого полистирола». Они доступны Π² исполнСниях ΠΏΠΎ стандарту ASTM IV, V, VI, VII ΠΈ X с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚, внахлСст ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Π· для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соСдинСния.Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ вспСнСнных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ края с прорСзями ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с пластиковыми, ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. 4

EPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² XPS: Π‘ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

ВСхнология постоянно развиваСтся; Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΡ‹ Π² курсС послСдних новостСй ΠΎΡ‚ EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Π Π°Π½Π΅Π΅ Π² этом Π³ΠΎΠ΄Ρƒ EPS-IA выпустила Π΄Π²Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ поглощСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² любой сфСрС. Π’Ρ‹ догадались: ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ‚ выступил, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ EPS. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ заявили, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированный полистирол (XPS) β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дискуссии, Π½Π°Ρ‡Π°Π² с основ. EPS (вспСнСнный) ΠΈ XPS (экструдированный) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ, EPS β€” это ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ XPS β€” это экструдированныС листы.Π’ΠΎ врСмя производства Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ EPS ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ довольно быстро, создавая тысячи ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ячССк, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ XPS остаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сниТая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 дюйм ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ плотности ΠΈΠ·-Π·Π° этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ влагопоглощСния, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS.

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅; абсорбция ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅. Иногда ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ для поддСрТания долгосрочной тСрмичСской цСлостности.

Π’ΠΎΡ‚ Π³Π΄Π΅ EPS прСвосходит XPS Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ долгосрочной R-цСнности (ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚-контроля Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий испытания ASTM C1512 (стандартный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний для характСристики влияния цикличСского воздСйствия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола проявляла ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π² условиях ТСсткого воздСйствия, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный полистирол Π½Π΅ проявлял способности ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условий.ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» высыхания тСплоизоляции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для поддСрТания тСрмичСского сопротивлСния (R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅) Π² тяТСлых условиях Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСхничСских Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ, поэтому обсуТдСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продолТСния исслСдований. Plymouth Foam ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ гордится Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ отрасли ΠΈΠ· пСнополистирола с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сторонних исслСдоватСлСй. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, просмотритС эти Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ XPS ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ R-Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° дюйм, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости EPS ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ R-Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заявлСнныС значСния R изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий, ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ достовСрныС сравнСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнопласта ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия испытаний.

Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ

XPS содСрТат ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ· ячССк, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сниТая изоляционныС свойства. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, долгосрочноС тСрмичСскоС сопротивлСниС (LTTR) XPS мСньшС Π΅Π³ΠΎ Β«Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ» R-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. R-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ EPS остаСтся постоянным Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ производствСнный процСсс, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² EPS, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² пустотах ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Π½Π΅ Π³Π°Π·Π°.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ XPS «экструдируСтся» Π΄ΠΎ получСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ приблиТСния ΠΊ своСй ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, EPS производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° листы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ машин с горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ практичСски любой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм.EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обрабатываСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях Π²ΠΎ врСмя установки.

Π₯отя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ XPS ΠΈ EPS часто Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… продукция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π°, ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ EPS Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с XPS. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ срока слуТбы пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈ сТиганиС для восстановлСния присущСй Π΅ΠΉ энСргии. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ основан Π½Π° тСхничСских, экологичСских ΠΈ экономичСских сообраТСниях.

НаконСц, XPS часто маркируСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ XPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ свойств для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с потрСбностями прилоТСния.

EPS, XPS ΠΈ GPS Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции

ЦСль утСплСния проста: ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ энСргоэффСктивным.Но с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ количСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², доступных сСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°? Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ EPS, XPS ΠΈ GPS.

БущСствуСт мноТСство способов изоляции, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· распыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· стСкловолокна, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° изоляции:

  • ЖСсткая ΠΏΠ΅Π½Π° β€” НаруТныС стСны Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.
  • ПСна для распылСния β€” РаспыляСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² новостройках ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ гипсокартоном.
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ β€” ЗакатываСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… постройках.
  • Выдувная Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π° β€” популярна Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… рСконструкции; Π² стСнС ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия для заполнСния полости ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ½ напыляСтся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ.

Π₯отя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции Π² Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, изоляция ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для гашСния Π·Π²ΡƒΠΊΠ°.Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для сниТСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°, Π° изоляция с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ обСспСчиваСт изоляционныС свойства. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ основныС различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS, XPS ΠΈ GPS.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ сосрСдоточимся Π½Π° изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта для использования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн, сравнивая Ρ‚Ρ€ΠΈ популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ полистирол (GPS)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола (EPS)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ EPS?

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола

, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстная ΠΊΠ°ΠΊ EPS, прСдставляСт собой ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с 1950-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ².EPS Π½Π° 98% состоит ΠΈΠ· Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ всСго Π½Π° 2% ΠΈΠ· пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ эффСктивным изолятором ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом количСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ унивСрсалСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Бамая распространСнная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° для рСконструкции ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° β€” плоская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стал популярным Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сайдингС. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ слуТит изоляциСй, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сайдинга.Π©Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎΠ± ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сайдингС с изоляциСй EPS>

Как производится EPS?

EPS начинаСтся с ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выглядят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠΈΠ½ΠΊΠΈ соли. Бусины ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· своСго ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ заполнят пространство. Π₯отя EPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ краситСли ΠΈΠ»ΠΈ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Если Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ удаляСтся ΠΈΠ· ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ процСсс Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ· бусин Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ большой ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола упаковываСтся ΠΈ отправляСтся ΠΈΠ»ΠΈ отправляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пластиковой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊ пСнопласту. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ свою Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС особСнности EPS?

ΠŸΡ€ΠΈ любой изоляции ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ характСристикой. Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² измСряСтся Π² Β«R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ сопротивлСнии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r 3,6 Π½Π° дюйм . Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластиковых ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r Π΄ΠΎ 3,8 Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дюйм

Помимо обСспСчСния энСргоэффСктивности, EPS Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской проницаСмости Π΄ΠΎ 5.0 . Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской стойкости β€” это ΠΌΠ΅Ρ€Π° способности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяной ΠΏΠ°Ρ€.

БрСдняя сСмья ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 6 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ проницаСмости ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ этому ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поврСТдСния ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ. НаТмитС здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ воздухопроницаСмости Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… химичСской Π·Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ>

Когда Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ стоимости, пСнополистирол ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции, описанных Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… EPS:

  • Π’ΠΈΠΏ ячСйки: Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ
  • R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : 3,6 Π½Π° дюйм, 3,8 с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ : Π΄ΠΎ 5,0
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : 9–13 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ тСхничСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ XPS?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ XPS, прСдставляСт собой изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.Из-Π·Π° производствСнного процСсса изоляция XPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ доступна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ XPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ изоляции: синий ΠΎΡ‚ Dow, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Owens Corning, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ Kingspan ΠΈ Ρ‚. Π”.

Как производится XPS?

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

XPS начинаСтся с кристаллов полистирола Π² сочСтании со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² экструдСр, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ плавятся Π² Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС особСнности XPS?

Как ΠΈ Π² случаС с пСнополистиролом, ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся основной характСристикой изоляции XPS. Благодаря своим физичСским свойствам, XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS β€” 4,7 Π½Π° дюйм.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ XPS ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ значСния r, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ 5,0 Π½Π° дюйм. Однако Π±Ρ‹Π»ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² производствСнном процСссС, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, сниТая изоляционныС свойства.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ тСрмичСском сопротивлСнии (LTTR) своих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² XPS, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ сниТСниС значСния r с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

XPS обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… XPS:

  • Π’ΠΈΠΏ ячСйки: Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ
  • R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : 4,7 Π½Π° дюйм
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ : <1.ΠžΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1,5
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : 15-20 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΡƒ (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ тСхничСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (GPS)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ GPS?

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ полистирола, ΠΈΠ»ΠΈ GPS, изготавливаСтся ΠΈΠ· ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Neopor, Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… BASF. Neopor ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ изоляции GPS Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола.Π©Π΅Π»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ Neopor.

Подобно пСнополистиролу, GPS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π² процСссС производства. Π₯отя GPS являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π·Π° послСдниС нСсколько дСсятилСтий ΠΎΠ½ стал Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ изоляции Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅.


НСопоровый Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ полистирол: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ >>


Как устроСн GPS?

GPS производится Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола.ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ β€” производство ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Neopor. BASF, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ химичСская компания, наполняСт структуру ячССк частицами Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚

Бусины Neopor ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ увСличатся Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ заполнят пространство. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Neopor ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСровато-Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса формования Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ изоляции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.На пСнопласт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пластиковой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, инструкции ΠΏΠΎ установкС ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ процСсс производства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° EPS, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ производят ΠΈ EPS, ΠΈ GPS. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для этого трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкрСстного загрязнСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ изоляции.

ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС особСнности GPS?

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ изоляции GPS (Neopor) являСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 4.7 Π½Π° дюйм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся благодаря высокочистому Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Ρƒ, Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру изоляции.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол обСспСчиваСт экономию энСргии Π·Π° счСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² Π² изоляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ энСргоэффСктивноС свойство.

Когда лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ GPS, ΠΎΠ½ΠΎ сотни Ρ€Π°Π· отраТаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ благодаря частицам Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ замСдляя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ дСлая ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ энСргоэффСктивной.Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластиковых ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, GPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r Π΄ΠΎ 4,9 Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дюйм.

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ энСргоэффСктивности изоляция GPS Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской проницаСмости Π΄ΠΎ 5,0, Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° производится. Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ химичСской стойкости β€” это ΠΌΠ΅Ρ€Π° способности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяной ΠΏΠ°Ρ€. НаТмитС здСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ воздухопроницаСмости для Π΄ΠΎΠΌΠ°>

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

GPS Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ экономии энСргии, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ изоляция XPS.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… GPS:

  • Π’ΠΈΠΏ ячСйки: Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ
  • R-value : 4,7 Π½Π° дюйм, 4,9 с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ : Π΄ΠΎ 5,0
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : 14–16 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΡƒ (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ тСхничСских характСристик ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°)

Π‘Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния изоляция EPS, XPS ΠΈΠ»ΠΈ GPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подходящСй для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° вашС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° всСгда являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… инвСстиций. Если Π²Ρ‹ устанавливаСтС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, XPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ваша изоляция Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой сайдинга, ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· EPS ΠΈΠ»ΠΈ GPS, которая Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ добавляСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ сайдинга.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

| ΠŸΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, Inc.

EPS: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ

Один ΠΈΠ· самых популярных Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², пСнополистирол β€” ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ люди ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ производствСнный процСсс

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вспСнСнного полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ТСсткий ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мноТСством ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… физичСских свойств.ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчив ΠΊ плСсСни, бактСриям ΠΈ плСсСни, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ насСкомых ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ водяному ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ изолятор благодаря высокому тСрмичСскому ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ (коэффициСнт сопротивлСния R).

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° пСнополистирола контролируСтся ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² полистирола ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ полистирол Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ схоТими свойствами, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.EPS любой плотности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², изоляции ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для морской Ρ„Π»ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 1LB ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ искусства; ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 2LB часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ для гидромассаТных Π²Π°Π½Π½ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вывСсок ΠΈΠ· пСнопласта; ΠΈ полистирол 3LB часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Наш ΠΈΠ½Π²Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ полистирола

Foam Factory поставляСт листы пСнополистирола Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плотностСй: 1LB, 2LB ΠΈ 3LB.

Наши листы пСнополистирола доступны для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Π² стандартном Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 24 x 48 дюймов ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 8 дюймов Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· 4 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ.ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 48 x 96 дюймов ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 32 дюймов. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ Π½Π° Π½Π°ΡˆΠΈΡ… станках Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

Компания Foam Factory Inc. гордится Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ поставляСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ доступным Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ. Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ вопросы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΎΠΊ Ρƒ нас, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… сотрудников Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π² дальнСйшСм.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это синтСтичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСрмопластичными свойствами.Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π° нСфтяной основС, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ стирол. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол?

Π’ΠΎΠΏΡ€Π΅ΠΊΠΈ распространСнному мнСнию, пСнополистирол ΠΈ полистирол Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы с использованиСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” стирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» синСго Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS), Π° полистирол (EPS) Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° β€” ΠΈΠ· пСнополистирола.Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссС ΠΈΡ… создания.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, изоляции ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π²Ρ‹ часто Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ для гидромассаТных Π²Π°Π½Π½ ΠΈ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… с особыми потрСбностями. Благодаря устойчивости ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, плСсСни ΠΈ гниСнию, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

ВоксичСн Π»ΠΈ пСнополистирол?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ изучаСтся Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ бСзопасности.Как ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, полистирол Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсти ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако стирол Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах встрСчаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅; Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ Π΅Π΄ΠΈΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ токсичСн ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ полистирол часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. FDA сочло Π΅Π³ΠΎ бСзопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ бСзопасности.

БСзопасСн Π»ΠΈ полистирол для изоляции?

Благодаря ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ полистирол являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ изолятором.Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся бСзопасности, Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… вСских Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это нСбСзопасный ΠΈ ТизнСспособный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для изоляции.

ЯвляСтся Π»ΠΈ полистирол поТароопасным?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ считаСтся поТароопасным, Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ поТаробСзопасСн.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *